差压式流量计的现场使用及维护

[摘要]本文主要对差压式流量计的现场使用及维护中常见故障的处理方法进行了阐述。

[关键词]差压式流量计；现场使用；维护

1.引言

差压式流量计是利用流体经节流装置所产生的压力差来实现流量检测的。当流体流过节流装置时，由于流体流通截面的突然缩小，流束必然产生局部收缩，使流速加快、静压力降低，其结果是在节流件前后产生差压，该差压与流量的大小有关，流量愈大，差压愈大，通过测量差压，可以确定流量。差压式流量计结构简单，应用广泛，几乎可以检测各种工况下的单相流体的流量，不足之处是压力损失较大，仪表刻度为非线性，有时维护工作量较大。为保证仪表准确计量流量，需要正确使用维护，及时排除运行中可能出现的故障。

2.差压式流量计的现场使用

差压式流量计由节流装置、引压导管、变送装置和二次仪表组成。投入使用时，节流装置正、负取压口后的针型阀应全开，变送器及二次仪表应接通工作电源。节流装置由节流元件和取压装置构成。节流元件的型式很多，作为流量检测用的节流元件有标准的和特殊的两种。标准节流元件主要有标准孔板、标准喷嘴和标准文丘利管，对于标准化的节流元件，在设计计算的时候都有统一标准的规定、要求和计算所需的有关数据、图表及程序，可直接按照标准制造、安装和使用，不必进行标定。一般来说，在检测干净液体、气体或蒸汽流量时候，可选用孔板来测量，在检测高压及过热蒸汽的流量时可选择喷嘴来检测，文丘利管适用于精密测量干净或脏污的液体或气体。特殊节流元件也称非标准节流件，如偏心孔板、圆缺孔板、1／4圆缺喷嘴等，它们可以利用已有实验数据进行估算，但是必须用实验方法进行单独标定。特殊节流元件主要用于特殊介质或特殊工况条件的流量检测。一般来说，偏心孔板和圆缺孔板适用于介质含有沉淀物、悬浮物的流量检测，1／4圆缺喷嘴适用于检测粘度大、流速低、雷诺数小的流体。

在使用差压式流量计时，必须使被测介质充满管道，确保流速是常数或近似于常数（当流速稳定时，在同一点的流速和压力不随时间而变化）。通过节流装置时，被测介质的流相需保持不变，如液体不蒸发，过热蒸汽仍然是过热的；对于成分复杂的介质，只有其性质与单一成分介质类似时，才能使用。必须保证节流装置的开孔和管道的轴线同心，并使节流装置端面与管道的轴线垂直。在节流装置前后长度为两倍于管径的一段管道内壁上，不得有任何突出部分。因为任何局部阻力（如弯管、三通管、闸阀等）均会引起流速在截面积上重新分布，引起流量系数变化，所以在节流装置上、下游必须配制一定直管段长度。在测量粘性介质和腐蚀介质时，必须装设隔离罐。检测气体（蒸汽）流量时析出的冷凝水或灰尘，或检测液体流量时析出的气体或沉淀物，既不得聚积在管道中的节流装置

差压式流量计的静压误差成因及修正

差压式流量计的静压误差成因及修正其差压刻度通常是负压室通大气的条件下校验的装置到现场通入实际使用静压校零时，威力巴流量计、V锥流量计以及孔板流量计等差压式流量计使用的差压变送器。往往发现零位输出与负压室通大气校验时的零位输出不一致。这种正负压室通入相同静压得到零位输出偏离通入大气校验时的零位称为静压误差。静压误差可高达±0.5％FS智能型差压变送器中，差压变送器的静压误差是由其正负压室膜盒有效面积不相等引起的DMP9051系列差压变送器中。由于装有静压传感器，通过实验的方法测出静压在规定的范围内变化时零位输出的偏离值，然后在表内的单片机中将静压误差予以校正。经过静压误差在线校正的差压变送器，其静压误差一般可降低到±0.1％以下，从而使丈量精度得到有效提高。必将给流量计丈量流量带来误差，差压变送器的静压误差如果不进行修正。尤其是相对流量较小时，影响更可观。例如有一台DMP9051差压变送器与节流装置组成差压式流量计，常用压力条件下其静压误差为0.5％FS因未对此静压误差作调整就投入运行，则实际流量为零时，仪表的流量示值就可能达到 7.1％FS虽然小信号切除功能就将这一矛盾掩盖掉，但是其影响客观上是存在而且在全量程范围内±0.5％FS差压偏离总是起作用。但是残存的静压误差在仪表投运时还必须在使用现场通入实际静压的静压误差再一次检查校核。其方法是向正负压室通入相同的静压，差压变送器在生产厂家出厂前零位作为一个重要指标检验过。将三阀组的高低压阀中一个打开，另一个关闭，将平衡阀打开，如果怀疑正负压室内尚未充溢被测介质，则可通过正负压室上的排气（或排液）阀排净积气（或积液）然后检查变送器的输出。

菲舍波特电磁流量计零点校正方法

电磁流量计零点校正方法一、各键的功能所述如下： C/CE C/CE 键用于在操作模式与菜单之间切换。 STEP STEP 键是两个箭头键中的一个。STEP 用于向前滚动菜单。所有需要的参数都可访问。 DATA DATA 键是两个箭头键中的一个。DATA 用于向后滚动菜单。所有需要的参数都可访问。 ENTER 功能可通过长按向上箭头键激活。 ENTER 用于开呈关闭程序保护。此外，ENTER 还可用于访问更改参数的数值，接受新值或者新的选项，ENTER 功能有效时间为10秒。如果在10秒内未输入，旧的数值将重新显示在转换器上。注意：电磁流量计在进行“零点校正”时，必须保证流量计所处管道中是充满所测介质，且管道中的介质处于静止状态。二、操作步骤长按 ENTER

在显示状态下按“C”键→进入菜单→连续按“STEP”键翻页至→“prog protection on”→长按“DATA”键（当屏幕闪烁时松手）进入此项→并变为“prog protection off”→连续按“STEP”键翻页至“Low flow cut-off 1%(小流量切除)”→长按“DATA”键（当屏幕闪烁时松手）进入此项“Low flow cut-off 1%”改变为“Low flow cut-off 0%”→长按“DATA”键保存→连续按“STEP”键翻页至“System zero adj ****mV”并记录原始数值→长按“DATA”键进入→按“STEP”翻页至“Automatic”（自动校准）→长按“DATA”确认，自动校准开始（时间约为1分钟，校准完后仪表会自动记录下校准值）校准完成后→连续按“STEP”翻页至→“Low flow cut-off 0%”→长按“DATA”进入此项→把“Low flow cut-off 0%”改变为“Low flow cut-off 1%以上”（数值输入方法：“DATA”键为增加数值、“STEP”为移动位置）更改完成后→长按“DATA”确认→连续按“STEP”翻页至→“prog protection off”→更改为“prog protection on”即可→按“C”键直至返回到主测量界面。三、电磁流量计密码输入在显示状态下按“C”→进入菜单→连续按“STEP”翻页至→ “CODE NUMBER”→长按“DATA”（当屏幕闪烁时松手）进入此项→输入密码“4000”（数值输入方法如下：连续按4次“DATA” 键，增加数值。然后按3次“STEP“移动光标即输入了4000） →长按“DATA”确认，输入密码成功，输入密码后，可更改电

详解孔板差压式流量计的原理及公式

详解孔板差压式流量计的原理及公式-彩差压式流量计在各个行业都应用广泛、历史悠久，在各类流量仪表中其使用量占居首位. 近年来，由于各种新型流量计的不断涌现，致使它的用量有所下降。差压式孔板流量计由三部分组成，即由节流装置、导压管和差压计。差压式流量计是利用流体流动的节流原理来实现流量测量的.节流原理是流体在有节流装置的管道中流动时，在节流装置前后的管壁处，流体的静压力产生差异的现象. 1、差压孔板流量计的原理流动流体的能量有静压能和动能两种形式.流体具有静压能是因为有压力，具有动能是因为有流动速度，在一定条件下，这两种形式的能量是可以相互转化 . 根据能量守恒定律，在没有外加能量的前提下，流体所具有的静压能和动能，再加上用以克服流体流动阻力的能量损失，其能量总和是相等的 .

图 2 表示在节流装置前后截面Ⅰ、Ⅱ及Ⅲ处流体压力与速度的分布情况.流体在到达截面Ⅰ之前，以一定的流速v1流动，此时静压力为p1. 在接近节流装置时，由于遇到节流装置的阻碍，使靠近管壁处的流体受到节流装置的阻挡作用，使部分动能转化为静压能，使得节流装置入口端面靠近管壁处的流体静压力升高，并且远大于管径中心处的压力，因此节流装置入口端面处产生一径向压差 .

在径向压差的作用下，流体产生径向加速度，从而使靠近管壁处的流体质点的流动方向倾斜于管道中心轴线，出现缩脉现象.由于受到惯性作用，流速的最小截面并不在节流装置的孔口处，而是经过节流装置之后仍继续收缩，到截面Ⅱ处流速达到最小，此时流速大，即v2，之后流速又逐渐扩大，至截面Ⅲ后完全恢复，流速逐渐降到原值，即v3=v1. 2、差压孔板式流量方程推导流体流经节流装置时，不对外做功，没有外加能量，流体本身也没有温度变化 . 在管道内流动的流体，对于管道中任意两个截面都符合伯努利方程，现选截面Ⅰ和Ⅱ（见图2）进行分析。流体的伯努利方程：

流量计维护使用规范

电磁流量计维护使用规范固井参数车及水泥泵车所使用的流量计是用于施工流量监测的一种重要的参数测量装置。流量计的正确维护及使用是保证固井作业流量计量系统的正常工作和测量准确的首要条件。为了保证固井作业流量参数测量系统的正常工作和流量参数的准确监测，特制定流量计维护保养及安全使用规范如下：一．电磁流量计的维护使用规范 1 总则电磁流量计工作压力不能超过额定压力(50MPa)，测量液体排量不能超过2.50方/分钟。超压使用会造成安全事故，测量液体排量超过2.50方/分钟会加大流量计内衬磨损,缩短使用寿命。为了避免干扰信号，电磁流量计安装时管壁要保持干躁，要在水泥车注入井液施工开始后在替浆管线上安装电磁流量计，安装前要排尽替浆管线液体，避免液体污染流量计管壁，产生干扰信号，引起流量计空管时显示跳变。 1．1 电磁流量计的安装、运输 1．1．1电磁流量计属精密、贵重电子仪器，在使用和安装、拆卸过程中要防止强烈震动，严禁碰撞，以免影响仪表性能、损坏仪表。为了防止仪表在运输途中因车辆震动而损坏仪表，电磁流量计要装放在专门的仪表箱中，仪表箱内要装垫减震弹性厚胶皮。电磁流量计油壬丝扣要安装护套加以保护。 1．1．2 运输和吊装时，要将电磁流量计传感器与存放箱整体进行

运输和吊装，防止碰撞损坏。流量计装、卸车时要轻拿轻放，严禁抛摔和碰撞。 1．1．3 要保护好流量计和变径短接油壬丝扣，油壬丝扣要戴上专的护套，防止流量计和变径短接油壬丝扣被碰撞、砸伤、损坏，造成安装连接困难。 1．1．4 电磁流量计内壁为非金属绝缘材料，安装和拆卸时严禁用硬物放入流量计管内撬装抬放，以免损坏流量计内壁，破坏内壁光洁度，造成流量计测量误差增加，甚至损坏流量计。 1．1．5 流量计和变径短接油壬丝扣一定要保持清洁，并用丝扣油润滑，使安装连接容易，避免安装连接时用铁锤猛烈敲击油壬，防止流量计精密测量线圈因剧烈震动而损坏。 1．1．6 流量计传感器信号航空插座和各信号电缆及接插头要保持清洁，流量计任何接插头都严禁进水或被污染，否则将造成流量计不能正常工作。 1．1．7 流量计安装时，信号座部位要朝上，以避免管线抖动时损坏电缆头。 1．1．8 安装流量计时，注意铁锤敲击油壬时不要用力过猛，以避免因强烈锤击而产生的剧烈震动损坏精密电磁流量计。采用油壬高压胶皮端面密封结构的电磁流量计，在安装过程中不必用铁锤猛烈敲击流量计连接油壬，安装时只要保证油壬压紧密封胶皮即可保证高压密封效果。采用这种方式安装既可保证高压密封，又容易拆卸。1．1．9 流量计安装时要检查高压密封盘根是否老化，如老化则要及时更换，安装新的优质盘根。同时还要检查与之相连接的施工管线

差压式流量计的组成及安装

差压式流量计的组成及安装在生产过程中需要实时对工质流量要进行测量，以控制生产过程中的工作状况，衡量设备的效率和经济核算的重要指标。所以流量测量是工业企业能源管理的重要手段。差压式流量计便是其中的一种形式。差压式流量计是工业上使用最多的流量计之一，而孔板是差压式流量计选用最多的一种节流元件，它具有结构简单、安装方便、价格低等特点。一、差压式流量计的组成它是由节流元件、差压计(一般用差压变送器)、引压导管和流量显示记录仪(采用BSD-98型多功能流量积算仪)。 1、节流元件在管道中安装一个固定的阻挡体，它中间开一个小孔，当流体流过这个开孔横截面时，就会发生流束的收缩，这时流体的流动速度加快，压力降低，在阻挡体前后产生一个较大的压力差。这个压力差随流量变化，流量越大，差压越大，因此，通过测量这个压力差就可以推算出流量的大小，这个过程叫节流过程，其中造成流束收缩的元件叫节流元件。煤气流量计使用的是差压式流量计，使用的节流元件为标准孔板，引压管为φ18×2无缝钢管，差压变送器是罗斯蒙特的3051差压变送器。并配有BSD-1151压力变送器和热电阻作为温度压力补偿。 2、节流元件(标准孔板)的取压方式节流元件的取压方式有多种，如角接取压和法兰取压等，标准孔板取压方式采用的是环室取压，即在

孔板两侧安装前后环室，并由法兰将环室、孔板、垫片紧固在一起。二、差压式流量计的安装包括四部分： 1、节流元件(标准孔板)的安装 2、差压信号管路(引压管)的安装 3、差压计(3051差压变送器)的安装 4、流量显示记录仪(BSD-98型多功能流量计算仪)的安装相关信息：电磁流量计涡街流量计超声波流量计椭圆齿轮流量计液位计

【免费下载】流量计流量的校正实验

流量计流量的校正实验一．实验目的 1.熟悉孔板流量计、文丘里流量计的构造、性能及安装方法。 2.掌握流量计的标定方法之一——容量法。 3.测定孔板流量计、文丘里流量计的孔流系数与雷诺准数的关系。二．基本原理对非标准化的各种流量仪表在出厂前都必须进行流量标定，建立流量刻度标尺（如转子流量计）、给出孔流系数（如涡轮流量计）、给出校正曲线（如孔板流量计）。使用者在使用时，如工作介质、温度、压强等操作条件与原来标定时的条件不同，就需要根据现场情况，对流量计进行标定。孔板、文丘里流量计的收缩口面积都是固定的，而流体通过收缩口的压力降则随流量大小而变，据此来测量流量，因此，称其为变压头流量计。而另一类流量计中，当流体通过时，压力降不变，但收缩口面积却随流量而改变，故称这类流量计为变截面流量计，此类的典型代表是转子流量计。 1、孔板流量计的校核孔板流量计是应用最广泛的节流式流量计之一，本实验采用自制的孔板流量计测定液体流量，用容量法进行标定，同时测定孔流系数与雷诺准数的关系。孔板流量计是根据流体的动能和势能相互转化原理而设计的，流体通过锐孔时流速增加，造成孔板前后产生压强差，可以通过引压管在压差计或差压变送器上显示。其基本构造如图1所示。若管路直径为d 1，孔板锐孔直径为d 0，流体流经孔板前后所形成的缩脉直径为d 2，流体的密度为ρ，则根据柏努利方程，在界面1、2处有：图1 孔板流量计 2221122u u p p p ρρ --?==或 =由于缩脉处位置随流速而变化，截面积又难以指导，而孔板孔径的面积是已知的，因此， 2A 0A 用孔板孔径处流速来替代上式中的，又考虑这种替代带来的误差以及实际流体局部阻力造成的0u 2 u

电磁流量计的运行和维护

电磁流量计（简称EMF）由电磁量传感器和转换器两部分组成，传感器安装在工业过程管道上，它的作用是流进管道内的液体体积流量值线性地变换成感生电势信号，并通过传输线将此信号送到转换器。转换器安装在离传感器不太远的地方，它将传感器送来的流量信号进行放大，并转换成与流量信号成正比的标准电信号输出，以进行显示、累积和调节控制。电磁流量的运行和维护 1、传感器零点检查和调整电磁流量计投入运行前，传感器必须充满实际测量流体，通电后再流体静止状态下做零点调整。投入运行后也要根据被测流体及使用条件定期停流检查零点，尤其对易沉淀、易污染电极、含有固体的非清洁流体等，在运行初期应多检查，以获得经验确定正常检查周期。交流励磁方式的仪表与矩形波励磁相比，更容易产生零点漂移，更要注意检查和调整。 2、清除测量管内壁的结垢层由于电磁流量计经常用来测量非清洁流体，测量管内壁常会附着沉积物或结垢层。如果附着物的电导率和被测流体的电导率相等，尚不会产生原理性误差（零点仍有可能漂移）。若附着物的电导率<被测流体的电导率，则增加了传感器电极间的电阻。若该电阻仍远小于转换器的输入阻抗，不影响传感器和转换器之间的传输精度的话，仪表尚能正常工作。若附着物为绝缘层，即附着物的电导率<<被测流体的电导率，则电极回路将出现断路，仪表不能正常工作；若附着物电导率显著高于流体电导率，即附着物的电导率>>被测流体的电导率，则电极回路将出现短路，仪表也不能正常工作。

3、定期检查传感器电性能电磁流量传感器的电性能主要包括电极间电阻、电极绝缘电阻及励磁线圈绝缘电阻。 ①测量电极间电阻卸下传感器与转换器之间的信号连接线，使传感器内充满被测介质，用万用表测量各电极与接地端之间的电阻值，其值应该在制造厂规定的范围内，且所测两电极的值应大体上相等如果不是，应检查原因。 ②检查电极绝缘电阻放空传感器内被测介质，擦净测量管内壁，待内壁完全干燥后，用兆欧表测量各电极与接地端之间的绝缘电阻。如果绝缘电阻下降，应检查原因。 ③检查励磁线圈绝缘电阻卸下传感器励磁线圈接线端与转换器之间的连接线，用兆欧表测量励磁线圈与接地端之间的绝缘电阻。如果绝缘电阻下降，应检查原因。 4、电磁流量计使用中的常见故障电磁流量计的常见故障有的是由于仪表本身元器件损坏引起的故障，有的是由于选用不当、安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成的故障，如显示波动、精度下降甚至仪表损坏等。尤其是后一种在使用中所遇到的故障，是更普遍更常见的故障。它一般可以分为两种类型：安装调试时出现的故障(调试期故障)和正常运行时出现的故障(运行期故障)。 ①调式期故障调试期故障一般出现在仪表安装调试阶段，一经排除，在以后相同条件

流量计流量的校正实验

流量计流量的校正实验一．实验目的 1. 熟悉孔板流量计、文丘里流量计的构造、性能及安装方法。 2. 掌握流量计的标定方法之一——容量法。 3. 测定孔板流量计、文丘里流量计的孔流系数与雷诺准数的关系。二．基本原理对非标准化的各种流量仪表在出厂前都必须进行流量标定，建立流量刻度标尺（如转子流量计）、给出孔流系数（如涡轮流量计）、给出校正曲线（如孔板流量计）。使用者在使用时，如工作介质、温度、压强等操作条件与原来标定时的条件不同，就需要根据现场情况，对流量计进行标定。孔板、文丘里流量计的收缩口面积都是固定的，而流体通过收缩口的压力降则随流量大小而变，据此来测量流量，因此，称其为变压头流量计。而另一类流量计中，当流体通过时，压力降不变，但收缩口面积却随流量而改变，故称这类流量计为变截面流量计，此类的典型代表是转子流量计。 1、孔板流量计的校核孔板流量计是应用最广泛的节流式流量计之一，本实验采用自制的孔板流量计测定液体流量，用容量法进行标定，同时测定孔流系数与雷诺准数的关系。孔板流量计是根据流体的动能和势能相互转化原理而设计的，流体通过锐孔时流速增加，造成孔板前后产生压强差，可以通过引压管在压差计或差压变送器上显示。其基本构造如图1所示。若管路直径为d 1，孔板锐孔直径为d 0，流体流经孔板前后所形成的缩脉直径为d 2，流体的密度为ρ，则根据柏努利方程，在界面1、2处有：图1 孔板流量计 2 2 21 12 2 u u p p p ρ ρ --?= = 或 = 由于缩脉处位置随流速而变化，截面积2A 又难以指导，而孔板孔径的面积0A 是已知的，因此，用孔板孔径处流速0u 来替代上式中的2u ，又考虑这种替代带来的误差以及实际流体局部阻力造成的能

差压流量计常见故障及处理[1]

差压流量计常见故障及处理试卷姓名分数一、判断题（15×2′=30′） 1、用节流式流量计测量流量时，流量越小，测量误差越小。（） 2、若流量孔板接反，将导致流量的测量值增加。（） 3、差压流量计导压管路阀门组成系统中，当平衡阀门泄漏时，仪表指示值将偏低。（） 4、使用差压变送器反吹风方式测量流量，当负压管泄漏时，流量示值减小。（） 5、智能变送器的零点和量程都可以在手持通信器上进行设定和修改，所以智能变送器不需要压力信号进行校验。（） 6、德尔塔巴流量计测量流量时，对直管段没有要求。（） 7、超声波液位计不适合测量带有较高压力罐体设备的液位。（） 8、流量是一个动态量，其测量过程应与流体的物理性质无关。（） 9、靶式流量计适用于测量粘性介质和悬浮颗粒的介质。（） 10、电磁流量计的感应信号电压方向与所加的磁场方向垂直，并且与被测流体的运动方向垂直。（） 11、电磁流量计适用测管内具有一定导电性液体的瞬时体积流量。（） 12、用差压法测液位，启动变送器时应先打开平衡阀和正负压阀中的一个阀，然后关闭平衡阀，开启另一个阀。（） 13、罗斯蒙特3051C智能变送器的传感器是硅电容式，它将被测参数转换成电容的变化然后通过测电容来得到被测差压式压力值。（） 14、超声波流量计的输出信号与被测流体的流量成线性关系。（） 15、电磁流量计电源的相线和中线，激励绕组的相线和中线以及变送器输出信号的1、2端子线是不能随意对换。（）二、选择题（13×2′=26′） 1、用差压法测量容器液位时，液位的高低取决于（） A、容器上下两点的压力差 B、压力差、容器截面积和介质密度 C、压力差、介质密度和取压点位置 D、容器截面积和介质密度 2、用双法兰变送器测量容器内的液位，变送器的零点和量程均已校正号，后因维护需要，仪表的安装位置上移了一段距离，则变送器（） A、零点上升，量程不变 B、零点下降，量程不变 C、零点不变，量程增大 D、零点和量程都不变 3、用节流装置测量气体流量，如果实际工作温度高于设计工作温度，这时仪表的指示值将（） A、大于真实值 B、小于真实值 C、没有影响 4、1151压力变送器的测量原0~100kPa，现零点迁移100%，则仪表的测量范围（） A、0~100kPa B、50~100kPa C、-50~+50kPa D、100~200kPa 5、管道上安装孔板时如果将方向装反了会造成（） A、差压计倒指示 B、差压计指示变小 C、差压计指示变大 D、对差压指示无影响 6、设计节流装置时为了使流量系数稳定不变，应设定（）雷诺数 A、最大流量 B、最小流量 C、常用流量D中间流量 7、标准孔板的安装要求管道的内表面应清洁的直管段要求是（） A、上游5D，下游10D B、上游10D，下游5D

腰轮流量计维护检修规程

腰轮流量计维护检修规程 1.1.概述腰轮流量计是一种直接根据体积进行计量的流量计，也叫罗茨流量计，属于容积式计量仪表。当被测液体流经流量计时，流体的动压力使出入口间形成一个压差，推动腰轮旋转，见图2-3-3。腰轮旋转360°时，有四倍于计量室容积的液体排出流量计。腰轮每转一圈排出的液体体积是定值，即排出量与腰轮轴转数成正比，通过传动机构及发讯器，实现现场积算与电信号远传。图2-3-3腰轮流量计工作原理示意图腰轮流量计具有测量精度高、无接触旋转、重复性好、震动和噪音小、结构可靠、安装方便、测量范围大，测量高粘度和低雷诺数介质，有独特的优点，不能用于测量含有固体颗粒的流体。．

1.2.技术标准 1.2.1流量计的外表应整洁、美观；表面处理良好，不得有毛刺、刻痕、裂纹、锈蚀。所有文字与符号应鲜明、清晰。 1.2.2壳体和零件的镀层与敷层不应有剥落、起泡和裂痕等缺陷。 1.2.3各连接部件应无泄漏。 1.2.4基本误差：±0.2%；±0.5%。 1.2.5压力损失：在最小流量时应不大于0.02MPa（或 0.04MPa）；在最大流量时应小于0.1MPa或（0.12MPa）。 1.2.6重复性误差：应不超过基本误差限绝对值的1/2。1.2.7液体的粘度：0.5~500 mPa·s。 1.2.8仪表规格、流量范围、工作压力、工作温度、防爆标志（当带有发讯器时）按生产的使用条件自行选择。 1.3.检查校验 1.3.1流量计的检查校验，可根据使用情况确定，一般周期年或一个装置运转周期。1为 1.3.2腰轮流量计校验按照JJG 667-97《液体容积式流量计检定规程》进行。 1.3.3示值检定包括基本误差和重复性误差的检定。检定时至少在最大流量、最大流量的40%和最小流量3点进行，每点重复测量不少于3次，取误差算术平均值为该点的误差。重复性误差检定可与基本误差检定同时进行，在最大流量、

仪表自动化第三章习题：流量检测

第三章流量检测 1.某差压式流量计的流量刻度上限为320m3/h ,差压上限2500Pa。当仪表指针指在160m3/h时,求相应的差压是多少 (流量计不带开方器)? 解：由流量基本方程式可知流量是与差压的平方根成正比的。当测量的所有条件都不变时,可以认为式中的α、ε、F0、ρ1均为不变的数。如果假定上题中的 Q1 = 320m3/h ;Δp1 = 2500Pa ; Q2 = 160m3/h ;所求的差压为Δp2 ,则存在下述关系代入上述数据,得该例说明了差压式流量计的标尺如以差压刻度,则是均匀的,但以流量刻度时,如果不加开方器,则流量标尺刻度是不均匀的。当流量值是满刻度的1/2时,指针却指在标尺满刻度的1/4处。 2.通常认为差压式流量计是属于定节流面积变压降式流量计,而转子流量计是属于变节流面积定压降式流量计,为什么? 解：这可以从它们的工作原理上来分析。

差压式流量计在工作过程中，只要节流元件结构已定,则其尺寸是不变的,因此它是属于定节流面积的。当流量变化时，在节流元件两侧的压降也随之而改变,差压式流量计就是根据这个压降的变化来测量流量的，因此是属于变压降式的。转子流量计在工作过程中转子是随着流量变化而上下移动的，由于锥形管上部的直径较下部的大，所以转子在锥形管内上下移动时,转子与锥形管间的环隙是变化的，即流体流通面积是变化的，因此它是属于变节流面积的。由于转子在工作过程中截面积不变，重力也不变，而转子两端的静压差作用于转子上的力恒等于转子的重力，转子才能平衡在一定的高度上，所以在工作过程中，尽管转子随着流量的变化上下移动，但作用在转子两侧的静压差却是恒定不变的，所以它是属于定压降式流量计。 3.流量检测方法有哪些？有哪些常用的流量检测仪表？（1）节流差压法在管路内安装上节流元件，使流体在此处流动状态发生变化，造成节流元件的上、下游间产生压力差。由于此压力差和流量间有一定函数关系，因此，检测此压差，即可变换出流量。常用的节流元件有：孔板、喷嘴等。（2）容积法按一定的容积空间输送流体，容积空间的运动次数(或运动速度)与流量成正比。记录运动次数或速度，则可得出一段时间内的累积流量。容积式流量计，有椭园齿轮式流量计、膜式煤气表及旋转叶轮式水表

差压式流量计的原理及设计

差压式流量计的原理及设计今天为大家介绍一项国家实用新型专利——一种差压式流量计。该专利由力合科技（湖南）股份有限公司申请，并于2018年11月30日获得授权公告。内容说明本发明涉及流量测量技术领域，尤其涉及一种差压式流量计。发明背景目前流量测量技术在工业生产，能源计量，环境保护等领域具有不可或缺的作用，与国民经济、科学研究等有密切的联系。流量计有差压式流量计、转子流量计等。其中，差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件在不同点产生的差压、已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。专利公告号为CN103424149A的发明专利，公开了一种橄榄形差压式流量计，该专利中的差压式流量计结构较复杂，不易安装；正压压力小，压差变化小，灵敏度不够高；节流元件构造复杂，不宜加工。此外，现有流量计多采用金属材质，易腐蚀。因此，针对以上不足，需要对现有流量计进行改进设计。发明内容本发明要解决的技术问题是提供一种差压式流量计，以解决现有差压式流量计结构复杂，所测压差变化小，灵敏度不够高，节流元件不易加工安装，流量计易腐蚀的问题。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种差压式流量计，包括测量管，设置在测量管内的节流元件，其具有与测量管内壁适配的贴合面，以及前后隔离并穿过测量管一侧管壁伸入到测量管腔内的第一采压管和第二采压管，便于压力采集，并能获得测量管中较大的稳定压差，使得流量计具有更高的响应灵敏度和精度。优选地，所述节流元件是一个与所述测量管内壁形成一个流体窄道的柱体。所述第一采压管在所述测量管腔内折弯后垂直于所述测量管的贴合侧管壁伸向壁外。所述第一采压管与所述第二采压管分别设置在所述节流元件的两侧，所述第一采压管的进管口轴线与所述测量管的轴线平行。所述第二采压管与所述节流元件一侧的径向端面紧密贴合。所述第二采压管穿过所述节流

电子皂膜流量计操作和维护规程

（2-30）LPM电子皂膜流量计操作和维护规程编号： BSCDC39076-2015 目的：规范电子皂膜流量计的使用、维护和检修，确保设备的完好状态，使之发挥最大的经济效益。适用范围适用于（2-30）LPM电子皂膜流量计对大气采样器进行校准。 3、设备名称、规格及生产厂家 4、设备性能及参数 1流量准确度：±1.0% （特殊要求：±5‰） 2重复性：±0.5% （特殊要求：±2.5‰） 3分辨率：0.1ml/min 4测量响应时间：0.001s 5、使用操作规程

5.1结构（图片） 5.2使用方法1 用滴定管或注射器将皂液从皂膜管进气口（或出气口）注入至皂膜管内。注意：注入皂膜管内的皂液应控制皂液水平线为佳。 2 接通电源，屏幕显示开机自检画面，如下图所示： 10秒钟后，进入“参数设置”画面，如下图所示：参数设置操作 2.1“标定容积”设置：按[移位]键使光标定位在“标定容积”所对应的数值位上，按[修改]键依次修改各位使显示的数值与测试证书给出的标定容积相等，按[确认]键保存进入气压设置。注意：本仪器出厂时“标定容积”已设置好，不需重新输入。如果使用后有人改动过，可重新按照测试证书给出的标定容积数值输入。 2.2“设置气压”：按[移位]键使光标定位在“设置气压”所对应的数值位上，按[修改]键依次修改各位使显示的数值与当前所测量气体的压力数值相等，按[确认]键保存进入温度设置。 2.3“设置温度”：按[移位]键使光标定位在“设置温度”所对应的数值位上，按[修改]键依次修改各 HY-5020 智能皂膜流量计参数设置标定容积：xxx.xxmL 设置气压：xxx.xx kPa 设置温度：xxx.xxK 流量测量

化工实验报告-流量计的流量校正

实验报告 Experimentation Report of Taiyuan teachers College 系部：化学系年级：大四课程：化工实验姓名：学号：日期：2012/09/19 项目：流量计的流量校正一、实验目的： 1.学会流量计的校正方法。 2.通过孔板流量计孔流系数的测定，了解孔流系数的变化规律。二、实验原理：孔板流量计是最常用的一种利用测定流体的压差来确定流体流量的流量测量仪表。根据伯努利方程式，管路中流体的流量与压差计读数的关系为：流量计的孔流系数确定以后，就可根据上式，由压差计读数来确定流量。流量计的校正就是要确定孔板流量计的孔流系数。影响孔板流量计孔流系数的因素很多，如流动过程的雷诺数、孔口面积与管道面积比、测压方式、孔口形状及加工光洁度、孔板厚度和管壁粗糙度等。对于测压方式、结构尺寸、加工状况等均已规定的标准孔板，当实验装置确定，m 确定，测定过程中，用基准流量计测定管路中的流量，用压差计测定孔板前后的压差，即可通 ρ ρρρgR A C p p A C V A b a s )(2) (20 00 0-=-=),(0m R f C e =管道面积孔口面积= m ) (0e R f C =

过①式求出值。三、实验装置： 1.设备参数：管道直径0.027m，孔板直径0.018m 2.实验装置：水泵，U型管压计，孔板流量计，涡轮流量计，调节阀门，水箱四、实验步骤： 1.水箱充水至80%。 2.实验开始前，关闭流体出口控制阀门，打开水银压差计上平衡阀。 3.启动循环水泵。 4.分别进行管路系统、引压管、压差计的排气工作，排出可能积存在系统内的空气，以保证数据测定稳定、可靠。 ①管路系统排气：打开出口调节阀，让水流动片刻，将管路中的大部分空气排出，然后将出口阀关闭，打开管路出口端上方的排气阀，使管路中的残余空气排出。 ②引压管和压差计排气：依次打开并迅速关闭压差计上方的排气阀，反复操作几次，将引压管和压差计内的空气排出。排气时要注意严防U型压差计中的水银冲出。 5.排气结束后，关闭平衡阀。 6.将出口控制阀开到最大，观察最大流量范围或最大压差变化范围，据此确定合理的实验布点。 7.根据实验布点调节流量，读出每一流量下的△P值。注：流量调节后，须稳定一段时间，方可测取有关数据。 8.实验结束时，先打开平衡阀，关闭出口阀门，再关泵和电源。五、实验注意事项： 1.检查应开、应关的阀门。 2.排气中，严防U型压差计中的水银冲出。 3.待流动稳定后才能测试数据，每经过一次流量调节需3~5min稳定。 4.在最大流量范围内，合理进行实验布点。六、实验数据记录： 1、实验数据记录（1）流量计校正

差压式流量计正确的安装方法

差压式流量计正确的安装方法一：应用差压式流量计在安装导压管时的要求如下。（1）引压导管应按最短距离敷设，一般情况下它的总长度应大于50m，以免阻力过大，反应滞后；但不小于3m。因为对流量变化太快的场合指示波动频繁，对于高温介质可能造成差压计的温度过高。管线的弯曲处应该是均匀的圆角。（2）应设法排除引压导管管路中可能积存有气体、水分、液体或固体微粒等影响压差精确而可靠地传送的其他成分。为此引压导管的装设应保持垂直或水平面之间成不小于1∶10的倾斜度，并加装气体、冷凝液、微粒的收集器和沉降器，定期进行排放。（3）引压导管应不受外界热源的影响，为防止冻结的可能，应有伴热装置。（4）对于粘性和有腐蚀性的介质，为了防堵防腐，应加装充有隔离液的隔离罐。（5）全部引压管路应保证密封而无渗漏现象。（6）引压管路中应装有必要的切断、冲洗、灌封液、排污等所需要的阀门。江阴塔南二：差压式流量计常见故障、原因及排除方法。 1、指示零或移动很小。其原因为：（1）平衡阀未全部关闭或泄漏；（2）节流装置根部高低压阀未打开；（3）节流装置至差压计间阀门、管路堵塞；（4）蒸气导压管未完全冷凝；（5）节流装置和工艺管道间衬垫不严密；（6）差压计内部故障。其对应处理方法为：（1）关闭平衡阀，修理或换新；（2）打开；（3）冲洗管路，修复或换阀；（4）待完全冷凝后开表；（5）拧紧螺栓或换垫；（6）检查、修复。 2、指示在零下。其原因为：（1）高低压管路反接；（2）信号线路反接；（3）高压侧管路严重泄漏或破裂。其对应处理方法为：（1）检查并正确连接好；（2）检查并正确连接好；（3）换件或换管道。 3、指示偏低。其原因为：（1）高压侧管路不严密；（2）平衡阀不严或未关紧；（3）高压侧管路中空气未排净；（4）差压计或二次仪表零位失调或变位；（5）节流装置和差压计不配套，不符合设计规定。

常用测量仪表的检定周期和检定规程

附件2 常用测量仪表的检定周期和检定规程计量检定规程测量仪表名称规程编号计量检定规程适用范围或有关检定周期适用范围的说明最长检定周期弹簧管式精密压力表JJG49 弹簧管式精密压力表和真空表1年弹簧管式一般压力表JJG52 弹簧管式一般压力表、压力表真空表和真空表半年工作用玻璃液体温度计JJG 130 (工业和实验)普通温度计和精密温度计1年速度式流量计JJG198 0.1，0.2，0.5级流量计和分流旋翼式流量计1年低于0.5级涡轮、涡街、旋进旋涡和电磁流量计2年低于0.5级超声波和激光多普勒流量计3年双金属温度计JJG226 1年工业铀、铜热电阻JJG229 优于0.5级的1年工作用廉金属热电偶JJG351 K、N、E和J型热电偶半年氧化锆氧分析器(试行) JJG535 结合氧化错探头性能自定检定周期未规定压力控制器JJG544 压力控制器(开关)和真空控制器(开关) 1年数字温度指示调节仪JJG617 也适用于直流模拟电信号输入的数字指示调节仪1年差压式流量计JJG640 用几何检验法和系数法检定节流装置或传感器2年用几何检验法检定测量单相清洁流体的标准喷嘴4年差压式流量计中的差压计或差压变送器1年液体容积式流量计JJG667 用于贸易结算的腰轮、齿轮、刮扳等流量计半年使用条件恶劣且优于0.5级的流量计半年其他流量计1年可燃气体检测报警器JJG693 1年电动温度变送器JJG829 也适用于直流模拟电信号输入的其他电动变送器1年压力变送器JJG882 正、负压力,差压和绝对压力变送器1年液位计JJG971 浮力式、压力式、电容式、反射式和射线式液位计1年浮子式钢带液位计维护检修规程 Q/SHGD0044-2000 浮子式钢带液位计维护检修1年轴流式气动调节阀运行调校及维护保养规程 Q/SHGD0080-2003 轴流式气动调节阀运行调校及维护保养1年FISHER泄压阀调校及维护规程 Q/SHGD0079-2003 FISHER泄压阀调校及维护1年气动球型调节阀调校及维护规程 Q/SHGD0071-2003 气动球型调节阀调校及维护1年电液联动调节阀操作维护保养与检修规程 Q/SHGD0057-2001 电液联动调节阀操作维护保养与检修1年压力变送器校准与维护规程Q/SHGD0009-2005 压力变送器校准与维护，进出站压力、涉及联锁的压变压力变送器校准与维护，其它压变 1年双金属温度计使用与维护规程 Q/SHGD0034-2003 双金属温度计使用与维护1年

流量计的安装要求

流量计安装操作规程目的：流量计是用于贸易结算和成本核算计量器具，正确的安装方式直接影响气量读取的准确性。对于燃气公司而言，目前使用最多的主要为罗茨流量计、涡轮流量计。其中罗茨流量计主要应用于各商业用户，如酒店、食堂、洗浴场所，小时流量并不太大；涡轮流量计大多应用在工业用户方面，压力高，小时流量大是其主要使用特点。罗茨流量计安装 1、流量计的安装 1.1安装方式 a.垂直安装：当垂直安装时，气体进气口端需在上方，气体自上而下流动（上进下出）。垂直安装有助于转子对赃物的自清洁能力，一般建议采用此种安装方式。 b.水平安装：水平安装时，流量计进出口端轴线应不低于管道轴线，以防止气体中的杂质滞留在流量计内，影响正常运转。同时，应使流量计法兰与过滤器法兰直接对接。 c.无论垂直安装或水平安装，都必须使传感器内的转子轴处于水平位置。且在流量计的上、下游分别保证有3DN 和1DN 的直管段。 1.2安装要求 a.安装流量计的环境温度一般不应当超过-20℃-——+80℃范围；周围无腐蚀性气体，机械震动小，灰尘少且远离热源的场所；对于配有体积修正仪的智能型流量计，还应有符合规定的电磁环境。流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日暴晒而影响

流量计的使用寿命； b. 对于新安装或检修的管道务必严格进行吹扫，去除管道中的杂质后方可安装流量计，在进行静压试验应加装盲板，不能对流量计进行打压；新建管道或维修后的管道必须对其进行彻底吹扫，去除焊渣、铁锈、砂粒等杂质。清扫期间，应拆下流量计用工艺管道代替。 c. 流量计安装于管道之前，先检查内部转子转动是否灵活。 d.流量计上油必须安装过滤器并要定期清洗。 e.安装流量计时，应考虑安装伸缩管或波纹管以消除管路应力引起的流量计变形。 f.如果不允许中断气体的供应，建议设置旁通管路，以便对流量计进行维护，在垂直管道上安装时，流量计一般应安装在旁通管道中，以防止主管道杂物沉积于流量计内。 g.安装后，不允许对流量计产生安装应力，以免损坏流量计或影响其性能。并防止密封垫片和黄油进入管道内腔；必要时可在流量计上游处安装过滤器，以滤除介质中的颗粒杂物。 h.若被测介质中可能有液体，则流量计应当垂直安装，以便液体可连续的排出流量计。 i.根据流量计的安装位置，为了便于读数，流量计附件可以转动到合适位置。 J.流量计体积修正仪外壳设有接地螺钉，使用时必须按指定可靠接地，但不得与强电系统共用地线；在管道上安装或检测时，不得把电焊系统的地线与流量接地线搭接; k.用户不得自行更换产品内的电气元件。

转子流量计的校正

实验十五转子流量计的校正转子流量计是使用较广泛的一种流量测量仪器，其上标有流量刻度值，但在使用前，一般需进行校正。一．实验目的（1）了解转子流量计流量测定的工作原理。（2）获得转子流量计的校正实验刻度值。（3）明确流量计校正的重要性和掌握校正方法。二．实验原理转子流量计的流体通道为一垂直的锥角约为4。的微锥形玻璃管内置一转子（也称浮子）。当被测流体以一定流量自下而上流过锥形管时，在转子的上、下端面形成一个压差，该压差产生了升力，当升力达到一定值时，便能将转子向上浮起。但随着转子的上浮，转子与锥形管之间的环隙通道面积增大，环隙中流速减小，转子两端的压差也随之减小。因此，当转子浮升至某一高度，转子所受的升力恰好等于其重力时，转子便平衡悬浮在此高度上。转子的这一平衡悬浮高度，随转子的两端面的压差，也即流量的大小而变化，它可由转子的受力平衡导出，参见图15-1，转子上，下端的压差按伯努利定律由两部分组成。一部分由位差引起的，该部分压差造成的升力即为通常所说的浮力F 1，其值等于同体积流体的重量。另一部分由动能差引起，其值为F 2 f A u u F )(221202-=ρ （1）根据物料衡算关系 01 01u A A u = （2）式中：A f ——转子最大截面积。 A 0——转子平衡时相应于0—0处的环隙面积。 A ｉ——玻璃管截面积。 V f ——转子体积 ρf ——转子密度 f A A A u F ])(1[221 0202-=ρ （3）这样转子的受力平衡条件为 g V f f ρ=+g V f ρf A A A u ])(1[221 020-ρ （4）

节流式差压流量计的使用和安装

节流式差压流量计的使用和安装差压式流量计三阀组的作用是什么？节流装置与差压变送器之间采用正负压导管和阀门相连接，如图13 所示。在差压引出口正负压管线上各有一个阀门，称为一次阀，可以使仪表开启和停止。另外在靠近仪表的正压导管上安装正压阀、负压导管上安装负压阀、在正负压阀门下游端安装一个称为平衡阀的连通阀，三个阀连接在一起组成三阀组。三阀组安装示意图利用差压式流量计三阀组可以在管道无流量时平衡变送器正负压室的压力，由此可检查变送器的零点是否有漂移；正确使用三阀组可防止变送器测量室单向受压；三阀组还可以配合其它阀门进行流量计的排凝和放空。52 差压式流量计启动时检查哪些内容？如上题图13 所示，需要检查的内容有：（1）检查所有阀门、导压管、接头等是否完好，连接是否牢固；（2）检查三阀组和排污阀是否关闭，平衡阀是否打开；（3）慢慢打开一次阀（不要开得太大），待有液体流入后，检查导压管、接头、焊口、阀门及盘根是否有渗漏，无渗漏时再正常启动变送器；（4）分别打开排污阀，排污后关闭；（5）拧开变送器测量室的丝堵，排掉无用的气体；（6）当导压管内充满被测介质（若测量蒸汽，待导压管充满凝结液）后，方可启动差压变送器。53 仪表三阀组如何操作？操作时需要注意什么问题？（1）启动顺序：打开正压阀、关闭平衡阀、打开负压阀；停运顺序与启动顺序相反，即：关闭负压阀、打开平衡阀、关闭正压阀。（2）操作时需要注意：导压管中的介质不能流失、差压测量室不能单向受压、在测量高温介质时，操作三阀组动作要缓慢，避免损坏测量膜盒。54 充灌隔离液的差压流量计，在启动和停运时应注意哪些问题？对于充灌隔离液的差压流量计，启动前（在打开孔板取压阀之前），必须先将平衡阀关闭，以防止隔离液冲走；停运时，必须首先关闭孔板取压阀和三阀组的正负压阀，

几种常用流量计的基础知识

几种常用流量计的基础知识流量测量是四大重要过程参数之一（其他的是温度、压力和物位）。闭合管道流量计以其采用的技术分类，如下：差压流量计(DP) 这是最普通的流量技术，包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。DP流量计没有移动部分，应用广泛，易于使用。但堵塞后，它会产生压力损失，影响精确度。流量测量的精确度取决于压力表的精确度。容积流量计(PD) PD流量计用于测量液体或气体的体积流速，它将流体引入计量空间内，并计算转动次数。叶轮、齿轮、活塞或孔板等用以分流流体。PD流量计的精确度较高，是测量粘性液体的几种方法之一。但是它也会产生不可恢复的压力误差，以及需装有移动部件。涡轮流量计当流体流经涡轮流量计时，流体使转子旋转。转子的旋转速度与流体的速度相关。通过转子感受到的流体平均流速,推导出流量或总量。涡轮流量计可精确地测量洁净的液体和气体。像PD流量计，涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差，也需要移动部件。电磁流量计具有传导性的流体在流经电磁场时，通过测量电压可得到流体的速度。电磁流量计没有移动部件，不受流体的影响。在满管时测量导电性液体精确度很高。电磁流量计可用于测量浆状流体的流速。超声流量计传播时间法和多普勒效应法是超声流量计常采用的方法，用以测量流体的平均速度。像其他速度测量计一样，是测量体积流量的仪表。它是无阻碍流量计，如果超声变送器安装在管道外测，就无须插入。它适用于几乎所有的液体，包括浆体，精确度高。但管道的污浊会影响精确度。涡街流量计涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,游涡的速度与流体的速度成一定比例，从而计算出体积流量。涡街流量计适用与测量液体、气体或蒸汽。它没有移动部件，也没有污垢问题。涡街流量计会产生噪音，而且要求流体具有较高的流速，以产生旋涡。热质量流量计通过测量流体的温度的升高或热传感器降低来测量流体速度。热式质量流量计没有移动部件或孔，能精确测量气体的流量。热质量流量计是少数能测量质量流量的技术之一，也是少数用于测量大口径气体流量的技术。科里奥利流量计这种流量计利用振动流体管产生与质量流量相应的偏转来进行测量。科里奥利流量计可用于液体、浆体、气体或蒸汽的质量流量的测量。精确度高。但要对管道壁进行定期的维护，防止腐蚀。