橡胶助剂行业产业链分析

橡胶助剂行业产业链分析
中间体-助剂产业链战略
企业自己生产所需要的中间体,就可以降低成本,减少长途运输,不受制于人。例如,在促进剂的所有品种中,次磺酰胺类的NS和CZ用量最大,它们是以促进剂M为中间体,分别与叔丁胺和环已胺反应合成的。一般企业的促进剂M自己生产,大多数企业的叔丁胺和环已胺外购。产量大的企业应自己生产这两个中间体,进一步降低成本。重要的防老剂4020是用RT培司作中间体合成的,RT培司的成本决定着最终产品的成本。所以,国内外对RT培司新工艺的开发持续活跃,其中以硝基苯-苯胺为原料的清洁工艺降低了成本。南京曙光化工集团公司自己生产硅烷偶联剂的所有中间体,生产成本低,产品畅销国内外。
加快研究开发,实现品种系列化与服务技术化
主要的橡胶助剂品种国内已有生产,但子午胎所需要的、用量较大的一些品种还需积极开发和工业化,实现产品系列化。如高热稳定性不溶性硫黄、橡胶均匀剂、叔丁酚-乙炔增粘树脂、高质量的钴盐粘合增进剂等。另外高性能品种和无环境问题的品种也应加快开发,如抗硫化返原剂系列产品、后硫化稳定剂、非污染性防老剂、不含锌的塑解剂、焦烧安全性比Si69更好,有利于高温混炼的硅烷偶联剂NXT(3-辛酰基硫化丙基三乙氧基硅烷)等。
橡胶助剂作为专用化学品,助剂企业不仅要合成合格产品,还应自己作应用测试,保证用户正确使用,并向用户提供应用技术。尤其应提供相协同配合的助剂配方,或提供复配助剂,进一步提高助剂的应用性能,降低成本。
在助剂企业建立应用测试研究的平台,助剂企业的创新研究就能够顺利进行,专利战略就可以逐步实施,有助于加快开发具有自主知识产权的技术。
中国橡胶助剂行业正在抓住目前的巿场机遇,按照WTO规则参与全球性的分工与合作,必将在激烈的竞争中做强做大。

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