双氧水配制岗位操作规程(2)

文件名称：

过氧化氢配制岗位操作规程文件编号GY-tq-【作】-2017-001编制 A版修订 0 版文件密级

（涂成黑色方块）

■普通□机密

文件类型SOP 总页数4页

实施日期：

编制/修订：日期：审核：日期：批准：日期：相关部门复议并参照执行：

综合部：日期：财务部：日期：供应部：日期：安全部：日期：发酵车间：日期：提取车间：日期：成品车间：日期：动力车间：日期：质检中心：日期：技术中心：日期：

文件修订记录

版本号修订内容概要修订人日期

过氧化氢配制岗位操作规程

一、目的

为规范过氧化氢配制岗位人员操作，提高操作水平，增强产品质量意识。二、适用范围

本规程适用于提取车间过氧化氢配制岗位操作人员。

三、内容

3.1、过氧化氢卸车

3.1.1、提取车间材料员接到仓库部门通知后，与仓库工作人员确认相关信息，包括材料名称、规格、数量。

3.1.2、车间材料员引导运输车辆进入车间现场卸车区，车辆在卸车区内停稳、熄火、拉起手刹。

3.1.3、车间安全员检查驾驶人员三证（危险品运输证、驾驶证、从业资格证书），证件不全或过期的退货；第一次送货的车辆将上述证件复印留底交安全部存档。

3.1.4、通知质检部取样化验，化验合格后准备卸车，不合格作退货处理。

3.1.5、司机或押运员负责检查车体、吨桶以及车上的安全设施。

3.1.6、车间操作工、司机、押运员、仓库卸车员必须穿戴好防护用品，同时在场并准备好应急处置器材，随时准备处理意外情况。

3.1.7、检查无误后，仓库工作人员用叉车将吨桶卸入指定存放区。

3.1.8、卸车过程中车间操作工、司机、押运员、仓库人员要坚守现场，加强巡回检查，及时处理异常情况。卸车时要防止跑料。

3.1.9、物料卸完后，车间材料员与仓库人员确认数量。

3.2、过氧化氢储存

3.2.1、过氧化氢储存于阴凉、通风的车间存放区。

3.2.2、过氧化氢存放区远离火种、热源。

3.2.3、存放区温度不宜超过30℃，保持容器密封。

3.2.4、与易（可）燃物、还原剂、活性金属粉末等分开存放，切忌混储。

3.2.5、存放区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

3.2.6、建立过氧化氢使用记录和台账。

3.3、将过氧化氢打入配料罐

3.3.1、进入本岗位的操作人员必须熟悉本工艺流程的操作过程，操作过程中严格按照工艺条件进行控制。

3.3.2、接触双氧水时应佩戴防护用具，操作人员工作时必须穿戴工作服、口罩、橡皮手套等劳保用品。

3.3.3、操作人员将双氧水吨桶转移到打料区。

3.3.4、连接吨桶和打料泵管路，检查管路连接无误。

3.3.4、启动打料泵，观察吨桶和双氧水配料罐液位，随时做好应急准备，如发生泄漏立即关闭泵和阀门。

3.3.5、当双氧水配料罐达到液位后（3吨），关闭打料泵，关闭阀门，将吨桶和打料泵连接处断开。

3.3.6、打料完成后记录台账，现场做好现场清理。

3.4、应急防护及处置

3.4.1、皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15 min。就医。

3.4.2、眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15 min。就医。

3.4.3、眼睛防护：佩戴耐酸碱眼镜。

3.4.4、身体防护：穿橡胶耐酸碱服。

3.4.5、手防护：戴橡胶耐酸碱手套。

3.4.6、吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

3.4.7、其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。

3.4.8、泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入，消除火花、着火源或火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。如果不会造成人员伤害，尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止进入水体、水源、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水

稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用泵将泄漏物转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

3.4.9、灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：水、雾状水、干粉、砂土。注意尽量从远处灭火。

附件：

《过氧化氢入库存储记录表》（附件一）

《过氧化氢使用记录表》（附件二）

过氧化氢入库存储记录表

日期入库量出库量库存记录人备注kg kg kg

过氧化氢使用记录表

日期原液位后液位使用量记录人备注m m kg

双氧水操作规程

双氧水操作规程2015年7月

责任制一、岗位责任制 1、岗位操作人员受本班班长领导。上级有关操作指示，通过班长下达到岗位，对于违章指挥，操作人员有权拒绝执行，并上报有关领导。 2、岗位操作人员要认真执行操作规程，严格控制各项工艺指标，确保优质、高产、低耗、安全运行。发现问题及时处理，遇到紧急情况可先处理问题，后汇报。 3、岗位操作人员要掌握操作技术、事故处理，懂得主要设备的原理、构造，性能。 4、岗位操作人员要管好、用好本岗位所属设备。对有故障的设备有权要求检修和倒换。 5、遵守劳动纪律，不得擅自离岗。有事必须经班长和车间值班干部同意，把工作妥善交给接替人员后，方可离岗。 6、认真贯彻执行各项规章制度，认真填写操作报表和岗位记录，字体仿宋化、数据准确无误。 7、岗位和操作室的卫生要班班打扫，做到地面、墙壁、门窗、玻璃净，设备、管道净。二、质量责任制 1、牢固树立“质量第一”的思想，严格执行工艺技术规程，严格按技术标准、工作标准和质量标准办事，对本岗位的产品质量和工作质量负责。 2、认真学习和掌握全面质量管理知识，不断增强质量意识，积极参加群众性小组活动，促进产品质量和工作质量的提高。 3、严格遵守工艺纪律和岗位责任制，认真做好原始记录，对各种报表记录做到规范化、标准化、数据准确无误。 4、严格执行检查制度，加强质量监督，经常开展自检、互检和专检，认真填写检查记录，做到数据准确、齐全、无涂改。 5、熟悉质量标准，努力完成质量考核指标。 6、及时掌握质量动态，认真处理生产中的质量问题，做好质量信息传递工作，对信息传递的及时和准确负责。

三、安全、环保生产责任制 1、认真贯彻执行国家的法规、法令。经常对职工进行安全生产和安全技术的教育，牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想。 2、定期组织安全检查，及时交流安全生产经验，坚持安全活动日，严格遵守有关条款和对事故坚持“四不放过”的原则。 3、自觉遵守各项规章制度，严格执行工艺指标，坚守岗位，精心操作。按时巡回检查，发现异常情况要及时查找原因，及时处理，并向班长或有关领导汇报。发生事故要及时处理，防止事故扩大，并及时向领导汇报。 4、严格各项规章制度，杜绝违章指挥和违章作业，每个职工有权拒绝违章作业命令，并有权制止他人违章作业。 5、未经岗位操作人员同意，严禁他人动用岗位的一切设施。检修必须持检修任务书，无证不交，不验收视为不备用，未做到工完料尽不签字。 6、搞好岗位卫生，改善劳动条件，重视环境保护，上岗必须按公司规定着装。 7、加强防护、防火知识学习，防护、防火器材、设施齐全，懂原理，会使用。加强要害部位的安全保卫工作，防止被人破坏。 8、严格执行持证上岗制度，杜绝无证上岗。 9、安全组织健全，安全生产措施落实，安全用具齐全。 10、强化环保意识，认真学习，严格控制各项工艺指标，不断提高操作水平和处理事故的应变能力，确保各类污染物达标排放稳定运行。 11、严格执行操作规程及安全生产环保的各项规章制度。 12、严格执行设备管理制度，负责设备的维护、保养和现场管理，加强对静动密封点的管理，消除跑、冒、滴、漏。 13、配合上级有关部门做好环境污染事故的抢险、救援和事故的调查取证工作。四、交接班制度 1、交接班制是上下班之间进行交接，保证生产连续稳定运行的制度。交接班必须严肃认真的按交接班标准认真执行。要求做到“十交”、“五不接”，“十交”：交任务、交指标、交原料、交操作和提示、交质量、交设备、交问题和经验、交工具、交记录、交安全和卫生。“五不接”：设备润滑不好不接、操作情况交不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。

配料系统岗位安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L2306 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 配料系统岗位安全操作规程正式样本

配料系统岗位安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。配料系统是按产品配方定量配料的设备，它是机电一体化、精度要求高的设备，为了确保该设备安全正常运行，特制定此安全操作规程。一、设备运行前的准备工作 1、检查气压是否充足。 2、检查仪表设置是否正确。二、设备运行中的检查工作 1、启动后应看各部份动作是否平稳正常、有无异常响声，如发现异常应立即停机处理，使故障消除在萌芽状态。

2、在运行过程中，应定时对设备进行检查，对各转动部位应注意加油。 3、在运行过程中，应定时对称重系统进行查验。 4、在运行过程中，如果物料在称量斗里不会下落，不能用锤击，以免损坏传感器。 5、在运行过程中，除特殊情况外不得使用手动放料。三、技术指标： 1、配料误差正负不得大于0.5%。 3、配料量应该大于每小时12.5批。此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

双氧水配制岗位操作规程(2)

实施日期：编制/修订：日期：审核：日期：批准：日期：相关部门复议并参照执行：综合部：日期：财务部：日期：供应部：日期：安全部：日期：发酵车间：日期：提取车间：日期：成品车间：日期：动力车间：日期：质检中心：日期：技术中心：日期：

文件修订记录

过氧化氢配制岗位操作规程一、目的为规范过氧化氢配制岗位人员操作，提高操作水平，增强产品质量意识。二、适用范围本规程适用于提取车间过氧化氢配制岗位操作人员。三、内容 3.1、过氧化氢卸车 3.1.1、提取车间材料员接到仓库部门通知后，与仓库工作人员确认相关信息，包括材料名称、规格、数量。 3.1.2、车间材料员引导运输车辆进入车间现场卸车区，车辆在卸车区内停稳、熄火、拉起手刹。 3.1.3、车间安全员检查驾驶人员三证（危险品运输证、驾驶证、从业资格证书），证件不全或过期的退货；第一次送货的车辆将上述证件复印留底交安全部存档。 3.1.4、通知质检部取样化验，化验合格后准备卸车，不合格作退货处理。 3.1.5、司机或押运员负责检查车体、吨桶以及车上的安全设施。 3.1.6、车间操作工、司机、押运员、仓库卸车员必须穿戴好防护用品，同时在场并准备好应急处置器材，随时准备处理意外情况。 3.1.7、检查无误后，仓库工作人员用叉车将吨桶卸入指定存放区。 3.1.8、卸车过程中车间操作工、司机、押运员、仓库人员要坚守现场，加强巡回检查，及时处理异常情况。卸车时要防止跑料。 3.1.9、物料卸完后，车间材料员与仓库人员确认数量。 3.2、过氧化氢储存 3.2.1、过氧化氢储存于阴凉、通风的车间存放区。 3.2.2、过氧化氢存放区远离火种、热源。 3.2.3、存放区温度不宜超过30℃，保持容器密封。 3.2.4、与易（可）燃物、还原剂、活性金属粉末等分开存放，切忌混储。 3.2.5、存放区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 3.2.6、建立过氧化氢使用记录和台账。

配料系统岗位安全操作规程示范文本

配料系统岗位安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

配料系统岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。配料系统是按产品配方定量配料的设备，它是机电一体化、精度要求高的设备，为了确保该设备安全正常运行，特制定此安全操作规程。一、设备运行前的准备工作 1、检查气压是否充足。 2、检查仪表设置是否正确。二、设备运行中的检查工作 1、启动后应看各部份动作是否平稳正常、有无异常响声，如发现异常应立即停机处理，使故障消除在萌芽状态。 2、在运行过程中，应定时对设备进行检查，对各转动部位应注意加油。

3、在运行过程中，应定时对称重系统进行查验。 4、在运行过程中，如果物料在称量斗里不会下落，不能用锤击，以免损坏传感器。 5、在运行过程中，除特殊情况外不得使用手动放料。三、技术指标： 1、配料误差正负不得大于0.5%。 3、配料量应该大于每小时12.5批。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

油漆油墨配料岗位安全生产操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A96721 油漆油墨配料岗位安全生产操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

油漆油墨配料岗位安全生产操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 准备工作 1.1 操作人员首先检查现场备料是否有误，确认无误方可作业。 1.2检查电子秤是否有电，并确认其单位是否正确。 1.3根据生产需要，准备生产工具并清洁干净。 2 生产操作 1、准备好相关的产品配方，核实物料配备应齐全。 2、检查计量器具应无故障，需要校队时调整好

刻度“0”，计量要准确。 3、原辅材料的领取明确所领取的原辅材料的性能、储存要求、质量安全要求。准备好次日生产用原辅材料。依据下发的工程单，做好次日生产用原辅材料的计划。应明确的品种、规格和数量，填写领料单。由主管领导签字生效。领取程序 3.1、仓库保管员依照领料单审批的品种、规格、数量，填写领料单。 3.2、配料员审查如下事项：应保证原辅材料产品不超保质期、包装无破损、符合经审查备案的范围。发现不合要求拒绝领取，并报告主管领导。 3.3、配料员核无误后在领取单上签字。 4、称料记录

过氧化氢(双氧水)安全技术说明书

双氧水安全技术周知卡一：成分/组成信息化学品名称：过氧化氢化学品英文名称：hydrogen peroxide化学品俗称：双氧水 CAS No.：7722-84-1 分子式：H2O2 分子量：34.01 有害物成分含量：过氧化氢，27.5% 35% CAS No.：7722-84-1 二：危险性概述危险性类别：强氧化性、有腐蚀性侵入途径：食入、皮肤接触健康危害：吸入本品蒸气或雾对呼吸道有强烈刺激性。眼直接接触液体可致不可逆损伤甚至失明。口服中毒出现腹痛、胸口痛、呼吸困难、呕吐、一时性运动和感觉障碍、体温升高等。个别病例出现视力障碍、癫痫样痉挛、轻瘫。长期接触本品可致接触性皮炎。燃爆危险：本品助燃，具强刺激性。环境危害：无三：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15 分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。四：消防措施危险特性：爆炸性强氧化剂。过氧化氢本身不燃，但能与可燃物反应放出大量热量和氧气而引起着火爆炸。过氧化氢在pH 值为3.5～4.5 时最稳定，在碱性溶液中极易分解，在遇强光，特别是短波射线照射时也能发生分解。当加热到100℃以上时，开始急剧分解。它与许多有机物如糖、淀粉、醇类、石油产品等形成爆炸性混合物，在撞击、受热或电火花作用下能发生爆炸。过氧化氢与许多无机化合物或杂质接触后会迅速分解而导致爆炸，放出大量的热量、氧和水蒸气。大多数重金属（如铁、铜、银、铅、汞、锌、钴、镍、铬、锰等）及其氧化物和盐类都是活性催化剂，尘土、香烟灰、碳粉、铁锈等也能加速分解。浓度超过74％的过氧化氢，在具有适当的点火源或温度的密闭容器中，能产生气相爆炸。有害燃烧产物：本身不燃烧，分解助燃。灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：水、雾状水、干粉、砂土。五：泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

原料调配岗位安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改原料调配岗位安全操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

原料调配岗位安全操作规程(最新版) 1、操作人员必须正确穿戴好劳动防护用品，严禁配戴装饰物。 2、设备运行前要检查皮带有无起毛、开裂现象，皮带上有无杂物。机头和机尾无人方可通知中控驱动设备。 3、安全防护装置是否齐全，各润滑点是否润滑良好。 4、严格按照设备的操作顺序启停设备，发现问题及时处理。 5、设备在运行中，电流是否平稳，皮带有无跑偏现象，进出料是否平稳，若有堵料要及时处理。 6、操作人员要及时了解原料库空深情况，及时清堵，以防配料中缺料，定时与中控校对计量数据。保证配料和计量的精确度。 7、设备在运行中严禁用手和工具清理皮带上的杂物，严禁跨越皮带和钻皮带，乘坐皮带。 8、在处理故障和堵料时，以及清理滚筒时，必须停机，同时将

机旁开关可靠地打到检修位置，同时挂上停电牌，并通知中控严禁驱动设备。 9、操作人员要及时清扫散落的物料，以防滑倒。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

双氧水安全操作规程

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 双氧水安全操作规程一、危险特性：由于双氧水具有强氧化性及腐蚀性，遇明火迅速加快燃烧；遇易燃物、有机物，撞击、摩擦、震动有燃烧爆炸的危险。长期接触本品可能致接触性皮炎，吸入本品蒸汽或雾对呼吸道有强烈的刺激性，眼睛直接接触可致不可逆的损伤甚至失明。二、安全操作规程 1、接触双氧水时应佩戴防护用具，操作人员工作时必须穿戴工作服、口罩、橡皮手套等劳保用品。 2、远离火种、热源，工作场所严禁吸烟，远离易燃、可燃物。 3、避免与还原剂、活性金属粉接触、搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消费器材及泄漏应急处理设备，倒空的容器可能残留有害物。 4、在开泵前，先检查各连接点及管道、泵体有无泄漏，一切正常后，方可启动泵。 5、储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃，保持容器密闭。与（可）燃物、还原剂、活性技术粉末等分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。三、应急防护及处置 1、皮肤接触：脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 2、眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 3、吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸畅通。如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 4、食入：饮足量温水，催吐，就医。 5、灭火方法：消防人员必须穿戴全身防火防毒服。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水冷却火场容器，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。 6、灭火剂：水、雾状水、干粉、沙土。 7、泄漏处理：迅速撤离泄漏污染区域人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。唐山市致诚环保有限公司 2014-10-18

配料岗位安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 配料岗位安全操作规程(通用版)

配料岗位安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、上岗前必须正确佩戴和使用防尘口罩等劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。 3、开机前，必须检查确认各转动部位无人和障碍物后，再响铃三次，每次间隔不得少于15秒。 4、处理悬仓、堵料或卡大块时，不得站在皮带上，应站在闸门侧面。捅料时钎子要握紧，并戴好风帽和防护眼镜，严禁用手代替工具作业。 5、严禁钻、跨、坐、卧皮带，过皮带要走过桥。 6、皮带跑偏、打滑、压住时，禁止往皮带与滚桶之间进行撬、洒、垫等危险操作。 7、跑盘校验作业必须两人操作，工作服袖口扎紧、扎牢，严禁隔机传递物品。

8、洒水抑尘应远离电器设备，防止喷溅引发故障或触电事故。严禁用湿手开停电器设备。 9、检修、处理设备故障时，必须停机、断电、挂牌，选择开关打到零位。检修完毕，及时将现场清理干净，安全装置、防护设施复位，否则，不准开机。 10、班前、班中严禁饮酒，严禁做与工作无关的事，严禁穿长身大衣上岗操作。 11、必须保持作业现场干净整洁，安全通道畅通无阻。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

双氧水安全操作规程

双氧水安全操作规程一、目的由于双氧水遇明火极易燃烧爆炸，具有强氧化性及腐蚀性，遇易燃物、有机物会引起爆炸，撞击、摩擦、震动有燃烧爆炸的危险。长期接触本品可致接触性皮炎，吸入本品蒸汽或雾对呼吸道有强烈的刺激性，眼睛直接接触可致不可逆损伤甚至失明。为防止其对人体和环境造成的伤害，车间对操作人员进行定期培训并制定双氧水安全操作规程。二、范围适用于染整车间所有工序。三、安全操作规程 1、接触双氧水时应配戴防护用具，操作人员工作时必须穿戴工作服、口罩、橡皮手套等劳保用品。 2、远离火种、热源，工作场所严禁吸烟，远离易燃、可燃物。 3、避免与还原剂、活性金属粉末接触、搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消费器材及泄漏应急处理设备，倒空的容器可能残留有害物。 4、储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃，保持容器密封。与易（可）燃物、还原剂、活性金属粉末等分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。四、应急防护及处置 1、皮肤接触：脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 2、眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗

至少15分钟。就医。 3、吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 4、食入：饮足量温水，催吐，就医。 5、灭火方法：消防人员必须穿戴全身防火防毒服。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水冷却火场容器，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：水、雾状水、干粉、砂土。 6、泄漏处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。

搅拌配料岗位安全操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT779 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 搅拌配料岗位安全操作规程通用范本

搅拌配料岗位安全操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1．搅拌配料岗位操作工必须熟悉搅拌机工作原理及其工艺操作规程。 2．进入操作岗位必须按规定穿戴劳动防护用品。 3．开机前检查电源开关、接地系统处于正常状态，设备防护装置完好稳固，设备升降装置完好、灵活，分散盘整洁、安装正常。 4．所有作业用的物料禁止放在电器箱旁，不可阻碍消防通道。 5．开机前，移动式拉缸的轮子要固定好，接上防静电线夹。 6．严格按配方工艺要求分步加料，如有误

烧结及保障区配料岗位安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 烧结及保障区配料岗位安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6404-86 烧结及保障区配料岗位安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (1)上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。（2）开机前，应全面检查设备、工具、照明、安全防护设施是否齐全、完好，周围是否有人工作，是否有障碍物，选择开关是否打到“自动”位置。（3）在设备运转状态，测量、调整料流量及检查设备时，身体与皮带机、给料机等设备要保持一定的安全距离，以防转动部位咬住衣物、手脚等造成损伤。（4）清理卫生、保养设备时，不得靠近托料皮带秤；处理大块时，严禁用手直接排除；使用撬棍时，注意防止橇棍打滑和反弹，以免伤人。（5）清理料仓粘料时，要系好安全带或安全绳，使用的照明要用安全电压（36伏以下），要采取可靠

的安全防护措施，要设专人监护，以防塌料伤人。（6）检修或排除故障时，要切断电源，设专人监护，挂牌后进行工作。（7）利用敲打方式震料时，应站在专用平台上进行，以防摔伤。（8）处理料仓蓬料和拖料秤堵料前，必须汇报主控室，经同意切断拖料秤电源，选择开关打到“零位”后，方可进行处理；出现紧急情况时，可先停机后汇报；现场处理完毕须经主控室同意后方可开机试车。（9）捅出料口时应站在出料口侧面，防止铁棍和喷料伤人；铁棍被挤住时，应立即脱手，切断电源，打事故开关后处理。（10）料仓出现悬料，开启振动器前，人应躲开下料口，以防喷料伤人。（11）经常观察料仓连接处是否漏料，防止落料伤人。（12）处理小篦子上大块或杂物时，严禁用手直接操作，防止皮带刮擦和大块砸伤。

双氧水配制岗位操作规程

双氧水配制岗位操作规程 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

文件修订记录过氧化氢配制岗位操作规程一、目的为规范过氧化氢配制岗位人员操作，提高操作水平，增强产品质量意识。二、适用范围本规程适用于提取车间过氧化氢配制岗位操作人员。三、内容、过氧化氢卸车、提取车间材料员接到仓库部门通知后，与仓库工作人员确认相关信息，包括材料名称、规格、数量。、车间材料员引导运输车辆进入车间现场卸车区，车辆在卸车区内停稳、熄火、拉起手刹。检查驾驶人员三证（危险品运输证、驾驶证、从业资格证书），证件不全或过期的退货；第一次送货的车辆将上述证件复印留底交安全部存档。通知质检部取样化验，化验合格后准备卸车，不合格作退货处理。司机或押运员负责检查车体、吨桶以及车上的安全设施。车间操作工、司机、押运员、仓库卸车员必须穿戴好防护用品，同时在场并准备好应急处置器材，随时准备处理意外情况。检查无误后，仓库工作人员用叉车将吨桶卸入指定存放区。卸车过程中车间操作工、司机、押运员、仓库人员要坚守现场，加强巡回检查，及时处理异常情况。卸车时要防止跑料。物料卸完后，车间材料员与仓库人员确认数量。、过氧化氢储存、过氧化氢储存于阴凉、通风的车间存放区。远离火种、热源。不宜超过30℃，保持容器密封。

硫酸.双氧水安全技术说明书.

化学品安全技术说明书第一部分：化学品及企业标志化学品中文名称：硫酸化学品俗名或商品名：化学品英文名称：sulfuric acid; 企业名称：地址：电子邮件地址：邮编：技术说明书编码：生效日期：企业应急电话(国家或地区代码)(区号)(电话号码)：传真号码(国家或地区代码)(区号)(电话号码)：国家应急电话：分子式：H2SO4 第二部分：成分/组成信息 √纯品混合物第三部分：危险品概述危险性类别：第8.1类酸性腐蚀品侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影响：牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。环境危害：对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。燃爆危险：本品助燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。第四部分：急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。第五部分：消防措施危险特征：遇水大量放热, 可发生沸溅。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。

油漆油墨配料岗位安全生产操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K2179 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 油漆油墨配料岗位安全生产操作规程标准版本

油漆油墨配料岗位安全生产操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 准备工作 1.1 操作人员首先检查现场备料是否有误，确认无误方可作业。 1.2检查电子秤是否有电，并确认其单位是否正确。 1.3根据生产需要，准备生产工具并清洁干净。 2 生产操作 1、准备好相关的产品配方，核实物料配备应齐全。 2、检查计量器具应无故障，需要校队时调整好

物料称量时，对照配料专用表格每称工程单称量。每一种小料都要单独放置，称量完毕后对照配料表一一对照核实，确保无误 5、物料称量与存放 3 停车作业 3.1操作时要注意防止跑、冒、滴、漏，坚持文明生产。 3.2 配料作业后，将地磅、台秤、工作场地清洁干净。 4 安全注意事项和异常处理方法配料使需要带防毒面罩。和一次性手套。 5 事故应急处理措施参照事故应急处理措施。 6 紧急停车及其处理

双氧水操作规程

储罐在使用时应注意：一.卸料前 1.保安和卸料操作工提前15分钟到达现场，保安做好警戒准备！戒严区域与卸料点60米！各通道口设专人把守，并禁止一切车辆、人员通行，禁止一切明火作业。操作工首先记录储罐液位指示仪的液位数据！做好卸料前的一切准备工作，如储罐卸压、氮气准备、棉纱准备、铜质扳手准备等！ 2.接到卸料操作工准备就绪通知后，警戒保安将信息传递到前门，由前门保安通知罐车进入园区直达卸料点。 3.充注工作由专业技术人员负责并统一指挥，由经专业培训的维修人员及操作工佩合进行，所有进入现场的工作人员槽车司机及现场以外的戒严人员等应绝对服从专业技术人员的指挥。 4.保安指挥罐车进入卸料平台，停车、熄火！ 5.配备有35KG干粉灭火器6个及足够的毛巾。做好泄漏应急措施：防护沙、棉纱等材料准备。 6.由专业人员检查各灭火器铅封良好，合格证在有效期内，检查参加充注人员未带火种及香烟等，所有参加充注人员必须穿防静电服、防静电鞋。 7.开始工作前由专业技术人员向所有参加充注的工作人员讲述整个充注工作流程及注意事项，并作好工作分工，泄料操作工用铜扳手拆卸进料封口，并将罐车出料关管与储罐进料口对接牢靠，保证无泄漏。 8.将罐区接地线与罐车接地装置连接正确并牢固完好！将现场用氮气软管引到卸料区备用。 9.遇雷电等恶劣天气禁止进行卸料！二、卸料中 1.接到指令，罐车阀门打开开始卸料。准备便携式手测环戊烷报警器，对整个充注过程进行测试检漏并设有专人监护，发现泄漏，随时准备关闭阀门，进行检修。 2.在卸料中，泄料操作工不得离开卸料阀门，随时做好应急准备，如发生泄漏立即关闭罐车出料阀门！ 3.保安立即处理泄漏环戊烷原料，少量泄漏：用氮气吹扫货用棉纱吸干饼置于接液盘内放导通风处挥发。大量泄漏：用专用容器转移至已准备好的空桶内，并迅速转移至指定存放区！ 4.在卸料时间50分钟后，泄料操作工随时注意罐车的压力变化。 5.在确认罐车内卸料完成时，关闭罐车上阀门。 6.注意控制柜超高料位90%是否报警，如报警立即停止卸料。

过氧化氢的安全操作及危害

双氧水的安全操作及危害化学品中文名称：过氧化氢化学品俗名或商品名：双氧水化学品英文名称：hydrogen peroxide 分子式：H2O2 分子量：34 CAS：7722-84-1 危险类别：第5.1类化学类别：无机氧化物一、物化性质 1、物理特性过氧化氢是一种无色黏稠的液体，它的水溶液俗称双氧水。相对密度1.4067（25℃），熔点-0.41℃，沸点150.2℃，溶于水、醇、乙醚，不溶于石油醚。极不稳定，遇热、光、粗糙表面、重金属及其他杂质会引起分解，同时放出氧和热。具有较强的氧化性。在有酸存在下较稳定，有腐蚀性。 2、化学特性过氧化氢的分子结构：过氧化氢是含有极性键和非极性键的极性分子，其结构式为H—O—O—H，电子式为：H:O:O:H （1）H2O2是二元弱酸，具有酸性（2）氧化性

具有较强的氧化性H2O2＋ 2KI ＋ 2HCl ==== 2KCl ＋ I2＋H2O2 2Fe2+ ＋H2O2＋ 2H+ ==== 2Fe3+ ＋H2O2 H2O2+H2S ==== S↓+ 2H2O H2O2+ SO2==== H2SO4 注：在酸性条件下H2O2的还原产物为H2O，在中性或碱性条件其还原产物为氢氧化物。（3）还原性 2KMnO4＋ 5 H2O2＋ 3H2SO4==== 2MnSO4＋ K2SO4＋ 5O2↑＋8H2O H2O2＋Cl2＝2HCl ＋O2注：H2O2的氧化产物为O2（4）不稳定性过氧化氢在可以发生分解反应生成氧气和水（缓慢分解），在加热或者加入催化剂后能加快反应，催化剂有二氧化锰和硫酸铜等 2H2O2 =MnO2= 2H2O + O2↑ 2H2O2=△= 2H2O + O2↑ 二、危险性概述危险性类别：第5.1类氧化剂（腐蚀性液体） 1、人体危害（1）侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。对眼睛、呼吸道和皮肤有刺激性。它的毒性主要是由它的活性氧化作用所引起

双氧水安全操作规程

双氧水安全操作规程一、危险特性：由于双氧水具有强氧化性及腐蚀性，遇明火迅速加快燃烧；遇易燃物、有机物，撞击、摩擦、震动有燃烧爆炸的危险。长期接触本品可能致接触性皮炎，吸入本品蒸汽或雾对呼吸道有强烈的刺激性，眼睛直接接触可致不可逆的损伤甚至失明。二、安全操作规程 1、接触双氧水时应佩戴防护用具，操作人员工作时必须穿戴工作服、口罩、橡皮手套等劳保用品。 2、远离火种、热源，工作场所严禁吸烟，远离易燃、可燃物。 3、避免与还原剂、活性金属粉接触、搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消费器材及泄漏应急处理设备，倒空的容器可能残留有害物。 4、在开泵前，先检查各连接点及管道、泵体有无泄漏，一切正常后，方可启动泵。 5、储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30C,保持容器密闭。与（可）燃物、还原剂、活性技术粉末等分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。三、应急防护及处置 1、皮肤接触：脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 2、眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 3 、吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸畅通。如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 4 、食入：饮足量温水，催吐，就医。 5 、灭火方法：消防人员必须穿戴全身防火防毒服。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水冷却火场容器，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。 6、灭火剂：水、雾状水、干粉、沙土。 7、泄漏处理：迅速撤离泄漏污染区域人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作

双氧水安全生产岗位操作规程

目录 1、现场（外操）岗位操作规程 2、中控主要操作规程 3、制水、纯水岗位操作规程 4、蒸汽锅炉岗位操作规程 5、污水处理岗位操作规程 1、现场（外操）岗位操作规程

一、生产基本任务 1、稀品生产：主要是将三大溶液（工作液、氢化液、氧化液）通过泵加压、调节循环量后送到下个工序，同时调节各贮槽和分离器（罐）液位。负责氢化分离器、氧化液分离器、氢化液过滤器、保安过滤器、白土床过滤器、白土床等压力、温度、流量、液位调节。负责聚结过滤器、萃取塔视镜及界面、氧化塔温度、氢化塔进氢、工作液预热器、尾气处理机组等压力、温度、流量、液位调节。负责氧化尾气系统芳烃回收入其它所属生产操作。负责氧化塔排水、聚结除水器及各贮槽的排水排污。确保整个生产系统的安全、正常、稳定运行。同时，还负责配制工序的工作液洗涤、配制、磷酸配制、芳烃回收，设备导淋排污的工作液回收，产品罐区产品的调节和输送，污水外送及所属生产操作。 2、浓品生产：主要是负责浓品系统泵的运转巡检和调节泵的压力、流量，调节贮槽液位，浓品系统精馏塔、蒸发器、冷凝器的压力、温度、视镜流量调节，使之维持正常稳定，确保浓品生产系统的安全运行。 3、负责其它相关的安全、环保生产巡检、监控和操作。二、生产协调关系生产受中控岗位指挥、指导。三、职责范围与工作要求 1、生产操作

⑴严格贯彻执行岗位操作法、严格控制工艺指标，确保设备安全运转。 ⑵正确使用和维护本岗位所属设备和仪表，保证正确使用、维护，使之正常运行。 ⑶精心操作，认真检查和维护，及时联系要努力做到“三懂四会”－－懂设备的结构、性能原理以及故障的判断和排除；会操作、保养、维护和一般的修理。 ⑷在主控岗位的指导下，做好生产各项工作的操作和调节。 ⑸坚守岗位，不在无人代理的情况下擅自离开岗位。 ⑹负责做好设备检修前的安全交出工作和检修后的检查，验收工作；负责对学徒工和实习培训人员的培训工作，并对其操作和安全负全面责任。 ⑺正确及时记载操作记录和交接班记录。 2、巡回检查 ⑴按岗位巡检路线图，内容进行巡检。 ⑵马达温度、各轴瓦温度、机体温度、运转设备振动情况及运转声音是否正常。 ⑶油箱油位、油质情况。 ⑷再生液贮槽、氢化液贮槽、氢化塔、氢化液气分离段、氧化塔顶高位槽1＃、2＃闪蒸器等压力液位变化情况。 ⑸氧化残液排水、一、二次闪蒸冷凝器的排液，聚结除

配料(拌粉)岗位安全操作规程

编号：SM-ZD-75729 配料(拌粉)岗位安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

配料(拌粉)岗位安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、上岗前的准备工作 1、必须按规定穿戴好劳动保护用品，持安全操作证上岗，严禁穿钉子鞋、拖鞋、高跟鞋上岗，夏季严禁穿背心、短裤、裙子、凉鞋或赤膊上岗。 2、上岗前布置生产任务时必须提出安全要求和本岗位的注意事项。 3、打开窗户和开动排风扇，保持室内空气新鲜和加强排毒。二、生产过程 1、配料前必须检查各原材料是否符合生产配方单要求，严格计量，并检查配料缸、搅拌机、送料泵、管路阀门等设备部件是否完好，开关等一切是否正确后方可操作。 2、投料时至少两人一起操作。 3、投料前先将配料罐固定好，再将分散机的叶轮主轴置

于配料罐中央，调整搅拌机的高度，其高度不得超过搅拌机的三分之二，先点试后起动，操作变速搅拌时必须先低速，后中速。 4、投料时不得随便拆掉防护栅、安全网，严禁将铁器扔向地面防止火花发生。 5、投粉料时，要先将包装袋完全拆开，上面不要带有包装丝线防止投料时绕到搅拌轴上。投料时包装袋尽量离分散轴远一些，动作要慢，防止包装袋绕到搅拌轴上。 6、当有包装物绕到搅拌轴上，要立即松手，然后再关掉电源，防止伤人。 7、搅拌进行中若发现有异物掉入容器中，一定要先停机后再打捞；严禁在没停机的情况下刷洗配料罐边、铲、刷分散轴。搅拌时必须均匀以免发生自燃。 8、严禁用铁器敲击设备、管路等。 9、分散机上升或下降时不充许操作人员离开分散机，以免升降限位控制开关失灵发生事故。 10、发生电器设备故障和事故时应请维修人员和电工来修理，操作人员不得处理设备电器故障和事故。