浅析当前采油工艺的现状与发展趋势
浅析当前采油工艺的现状与发展趋势
发表时间：2016-10-18T08:53:58.077Z 来源：《科技中国》2016年6期作者：陈广成
[导读] 延长油田是我国石油勘察与开采的重点企业，其在石油开采中不断创新，为扩大采油产量及提高企业进行小于取得了积极作用。延长油田股份有限公司下寺湾采油厂陕西延安 716000
【摘要】石油是我国主要能源，关系着国家发展及人民生活。本文结合当前石油开采中常见技术进行了分析与说明，并对石油开采技术未来发展趋势进行了说明，以供参考。
【关键字】石油开采、注水技术、微生物采油技术、发展趋势
前言
延长油田是我国石油勘察与开采的重点企业，其在石油开采中不断创新，为扩大采油产量及提高企业进行小于取得了积极作用。近年来，由于受到全球金融危机影响，石油价格波动严重，使得石油企业利润造成较大影响。鉴于此，石油开采企业必须加大内部管控、优化开采工艺，以通过管理与技术不断减低采油消耗，以实现企业较佳经济效益。本文以延长油田为例，就常见采油工艺现状及发展趋势进行了说明，以供参考。
1石油开采常见工艺分析
1.1注水开发采油技术应用
结合延长油田低渗透性特点，目前主要采用自然力量将油层压裂实现增长为主要手段。采用这种方式，仅可以在短期内实现增产，而随时间增长，地层压力逐渐下降会导致其产量下降。因此，基于上述问题，采用注水法开采可取的较好效果。通常，注水开采工艺属于复杂过程，该方法的使用可在一定程度上一直维持油层压力，避免了油井随着开采时间变长而油层压力下降的情况，可有效实现油田稳产、增产的目的。同时，随着在注水开采过程中，在注水压力作用下在增加采油率的同时，采油速率也有了一定程度的改善。但关于该方法的应用必须依靠精密监测来实现。如在注水采油过程中会油层物理特征、注水体积均可能会发生变化，因此，技术人员应及时统计耗水量及含水率，准确计算驱油效率及注水体积，以便为地面设备提供调整依据，从而保证采油率及采油速度的稳定。基于上述讨论，注水采油技术属于一个动态过程，在实施过程中应结合各类技术手段加强控制与协调，以满足实际开采要求。另，随着注水开采时间延长，地层能量消耗也逐渐增多，必须采取优化采油系统措施使得开采实现最优目的。
1.2微生物采油技术的应用分析
微生物采油技术是当前科技高速发展下在石油开采行业成功应用的重要实例。所谓微生物采油技术主要指将筛选的微生物或微生物代谢产物注入油藏，经微生物的生命活动或代谢产物的某些特性作用于原油，改变原油的某些物化特性，从而提高原油采收率的技术。该技术根据实施过程与方法不同，可分为地上微生物采油技术与地下微生物采油技术。地上微生物采油技术主要指在地上经微生物发酵工程研制、生产微生物的某种代谢产物，如生物多糖聚合物或生物表面活性剂，将地上发酵产品注入油藏而提高原油采收率。该技术实质是利用选育的优良菌种在地上发酵生产采油制剂的技术。而地下微生物采油技术是指将在地上模拟油藏条件筛选的微生物菌种与营养物注入油藏，微生物在油藏中运移，生长繁殖，产生多种代谢产物，作用于原油而提高原油采收率；或用生长繁殖的菌体细胞及代谢产物封堵贮油岩层大的孔道，调整水驱油剖面；或只将营养物注入油藏，激活油藏内的原生微生物，靠其生命活动提高原油采收率。相比较，地下微生物采油技术是较地上微生物采油技术更先进的高新技术，有着更广阔的开发应用前景。目前基于地下微生物采油技术的现场试验及应用主要可分成六大类如单井增产微生物处理法；微生物驱油法；激活油藏微生物群落发；微生物选择性封堵法；微生物压裂液压裂法；微生物清蜡处理法，上述采油方法均可在实际开采中取得较好效果。
1.3机械采油方法的应用与分析
机械采油技术是在油田开采进入中后期必须使用的技术，其根据开采设备主要分为两类，即有杆泵采油与无杆泵采油。在对油井开采中，随着开采程度的不断扩大，油田内水分含量逐渐提高，油井开采所能带来的经济效益也在逐步下降，鉴于此，采用机械采油技术是符合实际发展需要的。但在使用机械采油技术开采中，如何扩大机器采井举升问题是值得思考的问题，这对日后深井开采将起到关键作用。同时，随着开采量的逐步扩大，油层能量逐步下降，含水量逐渐增多，采用哪种机械采油方式来实现石油开采效益的最优化是值得深思的问题。如常见的螺旋泵技术，其结果简单、体积小及耗电量低等特点可有效起到节约能源的目的，同时可在沙井或气井中起到独有的作用。
2石油开采新型技术讨论
三次采油技术是这些年采油技术不断发展的产物。关于该技术主要是依靠生物、化学及物理技术实现对石油的有效开采，以达到稳产的目的。近年来关于该技术的研究很多，但究其应用前景而言，具有很大的研究价值。目前，关于该技术研究方向主要有三元复合驱油技术，该技术研究应从驱油机理以及表面活性剂方面进行重点开发，以满足节约投资，扩大产能的目的。膜驱油技术主要是依靠膜驱油分子作用于岩石上形成一层膜来提高采油率及驱油效果。而二氧化碳驱油技术主要是依靠其自身化学性质降低原油表面张力，从而减小驱替阻力，在一定程度上提高了注入能力。上述三种驱油方式各有不同，在实际应用中应重点考虑。除此之外，在石油开采中先进开采技术可有效提高采油能力，但加大采油工艺管理也是必须的方式，因此，企业一方面应加大采油技术的研发及投资使用，另一方面更应通过加强管理来实现高产增收的效果。
结束语
综上所述，石油在我国经济发展中发挥着重要作用，同时也为人们日常生活带来了极大便利。延长油田是我国主要油田之一，为我国石油生产做出了较大贡献。本文结合延长油田当前情况，就石油开采中常用技术如注水技术、微生物采油技术及机械采油技术进行了详细的说明，并结合当前石油技术开采情况，就石油开采技术的发展趋势进行了简要说明，为后期石油开采有效进行提供参考。参考文献
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延长油田采油工艺的现状与进展.
延长油田采油工艺的现状与进展 摘要 :作为一家拥有石油和天然气勘探开发资质的国内四家企业之一,延长石油在石油开采工艺方面在坚持传统的开采工艺技术同时,也在不断研究创新新的采油工艺,并成功运用于开采实践当中,取得了良好的经济效益。本文笔者从传统机械采油工艺、微生物采油工艺和工艺设计信息化应用等三个方面介绍了延长石油采油工艺的现状与进展。 关键词:延长油田;机械采油;微生物采油;信息化;现状与进展 近几年,延长石油上游端—油田受制于储量问题而出现进一步开采难度加大的问题,面对这种现实,延长石油积极利用自身的技术储备和规模优势积极创新采油工艺,逐渐实现了采油量的逐年稳步提升,为中下游产业链的发展和延伸,促进产业结构调整奠定了坚实的基础。本文以简要介绍延长石油(集团有限公司旗下的延长油田地质条件入手引出了其最近几年在坚持和创新采油工艺方面取得的进展,希望为其他油田企业提供一些借鉴。 一、延长油田地质条件 延长油田区块主要分布于鄂尔多斯 ---榆林这一大鄂尔多斯盆地,地表走向呈西倾的单斜,地质构造属典型的低渗透油藏,具有油层致密性强、小层多、单层厚度小、岩性多变等特点。该区块油层埋藏深度在 200m ~3000m 之间,平均深度为1500m ;油层温度低于 75℃;底层压力也小于 25MPa ;底层水矿化度小于 15000mg/L,均渗透率在 0.1--10×10-3μm 2;含水率高。 二、延长油田传统的采油工艺技术介绍 针对以上地质特点和油藏状况,延长油田在继续坚持传统的机械采油工艺基础上创新应用了微生物采油技术,且 随着采油工艺的不断创新发展的趋势,延长油田还努力实现了工艺设计的信息化。
采油一区计量站流程图
油藏经营管理一区1＃ 计量站工艺流程图 FI 水套炉 干燥器 文101外输干线 文10外输干线 1#计量站外输总阀门 汇管排污 1#计量站副线阀门 来 油 管 线 副线流程外输流程 不加热计量流程 加热计量流程天然气管线 FI 阀门压力表流量计测气仪安全阀图 例 过滤器 Φ800分离器 Φ600分离器
油藏经营管理一区2＃计量站工艺流程图 FI 水套炉 Φ1200分离器 Φ800分离器 2#计量站外输阀门 汇管排污 来 油 管 线 副线流程外输流程 不加热计量流程 加热计量流程天然气管线 FI 阀门压力表流量计测气仪安全阀图 例 过滤器
油藏经营管理一区3＃ 计量站工艺流程图 图 例 副线流程外输流程天然气管线 阀门压力表安全阀 分离器副 线 干燥器 排污池 放空 来 油 管 线 放空 来 油 管 线 外输阀组 不加热进口阀门 加热进口阀门 加热进口阀门 不加热进口阀门 外输 副线3#、16#站文101外输连通 水套炉 安全阀 大盘管进口 直通 大盘管出口 排污池
FI Φ800 分离器 17#计量站外输阀门 17#计量站外输总阀门 17#计量站副线阀门 汇管排污 油藏经营管理一区17＃计量站工艺流程图 来 油 管 线 副线流程外输流程 不加热计量流程 加热计量流程天然气管线 FI 阀门压力表流量计测气仪安全阀图 例 过滤器
FI 水套炉 20#计量站回水连通阀门 20#计量站外输总阀门 20#计量站副线阀门 汇管排污 油藏经营管理一区20＃计量站工艺流程图 来 油 管 线 来 油 管 线 副线流程外输流程 不加热计量流程 加热计量流程天然气管线 FI 阀门压力表流量计测气仪安全阀图 例 过滤器 Φ800分离器 Φ800分离器
采油工艺流程图及各分工艺流程图(精)
管理控制 技术要领 井口憋压 单量(单量车单量 1、从井口考克泄完压力,排完残液; 2、倒好正确流程;连接好单量输油管线,丝扣不斜,对接严实,不刺不漏; 3、检查电缆是否完好无损; 4、启动离心泵时是否顺时针转动; 5、检查液位计和温度计显示是否有效; 6、准确记录单量时间和流量计底数; 7、检查加温口温度是否正常; 8、单量过程中记准瞬时流量。 1、单量前检查单量设备; 2、防止电路或液位计等出现故障而发生溢流等事故; 3、电路故障必须由专业电工维修; 4、抽油机开抽1小时后计单量数量,单量时间段必须百分之百准确,单量计算数据准确无误; 5、各单井每月定期至少完成3次以上的单量; 6、做好单量详细记录。
1、蹩压过程中应严格控制井口压力; 2、不正常井,根据情况加密憋压次数; 3、如果上冲程时油压增高而下冲程时油压稍稳定,或略有下降,说明泵工作正常,油管无渗漏; 4、如果蹩压开始时压力上升快,而后缓慢上升、待十多分钟(或更长后压力又 上升,甚至达到1兆帕以上时,说明油井是间歇出油: 5、如果油压开始上升缓慢,经十多分钟时间油压的数值仍然上升,甚至又回降,则说明油管漏失,油管上部漏失的功图宽于油管下部漏失的功图 6、有详细的憋压记录(憋压日期、憋压时间、憋压井号、憋压结果; 管理控制 1、憋压时选用合适的压力表,并经校验合格; 2、采油树各部位不渗不漏,阀门灵活好用; 3、憋压时间不少于10min ; 4、拆装压力表时操作要缓慢、平稳; 5、憋压压力的下限值应高于本井组回压,最高值控制在高于本井组回压2Mpa 以内; 6、憋压值不得超过压力表量程的2/3; 7、读压力值时,眼睛、指针、刻度成一条垂直于表盘的直线。 日常工作单井 录取抽油机井口油、套压
延长油田采油工艺的现状与进展
延长油田采油工艺的现状与进展 摘要：作为一家拥有石油和天然气勘探开发资质的国内四家企业之一，延长石油在石油开采工艺方面在坚持传统的开采工艺技术同时，也在不断研究创新新的采油工艺，并成功运用于开采实践当中，取得了良好的经济效益。本文笔者从传统机械采油工艺、微生物采油工艺和工艺设计信息化应用等三个方面介绍了延长石油采油工艺的现状与进展。 关键词：延长油田；机械采油；微生物采油；信息化；现状与进展 近几年，延长石油上游端—油田受制于储量问题而出现进一步开采难度加大的问题，面对这种现实，延长石油积极利用自身的技术储备和规模优势积极创新采油工艺，逐渐实现了采油量的逐年稳步提升，为中下游产业链的发展和延伸，促进产业结构调整奠定了坚实的基础。本文以简要介绍延长石油（集团）有限公司旗下的延长油田地质条件入手引出了其最近几年在坚持和创新采油工艺方面取得的进展，希望为其他油田企业提供一些借鉴。 一、延长油田地质条件 延长油田区块主要分布于鄂尔多斯---榆林这一大鄂尔多斯盆地，地表走向呈西倾的单斜，地质构造属典型的低渗透油藏，具有油层致密性强、小层多、单层厚度小、岩性多变等特点。该区块油层埋藏深度在200m～3000m之间，平均深度为1500m；油层温度低于75℃；底层压力也小于25MPa；底层水矿化度小于15000mg/L，均渗透率在0.1--10×10-3μm2；含水率高。 二、延长油田传统的采油工艺技术介绍 针对以上地质特点和油藏状况，延长油田在继续坚持传统的机械采油工艺基础上创新应用了微生物采油技术，且
随着采油工艺的不断创新发展的趋势，延长油田还努力实现了工艺设计的信息化。 （一）延长油田机械采油工艺技术应用 延长油田在对区块地质特点进行综合分析后，针对区块不同的油井的具体情况提出了相应的工艺技术。一是防砂式稠油泵采油工艺。防砂式稠油泵结构由泵筒、抽稠结构和环空沉砂结构等组成。其特点是泵筒为一整体缸筒，由双通接头和扶正固定在泵的外套中间，方便拆装；在抽稠结构设计上采用反馈长柱塞使得泵在下行过程中产生下行压力，克服了因油稠造成的光杆下行困难；在环空沉积砂结构设计上，它由泵筒和外套所形成的环空与泵下部连接的尘砂尾连通，组成一个沉砂通道，沉砂管底部接丝堵，形成泵下沉砂口袋，防止了泵在停抽或工作中砂卡和砂堵。二是螺杆泵采油工艺。该工艺适用油井供液能力必须大于泵的排量，沉没度200mm以上，设计泵深度小于1200m，鄂尔多斯盆地油田的油藏特点在以上范围内。该工艺包括地面驱动系统的电控箱、电机、皮带轮、减速器、机架、光杆密封器以及大四通等和泵的井下部分如抽油杆、接头、转子、导向头、油管、定子、尾管等。其优点一是对油井液体适应范围广，适应抽稠油和高含蜡原油。二是均匀连续吸液和排液，溶解气不易析出，泵内没有阀体，不会形成气锁。该工艺在延长油田大部分区块中得到应用。 （二）微生物采油工艺技术应用 微生物采油主要是借助其代谢物与底层的作用来实现，其适用环境和条件一是温度低于121、矿化度小于20×104mg/L、渗透率大于0.05μm2、含油饱和度大于25%、pH 值接近5、原油相对密度大于0.97g/cm3一系列参数；二是油层温度以30-50℃为最佳。油层深度与温度有相关性，深度大于2500m为佳，另外矿化度对采油微生物影响也比较明显，因此低矿化度环境比较适宜微生物工艺技术
《采油工艺技术》课程标准
《采油工艺技术》课程标准 课程名称: 采油工艺技术 适用专业: 三年制高职油气开采技术专业 建议学时： 1 课程定位与设计思路 1.1 课程定位 本课程是石油工程专业的一门专业核心课，注重理论教学与工程实践应用紧密结合。在学习本课程之前，应具备工程图的识读与绘制、电工维修、石油地质基础、流体流动规律、油层物理等基础知识和基本技能。其任务是使学生掌握油气开采中各项工程技术措施的基本原理、工程设计方法及实施技术，了解采油工程新技术及发展动向，掌握油气开采过程中油水井操作、管理和作业施工的主要工艺技术和设备、工具的操作和使用，同时和其他协作部门配合，解释采油井在生产过程中及注入井在注入过程中所出现的异常情况，对油水井的生产动态进行分析、预测和判断，控制油井含水过快上升，减少油田开采过程中出现的层间矛盾、层内矛盾和平面矛盾，以最大限度地提高油田的开发效率及其经济效益，同时避免油水井在生产过程中故障或事故的发生，为适应采油工艺和技术的发展，合理的开发好油田打下基础。 1.2 设计思路 经过新疆克拉玛依油田和塔里木油田等各大油田现场调研，针对学生今后的工作岗位和生产实际需要，同时为适应采油技术、工艺、设备的发展需要，以采油工职业岗位需求为出发点,以油水井生产过程为导向,以项目和任务为主要载体,参照采油工职业资格标准,分析采油工艺技术的行动领域，对采油工艺技术的学习情境和实习实训环节进行课程整体设计，实现理论与实践的一体化。 本课程的的教学内容主要分为三大块:自喷井的生产与管理（含气举采油基础知识）；抽油机的相关知识；注水；压裂和酸化等增产措施；防砂、水、蜡。 2 工作任务与课程目标 2．1 工作任务 本课程主要为采油工岗位服务,所以开展教学活动的场所是采油实训基地、采油实训室、仿真模拟室和多媒体教室。 实施教学的场所必须配备以下硬件设备： 电脑及多媒体投影设备、自喷井井口设备实物、有杆泵采油井井口设备实物、计量站及其相应的设备实物、水套炉等设备实物、井场流程图和计量站流程图。
采油工艺
第二部分采油工艺 一、填空题： 1、有杆泵深抽工艺设计要求采用____________________的 抽汲方式。（长冲程低冲次） 2、八区乌尔禾系抽油系统优化设计以 ____________________的协调为基础，应用__________方法进行有杆抽油系统的设计。（油层—井筒—抽油设备（机—杆—泵）、节点分析） 3、在油井条件一定的情况下，系统效率主要受__________、 __________以及__________三方面的影响。（技术装备、机—杆—泵的设计、管理工作水平） 4、合理选择机抽系统中的抽汲参数，使之在技术上_____、 经济上_____、工艺上_____。（合理、合算、可行） 5、《机抽系统校核与设计软件》主要内容包括原有机抽参数 的校核计算、__________、__________、__________以及__________。（机抽井系统参数优化设计、机抽井故障诊断、机抽井管理、机抽井经济评价） 6、上冲程时，丛式井悬点负荷比竖直井__________，下冲程 时，丛式井悬点负荷比竖直井__________。（大、小）7、丛式井抽油杆柱最明显的特点是____________________， 因此，必须在抽油杆柱上装______。（杆柱与油管摩擦阻力大、扶正器） 24
8、油井调参顺序应采用先_____后_____，地面先_____后 _____，在地面设备允许情况下合理调整__________。（地面、地下、冲程、冲次、地下参数） 9、闭式采油技术不适合气油比__________的井，并不能用测 液仪测抽油井真实__________。（大于350、动液面）10、在有杆抽油过程中，抽油杆和油管的弹性伸缩对活塞冲 程影响的结果是_________________。（活塞冲程小于光杆冲程，造成泵效小于100%） 11、隔水抽油技术成功应用的关键是____。（找准出水层位） 12、微生物采油技术是____________________的技术，包括 __________、__________、__________等多项技术。（利用微生物来提高原油采收率、微生物单井吞吐、微生物驱油、清蜡降粘） 13、我厂近几年试验使用的电加热采油工艺技术有 __________、__________、__________三种。（GPS井下电磁加热器采油技术、空心杆电加热采油技术、油管电加热装置采油技术） 14、玻璃钢杆杆体两端因为用环氧脂粘接剂与钢接头内腔数 级锥面连接，只能承受__________负荷。（拉伸） 15、玻璃钢杆与普通抽杆相比具有________、________、 ________等特点。（质量轻、弹性好、耐腐蚀） 16、玻璃钢杆较低的__________为井下柱塞超冲程的实现提 供了可能。（弹性模量） 25
国内外机械采油现状
国内外机械采油现状 克拉玛依油田在1980年以前是以自喷开采为主要的采油方式。由于各种因素的影响，从1981年起，进行了转变自喷开采方式为机械开采方式的试验，获得了较好的效果，故止1986年底，本油田共有采油井4000余口，其中抽油井占1700余口。1987年抽油井的比例预计将达到总并数的50％．抽油产量在总产量中所占的比重也越来越大。据1985年统计，抽油井总产油量占克——百油田总产油量的29．8％。这说明．机械采油较为适合克一百油田目前的生产实际．而且巴成为油田开采的主要方式之一。 进行机械采油．首先委没好机械采油工艺的研究工作。而我们目前的杌采工艺己状并不能满足日益发展的机械采油技禾的需要．因此我们必须学习并把握先迂的札槭采油工艺技术，采用新工艺、新技术、大力提高机械粟油效率．为此．我们对国内外近年泰机诫采油的发展动态进行了调查，并选择出部分具有特色的井下抽油设备加以介绍，旨在使从事机域暴油的科研人员能够从中获得一些借鉴和启发．从而尽早推出一套适应本油田实际条件的机械采油工艺技术。 我国大多数油田采用的都是早期注水、保持压力、自喷开采的方法。通过这套方法，保持了我国原油年产量达到了1亿吨的水平。但是，随着油田开发的发展，油井含水不断上升，自喷开采的效果不断降低。从1980年起，将大多数自喷井改为机械采油生产。与此同时，对原有游梁式抽油机井增大了泵径或换用了水力活塞泵、电潜泵生产。 由于我国原油具有高含蜡、高粘度和油藏埋藏一般较深的特点，在有杆泵开采中采用慢冲次、长冲程系列，并相应地根据注永开发后油井含水的特点，发展了无杆泵抽油技术。在少数天然气较多的地区，开展了气举采油试验。 国外目前广泛采用的机械采油方法主要有：有杆泵、电潜离心泵、电潜螺杆泵、水力活塞泵、水力喷射泵、水力涡轮泵、连续气举、柱塞气举等。表l(6’列出了美、苏、中三国历年来各种机械采油方法所占比重的不完全统计数字。由表可见，各国由予油l珏开发历史、开采方式和油井情况不同，所用的机械采油方法也不一样，但总的说来，机采井占生产井的比例都是逐年上升的。机械采油产量占生产井总产量的百分数也是上升的．目前．姜国为88％．基碟为RR％．跨国蜘83％． 本文由阿果石油英才网整理提供，感谢百度文库提供的交流平台。
海上油田采油工艺新技术现状及发展方向_任从坤
我国蕴藏有丰富的海上油气资源，据预测，在渤海、黄针对长水平井、高渗高产地层、井筒摩阻大、对底水油藏开采 8影响大而旨在延缓底水锥进的完井措施。根据对南海油田模拟海、东海及南海大陆架海域，石油资源总量达275×10 t，天然 123研究，采用中心油管技术后，最大生产压差和最小生产压差之气资源量10.6×10 m，中国石油工业未来的开发阵地从陆地转 间相差0.77 MPa。中心油管技术大大调整了水平井内生产压差的向海洋是发展的必然趋势之一。但开采工艺技术与国外相比， 分布，大大有利于延缓底水锥进。在胜利海上油田CB1FA-P4也还存在着较大差距，缺乏自主知识产权产品，比较依赖国外。 展开了试验，试验效果良好。 因此，了解国内外海上油田开采工艺技术的应用状况和研究动 （2）国外水平井控水采油技术发展现状。 态，对海上采油工艺技术的发展形成认识，推动技术进步，为 国外对于水平井控水采油技术及工具进行了大量的研究，中石化的海洋上产开发战略和转型海外提供技术支撑。 主要包括：流入控制装置ICD、可渗透性膜控水装置、双完井技1国内外海上采油工艺新技术进展 术和智能完井系统。 1.1 水平井控水完井工艺 a、流入控制装置。流入控制装置的关键技术主要由Barker 近年来水平井完井工艺快速发展，在已有的裸眼完井、割 缝衬管完井、砾石充填完井、封隔器完井、注水泥射孔完井等Hughes、Schlumberger、Weatherford和Halliburton四大石油公司主常规完井方式的基础上，迅速发展出了水平井控水完井新技导，现在，FloTech公司也在进行相关的研究开发。常见的结构[1]有：流道式、喷嘴式、喷管式。前者主要通过流道表面产生的术。 摩阻压降达到限压节流的作用，对于流体粘度依赖性较大；后（1）国内水平井控水采油技术发展现状。 二者主要通过喷嘴或者喷管的节流作用，达到平衡压降的作目前国内常用的主要有水平井分段变密度筛管与水平井中 用，与粘度关系不大。 心管两种控水完井工艺。 b、可渗透性膜控水装置。该系统的原理是当底水流经可渗 a、水平井分段变密度筛管控水完井。水平井分段变密度筛 透性膜时，渗透膜膨胀、孔隙变小，底水流入阻力增大。当油管控水完井技术是根据油藏渗透率的变化，优化水平段每段的 筛管孔密，均衡生产压差，达到调节流量的目的。胜利油田已流入可渗透性膜时，渗透膜收缩，孔隙加大，油流入阻力减 在海上油田开展了分段变密度筛管试验，距跟端2~120 m长度范小。通过可渗透性膜的选择作用，达到控水的目的。 围内，孔密逐渐由55孔变化到90孔，由于时间尚短，分段变密c、双完井技术。双完井技术就是基于这种原理在油水界面度筛管控水效果还有待进一步验证。目前多限于简单的分段卡增加一组管柱来平衡油水界面处的压力。图1是同一主井眼下的堵水功能，离真正意义控水尚有距离。两个分支水平井，上分支井采油，下分支井采水。 b、水平井中心管控水完井。水平井中心管控水完井技术是d、智能完井系统。智能完井系统，一般包括：井下传感器 现状及发展方向 随着国内海洋石油勘探开发工作的推进和中石化海外油气田的陆续增多，深 海油气的开发显得尤为重要。本文对国内外海上油田采油工艺技术进行了全面总 结。归纳了近年来对油田开发产生积极影响的新的重大成果，包括已经形成的水 平井控水完井工艺、适度防砂工艺、地层自流注水。同时，针对当前发展现状和 与国外的技术差距提出了今后的技术发展方向。 ,
浅析油气集输工艺流程
浅析油气集输工艺流程 郑伟 长城钻探钻具公司辽宁盘锦124010 【摘要】本文介绍了油气集输的发展历史，通过油气集输方法介绍和对比研究，深入分析各种方式的优缺点，根据各地的不同特点，总结出最适合自己的油气集输方案，在油田的开发中，能够最大化地利用资源，并油田的发展和国家建设提供强有力的能源支持。 【关键词】油气集输工艺采油技术设计原则 1 油气集输地位与历史 油气集输即将各油井生产的原油和天然气进行收集、计量、输送和初加工的全过程的顺序。 1.1 油气集输的地位 当油气的开采价值和地点确定下来，在油田地面上需建设各种生产设施、辅助生产设施和附属设施，以满足油气开采和储运的要求。建设工程量和投资一般占整个地面工程的40%-50%，是整个地面工程的核心和龙头。它能保持油气开采与销售之间的平衡，使原油、天然气、液化石油气、天然汽油产品质量合格。油田所采用的油气集输流程及工程建设规模及总体布局，都会对油田的可靠生产、建设水平、生产效益起到关键性的作用。 1.2 发展历史 油气集输和储运技术随着油气的开发应运而生。早在中国汉代，蜀中人民就采用当地盛产的竹子为原料，去节打通，外用麻布缠绕涂以桐油，连接成“笕”，就是我们现在铺设的输气管线。到了19世纪中叶以后，四川地区的这些管线总长达二三百里，专门从事管道建设的工人就有一万多人。在当时的自流井地区，绵延交织的管线翻越丘陵，穿过沟涧，形成输气网络，使天然气的应用从井的附近延伸到远距离的盐灶，推动了气田的开发，使当时的天然气年产达到7000多万立方米。直到20世纪末期，各油田相继进入高含水采油期，各油田在开采的同时开始注意节能降耗的问题，一批世界先进水平的高效节能油气集输工艺流程相继研发成功，使我国在油气集输方面进入了高效时期。 2 油气集输系统的工作内容与分类： 2.1 油气集输工作步骤 （1）油井计量； （2）集油、集气； （3）将井流分离成原油、天然气、采出水； （4）脱除原油内易挥发成分，使原油饱和蒸汽压等于或低于商品原油规定的标准；将符合商品原油标准的原油储存在矿场原油库中，以调节原油生产和销售间的不平衡； （5）天然气净化，对分离出的天然气进行进一步的脱水，脱酸，脱氢等处理。使其符合商品天然气中含量指标的严格规定； （6）含油污水处理
采油工艺方面存在的主要问题
采油工艺方面存在的主要问题 (1) 人工举升方式单一 稠油油田电潜泵人工举升效率低，利用螺杆泵举升技术取得了一定效果，但目前该项技术还不成熟和配套 (2) 层间、层内及平面上矛盾突出 (3) 开采模式单一，主要采取水驱方式开采 (4) 稠油油田水驱采收率低 由于储层非均质性强，油水粘度比大，水驱效率低，波及体积小 (5) 改善注水技术不配套 1) 注水井欠注，注采不平衡,主要是由于注入水部分水质不达标和水源紧张 2) 由于完井方式限制，给小层细分、分层配水带来极大困难 3) 大段分层配水可以实现，但由于井况复杂，井下工具投捞较困难 (6) 注水井深度调剖、液流转向技术不配套 调剖技术已成功应用，获得较好效果，但是仍然存在问题，即有效性和持续性有待加强。特别是由于井距大，层厚，高孔高渗，深部绕流等问题影响，造成有效期偏短，因此还应该进一步优化设计理论和方法及效果评价方法。 (7) 高含水油(田)井稳油控水技术 对于高含水油(田)井，目前主要采用分层解堵、分层调剖和分层配注相结合的稳油控水技术，这些技术还需要不断进行完善，作为稳油控水的重要技术—“油井堵水”技术正在不断研究深化之中。 (8) 作业过程中的储层伤害较为严重，储层伤害对产能影响较大 主要表现为大修井产能低，常规检泵井检泵后油井恢复周期长，产能下降快。主要原因可能为漏失量大，引起的粘土膨胀、微粒运移、低温流体引起的冷伤害和固相堵塞等。 (9) 增产改造技术 主要以酸化为主，增产效果明显，但主要针对高孔高渗的常规井，针对大斜度井、水平井和深层低渗透改造技术仍然不配套。陆地油田广泛应用的酸压和加砂压裂技术在海上油田尚无应用先例。 (10) 砂、蜡、垢和腐蚀对油气水井的正常生产带来很大影响 (11) 稠油降粘技术 井筒降粘和地层降粘技术进行了少量的试验，但尚无合适的降粘剂和配套工艺。 (12) 管柱对分采带来一定限制，生产管柱需要简化和优化 (13) 地面设备和平台流程的局限性，制约部分采油工艺的现场实施（如聚驱、调剖等作业）
水平井采油工艺现状分析与发展趋势研究
水平井采油工艺现状分析与发展趋势研究 发表时间：2019-06-05T15:14:36.400Z 来源：《中国西部科技》2019年第6期作者：王亚军刘婷婷杨阳 [导读] 近些年以来，伴随着我国的经济水平不断的提高，对于石油的需求量也随之不断的加大，但是，由于石油是一种不可再生的资源，只能通过对其加大开采量从而获得更多的油量。对油的勘探以及开采在经过多年的不断发展，人们已经逐渐的对开采的方法以及采油的工艺水平方面引起了高度的重视。现阶段，水平井的平衡采油技术在开采石油的过程当中，其得到了相对比较广泛地应用。但是，由于现阶段油量开采的大小与采油率有着很大的关系，而这种 大庆油田第八采油厂 前言 在能源已经日益紧张的当代，通过有效的改善技术工艺来节约能源方面的损耗，其已经广泛的被应用在人们生活当中的各个方面，水平井的平衡采油技术可以有效的提高油的产量，所以在应用的过程当中也相对比较受到人们的欢迎，特别是在开采油气的过程当中，会受到一些影响因素的限制，从而导致油藏的开采量很难被维持，这非常不利于产业的快速发展。随着钻井技术的不断改进以及不断的进步，再加上水平井中比较长的井段会增加油层和井筒的直接接触面积，所以这种方法可以为开采油气时提供了十分有利的条件。以下就是对水平井采油工艺的探析。 1 水平井采油工艺的应用及其发展趋势 目前，在科学技术飞速发展的背景下，水平井采油工艺，在石油工业当中已经逐步的建立起了相对比较完善的体系，与此同时，在实际的生产过程当中，其也得到了非常广泛的应用。水平井钻井技术在油田生产和提升效率当中起着非常重要的作用,尽管我国的水平井钻井技术有了明显的成就,然而其还远远的落后于西方的一些相对比较发达的国家,因此，必须要不断的深化和进行水平井工艺技术的分析与研究,通过融入实际科学技术水平与实际水平井技术，这也是实现实际生产活动过程当中，得到全面解决存在问题的基础和前提条件。从油田开采企业的角度来分析，其必须要通过建立专业的培训机制，从而不断的加大技术创新投入的力度，才能够有效的改善水平井现有的生产工艺。 2 水平井平衡采油工艺类别 水平井平衡采油工艺的开发中主要遇到的困难就是，怎样保证在水平井各段都能保持平衡，尤其是对于一些油质并不是很均匀的油藏进行开采，怎样才能保证工艺的水平使采油效率提高得到保证。现如今，水平井平衡采油的工艺已经发展到了这一个阶段，其中的部分发展也相对的比较成熟，以下就是水平井的平衡采油工艺的几个主要分类： 2.1 裸眼完井的采油工艺 裸眼完井的采油工艺被应用在相对比较广泛的领域，它所具有的固井方法是生产层段不进行套管，如果一旦暴露在外界的环境当中，可以利用套管把直至生产层的顶部的部分进行完全的包裹，最早的水平井的完井也就是采用了这种裸眼完井的方法进行的。裸眼完井可以具体的分为两个类型（根据生产层被钻开和套管安装的时间）： 2.1.1 前期的裸眼完井技术 前期的裸眼完井也就是说，利用钻头钻到了油层的顶界的周围部分，然后再使用技术套管进行注水泥并且对井身进行充分的固定，在水泥浆已经返回到前期预先设定好的高度之后，再向技术套管当中通入直径很小的钻头，这样就可以把水泥塞钻穿，与此同时钻开油层，钻到开始设计的井深就可以完井。 2.1.2 后期的裸眼完井技术 后期裸眼完井其实也就是不用对钻头进行变更，可以直接的把油层钻穿，一直钻到最初设计的井的深度，之后再对油层的顶界附近进行安装技术性套管，最后再惊醒水泥的浇筑进行固井。 2.1.3 裸眼完井技术特色 裸眼完井技术讲究的是所选的地层岩性必须要完整，与此同时，必须要确保井壁不出现坍塌，当中的岩层也必须保证不会脱落。裸眼完井的优点就是在耗资方面较低，其产量损失也相对比较小，还可以利用裸眼封隔器来进行增产。这种工艺技术也不是不存在着缺点之处，主要会出现井眼堵塞的现象，与此同时，在生产方面，其可控性能并不良好，对井进行维护以及修理时比较的困难，作业发生严重问题时，其还有可能造成一些井段不能继续使用只能报废等等。 2.2 对衬管灌注水泥固井完井的技术 对于衬管当中灌注水泥固井的完井技术而言，其在我国是现阶段应用比较普遍的一种完井技术。首先，这种技术可以向水平井分段增产，与此同时，还可以对水平井进行注水作业，在使用的过程当中，充分的展现了此项工艺独特的特色，而且也体现了这种非常实用的完井技术。除此之外，在实际的应用过程当中，这种技术的优点之处就是可以相对准确的达到生产测井的目的，与此同时，还可以在任何油层当中进行有效地封隔，不仅如此，这种完井技术能够完成选择性的生产，所以，在使用的过程当中得到了一致的认同。这种完井方法也不是最具完美的，其也存在着自身方面的一些缺点，主要就是在衬管固井方面的花费相对比较高，射孔安装的费用也非常高，这么高的投资却并不能够保障固井的质量，这也是一个比较难解决的问题。 2.3 水平井分段采油工艺技术 以上两种工艺方法主要都是在自身上进行相关的改进，而水平井分段采油技术就是从技术手段上下手进行一些改进，促进采油率的提升。对于一些长井段或是阶梯式水平井以及非均质严重的水平井来说，可以采用水平井分段射孔的完井方法。首先，对射孔下部分的井段先进行作业，过了一段时间后会因受到底水和边底水的一些干扰，使得整个长井段的上油层在泄油供液上不均衡，射孔井段的水含量增高会影响了整个水平井的作业效果。由于水平井结构的特性是不能使用打水泥塞这种常规的方法进行封堵的，这样可以采用分段的工艺技术来解决这个问题。 3 水平井平衡采油工艺中裸眼完井技术改进方法 由于水平井平衡采油工艺的采油方法最亟待改进的就是如何保障平衡采油，目前我国国内主要的改进方法是采用盲管和筛管长度比例以及位置之间的关系，对水平井的各段管段进行均衡。在国外比较常用的就是采用新型的控液滤砂管来解决这一问题，这种方法在使用之前要先对采油地区的气候条件、温度湿度进行测量和考察，设计分段数目和长短，通过计算机软件的模拟，得出各段的不同分担量，从而
油田生产中采油的配套技术与工艺分析
油田生产中采油的配套技术与工艺分析 发表时间：2019-08-28T13:52:04.687Z 来源：《基层建设》2019年第16期作者：何亮[导读] 摘要：本文对油田生产中常用的几种油田配套采油技术作出了详细剖析，这些配套技术与工艺对油田开采效果有着十分重要的现实意义，同时对其它油田开采也有着一定的促进作用。 大庆油田有限责任公司第一采油厂黑龙江大庆 163000摘要：本文对油田生产中常用的几种油田配套采油技术作出了详细剖析，这些配套技术与工艺对油田开采效果有着十分重要的现实意义，同时对其它油田开采也有着一定的促进作用。 关键词：油田生产；采油；配套技术；分析现今我国工业化发展进程迅速，这就对油气需求越来越大，为了切实满足对油气这一需求，就必须加大对油田地开发，这样一来就对油田采油技术有着更高要求。我国自引进油田开发采油技术以来，通过不断地实践并形成相应完善配套，现今配套采油工艺技术成为非常重要的采油技术。配套采油工艺技术对油田产量，采油效率以及采收率等有着决定性的作用和影响。各种类型的油田及其实际情况均需运 用相应的配套采油技术来实现，只有这样才能充分发挥配套采油技术效果，全面提升企业经济效益，促进我国经济地快速发展。 1 完井工程技术概述 完井工程对钻井及采油工程来讲主要起到衔接作用，其主要由钻井完井与生产完井两大环节组成。勘探井及开发井在钻井中最后一个环节就是完井。截止目前，国内研究及发展了较多完井方法，如直井、丛式井以及水平井等。国内已经通过运用先期裸眼完井法来进行碳酸盐岩裂缝油田完井工程作业，该方法可以很好地对油田生产层段起到保护作用，进而大幅度增强了油田产量及生产效率。一般来讲，在注水开发老油田时其压力非常大，需要充分利用加密井再用高密度钻井液来完成钻井完井作业，从而有效地对生产层段油层进行保护，这也使得油田加密钻井完井取得了较大突破。 2 分层注水技术分析 分层注水技术可以使油田采油末期采油效率得到较大提升，其目的主要是提升多层油藏注水量及效率。该技术在60年代时在克拉玛依油田中进行了分层注水技术实验，在此基础上经过不断试验及改进后又成功研制出活动式偏心配水器，同时在大庆油田中得到了实际应用。这时配水器可以实现了对3-6段分层注水。后来又继续研发出液压投捞式分层注水管柱，这就使得二次采油和三次采油这两阶段中取得了极大突破性发展，有效节约能源的同时还大大增加了油田生产产量。 在进行采油过程中进行注水的同时由人为地对其进行压力施加，从而使油藏中油液随着水流一起被挤出来，与此同时还将液体补回到油藏内，这样可以很好地避免由于地壳空洞而引发坍塌等地质灾害等，该技术不仅取得了较好应用成效，而且还起到一定环保作用，正因如此其被广泛运用到二次采油当中。 3 浅析稠油采集方法 稠油一般是指沥青质与胶质含量都比较多的原油。其在20℃时密度要大于0.92且地下粘度大于50cm，也因此被称之为重油。稠油性质不易挥发且不溶于水，正因如此，一般的采油方式几乎无法将其从地层内采集出来。稠油采集大多是在三次采油阶段进行，也就是当地下液体油藏几近枯竭且油液几乎被水替换出来时方可开始三次采油。在国内稠油采集技术主要分为冷采法与热采法两种。 3.1 关于冷采法分析 冷采法主要是利用稠油在低温状态下几乎不流动这一特性来进行采集作业的。其主要是利用螺杆把稠油与地下砂石一同采掘出来，再经过石油油层大量出砂而形成泡沫油，这种油中所含能量可以用作内部驱动能量以用于油液排出。这种技术成本较低，与此同时还可以对地下稠油流动性起到一定改善作用，从而使其对地层损害减少。 3.2 关于热采法分析 热采法又有电加热法、地下燃烧法以及SAGD蒸汽辅助重力泄油法等之分。其中电加热法主要是利用电来对身法进行加热且从中浮出液态稀油并对其进行回收的方法，该方法只能运用在原油价格保持较高时且电力成本较低的情况下使用，这种技术相对比较成熟，但其耗能非常大；而地下燃烧法则是利用燃烧质量来提高生产井中稠油流动性再对其进行抽取的；最后SAGD技术主要是运用流体热对流及热传导技术同时以蒸汽作为热源来对油层进行加热，然后利用油与水存在密度差来最终实现重力泄油进而对稠油进行开采的，这一技术对油井周期产量的提高作出了巨大贡献。 4 浅析人工举升工艺技术 4.1 关于抽油机有杆泵采油技术分析 该采油技术是一种非常重要的机械采油方法，其主要是应用在油井人工举升总井数中。由于油田开采过得中都有着不同要求，且油田内也有着各种不同流体性质，因此，我国对各种类型中各种泵都进行了研究和探索，并取得了一定成绩，研发出定筒式底部固定杆式泵、组合管式泵以及抽稠油泵等多种类型，进而使抽油泵形成较为全面的配套系列。我国通过不断引进和借鉴国外先进技术与经验，进而对抽油井中井下诊断技术作了进一步优化研究，对抽油井机杆泵进行了不断地优化及设计，大幅度提升了抽油机井平均负荷率并对其生产效率起到了较大促进作用。 4.2 关于泵抽采油技术分析 在国内的油田中，通常可将泵抽采油法分为无杆泵抽法和有杆泵抽法两种。抽油机有杆泵采油技术占据着较大比重，运用范围激光，其主要输运用有杆泵来对抽油管柱中的液体进行加压，并抽取油层至地面的一项技术，其具有结构简单、维修便捷等特点，通常通过水利活塞泵以及电动潜油泵等形式运用在中低产量的油井中。 在油田举升中电动潜油泵采油技术有着非常重要的地位，其是一项把油泵送至地下，采用电机来进行泵油的一项技术。往套管中装入机泵组，并往斜井或深井中送进套管。它主要分为井下、地面以及电力传递三大部分。通过对采油技术不断地研究与发展，我国潜油电泵逐渐发展成了4个系列且在各种套管外径中得到了较广泛的应用，并逐步形成一系列配套技术。其中电动潜油泵采油井数占人工举升总井数四个百分点，在油田举升中占据着越来越重要的位置。不过其缺点在于如若泵机下井便无法对其排量进行调整，对检修不利，同时，并不适合用在较高含气量的油井中，或是含有腐蚀性流体的井内。 4.3 关于水力活塞采油技术分析
采油工艺技术讲座
最新釆油工艺技术交波
汇报提纲 —、采油采气 二、措施三、生产测试四、堵水调剖五、地面工程
采油采气 双作用泵系 为了二次采油井大排量采液及深井生产的需要，美国连续油管公司研发了一种应用双作用泵的人工举升新方法。其应用普通的游梁式抽油机，用连续油管做抽油杆柱，井下泵柱塞做往复运动，抽油机的上下冲程运动都被利用起来从井下举升液体。如图所示，在下冲程时，生产流体经连续油管到达地面。上冲程时，流体经连续油管和生产油管之间的环形空间到达地面。 抽油过程：上冲程时，下腔室充液；泵筒固定凡尔打开; 柱塞游动凡尔关闭；浮动游动凡尔打开；环空固定凡尔关闭; 流体通过浮动游动凡尔被驱到油管和连续油管之间的环形空间。下冲程时，上腔室充液；泵筒固定凡尔关闭；柱塞游动凡尔打开；浮动游动凡尔关闭；环空固定凡尔打开；流体通 E 3 过连续油管由下腔室被驱到地面。
采油采气 抽油过程：上冲程时，下腔室充液；泵筒固定凡尔 打开；柱塞游动凡尔关闭；浮动游动凡尔打开；环空固 定凡尔关闭；流体通过浮动游动凡尔被驱到油管和连续 油管之间的环形空间。下冲程时，上腔室充液；泵筒固 定凡尔关闭；柱塞游动凡尔打开；浮动游动凡尔关闭； 环空固定凡尔打开；流体通过连续油管由下腔室被驱到 地面。 泵的设计为一个柱塞/泵筒结构，具有两套独立的 游动凡尔和两套固定凡尔。由于充分利用泵的上下冲程, 每冲程可以多产液80%,使得该系统成为二次采油井中 电潜泵和螺杆泵的一个有力竞争者。除具备针对二次采 油井的目的外，该系统还可以解决深井中与油杆柱有关 的问题，在相同的产量下，可使用小直径柱塞，这样就 减小了流体重量作用在杆柱上的应力。 双作用泵系 Upstroke CT Tubing Ports 0 TV valves ◎ STD valves ? Plunger 0 Barrel □□crn Downstroke
浅析当前采油工艺的现状与发展趋势
浅析当前采油工艺的现状与发展趋势 发表时间：2016-10-18T08:53:58.077Z 来源：《科技中国》2016年6期作者：陈广成 [导读] 延长油田是我国石油勘察与开采的重点企业，其在石油开采中不断创新，为扩大采油产量及提高企业进行小于取得了积极作用。延长油田股份有限公司下寺湾采油厂陕西延安 716000 【摘要】石油是我国主要能源，关系着国家发展及人民生活。本文结合当前石油开采中常见技术进行了分析与说明，并对石油开采技术未来发展趋势进行了说明，以供参考。 【关键字】石油开采、注水技术、微生物采油技术、发展趋势 前言 延长油田是我国石油勘察与开采的重点企业，其在石油开采中不断创新，为扩大采油产量及提高企业进行小于取得了积极作用。近年来，由于受到全球金融危机影响，石油价格波动严重，使得石油企业利润造成较大影响。鉴于此，石油开采企业必须加大内部管控、优化开采工艺，以通过管理与技术不断减低采油消耗，以实现企业较佳经济效益。本文以延长油田为例，就常见采油工艺现状及发展趋势进行了说明，以供参考。 1石油开采常见工艺分析 1.1注水开发采油技术应用 结合延长油田低渗透性特点，目前主要采用自然力量将油层压裂实现增长为主要手段。采用这种方式，仅可以在短期内实现增产，而随时间增长，地层压力逐渐下降会导致其产量下降。因此，基于上述问题，采用注水法开采可取的较好效果。通常，注水开采工艺属于复杂过程，该方法的使用可在一定程度上一直维持油层压力，避免了油井随着开采时间变长而油层压力下降的情况，可有效实现油田稳产、增产的目的。同时，随着在注水开采过程中，在注水压力作用下在增加采油率的同时，采油速率也有了一定程度的改善。但关于该方法的应用必须依靠精密监测来实现。如在注水采油过程中会油层物理特征、注水体积均可能会发生变化，因此，技术人员应及时统计耗水量及含水率，准确计算驱油效率及注水体积，以便为地面设备提供调整依据，从而保证采油率及采油速度的稳定。基于上述讨论，注水采油技术属于一个动态过程，在实施过程中应结合各类技术手段加强控制与协调，以满足实际开采要求。另，随着注水开采时间延长，地层能量消耗也逐渐增多，必须采取优化采油系统措施使得开采实现最优目的。 1.2微生物采油技术的应用分析 微生物采油技术是当前科技高速发展下在石油开采行业成功应用的重要实例。所谓微生物采油技术主要指将筛选的微生物或微生物代谢产物注入油藏，经微生物的生命活动或代谢产物的某些特性作用于原油，改变原油的某些物化特性，从而提高原油采收率的技术。该技术根据实施过程与方法不同，可分为地上微生物采油技术与地下微生物采油技术。地上微生物采油技术主要指在地上经微生物发酵工程研制、生产微生物的某种代谢产物，如生物多糖聚合物或生物表面活性剂，将地上发酵产品注入油藏而提高原油采收率。该技术实质是利用选育的优良菌种在地上发酵生产采油制剂的技术。而地下微生物采油技术是指将在地上模拟油藏条件筛选的微生物菌种与营养物注入油藏，微生物在油藏中运移，生长繁殖，产生多种代谢产物，作用于原油而提高原油采收率；或用生长繁殖的菌体细胞及代谢产物封堵贮油岩层大的孔道，调整水驱油剖面；或只将营养物注入油藏，激活油藏内的原生微生物，靠其生命活动提高原油采收率。相比较，地下微生物采油技术是较地上微生物采油技术更先进的高新技术，有着更广阔的开发应用前景。目前基于地下微生物采油技术的现场试验及应用主要可分成六大类如单井增产微生物处理法；微生物驱油法；激活油藏微生物群落发；微生物选择性封堵法；微生物压裂液压裂法；微生物清蜡处理法，上述采油方法均可在实际开采中取得较好效果。 1.3机械采油方法的应用与分析 机械采油技术是在油田开采进入中后期必须使用的技术，其根据开采设备主要分为两类，即有杆泵采油与无杆泵采油。在对油井开采中，随着开采程度的不断扩大，油田内水分含量逐渐提高，油井开采所能带来的经济效益也在逐步下降，鉴于此，采用机械采油技术是符合实际发展需要的。但在使用机械采油技术开采中，如何扩大机器采井举升问题是值得思考的问题，这对日后深井开采将起到关键作用。同时，随着开采量的逐步扩大，油层能量逐步下降，含水量逐渐增多，采用哪种机械采油方式来实现石油开采效益的最优化是值得深思的问题。如常见的螺旋泵技术，其结果简单、体积小及耗电量低等特点可有效起到节约能源的目的，同时可在沙井或气井中起到独有的作用。 2石油开采新型技术讨论 三次采油技术是这些年采油技术不断发展的产物。关于该技术主要是依靠生物、化学及物理技术实现对石油的有效开采，以达到稳产的目的。近年来关于该技术的研究很多，但究其应用前景而言，具有很大的研究价值。目前，关于该技术研究方向主要有三元复合驱油技术，该技术研究应从驱油机理以及表面活性剂方面进行重点开发，以满足节约投资，扩大产能的目的。膜驱油技术主要是依靠膜驱油分子作用于岩石上形成一层膜来提高采油率及驱油效果。而二氧化碳驱油技术主要是依靠其自身化学性质降低原油表面张力，从而减小驱替阻力，在一定程度上提高了注入能力。上述三种驱油方式各有不同，在实际应用中应重点考虑。除此之外，在石油开采中先进开采技术可有效提高采油能力，但加大采油工艺管理也是必须的方式，因此，企业一方面应加大采油技术的研发及投资使用，另一方面更应通过加强管理来实现高产增收的效果。 结束语 综上所述，石油在我国经济发展中发挥着重要作用，同时也为人们日常生活带来了极大便利。延长油田是我国主要油田之一，为我国石油生产做出了较大贡献。本文结合延长油田当前情况，就石油开采中常用技术如注水技术、微生物采油技术及机械采油技术进行了详细的说明，并结合当前石油技术开采情况，就石油开采技术的发展趋势进行了简要说明，为后期石油开采有效进行提供参考。参考文献 [1]付斌,梁安喜,苏宁军,何锋.关于油田配套采油工艺技术应用与效果的研究[J].中国石油和化工标准与质量.2014(06) [2]童真伟,张建利,赵能,闻伟,明华.机械采油工艺技术分析与应用[J].化工管理.2015(06) [3]冯超.基于采油工艺技术发展趋势的综合研究讨论[J].中国石油和化工标准与质量.2012(15) [4]塔河油田复合接力举升采油工艺技术获得成功[J].石油钻探技术.2010(01)