最新利乐收奶岗位作业指导书

利乐收奶岗位作业指

导书

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前处理收奶岗位作业指导书编号:

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前言

1、目的: 为了更好的使操作规范化、标准化,通过图片展示使整个操作过

程更加人性化,特制定此作业指导书,相关人员必须按本标准执行。

2、适用范围: 本作业指导书适用于收奶岗位操作及维护,操作员与机修工可按

本指导书进行作业。

3、职责: 见本岗位《岗位说明书》。

4、管控内容: 见正文。

5、执行时间:从本作业指导书下发日起执行。

目录

1.0安全预防及应急措施-----------------------------------------------------------------------

3

2.0术语定义及缩写-----------------------------------------------------------------------------3

3.0设备结构及工作原理-----------------------------------------------------------------------4

4.0主要监控点-----------------------------------------------------------------------------------7

5.0设备操作部分--------------------------------------------------------------------------------7

6.0设备参数-------------------------------------------------------------------------------------

11

7.0技术文件-------------------------------------------------------------------------------------

13

8.0报表记录-------------------------------------------------------------------------

19

9.0附件-------------------------------------------------------------------------------------------

23

1.0安全防护及应急措施:

1.1安全用具

名称图例备注防护面具

防护眼罩

防酸碱手套

防酸碱围裙

防酸碱鞋

安全带

耳塞

医疗用品(包括止血药、烧伤药膏、创可贴、纱布等)

1.2安全警示标识

提示:以上信息符号在本岗位都可能发生,严格遵守,否则会给人身带来不同程度危害,在工作过程中要提高警惕,按照正确的作业规程操作,加强安全意识!

1.3安全预防措施

1.3.1物理危害

高温烫伤

预防点图片预防措施

序号

1 蒸汽管路a.避免直接接触部件

b.佩戴耐高温防护手套

c.降温后方可进行作业

2 奶车清洗 a.奶车蒸汽清洗中切勿

靠近,以免烫伤

b.奶车清洗时管道封闭

严密

滑跌防护

序号预防点图片预防措施

1 收奶爬梯在上收奶台阶取样时,应注

意安全,手扶护栏,慢上慢

下,以免跌倒

2 奶车在奶车上采样时,应抓稳扶

牢固,防止滑倒

3 奶车停靠

奶车停靠收奶时应停在安全护栏内,防止奶车擦伤,防止压坏管线

触电防护

序号 预防点 图片

预防措施

1

电柜

a . 不允许随意打开配电柜

b .

不可带电作业,

1.3.2 化学危害

操作防护

序号 预防点 图片

预防措施

1

清洗时拆接管

a . 避免直接接触清洗液腐蚀

b . 拆装时要侧身,避免正面操作

2

在眼中溅入化学品,如酸碱、消毒液的措施

a. 用温水充分洗眼15分钟(保持眼皮张开),然后立即找医疗救护。

b. 严重时用喷淋器对全身进行冲洗

1.3.3 生物危害(无)

1.4安全管理制度以及安全生产标准、安全生产技术规范依据集团液态奶事业部《安全生产管理手册》。

2.0术语定义及缩写

2.1术语及定义:

2.1.1乳品:以乳为原料,利用全部或部分加工而成的液体、半固体或固体产品。如纯牛奶、优酸乳等。

2.1.2消毒:指以符合食品卫生的化学方法或物理方法,有效杀灭有害微生物,但不影响食品质量或其安全的适当处理作业。

2.1.3清洗:指去除尘土、残屑、污物或其它可能污染食品的不良物质的处理作业2.1.4质量:产品满足消费者期望和实现生产者承诺的能力的总和。

2.1.5原料:参与产品生产加工的各类可食性材料。

2.1.6辅料:用于盛放、包装成品的各种辅助产品、包装材料等不可食性材料。

2.1.7半成品:从原料接收后到装箱结束时的产品。

2.1.8成品:指经过完整的制造过程并包装标示完成后的产品(从装箱结束后到保质期结束之前的产品)。

2.1.9生产场所:包括预处理、灌装及包装等加工产品的地方。

2.1.10外来杂物:指在过程中除原料之外,混入或附着于原料、半成品、成品或内包装材料的污物或令人厌恶,甚至致使食品失去其卫生及安全性的物质。

2.1.11有害微生物:指造成食品腐败、质量劣化或危害公共卫生的微生物。

2.1.12食品接触面:指直接或间接与食品接触的表面,包括器具及与食品接触的设备表面。间接的食品接触面,系指在正常作业情形下,与其接触的液体会与食品或食品直接接触面接触的表面。

2.2缩写解释:

3.0设备结构及工作原理

3.1设备结构图

1 平衡缸

2 收奶泵

3 过滤器

4 冷板

5 奶仓

3.2设备结构简介

结构名称图示工作原理

平衡缸部件:排气装置、罐体、传感器

功能:缓冲平衡液面,排气作用

原理:牛奶在重力作用下流入平衡缸,

通过高低液位保证收奶泵连续运转,牛

奶在离心力的作用下,并且给牛奶瞬时

脱气。

收奶泵部件:叶轮、轴封

功能:输送料液

原理:通过离心作用输送料液,奶泵的

启动由与排气装置相连的传感控制元件

控制,在脱气装置中,当牛乳达到能防

止空气被吸入管线的预定液位时,奶泵

开始启动。当牛乳液位降至某一高度

时,奶泵立即停止。

过滤器部件:滤芯、紧固装置

功能:过滤料液提高标准化精度

原理:利用过滤网去除机械杂质

板换部件:交换片、密封垫、温度探头、紧

固装置

功能:热交换,控制微生物繁殖

原理:利用板式换热器通过牛奶与冰水

对流增大面积热交换达到降温

奶仓结构:奶仓结构(外→里)不锈钢→保

温层→钢板→保温层→不锈钢

功能:定时搅拌,使牛奶温度均一,防

止脂肪上浮缓冲牛奶,保证质量;满足

生产需求,缓存储存牛奶。

原理:根据其夹层结构,通过真空保温

防止热交换,保持牛奶温度

3.3收奶工艺

工艺流程:接受――瞬时脱气――过滤――计量--冷却――储存

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4.0主要监控点:

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5.0设备操作部分:5.1操作步骤图

5.2收奶操作

5.2.1 接班检查 5.2.2 过磅计量 序号 作业内容 图片

作业方法

作业标准

1

接班

a. 现场卫生情况;

b. 查看设备运行状况;

c. 查看余留奶车收奶情况;

d. 询问上班收奶情况,遗留问题及注意事项。 准确无误 2

检查设备(如水电气汽、管路、罐、过滤等)

增加接班检查项目图片

序号 作业内容 图片

作业方法 作业标准 1

检查奶车

a. 目测检查车体、罐体卫生

b. 检查奶车有无作假现象

表面干净无污渍、无奶渍、无夹层作假

2

过磅计量

收奶员做好巡查监督 遵守公司相关过磅管理

规定

品控管理作业指导书

1 目的:为强化人员质量意识,规范品控人员的监控范围,建立预防性质量管理体系,有效起到质量监督的作用,使产品质量能有一个上升趋势,特制度此规程。 2 适用范围:适用于奶线、水线品控管理。 3 参考文件:《质量管理规程》及相关作业指导书、下发通知。 4 职责: 4.1 负责现场卫生、标识、防鼠的监督管理。 4.2 负责质量食品安全方面检查。 4.3 负责生产现场工艺参数的检查,是否按文件规定执行。 4.4 负责库房产品摆放、装车及辅料质量的检查。 4.5 负责生产过程中的监督检查。 5 工作程序 5.1 收奶工序 5.1.1奶车没来之前不允许卸下U形管,防止异物进入,以免污染管口. 5.1.2参数 冰水压力(≥0.3MPa) 冰水温度(0-4℃,最好是2℃) 冷却器进口奶温(10℃以下)(奶车温度≤8℃) 冷却器出口奶温(0-4℃) 5.1.3在收奶中每天抽检双联过滤器及脱气罐下面的过滤器,查看原奶质量,验证检验员是否对奶车的清洗效果进行验证。 5.1.4清洗液浓度,酸液(1.0%-1.5%)碱液(1.0%-1.5%) 5.1.5原奶罐内原奶温度应在0-4℃,储存时间不得超过12小时。 5.1.6单罐牛奶储存量达到8吨,原奶罐搅拌器应是打开的。 5.2巴氏 5.2.1参数: 巴氏出口TC64(3-5℃) 杀菌温度TE45(84-85℃) TT44(84-85℃) 5.2.2清洗液浓度,酸液(1.5-2.5%)碱液(1.5-2.5%),验证记录。 5.2.3巴氏排渣时,查看排渣物,来判断原奶质量。 5.2.4 检查设备管路的活节阀门是否有滴、漏现象。 5.2.5在生产过程中如冰水供应突然中断,必须立即停机,以保证巴氏奶的温度及质量。 5.2.6 在开机过程中,如冷却水突然中断,则需要将整机全部停下,以保证各冷却点的温度不致过高而操作设备。 5.2.7在机器运转时,如压缩空气及蒸汽突然中断,为保证巴氏奶的质量,必须立即停机,否则将造成巴氏奶不能杀菌的后果

利乐灌装试题

利乐灌装试题 一. 填空题。 1、左夹爪容量偏低,应( 左)旋(右)侧容量手轮。 2、在(人员安全及设备安全受到威胁)的情况下使用紧急停机。 3、用手轮来调节夹爪的容量,是利用手轮心轴上的(两个螺纹的螺距差)来改变容量凸轮间的间隙 的。 4、TBA 的双氧水升温是利用( 水浴)加热的。 5、Bending Roller 表面结垢通常是因为包材上(双氧水残留)过多造成的。 6、TBA/19夹爪冷却水流量至少是(0.8)l/min ; 7、1Mp a=( 1000 )Kp a=(10 )bar 二. 判断题。 1、成品包上掉上油后擦干净装箱入库。( 2、各个部位的油必须用指定型号的油,不能混用。 5、烘干时双氧水槽内就应该有 H2O2 O 6、纵封喷嘴向包材内调整则加热程度增加。( 7、在管封时纵封短停加热器不得电且不动作。 & TBA 型机靠空气高温杀菌而得到无菌环境。( X 9、TBA/19型灌装机中横封和纵封的加热机理是一样的,均为利乐感应加热。 10、TBA 在预热I 时纸仓供纸马达就会得电,因此在此时穿纸会很容易。( 三、选择题。 1、.生产中将压缩空气主阀关闭机器将( A. 80 B.100 C.260 D.125 3、TBA/19生产中产品高液位报警机器将降至( A )o A.烘干 B.暂停 C.排气 D.零位 4、.TBA/19中LS 代表什么 (B )o 8、TBA 中A506是(紧急停机模组) A507是安全停机模组。 9、灌装机使用的蒸汽压力为 (170)出0 KPA 。 10、水浴水压力至少应达到 (0.5 ) 巴。 3、H2O2是一种无色、易燃、易暴的强氧化性液体,使用中每周或间隔 120 小时更换,要求浓度为30-50%。(“ 4、生产中TBA 的水压报警机器会掉到烘干。 X) X) A.暂停 B.降烘干 C.降零位 D.排气 2、TBA/19气刀温度设定值为(D )Co

液态乳制品HACCP应用指南

液态乳制品HACCP 实施指南

液态乳制品HACCP应用指南 1适用范围 本指南为液态乳制品生产企业建立HACCP食品保障体系提供指导,同时作为卫生监督机构对液态乳制品生产企业进行HACCP系统评价的主要考核标准。 本指南适用于以牛乳(或羊乳)或复原乳为主料,添加或不添加辅料,经杀菌或灭菌制成的液态乳制品。 本指南提供的模式可应用于加工过程类似、危害及控制点等其他方面基本相同的液态乳制品。具体实施时,有必要在本模式的基础上根据生产实际情况添加或更改部分内容,以确保HACCP模式适用于特定产品。 2 前提条件 符合良好操作规范 液态乳制品生产企业必须符合国家标准《乳与乳制品良好生产规范》要求,以确保生产的乳制品在原料采购、加工、包装及储运等过程中,有关人员,建筑,设施、设备的设置以及卫生、生产及品质管理等应达到良好条件及要求。 建立卫生标准操作程序 液态乳制品生产企业必须根据《乳与乳制品良好生产规范》,液态乳制品的生产工艺和实际生产情况,建立完善的卫生标准程序,实施文件化并严格执行。 具体应包括但不仅限于以下方面 水的安全 食品接触表面的清洁和卫生 防止交叉污染 洗手、手消毒和卫生间设施的维护 防止食品、食品包装材料、食品接触表面掺入其它有害物 有毒化合物的标识、贮存和使用 员工健康状况的控制 害虫控制 结构和布局 废物处理 加工者必须有足够的频率在加工过程中对上述操作情况进行监控。卫生监控记录须予以保持并进行评估。卫生失控时必须及时地采取纠正措施。如果卫生标准操作能控制危害,则不一定将控制包含在HACCP计划中。 HACCP基本知识的培训 必须制定书面的培训计划对所有员工进行食品安全方面的培训以确保HACCP计划的有效实施。 培训应包括以下内容 制定相应的培训计划 所有相关人员必须通过HACCP原理及应用和卫生控制的培训,培训内容至少等效于卫生部门认可的标准教材。相关人员指领导层、HACCP工作小组成员、有关管理和操作人员 至少有二人通过HACCP原理及应用、相关法律法规和内部审核培训 评估培训效果。 培训应予以记录并保持。 不合格产品的回收制度 必须建立文件化的程序以回收可能发生的不安全的产品。回收程序必须能确保所有受影响的产品能够被识别和追溯。 回收程序必须包括 回收产品的有关信息(包括产品名称、生产日期、批次等) 在什么情况下进行产品回收 所有相关方都能被通知到 回收产品的处理 必要时,考虑改进HACCP体系或工艺 符合相关适用法规的要求

利乐资料

利乐枕包材质量标准 1.外观质量 1)无污染,无尘埃。 2)印刷图案清晰完整,无明显变行和色差,无残缺和错印。 3)内外表面平整,无空洞,无皱摺,无裂纹,无气泡,铝箔和塑料膜无缺损。 4)压痕线平直,无破裂。 5)以卷筒形式供应的材质其收卷应管芯圆整,表面平滑,端面整齐,无毛边。 2.尺寸和质量偏差 两类形式供应材料的尺寸和质量偏差应分别符合表中规定 4.接头数量和质量 以卷筒形式供应的材料为每卷中的接头,每1000米内不多于3个。接头处要对准、对正图案有明显标记;接头要接牢,在使用过程中不能断开。相邻接头之间的距离不小于25米。接头与每卷端头的距离不小于25米。 利乐枕纯牛奶成品质量标准 一、感官标准: 1、包装外观: 1)包装封口严密,成品包装呈枕状。 2)包装上无严重折痕和擦伤及其他缺陷。 3)包装上应无隆起或团块现象。 4)产品外观应洁净卫生。 5)成品装箱后,数量准确,产品摆放整齐有序。 2、牛乳外观: 1)色泽:呈均匀一致的乳白色或捎带微黄色。 2)滋气味:具有牛乳固有的滋气味,无异味。 3)组织状态:呈均匀乳液,无沉淀,无凝块,无粘稠现象,允许有少量沉淀。 二、理化指标: 1.脂肪% 3.5 2.全乳固体12.3 3.酸度18.0 4.PH值 6.4-6.8 5.蛋白质% 2.9 6.杂质度 2

7.净含量 利乐枕排包规则 规则如下: 1.开机排包数量30包; 2.换内封条,排包数量10包 3.换包材,排包数量10包 4.过包材接头,排包数量10包 利乐枕包装箱质量标准 一、外观: 1.纸板表面光滑,无突出纸面杂质,箱壁不许有分层现象,不许翘曲,严重破折、裂 口等。切割整齐,允许有轻微毛边,手感不发软,无发霉现象。 2.字迹清晰,色泽纯正,图案符合要求,印刷文字符合要求。 3.印刷胶印。 二、用料 面纸:250/ 涂布白纸板 楞纸:高强B瓦楞或C瓦楞纸 里纸:牛皮挂面纸250/ 三、承重 12袋*500mI 成形空箱承受力大于200kg 24袋*250ml 成形空箱承受力大于200kg 四、规格(单位mm) 500mI:(2*6*1)长*宽*高360*196*147 250mI:(2*3*4)长*宽*高310*245*130 说明:1、以上规格中长、宽、高的尺寸均指成形空箱的内径尺寸,外箱规格中高度包含垫片尺寸,箱的顶部与底不个有一个垫片、 2、以上各项定性检验参照样品箱、 3、以上规格中长、宽、高的尺寺误差4mm以内。 4、耐折度开合180度5次里纸与面纸不得有断裂现象。 一、利乐枕保温实验规则 1、开机目的性取样,数量5包/次。 采样点:开机成形后的前5包标识方法K-1(1) (2) (3)同时标明采样时间K-代表开 机的样。 1-代表目的取样的顺序,所有目的取样共同排序。(1)(2)(3)-代表本次目的取 样顺序。 2、其他目的的取样采样样点,换包材、换内封条、过包材接头、停机标识方法。 换包才代号B、换内封条代号P、过包材接头代号J、停机代号T、其它标识方法 同上。 取样量:6包/次、前2包后4包、停机取样5包/次。 3、随机取样:每批料每台机取100-150包,(时间平均计算取样) 4、目的样:随即样放入保温室(30—35度),五天后检测微生物,七天后开包进 行感官PH值、理化检测。 5、理化样:数量:每次2包,采样点:第一次开机成形后的第21、22包以后 正常情况下半小时取两包立即送化验室进行感官、理化的检测。 6、微生物样:每台机整个过成的前、中、后各取一包做保温五天后的微生物。

糖房设备CIP操作作业指导书

糖房设备CIP操作作业指导书 1.目的 为确保与产品接触的设备、管道不受污染,保证清洗效果,特制定本文件。 2.范围 本文件适用于糖房设备、管道的内部清洗。 3.职责 3.1 糖房操作员负责糖房设备CIP的操作,清洗液浓度和清洗效果的检测; 3.2 糖房领班负责监控操作过程是否符合本文件要求。 4.定义 无 5.程序 5.1 CIP系统包括溶糖间清洗站、调配间利乐清洗站,GEA清洗站。 5.1.1 溶糖间清洗站用于溶糖间设备及送糖管的清洗。 5.1.2 调配间利乐清洗站用于1,2线小料缸,酸缸,果肉输送管及调配缸、终糖浆回收缸、单糖浆储存缸,供糖线,供料线,供茶汤线,无菌罐等的清洗。 5.1.3 GEA 清洗站用于 1401TK01(热水罐+化粉系统),1501TK01,1502TK01(化粉混合罐),1601TK01(酸缸),Line1512(产品循环线),Line1511(产品出料线:脱气缸+均质机),Line1522(打冷循环线),1101TK01,1102TK01,1103TK01(GEA调配缸),Line1111(果粒管线),Line1112(UHT进料线),果粒无菌缸,无菌混合缸,糖浆线的清洗。 5.2 溶糖间CIP站包括:水罐、回收水罐、热水罐、碱罐四个清洗液储存罐,

调配间利乐CIP站包括两套水罐、回收水罐、热水罐、碱罐、酸罐五个清洗液储存罐以及酸、碱动添加系统(此酸、碱手动添加系统与灌装无菌水UHT系统 CIP 共用,手动是指酸、碱储存桶中的酸碱需人工启动按钮加入),GEA清洗站包括水罐、回收水罐、热水罐、碱罐、酸罐五个清洗液储存罐,酸碱添加系统与调配间利乐CIP清洗站共用。(此添加系统安装有多个手动阀门,使用时注意确认是GEA 还是利乐来开关阀门)。 5.3 调配间利乐清洗站包括:1线CIP清洗站,2线CIP清洗站,1线CIP 清洗站包括CIP线路1、CIP线路2和CIP线路3,2线CIP清洗站包括CIP线路1、CIP线路2。 5.3.1 CIP线路1可用于单糖浆缸,小料缸,酸缸,果肉输送管,终糖浆输送管,终糖浆回收缸,茶汤输送管的清洗,CIP线路2可用于调配罐、糖浆供应管、无菌罐的清洗。 5.3.2 CIP线路3可用于茶萃取设备有TK1-TK12的所有管路与罐、离心机。 5.4 CIP前先检查及确认清洗站的缸中酸、碱浓度是否达到标准;详见《CIP 酸/碱/氯水浓度的控制作业指导书》。不符合则需重新调配。 5.5 CIP前,首先检查管道连接,滤网(袋)或过滤器、缸中积水排除、阀门的开闭(如调配罐出口阀的开启及排水阀的关闭、所有取样阀的开启)等,保证与产品接触的所有地方都能清洗到、缸盖锁紧等。 5.6 连接管路,将要清洗的缸或转换管与CIP系统相连形成清洗循环。 5.7 根据《无菌线果汁、茶产品CIP、SIP作业指导书》中规定的CIP程序进行清洗。 5.8 首先按5.3~5.6程序做好目标罐的CIP准备工作,注意在管道连接时要

企业纯牛奶工艺流程图

企业纯牛奶工艺流程图 Prepared on 22 November 2020

牛奶工艺流程图 瑞典利乐 1 1) 2) 3) 4) 2 1)

2)标准化:用净乳机对原奶进行杂质分离。 3)浓缩:如果全乳固体低于标准则要对其进行浓缩。浓缩后纯牛奶 全乳固体应符合《林甸伊利纯牛奶半成品质量标准》中的规定。 4)巴氏杀菌:要求杀菌条件为80℃-90℃,15秒。 5)冷却:通过板换用冰水将牛奶冷却至1-8℃。 3、贮存:牛奶在奶仓中暂存,在12小时内应尽早用于生产,如超过12小时则每隔2小时进行感官指标、酸度、酒精实验检测。 4、UHT工艺段: 1)预热:超高温杀菌工艺段预热温度为65℃-75℃。 2)真空脱气:在脱气罐中进行,脱去空气、饲料杂味、豆腥味等。 3)均质:均质温度为70-75℃,均质压力为250bar(先调二级压力 手柄,调至50bar,再调一级压力手柄,调至250bar)。 4)预保温:要求90-95℃保持60秒,以增加蛋白的稳定性。 5)UHT杀菌:要求137℃-142℃,4秒钟,具体参数要求如下: a、脱气前的温度:70℃-85℃ b、脱气罐压力:、UHT杀菌温度:137℃-142℃保持4s. 6)冷却:用循环冷却水将牛奶冷却至20℃-25℃。 5、无菌灌装: 1)蒸汽灭菌:主供应蒸汽温度125-165℃;蒸汽障闭温度102- 145℃;蒸汽喷射温度115-145℃。 2)无菌空气供应:无菌风压力28-32mbar;废气压力:灭菌时为 0;生产时。 3)成型杆:上底部加热器温度250-300℃;下底部加热器温度250- 300℃;

利乐砖灌装机作业指导书乳业有限公司

利乐砖灌装机作业指导书 1、目的 规范利乐砖灌装机设备作业的操作,掌握该设备的操作程序及其检查的内容,符合生产要求。 2、适用范围 适用于新农乳业有限公司利乐砖灌装机设备操作。 3、设备概述 3.1功能描述 将包材卷装入灌装机后面的ASU(自动接驳器)中。然后,将包材卷穿入ASU(自动接驳器)中,并且沿着包材连接板轨道的路径穿过机器。经过ASU(自动接驳器)后,包材穿入机器的第一个部件,封条附加器。封条服帖器用于将一个专用的聚乙烯封条粘贴到包材的一个边缘上。为了在附贴封条的同时,保持包材的常速供应和运动,将包材穿过一系列“舞动的”滚轮。随后,使用封条密封包材的两个边缘。然后,包材以转向滚轮为中心,通过灌装机平台的一个开口供给灌装机,随后进入双氧水槽。双氧水槽内添加了经过稀释的双氧水,并由附着在双氧水槽外的电热组件加热。双氧水对包材进行杀菌消毒,消灭任何可能污染产品的细菌。当包材退离双氧水槽时,从一对带有橡胶涂层的滚轮之间穿过,这对滚轮挤压包材,可除去任何残留的双氧水。然后,包材进入干燥室,通过气刀。气刀是是一处狭窄的腔室,腔室内高温无菌空气向下吹到包材的表面上。这道工序从包材表面吹除了任何残留的双氧水。 现在,包材已做好成形和灌装产品的准备。灌装机形成部分由一系列“成型环”组成,这些“成形环”以一定间隔排列在无菌室中。成形环利用滚轮,逐渐地使包材形成管状。当包材在形状上,形成接近完全的管状时,聚乙烯封条受热,并压在包材的另一个边缘上,将管密封。包材管通过灌注管灌入产品。灌注管分成两个部分,上部灌注管装在无菌室内部,并且位于最后两个成形环之内,继续向下进入夹爪系统间隔室的顶板内。下部灌注管通过夹爪系统间隔室内的一个锁销装在上部灌注管上。

利乐灭菌机操作手册 GEA灭菌机操作手册 作业指导书

010线灭菌机操作手册 一、准备工作 检查点:1、检查有无泄漏,检查所有连接是否紧密;2、检查平衡缸盖子是否盖好;3、检查配方是否符合所生产的产品;4、检查水、电、压缩气是否打开;5、检查持热管连接是否正确;6、检查灭菌是否清洗,如果没有清洗,请先清洗设备 二、清洗 每次生产之前,必须先对设备进行清洗,注:两个碱洗,一次酸碱洗,48个小时一个周期 清洗步骤:1、选择碱、酸,碱-美普,酸-浩丽,将酸碱拉至酸碱泵处,并将酸碱记号,准备清洗,注:千万不要连接错误;2、在操作页面选择碱洗、酸洗或酸碱洗3、开始清洗:101步-开阀,105步-冲水、水顶气,106步水冲,111步加减,注意看碱是否加入,程序设定量,112步碱循环,1200s,看清洗温度是否在80℃以上,QT76是否在70以上,在碱循环结束时测碱浓度并通知品控员测,做好记录,115步,排空平衡缸,117步冲水,146步冲水,将减冲洗干净,150步排空平衡缸,151步加酸,加酸时注意看温度70℃以上,QT76是否在70以上,在酸循环结束时测酸浓度,做好记录,155步排空平衡缸,197步冲洗,将酸冲洗干净,在倒计时要结束时测一下是否有残留,198步降温,199步准备停机。 三、升温 1、检查操作菜单中是否有清洗记录,如果没有先清洗 2、把缓冲棒放水,升温前必须将缓冲棒放水。

3、选择配方,选择生产品种所需要的配方 4、开始升温,在操作板面选择升温按钮,开始升温 5、升温步骤:0步停止不动,2步排空平衡缸,3步水冲,管道内充水,水将气顶出,4步升温(开环升温,温度升至95℃以上),5步闭环升温(温度≥105℃以下),7步杀菌,1800s,8步冷却(闭环冷却,温度降至95℃以下),9步冷却,开环冷却,10步冷却第二阶段,11步冷却第三阶段,12步稳定,生产所需温度20s,17步无菌水循环 注:1、升温时检查管道是否有泄漏, 2、升温时注意TE8、TE26、TE44、TE45、TE30 3、TE307是否达到105℃以上,并做好记录 3、升温前缓冲棒是否放水 四、生产 1、生产前准备:a、检查配料是否准备好料液,b、通知灌装机准备生产,c、无菌罐是否准备好接受产品,b、检查休眠程序是否未运行 2、生产:a、通知配料发信号,准备生产,b、放在操作页面中选择生产按钮开始生产 3、生产步骤:22步配料(给配料发信号以准备好进料),25步排空平衡缸,26步料顶水排地,27步料顶水回收,29步生产 注意:1、生产过程中主要杀菌温度≥105℃ 2、生产过程中主要均质机压力180—200bar 3、生产过程中注意CO2压力≥80bar 4、生产过程中注意冰水压力≥4bar

42利乐砖纯牛奶金典工艺规程

利乐砖纯牛奶系列产品金典纯牛奶 生产工艺规程 编号: DZYL-JS/1-42 [1.0] 一、适用范围 适用于利乐砖包装纯牛奶系列产品金典纯牛奶的生产。 二、工艺流程 原奶检验→收奶→净乳→冷却→巴氏杀菌→标准化→贮存→配料→冷却→贮存→预热→脱气→均质→超高温杀菌→冷却→灌装→装箱→保温实验→出厂 三、技术要求 1.收奶:收奶温度1℃~8℃。 2.净乳:除去原奶中的机械杂质。 3.标准化:采用浓缩或分离的技术对原奶进行标准化。 4.巴氏杀菌 (1)巴氏杀菌:要求85℃±5℃/15s。 (2)冷却:将巴氏杀菌后的牛乳冷却至1℃~6℃。 5.配料 (1)将占配料量20%的标准化牛奶间接加热至57℃-60℃后泵入混料一化料罐中。 (2)均匀缓慢加入B小料,温度保持在57℃—60℃,采用具有混合、分散、剪切效果的化料设备,使料液成为均匀混合物。浓料检测杂质度合格,并检测化料罐中无漂浮物后进入下一步骤。 (3)均质:将化好的物料进行均质。要求均质压力为200bar(先调二级使压力表指示为50bar,再调一级使压力表指示为200bar)。 (4)冷却:将均质后的物料冷却至1℃~6℃。 (5)将冷却后的物料与其余的标准化奶混合均匀。 (6)检验合格后的配料可进入下一工序。 6.UHT工段要求 (1)真空脱气。

(2)均质:均质温度70℃—75℃。均质压力为250bar(先调二级使压力表指示为50bar;再调一级使压力表指示为250bar)。 (3)UHT:137℃-142℃/4S。 (4)冷却:冷却至≤25℃。 (5)其他技术参数参照设备供应商提供的技术参数。 7、无菌灌装 参照设备供应商提供的技术参数。 制定依据:《利乐砖康美包纯牛奶系列金典纯牛奶最佳工艺指导》 编号:YLYT—YF—ZDS—174[1.0] 执行时间:自下发之日起开始执行 本文件执行、考核部门:生产一部、技术部 本文件监督、验证部门:技术部 起草:徐世峰审核:刘云俊 审批:温红亮日期:2008.10.30

利乐砖包装完整性在线检测作业指导书样本

利乐砖包装完整性在线检测 作业指引书 一、密封性检测 (一)、普通性规定: 1、将如下办法用作最低规定,以拟定该设备与否能生产良好密封包装。 2、如果发现故障细微痕迹,须抽取更多包装作进一步检查。 (二)、需要工具:一把剪刀。 (三)、检测环节: 1、非破坏性检查: 取出并检查头两个持续包装,在: ●每次启动生产出包时。 ●包装材料拼接后。 检查顶部折痕位置与否对的。 检查包装形状,打印日期及批号编码。 检查印刷与否对的。 称量包装产品,记录包装产品重量。 在包装产品容量重新设定后,须取出新包装进行检查。 2、破坏性检查:按照检查间隔取出并检查。 ●折翼:检查折翼密封与否对的。 ●折痕线:展开包装顶部折翼,检查折痕与否相对或对称。 ●重叠:

●剪开:将包装从两侧剪开并倒空;清洗并烘(吹)干,检查包装内 外有无擦伤或其她也许缺陷。 ●横向密封:在包装两侧TS直角处(约1厘米)没有纵封一面剪开, 弯曲TS,检查在密封面内有无团块或隆起,以滚动方式从一端小心 地将TS拉开一点,将密封长度拉开约三分之一,从另一端拉开密封,将密封长度拉开约三分之一,将TS和LS交点即顶部交叉处和底部 交叉处拉开。 ●LS位置:检查LS带材在包装上位置与否对称,检查两个包装LS带 材拼接状况,检查铝箔片上有无气孔,沿包装材料内边剪开LS带中 央某些,沿包装外侧拉开包装材料重叠某些,将密封带慢慢拉开20 毫米(90°角)。在折痕处要拉很慢,停一会儿再拉20毫米,沿整 个边继续拉,将两侧拉开。如发既有带材分层,切断密封带材,再 继续拉。 3、TS评估:(唯一重要是产品一侧密封)。 ●检查密封处有无隆起或团块:如果有,阐明密封有缺陷。 ●拉开密封:在如下状况下,密封才算合格: 密封完好,只有两个内涂层浮现剥离。 接头拉开后,密封保持完好,但铝膜从光滑金属表面一侧剥落。 纸板层破裂时,密封保持完好。 ●如果密封极差,以至两个塑料层分离后仍不破损,阐明密封有缺陷。 ●交叉点:(即TS和LS相交点),只有任何一层发生破裂,密封才算合格,

液态奶事业部利乐产品质量控制手册

液态奶事业部利乐产品质量控制与质量保证手册 质量管理处

前言 产品的质量关系到企业在市场中的竞争力和生存力,高质量的产品将最终在市场中占有明显的优势,因此,生产企业需要在其工厂的各个运营环节实行规范、有效的质量管理。液态奶事业部自96年第一条利乐线投产以来,通过几年的发展,目前已拥有11个分子公司,随着事业部分、子公司的逐年增多,为使投产工厂能够尽快的建立起一套完整的质量控制、保证体系,能够满足事业部、消费者对产品的质量要求,由质量控制逐渐向质量保证过渡,从而使工厂由符合性生产向精益生产转变。我们总结了这几年各工厂在利乐产品质量控制方面的经验供大家参考,以达到资源共享的目的。

前言 目录 一、质量控制体系组织架构图 二、质量术语 三、原辅料的质量控制 四、过程质量控制 五、成品质量控制 六、消费者投诉 七、质量回顾 八、产品追溯 九、故障排除

一、分、子公司质量控制体系组织架构图

二、质量术语 1、质量:一组固有特性满足要求的程度 2、质量方针:是企业的质量宗旨和质量方向,是企业经营的总 方针的一个部分,也是企业质量行为的准则 3、质量目标: 4、AQL值:是对工厂连续生产中产品质量稳定性的评价 利乐产品AQL值1:1000 学生奶AQL值1:5000 5、商业无菌 产品中不含致病菌 产品中不含微生物毒素 在正常的贮运条件下,产品中的微生物不增值 商业无菌并非绝对无菌 6、质量控制的内容 质量控制程序:制定标准检验对比判定结果 质量控制内容:原辅料质量控制、半成品质量控制、成品质量控制 7、质量保证的内容

三、原辅料质量控制 3.1原辅料接收 3.1.1适用范围:适用于液态奶事业部各分、子公司 3.1.2利乐产品推荐使用原奶: 3.2接收程序: 3.2.1原奶接收: a、原奶由化验室依据原料奶收购标准及原料奶检验标准 对感观、理化、微生物逐项进行检验后出具检验报告单, 生产车间依据检验报告单对原奶进行接收 b、车间收奶人员在拿到化验室出具的合格报告单后进行 收奶 c、车间收奶员依据原料奶质量标准进行自检,工厂质检对 奶车进行抽检,发现问题及时停止抽奶,对已抽入奶仓 的牛奶进行检验由分厂技术主管评估后做出决定。 3.2.2其它原辅料接收 a、新供应商由事业部供应处向供应商索取“生产许可证、 卫生许可证、卫生许可证、营业执照”等证件。 b、供应处向分、子公司提供合格供应商清单,采购依原辅

生鲜牛乳检验作业指导书

生鲜牛奶检验作业指导书 1.技术要求: 1)生鲜牛乳及其外包装均需符合相应之国家、行业标准的规定,均不得有外来杂质存在。 2)收购的生鲜牛乳系指从正常饲养、无传染病和乳房炎的健康母牛乳房内挤出的常乳。即收购的生鲜牛乳不能包含产前15日内的胎乳或产后7日内的初乳;收购的生鲜牛乳必须是无抗奶,对于打过激素类、抗生素类和其他各种针剂的奶牛产的牛奶在7天以内不得掺入正常牛奶中。 2.感官:

生鲜牛乳原料中除蛋白质、脂肪、非脂乳固体、到货温度指标外,所有指标均合格的条件下,如果蛋白质、脂肪、非脂乳固体低于可接受水平的情况下,才可以采用让步接收。可以采用让步接收的水平为:蛋白质≥2.6g/100g,脂肪≥2.78g/100g,非脂乳固体≥7.3g/100g,否则判定为不合格。 如果到货温度稍高于可接受温度水平,其他指标均合格的情况下可以让步接收,可以让步接收的水平为到货温度为15℃,如果再高于15℃则判为不合格。 4.鲜奶的取样及留样: 1)每个奶槽(奶缸)均需抽样,并做好标记。每个奶槽(奶缸)的样品一式两份,一份用于留样(500ml),一份用于检测。留样需现场封样,瓶口外贴封签,注明取样时间、供应商名称及奶槽(奶缸)标记号,并署上取样人和供应商的签名。同时做好留样记录,并由供应商签字认可。留样鲜奶需4℃左右保存,待该批鲜奶生产的成品检验合格后方可处理。并于18h内送到试验室进行检验;如无冷藏设备,必须于采样后2h内进行检验。 2)鲜奶的验收:对标记好的奶样必须分别进行感官测试和营养快线口味检测试验,经检测均正常后可以取等量样品混合后进行理化指标比如酸度、酒精试验、煮沸试验等指标的检测。 3)检验前,无论是理化质量检验或卫生质量检验,所有生奶及消毒奶样品由冷藏处取出后均须升温至40℃,剧烈颠覆上下摇荡,使内部脂肪完全融化并混合均匀后,再降温至20℃,用吸管取样进行检验。5.检测方法及操作步骤 5.1感官: 1)色泽和组织状态:取适量试样于50mL烧杯中,在自然光下观察色泽和组织状态。 用搅拌棒搅匀牛乳时,观察下列异常点: a.色泽是否带红色、绿色或明显的黄色; b.是否有大量杂质,如煤屑、豆渣、牛粪、尘埃和昆虫等; c.牛乳是否发粘或呈凝块。 2)滋味和气味:称取搅拌均匀的鲜奶100g,先闻气味,是否有异常气味,如酸味、牛粪味、腥味和煮熟乳气味等。然后将鲜奶煮沸1-2分钟,放冷,用温开水漱口后品尝样品的滋味。 5.2掺碱

关于食品的实习报告集锦五篇

关于食品的实习报告集锦五篇 食品的实习报告篇1 实习单位简介: __x食品有限公司是全球第二大的食品公司,在全球145个国家开展业务,在全球聘用约六万多名员工,__x公司的三大核心产品系列为咖啡、糖果、乳制品及饮料。苏州__x食品有限公司是__x食品有限公司的独资食品企业,位于美丽的苏州工业园区一九九六年十月正式投产,公司占地50000平方米,厂区环境整洁美观,拥有15000平方米地、可容纳6六条生产线同时作业的现代化生产车间,并配有仓储设施及完善的现代化办公区域。公司主要生产奥利奥、趣多多、乐之、鬼脸嘟嘟、太平梳打趣轻松、富丽等世界知名品牌等饼干,产品除供应中国市场外还出口十多个国家和地区,苏州公司采用美国食品工业的卫生及质量控制标准在配方、原料、口味、外观及结构上保持全球一致,全面保证产品质量。无论现在乃至将来,我们将信守承诺、集中精力在质量、创新和发展上取得更大的进展,实现__x让全球饮食及生活更加精彩的愿景。 实习目的 要想在念书的时候就试足将来的工作环境,实习是个好办法,在实践经验丰富的导师和技术人员指导下学到的理论知识可以得以具体化,实习可以帮助人们确定一直孜孜以求的职业目标是否真的适合自己。通过参观和实践来巩固专业基础知识,要求做到理论与实践相结合,在实践中开展调查研究、锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力,为以后的学习、毕业论文以及工作打下坚实的基础。具体如下: 1.接触社会

了解省情和国情,了解实习场所的发展史,特别是改革开放以来的情况,了解所学专业在经济建设中的地位、作用和发展趋势,增加对专业学科范围的感性认识。 2.学习企业管理知识 熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序获得组织和管理生产的初步认识,虚心向工人和技术人员学习培养热爱专业、热爱劳动、遵守组织纪律的良好品德。 3.学习生产技术 巩固深化所学的理论知识,培养分析和解决工程实际问题的初步能力。 4.了解和初步掌握生产工艺的流程、技术经济指标。 5.了解生产工艺所用的设备、规格型号及工作原理。 实习内容 首先先介绍一下我所在生产线的产品,奥利奥1912年诞生于美国,近一个世纪以来奥利奥在美国市场经九不衰,来到大中华区后,以其“扭一扭、舔一舔、泡一泡”的趣味吃法迅速成为中国销量最高的奶油夹心饼干品牌之一。__x不断追求产品创新将奥利奥的新产品从美国迅速引入中国,如今奥利奥品牌家族又添巧克力夹心和美味双心两名新成员,此外,于底上市底新产品奥利奥威化也迅速赢得了中国消费者的青睐。还有就是鬼脸以其独特、有趣的鬼脸造型很快得到中国消费者的喜欢!品牌知名度迅速攀升,鬼脸嘟嘟有一系列不同口味,包括巧克力味、草莓味、奶油花生味和双层奶油夹心口味。1995年在中国成功上市,只专为孩子设计的品牌一提到鬼脸嘟嘟人们就会想到有关不同鬼脸嘟嘟的饼干,好吃又好玩,针对儿童生长需要鬼脸嘟嘟饼干从起全现添加钙铁增强鬼脸嘟嘟在妈妈心中“好吃有益”的品牌认知,真正成为孩子喜欢妈妈认可的产品。最后就是乐之,于1988年进入中国市场,以强大的增长势头快速成为北方地区销量第一

设备管理员工作内容岗位职责

设备管理员工作内容岗位职责 设备管理员工作内容(岗位职责) 导语:指一个岗位所要求的需要去完成的工作内容以及应当承当的责任范围。岗位,是组织为完成某项任务而确立的,由工种、职务、职称和等级内容组成。职责,是职务与责任的统一,由授权范围和相应的责任两局部组成。以下是设备管理员工作内容的资料,欢送阅读参。 职位描述 任职要求 1.机械或制药工程等相关专业全日制本科及以上学历, 2年以上制药设备管理工作; 2.熟悉中药材加工设备者优先考虑; 3.了解可编程控制软件的原理和应用,能熟练使用制图软件; 4.具备良好的组织、协调、沟通能力,和团队协作精神;能适应出差。 岗位职责: 1.解决生产设施、设备运行过程中的技术问题,组织设备技术攻关或设备改造; 2.负责工艺管道、自控系统、设备的设计方案(图纸、程序、文件)审核,并提出修改意见;,落实系统、设备的安装、调试及验收,编制设备检修月、年方案,合理使用设备维修费用。 3.组织设备事故的抢修,原因分析,并提交事故报告和处理意见; 4.负责对相关人员进展系统、设备操作和维护保养的培训;

5.建立健全设备信息,编制、修订、审查设备的使用、维护、保养,完善各项设备的操作规程。此数据摘自相关公司实际发布的招聘要求 职位描述 岗位职责: 1、制订设备平安操作规程,监视车间按章操作,并检查落实设备保养; 2、编制设备检修方案,并组织实施; 3、生产故障设备的维修及用件、备件申报; 4、生产类设备的选型、安装、调试、验收、移交、封存、启封、转移和报废等管理工作; 5、水、电、气、蒸汽配置规划管理及设施维护; 6、领导交待的其它工作任务。 任职要求: 大专及以上学历,机电类专业,熟悉数控加工设备的维护管理,从事设备管理工作三年以上 此数据摘自相关公司实际发布的招聘要求 职位描述 岗位职责: 1、负责设备大修的协调工作,并对修理工作进展技术监视,主持修理后的验收工作 2、监视检查各车间生产设备的正确使用和维护,组织节能管理和节能技术改造工作 3、负责工程部的日常人员、目标的方案检查管理协调工作 4、负责完成上级临时布置的其它任务

学校牛奶供货配送方案

学校牛奶供货配送方案 8.1配送方案和保证措施 (1)我司拟投入具备厢式货车共计5辆,负责货物运输,每次配送前对车辆内外部进行彻底清洗,严格消毒,保持干净,并粘贴有“xxxx年农村义务教育营养改善计划送奶车”字样的条幅; (2)配送车辆独立运输学生奶产品,在非作业状态下不用于其他运输,车辆钥匙由食品安全管理员专人管理。 (3)配送员送货前对车辆进行检查和消毒,并记录留档,确保车辆安全和卫生,由食品安全管理员检验,合格方可出车。 (4)运输启程前,配送人员与学校专管员联系,确定送货的品名、数量和到达时间。 (5)配货装车时,由检验员、配送员、配送仓库保管员与食品安全管理员共同查验货物的保质期及外包装。确保过期、外包装污染(有霉斑、虫咬等)、外包装破损的货物不出库。 (6)装货、卸车时坚决拒绝野蛮操作,轻拿、轻放、水平搬运,食品安全管理员必须在场进行监督方可进行操作。 (7)建立货物配送台账。详细记载每批货物的进出时间、生产日期及批号、入库数量、配送学校、车牌号、司机、送货时间、送货数量等内容,并要求食品安全管理员、检验员、仓库管理员、配送人员和司机共同签字确认。

(8)公司里上班时间采用轮休制,保证一周七天都有业务、配送人员在正常作业,保证学校需求。 (9)从设备、场地、车辆、人员、流程、管理等方面保证配送能力,保证各条线路的配送能力。 (10)我公司从上到下建立一条学校绿色通道,优先保证学校产品货源充足,优先满足人员、车辆进行配送。 (11)设置专人、专车、专线进行配送,从订单处理开始,各部门之间相互协作,保证信息流、物流的流畅性,在短时间内解决配货问题。 (12)食品安全管理员、检验员、仓库管理员、配送人员、司机等所有工作人员持双证上岗(符合食品卫生安全的健康证以及我司统一定制的工作证)。 (13)配送车辆:具有年检合格的行驶证,道路运输证以及我司定制的配送专车证。 (14)针对xx常年气温较高,学校存放库房硬件设施简陋,避免牛奶在持续高温下造成损坏,我方郑重承诺每周进行配送一次到二次,确保每个孩子喝到优质、安全、健康的牛奶。 我司郑重承诺: 以上配送实施方案如若发现未严格按照要求进行作业,一经发现我方愿意承担甲方每次10000元罚款,并严令整改达标再进行配送。

利乐收奶岗位作业指导书共31页word资料

前处理收奶岗位作业指导书编号: 编制人: 审核人: 审批人:

前言 1、目的: 为了更好的使操作规范化、标准化,通过图片展示使整个操作过程 更加人性化,特制定此作业指导书,相关人员必须按本标准执行。 2、适用范围: 本作业指导书适用于收奶岗位操作及维护,操作员与机修工可按本 指导书进行作业。 3、职责: 见本岗位《岗位说明书》。 4、管控内容: 见正文。 5、执行时间:从本作业指导书下发日起执行。

目录 1.0安全预防及应急措施-----------------------------------------------------------------------3 2.0术语定义及缩写-----------------------------------------------------------------------------3 3.0设备结构及工作原理-----------------------------------------------------------------------4 4.0主要监控点-----------------------------------------------------------------------------------7 5.0设备操作部分--------------------------------------------------------------------------------7 6.0设备参数-------------------------------------------------------------------------------------11 7.0技术文件-------------------------------------------------------------------------------------13 8.0报表记录-------------------------------------------------------------------------19 9.0附件-------------------------------------------------------------------------------------------23

生产管理实习报告9篇

生产管理实习报告9篇 生产管理实习报告1 本次实习的主要目的:生产实习是工程管理专业教学计划中一项重要的实践性环节。它是学生学完基础课后,在学习专业方向课程前,去有关企业进行验证、充实、巩固、提高的过程,也是参加工作的预演。我计划在__市的一个监理公司完成生产实习。实习单位为渤海监理有限公司。位于__市__区__街x号,主要承担二、三等房屋建筑工程和二、三等市政公用工程的监理。 由于去年我以在该公司提前进行了为期一个多月的实习,而且在__广场总监理x工(同为__设计院副院长)及技术总监__工(退休前为__市一建安总工程师)的'细心帮助下,今年我以助理监理的身份参与该单位的管理工作。计划从x月__日至x月__日。实习期间共分三个阶段。 1.阶段:熟悉单位或工地,熟悉施工图纸和单位工程施工组织设计文件,结合工程实际情况在工长或技术人员指导下拟定个人实习计划。实习计划内容可包括:了解工程项目概况、学习工程管理的有关理论及知识、参加工程实际工作、进行专题调查研究。 2.实习阶段:深入实习施工技术与管理,参加技术或管理工作或劳动,积累第一手资料,进行专题调查研究等。

3.与考核阶段:整理总结实习收获,写出生产与管理实习报告,并离开实习单位,返校准备答辩。 一、工程概况 建设单位:__房地产开发公司 施工单位:__建设有限公司 设计单位:__晶程建筑设计公司 监理单位:__监理有限公司 我所在的监理办公室,有x个总监理工程师,x个土建专业监理工程师,x个土建专业监理员,x个水电专业监理员。土建监理员要负责文案工作,打印通知等。 建筑设计概况:本工程为主楼地上__层,裙楼地上x层,建筑面积__㎡,建筑物占地面积__㎡,主楼x层,建筑高度__m,其中一、二层层高为x米,__层层高为__米,总建筑面积为__㎡,北侧为两层裙房,建筑高度x米,建筑物长x米,宽xm,a-d轴为主楼,d-f轴为裙房,主楼和裙房的一层均作为商业门市,二楼是分别为下部店面服务的办公用房,三层以上均为办公用房。 建筑分类:一类高层屋面防水等级:二级抗震设防烈度:x度 建筑结构形式:框架剪力墙结构建筑基础形式:肋梁筏板基础

超高温灭菌牛奶产品HACCP计划

超高温灭菌牛奶产品HACCP计划 目录 1.纯牛奶系列产品描述 2.纯牛奶系列工艺流程图 3.纯牛奶系列工艺描述 4.纯牛奶系列危害分析表 5.纯牛奶系列HACCP计划表 6.乳酸奶系列产品描述 7.乳酸奶系列工艺流程图 8.乳酸奶系列工艺描述 9.乳酸奶系列危害分析表 10、乳酸奶系列HACCP计划表 11、还原奶配制系列产品描述 12、还原奶配制乳酸奶系列工艺描述 13、还原奶配制乳酸奶系列危害分析表 14、还原奶配制乳酸奶系列HACCP计划表附:HACCP小组组成及资格 1.纯牛奶系列产品描述

一、工艺规程 收奶系统:(原奶过磅→原奶检验→收奶→计量→过滤→冷却)→贮存→标准化系统:(预热→分离→部分均质→浓缩→巴氏杀菌→冷却)→贮存→配料系统(高钙奶、高钙低脂奶产品)→UHT 前储罐贮存→UHT工艺段:(预热→脱气→均质→预保温→UHT灭菌→冷却)→无菌罐贮存→无菌灌装(保温实验)→贴吸管→装箱→喷码→提升→码垛→暂存七天→出厂 二、工艺说明 1、收奶系统: (1)原奶检验:主要针对感官、酸度、脂肪、全乳固体、掺假(水、碱、淀粉、盐、亚硝酸盐)、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等几项指标进行检测。 (2)收奶:收奶温度见《生鲜牛乳》企业标准规定,检查次批奶的时间记录。收完后要采综合样要检测。注意:新奶与旧奶不能混储;生产纯牛奶的原奶与生产乳酸奶的原奶不能混储。 (3)计量:计量设备用在线体积流量计。利用在线体积流量计可直接读出收奶时的流量。 (4)过滤:原奶经过双联过滤器除去一些较大杂质。当前后压力差达到1bar时应切换清洗;收完奶后要将过滤器拿下检查并清洗。 (5)冷却:经过板换用冰水将收来的新鲜牛乳降温到4℃以下。

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