槽探要求及规范

槽探要求及规范
槽探要求及规范

槽探要求及规范

槽探工作规范及要求

1. 槽探

1.1 布置原则

适合浮土深度不超过3米的地表;

a.预查阶段,大致垂直于矿(化)体,矿致异常,稀疏布置,长度以控制矿(化)体及异常为准;

b.普查阶段,基本垂直于矿体走向,按控制333资源量的间距系统布置,必要时还应较深部工程间距加密一倍。

1.2 施工管理

确保施工及编录人员安全,探槽垂深不准超过3米;槽壁的倾角随其稳定性调整,槽底宽度一般不小于0.6米,槽底应揭露至基岩以下0.3米。

2. 编录准备工作

探槽编录组一般由2—3人组成:组长、作图员,测手(可兼任)。

组长:一般由工程师或熟悉探槽编录工作的技术人员担任。

职责:全面负责编录工作,主要分工地质观察、分层、布样、文字纪录。要求掌握有关规范,设计及工作细则,熟悉探槽周围地质情况。

作图员:一般由熟悉探槽编录绘图工作的技术人员担任。

按工业指标或设计要求,不同矿(化)体层,不同矿石类型和工业品级、不同岩石类型和较大构造应分开。

4.3 布样

4.3.1 刻槽样位置

布样应在观察、分层的基础上进行。样品应沿矿体厚度方向、分段连续布置于探槽中靠近编录壁的槽底或编录壁的下部,

4.3.2 刻槽样布置的三不原则

a.同一件样不得跨越不同矿石类型、品级

b.同一件样不得跨越不同矿种或不同矿层,

c.单样样长代表的真厚度一般不应超过该矿种的工业可采厚度,铅锌最小可采厚度1~2m。

4.3.3 矿层中夹石(脉岩)剔除原则

a.矿层中夹石(脉岩)厚度≥工业指标的剔除厚度(矿区设计中应确定)时,矿石与夹石分别采样。

b.矿层中夹石(脉岩)厚度小于剔除厚度时,应合并到相邻低品级矿石样中自然贫化。

矿层的顶底板必须各有一件控制样品。

样品编号原则:化学样编号为化学分析样代号H+工程编号+该工程中本类样品顺序号组成(其他手标本、薄片、光片、大小体重等样品号原则类似)。在实际工作时,同一探槽中,第一件样及最后一

件样编号保持完整,而中间的样品编号可省略工程号。样品布好后,应及时打上编号的样桩,每件样的起止端,都应打上样桩。

5. 探槽编录基线的设置

基线布置在编录壁上。基线位置宜选择在基岩与浮土的分界线附近,但工程起、止两个端点宜布在地表以便定测及照顾素描。当探槽过长或有拐弯时,应分段设置基点及基线。

6. 探槽投影作图

6.1 素描图的基本原理

通过测量槽壁及槽底上的各地质编录要素(界线、产状、标本及样品位置等)与基线的相对位置,按比例缩小后描绘到坐标纸上,成为一张真实地反映探槽中各种地质现象的槽壁、槽底展开图。

槽壁、槽底在素描图上的位置:编录壁按比例缩小后绘于素描图的上方,槽底绘于图的下方,与槽壁之间应留1cm以上间隔(以便标注产状、样号等),槽底按正投影绘成等宽的条带状,其宽度一般为1—1.5cm;局部地段遇特殊情况,需加绘另一槽壁时,则展开投绘在槽底的下方。

6.2 注意素描图的真实性

作图时须根据有限的特征点,参看地质体实际形态勾绘成图(如透镜状、波状、分枝状等)。

6.3 地质体的取舍

按比例缩小后的宽度大于1mm的地质体均应素描到图上;有特殊意义的小矿体或地质现象虽不足1mm,也应适当放大比例尺表示,其方法一般是从该点引出图外作一小幅放大的素描图。

6.4 探槽拐点的处理

拐弯小于15度时,连续绘图。

探槽方向变化的方位差小于15度时,应在拐点处设基点,槽壁及槽底均可连续绘图。

拐弯大于15度时,采用裂开或重叠法绘图。

a.注意:编录壁在任何时候仍都应该连续绘制(因为编录壁及基线始终是连续的),槽底与编录壁的共用边也是连续的,只是槽底裂开或重叠。

b.当拐弯方向背离前一编录导线方向时(前进方向变大),裂开槽底非共用边线,其裂开角度等于导线拐弯方位差,而槽壁连续绘图。

c.当拐弯方向较前一编录导线方向变小时,断开槽底非共用边线,将槽底重叠,其重叠夹角等于拐弯方位差,而槽壁连续绘图。

6.5 大坡度探槽的槽壁素描

大坡度探槽的槽壁可分段垂直上下移动成锯齿状(槽底仍然连续。这时要注意各段之间的地质要素应严格扣合)。

6.6 作图基本步骤

6.6.1 合理布图

首先根据探槽的长度,高差等计划好图名、比例尺、基线起点、槽壁、槽底、责任表及样品分析结果表在坐标纸上的相应位置,要求布局合理,整齐美观。使用矿区统一图例。

6.6.2 标绘基点基线

图上确定的第一条基线起点编号为0(基点位置画2mm直径的圆圈、圆心加点),以0点开始,用测出的坡度角在坐标纸上画出基线并按比例尺确定该基线在图上的长度、该基线的终点为基点。以次类推标绘其他基点基线。

6.6.3 标注产状、标本、样品位置

测量产状、标本、样品的位置并用符号标注在槽底投影素描图上。

7. 探槽地质描述记录

文字记录要求采用DZ/T0078—93表A5《坑探工程原始地质记录表》。记录顺序以编录基线为单位,从0—1基线开始一段接一段依次进行。岩层分层界线位置、断层线位置、标本采集位置、产状测量位置等都应以投影时在基线上的交点距离为准。

岩性描述与矿层(体)描述要求分层进行,如一条基线包涵了两种岩性层时,应分段进行描述,如果几条基线只控制了一种岩性层时,

则将几条基线距离合并作一次性描述。

表中“地质描述”一栏,主要是:岩石名称,岩石特征(颜色、风化特征、成分、结构构造);岩矿石名称、矿化特征、穿插关系、厚度;地质体及地质构造特征、产状等。坡度、分层位置、断层位置、矿体(层)顶底板位置,产状及手标本、拣块样等位置数据都要求素描图和文字记录完全一致。

8. 质量检查及资料整理

8.1 质量检查

a.检查文字记录、素描图、实物(标本、样品、照相)资料是吻合。

b.检查点号、地质体代号、标本及样品编号、位置及各种数据等有无错漏,若发现问题,必须到野外核实,方能补充和修正,不允许回忆补充修正。

c.检查记录表的内容是否填写齐全,语言是否通畅,地质描述内容是否全面,专业术语是否恰当,有无错漏字等。

8.2资料整理

8.2.1记录表

记录的数据要求全部上墨。

待收到化学分析结果和鉴定结果后,根据测试成果,对原始相关记录进行补充,修改。注意,修改方法为批注式,不允许对原文涂抹。

8.2.2 素描图整饰修改

随编录进展,及时将素描图上不受测试成果影响的内容全部上墨。

收到测试成果后,据其成果,参照推荐的探槽素描图标准图,对编录的素描图进行整饰,并全图上墨。

9. 槽井探工程原始地质编录应提交的资料

a、音相记录表

b、槽、井、坑探工程基点基线记录表

c、槽、井、坑探工程原始地质记录表

d、槽、井、坑探工程采样记录表,登记表

e、标本登记表

f、岩矿石标本

g、鉴定及测试成果

h、素描图

探槽地质编录规范

固体矿产勘查原始地质编录之一 探槽(井)原始地质编录 黄与能 二○○八年四月. 重点提示

1.编录壁的选取及绘图方向: 东西向探槽:编北壁——北高、南低或相近; 编南壁——南高、北低。 南北向探槽:编东壁——东高、西低或相近; 编西壁——西高东低。 2.分层: (1)分层单元:复杂矿体——小于填图单元; 一般矿体——同于填图单元。 (2)分层厚度及夹石剔除厚度:按工业指标。 (3)分层主要对象:不同矿体、不同矿石类型、不同工业品级、不同岩

石类型、断层上下盘矿体。 3.布样: (1)沿厚度方向连续控制矿体及直接 顶底板。 (2)布样“三不”原则:不跨矿石类型、品级;不跨矿种(断层);样长真厚不超过工业可采厚度。 (3)岩石(脉岩)剔除原则:以工业指标的剔除厚度为准、夹石薄时与低品位矿石合采贫化。 (4)样品编号:以任何时候都不至引起错混为准。 (5)布样后应及时采样,特别是刻槽样。

4.投影作图: (1)主要地质编录要素:界线、产状、样品及标本位置、导线点等按与基线的相对位置,按比例缩小描绘于坐标纸上。 (2)地质体的取舍:图上大于1mm 的应绘,特殊意义的不足1mm放大绘。(3)探槽拐弯处理: ①编录壁及基线以及槽底与编录壁 的共用边,在任何时候都应连续绘制。 ②方向变大时:在拐弯处裂开槽底的非共用边(内侧边),裂开夹角等于 拐弯 角度。 ③方向变小时:在拐弯处断开非共用

边,并切去一块同于拐弯角度大小的重叠面后,与前一导线槽底相连接。5.投影作图原理: (1)面向编录壁,在坐标纸上选择 合适位置,绘出第一基点及第一导线,每一导线起点均为0。 (2)槽壁投影:每个要素点有两个 投影要素——导线读数及与导线的 垂直距离。 (3)槽底投影:先将各要素点按地 质走向投到壁底共用边,然后按槽壁投影方法投影。 (4)连图:分类、分地质体、分地 质界线相连成图。 6.描述纪录:

金属线槽配线安装施工工艺标准

SGBZ-0628 金属线槽配线安装 施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本施工工艺标准适用于建筑物内金属线槽配线安装工程。 2、施工准备 2、1材料要求: 2、1、1金属线槽及其附件:应采用经过渡锌处理得定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。 2、1、2绝缘导线:其型号、规格必须符合设计要求,并有产品合格证。 2、1、3螺旋接线钮:适用于6m㎡以下得铝导线压接。选用时应根据导线截面与导线根数选择相应型号得加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 2、1、41C安全型压线帽有关要求请见2—8、2、1、5有关内容。 2、1、5套管:套管有铜套管,铝套管及铜铝过渡套管三种,选用时应采用与导线得材质相同、且规格相应得套管。 2、1、6金属膨胀螺栓:应根据容许拉力与剪力进行选择。 2、1、7接线端子(接线鼻子):选用时应根据导线截面及根数选用相应规格得接线端子。 2、1、8镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。 2、1、9辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 2、2主要机具: 2、2、1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯。 2、2、2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 2、3作业条件: 2、3、1配合土建得结构施工,预留孔洞、预埋铁与预埋吊杆、吊架等全部完成。 2、3、2顶棚与墙面得喷浆、油漆及壁纸全部完成后,方可进行线槽敷设及槽内配线。 2、3、3高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。 2、3、4地面线槽应及时配合土建施工。

金属线槽施工规范要求

金属线槽施工要求 随工检验: (1)安装位置正确;(2)安装符合工艺要求;(3)符合布放缆线工艺要求; (4)接地 4.0.4 电缆桥架及线槽的安装应符合下列要求: 1 桥架及线槽的安装位置应符合施工图要求,左右偏差不应超过50mm。 2 桥架及线槽水平度每米偏差不应超过2mm。 3 垂直桥架及线槽应与地面保持垂直,垂直度偏差不应超过3mm。 4 线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺。 5 吊架和支架安装应保持垂直,整齐牢固,无歪斜现象。 6 金属桥架、线槽及金属管各段之间应保持连接良好,安装牢固。 7 采用吊顶支撑柱布放缆线时,支撑点宜避开地面沟槽和线槽位置,支撑应牢固。 4.0.5 安装机柜、机架、配线设备屏蔽层及金属管、线槽、桥架使用的接地体应符合设计要求,就近接地,并应保持良好的电气连接。 3 设置缆线桥架和线槽保护要求: 1)缆线桥架底部应高于地面2.2m 及以上,顶部距建筑物楼板不宜小于300mm,与梁及其他障碍物交叉处间的距离不宜小于50 mm。2)缆线桥架水平敷设时,支撑间距宜为1.5~3m。垂直敷设时固定在建筑物结构体上的间距宜小于2m,距地1.8m以下部分应加金属盖板保护,或采用金属走线柜包封,门应可开启。 3)直线段缆线桥架每超过15~30m或跨越建筑物变形缝时,应设置伸缩补偿装置。 4)金属线槽敷设时,在下列情况下应设置支架或吊架:线槽接头处;每间距3m处;离开线槽两端出口0.5m处;转弯处。 6)桥架和线槽穿过防火墙体或楼板时,缆线布放完成后应采取防火封堵措施。 1 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接; 2 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2;

金属桥架施工规范

金属桥架施工规范 篇一:电缆桥架安装要求及规范 电缆桥架安装要求及规范指导 1、电缆桥架作为布线工程的一个配套项目,目前尚无专门的规范指导,个别生产厂家的规格程式缺乏通用性,因此,设计选型过程应根据强弱电各个系统缆的类型、数量,合理选定适用的桥架。 (1)确定方向: 根据建筑平面布置图,结合空调管线和电气管线等设置情况、方便维修,以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的最佳路由。在室内,尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设,如许利用综合管廊架设时,则应在管道一侧或上方平行架设,并考虑引下线和分支线尽量避免交叉,如无其它管架借用,则需自设立(支)柱。 (2)荷载计算:计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电缆重量。 (3)确 定桥架的宽度:根据布放电缆条数、电缆直径及电缆的间距来确定电缆桥架的型号、规格, 托臂的长度,支柱的长度、间距,桥架的宽度和层数。 1 (4)确定安装方式:根据场所的设置条件确定桥架的固定方式,选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式,连接件和紧固件一般是配套供应的,此外,根据桥架结构选折相应的盖板。 (5)绘出电缆桥架平、剖面图,局部部位还应绘出空间图,开列材料表。 2、如与电力电缆桥架合用时,应将电力电缆和弱电电缆各直一侧,中间采用隔板分隔。 3、弱电电缆与其它低电压电缆合用桥架时,应严格执行选择具有外屏蔽层的弱电系统的弱电电缆,避免相互间的干扰。

4、电缆桥架安装要求 (1)槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于 1/100。(2)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。 (3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。(4)在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘制桥架敷设轴侧图,则对材料统计将更精确。 直线段:注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。拐弯点和分支点:注明所用转弯接板的型号及规格。升降段:注明标高变化,也可用局部大样图或剖面图表示。 (5)桥架支撑点, 如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高,可同意在平面上列表说明,也可 2 分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。 (6)电缆引下点位置及引下方式,一般而言,大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架,少量电缆引下可用导板或引管,注明引下方式即可。 (7)电缆桥架宜高出地面2.2米以上,桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米,桥架宽度不宜小于0.1米,桥架内横断面的填充率不应超过50%。 (8)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时, 在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5米处进行固定。 (9)在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80毫米的垂直净空,线槽截面利用率不应超过50%。 (10)布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位, 转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上。

探槽地质编录规范

探槽(井)原始地质编录 黄与能 二○○八年四月

重点提示 1.编录壁的选取及绘图方向: 东西向探槽:编北壁——北高、南低或相近; 编南壁——南高、北低。 南北向探槽:编东壁——东高、西低或相近; 编西壁——西高东低。 2.分层: (1)分层单元:复杂矿体——小于填图单元; 一般矿体——同于填图单元。 (2)分层厚度及夹石剔除厚度:按工

业指标。 (3)分层主要对象:不同矿体、不同矿石类型、不同工业品级、不同岩石类型、断层上下盘矿体。 3.布样: (1)沿厚度方向连续控制矿体及直接顶底板。 (2)布样“三不”原则:不跨矿石类型、品级;不跨矿种(断层);样长真厚不超过工业可采厚度。 (3)岩石(脉岩)剔除原则:以工业指标的剔除厚度为准、夹石薄时与低品位矿石合采贫化。 (4)样品编号:以任何时候都不至引起错混为准。 (5)布样后应及时采样,特别是刻槽

样。 4.投影作图: (1)主要地质编录要素:界线、产状、样品及标本位置、导线点等按与基线的相对位置,按比例缩小描绘于坐标纸上。 (2)地质体的取舍:图上大于1mm 的应绘,特殊意义的不足1mm放大绘。 (3)探槽拐弯处理: ①编录壁及基线以及槽底与编录壁的共用边,在任何时候都应连续绘制。 ②方向变大时:在拐弯处裂开槽底的非共用边(内侧边),裂开夹角等于拐弯角度。 ③方向变小时:在拐弯处断开非共用边,并切去一块同于拐弯角度大小的重叠面后,与前一导线槽底相连接。

5.投影作图原理: (1)面向编录壁,在坐标纸上选择合适位置,绘出第一基点及第一导线,每一导线起点均为0。 (2)槽壁投影:每个要素点有两个投影要素——导线读数及与导线的垂直距离。 (3)槽底投影:先将各要素点按地质走向投到壁底共用边,然后按槽壁投影方法投影。 (4)连图:分类、分地质体、分地质界线相连成图。 6.描述纪录: (1)以基线为准,依次逐一记录。 (2)岩性、矿体按分层为单元描述记录:在基线中间分层时,分段描述记录;

综合布线施工规范

1、综合布线系统 综合布线系统的对象是建筑物或者楼宇内的传输网络,使语音、通信、数据交换设备和其他信息管理系统彼此相连,并使得这些设备与外部通信网络连接。它是有许多部件组成的,主要有传输介质、连接器、插座、插头、适配器、电气保护措施等,并由这些部件来构造各种子系统。 综合布线系统目前被划分为6个子系统,它们是: (1)工作区子系统 (2)水平干线子系统 (3)管理间子系统 (4)垂直干线子系统 (5)建筑群子系统 (6)设备间子系统 1.1、缆线的布放: 1.1.1、水平干线子系统的管道要求: 水平子系统缆线宜采用在吊顶、墙体内穿管或者设置金属密封线槽及电缆桥架方式敷设,当线缆在地面布放时,应根据环境选用地板下线槽、防静电地板等布线等安装方式。 1.1.2、垂直干线子系统的管道要求: (1)垂直干线子系统通道有穿楼板电缆孔、管槽、电缆竖井三种方式,一般采用电缆竖井方式。电缆竖井的位置上下应对齐。 (2)电缆孔方式,通常用一根或者数根外径63—102mm的金属管预埋在楼板内,金属管高出地面25—50mm,也可直接在楼板上预留一个大小适当的长方形孔洞。

(3)管道敷设方式包括明管和暗管。 1.1.3、建筑群子系统的管道要求: 建筑群子系统之间的线缆宜采用地下管道或者电缆沟敷设方式,并应符合相关规定要求。 1.1.4、线缆布放要求: (1)线缆的规格与设计相符; (2)线缆在各种环境中的敷设方式、布放间距与设计相符; (3)线缆布放应自然平直,不得产生扭绞、打圈接头等现象,不应受外力挤压或损伤; (4)线缆两端应贴有标签,标签字迹清晰、正确,标签应选用不易损坏的材料; (5)线缆布放应留有余量,以防变更。双绞线缆预留长度在工作区为10cm,设备间为3-5m;光缆布放路由宜盘留,预留长度为3-5m,有特殊要求的按设计要求; (6)线缆应远离高温和电磁干扰的场所; (7)线缆间的最小间距应符合如下要求: A、电源线、综合布线系统线缆应分隔布放,平行敷设时间距在30cm以上 B、对于有保密要求的工程,信号线、电力线、接地线的间距应符合相应的保密规定,对于有保密要求的线缆宜采取独立的金属管或金属线槽敷设; (8)屏蔽电缆的屏蔽层端到端应保持完好的导通性 (9)预埋线槽和暗管敷设应符合以下规定: A、敷设线槽和暗管的两端宜用标志标出编号内容; B、预埋线槽宜采用金属线槽,截面利用率为30%—50%。 C、敷设暗管宜采用钢管或PVC管,布放大对数主干线缆或4芯以上光缆时,管径利用率应为50%。暗管布放4对双绞线缆或者4芯以下光缆时,管道的截面利用率应为30%。 (10)设置线缆桥架和线槽敷设应符合以下规定: A、密封线槽内线缆布放应顺直、尽量不交叉,在线缆金属线槽部位、转弯处应绑扎固定; B、线缆桥架内线缆垂直敷设时,在线缆的上端每隔1.5m处应固定在桥架的支架上;水平敷设时,在线缆的首、尾、转弯及每间隔5—10m处进行固定; C、在水平、垂直桥架中敷设线缆时,应对线缆进行绑扎,双绞线缆、光缆及其他线缆应根据线缆类别、数量等分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m,间距应均匀,不宜绑扎过紧或者线缆收到挤压。 1.2水平子系统的施工措施 1.2.1 预埋地面金属线槽 (1)预埋线槽应单层设置,线槽长度超过30m或者线槽路由交叉、转弯时,宜设置过线盒,以便布放线缆和维修。 (2)过线盒盖能开启,并与地面齐平,盒盖处应具有防尘与防水功能。

探槽原始地质编录作业指导书25

探槽原始地质编录作业指导书 SCWTD-QHS·C025-2007 1 目的 为了规范我队在固体矿产勘查中探槽原始地质编录工作,根据《探矿工程原始地质编录细则》制定本作业指导书。 探槽原始地质编录的对象是经地质、施工管理及施工人员三方现场验收,施工质量符合要求并已达到地质目的的探槽(含样沟、剥土、采场以及其它的天然露头)。 2 引用标准 GB/T0078—1993 固体矿产勘查原始地质编录规定 中国地质调查局:固体矿产勘查原始地质编录规程 3 准备工作 3.1 组成编录组 探槽编录组一般由2~3人组成。包括:组长、作图员,测手(可兼任)。 3.1.1 组长 一般由熟悉探槽编录工作的助理工程师以上技术人员担任。全面负责编录工作,主要承担地质观察、分层、布样和文字纪录工作。组长应掌握有关规范、设计及工作细则,熟悉探槽周围地质情况。 3.1.2 作图员 作图员一般由熟悉探槽编录绘图工作的技术人员担任。协助组长工作,主要负责素描图的编制,同时兼任组内合适的其他工作。 3.1.3 测手 测手一般由技术人员或熟练的地质工担任。主要负责编号、打桩,基线布置、测量各类数据、采集标本及各种拣块样。 4 探槽原始地质编录前编录壁及方向的确定 探槽方向总体可以归为两类 即近东西走向(以下简称东西向)和近南北走向(以下简称南北向)。东西向探槽的西端在225°—315°方向范围内,东端在45°—135°方向范围内(图1a);南北向探槽的北端在315°—45°方向范围内,南端在135°—225°范围内(图1b)。两个方向道选壁

及作图方向按下述原则确定。 图1 探槽方向判定 4.1东西向探槽编录壁及绘图方向的确定 北壁明显高于南壁(这时,在北壁揭露出的基岩较南壁完整)或南北壁高低相近时:编录壁首选北壁,编录人面向北壁素描作图。探槽的西端(南西端一北西端)放图的左侧,东端〔北东端一南东端)放图的右侧,探槽起点在西时,自西往东编录,则自左往右作图(如图2a);探槽起点在东时,自东往西编录,则自右往左作图(如图2b)。 图2 东西向编北壁的绘制方向示意图 编录壁〔北壁)绘于槽底平面图的上方,如遇某段北壁基岩揭露不好,而刚好其对应的南壁段基岩揭露较好的特殊情况时,可临时将该段改为编录南壁段(这时,北壁不作图)将南壁的素描图向下一倒转绘于槽底平面图的下方。 南壁明显高于北壁(这时,在南壁揭露出的基岩较北壁完整),编录壁首选南壁,编录人面向南素描作图,探槽的东端放图的左侧,西端放图的右侧。 当探槽起点在东端时,自东往西编录,则自左往右作图(如图3a);探槽起点在西时,自西往东编录,则自右往左作图(如图3b)。

槽探规范

地质矿产勘查作业指导讲义-之探槽(剥土) 编录 导语:探槽编录在我们地质工作中,算是一个最常见不过和简单不过的工程编录了。本文转自邹工的地质矿产勘查作业指导讲义系列,供大家学习。 一、槽探工程素描 探槽(剥土)素描方法及细则规定如下: 1、探槽代号TC,编号统一为线号加探槽号,如:1线2号探槽编号为TC0102,以此类推。 本项目素描图比例尺统一选用1:100。水平比例尺和垂直比例尺应保持一致。按1米间隔标注比例尺刻度线,水平比例尺标在下方,垂直比例尺标在起点一侧(详见图1)。 图1 2、探槽端点以直径1mm圆心带点的小圆圈在图上表示,并于实地竖木桩作标记,在图上槽头表示出起点方位(及起点坐标)。 3、探槽素描方向首选正北壁、北西壁、北东壁或正东壁。其素描图绘一壁(绘实际形态)及底(绘规则底,底宽采用1cm,便于标注样品和绘制岩石花纹),在地质情况较复杂、两壁地质特征差别较大时素描二壁及底。

4、素描图作法主要有两种:①、坡度展开法;②、平行展开法,本项目统一使用坡度展开法绘图。 4、编录方法步骤如下: ①、观察 参加人员2-3人为宜,首先对探槽的情况进行总的观察,统一 认识,明确重要的地质现象,如岩性分层界线、接触关系、矿化与 分布、蚀变分带、断裂构造等,确定取样位置,并用红油漆画出分 层线及采样位置。 ②、布设基线 将皮尺一端固定在槽头木桩基点,沿所素描的一帮拉到另一头,予以固定作基线标尺,用皮尺作基线,罗盘测量方位角及基线坡度角。当地形坡度变化大、有拐弯或探槽过长可分段布置。 ③、绘制基线 按预先计划好的槽壁、槽底及图名等位置,将基线按坡度角和确定的 比例尺展绘于厘米方格纸上。 ④绘制槽壁及槽底 按基线不同位置,用小钢卷尺作标尺,按等间距(2m)或探槽 地形变化点沿基线铅直量取地形表面、槽壁与槽底交线、槽底边线、松散层与基岩分界线的位置,按确定的比例尺投点于厘米方格纸上,然后连接相同性质的各相应的点。槽底用水平投影法,宽度用钢卷 尺测量,画于槽壁最低点1.5cm以下的位置。 ⑤绘制基岩地质现象 用小钢卷尺作标尺,由左向右逐段测定基岩分层界线和构造线等的上界线点和下界线点位置,按比例展绘在厘米方格纸上,按界 线实际形态连接描绘。将测量的地质体和构造产状和采集的标本、 样品及编号标注于相应的位置。同时将取样位置、编号在槽底或槽 帮用油漆予以修正标记。

布线线槽桥架规范

1、规范是规定水管不能走桥架上面,如果局部要穿越桥架上方,必须做结露保温层。 2、并且桥架的空间利用率应在40%,剩下的70%是留给以后的变更使用。 3、金属线槽布线搬适用于正常环境的室内干燥和不易受机械损伤的场所明敷,但对金属线槽有严重腐蚀的场所不应采用。 4、需屏蔽电气干扰的线缆回路,或有防护外部影响如油、易燃粉尘等环境要求时,应选用有盖无孔型线槽。 弱电桥架系统设计方案 1.概述 线缆桥架具有结构紧凑合理、承载能力强、配置灵活、安装方便、规格齐全等优点,它广泛用于计算机网络工程、消防工程、弱电系统工程、广播电视等领域。 电缆桥架使电缆线路的敷设以及高层建筑的网络布线变得整齐、美观、规范,在工程设计中也实现了标准化、系列化和通用化,为美化环境和安全生产提供了新途径。 电缆桥架具有应用广、强度大、结构轻、造价低、施工简单、配线灵活、安全标准、外形美观的特点,对技术改造、扩大电缆、维护检修带来方便。 2.设计依据 《普通碳素结构钢冷轧刚带》 GB716-1983 《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS31 91 3.桥架的分类及特性 电缆桥架是由托盘、梯架(直线段、弯通、附件以及支吊架)等构成,用以支撑电缆,并具有连续的刚性结构系统。 按照结构型式分为:梯型桥架、槽型桥架、托盘式桥架、线槽。 按照材质分类有:钢制桥架、不锈钢桥架、铝合金桥架、有机材料、阻燃防火桥架。

槽式电缆桥架是一种全封闭型电缆桥架。它最适用于铺设计算机电缆、通信电缆、弱电系统电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆等。它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好的效果。 梯式电缆桥架具有重量轻、成本低、造型别致、通风散热性能好等特点。它适用于一般直径较大电缆的敷设,特别适用于高、低压电力电缆的敷设。 托盘式电缆桥架是石油、化工、电力、电视电讯等方面最广泛应用的理想敷设装置。它具有重量轻、载荷大、造型美观、结构简单、安装方便、散热透气性好等优点,既适用于动力电缆的安装,也适用于控制电缆的铺设。 电缆桥架的选用及安装应因地制宜,应随工艺管道架空敷设; 电缆桥架可楼板,梁下安装; 可室内外墙壁、柱壁、隧道、电缆沟壁上的侧装; 可在露天立柱或支墩上安装。 可水平、垂直敷设,可转角、T字形、十字形分支; 可调宽、调高、变径等,具有安装使用灵活的优点。 4.桥架的计算 ●电缆桥架的载荷G总的计算: G总=n1q1+n2q2+n3q3+ …… 式中:q1、q2、q3 …… 为个电缆每单位长的重量(kg/m) n1、n2、n3 …… 为相应电缆的根数 G应小于电缆桥架的允许载荷 当电缆桥架在室外或带护罩时,还应计入水载和风载等因素。 ●电缆桥架宽度b的计算: 控制电缆桥架宽度b的计算(一般电缆桥架的填充率取40%左右) 电缆总截面积:s0=n1π(d1/2)2+n2π(d2/2)2+ …… 需要的托架横载面积:s=s0d/0.4=s/h=s/(0.3h) 式中:h为电缆桥架净高

金属线槽配线安装工艺标准

金属线槽配线安装工艺标准(二) 3.3 预留孔洞:根据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的木质或铁制框架,固定在标出的位置上,并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口(收好孔洞口)。 3.4 支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。 3.4.1 支架与吊架安装要求: 3.4.1.1 支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm 范围内,切口处应无卷边、毛刺。 3.4.1.2 钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形、焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。 3.4.1.3 支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。 3.4.1.4 支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm;扁钢25mm×25mm×3 mm。 3.4.1.5 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位,焊接后均应做防腐处理。 3.4.1.6 万能吊具应采用定型产品,对线槽进行吊装,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。 3.4.1.7 固定支点间距一般不应大于l.5~2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。 3.4.1.8 支架与吊架距离上层楼板不应小于150~200mm;距地面高度不应低于1 00~150mm; 3.4.1.9 严禁用木砖固定支架与吊架。 3.4.1.10 轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于5mm;支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。 3.4.2 预埋吊杆、吊架: 采用直径不小于5mm的圆钢,经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制做成吊杆、吊架。其端部应攻丝以便于调整。在配合土建结构中,应随着钢筋上配筋的同时,将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时,要留有专人看护以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。 3.5 预埋铁的自制加工尺寸不应小于120mm×60mm×6mm;其锚固圆钢的直径不应小于5mm。紧密配合土建结构的施工,将预埋铁的平面放在钢筋网片下面,紧贴模板,可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上。模板拆除后,预埋铁的平面应明露、或吃进深度一般在10~20mm,再将用扁钢或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定。 3.6 钢结构:可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处。也可利用万能吊具进行安装。 3.7 金属膨胀螺栓安装 3.7.1 金属膨胀螺栓安装要求 3.7.1.1 适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用于空心砖墙。 3.7.1.2 钻孔直径的误差不得超过+0.5~-0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。 3.7.1.3 螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。

桥架、线槽施工工艺标准

1.总则 1.1适用范围 本标准适用于建筑物内金属桥架、线槽安装工程。 1.2编制依据 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1设计图纸及其它技术文件齐全,进行了图纸会审。 2.1.2有批准的施工方案或施工组织设计,并进行了技术交底。 2.2材料准备 2.2.1金属桥架、线槽及其附件必须选用厂家配套产品,有出厂合格证及检验证书,型号规格符合设计要求,进场时必须做检查验收,填写设备进场验收记录,并经监理检查确认。 2.2.2金属桥架、线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。 2.3主要机具设备准备 2.3.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、手电钻、冲击钻等。 2.4 作业条件 2.4.1配合土建的结构施工,预留孔洞,预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 2.4.2顶棚和墙面的喷漆,油漆及壁纸全部完成后方可进行桥架、线槽敷设。 2.4.3高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。

2.4.4地面线槽应及时配合土建施工。 3.施工工艺流程 3.1工艺流程 弹线定位→预留孔洞→支架与吊架安装→金属桥架线槽安装→配线。 3.2施工工艺 3.2.1弹线定位:根据设计图纸确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处进行弹线。 3.2.2预留孔洞:根据设计图纸标注的轴线部位,将预制加工好的木制或铁制的框架,固定在标出的位置上,并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板撤除后,撤下框架,并抹平孔洞口。 3.2.3支架与吊架安装: (1)支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。 (2)钢支架与吊架必须焊接牢固,无显著变形,焊缝均匀平整,不得出现裂缝、咬边等缺陷。 (3)支架与吊架必须安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架必须与建筑物有相同的坡度。 (4)万能吊具必须采用定型产品,对线槽进行吊装,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。

电缆桥架及金属线槽安装敷设规范(秘诀)

1、国家相关规范 (1)《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16-92) (2)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范)(GB50168一92)。 (3)《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》(GB50258-96)。更多桥架安装知识:https://www.360docs.net/doc/e011470823.html,/zhishi(东莞文兴桥架) 2、电缆桥架安装敷设 安装 (1)在室内采用电缆桥架布线时,其电缆不应有黄麻或其他易延燃材料外护层。 (2)在有腐蚀或特别潮湿的场所采用电缆桥架布线时,应根据腐蚀介质的不同采取相应的防护措施,并宜选用塑料护套电缆。 (3)电缆桥架(托盘)水平安装时的距地高度一般不宜低于2.50m,垂直安装时距地1.80m以下部分应加金属盖板保护,但敷设在电气专用房间(如配电室,电气竖井、技术层等)内时除外。 (4)电缆桥架水平安装时,宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距一般为1.5~3m。垂直敷设时,其固定点间距不宜大于2m。

(5)几组电缆桥架在同一高度平行安装时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。 (6)在电缆桥架上可以无间距敷设电缆,电缆在桥架内横断面的填充率:电力电缆不应大于40%;控制电缆不应大于50%。 (7)下列不同电压,不同用途的电缆,不宜敷设在同一层桥架上: 1)lkV以上和1kV以下的电缆。 2)同一路径向一级负荷供电的双路电源电缆。 3)应急照明和其他照明的电缆。 4)强电和弱电电缆。如受条件限制需安装在同一层桥架上时,应用隔板隔开。 (8)电缆桥架注意事项 与各种管道平行或交叉时,其最小净距应符合表DQ4-1的规定。 (9)电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方,否则应采取防腐、隔热措施。

金属线槽安装配线施工工艺及检测标准

金属线槽安装配线施工工艺及检测标准 1、适用范围:本内部施工工艺及检测标准适用于所有在建的室内电气系统金属线槽敷设及其配线工程。 2、施工准备 2.1材料 2.1.1金属线槽及附件:线槽采用镀锌定型产品。内外镀层表面光滑平整无棱刺,无扭折、弯曲、翘边等变形现象。型号规格符合设计要求,并有产品合格证和出厂检测报告。 2.1.2绝缘线缆:线缆的型号、规格必须符合设计要求,并有产品合格证、产品检测报告,“CCC”认证标识。线缆进场时要检验其材质和标识。 2.1.3套管、接线端子(接线鼻子):应采用与导线的材质相同、与导线截面及根数相适应的产品,并有产品合格证。 2.1.4LC安全型村线帽:型号、规格应符合要求且有产品合格证。 2.2主要机具:锡锅、喷灯、电工组合工具、手电钻、冲

击钻、卷尺、线坠、兆欧表、万用表等。 2.3作业条件 2.3.1土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 2.3.2土建湿作业全部完成。 2.3.3地面线槽安装要在土建地面施工过程中进行。 2.3.4施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案,并进行安全、技术交底。 1、操作工艺 3.1工艺流程 预留孔洞→测量定位→支、吊架制作及安装→线槽安装→ 钢结构支、吊架安装→ 地面线槽调节支架安装→地面线槽安装→ 保护地线安装→槽内配线→线路绝缘摇测→导线连接

3.2操作方法 3.2.1预留孔洞:随着土建结构施工,将预制好的模具,固定在线槽穿墙、板的准确位置处,土建拆模后,取下模具,收好孔洞口。 3.2.2测量定位:根据施工图确定箱、柜的安装位置,按着主线槽与支线槽的顺序沿线路的走向弹出固定点的准确位置。 3.2.3支、吊架制作及安装 3.2.3.1支、吊架制作 预制加工支、吊架一般使用扁钢、角钢及圆钢,其规格应符合要求,型钢应平直,无显著变形,采用镀锌产品或进行防腐处理。 3.2.3.2支、吊架安装 (1)预埋安装:在土建结构钢筋配筋的同时,将预制好的支、吊架,采用绑扎的方法固定在预先标出的固定位置上;也可采用预埋铁的方法,将钢板平面向下用圆钢锚固在钢筋网上,模板拆除后,清理露出预埋铁,将已制成的支、

坑探(槽探)编录安全操作规程示范文本

坑探(槽探)编录安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

坑探(槽探)编录安全操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、坑探(槽探)地质编录人员在编录时时应遵守地勘 部安全生产管理的有关规定,执行安全生产的相关法律法 规,自觉遵守矿山有关安全生产管理的相关规定。 2、坑探(槽探)编录人员进入槽、巷、井下工作面 时,个人劳动防护用品应穿戴整齐;应注意观察各种标 志、信号和来往车辆;无标志巷道不得随便进入;井下不 允许单人作业。工作前应认真检查安全情况,发现不安全 因素,必须采取措施保证安全后方准施工。 3、坑探(槽探)编录人员在施工现场要作好防火、防 爆、防风、防洪、防暑、防坍塌、防中毒、防窒息、防尘 毒噪音等安全措施。

4、进入坑内编录的地质人员应自觉遵守井下提升、用电等方面安全管理的相关规定,首次下井必须由专人带领。下井前应备齐照明、防撞击等安全防护服装。井下工作时应首先查看清楚周围岩块的稳定性、用电设备的安全性,确认无安全隐患后才能开始编录工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

建筑电气工程施工质量验收规范之电线导管、电缆导管和线槽敷设

14 电线导管、电缆导管和线槽敷设 14.1 主控项目 14.1.1 金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列规定: 1镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4mm2; 2当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线;当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线; 3金属线槽不作设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接; 4非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线,镀锌线槽间连接的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 14.1.2 金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 14.1.3 防爆导管不应采用倒扣连接;当连接有困难时,应采用防爆活接头,其接合面应严密。 14.1.4 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm。 14.2 一般项目 14.2.1 室外埋地敷设的电缆导管,埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。 14.2.2 室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面50~80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。 14.2.3 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径应符合本规范表12.2.1-1的规定。 14.2.4 金属导管内外壁应防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理,外壁可不防腐处理。 14.2.5 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm . 说明: 14.2.6 暗配管要有一定的埋设深度,太深不利于与盒箱连接,有时剔槽太深会影响墙体等建筑物的质量;太浅同样不利于盒箱连接,还会使建筑物表面有裂纹,在某些潮湿场所(如实验室等),钢导管的锈蚀会印显在墙面上,所以埋设深度恰当,既保护导管又不影响建筑物质量。 明配管要合理设置固定点,是为了穿线缆时不发生管子移位,脱落

探槽编录方法

槽探编录一、现场编录的基本内容 1、观察研究并记录探槽所揭示的地质现象。 2、记录现场的观察研究手段(数字、文字、图象、磁带、磁盘等)。 二、现场编录必须真实客观 1、编录人员要认真、细致、全面地研究地质现象,联系认识,准确地判断和记录。明确区别开实际观测资料与推断解释资料。 2、现场编录应随施工进展及时进行。 3、编录的文、图必须吻合一致,整洁、美观、字迹工整,字体规范。 4、测量、绘图工具和量具的精度、质量必须符合要求,计量单位名称和符号须符合规定,数值要反映其精确程度,写出全部有效数位。 5、使用的设备和材料必须符合有关规定。载质材料优良,图表用80克以上的纸张,幅面尺寸185×260mm或2n倍(n=0、1、2......)。 6、记录时用防水墨水或2H绘图铅笔。 7、编录时采用行业标准规定的方法和表格。使用的术语、代号、编码应符合GB9649的规定。图例应符合有关标准及地勘单位根据矿区特点作出的规定。 三、室内准备工作 ㈠组成编录组 槽探编录组一般由3-4人组成:组长、作图员、测手(有时可由其他人员兼任)、采样工。 1、组长:一般由工程师或熟悉探槽工作的技术人员担任。 职责:全面负责编录工作,主要分工地质观察、分层、布样、文字记录。 要求掌握有关规范,设计及工作细则,熟悉探槽周围地质情况。 2、作图员:一般由熟悉探槽编录绘图工作的技术人员担任。 职责:协助组长工作,主要分工素描图及其它适合兼任的工作。

3、测手:一般由技术人员或熟练的地质工担任。 职责:主要分工编号、打桩,基线布置、测量各类数据、采集标本及各种拣块样(有时可由组长或作图员、采样工兼任)。 4、采样工:由熟练的采样工担任。 职责:主要分工刻槽取样,人工重砂,大体重采样工作。 ㈡分工准备各种用品 1、组长准备:地质挎包、讲义夹、坑探工程基线记录表、坑探工程地质记录表、照相记录表、文具盒、罗盘、放大镜、照相机及胶卷、地质锤。 2、作图员准备: 小图版(一般规格60×45cm)、座标纸(一般规格50×35cm)用量按下列办法计划: 绘图坐标纸张数=拟编录探槽长度(m)×作图比例尺÷座标纸长度(m) 例:拟编录探槽长120m,作图比例尺1:100,座标纸长0.5m,则张数=120m×1/100÷0.5=2.4张 将备用的全部座标纸用图钉固定在图板上,准备好三角板、量角器、三棱尺、文具盒、2H铅笔数支、铅笔刀、橡皮擦等。 3、测手准备: 基线桩:木质,一般规格长30-40cm,粗4×4cm断面为方形(其中一面,比较平整、利于编号、一端呈锥状)、数量根据拟编探槽长度每25m左右一根计划。提前一天用红油漆在木桩上端写上基线点号(起点为“0”)。 刻槽样桩:木质或竹质,一般规格长15-20cm,宽3-4cm,厚0.5-1.5cm,数量约为估计刻槽取样数的2倍,因为每件样的起、止位置都应打桩。 量具:皮尺(30-50m规格)、罗盘、钢卷尺(2-3m规格) 标杆:一般用长2-3m,直径2-2.5cm的竹杆,按每20cm油漆为红、白相间、并标注读数0.2、0.4......1.0m......2m 讲义夹并装入地表及坑探工程标本样品采样登记表 标本签、样品签、样品袋(若干个)、斧头、文具盒、2H铅笔、铅笔刀、红蓝铅笔、毛笔、红油漆。

电缆桥架安装规范

电缆桥架安装 电缆桥架的安装主要有吊顶安装、沿墙水平和垂直安装、沿竖井安装、沿地面安装、沿电缆沟及管道支架安装等。安装所用支(吊)架可选用成品或自制。支(吊)架的固定方式主要有预埋铁件上焊接,膨胀螺栓固定等。 施工时要按国家标准设计进行,一般要求如下。 一.金属线槽布线 1.金属线槽布线一适用于正常环境的室内干燥和不易受机械损伤的场所明敷,但不应采用对金属线槽有严重腐蚀的场所。 2.同一回路的所有相线和中性线,要敷设在同一金属线槽内。同一路径无防干扰要求的线路,可敷设于同一金属线槽内,线槽内电线或电缆的总截面(包括外护层)不应超过线槽内截面的20%,载流导线不宜超过30根。控制、信号或其他相类似的线路,电线或电缆的总截向下应超过线槽内截面的50%。 3.金属线槽倾斜或垂直安装时,应采取措施防止电线或电缆在线槽内移动。 4.由金属线槽引出的线路,可采用金属管,硬质塑料管、半硬塑料管、金属软管等布线方式。电线或电缆在引出部分不得有损伤。 5.线糟要平整、无扭曲或变形,内壁光滑无毛刺。 6.金属线槽应要接地或接零,但不应作为设备的接地导体来使用。 二、电缆桥架布线

1.在室内采用电缆桥架布线时,其电缆不应有易延燃材料外护层。 2.在有腐蚀或特别潮湿的场所采用电缆桥架布线时,应根据腐蚀介质的不同采取相应的防护措施。 3.电缆桥架(托盘)水平安装时的距地高度一般要高于于2.50m,垂直安装时距地2m 以下部分应加金属盖板保护,但敷设在电气专用房间(如配电室,电气竖井、技术层等)内时除外。 4.电缆桥架水平安装时,宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距一般为1.5~3m。垂直敷设时,其固定点间距不宜大于2m。 5.几组电缆桥架在同一高度平行安装时,各相邻电缆桥架间应考虑干扰、维护、检修距离。 6.在电缆桥架上可以无间距敷设电缆,电缆在桥架内横断面的填充率:控制电缆不应大于50%,电力电缆不应大于40%。 7.下列不同电压,不同用途的电缆,不宜敷设在同一层桥架上: 1)1kV以下和lkV以上的电缆。 2)同一路径向一级负荷供电的双路电源电缆。 3)一般照明和应急照明的电缆。 4)弱电和强电电缆。如受条件限制需安装在同一层桥架上时,应用隔板隔开, 线于线间隔应该大于200mm。

金属线槽及配线的安装工艺标准

第五章主要分项工程施工方案和技术措施 二、金属线槽及配线的安装工艺标准 金属线槽的安装工艺适用于本工程建筑室内的防火型金属线槽 安装。主要包括防火型金属线槽100×100mm、防火型金属线槽200 ×100mm、防火型金属线槽400×100mm、防火型金属线槽400×200mm、防火型金属线槽500×100mm、防火型金属线槽600×100mm、防火型金属线槽800×100mm、防火型金属线槽900×100mm、防火型金属线槽1000×100mm。 1、工艺流程: 2、线槽安装应按图纸要求先行放线,以便确定线盒位置和线槽合理走向,作出标记,再以土建标高线为基准确定标高,然后在将线槽进行组装就位,调整,固定。 3、预留孔洞:根据设计图纸标注的轴线部位,将预制加工好的框架固定在标出的位置上,并调直找正,待现浇混凝土凝固模板拆除后,拆下框架抹平孔洞口。 4、预埋吊杆、吊架:采用直径不小于8MM的圆钢,经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制作成吊杆、吊架。其端部应攻丝以便于调整。在配合土建结构中,应随着钢筋上配筋的同时,将吊杆或吊架锚

固在所标出的固定位置。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。 5、预埋铁:紧密配合土建结构的施工,将预埋铁的平面放在钢筋网片下面,紧贴模板,可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上,模板拆除后,预埋铁的平面应明露或吃进度一般在2~3CM,再将用扁钢或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定。 6、金属膨胀螺栓安装 (1)首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位,标出固定点位置。根据支架或吊架承受的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓及钻头,打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后,表面平齐为宜。 (2)清除干净打好的孔洞内的碎屑,然后再用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内,应保证套管与建筑物表面平齐,螺栓端部外露,敲击时不得损伤螺栓的丝扣。 (3)埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。 7、线槽安装: (1)线槽的接口应平整,接缝处应紧密平直,槽盖盖上后应平整无翘角,出线口位置正确,不容许将穿过墙壁的线槽与墙上的空洞一起抹死。 (2)线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通、二通、三通、四通、或平面二通、平面三通等进行变通连接,导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。 线槽与盒、箱、柜等联接时,进线和出线口等处应采用抱脚连接,

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