酸奶发酵剂和酸奶发酵终点检验方法

酸奶发酵剂和酸奶发酵终点检验方法
酸奶发酵剂和酸奶发酵终点检验方法

发酵剂活力的则定

(1)酸度测定法:向灭菌脱脂乳中加3%发酵剂,在适宜温度下(42℃)培养

3.5小时,滴定其酸度。以乳酸酸度值来表示结果。

称取10g(精确到0.001g)已混匀的试样,置于150mL锥形瓶中,加20mL 新煮沸冷却至室温的水,混匀,用氢氧化钠标准溶液电位滴定至pH8.3为终点;或于溶解混匀后的试样中加入2.0mL酚酞指示液,混匀后用氢氧化钠标准溶液滴定至微红色,并在30s内不褪色,记录消耗的氢氧化钠标准滴定溶液毫升数,代入下面公式中进行计算。

试样中的酸度数值以(oT)表示,按下式计算:

c×V ×100

X =——————————×0.009

m×0.1

式中:

X——试样的酸度,单位为度(oT);

c——氢氧化钠标准溶液的摩尔浓度,单位为摩尔每升(mol/L);

V——滴定时消耗氢氧化钠标准溶液体积,单位为毫升(mL);

m——试样的质量,单位为克(g);

0.1——酸度理论定义氢氧化钠的摩尔浓度,单位为摩尔每升(mol/L)。

0.009---相当于乳酸(90%)的量

在重复性条件下获得的两次独立测定结果的算术平均值表示,结果保留三位有效数字。

附:酚酞指示液:称取0.5g酚酞溶于75mL体积分数为95%的乙醇中,并加入20mL水,然后滴加氢氧化钠溶液(8.1)至微粉色,再加入水定容至

100mL。

并非活力越强发酵剂质量越好,应控制在0.65~1.15范围,其中0.8~0.95最佳,发酵剂活力与最佳接种量的关系可参考如下参数:

活力大于0.9时,接种量2.0-2.5%

活力在0.8-0.9时,接种量3.0-3.5%

活力在0.7-0.8时,接种量3.5-4.0%

活力在0.6-0.7时,接种量5.0%

活力小于0.6的发酵剂不适于在酸奶生产中使用。

(2)刃天青还原法:

将1毫升发酵剂加入9毫升灭菌脱脂乳中,并加0.005%刃天青溶液1毫长,

36.7℃保温30分钟后开始检查,其后每5分钟观察一次结果,淡粉红色为终点。

活力好的发酵剂应在35分钟内还原丸天青。50~60分钟还原的发酵剂不宜使用,对照的不含发酵剂空白灭菌脱脂乳的还原时间不应少于4小时。酸奶发酵终点可依据如下条件来判断

①滴定酸度达到80oT以上;

②pH值低于4.6;

③表面有少量水痕;

④倾斜酸奶瓶或杯,奶变粘稠。

发酵应注意避免震动,否则会影响组织状态;发酵温度应恒定,避免忽高忽低;发酵室内温度上下均匀;掌握好发酵时间,防止酸度不够或过度以及乳清析出。

滴定酸度测定方法

以酚酞为指示液,用0.1000 mol/L氢氧化钠标准溶液滴定100 g试样至终点所消耗的氢氧化钠溶液体积,经计算确定试样的酸度。

1试剂和材料

除非另有规定,本方法所用试剂均为分析纯或以上规格,水为GB/T 6682规定的三级水。

2氢氧化钠标准溶液(NaOH):0.1000 mol/L

3酚酞指示液:

4仪器和设备

天平:感量为1 mg。

电位滴定仪。

滴定管:分刻度为0.1 mL。

水浴锅。

5分析步骤

发酵乳

称取10 g(精确到0.001 g)已混匀的试样,置于150 mL锥形瓶中,加20 mL新煮沸冷却至室温的水,混匀,用氢氧化钠标准溶液(14.2)电位滴定至pH 8.3为终点;或于溶解混匀后的试样中加入2.0 mL酚酞指示液(14.3),混匀后用氢氧化钠标准溶液(14.2)滴定至微红色,并在30 s内不褪色,记录消耗的氢氧化钠标准滴定溶液毫升数,代入公式(2)中进行计算。

17分析结果的表述

试样中的酸度数值以(oT)表示,按下式计算:

C

2×V

2×100

X

2= (2)

m

2×0.1

式中:

X2——试样的酸度,单位为度(oT);

c2——氢氧化钠标准溶液的摩尔浓度,单位为摩尔每升(mol/L);

V2——滴定时消耗氢氧化钠标准溶液体积,单位为毫升(mL);

m2——试样的质量,单位为克(g);

0.1——酸度理论定义氢氧化钠的摩尔浓度,单位为摩尔每升(mol/L)。

在重复性条件下获得的两次独立测定结果的算术平均值表示,结果保留三位有效数字。

酸奶发酵工艺

酸奶发酵工艺 Last revised by LE LE in 2021

酸奶发酵工艺 课程论文 姓名刘思平 专业生物工程 班级 12级141班 学号 201220141262 2015年5月 酸奶发酵工艺 摘要:由新鲜牛奶制成的酸奶由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,倍受人们青睐。本文对酸奶发酵历史、制作机理、工艺优化做了详细的介绍。重点介绍了酸奶发酵的制作机理。 关键词:酸奶发酵发酵剂工艺 1.酸奶发酵概述 1.1 酸奶发酵的历史及现状 酸奶最早出现在古希腊和罗马,当地人因为饲养大量牲畜,掌握了酸奶的制作方法。当时酸奶作为一种食物或直接饮用或加入菜肴。古代,中东的医生把酸奶当做治疗胃、肝脏疾病的药物。波斯的妇女把酸奶当做化妆品。20世纪初,梅奇尼可夫提出酸奶对人类的健康非常有益。1922年西班牙人卡拉索建立酸奶工厂生产了达能酸奶,从此酸奶开始工厂化。 中国酸奶起步较晚,但是发展迅速。近年酸奶的产量逐年增加,成为增长最快的乳产品之一。目前酸奶的发展变化主要有:工艺水平不断提高,酸奶制品系列化,酸奶原辅料组合化,奶制品口味、口感多样化、酸奶营养化,酸奶产品包装高档化等几个方面[1] 1.2酸奶发酵的定义及分类 酸奶是以鲜奶或乳制品为原料,经均质(或不均质)、杀菌、冷却后加入特定微生物发酵剂保温发酵而制成的产品。酸奶因为高含量的蛋白质和脂肪、丰富的维生素和矿物质具有很高的营养功能,因其含有的微生物而具有很强的保健功能。根据不同的分类标准,酸奶有不同的种类。一般按照酸奶在零售过程中的存在状态分为凝固型酸奶和搅拌型酸奶。 1.3酸奶发酵所用的原料和辅料

微生物与酸奶发酵

毕业论文 题目微生物与酸奶发酵 姓名学号 系(院)制药与生物工程班级P09食品药品监督管理指导教师职称教授 指导教师职称 二0一二年五月六日

摘要 近年来,酸奶已逐渐成为一种老少皆宜的健康食品。酸奶是牛奶经过微生物发酵制成的,口味酸甜细滑,营养丰富,是一种功能独特的营养品,能调节机体微生物的平衡。酸奶不但具有牛奶的全部营养成分,而且其中的乳酸和钙结合生成的乳酸钙,更容易被人体消化吸收。下面,我想结合酸奶在生产过程中微生物所起的作用、微生物的菌群变化、酸奶的生产工艺及酸奶的功效等方面的容。 关键词微生物酸奶工艺发酵性能乳酸菌

引言------------------------------------------------------------3 1酸奶的基础知识------------------------------------------------3 2酸奶的分类状况------------------------------------------------3 3酸奶发酵剂----------------------------------------------------4 3.1酸奶发酵剂的种类--------------------------------------------4 3.2优良菌种的选育----------------------------------------------4 3.3菌种的移植--------------------------------------------------5 3.4培养基的配制和灭菌------------------------------------------5 3.5接种培养----------------------------------------------------5 3.6细胞浓缩----------------------------------------------------5 3.7冷冻干燥----------------------------------------------------6 4酸奶中的微生物------------------------------------------------6 4.1乳酸菌的微生物种类------------------------------------------6 4.2乳酸菌的功能------------------------------------------------6 5酸奶污染菌群及抑制--------------------------------------------6 6微生物群落变化------------------------------------------------7 7酸奶的功效----------------------------------------------------7 参考文献--------------------------------------------------------8 辞------------------------------------------------------------9

酸奶的生产工艺流程

酸奶的生产工艺流程: 1.凝固型酸奶生产工艺流程 鲜牛奶→标准化→均质→杀菌→冷却→接种→搅拌→灌装封口→发酵→冷却→后熟 2.搅拌型酸奶生产工艺流程 鲜牛奶→标准化→均质→杀菌→冷却→发酵→搅拌→灌装封口→冷藏后熟→酸乳↑ 果料、香精 前者先冷却分装,后培养发酵。后者先冷却接种发酵,后分装。 凝固型酸乳用于纯酸奶的生产,搅拌型酸乳还可用于果味、果料等花色品种酸奶的生产。一般凝固型纯酸奶要有良好的组织状态,要防止有裂纹出现,因此要先搅拌,分装,再发酵。带有果料的酸奶,影响乳酸菌的发酵,不能保持良好的组织状态,固采用先发酵,后搅拌加果料的方式。 : 酸奶生产工艺操作要点 1.配料 2.均质 3.杀菌、冷却 4.乳酸的制备(重点) 5.发酵的操作条件及终点判断(难点) 配料的选择和要求:选择符合质量标准的各种原辅料:牛乳、乳粉、砂糖和稳定剂等。乳粉、砂糖混合后加50~60℃温水溶解。琼脂、明胶等稳定剂可与少量糖混合后加水加热溶解充分后添加。 均质的目的是:防止脂肪上浮,使脂肪微粒化,改善口感。一般采用高压均质机。 均质工艺条件:均质前,应先将混合料预热至50~60℃,均质压力为~. 杀菌目的是什么 ①除去原料乳中的氧,降低氧化还原反应,明显促进乳酸菌的生长。 ②由于蛋白质的变性,改善了牛乳的硬度与组织。 < ③对防止乳清分离有效。 杀菌及冷却的条件:杀菌条件:90℃、15min。经杀菌后的混合料冷却到40~45℃备用。 还可以采用高温瞬时杀菌。 操作:135-140℃加热2秒左右。这样有利于营养成分的保存,减少煮沸气味。 酸奶常用的乳酸菌发酵剂及工艺要求: ①常用菌种:保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌种(2:1-1:1)。 ②发酵剂的制备:母发酵剂-中间发酵剂-工作发酵剂 ③工艺条件:接种量%~%,菌种比为2:1~1:1。对数期接种,主发酵温度为42~45℃,时间为。 -

家庭制作酸奶的方法

家庭制作酸奶的方法 方法(1) 1.将酸奶机内胆加开水泡 1 分钟消毒。 2.将纯牛奶1000ml (蒙牛、伊利等)倒入酸奶机内胆容器中。 3.加入核仁格酸奶菌粉1g ,充分搅拌均匀。 4.酸奶机插上电源,工作6-8 小时,见酸奶呈凝固状即可。 5.做好后可以放置冰箱冷藏24 小时,风味更好,可以根据个人喜欢加入果酱、糖等调料。 注意事项:1.核仁格菌粉需冷冻保藏,做之前先放置室温下 15分钟。 2.发酵过程中尽量不要频繁打开搅动。 3.酸奶机内胆容器用开水消毒,不要用化学药剂消毒 4.有抗奶(含有抗生素)不适合作制作酸奶的原料。 5.成功的酸奶呈半凝固状,表面洁白光滑,没有乳清(淡黄色透明液体)析出,闻之有奶香味,如不怕胖又喜欢 甜食,可在吃前加砂糖。 6.自制酸奶保质期为2?3天

方法(2) 1、把冷冻的酸奶发酵剂从冰箱拿出; 2、用开水对酸奶机的容器进行杀菌消毒;在容器里倒入少量的纯牛奶,再把酸奶发酵剂整小包倒入容器,用勺子或筷子充分搅拌均匀;把剩余的纯牛奶倒入容器,用勺子或筷子再次搅拌均匀; 3、把容器盖盖好,放入酸奶机本体内;冬天制作的时候,可以在本体内加入温水; 4、把酸奶机的上盖盖好; 5、插好插头,酸奶机开始工作;微电脑酸奶机需要设定好发酵时间(详情请参照使用说明书); 6、用纯酸奶作发酵源时,发酵时间6-8 小时;用酸奶 发酵剂作发酵源时,发酵时间8-12 小时;发酵时间会受环境温度及原料初始温度的影响,所以环境温度低或用冷藏的牛奶制作时需适当延长时间。但最长不超过14 小时。(用纯酸奶作发酵源时最长不超过10 小时) 7、发酵好的酸奶凝结成“豆腐花”状,温度在40 度左右可 立即食用。夏天的时候,放入冰箱冷藏下,酸奶香味纯正, 口感极佳; 8、酸奶在食用前,可根据自己的口味要求填加水果汁、果糖、蜂蜜等进行调味后食用。 2

酸奶发酵的原理

第八章发酵饮料 发酵饮料,是指通过微生物发酵配制而成,酒精含量在 1% (体积分数)以下的饮料。 发酵饮料 酸奶的分类: 从形态上区分,可分为凝固型、搅拌型和饮料型三种。 还包括活菌型、杀菌型、果汁型酸奶、双歧乳杆菌奶 酸奶的保健作用: (1) 营养作用 乳糖T 葡萄糖 + 半乳糖 (2) 可缓解乳糖不耐症 (3) 整肠作用 (4) 抑菌作用 细胞代谢产生的有机酸使肠道 的 生长。 双歧杆菌还可抑制黄色微球菌和金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、沙门氏菌、粪链球菌。 双歧杆菌产生的胞外糖苷酶可以降解肠黏膜上皮细胞的杂多糖,可以阻止潜在致病菌及其 毒素在肠黏膜上皮细胞的黏附,对宿主起到保护作用。 (5) 改善便秘作用 产生大量的短链脂肪酸(主要是醋酸和 乳酸),能刺激肠道蠕动,还能增加粪便的湿度并 保持一定的渗透压,有益于便秘的缓解。 (6) 降低胆固醇 人体肠道内12株固有的嗜酸乳杆菌可吸收胆固醇。 嗜酸乳杆菌2056菌株能抑制小肠壁对胆固醇的吸收。 双歧杆菌代谢产生烟酸的能力与血清胆固醇水平的降低也有一定的关系。 双歧杆菌通过影响 B —羟基—3-甲基戊二酸单酰辅酶 A 还原酶的活性,进一步来控制胆固 醇的合成,从而降低了总血清胆固醇的含量。 乳酸、有机酸 幼儿脑苷脂和神经物质的合成 酸奶还富含钙、磷、铁、脂肪、 B 族维生素、烟酸和叶酸 的pH 值降低,从而抑制肠道中对酸敏感的有害菌和致病菌

(7) 抗癌作用 肠道腐生菌分解食物、胆汁等,会产生许多有害代谢产物如芳香族氨基酸,酪氨酸的降解 会产生酚和对一甲酚,色氨酸则生吲哚和甲基吲哚,还产生胺、氨、H2S等,这些物质是潜在 致癌物。腐生菌还能将一些致癌前体物转化为致癌物,如还原偶氮和芳香环氮化合物形成致癌作用较强的N , N-二苯亚硝基合物。 双歧杆菌能通过抑制腐生菌的生长和上述致癌物在体内形成以及分解致癌物起到抗癌作用。 一、发酵剂 菌种包括:母发酵剂、中间发酵剂、作发酵剂。 孚L酸细菌是革兰氏阳性、不能游动、不产芽孢的一类微生物,产生乳酸作为主要的或惟一 的产物。 这一类细菌缺乏卟啉和细胞色素,不能进行电子传递磷酸化,所以只能通过底物水平的磷酸化作用获得能量。即只通过糖类和有关的可发酵化合物的代谢获得能量。 所有乳酸细菌都是厌氧生长,但对02不敏感,在有氧或无氧条件下都能生长。 一般只有有限的生物合成能力,需要氨基酸、维生素、嘌呤和嘧啶等许多营养。乳酸杆菌是奶制品中的常见菌 例如,德氏乳杆菌(Lactobacillus delbrueckii )(图16. 86c),嗜酸乳杆菌(L. acidophilus)(图16. 86a)用于酸奶的生产,其他一些种用于生产泡菜、青贮饲料和酸菜。乳杆菌属通常比其他孚L酸细菌对酸性条件的抗性更强,pH4?5时生长良好。而且是在pH下降到别的孚L酸菌不能生 长时仍能生长,孚L酸杆菌很少致病。(附图) a. 嗜酸乳杆菌(Lactobacillus acidophillus )。细胞宽度约为0.75 (im b. 短乳杆菌(Lactobacillus brevis )透射电子显微照相。细胞大小为0.8 x 2。 c. 德氏乳杆菌(Lactobacillus delbrueckii )扫描电子显微照相。细胞直径为0.7 (一)传统用菌 嗜热链球菌(Streptococcus thermothilus) 保加利亚乳杆菌(Lactobacillus bulgaricus ) 嗜酸乳杆菌(Lactobacillus acidophilus ) 两歧双歧杆菌(Bifidobacteriumbifidum ) 明串珠菌(Leuconostoc) 双乙酰乳链球菌(Streptococcus diacetilactis) 德氏乳杆菌(Lactobacillus dilbrueckii ) 明串球菌属是是异型发酵。也可分解柠檬酸产生有香味的成分,双乙酰和3一羟基丁酮,

发酵过程优化原理复习

发酵过程优化原理复习 1、 发酵过程优化的目标 答:①建立生物反应过程的数量化处理和动力学模型。 ②实现发酵过程优化,以更好地控制发酵过程; ③规避生物技术产业化过程的技术风险,追求其经济效益; 2、发酵过程优化主要涉及的研究内容 答:①细胞生长过程研究,了解微生物从非生物培养基中摄取营养物质的情况和营养物质通过代谢途径转化后的去向,确定不同环境条件下微生物的代谢产物分布; ②根据微生物代谢反应符合质量守恒定律,对微生物反应的化学计量进行研究,简化对发酵过程的质量衡算; ③研究生物反应速率及其影响因素,建立生物反应动力学,这也是是发酵过程优化研究的核心内容。 ④生物反应器工程,包括生物反应器及参数的检测与控制,它们是发酵过程优化最基本的手段。 3、Hasting (1954年)指出生化工程要解决的十大问题是哪些? 答:深层培养、通气、空气除菌、搅拌、结构材料、容器、冷却方式、设备及培养基除菌、过滤、公害。其中通气搅拌与放大是生化工程学科的核心,其中放大是生化工程的焦点。 4、Cooney 指出,要实现发酵过程的优化与控制,必须解决好哪些问题? 答:必须解决好5个问题:①生物模型;②传感器技术;③适用于生物过程的最优化技术;④系统动力学;⑤计算机-监测系统-发酵罐之间的接口技术 5、流加发酵、分批发酵、连续发酵方式的优缺点比较 答:①与传统的分批发酵相比,流加发酵可以解除底物抑制、葡萄糖效应和代谢阻遏等;与连续发酵相比,流加发酵则具有染菌可能性更小,菌种不易老化变异等优点。 ②与流加发酵和连续发酵相比,分批发酵工艺操作简单, 比较容易解决杂菌污染和菌种退化等问题, 对营养物的利用效率较高,产物浓度也比连续发酵要高。但其 人力、物力、动力消耗较大,生产周期较长,生产效率低。 ③连续发酵最大的优点是,微生物细胞的生长速度、代谢活性处于恒定状态,可达到稳定高速培养微生物或产生大量代谢产物的目的,且便于进行微生物代谢、生理生化和遗传特性的研究,在工业上可减少分批培养中每次清洗、装料、消毒、接种、放罐等操作时间,提高了生产效率和自动化程度。 6、重组生物药物生产过程的优化包括哪6个方面 答:①适宜宿主的选择;②重组蛋白积累位点(如可溶的胞内积累、胞内聚合积累、周质积累或胞外积累)的确定;③重组基因最大表达的分子策略;④细胞生长和生产环境的优化;⑤发酵条件的优化;⑥后处理过程的优化。 7、操作细胞循环生物反应器时必须考虑哪两个因素?为什么? 答:①稀释率(流速/体积),因为稀释率的大小影响细胞的生长速率,不同的实验目的对稀释率的要求也不同; ②循环速率(指通过过滤系统的培养基速率),因为高的循环速率可使组分混合均匀,但循环速率过高会使作用在细胞上的剪切力过高,也会导致过滤单元膜的迅速损坏。 因此,很难同时确定合适的稀释率与循环速率,这也是限制细胞循环技术应用的一个重要因素。 8、细胞生长过程可以分为哪3个步骤,运输过程包括其中的两个步骤,在细胞膜上的运输过程是研究者普遍关心的内容,在细胞膜上可能存在哪些运输机制?各有何特点? 答:(1)细胞生长过程的3个步骤:①底物传递进入细胞;②通过胞内反应,将底物转变为细胞质和代谢产物;③代谢产物排泄进入非生物相; (2)研究表明在膜上存在3种不同的运输机制:①自由扩散;②协助扩散;③主动运输。 特点:①自由扩散和协助扩散只有存在浓度梯度时,由高浓度向低浓度的运输才可能发生,统称被动运输,在运输过程中不需要提供外部能量; 自由扩散分子扩散的质量通量遵守Fick 第一定律,通过自由扩散进行运输的化学物质主要有氧气、二氧化碳、水、有机酸和乙醇等;协助扩散是通过膜上的转运蛋白来进行物质运输的,具有选择性,其运输速率比自由扩散又快又多,运输速率遵循典型的饱和型动力学。 ③主动运输是逆着浓度梯度进行运输,需要输入一定的吉布斯自由能,以特定的膜内蛋白作为运输过程的媒介,可以逆着浓度梯度的方向进行运输,因此是一个耗能的过程,根据运输动力来源可以分为一级主动运输和次级主动运输两大类,还有一种特别的主动运输过程为基团转移。 9、发酵过程数量化处理包括哪些方面的内容?常规的参数一般包括哪些?通常如何测量这些参数? 发酵过程的数量化处理包括:①发酵过程的速度;②化学计量学和热力学;③生产率、转化率和产率; 10、比速率和速率有什么区别? 答:比速率是一个相对速度,表示细胞的个体行为,反应了细胞的生长和代谢能力,它与生物量(以细胞干重表示)或有催化活性物质的量(如酶量)有密切的关系,各种比速率的单位均为h -1,定义类似于化学反应动力学中比速率r i *的定义 速率:是绝对速率,所表示的是细胞的整体行为,不能代表系统的特征。 11、生物反应过程中有关的宏观产率系数及定义 答:宏观产率系数(或称得率系数)Y i/j (i 表示菌体或产物,j 表示底物)是常用于对C 源等底物形成菌体或产物的潜力进行评价,将消耗的量同 形成的量关联起来,定量表示细胞或产物甚至热量的产率,也能用于定量的表示不同消耗量之间或形成量之间的相互关系,最初是由Monod 以质量单位和商的形式定义的: 12、Y A TP 与其它产率系数相比有何特点? 答: ,是Bauchop 以异化代谢中ATP 的生长量作为菌体产率的基准而定义的。Y ATP 与微生物及底物种类无关,基本为一常数。 在复合培养基的厌氧培养中,不管微生物和环境的性质如何,Y ATP 总是约为10.5g/mol 。但该值对微生物生长具有普遍性。在基本培养基中无论是厌氧还是需氧培养,单一碳源中一部分作为能源通过异化代谢分解,其余部分用于同化构成菌体。假设用于同化的这部分碳源与ATP 生成无关,则对于异化代谢的碳源亦服从Y ATP ≈10g/mol 。 13、复合培养基厌氧培养过程中细胞的生物合成步骤及ATP 的生成和利用途径 P26 14、代谢产物理论产率系数和实际过程产率系数有何区别?影响实际过程产率系数的因素有哪些? 答:假设发酵过程中完全没有菌体生成,则Y P/S 可以达到最高值,即为理论代谢产物产率,可以根据化学计量关系、生物化学计量关系计算。 而在实际发酵过程中的实际产率是变化的,所以需对产率系数的概念进行修正。实际产率值取决于各种生物和物理参数。 ,式中μ为比生长速率;m 为混合度;s 为底物浓度;t 为平均停留时间;t m 为混合时间; OTR 为氧传递速度 15、微生物反应动力学模型的类型及着眼点。Monod 模型属于什么模型?其使用的条件包括哪些? 底物消耗的质量细胞形成的质量==-=≈--=??-=ds dx dt ds dt d Y r r //x s s x x s x s x t 00t s /x Y M Y A x ATP/s s x/s ?=??=TP Y ATP

酸奶生产工艺流程

酸乳生产工艺流程 酸乳工艺流程如下: 乳酸菌纯培养物→母发酵剂→生产发酵剂 ↓ 原料乳预处理→标准化→配料→均质→杀菌→冷却→加发酵剂 灌装在零售容器内→在发酵室发酵→冷却→后熟→凝固型酸奶 → 在发酵罐中发酵→冷却→添加果料→搅拌→灌装→后熟→搅拌型酸奶 酸奶的生产工艺流程: 1.凝固型酸奶生产工艺流程 鲜牛奶→标准化→均质→杀菌→冷却→接种→搅拌→灌装封口→发酵→冷却→后熟 2.搅拌型酸奶生产工艺流程 鲜牛奶→标准化→均质→杀菌→冷却→发酵→搅拌→灌装封口→冷藏后熟→酸乳↑ 果料、香精 前者先冷却分装,后培养发酵。后者先冷却接种发酵,后分装。 凝固型酸乳用于纯酸奶的生产,搅拌型酸乳还可用于果味、果料等花色品种酸奶的生产。一般凝固型纯酸奶要有良好的组织状态,要防止有裂纹出现,因此要先搅拌,分装,再发酵。带有果料的酸奶,影响乳酸菌的发酵,不能保持良好的组织状态,固采用先发酵,后搅拌加果料的方式。 酸奶生产工艺操作要点 1.配料 2.均质 3.杀菌、冷却 4.乳酸的制备(重点) 5.发酵的操作条件及终点判断(难点) 配料的选择和要求:选择符合质量标准的各种原辅料:牛乳、乳粉、砂糖和稳定剂等。乳粉、砂糖混合后加50~60℃温水溶解。琼脂、明胶等稳定剂可与少量糖混合后加水加热溶解充分后添加。 均质的目的是:防止脂肪上浮,使脂肪微粒化,改善口感。一般采用高压均质机。 均质工艺条件:均质前,应先将混合料预热至50~60℃,均质压力为~. 杀菌目的是什么? ①除去原料乳中的氧,降低氧化还原反应,明显促进乳酸菌的生长。 ②由于蛋白质的变性,改善了牛乳的硬度与组织。 ③对防止乳清分离有效。 杀菌及冷却的条件:杀菌条件:90℃、15min。经杀菌后的混合料冷却到40~45℃备用。 还可以采用高温瞬时杀菌。 操作:135-140℃加热2秒左右。这样有利于营养成分的保存,减少煮沸气味。 酸奶常用的乳酸菌发酵剂及工艺要求:

(高考生物)生物发酵过程解决方案

(生物科技行业)生物发酵过程解决方案

生物发酵过程解决方案 引言: 发酵过程是一种既古老又年轻的生化过程。早在几千年前人们就已经在食品生产方面利用酵母对淀粉进行发酵以获得含有乙醇的饮料,这一生产过程一直延续至今,它就是人们所熟知的制酒工业的核心——酿造工业。 利用微生物生长过程中的二次代谢作用以制取医药工业中的抗生素则是人类运用生化技术的一大创造。工业生产时这一新陈代谢过程在发酵罐内完成。深入研究发酵过程将为生化反应——发酵罐的设计、操作和控制奠定基础。因此,它是提高生化工程水平的重要内容之一;生化反应是生化技术中的难点所在,在研究和实际应用时既需要微生物技术也需要借用化工技术以及融汇近代测量技术、计算机技术和控制技术于一体。微生物发酵过程是个极其复杂的生化反应过程,对于发酵罐的操作,以前人们是凭借实践经验来进行的,由于缺乏发酵过程参数的测量监视和控制系统,使得发酵产品成本高、操作费用大、产品在国际市场上缺乏竞争力。为此,需要对发酵罐实行优化操作和控制。 一、发酵过程中的工艺及其特点 一般的耗氧型发酵罐系统如下图所示,其中要测量的参数可以分为物理参数、化学参数以及生物参数。 发酵过程物理参数:通常有发酵罐温度(T)、发酵罐压力(P)、发酵液体积(V)、空气流量(F A)、冷却水进出口温度(T1和T2)、搅拌马达转速(RMP)、搅拌马达电流(I)、泡沫高度(H)等,这些物理参数根据不同种类的发酵要求,都可以选择性的选取有关测量仪表来实现自动测量。 发酵过程化学参数:发酵过程典型的化学参数有PH值(PH)和溶解氧浓度(DO),这两个参数对于微生物的生长,代谢产物的形成极为重要。过于由于

酸奶批量生产方法

酸奶生产技术和配方 酸牛奶是指以牛乳为主料,经巴氏杀菌后冷却,加入乳酸菌发酵 而制成的一种奶制品。长期饮用酸牛奶。可促进人体对磷、钙、铁的吸收,维持B族维生素平衡,缓解乳糖不适症,降低胆固醇,预防心血管及肝脏疾病的发生,对便秘和细菌性腹泻起到预防作用。酸奶还能提高人体免疫力,抑制癌症,抗衰老,具有明目固齿、健发等美容作用。随着市场变化和技术革新,酸牛奶生产出现了工艺技术及装备水平现代化、产品营养化、包装高档化、口味多样化等新的发展趋势,这也对酸牛奶生产工艺及管理提出了更高的要求。 青海老酸奶的产品形态和吃法独特为消费者提供了饮奶的另一 种选择。青海老酸奶属凝固型酸牛奶,但不同的是,其形状如嫩豆腐,用勺小块挖出食用。虽然市场上有用勺盛着吃的酸奶,但其形态由于太稀而处于糊状。这种半咀嚼式的食用酸奶方法为消费者提供了另类享受。由其营养指标上看,2.3%的蛋白含量定性了它还是酸奶,而且 是调配型的(纯牛奶凝固发酵,蛋白含量应在2.9%以上)。但其产品 形态却接近奶酪,这种处于酸奶的指标,近似于奶酪的形状成就了产品的最大差异化。 1. 配方: 鲜牛奶90%(或全脂奶粉12%)白砂糖7%

安赛蜜0.015% 浓缩乳清蛋白(80%WPC) 0.5~1% WL821凝固型酸奶稳定剂0.5~0.6% 菌种适量 水加至100% 注:老酸奶实际是也是凝固型调味酸牛奶,但老酸奶比普通酸奶成型好,硬度高,乳清析出少。硬度靠稳定剂,而加乳清蛋白可减少乳清析出。 2. 工艺流程 鲜牛奶(或奶粉+水)、辅料→120目纱布过滤→均质→加热90℃(10 min) →冷却到45℃→加入菌种→灌装入碗→43℃发酵至凝固→冷 却到4℃~10℃过夜→凝固型酸牛奶。 3. 操作要点 3.1 原料 要求原料乳(或乳粉) 色泽呈乳白色或微黄色,气味芳香,无异 味。细菌污染乳、含抗生素或含杀菌剂乳均不得使用,总乳固体不低于1 1.5%,非脂乳固体大于8%。将脱脂乳(全脂乳)用离心机净化,如果用无抗全脂奶粉,需将水和奶混合(水温40℃),搅拌均匀后保持30 min,可改进成品外观、口感和风味,还能减少杀菌过程中结垢。 4.2 配料 加糖工艺指标为7%~8%砂糖,将原料乳加热到50℃,再加入糖过滤。 4.3 杀菌冷却

不同类型的酸奶对菌种的要求及发酵剂的选用

不同类型的酸奶对菌种的要求及发酵剂的选用 要生产出高质量的酸奶,菌种的选择至关重要。不同类型的酸奶,同一类型的酸奶在不同的地区,都会有不同的质量要求,因而菌种的选择也会有所不同。下面着重从菌种对酸奶质量的影响方面出发,主要论述菌种比例对酸奶质量的影响、各市售发酵剂的特性和各酸奶的适宜发酵剂。 1、菌种比例对酸奶发酵产酸和产香的影响。单一的保加利亚乳酸杆菌产酸性好,但产香性差;而单一的嗜热链球菌产香性好,但产酸性差。若将这两种乳酸菌以适当比例混合,则在发酵繁殖过程中能起到相互共生、相互促进的作用。实验证明,保加利亚乳杆菌与嗜热链球菌的比率以1:1~1:4为佳。 2、发酵剂的种类。目前较常用的分类方法是按使用方式分为:直投式菌种(DVS)和继代式菌种。DVS 菌种具有良好的保存质量、很强的稳定性和较高的乳酸菌活力,而且使用方便,菌种变异和受污染的几率很低,所以是目前生产酸奶的厂家特别是中小企业使用最为普遍的菌种。它较大的缺点是使用的成本较高,而且由于发酵过程中有一段菌种活化的过程,所以发酵周期比继代式菌种稍长。继代式菌种一般在使用前需要经过扩大培养和继代操作,工序较多,菌种受污染和变异的几率较高。由于菌种选育、扩培、继代、保存都有很高的技术要求,对厂家生产车间、生产设备的要求也较高,因此,一般中小企业不是很适合使用。它的优点是成本很低,而且发酵较快。此外,有实力的厂家还可以培育出具有自己独特发酵特质的菌种,使自己生产的酸奶具有一定的差异性,提高产品的竞争力。 3、几种市售DVS菌种的特性对比。目前,生产DVS菌种的公司有丹麦的科·汉森、法国的罗地亚、丹麦的丹尼斯克、美国的Lyto-Yog公司等。其各自菌种都有自己的特点,就是同一公司的不同菌种类别也有各其独特的发酵特性。比如,汉森公司的YC-380是一种中等风味-中等乙醛含量-高粘稠度的酸奶菌种,但后酸化较强;而YC-X11是一种风味温和-低乙醛含量-高粘稠度的酸奶菌种,且后酸化弱。美国Lyto-Yog 公司的LTY-900是一种风味温和-中等乙醛含量-较高粘稠度的酸奶菌种,其后酸化弱。丹尼斯克的YO-Mix321、YO-Mix601其产酸均较弱,所以其发酵时间明显增长,但YO-Mix601发酵所得酸奶的组织比较细腻。 4、市场上流行的酸奶种类。市售酸奶主要按形态来分,分为凝固型、搅拌型和饮用型再在其基础上按不同口味加以细分。 5、不同类型酸奶的菌种选用。下面针对不同类型酸奶的普遍质量要求对菌种的选用作一简要介绍: ①搅拌型酸奶其产品一般要求风味温和、粘稠度高及后酸化弱。比较适合的酸奶菌种有YC-X11、

酸奶与菌种发酵介绍

酸奶与菌种发酵介绍 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-

ATTENTION:有的版块不一定要做在一张ppt里面 基本信息 题目:微生物(桥形符号)人类 酸奶简介 酸奶的发酵过程使奶中糖、蛋白质有20%左右被水解成为小的分子(如半乳糖和乳酸、小的肽链和氨基酸等),奶中脂肪含量一般是3%~5%。经发酵后,乳中的脂肪酸可比原料奶增加2倍,这些变化使酸奶更易消化和吸收,各种营养素的利用率得以提高。酸奶由纯牛奶发酵而成,除保留了鲜牛奶的全部营养成分外,在发酵过程中乳酸菌还可以一产生人体营养所必须的多种维生素,如VB1、VB2、VB6、VB12等。 作用 一是能将牛奶中的乳糖和蛋白质分解,使人体更容易消化和吸收。 二是酸奶有促进胃液分泌、提高食欲、促进和加强消化的功效。 三是乳酸菌能减少某些致癌物质的产生,因而具有防癌作用。 四是能抑制肠道内腐败菌的繁殖,并减弱腐败菌在肠道内产生的毒素。 乳酸菌概况

我们都知道酸奶是由乳酸菌发酵而制得的,但是乳酸菌并不是指一种菌,而是一类菌的总称。乳酸菌(lactic acid bacteria,LAB)是一类能利用碳水化合物产生大量乳酸的革兰氏阳性菌的总称,主要包括乳酸杆菌属(Lactobacillus)、链球菌属(Streptococcus)、肠球菌属(Enterococcus)、乳球菌属(Lactococcus)、双歧杆菌属(Bifidobacterium)和明串珠球菌属(Leuconostoc)。 要做酸奶,有两种菌是必不可少的。这就是“嗜热链球菌”(英文代号为S)和“保加利亚乳杆菌”(英文代号为L)。这两种乳酸菌存在“共生作用”,它们相互帮忙,能够促进产酸速度,让酸奶能正常凝固,而且能产生比较好的风味。用这两种菌混合培养制成发酵剂,然后加到牛奶当中,在40-42度的温度下保温培养几个小时,就可以把液态的牛奶做成凝固的酸奶了。 保加利亚杆菌介绍 保加利亚乳杆菌(Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus)是德式乳杆菌的一个亚种,被广泛的应用在酸奶制作的过程当中。(该亚种最初由保加利亚微生物学家赛德蒙·格里戈罗夫(Stamen Grigorov)在1905年时确定并以其祖国的名字命名,1984年时韦斯等人又将其确认为德式乳杆菌的亚种。)保加利亚乳杆菌外观为长杆形,能产生大量的乳酸。最适宜的生长温度为40摄氏度左右。 生长特性

初级中学八年级生物《酵母菌发酵》教案

山东省肥城市湖屯镇初级中学八年级生物 《酵母菌发酵》教案 一、教学目标: 知识目标:1、通过观察酵母菌发酵现象,掌握其发酵原理。 2、通过探究“影响酵母菌发酵的因素一温度”实验,巩固探究实验的过程。能力目标:通过探究活动,提髙实验设计及动手能力,培养分析问题及解决问题的能力。情感态度及价值观目标:1、体验知识和技术在生活和生产中的应用价值。 2、体验小组合作学习与交流的乐趣。 二、教学重点:1、生物发酵现象及原理。 2、巩固探究实验的过程。 三、教学过程: (一)情境导入: 师:同.学们,你们有谁蒸过馒头吗?(没有) 那你们见过家长蒸过馒头吗?(有的见过) 有谁知道蒸馒头时需要加入一种什么物质吗?(酵母菌) 师:很好,请大家观察桌子上的两个馒头,看有什么不同? (提示:可以用手捏一捏或掰开看一看) 生:一个松软多孔、一个硬而无孔。 师:同学们观察得很仔细,请猜测一下哪一个馒头在制作过程中加入了酵母菌? 生:松软多孔的。 师”:对,为什么加入了酵母菌馒头会变得松软多孔?酵母菌有什么作用呢?请大家欣赏一段视频后来回答。 播放视频:酵母菌发酵 (二)(学习任务一)酵母菌发酵现象 生:加入了酵母菌馒头内会产生一种气体 师:很好,这位学生看得很认真。 (讲述)酵母菌是一种真菌,适于在温暖且富含糖分的环境中生存,它能把糖分分解产生气体等物质,这个过程就是我们常「说的发酵,蒸馒头就是利用了酵母菌发酵的这一原理。 (展示)课前做的发酵装置。 (强调:为了保持酵母菌的生长,把装垃放在约30度温水中水浴保持恒温) 请大家仔细观察现象? 生:液体中有气泡岀现,气球胀大。 师:气球内的气体是什么? 生:猜测(二氧化碳) 师:如何证明? 生:通入澄淸的石灰水。 师:好,我们验证一下。 (取两只试管,各倒入少许澄淸的石灰水,导气管的一端通入其中一只试管) 引导学生思考:另一试管有必要吗?起什么作用?(强调对照) 生:石灰水变浑浊,证明产生了二氧化碳。

酸奶发酵工艺

酸奶发酵工艺 课程论文 姓名刘思平 专业生物工程 班级 12级141班 学号 201220141262 2015年5月

酸奶发酵工艺 摘要:由新鲜牛奶制成的酸奶由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,倍受人们青睐。本文对酸奶发酵历史、制作机理、工艺优化 做了详细的介绍。重点介绍了酸奶发酵的制作机理。 关键词:酸奶发酵发酵剂工艺 1.酸奶发酵概述 1.1 酸奶发酵的历史及现状 酸奶最早出现在古希腊和罗马,当地人因为饲养大量牲畜,掌握了酸奶的制作方法。当时酸奶作为一种食物或直接饮用或加入菜肴。古代,中东的医生把酸奶当做治疗胃、肝脏疾病的药物。波斯的妇女把酸奶当做化妆品。20世纪初,梅奇尼可夫提出酸奶对人类的健康非常有益。1922年西班牙人卡拉索建立酸奶工厂生产了达能酸奶,从此酸奶开始工厂化。 中国酸奶起步较晚,但是发展迅速。近年酸奶的产量逐年增加,成为增长最快的乳产品之一。目前酸奶的发展变化主要有:工艺水平不断提高,酸奶制品系列化,酸奶原辅料组合化,奶制品口味、口感多样化、酸奶营养化,酸奶产品包装高档化等几个方面[1] 1.2酸奶发酵的定义及分类 酸奶是以鲜奶或乳制品为原料,经均质(或不均质)、杀菌、冷却后加入特定微生物发酵剂保温发酵而制成的产品。酸奶因为高含量的蛋白质和脂肪、丰富的维生素和矿物质具有很高的营养功能,因其含有的微生物而具有很强的保健功能。根据不同的分类标准,酸奶有不同的种类。一般按照酸奶在零售过程中的存在状态分为凝固型酸奶和搅拌型酸奶。 1.3酸奶发酵所用的原料和辅料 1.3.1鲜奶与乳制品 原料乳色泽应呈乳白或略带微黄; 组织状态应呈均匀的胶态流体, 无沉淀、无凝块、无肉眼可见杂质和其他异物; 对于滋气味的要求是应具有新鲜牛乳固有的香气, 无其他异味.理化指标:脂肪≥3.2%,蛋白质≥2.8%,干物质≥10.8%,酸度16~18 度原料奶的体细胞数应小于4×107个/mL。不得使用有抗生素、有效氯以及清洗剂等残留的生鲜乳。不得使用患有乳房炎的牛的牛乳。[2] 1.3.2发酵菌种 发酵菌种即发酵剂是制造酸奶所特用的微生物培养物。根据酸奶发酵剂在发酵乳制品方面的应用情况,可将发酵剂分为3种类型(或3个阶段),即天然发酵剂、普通发酵剂和浓缩发酵剂。从使用方式来划分为直投式发酵剂,传代式发酵剂。[3] 乳酸菌通常包括乳杆菌属、链球菌属、乳球菌属、明串珠菌属、片球菌属、双歧杆菌属和肠球菌属。常用的乳酸菌有保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌。[4]乳酸菌通过两种不同的机制代谢乳糖。

发酵剂资料

发酵剂是指用于制造酸奶,开菲尔等发酵乳制品以及制作奶油、干酪等乳 制品的细菌培养物。发酵剂添加到产品中,在一定控制条件下繁殖。发酵 的结果,细菌产生一些能赋予产品特性如酸度(pH)、滋味、香味和粘稠 度等的物质。当乳酸菌发酵乳糖成乳酸时,引起pH 值下降,延长了产品 的保存时间,同时改善了产品的营养价值和可消化性。 发酵剂制作 发酵乳制品具有不同的特性,因此在生产中使用不 同的发酵剂。根据最适合生长温度的不同,可把发 酵剂种类分成: ● 嗜温菌——最适合生长温度20-30℃ ●嗜热菌——最适合生长温度40-50℃ 发酵剂可分成: ● 单菌株型(只含细菌的一个菌株); ● 复合菌株型(几个菌株的混合物,每一菌株有各自的特性)。 嗜温菌发酵剂可进一步分成O、L、D 和LD 型。表10.1 列出了不同发酵剂菌种的新旧命名,本章用的是旧命名。摘自《国际乳品联合会公报》(263/ 1991)。 保加利亚乳杆菌,右图嗜热乳 酸链球菌 各种发酵剂的新旧命名及应用 类型旧菌名新菌名产品 嗜温型 O 乳脂链球菌乳酸乳球菌乳脂亚种切达干酪,弗塔干酪 乳酸链球菌乳酸乳球菌乳酸亚种农家干酪,夸克 L* 乳脂链球菌乳酸乳球菌乳脂亚种干酪(带气孔) 乳酸链球菌乳酸乳球菌乳酸亚种 噬柠檬酸明串珠菌肠膜明串珠菌乳脂亚种酸奶油 乳酸明串珠菌乳酸明串珠菌Feta 干酪 D** 乳脂链球菌乳酸乳球菌乳脂亚种酸奶油 乳酸链球菌乳酸乳球菌乳酸亚种 丁二酮链球菌乳酸乳球菌丁二酮亚种 LD 乳脂链球菌乳酸乳球菌乳脂亚种干酪(带气孔) 乳酸链球菌乳酸乳球菌乳酸亚种霉菌成熟干酪 噬柠檬酸明串珠菌肠膜明串珠菌乳脂亚种发酵乳酪 丁二酮链球菌乳酸乳球菌丁二铜亚种酸奶油 乳酸明串珠菌乳酸明串珠菌 嗜热型 1. 嗜热链球菌唾液链球菌嗜热亚种酸奶 保加利亚乳杆菌德氏乳杆菌保加利亚种莫扎瑞拉干酪 2. 嗜酸链球菌唾液链球菌嗜热亚种埃门塔尔干酪 瑞士乳杆菌瑞士乳杆菌Grana 干酪 乳酸乳杆菌德氏乳杆菌乳酸亚种

发酵基础知识题库

发酵工程 一、名词解释 1、分批发酵:在发酵中,营养物和菌种一次加入进行培养,直到结束放出,中间除了空气进入和尾气排出外,与外部没有物料交换。 2、补料分批发酵:又称半连续发酵,是指在微生物分批发酵中,以某种方式向培养系统不加一定物料的培养技术。 3、絮凝:在某些高分子絮凝剂的作用下,溶液中的较小胶粒聚合形成较大絮凝团的过程。 二、填空 1、生物发酵工艺多种多样,但基本上包括菌种制备、种子培养、发酵和提取精制等下游处理几个过程。 2、根据过滤介质截留的物质颗粒大小的不同,过滤可分为粗滤、微滤、超滤和反渗透四大类。 3、微生物的育种方法主要有三类:诱变法,细胞融合法,基因工程法。 4、发酵培养基主要由碳源,氮源,无机盐,生长因子组成。 5、青霉素发酵生产中,发酵后的处理包括:过滤、提炼,脱色,结晶。 6、利用专门的灭菌设备进行连续灭菌称为连消,用高压蒸汽进行空罐灭菌称为空消。 7、可用于生产酶的微生物有细菌、真菌、酵母菌。常用的发酵液的预处理方法有酸化、加热、加絮凝剂。 8、根据搅拌方式的不同,好氧发酵设备可分为机械搅拌式发酵罐和通风搅拌式发酵罐两种。 9、依据培养基在生产中的用途,可将其分成孢子培养基、种子培养基、发酵培养基三种。 10、现代发酵工程不仅包括菌体生产和代谢产物的发酵生产,还包括微生物机能的利用。 11、发酵工程的主要内容包括生产菌种的选育、发酵条件的优化与控制、反应器的设计及产物的分离、提取与精制。 12、发酵类型有微生物菌体的发酵、微生物酶的发酵、微生物代谢产物的发酵、微生物转化发酵、生物工程细胞的发酵。 13、发酵工业生产上常用的微生物主要有细菌、放线菌、酵母菌、霉菌。 14、当前发酵工业所用的菌种总趋势是从野生菌转向变异菌,从自然选育转向代谢调控育种,从诱发基因突变转向基因重组的定向育种。 15、根据操作方式的不同,液体深层发酵主要有分批发酵、连续发酵、补料分批发酵。 16、分批发酵全过程包括空罐灭菌、加入灭过菌的培养基、接种、发酵过程、放罐和洗罐,所需的时间总和为一个发酵周期。 17、分批发酵中微生物处于限制性的条件下生长,其生长周期分为延滞期、对数生长期、稳定期、衰亡期。 18、根据搅拌的方式不同,好氧发酵设备又可分为机械搅拌式发酵罐、通风搅拌式发酵罐。 19、下流加工过程由许多化工单元操作组成,通常可以分为发酵液预处理和固液分离、提取、精制及成品加工四个阶段。 20、当前发酵工业所用的菌种总趋势是从野生菌转向变异菌,从自然选育转向代谢调控育种,从诱发基因突变转向基因重组的定向育种。 21、微生物发酵产酶步骤为先选择合适的产酶菌株、后采用适当的培养基和培养方式进行发酵、微生物发酵产酶、酶的分离纯化、制成酶制剂。 三、判断 1、微生物发酵的最适氧浓度与临界氧浓度的概念是完全一样的(×) 2、从微生物中发现

酸奶生产 工作过程

第三章工作过程 第一节:酸奶简介 酸奶是以新鲜的牛奶为原料,经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌,发酵剂,经发酵后,再冷却灌装的一种牛奶制品。目前市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。酸奶不但保留了牛奶的所有优点,而且某些方面经加工过程还扬长避短,成为更加适合于人类的营养保健品。 一.生产工艺简介 1.料鲜奶的质量要求 (1)固形物含量:鲜奶总干物质含量不得低于11.5%,其中非脂干物质不得少于8.5%,否则会影响蛋白质的凝乳作用。 (2)鲜奶中残留抗生素的检测:抗生素污染会使乳酸菌生长受到限制,因此决不能使用抗生素污染的鲜奶为原料。 (3)白细胞检测:白细胞含量常常会影响鲜奶的质量。 (4)杂菌检测:霉菌、酵母菌、芽孢杆菌、大肠杆菌等等杂菌会影响鲜奶原料的质量。 2.原料乳的处理 (1)牛乳的净化:利用的别设计的离心机出去牛乳中的白细胞和其他肉眼可见的异物。 (2)脂肪含量标准化:用分离机对牛乳进行脱脂,在加入少量稀奶油,是调制如脂肪含量标准化。 (3)配料 ①奶粉的添加:加入1%~3%的奶粉调节非脂干物质。 ②蔗糖的添加:加入4%~8%的蔗糖调节酸奶的口感。

③均质:将调制奶加热到60 °,与均质机中,8~10Mpa压力下均质。 ④灭菌:采用高温巴氏杀菌法,90~95℃保持5min杀菌。 3.接种 向43~45℃的灭菌原料奶中加入工作发酵剂,一般量为2%~3%,工作发酵剂为嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌,比例为1:1或2:1。4.分装: 酸奶发酵后不能受到机械振动,因此,必须先分装再发酵。 5.发酵 将分装好的牛乳至于发酵架中发酵,温度保持在40~43℃。一般发酵3~6小时。 6.冷却 发酵完成后,用冷风迅速冷却到10℃左右,防止发酵过度使酸度过高影响口感。 7.冷藏和后熟经冷却的酸奶放在-1~0℃冷藏室中保存。 六、实习内容: 工厂总平面图设计 酸奶的发酵流程步骤是鲜牛奶→化料→均质→杀菌→冷却→接种→发酵→灌装→包装→低温后熟。

酸奶发酵剂的综述

关于酸奶发酵剂的综述报告 摘要随着现代生活水平的逐渐提高,人们对于乳制品的需求越来越高。而酸奶作为乳制品中的重要成员之一,以其独特的风味、极高的营养价值倍受人们青睐,成为人们必不可少的一种饮品。酸奶发酵剂指的是制做酸奶和乳酸菌饮料而调制的特定微生物的培养物。酸奶发酵剂的优劣与产品质量的好坏有极为密切的关系。酸奶发酵剂一般由嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌这两种乳酸菌组成。本论文简述了酸奶的历史、国内外发酵剂的研究概况、酸奶发酵剂的种类、制备方法以及乳酸菌的益处。 关键词酸奶;发酵剂;乳酸菌的益处;发酵剂的制备 酸奶是由生活在公元前3500年左右的保加利亚人祖先色雷斯人发明的,其用羊皮口袋装牛奶系在腰上,体温使牛奶里的细菌繁殖、发酵,从而生成酸奶。尽管酸奶有很悠久的历史,但实现工业化却是在乳酸菌被发现以后的事。1857年巴斯德发现了导致牛初乳发酵变酸的乳酸菌,人类才开始真正认识乳酸菌的真面目。20世纪初期,诺贝尔奖获得者梅契柯夫提出了“酸奶长寿说”,认为酸奶中的乳酸菌有利于健康长寿,这一学说推动了酸奶在欧美的普及,促进了对乳酸菌的研究。保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、双歧杆菌、嗜酸乳杆菌和鼠李糖乳杆菌等逐步应用于酸奶,其性质也得到了广泛的研究。【1】 在国际上,根据酸奶发酵剂的产品性能将其分为3种类型:YO-Flex酸奶发酵剂、AB发酵剂和NU-Trish发酵剂。【2】YO- Flex酸奶发酵剂:丹麦汉森中心实验室通过分离、筛选、驯化、培育,在1988年底研制出的一种新型酸奶发酵剂,商业名为YO- Flex。此发酵剂也是由嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌组成。生物酸奶发酵剂-AB发酵剂:AB发酵剂中的A和B代表嗜酸乳杆菌和双歧杆菌。现已公认嗜酸乳杆菌和双歧杆菌能在人肠内定殖,前者在小肠内存活,后者寄居于大肠内。 NU-Trish发酵剂:虽然AB发酵剂生产的酸奶营养保健作用很好,但这2种乳酸菌发酵时只生成乳酸、醋酸和少量甲酸、乙醇、琥珀酸,不产生其他芳香物质,产品风味差。用嗜热链球菌与保加利亚乳杆菌分别培养成工作发酵剂,在接种这2种工作发酵剂的同时,接种冻干直接使用型AB发酵剂。由于接种了普通酸奶发酵剂,发酵过程容易控制,缩短了发酵时间,产品具有纯正的酸奶风味。此类发酵剂现有4种,由4种单菌种嗜热链球菌与AB发酵剂菌种混合而成,也可称为ABT发酵剂。 在国内,根据酸奶发酵剂的发展大致可分为天然型、传统人工型和浓缩型3种。

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