KJ616煤矿顶板动态监测系统 使用方法

KJ616煤矿顶板动态监测系统 使用方法
KJ616煤矿顶板动态监测系统 使用方法

KJ616煤矿顶板动态监测系统矿山顶板动态监测系统

使用说明书

版本号:Version 1.0

出版日期:2014.1.1

敬告:在您安装和使用本产品前,请仔细阅读本使用说明书!

警告:非专业人员不得擅自开盖!

维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元、器件的电气参数、规格和型号!

本安关联产品不得随意与其它未经检验的设备连接!

1、概述

1.1KJ616型煤矿顶板动态监测系统是用于煤矿顶板压力动态的计算机在线测量系统。系统将计算机检测技术、数据通讯技术和传感器技术融为一体。实现了复杂环境条件下对煤矿顶板的自动监测和分析。系统包括五个组成部分:1、计算机及数据处理软件;2、KJ616-J(A) 地面输出本安型传输接口;3、KJ616-J(B) 矿用本安型信息传输接口;

4、KJ616-F矿用数据传输分站;

5、KJ616-F1矿用本安型数据传输子站,GPD60矿用压力传感器,GPD450M锚杆(索)应力传感器,GUD500矿用围岩移动传感器,GZY25矿用本安型钻孔应力传感器;

6、本安型供电电源。

另外包括:电缆、接线盒、转接器等本质安全型部件组成。

1.2 系统的型号、名称

1.3 使用环境

1)环境温度:-10℃~+40℃;

2)相对湿度:<90% (+25℃);

3)大气压力:80kPa~106Pa;

4)海拔:<3000 米;

5)无显著振动和冲击的场合;

6)允许在煤矿井下含瓦斯等爆炸性气体但无腐蚀性气体的环境中

使用。

1.4 主要关联设备

见表1

名称型号规格防爆型式安标证号防爆证号生产厂家

1 工作主机/备用主机/ / / / 选择当前的主流产品

2 UPS电源(含电池) / / / / 选择当前的主流产品

3 通讯线路避雷器KJ76N-L ExibI Mb MFH090027 112.4596

淄博瑞安特自控设备有

限公司

4 电源避雷器/ / / / 选择当前的主流产品

5 地面输出本安型传输接口KJ616-J(A)[Exib]I

山东恒安电子科技有限

公司

6 矿用本安型信息传输接口KJ616-J(B) ExibI Mb

山东恒安电子科技有限

公司

7 矿用数据传输分站KJ616-F ExibI Mb

山东恒安电子科技有限

公司

8 矿用本安型数据传输子站KJ616-F1 ExibI Mb

山东恒安电子科技有限

公司

9 矿用隔爆兼本安不间断电源KDW28-18 Exd[ib]I

Mb

MAA080025 21120518

宜兴市三恒自动化仪表

有限公司

10 矿用压力传感器GPD60 ExibI Mb 山东恒安电子科技有限

公司

11 围岩移动传感器GUD500 ExibI Mb

山东恒安电子科技有限

公司

12

矿用本安型锚杆(索)应力传

感器GPD450M ExibI Mb

山东恒安电子科技有限

公司

13 矿用本安型钻孔应力传感器GZY25 ExibI Mb 山东恒安电子科技有限

公司

2、结构特征与工作原理

图1 KJ616系统结构图

3.监测系统综合功能

1)实时监测综采支架的瞬时工作阻力/压力。现场实时显示、井上计算机显示(直方图、数据显示)。

2)顶板离层现场实时显示、报警、井上计算机显示。

3)锚杆应力现场实时显示、井上计算机显示。

4)煤体钻孔应力实时显示、井上计算机显示。

5)监测分站支架初撑力、最大工作阻力显示。

6)监测数据远距离通讯。

7)通讯分站显示各测点的数据。

8)井下系统硬件故障诊断和显示。

9)计算机软件实现了数据接收、原始曲线和数据查询、动态直方

图显示,循环工作阻力自动识别和曲线报表综合处理,并具有报表、曲线打印输出功能。

4、系统主要技术指标

4.1 技术参数(详见技术说明书)

4.2 尺寸、重量

设备名称外形尺寸l×b×h (mm) 重量(kg)

5 安装与使用

5.1 A型传输接口

图2 A型传输接口连接示意图

(1)A型传输接口结构见图3

传输接口采用AC220V电源供电,监测过程中必须保证供电的连续性。在供电质量不好或经常停电的使用环境,可考虑前面连接UPS 长延时电源。

图3 A型传输接口结构图

(2)安装

传输接口与PC 计算机通过RS-232 (COM)连接,注意连接电缆应在接口和计算机不开电源的状态进行。RDS-100接口与井下来的通讯线路连接。

(3)操作

打开电源通讯接口即进入运行状态,显示窗口中的电源指示灯亮。当通讯接口收到井下的数据时,显示窗口中的上行通信指示灯闪烁,计算机向井下传输数据时,下行通信指示灯闪烁,当通讯接口的上行指示灯一直亮时说明井下上传信号极性(R1、R2)接反,将信号线反接即可。

5.2 通讯主站(B型传输接口)

通讯主站是用于煤矿井下的集中通讯控制装置,根据井下工作面的布置情况,可选择1 台或多台主站,例如:井下的测区相对集中,多个测区监测系统可通过一台主站传输到井上的接收主机。如果测区

间距离较远,专门敷设通讯线路不方便,可以使用各自独立的的主站将数据发送井上接收主机。

注:每台通讯主站使用一条独立的向井上传送的通讯线路(一对电话线或一芯光缆),使用以太网络时占用1个IP。

(1)通讯主站连接

图4 通讯主站连接示意图

(2)通讯主站结构

JZ1---井上通讯插座/电源插座JZ2---井下通讯插座

图5 通讯主站结构示意图

JZ1 1---电源正2---电源负JZ2 1---NC 2---NC

3---CANH 4---CANL 3---信号A 4---信号B

图6 通讯主站连接插座信号定义

(3) 通讯主站的安装

通讯主站采用固定式安装,安装时应避开强振动源和淋水处。首先按图4、6 所示用系统附带的信号连接电缆将上位通讯和下位通讯电缆连接好,确认正确后再将18V 电源插头接入,在接入电源前一定要检查电源的输出极性和输出电压。

煤矿顶板安全管理规定(正式版)

山西省煤矿顶板安全管理规定 第一章总则 第一条为提高煤矿顶板管理水平,有效预防顶板事故发生,保障煤矿安全生产,根据《矿山安全法》、《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《煤矿巷道锚杆支护技术规范》(GB/T35056-2018)等安全生产相关法律、法规、技术政策,制定本规定。 第二条在山西省境内从事井工煤矿生产和建设活动,应遵守本规定。 第三条煤矿主要负责人(含法定代表人、实际控制人)是本单位顶板安全管理工作的第一责任人,对顶板管理工作负总责,负责建立健全顶板管理机构、配备相应的管理人员、制定顶板管理制度和顶板管理年度计划;分管副矿长、总工程师具体负责本单位顶板管理、技术管理工作。 第四条煤矿应全面掌握本单位各煤层及顶底板岩性特征、矿压技术参数及其变化情况,分析其动态规律,不断总结学习顶板管理经验,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新装备。 第五条煤矿要委托有资质的部门对开采煤层的围岩物理特性、岩石力学性质(抗拉、抗剪、抗压、岩性等)进行检测并出具检测检验报告,作为编制支护设计的依据。 第六条采掘工作面必须编制有完善的作业规程,作业规程必须包含顶板管理相关内容,由煤矿总工程师组织会审并签字后贯彻执行。遇到地质条件发生变化时,应及时修改作业规程或补充制定相应的安全技术措施。施工队组要组织对

作业规程的学习、考试,所有作业人员要在学习记录表上签字,未经作业规程学习并考试合格者,不得安排作业。 第七条煤矿编制的年度灾害预防和处理计划必须包含顶板管理内容,并根据实际变化情况及时修改,灾害预防和处理计划由煤矿主要负责人组织实施。 第八条煤矿必须对从业人员进行顶板灾害预防和应急处理知识及方法的安全教育和培训,培训不合格的,不得上岗作业。 第九条煤矿顶板管理工作接受群众监督。从业人员有权拒绝违章指挥,制止违章作业。当工作地点出现顶板险情时,有权立即停止作业,撤到安全地点;当险情没有得到处理不能保证人身安全时,有权拒绝冒险作业。 从业人员必须遵守煤矿安全生产规章制度、作业规程和操作规程,严禁违章指挥、违章作业。 第十条煤矿必须建立顶板监测、巡查制度,严格执行敲帮问顶及围岩观测制度。 第十一条煤矿发生顶板事故后,煤矿相关负责人必须立即采取措施组织抢救,并按有关规定及时上报。 第二章掘进 第一节一般规定 第十二条掘进巷道作业规程编制前,地质部门应提供经矿总工程师批准的地质说明书,说明煤层赋存状况、顶底板岩性以及影响巷道施工的地质构造、应力情况,上下层对照关系及四周开采情况,水、火、瓦斯、煤尘等情况。 第十三条井巷工程施工前,必须编制《作业规程》或《安全技术措施》,并组织会审。巷道支护形式应根据地质条件、巷道断面和形状、运输及通风要求、

顶板动态监测系统

顶板动态监测系统 KJ616 "煤矿顶板动态监测系统"的主要特点是采用环行总线结构,可涵盖全矿井多类型矿压参数监测。顶板动态监测系统以计算机网络为主体,兼容井下通讯电缆、光缆专线、以太网络多种数据传输模式。监测参数包括:回采工作面支架作阻力检测、巷道顶板下沉量监测、锚杆载荷应力检测、岩层(煤层)内部应力(钻孔应力)检测四个方面。深度剖析顶板动态监测系统的科学原理为何? 具有可靠性和安全性高,免维护特性的智能化数字模型显示的传感器是新一代机械分离传感器更新,其具有光控制的数字显示,报警,体积小,操作方便等特点,成为目前矿山压力检测系统方面的一大技术指标与加工方案,在保持原有技术的基础上添加新元素,增加新感觉,为铸就最适合行业发展的技术设备奠定坚实空间。这不仅是追求的技术巅峰,更是为满足消费者与科技发展需要所必须深究的课题,相信经过我们的深度剖析,您会对该技术发展领域有更深层次的了解。 其监测方法为:顶板离层仪的深、浅刻度读数等于移动量减初始值;当锚杆支护范围内顶板下沉时,顶板离层仪的深、浅两个基点的刻度都有变化,锚索支护范围内顶板下沉而锚杆支护范围内顶板不动时,顶板离层仪只有深基点刻度变化,若锚杆、锚索支护范围内的

顶板同时下沉时,顶板离层仪深、浅基点上的刻度都有变化,而深基点刻度的变化量即是顶板下沉量的总和。 以上就是为大家带来的关于顶板动态监测系统的科学原理技术分析,前卫的技术思路,专注的行业发展,最严谨的技术方案,最有效的产品策略,质量坚实保障。 无线数据收发机让矿山压力监测神采飞扬 无线数据收发机是矿山压力监测系统中常见的也是十分重要的数据解析技术,不仅承接来数据交换中转站的作用,而且在保障整体技术前进的同时也起着不可估量的作用,该设备装在井下工作面与巷道交叉口,可随时根据采动需要调整安装位置与基站进行双向通讯,它既可接收井上下达的命令数据,也可主动向地面中心站发送采集数据信号。 今天,我们就带大家了解一下该技术的各种详情,为大家带来满意技术咨询。 1、低功耗设计,具备报警和通讯状态指示功能。 2、抗干扰能力强,可靠性高,体积小、重量轻; 3、收发频率:433MHz;防护等级:IP54; 4、防爆形式:矿用本质安全型,防爆标志为150℃。 系统结构与组成 "煤矿顶板动态监测系统"的主要特点是采用环行总线结构,可涵盖全

2019最新范文-煤矿顶板管理规定

煤矿顶板管理规定 第一章总 则 第l条为了进一步贯彻落实“安全第一、预防为主”的煤矿安全生产方针,把顶板管理真正落实到实处,促进我矿生产安全,根据《煤矿安全规程》、《操作规程》和其它有关规定,结合我矿的实际情况,特制定本规定。 第二章顶板管理岗位责任制 第2条顶板管理工作是一项系统工程,是一项长期的、经常性的工作,点多面广,变化复杂,必须实行顶板管理领导责任制,健全顶板管理业务保安制,做到目标明确、责任到人。 第3条矿长安全第一责任者,定期主持召开安全办公会,研究布置顶板管理工作计划,部署解决顶板管理工作中的存在问题。 第4条生产副矿长(含分管掘进副矿长),是煤矿顶板管理小组组长,主管顶板管理各顶工作,负有直接领导责任。 1、每季主持召开一次顶板管理专题会议,总结上季度顶板管理工作情况,分析顶板管理事故原因,制定防止事故发生的措施;安排下季度顶板管理工作计划,布置顶板管理安全技术措施。 2、每年主持召开一次全矿顶板管理工作会议。总结全年顶板管理工作情况,布置下一年顶板管理工作计划。组织采掘工作面优质顶板管理竞赛评比,对顶板管理竞赛先进单位进行表彰和奖励。 3、健全顶板管理工作机构,配备顶板管理小组人员,审批顶板管

理奖金。 4、负责组织落实安全办公会议提出的有关顶板管理工作要求,督 促检查各采、掘等顶板管理工作的落实情况,每月一次考评。 5、主持召开工作面初采初放、结束、过断层破碎带、过老巷、等 顶板管理专题会,落实有关安全技术措施。 第5条煤矿总工程师对顶板管理工作负技术责任,是煤矿顶板 管理小组副组长。 1、负责组织贯彻执行《煤矿安全规程》及上级有关技术政策和顶 板管理技术规定,组织编制本矿顶板管理实施细则。 2、组织推广顶板管理方面新技术、新装备、新材料和新工艺,积 极推广采掘工作面支护改革,组织矿压观测工作,提供顶板管理预测 预报有关资料。 3、参加顶板管理专题会议,负责组织编制、审批采掘作业规程和 顶板管理安全技术措施。 4、每季组织一次采区设计、作业规程、地质说明书等生产技术检 查评比工作。 5、负责组织有关顶板管理文件的编制和审批。 第6条安全副矿长对顶板管理工作负有检查监督责任。 1、认真贯彻执行顶板管理工作的规程、规定、要求及措施,坚决 制止顶板管理中的“三违”现象,坚决执行“不安全不生产,不安全 就停产”原则。 2、参加顶板管理专题会议,参与顶板管理工作计划编制,参与作 业规程、安全技术措施审查,监督作业规程、安全技术措施学习考试。 3、负责组织安全质量大检查活动和职工安全学习活动,对检查提

煤矿顶板管理制度(2017)

XX煤矿顶板管理制度 顶板管理是矿井安全生产管理中的重要工作。为加强我矿顶板管理的安全基础工作,杜绝重大伤亡事故的发生,使职工牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,保持我矿安全生产形式持续稳定发展的良好态势。根据《煤矿安全规程》的有关规定,结合我矿实际情况,特制定本制度。 第一章组织机构及职责范围 一、顶板管理领导组织 组长: 副组长: 成员:生产技术部安监站锚网喷组地质科 质标办监理公司 二、职责 (1)、领导机构职责 1、组长负责全矿井的顶板支护施工管理工作。 2、副组长负责深入现场监督检查,及时解决施工过程中遇到的技术难题,科学的组织施工;负责定期组织工程质量检查和验收工作,保证施工质量符合规定标准,落实井下带班职责。 3、领导组下设日常管理办公室,办公室设在生产技术部,负责顶板管理的具体事宜。 三、顶板支护管理制度 (一)一般规定

1、生产技术部负责顶板支护日常管理及矿压的监督管理工作,负责协调解决顶板支护过程中的技术问题。 2、地质科负责采掘工作面地质构造的预测预报、探放水及顶板岩性鉴定工作。 3、安监站协同各职能部门每旬进行一次对井下所有巷道、掘进工作面顶板管理、工程质量的安全大检查。由安监站负责对各部门查出的隐患问题进行汇总,并在当日之内组织各职能部门、各施工项目部、监理公司进行“三定”整改。各相关部门按照“三定”要求对问题进行复查,执行不到位者依据《北辛窑顶板管理考核办法》进行处罚。 4、所有进场支护材料都必须具备检验报告和合格证等有效证件,生产技术部和监理单位负责按批次进行检查。 5、严禁擅自更改支护形式和支护材料。各施工项目部必须严格按照工程设计、作业规程及相关标准要求施工,严格工艺工序,确保锚杆锚索等支护材料的质量、数量达到规定要求。 6、各施工队组必须有锚杆锚索等支护材料检查记录台账,对当班施工的支护材料进行质量检查,并做好记录。当质量检查不合格时,必须采取补救措施。 7、各施工单位对存在顶板安全隐患的地点进行分析,制定预防顶板事故发生的专项安全技术措施,并报生产技术部进行审批。 8、各施工队在施工过程中遇断层、陷落柱等地质构造或需加强支护时,必须按要求编制安全技术措施,并按规定上报审批。

煤矿安全基础常识

煤矿安全基础常识 发布日期:2014年07月11日 10:34 来源:浏览次数: 395 文章字号:小 1、什么叫“三非”? “三非”就是指非法生产、非法建设、非法经营。 2、什么样叫“三违”? “三违”就是违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。 3、什么叫“三超”生产? “三超”生产就超能力生产、起强度生产、超定员生产。 4、煤矿井下俗称的“三条线”指哪三个系统? 指井下通讯、压风、防尘供水系统 5、说出通常所指煤矿的“六证”? 采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、营业执照、矿长安全、矿长。 6、指出煤矿现有“六大特殊工种”? 瓦斯检查工(瓦检员)、电钳工、安全管理员、井下爆破工、主绞车司机、采煤机司机。 7、煤矿企业的“三大规程”有哪些? 煤矿安全规程,作业规程,安全技术操作规程。 8、“三不伤害”的容是什么? 不伤害自己;不伤害别人;不被别人伤害。 9、处理事故的“四不放过”原则是什么? 事故原因没有查清不放过;当事人未受到教育不放过;整改措施不落实不放过;责任者未受到处理不放过。 10、什么叫“两型三化”矿井? “两型”为安全高效型、本质安全型矿井;“三化”为基础管理精细化、技术装备现代化、人员培训制度化。 11、什么是“三推行”? 深化采煤方法改革、推行工作面壁式开采;深化支护方式的改革;逐步推行专用回风井。 12、安全管理三并重的原则是什么? 管理、装备、培训三并重的原则。 13、什么是煤矿安全生产的“四大危险源”? 煤矿的瓦斯、水患、火灾和煤尘

14、煤矿配备的矿级“五长”领导有哪些? 有矿长和安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长、技术副矿长(总工程师)。 15、什么是“一停四不停”? 煤矿停止生产后,不停电、不停风、不停瓦斯检查、不停排水。 16、什么叫安全检查中存在的“三老问题”? 老问题、老检查,老不改。 17、什么叫“三同时”? 生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 18、“一炮三检”,是指装药前、放炮前、放炮后。 19、“三下”采煤指得是什么? 建筑物下、铁路下和水体下。 20、加强工作面“三度”管理,“三度” 是指支护强度、支护密度和支护刚度。 21、什么是“三人连锁放炮制”? 三人连锁放炮制是放炮前,放炮员将警戒牌交给班组长,由班组长派人警戒,并检查顶板与支架情况,将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员,瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘合格后,将自己携带的放炮牌交给放炮员;放炮员发出放炮口哨后起先放炮。放炮后三牌各归原主。 22、井下供电应做到三无,四有,两齐,三全,三坚持的容是什么? 三无:无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头; 四有:有过电流和漏电保护装置,有螺钉和弹簧垫,有密封圈和挡板,有接地装置; 两齐:电缆吊挂整齐,设备硐室清洁整齐; 三全:防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全; 三坚持:坚持使用检漏继电器,坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护,坚持使用风电和瓦斯电闭锁。 23、“三人联锁放炮制”在放炮时,持牌的三方各持什么牌? 放炮员持有“放炮牌”,班组长持有“警戒牌”,瓦检员(安全员)持有“放炮命令牌”。 24、煤矿的“一通三防”是什么? 一通指矿井通风;三防指瓦斯防治、矿尘防治、矿井火灾防治 25、瓦斯治理应坚持的“十二字”方针是什么? 先抽后采;监测监控;以风定产。

顶板动态监测

一、回采工作面顶板事故预防 回采工作面的支护质量与顶板动态监测主要是为了保证工作面正常生产及防止发生顶板事故。煤矿顶板事故对矿井安全生产危害极大,从我国煤矿事故统计来看,顶板事故一直居各类事故之首。据历年统计,国有煤矿顶板事故约占死亡事故的40-45%,顶板事故中大多数又发生在回采工作面,约占70%。为预防回采工作面顶板事故,首先应对其基本特征进行分析。 (一)工作面冒顶事故的基本特征 据我国各矿区历年的事故统计分析,工作面顶板事故发生的地点、条件和方式均有一定的规律性,认识和掌握这些规律对监测和控制冒顶的发生是很有必要的。 1、顶板类型发生冒顶的工作面顶板往往是较软的、较硬的、复合顶板或镶嵌型顶板。较软的顶板中有再生顶板、伪顶、松散型及破碎型顶板,如近距离煤层上层回采后的下煤层顶板呈现为膨胀后的破碎顶板。较硬的顶板易造成大面积来压及镶嵌型局部

冒顶等。复合顶板或称离层型顶板的岩性结构为下软上硬,其下位软岩层的厚度一般小于采高,软硬岩层间常夹有煤线或薄层软弱岩层。据统计,这三类顶板发生事故约占全部工作面顶板事故的70-80%,其中以复合顶板下发生事故最多。地质构造带如断层、褶曲附近,顶板容易破碎,也易引起冒顶。 2、冒顶地点按工作面发生冒顶的位置,主要在两端两线,即上下端头、煤壁线(梁端到煤壁无支护空间)、放顶线。上下端头冒顶约占25%、煤壁线冒顶约占30%、放顶线冒顶约占20%、工作面冒顶约占25%。按工作面沿走向推进的位置,有将近70-80%的顶板事故发生在初放期间,其中多数事故发生于工作面离开切眼小于10m范围内,常处于工作面初次来压前。 3、支护形式顶板事故与支护机械化程度关系极大。据统计,摩擦支柱工作面比木支柱工作面顶板事故减少60%,而又比综采工作面顶板事故高6-9倍,比单体液压支柱工作面高2-4倍。1990年在国有煤矿工作面中,单体液压支柱普采面占21.8%,炮采面

顶板离层观测操作规范

朔州中煤矿业有限公司顶板离层监测操作规范 二○一○年九月

目录 第一章总则 (1) 第二章顶板离层监测的原理及仪器 (2) 第三章测站布置 (4) 第四章顶板离层仪安装及观测记录 (5) 第五章数据处理和分析 (7) 附录 (11) 附一、顶板离层仪牌板 (11) 附二、顶板离层监测记录表 (11) 附三、顶板离层监测记录呈报表 (13) 附四、顶板离层监测——巷道失稳预报表 (15)

第一章总则 第1条制定本规范的宗旨是规范各煤矿煤巷、半煤岩巷顶板离层观测,提高顶板离层监测水平、有效预测巷道顶板事故、确保巷道施工、使用安全。 第2条锚杆支护巷道围岩活动具有隐蔽性,巷道顶板离层、下沉、冒落等破坏失稳一般没有明显的预兆,不易被人们察觉,其危害性较为严重,故采用锚杆支护的煤巷、半煤岩巷都应该进行日常巷道矿压与顶板离层监测。 第3条监测目的是方便井下人员随时观测巷道围岩活动情况,发现异常及时采取措施,保证安全生产。同时通过监测也可以获得围岩稳定状况的信息,为修改、完善支护设计提供依据。 第4条本规范是根据《煤矿安全规程》相关规定,参考国家标准《巷道矿山压力显现观测方法》(MT/T878-2000)和相关书籍《煤巷锚杆支护》、《煤矿巷道锚杆支护技术》、《矿压的监测与研究》,结合国内外巷道矿压监测的相关技术资料而制定的。 第5条本规范未涉及的技术问题或未详细展开项目,应按国家、行业主管部门和中国中煤能源集团公司有关规范及规定执行。 第6条本规范为顶板离层监测的一般性规定,各煤矿可依据该规范制定本单位的顶板离层监测管理办法。 第7条本规范适用于朔州中煤矿业有限公司所属各煤矿煤巷、半煤岩巷顶板离层监测。解释权归朔州中煤矿业有限公司。

煤矿顶板安全管理经验与技术探析

煤矿顶板安全管理经验与技术探析 发表时间:2018-12-19T14:59:05.817Z 来源:《防护工程》2018年第27期作者:胡建平 [导读] 安全生产主动权仍未被企业完全掌握。因此,加强采掘顶板管理,严防顶板事故,是煤炭企业安全管理工作的一个重点。 神东煤炭分公司哈拉沟煤矿陕西榆林 719321 摘要:在煤矿开采的过程经常会出现诸多的安全事故,且这些事故死亡率较高与灾害性较大,很大程度上危害了煤矿企业的正常运行,而煤矿带病运行还会致使煤矿企业不必要的人员伤亡与经济上的损失。其中很多原因会使煤矿顶板发生安全事故,如煤矿生产的企业在顶板管理方面的措施与方式不合理,进而导致煤矿顶板出现安全事故。 关键词:煤矿顶板;安全管理;经验与技术 引言 加强顶板管理,严防顶板事故,是煤矿企业夺取安全生产主动权,争取实现安全年的关键。煤矿企业顶板类事故的特点有:事故发生率较高,据不安全统计,顶板事故是煤矿企业发生频度、死亡人数最多的一类事故;零敲碎打,企业能有效防止发生特、重大顶板事故,但难以防范个别事故;严重影响企业安全生产主动权。由于顶板事故的特点及原因,企业虽然严格安全管理,但是仍然不能杜绝事故,企业安全生产形势难以长期持续,安全生产主动权仍未被企业完全掌握。因此,加强采掘顶板管理,严防顶板事故,是煤炭企业安全管理工作的一个重点。 1顶板事故发生的原因 1.1地质条件 对于一些特殊地质的作业地点,往往会给顶板维护带来极大的难度,如断层、破碎带等;这是因为通常会有断层泥存在于断层带中,遇到了水分,经常会有软化坍塌事故的弧线;另外,断层上下盘的矿体节理裂隙呈发育状态,纵横交错构造节理面,且有泥质存在于节理面内,这样就没有较好的稳固性,容易出现围岩破碎等问题,在这种地质条件下进行作业生产,就不利于安全的保证。在顶帮管理中,也会受到破碎岩体的限制影响;主要体现在这些方面: 首先,在爆破震动的影响下,容易有破坏问题出现于这种岩体的微观结构上,改变岩体,如果有超过位移极限值的位移出现于结构面上,就会导致解体崩溃问题出现于岩体结构上,虽然没有变形发生,但是却会突然冒落。其次,在这种岩体结构中进行采掘施工,因为岩体没有较好的抗拉强度,那么岩体的抗拉强度就可以看作为顶板自拱形内的岩体重量,当暴露面积和时间达到了相关标准,岩体自身的抗拉强度无法满足顶板承受的拉应力,也就是岩体的自身重量,都会导致冒落问题发生于顶板拱顶范围内的岩石上。这种情况就会对安全生产产生很大的影响,需要引起人们足够的重视。 1.2炮后检查不当,疏忽大意 就冒顶等一系列的事故发生来看,一般都是在爆破之后的1~2h出现,在这一段时间内,由于爆破波对顶板产生的震动与冲击,顶板应力还没有达到释放平衡的状态。作业人员就进入到了工作面,在作业之前怕麻烦,没有进行仔细的检查,没有处理浮石、险石,没有及时地支护顶板。 1.3不稳定岩块的危害 所谓不稳定岩块,就是是指煤层顶板的离层三角块,同生结核或砂岩包裹体等结构。这种不稳定的地质结构与周围岩层的结合度较差,而且对煤层顶板的原生结构破坏性较大。当煤矿顶板受到外力影响后,就容易造成不稳定岩块的垮落,造成顶板事故的发生。 1.4防护设备未能与时俱进 防护设备未能及时更新是诸多煤矿顶板安全事故发生的诱因之一,虽然较过去而言,一些煤矿已经成功将顶板支护材料由木头替换为钢材,虽然可靠性以及安全性已经有了较大改观,但是还有相当一部分煤矿为了节约成本还是沿用着木质支护,而且防护设备方面也没有跟随时代的发展。 2煤矿顶板安全管理的措施 2.1勘察地质条件 分析矿压规则由于地质结构的差异性,所以相关安全管理人员首先需要进行实地勘察,同时根据勘察数据进行分析,例如顶板岩性、煤层矿压等数据。以煤层矿压为例,作为影响煤矿安全性的重要条件,而安全管理人员首先掌握矿压规律性,然后监测以此掌握矿压变化规则,这也是作为煤层地质结构判断的主要依据之一,最后在采用合适的支护方式,保证支护的安全性。 2.2 尽可能使用完整的地质资料分析矿压显现的规律 顶板岩性与煤层的地质构造等地质的资料,通常可以通过物探与钻井等方式获取,将地质资料作为管理顶板的一些基本材料,更好的促进煤矿企业安全生产工作。而掘进巷道与回采的工作面,要按照科学监测的手段,将矿压观测的工作做好,然后采集来压原始数据,并对数据进行统计与分析,掌握矿压显现的规律,同时按照矿压显现的情况与顶板岩性,对采掘工程进行合理设计,进而确定出适合的支护措施[2]。 2.3开展技术改造 开展煤矿顶板安全管理技术改造,科学地选择顶板管理方式和维护方式,将原本落后的支护技术与材料加以摒弃,才能够防止顶板安全事故发生。结合实际情况,不断地进行采煤方法和支护方式的改革,做好采掘布置的调整,合理调整矿压和应力分布。另外,要针对质量安全的标准化建设,做好技术攻关,制定出合理的技术措施,将顶板管理薄弱的情况彻底改变。 2.4加强对地质条件的开采管控 根据采煤工作的进行,虽然煤矿事故的发生具有突发性,但是其顶板事故具有一定的发生规律,所以说可以结合地质学家的采前勘探,根据地质变化、力学和顶板压力变化的规律进行提前的预防。在采煤过程中进行的支架防护要与现场的实际情况相适应,使支架能充分发挥支的好、护的好和稳的住的功能。还有要提高采煤的机械化程度,特别是支护工作的机械化程度,这不仅可以提高采煤的技术含量,还能减少事故造成的人员伤亡。因为采煤区的岩层具有动态变化的特性,所以还要加强对工作面岩层顶板的实时监测,以便及时掌握

煤矿安全基本常识

编号:SM-ZD-56126 煤矿安全基本常识 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

煤矿安全基本常识 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、入井人员要做到什么? 答:入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。 2、对事故处理要做到哪“四不放过”? 答:事故原因不查清不放过,事故责任者得不到处理不放过,整改措施不落实不放过,教训不吸取不放过。 3、安全管理有哪些基本原则? 答:1、安全第一、预防为主的原则;2、管生产必须管安全的原则;3、专管群治全员管理的原则;4、安全具有否决权的原则。 4、什么是“三人连锁放炮制”? 答:三人连锁放炮制是放炮前,放炮员将警戒牌交给班组长,由班组长派人警戒,并检查顶板与支架情况,将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员,瓦斯检查员检查瓦斯、

煤尘合格后,将自己携带的放炮牌交给放炮员;放炮员发出放炮口哨后起先放炮。放炮后三牌各归原主。 5、矿井采取的综合防尘措施主要有哪些? 答:(1)建立完善的防尘洒水管路系统;(2)进行煤层注水;(3)喷雾洒水(4)风流净化;(5)放炮用水炮泥;(6)冲洗巷帮;(7)湿式打眼;(8)采空区灌水;(9)隔爆水棚;(10)刷白巷道;(11)个人防护。 6、井下供电应做到三无,四有,两齐,三全,三坚持的内容是什么? 答:三无:无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头; 四有:有过电流和漏电保护装置,有螺钉和弹簧垫,有密封圈和挡板,有接地装置; 两齐:电缆吊挂整齐,设备硐室清洁整齐; 三全:防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全; 三坚持:坚持使用检漏继电器,坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护,坚持使用风电和瓦斯电闭锁。 7、简述“一炮三检”内容和“三人联锁”放炮中的三个人?

KJ616煤矿顶板动态监测系统使用方法

KJ616煤矿顶板动态监测系统矿山 顶板动态监测系统 使用说明书 版本号:Version 出版日期:敬告:在您安装和使用本产品前,请仔细阅读本使用说明书!

警告:非专业人员不得擅自开盖! 维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元、器件的电气参数、规格和型号! 本安关联产品不得随意与其它未经检验的设备连接! 1、概述 KJ616型煤矿顶板动态监测系统是用于煤矿顶板压力动态的计算

机在线测量系统。系统将计算机检测技术、数据通讯技术和传感器技

术融为一体。实现了复杂环境条件下对煤矿顶板的自动监测和分析。系统包括五个组成部分:1、计算机及数据处理软件;2、KJ616-J(A)地而输出木安型传输接口; 3、KJ616-J(B)矿用木安型信息传输接口; 4、KJ616-F矿用数据传输分站;5、KJ616-F1矿用木安型数据传输子站,GPD60矿用压力传感器,GPD450M 锚杆(索)应力传感器, GUD500矿用围岩移动传感器,GZY25矿用本安型钻孔应力传感器; 6、本安型供电电源。 另外包括:电缆、接线盒、转接器等木质安全型部件组成。 系统的型号、名称 KJ -------- 616 --------- 登记序号 ----------- ------------ 矿用监测、控制系统或设备 使用环境 1)环境温度:JO°C?+40°C; 2)相对湿度:<90% (+25°C); 3)大气压力:80kPa?106Pa; 4)海拔:V3000米; 5)无显著振动和冲击的场合; 6)允许在煤矿井下含瓦斯等爆炸性气体但无腐蚀性气体的环境中使用。 主要关联设备

煤矿顶板管理专项技术措施【最新版】

煤矿顶板管理专项技术措施 一、矿山压力显现基本因素分析 (一)煤层顶底板 本矿井田内含煤地层为西山窑组下段,岩性由河流相、湖泊相、泥炭沼泽相形成的砂砾岩、粉砂岩、炭质泥岩和煤层组成。 地质报告重点对B5、B7煤层顶底板岩石物理力学性质进行采样测试,分述如下。 1)B5煤层顶板 该煤层直接顶板以中-细砂岩为主,厚度一般在25m左右。干燥情况下岩石较坚硬,力学强度较高,据测试煤层直接顶板在饱和状态下单向抗压强度为0.2-0.23MPa,干燥状态下单向抗压强度为72.1-73.5MPa,天然状态下单向抗压强度为22.2-24.1MPa,天然状态下单向抗拉强度为 2.4-2.3MPa,天然状态下直剪切强度为 4.5-4.7MPa,软化系数为0.00,属易软化的岩石。

2)B5煤层底板 该煤层直接底板为粉砂岩,厚度3.5m左右,据测试粉砂岩在饱和状态下单向抗压强度为 1.4-1.5MPa,干燥状态下单向抗压强度为22.9-23.1MPa,天然状态下单向抗拉强度为8.4-8.6MPa,软化系数为0.06-0.05,属软弱岩石 3)B7煤层顶板. 该煤层顶板为粉砂岩,岩石破碎,稳定性差,据测试粉砂岩在饱和状态下单向抗压强度为 5.8MPa,干燥状态下单向抗压强度为27.5MPa,天然状态下单向抗压强度为11.2MPa,天然状态下直剪切强度为 10.3MPa,软化系数为0.21,属软弱强度的岩石。 二、顶板事故防治及装备 1、根据井田煤层赋存条件,顶底板岩性情况和所选用的采煤法的开采特点及地面地形地物情况,确定工作面顶板管理方式为全部垮落法,工作面支护配备

ZJH1200/14/30(X-1TY)型悬移顶梁液压支架,端头支护采用DZ28-30/100型单体液压支柱用二、四排支护;工作面超前支护采用DZ28-30/100型单体液压支柱支护。 2、工作面在回采过程中必须在上下顺槽距工作面20m 范围内进行超前支护,强化工作面端头及上下顺槽的支护强度。 3、本矿井煤层及顶底板稳定性一般,顶板岩石多为软弱岩石,主要开拓准备巷道(井筒、石门)锚喷支护,对煤层巷道挂金属网,硐室支护用料石碹支护。 4、采掘工作面敲帮问顶,掘进工作面遇到松软岩层要进行支护。掘进工作面在放炮后支护之前采用木支柱进行临时支护。 三、强制放顶 本矿井采用全部垮落法管理顶板,当顶板较硬不易垮落时,避免工作面受到初次来压及周期来压时大面积来压的严重威胁,采用循环浅孔,步距深孔爆破放落顶板的方法。原理是工作面推进时每循环采

煤矿顶板分析处理制度示范文本

煤矿顶板分析处理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿顶板分析处理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为全面贯彻落实党和国家的安全生产方针、政策,使 职工牢固树立“安全第一”的思想,进一步加强我矿的安 全基础工作,抓好我矿的顶板管理,保持我矿安全生产形 式持续稳定发展的良好态势,根据《煤矿安全规程》的有 关规定,结合我矿实际,经研究,特制定如下顶板管理规 定: 一、组织机构: 1、为确保本规定的严格执行,矿成立顶板管理领导小 组,负责组织、协调顶板管理的各项工作,检查、落实、 考核本规定的执行情况。 组长:王西印 成员:张允华、孙玉鹏、王金杰、周永贵、张清

刘齐、张俊旗、朱田邦、邰彦申、王峰 领导小组下设办公室,办公室设在工程部,由王峰负责顶板管理的具体事宜。 2、各采煤、掘进队要成立相应的顶板管理和工程质量验收小组,由主管队长担任组长。 二、管理制度 1、顶板小组每周对全矿井下各采掘面进行一次全面顶板检查,并进行安全评估,每天以顶板安全预评表的形式将结果递交安检部,对检查出的隐患,顶板小组要及时向有关区队下发整改通知,区队接到整改单后必须组织人员及时整改,未及时整改者隐患者按每条隐患50元罚款,隔日加倍。不反馈隐患整改情况的按日100元罚款并限期整改。 2、顶板小组每月召开2次顶板排查会议,排查顶板隐患,解决顶板管理中存在的问题,预测、布置顶板管理重

煤矿安全生产管理必备知识

煤矿安全生产管理必备知识

煤矿安全生产管理必备知识

煤矿安全生产管理必备知识 1、瓦斯治理十六字方针:通风可靠;抽采达标;监控有效;管理到位。 2、瓦斯检查的三对口:瓦斯记录本;牌板;台账。 3、“一炮三检”是指:装药前、放炮前、放炮后要认真检查放炮地点附近的瓦斯,瓦斯超过1%时, 严禁装药放炮。 4、三人连锁放炮制”是指:放炮前放炮员将警戒牌交给班组长,由班组长派人设警戒,下达放炮 分命令,并检查顶板与支架情况,将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯员,瓦斯员经检查瓦斯、煤 尘合格后,将自己携带的放炮牌交给放炮员,放炮员发出放口哨后进行放炮,放炮后三牌各规原 主。放炮现场必须填写“三人连锁放炮制”交接表。此表每班由炮管组发给放炮员,班后由放炮员 交给炮管组保存、备查,若发现表内有不签字或漏项不填者,炮管组负责追查,并将追查情况提 交矿安全办公会处理。放炮警戒牌、放炮命令牌、放炮牌分别由炮管组、调度室、通风工区在工 前会上发给放炮员、班组长、瓦斯员。放炮员、班组长、瓦斯员必须按时到指定部门领取相应的 牌子并在班后及时交回。 5、一通三防:防水;防瓦斯;防火。

6、瓦斯防治的十二字方针:先抽后采;监测监控;以风定产。 7、三同时:安全设施与主体工程同时设计;同时施工;同时投入使用。 8、防治水十六字方针:预测预报;有掘必探,先探后掘;先治后采。 9、超能力生产:矿井年产量超过核定生产能力的;月产量超过当月计划10%的;一个采取同一煤层单 翼布置回采面一个以上或掘进面2各以上或双翼回采2个以上掘进面4个以上的;为定期检修设备的;入 井人数超过规定的。 10、三专两闭锁:专用变压器;专用开关和专用供电线路;风电闭锁;瓦斯电闭锁。 11、井下供电三大保护:接地保护;漏电保护;短路保护。 12、三违:违章指挥;违章操作;违反劳动纪律。 ZDY系列全液压钻机主要用于煤矿井下瓦斯抽(排)放孔、防突孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、探水孔、地质勘探孔及其它工程孔,能满足任何方位和任何倾角位置钻孔,具有钻进能力大、钻进速度快、操作简单、工作稳定可靠、体积小、适应性好、寿命长、钻杆强度高等优点。主要型号有:ZDY750 ZDY750A ZDY750B ZDY1250 ZDY2300等。钻进深度:150-300M。 开采水平 mining level,gallery level 运输大巷及井底车场所在的水平位置及所服务的开采范围。

煤矿顶板动态在线监测系统

煤矿顶板动态在线监测系统 疏礼春 (煤炭科学研究总院安全装备技术研究分院,北京100013) 摘要:针对煤矿顶板灾害多发及人工监测不及时问题,设计了一种煤矿顶板动态在线监测系 统;详细介绍了该监测系统的技术原理、组成结构、功能模块及应用效益。实际应用表明,该系统 实现了顶板压力、位移、应力监测数据之间的融合和可视化分析,可对煤矿顶板安全隐患进行快 速、准确的预警、预报。 关键词:煤矿;顶板压力;在线监测 中图分类号:TD76文献标志码:B文章编号:1003-496X(2012)10-0092-02 Roof Dynamic On-line Monitoring System in Coal Mine SHU Li-chun (Research Branch of Mine Safety Equipment Technology,China Coal Research Institute,Beijing100013,China)Abstract:For the problems that there are much more disasters in coal mine roof and the artificial monitoring roof are not in time,the paper designs a kind of roof dynamic on-line monitoring system in coal mine and introduces the technical principle and basic struc-ture,function module and the application efficiency of the monitoring system in detail.Practical application shows that the system real-ize the fusion and visualized analysis among roof pressure,displacement,stress monitoring data,which can provide rapid and accurate early warning and forecast for coal mine safety hidden trouble on roof. Key words:coal mine;roof pressure;on-line monitoring 目前大部分煤矿对顶板压力、位移、应力的监测是通过人工方式对安装在综采支架上的压力传感器、巷道离层仪、应力计人工观测后计算得出,由于数据计算量较大,人工计算费时费力且及时性不够,常常造成对所观测到隐患不能及时做出预报。KJ29型煤矿顶板动态在线监测系统是用于煤矿顶板运动各参数的计算机在线监测系统。系统将计算机检测技术、无线和有线数据通讯技术和传感器技术融为一体,实现了复杂环境条件下对煤矿顶板的自动监测、分析和预警。 1系统组成结构 煤矿顶板动态监测系统分为井下和井上2大部分,系统由计算机上位机软件系统、KJ236-J矿用数据通讯接口、KJ29-Z矿用隔爆兼本安型通讯主站、KJ29-F矿用本安型顶板监测分站、GDW150顶板位移传感器、GMY300锚杆(索)应力传感器、GZY50矿用支架(柱)压力传感器、KJJ1矿用本安无线网关设备组成。根据煤矿具体需求可以组成电缆网传输、光纤与电缆混合组网,及光纤环网传输方式。以光纤环网传输结构如图1。2系统工作原理及技术指标 1)系统以计算机网络为主体,兼容井下通讯电缆、光缆专线、以太网络及无线多种数据传输模式。监测参数包括:工作面支架或支柱工作阻力、顶板离层位移、锚杆锚索载荷应力3个方面。 2)系统由3个不同监测功能的子系统(综采支架或支柱工作阻力监测子系统、顶板离层位移监测子系统、锚杆锚索应力监测子系统)组成,在有些煤矿根据具体的地质条件,可能只需要使用其中的1 2个监测子系统。这3个监测子系统从功能上加以区分,硬件结构使用统一的总线地址编码,实际布置上分站可以混合排列,监测主机通过通讯协议区分数据类型,可满足国内大型矿井多采区布置的矿压监测需要。 3)提炼出由不同类型监测数据所反映出煤矿顶板稳定状态或支护体工作状态的数据,由计算机进行分析,达到自动识别判定巷道围岩安全性、支护稳定性和可靠性、锚杆或支架的工作状态等。 4)主要技术指标。①系统分站容量:1 16台监测分站;②系统通讯距离:监测分站与传输接口最 ·29 ·(第43卷第10期)设计·开发

煤矿顶板管理措施.doc

XXX矿顶板管理措施 XXXXXXXXX矿 2015年1月20日

XXX矿顶板管理措施 为全面贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,进一步加强顶板管理工作,规范现场管理,提高工程质量和技术管理水平,杜绝顶板事故的发生,实现矿井安全生产形式持续稳定发展同时根据河南煤矿安全监察局《关于印发煤矿顶板事故分析报告的通知》,结合XXX矿实际情况,特制定顶板管理措施如下: 一、工作目标: 消灭顶板伤亡事故;力争顶板事故为零。 二、组织机构: 为确保本措施的严格执行,矿成立顶板管理领导小组,负责组织、协调顶板管理的各项工作,检查、落实、考核本措施的执行情况。 组长:XXX 副组长:XXX XXX XXX XXX XXX 成员:XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX 组织机构下设办公室,办公室主任由XXX同志兼任,具体负责矿井顶板管理的督促指导和组织安排工作。 职责:1、矿长XXX对顶板管理工作负主要领导责任,定期听取总工程师和分管副矿长及生产技术、安全管理机构的汇报,督促和检查顶板管理工作计划、规章制度、主要技术组织措施、资金等的落实情况,及时作出顶板管理工作的决策安排。

2、矿总工程师(技术矿长)(XXX、XXX)对顶板管理工作负技术责任。负责组织制定有效的采掘作业规程和安全技术措施,编制年度顶板管理技术措施及资金计划。 3、生产矿长XXX对顶板管理工作负直接领导责任。负责组织、健全机构和配备人员,落实顶板管理工作计划,落实各项管理措施,不断改进顶板管理工作。 4、安全矿长XXX对顶板管理工作负监察责任,负责健全安全监察及岗位责任制,严格按照“三大规程”检查采掘工作面顶板管理工作及措施的执行情况,严格安全检查、监察关,坚持不安全不生产。 5、采掘队队长(XXX、XXX)是顶板管理的直接组织者和指挥者,也是工作面顶板管理工作的第一责任者,必须认真落实“三大规程”及各项措施,发现措施不健全、不符合实际情况时要及时提出补充修改意见。 6、生产技术科是顶板管理的技术部门,要有固定的顶板管理人员,坚持开展矿压观测工作,在设计巷道时,要考虑顶板管理并及时将顶板管理中存在的问题向有关领导汇报并采取措施解决。 7、地测防治水科要加强采掘工作面地质测量的预报工作。 8、安全科是负责质量检查部门,要严格按规程规定进行定期和不定期的检查,抓好小班验收工作;对顶板管理的安全技术措施、劳动组织的落实实施监督,施工队干部跟班盯岗,各工种岗位责任制落实,作业规程技术措施的落实实施监督。

浅谈煤矿顶板管理

浅谈煤矿顶板顶板管理 近年来,煤矿安全生产工作,坚持“统一规划、科学管理、依法办矿、安全发展”的原则,深入开展矿业秩序整顿,不断加大煤矿安全生产投入,改善了安全生产基本条件,提高了抗御自然灾害的能力,连续几年未发生重特大事故,一般事故也逐年下降,煤矿安全生产形势呈现出逐年趋好的态势。然而顶板事故仍未根除,煤矿安全生产形势不容乐观。 一、顶板事故多发的原因分析 1、煤矿业主安全意识不强。近年来,一些煤矿业主受利益驱动,不能正确处理安全与效益的关系,重经济利益轻安全生产的现象突出,超强度、超能力开采,不按矿井实际核定入井人数超定员生产,导致事故的频繁发生。 2、现场安全管理不到位。从发生顶板事故的煤矿来看,采掘工作面存在支护材料不合格、支柱间距太大、支护方式不对、局部空顶作业等问题,导致采掘作业现场处于极不安全状态;还有部分煤矿发现事故预兆,现场处理不坚决、不果断,心存侥幸,冒险蛮干,致使事故发生;许多矿井不重视矿压观测工作,对采面初次来压、周期来压分析判断不足;有些煤矿开拓方式落后,多采用前进式开采,采空区来压对运输巷道破坏很大,致使主要运输巷道变形,最终出现顶板冒落或垮塌;巷道维护维修过程中,安全技术措施无力,现场管理差;煤矿生产管理人员下井带班制度流于形式,作业现场带班缺位。 3、专业技术人才匮乏。煤矿安全管理专业技术人才紧缺,致使安全生产措施在最直接、最关键的作业现场很难落到实处,重大危险源无法识别,大部分事故都与现场没有专职技术人员、矿工不懂安全规程违章操作有关。由于技术人员匮乏,不能准确及时填绘矿图,一些中介机构编绘的技术资料不能用于指导煤

矿生产实践活动,导致技术管理出现盲区,作业人员技术水平低下,按照传统经验盲目施工作业;采掘工作面作业规程不能准确编写,甚至互相抄袭,没有针对性和可操作性。 4、安全投入不足。从发生顶板事故的煤矿看,多数煤矿安全设施投入严重不足,国家要求推广的分区开采方式和以钢代木的支护材料改革无法落实到位,许多煤矿仍然采用落后的木支柱支护,点多面广,现场管理缺位,支护强度不够和支护质量不符合要求,现场作业工人冒险作业,这也是煤矿顶板事故总量大的一个原因。 5、从业人员防范能力差。部分煤矿从业人员也缺乏安全防范意识,不能意识到自身生命安全已经受到严重威胁,冒险作业直至付出生命的代价。受职工文化程度低、流动性大等因素的影响,工人自我保护意识差,违章作业、违反劳动纪律现象较为普遍。 二、预防煤矿顶板事故的措施与对策 1、控制顶板事故发生是减少目前煤矿安全事故的重要内容。为此,要强化安全技术培训,严格落实现场管理责任,切实加强煤矿顶板管理,确保煤炭行业安全发展。 1、强化培训,提高管理技能。提高煤矿从业人员的顶板管理意识和技能,是预防和减少顶板事故的前提。行业管理部门要聘请煤矿顶板管理方面的专家,对所有煤矿安全技术管理人员和采煤队长、班组长进行一次培训,全面分析煤矿顶板管理工作的难点和重点,并就典型顶板事故做出科学剖析,围绕煤层顶板运动规律研究、加强矿压监测预报、改善支护质量、强化现场管理、依靠科技进步促进管理等方面,提出做好煤矿顶板管理的工作思路和方法。

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