静电纺丝纳米纤维薄膜的应用进展

静电纺丝纳米纤维薄膜的应用进展
静电纺丝纳米纤维薄膜的应用进展

基金项目:国家自然科学基金(20904037)、江苏省自然科学基金(BK2009141);

作者简介:李蒙蒙(1988-),男,硕士研究生,主要从事静电纺丝制备纳米材料及其性质等方面的研究;

*通讯联系人,E -mail:dy yang2008@https://www.360docs.net/doc/e39166510.html,.

静电纺丝纳米纤维薄膜的应用进展

李蒙蒙1,2,朱 瑛1,仰大勇1*,蒋兴宇3,马宏伟1

(1.中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所,苏州 215125;

2.青岛大学物理科学学院,青岛 266071;

3.国家纳米科学中心,北京 100190)

摘要:静电纺丝是一种简单而高效制备高分子微纳米纤维的技术,由于设备和实验成本低、纤维产率高、制

备出的纤维比表面积比较大、适用性广泛等独特的优势,近些年来备受关注。静电纺丝的应用是静电纺丝研究

的最基本动力和终极目标,因此成为研究者一直努力的方向。为了研究静电纺丝应用的研究现状和主要发展

方向,本文综述了静电纺丝纳米纤维薄膜几个主要的应用领域,包括组织工程、药物缓释、纳米传感器、能源应

用、生物芯片和催化剂负载等,并展望了未来可能的发展方向。

关键词:静电纺丝;纳米纤维薄膜;应用进展

引言

静电纺丝是一种简便易行、可以直接从聚合物及复合材料制备连续纤维的方法,其制备的纳米纤维薄膜通常是以无纺布形式存在的。静电纺丝技术具有一些突出的优点:设备和实验成本较低,纤维产率较高,制备出的纤维比表面积比较大(纤维直径在几十纳米到几个微米的范围内),并且适用于许多不同种类的材料。这些优点使静电纺丝纳米纤维薄膜在许多领域具有广泛的潜在应用

[1~6]。静电纺丝的原理和设备如图1(a)所示[7],高压电源提供高压,正极接在医用注射器的不锈钢针头上,

负极(接地)接在铝箔上。电压一般在5kV 到30kV 之间,针头到收集极间的距离(工作距离)一般在5cm 到20cm 之间。实验时,将纺丝溶液装入注射器内,并加上高压。由于高压电场的作用,在针头处形成/泰勒锥0。溶液在高电压作用下形成射流,并经过多次分裂,同时溶剂快速挥发,在收集板上就得到了微纳米尺度的纤维,如图1(b)&(c)

所示。

图1 (a)静电纺丝的装置示意图及得到的聚合物纳米纤维的(b)数码照片和(c)电镜照片[7]

Fig ure 1 (a)Schematic illustration of electr ospinning set-up;(b)Dig ital camera imag e and (c)SEM image

o f electro spun nanofiber s co llected on an aluminum fo il [7]

近年来,静电纺丝逐渐成为材料科学与纳米科技的研究热点之一,吸引着全世界的科技工作者。纵观近期已发表的相关文献,研究的内容包括以下几个方面:(1)新材料静电纺丝的制备,主要包括生物材

料、有机小分子以及无机材料[8~11];(2)不同微观形貌微纳米结构的制备,例如多孔微球、多孔微管等[12,13];(3)制备有序排列的纳米纤维[14~16]。由于传统静电纺丝得到的纤维是随机排列的无纺布,阻碍了其在某些领域的应用,因此发展了一些制备有序排列的纳米纤维的方法。此外,还有人致力于三维结构的尝试[17];(4)静电纺丝的机理。虽然人们可以用高速照相机等研究手段来直观地研究纺丝现象中纤维的形成[18],但影响纺丝的因素太多,如何提供一个普遍接受的数学模型来定量地分析和解释静电纺丝现象是目前的重大难题之一;(5)实际应用。任何材料制备的最终目的都是实际应用,以解决人类生活生产中的遇到的问题。近年来,静电纺丝研究领域已经从形貌的控制发展到应用开发,科研工作者尝试了各种可能的应用领域,并取得了瞩目的成果。作者认为静电纺丝形成的纳米纤维薄膜比单根静电纺丝纤维更能体现静电纺丝技术的特点和特长,而且纳米纤维薄膜的应用更为广泛,因此本文对于单根静电纺丝纤维的应用不做讨论,主要综述近年来静电纺丝纳米纤维薄膜在各个领域的应用进展。

1应用进展

静电纺丝纳米纤维薄膜(nanofibrous membrane,以下简写为NFM)的应用主要集中在以下几个方面:组织工程、药物缓释、纳米传感器、能源应用、生物芯片基质和催化剂负载。

1.1应用之一:组织工程

组织工程是NFM的一个最重要也是发展最迅速的应用领域,除了很多原创论文发表外,几篇综述文章对这个领域也做了及时的总结[19~23]。N FM的三维多孔结构、高比表面积和微纳米尺寸形貌可以模拟组织工程中的细胞外基质(Ex tra-cellular matrix),用来培养细胞;纺丝薄膜骨架的高比表面积也促进了细胞的粘附和物质运输。近年来,各种天然材料,生物相容和生物可降解的高分子材料(如壳聚糖、胶原蛋白、聚己内酰胺(PCL)等)被电纺形成纤维支架[24~26]。另外,具有一定取向性的NFM也可以诱导细胞定向生长和分化[27]。由于静电纺丝在组织工程中的研究结果众多,作者仅选取了近年来定向NFM在组织工程中应用的两个典型例子加以描述。

Xu等[28]详细研究了有序的poly(l-lactid-co-e-caprolactone)[P(LLA-CL)](75B25)共聚物纳米纤维支架与人体冠状动脉平滑肌细胞(SMCs)之间的相互作用(如图2所示),得到了一些很有意思的结果: SM Cs沿着有序排列的NFM的轴线方向粘附和转移,同时展现出梭型收缩表形(spindle-like contractile phenoty pe);SM Cs中的骨架蛋白的分布和组织平行于纳米纤维的方向;与平面的聚合物薄膜相比, SM Cs在有序纳米纤维支架上的粘附和增殖速度明显提高。这种有序NFM结合了生物可降解高聚物与纳米尺度的双重优点,模拟了天然细胞的微环境,并成功构筑了类似于血管的结构。

图2(a)染色A-肌动蛋白微丝在有序的N F M上培养一天后的激光扫描共聚焦显微照片;

(b)电镜照片显示SM Cs与P(L L A-CL)纳米纤维之间相互吸附[28]

F ig ur e2(a)L SCM(L aser scanning confocal micro sco py)micr og raph of immunostained A-actin filaments in

SM Cs aft er1day o f culture on aligned nanofibr ous scaffold;(b)SEM micr og raph sho wing the cel-l matr ix

adhesion betw een the SM Cs and the alig ned P(L LA-CL)nano fibers[28]

Yang等[29]将有序排列的poly(L-lactic acid)(PLLA)NFM支架应用到神经组织工程上。图3说明,神经干细胞(NSCs)的伸长及其神经突生长的方向平行于有序排列的PLLA纳米纤维的方向(图3

(a)),但在有序微米纤维上并没有排列的趋势(见图3(b))。

图3培养在(a)有序纳米纤维和(b)有序微米纤维上的NSCs的激光扫描共聚焦显微照片[29] Figure3L SCM micr og raphs o f N SCs cultured on(a)alig ned nano fibers and(b)aligned micr o fiber s[29]

虽然NFM作为组织工程应用的生物支架有其明显的优势,但目前还没有突破性的进展,仍然存在很多挑战,比如,静电纺丝尺寸的进一步纳米化与形貌均一化,静电纺丝与细胞之间的力学匹配,从体外培养细胞到体外培养组织的跨越,体内植入的生物相容性等。这些难题有待于材料学工作者、生物学工作者和临床医生共同合作攻克。

1.2应用之二:药物缓释

静电纺丝选材十分灵活,因此可以将很多药物(如抗生素、抗癌剂、氟美松等)添加在适当的溶液中进行静电纺丝。A bidian等[30]将氟美松(dex amethaso ne)加入到聚(L-乳酸)(PLGA)中,经过电纺得到了纳米纤维,如图4(a)所示。图4(b)为纳米纤维经过水解降解,药物随之释放。如果将纳米纤维的表面通过电化学聚合的方法沉积上一层导电高聚物poly(3,4-ethylenediox ythiophene)(PEDOT)[如图4(c)所示],那么当纤维水解后,由于PEDOT纳米管的作用,可以减缓药物的释放[如图4(d)所示]。图4(e)是PEDOT纳米管处于电中性的条件下,由于PEDOT在外部的电刺激下可以膨胀或者收缩,因此可以通过调节外部电刺激来控制氟美松从PEDOT纳米管中的释放,如图(f)所示。利用纳米管的电刺激,可以在预定的位置精确地释放单个药物和生物活性分子。

1.3应用之三:纳米传感器

传感器在电子、化学、生物等领域都广泛应用,成为当前的一个热门研究领域。为了提高敏感度,当前的研究趋势是制作纳米尺度的传感器[31],报道较多的是基于碳、硅、陶瓷一维材料的传感器[32,33]。在众多制作传感器材料的方法中,静电纺丝有着操作简易、高效等显著的优点。最初的电纺材料集中在TiO2、SnO2等陶瓷材料上[32,34],一般是通过电纺得到聚合物纤维,然后煅烧得到。后来又出现了直接将导电聚合物电纺纤维应用于传感器。

Wang等[35]将静电纺丝和静电层层吸附(electr ostatic layer-by-layer adsorption)两种方法结合起来,制作出了高敏感度的光学传感器。在静电纺丝得到的醋酸纤维素(CA)NFM上,组装上了一个水解的po ly[2-(3-thienyl)ethanol butox y car bony-l methyl ur ethane](H-PU RET)荧光探针。而水溶液中极低含量(ppb)的methy l violog en(M V2+)和cy to chrom e c(cy t c)能够淬灭醋酸纤维素薄膜中的荧光。图5展示的是薄膜荧光强度的相对变化与淬灭剂浓度之间的关系。这种高敏感度归因于NFM大的比表面积和荧光共轭聚合物与被分析物高效率的相互反应。

虽然具有纳米结构的半导体金属氧化物和特殊的单根纳米线器件提供了非常好的气敏特性,却是以统计涨落和过大的噪音水平为代价的。于是,一些科研工作者把目光转向将聚合物纤维薄膜作为传感器材料。Kim研究小组[36~38]将丁二炔(DA)单体分散到有机溶剂中,然后进行静电纺丝。在纤维形成的过程中,当溶剂挥发后,DA单体会发生自组装现象,这是因为DA单体之间的吸引力大于单体与高聚物之间的吸引力。DA单体自组装的聚合会导致聚丁二炔(PDA)的形成,并嵌入到聚合物纤维里面。图6即为嵌有PDA的微米纤维的形成示意图。

他们用10,12-Pentacosadiynoic acid(PCDA,一种常用的DA单体)来验证提出的方法。有意思的

Figure4Schematic illustrat ion of the contro lled r elease of dexamethasone[30]

图5薄膜荧光强度的相对变化

(I0为没有淬灭剂时的荧光强度,I为有淬灭剂时的荧光强度)与淬灭剂浓度之间的关系[35]

Figure5Relative chang es in fluorescence intensity o f the sensing films (I0and I are the fluorescence intensities w ith and w ithout the quen cher,respectively)as a function of quen cher concentration[35]是,含有PCDA的PMM A单根纤维经光掩膜UV照射后变成蓝色;再将其在110e下加热1min,又变成红色。随后,该课题组利用电纺得到的含有PCDA的聚合物微米纤维薄膜的颜色变化来制作检测挥发性有机化合物的色度传感器。他们用四种不同的DA单体来进行静电纺丝,制备出四种色度传感器。实验表明,纺丝溶液中加有tetraethy l orthosilicate(TEOS,原硅酸四乙酯)会使电纺得到的NFM在有机溶剂中更加稳定。随后,他们在原有的基础上进一步改进,制作出了可以检测更多有机溶剂的色度传感器,扩大了该传感器的应用范围。图7即为电纺得到的嵌有PDA的纤维薄膜25e下暴露在不同的有机溶剂中30s后的照片。从图中可以看出该传感器的灵敏度还是比较高的,可以直接检测出常用的有机溶剂。

H uang等[39]将静电纺丝与热处理过程结合起来制备出了附有钯纳米颗粒的碳纳米纤维(Pd/

CNFs)。实验结果显示,球形的钯纳米颗粒能够很好的分布在CNFs的表面甚至嵌入其中,如图8(a)所

Fig ure6Schematic r epr esentatio n o f the pr epar ation of PDA-embedded electro spun micro fiber s[38]

图7电纺得到的嵌有PD A的纤维薄膜25e下暴露在有机溶剂中30s后的照片[38]

F ig ur e7Pho tog raphs o f the po lymer ized P DA-embedded electro spun fiber mats after ex po sur e

to o rg anic so lvents at25e for30s[38]

示。同时,这种纳米复合材料展现出很高的电导率,加速了电子的转移。在低压下,Pd/CNF修饰的碳糊电极(carbo n paste electro de)(Pd/CNF-CPE,图8(b))对H2O2和NADH(B-nicotinamide adenine dinucleo tide)有直接的反应,如图8(c)&(d)所示。高敏感度、宽线性范围、良好的重复性以及最小的表面污染,使Pd/CNF-CPE成为一种很有前景的H2O2和NADH电流传感器。

Li等[40]用静电纺丝和煅烧的方法制备出了含有LiCl的T iO2纳米纤维,如图9(a)所示,并将其作为一种新型的湿度纳米传感器。图9(b)为含有LiCl的T iO2纳米纤维的阻抗与相对湿度(RH)之间的关系。这种传感器表现出了相当好的传感特性:在空气中(25e)测量相对湿度从11%到95%有着超快的响应(小于等于3s)和恢复时间(小于等于7s),阻抗则从107降到104欧姆。另外,此纳米传感器具有良

好的可重复性、线性以及稳定性。

图8(a)Pd/CN F纳米复合材料;(b)Pd/CN F-CPE的表面形貌;(c)Pd/CN F-CPE在a)PBS和b)PBS+H2O2中的循环伏安特性曲线;(d)a)CP E和b)P d/CN F-CP E在N A DH溶液中的循环伏安特性曲线[39]

Fig ure8(a)T EM image o f Pd/CN F nano composites;(b)SEM imag e of the sur face mo rpholo gy of P d/CN F-CP E;

(c)Cy clic v oltammog rams of P d/CN F-CP E in a)PBS and b)PBS+H2O2;

(d)Cyclic v oltammog rams recor ded at a)CPE and b)Pd/CNF-CPE in N AD H so lution[39]

图9(a)含有L iCl的T iO2纳米纤维的SEM照片;(b)含有L iCl的T iO2纳米纤维的阻抗与相对湿度之间的关系[40] Fig ure9(a)SEM imag e of the T iO2nano fibers containing L iCl;(b)T he dependence of impedance

o n the RH for the T iO2nanofiber s co ntaining L iCl[40]

1.4应用之四:能源应用

在传统能源日趋紧缺、环境污染严重的今天,发展清洁的新能源、提高能源利用率成为了亟待解决的

问题,而静电纺丝纳米纤维薄膜在能源利用方面有着不俗的表现。到目前为止,科学家们已经将静电纺

丝纳米纤维薄膜在太阳能电池、燃料电池[41]、超级电容器[42]等领域进行了初步的尝试,并取得了不错的

成果。其中,尤其是在太阳能电池方面的应用吸引了人们更多的关注。

Priya等[43]用丙酮和N,N-二甲基乙酰胺作为溶剂,电纺得到了poly(v iny lidenefluoride-co-hex afluoropropylene)(PV dF-H FP)NFM。随后,将其制备成薄膜电解质。以薄膜电解质为基础,可以制作出半固体染料敏化太阳能电池(DSSC)。图10(a)为DSSC的示意图。在100m Wcm-2的入射光强度下,这种太阳能电池有0176V的开路电压,填充因子为0162,其短路电流密度为15157mAcm-2。此外,高达713%的光电转化率以及长时间的稳定性(图10(b))都是这种太阳能电池的优点。

1.5应用之五:生物芯片基质

鉴于静电纺丝纤维薄膜极大的比表面积,将其用作生物芯片的基质将大大提高蛋白质的吸收量,提

高芯片的灵敏度。Yang等[7]发现由静电纺丝得到的聚合物NFM作为固体基质,能够很好地改善微流

控芯片免疫检测对H IV探测的灵敏度和信号噪声比。我们通过静电纺丝法制备连续均一的聚碳酸酯

(PC)纳米纤维后,利用/湿压法0将起皱的NFM变成稳定平坦的薄膜。最后,将其作为固体基质,检测其

图10(a)半固态DSSC示意图;(b)液体电解质和电纺得到的PV dF-H FP薄膜电解质的DSSC的

归一化光电转换效率曲线图[43]

F igure10(a)Schemat ic diagr am of a quas-i solid-st at e D SSC;(b)N or malized lig ht-to-elect ricit y conver sion

efficiency var iatio n o f the DSSCs w ith liquid elect ro lyt e and electro spun PV dF-HF P membrane electro ly te[43]

图11(a)微流芯片示意图;(b)免疫检测示意图;(c)微流芯片检测H IV的荧光照片,荧光越强表明抗体越多[7] Figure11(a)T he illustrat ions of(a)a micr ofluidic chip and(b)t he pro cess of the immunoassay;(c)the fluo rescence

image o f a microf luidic chip detect ing H IV.Str onger fluor escence sig nals indicate a higher concent ratio n o f ant ibodies[7]

在微流芯片上对Ig G吸附的促进以及检测H IV病毒特异性抗体的效果。图11(a)为静电纺丝-微流控芯片的示意图。图11(b)描述了免疫检测的机理:首先抗原被吸附在纳米纤维上,随后一抗与抗原特异性结合,最后荧光素标记的二抗与一抗特异性结合。实验表明,静电纺丝-微流控芯片对H IV检测的检测灵敏度相对与商用PC薄膜提高了一个数量级,整个检测过程在一个小时内可以完成,如图11(c)所示。这是一项将纳米技术应用于疾病诊断领域的成功例子,该工作开辟了静电纺丝应用的一个新领域,同时这种结合微流控技术和静电纺丝的新芯片系统(ES-Microfluidic Chip)具有廉价、操作方便、便携、灵敏度高的特点,将推动重大流行疾病早期诊断的研究和产品开发。

1.6应用之六:催化剂负载

由于金属颗粒容易粘附在静电纺丝纤维上,且NFM基底具有大比表面积、对气/液流阻力低、容易操作、可重复利用等优点,NFM常用作氧化还原类催化剂负载材料。若电纺得到的纤维有二次结构(如多孔结构、空心结构等)[44,45],催化效率更能大幅度提高。

For mo等[46]通过静电纺丝的方法制备出无纺布形式的纳米纤维,然后经过高温煅烧形成锐钛矿的二氧化钛纳米纤维。之后,将二氧化钛纳米纤维表面附着上可控密度的、尺寸在2~5nm的铂纳米颗粒,如图12(a)所示。这种表面有覆层的纤维可以作为三维的支架,在这种支架上可以生长高密度的铂纳米线(长达125nm的、直径为7nm),如图12(b)所示。这种表面有铂纳米粒子和纳米线的纤维薄膜对于催化应用很有意义。图12(c)是甲基红被表面长有铂纳米线的二氧化钛NFM催化前后的U V-vis光谱。从图中可以看出,这种纤维薄膜在甲基红偶氮键的加氢反应中起到了很好的催化作用。同时该纤维薄膜还可以在染料溶液以015m L/s流量通过的情况下持续工作。

图12(a)表面附有铂纳米颗粒的二氧化钛纳米纤维;(b)表面长有铂纳米线的二氧化钛纳米纤维;

(c)甲基红被修饰过的纤维薄膜催化前后的U V-vis光谱[46]

Figure12T EM images of T iO2nanofiber s w ith P t(a)nanopart icles and(b)nanow ir es;(c)U V-vis spectr a of methyl red befo re and after cataly zed by the decor ated fiber s membranes[46]

2结束语

综上所述,由于其自身的优点以及在纳米科技领域的重要地位,静电纺丝的应用展现了诱人的前景。近年来,人们对静电纺丝在组织工程、药物缓释、分子传感器、能源应用、生物芯片基质和催化剂负载等方

面进行了积极的探索。此外,由于其特殊的结构,静电纺丝纳米纤维薄膜也可以作为滤膜[47]来使用,在环境治理方面有着潜在的应用。到目前为止,虽然科研工作者们取得了一些令人鼓舞的成果,但是原创性成果不多,而且大部分工作还处于实验室概念验证阶段,离真正的产业化应用还有一段距离。目前静电纺丝的研究已经发展到了/结构)性能)应用0阶段,即根据生活生产中遇到的问题提出应用目标,应用目标对材料的性能提出要求,然后根据性能从分子和微纳尺度出发理性设计材料结构,这就需要各种学科背景的研究人员协力合作。随着越来越多科学工作者的重视和不懈的努力,相信静电纺丝技术以及纺丝纤维会应用到更多领域。

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(1.Suz hou I nstitute of N ano-tech and N ano-bionics,Chinese A cademy of Sciences,Suz hou215125,China;

2.College of P hy s ics s cience,Qingdao Univer sity,Qingdao266071,China;

3.N ational Center f or N anoScience and T echnolo gy,Beij ing100190,China)

Abstract:Electr ospinning is a sim ple and effective techno logy to fabricate po lymeric micro-and nano-fibers.Because electro spinning has many adv antag es such as cost-effective set-up and processing pro cedure,high productivity o f nano fibers,larg e specific surface areas of electro spun mats,and w ide applicability fo r various mater ials,it has draw n special attention recently.The applications of electro spun m ats are the basic mo tivation and final g oals in electrospinning resear ch.In order to investigate the current status of the applications and the m ain research trends of electrospinning,w e rev iew several main application areas of nanofibrous m em br anes,including tissue eng ineer ing,drug release,nano-sensors,ener gy applications,biochips,and catalyst suppo rts,and w e also prospect the development trends of electrospinning.

Key words:Electrospinning;Nano fibrous membrane;Prog ress in application

静电纺纳米纤维与药物控制释放

静电纺纳米纤维与药物控制释放 陈义旺博士、教授、博士生导师、洪堡学者。南昌大学化学系主任,理学院副院长。 摘要 将抗肿瘤药物通过静电纺丝的方法装载到纳米纤维中以实现药物的控制释放,载药纳米纤维具有较低的药物突释效应,延长药物释放时间,并且从纳米纤维中缓释的抗肿瘤药物能很好地抑制HepG-2细胞的生长。负载抗肿瘤药物的电纺纳米纤维膜纤维能很好的应用于药物缓释系统,对肿瘤进行定位治疗及癌症手术后的化疗有很好的应用前景。 药物的控制释放一直是药物治疗领域中的重要课题。纳米纤维具有纵横交错的纳米孔结构、尺寸可控性好、比表面积大,是一种良好的新型载药系统;纳米纤维是封装药物的理想材料,它不但能将固体药物以颗粒形式封装入纤维内,还可以将液体药物以双层纤维或链珠状纤维形式进行封装[1,2]。因此,纳米纤维及其复合材料在药物控释系统、组织工程支架、伤口敷料等领域均得到了广泛的应用[3,4]。 研究内容 1.溶液电纺或乳液电纺PEG-PLLA/明胶复合纤维纳米纤维担载亲水/疏水药物控制释放及抗肿 瘤活性研究[5-7]应用。PEG-PLLA纳米纤维作为大环内酯类抗生素药物布雷菲德菌素A(BFA)的控制释放系统,用HPLC测定药物BFA在PBS溶液中的释放曲线,结果表明药物可以长时间的控制释放。用MTT法对含有3%,6%,9%,12%和15%BFA的纳米纤维进行体外抗肿瘤活性测试(人肝癌HepG2细胞),细胞生长抑制率在72h分别为64%,77%,80%,81%和85%。结果证明担载BFA的PEG-PLLA纳米纤维(BFA/PEG-PLLA)的对药物BFA 有很好的控释效果,适合癌症的术后化疗。通过乳液电纺方法成功将亲水药物头孢拉定及疏水的药物五氟尿嘧啶装载入PLGA纤维中,同时装载天然蛋白明胶来提高纤维的细胞粘附能力。装载明胶的纤维具有很好亲水性及力学性能,乳液电纺纤维具有低的药物突释效应,具有低的毒性

静电纺丝技术研究及纳米纤维的应用前景..

静电纺丝技术研究及纳米纤维的应用前景 引言: 术语“电纺”来源于“静电纺丝”。虽然电纺这一术语是20世纪90年代才开始使用,但是其基本思想可以追述到60年前。1934一1944年间,FomalaS[1]申请了一系列的专利,发明了用静电场力来制备聚合物纤维的实验装置。1952年,vonnegut和NeubauerI53)发明了电场离子化技术,得到了粒径(0.lmm)均匀、带电程度高的线流。1955年,Drozin进行了不同液体在高电压下,形成气溶胶的研究。1966年,Simons发明了一种装置,用静电场纺丝法制备出了很轻超薄的无纺织物,他在研究中发现,低浓度溶液纺出的纤维较短且细;高浓度溶液纺出的纤维长且连续[2]。1971年,Baumgarten采用静电纺丝法制备出了直径在0.05u m一1.1um的丙烯酸纤维。自从80年代,特别是近些年,由于纳米技术的兴起,使得静电纺丝技术再度引起了纳米材料研究人员的高度关注。采用静电纺丝技术可以很容易的制备出直径在几百微米到几百纳米甚至几十纳米的高质量纤维。目前为止,己经有近上百种高分子采用静电纺丝技术被纺成纳/微米纤维。这些纳/微米纤维有些己经广泛应用于纳米复合材料、传感器、薄膜制造、过滤装置,以及生物医用材料的加工和制造上。本文立足于静电纺丝技术的研究现状,分别从材料的化学组成、纤维的分布方式和特殊结构形态三个方面进行了阐述。同时,概括并展望了纳米纤维的应用领域与前景。 1静电纺丝的基本原理 在电纺丝过程中,喷射装置中装满了充电的聚合物溶液或熔融液。在外加电场作用下,受表面张力作用而保持在喷嘴处的高分子液滴,在电场诱导下表面聚集电荷,受到一个与表面张力方向相反的电场力。当电场逐渐增强时,喷嘴处的液滴由球状被拉长为锥状,形成所谓的“泰勒锥”(Taylorcone)[3-6]。而当电场强度增加至一个临界值时,电场力就会液体的表面张力,从“泰勒锥”中喷出。喷射流在高电场的作用下发生震荡而不稳,产生频率极高的不规则性螺旋运动。

静电纺丝制备纳米纤维

静电纺丝制备MWNTs 高度取向的PSF/MWNTs-Epoxy 杂化纳米纤维 刘大伟,李旭,李刚,杨小平 北京化工大学有机/无机复合材料国家重点实验室,北京,100029 CFRP 复合材料在航天航空领域的广泛应用要求其具有良好的强度及韧性[1,2],然而单向纤维增强树脂基复合材料在垂直于纤维的方向力学性能较差,层间强度低,影响了CFRP 的 整体性能。本课题组采用静电纺丝的方法将MWNTs-Epoxy 预分散在纺丝液中[3],制备 PSF/MWNTs-Epoxy 杂化的纳米纤维膜,以碳纤维预浸布包覆的辊筒作为静电纺丝的接收器,通过将预浸料按照不同角度铺放于辊筒上以接收纳米纤维,来控制碳纳米管在复合材料中的取向,最终实现复合材料性能的可设计性。我们考察了MWNTs 环氧化改性效果,研究了不同MWNTs-Epoxy 含量对PSF/MWNTs-Epoxy 杂化纳米纤维膜微观形貌的影响。研究成果可总结为以下两方面:1)利用纯化、混酸化、环氧化等手段制备了MWNTs-Epoxy 。官能化MWNTs-Epoxy 的环氧基团接枝率为24.87%。MWNTs-Epoxy 在静电纺丝液中分散良好,且静电纺丝液的表面张力和电导率随MWNTs-Epoxy 含量的增加而提高。2)随着MWNTs-Epoxy 含量的升高,通过SEM 、TEM 照片可以看出,PSF/MWNTs-Epoxy 杂化纳米纤维的直径逐渐减少,通过取向红外和拉曼谱图研究发现PSF/MWNTs-Epoxy 杂化纳米纤维以及嵌于其内部的MWNTs-Epoxy 的取向度逐渐提高。MWNTs-Epoxy 良好的分散于PSF/MWNTs-Epoxy 杂化纳米纤维轴向位置。 图 1 5wt% MWNTs-Epoxy 含量的PSF/MWNTs-Epoxy 杂化纳米纤维取向表征图 (a )SEM 照片(b )TEM 照片(c )取向红外谱图(d )偏振拉曼谱图 本研究为江苏省自然科学基金(BK2011227)资助 参考文献: [1] Williams JC, Starke Jr EA. Progress in structural materials for aerospacesystems. Acta Metall 2003;51(10):5775–99. [2] Ahmed K, Noor AK, Venneri SL, Donald B, Paul DB, Hopkins MA. Structurestechnology for future aerospace systems. J Comput Struct 2000;74:507–19. [3] Gang Li , Xiaolong Jia , Zhibin Huang , Bo Zhu , Peng Li , Xiaoping Yang , Wuguo Dai. Prescribed morphology and interface correlation of MWNTs-EP/PSF hybridnanofibers reinforced and toughened epoxy matrix, Materials Chemistry and Physics 134 (2012) 958-965 10μm 10μm (a) (b) (c) (d) 10μm

通过静电纺丝技术制备导电高分子纳米纤维【开题报告】

开题报告 应用化学 通过静电纺丝技术制备导电高分子纳米纤维 一、选题的背景与意义 静电纺丝技术是目前制备纳米纤维最重要的基本方法。由于能直接、连续制备聚合物纳米纤维,因而成为国内外的研究热点。利用静电纺丝技术制备导电聚合物纤维是今年来发展起来的一项新的技术,然而由于导电高分子具有不溶,不熔的特点,利用静电纺丝技术制备导电聚合物纤维过程中遇到了许多困难,主要的问题在于:第一,导电聚合物刚性结构的特性使得静电纺丝过程难以进行;第二,大多数关于静电纺丝制备导电聚合物纤维的研究和应用仅仅处于实验室阶段,因此,必须通过更加深入的研究来探索静电纺丝技术制备聚合物纤维的最科学、最有效的方法,这将作为一个刺激,来实现在工业中大规模生产可控、可重复利用的静电纺丝聚合体纤维。 二、研究的基本内容与拟解决的主要问题: 综述利用静电纺丝技术制备导电聚合物纳米纤维的方法及相应的导电聚合物纤维的用途,综合对比各种方法的优缺点。 制备聚2乙烯基吡啶纳米纤维,利用它作为模板制备聚吡咯纳米纤维,尝试新的合成导电聚合物纳米纤维的方法。 三、研究的方法与技术路线: 合成聚2乙烯基吡啶,将2-乙烯基吡啶在引发剂存在聚合,产生聚2-乙烯基吡啶。 将聚2-乙烯基吡啶同氯金酸混合后,通过静电纺丝直接在高压下纺成纳米纤维。 上述纳米纤维在吡咯蒸汽中进行气相聚合,制备成核壳结构的聚吡咯纳米纤维。四、研究的总体安排与进度: 2010.07.08至2010.07.11:翻译文献,熟悉实验流程,设计实验步骤; 2010.07.12至2010.08.10:通过静电纺丝技术制备导电高分子纳米纤维;2010.11.08至2010.12.25:完成文献综述,文献翻译和开题报告; 2011.04.18至2011.05.08:撰写论文,准备答辩; 2011.05.12至2011.05.19:论文答辩。 五、主要参考文献: [1].Ioannis S. Chronakis , Sven Grapenson , Alexandra Jakob . Science Direct

超疏水静电纺丝纳米纤维

超疏水静电纺丝纳米纤维 摘要:这篇文章介绍了最先进的静电纺丝纳米纤维的科技发展,以及它在自清洁簿膜、智能响应材料和其他相关领域的应用。超疏水自清洁,也成为“荷叶效应”,就是利用表面化学结构和拓扑学的正确结合,在表面形成了一个非常大的接触角并且通过重力使水带着表面上的污垢、颗粒以及其他污染物离开表面。本文简单介绍了超疏水自清洁的理论和静电纺丝过程中的基本原则,为了生成超疏水自清洁表面还讨论了静电纺丝过程的各种参数,这些参数可以有效的控制疏水实体的多渗透性结构的粗糙度,静电纺丝在纳米尺寸上的主要原则以及在通过静电纺丝合成一维材料时存在的困难也被完全的隐藏。另外,本文还比较了不同的静电纺丝纳米纤维的超疏水性能以及它们的科技应用。 关键字:超疏水静电纺丝纳米纤维性能应用展望

Superhydrophobic electrospun nanofibers Abstract: This review describes state-of-the-art scientific and technological developments of electrospun nanofibers and their use in self-cleaning membranes, responsive smart materials, and other related applications. Superhydrophobic self-cleaning, also called the lotus effect, utilizes the right combinations of surface chemistry and topology to form a very high contact angle on a surface and drive water droplets away from it, carrying with them dirt, particles, and other contaminants by way of gravity. A brief introduction to the theory of superhydrophobic self-cleaning and the basic principles of the electrospinning process is presented. Also discussed is electrospinning for the purpose of creating superhydrophobic self-cleaning surfaces under a wide variety of parameters that allow effective control of roughness of the porous structure with hydrophobic entities. The main principle of electrospinning at the nanoscale and existing difficulties in synthesis of one-dimensional materials by electrospinning are also covered thoroughly. The results of different electrospun nanofibers are compared to each other in terms of their superhydrophobic properties and their scientific and technological applications. Key words: superhydrophobic; electrospinning; nanofibers; properties; applications; outlook

静电纺丝纳米纤维的制备工艺及其应用

综述与专论 合成纤维工业,2009,32(4):48CH I NA SYNTHETI C FI BER I NDUSTRY 收稿日期:2008 09 17;修改稿收到日期:2009 05 27。作者简介:董晓英(1956 ),教授。从事纳米材料的教学和科研工作。 静电纺丝纳米纤维的制备工艺及其应用 董晓英1 董 鑫 2 (1.江苏技术师范学院,江苏常州 213001;2.慕尼黑大学,德国慕尼黑 80539)摘 要:简述了静电纺丝制备纳米纤维的原理;探讨了静电纺丝电压、流速、接收距离、溶剂浓度等工艺条 件;介绍了同轴静电纺丝制备皮芯结构的超细纤维及中空纤维技术以及静电纺丝纳米纤维毡在生物医药方面的应用。指出静电纺丝纳米纤维材料在生物医用方面具有广阔的应用前景,进一步实现低压纺丝、开发无毒溶剂,控制同轴静电纺丝纳米纤维的释放性能是今后静电纺丝的研发方向。 关键词:静电纺丝 纳米纤维 工艺 生物 医药 应用 中图分类号:TQ 340.64 文献识别码:A 文章编号:1001 0041(2009)04 0048 04 静电纺丝法是一种高速制备纳米纤维的有效方法,其装置简单,成本低廉,供选择的基体材料和所载药物种类众多,可通过改变电压、流速、接 收距离、溶液浓度配比等纺丝工艺控制纤维形貌,从而控制药物的释放。静电纺丝纳米纤维在生物、医药方面有着广泛的应用。1 静电纺丝及其工艺条件 静电纺丝技术最早报道于1934年的美国专利[1] ,发明人For mhals 用静电斥力的推动成功纺出醋酸纤维素纤维,溶剂为丙酮和乙醇。后来,For mha ls 改进了静电纺丝设备,通过多个针头纺丝或复合纺丝 [2] 。 1969年,英国Taylor [3] 研究了强电场作用下 水/油界面的形成。首先,从理论计算上考虑电场、重力和溶液粘度的影响,建立了锥状物模型,即在高压电场下溶液喷出前的形状称为Tay lor 锥。Tay l o r 还根据其模型计算了喷出时的临界锥角为98.6 。 静电纺丝纤维喷出针头后,在空中弯曲回转,最后落在接收器上,给人多股纤维同时喷出的印 象。阿克隆大学的Dosh i 等[4] 假设带电高分子溶液在喷出后互相排斥,克服表面张力而分裂成若干股纤维,落到接收器上形成无纺纤维毡。但是 麻省理工学院的Shin 等[5]和以色列的Yari n [6] 等通过高速成像,只有1股纤维从喷丝口喷出,然后在电场力作用下快速弯曲旋转,给人以很多股纤维的假象。1971年,杜邦公司的B au m garten [7] 研究了纺丝工艺参数对丙烯酸在N,N 二甲基甲酰(D M F)胺溶液中静电纺丝纤维直径的影响。纺 丝工艺参数主要包括喷射距离、溶液粘度、环境气体、流速和电压等。 1.1 电压 足够的电压是形成连续稳定纤维的先决条件。如果电压过小,则产生静电喷射,形成独立的珠状物。随着电压的增加,逐渐形成串珠结构,电压进一步增大,串珠逐渐减少,直至形成连续稳定 的纤维。Deitzel 等[8] 研究了聚氧化乙烯(PEO )/水体系中电压对喷丝口Tay lor 锥表面的影响。结果表明,当电压较小时,Tay lor 锥形成于针头外悬挂液滴的表面;随电压增加,液滴体积逐渐变小,直至液滴和Tay lor 锥相继消失。同时,纤维上串珠的分布密度也随电压增大而增加。因此,一般适宜电压为10~25kV 。1.2 流速 流速是影响静电纺丝纤维形貌的另一重要参数。M ege lski [9] 等研究了静电纺丝流速对聚苯乙烯/四氢呋喃(THF)体系的影响,随着流速增大,纤维直径增加,纤维表面的孔径也增大。同时,流速增大也促进了更明显的串珠结构,其原因是溶剂在到达接受装置前不能完全挥发。目前所采用的流速为1~3mL /h 。1.3 接收距离 接收距离也会在一定程度上影响静电纺丝的 纤维形貌。Jaeger [10] 等研究了PEO /水溶液的静电纺丝行为,随着接收距离由1c m 增大到3.5c m,纤维直径从19 m 下降到9 m 。根据M egel

静电纺丝法制备SrTiO_3多晶微纳米纤维

Vo.l 28 高等学校化学学报No .72007年7月 CHEM I CAL J OURNAL OF CH I NESE UN I VERSI T I E S 1220~1222 静电纺丝法制备SrTi O 3多晶微纳米纤维 周险峰1,2,赵 勇2,曹新宇2,薛燕峰1,许大鹏1,江 雷2,苏文辉1 (1.吉林大学物理学院,长春130012;2.中国科学院化学研究所分子科学中心,北京100080) 摘要 应用静电纺丝法并结合So l g el 技术制备了SrT i O 3微纳米纤维.SE M,TEM 及电子衍射分析结果显示,于900 煅烧获得的纤维直径分布在50~400n m 之间,其典型直径约为280n m.XRD 分析结果表明,纤维由立方结构的S r T i O 3晶粒组成,平均晶粒尺寸为33n m. 关键词 静电纺丝;溶胶 凝胶;钛酸锶(Sr T i O 3);超细纤维 中图分类号 O 614 文献标识码 A 文章编号 0251 0790(2007)07 1220 03 收稿日期:2007 03 19. 基金项目:国家自然科学基金(批准号:30370406)资助. 联系人简介:许大鹏(1960年出生),男,博士,教授,博士生导师,主要从事稀土纳米材料研究.E m ai:l xudp@jlu .edu .cn 钛酸锶(Sr T i O 3)为典型的ABO 3钙钛矿型氧化物,由于具有高介电常数、低介电损耗和热稳定性好等优点,在电子、机械和陶瓷工业领域中已得到广泛应用[1].近年来,Sr T i O 3纳米材料的制备和研究 已引起了人们的极大兴趣,但已有研究主要集中于纳米粉体和纳米薄膜上 [2,3],而具有准一维结构的Sr T i O 3微纳米纤维的制备及研究还未见报道. 作为一种制备微纳米超细纤维重要而简单的方法,静电纺丝技术被应用于无机材料微纳米纤维的制备始于2002年[4],至今人们已制备出20多种无机材料超细纤维[5~7].当前国际上微米/纳米系统的研究热点是纳米材料的可控调变制备及其在纳电子学中的应用,通过制备尺寸、形貌和结构都可控的微米/纳米结构单元,进而研究组装分子电子器件、纳米结构传感器等新型器件.因此,制备具有准一维结构的Sr T i O 3微纳米电子陶瓷纤维,在纳电子学研究方面具有重要的应用价值.本文应用静电纺丝法并结合溶胶 凝胶(So l ge l)技术,制备了Sr T i O 3多晶微纳米纤维. 1 实验部分 1.1 试剂与仪器 乙酸锶[Sr(C H 3C OO )2 1/2H 2O )],分析纯,A lfa A esar 公司;钛酸四丁酯[T i(OC 4H 9)4],化学纯,北京化学试剂公司;聚乙烯吡咯烷酮(P VP), A.R.级,ALDR I C H 公司,平均分子量1300000;无水乙醇(C 2H 5OH )和冰醋酸(C H 3COOH )均为分析纯,北京化学试剂公司. JEOL JS M 6700F 型扫描电子显微镜(SE M );J EOL 100CX 型透射电子显微镜(TE M );R i g aku D /m ax 2500型X 射线衍射仪(XRD);STA 409PC 型差热 热重分析仪(TG DSC ,NETZSC H 公司). 1.2 前驱体溶胶的配制 在搅拌下,将0 54g 乙酸锶缓慢地加入到10mL 质量分数为10%的PVP 乙醇溶液中,再滴入1mL 冰醋酸,然后把0 85g 钛酸四丁酯边搅拌边滴入到上述溶液中,在室温下搅拌2h,得到前驱体溶胶. 1.3 静电纺丝 将前驱体溶胶加入到由玻璃注射器制成的纺丝器中(纺丝喷头内径为0 8mm ),用一根插入前驱体溶胶中的铜丝作阳极,铝箔作阴极,铝箔与水平面成30!角,阳极和阴极之间的垂直距离为15c m,在18kV 电压下静电纺丝,在铝箔上即得到无序排列的复合超细纤维. 1.4 Sr T i O 3微纳米纤维的制备 将从铝箔上取下来的复合纤维放入马弗炉中,以2 /m i n 的速率升温,在600,800和900 下分

静电纺丝纳米纤维薄膜的应用进展_李蒙蒙

基金项目:国家自然科学基金(20904037)、江苏省自然科学基金(BK2009141); 作者简介:李蒙蒙(1988-),男,硕士研究生,主要从事静电纺丝制备纳米材料及其性质等方面的研究; *通讯联系人,E -mail :dy yang2008@sinano .ac .cn . 静电纺丝纳米纤维薄膜的应用进展 李蒙蒙1,2,朱 瑛1,仰大勇1*,蒋兴宇3,马宏伟1 (1.中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所,苏州 215125; 2.青岛大学物理科学学院,青岛 266071; 3.国家纳米科学中心,北京 100190) 摘要:静电纺丝是一种简单而高效制备高分子微纳米纤维的技术,由于设备和实验成本低、纤维产率高、制 备出的纤维比表面积比较大、适用性广泛等独特的优势,近些年来备受关注。静电纺丝的应用是静电纺丝研究 的最基本动力和终极目标,因此成为研究者一直努力的方向。为了研究静电纺丝应用的研究现状和主要发展 方向,本文综述了静电纺丝纳米纤维薄膜几个主要的应用领域,包括组织工程、药物缓释、纳米传感器、能源应 用、生物芯片和催化剂负载等,并展望了未来可能的发展方向。 关键词:静电纺丝;纳米纤维薄膜;应用进展 引言 静电纺丝是一种简便易行、可以直接从聚合物及复合材料制备连续纤维的方法,其制备的纳米纤维薄膜通常是以无纺布形式存在的。静电纺丝技术具有一些突出的优点:设备和实验成本较低,纤维产率较高,制备出的纤维比表面积比较大(纤维直径在几十纳米到几个微米的范围内),并且适用于许多不同种类的材料。这些优点使静电纺丝纳米纤维薄膜在许多领域具有广泛的潜在应用 [1~6]。静电纺丝的原理和设备如图1(a )所示[7],高压电源提供高压,正极接在医用注射器的不锈钢针头上, 负极(接地)接在铝箔上。电压一般在5kV 到30kV 之间,针头到收集极间的距离(工作距离)一般在5cm 到20cm 之间。实验时,将纺丝溶液装入注射器内,并加上高压。由于高压电场的作用,在针头处形成“泰勒锥”。溶液在高电压作用下形成射流,并经过多次分裂,同时溶剂快速挥发,在收集板上就得到了微纳米尺度的纤维,如图1(b )&(c )所示 。 图1 (a )静电纺丝的装置示意图及得到的聚合物纳米纤维的(b )数码照片和(c )电镜照片[7] Fig ure 1 (a )Schematic illustration of electr ospinning se t -up ;(b )Dig ital came ra imag e and (c )SEM image o f electro spun nanofiber s co llected on an aluminum fo il [7] 近年来,静电纺丝逐渐成为材料科学与纳米科技的研究热点之一,吸引着全世界的科技工作者。纵观近期已发表的相关文献,研究的内容包括以下几个方面:(1)新材料静电纺丝的制备,主要包括生物材

认识静电纺丝

静电纺丝即在高压静电下用聚合物溶液进行纺丝的过程。静电纺丝可以制备直径在几十到几百纳米的纤维,产品具有较高的孔隙率和较大的比表面积,成分多样化,直径分布均匀,在生物医学、环境工程以及纺织等领域具有很高的应用价值。 原理 将聚合物溶液或熔体带上几千至上万伏高压静电,带电的聚合物液滴在电场力的作用下在毛细管的Taylor锥顶点被加速。 当电场力足够大时,聚合物液滴克服表面张力形成喷射细流。在细流喷射过程中溶剂蒸发或固化,最终落在接收装置上,形成类似非织造布状的纤维毡。

装置 静电纺丝的装置主要由推进泵、注射器、高压电源以及接收装置组成。其中,高压电源的正极与负极分别与注射器针头和接收装置相连,而接收装置的形式也是多样化的,可以是静止的平面、高速转动的滚筒或者圆盘。纺丝的参数设置、环境条件等对纺丝过程的影响至关重要。 高聚物

目前静电纺丝技术已经可用于几十种不同的高分子聚合物,既包括聚酯、聚酰胺、聚乙烯醇、聚丙烯腈等柔性高聚物的静电纺丝,也包括聚氨酯弹性体的静电纺丝以及液晶态的刚性高分子聚对苯二甲酰对苯二胺等的静电纺丝。 影响因素 静电纺丝法制备纳米纤维的影响因素很多,这些因素可分为溶液性质,如黏度、弹性、电导率和表面张力;控制变量,如毛细管中的静电压、毛细管口的电势和毛细管口与收集器之间的距离;环境参数,如溶液温度、纺丝环境中的空气湿度和温度、气流速度等。 溶液黏度对纤维性能的影响 同轴静电纺丝

同轴静电纺是在静电纺的基础上改造而来,其基本原理是在两个内径不同但同轴的毛细管中分别注入芯质和壳质溶液,二者在喷头末端汇合,在电场力的作用下固化成为复合纳米纤维。 同轴静电纺丝解决了纺丝时纺丝液必须是均一体系的缺陷,所制备的同轴纤维在均匀性、连续性上都优于其它方法得到的纤维。采用同轴静电纺丝的方法可以制得中空纤维和纳米复合纤维等。 应用

静电纺丝纳米纤维膜在过滤领域的应用研究

建设科技 ∣ 81部品技术与应用 建设科技CONSTRUCTION SCIENCE AND TECHNOLOGY 2018年11月上 总第371 期1 前言 随着现代化进程的加快,污染问题也越来越严重。 空气中漂浮的颗粒物浓度超标,由此形成的雾霾天气不 仅影响人们的生活,更是严重危害人民的身心健康;水 资源的匮乏也使得污水处理问题引起人们的极大关注。 因此,开发出有效拦截污染物的过滤材料是全世界共同 的目标。静电纺制备的纤维直径可达到微纳米级,且纤 维直径在一定的程度上可以进行有效调控,大到几微米 小到几十纳米。静电纺丝纳米纤维因其优良的性能被引静电纺丝纳米纤维膜在过滤领域的应用研究 方梦珍1 张弘楠1 覃小红1 匡宁2 (1.东华大学纺织学院,上海 201620;2.中材科技股份有限公司,江苏南京 210012) [摘要]静电纺丝纳米纤维膜具有很高的比表面积、孔隙率和通透性,在多个领域都有着不可替代的作用,尤其是过滤领域。本文简要介绍了近年来国内外静电纺丝纳米纤维膜在空气过滤和液体过滤领域中的研究进展。项目团队在功能型纳米纤维过滤材料研究及产业化方面取得的研究成果,展望了未来在被动式建筑室内空气质量提升方面的应用趋势。 [关键词]静电纺丝;纳米纤维膜;空气过滤;液体过滤;被动式建筑 Progress in Application of Electrospun Nanofibrous Membranes for Filtration Fang Mengzhen 1, Zhang Hongnan 1, Qin Xiaohong 1, Kuang Ning 2 (1.College of Textile of Donghua University, Shanghai, 201620; 2.Sinoma Science & Technology Co., Ltd., Nanjing, 210012, Jiangsu) Abstract : Electrospun nanofibrous membranes enjoy high specific surface area, porosity and permeability, and have an irreplaceable role in many fields, especially in the field of filtration. This review briefly summarizes the progress on application of electrospun nanofibrous membranes in the field of air filtration and liquid filtration in recent years as well as the achievements of the project team in the research and industrialization of functional nanofiber filtration materials. The application trend to improve indoor air quality in passive buildings in the future is prospected. Keywords : Electrospun, nanofibrous membrane, air filtration, liquid filtration, passive buildings 入过滤领域,表现出极大的优势。2 静电纺丝的发展静电纺丝即高分子流体在电场下受到静电力而拉伸成丝的过程,最终固化形成纤维。其最早可以追溯到18世纪中,一种牛顿流体的静电雾化。但是真正被世人认可的静电纺丝的开端是1934年Formhals 申请的关于纺丝装置的专利[1-3],这是首次利用高压静电制备纤维的装置,其专利详细描述了高分子溶液如何在高压DOI: 10.16116/https://www.360docs.net/doc/e39166510.html,ki.jskj.2018.21.014

静电纺纳米纤维膜用于重金属离子吸附的研究进展

静电纺纳米纤维膜用于重金属离子吸附的研究进展 摘要静电纺丝制备的纳米纤维膜具有较高的比表面积和孔隙率,在重金属离子吸附领域有着广泛的应用前景。 本文在简要阐述纳米纤维膜吸附重金属离子机理的基础上,主要从有机纳米纤维膜、有机-无机复合纳米纤维膜、及无机纳米纤维膜等3个方面,介绍了近年来静电纺纳米纤维膜对重金属离子的吸附性能及其相关的研究进展,并针对目前纳米纤维膜吸附重金属离子应用研究中存在的一些问题给出了建议,为纳米纤维膜吸附重金属离子的后续研究提供参考。 关键词静电纺;纳米纤维;吸附;重金属离子 0 引言 随着工业化进程的不断加快,由金属冶炼及化工生产废水排放等人为因素造成的重金属离子污染水源问题日益严峻,严重威胁到人类的健康[1,2]。为此,相关科研人员对重金属离子的污染问题进行了深入的研究,采取了多种措施对受污染的水体进行处理和修复。目前,已报道的去除水体中重金属离子的方法有:反渗透[3]、离子交换[4]、电化学沉降[5]、氧化还原[6]、生物处理及吸附技术[7]。其中,吸附技术因易操作、高效、可重复利用、成本低而备受关注[8,9]。而比表面积大的多孔材料对重金属离子具有良好的吸附效果[2],通过静电纺丝制备的纳米纤维膜恰好具有高比表面积、高孔隙率以及内部连通的开孔结构等突出优势,从而使其在重金属离子的吸附分离方面表现出较好的吸附性能和循环利用性。 1纳米纤维膜吸附重金属离子机理 同大多数吸附材料的原理相同,纳米纤维膜对重金属离子的吸附也是一种传质过程,重金属离子通过物理作用或化学反应从液相转移到纤维膜上[10]。如图1所示[11],纳米纤维膜对水溶液中重金属离子的吸附主要为物理吸附和化学吸附:其中物理吸附主要是通过静电相互作用(带正电荷的重金属离子与带负电基团之间的静电相互作用,约2~4个负性基团结合一个重金属离子),将重金属离子吸附到纤维表面。而化学吸附则是纤维表面的功能基团对重金属离子的螯合吸附作用(由纤维膜上的功能基团提供孤对电子与重金属离子形成配位共价键)。由于纳米纤维膜具有较高的比表面积,从而使纤维表面暴露出更多的功能基团,明显增加了纤维表面对重金属离子的吸附位数量,显著提高了纤维材料对重金属离子的吸附分离性能。 图 1 纳米纤维吸附重金属离子原理示意图 Fig.1 The mechanism of nanofiber mats for heavy metal ion adsorption 2纳米纤维膜吸附重金属研究进展 由于静电纺纳米纤维膜在重金属离子吸附方面展现出的优异性能,近年来,相关的科研人员进行了大量制备和改性的研究工作,本文分别从有机纳米纤维、有机-无机复合纳米纤维、无机纳米纤维等方面进行简要阐述。 2.1 有机纳米纤维 2.1.1 天然高分子纳米纤维

静电纺丝纳米纤维在过滤材料中的应用

静电纺丝纳米纤维在过滤材料中的应用 戚妙北京永康乐业科技发展有限公司 1.静电纺过滤材料简述 一般说来,人们对于过滤材料原材料的甄选基本会在以下几种材料中进行:天然纤维、合成纤维、玻璃纤维、陶瓷、矿物等等[1-2]。按照不同的加工工艺这些过滤材料可分为以下几类[3]:①机织物、针织物、编织网和纤维束等;②纺粘和熔喷无纺布;③多孔陶瓷材料;④有机膜和无机膜材料; ⑤静电纺丝材料。 传统纤维过滤材料是直通的孔隙,其孔隙率也只有30%~40%[4]。从生产工艺流程角度审视,传统纤维织造过滤材料流程长,产品的生产效率低,主要通过经纬纱之间的孔隙进行过滤,滤料本身产生的阻力也比较大;且织造成型的过滤材料必须在其形成粉尘层之后,才能起到阻挡较小颗粒状物质的作用,如果过滤材料还没有形成粉尘层、过滤层清灰或者其它原因破坏了滤料的粉尘层时,就会导致传统纤维滤料的过滤效率大幅下降。 在过滤材料上运用静电纺丝技术有非常多的优点,现将其归纳成以下几个方面[5-9]。 (1)纤维直径小,均一性好。提高纤维滤材过滤性能的有效方法之一就是降低其纤维的直径,因为对于由直径数十微米的纤维制备出的纤维过滤器,随着纤维直径的降低滤材的过滤效率会得到提高。 (2)小孔径、高孔隙率及高通量。运用静电纺丝技术的纤维孔隙率可达80%~90%,这种结构的滤材在有效地去除亚微米级别以及微米级别的颗粒的同时,对水流只会产生较小的阻碍比。 (3)大比表面积、强吸附力。静电纺纤维有非常大的比表面积,这种结构大大地增加了颗粒沉积在纤维滤材表面的几率,这会对过滤的效果产生巨大的改观。其次,当过滤的颗粒非常小时,这些细小的颗粒会堆积在膜表面,产生所谓的“层效应”,也会使得静电纺丝薄膜的有效孔径尺寸显著下降。 (4)可再生性、节约环保。在实际的过滤过程中,大部分的杂质会留在静电纺丝薄膜的表面,只有其他很少的一部分颗粒会在静电纺薄膜内部和底部沉积,这就决定了该过滤材料方便清洁的特性,它的可持续再生的吸附功能有利于环保要求并会降低成本。 (5)低成本、种类多及工艺可控。静电纺丝已经是高效制备纳米级纤维材料的主要途径之一,它的优点甚多,可纺物质种类涵盖广、生产制造的装置简单、纺丝成本低廉、纺丝工艺可控等等。静电纺丝技术已经成功制备出多种纳米纤维,包括有机、有机/无机复合和无机纳米纤维。 目前应用静电纺丝技术的纳米纤维过滤材料已经可以应用于诸多高要求的过滤领域,其对直径在0.3um以下的颗粒,过滤效率可达到99.97%以上,也由于它出色的过滤精度,该材料具备了广泛应用于电子、生物、医药和防护等领域的前景[10]。 2.静电纺丝在过滤材料的应用 根据不同的应用领域可将对于静电纺丝过滤材料的研究分为以下三个方面: 2.1气体过滤

影响静电纺丝制备纳米纤维的因素有哪些

影响静电纺丝制备纳米纤维的因素有哪些? 静电纺丝技术是制备纳米纤维的有效方法之一,影响因素较多,工艺较难控制。那么影响静电纺丝制备纳米纤维的因素有哪些呢? 纺丝温度对静电纺丝的影响是多方面的,升高温度有利于溶剂的挥发,使射流在电场中快速固化,使纳米纤维直径增大另一方面,纺丝温度变化还会直接影响纺丝液的粘度、表面张力及导电性,比如升高纺丝温度,纺丝液的粘度和表面张力均减小,导电率提高,加快射流分子链的运动速度,在电场力的作用下,射流不稳定性增强,容易形成珠结。 湿度对静电纺丝的影响主要表现在湿度会改变溶剂的挥发性,湿度升高会降低溶剂的挥发速率,湿度降低会增加溶剂的挥发速率,因此,可以通过调节环境湿度对纺丝所得的纳米纤维形貌进行调控。 当所施加的电压不同时,为打破表面张力与电场力的平衡,毛细管顶端的液滴将会产生不同的表面形状,影响然后所产生的喷射液滴及细流尺寸的分布情况、纤维形态和其所传导的电流大小。 纺丝液性质——包括纺丝液的分子质量、浓度、粘度、电导率、表面张力、比热、相变热等。 生产条件——包括施加的电场强度电压纺丝速度、喷丝头与收集板之间的收集距离、纺丝温度、毛细孔直径等。 环境参数——包括室温、湿度、环境气流速度等。 纺丝液粘度直接影响静电纺丝所得的纳米纤维的形貌和性质。纺丝液粘度越大,聚合物分子链越易缠结,射流越不稳定,纺丝难度较大,不易制得直径分布均匀的纳米纤维但是粘度小无法形成射流,只能形成微滴。 静电纺丝过程中,纺丝液由于表面电荷的静电斥力产生射流,在电场力作用下拉伸、固化成膜,因此纺丝液的导电性对纺丝效果有直接影响。选择导电性高的溶剂是最简单直接的方法,或者可以通过向纺丝液中加入无机盐、有机盐、离子液体及导电金属粒子来提高纺丝液的导电性。 静电纺丝过程中,当静电斥力大于溶液的表面张力时纺丝液才会形成射流。纺丝液的表面张力不仅影响泰勒锥的形成,而且还影响射流在高压场中的运动及分裂,对纤维的形貌有决定性作用。表面张力有减小液体表面积的作用,使纺丝液射流变成球形,而高压电场中的电场力以及纺丝液的黏弹力会抑制射流形状的快速变化,从而有利于形成光滑且均一的纤维。 接收距离直接影响电场强度和射流在电场中的飞行和拉伸时间。接收距离小,电场强度会增大,电场力对射流的拉伸作用随之增强,有利于形成直径较小的纳米纤维但是同时也会减小射流拉伸时间,导致溶剂未完全挥发,难以制备直径均匀的纳米纤维。 若纺丝液的喷射速度非常小,无法在喷丝口形成泰勒锥,也即无法进行静电纺丝。随着纺丝液喷射速度增大至某一最佳值时,泰勒锥形成后会不断旋转直至接收板上,喷射过程的间隔时间能充分的将溶剂挥发掉,制备直径较小且分布均匀的纳米纤维;当纺丝液喷射速度过大,射流内部的溶剂含量增大以致无法完全挥发,残余的溶剂使纤维粘结,纤维出现很多珠结。

静电纺丝法制备pvp纳米纤维研究进展

静电纺丝法制备pvp纳米纤维研究进展 学院:材料科学与工程学院 专业班级:材料化学151 学生姓名: 学号: 指导教师:1 成绩: 2018年6 月29 日 静电纺丝法制备pvp纳米纤维研究进展

王逸凡 (材料科学与工程学院材料化学151班) 摘要:采用双针尖平行放置的一对细小铜针作为接收装置,聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)无水乙醇质量分数为10%,电压25kV,在不同的旋转数下纺出了PVP纳米纤维绳在电纺丝喷丝针头和接收铜针间的静电库仑引力,以及纺丝间库仑斥力的双重作用下,电纺出PVP纳米纤维,纺丝电源中断后,一端的铜针固定,另一端作高速旋转,在接收器铜针的高速旋转下最终制得PVP纳米纤维用扫描电子显微镜(SEM)对其进行表征实验结果表明,接收器旋转速度和接收距离对多纤维结构的形貌有显著影响讨论了纳米纤维的形成机理。 关键词:聚乙烯吡咯烷酮;静电纺丝;纳米纤维 1.引言 静电纺丝技术是一种简便低耗的微米和亚微米纤维制备技术高压电场克服了带电聚合物溶液或熔体的表面张力,形成喷射细流,在向负极移动的过程中溶剂蒸发,最终以无纺布的形式收集在接收装置上[1-3]一般来说,从喷嘴形成的液体纤维束在向负极移动的过程中,经常会出现某些特殊的几何形状,从理论上讲,这些形状能够随着纤维的固化而被保存下来Renekerl[4-5]等相继报道了花环纤维和带状纤维的制备过程,并以PEO 为原料获得了螺旋结构的纤维在此基础上, Teppera等[6]从PEO/PA SA双组分溶液中得到了较为规则的螺旋纤维德国的PaulD.Dalton等人[7]以一对平行的金属圆环为接收器当两圆环之间布满了定向纤维的长丝之后,转动其中的一个圆环,制备出定向纳米纤维的编织绳纳米纤维绳具有很高的柔韧性和孔隙度,在微电子器件、高级光学材料和药物传输等领域有着广泛的应用杨帆等人以双针尖为接收器,在两根接地的针尖之间收集到了定向的纳米纤维双针尖接收器方法收集到的纤维更为集中,取向程度也更为理想。至今为止,从单组分非导电高分子中得到具有规则纳米纤维绳结构的纤维还比较少见本文以平行相对的一对铜针尖为接收器,纺丝电源中断后,高速旋转其中一端的铜针,将收集到的定向纤维编织成缠绕紧密的聚乙烯吡咯烷酮的纤维绳,研究了螺旋纤维的形成条件、接收器装置和纺丝距离对纤维形貌的影响,讨论了螺旋纤维的形成机理. 1.1原理 近年来的研究已经证实静电纺丝技术一般来说包括三个步骤:(1)流体溶液喷射出来,沿着直线方向延伸;(2)随着电动弯曲不稳定性的增长,喷射流将会发生一定程度上的分

多种聚乳酸静电纺丝纤维膜及其制备方法

多种聚乳酸静电纺丝纤维膜及其制备方法 专利名称申请号申请人摘要 一种增强耐热聚 乳酸静电纺丝纤维膜及其制备方法CN201610 290831.6 代秀;王新龙;曹雨;李嘉玮;石小卫;霍长安本发明公开了一种增强耐热聚乳酸静电纺丝纤维膜 及其制备方法。该静电纺丝纤维膜包括聚乳酸基体树 脂和复合增强剂,所述的复合增强剂为表面负载沸石 咪唑酯骨架ZIF?8的氧化石墨烯片。所述的静电纺 丝纤维膜是采用溶液共混的方法将一定浓度的聚乳酸溶液与复合增强剂的N’N?二甲基甲酰胺的超声分散液按配比进行共混,然后在一定的工艺条件下通过静电纺丝法制得。与纯的聚乳酸纤维膜相比,聚乳酸 纤维膜的拉伸强度和断裂伸长率均明显提高,同时其 耐热性显著增强,并且产品可生物降解,安全可靠, 无异味,对人体和环境的危害及污染程度低,在生物 医学,包装,纺织,交通、电子、电器设备等领域有 着广泛的应用价值。 一种具有阻隔性 的高强韧聚乳酸复合膜的制备方法CN201510 216265.X 陈一本发明涉及一种具有阻隔性的高强度聚乳酸复合膜 的制备方法,其过程为将聚乳酸、聚乳酸接枝马来酸 酐、聚己内酯、马来酸酐-异丁基接枝POSS 溶解于二氯甲烷溶液得到透明溶液,后将溶液移于槽中作为底液,在溶液中引入静电纺丝尼龙纳米纤维,后流延于聚四氟乙烯模具中,静置后干燥蒸发溶液得到复合 膜。该复合膜具有优异的强度、韧性,并对氧气具有 良好的阻隔性,可应用于环保包装膜领域。 一种纳米纤维增 强的聚乳酸/聚己内酯复合材料及其制备方法CN201310 278728.6 杨桂生;刘凯本发明一种纳米纤维增强的聚乳酸/聚己内酯复合材 料及其制备方法,制备方法包括:将聚乳酸与聚己内酯磁力搅拌后加入静电纺丝装置中进行静电纺丝,将干燥得电纺纤维增强体片材和聚己内酯片材以layer-by-layer 型结构叠加,用液压成型机压制成型 后,再在硫化仪上冷压制得。使聚乳酸/聚己内酯共 混物电纺纤维与聚己内酯基体紧密结合,使得制备的

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