点荷法检测砂浆强度.
第 26卷第 2期 2004年 2月
武汉理工大学学报
JO U R N A L O F W U H A N U N I V E R SITY O F TE C H N O LO G Y
V ol . 26N o. 2 F eb. 2004
点荷法砂浆强度的简化换算公式
陈萌 1, 2
, 王仁义 2
, 彭少民
1
(1. 武汉理工大学土木工程与建筑学院, 武汉 430070; 2. 郑州大学土木工程学院, 郑州 450002
摘要:在 G R C 网格布加固空心砖砌体的受剪性能试验中 , 使用点荷法对144个砂浆试样进行了强度测试 , 通过与砂浆标准试件的抗压强度值相比较 , 表明点荷法是一种准确可靠的砂浆强度测试方法 ; 文章对大量试验数据进行回归分析 , 提出了点荷法计算砂浆强度的换算修正公式 , 通过工程实践证明了该公式结论可靠 , 应用简便。关键词:点荷 ; 砂浆 ; 强度
中图分类号: TU 528.
581文献标识码: A 文章编号:1671-4431(2004 02-0041-03
收稿日期:2003-09-17.
基金项目:河南省教育厅自然科学基础研究项目 (200010483037 . 作者简介:陈
萌 (1969- , 女, 博士生 . E -m ai l :cm nl x @zzu . edu . cn
近年来, 我国对砌体结构的力学性能现场检测技术倍加关注, 作了很多有益的探索和研究。由于砖石砌体力学性能指标离散性大, 影响因素多, 因此检测技术难以形成统一的标准。常用的砌体砂浆强度检测方法有扁顶法、取芯法、回弹法和冲击法等 [1], 但上述测试方法误差大、可靠性差。针对此种情况, 用于砌体结构现
场检测砂浆强度的点荷测试法应运而生。该方法测力系统简单, 适合于现场检测。但是, 目前砂浆点荷测试技术尚未规范、标准化, 测试精确度尚需要进行周密系统的再现性检验。为此, 文中利用 G R C 网格布加固空心砖砌体的受剪性能试验 [2], 通过点荷法现场测试的砌筑砂浆强度, 与砂浆标准试件(70. 7m m ×70. 7m m ×70. 7m m 抗压强度值进行比较, 表明点荷法是一种行之有效的现场测定砂浆强度方法, 但公式换算繁杂。为方便工程应用, 在试验的基础上, 进一步简化修正了点荷法计算砂浆强度的换算公式, 并在工程实践中验证了该公式的简便性、适用性。
1砂浆强度的点荷测试方法
1. 1点荷法的测试装置
砂浆强度点荷测试仪由仪器支架、加载系统、加载头、压力传感器和荷载表组成, 该仪器质量轻, 手动加荷, 液晶显示, 可以保持峰值, 较适合于现场检测。
1. 2点荷法的试验步骤
1 在砂浆试样上画出作用点, 用卡尺或百分表量测其厚度 t , 精确至 0. 1m m 。
2 将砂浆试样放置在点荷仪的下加载头上, 上下加载头对准预先画好的作用点(注意:加荷前, 将显示器上的数字调零。
3 加荷时, 用手慢慢转动点荷仪的手柄, 通过固定在仪器架上的螺母作用, 使加荷螺杆向下移动。当加载头顶住砂浆试样时就产生下压力荷载。然后缓慢均匀地施加荷载至试件破坏。记录荷载值 F , 精确至 1N
4 将破坏后的试件拼成原样, 量测荷载实际作用点中心到试件边缘的最短距离即作用半径 r , 精确至 0. 1m m 。
5 一个砂浆试样测定完成后, 将保持开关拨向“ 非保持” 状态, 使荷载表显示器回零, 再进行下一个砂浆试样的测定。
6 根据测定的点荷载值, 按下列公式 [3]计算砂浆的抗压强度换算值
f i j =(3. 33ξt i j ξri j N
i j
-1. 1 1. 09
(1
其中
ξri j =
1i j t i j
=1
i j i j 式中, f i j 为砂浆的抗压强度换算值; N i j 为点荷载值(kN ; ξr i j 为试样的荷载作用半径修正系数; ξt i j 为试样的厚度修正系数; r i j 为试样的作用半径 (m m ; t i j 为试样的厚度
(m m 。 2砂浆强度点荷测试方法的试验研究
2. 1砂浆试样的选取
在 G R C 网格布加固空心砖砌体的受剪性能试验中, 空心砖砌体共计 48个。
砌筑砂浆的强度等级分别为 M 5, M 7. 5, M 10, M 15。每种强度等级砂浆对应的空心砖砌体为 12个, 12个砌体为一组, 由人工砌筑。砌筑砂浆均采用 425号矿渣水
泥, 中砂配制。其计算配合比 (以质量表示如下, 水泥∶砂 (M 5为 1∶8. 72, M 7. 5
为 1∶6. 58, M 10为 1∶5. 56, M 15为 1∶4. 25 。对应于每种强度等级, 取试模一组6块, 标养至 28d , 测定其抗压强度平均值, 试验结果见表 1。对于 48个空心砖砌体, 在进行 G R C 网格布加固试验之后, 从每个砌体中剥离出 3块砂浆试样, 加工或选
取符合下列要求的试样:厚度为 5~20m m , 预估作用半径为 15~25m m , 砂浆试样表面应平整。试验中符合上述要求的砂浆试样共计 48×3=144个。
2. 2点荷测试方法的试验结果
对于 144个砂浆试样进行点荷试验, 根据测得的点荷值, 代入公式 (1 可计算出砌筑砂浆的抗压强度换算值, 试验结果见表 1。
表 1中, 对应于每种砌筑砂浆的强度等级, 由公式 (1 计算出的砂浆强度换算
表 1砌筑砂浆强度的试验结果
砂浆的强度等级砂浆标准试件的
抗压强度平均值
/M P a 点荷法抗压强度换算值/M P a
公式 (1 相对误差/%
修正公式相对误差/%
M 55. 50
5. 352. 735. 632. 36M 7. 511. 5010. 954. 7811. 014. 26M 1015. 4014. 46
6. 1014. 486. 08M 15
20. 70
18. 79
9. 22
18. 85
8. 93
值与砂浆标准试件的抗压强度值较为接近, 其相对误差变化范围为 2. 73%~9. 22%, 最大误差小于 10%由此表明, 点荷法可以作为一种较为准确可靠的测试方法, 来测定砌筑砂浆的抗压强度。但在应用公式 (1 计算时, 砂浆试样的荷载作用半径修正系数ξr i j 计算简便, 而试样的厚度修正系数ξt i j 则计算繁琐, 为此拟选取合适的数学模型, 将在上述试验结果的基础上对ξt i j 的计算公式加以简化修正, 以方便点荷法在工程中的推广应用。
2. 3ξ┾┳ ┴
计算公式的简化修正试样的厚度修正系数ξt i j 的计算公式可以采用曲线拟和的方法加以简化。对 144个砂浆试样, 将砂浆试样的厚度 t i j 作为自变量, 与之对应的厚度修正系数ξt i j 作为函数,
分别用表 2数学模型的回归分析结果
数学模型
回归方程系数 A
B
C
相关系数 R 一元线性:ξt ij =A +B ? t i j
1. 53-0. 050. 961一元指数函数型:ξt ij =A ? e B ?t i j
1. 54-0. 040. 912一元抛物线型:ξti j =A +B ?t i j +C ?t 2i j
1. 51-0. 02-0. 004
0. 966
3种数学模型进行回归分析, 回归结果见表 2。
比较表 2的回归分析结果, 可以看出, 这 3种数学模型的回归结果以一元抛物
线型为最优 (相关系数 R 最接近于 1 , 一元线性型次之, 一元指数函数型最差。其中一元线性型与一元抛物线型相比, 相关系数相差不多, 但计算简便, 故选定以一元线性回归方程作为的简化计算公式, 由此得
ξt i j =-0.
05燈 t i j +1. 53(2
将上述 144个砂浆试样的点荷试验数据再代入简化修正后的式 (1 和式 (2 , 所得的砌筑砂浆抗压强度换算值见表 1。从表 1中可以看出, 简化后的公式计算值与砂浆标准试件的抗压强度值相比, 其相对误差的变化范围为 2. 36%~8. 93%。对于 144个砂浆试样, 通过计算得出, 简化修正公式的抗压强度换算值与砂浆标准试
件试验值之比的平均值μ=0. 960, 变异系数δ=0. 087。由此可见, 经过简化了的公式不仅计算简便
24武汉理工大学学报2004年 2月
而且能够满足工程中的测试精确度需求。
3工程实践的应用
选取 3个工程作为实践对象。砌筑砂浆的强度等级为 M 5.
0, M 7. 5, M 10。在主体砖砌体施工的同时, 对应于每种强度等级, 取砂浆
标准试件 (70. 7m m ×70. 7m m ×70. 7m m
两组 12块, 与砌体同条件养护, 标养至 28d , 测定其抗压强度平均值。与之对应的一断砌体作为一个测区, 在 28d 时, 从砌体中取出砂浆试样, 用点荷仪测量点荷数据, 代入简化表 3砌体标准试件与点荷砂浆强度换算值砂浆强度等级标准试件抗压强度/M Pa 砂浆强度换算值/M Pa 相对误差 /%M 5. 06. 05. 83. 45M 7. 58. 88.
62. 32M 10
13. 2
12. 3
7. 32
公式得出砌体的砂浆强度换算值, 试验结果见表 3。
从表中数据可以看出, 标准试件抗压强度值与砌体的点荷砂浆强度换算值相近, 最大相对误差为 7. 32%。由此进一步看出, 经过简化了的点荷法计算砂浆强度的换算公式, 其精确度能满足工程要求。
4结论
点荷法是一种行之有效的、用于现场测定砂浆强度的方法。为方便工程实践中的应用, 在试验研究的基础上经回归分析, 提出了修正的点荷法计算砂浆强度的换算公式, 经工程实践检验, 证明简化修正的砂浆强度换算公式可方便地用于工程现场检测。
参考文献
[1]G B J50003-2001, 砌体结构设计规范 [S ].
[2]陈萌 . G R C 网格布加固空心砖砌体受剪性能的研究 [J ]. 郑州大学学报, 2002, (3 :86~88. [3] G B /T 50315-
2000, 砌体工程现场检测技术标准 [S ]. A Si m pli fi ed F orm ul a for M ort ar St rengt h
w i t h t he Spot ┐ l oadi ng M et hod
C H E N M eng 1, 2
, W A N G R en -yi 2, P E N G Shao -m i n 1
(1. Schoolof C i vi lE ngi neer i ng and A rchi t ect ure , W U T , W uhan 430070, C hi na ; 2. Schoolof C i vi lE ngi neeri ng , Zhengzhou U ni ver si t y , Zhengzhou 450002, C hi na
A bs t ract : D uri ng t he experi m ent of bri ckw ork r ei nf or ced w i t h G R C gri ddi ng cl ot h , one hundr ed and f ort y -f our m ort ar s am
pl es ′ s t rengt h are t es t ed by t he spot -l oadi ng m et hod . By com par i ng w i t h m ort ar st andar d sam pl e com press i ve st rengt h , i t show t hat t he spot -l oadi ng m et hod i s an exact w ay t o t est m or t ar st r engt h . O n t he basi s of t he exper i m ent alres ul t s i n t hi s paper , t h revi sed f orm ul a t o cal cul at e m ort ar st r engt h w i t h t he spot -l oadi ng m et hod i s suppos ed . B y t he t est of pr act i calengi neer i ng , t h revi sed f orm ul a pr oves ef f ect i ve .
K ey w ords : spot -l oadi ng ;
m or t ar ; st rengt h 3
4第 26卷第 2期陈萌, 等:点荷法砂浆强度的简化换算公式
回弹法检测砂浆规范
回弹法检测砌体砂浆强度 目录 1 编制目的 2 编制依据 3 适用范围 4 操作人员 5 回弹仪 5．1仪器要求 5．2仪器检验 6 检测技术 6．1必备资料和检测单元 6．2试验步骤 7 检测结果和强度计算 回弹法检测砌体砂浆强度检验细则 1 编制目的 1.0.1 为正确使用砂浆回弹仪仪检测砌筑砂浆强度，保证检测精度，制定本细则。 2 编制依据 2.0.1 本细则依据《砌体工程现场检测技术标准》(GB／T5031 5—2000)编制。 3 适用范围 3.0.1本细则适用于砌体结构工程中砌体砂浆强度的检测和评定。 3.0.2新建砌筑结构和一般建(构)筑物，其砌体砂浆强度的检测和评定，应按国家现行标准《砌体工程施工及验收规范》、《建筑工程质量检验评定标准》、《砌体基本力学性能试验方法标准》、《建筑砂浆基本性能试验方法》等执行。当遇下列情况之一时，可按本细则检测和推定砌筑砂浆的强度： (1)砌体结构没有砂浆试块；
(2)浆试块缺乏代表性或试件数量不足； (3)砂浆试块的试验结果有怀疑或争议； (4) 砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求，需要确定砌体砂浆的抗压强度； (5)发生工程事故或对施工质量有怀疑和争议，需要进一步分析砌筑砂浆和砌体强度。 3.0.3已有砌体结构，在进行下列可靠性鉴定时，可按本细则检测和推定砌筑砂浆的强度： (1)安全鉴定(危房鉴定或其他应急鉴定)；、 (2)抗震鉴定； (3)大修前的可靠性鉴定； (4)危房改变用途、改建、加层或扩建前的鉴定。 3.0.4用回弹仪检测及推定砂浆强度时，除应遵守本细则外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 3.0.5本细则不适用于高温、长期浸水、潮湿、冰冻、化学侵蚀、火灾等情况下砌体砂浆强度的检测和评定 4 操作人员 4.0.1凡使用回弹仪进行工程检测的人员，均应经专门培训方可进行测试。 5 回弹仪 5.1仪器要求 5.1.1回弹仪的主要技术指标应符合表5.1.1的要求，其示值系统为指针直读式。 表5.1.1 砂浆回弹仪主要技术指标 项目 指标 冲击动能（J） 0.196 弹击锤冲程（mm） 75 指针滑块的静摩擦力（N） 0.5±0.1
贯入法检测砌筑砂浆强度
贯入法检测砌筑砂浆强度 用贯入法检测的砌筑砂浆应符合下列要求：自然养护，龄期为28天或28天以上，自然风干状态，强度为0.4-16.0mpa 测点布置：检测砌筑砂浆抗压强度时，应以面积不大于25m2的砌体或构筑物为一个构件；按批抽样检测时，应取龄期相近的同楼层、同品种、同强度等级砌筑砂浆且不大于250m3砌体为一批，抽检数量不应少于砌体总构件数的30%，且不应少于6个构件。基础楼层可按一个楼层计。 被检测灰缝应饱满，其厚度不应小于7mm，并应避开竖缝位置、门窗洞口、后砌洞口和预埋件的边缘。 多孔砖砌体和空斗墙砌体的水平灰缝深度应大于30mm。 每一构件应测试16点。侧点应均匀分布在构件的水平灰缝上，相邻测点水平间距不宜小于240mm，每条灰缝测点不宜多于2点。 贯入检测的试验步骤： 1.将测钉插入贯入杆的测钉座中，测钉尖端朝外，固定好测钉； 2.用摇柄旋紧螺母，直至挂钩挂上为止，然后将螺母退至贯入杆顶 端； 3.将贯入仪扁头对准灰缝中间，并垂直贴在被测砌体灰缝砂浆的表 面，握住贯入仪把手，扳动扳机，将测钉贯入被测砂浆中。 4.将测钉拔出，用吹风器将测孔中的粉尘吹干净； 5.将贯入深度测量表扁头对准灰缝，同时将测头插入测孔中，并保 持测量表垂直于被测砌体灰缝砂浆的表面，从表盘中直接读取测
量表显示值，并记录在记录表中，贯入深度应按下式计算： d i=20.00-d i’ d i’——第i个测点贯入深度测量表读数，精确至0.01mm d i——第i个测点贯入深度值，精确至0.01mm 6.当砌体的灰缝经打磨仍难以达到平整时，可在测点处标记，贯入检测前用贯入深度测量表测读测点处的砂浆表面不平整度读数d i0，然后再在测点处进行贯入检测，读数d i’，则贯入深度应按下式计算： d i= d i0- d i’ d i——第i个测点贯入深度值，精确至0.01mm d i’——第i个测点贯入深度测量表读数，精确至0.01mm d i0——第i个测点贯入深度测量表的不平整度读数，精确至 0.01mm 7.直接读数不方便时，可用锁紧螺钉锁定测头，然后取下贯入深度测量表读数。 注意：1.每次试验前，应清除测钉上附着着的水泥灰渣等杂物，同时用测钉量规检验测钉的长度；测钉能够通过测钉量规槽时，应重新选用新的测钉。2.操作过程中，当测点处的灰缝砂浆存在空洞或测孔周围砂浆不完整时，该测点作废，另选测点补测。 砂浆抗压强度计算 检测数值中，应将16个贯入深度值中的3个较大值和3个较小值剔除，余下的10个贯入深度值取其平均值。 根据计算所得的构件贯入深度平均值，可按不同的砂浆品种查得砂浆
回弹法检测砌筑砂浆强度
作业指导书 批准人： 颁布日期： 实施日期： 审核： 编写：
目录 1适用范围 (3) 2应用标准 (3) 3仪器设备 (3) 4试验步骤 (3) 5数据处理 (4) 6检测过程中注意事项 (7) 7检测报告 (7)
回弹法检测砌筑砂浆强度 1适用范围 本作业指导书使用于推定烧结普通砖砌体砂浆强度，不适用于推定高温、长期浸水、化学浸蚀、火灾等情况下的砂浆抗压强度。 2应用标准 GB/T 50315-2000《砌体工程现场检验技术标准》 GB 50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》 3仪器设备 砂浆回弹仪 4试验步骤 4.1 抽检率，依据《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004关于样本容量要求设置抽检方案和抽检率。 4.2 测位宜选在承重墙的可测面上，并避开门窗洞口及预埋件等附近的墙体。墙面上每个测位的面积宜大于0.3m2。 4.3 测位处的粉刷层、勾缝砂浆、污物等应清除干净。弹击点处的砂浆表面，应仔细打磨平整，并除去浮灰。 4.4 每个测位内均匀布置12个弹击点。选定弹击点应避开砖的边缘，气孔或松动的砂浆。相邻两弹击点的间距不应小于20mm。
4.5 在每个弹击点上，使回弹仪连续弹击3次，第1、2次不读 数，仅记录第3次回弹值，精确至1个刻度。测试过程中，回弹仪应始终处于水平状态，其轴线应垂直于砂浆表面，且不得移位。 4.6 在每个测位内，选择1～3处灰缝，用碳化深度测定仪和1%的酚酞试剂测量砂浆碳化深度，读数应精确至0.5mm 。 5数据处理 5.1 平均回弹值值 从每个测位的12个回弹值中，分别剔除最大值、最小值，将余下的10个回弹值计算平均值，以R 表示。 5.2 平均碳化深度 每个测位的平均碳化深度，应取该测量值的算术平均值，以d 表示，精确至0.5mm 。 5.3 砂浆强度换算值 第i 个测区第j 个测位的砂浆强度换算值，应根据该测位的平均回弹值和平均碳化深度值，分别按下式计算： ⑴d ≤1.0mm 时： 57.2521097.13R f ij -?= ⑵1.0mm 1、适用范围 贯入法检测技术适用于工业与民用建筑砌体工程中砌筑砂浆抗压强度的现场检测；当砂浆遭受高温、冻害、化学侵蚀、火灾、表面粉饰等时，因砂浆的内外质量可能存在较大不同，因而不能适用。对砌筑砂浆抗压强度进行检测时，除应执行本《作业指导书》外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 2、检测目的 对新建砌体工程检测及推定砌筑砂浆的强度；当遇到下列情况之一时，应按本规定检测和推定砌筑砂浆的强度： 2.1、砌体结构没有砂浆试块； 2.2、砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足； 2.3、砂浆试块的试验结果有怀疑或争议； 2.4、砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求，需要确定砌体砂浆的抗压强度； 2.5、发生工程事故或对施工质量有怀疑和争议，需要进一步分析砌筑砂浆和砌体强度。 2.6、对既有砌体结构，在进行下列鉴定时，可按本办法检测和推定砌筑砂浆的强度： 2.6.1、安全鉴定、危房鉴定或其他应急鉴定； 2.6.2、抗震鉴定； 2.6.3、大修前的可靠性鉴定； 2.6.4、危房改变用途、改建、加层或扩建前的鉴定。 3、执行标准 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011； 《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004； 《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011； 《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》JGJ/T136-2001； 4、检测依据 4.1、被检测工程的施工图纸及相应变更，施工验收资料，砌筑砂浆的品种及有关原材料的测试资料； 4.2、现场调查工程的结构形式、环境条件、砌体质量及其存在问题，对既有砌体工程，尚应调查使用期间的变更情况。 4.3、工程建设时间；进一步明确检测原因和委托方的具体要求； 4.4、以往工程质量检测情况。 5、操作人员及注意事项 5.1、凡使用贯入仪进行工程检测的人员，均应经专门培训合格后方可进行检 贯入法检测砌筑砂浆抗压强度检测方案 一、工程概述： 1、工程名称：（监督编号：） 2、结构类型：砂浆品种：设计强度：配合比： 砌筑日期：自然养护：□是□否；自然风干状态：□是□否 3、委托检测原因： 4、待检构件总数：实检构件数量：检测方式：□单个检测□批量检测 二、制定依据： 《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》JGJ/T 136-2001及其他有关规定 三、检测方法及数量： 1、单个检测：用于单个结构或构件的检测,以面积不大于25m2的砌体构件或构 筑物为一个构件； 2、批量检测：应取龄期相近的同楼层、同品种、同强度等级砌筑砂浆且不大于250m3砌体为一批，抽检数量不应少于砌体总构件数的30%，且不应少于6个构件,基础按一个楼层计。 四、检测位置的确定 1、按上述检测方法，具体检测位置由建设、监理、设计、施工单位等视现场情况共同选定，形成具体受检位置确认表（见附表）及提供相应抽样位置平面简图并签名加盖公章确认。 2、若该检测为现场见证取样，相关单位应提供签名盖章的见证记录表。 五、检测单位名称、资质及备案情况： 广州市花都区建设工程质量监督检测室 六、该《检测方案》及《受检位置确认表》均应报工程质量监督机 构备案，备案通过后，方可实施检测。如检测方法、数量、检测单位等变动，则须各方共同确认后重新备案通过后，方可实施检测。 建设单位意见：监理单位意见： 项目负责人签名：（盖章）总监（代表）签名：（盖章）时间：时间： 设计单位意见：施工单位意见： 项目负责人签名：（盖章）项目经理签名：（盖章）时间：时间： 年月日 附表： 受检位置确认表 （贯入法） 工程名称：监督编号： 1、适用围 砂浆回弹法是采用砂浆回弹仪检测墙体、柱中砂浆表面的硬度，根据回弹值和碳化深度推定其强度的方法；主要用于检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砂浆强度及砂浆强度均匀性检查。不适用于推定高温、长期浸水、遭受火灾、环境侵蚀等砌筑砂浆的强度。对砌筑砂浆的现场检测，除应执行本《作业指导书》外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 检测时，应用回弹仪测试砂浆表面硬度，并应用浓度1%～2%的酚酞酒精溶液测试砂浆表面碳化深度，应以回弹值和碳化深度两项指标换算砂浆强度。 2、检测目的 对新建砌体工程检测及推定砌筑砂浆的强度；当遇到下列情况之一时，应按本规定检测和推定砌筑砂浆的强度： 2.1、砌体结构没有砂浆试块； 2.2、砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足； 2.3、砂浆试块的试验结果有怀疑或争议； 2.4、砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求，需要确定砌体砂浆的抗压强度； 2.5、发生工程事故或对施工质量有怀疑和争议，需要进一步分析砌筑砂浆和 砌体强度。 2.6、对既有砌体结构，在进行下列鉴定时，可按本办法检测和推定砌筑砂浆的强度： 2.6.1、安全鉴定、危房鉴定或其他应急鉴定； 2.6.2、抗震鉴定； 2.6.3、大修前的可靠性鉴定； 2.6.4、危房改变用途、改建、加层或扩建前的鉴定。 3、执行标准 《砌体结构工程施工质量验收规》GB 50203-2011； 《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004； 《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011； 4、检测依据 4.1、被检测工程的施工图纸及相应变更，施工验收资料，砌筑砂浆的品种及有关原材料的测试资料； 4.2、现场调查工程的结构形式、环境条件、砌体质量及其存在问题，对既有砌体工程，尚应调查使用期间的变更情况。 4.3、工程建设时间；进一步明确检测原因和委托方的具体要求； 4.4、以往工程质量检测情况。 回弹法检测混凝土强度 1 检测原理及特点 1.1 原理 由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在某种相关关系，而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上，其回弹高度（通过回弹仪读得回弹值）与混凝土表面硬度成一定的比例关系。因此以回弹值反映混凝土表面硬度，根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强度。 1.2 特点 用回弹法检测混凝土抗压强度，虽然检测精度不高，但是设备简单、操作方便、测试迅速，以及检测费用低廉，且不破坏混凝土的正常使用，故在现场直接测定中使用较多。 影响回弹法准确度的因素较多，如操作方法、仪器性能、气候条件等。为此，必须掌握正确的操作方法，注意回弹仪的保养和校正。 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（ JG J/T23-2001）中规定：回弹法检测混凝土的龄期为7 d～1 000 d，不适用于表层及部质量有明显差异或部存在缺陷的混凝土构件和特种成型工艺制作的混凝土的检测，这大大限制了回弹法的检测围。 另外，由于高强混凝土的强度基数较大，即使只有15% 的相对误差，其绝对误差也会很大而使检测结果失去意义。 2 仪器 测量回弹值使用的仪器为回弹仪。回弹仪的质量及其稳定性是保证回弹法检测精度的技术关键。 2.1 类型 国回弹仪的构造及零部件和装配质量必须符合《混凝土回弹仪》（ JJG 817-93）的要求。回弹仪按回弹冲击能量大小分为重型、中型和轻型。普通混凝土抗压强度不大于C50 时，通常采用中型回弹仪；混凝土抗压强度不小于C60 时，宜采用重型回弹仪。 传统的回弹仪是通过直接读取回弹仪指针所在位置读数来测取数据的，为一直读式。目前已有的新产品有自记式、带微型工控机的自动记录及处理数据等功能的回弹仪。 2.2 影响检测性能的因素 贯入法检测砌筑砂浆强度检验细则 一、编制依据 本细则依据《贯入法检测砌筑砂浆强度技术规程》（DBJ14-031-2004）编制。 二、编制目的 为正确使用贯入仪检测砌筑砂浆强度，保证检测精度，制定本细则。 三、适用范围 本细则适用于砌体结构工程中砌筑砂浆强度的检测和评定。 新建砌体结构和一般建（构）筑物，其砌筑砂浆强度的检测和评定，应按国家现行标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）、《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）、《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70-90）等执行。当遇下列情况之一时，可按本细则检测和推定砌筑砂浆的强度：（1）砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足； （2）对砂浆试块的试验结果有怀疑或争议，或砂浆试块的试验结果不能满足设计要求； （3）发生工程事故，或对施工质量有怀疑和争议。 既有砌体工程，在进行下列可靠性鉴定时，可按本细则检测和推定砌筑砂浆的强度： （1）静力安全鉴定及危房鉴定； （2）抗震鉴定； （3）大修前的可靠性鉴定； （4）房屋改变用途、改建、加层或扩建前的专门鉴定。 本细则适合下列条件的砌筑砂浆的检测： （1）符合普通砌筑砂浆用材料、拌和用水的质量标准，采用中砂； （2）采用普通成型工艺； （3）自然养护且砂浆表层为干燥状态； （4）龄期不少于14天； （5）抗压强度为0.4～20.0MPa； 本细则不适用于下列情况砌筑砂浆的检测： （1）测试部位表层与内部的质量有明显差异或内部存在缺陷； （2）遭受化学腐蚀、火灾或冻伤。 用贯入法检测及推定砂浆强度时，除应遵守本细则外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 四、操作人员 凡使用贯入仪进行工程检测的人员，均应经专门培训方可进行测试。 五、检测仪器 1、仪器要求 1.1贯入法检测砂浆强度使用的仪器应包括贯入仪、贯入深度测量表。1.2 贯入仪应符合下列技术要求： （1）贯入力应为800±8N； （2）工作行程应为20±0.10mm； 1.3贯入深度测量表应符合下列技术要求： （1）测头外露长度应为20±0.02mm； （2）分度值应为0.01mm； 第九章结构混凝土强度检测 教学目的要求 1、描述用回弹仪测定水泥混凝土抗压强度的原理； 2、用回弹仪测定结构混凝土的回弹值； 3、计算结构物的抗压强度，并对测试结果进行评定。 重点与难点 1、回弹仪测定水泥混凝土抗压强度的原理； 2、回弹仪测定结构混凝土的回弹值的步骤及数据处理。 导入 1、混凝土的抗压强度； 新课内容 为了加强对混凝土质量的监测和控制，作为结构工程质量检测，其中主要的内容之一就是现场检测混凝土的强度。 混凝土测定强度的技术按其对混凝土结构的影响程度分为破损法和非破损法。破损法以不影响结构或构件的承载能力为前提，在结构或构件上直接进行局部破坏性试验，或直接钻取芯样进行破坏性试验。主要方法有：钻芯法、拨出法、射击法等。此类方法较直观可靠，测试结果易为人们接受，但对混凝土结构造成局部破坏，不宜大范围检测且费用较高，因而受到种种限制。本节只介绍钻孔取芯法。非破损（无损）法以混凝土强度与某些物理量之间的相关性为基础，检测时在不影响结构或构件混凝土任何性能的前提下测试这些物理量，然后根据相关关系推算被测混凝土的强度推定值。其主要方法有：回弹法、超声法、超声回弹综合法、射线法、成熟度法等。此类方法所用仪器简单、操作方便、费用低廉，同时便于大范围检测，在有严格的测强曲线的条件下，其测试精度较高。本节只介绍回弹法。 §9-1 回弹法测水泥混凝土抗压强度 回弹法是用一弹簧驱动的重锤，通过弹击杆，弹击混凝土表面，并测出重锤被反弹回来的距离，以回弹值作为与强度相关的指标来推定混凝土强度的一种方法。所检测的水泥混凝土厚度不得小于100mm，温度不应低于10℃。检测结果可作为试块强度的参考，不宜作为仲裁试验或工程验收的最终依据。 水泥混凝土的回弹值是用回弹仪在混凝土表面测得，并经碳化深度修正后的回弹值，无量纲。 一、技术规定和一般要求 1、只有当下列情况之一时，方可用回弹法评定混凝土强度： 砌体工程现场检测（点荷法） 1检测目的 2检测范围 适用于推定烧结普通砖砌体中的砌筑砂浆强度。砂浆强度不应小于2MPa。 3检验依据 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315 4仪器设备 万能试验机（20KN） 钢制加荷头 5检测工作程序 5.1接受委托 5.2调查确定检测原因 5.2.1新建工程 5.2.1.1砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足； 5.2.1.2对砂浆试块的试验结果又怀疑或争议，需要确定实际的砌体抗压、抗剪 强度； 5.2.1.3发生工程事故，或对施工质量有怀疑和争议，需要进一步分析砖、砂浆 和砌体的强度。 5.2.2已建工程 5.2.2.1静力安全鉴定及危房见定或其他应急鉴定； 5.2.2.2抗震鉴定； 5.2.2.3大修前的可靠性鉴定； 5.2.2.4房屋改变用途、改建、加层或扩建前的专门鉴定。 5.3制定检测方案 5.4现场取样： 5.4.1从每个测点处剥离出砂浆大片。从每个测点处，宜取出两个砂浆大片，一片用于检测，一片备用。 5.4.2加工或选取的砂浆试件应符合下列要求：厚度为5~12mm ，预估荷载作用半径为15~25mm ，大面应平整，但其边缘不要求非常规则。 5.4.3试件上画出作用点，量测其厚度，精确至0.1mm 。 5.5压力试验 5.5.1在万能试验机上、下压板上分别安装上下加荷头，两个加荷头应对齐。 5.5.2将砂浆试件水平放置在下加荷头上，上、下加荷头对准预先画好的作用点，并使上加荷头轻轻压紧试件，然后缓慢匀速施加荷载至试件破坏。试件可能破坏成数个小块。记录荷载值，精确至0.1kN 。 5.5.3将破坏后的试件拼接成原样，测量荷载实际作用点中心到试件破坏线边缘的最短距离即荷载作用半径，精确至0.1mm 。 5.6数据分析 砂浆试件的抗压强度换算值，应按下式计算： ()09.16521.13.33-N =ij ij ij ij f ξξ ()105.0/15+=ij ij r ξ ()[]4.011.003.0/16++=ij ij ij t t ξ 1 目的 本细则为正确使用贯入仪检测砌筑砂浆强度，保证检测精度，制定本细则。 2适用范围 本细则适用于工业与民用建筑砌体工程中砌筑砂浆抗压强度的现场检测，并作为推定抗压强度的依据。本规程不适用于遭受高温、冻害、化学侵蚀、火灾等表面损伤的砂浆检测，以及冻结法施工的砂浆在强度回升期阶段的检测。 3编制依据 本细则依据《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011、《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-20041及《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》JGJ/T136-2001编制。 4仪器设备 4.1 仪器及性能 4.1.1贯入法检测使用的仪器应包括贯入式砂浆强度检测仪（简称贯入仪）、贯入深度测量表。 4.1.2 贯入仪及贯入深度测量表必须具有制造厂家的产品合格证、中国计量器具制造许可证及法定计量部门的校准合格证，并应在贯入仪的明显位臵具有下列标志：名称、型号、制造厂名、商标、出厂日期和中国计量器具制造许可证标志CMC等。 4.1.3贯入仪应满足下列技术要求： ——贯入力应为800±8N； ——工作行程应为20±0.10mm。 4.1.4 贯入深度测量表应满足下列技术要求： ——最大量程应为20±0.02mm； ——分度值应为0.01mm。 4.1.5 测钉长度应为40±0.10mm，直径应为3.5mm，尖端锥度应为45°。测钉量规的量规槽长度应为39.5+0.100mm 。 4.1.6 贯入仪使用时的环境温度应为-4～40℃。 4.2校准基本要求 4.2.1常使用过程中，贯入仪、贯入深度测量表(通称为仪器)应由法定计量部门每年至少校准一次。 4.2.2当遇到下列情况之一时，仪器应送法定计量部门进行校准： ⑴新仪器启用前； ⑵超过校准有效期； ⑶更换主要零件或对仪器进行过调整； ⑷检测数据异常； ⑸零部件松动； ⑹遭遇撞击或其他损坏； ⑺累计贯入次数为10000次。 4.3贯入仪在闲臵和保存时，工作弹簧应处于自由状态，贯入仪不得随意拆装。 5检测程序 5.1、基本要求 5.1.1检测人员应通过相应专业培训；检测过程中应做到正确和安全操作。 5.1.2用贯入法检测的砌筑砂浆应符合下列要求： ⑴自然养护； ⑵龄期为28d或28d以上； ⑶自然风干状态； ⑷强度为0.4～16.0MPa。 5.1.3检测砌筑砂浆抗压强度时，委托单位应提供下列资料： ⑴建设单位、设计单位、监理单位、施工单位和委托单位名称； ⑵工程名称、结构类型、有关图纸； 回弹法检测砌筑砂浆抗压强度作业 指导书 编号： 编制： 审批： 回弹法检测砌筑砂浆抗压强度作业指导书 1、适用范围 本指导书适用于一般工业与民用建筑工程结构中砌筑砂浆抗压强度的检测。 2、依据标准 GB/T 50315-2011《砌体工程现场检测技术标准》 3、仪器设备的要求 3.1 砂浆回弹仪的主要技术性能指标应符合表12.2.1的要求，其示值系统宜为指针直读式。 表12.2.1 砂浆回弹仪主要技术性能指标 3.2 砂浆回弹仪的检定和保养，应按国家现行有关回弹仪的检定标准执行。 3.2 砂浆回弹仪在工程检测前后，均应在钢砧上进行率定测试。 4、检测结构或构件砂浆强度时，应具有下列资料 1.收集被检测工程的图纸、施工验收资料、砖与砂浆品种及有关原材料的测试资料。 2.现场调查工程的结构形式、环境条件、砌体质量及其存在问题，对既有砌体工程，尚应调查使用期间的变更情况。 3.工程建设时间。 4.进一步明确检测原因和委托方的具体要求。 5.以往工程质量检测情况。 5、抽样方法及样本大小以及技术规定 5.1 当检测对象为整栋建筑物或建筑物的一部分时，应将其划分为一个或若干个可以独立进行分析的结构单元，每一结构单元应划分为若干个检测单元。 5.2 每一检测单元内，不宜少于6个测区，应将单个构件（单片墙体、柱）作为一个测区。当一个检测单元不足6个构件时，应将每个构件作为一个测区。 5.3 每一测区应随机布置若干测点。砂浆回弹法，测点数不应少于5个。 5.4 对既有建筑物或应委托方要求仅对建筑物的部分或个别部位检测时，测区和测点数可减少，但一个检测单元的测区数不宜少于3个。 5.5 测点布置应能使测试结果全面、合理反映检测单元的施工质量或其受力性能。 5.6 测位处应按下列要求进行处理： 1.粉刷层、勾缝砂浆、污物等应清楚干净。 2.弹击点处的砂浆表面，应仔细打磨平整，并应除去浮灰。 3.磨掉表面砂浆的深度应为5mm~10mm，且不应小于5mm。5.7 每个测位内应均匀布置12个弹击点。选定弹击点应避开砖的边缘、灰缝中的气孔或松动的砂浆。相邻两弹击点的间距不应小于 回弹法检测混凝土强度的要点 摘要：目前高速公路施工中普遍采用抗压强度试验来判断混凝土浇筑质量，这 就需要现场取样并制备试块，现场抽取的试块由于养护环境、现场施工情况等不同，其结果会产生一定的偏差，因此难以表征已成型构件的真正状况。我国现行《混凝土强度检验评定标准》规定：可采用钻芯法或非破损检验来推定结构中混 凝土的强度。由于钻芯法需要对已成型构件进行局部破坏，操作起来相对复杂， 有可能破坏混凝土内的钢筋，需要有一定操作经验的工作人员来完成，所以在实 际工程中更多地采用非破损检测方法。 关键词：超声回弹法；检测；混凝土强度 1发展现状 混凝土强度的检测方法根据其原理可分为：破损法和非破损法两种。非破损 法以回弹法为代表。其主要反映混凝土的表面强度，浇筑完成时间短的混凝土结构，回弹值受外部环境影响不大，随着混凝土龄期的增长，外部因素如碳化的影响，检测结果就会有偏差。而超声回弹综合法则是将超声法和回弹法相结合，由 内及外全面检测，能够比较全面地反映影响混凝土强度的多种因素，相应的准确 性和可靠性也大大提高。超声回弹综合法综合了二者的优点。首先，先测定超声 波在混凝土构件中的传播时间T，根据构件的尺寸计算出超声波在混凝土中传播 的声速值ν，然后，利用回弹值R，依据这两个测定的结果来推定混凝土强度fcu。超声波在混凝土中传播的速度和其内部密实度有一定的相关性，通过这种相关性 可以判断混凝土构件的浇筑质量。最后可以建立三者之间的相关关系式fcu-ν-R。 2超声回弹综合法的特点 2.1相互弥补 物理参数可以反映该区域中混凝土构件的机械性质。如果超出一定范围，则 不会产生任何特殊效果。例如，回弹r的值主要反映了混凝土的强度与指示砂浆 的弹性函数的函数关系。如果混凝土的强度相对较低，则回弹效果不敏感或效率低。如果特定部件的横截面积大或者内部和外部重量之间存在差异，则难以反映 特定元件的实际强度。由于整个横截面的动态弹性，声音的超声波速度反映了混 凝土的强度。当混凝土的其他指标都符合要求时，强度指标的指数低，声速就会 越低。由于测试错误。因此，高于35MPa的高强度混凝土通常相关性都较差。 2.2提高测试精确度 超声波回弹的复杂方法在一定程度上降低了其他因素对测量方法的影响，可 以完全反映混凝土构件的混凝土质量，并且还可以改进对混凝土强度试验的准确性，这对建筑行业也产生了重大影响。 3超声回弹综合法的影响因素 3.1含水率 由于回弹法检测构件混凝土强度时，回弹值会随着含水率增大而降低，使混 凝土构件的真实质量情况难以体现，而超声波在混凝土构件内部传播的声速值会 因为含水率的增加而提高，在一定范围内可以消除回弹值的不利影响。 3.2碳化深度 混凝土构件表面碳化过程会产生碳酸钙，这样会导致构件表面混凝土的回弹 值增大，进而推算的构件混凝土强度会失真，因此需要消除其影响。 1、适用范围 砂浆回弹法是采用砂浆回弹仪检测墙体、柱中砂浆表面的硬度，根据回弹值和碳化深度推定其强度的方法；主要用于检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砂浆强度及砂浆强度均匀性检查。不适用于推定高温、长期浸水、遭受火灾、环境侵蚀等砌筑砂浆的强度。对砌筑砂浆的现场检测，除应执行本《作业指导书》外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 检测时，应用回弹仪测试砂浆表面硬度，并应用浓度1%～2%的酚酞酒精溶液测试砂浆表面碳化深度，应以回弹值和碳化深度两项指标换算砂浆强度。 2、检测目的 对新建砌体工程检测及推定砌筑砂浆的强度；当遇到下列情况之一时，应按本规定检测和推定砌筑砂浆的强度： 、砌体结构没有砂浆试块； 、砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足； 、砂浆试块的试验结果有怀疑或争议； 、砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求，需要确定砌体砂浆的抗压强度；、发生工程事故或对施工质量有怀疑和争议，需要进一步分析砌筑砂浆和砌体强度。 、对既有砌体结构，在进行下列鉴定时，可按本办法检测和推定砌筑砂浆的强度： 、安全鉴定、危房鉴定或其他应急鉴定； 、抗震鉴定； 、大修前的可靠性鉴定； 、危房改变用途、改建、加层或扩建前的鉴定。 3、执行标准 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011； 《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004； 《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011； 4、检测依据 、被检测工程的施工图纸及相应变更，施工验收资料，砌筑砂浆的品种及有关原材料的测试资料； 、现场调查工程的结构形式、环境条件、砌体质量及其存在问题，对既有砌体工程，尚应调查使用期间的变更情况。 、工程建设时间；进一步明确检测原因和委托方的具体要求； 、以往工程质量检测情况。 5、操作人员及注意事项 关于混凝土、砂浆强度检验评定若干问题的探讨 一、混凝土强度、砂浆强度评定容易混淆的内容 1、根据《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010第 3.0.3条，混凝土强度应分批进行检验评定。一个检验皮的混凝土应由强度等级相同、实验龄期相同、生产工艺条件（包括养护条件）和配合比基本相同的混凝土组成。 2、根据《关于明确远程监控有关问题的通知》苏建之间 （2009）6号的相关规定，混凝土检测报告中，混凝土、砂浆不符合要求的数值、混凝土强度小于85%标准强度为不合格，85%~95%标准强度或大于4个等级的为异常；砂浆强度小于75%标准强度为不合格；大于75%且小于标准强度或大于三个等级的为异常。 3、根据《建设工程质量检测规程》DGJ32/J21-2009第 5.5.2条第三款“当砂浆石块抗压强度检测结果高于设计强度等级三个等级，混凝土试块抗压强度检测结果高于设计等级四个等级，应对试块对应的不为实体强度进行抽测。”其中砂浆强度等级的计算值以强度等级对应的强度值为准，如砂浆设计强度等级为M5时，砂浆石块抗压强度检测结果高于设计强度等级三个等级为M 7.5、M 10、M15对应强度差分别为 2.5Mpa、 2.5Mpa、 5.0Mpa，即砂浆石块检测结果高15Mpa时，按原条款进行处理。 二、混凝土、砂浆需要第三方检测机构进行尸体检测的情况： 1、统计法或非统计法评定不合格； 2、小于十组试块（注： 大于等于95%标准强度即可参与评定），有混凝土试块强度小于95%标注强度；10~14组试块（注： 大于等于90%标准强度即可参与评定），有混凝土试块强度小于90%标准强度；15组及以上试块（注： 大于等于85%标准强度即可参与评定），有混凝土试块强度小于85%标准强度； 3、无效试块； 4、混凝土试块强度小于85%标准强度； 5、混凝土试块强度大于四个等级标准强度； 6、砂浆石块强度大于三个等级标准强度； 7、砂浆石块强度小于85%标准强度。 三、关于设计复核 根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001第 5.0.6条第3点理解，混凝土或砂浆石块不符合要求的，应该请有资质的检测机构检测鉴定，而不是直接请设计单位核算。检测机构鉴定达不到设计要求的，再由设计单位核算，设计单位的核算结论应明确是否满足结构安全和使用功能要求。 砂浆点荷载试验仪使用说明书 1.一、用途 XH-DH3型砌体砂浆强度点荷仪是GB/T50315-2011《砌体工程现场检验技术规程》而研制生产的，是砌体砂浆强度检测的专用仪器，其特点是能在现场或试验室直接测试，不影响墙体受力性能，具有检测容易，操作方便，测试准确度高等特点，完全可以满足砌体工程现场质量控制及旧、古房质量鉴定、评估的客观需求。 二、技术性能参数 1.测量范围：0-3KN 最大量程：5KN 2.最大行程:30mm 3.电源电压：5V 4.净重：4.8kg 三、结构及特点 点荷仪由蜗轮、蜗杆机械加荷系统，压力传感器和智能数字压力显示器组成，传感器安装在加荷系统的底座上，峰值显示器和加荷系统用导线连接。 在工作时，将预先取号的砂浆试样放在压头上，用手顺时针慢慢转动点荷仪的手柄，使升降丝杠向下移动，当加载头顶住砂浆样式就产生压力荷载，然后缓慢均匀的施加荷载直至试样破坏为止，此时智能数字压力显示器将最大荷载保持住。 四、使用说明 仪器使用前，现将传感器与智能数字压力显示器的连接线接好，然后开机，观察显示器上数字是否为零，若不为零应按“清 零”键，使其清零。 1.按动“峰值”键，（屏幕上方显示峰值的字样）将试件放在一起上，此时可以加荷，当试件破坏时显示器上显示值为此时试件的最大强度值，单位为“KN”按动存储键将数据存储，或当场手工记录。 注释：当做下一个试件时需把仪器复位按下“清零”键时加荷试验终止。 2.将每个测点处剥离出的砂浆大片加工成（或选取）符合下列要求的试件：厚度5-20mm，预估作用半径15-25mm，大面应该平整，但其边缘不要求非常规则。 3.在砂浆试件上画出作用点，用刮尺测其厚度t,精确至0.1mm。 4.将砂浆试样放置在下加载头上，上、下加载头对准预先画好的作用点，用手顺时针慢慢转动点荷仪的手柄，通过蜗轮，蜗杆传动使升降丝杠向下移动，当加载头顶住砂浆试样时就产生可压力荷载，然后缓慢均匀的施加荷载，直至试件破坏，此时停止加荷。 5.记录下智能数字压力显示器读数后，代入公式，计算强度，点荷仪显示器的读数单位为KN。 6.将破坏后的试件拼接成原样，量测荷载实际作用点到试件边缘的最短距离即位作用半径，精确至0.1mm。 注意：不要将上下加载头直接顶压，如果上下加载头来做本项检验时，必须在上下加载头之间放置砂浆片，以免损坏加载头。 第七章立方体抗压强度试验 第7.0.1条本方法适用于测定砂浆立方体的抗压强度。 第7.0.2条抗压强度试验所用设备应符合下列规定： 一、试模为70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工，其不平度应为每100mm不超过0.05mm。组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.50； 二、捣棒：直径10mm，长350mm的钢棒，端部应磨圆； 三、压力试验机：采用精度（示值的相对误差）不大于±2%的试验机，其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%； 四、垫板：试验机上、下压板及试件之间可垫以钢垫板，垫板的尺寸应大于试件的承压面，其不平度应为每100mm不超过0.02mm。 第7.0.3条立方体抗压强度试件的制作及养护应按下列步骤进行： 一、制作砌筑砂浆试件时，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上（砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%），试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂； 二、放于砖上的湿纸，应为湿的新闻纸（或其它未粘过胶凝材料的纸），纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用； 三、向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面6~8mm； 四、当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15~30min）将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平； 五、试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜（20±2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下，继续养护至28d，然后进行试压； 六、标准养护的条件是：（一）水泥混合砂浆应为温度20±3℃，相对湿度60~80%；（二）水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3℃，相对湿度90%以上；（三）养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。 注：当无标准养护条件时，可采用自然养护。（一）水泥混合砂浆应在正温度，相对湿度为60~80%的条件下（如养护箱中或不通风的室内）养护；（二）水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下（如湿砂堆中）养护；（三）养护期间必须作好温度记录。在有争议时，以标准养护条件为准。 第7.0.4条砂浆立方体抗压强度试验应按下列步骤进行： 一、试件从养护地点取出后，应尽快进行试验，以免试件内部的温湿度发生显著变化。试验前先将试件擦拭干净，测量尺寸，并检查其外观。试件尺寸测量精确至1mm，并据此计算试件的承压面积。如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm，可按公称尺寸进行计算； 二、将试件安放在试验机的下压板上（或下垫板上），试件的承压面应与成型时的顶面垂直，试件中心应与试验机下压板（或下垫板）中心对准。开动试验机，当上压板与试件（或上垫板）接近时，调整球座，使接触面均衡受压。承压试验应连续而均匀地加荷，加荷速度应为每秒钟0.5~1.5kN（砂浆强度5MPa及5MPa以下时，取下限为宜，砂浆强度5MPa以上时，取上限为宜），当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试件破 摘要：材料的硬度和强度不是同一个概念。同一种匀质材料的硬度和强度之间有一定的相关性，而不同材料的硬度和强度之间不能建立相关的关系；同样水胶比的砂浆和混凝土是不同的材料，砂浆的硬度最多只可能与砂浆强度有一定的联系，而相同水胶比的砂浆强度和混凝土强度的关系却依浆骨比和砂率的不同而异；混凝土碳化层和该混凝土更是不同的材料，混凝土碳化层的硬度和内部混凝土的强度没有关系，再基于碳化层的硬度引进“折减系数”来 推算混凝土的强度，在概念上是错误的。 关键词：回弹法，硬度和强度关系，碳化层，折减系数 1、什么是硬度？ 严格来说，应当称表面硬度。 回弹仪是用肖氏硬度(shore’s hardness)原理检测材料表面硬度的仪器。在有关混凝土的网站论坛中，发现有些人在概念上把混凝土的硬度和强度混淆了，以为硬度大的材料强度也高，回弹值就代表强度。尽管对业内人士澄清这个问题不免是画蛇添足，简单复习一 下相关知识还是有益的。 表面硬度是指材料抵抗外来机械作用力(如刻划、压入、研磨等)侵入的能力，硬度很难测定和准确地表示，常用方法有三类：静压法，如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等；划痕法，如莫氏硬度；回弹法，如肖氏硬度。①对金属材料，多用静压法，以钢球或金刚石钻头在固定荷载下经一定时间压入受检材料表面的深度或压痕大小做为硬度值。例如布氏(brinell)硬度hb、洛氏(rockwell)硬度hr、维氏(vecart)硬度hv，，其区别只是所用压头和标准荷载值的不同；②在地质学上多用莫氏硬度(mohs’scale of hardness)，因1822年莫斯（friedrich. mohs）创立而得名。该法用10种标准矿物测定矿物的相对硬度，由小到大分为10级：滑石1，石膏2，方解石3，萤石4，鳞灰石5，正长石6，石英7，黄玉8，刚玉9，金刚石10。使用时作刻划比较得出相对硬度。例如某矿物能将方解石刻出划痕，而不能刻萤石，则其莫氏硬度为3～4，其他类推。莫氏硬度比较粗略，如虽滑石的硬度为1，金刚石为10，刚玉为9，但经显微硬度计测得的绝对硬度则金刚石的为滑石的4192倍，刚玉的为滑石的442倍；③肖氏硬度是一种回弹硬度，主要用于金属材料，方法是使一种特制的小锤或球从一定高度自由下落，冲击被测材料试样表面后，其回弹高度反映试样在冲击过程中产生的应变能(储存继而释放)，用以确定材料的表面硬度。这种仪器比较小巧，适用于现场使用，精度不高，但是方便。检测混凝土强度的回弹法用的就是肖氏硬度的原理。检测 的直接读数应当是混凝土的表面硬度。 强度是混凝土在外部荷载作用下抵抗破坏的能力。不同材料的硬度和强度并没有固定的关系。例如金属这种各向同性的弹性材料，硬度和强度相关性较好；木材的硬度很低，但标准含水量的木材顺纹抗压强度则可从20mpa变化到约100mpa。不同树种的强度差别大而硬度差别却较小。不同材料的硬度和强度的关系是不同的；一种材料的硬度和另一种材料的强度更是没有关系。混凝土强度是整体的表现，在整体观念上进行检测，而其表面硬度的检测则是在某些点上进行，其中的骨料和水泥浆体毕竟是两种不同硬度的材料，水泥浆体和混凝土由于粗骨料界面的影响，也是强度有区别的两种材料；水泥浆体的硬度和混凝土的强 砂浆试块评定标准 一、评定砂浆试块强度等级 应以标准养生28d的试块为准。试块为边长70.7mm的立方体。试块3件为1组，制取组数应符合下列规定： 1、不同砂浆试块强度等级及不同配合比的砂浆试块应分别制取试块，试块应随机制取，不能挑选。 2、重要及主体砌筑物，每工作班制取2组。一般及次要砌筑物，每工作班可制取1组。 3、拱圈砂浆试块应同时制取与砌体同条件养生试块，以检查各施工阶段强度。 二、砂浆试块强度的合格标准 1、同强度等级试块的平均强度不低于设计强度等级。 2、任意一组试块的强度最低值不低于设计强度等级的75%。 3、实测项目中，砂浆试块强度等级评为不合格时相应分项工程为不合格。 根据《砌体结构设计规范》和《砖石工程及验收规范》的规定，砂浆试块强度等级用70.7mm×70.7mm×70.7mm试块，经20C±3C及湿度60%～80%条件下养护28天的6块试块抗压强度算术平均值来确定。砂浆分M20、M15、M10、M7.5、M5、M2.5共6个等级。拌和的砂浆试块应达到设计要求的种类和强度等级，满足规定的稠度、保水性能良好和拌合均匀等要求。受震动和层高超过6M以上的墙、柱所用的砂浆试块强度等级不应小于M2.5。处于严寒地区及地面以下潮湿环境的砂浆试块强度等级一般提高一级。 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定： 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度过的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。 注： （1）砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。 （2）砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。 抽检数量： 每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌应至少抽检一次。 检验方法： 在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。 说明： 《砌体结构设计规范》GB50003对砂浆强度等级是按试块的抗压强度平均值定义的，并在此基础上考虑砂浆抗压强度降低25%的条件下确定砌体强度。 并且《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301将此评定条件已应用多年，实践证明，满足结构可靠性的要求，故本规范采用以往的方法来评定砂浆强度的施工质量。 以上内容为特乐意网站小编为大家提供！更多砂浆试块内容请到特乐意建材百科查阅！贯入法检测砌筑砂浆强度作业指导书(带例题版)..
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