室内、外走线架技术规范书

第2章技术规范书

本技术规范书是中国联通有限公司广东分公司就向其提供室内、室外走线架材料的投标人提出的技术要求，作为投标人制定技术应答书的依据。

2.1总则

2.1.1对于本规范书提出的有关要求，投标人应在技术应答书中逐项答复，说明能否满足要求。如有不符合之处，须提出充分理由并加以详尽说明。对于相关技术参数指标、组织架构、组织运作等内容的应答，投标人应在投标文件中提供相应的测试报告或其他证明文件资料。

2.1.2对于本规范书中未能提出的质量指标和不合理的工艺要求，投标人应在建议书中加以补充说明，并提供有关详细资料。

2.1.3投标人应根据招标项目的要求提出完整的材料说明，如有缺漏，由投标人免费补足。

2.1.4投标人如有两种以上方案，应对各方案分别论述和报价。

2.1.5招标人有权在签定最终合同前，根据需要修改本规范书。规范书的最终解释权在招标人。

2.1.6本技术规范书根据投标人的应答书完善后，将作为商务合同的附件之一。

2.2质量管理与保障体系

2.2.1投标人应提供有效期内的ISO9000族质量保证体系认证文件。

2.2.2投标人应提供其投标材料的检测报告或相关质量证明。

2.2.3投标人应提供其投标材料在防爆性能、防酸雾性能等系统设计、安全性方面的可靠性文件。

2.2.4投标人应编制并提供本次投标材料在生产、服务等方面的质量保证计划和实施方案。

2.2.5投标人应提供其投标材料的主要元器件采购来源和材质证明等资料，招标人有权随时对此进行验证。

2.2.6招标人必要时可对投标人的生产现场进行检查，内容包括设计、生产、装配、测试记录和质量保证体系文件等。

2.2.7招标人在招标或工程实施过程中可对投标人提供产品进行随机抽检测试。

2.3工程建设规模

2.3.1本项目所需的材料为室内、室外走线架。中国联通有限公司广东分公司2007年GSM二期工程的建设规模根据网络设计文件确定，其中室内、室外走线架项目的预估使用数量详见“1.2.3招标规模”。

2.3.2投标人应提供材料的安装图纸。

2.4材料技术要求

2.4.1室内走线架的技术要求

2.4.1.1所用钢材应符合现行国家有关标准或技术条件的要求，除图纸另有规定外，材质选用Q235无缝钢管，方管材采用冷轧钢板成型，要求所有钢材附有出厂证明。

2.4.1.2所有部件加工精度，除图纸特殊注明外，应符合以下规定：

2.4.1.2.1切割的允许偏差为：预定尺寸L≤±

3.0,边缘斜度P≤1/8δ,角钢顶端及边端剪切拉角≤1.0。

2.4.1.2.2制孔的允许偏差：孔径－0.5≤d≤+1.5；孔距±1.0；端距±2.0；准距±1.0。

2.4.1.2.3制弯的允许偏差：弯度≤1/100ι；曲点偏移Δ≤

3.0。

2.4.1.2.4所有焊接件在装配过程中应保证制成构件的实际尺寸对设计尺寸的偏差不得超过图纸和相关规范的规定。

2.4.1.3焊接质量应符合下列要求：

2.4.1.

3.1焊缝尺寸对设计尺寸的偏差：焊缝高度h≤+1.0；对接间隙±1.0；角焊缝焊接尺寸－

1.0≤K≤+

2.0。

2.4.1.

3.2焊缝质量在外观上应符合下列要求：a. 具有平滑的细鳞形表面，无折皱、间断和未焊满，并与基本金属平滑连接；b. 焊缝金属应细密无裂纹、夹渣等缺陷；c. 基本金属的咬肉深度不得大于0.5毫米。

2.4.1.4防腐要求:所有室外构件均采用热浸镀锌防腐，其质量应符合GB/T13912－1992《金属覆盖钢铁制品热镀锌技术要求》，热镀锌厚度为80um。

2.4.1.5符合规范：GB700-1988《碳素结构钢》、GB/T1429-1993《碳素结构钢和低合金结构钢轧条钢技术条件》、GB/T13912-1992《金属覆盖钢铁制品热镀锌层技术要求》、GB电镀标准等。

2.4.1.6配件配置：厂家提供的配件的种类和数量应合理、充足，匹配性、安全性高，安装简单、方便，具体配置要求见

3.2.2.6报价表。与安装有关的配件全部由厂家提供。对于因工程建设中的发生的配件不足，需增补的由联通公司向厂家定购。

2.4.1.7标识/包装：

2.4.1.7.1金属构件应采用钢印为标识，钢印宜排列整齐，字形不得有残缺，钢印深度根据钢材厚度在0.3～1.0mm内。焊接部件的钢印不得被覆盖。

2.4.1.7.2部件的包装，应按协议要求的包装方法和限重等规定进行，如无规定应符合常规。2.4.1.8规格要求：室内走线架所有管材采用冷轧钢板成型，矩形方管规格为2×40×20×2000，小型槽仔(横杆)规格为2×40×290,其余配件板厚度为3mm，吊杆为全丝螺杆，便于调节。有关要求可参考附图。

2.4.2室外走线架的技术要求

2.4.2.1所用钢材应符合现行国家有关标准或技术条件的要求，除图纸另有规定外，材质选用Q235 型钢，统一采用L40×4角钢热镀锌而成，要求所有钢材附有出厂证明。

2.4.2.2所有部件加工精度，除图纸特殊注明外，应符合以下规定：

2.4.2.2.1切割的允许偏差为：预定尺寸L≤±

3.0,边缘斜度P≤1/8δ,角钢顶端及边端剪切拉角≤1.0。

2.4.2.2.2制孔的允许偏差：孔径－0.5≤d≤+1.5；孔距±1.0；端距±2.0；准距±1.0。

2.4.2.2.3制弯的允许偏差：弯度≤1/100ι；曲点偏移Δ≤

3.0。

2.4.2.2.4所有焊接件在装配过程中应保证制成构件的实际尺寸对设计尺寸的偏差不得超过图纸和相关规范的规定。

2.4.2.3焊接质量应符合下列要求：

2.4.2.

3.1焊缝尺寸对设计尺寸的偏差：焊缝高度h≤+1.0；对接间隙±1.0；角焊缝焊接尺寸－

1.0≤K≤+

2.0。

2.4.2.

3.2焊缝质量在外观上应符合下列要求：a. 具有平滑的细鳞形表面，无折皱、间断和未焊满，并与基本金属平滑连接；b. 焊缝金属应细密无裂纹、夹渣等缺陷；c. 基本金属的咬肉深度不得大于0.5毫米。

2.4.2.4防腐要求：所有室外构件均采用热浸镀锌防腐，其质量应符合GB/T13912－1992《金属覆盖钢铁制品热镀锌技术要求》，热镀锌厚度为80um。

2.4.2.5符合规范：GB700-1988《碳素结构钢》、GB/T1429-1993《碳素结构钢和低合金结构钢轧条钢技术条件》、GB/T13912-1992《金属覆盖钢铁制品热镀锌层技术要求》等。

2.4.2.6配件配置：厂家提供的配件的种类和数量应合理、充足，匹配性、安全性高，安装简单、方便；与安装有关的配件全部由厂家提供，对于因工程建设中的发生的配件不足，需增补的由厂家免费提供。

2.4.2.7标识/包装：

2.4.2.7.1金属构件应采用钢印为标识，钢印宜排列整齐，字形不得有残缺，钢印深度根据钢材厚度在0.3～1.0mm内。焊接部件的钢印不得被覆盖。

2.4.2.7.2部件的包装，应按协议要求的包装方法和限重等规定进行，如无规定应符合常规。2.4.2.8规格要求：有关要求可参考附图。

2.5材料到货、安装、调试

2.5.1材料到货

2.5.1.1中标人收到中标通知书后，5天内根据各分公司的要求提交到货计划表，总体要求订货

合同生效后，可在20天内供完50%，可在40天内供完100%，或按各分公司的到货要求供货，具体时间应在签定合同时写明。

投标人应针对以单个分公司为单位的最短时间要求、最多批次、最少要货量（以个数为单位）等多种情况提出其最佳的到货方案。

2.5.1.2包装应有明显标志，区分不同型号规格，并以适于人工搬运进行分装，由投标人负责按时将材料送达招标人指定地点，并保证材料完好无损。

2.5.1.3外包装牢固，有明显标志。

2.5.1.4材料到达招标人仓库，在入库验收前由投标人负责保管。

2.5.2安装、调试

材料的安装、调试由联通公司招标的工程队负责。

2.6材料验收

2.6.1投标人的材料应符合本规范书所规定的材料、规格尺寸、工艺、质量要求，并应通过招标人公司实施的验收且符合通信行业相关通信安装材料的验收方法及要求。

2.6.2 出厂检验

投标人应在第一批材料出厂前提供符合投标应答的所有出厂检验项目的测试方法和指标，供招标人参考。招标人可根据需要进行补充和修改。材料出厂前，招标人有权到工厂进行检验，检验合格后，材料方可出厂。

2.6.3开箱验收

材料的规格和数量的开箱验收在招标人现场按材料清单进行，验收结果经双方确认签字后方为有效。

2.6.4终验

在材料到货9个月后，由投标人提出验收申请，由招标人根据国家或同行业的相关标准组织终验，终验合格后，由双方签订终验合格证书，只有在终验合格后，才能支付10%的保质金。

投标人在提出验收申请后30个工作日内，如果招标人没有安排验收及未出具书面意见的，视同验收合格。

2.7售后服务

2.7.1保修

2.7.1.1保修期为终验后2年，返修件保修期为重新安装后2年。新购件同样享有2年保修期。

2.7.1.2保修期内出现的故障，投标人必须在接到招标人通知后3天内解决问题，恢复材料正常

使用，其产生的一切费用，由投标人承担。

2.7.1.3保修期外出现的故障，投标人必须在接到招标人通知后3天内解决问题，恢复材料正常使用，招标人只承担材料成本费用。

2.7.2 技术服务

2.7.2.1投标人应提出专为本项目提供售后服务的完整方案，应有确定的售后服务人员和服务热线电话（应提供服务人员名单、联系电话、E-MAIL等相关资料），并保障提供7×24小时/周的全天候服务。

2.7.2.2如系统发生间歇性故障致使通信网络无法正常稳定地运行，而一时又无法查明原因，招标人有权要求投标人部分甚至全部更换材料，直至故障现象消失。

2.7.2.3如相同问题多次发生，投标人应及时进行调查研究并给出解决方案。相同零部件问题发生5次以上或月平均2次以上。投标人必须全部更换所有部位的该种部件。

2.7.2.4 保质期内，投标人每年必须对材料的使用情况进行回访，每年不少于1次。

2.7.2.5投标人应在应答书中描述售后服务机构的运作情况，包括售后服务人员的数量、水平，专用服务工程车辆情况，备件库存储备情况等，并提供相应证明文件。

2.7.2.6投标人应在广东设立专门服务机构，请列出该机构的设立时间和人员、车辆的配备情况及相关证明（如成立机构的文件、营业执照、税务登记、所有车辆型号、车牌号码等）。

2.7.2.7从材料验收开通之日起5年内，投标人应以合理价格提供备件，投标人不得以材料停产而拒绝提供。如果招标人需要进行系统改进或扩容，投标人应以优惠价格提供技术升级服务及所需材料。

2.7.2.8投标人可提供合理、可行的额外服务承诺。

2.8技术资料

2.8.1投标人的应答书应提供材料详细说明书，其中包括材料规格、技术指标、安装图纸以及机械结构尺寸、安装要求。

2.8.2投标人应随每套材料提供1套材料详细说明书，其中包括材料规格、技术指标、安装图纸以及机械结构尺寸、安装要求。