煤炭机械自动化技术现状、趋势及应用探讨

煤炭机械自动化技术现状、趋势及应用探讨
煤炭机械自动化技术现状、趋势及应用探讨

煤炭机械自动化技术现状、趋势及应用探讨

最近几年,随着我国经济的快速发展,煤炭工业也得到了发展机会,而在煤炭开采中,机械化水平和自动化水

平不断提高,普遍应用综合机械化技术和电气自动化技术,使煤矿产量成倍增长。本文主要研究了我国机械自

动化技术发展情况,论述了机械自动化技术在煤矿机械制造中的应用。

自动化技术指的是机器或设备不需要人为影响,而依据设定的程序、指令自动进行操作的过程,机械方面的自

动化就是机器或设备利用机械方式,完成自动化控制的过程。机械自动化代表了新的历史时期生产力发展的成果,随着我国科学技术的迅速发展,机械自动化技术呈日新月异式发展,在机械制造业中,应用机械自动化技术,可以大量节省人力,提高工作效率,同时也可以保证操作的精准度,产品质量也得以保证,所以,在机械

制造业中普遍应用机械自动化技术。

机械自动化发展现状和发展趋势

我国的机械自动化技术还不能与发达国家相比,自动化水平还处于较低阶段,当前,在发达国家中,一般都已

实现应用数控机床、加工中心及柔性制造单元(fmc)、柔性制造系统(fms)、计算机集成制造系统(cims),实现了柔

性自动化、智能化、集成化。但我国当前依然还只是单机自动化、刚性自动化,还不能普遍应用柔性制造单元。所以我国制造业的自动化水平还不能与发达国家相比。最近几年,我国cims技术得到了较大推广,但也只是局限于cad和管理信息系统,所以底层还不能有效实现自动化。加工中心的保有率和利用率不能得到保障。还没

有大力推广可编程序控制器,也没有普遍应用工业机器人。我国产业结构还处于较低层次,还普遍应用手工劳动,所以,我国机械自动化还处于逐步发展阶段,目前还不能与发达国家相比。

我国机械自动化技术的发展是一个长期的过程,要立足当前,不断进步,以生产柔性为前提,进一步优化人机

界面、建立完善的信息系统、使计算机发挥应用作用,将普通设备和机械自动化设备结合在一起,应用人工操

作一定的步骤,依据我国实际情况应用机械自动化设备。在我国机械自动化发展中,要以实用性为目的进行研

究和发展,在学习发达国家经验时,要考虑我国的实际情况,从而确定针对性发展措施。单单分析我国当前的

机械化发展状况,机械自动化发展还不能与发达国家相比,但当前国家政策大力扶持,各个企业需求不断增大,因此,我国机械自动化发展一定会迎来春天。

我国煤矿机械自动化应用

2.1.应用现状

随着我国经济的快速发展,社会各个领域的生产对煤炭的需求越来越多,促进了我国煤炭业的迅速发展。有调查数据显示,我国当前大中型煤矿一共有1500家,每月平均采煤6万吨,到2009年底,我国大中型煤矿的机械化程度已经达到了93%以上,极大提高了采煤效率,在今后的发展中,煤矿业要想获得发展,则必须依靠机械自动化技术,当前煤矿生产中自动化程度越来越高。当前,我国在煤矿生产方面,正在大力推进机械自动化应用,各个煤矿企业都已经意识到机械自动化在煤炭生产中的作用,因此大力推广应用机械自动化技术。

机械工程自动化技术存在的问题浅析

机械工程自动化技术存在的问题浅析 发表时间:2018-08-14T09:49:22.827Z 来源:《建筑模拟》2018年第12期作者:黄宏浩 [导读] 我国的机械自动化技术有些缺陷,与世界顶尖技术有一定的差距,在以后的发展中还需要更多的创新的发展,带动整个机械自动化行业的向着更好的方向发展。 佛山华盾人防工程有限公司广东佛山 528300 摘要:所谓机械工程自动化技术,就是将相关的自动化技术与机械工程技术结合到一起,能够提高机械工程领域的工作质量和工作效率。传统的机械工程设备使用纯机械构造,需要大量的人力资源来操控机器,不仅效率低下,而且产品的质量也参差不齐,很难批量生产高质量产品。机械工程自动化技术大大的改善了这个问题,解放了工作人员的双手,提高了机械设备的工作效率和产品的质量。我国的机械自动化技术有些缺陷,与世界顶尖技术有一定的差距,在以后的发展中还需要更多的创新的发展,带动整个机械自动化行业的向着更好的方向发展。 关键词:机械工程;自动化技术;存在的问题;浅析 1导言 科学技术水平日新月异,机械工程在生产中扮演着愈来愈重要的作用,机械工程自动化既是当前的热点也是发展过程当中的难点,机械的自动化能够为生产制造行业带来市场竞争力,属于机械工程行业的前沿技术以及核心技术之一。解决机械工程自动化技术当中存在的问题有助于机械工程行业的整体发展。 2机械工程自动化技术的现状 机械工程的发展始于工业社会,自从蒸汽机被发明之后,机械设备有了全新的动力源,机械制造业由此为端得到了迅猛的发展。机械自动化技术是后期出现的一种通过多种类型的科学技术手段,使机械设备能够自动进行运转和控制的技术类型。机械工程自动化技术既是生产型企业的重要砝码,也是提高社会整体的发展水平的重要途径,无论是电子信息、金属冶炼、石油化工各种类型的产业都离不开机械工程的应用。机械自动化技术具有能够大幅度提高工作效率、作业安全性、稳定性,压缩生产成本等方面的优势,技术的成熟度在一定程度上决定了企业的核心竞争力。 3机械工程自动化技术存在的问题分析 3.1 管理水平亟待提升 科学管理对于机械工程自动化技术的实施与发展有着至关重要的意义,其不仅能够有效发挥出自动技术的价值,从而提升工业生产效率,同时还能够提升自动化技术的发展速度。但是从实际情况来看,我国范围内的机械自动化技术推广和应用的过程中,部分企业仅仅关注于企业效益的提升,却没有真正有效的制定一套科学合理的自动化技术管理制度,从而降低了自动化技术的使用实效。加之,我国诸多机械工程自动化技术都引进于国外,其投入成本相对较大,这就更加依赖于自动化技术的科学管理,以此提升技术应用实效。然而实际上,我国机械工程自动化技术的管理水平是相对较低的,从而也阻碍了生产工作效率的提升。 3.2 技术型人才以及管理型人才极度匮乏 在机械工程自动化技术的应用及发展过程中,需要优秀技术型人才积极研发新技术、突破技术壁垒,此外也需要优秀管理型人才进行科学管理,从而提升自动化技术的应用实效。但是,我国机械工程自动化技术型、管理型人才都相对缺乏。之所以存在这样的窘境,主要是由于机械工程自动化教学实际中,过度重视理论教学,没有根据工业生产对自动化人才的实际需求展开技术实践及管理教学,从而自然就造成了人才短缺的现状。 3.3 研究教育投入有所欠缺 要想发展某项技术,就应该从教育与研究两个方面入手,培养具有扎实技术功底及研究能力的人才。除此之外,为了实现上述目标,就应该切实加强研发投入,保障研究资金的充足性,从而逐渐通过深入的研究掌握核心技术并引领技术创新。现目前,我国在机械自动化技术研发上的投入还相对不足,并不能有效刺激自动化化技术的快速发展与改革创新。 3.4 自动化技术应用效果不佳 “应用效果”是评估机械工程自动化技术的发展实效的标准之一,也是突出自动化技术实际效用关键因素。但是纵观我国机械工程自动化技术的实际应用情况,其应用效果却不甚理想,主要表现在以下几个方面:其一,集成自动化技术应用成果不佳,从而导致自动化生产的效率不高;其二,智能型自动化技术水平较低,不能有效减少自动化操控人力资源成本,同时也能够提高自动化设备的生产效率。总而言之,机械工程自动化技术的应用效果还亟待提升。 4改善机械工程自动化技术的发展措施 4.1提高机械工程自动化人员的自身素质 在当下这个经济科技迅速发展的时代,最重要的是人才,得人才者得天下,这是某个企业的名言。对于机械工程自动化行业也是一样的,现当下机械行业人员队伍素质参差不齐,管理者中都有许多能力不好的,当然这是机械自动化行业发展太快引起的,势必会导致从业人员素质难以保证,所以提高机械自动化行业人员的的自身素质迫在眉睫。作为机械自动化工作者,机械自动化工作人员时应该具备最根本的专业知识,其次应该有一定的动手操作的能力,这只是从从业者的自身出发,当然这也是最为重要的一点。其次应该定时不定时的组织机械自动化工作人员参加培训实习,这样对于提高工作人演的的自身素质,或是机械自动化行业管理者的职业素质,无论是管理者或是普通职工,都应该给他们先进的最新的行业知识,这对也企业的发展至关重要。对于这些从业者,对于他们加以培训,给他们各岗位最先进的知识技能,这对于机械自动化管理者的效率和安全意识的加强最为重要。机械从业人员的自身的综合素质提高了,企业的效益和安全管理也就提高了。树立正确的思想意识,对于机械行业的工作人员而言,更加的重要,思想工作是动力和导向的统一,思想工作会使得员工从心里认识到工作责任对于自己的重要性,认识到了工作重要性的员工,才会在工作中认真的完成自己的工作任务,如果每一位机械自动化的工作人员都认真的对待管理问题,这对于机械行业员工来说,这他们有一个好的导向,会起到积极的作用。 4.2明确发展方向 机械工程自动化是由浅入深的发展过程,同时在改革开放后经济科技的迅速发展,机械自动化也有一个长期稳定的发展,从最初的人

构造地质学研究现状和发展趋势.docx

构造地质学研究现状和发展趋势 构造地质学是地质学分支学科之一,以岩石圈的各种地质体作为研究对象,探究其组合形式及形成、发育、变形、破坏规律。一般根据其研究对象和研究内容的差异,分为狭义构造地质学和广义构造地质学。狭义构造地质学侧重于对中、小型地质体的研究,主要研究这些构造的几何形态、产状、规模、形成演化等。广义构造地质学的研究范围更加广阔,从地壳演变至岩石圈结构,从重要造山带至板块边界,从显微构造到晶格错位,几乎涵盖了10_8?108cm的所有地质体。近代以来,构造地质学研究获得了空前发展。20世纪60年代以来,板块构造理论体系得以建立和完善;20世纪70年代以来,大陆构造研究得到了重视;20世纪80年代以来,重点研究岩石圈的演化和三维岩石圈的建立;20世纪90年代以来,大陆动力学研究兴起。这些研究使得构造地质学在研究深度和研究广度上取得了重要进展。 1.构造解析构造学本质上是对地质体变形和演化的认识,构造地质学强调野外实地观测,其主要研究方法是构造解析法。构造解析是对地质体空间关系和形成规律的分析解释,内容包括对地质体的几何学、运动学和动力学的分析气几何学解析是指对地质体的产状、规模、组合形式进行研究,进而概化为构造模式。运动学解析主要研究地质体在构造作用中发生的变形和位移。动力学解析是在几何学解析和运动学解析的基础上,反推构造应力的性质、大小、方向,分析和解释该研究区域的构造演化史。 2.研究现状步人20世纪后,构造地质学开始从形态描述逐渐进人对地质体的成因和力学分析研究中,由定性观察转入定量研究,由几何学研究转人运动学、动力学的领域。相关学科的新方法、新思路的引人,使得构造地质学获得了极大地进步,促进了构造地质学和其他学科的交流融合。尤其20世纪60年代后,以板块构造为主的各种新理论的提出,促使构造地质学的发展进入全新阶段。 2.1板块构造理论体系相关研究1968年前后,地质学家归纳了大陆漂移和海底扩张的研究成果,并在此基础上从全球统一的角度提出了板块构造理论,该理论将固体地球表层在垂向上划分为刚性岩石圈和塑性软

中国煤炭物流发展现状与展望

我国煤炭物流发展现状与展望 煤炭物流是指为实现煤炭从生产地到消费地移动,所进行的煤炭加工、装卸、运输、仓储、交易、配送、信息处理等服务活动。自2009年3月《物流业调整和振兴规划》发布实施以来,煤炭物流取得了长足的发展,随着国外经济形势的变化以及新能源的冲击,煤炭行业出现了产能过剩、需求量增速放缓等新变化,在新的形势下,发展现代煤炭物流,对降低煤炭物流成本、保障煤炭稳定供应具有重要意义。本文首先回顾我国煤炭物流的发展现状,分析了煤炭物流发展中所存在的问题,并对“十二五”期间,煤炭物流的发展进行了展望。 1 我国煤炭物流发展现状分析 1.1 煤炭物流规模不断扩大 2012年上半年,我国煤炭产量19.5亿吨,同比增长7.7%,预计2012年全年,我国煤炭产量在36.5亿吨左右。除晋陕蒙宁甘新和云贵地区外,京津冀、东北、华东、中南和川渝青藏地区为煤炭净调入地,其中,省首次由原来的煤炭净调出省转为煤炭净调入省,调入量为约800万吨。 2012年上半年累计完成铁路煤炭运量11.7亿吨,同比增长4.5%,预计全年铁路煤炭运量为23.2亿吨。在主要煤运通道中,上半年大秦线煤炭运量2.15亿吨,同比下降0.5%;侯月线完成8778万吨,

下降1.8%。 图1-1 近三年我国铁路煤炭运量图 2012年1-5月份,规模以上港口完成煤炭及制品吞吐量8.3亿 吨,同比增长8.4%,增速较去年同期放慢9.0个百分点;其中煤炭外贸进港量1.0亿吨、增长65.1%,增速较去年同期加快77.5个百分点。 2012年上半年我国煤炭消费19.7亿吨,同比增长2.8%,增速 同比回落6.6个百分点。2012年上半年,国际形势复杂多变,国经济运行也出现了新情况新问题,我国经济短期缺乏迅速回暖的动力。2012年上半年全社会用电量增长有限,用电量同比增速在5%-6%之间,在保障房建设、新农村建设的促进下,钢铁、建材、化工行业煤炭消费量趋于平稳。电力、钢铁、建材、化工需求总体不旺,造成煤炭产能严重过剩,存煤量激增,进而对煤炭的运量产生严重影响。 05 10 15 20 25 2010年2011年2012年 20.2亿吨 22.7亿吨23.2亿吨

我国煤炭科技现状与发展趋势

我国煤炭科技现状与发展趋势 煤炭工业是我国重要的基础能源产业。在一次能源生产和消费结构中,煤炭的比重约占70%左右,这就决定了在今后相当长的时期内,煤炭在我国能源结构中的主导地位不会改变。随着国民经济和人民生活水平的迅速提高,国家对煤炭的需求也将快速增长。根据党的十七大提出的“全面建设小康社会奋斗目标”的新要求,到2020年,我国GDP将突破35亿元,煤炭需求将达到22~32亿t标准煤。面对如此大的煤炭需求量,应用先进的科学技术提升煤炭生产力水平,加快新井建设、提高现有矿井产量是保障煤炭供给的根本手段。 一、我国煤炭科技现状 我国煤炭资源分布不均,煤层赋存条件复杂,中小型矿井数量较多,井工矿井比例较大,开采技术水平不一,煤矿整体科技水平相对落后;同时,我国煤炭资源洁净开发利用研究起步较晚,技术不够成熟,传统采煤工艺对生态环境的破坏已不容忽视,地面塌陷、大量的地下水流失、向大气排放烟尘和硫化物等,已经给一些地区的生态环境构成了较大威胁,严重地影响了煤炭工业的健康发展。要解决这一系列问题,必须依靠技术进步与创新,全面提升煤炭工业的整体技术水平。随着现代科学技术的快速发展,现代化的新理念、新工艺和新技术不断渗透到煤炭工业领域,有力地促进了煤炭科技的快速发展,主要表现在以下四个方面:

㈠煤田地质勘探精度、快速建井、巷道掘进技术水平不断提高 以高分辨率三维地震勘探技术为核心的精细物探技术,结合其他的高精度、数字勘探技术的应用推广,极大地提高了井田精细化勘探程度,为大型矿井设计提供了资源保障。深井、厚冲积层条件下矿井建设水平不断提高,采用钻井法、冻结法两种凿井工艺,基本解决了近600 m厚松散冲积层矿井建设难题,达到国际领先水平;千米深凿井技术和工艺取得了突破性进展,立井井筒施工速度达到230 m/月以上,创造了世界纪录。煤巷、半煤岩巷掘进技术装备得到长足发展,研制成功了一系列高可靠性半煤岩巷掘进机,配合巷道锚杆锚索支护新技术,显著地提高了巷道掘进施工机械化水平,为我国现代化矿井建设提供了有力技术保障。 ㈡煤矿综采成套装备水平得到提升,高产高效矿井建设取得巨大成就 近年来,我国自主研发了具有国际先进水平的大功率电牵引采煤机,具有电液控制功能的大采高强力液压支架,大运力重型刮板运输机及机和大倾角、大运力胶带输送机,可为开采煤层厚度5m左右、配套能力2500 t/h、生产能力600 万t/a 的综采工作面提供成套装备及开采工艺,在比较复杂的开采条件下实现高产高效。截至2007年底,全国符合高产高效矿井建设条件的矿井共有253处,原煤产量达25.23亿t,人均工效为4.599 t,百万吨死亡率为1.485,主要技术经济指标接近或达到了世界先进水平。

煤矿机械设备电气自动化技术探讨

煤矿机械设备电气自动化技术探讨 发表时间:2018-10-18T14:50:11.137Z 来源:《电力设备》2018年第17期作者:秦佳丽 [导读] 摘要:随着我国煤矿行业的不断发展以及技术的更新,在越来越多的煤矿企业中开始引入自动化的机械设备,不仅为煤矿企业注入了新的技术力量,还降低了煤矿在工作中的危险性,大大的节约了人力物力,提高了煤矿企业的生产效率,所以,在未来煤矿企业机械设备自动化必将是一个大的趋势。 (中煤科工集团常州研究院有限公司江苏常州 213000) 摘要:随着我国煤矿行业的不断发展以及技术的更新,在越来越多的煤矿企业中开始引入自动化的机械设备,不仅为煤矿企业注入了新的技术力量,还降低了煤矿在工作中的危险性,大大的节约了人力物力,提高了煤矿企业的生产效率,所以,在未来煤矿企业机械设备自动化必将是一个大的趋势。基于此,本文首先对注重煤矿机械设备电气自动化技术应用分析的必要性进行了概述,详细探讨了机械设备自动化在煤矿企业中的应用,旨在保证煤矿企业的快速发展。 关键词:煤矿;机械设备;电气自动化;技术;探讨 随着我国科学技术的快速发展,煤矿机械设备也逐步实现集成化与多元化发展,机械设备当中的自动化技术要求必须实现精细化与智能化,二者有着不可分割的联系,因此在煤矿开挖过程中,假如不具备完善的机械开采设备,不能有效组合在一起,不能发挥整体优势那么煤矿电气自动化技术本身的优越性就不能充分显现,煤矿机械设备中的自动化技术就不能发挥应有的作用,因此假如各个煤矿企业当前应用的机械设备不能及时更新,就会与时代发展相脱节,过去长时期内使用的机械设备不能引入新技术,只有及时引进新型设备才能促进新技术的发展。煤矿机械设备要想引入先进的自动化技术,就需结合时代发展需求,在企业发展中及时引进最为先进的科学技术,将其应用于实际生产当中,推动煤矿企业的健康发展。 1 注重煤矿机械设备电气自动化技术应用分析的必要性 (1)有利于提升煤矿安全生产管理水平,优化机械设备电气性能。在煤矿生产作业开展中,受到复杂环境条件的影响,使得其生产风险加大,给作业人员的人身安全带来了较大的威胁,影响着煤矿机械设备的实践应用效果。针对这种情况,若能注重电气自动化技术在煤矿机械设备方面的应用分析,则能够在煤矿采掘作业、运输作业等不同作业过程中实现对机械设备的自动化控制,减少机械设备应用中可能存在的安全隐患,进而提升煤矿安全生产管理水平。在此基础上,有利于优化煤矿机械设备电气性能。 (2)有利于保持机械设备运行高效性,降低其故障发生率。在电气自动化技术的作用下,能够实现对煤矿机械设备运行过程的实时监控,使得其中存在的影响因素得以高效处理,改善煤矿机械设备运行工况的同时保持其运行高效性。长此以往,有利于降低煤矿机械设备故障发生率,实现对煤矿生产成本的科学控制。 (3)有利于增加机械设备运行中的技术含量,增加煤矿企业生产效益。实践中若能注重煤矿机械设备电气自动化技术的应用分析,则有利于提升这类机械设备运行中的监控水平,使得电气自动化技术的应用优势能够在煤矿机械设备运行中得以充分发挥,在长期的实践过程中增加某些机械设备运行中的技术含量,从而使煤矿企业的生产效益也能逐渐增加。 2 机械设备自动化在煤矿企业中的应用 2.1机械设备自动化在煤矿掘进中的应用 掘进是开采煤矿最基础的工作,因为其直接影响着后面整个煤矿的开采工作,在掘进工作中应用的机械设备自动化技术,最主要的就是使用掘进机,掘进机执行掘进工作的主要是液压系统,同时掘进机还配备了控制操作箱、远程控制系统等,将这些系统与液压系统配合,就可以实现掘进工作的自动化,从而提高了掘进工作的效率,也为后面的工作打下了良好的基础。 2.2机械设备自动化在采煤生产中的应用 煤矿的主要任务就是采煤,所以,在机械设备方面使用自动化技术,不仅可以大大的提高采煤的效率,还保证了采煤工作人员的安全。在采煤过程中,最常使用的自动化机械设备就是电牵引采煤机。电牵引采煤机可以在没有任何人操作的情况下,依靠预先在机器中设定的程序进行采煤操作,而且其工作效率还非常高;另外,电牵引采煤机在设计和结构上也比较简单,升级其控制的程序也很方便,这也是在煤矿采煤过程中应用比较广泛的一个原因,即使在复杂环境中也能很好的完成采煤工作。 2.3机械设备自动化在矿井提升中的应用 所谓矿井提升就是指将开采出来的煤矿从井下提升到地面的过程,过去在这个过程,基本上都是采用的人力进行完成,不仅效率低,而且还有很大的危险性。所以使用机械设备自动化技术,利用矿机提升机来完成煤矿从井下到地面的过程,不仅节约了人力,提高了效率,而且减少了工作过程中的安全事故。 2.4机械设备自动化在煤矿输送中的应用 在煤矿的输送中实现自动化,主要就是利用自动化系统控制的皮带式输送带,将开采出的煤矿输送到规定的地方或者运输设备上,然后再利用自动化的输送设备,将煤矿输送出去,这样就实现了整个输送过程的无人化。在输送过程中利用机械设备的自动化技术不仅使输送的效率得到了明显的提高,还降低了其参与人员的工作强度,同时,机械化设备能够连续不断的工作,对于煤矿的开采能力以及转运能力都是一个质的提升,从而能够最大化的为企业创造经济效益。 3 机械设备自动化技术在煤矿企业中的发展前景 煤矿行业一直以来都是高危行业,尤其是在井下的工作,由于井下的环境复杂,所以必须投入大量的人力物力以及财力,但是在实际工作中,仍然还是避免不了一些事故的发生,所以,在一些安全生产的重点岗位上以及必须连续工作的环节中实现机械设备的自动化是很有必要的,既能够降低生产过程中的安全事故,确保工作人员的人生安全,也能大大的提高的企业的生产能力,降低企业的投入成本,从而创造更大的经济效益,此外,煤矿企业中机械设备的自动化技术还应当积极的与其他先进的自动化技术进行有机的结合,比如引进先进的遥感技术、定位技术等,通过这样,在自动开采过程中的远程操作人员就能够及时准确的掌握作业中情况,从而保证工作能够正常进行。 4 结束语 综上所述,电气自动化技术作为机械设备的重要部分,对煤矿生产具有重要作用在工业化生产快速发展的今天,为了推动生产效益,必须不断加强科研力度,进行电气自动化技术创新,然后才能更好的应用到机械设备中,实现煤矿企业的经济效益与社会效益,推动现代

机械制造业中机械自动化技术的应用

机械制造业中机械自动化技术的应用 现阶段,随着社会的发展,我国的机械制造工程的发展也突飞猛进。高科技的迅猛发展,有力带动着机械制造业的创新与发展。机械制造业在生产实践中借助机械自动化技术来发展生产力,带动企业高速向前发展。首次应用机械自动化技术是在20世纪40年代初,大规模应用是在20世纪70年代,此举极大地提高了机械制造业的整体科技水平,开创了机械加工制造业的新纪元,从此机械加工制造业走上了现代化、自动化、科技化的发展道路。 标签:机械制造;机械自动化技术;应用 引言 在机械制造行业中普及应用机械自动化技术,能够对生产效率有效的提升,并且对生产质量进行改善以及降低生产成本。企业科技作用中生产力的重要表现是机械自动化技术水平的高低,企业越是重视投入与应用科技,就能够对自身的竞争力进行牢固与培养,在竞争激烈的市场中能够站稳脚跟。在机械制造业能够更好将机械自动化技术的价值体现出来,同时在国民经济的方方面面进行渗透影响力。应该紧紧跟住时代的发展脚步,对企业的机械自动化水准进行提升,利用科技优势能够使机械制造行业得到越来越好的发展。 1机械自动化技术的发展现状 随着科技的发展进步,机械自动化在我国也在不断地拓宽应用市场。我国的机械自动化水平正在逐步提高,机械自动化技术也为我国的民营企业带来了高效率,降低了人工成本。在我国的机械生产加工业中,人工作业仍然占有很大比例,一些中小企业机械自动化技术还比较落后,而且各地区之间也存在很大差别。我国发展机械自动化技术要不断引进和开发新设备,注入高科技新理念。机械自动化技术在我国的应用领域十分广泛,在农业生产、建筑行业、军工行业等都可以应用到机械自动化技术。机械自动化技术还可以有效地运用在抢险救灾和一些危险系数高的生产施工项目中,更有效地保护人身安全,提高工作效率,解决人力困难。我国正大力发展绿色经济和生态农业,光伏和随处可见的大风车发电标志着我国发展绿色能源的最新进展,机械自动化技术完全可以引进到开发绿色能源中来,为节能减排做出贡献。 2自动化技术的发展现狀及优势 所谓自动化技术,指的是不需要人力的参与下其设备生产仍然保持正常进行,并保障其生产质量和生产效率的统称。机械自动化生产可以大幅度的提高生产效率,单位时间内能够生产更多产品,而且在一定程度上大大解放了工人的双手,促进了安全生产。另外,过去半自动化的生产模式需要大量的劳动力,这就导致产品的质量的不确定性,由于工人工作状态的不确定性,容易出现产品每一个批次出现不同的质量,引入自动化生产,在产品加工过程中的每一个流程和动

我国煤炭科学技术发展现状与展望(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 我国煤炭科学技术发展现状与展 望(通用版)

我国煤炭科学技术发展现状与展望(通用版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 随着现代科学技术的快速发展,现代化的新理念、新工艺和新技术不断渗透到煤炭科学技术领域,有力地促进了煤炭科学技术的迅猛发展。我国政府提出的以煤为主体的能源发展战略,颁布的《国务院关于促进煤炭工业健康发展的若干意见》,引起了全社会对煤炭工业健康发展的高度关注,也将有效地促进我国煤炭科学技术的不断发展。在“十五”期间,通过广大煤炭科技工作者的不懈努力,奋勇攻关,自主创新,我国煤炭科学技术得到了长足的发展,积极赶超国际先进水平。 一是煤田地质勘探精度不断提高,快速建井技术及巷道掘进技术水平不断提高。应用以高分辨率三维地震勘探技术为核心的精细物探技术,结合其他的高精度、数字勘探技术的推广,在物探条件适宜的矿区可以有效地控制落差5米左右的小断层和直径15米左右的陷落柱,极大地提高了井田的精细化勘探程度,为大型矿井设计提供了资源保障。我国深井、厚冲积层条件下的矿井建设水平不断提高,采用

煤矿机电自动化技术的应用分析 徐超

煤矿机电自动化技术的应用分析徐超 发表时间:2019-06-25T17:20:58.243Z 来源:《基层建设》2019年第7期作者:徐超 [导读] 摘要:近些年,科技的发展对自动化在煤矿机电技术中的应用带来了很大的影响,很多的设备开始实现自动化,更多的技术被应用到开采的过程中。 黑龙江龙煤鹤岗矿业有限责任公司南山煤矿黑龙江鹤岗 154103 摘要:近些年,科技的发展对自动化在煤矿机电技术中的应用带来了很大的影响,很多的设备开始实现自动化,更多的技术被应用到开采的过程中。自动化的应用,可以提高开采的工作效率、减少工人的工作量、保证井下人员的安全等。虽然我国目前的自动化技术已经有了很大的发展,但是还是存在一些问题需要完善,需要应用更多的新技术,扩大自动化的应用范围,保证更加安全、高效的生产,促进煤矿企业发展。 关键词:煤矿;机电自动化技术;应用 1煤矿机电设备应用自动化技术的重要意义 煤矿开采过程会受到多种因素的干扰,通过自动化技术可实现对现场施工情况的监测,向工作人员传达信息,结合生产目标来判断当前开采工作是否存在异常。比较人工监察的方式,机电设备自动化的优势更加明显,工作效率与质量都有所提升。其次,机电设备自动化以计算机为媒介,采用编程的方式控制设备进行工作,可有效提升煤矿机电设备运行的稳定性与安全性。在生产期间,自动化运行程序可对运行过程中的数据加以收集,并进行分析。若数据存在异常,则会自动采取相对应的举措,及时作出正确决策。 2自动化技术在煤矿机电设备中的应用分析 2.1在煤炭传送系统中的应用 煤炭传送系统是影响煤矿安全生产和生产效率的重要因素,随着煤矿资源需求量的不断增加,煤炭传送系统的运输量不断变化,常出现输送量大、输送距离长等现象,极易造成传送带撕裂、跑偏、煤位移动等问题的发生,为煤炭传送带的安全运行带来了极大的威胁。在煤炭传送带中引入自动化技术,能够及时通过控制界面反馈传送带的运行状况信息,并精确控制煤矿资源运送量,实现传送带的最佳运送状态。 2.2矿井提升机的应用 矿井提升机是煤矿正常生产过程中必备的设备,而煤矿系统的控制比较复杂、具有较快的运行速度、惯性质量十分大,经常会出现交替转换的现象。同时,环境是矿井提升机应用过程中的一个影响因素,如果煤矿的环境过于恶劣,应用的效果就会下降,就算在矿井内部安装一些保护措施,还是无法避免环境产生的影响。随着科学技术的发展,矿井生产也更加趋于现代化,提升机的设备和拖动控制系统一直在优化,而且还结合了其他先进技术,比如微电子技术、模拟技术等。随着自动化技术的不断发展,数字化智能技术的应用也提高了设备运行的安全性,而且设备的自诊能力有所增加,提升机的结构也变得更加简单,安装和维修工作都变得更加容易。另外,我国现在数字直流提升机对核心部件的实验也取得了十分好的效果,也对煤矿的安全性有很大的帮助。比如利用微处理装置,可以更加快速、准确的找出故障的位置,增强设备之间的通信交流。 2.3井下传送带的应用 煤矿的传送部分在正常的生产过程中是必不可少的,如果能够较好的运行,可以一定程度的提高煤矿的生产效率。井下的传送系统主要具有三个特点:运输的距离比较长、运输量相对较大、运输的环境复杂。由于这三个因素,使得煤矿生产和运输过程中出现故障是不可避免的,十分容易出现安全隐患。所以,必须采用科学、先进的技术和方法保证传送带可以高效的运行。自动化井下传送带使用带式的方法,实现机电一体化。其中使用到了 3GST启动装置,能够保证矿井中的原煤可以不停运输,而且可以在运输的过程中自动、智能的解决一些操作性的问题,极大的降低了工作过程中设备发生故障的可能性,减少出错的发生。然而,在较长距离的传输中,虽然完成了不间断传输的目标,但是还是存在一些不够完善的部分,比如会出现传送带中间驱动点不稳定的问题,没有将故障完全清除,会直接影响设备的使用寿命以及可靠性。所以,对于井下传送带的应用还需要不断改善,分析存在的问题,保证在使用的过程中可以更加安全、稳定。 2.4自动化技术在煤矿实时监控中的应用 煤矿在开采过程中会受到人为因素与自然因素的双重影响,危险重重。在开采时需要对煤矿内的瓦斯、氧气、温度、二氧化碳、湿度等因素都加以控制,确定数值,才能保证工作人员在安全的环境下施工。传统矿井内数值的监测都在进入矿井前检测,但无法保证在作业期间矿井内环境的变化情况,在引入自动化实时监测技术后,能够及时发现隐患,并通过报警装置采取相对应的措施。有效防止安全事故的发生,控制矿井内的环境在安全范围内,降低安全事故发生概率。同时,自动化监测技术中有效运用互联网、数据挖掘分析技术、云计算等先进的信息技术,实现对数据的分析与管理,为人们提供安全的作业环境。 2.5在牵引采煤机中的应用 牵引采煤机是煤矿资源开发利用中最重要的机电设备,是有机械、电气、液压等为一体的大型的复杂机电系统。在牵引采煤机中引入电牵引技术,不仅显著提高了采煤机的工作动力,提升了采煤机的稳定性能,还有效减少了采煤机发生故障的频率。与传统的液压牵引技术相比,电牵引技术提高了采煤机的工作性能和安全性能,增强了采煤机的控制性能,实现了自动化控制的目的。 2.6实际应用分析 自动化技术在煤矿企业中的应用十分常见,尤其自动化调度监测网络备受煤企业的青睐。通常该技术在煤企业中的应用多分为信息层、自动化与控制层、设备层三个网络结构。信息层主要用于对数据的收集与系统维护,自动化与控制层则能够实现对设备的远程控制,设备层则主要完成信息所下达的命令。在运用期间,监测网络利用自动化与控制层以及设备层三者之间的结合,对全矿井覆盖进而实现监控。可实现高速确定性网络的基本条件,并满足通信传输的基本需要。其中,设备层中具有多个节点与支线,利用电缆将其连接起来,构成智能的网络设备结构框架,减少导线安装与维护的费用,还能够实现对设备的控制。在实际的运用中,可采用三台工业控制计算机的方式,其中两台主要完成监控调度任务,另一台执行管理信息,以及进行报警故障。在运行期间,可实现对所有环节数据的收集,矿井排水系统等自动监控,为工作人员提供安全的生产环境。 3发展趋势 煤矿机电设备自动化技术应该随着现代社会的发展不断进步,要自主研发具有竞争能力的开采装置。结合我国煤矿机电设备运行的实

最新 机械自动化技术的发展现状与应用-精品

机械自动化技术的发展现状与应用 着机械自动化的发展,机械自动化技术会越来越广泛地应用到其他各个领域中,下面是小编搜集整理的机械自动化技术的发展现状探究的,供大家阅读借鉴。 1、机械自动化技术简介 自动化是指机械设备、过程或系统在没人或者人比较少的条件下,按照人的指令要求,通过自动检测、分析判断、信息处理、操纵控制来实现预期目标的过程。机械自动化就是机器或装置通过机械方式将自动化控制实现的过程。机械自动化技术的快速发展极大地推动了机械制造行业的技术水平提高,而且对国民经济各个部门产生了极为重要的影响。在传统的机械生产方式中融入自动化技术可以更好地提高工作效率以及产品质量,降低生产过程中的劳动强度以及生产时间。机械自动化的应用水平体现着一个国家机械设备制造水平。 2、机械自动化技术的发展现状 从时间上看,机械自动化技术的发展可分为四个阶段。 第一阶段:上世纪20年代至60年代,此阶段是机械制造开始发展应用的起始阶段。第二阶段:上世纪60年代至70年代,伴随着市场发展需要,机械制造业逐渐向自动化方向转变,但由于技术水平的限制,此阶段自动化技术在机械制造中的应用还不能大规模的提高生产效率。第三阶段:上世纪70年代至80年代,集成制造系统出现了,但由于需要投入巨额资金,致使企业需要承担较大的经济风险,此外当时的技术问题也有限,造成了机械自动化技术在此阶段处于停滞状态。第四阶段:上世纪90年代至今,大部分的企业已在生产过程中采用了机械自动化技术。伴随着科技水平不断提高,机械自动化技术也在向前发展。 目前,世界各国的机械自动化技术水平参差不齐,除少数工业发达国家水平比较高,其余国家还处于操作阶段自动化的水平。我国是发展中国家,因此,我国发展机械自动化技术要根据自身情况,借鉴发达国家技术时要考虑其技术是否符合我国现有国情。机械自动化技术涉及到机械工程、计算机、自动控制等技术,是这些技术的有机融合,因而,我国在发展机械自动化技术时必须要做到以上技术的协调发展,同时此项技术对操作人员的知识结构体系要求很高,这就需要各高校适时制定合理的培养方案,加紧人才培养,企业根据科技发展的情况提升员工现有的知识结构体系,掌握各项技术的原理、方法。 3、机械自动化技术的应用 3.1机械自动化技术应用在农业生产方面

国内外研究现状及发展趋势

国内外研究现状及发展趋势 世界银行2000年研究报告《中国:服务业发展和中国经济竞争力》的研究结果表明,在中国有4个服务性行业对于提高生产力和推动中国经济增长具有重要意义,它们是物流服务、商业服务、电子商务和电信。其中,物流服务占1997年服务业产出的42.4%,是比重最大的一类。进入21世纪,中国要实现对WTO缔约国全面开放服务业的承诺,物流服务作为在服务业中所占比例较大的服务门类,肯定会首先遭遇国际物流业的竞争。 物流的配送方式从手工下单、手工核查的方式慢慢转变成现今的物流平台电子信息化管理方式,从而节省了大量的人力,使得配送流程管理自动化、一体化。 当今出现一种智能运输系统,即是物流系统的一种,也是我国未来大力研究的方向。它是指采用信息处理、通信、控制、电子等先进技术,使人、车、路更加协调地结合在一起,减少交通事故、阻塞和污染,从而提高交通运输效率及生产率的综合系统。我国是从70年代开始注意电子信息技术在公路交通领域的研究及应用工作的,相应建立了电子信息技术、科技情报信息、交通工程、自动控制等方面的研究机构。迄今为止以取得了以道路桥梁自动化检测、道路桥梁数据库、高速公路通信监控系统、高速公路收费系统、交通与气象数据采

集自动化系统等为代表的一批成果。尽管如此,由于研究的分散以及研究水平所限,形成多数研究项目是针对交通运输的某一局部问题而进得的,缺乏一个综全性的、具有战略意义的研究项目恰恰是覆盖这些领域的一项综合性技术,也就是说可以通过智能运输系统将原来这些互不相干的项目有机的联系在一起,使公路交通系统的规划、建设、管理、运营等各方面工作在更高的层次上协调发展,使公路交通发挥出更大的效益。 1.国内物流产业发展迅速。国内物流产业正处在前所未有的高速增长阶段。2008年,全国社会物流总额达89.9万亿元,比2000年增长4.2倍,年均增长23%;物流业实现增加值2万亿元,比2000年增长1.9倍,年均增长14%。2008年,物流业增加值占全部服务业增加值的比重为16. 5%,占GDP的比重为6. 6%。预计“十一五”期间,我国物流产业年均增速保持在15%以上,远远高于美国的10%和加拿大、西欧的9%。 2.物流专业化水平与服务效率不断提高。社会物流总费用与GDP 的比例体现了一个国家物流产业专业化水平和服务效率。我国社会物流总费用与GDP的比例在近年来呈现不断下降趋势,“十五”期间,社会物流总费用占GDP的比例,由2000年的19.4%下降到2006年的18. 3%;2007年这一比例则下降到18. 0%,标志着我国物流产业的专业化水平和服务效率不断提高。但同发达国家相比较,我国物流

中国煤炭行业现状分析及未来发展趋势简析

中国煤炭行业现状及未来发展趋势简析 摘要 煤炭在我国的一次性能源生产和消费中均占主体地位,同时,我国煤炭生产 和消费量均居世界第一位。随着我国经济发展进入新常态,煤炭行业现状及其发展趋势更加成为关注的热点。从2012年开始,煤炭行业告别了10年的发展旺盛期,进入了萧条时代,尤其是15年煤炭行业彻底地进入了“寒冷的冬季”,目前仍没有回暖的迹象,发展趋势不容乐观。 关键词:煤炭行业;现状分析;未来趋势 引言:煤炭作为我国主要的能源基础和工业原料,长期以来,推动了中国经济的快速发展。截止到2014年年底,我国煤炭资源探明储量为1145亿吨,位居世界第三位,占全球储量的12.8%,而石油和天然气分别仅占全球的1.1%和1.8%具 体情况如图表所示 2014年中国一次能源探明储量情况 能源单位2014年占全球比例(%)储采比世界平均储采 比(%) 石油10亿桶18.5 1.1 11.9 52.5 天然气万亿立方 米 3.5 1.8 25.7 5 4.1 煤炭亿吨1145 12.8 30 110 注:储采比:用任何一年年底剩余的储量除以该年度产量,所得的计算结果即表明如果产量继续保持在该年度的水平,这些剩余储量可供开采的年限。 从表中可以看出我国的煤炭储采比远低于世界平均水平,但从资源保证年限角度分析,煤炭仍是中国能源安全和经济安全的基础,在中国能源格局中具有不可替代的地位。

1、我国煤炭行业的现状 1.1 受到国家宏观制度的制约 煤炭行业属于高危行业,国家对其加强了安全整顿,无论是从设备上还是从安全防护措施上都加大了监管力度,这样就增加了吨煤成本。其次煤炭污染严重,导致近几年来雾霾现象十分严重,国务院于2013年9月发布《关于大气污染防治行动计划》,明确到2017年,京津冀、长三角、珠三角等区域大气细颗粒物浓度分别下降25%、20%、15%左右,煤炭在全国能源消费中的占比降至65%以下。不断强化的环境约束以及国家能源政策的变动对煤炭在中国能源结构中的主体地位带来了较大冲击,再有新能源的出现与提倡,如核能、太阳能、风能等产业的出现大大地挤压了煤炭的产量,占有了煤炭一定的利润空间。其中,可再生能源的增长是对煤炭的直接代替。 如表1所示 年份能源生产总量 (万吨标准煤) 构成(能源生产总量=100) 原煤原油天然气水电、核电、 风电 2010 296916 76.6 9.8 4.2 9.4 2011 317987 77.8 9.1 4.3 8.8 2012 333300 76.6 8.9 4.4 10.1 2013 356536 75.9 8.4 4.5 11.2 2014 357079 73.8 8.5 4.8 12.9 资料来源:《煤炭工业统计提要》《BP世界能源统计年鉴2015》 1.2受到国际煤炭市场的制约 我国加入WTO成为世界经济组织的一员。在国际市场经济这个平台里,信息的流动性与资源的共享性发展迅速,国外的矿石、铁粉、煤炭以其品质好、价格低等优点打入我国煤炭市场。如下图

煤炭清洁利用技术发展现状

煤炭清洁利用技术发展现状 所谓煤炭清洁利用技术就是指以煤炭洗选为源头、以煤炭高效洁净燃烧为先导、以煤炭气化为核心、以煤炭转化和污染控制为重要内容的技术体系,主要包括煤炭加工、煤炭高效洁净燃烧和转化等技术手段。 近年来,随着我国经济的快速发展.煤炭的产生量和消费量节节攀升。我国已经成为全球最大的煤炭生产国和煤炭消费国。因此,发展煤炭清洁利用技术,对发挥我国煤炭资源优势、提高能源效率、加强环境保护、实现可持续发展具有重要意义。 一、我国动力煤清洁利用现状分析 1、大型发电集团动力煤清洁使用的现状 近年来,随着我国经济迅猛发展.大型发电集团新增了大量的发电机组,电力供应能力得到了大幅度提高,全社会用电的保障性大为改善,发电装机容量的富余程度大大提高。同时,在国家环保政策的引导下,大型发电集团关停了一大批能效和排放较差的燃煤发电机组,新建了很多国际上最为先进的燃煤发电机组,有效地改善了我国燃煤发电对环境的不良影响,一些新的燃煤发电机组的排放已经接近了燃气发电机组的排放水平,成效十分显著。大型发电集团是我国动力煤使用的绝对主力,其均为国有企业,有能力更有责任在动力煤的清洁使用上高标准严要求,全面严格落实国家有关法律法规和相关政策。但应该认识到:一方面,我国大型发电集团动力煤使用的环保治理还存在着区域性的不平衡问题,一些经济发达地区的治理已经达到了较高的水平,但一些经济欠发达地区或边远地区的环保治理还没有得到足够重视,治理水平相对落后。大型发电集团在动力煤清洁利用方面目前存在的问题主要表现为: (1)部分燃煤电厂进厂煤还是采用汽车运输方式。 (2)脱硫脱硝尚未全面实现与发电同步运行。 (3)气体排放和灰水排放需进一步深化治理。随着科技的进步和社会对环境要求的提高,以往未被认识和重视的一些污染物质的排放,需要进行治理。如:磷(P)、氟(F)、氯(c1)、汞(Hg)、砷(As)、铍(Be)、镉(Cd)、硒(Se)、铅(Pb)、锰(Mn)、铬(Cr)、镭(Ra)、铀(u)、镍(Ni)、钒(V)、铋(Bi)等有毒有害微量元素的排放。因此,解决环保问题还远未终及。 (4)燃煤发电形式还很单一,更多燃煤洁净发电技术尚未得到应用。目前国际上普遍认可的燃煤洁净发电技术主要有:常压循环流化床(CFB)、整体煤气化联合循环(IGCC)、增压循环流化床联合循环(PFBC)、常规煤粉炉加烟气脱硫脱硝(PC+FGD+SCR)技术等。有些技术在我国的实际应用还很少。 (5)很多大型燃煤锅炉设计煤种等级过低。从宏观上看,现在我国很多大型燃煤锅炉设计煤种的等级过低。这与我国煤炭生产和市场供给长期处于较落后状态有着直接的关系。由于煤炭生产加工长期处于落后的状况,大量高灰分高含矸的煤炭均直接进入市场销售,动力煤使用企业只能从这些低质煤炭中采购和使用。因而,燃煤锅炉的设计煤种也只能依据实际可采 购煤炭的质量情况来确定。燃煤锅炉设计煤种的选定.对其生产运行起着决定性作用。理论上,锅炉最佳使用煤质与设计煤质基本一致或接近。因此,选择低等级煤炭作为锅炉设计煤种将产生如下结果:锅炉的建设成本、运行成本均会较高,设备使用寿命缩短;大量低等级动力煤的运输造成了大量的运输能源损失;误导动力煤市场对高品质煤的真正需求.延误动力煤深加工的良性发展。 2 、动力煤汽车运输的环境污染

煤矿机电自动化设备自动化控制技术 陈风东

煤矿机电自动化设备自动化控制技术陈风东 发表时间:2019-10-28T15:55:28.183Z 来源:《电力设备》2019年第12期作者:陈风东 [导读] 摘要:在社会经济水平和科学技术水平显著提升的背景下,煤炭开采技术也得到了提升和优化。 (天地(常州)自动化股份有限公司江苏常州 213015) 摘要:在社会经济水平和科学技术水平显著提升的背景下,煤炭开采技术也得到了提升和优化。文章从煤矿机电设备中自动化技术现状进行科学探讨,使自动化技术的应用更加高效。 关键词:煤炭机电设备;自动化技术;优势;具体应用 引言 众所周知,我国社会经济的发展需要大量煤炭资源作为支撑。在实际的经济发展过程当中,对煤炭资源的开发与使用效率低下,主要表现在我国对煤炭资源的开发与运用,基本上还是存在比较明显的粗放式开采状态。当前我国对煤炭资源的需求量越来越大,在煤矿开采过程当中,一些传统的机械设备无法充分满足煤炭开发量的需求,主要表现为煤炭开发设备的安全程度较低同时效率比较低下,直接影响到了煤炭资源开发的整体效率。因此,有效引入自动化控制技术,对提高煤矿机电自动化设备的高效安全工作和运行有着重要的保障。 1煤矿机电设备自动化技术的意义 目前,我国工业领域随着重视意识的加大,工业化发展的速度逐渐加快,针对煤炭的需求量也在持续增加。但是,传统的采煤技术实践应用中效率并不算太高,生产效率明显较低,也会有安全隐患出现。近年来我国因煤炭开采而发生的事故屡见不鲜,对煤炭开采企业等都会有负面影响。由此分析,早期传统煤炭开采技术不能顺应社会的发展。故而,煤炭开采工作应该结合自动化技术,完善煤炭开采的相应环节,优化应用技术,由此推进煤炭事业的持续性发展。在煤矿机电设备中强化自动化技术应用,一定程度上提升煤炭开采效率,为工业领域的发展奠定了基础。此外,自动化技术的应用能够实现煤矿机电设备的自动运行,尽可能降低人员工作,提高人员利用率和工作效率,为煤矿企业带来更好的经济利益。并且自动化技术的使用对煤炭开采过程也有一定的安全保护,尽可能降低安全隐患的出现,确保了相关工作人员的人身安全,而煤矿机电设备中强化自动化技术的应用具有一定意义。 2煤矿机电设备的组成 采煤工作需要供电、运输等多个系统的共同合作。机电设备主要由采煤机械、供电系统、通风设备、皮带机组成。采煤机械降低了劳动强度,简化并改善了采煤工艺,增加了工作面单位产量,还提高了资源回收率。供电系统要按照高压供电的冗余设计原则,采用双电源回路,防止意外状态下矿井的供电间断。通风设备由主要通风机、辅助通风机和局部通风机构成,排出井下有毒气体,稀释巷道内粉尘浓度,输入地上空气以供井下人员呼吸。皮带机的改进和研发是煤矿企业为了高效地对煤炭资源进行开采而进行的重点改进项目。皮带机是开采煤炭资源的一种重要设备,将自动化控制应用于矿用皮带机是相关部门研究的重点。 3自动化技术在煤矿机电设备中的应用 3.1监控监测设备的自动化 在煤矿资源开发工作当中,监控设备是其中一项非常重要的设备类型,通过自动化技术的有效运用,可以大大提高煤矿开采工作人员的工作安全。煤矿开采工作基本上都是在矿井以下进行,如果不能对整个煤矿开采工作流程进行实时性监控,那么直接会加大煤矿开采安全事故的发生率,进而对工作人员的人身安全以及企业的经济效益产生了不良的影响。因此,在煤矿开采工作当中需要对煤矿监测设备进行自动化技术的运用,实现对整个开采工作环节的实时性监督和管理,更好的保证煤矿开采工作安全高效化进行。与此同时,自动化监测和控制设备可以对井下工作环境进行实时性检测,帮助煤矿开采工作人员合理规划煤矿开采工作内容,选择正确的操作方式,有效提高煤矿资源的开采效率,实现了人身安全保障。除此之外,自动化技术还可以实现对工作人员的日常出勤工作的实时性监督以及管理,在产生意外情况的时候,可以有效的监测到井下工作人员的具体状态,收集重要的数据信息,帮助救援人员展开救援工作,最大限度上降低人员伤亡程度。但是这一技术在我国煤矿监测工作当中还处于发展中阶段,仍然需要相关研究人员不断加大研究力度,保证自动监控技术的充分发挥。 3.2矿井通风设备的自动化 煤矿地下通风状况较差,煤矿开采人员难以进入,自动化的通风系统在采煤生产中发挥着重要作用。具有自动化控制功能的通风系统,能24h不间断地对井下通风网络进行检测和控制,避免形成重大危险源,遏制事故的发生,通过监控设备对矿井内各个区域进行有效监测并反馈给自动控制系统,使其做出适当的调节,通入新鲜的空气为作业提供安全保障。 3.3矿井提升设备的自动化 在煤矿的开采中必然会涉及到矿井中的提升环节,在这个提升的过程中机电设备会高速往返,这有可能会威胁到进行提升作业的人员和设备的安全。因此,在这个过程中要保持提升机足够的可靠。这就要求自动化技术的合理运用。目前,在我国,全数字提升机是煤矿行业最顶尖的自动化技术设备,它能够对提升过程中所有的环节进行调节和监控。它将自动化技术运用在每一个独立的控制器上,这样设备之间就能够很好地联合起来,在总线的控制之下,系统地管理整个提升作业。将自动化技术运用在每一个提升步骤,既确保了安全又促进了煤矿生产的效率。 3.4挖掘设备的自动化 采矿工作的井下以及地面工作具有一定差异性。故而,工作人员在进行采矿工作过程中,对于煤尘等诸多影响因素应该进行考虑,应该做好相关的预防工作。依照目前煤炭事业而言,操作工程的实际应用需要凭借多样化机电设备,为了确保自动化采矿的质量,应该强化相关工作的操作技能和相关施工技巧,确保工作者能够规范使用自动化技术。 3.5运输机设备的自动化 煤矿运输机是将煤炭从井下运输到井上必不可少的工具,而煤矿企业一般应用到的运输机设备的传动动力主要依赖于多个驱动器,而实际启动中需要借助于液力耦合器来实现,然而在这个过程中会给皮带以及其他组成部分带来瞬间大电流所形成的高压,这对于运输机其他部位零件的寿命会带来非常大的影响,并最终导致运输机的寿命大大降低。摩擦生热也是皮带传送经常面临的一个问题,所产生的热量会使皮带出现老化的问题。不仅如此,过去的运输机运行状况并不平稳,煤块掉落的现象时有发生,所以往往需要配备专门的工作人员负责清理这些掉块,给企业增加了人工成本。而通过将PLC系统应用到运输机相关设备中,就可以实现自动化生产,达到数控要求,保证

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