天然气中硫化氢的来龙去脉

天然气中硫化氢的来龙去脉
天然气中硫化氢的来龙去脉

气中毒枭原始天然气是以碳氢化合物为主的混合气,既有作燃料及原料的有益组分,也有无用、有毒的组分。天然气中的硫化氢就是有毒的组分。硫化氢为剧毒气体,其浓度(大气中)为150ppm时就会刺激人眼、呼吸道,麻痹神经,浓度到800ppm时,2分钟就能致人死亡。

硫化氢对钻井用具(钻杆、套管等)及井口装置的钢材有强烈腐蚀作用,主要有电化学腐蚀、硫化物应力腐蚀、氢脆等;在采气、输气管线中,硫化氢腐蚀物与硫磺沉淀易造成管网堵塞和气层损害。因此人们视天然气中的硫化氢为毒枭.

追根探源我国天然气中普遍含硫化氢。一种是原生的硫化氢,有机质在地下热解成烃气的同时,伴生有硫化氢,如有机质热分解时产生的氨基酸、半胱?氨酸等均含有硫化物,它在40度---230度时,分解产生硫化氢;另一种是次生的,即烃气与硫酸盐化学作用产生的硫化氢,如1吨硬石膏与甲烷的化学反应可产生150立方米的硫化氢。根据天然气中硫化氢的组分量,可将原料天然气划分为低含硫气(H2S小于0.3%),中含硫气(H2S为0.3%---5%),高含硫气(H2S 大于5%)。一般而言,碎屑岩(砂岩)气层是低含硫的气;碳酸盐岩气层多是高含硫的气。区分天然气中硫化氢是原生的或是次生的,一个是地质环境识别法,另一个是作硫的同位素分析,区分轻、重硫同位素的多少即可。

预防有招开采含硫天然气有几百年的历史了,石油人积累了成套的经验,预防硫化氢的毒害有成套的招法,如钻井时,井场要选在地势高、空气易流通处。因硫化氢比空气重(相对密度为1.18),常在低凹处、避风处滞留。泥浆池要在下风处、钻具在上风处、放喷管线在下风处无人居住区;井场上要有泥浆——气体分离器、高压硫化氢的阻流器及应急装置(过氧化氢、碱性碳酸铜以除掉泥浆中的硫化氢)和MSA型防硫化氢面具。钻具及井口装置要选用防硫的钢材;钻井时泥浆要足以防硫化氢侵入井眼,保持泥浆PH值大于9,泥浆循环系统要适时监测并用碱处理。

采气井用抗硫的井口装置。在气田内部集气管网采用注防腐剂、涂防腐层、控制温度和流速、添加缓蚀剂等综合防腐措施,确保原始含硫天然气进入脱硫厂,经脱硫、脱水后净化的天然气才进入输气管网供用户使用。

变害为利从含硫天然气中回收硫磺是一举两得,变害为利的重大举措。早在上个世纪,法同唯一的世界级大气田---拉克气田,原始可采储量2600亿立方米,天然气中硫化氢组分量高达15.3%,从1957年开采气的同时就回收硫磺,每年回收硫磺5000吨,使法国成为世界第三大产硫国。我国四川从含硫天然气回收的硫磺,约占我国硫磺产量的30%,全世界硫磺产量50%来自含硫天然气。

含硫天然气经过脱硫后的尾气,其含硫量均在300ppm以下,对尾气再次脱硫后可使尾气中的硫回收率高达99.8%,实现无害排放。

居民、用户使用的天然气,不是原始天然气,而是经过净化处理后的天然气,其硫化氢含量在环保标准之内,用户闻到气味只是为防漏气而人工添加的臭剂。

综观天然气中的硫化氢,并非十恶不赦,在当今科技年代,完全可开采含硫天然气,而且一举两得,效益更高。

燃气行业安全事故案例分析201510

2015年10月份燃气行业 安 全 事 故 案 例 分 析

河南天伦燃气集团有限公司 二零一五年十月三十日 冬季燃气安全宣传 本月以居民用气导致的燃气泄漏事故较多,其中由于燃气泄漏导致泄漏、爆炸事件有6起。即将进入冬季,燃气安全事故的多发季节。所以要求我们做好燃气安全宣传工作,同时做好入户安检工作,入户安检中要按照安检单中的检查项,逐项细致检查。加强燃气企业安全管理的同时,提醒广大居民积极学习了解燃气法规,掌握安全用气知识,提高安全意识,养成安全用气的良好习惯,确保燃气使用安全。 使用天然气要注意什么? 用气厨房要保持通风状态,由于冬季室外气温较低,市民的开窗通风和室外活动明显减少,容易形成封闭用气空间,一旦发生泄露,燃气不易散发,当气体聚集达到一定浓度之后,遇火星易产生爆燃事故;使用天然气的时候,厨房最好不要离人,防止因为用小火时被风吹灭造成天然气泄露或者油溅出造成火灾;用气完毕之后一定要关紧灶前阀及燃具阀门或者开关,并且夜间休息要将厨房门关闭,防止燃气泄漏扩散到客厅和房间,对于长期不在家的客户,要将表前入户总阀(也称球阀)关闭。 如何给自家燃气设备做“体检”? 第一,可使用肥皂水涂抹燃气管道各接口位置,如果有鼓泡则说明有漏气,切不可用明火检测;第二,如果闻到家中有燃气臭味或确定家中有明显的燃气泄漏时,请立即熄灭火源,关闭燃气阀门,并打开窗户,切记不要启用家中任何电器开关;第三,注意燃气设施的使用年限及标准,燃具的正常使用寿命是8年,橡胶软管容易老化,使用两年需要更换,对于有老鼠或者蚁虫的房子,要特别注意检查胶管是否有被老鼠咬过的痕迹,专家建议选用具有抗鼠(害虫)咬、耐高温、抗腐蚀、安全性能更高的金属软管代替橡胶软管。 天然气泄漏如何应急处理? 当室内天然气泄露时,首先应关闭进户阀门切断气源,在室外安全处拨打燃气公司服务热线,采用安全措施开启门窗,降低空气中天然气的浓度,禁止开关任何电器和使用电话、门铃等电器设备,防止电火花产生。若发现邻居家天然气泄露,

硫化氢的测定

硫化氢的测定 (依据GB/T 14678-93) 1适用范围 本方法适用于恶臭污染源排气和环境空气中硫化氢、甲硫醇和二甲 二硫的测定。气相色谱仪的火焰光度检测器对四种成分的检出限为0.2×10-9—1.0×10-9g,当气体样品中四种成分浓度高于1.0mg/m3时,可取1-2ml气体样品直接注入气相色谱仪分析。对1L气体样品进行 浓缩,四种成分的方法检出限分别为0.2×10-9-1.0×10-9mg/m3。 2原理 本方法以经真空处理的1L采气瓶采集无组织排放源恶臭气体或环 境空气样品,以聚酯塑料袋采集排气筒内恶臭气体样品。硫化物含 量较高的气体样品可直接用注射器取样1-2ml,注入安装火焰光度检测器(FPD)的气相色谱仪分析。当直接进样体积中硫化物绝对量 低于仪器检出限时,则需以浓缩管在以液氧为致冷剂的低温条件下 对1L气体样品中的硫化物进行浓缩,浓缩后将浓缩管连入色谱仪分析系统并加热至100℃,使全部浓缩成分流经色谱柱分离,由FPD 对各种硫化物进行定量分析。在一定浓度范围内,各种硫化物含量 的对数与色谱峰高的对数成正比。 3试剂和材料 3.1试剂 3.1.1苯(C6H6)分析纯(有毒),经色谱检验无干扰峰。如有干 扰峰则需用全玻璃蒸馏器重新蒸馏。 3.1.2硫化氢(H2S):纯度大于99.9%,实验室制备的硫化氢需进 行标定。 3.1.3甲硫醇(CH3SH):分析纯 3.1.4甲硫醚[(CH3)2S]:分析纯 3.1.5二甲二硫[(CH3)2S2]:分析纯 3.1.6磷酸(H3SO4):分析纯 3.1.7丙酮(CH3COCH3):分析纯 3.1.8液态氮 3.2色谱仪载气和辅助气体 3.2.1载气:氮气,纯度99.99%,用装5A分子筛净化管净化。

天然气管道风险影响因素及对策详细版

文件编号:GD/FS-4534 (安全管理范本系列) 天然气管道风险影响因素 及对策详细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

天然气管道风险影响因素及对策详 细版 提示语:本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 天然气的主要成分是甲烷,易燃易爆,其爆炸极限为5%~14%,密度,<0.75kg/m3,比空气的密度小。 随着国内经济的发展,天然气长距离输送管线在不断建设。天然气管线由于输送的是压缩气体,影响安全的内在和外在因素较多,存在着不同的风险,下面将就这些影响因素及其防范对策进行分析和探讨。 1 事故原因分析 据国内外事故统计分析资料显示,国外不同地区和不同国家输气管道事故原因虽然所占比例不同,但前三项不外乎为外部干扰、腐蚀、材料失效及施工缺

陷。在欧美等国家管道事故中,外力影响占第一位,其次是施工及材料缺陷,第三是腐蚀;前苏联天然气管道的主要原因是腐蚀、外部干扰、材料缺陷;我国输气管道的事故原因和前苏联类似,事故原因以腐蚀为主,施工及材料缺陷、不良环境的影响居后,便是近年来人为破坏的事故增长势头较为迅猛。 国外不同地区和国家事故频率为0.38×10-3(-3标在右上位置)~0.6×10-3(-3标在右上位置)次/(km?a)之间,而且呈逐年下降的趋势。我国90年代建设的输气管道事故率为0.42×10-3(-3标在右上位置)次/(km?a)。随着输气管道向着长距离、大直径、高强度、高压力及高度自动遥控和智能管理方向发展,提高了管材等级和施工、质检标准,采用了性能更加优良的防腐材料和有效的日常监控、维修措施,各类事故都会随之减少。

硫化氢分析安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 硫化氢分析安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

硫化氢分析安全操作规程(标准版) 1.适用范围 本规程适用于硫化氢的测定。 2.风险因素识别 本操作过程存在的安全风险因素有: 2.1触电风险仪器电源如果没有接地保护;插头松动、变形;电源线老化、漏线, 可能发生触电风险。 2.2硫化氢中毒风险配制标准样品和样品浓度高的时候,需接触到高浓度硫化氢,所用硫化氢标样浓度最高达到99.9%,发生事故时,采样现场浓度也可达到PPm级,如不严格执行操作规程,很可能吸入硫化氢。短期内吸入高浓度硫化氢后出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视物模糊、流涕、咽喉部灼热感、咳嗽、胸闷、头痛、

头晕、乏力、意识模糊等。部分患者可有心肌损害。重者可出现脑水肿、肺水肿。极高浓度(1000mg/m3以上)时可在数秒钟内突然昏迷,呼吸和心跳骤停,发生闪电型死亡。高浓度接触眼结膜发生水肿和角膜溃疡。长期低浓度接触,引起神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱。 2.3烫(冻)伤风险在测定低浓度硫化氢时,需要将样品浓缩,浓缩过程中需要使用液氧降温、热电偶升温,液氧温度低至—183℃,加热温度也达到100以上,取用时,如果皮肤接触能发生烫(冻)伤。 2.4扎划伤风险配制标样以及分析过程中,需要使用注射器,注射器的针头尖利容易扎伤人;工作时,由于操作不慎也可能打破玻璃仪器,致使破碎的玻璃仪器划伤皮肤或衣物,造成划伤事故。 3.安全注意事项 针对识别的风险因素,需要注意的事项: 3.1针对触电风险,要检查仪器接电情况。在分析测定前应先检查仪器电源是否有接地保护;电源线插头是否松动、变形;电源线

天然气中硫化氢含量的测定及安全防护(精)

维护得到技术上的保证。 (4该仪表监测量程宽、自动化程度高、安装方便、操作简单易学,由于微机能将分离器的管道压力、含水情况及时显示出来,并能够对特殊情况作报警,使得分离器操作人员能随时了解分离器的工作状态,给现场操作人员带来诸多方便,使油田原油计量水平上了一个台阶。 (5该仪表是低剂量同位素工业仪表,对γ射线采用了严密的辐射屏蔽,没有任何剂量的泄漏,仪表周围任意距离的γ剂量大大低于国家安全剂量标准。 此外,仪表防爆等级为d ⅡB T4,保证环境和工作人员的绝对安全。 [参考文献] [1]戴光曦.实验原子核物理学[M ].北京:原子能出版社, 1995. [2]徐克尊.粒子探测技术[M ].上海:科技出版社,1981.[3]魏宝文.原子核物理实验方法[M ].北京:原子能出版 社,1990. [4]中国大百科全书总编辑委员会.中国大百科全书—物理 学卷[M ].北京:中国大百科全书出版社,1987. [编辑:薛敏] 天然气中硫化氢含量的 测定及安全防护 晁宏洲,柯庆军

(塔里木油田公司开发事业部,新疆库尔勒841000 [收稿日期]2005-05-13 [作者简介]晁宏洲(1972-,男,陕西宝鸡人,助理工程师,毕业于西安石油学院,从事企业计量工作。[摘要]文章阐述了天然气中硫化氢含量的测定方法,介绍了作业现场硫化氢监测仪器及其检定,提出了含硫化氢 环境中人身安全防护措施。 [关键词]硫化氢含量;检测仪;安全防护 [中图分类号]TH 83[文献标识码]B [文章编号]1002-1183(200505-0028-03 由地层采出的天然气通常除含有水蒸气外,往往 还含有一些酸性气体。这些酸性气体一般是硫化氢、二氧化碳、硫醇、硫醚等气相杂质。其中,硫化氢是酸性天然气中毒性最大的酸性组分,准确测定天然气中的硫化氢含量,采取先进的天然气处理工艺、使其在天然气中的含量符合管道输送和商品贸易的条件,不但可以减轻金属腐蚀,而且对人身安全的防护也是极其重要的。 1硫化氢形成的地质原因 (1生物原因 生物作用生成硫化氢的一个主要途径是通过硫酸盐还原作用直接形成,此类硫化氢形成的先决条件是有硫酸盐和硫酸盐还原菌的存在。硫酸盐还原菌进行厌氧的硫酸盐呼吸作用,将硫酸盐还原生成硫化氢,这是天然气中硫化氢最主要的成因和来源。 (2热化学原因 硫化氢热化学成因从形成机理上分为两种类型。

管道天然气安全事故案例分析

管道天然气安全事故案例分析 案例一:某用户家中通上了管道天然气,由于用的是低挂表,为了保持厨房的整体装潢效果,便将管道及灶具下方用木板进行了包封。一天做饭点火时,突然听到一声巨响,灶具下方的橱柜门被炸飞,并撞到其身上,用户知道发生了爆炸,便不顾疼痛,及时关闭了表前阀门,并跑出家门打电话报修。原因分析: 1、因该用户用木板将灶具下方的燃气管道包封起来,所以造成燃气泄露不容易被及时发现。 2、泄漏的燃气不能及时逸散,容易造成积聚,所以遇明火发生爆炸。注意事项: 1、严禁用户因装潢等原因私自包封燃气管道。 2、此用户在发生燃气泄漏爆炸事故时及时关闭表前阀门,切断气源,防止了天然气进一步的泄漏,使事故得到了有效控制。 案例二:2004年,长沙市发生用户使用热水器中毒死亡事故。死者妹夫约姐姐一家吃团圆饭,久等未见,电话手机均联系不上,赶赴姐姐家,见门紧闭,于是打110报警,强行打开房门,发现姐夫倒在厕所内,姐姐和儿子分别倒在床上,进入现场的公安和死者妹夫见证,打开房门后有一股焦糊味,该室门窗紧闭,厨房换气扇未开,卫生间、卧室门未关,与安装燃气热水器房间的过道连通。原因分析: 1、该用户私接热水器,而且没有安装排气烟道。 2、该用户门窗紧闭,三人连续使用热水器洗澡,由于没有保持空气流通,室内氧气不足,造成天然气不完全燃烧,产生含有一氧化碳的烟气。 3、用燃气时,室内厨房、洗浴间、卧室门均未关,有毒气体在室内流串。 注意事项: 1、使用前应检查灶具连接状况,用户要使用正规厂家生产的热水器,而且热水器一定要接烟道。 2、严禁用户私接、乱改燃气设施。

3、严禁在卧室、厕所安装热水器等燃气设施。造成燃气泄漏主要原因: 1、点火不成功,气出来未燃烧。 2、使用时发生沸汤、沸水浇灭灶火或被风吹灭灶火。 3、关火后,阀门未关严。 4、由于燃气器具损坏造成的漏气。 5、管道腐蚀或阀门、接口损坏漏气。 6、连接灶具的胶管老化龟裂或两端松动漏气。 7、搬迁、装修等外力破坏造成的接口漏气。 8、其它原因造成的漏气。

硫化氢 亚甲基蓝分光光度法(打印版 《空气和废气监测分析方法》第

硫化氢亚甲基蓝分光光度法 《空气和废气监测分析方法》(第四版增补版) 1.原理 硫化氢被氢氧化镉-聚乙烯醇磷酸铵溶液吸收,生成硫化镉胶状沉淀。聚乙烯醇磷酸铵能保护硫化镉胶体,使其隔绝空气和阳光,以减少硫化物的氧化和光分解作用。在硫酸溶液中,硫离子与对氨基二甲基苯胺溶液和三氯化铁溶液作用,生成亚甲基蓝,根据颜色深浅,用分光光度法测定。 方法检出限为0.07μg/10ml(按与吸光度0.01相对应的硫化氢浓度计),当采样体积为60L 时,最低检出浓度为0.001mg/m3。 2.仪器 ①大型气泡吸收管:10ml。 ②具塞比色管:10ml ③空气采样器:0~1L/min ④分光光度计 3.试剂 1)吸收液:4.3g硫酸镉(3CdSO4·8H2O)、0.30g氢氧化钠和10.0g聚乙烯醇磷酸铵,分别溶于少量水后,并混合,强烈振摇混合均匀,用水稀释至1000ml。此溶液为乳白色悬浮液。在冰箱中可保存一周。 2)三氯化铁溶液:50g三氯化铁(FeCl3·6H2O),溶解于水中,稀释至50ml。 3)磷酸氢二铵溶液:20g磷酸氢二铵[(NH4)2HPO4],溶解于水,稀释至50ml。 4)硫代硫酸钠溶液C(Na2S2O3)=0.1mol/L:称取25g硫代硫酸钠(Na2S2O3·5H2O),溶于1000ml新煮沸并已冷却的水中,加0.20g无水碳酸钠,贮于棕色细口瓶中,放置一周后标定其浓度,若溶液呈现浑浊时,应该过滤。

5)硫代硫酸钠标准溶液C(Na2S2O3)=0.0100mol/L:取50.00ml标定过的0.1mol/L硫代硫酸钠溶液,置于500ml容量瓶中,用新煮沸并已冷却的水稀释至标线。 6)碘贮备液C(1/2 I2)=0.10mol/L:称取12.7g碘于烧杯中、加入40g碘化钾、25ml水,搅拌至全部溶解后,用水稀释至1000ml,贮于棕色细口瓶中。 7)碘溶液C(1/2 I2)=0.010mol/L:量取50ml碘贮备液,用水稀释至500ml,贮于棕色细口瓶中。 8)0.5%淀粉溶液:称取0.5g可溶性淀粉,用少量水调成糊状,搅拌下倒入100ml沸水中,煮沸至溶液澄清,冷却后贮于细口瓶中。 9)0.1%乙酸锌溶液:0.20g乙酸锌溶于200ml水中。 10)(1+1)盐酸溶液。 11)对氨基二甲基苯胺溶液(NH2C6H4N(CH3)2·2HCl): ①贮备液:量取浓硫酸25.0ml,边搅拌边倒入15.0ml水中,待冷。称取6.0g对氨基二甲基苯胺盐酸盐,溶解于上述硫酸溶液中,在冰箱中可长期保存。 ②使用液:吸取2.5ml贮备液,用(1+1)硫酸溶液稀释至100ml。 ③混合显色剂:临用时,按1.00ml对氨基二甲基苯胺使用液和一滴(约0.04ml)三氯化铁溶液的比例相混合。若溶液呈现浑浊,应弃之,重新配制。

分析含硫化氢天然气压力管道的焊接

分析含硫化氢天然气压力管道的焊接 抗硫管道的焊接工艺 摘要:在我国石油化工生产中,往往会遇到一些高含硫天然气,比如硫化氢天然气。由于硫化氢气体有很强的腐蚀性,在与设备接触过程中可能会发生电化学反映,其阴极析出氢原子,但是由于硫化氢自身的存在,往往会阻止氢原子合成氢分子,这样就会使得氢原子无法排出,只能进入设备管道中,从而形成硫化物应力开裂与氢致开裂等。因此,在石油化工生产中就必须采取一定的抗硫化氢措施,主要办法为安设相应的抗硫管道。但是,在具体的安设过程中,如果焊接不当,那么抗硫效果也达不到理想要求,因此就需要注重抗硫管道的焊接。基于此,本文对含硫化氢天然气压力管道——抗硫管道的焊接工艺进行了相关探讨。 关键词:压力管道高度含硫抗硫管道焊接 我国普光气田是一个主要生产高酸性气体的特大型气田,其地面产能建设主要包括了燃料气返输管线与站外集气管线两部分,其中站外管线主要生产及输送的是酸气部分,即富含硫化氢的天然气,其设计的管线总长为36.88km。压力为 11MPa,温度为60度。硫化氢不仅仅是一种极性分子,同时对于设备的安全性以及地面输送管道正常运行有着极大的影响以及威胁,同时还会极大程度上的威胁到在附近施工的工作人员的身体健康以及附近空间的环境安全。现如今为了减少石油化工生产中相关设备的不必要检修工作,所以在选用材料上面应根据其压力和介质及管道的厚度来确定,比如氢气管线,设计压力为30MPa,管道直径在600mm的管子壁厚就是60mm厚,管径在400mm的管子壁厚就是40mm厚等. 1 管道材质选择 在硫化氢含量极高的集输管道中,油井的环境对于管道的腐蚀最严重以及最危险的即是因硫化物而导致的应力腐蚀。而影响管道材料这类应力腐蚀的最重要因素

天然气的采气安全要点分析(通用版)

( 安全论文 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 天然气的采气安全要点分析(通 用版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

天然气的采气安全要点分析(通用版) 摘要:天然气作为重要的低碳能源资源,在现在以及未来的能源开采中,对于天然气开采和利用仍然是重中之重。本文围绕天然气及甲醇安全性,生产工艺安全性,生产过程安全性三个方面展开讨论,对天然气的采气安全要点进行了总结及分析。 关键词:天然气安全火灾 1天然气采气概述 天然气采气厂集气站作为气田集中输入的最基本场所,主要工作是收集从气田中采集出来的油气混合物,在做过简单的处理后输入到用户使用处或者进行储存。现有的采气厂集气站内主要运用以下设备对油气混合物进行处理:脱水耗(器)、油气分离器、天然气加热炉、储油罐等等。 2生产工艺介绍

集气站采用天然气加热、节流、分分离、脱水、计量的流程对采集回来的天然气进行处理。采用高压集气、多井加热、天然气发电等工艺。通过SCADA系统收集数据,并利用一点多址的方式将数据传播到气田调度中心,最终达到集中式管理的目的。从井口采集的高压天然气经采气管道输送到集气站内,通过多井式加热炉加热已达到提高节流前天然气温度的目的,这样可以避免节流之后天然气温度过低,而引起的水化物堵塞。天然气经过加热后通过针型阀进行节流,使压力降到规定的标准值,此时再经过总阀门的合理分配之后,输送到生产分离器或计量分离器,分离高压天然气中所含有的多种杂质,最后使用脱水撬将三甘醇与天然气接触,利用三甘醇的亲水性将去除天然气上的水分,最后生产出能够供用户使用的天然气。 3采气安全中涉及的要点分析 3.1天然气及甲醇安全性 天然气中主要构成部分为低分子甲烷的气体混合物,除此之外,还含有大量的硫化氢。未经处理的天然气在自然状态下呈无色无臭

含硫化氢天然气管道泄漏扩散控制新技术

SAFETYHEALTH&ENVIRONMENT 46 含硫化氢天然气管道泄漏 扩散控制新技术 杨锦林?王一旭?赵一凯?邓远平?罗广祥 (中国石化西南油气分公司采气一厂?四川德阳一 618000) 一一摘一要:从泄漏扩散控制系统结构原理二预警方法二关断触发二泄漏量计算二泄漏后的处置二泄漏点定位等介绍了CPP管道泄漏控制新技术?并通过虚拟空间均匀扩散模型?计算了失误情况下扩散范围?推荐了管道环空封隔长度二触发压力阈值和搬迁距离?通过建设实验管道证实了CPP管道泄漏安全连锁控制比普通管道具有显著的优越性? 关键词:泄漏扩散一CPP管道一预警一控制泄漏定位1一现状 含硫化氢天然气泄漏扩散至大气环境?在大气环境中硫化氢含量达到300μmol/mol会立即威胁生命和健康?因此SY6780-2010?高含硫化氢气田集输管道安全规程?规定?H2S平均含量为 13%~15%(体积分数)的天然气埋地集输管道的搬迁距离宜不小于管道两侧个各40m?应急撤离距离宜不小于管道两侧各1500m?天然气裸露集输管道的搬迁距离宜不小于管道两侧各200m?应急撤离距离宜不小于管道两侧各1500m? 常规管道系统安全措施包括距离防护满足GB50183及相关规范要求以外?最主要的是设置采气二集气管道安全截断系统?确保线路爆破情况下能快速关闭邻近的两个阀室?包括安全截断装置二安全泄放装置二安全报警装置?新建集气干线埋设警示带?沿线设置里程桩二转角桩二警示牌等措施?但没有泄漏后阻止扩散的安全措施?本文提出一种含硫化氢天然气泄漏?但不扩散到大气环境的控制技术?2一泄漏控制新技术 2.1一控制技术管道结构原理 泄漏控制是通过改变管道系统结构二分析预警并配合连锁关断来实现的?管道模型如图1所示?管道系统由酸气管道二保护套管二紧急关断阀二封隔器二传感器二扶正器等组成?将具有上述结构的管道系统称之为CPP管道(CasingProtectionPipeline)?其中酸气管道称之为内管?保护套管称之为外管?外管既起到保护酸气管道的作用?也起到阻止硫化氢气体向大气扩散作用?

《硫和硫化氢》考点分析和示例

《硫和硫化氢》考点分析和示例 考查一、S和单质的反应 1.下列物质可以由单质硫与其他单质化合得到的是() A.SO3B.SO2C.FeS D.Fe2S3 2.把29g铁和硫的混合物在密闭容器中加热反应后,冷却至室温再跟足量稀盐酸反应,产生气体在标准状况 下为8.4L,则混合物中铁和硫的物质的量之比为()A.1∶1 B.1∶2 C.3∶2 D.2∶3 考查二、S和碱的反应 3.回答下列问题,并加以解释: ⑴.试管内壁附着的残余硫可用洗涤除去,因为; ⑵.若不慎将汞(又名水银)洒落在地上,为防止汞蒸气中毒,应采用处理,原因是; ⑶.当溶液中形成硫的沉淀时,开始析出的硫为色沉淀,原因是; 考查三、借助S考查过量计算和分情况讨论。 4.有Na2S和Na2SO3的混合物30克,用足量的稀硫酸处理后,生成9.6克硫,则原来混合物中Na2S的质量可 能是()A.11.7克B.12.6克C.15.6克D.20.4克 5.一定量的铁粉和硫粉的混合物共热,充分反应后冷却,再加入足量稀硫酸,得到标准状况下的气体11.2L, 则原来混合物可能的组成是(n代表物质的量)()A.n(Fe)<n(S),总质量等于44g B.n(Fe)>n(S),总质量等于44g C.n(Fe) = n(S),总质量大于44g D.n(Fe)>n(S),总质量小于44g 考查四、H2S 的酸性 H2S和氢氧化钠 6.往400mL0.5mol/L的NaOH溶液中通入一定量的H2S气体,然后在低温下蒸发溶液,得到白色固体A。 ⑴.推测此白色固体A所有可能的组成,将其化学式填入下表: ⑵.若A的质量为7.92g ,通过计算确定组成A的物质及其质量。 【变形】含8.0g NaOH的溶液中通入一定量H2S后,将得到的溶液小心蒸干,称得无水物7.9g,则该无水物中一定含有的物质是()A.Na2S B.NaHS C.Na2S和NaHS D.NaOH和NaHS 7.上图中x表示通入气体的量,y表示溶液中H+的物质的量。下列反应中与图中变化关系相符合的是 A.向饱和H2S溶液中通入过量的Cl2B.向饱和H2S溶液中通入过量的SO2 C.向SO2饱和溶液中通入过量的H2S D.向NaOH溶液中通入过量的Cl2 考查五、H2S的还原性 H2S和O2 8.(留)40mLH2S和90mLO2混合点燃反应后恢复到原状况,可得SO2的体积为() A.40mL B.50mL C.60mL D.70mL 9.在标准状况下H2S和O2的混合气体100mL,经点燃后反应至完全,所得气体经干燥后,恢复到原来状况时 体积为10mL,该10mL气体可能是()A.H2S、SO2B.O2C.H2S D.SO3

天然气管网微水和硫化氢检测

天然气管网微水和硫化氢检测 中国油气管网主要由中石油、中石化和中海油等三家垄断。其中,截至2017年底,中石油国内运营的油气管道总里程为8.56万公里,占国内原油管道的68.9%,天然气管道占全国的76.2%,成品油管道占全国的43.2%。国家油气管网公司成立是天然气体制改革中最为重大和根本性的改革措施,将推动油气市场“脱胎换骨”,油气市场体系有望更加规范化、系统化,国内供应主体更加多元化,这也有利于加快管网投资建设步伐,促进管网互联互通,进而提高基础设施运行效率,降低终端用户用气成本。 应用背景: 天然气在向外传输之前需要进行净化处理,水分是天然气中重要的污染物之一,在天然气的净化处理和传输的各个阶段都需要实时监测水分含量。过多的水分会导致管道中水化物的形成及运输管道的腐蚀。这可能导致严重的安全事故以及昂贵的停输成本。过多的水分也会稀释天然气从而降低热值和品质。天然气中的水分在低温处理设备中结冰会损坏液化和压缩设备,因此在液化天然气的预处理降温加压等过程中需要精确的检测及控制水分含量。 硫在天然气中以硫化氢的形式存在,天然气中的硫化氢会腐蚀天然气运输管道,从而导致天然气泄漏和爆炸事故,并且,硫化氢燃烧会生产另一种有毒气体二氧化硫。二氧化硫是酸雨形成的主要原因。因此,准确、灵敏、快速、可靠的测量天然气中的水分和硫化氢含量具有至关重要的意义。 与传统方法比较: 传统的水分测量技术主要是基于各种接触性传感器例如冷镜、电化学及压电传感器等,这些传感器能再校准后的短时间内提供可靠的测量,但传感器的表面由于暴露在待测流体当中,易被醇、胺、油等杂质所污染,从而导致巨大的测量误差甚至整个传感器的失效。所以这些接触型传感器通常需要频繁的清理甚至更换传感元件,导致大量的维护费用,另外,接触型的传感器响应速度慢,通常需要有很长的浸润及干燥延迟。 硫化氢的传统测量技术主要有醋酸铅法,宽带非色散式紫外线测光发,气相色谱或电化学法。这些传感器的缺点包括校准漂移,测量响应速度慢,传感器饱和,饱和后恢复时间长,传感器部件易被背景气体污染等等。而且,维护费用高,需要频繁的更换传感器元件例如紫外线灯,醋酸铅试纸,气相色谱柱,消耗大量载气和氨水溶液。 因此,传统方法不适合在线检测和实时的控制天然气中的水分和硫化氢含量。 TDLAS的优势: 可调谐半导体激光器红外吸收光谱技术(TDLAS)作为非接触测量方法,具有响应灵敏度高,速度快,测量可靠,精度高,维护成本低,产品寿命长等特点,实现实时在线的测量。

天燃气管道爆炸事故案例

2000年2月19日零时06分,山东三力工业集团有限公司濮阳分公司发生地下废弃天然气管线爆炸事故,造成15人死亡,56人受伤,其中重伤13人,直接经济损失342.6万元。 一、企业概况 山东三力工业集团有限公司濮阳分公司是由山东三力工业集团有限公司1998年8月,在文留镇第二化工厂原厂址上独资建设的高硼硅玻璃企业,有三个车间,设有安全科、生产科等9个科室,其中发生爆炸的三车间共有职工128人,分三班运转。 该公司第三车间位于生产区的东部。三车间共有5#、6#两座玻璃炉窑,4 座退火炉设计规模为年产8000吨玻璃拉管。每座炉窑建有四条玻璃拉管生产线,有蓄热室、工作池、料道、风机、燃烧系统、电熔化等部门组成;其炉窑所需热能来源于燃烧系统和电熔化两部分产生的热量。燃烧系统由供风系统和低压天然气(0.05Mpa)系统组成,车间用电为常规用电和电熔化用电。车间内在5#、6#炉南侧有一条东西走向,长27.6米、深1.53米、宽1.23米的主电缆沟。在5#、6#炉中间有一条南北走向,长15.8米、深1.52米、宽0.96米的电缆沟。东西与南北电缆沟相连接,连接处有一个1.2米*0.73米的人孔。整个电缆沟上覆盖30厘米厚的水泥现浇层地面,共有北、中、西3个人孔。 在第三车间建设前,公司发现地下有一条中原油田废弃的529毫米天然气管线,距地面0.77米。在做5#炉基础时,该公司将废弃的529毫米管线进行了处理,割除20余米,其西北端口在车间外,东南端口距5#炉蓄热室东南角1.25米处,两端口均由三力公司焊工焊接盲板封堵。 二、事故经过 2000年2月18日晚10时37分,三车间电缆沟内可燃气体爆燃,将车间内电缆沟中间人孔和西侧人孔盖板冲开,车间主任张尤鹤发现后,一边派人通知领导,一边赶往配电室通知停电。电工申英强与张尤鹤先后到三车间救火。公司领导接到通知后也相继赶到现场,组织人员继续扑救电缆沟内的火。由于火源在电缆沟内,难于扑救,公司打电话通知文留镇政府,请求支援。文留镇政府立即与中原油田采油一厂消防队联系,晚10时50分,油田采油一厂消防队赶到现场投入救火。控制住火势后一名消防队员从中间人孔下到电缆沟内用水枪扑救电缆沟内的火,随着火势的减弱,看见电缆沟北墙缝隙处有火苗窜出。晚11时58分火

硫化氢分析

第六章气体成分分析 6.1 硫化氢 6.1.1 碘量法A 1. 原理 用吸收剂醋酸锌溶液将气样中硫化物吸收,生成硫化锌白色沉淀,在酸性溶液中用过量的碘氧化,过量的碘液用淀粉作指示剂,以硫代硫酸钠标准溶液回滴至终点。 H 2S+Zn(Ac)2=2HAc+ZnS↓ ZnS+2HCl+I2=2HI+S↓+ZnCl2 I2+2Na2S2O3=2NaI+Na2S4O6 2. 仪器与试剂 500mL吸收瓶2个;气体质量流量计1台。 0.05mol/L碘标准溶液;0.05mol/L硫代硫酸钠标准溶液;4%醋酸锌吸收液:称取醋酸锌40g于250mL小烧杯中,加冰醋酸10mL,用蒸馏水洗至1L的试剂瓶中,稀释至1L;0.5%淀粉指示剂;1+1盐酸溶液。 3. 测定步骤 在两个吸收瓶内分别装上4%的醋酸锌溶液20~30mL,并与样气管、水分离瓶和质量流量计连接,以10L/h的流速(110~200mL/min)通入气样。取气1L或待有白色絮状沉淀生成后,取下吸收瓶。合并两瓶溶液,并用蒸馏水洗数次,洗涤的溶液一并倒入吸收瓶中。准确滴加0.05mol/L碘溶液10mL,再加1:1的盐酸5mL,立即将吸收瓶塞好,在暗处放3~5min,以0.05mol/L硫代硫酸钠标准溶液滴至淡黄,加淀粉指示剂5mL,继续滴至蓝色完全褪去为止,记下读数(按以上方法做空白)。 4. 计算 H2S(g/m3)=[(c1V1-c2V2)-(c1′V1′-c2′V2′)]×34∕V·f (6-1)式中:V1—碘标准溶液体积,mL; c1—碘标准溶液的当量浓度,mol/L; V2—硫代硫酸钠标准溶液体积,mL; c2—硫代硫酸钠标准溶液当量浓度,mol/L; c1′,V1′—蒸馏水空白耗用碘标准溶液的当量浓度,mol/L和体积,mL; c2′,V2′—蒸馏水空白耗用硫代硫酸钠标准溶液的当量浓度,mol/L 和体积,

天然气管道输送危险有害因素辨识与分析(精)word版本

天然气管道一般采用埋地敷设的方式,部分地段靠近居民住宅区,输送的物质属于易燃、易爆、有毒介质,运行过程中因设计、制造、安装、管理、人为第三方损害、自然等因素会造成压力管道变形、破裂、泄露并导致发生火灾、爆炸或中毒事故,造成人员伤亡、财产损失。另外,检查维修时如操作不当或违章作业而存在高处坠落和物体打击的危险。主要危险危害因素如下: 1、工艺过程危险危害因素分析 天然气输送管线距离较长、输送压力较高、介质量大,且输送介质具有易燃、易爆危险性。在运行管理过程中,可能存在设计不合理、施工质量问题,或因腐蚀、疲劳等因素,容易造成管线、阀门、仪器仪表等设备设施及连接部位泄漏而引起火灾、爆炸事故。此外,由于气候原因会出现管道冻裂、腐蚀或应力腐蚀等。 1.1设计不合理 管道设计是确保工程安全的第一步,也是十分重要的一步。设计不合理主要有以下影响因素: (1工艺流程不合理; (2系统工艺计算不准确; (3管道强度计算不准确; (4管道、站场的位置选址不合理; (5材料选择、设备选型不合理; (6防腐设计不合理; (7管线布置、柔性考虑不周; (8结构设计不合理;

(9防雷防静电设计缺陷等。 1.2施工质量问题 (1管道施工队伍水平低、质量失控; (2强力组装; (3焊接缺陷; (4补口、补伤质量问题; (5管沟、管架质量问题; (6穿、跨越质量问题; (7检验控制问题; (8没有严格按施工标准设计; (9施工质量管理体系不健全。 1.3腐蚀失效 腐蚀有可能大面积减薄管道壁厚,导致过度变形或工作压力下爆破,也有可能导致管道穿孔,引发漏气事故。地上管线由于气候原因可能引起管道保护层破坏,造成管道点化学腐蚀、化学腐蚀、应力腐蚀等。 1.4疲劳失效 疲劳失效是管道设备等设施在交变应力作用下发生的破坏现象,输送管道如果经常开停车或变负荷,系统流动不稳定,跨越铁路、公路受到振动,引起管道内介质在管道内部产生压力波弹性振动,从而引起交变应力,交变应力导致管道、设备等设施疲劳失效。

天然气管道硫化氢分析

抗硫化氢腐蚀管材 王兵1 李长俊1 田勇2 谭力文1 付先惠1 (11西南石油大学;21四川石油建设工程有限责任公司第四公司) 摘要:我国石油天然气产品中硫化氢含 量较高,对管材的腐蚀严重,管材的抗H 2S 腐蚀是一个重要的研究课题。本文介绍了抗H 2S 腐蚀管材的选材原则———着重考虑管材的抗应力腐蚀性能,同时还祥细介绍了两种抗硫化氢腐蚀管材的类型———特种合金钢和人工合成玻璃钢。研究抗H 2S 腐蚀管材对延长管道的使用寿命,防止事故的发生,提高经济效益都有着十分重要的意义。 关键词:硫化氢;腐蚀;管材;选材 基金项目:四川省重点学科建设项目(SZD0416) 石油和天然气作为国民经济发展的重要能源已被世界各国所重视。目前,我国石油、天然气资源的输送主要依靠管道来实现,管材一般为钢制螺旋焊管。由于管道穿越地段地形复杂,所处环境不仅在空间上不同,而且还随时间的变化遭受各种介质的侵蚀。特别是酸性介质,对管道腐蚀相当严重。 硫化氢(H 2S )是最具腐蚀作用的有害介质之一,我国石油和天然气产品中含有的H 2S 浓度较高,产生的H 2S 腐蚀较严重,对管道的抗H 2S 腐蚀性能要求更高[1-2]。随着以罗家寨气田为代表的高含硫气田的大规模开发,客观要求必须进行抗H 2S 腐蚀管材的研究。 研究抗H 2S 腐蚀管材,对于延长管道使用寿命,防止事故的发生,提高经济效益都有着十分重要的意义。 1 抗H 2S 腐蚀管材选材原则 针对含硫油气输送管道可能出现的金属失重腐蚀、氢致开裂(HIC )和硫化物应力开裂(SS 2CC ),在含硫集输管道选材时,必须考虑管材的耐 一般腐蚀性能和抗应力腐蚀性能[3]。 俄罗斯专家认为,在与H 2S 接触时管线的最大危险不是一般的腐蚀(金属失重腐蚀),而是与金属的渗氢有关的开裂,SSCC 现象的出现比一般 腐蚀快得多。所以在有H 2S 存在的管线中,管材的抗应力腐蚀性能尤为重要。为防止H 2S 应力腐蚀,NACE MR -0175标准推荐:在酸性介质中,管道的硬度极限为248HV 500或22HRC 。而从管材的化学成分来讲,减少钢中氧、硫等杂质含量,可增加抗硫化物应力腐蚀的能力。加拿大Grizzly Valley 集输系统采用了含硫干气输送工艺,管道长 度超过1770km ,主要由 273mm ×512mm 、 508mm ×915mm 、 610mm ×1114mm 三种直径与壁厚的管线组成。全部管线按规定采用CSA -Z24511等级52(359),并对含硫干气输送用管 钢材的化学成分提出了明确的要求[4],详见表1。 表1 管材的化学成分 组分标准规定最大含量/%特定含量/ %组分标准规定最大含量/%特定含量/% 碳01180109钒0111<0101锰018(最小) 1127铌(钶)0111<0110硅0140103钛0102<0101磷01030101铬01250102铜01350122钼0160116硫01030103镍 0135 0111 铝 0106 01021 碳当量(CE )不应超过0145%,并且由下列公式决定: CE =C %+ Mn %6+Cr %+Mo %+V % 5 + Ni %+Cu %15 另外要求钢管的最大洛氏硬度(HRC )为 20HRC ,同时要求钢管的最大维氏硬度(HV )值 为238。 美国得克萨斯州对含H 2S 浓度超过0101%的天然气管线也有明确规定:为保证材料的抗破裂特性,要求对管材进行夏比V 形缺口冲击试验,全部焊缝都应作射线探伤,并消除内应力。对管材抗应力腐蚀能力的判定,目前国际通用两种标准,一种是美国NACE 标准;一种是英国B P 标准。 5 7 油气田地面工程第27卷第1期(200811)

硫化氢分析安全操作规程

硫化氢分析安全操作规程 1.适用范围 本规程适用于硫化氢的测定。 2.风险因素识别 本操作过程存在的安全风险因素有: 2.1 触电风险仪器电源如果没有接地保护;插头松动、变形;电源线老化、漏线, 可能发生触电风险。 2.2 硫化氢中毒风险配制标准样品和样品浓度高的时候,需接触到高浓度硫化氢,所用硫化氢标样浓度最高达到99.9%,发生事故时,采样现场浓度也可达到PPm级,如不严格执行操作规程,很可能吸入硫化氢。短期内吸入高浓度硫化氢后出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视物模糊、流涕、咽喉部灼热感、咳嗽、胸闷、头痛、头晕、乏力、意识模糊等。部分患者可有心肌损害。重者可出现脑水肿、肺水肿。极高浓度(1000mg/m3以上)时可在数秒钟内突然昏迷,呼吸和心跳骤停,发生闪电型死亡。高浓度接触眼结膜发生水肿和角膜溃疡。长期低浓度接触,引起神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱。 2.3 烫(冻)伤风险在测定低浓度硫化氢时,需要将样品浓缩,浓缩过程中需要使用液氧降温、热电偶升温,液氧温度低至—183℃,加热温度也达到100以上,取用时,如果皮肤接触能发生烫(冻)伤。 2.4 扎划伤风险配制标样以及分析过程中,需要使用注射器,注

射器的针头尖利容易扎伤人;工作时,由于操作不慎也可能打破玻璃仪器,致使破碎的玻璃仪器划伤皮肤或衣物,造成划伤事故。 3.安全注意事项 针对识别的风险因素,需要注意的事项: 3.1 针对触电风险,要检查仪器接电情况。在分析测定前应先检查仪器电源是否有接地保护;电源线插头是否松动、变形;电源线是否有老化、漏电情况。 3.2 针对硫化氢中毒风险必须要检查排风情况,配制标样要在通风橱中操作,检查排风系统完好,并且佩戴好防毒面具,保持室内通风顺畅;现场采样时,采样人员要经过相关安全教育,明确硫化氢的危害,佩带硫化氢报警仪,保证符合采样条件下方可进入现场,确保采样环境安全。 3.3 针对烫(冻)伤风险要尽量避免接触高(低)温部位,在测定过程中如必须接触,一定要戴好防护用具,避免人体直接接触仪器的高温部位和低温部位,并且要在高温部位放置警示标志。 3.4针对扎划伤风险,在工作时,对注射器和玻璃仪器应轻拿轻放,玻璃仪器之间要避免碰撞,若发现破损应及时处理,可佩戴防护手套。 4、应急处理方案 一旦发生事故的处理方法:

天然气中硫化氢含量的测定及安全防护2

do i:10.3969/j.issn.1005 3158.2011.01.015 硫化氢气体检测方法及安全防范措施 陈明 赵向阳 (西南石油大学化学化工学院) 摘 要 文章介绍了硫化氢气体的物理性质、来源及其对人体和设备的危害,阐述国家标准、行业标准所规定的硫化氢气体测定方法及常用快速化学分析方法,介绍了钻井现场常用硫化氢监测仪器,并提出一些人身安全防范措施以及现场急救措施。 关键词 硫化氢 检测方法 防范措施 应急处理 中图分类号:X830.2 文献标识码:A 文章编号:1005 3158(2011)01 0044 030 引 言 硫化氢不仅会对金属设备造成严重的腐蚀破坏, 还严重威胁着人们的生命安全,它是仅次于氰化物的剧毒物。近年来,硫化氢中毒事故时有发生,在石油、化工行业也比较突出。为保障安全生产、保持人与环境和谐发展,了解硫化氢的性质、来源及其危害,加强硫化氢的监测及防护,掌握硫化氢中毒事故现场急救措施显得尤为重要。 1 硫化氢的性质及来源 [1 5] 硫化氢是一种无色、剧毒、强酸性气体。低浓度 硫化氢气体具有臭鸡蛋气味,其相对密度为1.19,较空气重,溶于水,溶解度随温度升高而降低。燃烧时带蓝色火焰,并产生对眼和肺非常有害的二氧化硫气体。硫化氢的爆炸极限范围是4.3%~46%。 硫化氢存在于碳酸盐与蒸发岩地层流体中,尤其在与碳酸盐岩伴生的硫酸盐沉积环境中更普遍。油气井中硫化氢的来源主要有以下方面:地层中硫酸盐的高温还原作用所产生;石油中含硫化合物的分解而产生;地壳深部或幔源硫化氢通过裂缝向上部运移聚集;某些钻井液处理剂在高温热分解作用下所产生。 2 硫化氢的危害 在钻井过程中,硫化氢的危害主要有以下方面。 对人体的危害 硫化氢是具有刺激性和窒息性的无色气体。低浓度接触对呼吸道及眼产生局部刺激作用,高浓度时对全身作用较明显,表现为中枢神经系统症状和窒息 症状。硫化氢虽然有臭鸡蛋气味,但极高浓度时很快引起嗅觉神经麻痹而不觉其味,所以高含量时难以发觉,此时人很容易中毒而导致死亡[6]。 限于硫化氢的危险性,国家职业性安全暴露极限规定[7]:15mg/m 3限时加权平均值是日工作8h 的暴露安全极限;22mg/m 3为短期暴露限值;30mg /m 3是最大暴露限值[8] 。 对设备的腐蚀 [9 12] 对金属的腐蚀形式有电化学腐蚀、氢脆和硫化物应力开裂。往往会造成井下管柱的突然断落、地面管汇和仪表的爆裂,对井口装置的破坏,甚至发生井喷失控或着火事故。另外,硫化氢能加速非金属材料的老化。地面设备、井口装置、井下工具中的橡胶、浸油石墨、石棉绳等非金属密封件和录井塑料管线在硫化氢环境中使用一定时间后,橡胶会产生鼓泡胀大,失去弹性,密封件失效,塑料管线会老化。 对钻井液的污染 [7] 硫化氢主要对水基钻井液具有较大的污染,主要表现为:密度下降、pH 值下降、黏度上升、颜色变深、钻井液流变性变差,以至形成不动的冻胶。 综上所述,石油勘探开发中要充分重视硫化氢存在的可能性,及时预防和采取必要措施,以减少硫化氢气体对作业人员和设备的危害。 3 硫化氢气体的检测方法 3.1国家、行业标准规定的测定方法[13] 国家、行业标准规定的硫化氢测定方法是用碱性锌氨络合盐溶液吸收一定体积的气体,其中的硫化氢 基金项目:863计划资助,课题名:气体钻井技术与装备(课题编号2006AA06A103) 陈明,西南石油大学在读硕士研究生,研究方向为含硫化氢油气藏控压钻井安全性研究。通信地址:成都市新都区新都大道8号西南石油大学(成都校区)研究生部硕08级四班,610500 44 油 气 田 环 境 保 护 2011年2月 ENV IRO N M EN T A L P RO T ECT ION O F O IL &GA S FI EL DS V ol.21 N o.1

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