0728.火电厂含煤废水处理站结构设计
火电厂含煤废水处理站结构设计
1、基本资料和结构布置
含煤废水处理站位于电厂西北角，地震基本烈度为：7度；
风压为：0.395kPa；
场地类别为II类，此区域为一期松散回填土区域；
回填土指标：r=19kN/m3，c=0，fe=280；
此处场地地下水位较低，可不考虑地下水；
池体采用现浇C25钢筋砼结构，零米以上的柱子，遮雨蓬等结构采用C20钢筋砼结构，整个处理站没有设维护墙。
结构布置：含煤废水处理站分为地上部分和地下部下：地下池体分为两格煤水调节池和一格清水池，共三格；池体尺寸为：长32.20m，宽19.80m；其中清水池为19X6m2，调节池为25X19m2X2；调节池与清水池均深5.0m，调节池底留有0.01的坡度；调节池之间及调节池与清水池之间均设有隔墙；清水池有顶板，并悬挑向调节池1m宽；调节池无顶板。清水池顶板上为工艺设备，水泵，加药箱等，在清水池的两侧设有净化器基础。在调节池一侧有进行水沟，进水沟上设有闸门。在调节池的右侧设有煤渣晾干场地，场地标高为0.30m，坡度0.01，在调节池的右端设有煤渣过滤平台。
地上部分有废水处理设备即在清水池顶板上的遮雨蓬，在池体两侧的吊车支柱：遮雨蓬采用现浇钢筋砼框架结构，在清水池顶板上，主要作用是为设备遮雨，高度3m，框架跨度6m，共三榀；遮雨蓬屋面板为现浇屋面板，屋面防水为卷材防水。吊车柱纵向为框架结构，横向按独立柱考虑，吊车柱布置在池体的两侧，横向跨度为22.50m，纵向柱距6.0m，共12根吊车柱，柱高4.92m（地坪以上高度）。由于吊车支柱的右边两根超出池体范围，为了消除吊车轨道支柱的不均匀沉降，所以使支柱均置于土层，保证吊车支柱的沉降相统一，所以吊车支柱与池体不在一个整体上。
由于该电厂为重要电厂，该建筑物为丙建筑物，II类场地，按《抗震设计规范》6.1.2条规定得框架的抗震等级为三级。
在确定整个结构的布置后应进行以下几个方面的深入设计：
2、荷载计算及地基承载力验算
对所有荷载进行计算，注意了不漏计荷载，池体部分存在水荷载、土压力、地面活荷载、设备重、池体自重等；吊车支柱存在吊车传来的竖向和水平向作用力、结构自重、吊车梁重、轨道及连接等构件重、风荷载等。同时注意了吊车与污水处理设备的动力系数及各荷载的分项系数。在池体的地基承载力计算中，池体有偏心作用存在，对池底平均基底反力和最大基底反力进行了地基承力验算。特别是在对吊车柱的地基承载力计算中，由于吊车支柱采用独立基础，而吊车支柱在横向受水平力校大，且吊车竖向作用力也存在偏心，基础所受偏心矩很大，偏心距e大于了b/6，所以在基底反力的时候，计算公式应按《建筑地基基础设计规范》5.2.2-4，Pmax=2(Fk+Gk)/3lb计算。由于此处地质条件较差，为一期的松散回填土区域，所以池体下的地基承载力是不能满足要求的，经与罗主工、李科长、主设人等一起研究讨论作出的《含煤废水处理站地基处理方案评审》决定：池体下地基处理：采用碎石土（碎石、卵石占全重不小于40%）在池体以下换填1m，分层夯实，层厚不大于300mm，压实系数不小于0.96；吊车轨道支柱独立基础处理：以（2－1）层硬塑红粘土为地基持力层，fk=200Kpa，对其上填土以C15块石混凝土换填。在此项计算中确定了地基处理方式及吊车柱的基础尺寸。净化器基础处理同池体部分。
3、结构设计
结构设计包括结构计算和结构绘图。
结构计算主要分为以下几个部分：遮雨蓬结构计算部分、清水池顶板结构计算部分、池体结构计算部分、吊车柱结构计算部分。
（1）遮雨蓬结构计算：
分为遮雨蓬屋面板梁计算和遮雨蓬框架结构计算；遮雨蓬框架计算采用PK计算，得出了弯矩包络图，配筋图等。
（2）清水池顶板结构计算
在这部分的结构计算中主要是考虑板梁布置，各种荷载的组合及荷载不利布置，特别是在梁上开孔时对梁的影响，以及对开孔后梁的强度校核计算；主要包括对
梁的承载力计算、裂缝宽度计算、挠度验算。
（3）池体结构计算：
池体结构计算分为侧壁计算和底板结构计算。
也分为调节池部分、清水池部分及进水沟部分。
a.调节池的侧壁及清水池的外壁计算的控制工况分为池内有水池外无土、池内无水池外有土两种工况，调节池的长边侧壁按单向悬臂板计算，清水池的长边外侧壁按单向板一边简支、一边固端计算，调节池的短边侧壁按双向板三边固端一边自由计算，清水池的短边外壁按三边固端一边简支的双向板计算；
b.调节池的隔墙也按单向悬臂板进行计算，控制工况为池内半边有水半边无水。
c.调节池与清水池之间的隔墙按双向板进行计算，计算考虑为三边固端一这简支，工况分为调节池内有水清水池无水、清水池有水调节池无水两种工况；
底板结构计算：
首先进行底板反力计算，由于作用在底板的力是存在偏心矩的，所以底板反力的分布并不是均匀分布，在纵向为梯形分布，所以必须考虑在不同底板部位的底板反力取值。
调节池底板的计算：截取单元截条，按单向连续板计算，并与池壁弯矩进行调整。计算工况为：
1.所有池内无水、外有土，此时纵向的底板反力取值为在调节池与清水池相交处的底板反力值；
2.清水池内有水、调节池无水、外有土，此时底板反力应考虑清水池内水的偏心作用与自重作用时的底板反力相叠加后取值进行计算；
3.调节池半边有水、外有土、清水池有水，此时的底板反力在纵向与横向均呈梯形分布，加上内水压力，底板反力的计算值分为两种情况：
1）取在调节池与清水池交接处的底板反力。
2）取在调节池末端的底板反力，取这种组合主要是会不会在底板下部的中间部位和上部中间支座处出现拉应力。
经计算这种组合的情况不是最不利情况，所以可不矛以考虑。
污水处理厂废气方案
污水处理厂 技 术 方 案 二O 一五年六月
目录 1.概述 0 1.1本项目主要臭气成分 0 1.2除臭处理场所 0 1.3除臭工艺 0 2.设计依据 (1) 2.1处理气量 (1) 2.2主要控制污染物 (1) 2.3气体排放标准 (3) 3.设计与参考标准 (3) 4.废气收集系统介绍 (4) 4.1收集方式 (4) 4.2收集装置材料选择 (4) 4.3废气收集及输送系统设计 (5) 5. 除臭系统工艺设计 (6) 5.1.生物过滤法工作原理 (6) 5.2生物过滤工艺流程 (7) 5.3加湿循环系统 (8) 5.4生物除臭装置主体 (8) 5.5生物滤料 (8) 5.6滤料支撑系统 (9) 5.7生物除臭工艺特点 (9) 5.8 设备运行、控制 (10) 5.9保温系统 (10) 6工程投资及运行费用估算 (10) 6.1供货清单 (10) 6.2运行费用估算 (12) 6.2.1电耗 (12) 6.2.2 水耗 (12) 7售后服务 (12)
1.概述 1.1本项目主要臭气成分 由于空气质量对社会生产和社会生活的诸多领域产生着重要的影响，大气环境的质量与保护已越来越受到人们的关注与重视。恶臭气体污染已成为大气环境污染的重大问题之一。工业生产、市政污水、污泥处理及垃圾处置设施等是恶臭气体的主要来源。以及化学制药、橡胶塑料、油漆涂料、印染皮革、食品、牲畜养殖和发酵制药等相应的产生源处。 恶臭气体主要产生在污水处理过程中的排污泵站、进水格栅、沉沙池、调节池、初沉池等处；污泥处理过程中的污泥浓缩、脱水干化、转运等处；垃圾处理过程中的堆肥处理、填埋、焚烧、转运等处。 不同的处理设施及过程会产生各种不同的恶臭气体。污水处理厂的集水井、调节池产生的主要臭气为硫化氢，初沉淀池、污泥厌氧消化过程中产生的臭气以硫化氢及其它含硫气体为主，污泥消化稳定过程中会产生氨气和其它易挥发物质。垃圾堆肥过程中会产生氨气、胺、硫化物、脂肪酸、芳香族和二甲基硫等臭气。氧化及污泥风干过程可能产生很少量的硫化氢，但主要有硫醇和二甲基硫气体产生。 恶臭物质种类繁多，来源广泛，对人体呼吸、消化、心血管、内分泌及神经系统都会造成不同程度的毒害，其中芳香族化合物如苯、甲苯、苯乙烯等还能使人体产生畸变、癌变。因此，恶臭气体的治理已经引起了高度重视。除臭技术与系统的开发运用及工程项目的实施能有效地遏止污染扩大与蔓延的趋势，改善空气的质量，具有巨大的社会意义。 1.2除臭处理场所 污水处理厂，处理的废水主要是环氧树脂废水、TGIC废水、衣服染料废水，本项目主要针对污水处理厂内的调节池、水解酸化池、生化池、污泥浓缩池以及污泥脱水间等场所产生的臭气进行处理。 1.3除臭工艺 本项目拟采用生物滤池工艺进行臭气的处理。包括污水池上部加密封盖及管网收集系统，和生物滤池除臭系统两个部分。
含煤废水电絮凝处理工艺
含煤废水处理电絮凝处理工艺及工程实践 来源：成都飞创科技 【摘要】含煤废水主要是指输煤系统冲洗水和煤场初期污染雨水等废水， 这部分废水主要为高悬浮物废水，经过含煤废水处理系统处理后可以回用于输 煤系统冲洗、灰场加湿等。 【关键词】含煤废水，EC电絮凝，回用 含煤废水是火力发电厂废水的重要组成部分。主要来自电厂输煤系统，包 括输煤栈桥冲洗排水和露天煤场因降雨而形成的地表径流等。含煤废水属于不 连续排水，瞬时流量大，悬浮物含量和色度高。含煤废水的处理和回用是一项 系统工程，它包含规划、设计、施工和运行各个阶段，但在设计中如能选择有效的工艺流程，将对电厂节约用水和减少电厂废水排放、保护环境起到关键的 作用。根据《火力发电厂废水治理设计技术规程》（DL/T 5046- 2006）规定，含煤废水应设置独立的收集系统并进行处理，其他生产性废（污）水不应 进入；处理后的达标废水应首先考虑重复利用，可用于输煤系统冲洗、干灰场 喷洒碾压或灰渣加湿用水。因此，在产生含煤废水的装置附近，应设置独立的 含煤废水处理设施，达标处理后重复利用。 ——成都飞创科技有限公司采编，如有侵权请告知。 含煤废水处理现状 发电厂含煤废水来源主要由输煤系统冲洗水、喷淋水及煤场区域雨水等组成。含煤废水具有悬浮物浓度高（可达到5000mg/l）、浊度大、色度深等特点，不适合混入工业废水系统进行综合处理。 根据对国内火力发电厂含煤废水处理系统现状调查情况发现，大部分系统处理结果非常不理想。以至严重影响到后续的工业废水处理，造成工业废水处理 出水悬浮物浓度高、色度大，甚至相当一部分含煤废水处理系统因为效果太差 而停运成为摆设。
关于电厂脱硫废水的处理
关于电厂脱硫废水的处理 二氧化硫是大气的重要污染物之一,已对农作物、森林、建筑物和人体健康等方面造成了巨大的经济损失,SO2排放的控制十分重要。湿法烟气脱硫(FGD)是目前唯一大规模商业运行的脱硫方式,利用价廉易得的石灰或石灰石作吸收剂。吸收烟气中的SO2生成CaSO3,该工艺脱硫效率高,适应煤种广泛,适合大中小各类机组,负荷变化范围广,运行稳定可靠;技术成熟,运行经验丰富,因此得到广泛应用。湿法烟气脱硫工艺中产生脱硫废水,其pH 值为4～6 ,同时含有大量的悬浮物(石膏颗粒、SiO2、Al 和Fe 的氢氧化物)、氟化物和微量的重金属,如As、Cd、Cr 、Cu、Hg、Ni 、Pb、Sb、Se 、Sn 和Zn 等。直接排放对环境造成严重危害,必须进行处理。 通常脱硫废水处理采用石灰中和法。石灰中和法pH值一般控制在9.5± 0.3，此pH值范围适用于沉淀大多数的重金属（去除率可达99％）。为了沉降石灰中和法难于去除的镉和汞，还需要加入一定量硫化物（有机硫），形成硫化物的沉淀，pH＝8～10为佳。同时，为了消除可能生成的胶体，改善生成物的沉降性能，还需要加入混凝剂和助凝剂。 脱硫废水处理主要反应步骤 我国脱硫废水的处理技术是基于国内的废水的排放性质，采用物化法针对不同种类的污染物，分别创造合宜的理化反应条件，使之予以彻底去除，基本分为如下几个主要反应步骤： 1）先行加入碱液，调整废水pH值，在调整酸碱度的同时，为后续处理工艺环节创造适宜的反应条件； 2）加入有机硫化物、絮凝剂和适量的助凝剂，通过机械搅拌创造合适的反应梯度使废水中的大部分重金属形成沉淀物并沉降下来； 3）通过投加的絮凝剂和适宜的反应条件，使得废水中的大部分悬浮物沉淀下来，通过澄清池（斜板沉淀池）予以去除； 4）加入絮凝剂使沉淀浓缩成为污泥，污泥被送至灰场堆放。废水的pH值和悬浮物达标后直接外排。关于电厂脱硫废水处理的控制系统
垃圾电厂污水处理设计方案
xx垃圾发电厂 渗滤液处理工程 设计方案 目录 第一章概述 第二章设计基础 第三章构、建筑物指标表 第四章投资估算 第五章处理成本估算 第六章施工工期说明 第七章调试方案 第八章运行与维护方案 第九章工程移交方案 第十章售后服务 附表：主要设备清单 附图：渗滤液处理流程图
第一章概述 XX垃圾焚烧发电有限公司是已修建好的垃圾发电厂。我公司专业人员根据了解的现场情况和常规参数，完成了其垃圾渗滤液处理工艺设计方案的编写。 按照垃圾发电厂设计单位所提供的数据和资料，垃圾处理设计最高量为350吨每天，渗滤液处理量为 70m3/d考虑，所产生的渗滤液将进入位于发电厂后方的调节池中后污水将由泵从调节池打入污水处理站。 垃圾发电厂渗滤液是一种组成复杂的高浓度有毒有害废水，其水质受垃圾组成情况、水分、填埋时间、气候条件等因素的影响甚大。 所有垃圾渗滤液都具有共同的特点，主要表现在以下几个方面： 1) 高浓度有机废水，其中包括溶解性有机污染物、胶体类有机污染物，其相对的含量随季节、填埋前垃圾是否分拣、地域不同都有变化； 2) 氨氮含量高； 3) 水中盐份，尤其碱度含量高，酸碱缓冲体系庞大（pH 变化大）； 4) 季节性水量变化大，春夏秋冬四季分明，冬季量少，夏季量大。 其中最重要的影响因素是厨房垃圾的含量。从较小的时间尺度上来说，垃圾发电厂渗滤液的月产生量和平均水质随季节的变化幅度很大。因此，垃圾发电厂必须配备足够大的垃圾渗滤液调节池，以储存丰水季一个月以上的垃圾渗滤液。垃圾发电厂渗滤液储存调节池是垃圾发电厂工程的一部分，是设计单位根据当地的降水规律、垃圾成分、水文地质情况等因素事先预测垃圾渗滤液产生量设计，然后与发电厂同时修建。 垃圾渗滤液中的主要污染物包括有机物（通常以COD质量浓度表示）、氨氮、离子态重金属等。 因此在垃圾渗滤液处理工程的技术设计上，我们一般考虑如下几个因素： 1、垃圾渗滤液的月产生量或年产生量；按每天进水量70吨每天考虑，反渗透按50吨 /天考虑。 2、根据实测值，对垃圾渗滤液中污染物浓度所作出的预测； 3、所要达到的处理要求（排放标准）；《生活垃圾填埋污染控制标准》GB16889-2008 4、平均处理成本尽可能低；
城市污水处理厂设计采用的规范和标准
城市污水处理厂设计采用的规范和标准 (1)、《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002 (2)、《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-1999 (3)、《广东省地方标准水污染物排放限值》DB44/26—2001 (4)、《城市污水处理厂污水、污泥排放标准》CJ3025—93 (5)、《室外排水设计规范》GBJ14—87(1997年版) (6)、《建筑给水排水设计规范》GBJ15—88(1997年版) (7)、《建筑结构荷载规范》GBJ9—87 (8)、《混凝土结构设计规范》GBJ10—89 (9)、《水工混凝土结构设计规范》DL／T5057—1996 (10)、《建筑地基基础设计规范》GBJ7—89 (11)、《钢结构设计规范》GBJ17—88 (12)、《建筑抗震设计规范》GBJ11—89 (13)、《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》CJJ31—89 (14)、《建筑结构设计统一标准》GBJ68—84 (15)、《建筑设计防火规范》GBJ16—87(1997年版) (16)、《地下工程防水技术规范》GBJ108—87 (17)、《工业企业设计卫生标准》TJ36—79 (18)、《工业与民用供配电系统设计规范》GB50052—92 (19)、《10kv及以下变电所设计规范》GB50053—92 (20)、《低压配电装置及线路设计规范》GB50054—92
(21)、《建筑防雷设计规范》GB50057—92 (22)、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058—92 (23)、《110kv变电所设计规范》GB50059—923030 (24)、《电力装置的继电保护和自动装置规范》GB50062—92 (25)、《供水排水用铸铁闸门》CJ/T300—92 (26)、《电动装置技术条件》JB2921—81
燃煤电厂脱硫废水处理技术方案设计
脱硫废水处理工艺设计初步构思 1脱硫废水的主要来源 煤粉在锅炉燃烧后会产生烟气,烟气经电除尘器设备除尘后进入引风机再引出到脱硫系统,经增压风机、吸收塔、除雾器后,洁净的烟气通过烟囱排入大气。 在吸收塔中,随着吸收剂吸收二氧化硫过程的不断进行,吸收剂有效成分不断被消耗从而生成的亚硫酸钙经强制氧化生成石膏,在吸收剂洗涤烟气时,烟气中的氯化物也会逐渐溶解到吸收液中从而产生氯离子的富集。氯离子浓度的增高会带来两个不利的影响:一是降低了吸收液的pH值,以致引起脱硫率的下降和CaSO4结垢倾向的增大;此外,氯离子浓度过高会降低副产品(石膏)的品质,从而降低产出石膏的价值。当吸收塔浆液质量浓度达到700g/L,吸收剂基本完全反应,脱硫能力相当弱,吸收塔浆液中氯离子的质量浓度达到最大允许质量浓度(20mg/L)左右,这就要将吸收塔浆液抽出送至石膏脱水车间使用真空皮带脱水机脱水。脱硫系统排放的废水,处理的清洗系统排出的废水、水力旋流器的溢流水和皮带过滤机的滤液都是废水产生的来源。 2 脱硫废水水质的基本特点 脱硫废水的成分及浓度对处理系统的运行管理有很大影响，是影响处理设备的选择、腐蚀等的关键性因素。脱硫废水一般具有以下几个特点。 （1）水质呈弱酸性：国外 pH 值变化围为 5.0～6.5，国一般为 4.0～6.0。酸性的脱硫废水对系统管道、构筑物及相关动力设备有很强的腐蚀性。 （2）悬浮物含量高，其质量浓度可达数万mg/L，而且大部分的颗粒物黏性低。（3）COD、氟化物、重金属超标，其中包括第 1 类污染物，如 As、 Hg、Pb 等。（4）脱硫废水的一般温度在45度左右。 （5）脱硫废水生化需氧量(BOD5)低。
污水处理厂除臭废气处理技术
污水在处理的同时会产生相应的异味，尤其是污水处理厂的大范围污水处理，异味更大，这些臭气主要来自污水处理系统和污泥处理系统，腐化污水和污泥，主要成份是硫化氢(H2S)、氨、四硫醇类等。对周围环境造成严重影响。目前污水处理厂除臭废气处理工艺方法可以分为吸收吸附法和燃烧法两大类。 1.化学除臭法是利用化学介质(NaOH、NaCl或NaClO)与H2S、NH3等无机类致臭成分进行反应,从而达到除臭的目的。该法对H2S、NH3等的吸收比较彻底,速度快。 2.活性炭吸附除臭法是利用活性炭能吸附臭气中致臭物质的特点,在吸附塔内设置各种不同性质的活性炭,致臭物质和各种活性炭接触后,排出吸附塔,达到脱臭的目的。活性炭达到饱和后,需通过热空气、蒸汽或NaOH浸没进行再生或替换。 3.燃烧除臭法有直接燃烧法和触煤燃烧法。根据恶臭物质的特点,在控制一定的温度和接触时间的条件下,臭气直接燃烧,达到脱臭的目的。 4.生物法是通过附着在填料上的生物膜来降解空气中的臭味，生物膜生长、成熟并达到生物降解能力过程是一个生物培养的过程。生物膜中微生物需要的养料来自于污水中有机物，对于污水处理厂一般采用原污水对填料进行喷淋。除臭罐空池停留时间为1-3min(可视臭气浓度变化)，进气流速2-3m/s。这种方法的优点是加强管理的情况下，处理效果良好，运行费用很低。 5.土壤脱臭法是将气体收集后通过管道输入脱臭池底部并扩散于其中的土壤内(土壤以天然土、腐植土为宜)，臭气在通过土壤过程中受土壤颗粒表面吸附作用，多种致臭物质被截留。经过一段时间，在土壤颗粒表面可逐渐培养出针对致臭物质的微生物，并可不断将致臭物质分解，完成脱臭。同时，土壤脱臭池表面可天然生长或人工栽植花草，形成良好的环境效果。土壤脱臭的优点是投资少，运行费用低，且可与厂区绿化结合，无任何副产品产生。 污水处理厂的除臭废气处理工艺有很多，在工程设计中，往往需要根据实际情况选择合适的除臭方案。 等离子除臭废气处理设备 对于目前除臭效果好，新的废气处理设备技术有等离子废气净化器，爽风环保科技研发生产的等离子有机废气处理设备是一种能快速净化有机废气的高新环保产品，对于除臭有针对性的效果，具有一次性净化效率高，能同时净化多种污染物，安全稳定，维护方便，使用寿命长，净化效率高，无二次污染。是现在废气处理技术中运用最广泛的技术。 -爽风环保
火力发电厂含煤废水处理系统设计_杨明
给水排水 Vol .35 No .4 2009 69 火力发电厂含煤废水处理系统设计 杨 明 (广西电力工业勘察设计研究院,南宁 530023) 摘要 依据对规范的理解和对电厂运行的调研,建议在含煤废水处理系统设计过程中应注意: 转运站含煤废水和煤仓间含煤废水向煤水沉淀池宜采用压力输送,同时考虑采用从源头杜绝大颗粒煤进入含煤废水集水坑、含煤废水管网单元制和对含煤废水管网用输煤栈桥冲冼水冲冼三种措施。煤场雨水沉淀池的容积应与当地降雨量资料相适应。煤水处理装置能力宜与煤场雨水沉淀池的容量相匹配,按1～1.5d 处理完煤场雨水沉淀池的全部水量来确定。 关键词 含煤废水 收集 雨水量计算 处理流程 根据《火力发电厂废水治理设计技术规程》 (DL /T 5046—2006)的要求,电厂内的输煤系统除尘、冲冼水、煤场初期雨水等区域的含煤废水需设置独立的收集系统和处理系统。笔者通过对电厂调研和多次设计实践,提出一种设计思路。1 含煤废水的收集 输煤栈桥冲冼水和输煤除尘水一般在转运站底层设集水坑收集。主厂房煤仓间的地面冲冼水采用排水管引到煤仓间±0.00m 层集水坑收集。煤场雨水采用沟道收集到含煤废水初沉池。 转运站含煤废水集水坑、煤仓间含煤废水集水坑和含煤废水初沉池所在位置都比较分散,含煤废水的转输一般采用压力管输送或压力+自流输送这两种方式。这两种方式均有堵塞的问题,特别是转 运站含煤废水集水坑和煤仓间含煤废水集水坑向含煤废水初沉池转输过程中,由于栈桥和转运站的落煤全部冲冼到含煤废水集水坑中,导致含煤废水提升泵将大颗粒煤抽升到管网中造成堵塞,并且含煤废水管网长,含煤废水提升泵运行间隔时间又久,更加剧了管网的堵塞。 针对含煤废水管网堵塞的问题,笔者提出了三种解决思路:①从源头杜绝大颗粒煤进入含煤废水集水坑;②含煤废水管网单元制;③对含煤废水管网用输煤栈桥冲冼水冲冼。 从源头杜绝大颗粒煤进入含煤废水集水坑,一方面是需要清扫人员先对落煤进行清扫后再冲冼地面,另一方面在含煤废水集水坑前设置挡煤措施,其结构型式可参见图1。含煤废水管网单元制是指一个或 图1 含煤废水系统流程
含煤废水处理工艺及工程实践
含煤废水处理工艺及工程实践 来源：商情 【摘要】含煤废水主要是指输煤系统冲洗水和煤场初期污染雨水等废水，这部分废水主要为高悬浮物废水，经过含煤废水处理系统处理后可以回用于输煤系统冲洗、灰场加湿等。 【关键词】含煤废水，一体化净化器，回用 含煤废水是火力发电厂废水的重要组成部分。主要来自电厂输煤系统，包括输煤栈桥冲洗排水和露天煤场因降雨而形成的地表径流等。含煤废水属于不连续排水，瞬时流量大，悬浮物含量和色度高。含煤废水的处理和回用是一项系统工程，它包含规划、设计、施工和运行各个阶段，但在设计中如能选择有效的工艺流程，将对电厂节约用水和减少电厂废水排放、保护环境起到关键的作用。根据《火力发电厂废水治理设计技术规程》（DL/T 5046- 2006）规定，含煤废水应设置独立的收集系统并进行处理，其他生产性废（污）水不应进入；处理后的达标废水应首先考虑重复利用，可用于输煤系统冲洗、干灰场喷洒碾压或灰渣加湿用水。因此，在产生含煤废水的装置附近，应设置独立的含煤废水处理设施，达标处理后重复利用。 一、含煤废水特性 1、水质。含煤废水中含有一部分较大的煤粉颗粒、大量的悬浮物及很高的色度，根据工程的实际运行经验，主要水质情况见表1。 2、水量。水量主要由输煤栈桥冲洗排水和露天煤场因降雨而形成的地表径流组成。输煤栈桥冲洗水量主要由栈桥的长度、宽度、冲洗制度决定。煤场地表径流则考虑煤场雨水设计重现期取为1～3a，煤场径流系数取为0.15～0.3，降雨时间lh内的初期雨水。本文由含煤废水处理设备生产厂家——广东春雷环境工程有限公司采编，如有侵权请告知。 二、主要设计原则：1、处理工艺先进、运行稳定、操作简便。2、根据电厂用地紧张的特点，要求处理设施占地面积小，处理流程紧凑。3、设施外观好，并保持与电厂环境协调。4、处理后出水达到设计回用水质标准，确定正常回用。 三、主要工艺流程。含煤废水处理工艺主要包括混凝、澄清、过滤等过程，以去除悬浮物、色度及部分有机物。 1、含煤废水经收集后进入废水调节池。废水调节池不仅具有缓冲和调节水量的作用，也具有初沉池的功能，池内设有导流墙，通过增加含煤废水在调节池
浅析火电厂的废水处理措施
浅析火电厂的废水处理措施 火电厂运营的过程中，对废水处理有很高的要求，必须达到排放标准，才能批准排放，以免污染周围的环境。火电厂废水处理方面，注重环境保护与水资源分配的问题，优化废水处理的过程，保障火电厂运营的高效性。近几年，随着火电厂的运营发展，水资源问题比较明显，所以文章主要探讨火电厂中废水处理的措施。 标签：火电厂；废水处理；措施 火电厂运行期间产生的废水，是不能直接排放的，需要提前做好废水回收工作，再进入安全排放的阶段。废水处理主要以人工控制为主，考虑到环境保护的需求，逐步完善火电厂废水处理的措施，严格把控废水的处理，同时引入自动化的控制技术，取代人工控制的方法，全面监督废水处理的过程，避免引起环境污染，进而准确处理火电厂的废水。 1 火电厂废水处理工艺 1.1 絮凝工艺 絮凝工艺在火电厂废水处理方面，混合原水与药剂，促使废水内部出现密集的絮凝体。絮凝工艺中，比较关键的是絮凝池，根据火电厂废水处理的工艺，选择可用的絮凝池，例举常见的絮凝池，如：（1）穿孔类的絮凝池，包括孔室絮凝池、涡流絮凝池等，此类絮凝池的结构非常简单，废水处理比较方面，在应用中，要注意控制好水量的变化，着重观察絮凝反应的效果，比较适用于小型火电厂内，提高废水处理的效率；（2）机械反应池，对废水损坏比较小，使用机械反应池完成絮凝处理时，要注意机械设备的管理和维护；（3）网格反应池，在废水的垂直水流位置，安装网格，废水水流在经过网格时，由于受到断面的阻碍，流速发生了变化，进而提供了絮凝的条件，网格反应池絮凝的时间段，比较注重废水处理的时效性；（4）隔板反应 池，遵循水利搅拌的原理，在推流的状态下，促使水流在隔板反应池中实现180°转弯，控制好水流的路程，避免絮凝体发生破坏。 1.2 沉淀工艺 以某火电厂的沉淀工艺为例，分析废水处理的措施。该火电厂运用了斜管沉淀池，沉淀的过程中，控制好沉淀池的容积，适当的增加沉淀的面积，提高废水颗粒物的去除效率[1]。该火电厂的斜管沉淀池，将蜂窝状斜管组件在距离水平面60°的位置安装，促使废水水流按照从下向上的顺序流动，在池顶部穿孔收集清水，污泥会集中滑到斜管的底部。该火电厂沉淀池中，选择质量轻、坚固的斜管，管壁厚度是0.4mm～0.5mm，无毒。
某污水处理厂二期工程结构设计说明
某污水处理厂二期工程结构设计 第一章概述 1.1项目概况 1、项目名称 某污水处理厂二期工程。 2、项目责任部门 某水务局 3、项目建设地点 某污水处理厂旁。 4、项目内容与规模 1）主要建设内容 本工程为新建某污水处理厂二期工程，项目占地71.95亩，采用CASS 工艺，规模为3.96万m3／d。其主要建设内容有粗格栅井及污水提升泵房、细格栅渠及曝气沉砂池、水解酸化池、CASS生化池、鼓风机房、絮凝池、转盘滤池、紫外线消毒渠、污泥浓缩脱水机房及加药间、储泥池及冲洗水池、变配电间、综合楼、机修间、仓库、发电机房、门卫、总图工程、厂外工程（包括道路及场外输电线路）。 2）建设内容规模
5、项目进度计划 总建设期16个月。2011年11月开始做项目前期准备工作， 2013年2月竣工投入使用。 1）2011年11月--2012年1月，完成可研、环评等前期准备工作。 2）2012年2月--2012年5月项目勘察初步设计、规划报批、施工图设计、工程施工和监理招标等施工前期准备工作。 3）2012年6月--2012年12月项目工程施工阶段。 4）2013年1--2月底，项目调试、运行并竣工验收交付使用。 6、投资估算及资金来源 本工程总投资12668.32万元（含土地费用），本工程拟采取BOT项目运作模式，其中土地费用由政府财政投资，共计2446.3万元，项目其余投资10222.02万元由BOT商自筹解决。主要估算见下表：
序号项目及费用名称污水处理厂工程（万元）比例（%）一第一部分工程费用8601.82 67.9 二第二部分费用3309.32 26.12 三第三部分预备费757.19 5.98 四工程项目总投资（含征地费）12668.32 100.00 五工程项目总投资（不含征地费）10222.02 7、研究目的 兴建某某污水处理厂旨在保护某、岷江水环境，促进某、某的社会经济与环境协调发展，治理地方水环境污染。改善城市环境质量，美化城市景观，提高居民生活质量，保障流域居民的身心健康。同时完善城市基础设施，保证某工业区、某片区的建设开发正常进行。 8、项目的提出 某污水厂一期项目位于某镇某，具体位置在某东岸，某以南，老成仁公路以西，规模4万吨/日，分二阶段实施，规模分别为2万吨/日。一阶段2007年8月建成，二阶段项目于2011年4月完工。某污水厂一期项目设计时，处理对象均为城市生活污水，设计工艺均为曝气沉砂池+改良型工艺+转盘滤池。上述工艺路线，难以达到处理某三、四期工业废水的能力。针对排入的工业废水，势必需要另行选择处理工艺。 某污水厂一期目前仅服务了某东岸片区，2011年下半年，某西岸截污干管、某路南段污水干管等项目竣工后，某西岸大量城市生活污水将进入某污水厂。而某三、四期的入驻企业，在2011年已经陆续投产排污。考虑到上述两路污水增量的叠加，在2012年某第一污水厂进厂污水量将出现迅猛增长。某污水厂二期项目就是在这种情况下提出。
某市政污水处理厂废气处理方案
某市政污水处理厂废气处理方案 工程名称:市政污水处理厂废气处理工程建设单位: 3工程规模:综合废气总量为10000m/h 中国瑞林工程技术有限公司市政 污水处理厂废气处理 设 计 方 案 方案设计: 方案审核: 编制单位: 编制时间: 目录 一、项目概述...................................................................... (2) 二、设计依据、原则及范围...................................................................... (2)
2.1 编制依 据 ..................................................................... (2) 2.2 编制原 则 ..................................................................... (3) 2. 3 3 采用的主要规范及标 准 ..................................................................... .............................. 2.4工程设计实施范 围 ..................................................................... .. (4) 2.5废气设计排放标 准 ..................................................................... ...................................... 4 三、废气来源及成 分 ..................................................................... .. (4) 3.1来源及成 分 ..................................................................... . (4) 3.2废气风 量 ..................................................................... . (4)
关于电厂脱硫废水的处理
关于电厂脱硫废水的处理 二氧化硫是大气的严重污染物之一,已对农作物、森林、建筑物和人体康健等方面造成了强大的经济损失,SO2排放的控制十分严重。湿法烟气脱硫(FGD)是目前唯一大规模商业运行的脱硫方式,利用价廉易得的石灰或石灰石作吸收剂。吸收烟气中的SO2生成CaSO3,该工艺脱硫效率高,适应煤种广博,适合大中小各类机组,负荷变化范围广,运行安定可靠;技术成熟,运行经验丰富,因此得到广博应用。湿法烟气脱硫工艺中产生脱硫废水,其pH 值为4～6 ,同时含有大量的悬浮物(石膏颗粒、SiO2、Al 和Fe 的氢氧化物)、氟化物和微量的重金属,如As、Cd、Cr 、Cu、Hg、Ni 、Pb、Sb、Se 、Sn 和Zn 等。直接排放对环境造成严重危害,必须进行处理。 通常脱硫废水处理采用石灰中和法。石灰中和法pH值大凡控制在9.5± 0.3，此pH值范围适用于沉淀大多数的重金属（去除率可达99％）。为了沉降石灰中和法难于去除的镉和汞，还需要加入一定量硫化物（有机硫），形成硫化物的沉淀，pH＝8～10为佳。同时，为了消除可能生成的胶体，改善生成物的沉降性能，还需要加入混凝剂和助凝剂。 脱硫废水处理主要反应步骤 我国脱硫废水的处理技术是基于国内的废水的排放性质，采用物化法针对例外种类的污染物，分别创造适合的理化反应条件，使之予以彻底去除，基本分为如下几个主要反应步骤： 1）先行加入碱液，调整废水pH值，在调整酸碱度的同时，为后续处理工艺环节创造适合的反应条件； 2）加入有机硫化物、絮凝剂和适量的助凝剂，通过机械搅拌创造适合的反应梯度使废水中的大部分重金属形成沉淀物并沉降下来； 3）通过投加的絮凝剂和适合的反应条件，使得废水中的大部分悬浮物沉淀下来，通过澄清池（斜板沉淀池）予以去除； 4）加入絮凝剂使沉淀浓缩成为污泥，污泥被送至灰场堆放。废水的pH值和悬浮物达标后直接外排。关于电厂脱硫废水处理的控制系统
某市政污水处理厂废气处理方案-12.8
工程名称：市政污水处理厂废气处理工程 建设单位：某工程技术有限公司 工程规模：综合废气总量为10000m3/h 中国某工程技术有限公司市政 污水处理厂废气处理 设 计 方 案 方案设计： 方案审核: 编制单位： 编制时间：2015年12月
目录 一、项目概述 (1) 二、设计依据、原则及范围 (2) 2.1 编制依据 (2) 2.2 编制原则 (2) 2.3 采用的主要规范及标准 (3) 2.4工程设计实施范围 (3) 2.5废气设计排放标准 (3) 三、废气来源及成分 (3) 3.1来源及成分 (3) 3.2废气风量 (3) 3.3废气的危害 (4) 四、治理工艺选择 (5) 4.1 工艺介绍 (5) 4.2 工艺对比 (9) 4.3 工艺流程 (9) 五、工程设计 (10) 5.1 废气工艺参数设计 (10) 5.2基础设计 (11) 5.2.1 基础设计依据及原则 (11) 5.2.2 土建工程结构类型设计 (11) 5.2.3 建构筑物设计要点 (11) 5.2.4 总平面布置 (11) 5.3 电气及自动控制设计 (11) 5.3.1供、配电系统 (11) 5.3.2主要电气设备选型 (11) 5.3.3电缆、电线选型及敷设 (11) 5.3.4防雷与接地 (12) 5.3.5自动控制 (12) 六、技术经济及效益分析 (12) 6.1运行成本与费用 (12) 6.2设备材料清单 (13) 七、运行及维护 (14) 7.1 运行 (14) 7.2 维护 (14) 7.3人员培训 (14) 八、技术服务承诺 (15) 一、项目概述 中国某工程技术有限公司（简称瑞林、英文简称Nerin）是由南昌有色冶金设计研究院通过改制，按照股权多元化现代企业制度由南昌有色冶金设计研究
煤化工废水处理的十个经典案例
煤化工废水处理的十个 经典案例 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
煤化工废水处理的十个经典案例 的组分复杂并且含有固体悬浮颗粒、氨氮及硫化物等有毒、有害物质，若处理不当容易造成水污染并演变为水质型缺水，因此，是所有煤化工项目都需要考虑的问题，也在很大程度上决定了整个项目的效益。煤化工水资源消耗量和废水产生量都很大，因此，节水技术和技术成为行业发展的关键。 今天分享神华包头煤制烯烃、神华鄂尔多斯煤直接液化、陕煤化集团蒲城清洁能源化工、兖矿集团陕西未来能源化工兖矿榆林项目、久泰能源甲醇深加工项目等10个煤化工废水处理项目，从项目介绍、项目规模、主要工艺、技术亮点等多个角度进行分析，看看国内大型环保企业是如何对这些煤化工废水进行处理的。 十个煤化工项目污水处理案例项目简介、项目规模、主要工艺、技术亮点1云天化集团 项目名称：云天化集团呼伦贝尔金新化工有限公司煤化工水系统整体解决方案 关键词：煤化工领域水系统整体解决方案典范 项目简介：
呼伦贝尔金新化工有限公司是云天化集团下属分公司。该项目位于呼伦贝尔大草原深处，当地政府要求此类化工项目的环保设施均需达到“零排放”的水准。同时此项目是亚洲首个采用BGL炉（BritishGas-Lurgi英国燃气-鲁奇炉）煤制气生产合成氨、尿素的项目，生产过程中产生的废水成分复杂、污染程度高、处理难度大。此项目也成为国内煤化工领域水系统整体解决方案的典范。 项目规模： 煤气水：80m3/h污水：100m3/h 回用水：500m3/h除盐水：540m3/h 冷凝液：100m3/h 主要工艺： 煤气水：除油+水解酸化+SBR+混凝沉淀+BAF+机械搅拌澄清池+砂滤 污水：气浮+A/O 除盐水：原水换热+UF+RO+混床 冷凝水：换热+除铁过滤器+混床 回用水：澄清器+多介质过滤+超滤+一级反渗透+浓水反渗透 技术亮点： 1、煤气化废水含大量油类，含量高达500mg/L，以重油、轻油、乳化油等形式存在，项目中设置隔油和气浮单元去除油类，其中气浮采用纳米气泡技术，纳米级微小气泡直径30-500nm，与传统溶气气浮相比，气泡数量更多，停留时间更长，气泡的利用率显着提升，因此大大提高了除油效果和处理效率。 2、煤气化废水特性为高COD、高酚、高盐类，B/C比值低，含大量难降解物质，采用水解酸化工艺，不产甲烷，利用水解酸化池中水解和产酸微生物，将污水在后续的生化处理单元比较少的能耗，在较短的停留时间内得到处理。 3、煤气废水高氨氮，设置SBR可同时实现脱氮除碳的目的。 4、双膜法在除盐水和回用水处理工艺上的成熟应用，可有效降低吨水酸碱消耗量，且操作方便。运行三年以后，目前的系统脱盐率仍可达到98%。 2陕西煤业化工集团
污水处理厂水池结构设计
污水处理厂水池结构设计 发表时间：2019-07-05T10:56:20.260Z 来源：《防护工程》2019年第7期作者：马城栋 [导读] 污水处理厂水池结构的设计要点，希望研究之后能够给该领域的工作者提供一些参考。 桂润环境科技股份有限公司 530000 摘要：在污水处理厂水池结构设计的过程中，想要全面的提高水池结构的设计水平，就需要对数污水处理池结构设计的特征进行研究，同时还需要对设计过程中存在的问题进行分析，从而采取有效的措施提高它的设计水平。因此本文结合实际详细论述，污水处理厂水池结构的设计要点，希望研究之后能够给该领域的工作者提供一些参考。 关键词：污水处理厂；水池结构；设计 0前言 中国的城市污染随着城镇化建设的迅速发展而不断严重，其中水污染日益成为困扰环境治理的一大难题，水资源的科学开发和循环利用以及正确处理污水在世界范围内被广泛关注，已成各国政府在处理环境污染方面的重大内容。我国在近些年已经建设了许多大型的污水处理厂，但在建设中没有正确系统的研究水污染的源头，以至于处理厂的水池结构不够合理，每年都需要进行工作量和成本高昂的维护修理，不仅造成了污水处理厂运行效率低下，还出现了治理成果不佳和资源利用浪费的后果。这篇论文以大型污水处理厂的水池结构设置为重点，围绕防腐、防渗透、抗裂等重要功能性质进行深入的研究。 一、污水处理池结构设计的固有特征 建设污水处理厂需要满足科技先进、质量过关、安全经济和实用性强等基本要求，在设计人员进行处理厂的核心结构污水池的相关设计时，如何更加高效、科学合理地对既定方案进行优化就成为了设计工作的重点和难点。一般来说，污水池的结构设计需要对荷载组合、抗裂程度、裂缝宽度和整体强度等要素进行水池结构的运算作业外，必须还要结合污水来源的性质，对防腐抗渗、抗压防水等方面的要求进行综合考虑。以工业园区带有重金属污染和污水处理为例，这种水池结构的设计就务必更加严格的保证污水池的防水防渗功能，避免由于污水池出现渗漏而对所在地区的地下水再次造成污染。 二、污水处理池结构设计已经发现的问题 1、对水池防渗不够重视，抗渗指数低，使用寿命极大缩短。 污水处理厂的水池一般采用钢筋混泥土材质的结构，许多设计者在结构材料的设计中只强调了抗压强度而忽视了对抗渗程度的设计。所设计的污水池在实际运行时常年水位较高且池内的温湿度在内部形成巨量应力，污水池的表面在多重因素的影响下极易出现龟裂，不仅抗渗能力下降，而且造成了污水池的使用年限降低的状况。 2、污水池表层材料的施工设计不足。 以往的污水池结构设计只关注结构的稳定性，降低了由于不均匀沉降而形成的裂缝。在目前的污水池使用中，污水的腐蚀性和极易渗透等特性会使得水池表面出现许多裂缝，还会进一步对水池内部结构造成损伤。现在新建的污水处理池就需要改变过去的设计思路，对污水池表面涂层的材质和防腐防渗设计更加重视，采取科学有效的措施进行污水池的二级结构防腐。 三、污水处理池结构的设计重点 为防止池体出现裂缝而减少水池结构强度的问题，可以在污水处理池正式投入运行之前，对钢筋混凝土材质的水池结构预先进行压力施加，在池体内部形成人为的应力，这样可以使得污水处理池日常使用时因荷载产生的部分或全部拉应力与预压应力相互抵消，就减轻了水池的使用应力，甚至还能够达到使额外应力消失的最佳状态。 1、结构设计和检验运算需与当地地质条件相结合 ①结构强度方面：结构类型和种类不同的污水处理池都需要根据当地的地质水文条件进行结构强度上严谨的设计运算。设计者在验算作业之前，必须先勘察本地的地质资料，深入理解与之相关的水文报告，将所有关系到污水处理池荷载设计的信息充分考虑进水池结构强度的运算和校验中。岩层建设条件不同的污水处理池，其地基的基础和稳定性都不一样，运算数据务必和当地条件相匹配，才能防止出现因地质问题造成的建设矛盾和维修困难。 ②抗裂性能或裂缝宽度方面：钢筋混凝土结构的污水处理池需要格外关注其抗裂性能和裂缝的出现宽度。抗裂性能和裂缝宽度的运算作业需根据荷载作用下不同的受力状态分别进行：前者运算需在结构的截面为轴心受拉或者小偏心受拉时进行；后者需在结构截面受弯、大偏心受压或受拉状态下进行。 ③抗裂度方面：预应力结构的钢筋混凝土水池在抗裂度方面务必确保运算作业科学精确。 2、全面分析荷载状态和不同的荷载组合。 ①基本组合：水压和自重荷载是污水处理池设计结构最为基本的荷载组合，其设计的模式也更加粗放，所有水池的结构设计都需要符合这一荷载组合的相应要求。另外，规模较小的污水二次处理池或净水池可忽略它的侧面土压、温湿度所形成的荷载，在结构设计时可只按照这种基本组合进行。 ②南方组合：南方组合在基本组合的荷载之外加上了冬季的温差，温度和湿度的差异以及水压的作用在这一荷载组合中都有所体现。我国北方地区的冬季气候条件下，南方组合的荷载组合一般来说是不能符合实际要求的。 ③应性组合：基本组合加上湿差构成了应性组合。这一荷载组合在早晚温差大的地方极易形成池体表面的结构龟裂。 ④埋土组合：土压和自重荷载构成了埋土组合，主要用于埋挖式或半埋式的池体结构设计。当下所建设的污水处理池还需要进行土方回填等作业，所以半埋式的水池设计应用最广，其结构组合的荷载状态也是最常见、适用性最高的。另外，埋土组合的荷载状况将池体的水重排除在外，荷载一般为水池空置状态。 污水处理池的结构计算需要结合该地区的实际状况和池体设计的荷载组合情况，从上述四种组合中选择要求最严格的一种进行。一般污水处理池的结构设计关键参数为：
电厂脱硫废水处理操作规程
脱硫废水处理系统 操 作 规 程
目录 第一章工艺概况 (3) 1.1脱硫废水处理系统工艺原理 (3) 1.2 脱硫废水处理系统工艺流程 (4) 第二章设备控制与操作 (8) 2.1 电气控制箱使用说明 (8) 2.2 废水缓冲池设备的控制 (9) 2.3 中和箱、沉降箱及絮凝箱设备的控制 (10) 2.4 澄清池设备的控制 (11) 2.5 出水箱设备的控制 (12) 2.6化学加药系统的控制 (13) 2.6.1石灰乳制备系统 (13) 2.6.2有机硫化物加药系统 (15) 2.6.3 FeClSO4加药系统 (16) 2.6.4助凝剂加药系统 (17) 2.6.5盐酸加药系统 (19) 2.7污泥处理系统 (20) 2.7.1污泥脱水系统 (20) 2.7.2污泥循环系统 (22) 2.7.3污泥储存系统 (23) 第三章操作运行 (25)
第四章水质管理 (28) 第五章设备保养及运行管理 (29)
第一章工艺概况 脱硫废水中的杂质除了大量的Cl－、Mg2+之外，还包括：氟化物、亚硝酸盐等；重金属离子，如：镉、汞离子等；不可溶的硫酸钙及细尘等。为满足废水排放标准，配备相应的废水处理装置。 1.1 脱硫废水处理系统工艺原理 废水处理的物理化学过程是依据如下基本反应进行的： 1 )采用氢氧化钙/石灰乳[Ca(OH)2]进行碱化处理 加入石灰乳进行碱化处理时，水中的（H+）按如下反应得到中和： H+ + OH- →H2O 超过此值的OH—离子数量决定了基本围的废水pH值。 由于各种金属离子以不同的pH值沉淀出来，因此，这一步是各氢氧化物形成的决定步骤。研究表明，对存在于FGD废水中的大多数重金属的沉淀来说，pH值在9.0—9.5之间较合适。二价和三价的重金属离子（Me）通过形成微溶的氢氧化物从废水中沉淀出来，如下所示： Me2+ + 2OH- →Me (OH)2 Me3+ + 3OH- →Me (OH)3 2) 采用有机硫化物沉淀重金属 并非所有重金属都能以氢氧化物的形式沉淀出来。尤其是镉和汞，通过加入有机硫化物（如TMT15）根据被处理废水量按比例加入，有机硫化物首先与镉和汞形成微溶化合物，以固体形式沉淀出来。 3) 固体沉淀物的絮凝 为了改善所有固体物的沉降能力，向废水中加入絮凝剂（FeClSO4）形成氢氧化物
电厂含煤废水处理新技术应用及优化
电厂含煤废水处理新技术应用及优化 发表时间：2017-12-25T10:35:03.490Z 来源：《电力设备》2017年第24期作者：杨文[导读] 摘要：电厂在进行正常的生产过程中，通常为了使输煤系统有一个良好的工作环境，防止产生扬尘、会采取各种措施进行除尘处理，同时还需要对输煤栈桥、转运站、煤仓间、磨（碎）煤机室等设备进行冲洗，大量的水冲洗完之后就会形成含煤废水。（中国能源建设集团山西省电力勘测设计院有限公司山西太原 030001）摘要：电厂在进行正常的生产过程中，通常为了使输煤系统有一个良好的工作环境，防止产生扬尘、会采取各种措施进行除尘处理，同时还需要对输煤栈桥、转运站、煤仓间、磨（碎）煤机室等设备进行冲洗，大量的水冲洗完之后就会形成含煤废水。关键词：含煤废水；处理技术；工艺根据我国环保部门的实测资料显示，超过125 MW机组的燃煤电厂，每次含煤废水的排量大约为150 t，每天产生的频率大约在3～4次。经过对火电厂含煤废水的成分进行分析研究后得出，含煤废水主要的组成成分有颗粒较大的煤粉以及大量的悬浮物，而大部分火电厂所排放的含煤废水当中，悬浮物的浓度超过了2 000 mg/L，色度高达400以上。这种废水不能直接排出，也不能直接回收利用，具有较大的危害性，需要进行排污处理来达到回收利用水质的要求。 一传统处理工艺及其缺点就目前笔者的了解，我国大部分燃煤电厂所产生的含煤废水，其处理工艺是把含煤废水排放到沉淀池当中进行沉淀，出水直接用来补充输煤系统，或者排入到生产废水处理站进行处理后再进行回收利用，主要的处理流程如图1所示。根据调查分析得出，大部分燃煤电厂含煤废水当中的煤粉悬浮颗粒非常小，质量与水的比重非常接近，若单靠自然重力沉淀，处理效果不明显。依靠传统的处理工艺也只能将废水当中少量的大颗粒煤粉和悬浮物除去，其中还存在部分细微的悬浮物和色度并不能得到很好的处理。经过验证传统工艺处理后，废水当中悬浮物的含量仍高达300～800 mg/l，色度也没有发生特别大的变化。火电厂含煤废水处理不够彻底就直接回用输煤系统，废水当中存在的大量悬浮物将会导致输煤系统的冲洗水管和碰头堵塞，将会给输煤系统的运行带来严重的威胁。因此，一般情况下，电厂对于排放的废水不予回收利用，这样导致的结果只能给环境带来严重的破坏，无形之中增加了电厂生产的成本。简单处理过后的废水若排入废水处理站进行再处理，就目前的现状来看，由于废水当中悬浮物浓度非常高，色度比较大，势必会给电厂废水处理站带来巨大的压力，因此要慎重考虑到含煤废水处理的工艺和技术。鉴于此，笔者将结合实例来阐述电厂含煤废水处理技术，希望能够为类似工程处理提供参考。二电厂含煤废水水质分析该火电厂堆煤场废水来源于输煤系统，产生点为堆煤场喷淋水、输煤栈桥冲洗水、地面冲洗水和煤场雨水等，其中煤场雨水是废水的最主要部分。经过现场调查和废水取样分析，煤场废水的主要污染物为悬浮物（SS）和COD值，其中COD值随SS而明显变化，沉淀后SS 和COD值均大幅降低，说明COD值的主要来源是废水中煤粉的氧化过程，溶解性有机物较少。因此悬浮物是煤场废水处理中最关键的污染物去除指标。 废水中的含煤量较大，污染物相对较单一，悬浮物为随喷淋水、冲洗水和雨水进入到废水中的煤粉颗粒。煤粉颗粒的粒径分布较广，粒径在几十微米以下的占50%，因其密度较小，需要较长的沉降时间。颗粒表面带有负电荷，微粒呈胶体分散状态，胶粒间的静电斥力使胶体具有稳定性，不易于沉淀。三含煤废水处理的标准该火电厂含煤废水经过处理后主要会有两个用途，一个是回用到煤场，另外就是最终排入近海，电厂外的海域属于港口功能区，为三类海域，废水排放水质应执行广东省《水污染排放限值》（DB4426-2001）中的第二时段二级标准。根据火电厂的介绍，含煤废水处理过后的回用水主要用于煤场喷淋和栈桥清洗，其水质应该达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）的城市绿化用水的标准。 四含煤废水处理技术创新分析结合本工程实例实际情况，对含煤废水处理后的回用水水质要求并不高，废水的水质情况较为单一，有机污染物较少，通过物化手段能满足去除要求。因此，结合水质情况、运行稳定性、投资费用和运行成本综合考虑，对本珠海发电厂煤场废水处理工程采用初沉-混凝沉淀-过滤的处理工艺。 1 沉淀过程 含煤废水进入含煤废水处理站的调节池中，含污泥较多的废水将会排放到污泥浓缩池，剩余的废水将会在竖流沉淀池当中，沉淀出大部分大颗粒的煤粉和悬浮物。 2 混凝反应过程 经过上述步骤之后，废水排入到混凝反应池，通过投加无机混凝剂及有机助凝剂，一并吸入净化装置内，在废水净化装置内的斜管沉淀池后，投加的药液会与废水混合，形成了矾花和大体积的絮团，这些物质由于质量增加的原因，开始逐渐下沉。 3 离心分离过程 废水进入净化装置后，首先以切线方式进入离心分离区，使水向下旋流，在离心力的作用下，使大于20 μm 的颗粒旋流下沉至净化装置中的污泥浓缩池。 5.4 重力沉降过程废水当中悬浮物在重力的作用下逐渐开始沉降，发生分离。其中小于20 μm以下的悬浮物由于添加了助凝剂的原因，慢慢的形成巨大的絮团，体积增大至一定程度后，将会在下旋力的作用下迅速下沉，絮团下降的速度通常比较快，下沉的颗粒将进入污泥浓缩池进行处理。 4 动态过滤过程当废水在通过净化装置当中的砂滤池后，废水当中粒径大于 5 μm以上的颗粒会大部分被截流，此时废水当中所含的煤粉、悬浮物基本上被截流，过滤后的水再经清水池后通过顶部出水管排出。五操作运行及管理