α-蒎烯

α-蒎烯
α-蒎烯

1、物质的理化常数

2.对环境的影响:

一、健康危害

侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。

健康危害:吸入、摄入或以皮肤吸收对身体有害。高浓度对眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有强烈的刺激作用。中毒表现有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。可能引起麻醉作用。有时损害肾脏。

慢性影响:长期接触易发生呼吸道刺激症状及乏力、嗜睡、头痛、眩晕、食欲减退等。

二、毒理学资料及环境行为

危险特性:其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳。

3.现场应急监测方法:

便携式气相色谱法

4.实验室监测方法:

气相色谱法《空气中有害物质的测定方法》(第二版)杭士平主编

5.环境标准:

6.应急处理处置方法:

一、泄漏应急处理

疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,切断火源。建议应急处理人员戴好防毒面具,穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发,但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用活性炭或其它惰性材料吸收,然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗,经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。

二、防护措施

呼吸系统防护:可能接触其蒸气时,应该佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时,建议佩带自给式呼吸器。

眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。

防护服:穿工作服。

手防护:戴防护手套。

其它:工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。

三、急救措施

皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水及清水彻底冲洗。

眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时,立即进行人工呼吸。就医。食入:误服者给饮大量温水,催吐,就医。

灭火方法:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。

α蒎烯环氧化方法小结

α-蒎烯催化环氧化的研究进展 熊小琴1*,赵桂欣2,刘自军3 (1.信阳师范学院化学化工学院,河南信阳464000; 2.南阳医学高等专科学校,河南南阳473058;3.武汉大学化学与分子科学学院,湖北武汉430072) 研究背景与目的 α-蒎烯的环氧化物2, 3-环氧蒎烷是一类重要的合成香料或医药中间体.目前,国内外生产2, 3-环氧蒎烷的主要方法是用过氧乙酸作氧化剂,对α-蒎烯进行环氧化,产率90%以上[1-2].该方法存在多种弊端: 1)很难得到高浓度的过氧乙酸,且需要标定浓度; 2)过氧乙酸的稳定性差,不能长期放置;反应的体系中必须加入缓冲溶液以控制酸性,以免环氧产物发生开环发应; 3)副产物酸回收困难,增加成本,污染环境. 研究进展 主要方法:用过氧乙酸作氧化剂,对A-蒎烯进行环氧化,产率90%以上 环氧化产物2,同时还可能生成烯醇式3和烯酮式4. 不同的催化剂,选择性不一样,生成的3种产物的比例也不同, 1. 1 单核金属卟啉催化 模拟生物体系中细胞色素P450对有机毒物的氧化,1979年,Groves等

人[4]报道了以铁( III)卟啉为催化剂,亚碘酰苯为氧化剂,对烯烃进行环氧化的研究,引起了科学家的广泛关注. Rosalia等[13]以过氧化氢水溶液为氧化剂,发现当中位苯基2, 6位上连有吸电子基时,这类卟啉也具有较高的催化活性,但缺乏选择性. ValerieMaraval等[14]以4种不同TPPMn( III)卟啉为催化剂(图2),分别考察次氯酸钠和过硫酸氢钾为氧化剂,对α-蒎烯进行环氧化, 发现位阻小的Mn(TPP)Cl更有利于环氧化产物的生成(100%),而位阻大的Mn(TMP)Cl选择性最差(30%) Skrobot等[15]利用位阻较大的Mn(III)卟啉为催化剂,过氧化氢为氧化剂,对α-蒎烯进行环氧化,产率只有52%,且选择性仅为71%,催化性能明显的不如位阻小的卟啉.这些结果初步表明,位阻小的卟啉,选择性高,环氧化的产物比例大. 最近,阳卫军等也开展了这方面的工作,其结果表明随着苯环的对位取代基Cl、CH3, OCH3、OH供电子能力的增强,单锰卟啉和单铁卟啉对α-蒎烯的催化活性逐渐减弱[16-17]. 曹国英等[24]报道以Mn-salen类配合物为催化剂,次氯酸钠溶液为氧化剂,催化α-蒎烯环氧化,产率小于30%. 1. 2 Salen金属配合物催化 最近10年来,以手性salen锰为催化剂,对烯烃进行对映选择性的催化环氧化也取得很大进展[18-19].金属salen是一类乙二胺和水杨醛缩合后与金属络合的化合物(图3),其合成比较简单,产率高. Jacobsen等[21]报道了以salen金属为催化剂,次氯酸钠为氧化剂,对烯

-蒎烯电化学氧化合成蒎烷二醇的可行性研究

α-蒎烯电化学氧化合成蒎烷二醇的可行性研究 摘要 本论文提出1S,2S,3R,5S-(+)-2,3-蒎烷二醇是一种重要的药品,其市场需求量在 醇的合成开辟了一条绿色技术途径 1S,2S,3R,5S-(+)-2,3-

Preliminary study on synthesis of 1s,2s,3r,5s-(+)-pinanediol by electrochemical oxidation process Abstract A procedure is 1S,2S,3R,5S-(+)-2,3-Pinanediol is significant for humans as a kind of anticancer medicine, of which the demand and price are soaring year by year. On the basis of the chemical synthesis method using potassium permanganate as oxidant, the synthesis of 1S,2S,3R,5S-(+)-2,3-pinanediol by electrochemical oxidation was also explored. It constitutes a electrochemistry system, with 1S-(+)-α-pinene as raw material, tert-butyl alcohol as cosolvent, sodium sulfate as supporting electrolyte, and yield producing 1S,2S,3R, the without membrane, voltage 12v, reaction time 10h, it could obtain the highest yeild. ;electrochemical

石墨烯的制作工艺方法是什么

石墨烯的制作工艺方法是什么 石墨烯的制作工艺方法是什么?提到石墨烯,大部分人可能都不陌生,因为这是近两年在网络和报刊杂志上经常出现的词汇——一种功能十分强大的新型材料。不过它的制备却一直成为了阻碍的发展的重要因素。今天我们就一起来看看石墨烯的制作方法是什么。 化学气相沉积法 化学气相沉积法(Chemical Vapor Deposition,CVD)在规模化制备石墨烯的问题方面有了新的突破(参考化学气相沉积法制备高质量石墨烯)。CVD法是指反应物质在气态条件下发生化学反应,生成固态物质沉积在加热的固态基体表面,进而制得固体材料的工艺技术。 麻省理工学院的Kong等、韩国成均馆大学的Hong等和普渡大学的Chen等在利用CVD法制备石墨烯。他们使用的是一种以镍为基片的管状简易沉积炉,通入含碳气体,如:碳氢化合物,它在高温下分解成碳原子沉积在镍的表面,形成石墨烯,通过轻微的化学刻蚀,使石墨烯薄膜和镍片分离得到石墨烯薄膜。这种薄膜在透光率为80%时电导率即可达到1.1×106S/m,成为透明导电薄膜的潜在替代品。用CVD法可以制备出高质量大面积的石墨烯,

但是理想的基片材料单晶镍的价格太昂贵,这可能是影响石墨烯工业化生产的重要因素。CVD法可以满足规模化制备高质量石墨烯的要求,但成本较高,工艺复杂。 先进纳米材料制造商和技术服务商——江苏先丰纳米材料科技有限公司,2009年成立以来一直在科研和工业两个方面为客户提供完善服务。科研客户超过一万家,工业客户超过两百家。 南京先丰纳米材料科技有限公司2009年9月注册于南京大学国家大学科技园内,现专注于石墨烯、类石墨烯、碳纳米管、分子筛、银纳米线等发展方向,立志做先进材料及技术提供商。 2016年公司一期投资5000万在南京江北新区浦口开发区成立“江苏先丰纳米材料科技有限公司”,建筑面积近4000平方,形成了运营、研发、中试、生产全流程先进纳米材料制造和技术服务中心。现拥有石墨烯粉体、石墨烯浆料和石墨烯膜完整生产线,2017年年产高品质石墨烯粉末50吨,石墨烯浆料1000吨。 欢迎广大客户和各界朋友莅临我司指导!欢迎电话咨询或者登陆我们的官网进行查看~

a-蒎烯

a-蒎烯 (1)化学品及企业标识 化学品中文名α—蒎烯;α—松油萜 化学品英文名α—pinene;2,6,6—trimethylbicyclo [3.1.1]hept-2—ene 分子式 C10H16相对分子质量 136.26 (2)成分/组成信息 √纯品混合物 有害物成分浓度 CAS No. α—蒎烯 80-56-8 (3)危险性概述 危险性类别第3.3类高闪点液体 侵入途径吸入、食入、经皮吸收 健康危害本品对皮肤、眼、鼻和黏膜均有刺激性,有麻醉作用,可致肾损害 环境危害对环境可能有害 燃爆危险易燃,其蒸气与空气混合,能形成爆炸性混合物 (4)急救措施 皮肤接触脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感,就医 眼睛接触立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗10~15min。如有不适感,就医 吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,

给输氧。呼吸、心跳停止,立即进行心肺复苏术。就医 食入饮水,禁止催吐。如有不适感,就医 (5)消防措施 危险特性其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。与硝酸发生剧烈反应或立即燃烧。 有害燃烧产物一氧化碳 灭火方法用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火 灭火注意事项及措施消防人员必须佩戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服,在上风向灭火。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。容器突然发出异常声音或出现异常现象,应立即撤离。 (6)泄漏应急处理 应急行动消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压.自给式呼吸器,穿防毒、防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或限制性空间。小量泄漏:用砂土或其他不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用抗溶性泡沫覆盖,减少蒸发。喷水雾能减少蒸发,但不能降低泄漏物在限制性空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。 (7)操作处置与储存 操作注意事项密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴导管式防毒面具,穿胶布防毒衣,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源。工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通

α-蒎烯药理及应用研究概况

Hans Journal of Medicinal Chemistry 药物化学, 2015, 3(3), 23-28 Published Online August 2015 in Hans. https://www.360docs.net/doc/d416390811.html,/journal/hjmce https://www.360docs.net/doc/d416390811.html,/10.12677/hjmce.2015.33004 Overview of Research on Pharmacology and Application of Alpha Pinene Fuhong Zhu1, Cui Zhang1*, Fengxiang Wei2* 1Department of Immunology, School of Basic Course, Guangdong Pharmaceutical University, Guangzhou Guangdong 2Central Laboratory, Longgang Maternity and Child Health Care Hospital, Shenzhen Guangdong Email: *ccuizhang@https://www.360docs.net/doc/d416390811.html,, *164623761@https://www.360docs.net/doc/d416390811.html, Received: Jul. 12th, 2015; accepted: Jul. 26th, 2015; published: Aug. 3rd, 2015 Copyright ? 2015 by authors and Hans Publishers Inc. This work is licensed under the Creative Commons Attribution International License (CC BY). https://www.360docs.net/doc/d416390811.html,/licenses/by/4.0/ Abstract Turpentine is one of the most important plant essential oils in the world, extracted from pine needle plant leaves by steam distillation method, which is transparent, slightly yellow, and aro-matic liquid. Alpha pinene and beta pinene, isolated from the raw material of turpentine, are cur-rently important raw materials for industrial synthesis. In recent years, people pay more attention to it especially for the illumination of alpha pinene’s pharmacological effects. This paper takes pi-nene as the object, and summarizes the research progress of its application in the field of phar-macology and others in recent years. Keywords Turpentine, α-Pinene, Pharmacological Action, Application α-蒎烯药理及应用研究概况 朱福鸿1,张萃1*,魏凤香2* 1广东药学院基础学院免疫学系,广东广州 2深圳市龙岗区妇幼保健院中心实验室,广东深圳 Email: *ccuizhang@https://www.360docs.net/doc/d416390811.html,, *164623761@https://www.360docs.net/doc/d416390811.html, 收稿日期:2015年7月12日;录用日期:2015年7月26日;发布日期:2015年8月3日 *通讯作者。

石墨烯的制备方法概述

石墨烯的制备方法概述 1物理法制备石墨烯 物理方法通常是以廉价的石墨或膨胀石墨为原料,通过机械剥离法、取向附生法、液相或气相直接剥离法来制备单层或多层石墨烯。这些方法原料易得,操作相对简单,合成的石墨烯的纯度高、缺陷较少。 1.1机械剥离法 机械剥离法或微机械剥离法是最简单的一种方法,即直接将石墨烯薄片从较大的晶体上剥离下来。Novoselovt等于2004年用一种极为简单的微机械剥离法成功地从高定向热 解石墨上剥离并观测到单层石墨烯,验证了单层石墨烯的独立存在。具体工艺如下:首先利用氧等离子在1mm厚的高 定向热解石墨表面进行离子刻蚀,当在表面刻蚀出宽20μm —2mm、5μm的微槽后,用光刻胶将其粘到玻璃衬底上, 再用透明胶带反复撕揭,然后将多余的高定向热解石墨去除并将粘有微片的玻璃衬底放入丙酮溶液中进行超声,最后将单晶硅片放入丙酮溶剂中,利用范德华力或毛细管力将单层石墨烯“捞出”。 但是这种方法存在一些缺点,如所获得的产物尺寸不易控制,无法可靠地制备出长度足够的石墨烯,因此不能满足工业化需求。

1.2取向附生法—晶膜生长 PeterW.Sutter等使用稀有金属钌作为生长基质,利用基质的原子结构“种”出了石墨烯。首先在1150°C下让C原子渗入钌中,然后冷却至850°C,之前吸收的大量碳原子就会浮到钌表面,在整个基质表面形成镜片形状的单层碳原子“孤岛”,“孤岛”逐渐长大,最终长成一层完整的石墨烯。第一层覆盖率达80%后,第二层开始生长,底层的石墨烯与基质间存在强烈的交互作用,第二层形成后就前一层与基质几乎完全分离,只剩下弱电耦合,这样制得了单层石墨烯薄片。但采用这种方法生产的石墨烯薄片往往厚度不均匀,且石墨烯和基质之间的黏合会影响制得的石墨烯薄片的特性。 1.3液相和气相直接剥离法 液相和气相直接剥离法指的是直接把石墨或膨胀石墨(EG)(一般通过快速升温至1000°C以上把表面含氧基团除去来获取)加在某种有机溶剂或水中,借助超声波、加热或气流的作用制备一定浓度的单层或多层石墨烯溶液。Coleman等参照液相剥离碳纳米管的方式将墨分散在N-甲基-吡咯烷酮(NMP)中,超声1h后单层石墨烯的产率为1%,而长时间的 超声(462h)可使石墨烯浓度高达1.2mg/mL。研究表明,当溶剂与石墨烯的表面能相匹配时,溶剂与石墨烯之间的相互作用可以平衡剥离石墨烯所需的能量,能够较好地剥离石墨烯

催化氧化反应新进展综述..

催化氧化反应新进展综述 (常熟理工学院化学与材料工程学院,江苏常熟215500) 摘要:本文主要总结了烯烃、烷烃、醇等在催化剂存在的条件下发生催化反应的新进展。 关键字:催化氧化;催化剂;烷烃;烯烃;醇 物质失去电子的反应叫氧化反应。在有机反应中,把有机物引入氧或脱去氢的反应叫做氧化反应。催化氧化反应是指在一定的压力和一定的温度条件下,在以金属材料(如Pt、Pd、Ni等)或非金属材料为催化剂的情况下,与空气、氧气、臭氧等氧化剂进行反应的氧化反应。 催化剂是指一种能够与反应物相互作用,改变反应速率而不改变反应标准自由焓,反应结束时本身依旧保持不变的物质。我们通常把加速化学反应速率的催化剂叫正催化剂,延缓化学反应速率的物质叫负催化剂。催化剂具有专一性和高效性,即不同催化剂对特定的反应体系具有选择性(机理选择性)和加速反应趋于平衡而不改变平衡位置的性能。 1 稀烃催化氧化 1.1 气固相催化 Leals[1]等开发研究双金属催化剂体系,将u-过五氰合钴(Ⅲ)五氰合水合氧化钼(Ⅵ)双(三苯基磷)亚铵盐负载到的硅胶上,在170℃时催化环己烯和氧气进行环氧化反应, 反应产物是氧化环基烯和环己酮,环己烯的选择性最高可以达到58%。 1.2 液相催化 Lunsford等将负载钼的沸石催化剂和钴离子交换后得到的沸石或氢型沸石催化剂催化环己烯的液相反应,环己烯的转化率可以达到50%时,生成环氧化物的选择性可达到50% [2]。此外,Mo-Mn氧化物、过渡金属硼酸盐、重金属络合物也可以作为烯烃液相环氧化的催化剂。 1.3 模拟酶催化 Tabushi[3]最先用锰卟啉络合物-氧化-还原体系来进行环已烯的氧化反应,生

石墨烯生产成套设备

石墨烯生产成套设备石墨烯生产设备的概况 目前生产石墨烯的制备方法主要是机械法、氧化法、基片生长法和液相法等,这些生产技术及方法多数存在着产量低、能耗大、品质差等缺点,从而也止约了国内石墨烯的生产及发展。南通富莱克石墨烯生产课题组经过不懈的努力发明了一种以高速分散、破碎研磨、旋涡空化、剪切超声为一体的直接在液相中进行连续分散和不间断剥离石墨片的石墨烯生产线,实现了通过机械剪切液力空化等技术手段产出高品质的石墨烯,深受广大石墨烯生产商的亲睐。 石墨烯生产设备是一种釆用机械液力剪切、空化剥离石墨片而产出的单层、多层等高品质石墨烯的高科技先进设备。这种先进技术的发明及应用,在一定程度上加快了石墨烯生产步伐,也促进了石墨烯生产企业进行大规模、高效率、低成本、无污染生产的信心。况且这种机械液力剪切、空化旋涡剥离石墨片的生产工艺具有操作简单、安全可靠、无氧化、无需高温、优质高品的特点非常适合优质石墨烯的大规模生产。

石墨烯生产设备主要结构 石墨烯生产设备主要结构:是由高剪切分散搅拌配料罐、精细分散研磨机、液力旋涡空化器、高剪切旋流超声器、多管道冷凝器、超声储料罐、集成控制系统、压力表温控仪等组成。 石墨烯生产设备工艺流程 石墨烯生产工艺流程:首先在高剪切分散搅拌配料罐配上石墨粉、分散剂或表面改性剂和水等进行分散搅拌,先关循环阀然后打开储料罐与分散研磨泵连接阀,使石墨溶液通过精细分散研磨机、液力剪切旋涡空化器再通过压力进入高剪切旋流超声储料器等工艺过程。在配料罐无料时自动关闭下面连接阀并开通循环阀让石墨溶液自循环不间断进行剥离片使石墨烯单层多层迖到理想效果,在集成控制系统设计压力控制、时间控制、温度控制等也可釆用电脑控制或触摸频控制或全自动控制方式。

年产50000吨松香和10000吨蒎烯生产线

年产50000吨松香和10000吨莰烯生产线项目 可 行 性 研 究 报 告 江西省吉水县兴华天然香料有限公司

第一章总论 一、项目概况 (一)项目名称:年产50000吨松香和10000吨莰烯项目 (二)项目建设单位:吉水县兴华天然香料有限公司 (三)项目负责人:张亲春 (四)项目性质:新建 (五)建设地点:吉水县河西工业区 (六)建设规模和主要建设内容 1、建设规模:年产50000吨松香生产线和10000吨莰烯。 2、产品方案:松香、蒎烯、松香树脂、莰烯。 3、主要建设内容:新征土地200亩,建设生产车间、锅炉房、综合楼等34000平方米,配套厂区道路硬化、绿化,购置生产设备265台/套。 (七)总投资和资金筹措 项目总投资35000万元。其中固定资产投资30000万元。资金来源:申请银行贷款5000万元,企业自筹30000万元。 (八)建设期限:18个月 (九)项目主要效益预测 项目建成后,生产期年平均销售收入75000万元,年平均利润总额6591万元,年平均税收总额4672万元。投资回收期4.1年,盈亏平衡点24.6%。项目经济效益好,贷款偿还能力和抗风险能力较强。 (十)项目建设单位简况 吉水县兴华天然香料有限公司成立于1997年,是一家以松节油深度加工为主体的民营林产化工企业,同时兼顾松香贸易业务。公司注册资本1010 万元,固定资产3290万元,公司经江西省外贸厅批准拥有自营出口权。公司

座落于吉水县城南工业区,厂区占地60 亩,建筑面积3200平方米。现有员工26人,其中工程师4 人,技术员8人。公司拥有5条蒎烯生产线(年产a-蒎烯6000吨,B-蒎烯3000吨)和7条月桂烯生产线(利用B-蒎烯年生产月桂烯3000吨),主要产品有a-蒎烯、B-蒎烯、月桂烯、双戊烯,产品主要用于医药、香精香料、化妆品、食品等。产品主要销往欧洲、东南亚、中东地区及国内香精香料企业。2011年,公司预计销售收入6000 万元。依托吉安市及吉水县丰富的湿地松、马尾松资源禀赋,按照市场化运作模式,预计全市年采脂量6.5万吨,(其中吉水县1.5万吨),加上周边省市的资源,本项目年消耗1.3万吨松脂资源有保障。公司在巩固、完善、发展现有产品的基础上,利用公司闲置空地及厂房,通过技术改造一期建设10000吨松香和2500吨松节油生产线,二期扩建10000吨松香树脂、2000吨莰烯生产线,既扩大了公司的营业收入,缓解了松节油供应困难,同时真正的体现了资源的深度开发和林化产业链加工模式。 (十一)企业近二年财务情况 单位:万元 二、可研报告编制的依据和范围 (一)依据 1、本项目属从产业结构指导目录(2010)鼓励类/农林业【I01032】

氧化石墨烯的制备方法总结

氧化石墨烯的制备方法: 方法一: 由天然鳞片石墨反应生成氧化石墨,大致分为3 个阶段,低温反应:在冰水浴中放入大烧杯,加入110mL 浓H2SO4,在磁力搅拌器上搅拌,放入温度计让其温度降至4℃左右。加入-100目鳞片状石墨5g,再加入2.5g NaNO3,然后缓慢加入15g KMnO4,加完后记时,在磁力搅拌器上搅拌反应90min,溶液呈紫绿色。中温反应:将冰水浴换成温水浴,在磁力搅拌器搅拌下将烧杯里的温度控制在32~40℃,让其反应30 min,溶液呈紫绿色。高温反应:中温反应结束之后,缓慢加入220mL 去离子水,加热保持温度70~100℃左右,缓慢加入一定双氧水(5 %)进行高温反应,此时反应液变成金黄色。反应后的溶液在离心机中多次离心洗涤,直至BaCl2检测无白色沉淀生成,说明没有SO42-的存在,样品在40~50℃温度下烘干。H2SO4、NaNO3、KMnO4一起加入到低温反应的优点是反应温度容易控制且与KMnO4反应时间足够长。如果在中温过程中加入KMnO4,一开始温度会急剧上升,很难控制反应的温度在32~40℃。技术路线图见图1。 方法二:Hummers 方法 采用Hummers 方法[5]制备氧化石墨。具体的工艺流程在冰水浴中装配好250 mL 的反应瓶加入适量的浓硫酸搅拌下加入2 g 石墨粉和1 g 硝酸钠的固体混合物再分次加入6 g 高锰酸钾控制反应温度不超过20℃搅拌反应一段时间然后升温到35℃左右继续搅拌30 min再缓慢加入一定量的去离子水续拌20 min 后并加入适量双氧水还原残留的氧化剂使溶液变为亮黄色。趁热过滤并用5%HCl 溶液和去离子水洗涤直到滤液中无硫酸根被检测到为止。最后将滤饼置于60℃的真空干燥箱中充分干燥保存备用。方法三:修正的Hummers方法 采用修正的Hummers方法合成氧化石墨,如图1中(1)过程。即在冰水浴中装配好250 mL的反应瓶,加入适量的浓硫酸,磁力搅拌下加入2 g 石墨粉和1 g硝酸钠的固体混合物,再缓慢加入6 g高锰酸钾,控制反应温度不超过10 ℃,在冰浴条件下搅拌2 h后取出,在室温下搅拌反应5 d。然后将样品用5 %的H2SO4(质量分数)溶液进行稀释,搅拌2 h后,加入6 mL H2O2,溶液变成亮黄色,搅拌反应2 h离心。然后用浓度适当的H2SO4、H2O2混合溶液以及HCl反复洗涤、最后用蒸馏水洗涤几次,使其pH~7,得到的黄褐色沉淀即为氧化石墨(GO)。最后将样品在40 ℃的真空干燥箱中充分干燥。将获得的氧化石墨入去离子水中,60 W功率超声约3 h,沉淀过夜,取上层液离心清洗后放入烘箱内40 ℃干燥,即得片层较薄的氧化石墨烯,如图1中(2)过程。

石墨烯复合面料的生产工艺的生产技术

本技术公开了一种石墨烯复合面料的生产工艺。本技术通过双层编织得到具有空气层的坯布,再将坯布经过裁剪、水洗、烘干、整烫、包装得到石墨烯复合面料。本技术的工艺步骤简单,对皮肤无刺激性,利用日本产电脑横机按照双层编织程序进行双层编织,使得空气层面料的外层和内层紧密粘合在一起,有如同单面的手感,丝毫不显两层面料的臃肿感,通过本技术的生产工艺制成的石墨烯面料不仅具有舒适、透气、弹性好、不易变形的优点,具有良好的合体性、保形性、悬垂性等特性,还具有显著远红外抗菌抑菌、缓解疲劳、疏通经络、流通血液、消炎抗菌等功能作用。 权利要求书 1.一种石墨烯复合面料的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤: (1)使用日本产电脑横机按照双层编织程序进行双层编织,所述日本产电脑横机的前针床的转数与后针床转数相同,采用间隔丝吊目的连接方式将前针床的编织物和后针床的编织物进行局部连接固定,编织完成后即可得到具有空气层的坯布,其中,所述后针床的编织物为石墨烯纱; (2)将所得的坯布进行裁剪、水洗、烘干、整烫得到石墨烯复合面料。

2.根据权利要求1所述的石墨烯复合面料的生产工艺,其特征在于,所述日本产电脑横机的品牌为SES-122SV,所用针型为16G。 3.根据权利要求1所述的石墨烯复合面料的生产工艺,其特征在于,所述间隔丝选自氨纶纱、锦纶纱中的任意一种或两种。 4.根据权利要求3所述的石墨烯复合面料的生产工艺,其特征在于,所述混纺纱为棉和再生纤维按照1~2:1的重量比混纺而成。 5.根据权利要求1所述的石墨烯复合面料的生产工艺,其特征在于,所述前针床的编织物为羊毛纱、羊绒纱、棉纺纱中的任意一种或多种。 6.根据权利要求5所述的石墨烯复合面料的生产工艺,其特征在于,所述前针床的编织物为羊绒纱。 7.根据权利要求1所述的石墨烯复合面料的生产工艺,其特征在于,所述水洗的条件为:平滑柔软剂4~5Kg、柔软时间30~35min。 8.根据权利要求1所述的石墨烯复合面料的生产工艺,其特征在于,所述烘干的条件为:烘干温度70~90℃、烘干时间50~60min。 技术说明书 一种石墨烯复合面料的生产工艺 技术领域

紫苏醇的性质用途及制备

紫苏醇的性质用途及制备 简介:本文介绍了紫苏醇的合成方法,分析了各合成路线的关键步骤,讨论了各种方法的特点,介绍了2 ,102环氧蒎烷液相重排合成紫苏醇的各种Bronsted 酸催化剂。 关键词:紫苏醇;合成;液相重排; 一性质 紫苏醇(1) ,俗称二氢枯草醇,学名[ 42异丙烯基212环己烯]甲醇,具有 温暖的草香、稍有木香和花香,类似芳樟醇和松油醇特殊气味的单环单萜烯 醇。紫苏醇性质稳定,耐热耐酸,不易挥发,其用途十分广泛。 中文名:紫苏醇,二氢枯草醇,。 英文名:perillyl alcohol。 分子式:C10H16O 。 分子量:152.22 。 外观:为无色较稠的液体。 香气:温暖的草香,稍有木香和花香。 折光率(20℃):1.4960-1.4975 。 比重(25℃/25℃):0.9510-0.9540 。 沸点:228~229℃ 溶解性:不溶于水,溶于乙醇等有机溶剂。 用途:作为单体香料,紫苏醇是赋予枯茗香气、龙涎香气的化合物,可用 于仿制柑橘、香草、水果型的食用香精[1 ] 。作为有机合成重要中间体,紫苏醇 是合成紫苏醛、紫苏葶等的关键中间体[2 , 3 ] ,还可以用来合成农用杀虫剂[ 4 ] 和

昆虫拒食剂[5 ] ;光学活性紫苏醇具有独特的药用效果,用于器官移植,可以降 低同种异体移植物的排斥作用[6 ] ;作为一种治疗及预防癌症的单萜类药物,紫苏醇具有广谱、高效、低毒的抗癌作用特点[7 ] ,国外己经进入临床阶段[8 ] 。 存在形式:紫苏醇以游离态或酯的形式天然存在于柑桔、樱桃、薄荷、香柠檬、姜草、杂薰衣草等多种植物中[ 1 ,9 ] ,是植物甲醛、戊酸代谢途径产生的单萜化合物。原则上,紫苏醇可从天然植物精油中单离获得,如Row 等采用有机溶剂[ 10 ] 或超临界CO2 萃取[ 11 ] 提取紫苏醇。虽然紫苏醇存在于多种天然植物精油中,但因含量太低、分离不易而成本过高,因此化学合成紫苏醇就显得尤为重要。有关紫苏醇的合成,大多采用天然存在的单萜化合物为起始原料,经合适的化学转化来进行的。 二紫苏醇的制备 1. 柠檬烯氧化法 柠檬烯(2)是柠檬油、甜橙油、香柠檬油、莳萝油等天然精油的主要成分,因而其来源丰富。从分子结构看,柠檬烯与紫苏醇具完全相同的分子骨架结构(见右图),在适当的反应条件下,柠檬烯可经氧化转化生成紫苏醇。空气或氧气对柠檬烯的氧化作用或催化氧化曾有广泛的研究,但由于柠檬烯氧化合成紫苏醇是对烯丙位的甲基氢进行氧化,而柠檬烯分子中有5 种不同的烯丙位氢(如上图所示的3、4、6、7 和10 位上的氢),因而通常氧化反应的产物十分复杂,紫苏醇的选择很低。如用空气或氧气对柠檬烯进行氧化,发现有反式香芹醇(3)和香芹酮(4)、反式-8-对孟烯-1,2-二醇(5)、顺,反-2,-8对孟二烯1-1醇(6)、顺式香芹醇(7)、1,8-对孟二烯-4-醇(8)和紫苏醇等多种含氧单环单萜化合物生成(见图1)。

α-蒎烯物理、化学性质及其应用

α-蒎烯物理、化学性质及其应用 严永亮 (西南林业大学材料工程学院,云南昆明650224) 摘要:本文就α-蒎烯物理、化学性质及其结构上的特点,从异构化、氧化、氢化、加成、酯化、聚合等方面去研究其化学反应及产物,并以α-蒎烯为原料,生产香料、化工原料和化工中间体等。 关键词:松节油;α-蒎烯;化学性质;有机合成 引言 α-蒎烯是优良且丰富的化工原料,主要存在于松节油(松节油是由从松属采出的松脂中分离出来的,松脂主要包括松香和松节油)中,部分存在于天然挥发油中,但在松节油中含量最高。在各地松脂的松节油产品中, 虽然α-蒎烯含量不同, 但至少占 75 % 以上, 有的甚至超过 90%。松节油是有机混合物,含有α-蒎烯、β-蒎烯、香叶烯等萜类化合物,还有微量杂质,如下表1所示马尾松经干燥后鉴定的组分比例[4]。其中的α-蒎烯可通过蒸馏或萃取的方法直接将α-蒎烯从松节油中分离出来[3]。α-蒎烯常温下是无色透明液体,有松香气味,微溶于水,溶于乙醇、乙醚、乙酰、苯、氯仿等多数有机溶剂。α-蒎烯的一般物理常数如下表[1] 2: 表1 干燥后的马尾松组分含量 组成α-蒎烯β-蒎烯香叶烯β-水芹烯等长叶烯残渣损失未知物质含量(%) 86 5 约0.9 1.4 3 0.8 1 1 表2 α-蒎烯的一般物理常数 指标 沸 点 ()C? 介电 常数 折射率 20 n 粘度 ()C?20 (厘泊) 热熔()C?20 ( K kg kj? /) 燃烧热 (常压) ()C?20 闪点 ()C? 燃点 ()C? 熔点 ()C? 数 值 156 2.178 1.465 1.7 1.8 1483.0 33 263 -55

hummers法制备石墨烯

主要原材料:石墨粉(粒度小于30μm的粒子。含量大于95%,碳含量%), 浓硫酸(95%—98%),高锰酸钾,硝酸钠,双氧水30%,盐酸,氯化钡,水合肼80% 氧化石墨(GO)的制备 采用Hummers 方法[12]制备氧化石墨。具体的工艺流程:在冰水浴中装配好250 mL 的反应瓶,加入适量的浓硫酸,搅拌下加入2 g 石墨粉和1 g 硝酸钠的固体混合物,再分次加入6 g 高锰酸钾,控制反应温度不超过20℃,搅拌反应一段时间,然后升温到35℃左右,继续搅拌30 min,再缓慢加入一定量的去离子水,续拌20 min 后,并加入适量双氧水还原残留的氧化剂,使溶液变为亮黄色。趁热过滤,并用5%HCl 溶液和去离子水洗涤直到滤液中无硫酸根被检测到为止。最后将滤饼置于60℃的真空干燥箱中充分干燥,保存备用。 石墨烯的制备 将100 mg 氧化石墨分散于100 g 水溶液中,得到棕黄色的悬浮液,再在超声条件下分散1 h,得到稳定的分散液。然后移入四口烧瓶中,升温至80℃,滴加2 mL 的水合肼,在此条件下反应24 h 后过滤,将得到的产物依次用甲醇和水冲洗多次,再在60℃的真空干燥箱中充分干燥,保存备用。 具体实验步骤: 一:氧化石墨烯的制备 1:一只大烧杯250Ml,里面放冰块,提供冰水浴 " 2:用试管量取23mlH2SO4,再用电子天平称取1g石墨,硝酸钠,3g高锰酸钾 3:用镊子企业一直转自放到锥形瓶,之后把浓硫酸轻轻倒入锥形瓶,然后放到电磁搅拌器中。 4:将石墨和硝酸钠混合加入锥形瓶,搅拌反应三分钟,然后将高锰酸钾加入锥形瓶 5:控制温度小于20℃,搅拌反应2个小时 6:升温至35℃,继续搅拌30分钟 7:将水和蒸馏水配置46mL的去离子水(14摄氏度) 8反应到30分钟后,将去离子水加入锥形瓶,然后将温度升高至98℃,持续加热20min,溶液呈棕黄色,冒出红烟 9:取出5g双氧水(30%),加入锥形瓶 10:取下锥形瓶趁热过滤,并用HCL和去离子水洗涤,待剩余固体在滤纸稳定后,用镊子把滤纸取出,再用一块干净的滤纸衬在底部,一块放到60℃的干燥箱中充分干燥。 二:石墨烯的制备 1:干燥后的氧化石墨烯,取出100mg分散于100g水溶液中,得到棕黄色悬浮液 @ 2:把悬浮液放到超声波洗涤箱中,在超声波条件分散1小时 3:取出溶液放到四口烧杯中,升温到80℃,再滴加20ml水合肼,反应24小时过滤 4:得到的产物以此用甲醇和水冲洗 5:得到的固体在60℃干燥箱中充分干燥,保存备用。 三:实验原材料的作用 浓硫酸:强质子酸,进入石墨层间。高锰酸钾:强氧化剂氧化,生成氧化石墨(GO)经过超声剥离得到氧化石墨烯。水合肼:还原剂,出去氧化石墨烯表面的含氧官能团,得到石墨烯。硝酸钠:在强酸环境下,硝酸根具有强氧化性。双氧水:除去氧化中多余的高锰酸钾,氧化成2价锰离子除去。稀盐酸:洗去其中的金属离子,硫酸根离子,氯化钡:检测其中的硫酸

α蒎烯-安全技术说明书(最新)

化学品安全技术说明书 产品名称:α-蒎烯按照GB/T 16483、GB/T 17519编制修订日期:2013年11月15日SDS编号: 最初编制日期:2012年版本:2.1 第1部分化学品及企业标识 化学品中文名称:α-蒎烯 化学品俗名或商品名:α-松节烯 化学品英文名称:α-Pinene 企业名称: 地址: 邮编: 传真电话号码: 联系电话: 电子邮件地址: 企业应急电话: 主要用途:是合成材料的重要原料,也是合成润滑剂、增塑剂等的原料。 第2部分危险性概述 GHS危险性类别: 易燃液体类别3 对水环境的危害慢性2 标签要素: 象形图:

警示词:危险 危险性说明:易燃液体,对水生生物有毒。 防范说明: ·预防措施: 远离热源、明火,使用不产生火花的工具作业。 采取防止静电措施,容器和接收设备接地、连接。 使用防爆电器、通风、照明及其他设备,生产和使用装置安装探测报警装置。 穿戴适当的个人防护用品,避免直接接触。 操作后用肥皂盒水彻底清洗。 工作中禁止进食、饮用和吸烟。 使用适当的密封措施以避免环境污染。 ·事故响应: 如果与皮肤或眼睛接触,用淡水冲洗。 食入:饮足量温水,引吐、就医。 避免流入排水沟和下水道。 火灾时:使用泡沫、二氧化碳、干粉、沙土灭火,用水灭火无效。 ·安全储存: 保持温度不超过30℃。防止阳光直射。 禁止氧化剂、硝酸等一起贮存和运输。 ·废弃处置: 禁止流入下水道,以安全方式处理该物质及其容器。 物理和化学危险:本品易燃,具强刺激性。其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 健康危害:吸入、口服或经皮肤吸收对身体有害。高浓度对眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有强烈的刺激作用。中毒表现有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。有麻醉作用。可引起肾脏损害。慢性影响:长期接触易发生呼吸道刺激症状及乏力、嗜睡、头痛、眩晕、食欲减退等。 环境危害:对环境会造成影响,不可直接排入下水道。

CVD法制备石墨烯

题目: CVD法制备石墨烯及其进展

目录 1. 石墨烯 1.1 石墨烯简介 2.石墨烯的制备方法 2.1 物理方法制备石墨烯 2.1.1机械剥离法 2.1.2取向附生法—晶膜生长 2.1.3 液相和气相直接剥离法 2.2 化学法制备石墨烯 2.2.1 化学气相沉积法 2.2.2外延生长法 2.2.3 氧化石墨还原法 3.化学气相沉淀法制备石墨烯 3.1碳源 3.2生长基体 3.3 生长条件 4.不同基体时制备特点 4.1以镍为基体 4.2以铜为基体 5.讨论 6.总结与展望 参考文献

摘要: 石墨烯作为一种近年来发现的新材料,拥有许多独特的理化性质,在多个领域具有很大的应用潜力,成为了目前研究的热点。在多种制备石墨烯的方法中,化学气相沉积(Chemical Vapor Deposition, CVD)法所制备的石墨烯具有面积大、质量高、均匀性好、层数可控等优点,被广泛采用。一般可采用镍,铁,铜,铂等过渡金属作为生长衬底,目前,研究中多采用铜衬底,这是由于其相对比较经济且所生长的石墨烯质量较好。但是如何利用化学气相沉积(CVD)在金属镍(Ni)和铜(Cu)衬底上实现高质量大面积石墨烯的可控生长还存在很大的难度。本文将重点介绍化学气相沉淀法制备石墨烯。 关键词:化学气相沉淀法,石墨烯 1. 石墨烯 1.1 石墨烯简介 石墨烯是一种二维晶体,人们常见的石墨是由一层层以蜂窝状有序排列的平面碳原子堆叠而形成的,石墨的层间作用力较弱,很容易互相剥离,形成薄薄的石墨片。当把石墨片剥成单层之后,这种只有一个碳原子厚度的单层就是石墨烯。石墨烯是一种二维晶体,由碳原子按照六边形进行排布,相互连接,形成一个碳分子,其结构非常稳定;随着所连接的碳原子数量不断增多,这个二维的碳分子平面不断扩大,分子也不断变大。单层石墨烯只有一个碳原子的厚度,即0.335 纳米,相当于一根头发的20万分之一的厚度,1毫米厚的石墨中将将近有150万层左右的石墨烯。石墨烯是已知的最薄的一种材料,并且具有极高的比表面积、超强的导电性和强度等优点。 石墨烯是世上最薄也是最坚硬的纳米材料,它几乎是完全透明的,只吸收2.3%的光;导热系数高达5300 W/(m·K),高于碳纳米管和金刚石,常温下其电子迁移率超过15 000 cm2 /(V·s),又比纳米碳管或硅晶体高,而电阻率只约10-6Ω·cm,比铜或银更低,为世上电阻率最小的材料[12]。因为它的电阻率极低,电子跑的速度极快,因此被期待可用来发展出更薄、导电速度更快的新一代电子元件或晶体管。 2石墨烯的制备方法

α-蒎烯的理化性质及危险特性

α-蒎烯的理化性质及危险特性 标识中文名:α-蒎烯;α-松油萜危险货物编号:33642 英文名:α-Pinene;2-Pinene UN编号:2368 分子式:C10H16分子量:136.23 CAS号:7785-20-4 理化性质外观与性状无色透明液体,有松节油的气味。 熔点(℃)-102.2相对密度(水=1) 0.86 沸点(℃)155 饱和蒸气压(kPa) 1.33(37.3℃) 溶解性微溶于水,溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂。 毒性及健康危害侵入途径吸入、食入、经皮吸收 毒性/ 健康危害 吸入、口服或经皮肤吸收对身体有害。高浓度对眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道 有强烈的刺激作用。中毒表现有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、 恶心和呕吐。有麻醉作用。可引起肾脏损害。慢性影响:长期接触易发生呼 吸道刺激症状及乏力、嗜睡、头痛、眩晕、食欲减退等。 燃烧爆炸危险性 燃烧性易燃燃烧分解物一氧化碳、二氧化碳。 闪点(℃)33 爆炸上限%(v%):/ 自燃温度(℃)255 爆炸下限%(v%):/ 危险特性 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化 剂能发生强烈反应。与硝酸发生剧烈反应或立即燃烧。 建规火险分级乙稳定性稳定聚合危害不聚合禁忌物强氧化剂、硝酸。 灭火方法 喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:泡沫、干粉、 二氧化碳、砂土。用水灭火无效。 急救措施①皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。②眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。③吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。④食入:饮足量温水,催吐。就医。 泄漏处置迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 储运注意事项①储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类分开存放,切忌混储。不宜大量储存或久存。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 ②运输注意事项:铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽(罐)车应有接地链,槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。

α-蒎烯

1、物质的理化常数 2.对环境的影响: 一、健康危害 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。 健康危害:吸入、摄入或以皮肤吸收对身体有害。高浓度对眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有强烈的刺激作用。中毒表现有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。可能引起麻醉作用。有时损害肾脏。 慢性影响:长期接触易发生呼吸道刺激症状及乏力、嗜睡、头痛、眩晕、食欲减退等。 二、毒理学资料及环境行为

危险特性:其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳。 3.现场应急监测方法: 便携式气相色谱法 4.实验室监测方法: 气相色谱法《空气中有害物质的测定方法》(第二版)杭士平主编 5.环境标准: 6.应急处理处置方法: 一、泄漏应急处理 疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,切断火源。建议应急处理人员戴好防毒面具,穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发,但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用活性炭或其它惰性材料吸收,然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗,经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。 二、防护措施 呼吸系统防护:可能接触其蒸气时,应该佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时,建议佩带自给式呼吸器。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 防护服:穿工作服。 手防护:戴防护手套。 其它:工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。 三、急救措施

皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水及清水彻底冲洗。 眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时,立即进行人工呼吸。就医。食入:误服者给饮大量温水,催吐,就医。 灭火方法:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。

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