顶棚抹灰施工工艺(新、选)

顶棚抹灰施工工艺(新、选)
顶棚抹灰施工工艺(新、选)

顶棚抹灰施工工艺

本工艺指高级抹灰工艺,基本工序包括阴阳角找方,设置标筋、分层赶平、修整、表面压光。

1. 操作程序

2. 操作要点

2.1 基层处理

清除现浇混凝土顶棚表面油污,用钢丝刷满刷一道,将凹凸处填补平或凿去。

2.2 找规矩

(1)弹基准线:按抹灰层的厚度用墨线在四周墙面上弹出水平

线,作为控制抹灰层厚度的基准线。

(2)做标筋:大面积顶棚要根据基准线沿墙每隔1.5M用1:3水

泥砂浆做标志,用以控制面层的厚度。待标志块结硬后,

再以标志块的厚度做出纵横方向统长的标筋以控制面层的

厚度,标筋用1:3水泥砂浆,宽度6cm见方。

2.3 浇水湿润:抹灰前要先将基层湿润,夏天应在前一天就进行一

次湿润,让基层充分吸收水分。

2.4 刷结合层:在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺10%107胶水的溶

液或刷一道水灰比为0.4的素水泥浆,紧跟着马上要抹底灰。

2.5 抹底层、中层灰

(1)抹底灰方向应与楼板方向相垂直,并用力抹压,使砂浆挤

入细小缝隙内,底灰层不宜太厚。

(2)底层灰抹完后,紧跟着抹中层灰找平。先抹顶棚四周,再

抹大面。抹完后用木刮尺顺平,再用木抹子搓平。

2.6 抹面层灰

(1)待中层有6-7成干时,即可抹面层,抹面层时如发现中层

过干发白,应适当洒水湿润。

(2)面层宜两遍成活,控制灰层厚度不大于3mm。第一遍尽量

薄,紧跟着抹第二遍。第二遍抹的方向与第一遍垂直,待

第二遍稍干后,用铁抹子满压一遍,然后再按同一方向抹

压赶光。

2.7 养护顶棚抹灰完后,关闭门窗,使抹灰尘在潮湿空气中养护。最新文件仅供参考已改成word文本。方便更改

天棚抹灰施工方案

天棚抹灰施工方案 (一)施工方法 1、基层处理 (1)应将混凝土顶板等表面凹出部分踢平,对蜂窝、麻面、露筋、漏振等应剔到实处,后用1:3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头等事先剔除好。与墙、梁相交混凝土顶板局部超厚处采用胶液涂刷300mm宽后用1:2.5水泥砂浆分层补平。 (2)抹灰前用扫帚将顶板清洗干净,如有粉状隔离剂,应用钢刷子彻底刷干净。 (3)抹灰前两天顶板应派专人浇水湿润,抹灰时再喷水湿润。 2、浆液配制与管理 (1)按胶液:水泥:中粗砂=1:1.5:1.5配合比,先投入水泥砂再放入胶液,用机械搅拌均匀。 (2)浆液、胶液都应进行集中专人拌制,配置好的浆液、胶液应用专用桶装置,配置过程应在施工员、监理监督下经检验合格后,贴上准用标签后,4小时内使用完毕。 3、天棚粉刷 (1)天棚施工应注意整体观感,尽量减少局部修补,并特别注意阴阳角的顺直,锋利。 (2)抹底灰:应在顶板砼湿润情况下,将水泥砂浆液涂刷在顶面,随涂随刷,且要求涂刷均匀,厚度控制在2mm以内。 (3)抹面层灰:一人涂刷浆液的同时,另一人随即抹面层灰,采用重量比为水泥:石灰:纤维=1:2.4:0.15,面层灰厚度控制在8mm以内。 (4)面层灰应随抹随赶光压实抹平,掌握好干湿度以消除气泡,然后用海绵拉毛顺平提高表面整体观感质量。 4、质量标准 (1)主控项目 A、抹灰层基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。 B、一般抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 C、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于30mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 D、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱

内墙面及天棚抹灰施工方案

内墙面及天棚抹灰施工方案 (1)施工顺序 1)平顶:顶板清理→贴灰饼→括底糙→统一平顶四角→弹线修正→抹面灰→抹面层。 2)墙面:墙面清理浇水→做水泥护角及窗台抹面、贴灰饼及冲筋→抹底灰二遍成活→修正墙面及阴阳角→抹罩面层。 (2)做水泥护角 室内墙面、柱面的阳角(高度不低于2米),应作水泥护角,做法一般应采用1:3水泥砂浆打底,1:2水泥砂浆罩面,压光做明护角,护角厚度与墙面一致,一般宜做成小圆护角,待面层砂浆收水稍干后用专用工具(呈小圆角的)捋成。如做成尖护角,观感挺直有力,但使用功能差,采用水泥护角的墙面、柱面的阳角部位,每侧宽度为50mm,水泥护角表面光滑顺直,与抹灰墙面面层接槎平顺,手摸有捋手感,清晰美观。 (3)抹底灰 墙面抹底前,先要清理基层,提前一天浇水湿润墙面,确保砖墙浸水深度达8-10mm,对基层凹凸较大的部位,必须剔凿铺平,过深凹坑要提前浇水,湿润墙面后分层补抹平(不要一次完成,以免产生墙面收缩裂缝),然后找规矩,贴灰饼,墙面冲筋一般情况下,冲完筋二小时后即可抹底灰(间隔时间不宜过长),先薄薄抹一层底子灰,接着抹第二遍与冲筋找平(中层),用大杠刮平,对底子灰作全面检查(及时做好跟踪检查工作),查看底子灰是否平整,阴阳角(中级抹

灰阴角方正不要检查)是否方正,阴角交接处,墙面与顶板交接处是否光滑平顺,必要时动脑筋靠尺刮平,用阴角器槎平顺,使室内四周做到方正顺直,底子灰抹平后,应由专人整修预留洞口。电气、消防箱、盒、槽周边的细部方法是将周边50mm范围内的石灰浆清理干净,然后用1:1:4水泥混合砂浆在洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口,厚度比底子灰略高出2mm,做好这些部位的细部至关重要,抹底子灰时还要注意埋设在墙上的过墙套管,保持墙面两侧齐口,做好与安装装顶的配合。 在做墙面抹灰时,要对已完成的地面踢脚线、水泥墙裙等成品做妥善保护。 (4)抹罩面灰 待底子灰六、七成干时,即可抹罩面灰,罩面也应两遍完成,赶光压实,最后宜用塑料抹子压光,以做到不漏压,不漏底,表面光滑洁净,接槎平整,线角顺直清晰为好,对孔洞、槽、盒和管道后面的细部,更要精心操作,务必做到边缘镶贴整齐,光滑,管道后面平整,并与其外墙面观感一致。 (5)顶棚抹灰 顶棚抹灰前应做完上一层地面,将顶清扫干净,对光滑的基层面进行凿毛。顶板砼如有蜂窝麻面缺陷要用1:3水泥砂浆预先修补平整,凸出部位也要剔凿平整,管道水电预先安装的管线要有保护,顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面弹出一条水平线,作为顶棚抹灰的水平控制线,然后按设计要求的作法分层抹压,做到表面顺平压光压实,不

建筑抹灰施工方案方案

目录 目录 (1) 施工方案调整变更索引表 (2) 第一章工程概况 (3) 第二章施工部署 (3) 第四章施工方法 (6) 第五章技术质量保证措施 (9) 第六章安全技术措施 (11) 第七章成品保护措施 (12) 第八章环境保护措施 (13) 附录: (14)

施工方案调整变更索引表 第一章工程概况 1.1工程概况 本工程为现浇钢筋混凝土框架-抗震墙结构.地下室填充墙为粘土砖,

地上为粘土多孔砖墙,墙面抹灰种类为水泥砂浆抹灰及混合砂浆抹灰; 抹灰标准为高级抹灰。 1.2现场条件 现场砌筑工程基本完成; 结构验收通过; 门框安装基本完成; 施工用电由现有闸箱接出。 现场已建砂浆搅拌站。 1.3编制依据 1.3.1x'x'x施工图 1.3.2《建筑施工手册》第三版(5) 1.3.3《建筑装饰工程施工质量验收规范》(GB 50210-2001) 1.3.4《中南标-建筑配件图集合订本》(2000版) 第二章施工部署 2.1准备工作 2.1.1技术准备 1)审图: 施工前,各部门技术人员认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范,明 确各部位墙面施工作法,找出抹灰施工中的关键点和难点、疑点,并提 出最佳处理办法,使问题在施工前得以及时解决。施工员、责任工程师等 要及时对作业层进行详细的技术交底,并施工过程中及时检查,防止返工。 2)管理人员及劳务人员培训、教育: 抹灰施工人员进场进行集体培训,提高管理、操作人员安全质量意

识。 3)技术交底: 认真执行技术交底制度。施工前,技术部向分包及各部门进行方案技术交底;责任师写出详细书面技术交底资料,并对施工队伍负责人进行交底,施工队技术负责人对施工人员进行二次交底。 4)结构验收: 结构及二次结构砌筑通过验收并完成隐蔽工程记录。 5)测量放线: 施工班组依据结构1000mm线,三层及其以上为建筑1m线,弹出窗台等部位的控制线,抹灰过程中应注意对测量标线的保护。 2.1.2劳动力、材料、机具设备准备及要求 1)人员准备: 2)材料准备:

墙面铲除工程方案

第一部分墙面铲除工程 1.1 工艺流程: 安全防护—→松动、空鼓、起翘部位检查—→松动、空鼓、起翘部位铲除—→整体墙面铲除—→门窗洞口、阴阳角等细部铲除—→空鼓砂浆基层检查—→基层空鼓砂浆铲除—→墙面清洗—→基层固化刷801胶水泥浆—→水泥砂浆找补基层空鼓部位抹面。 1.2 施工要点: 1、整体装饰面层拆除采用便携式电动锤凿除和人工手铲钎相结合。 2、装饰面层总体铲除前,先检查墙面已松动、空鼓、起翘部位,局部人工凿除排出安全隐患。 3、装饰面砖铲除务必铲除干净。 4、装饰面砖铲除后基层砂浆仔细敲打检查,空鼓基层砂浆务必铲除干净。 5、铲除后墙面基层刷毛清洗。 6、为保证铲除后的墙面基层结实,无沙粒松动状况,基层涂刷801胶水泥浆固化基层。 7、水泥砂浆找补基层空鼓部位抹面。 第二部分抹灰工程 2.1 施工顺序 本工程抹灰工程主要有外墙抹灰、勒角等部位,其施工顺序如下: 门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾线→养护。 2.2 施工工艺及操作要点 A、抹灰工程施工工艺如下: 清理→吊垂直、套方、找规矩→抹底灰砂浆→抹面砂浆→细部处理→养护 B、施工准备 a、材料准备 在抹灰工程施工前,根据图纸及预算提供出所需材料的计划,进行采购。进入现场的材料必须有合格证、复验报告,不允许使用不合格的材料。抹灰用的砂应过筛,不得含有杂物。石灰膏熟化时间不应

小于15天,膏内不得含有未熟化颗粒及杂质,淋制的石灰膏应加以保护。 b、机具准备 根据抹灰特点,准备好砂浆搅拌机及抹灰工具,并按照现场平面布置图进行机械安装,搭设垂直运输及室内外脚手架。 c、其他准备 编制好技术交底,并在施工前向作业人员进行技术交底培训;对结构工程及其他配合工种进行检查,确定是否具备抹灰条件;队已安装好的门窗进行保护,防止污染损坏。 C、基层处理要求 在抹灰施工前,对结构基层表面凹凸太多的部位,事先进行剔平或用砂浆补齐,表面的砂浆污垢、涂料等事先均应清除干净,并洒水湿润;门窗框与墙面交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀)嵌填密实;墙面的脚手孔洞应堵塞严密,水暖、通风管道通过的孔洞必须堵严。 D、墙面抹灰操作要点 抹灰前必须找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出准线。用托线板检查墙面平整垂直度后,在墙上做灰饼,并冲筋,用木杠刮平,待稍干后可进行底层抹灰,抹好后应用木抹搓毛;面层抹灰时应与底层灰抓牢,并注意接槎部位的操作,将接槎部位尽量留在分格缝处或阴阳脚、水落管等处,抹平压实,且表面压光不少于两遍。 F、外墙抹灰时要在窗台部位做好滴水线,并保证其流水坡向正确,抹灰工程施工完后,应按规范及设计要求进行养护。 a、吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、做灰饼,并按灰饼充筋,在墙面上弹出灰层控制线。 b、抹底层砂浆:先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道(水泥比0.4-0.5),随刷随抹水泥砂浆,配合比1:2,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。 c、分格、粘分格条、滴水槽等抹面层砂浆:首先应按图纸上的要求弹线分格,粘分格条,注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧,防止左右乱粘。条粘好后,当底灰五、六成平时,即可抹面层砂浆。先刷掺水重 10%的 107胶水泥素浆一道,紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为1:2的水泥砂浆,一般厚度5mm左右,分两次与分格条抹平,再用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实、压光,待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍,使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。 d、滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。

顶棚抹灰操作工艺

)顶棚抹灰操作工艺 1)、操作工艺流程:弹水平线→浇水湿润→刷结合层→中抹底灰、中层灰→抹面层灰。 2)、操作方法 (1).弹水平线按抹灰层的厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线,作为控制抹灰层厚度的基准线。 (2).刷结合层在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺10%107胶水的溶液或刷一道水灰比为0.4的素水泥浆一道,紧跟着抹底层灰。 (3).抹底层灰抹底灰的方向应与楼板接缝及木模板木纹方向相垂宜,并用力抹压,使砂浆挤入细小缝隙内。底层灰不宜太厚。 (4).抹中层灰底层灰抹完后,紧跟着抹中层灰找平(若为预制混凝土楼板时,应待底灰养护2—3d后再抹),先抹顶棚四周,再抹大面。抹完后用木刮尺顺平,再用木抹子搓平。 (5).抹面层灰待中层有六~七成干时,即可用纸筋石灰或麻刀石灰抹面层。抹面层时如发现中层过干发白,应适当洒水湿润。 面层宜两遍成活,控制灰层厚度不大于3mm。第一遍尽量薄,紧跟着抹第二遍。第二遍抹的方向与第一遍垂直。待第二遍稍干后,用铁抹予满压一遍,然后再按同一方向抹压赶光。 (6).顶棚灰抹完后,应关闭门窗,使抹灰层在潮湿空气中养护。 1.1.1.1内墙乳胶漆施工 根据涂料工程及验收规范,乳胶漆施工主要工序如下: 清扫→填补缝隙局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→干性油打底→第一遍乳胶漆→复补腻子→磨平(光)→第二遍乳胶漆磨平(光)。 具体操作工艺如下: 1).清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。 2).修补墙、柱表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后,用石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。

墙面抹灰施工工艺(1)

室内墙面抹灰。 一、材料要求 (1)水泥 宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。 水泥强度等级宜采用32.5 级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂 家生产的产品。 水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编 号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。 (2)砂 宜采用平均粒径0.35~0.5mm 的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。(3)磨细石灰粉 其细度过0.125mm 的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟 化时间最少不小于3d。 浸泡方法:提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撤一层, 再浇一层水,依次进行,当达到容器的2/3 时,将容器内放满水,使之熟化。 (4)石灰膏 石灰膏与水调和后具有凝固时间快,并在空气中硬化,硬化时体积木收缩的特性。 用块状生石灰淋制时,用筛网过滤,贮存在沉淀池中,使其充分熟化。熟化时间常温一般 不少于15d,用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 30d,使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护,防止其干燥、冻结和污染。 (5)纸筋 采用白纸筋或草纸筋施工时,使用前要用水浸透(时间不少于三周),并将其捣烂成糊状,并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机械碾磨细腻,也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚 韧、干燥、不含杂质,其长度不得大于30mm,稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。 (6)麻刀 必须柔韧干燥,不含杂质,行缝长度一般为凹~30mm,用前4~5d 敲打松散并用石灰膏调好,也可采用合成纤维。

天棚抹灰施工方案

(一)施工方法 1、基层处理 (1)应将混凝土顶板等表面凹出部分踢平,对蜂窝、麻面、露筋、漏振等应剔到实处,后用1:3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头等事先剔除好。与墙、梁相交混凝土顶板局部超厚处采用胶液涂刷300mm宽后用1:2.5水泥砂浆分层补平。 (2)抹灰前用扫帚将顶板清洗干净,如有粉状隔离剂,应用钢刷子彻底刷干净。 (3)抹灰前两天顶板应派专人浇水湿润,抹灰时再喷水湿润。 2、浆液配制与管理 (1)按胶液:水泥:中粗砂=1:1.5:1.5配合比,先投入水泥砂再放入胶液,用机械搅拌均匀。 (2)浆液、胶液都应进行集中专人拌制,配置好的浆液、胶液应用专用桶装置,配置过程应在施工员、监理监督下经检验合格后,贴上准用标签后,4小时内使用完毕。 3、天棚粉刷 (1)天棚施工应注意整体观感,尽量减少局部修补,并特别注意阴阳角的顺直,锋利。 (2)抹底灰:应在顶板砼湿润情况下,将水泥砂浆液涂刷在顶面,随涂随刷,且要求涂刷均匀,厚度控制在2mm以内。 (3)抹面层灰:一人涂刷浆液的同时,另一人随即抹面层灰,采用重量比为水泥:石灰:纤维=1:2.4:0.15,面层灰厚度控制在8mm 以内。 (4)面层灰应随抹随赶光压实抹平,掌握好干湿度以消除气泡,然后用海绵拉毛顺平提高表面整体观感质量。 4、质量标准 (1)主控项目 A、抹灰层基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。 B、一般抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 C、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于30mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 D、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓。面层应无爆灰和裂缝。观察:用小锤轻击检查:检查施工记录。 (2)一般项目 A、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:

天棚抹灰技术交底

天棚抹灰技术交底

技术交底记录 表13-2编号:

1.推小车或搬运东西时,要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台板,防止损坏其棱角。 2.拆除脚手架时要轻拆轻放,拆后材料要码放整齐,不要撞坏门窗、墙面和口角等。 3.要保护好顶棚上的预埋件、电线盒和预留孔洞等,不要随意抹死。 4.抹灰层凝结硬化前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。 5.要保护好地面地漏、预留接管口,禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆堵塞地漏。 (7)应注意的质量问题 1、抹灰空鼓、裂缝: 1.1基层清理不干净或处理不当;浇水润湿不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。应认真清理和提前浇水,可提前一天浇水,一般浇二遍即为符合要求。 1.2基层偏差较在,一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层赶平,每遍厚度宜为3~5mm。 1.3配制的砂浆和原材料质量不符合要求,或使用不当,应根据不同的基层配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。 2、抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花: 2.1抹完罩面灰后,压光工作跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后产生起泡现象,其中基层为混凝土顶板较为常见。 2.2底灰过分干燥,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,故压光时容易出现抹纹或漏压。 2.3淋制生石灰时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质过滤不彻底,灰膏熟化时间不够,抹灰后遇水或潮湿空气灰层内的生石灰颗粒会继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面爆灰,出现开花。 3、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正:抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋,使冲筋交圈,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。 4、管道口抹灰不平、不光,管根空裂等:应按规范安放过套管,管后抹灰准备专用工具(长抹子),工作细致即能克服。 5、水泥面层无强度,表面不实:水泥早期脱水或使用过夜灰造成,要加强管理。 (8)质量记录 1.水泥的出厂证明和试验报告。 2.砂子应该有材质证明及含泥量的控制。 3.磨细生石灰粉出厂合格证。 4.建筑胶产品合格证。 5.质量检验评定记录。

抹灰涂料施工方案

抹灰工程 1、质量目标工程抹灰做到表层没有裂缝,各抹灰层之间及抹灰与基层之间粘结牢固。不出现脱层和空鼓现象。争取达到高级抹灰。 2、质量标准表面光滑洁净,颜色均匀,线角平直方正,无抹纹。 3、材料的选用和质量要求水泥:品种、标号做到符合设计要求,妥善保存,出厂后三个月的水泥经实验后才能使用。受潮结块的水泥过筛后使用。石灰:块状生石灰经熟化后使用,熟化时间不少于15天。其它材料也应符合规范的规定。 4、抹灰施工准备抹灰前先找好规矩,横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚、板线。石灰砂浆的墙面阳脚,用水泥砂浆抹出护角,高度不低于 1.5m。基层为砼时,抹灰前先刮素水泥浆一道,加气砼垫层,先刷胶水溶液一道。 5、基层用水泥砂浆面层,先将底子灰面扫毛或划出纹道,面层注意接搓,表面压光不少于两遍,罩面后次日进行洒水养护。 6、墙面阳脚抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用锤线拉直,然后在墙角的另 一面顺靠尺拌上砂浆。室面墙裙。踢脚板一般比罩面灰墙面凸出3-5mm。 7、钢筋砼楼板顶棚抹灰前,应用清水润湿并刷素水泥一道;有灰线的房间, 顶棚抹灰宜在灰线抹完后进行;表面应顺平,并压光压实,不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。 (一)、一般规定 (1)、抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。 (2)、抹灰工程所用的砂浆配比,材料品种,应按设计要求选用。 (3)、抹灰砂浆的配合比和稠度等,应经检查合格后,方可使用,掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。 (4)、砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定。 (5)、木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基本表面抹灰,内外墙应先铺钉金属网,并绷紧牢固,金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。混凝

天棚抹灰施工方案及工艺方法

天棚抹灰施工方案及工艺方法 1、材料质量要求 (1)水泥:水泥采用P.C32.5硅酸盐水泥或32.5R级普通硅酸盐水泥,进场时需校核生产许可证及水泥标号、出厂日期、水泥品种是否与证明相符,然后按取样规定送试验室检测,试验合格后方可使用。 (2)白水泥:32.5级白水泥,无受潮、无结块,且在有效期内,面层用的水泥应为同批产品,以保证色泽一致。 (3)砂:中砂,平均粒经为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径筛子。不得含有泥土、草根、杂质等其它有机、有害物体,使用前应按规定做试验鉴定,符合要求可以使用。 (4)胶水:有出厂合格证,使用期限在有效期内。 (5)腻子粉:无受潮、无结块,其细度应通过4900孔/c㎡筛子,有出厂合格证,使用期限在有效期内。 2、主要机具 砂浆搅拌机、平锹、筛子(孔径5mm、4900孔/c㎡),大桶、灰槽、灰勺、滚刷、2m靠尺板、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、钢丝刷、扫帚、小水桶、粉线袋,小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、打磨机、砂纸、工具袋等。 3、作业条件 (1)首先必须进行结构工程验收,合格后方可进行天棚薄抹灰施工,并在天棚板下四周弹好-10cm水平控制线。 (2)电线管、线盒安装完毕,接线盒、灯具盒用纸堵严。 (3)根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好操作用的高凳和架子,架子要安全、牢固,以利操作。 (4)室内大面积施工前应确定施工方案,先做样板间,经监理验收合格后再正式施工。 4、操作工艺 天棚基层清理→混凝土表面缺陷处理→水泥棱打磨→浇水清洗润湿→涂刷界面剂→表面棱角找直→凹陷不平处水泥砂浆修补找平→第一遍薄抹灰刮底→

顶棚工程施工工艺

顶棚工程 1、施工工艺流程: 2、施工技术措施: (1)基层清理:吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净,以及顶上的杂物清理干净。 (2)弹线:根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高,并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线,以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。 (3)安装吊筋:根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置,吊筋加工要求钢筋与角钢焊接,其双面焊接长度不小于2cm 并将焊渣敲掉,在吊筋安装前必须先刷防锈漆;安装吊筋焊接角钢一般为L30*3,吊筋根据活载大小和空间高度确定吊筋的大小,一般采用Φ6或Φ8,当其空间较高时为了防止吊顶在风活载的作用下上浮动,应采用直径较大的,以保证强度足够。顶棚骨架安装顺序是先高后低,吊筋使用角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的,一般所用的膨胀螺栓采用Φ6~Φ10。吊点间距900~1200mm ,安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固,下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为5cm ,以便于调节吊顶标高和起拱,并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM 。 (4)安装主龙骨:采用UC38龙骨,吊顶主龙骨间距为小于1200MM 。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,要求主龙骨端部或接长都要增设吊点,接头和吊杆方向也要错开。根据规范要求吊顶起拱,起拱高度视房间大小而定,一般为1/200左右。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过基层清理 安装吊筋 安装主龙骨 安装次龙骨 安装石膏板 涂料施工 机电系统工程完毕 试水、打压完毕 隐蔽检查 分项验收 弹线

长的龙骨。 (5)安装次龙骨:次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,次龙骨分为 C型龙骨或配套的T型次龙骨间距为500~600mm(按照面板的规格确定),吊挂件 的间距为500~600mm,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、 通风口周围必须加设次龙骨。 (6)安装边龙骨:采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固 定间距300MM。特别注意在安装次龙骨和边龙骨前必须将墙面的腻子找平。 (7)安装石膏罩面板:罩面板安装方法通常分为自攻螺钉固定法、胶结粘 固法、托卡固定法。 5.14 门窗工程 1、工艺流程: 安装门找规矩弹安装样板门框安装门扇安装安装五金 2、施工技术措施: (1)找规矩弹线:结构工程经过核验合格后,即可用线坠吊垂直,检查门 口位置的准确度,并在墙上弹出墨线,门洞口结构凸出框线的需进行处理。根据 室内+50cm平线核对检查,使其门框安装在同一标高上。 (2)掩扇及安装样板:把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩 扇。对此的质量按验评标准检查缝隙大小,五金位置、尺寸及牢固等,符合要求 后作样板,并以此作为验收的标准 (3)安装门框:按照墙上的安装位置控制线和标高控制线,并在门框上用 彩色笔刻划,将门框立上对准控制线,用线坠吊垂直,并用木楔做临时固定、调 整门框的垂直度和离墙边距离统一尺寸,确定安装位置、开启方向、安装标高、 框埋入地面的深度后固定门框。门框固定依据结构和预埋件的情况分为两种:一 种是利用连接片与木门框用自攻螺丝连接后与混凝土墙面射钉连接或焊接;二是 钢门框用铁连接件焊接后与墙面预埋件焊接。注意焊接后必须将焊渣清理干净后 刷防锈漆,然后在抹灰收口,钢制防火门的框必须按照设计要求填充细石混凝土 或水泥膨胀珍珠岩,如果框与墙面的空隙较大时可以后填,如果没有较大的空隙 并难于操作时应先填充料后安装。水泥膨胀珍珠岩的体积比为:1:2:5加水拌

★顶棚抹灰施工技术交底

四、施工注意事项: 1.顶棚抹灰面与基体的粘结,表面质量同有关规定。顶棚抹灰的平均厚度不得大于下列规定:现浇砼基层:15mm。 2.抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂,抹灰层的厚度应通过四周墙面上弹出水平线控制。操作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度宜为7-8mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。 3.顶棚上的预埋件不得随意敲动、挪位或损坏,搭设和拆除脚手架不得损坏抹灰层、安装件和门窗;顶棚抹灰后,严禁在楼面凿洞。 4.在抹灰施工过程中有间歇时,或施工时间长,应对剩灰或发硬的砂浆加水泥浆进行二次拌合后再用。严禁使用不加水泥处理的砂浆,以防止抹灰面空鼓、开裂。 5.操作前应检查脚手架或高凳是否牢固平稳,脚手架不许留探头板,脚手板跨度不得超过有关规定,脚手板不得超载。灰桶应分散并平稳地放置在脚手板上,顶棚抹灰应防止灰浆溅入眼睛内。 6.抹灰工程中应做好各项隐蔽工程的验收工作。 7.抹灰中对已安装好管道或设备处的墙面,应认真施工,保证墙面的质量。 8.抹灰后的顶棚应及时进行洒水养护,以免裂缝、空鼓。防止人为磕碰、污染,尤其注意墙面不能胡写乱画。对墙面质量检查的标注,应用白色粉笔标注,以防对装饰面层施工造成影响。 五、质量要求 1.本工程为普通抹灰,普通抹灰施工要求表面光滑、清洁、接搓平整。抹灰时不能一次抹得太厚,由于内外吸水快慢不同,容易出现干裂、起鼓和脱落。水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5-8mm。 2.抹灰工程施工前应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。 3.抹灰层表面质量应符合下列规定: (1)表面压光的墙面应达到表面光滑,洁净,接搓平整。 (2)顶棚抹灰工程质量要求: 项次项目涂料 1 漏涂透底,起皮不允许 2 返碱,咬色允许轻微少量 3 颜色,毛点分布颜色一致,疏密均匀 4 门窗,落水管等洁净 5 流坠、疙瘩允许轻微少量

天棚抹灰介绍模板之欧阳音创编

天棚抹灰(乳胶漆) 1、施工准备 1.1材料准备 1.1.1乙酸乙烯乳胶漆 1.1.2腻子用料:大白粉、石膏粉、羟甲基维维素、聚醋酸乙烯乳液、108建筑胶水。 1.2机具准备电动搅拌器、盛料桶、天平、磅秤、刷子、排笔、开刀、钢片刮板、滚筒、腻子板、鸡毛帚等。 1.3作业条件 1.3.1天棚就基本干燥,基层含水率不大于8%。 1.3.2天棚的裂缝、空鼓等修补完成,过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。 1.3.3门窗安装完毕,地面施工完毕,过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。 1.3.4保证施工及干燥过程中环境湿度<85%,温度>10°C,有良好的通风条件。 1.3.5做好样板间并通过验收合格。

2、施工工艺 2.1基层处理→填补缝隙、局部乱腻子→满刮腻子第一遍→清整阴阳角→满刮腻子第二遍→砂纸打磨→刷第一遍乳胶漆→复找腻子→砂纸打磨→刷第二遍乳胶漆。 2.2操作工艺 2.2.1基层处理:砼墙及表面上浮沙、灰尘、疙瘩等要清理干净,粘附着的油污底彻底清除。(1)新建建筑物的混凝土或抹灰基层在喷涂前应涂刷抗碱防潮封闭底漆。 2.2.2填补缝隙、局部刮腻子、将天棚缝隙及坑洼不平处要找平,操作时要横平竖直,填实抹平,并将多余腻子收净,待腻子干燥后用砂纸磨平,并将浮尖扫净。 2.2.3配腻子:抹灰面常用室内腻子配合比:聚醋酸乙烯乳胶液(白乳胶):滑石粉或大白粉:2%羟甲基纤维素溶液=1:5: 3.5或第一遍腻子用801建筑胶水:双飞粉:10%羟甲基纤维素溶液=18:56:1,第二遍腻子用801建筑胶水:双飞粉:10%羟甲基纤维素溶液=1:8:3。 2.2.4刮腻子遍数可由天棚平整度决定,一般情况下为二遍,第一遍横向满刮,一铁板紧接着一铁板,接头不得留槎,最后收头要干净利落,所有微小砂眼及收缩裂

原墙面铲除施工工艺

《原地转法之向后转》说课稿 第一节、原墙面铲除施工工艺 1、墙体抹灰面拆除 1.1拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水。 1.2墙体拆除防止物体下落时楼板振动过大。 1.3墙体拆除时,一边拆除一边将垃圾清运下楼,不得积压,清运时洒水降尘。 1.4拆除从上至下层,严禁破坏砖墙、梁、板等结构。 1.5拆除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹,应立即停止,并增加支撑。与设计共同商讨出解决方案后才能进行施工。 1.6墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除,部分采用机铲拆除。同时清除基层表面的松动面层,露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序,对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补。 2、拆除物的清理 2.1拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内,利用晚上11点至次日6点的时间由有资质的回收单位进行回收清运。在晚上运输时车辆不能按喇叭,要将车辆的噪音控制到最小。 2.2清运垃圾时进行洒水和袋装,进行人工搬运至指定的堆放地点,不能任意抛撒,减少扬尘。 2.3将袋装垃圾用人工抬运进车上,严禁抛起投入车内,产生噪音。垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。 2.4车辆开出后,要将拆除物堆放地点进行打扫和用水冲洗干净,保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15㎝,清运的车辆要用苫布进行严密的覆盖,对进出场的车辆进行冲洗,不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污染。 3、渣土的堆放与清运 建筑拆除后产生的渣土分区域集中堆放,集中堆放的渣土要覆盖绿网并洒水,防止产生扬尘。并及时清运出场。 为保证施工进度要求,开工后积极办理渣土消纳手续,按照市指定的渣土消 纳场所进行消纳,拆除的同时将组织自卸汽车进行渣土清运作业。 渣土运输过程中,保证场地及道路的清洁,做到装车不外溢,运输无漏洒。在出入口地面铺草袋子,指派出专职清洁人员清刷干净车轮及车身上的尘渣每天作业完成前,对车辆所经出入口进行彻底清洁,达到施工现场地路面清洁要求。 页脚内容1

天棚抹灰工艺

天棚抹灰工艺 什么是天棚抹灰: 天棚抹灰即天花板抹灰,从抹灰级别上可分普、中、高三个等级;从抹灰材料可分石灰麻刀灰浆、水泥麻刀砂浆、涂刷涂料等;从天棚基层可分混凝土基层、板条基层和钢丝网基层抹灰。 天棚抹灰工艺: (1)基层处理 1)应将混凝土顶板等表面凹出部分踢平,对蜂窝、麻面、露筋、漏振等应剔到实处,后用1:3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头等事先剔除好。与墙、梁相交混凝土顶板局部超厚处采用胶液涂刷300mm宽后用1:2.5水泥砂浆分层补平。 2)抹灰前用扫帚将顶板清洗干净,如有粉状隔离剂,应用钢刷子彻底刷干净。 3)抹灰前两天顶板应派专人浇水湿润,抹灰时再喷水湿润。 (2)配制胶液采用海菜粉:水(1:100)搅拌均匀形成胶液即(即1公斤海菜粉兑100公斤水),四小时后使用,拌好的胶液应在7天内用完。 (3)浆液配制与管理 1)按胶液:水泥:中粗砂=1:1.5:1.5配合比,先投入水泥砂再放入胶液,用机械搅拌均匀。 2)浆液、胶液都应进行集中专人拌制,配置好的浆液、胶液应用专用

桶装置,配置过程应在施工员、监理监督下经检验合格后,贴上准用标签后,4小时内使用完毕。 (4)天棚粉刷 1)天棚施工应注意整体观感,尽量减少局部修补,并特别注意阴阳角的顺直,锋利。 2)抹底灰:应在顶板砼湿润情况下,将水泥砂浆液涂刷在顶面,随涂随刷,且要求涂刷均匀,厚度控制在2mm以内。 3)抹面层灰:一人涂刷浆液的同时,另一人随即抹面层灰,采用重量比为水泥:石灰:纤维=1:2.4:0.15,面层灰厚度控制在8mm以内。4)面层灰应随抹随赶光压实抹平,掌握好干湿度以消除气泡,然后用海绵拉毛顺平提高表面整体观感质量。

拆除方案

防灾科技学院1#2#3#宿舍加固维修改造工程 拆除施工方案 施工单位:中国京冶工程技术有限公司 编制: 审批: 日期: 2015 年 5 月 15 日

目录 1. 工程概况 ............................................................... 错误!未定义书签。 2. 编制依据 ............................................................... 错误!未定义书签。 3. 施工准备 ............................................................... 错误!未定义书签。 4. 施工方案 ............................................................... 错误!未定义书签。 拆除内容及原则:................................................ 错误!未定义书签。 重点部位拆除方法................................................ 错误!未定义书签。 改造拆除方法:.................................................... 错误!未定义书签。 渣土运输消纳措施................................................ 错误!未定义书签。 旧料处置措施方案................................................ 错误!未定义书签。 5. 安全文明措施 ....................................................... 错误!未定义书签。 6. 环保措施 ............................................................... 错误!未定义书签。

一般抹灰专项施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、原材料控制与检验 (2) 四、施工准备 (4) 五、作业条件 (4) 六、操作工艺 (5) 七、质量要求 (10) 八、成品保护 (11) 九、应注意的质量问题 (12) 十、环保措施..................... (13)

一、工程概况 海南省防震减灾中心项目拟建在海口市主干道国兴大道北侧群上村,基地基本呈矩形形状,南北长,东西短。本项目是一座集抗震救灾指挥部办公室办公、震情分析决策、现场应急指挥三个功能为一体的省级防灾指挥调度楼。本项目地上九层、地下一层,地下室核六级人防地下室。总建筑面积7197.0m2 。结构形式为框架结构,局部剪力墙,建筑高度为34.5米。 抹灰工程是建筑装饰的一道很重要的工序,抹灰工程施工的好与坏,将直接影响到建筑物的精装修,因此,为了更好地为后续的精装修工程,为了更好的保证抹灰施工质量,特编制本专项施工方案。 本工程(将图纸说明中的相关要求写在这里)。 二、编制依据 本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图; 《工程建设标准强制性条文》2002年版; 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210-2001); 《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001); 《ZTB中天建设集团有限公司企业标准○2》 海南省相关建设文件。 三、原材料控制与检验 一)材料 1. 水泥:采用普通硅酸盐水泥~级,进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。 2. 砂:采用中砂,平均粒径~0.5mm,拌制前过筛,筛除其中含有的草根等杂物,砂的含泥量不得超过5%。在搅拌地点设磅秤,砂子按配合比要求的用量过称后,倒入搅拌机内(或定量独轮小斗车)。 3.石灰膏:石灰膏与水调和后具有凝固时间快,并在空气中硬化,硬化时体积不收缩

内墙、天棚抹灰工程施工工艺

目录 1.编制说明 (1) 2.编制依据 (1) 3.总体概况 (1) 3.1工程概况 (1) 3.2抹灰概况 (1) 3.2.1墙体抹灰 (1) 3.2.2踢脚抹灰 (4) 3.2.3天棚抹灰 (5) 4.施工准备 (6) 4.1技术准备 (6) 4.2材料要求 (7) 4.3主要机具 (7) 4.4作业条件 (7) 5.施工流程 (8) 6.施工方法 (8) 6.1墙体抹灰 (8) 6.2天棚抹灰 (9) 7.质量控制 (10) 7.1主控项目 (10) 7.2一般项目 (10) 8.常见质量问题及预防措施 (11) 9.成品保护 (12) 10.安全环保措施 (13) 10.1安全技术措施 (13) 10.2文明环保措施 (13)

1.编制说明 为了有效指导本工程东区地上抹灰工程施工,保证抹灰施工进度以及施工质量,特编制本方案;其主要内容为墙体及天棚抹灰的施工方法,介绍抹灰施工工艺,以便指导抹灰施工,制定可行的质量技术措施以保证本工程抹灰施工顺利完成。 2.编制依据 (1)安徽******中心一期工程施工图纸; (2)图集《05J909》; (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); (4)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50201-2001); (5)建筑施工手册(第四版); (6)《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93; (7)《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005; (8)《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59-99; (9)《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91; (10)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ128-2000。 3.总体概况 3.1工程概况 安徽省******中心项目一期建设工程位于合肥市****新区,毗临天鹅湖畔。工程根据场地特征分为东、西两区,中间由过街桥连通。东区主要包括动力中心、中心广场、裙楼、主楼,建筑面积22.78万m2,其中地下4.95万m2,地上17.83m2。动力中心地下一层;地下车库地下二层,裙楼地下一层(局部夹层),地上12层,地下部分为框架结构,地上为框架剪力墙结构;主楼地下二层,地上46层,建筑结构高度226.700m,结构体系采用框架-核心筒结构。 3.2抹灰概况 3.2.1墙体抹灰 做法编号详细做法主要使用部位 内墙12C 1、稀水泥浆摸缝 2、8~12厚天然石板面层,正、背面 芯筒前室、1层走道、门厅等部位及四周边满图防污剂

墙面铲除施工工艺

原墙面铲除施工工艺 1、墙体抹灰面拆除 1.1拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水。 1.2墙体拆除防止物体下落时楼板振动过大。 1.3墙体拆除时,一边拆除一边将垃圾清运下楼,不得积压,清运时洒水降尘。 1.4拆除从上至下层,严禁破坏砖墙、梁、板等结构。 1.5拆除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹,应立即停止,并增加支撑。与设计共同商讨出解决方案后才能进行施工。 1.6墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除,部分采用机铲拆除。同时清除基层表面的松动面层,露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序,对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补。 2、拆除物的清理 2.1拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内,利用晚上11点至次日6点的时间由有资质的回收单位进行回收清运。在晚上运输时车辆不能按喇叭,要将车辆的噪音控制到最小。 2.2清运垃圾时进行洒水和袋装,进行人工搬运至指定的堆放地点,不能任意抛撒,减少扬尘。 2.3将袋装垃圾用人工抬运进车上,严禁抛起投入车内,产生噪音。垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。 2.4车辆开出后,要将拆除物堆放地点进行打扫和用水冲洗干净,保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15㎝,清运的车辆要用苫布进行严密的覆盖,对进出场的车辆进行冲洗,不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污染。3、渣土的堆放与清运 建筑拆除后产生的渣土分区域集中堆放,集中堆放的渣土要覆盖绿网并洒水,防止产生扬尘。并及时清运出场。 为保证施工进度要求,开工后积极办理渣土消纳手续,按照市指定的渣土消纳场所进行消纳,拆除的同时将组织自卸汽车进行渣土清运作业。

天棚抹灰施工方法

天棚抹灰 4.4.1 剔平楼板底面凹、凸不平面并清扫干净。 4.4.2 弹天棚控制线 在靠近天棚的墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和阴角平直的控制线,同时拉线检查楼板底面平整度,对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标,加厚层应分层找平。 4.4.3抹灰前一天将板底面浇水湿透。 4.4.4 现浇板下刮砼界面剂:将水灰比为1:4的砼界面处理剂,涂刮在现浇楼板底面上,厚度2mm左右,待10—20分钟即刮糙灰。 4.4.5抹中层糙灰(找平层糙灰):抹灰前用喷雾器喷水润湿表面,接着用混合砂浆补局部低凹不平之处,再用混合砂浆抹找平层,先用软刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的阴、阳角处,应用阴、阳角尺顺直,使楞角方正、整齐、角度一致。 4.4.6找平层砂浆凝固后,用喷雾器喷水润湿,接着抹水泥砂浆罩面灰。 4.5面砖外墙面工程 4.5.1 排砖、弹线: 待基层灰六、七成干时即可按图纸要求排砖,一个房间要镶贴尺寸与颜色一致的面砖,开始贴时,先由阳角开始,自下而上进行,尽量使不成整块的面砖留在阴角。在底层砂浆上要弹垂直与水平控制线,竖线间距为1m,横线间距根据面砖规格尺寸每5-10块弹一水平控制线,有墙裙的弹在墙裙上口。 4.5.2 贴标准点: 标准点用废面砖粘贴在底层砂浆上,贴时将面砖的棱角翘起,以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准,做灰饼的砂浆用1:0.1:3混合砂浆,在灰饼面砖的棱角上拉立线,再于立线上栓 水平线,用来控制面砖表面平整,做灰饼是上下灰饼需用靠尺板找好垂直,横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。 4.5.3 垫底尺: 根据计算好的最下一版砖的下口标高,垫好尺板作为第一版砖下口的标准,底尺上皮要比地面低10mm左右,以便地面压住墙

拆除施工方案

施工前的准备工作: 1、进行详细的书面技术交底,提供原建筑物的图纸及地质资料,切断和封堵通往被拆除区域内的一切水、电、通风等线路及各种管道。 2、撤出所需要的设备及物资,施工开始后,非现场施工人员不得进入现场,以防安全事故发生。 3、组织施工有关人员商讨、研究,编制施工组织设计。 4、根据现场情况及工程安排,准备必要机械设备、材料、人员等进场,并提前做好关键路口的安全标记及指挥。 5、开工前,参加工程的施工人员认真接受对拆除区域内的技术交底,地上、地下障碍物的书面交底,双方做好记录。组织工长、安全员及施工人员要认真熟悉和掌握施工范围及结构特点,清楚地上、地下障碍物和制订安全措施,要有严格的安全和施工工艺的记录。 6、拆除施工中必须采取降尘措施,施工现场采取低噪音、低粉尘的施工方法。 施工工艺: (一)、施工顺序 1、原则:“先上后下、先里后外、先墙顶后地面”的拆除方法。 2、施工顺序:门窗拆除→顶棚拆除→墙面拆除→地面拆除 3、统一管理,计划施工,责任落实到人,渣土外运。 (二)拆除施工方法拆除方法如下: 1墙体抹灰面拆除 1.1拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水。 1.2墙体抹灰面拆除防止物体下落时楼板振动过大。 1.3墙体抹灰层拆除时,一边拆除一边将垃圾清运下楼,不得积压,清运时洒水降尘。 1.4拆除从上至下层,严禁破坏砖墙、梁、板等结构。

1.5拆除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹,应立即停止,并增加支撑。与设计共同商讨出解决方案后才能进行施工。 1.6设专人负责安全。 2水电设备、管线的拆除 2.1首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查,摸清原有管线布局,原有设备的性能和具体需要拆除的水电管线、设备等,作好书面交底记录,以便准确掌握哪些地方该拆,哪些地方不该拆,哪些地方先拆,哪些地方后拆。 2.2在对顶棚拆除后再进行设备、管线拆除,最后进行墙面、地面的拆除。拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原则。 2.3拆除前,要由专业技术人员进行交底;拆除时,要派专业技术人员现场指导,专业技术工人进行操作,以免发生错拆和误拆,造成不必要的损失和麻烦,增加工程成本和工期等的投入。 3吊顶拆除 3.1吊顶拆除前应搭好移动式脚手架。 3.2拆除吊顶面层的灯具及其他设施,轻拿轻放,及时运走。 3.3拆除面板,再拆除龙骨、电管及吊杆。 3.4在拆除吊杆、龙骨,拆除后要轻拿轻放,不得乱拆乱扔。 3.5甲方要求回收的材料,拆除后按业主指定地方,并分类码放。 4屋面拆除 4.1防水层揭除时先用铲刀划口,后用平铲将防水层揭开。 4.2找平层剔除前应先检查基层情况,用笔标明空鼓或开裂的地方,用切割机将其切开,严禁用大锤剔凿。 5门窗拆除 5.1准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。 5.2门窗工作拆除开始前,技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底,使每一施工人员都能掌握门窗拆除施工中应注意的各种注意事项。 5.3门窗拆除施工中,应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来,再用螺丝刀和手锤等工具将门窗框卸下,门窗拆卸过程中,要一人拆卸,一人负责门窗的稳定。在门窗拆除过程中,要用錾子和手锤轻轻的将

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