电锤冲击功测试方法研究

JJG 145摆锤冲击试验机检定规程

JJG145-2007《摆锤式冲击试验机》 检定规程实施要点分析 摘要：为更好执行JJG145-2007摆锤式冲击试验机检定规程要求，本文对摆锤式冲击试验机的工作原理，重要的检定方法以及具体措施，对影响冲击试验的关键问题进行重点的论述。在检定校准过程中“直接检定方法”与“标准冲击样品的间接检定方法”都是重要的，采用“标准冲击样品的间接检定方法”是对冲击试验机综合性能检定，是必需的、可行的、简便的。 一、摆锤式冲击试验机工作原理 摆锤式冲击试验机是用规定高度的摆锤对处于冲击试验机砧座上的冲击试样进行一次性打击，测量试样弯折时的冲击吸收功。摆锤是以冲击试验机摆轴为中心，在处于预仰角 位置时释放摆锤，以一定速度冲击试验机砧座上的冲击试样。 见图1。 图1 摆锤式冲击试验机工作原理图

二、摆锤式冲击试验机检定方案分析 根据摆锤式冲击试验机的工作原理分析，主要由三大部分组成： a. 冲击试验机主机架； b. 冲击摆锤； c. 冲击试样砧座与支座。 基本保障是：冲击试验机应安装在具有质量足够的地基上。 最终综合技术指标是：冲击能量——J焦耳。这一能量的表现形式是对冲击试样的冲击吸收能量。它指示了冲击试验机冲击试样的能量，以及冲击试验机的能量传递给冲击试样准确的程度。 为此，对摆锤式冲击试验机的检定，最为重要的是：考核整机性能、整机刚度、安装质量（地基的合理性）。 摆锤式冲击试验机的检定 按JJG145要求，冲击试验机的检定分为首次检定，其中包括直接检定与间接检定，后续检定及使用中检验，详见规程中的表8。本文主要介绍间接检定方法。 间接检定方法 间接检定法是指使用标准冲击样品进行冲击能量的检定方法，即示值检定法。间接检定方法可保证冲击试验机示值的准确性。使用标准样品的间接检定，实质上是对试验机的综合性能的检定以及冲击能量示值准确性的检定。 1. 标准冲击样品的应用 标准冲击样品的标准能量值应在下列之一的范围内： 低能量(L)级：标准能量值＜30J 中能量(M)级：30J≤标准能量值＜110J 高能量(H)级：110J≤标准能量值＜220J 超高能量(UH)级：标准能量值≥220J 标准冲击样品技术要求见表1 目前使用的标准冲击样品冲击后不撕裂分离，可以准确的保留每一次冲击后样品的印痕，通过对印痕的分析会快速、清楚的发现试样砧座、冲击刀刃的当前状态。从而对冲击试验机冲击试验数据的分散、能量超标等问题迅速做出判定。 我国自主研制的标准冲击样品，经过多年国内外实验室的验证考核，其性能是稳定可靠的。标准冲击样品是国家标准化管理委员会批准的国家级标准样品。国家标准样品编号为GSB 03-2040（2041、2042、2043）-2006 使用标准冲击样品可以应用于冲击试验机的检定；实验室设备的期间核查；实验室之间设备比对；实验室内部操作员考核；试验仪器的不确定度评定；发现异常试验数据时对试验机的检查。 2. 使用标准冲击样品进行间接检定（示值检定） 使用标准冲击样品进行间接检定时，试验机示值误差和重复性应符合表2规定

漏电流测试方法

测量接地漏电流 漏电比对人墙MD（地），容易理解和考虑漏电流接地端子的电流。 上的MD（红色和黑色），您认为图左侧的代码表示你的手或脚 测量正常状态 ?连接? 连接到墙上的插座适配器· 2P 3P 3P插头连接到被测设备ME。 插入之间的地面和地面终端适配器导致3P · 2P墙的MD，测量电流从插入被测ME设备的3P接地引脚泄漏。 开关电源极性连接到墙上的插头转接器转换成半旋转3P · 2P。

?测量? 打开电源测试ME设备，对MD（最好的测量范围从最高量程）输出电压测量。 其结果是除以1kΩ的当前记录测量（因为它可能被转换成测量μAMV）。 再次切换极性，测量功率，并具有重要价值的测量。 ?决定? 另一种形式，无论附加，0.5毫安大致正常 单一故障条件（一电源线开路）测量 ?连接? 删除连接2P 3P ·正常情况下，适配器，该适配器只有一个刀片极2P 3P连接· 2P剥离（漏电电流∵ 单一故障条件下，只有电力导线断开one 。） 壁挂2P插头插座条。 开关电源极性连接到墙上插座旋转2P半条。 交换式电源供应断开的导线连接到其他2P刀片更换地带极适配器3P · 2P。

?测量? 打开电源测试ME设备，对MD（最好的测量范围从最高量程）输出电压测量。 其结果是除以1kΩ的当前记录测量（因为它可能被转换成测量μAMV）。 极性开关电源，开关电源的测量4供应断开的导线，最大测量值。 ?决定? 另一种形式连接，正常值小于1mA无关。 外部泄漏电流测量 测量正常状态 ?连接? 连接到墙上的插座适配器· 2P 3P 3P插头连接到被测设备ME。3P · 2P适配器地线连接到地面的墙。 ME的设备金属部件测试（如果外部覆盖着绝缘设备，如铝箔贴为20cm × 10CM部分）之间插入墙壁和地面终端的医师，设备的测试ME外观测量泄漏电流。 开关电源极性连接到墙上的插头转接器转换成半旋转3P · 2P。

冲击韧性试验报告

冲击韧性测定试验报告 一、 实验目的 1. 掌握冲击试验机的结构及工作原理 2. 掌握测定试样冲击性能的方法 二﹑实验内容 测定低碳钢和铸铁两种材料的冲击韧度，观察破坏情况，并进行比较。 三﹑实验设备 3. 冲击试验机 4. 游标卡尺 图1-1冲击试验机结构图 四﹑试样的制备 若冲击试样的类型和尺寸不同，则得出的实验结果不能直接比较和换算。本次试验采用U 型缺口冲击试样。其尺寸及偏差应根据GB/T229-1994规定，见图1-2。加工缺口试样时，应严格控制其形状﹑尺寸精度以及表面粗糙度。试样缺口底部应光滑﹑无与缺口轴线平行的明显划痕。 图1-2 冲击试样 五﹑实验原理 冲击试验利用的是能量守恒原理，即冲击试样消耗的能量是摆锤试验前后的势能差。试验时，把试样放在图1－2的B 处，将摆锤举至高度为H 的A 处自由落下， 冲断试样即可。 摆锤在A 处所具有的势能为： E=GH=GL(1-cos α) (1-1) 冲断试样后，摆锤在C 处所具有的势能为： E 1=Gh=GL(1-cos β)。 (1-2) 势能之差E-E 1,即为冲断试样所消耗的冲击功A K :

A K=E-E1=GL(cosβ-cosα) (1-3) 式中，G为摆锤重力（N）；L为摆长（摆轴到摆锤重心的距离）（mm）；α为冲断试样前摆锤扬起的最大角度；β为冲断试样后摆锤扬起的最大角度。 h L G H 图1-3冲击试验原理图 六﹑实验步骤 1.测量试样的几何尺寸及缺口处的横截面尺寸。 2.根据估计材料冲击韧性来选择试验机的摆锤和表盘。 3.安装试样。如图1－4所示。 图1-4冲击试验示意图 4.进行试验。将摆锤举起到高度为H处并锁住，然后释放摆锤，冲断试样后，待摆锤扬起 到最大高度，再回落时，立即刹车，使摆锤停住。 5.记录表盘上所示的冲击功A KU值.取下试样，观察断口。试验完毕，将试验机复原。 6. 冲击试验要特别注意人身的安全。 七﹑实验结果处理 1.计算冲击韧性值αKU. αKU =0 S A KU (J/cm2) (1-4)式中,A KU为U型缺口试样的冲击吸收功(J); S0为试样缺口处断面面积(cm2)。

漏电流测试操作规范

XASM/JS 1105 漏电流测试操作规范 编写：练伟平 审核：杨锡联 批准：王明莉 西安外科医学科技有限公司 2011.11

1．适用范围 漏电流是国家标准GB9706.1中规定的医用电气设备的安全要求之一。本文规定了对低温等离子体多功能手术系统漏电流测试的方法、要求、测试步骤及对所用仪器。 2．使用仪器 CS5505F医用设备漏电测试仪。 本仪器可满足国家标准GB9706.1中漏电流的测试要求。 3．测试仪技术指标 漏电流测试范围及精度：0 ～10mA（±2％+2个字） 带载能力：500VA 采用网络符合GB9706.1中的频率特性 4.测试依据: GB9706.1通用要求中的19条。 正常状态下的对地漏电流、外壳漏电流、患者漏电流。 单一故障状态下的对地漏电流、外壳漏电流、患者漏电流。 5.要求 表1漏电流允许值 6.测试方法及步骤 测试前必须确定本测试仪器是在检定的有效期内，并对其进行运行检查，确保测量的有效性。 6.1接线： a)测试仪器接保护地线. b)将被测设备的电源输入插头插入仪器的输出插座。 c)将仪器MDA线与被测设备的接地端子连接。 d)将仪器MDB线与被测设备的外壳连接。

e)打开电源，电流设置到1mA ,时间设置为10sec。 f)L、N转换设置到自动。 6.2对地漏电流测试：MDB按钮置于OFF，按下START键，输出电压调至242V， 此时显示的读数为对地漏电流值。直至设定的时间结 束。按下G键，重复测量为单一故障状态下的对地漏电 流。 6.3外壳漏电流测试：MDB按钮置于ON ，按下START键，输出电压调至242V， 此时显示的读数为外壳漏电流值。直至设定的时间结 束。按下G键，重复测量为单一故障状态下的外壳漏电 流。 6.4患者漏电流：将仪器MDB线与被测刀头的金属外壳连接，MDB按钮置于 ON ，按下START键，输出电压调至242V，此时显示的读 数为患者漏电流值。直至设定的时间结束。按下G键，重 复测量为单一故障状态下的患者漏电流。 6.4判定 机器漏电流允许值见表1. 当测量值超过设置值时, 仪器会自动报警。按下【复位】键可解除报警。 7. 注意事项：本仪器的电源输入插座应带有保护接地线。 本仪器的电源输入插座应保持相线和中线（L、N）的正确接法。 使用后填写仪器使用记录。

冲击试验

《钢材质量检验》单元教学设计一、教案头

二、教学过程设计

三、讲义 1.材料的韧性 韧性是指金属材料受冲击力的作用下，抵抗破坏的能力。 大部分金属在使用过程中，不仅受到静态力的作用，还受到快速形成的冲击力的作用。例如，火车车轮对铁轨的冲击，海水对轮船的冲击，压力容器受到的冲击。由于冲击力加载的速度非常快，金属受冲击时，应力分布和变形不均匀，极易发生断裂。因此，对承受冲击力的零件或工具来说，仅有强度指标是不够的，还要有足够的抵抗冲击负荷的能力，即韧性。 金属材料冲击韧性的评价采用冲击试验来完成。我国1994年颁布了金属韧性的测试标准 GB/T229—1994《金属夏比缺口冲击试验方法》。 2.冲击试验 （1）冲击试验原理 将标准试样置于冲击试验机的支座上，然后释放具有一定重力势能的重锤，重锤在下降过程中的快速冲击力作用下，将试样一次性冲断。测试试样在折断过程中的吸收功A k（能量差值）。 冲击功A k的测定原理是能量守恒原理，即摆锤在最高处静止时有一定的重力势能，将试样冲断后继续向前上升到最大位置处有一定的重力势能，二者的能量差即为试样在折断过程中的吸收功A k。冲击功可在试验机表盘上直接读出。 通常，金属的冲击功A k数值越大，其抵抗冲击破坏的能力就越强。有时候为了便于比较，不仅要测试试样的冲击功A k，还要将冲击功换算成冲击韧性。冲击韧性规定为单位面积上所受到的冲击力，即：a k = A k/S0 式中 A k——冲击功； S0——试样在冲击缺口处的横截面积。

（2）冲击试样 冲击功A k的大小受试样形状的影响较大。GB/T229—1994中规定可以采用以下两种缺口试样，即U型缺口试样和V型缺口试样。样坯切取应参照GB2975标准中的规定，式样的加工制造应符合下表中的规定。 序 缺口类型V型缺口U型缺口 号 1 缺口角度（°）45± 2 / 2 缺口半径（mm）0.25±0.025 1±0.07 3 缺口底部粗糙度 1.6μm 1.6μm 4 缺口深度（mm）8±0.0 5 8±0.05 5 试样厚度（mm）10±0.05 10±0.05或5±0.05 6 试样宽度（mm）10±0.10 10±0.10 7 试样长度（mm）55±0.60 55±0.60 8 试样半长度（mm）27.5±0.30 27.5±0.30 3. 冲击试验注意事项 （1）室温冲击试验应在23士5℃下进行,有温度要求的试验应在规定温度士2℃下进行。 （2）试验机一般在摆锤最大能量的10%～90%范围内使用。打击速度：5.0～5.5m/s。 （3）试验前应检查摆锤空打时被动指针回零差不超过最小分度值的四分之一。 （4）试样应紧贴支座放置，缺口对称面与两支座对称面偏差不应大于0.5mm。 （5）数值修约：至少保留2位有效数字，大于100J的取3位。 4.冲击功和冲击试验在工程上的应用 作为韧性指标，为设计的选材和研制新型材料提供理论依据；检查和控制冶金产品的质量；监

电气设备泄漏电流测试方法及注意事项

电气设备泄漏电流测试方法及注意事项? ? ??测量泄漏电流的原理和测量绝缘电阻的原理本质上是完全相同的，而且能检出缺陷的 (1)试验电压高，并且可随意调节，容易使绝缘本身的弱点暴露出来。因为绝缘中的某些缺陷或弱点，只有在较高的电场强度下才能暴露出来。 (2)泄漏电流可由微安表随时监视，灵敏度高，测量重复性也较好。 (3)根据泄漏电流测量值可以换算出绝缘电阻值，而用兆欧表测出的绝缘电阻值则不可换算出泄漏电流值。 (4)可以用i=f(u)或i=f(t)的关系曲线并测量吸收比来判断绝缘缺陷。泄漏电流与加压时间的关系曲线如图1-1所示。在直流电压作用下，当绝缘受潮或有缺陷时，电流随加压时间下降得比较慢，最终达到的稳态值也较大，即绝缘电阻较小。 1. 测量原理 对于良好的绝缘，其泄漏电流与外加电压的关系曲线应为一直线。但实际上的泄漏电流与外加电压的关系曲线仅在一定的电压范围内才是近似直线，如图1-2中的OA段。若超过此范围后，离子活动加剧，此时电流的增加要比电压增加快得多，如AB段，到B点后，如果电压继续再增加，则电流将急剧增长，产生更多的损耗，以致绝缘被破坏，发生击穿。在预防性试验中，测量泄漏电流时所加的电压大都在A点以下。 将直流电压加到绝缘上时，其泄漏电流是不衰减的，在加压到一定时间后，微安表的读数就

等于泄漏电流值。绝缘良好时，泄漏电流和电压的关系几乎呈一直线，且上升较小；绝缘受潮时，泄漏电流则上升较大；当绝缘有贯通性缺陷时，泄漏电流将猛增，和电压的关系就不是直线了。通过泄漏电流和电压之间变化的关系曲线就可以对绝缘状态进行分析判断。2. 影响测量结果的主要因素 (1)高压连接导线 由于接往被测设备的高压导线是暴露在空气中的，当其表面场强高于约20kV/cm时，沿导线表面的空气发生电离，对地有一定的泄漏电流，这一部分电流会流过微安表，因而影响测量结果的准确度。 一般都把微安表固定在试验变压器的上端，这时就必须用屏蔽线作为引线，用金属外壳把微安表屏蔽起来。电晕虽然还照样发生，但只在屏蔽线的外层上产生电晕电流，而这一电流就不会流过微安表，防止了高压导线电晕放电对测量结果的影响。 根据电晕的原理，采取用粗而短的导线，并且增加导线对地距离，避免导线有毛刺等措施，可减小电晕对测量结果的影响。 (2)表面泄漏电流 （a）未屏蔽（b）屏蔽 反映绝缘内部情况的是体积泄露电流。但是在实际测量中，表面泄露电流往往大于体积泄漏电流，这给分析、判断被试设备的绝缘状态带来了困难，因而必须消除表面泄漏电流对真实测量结果的影响。 消除的办法是使被试设备表面干燥、清洁、且高压端导线与接地端要保持足够的距离；另一

夏比冲击试验

冲击试验 一、金属夏比冲击试验 金属材料在使用过程中除要求有足够的强度和塑性外，还要求有足够的韧性。所谓韧性，就是材料在弹性变形、塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力。韧性好的材料在服役条件下不至于突然发生脆性断裂，从而使安全得到保证。 韧性可分为静力韧性、冲击韧性和断裂韧性，其中评价冲击韧性（即在冲击载荷下材料塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力）的实验方法，按其服役工况有简直梁下的冲击弯曲试验（夏比冲击试验）、悬臂梁下的冲击弯曲试验（艾尔冲击试验）以及冲击拉伸试验。夏比冲击试验是由法国工程师夏比（Charpy）建立起来的，虽然试验中测定的冲击吸收功Ak值缺乏明确的物理意义，不能作为表征金属制作实际抵抗冲击载荷能力的韧性判据，但因其试样加工简便、试验时间短，试验数据对材料组织结构、冶金缺陷等敏感而成为评价金属材料冲击韧性应用最广泛的一种传统力学性能试验。 夏比冲击试验的主要用途如下： （1）评价材料对大能量一次冲击载荷下破坏的缺口敏感性。零部件截面的急剧变化从广义上都可视作缺口，缺口造成应力应变集中，使材料的应力状态变硬，承受冲击能量的能力变差。由于不同材料对缺口的敏感程度不同，用拉伸试验中测定的强度和塑性指标往往不能评定材料对缺口是否敏感，因此，设计选材或研制新材料时，往往提出冲击韧性指标。 （2）检查和控制材料的冶金质量和热加工质量。通过测量冲击吸收功和对冲击试样进行断口分析，可揭示材料的夹渣、偏析、白点、裂纹以及非金属夹杂物超标等冶金缺陷；检查过热、过烧、回火脆性等锻造、焊接、热处理等热加工缺陷。 （3）评定材料在高、低温条件下的韧脆转变特性。 用系列冲击试验可测定材料的韧脆转变温度，供选材时参考，使材料不在冷脆状态下工作，保证安全。而高温冲击试验是用来评定材料在某些温度范围如蓝脆、重结晶等条件下的韧性特性。 按试验温度可分为高温、低温和常温冲击试验，按试样的缺口类型可分为V 型和U型两种冲击试验。现行国家标准GB/T229-1994《金属夏比缺口冲击试验

7630 接触电流测试仪

7630 接触电流测试仪 操作规程 一、试验前注意事项 （1）、本仪器的输出范围（0-277V、0-40A）。 （2）、检查供电电源是否符合（本仪器使用115VAC/230VAC、50/60Hz 、2A单相电源，在开启仪器的电源开关前，请确认背板上的电压选择开关，是否放置在正确的位 置上）。 （3）、本仪器是否良好与大地接通（本仪器使用三芯电源线，当电源线插到带有地线的插座时，即完成机体接地）。 （4）、操作人员不可穿着金属装饰物的服装或佩戴金属饰物、操作前必须带好绝缘手套穿着绝缘鞋。 二、参数设置说明 （1）、根据需要，在背板上选择合适的仪器供电电压后，插好仪器供电电源，打开正面操作面板左下角的电源开关，进入开机画面后，按任意键进入下一画面（系统可能设置为Perform Tests或Main Menu 画面），以下步骤按初始设置为“Main Menu”界面进行说明。 （2）、“Main Menu”界面中的“Setup system”选项为系统参数设定界面，进入该界面,根据测试要求和习惯对系统参数进行测试。 （3）、在“Main Menu”界面中选择“Setup Tests”选项进入测试项目设定界面，在该界面内选择“Touch Current”进入接触电流测试设定模式。 （4）、在“Touch Current”该设定模式内，对各测试参数进行设定，使用操作面板上的“∧”“∨”键选择参数项目。每按一次进入下一个参数项目，设定好后按“Enter”进行确认。该模式下设定项目依次为： “Leakage-HI/Leakage-LO”泄漏电流上限/下限值,作为每一个测试内允许的待测物泄漏电流的限值，超过该范围，测试失败。 “Voltage-HI/Voltage-LO”电压上限/下限值, 作为每一个测试内允许的待测物工作最大、最小电压值，超过该设定范围，测试失败。 “Delay Time/Dwell Time”延迟时间、测试时间设置。 “Offset”泄漏电流补偿设定，可手动输入或按“Test”自动监测“offset”值。Offset 量测说明详见说明书“p38”。 “Neutral/Reverse/Ground”待测物工作电源状态设定。此三个功能键有八种组合状态，用来设定待测物的工作电源状态，根据测试需要对三个功能键进行设定，待测物的工作电源设定表详见说明书“P39”。 “Meas.Device”人体阻抗模型选择，根据安全规范选择相应的网络，其英文字代号与安规规范对照表见说明书“P42”。 “Probe”测试棒选择设置。该模式下“Ground To Line/ Ground To Neutral”为L/N任意一极对地间泄露电流。“Probe-HI To Line”为L极对表面间泄漏电流，“Probe-HI To Probe-LO ”为表面间泄漏电流。“AUTO”为“Ground To Line&Ground To Neutral”泄漏电流。 “More”选项实现“Touch Current”设置页面翻页功能。 “Leakage”泄漏电流模式设定,对泄露电流显示值进行“RMS/PEAK”值的选择。 “Continuous”电源持续输出模式设定。 “PLC Control”远程控制设定。”

电气设备泄漏电流测试方法及注意事项

电气设备泄漏电流测试方法及注意事项 测量泄漏电流的原理和测量绝缘电阻的原理本质上是完全相同的，而且能检出缺陷的 (1)试验电压高，并且可随意调节，容易使绝缘本身的弱点暴露出来。因为绝缘中的某些缺陷或弱点，只有在较高的电场强度下才能暴露出来。 (2)泄漏电流可由微安表随时监视，灵敏度高，测量重复性也较好。 (3)根据泄漏电流测量值可以换算出绝缘电阻值，而用兆欧表测出的绝缘电阻值则不可换算出泄漏电流值。 (4)可以用i=f(u)或i=f(t)的关系曲线并测量吸收比来判断绝缘缺陷。泄漏电流与加压时间的关系曲线如图1-1所示。在直流电压作用下，当绝缘受潮或有缺陷时，电流随加压时间下降得比较慢，最终达到的稳态值也较大，即绝缘电阻较小。 1. 测量原理 对于良好的绝缘，其泄漏电流与外加电压的关系曲线应为一直线。但实际上的泄漏电流与外加电压的关系曲线仅在一定的电压范围内才是近似直线，如图1-2中的OA段。若超过此范围后，离子活动加剧，此时电流的增加要比电压增加快得多，如AB段，到B点后，如果电压继续再增加，则电流将急剧增长，产生更多的损耗，以致绝缘被破坏，发生击穿。在预防性试验中，测量泄漏电流时所加的电压大都在A点以下。 将直流电压加到绝缘上时，其泄漏电流是不衰减的，在加压到一定时间后，微安表的读数就等于泄漏电流值。绝缘良好时，泄漏电流和电压的关系几乎呈一直线，且上升较小；绝缘受潮时，泄漏电流则上升较大；当绝缘有贯通性缺陷时，泄漏电流将猛增，和电压的关系就不

是直线了。通过泄漏电流和电压之间变化的关系曲线就可以对绝缘状态进行分析判断。2. 影响测量结果的主要因素 (1)高压连接导线 由于接往被测设备的高压导线是暴露在空气中的，当其表面场强高于约20kV/cm时，沿导线表面的空气发生电离，对地有一定的泄漏电流，这一部分电流会流过微安表，因而影响测量结果的准确度。 一般都把微安表固定在试验变压器的上端，这时就必须用屏蔽线作为引线，用金属外壳把微安表屏蔽起来。电晕虽然还照样发生，但只在屏蔽线的外层上产生电晕电流，而这一电流就不会流过微安表，防止了高压导线电晕放电对测量结果的影响。 根据电晕的原理，采取用粗而短的导线，并且增加导线对地距离，避免导线有毛刺等措施，可减小电晕对测量结果的影响。 (2)表面泄漏电流 （a）未屏蔽（b）屏蔽 反映绝缘内部情况的是体积泄露电流。但是在实际测量中，表面泄露电流往往大于体积泄漏电流，这给分析、判断被试设备的绝缘状态带来了困难，因而必须消除表面泄漏电流对真实测量结果的影响。 消除的办法是使被试设备表面干燥、清洁、且高压端导线与接地端要保持足够的距离；另一种是采用屏蔽环将表面泄漏电流直接短接，使之不流过微安表。 (3)温度 温度对泄漏电流测量结果有显著影响。温度升高，泄漏电流增大。 测量最好在被试设备温度为30～80℃时进行。因为在这样的温度范围内，泄漏电流的变化

安规测试及其方法

，全标准里面规定是：用水测试15S，然后用汽油测试15S，标识不能模糊不清。 3.电容放电测试： 对一个电源线可以插拔的设备，其电源线经常会被拔出插座，拔出插座的电源插头，经常是被人玩，或任意放置。这样导致一个问题，被拔出的电源插头时带电的，而这个电随时间而消失，如果这个时间太长，那么将会对玩插头的人造成电击，对任意放置的电源插头会损坏其它设备或设备自己。因此各个整机安全标准对这个时间作出严格的规定。我们设计产品要 考虑这个时间，产品作安全认证需要测量这个时间。

4.电路稳定测试： 1)SELV电路 SELV电路，就是安全地电压电路，这个电路对使用人员就是安全的，例如手机充电器的直流输出端，到手机，它们是安全的，可以任意触摸不会有危险。 注：SELV电路在不同的标准里面有不同解释，例如在IEC60364里面解释与IEC60950-1是不同的，因此关于SELV需要注意在哪个标准下面，其危险也是不同的。 SELV电路需要满足特殊的要求，才能是SELV电路，这些要求是，在单一故障是，仍然是满足SELV电路要求的。因此对每一个SELV电路都需要做单一故障下的测试，证明是SELV 电路是稳定的。测试时是将单一故障逐一引入，监视SELV电路。 2)限功率源电路 由于限功率源电路输出的功率很小，在已经知道的经验中，它们不会导致着火危险，因此在安全标准中，对这类电路的外壳作了专门降低要求规定，它们阻燃等级是UL94V-2。因此有这类电路都需要测量，证明它们是限功率源电路。 3)限流源电路 搞过电工的人知道，AC220V电路经过一定的电阻之后，对人就没有危险了。那么究竟是多大的电阻，和电阻有什么样的要求。可能大家就不知道了。在安全标准里面就有这个规定，这个规定就是限流源电路。限流源电流，要求在电路正常和单一故障下，流出的电流是在安全限值以下的，对人不会导致危险小于0.25mA。对于隔离一次和二次电路的电阻是要求满足专门标准的耐冲击电阻。 5.接地连续测试： 搞过电气安装的人知道，有些设备必须接地，否则将在其可以触摸的表面有危险电压。这些危险电压必须通过接地释放。安规测试规定需要使用多大的电流，多久时间，测量的电阻必须小于0.1欧姆，或电压降小于2.5V（有条件使用这个值）。 6.潮湿测试： 潮湿测试，是模拟设备在极端环紧下，设备的安全性能。设备在制造出后，是在任何湿度下都能安全运行的，不能因为是雨季，湿度大而告诉用户设备不能使用。因此在设计时必须考虑设备在可以预见的湿度下满足安全要求，因此湿度测试是必须的。测试要求根据标准不同，有少量的差异。 7.扭力测试： 扭力测试是设备外部导线在使用中，经常受到外力作用弯曲变形。这个测试就是测试导线能够承受的弯曲次数，在产品生命周期内不会因为外力作用发生断裂，AC220V电线外露等危险。 8.稳定性测试： 设备在正常使用中，常常会有不同的外力作用，比如：比较高的设备人会靠住它，或有人在维护时攀爬它；比较矮的设备，外形如同凳子式的，有人可能会站在上面等。由于设备受到这些外力作用，设备在设计时没有考虑周全会导致设备倒塌，翻转等危险。因此设备设计完成后需要做这些测试。检查它们满足安全要求。 9.外壳受力测试：

试验方法 安全帽冲击试验机

试验方法安全帽冲击试验机 一、主要用途 A701安全帽冲击试验机用于检测安全帽耐冲击吸收性能和穿刺性能。测定安全帽抗冲击性能时，将戴好安全帽的特制人头模型设置在高灵敏度之传感器上，然后用质量5kg的铁锤从1m的高度进行冲击，并由高灵敏度的力量感应装置测出冲击瞬间的力值，从而判断安全帽冲击吸收性能的好坏。 可供橡胶工业、塑料工业、检验部门和科研单位使用。 二、仪器特征 1、落锤和冲击锤替换方式操作简单。 2、具有自由落体系统，以保证冲击锤和落锤准确准确落砸在安全帽上。 3、冲击力专业高精度传感器，量程是2t，精度是±0.02%。 4、LED数字显示，自动保存最大力值。 三、技术指标 1、头模：1#、2#铝硅合金试验用头模各1个；完全符合GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》标准附录A的规定。 注：平顶头模为1#头模；尖顶头模为2#头模。 2、台架：能够悬挂和释放冲击落锤、穿刺落锤。 3、落锤：冲击落锤：质量为5—5.01kg，锤头为半球形，直径96mm，材质为45# 钢。

穿刺落锤：质量为3—3.05kg，穿刺部分锥角为60°，锥尖直径1mm，长度40mm，最大直径28mm，硬度HRC45。两个落锤安装后的冲击力完全符合标准。 4、测力传感器：测量范围0—20KN，频率相应最小5kHz，动态力传感器，准确到1N。 5、底座：具有抗冲击强度，能牢固安装测力传感器。 6、通电显示装置：当电路形成闭合回路时，可以发出信号，表示穿刺锥已经接触头模。 7、落锤高度：1000mm。 8、工作电源：AC220v、50Hz、50W。 9、重量：约30Kɡ。 四、适用标准 国家标准:GB/T2812-2006 《安全帽测试方法》代替GB/T2812-1989. 五、试验前准备工作 1、预处理：调温处理：将安全帽分别放在50℃±2摄氏度。-10℃±2℃或-20℃± 2℃的温度调节箱中放置3h。 2、紫外线照射预处理：采用标准中提的的优先A法，安全帽放在紫外线照射箱中 照射400h±4h，取出后在实验室环境中放置4h。 3、浸水处理：将安全帽放在温度为20℃±2℃的新鲜自来水槽里、完全浸泡3h。 4、根据安全帽的佩戴高度选择合适的头模（注意在替换头模的时一定要关闭电源 开关）；将安全帽正常佩戴在头模上，保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定。 六、冲击吸收性能操作步骤 1、打开仪器的电源开关，预热10分钟。

接触电流

接触电流和保护导体电流的测量方法 1范围 本标准为下述电流规定了测量方法： ——流过人体的直流电流或者正弦波形或非正弦波形的交流电流；和 ——流过保护导体的电流。 推荐的接触电流的测量方法是以流经人体的电流可能引起的效应为基础的。在本标准中，对流经测量网络（代表人体阻抗）的电流的测量指的就是接触电流的测量。这些网络对于动物并不一定有效。 具体限值的规范和含义不在本标准范围内，IEC 60479-1提供了电流通过人体的效应的有关信息，根据该信息就可以确定出电流的限值。 本标准适用于IEC 60536所定义的各类设备。 本标准中的测量方法不考虑在以下情况下使用： ——持续时间小于1 s的接触电流； ——在GB 9706.1中规定的患者电流； ——频率低于15 Hz的交流； ——含直流分量的交流，使用将交、直流叠加效应作合成指示的单一网络尚待研究； ——超过所选择的那些电灼伤限值的电流。 本基础安全标准主要是提供给技术委员会在按IEC指南104和ISO/IEC指南51制定标准时使用。本标准不打算提供给制造商或认证机构使用。 技术委员会在制定标准时要使用基础安全标准。如果未在相关标准巾专门引用或规定。则本基础安全标准的试验方法和试验条件的要求将不适用。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 11918--2001 工业用插头插座和耦合器第1部分：通用要求(idt IEC 60309-1：1999) GB/T12501.2--1997 电工电子设备按电击防护分类第2部分：对电击防护要求的导则(idt IEC 60536-2:1992) GB/T 16895.9--2000建筑物电气装置第7部分：特殊装置或场所的要求第707节：数据处理设备用电气装置的接地要求(idt IEC 60364-7-707:1984) IEC 60050(195) 国际电工技术词汇表(IEV)--第195部分：接地与防电击 IEC 60050(604) 国际电工技术词汇表(IEV)--第604部分：发电、输电和配电——运行 IEC 60364-4-41:1992 建筑物的电气装置——电击防护 IEC 60479-1：1994 电流通过人体的效应和牲畜的效应——第1部分：通用部分 IEC 60536:1976 电工电子设备按电击防护分类 IEC 61140：1997 电击防护——装置和设备的通用要求 ISO/IEC指南51：1990 标准中含安全特性的导则 IEC指南104：1997 起草安全标准的导则和担负安全主导职责及安金群组职责委员会的任务 3定义 本标准采用下列定义。 3.1 接触电流 touch current 当人体或动物接触一个或多个装置的或设备的可触及零部件时，流过他们身体的电流。[见IEV 195-05-21-] 3.2 保护导体电流 protective conductor current 流过保护导体的电流。 3.3 设备 equipment

冲击试验操作规程

冲击试验操作规程 1.岗位职责和权限 1.1.职责 1.1.1.按力学测试技术标准保质保量完成力学测试任务，认真执行力学测试操作 规程。 1.1. 2.提前5分钟到岗，检查物理室仪器设备是否正常。 1.1.3.坚守工作岗位，不得随便离开，有事应向组长请假。 1.1.4.认真做好原始记录，对测试结果负责。 1.1.5.负责提出设备易损件的请购计划，做好仪器的清洁卫生工作，管好、用好 各类计量器具，并协助计量室做好仪器设备的定期检定工作。 1.1.6.有责任接收上级主管的考核与检查。 1.1.7.努力钻研技术，对工作精益求精，保证试验的准确性。 1.2.权限 1.2.1.对试验结果按产品标准的规定，有权作出试验结论。 1.2.2.对既无产品性能说明，又无技术标准的产品有权拒绝试验。 1.2.3.有权向主管部门如实反映产品质量情况。 1.2.4.有权拒绝其它部门人员进入试验室，随便乱开设备，以防设备损坏而影响 正常的试验情况。 2.主要设备参数及工装 主要设备为JB-300B 型号的冲击试验机。 3.作业流程及操作规程 3.1.一般要求 3.1.1.冲击试验试按国标《GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法》或相应的 产品标准要求进行试验。 3.1.2.钢管产品冲击性能测试在冲击试验机（JB-300B）上进行。 3.1.3.试样的制取和验收按相应的产品标准规定，试样尺寸偏差不得超过标准允 许范围。 3.1. 4.根据《检测委托单》验收试样的钢种、炉号、检测内容，填写台帐并做好 原始记录。 3.2.试样 采用V型缺口试样。 3.2.1.试样的尺寸 3.2.1.1.ASTM及GB，EN标准试样尺寸： 冲击试样长度为55mm，横截面为10×10方形截面，试样长度中间有V型缺口，缺口应有45°夹角，其深度为2mm，底部曲率半径为0.25mm，缺口对称面垂直于试样纵向轴线，如图1，缺口根部应无影响吸收能的痕迹。EN还注明缺口开在试样窄的面上，若相关产品标准允许，可不加工试样宽度，使产品厚度为试样宽度。

GBT12113接触电流测试仪计量校准问题

接触电流测试仪校准的几个问题 深圳安规检测设备电器安全检测专家组在国标GB/T 12113-2003标准中，对接触电流的定义、测量及人体阻抗测量网络的校准都做了详细的阐述和说明。在附录L（性能和校准）中，对未加权接触电流测量网络（图3）；感知电流/反应接触电流测量网络（图4）；摆脱电流测量网络（图5）中的输入阻抗、传输阻抗的计算值；以及上述三种的输出电压和输入电压的比值都做了明确的规定（表L.1~表L.6）。 但是，在实际仪器设备的校准中，很多计量校准单位绕开GB/T12113-2003标准中关于接触电流测试仪的性能和校准章节（规范性附录L）。对标准中的校准内容和参数理解不到位或者是故意规避，甚至有些计量校准单位仅仅采用简单的串联一个电流表，读取参考值和测量值，就给被检测仪器设备出具《计量校准报告》，这种做法显然是不符合规程和标准要求的！ 那么接触电流测试仪校准的难点和问题到底在哪里呢？ 一、校准项目主要包括直流电阻、输入阻抗、传输阻抗、输入输出电压比。 输入阻抗、传输阻抗和输入输出电压比随着信号频率不同而发生变化，也就是我们所说的人体测量网络MD频率响应，详细见以下附录表：

二、计量校准接触电流测试仪需要的设备 1）、主要包括标准交流电压源（或者标准交流直流源）； 2）、高频LCR阻抗测试仪； 目前常用校准源有fluke5700A（价格大概在人民币80万左右）；阻抗测试仪价格大概也要人民币2万多，还有其它一些设备，所以计量校准接触电流测试仪这一台仪器就需要大概100万左右的计量校准设备。然而对于很多计量校准单位，他们要计量校准的仪器少则也有几十种，多的有几百、几千种仪器，不可能单单为了接触电流的校准投入太多的财力物力，所以要想计量校准好接触电流测试仪这台仪器，对于一般的计量校准单位也勉为其难。 现实是国内很多计量校准单位往往根据接触电流的文字定义简单采用串联万用表的方法去校准仪器。同样，很多接触电流制造商因为缺乏相关的校准设备，在生产和设计仪器的时候忽略接触电流人体测量网络MD频率响应，忽略接触电流测试仪最本质的参数！ 深圳市安规检测设备有限公司多年来专注于接触电流测试领域的研发和生产。并受中国计量科学研究院的委托，参与《中华人民共和国地方计量检定规程-接触电流测试仪》的起草和制定，其学科带头人鲁国森教授多年来参加国际国内接触电流测试的比对试验工作。 深圳安规公司自主研发生产的接触电流测试仪系列AG9600，和代理台湾的TG76000系列接触电流测试仪多次在国际国内比对中脱颖而出，完全符合IEC609909—GB/T12113-2003标准要求，完全可以通过上述提到的标准中《规范性附录L》中的性能和校准要求。 深圳安规检测设备电器安全检测专家组

家庭线路漏电不要慌!这几种检测方法教你快速查漏电【超实用】

“电”对于我们的生活，已经是一种不可或缺的能源，在这个季节，随着气温的逐步攀升，阴雨潮湿天气也逐渐增多，家里漏电故障报修也多了起来，对于电工基础知识为零的朋友来说，家里有地方漏电就是件大麻烦事！！！如果你不想因为反复查找都找不到漏电原因而伤脑筋，那就一起来看看本文教大家几种家里漏电快速检测方法！ 1 “漏电”是用电器外壳和市电火线间由于某种原因连通后和地之间有一定的电位差产生的。先弄清楚有什么故障现象，有什么明显特征，其次从表面观察有无直观的故障点，然后再进行下一步检查。（检测漏电的最好方法就是用电笔接触带电体，如果氖泡亮一下立刻就熄灭，证明带电体带的是静电；如果长亮定是漏电无疑。）下面详细介绍快速检测漏电的方法：

2 几种电工常用漏电检测方法 （1）通过漏电火灾报警系统来实现阀值前的报警或达到阀直时及时切断线路电源的功能；漏电火灾报警系统可以单独设置，也可以根据建筑规模的大小将漏电火灾报警系统连成独立的系统，更可合并到“火灾自动报警系统的设计规范”中，以达到集中显示和控制 （2）用钳形漏电电流表定期检测低压配电的目标线路漏电电流的大小的情况 （3）在电线电缆集中的区域，通过抽气式报警器，实施监控电线电缆周围空间气体成分和浓度的变化，从而达到判断绝缘材料是否过载受热分解的目的；通过绝缘材料的热分解物间断判断电缆电线是否漏电

3 一般家庭线路，漏电分强弱，还分火线零线漏电，如果说方法，看具体情况：电气线路由于使用年限较长，会引起绝缘老化、绝缘子损坏、绝缘层受潮或磨损等情况，在线路上产生漏电现象。此时在总刀闸上接一只电流表，取下负载，并接通负载开关。 若电流表指针摆动，说明线路漏电。切断零线，若电流表指针不变，说明火线与大地之间漏电；电流表指针回零，说明火线与零线之间漏电； 若电流表指示变小，但不为零，则表明火线与零线、火线与大地间均有漏电。 取下分路熔断器或拉开刀闸，电流表指示不变则表明总线漏电； 电流表指示为零说明分路漏电；电流表指示变小，但不为零，则表明总线与分路都漏电。 确定好漏电分路后，依次拉断该线路的开关。当拉断到某一开关，电流表指示为零，说明该线路漏电； 若变小说明该线路漏电外还有别处也漏电； 若所有的开关都拉断，电流表指示不变则表明该线路的干线漏电。

对医用电气设备漏电流测试的几点认识精

对医用电气设备漏电流测试的几点认识(精)

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对医用电气设备漏电流测量的几点认识 (刘宗航、陈永强、张春英 摘要:医用电气设备漏电流的特殊性决定了其分类、测量网络和测试设备的独特性,通过与 GB4943-2001和 GB8898-2001标准的比较, 详细介绍了医用电气设备漏电流的分类, 测试网络的来源和测试设备的具体要求。作为第三方的检测机构,医用电气设备漏电流测试设备该如何进行期间核查。 关键词:医用电气设备漏电流 在学习理解 GB9706.1-2007《医用电气设备第一部分 : 安全通用要求》第 19条“ 连续漏电流和患者辅助电流”时,很自然的寻找起 GB9706.1-2007与 GB 4943-2001《信息技术设备的安全》、 GB8898-2001《音频、视频及类似电子设备安全要求》相关内容的特殊点。 (表达能否更简洁些? 该条款制定的前提和目的有什么特殊性?医用电气设备漏电流的分类有什么特别之 处?医用电气设备漏电流测试网络有什么特殊要求?针对医用电气设备漏电流测试设备本身有什么特殊要求?(能否改成陈述句??这些都是每个测试人员在学习理解标准时都必须重点关注的。 一、医用电气设备漏电流测量的特殊性 电气电子产品安全标准都对 “ 泄漏电流”提出了安全要求, 但 “ 泄漏电流”在不同的 标准中有不同的表达概念,如接触电流、保护导体电流、绝缘特性、漏电流等。GB9706.1-2007《医用电气设备第一部分 : 安全通用要求》标准采用“漏电流”这个术语 作为医用电气设备上的非功能性电流。该电流会对与设备接触的人体或动物造成潜在的伤害。 3

耐压与漏电流相关知识精编版

Q：为何产品要进行电气安规测试? A：这是许多产品制造商最想问的一个问题，当然最普遍的回答是“因为安规标准中有规定。”若您能深入了解电气安规的背景，便会发现它背后所隐含的责任与意义。电气安规测试虽然在生产线占了一点时间，但它却能让您降低产品因电气危害而回收的风险，第一次就做对，才是降低成本并维护商誉的正确方法。Q：何谓电气伤害(Electrical Shock)? A：造成电气伤害的因素有很多种，其中最主要的是电流经过人体所造成的电气伤害。此类电气伤害对人类具有直接的影响性，伤害的严重性依电能的大小、湿度、接触面积等有所不同。想像你在浴缸里泡澡时，突然运作中的吹风机掉落在浴缸里，这样的情况，使得电流从吹风机经过你的身体而流向地面。此时，你的心脏出现不规则心悸、血压下降，造成不可挽回的悲剧。Q：何谓Ⅰ类产品与Ⅱ类产品? A：ClassⅠ设备是指可接触之导体零件连接至接地保护导体;当基本绝缘失效时，接地保护导体必须能承受失效误电流，也就是当基本绝缘失效时，可接触零件不可变成活电部。简单地说，电源线有接地脚之设备为ClassⅠ设备。ClassⅡ设备不仅依赖『基本绝缘』来防范电缶，且另提供其它的安全预防措施，如『双重绝缘』或『强化绝缘』。对于保护性接地或安装条件的可靠性并无条件规定。Q：电气伤害的测试主要有哪些? A：电气伤害的测试主要分为以下四种：耐压测试(Dielectric [size=+0]Withstand / Hipot Test)：耐压测试在产品的电源端与地端电路上，施以一高压并量测其崩溃状态。绝缘电阻测试(Isolation Resistance Test)：量测产品电气绝缘状态。漏电流