砂砾料碾压试验报告最终确定

砂砾料碾压试验报告

甘肃省水利水电工程局吉音水利枢纽工程项目部

甘肃科瑞水电工程试验检测有限公司吉音水电枢纽工程

二〇一四年十月十四日

砂砾料碾压试验报告

根据招标文件及合同文件要求，我部于2014 年7 月下旬开始对新疆维吾尔自治区吉音水利枢纽工程混凝土面板坝工程的填筑砂砾料进行了

碾压试验，8 月10 日已经完成两次碾压试验。为更进一步做好碾压试验

工作，论证前两次的碾压试验结果，根据业主及监理的要求，我部于8 月16 日至8 月21 日，对砂砾料进行第三次大坝填筑碾压试验工作，现

将砂砾料碾压试验成果报告如下：

一、碾压试验目的

1. 核实坝料设计填筑标准的合理性和可行性。

2. 确定达到设计填筑标准的施工方法(包括压实机械类型、机械参数、施工参数等)。

3. 检验所选用的压实机械的适用性及其性能的可靠性。

4. 研究确定坝料填筑工艺，为制定填筑施工实施细则确定依据。

二、引用标准

1. 《土工试验规程》SL237-1999

2. 《水电工程注水试验规程》SL345-2007

3. 《水利水电工程天然建筑材料勘探规程》SL251 —2000

三、试验场地的布置

1. 试验区场地选择

此次碾压试验场地选择在坝后左侧的砂砾石原基上，试验区场地使

用“山推SD32 ”推土机进行整平，用水准仪进行测量控制平整度，确保试

验区场地平整。然后使用22t 自行式振动碾进行基础压实，碾压12 遍后，划分碾压试验区域。

2. 试验区划分

此次碾压试验区划分为两个试验区，主要是对自行式和拖式振动碾

碾压结果进行对比试验，每一区分别振动碾压 6 遍、8 遍、10 遍。每区范围为13×40m（碾压方向长40m ）。在每个试验区布置2×2m 的方格网，并用全站仪测定各方格网点的座标及高程，作为铺料厚度的控制基准。

试验场地布置详见附图1。

四、试验用料及碾压机具

砂砾料采用C3 料场不大于600mm 的砂砾石全料。

技术指标拖式碾自行式碾

生产厂家山推工程机械股份山推工程机械股份

砂砾料碾压机具采用22t 自行式振动碾及20t 拖式碾比对碾压，碾压机械的技术性能参数见表1。

表1 碾压机械的技术性能参数表

有限公司有限公司

型号YZT20A SC801902G2/SR22m

工作质量(t) 20 22

振动轮尺寸(mm) 2150 2140

振动频率(Hz) 24~29 28/32

激振力@ 高/低振幅(kN) 499 395/230

振幅(高/低)(mm) 1.8 1.8/0.9

最大功率(kw) 223 136

备注

五、碾压试验方式

碾压试验的基本流程为：场地平整→基面测量→进料（进占法）→摊铺（控制铺料厚度）→静压→沉降测量→碾压（6、8、10 遍）→ 沉降测量→密度、级配、比重检测。

1. 料源的选择：选取C3 料场第二开采区的砂砾料做为本次碾压试验的料源。装料时先清除表层的草皮及覆土，并对超径料进行筛选，保

证试验用料必须合格。

2. 装料及运输

根据选定的C3 料场的料源，使用挖掘机反铲法进行装料，32t 德龙自卸汽车运料。

3. 砂砾料的摊铺

根据砂砾石坝料的情况，此次碾压试验坝料摊铺采用进占法卸料，

使用山推SD32 推土机进行坝料摊铺，人工配合仔细整平，严格控制铺

料厚度，厚度误差为-10% ～0。摊铺完成后，根据试验区基面布置的方

格网坐标，使用全站仪在坝料顶面恢复方格网平面坐标位置，并测量各

点高程，从而计算出实际铺料厚度，对于超出误差范围的点，必须进行

重新摊铺调整，达到设计要求的铺料厚度，并以此做为计算沉降率的基

准高程。

4. 砂砾料的碾压

坝料摊铺合格后，采用拖式和自行式振动碾压设备，在各自的试验

区域按规定的碾压方式及遍数进行碾压。碾压方式：先静碾 2 遍，然后按确定的碾压遍数进行振动碾压。振动碾按 1 档中油门控制，行车速度（2.5 ～3km/h ）碾压各试验区。碾压时采用满辊错距法，振动碾前进后

退一次按两遍计算，要求顺碾压方向碾筒轮迹的重叠宽度为碾筒宽度的

10%（20cm ）。相邻试验区预留1m 非碾压区，以区别不同碾压及避免坝料不同碾压遍数之间影响。各试验区碾压工作完成后，振动碾退出试验

区。依据碾压试验场地基面方格网平面坐标位置，再次恢复各试验单元

方格网，测量各网点高程，填写《砂砾料碾压试验观测点记录表》，从而计算出各遍数碾压后的厚度和沉降率。

六、碾压试验检测

此次碾压试验检测项目包括：碾压前砂砾料全颗粒分析、比重、压

实后原位密度、颗粒分析、渗透系数、含水率、含泥量。

1. 颗粒分析试验，严格按照《土工试验规程》中SL237-006-1999 的筛析法条款进行,关键控制程序为，筛分过程中每级筛筛到没有土颗粒

下落为止。

2. 原位密度试验，严格按照《土工试验规程》中SL237-041-1999 的灌砂法条款进行，试坑内挖出的土料要全部回收，确保称量准确。

3. 原位渗透试验，严格按照《水电工程注水试验规程》SL345-2007 中的单环法条款进行，注水环安装要水平，注水环与测试面接触部位用

粘土捣实，保持注水环侧面不漏水。

4. 含水率试验，严格按照《土工试验规程》中SL237-003-1999 的烘干法条款进行，每个试坑分P5 及P5 以下颗粒分别测含水率，最后算

得加权平均含水率。

5. 比重试验，严格按照《土工试验规程》中SL237-005-1999 的比重瓶法及虹吸筒法条款进行，5mm 以下颗粒测比重时，要保证足够的沸煮时间，以排除颗粒内的空气，5mm 以上颗粒测比重时，要保证24h 的浸水时间，颗粒表面的水膜要擦拭干。

6. 量砂回收及校准其密度，按照SL237-041-1999 《土工试验规程》中附a 条款进行，量砂回收要用0.25mm-0.5mm 土工筛过筛，并保持量砂的干燥，灌砂时，要保持灌砂过程要与量砂标定过程保持一致。

七、试验及成果分析

1. 检测项目及成果整理

此次碾压试验检测项目包括压实后干密度、颗分、原位渗透、含水

率及含泥量、比重。干密度测定采用灌砂法，含水率测定采用烘干法，

颗粒级配筛分是将试坑内测定干密度用的全料分级筛分，原位渗透采用

单环法测定，比重采用各粒级分别测量，每一试坑均做比重检测。

通过此次碾压试验得到的拖式和自行式碾压设备各自的参数，及两

种碾压设备碾压效果比对，最后确定两种碾压设备各自的施工碾压参数。

2. 试验成果分析

1）碾压前后颗粒级配变化曲线

全颗粒分析试验7 组，碾压前 1 组，自行碾、拖式碾碾压后6、8、

10 遍各1 组。颗粒分析每碾压一遍做 3 组，共18 组。从附表 2 和附图2 及现场目测可以看出，砂砾料经自行式和拖式碾碾压后无明显破碎，粒径变化不大。

2）碾压遍数与干密度关系曲线

现场共检测原位密度18 个，自行碾、拖式碾各9 个。从附表3 和附图 3 看出，砂砾料干密度都随着碾压遍数的增加而增大，砂砾料铺厚

80cm ，自行式碾碾压8、10 遍时的相对密度，拖式碾碾压6、8、10 遍的相对密度均达到设计要求。8 遍时已基本密实，碾压10 遍的干密度较8 遍上升的趋势已稳定，自行式和拖式碾碾压8 遍的相对密度满足设计要求。

3）沉降量与碾压遍数关系曲线

沉降量观测，现场分布24 个控制点，碾压前，碾压后每次检测一遍。砂砾料的沉降随碾压遍数的增加而增大，砂砾料沉降率从 6 遍到8 遍自行式增加了 1.0% ，拖式增加了 1.0% ；从8 遍到10 遍自行式增加了0.25% ，拖式增加了0.26% ，从附表 4 和附图 4 可以看出，沉降已趋于稳定。

4）碾压后渗透系数

采用单环试坑注水法对各试验区进行原位渗透系数测定，每试验区

每遍测定一次，共测得 6 个数据。砂砾料渗透系数碾压 6 遍自行式为

3.35 ×10 -3

cm/s ，拖式为 3.44 ×10-3cm/s ；8 遍自行式为 3.24 ×10 -3 cm/s ，

拖式为 3.3×10 -3cm/s ； 10 遍自行式为 3.19 × 10-3 cm/s ，拖式为

3.22 ×10 -3 cm/s 。从附表 5 可以看出，渗透系数符合设计要求。

5）砂砾料含泥量及比重

C3 料场砂砾料含泥量共检测 7 组，平均值为 4.6% ；各粒级比重检测 18*6 组平均值分别为： 5mm 以下为 2.76 ，5-20mm 为 2.88 ，20-40mm 为 2.86 ，40-60 为 2.92 ， 60-200mm 为 2.83 ； 200-600mm 为 2.78 。

6）砂砾料的相对密度

砂砾料相对密度试验采用混合法求得原型级配最大干密度，采用人

工松填法测定最小干密度，并绘制三因素（ P5- ρd -Dr ）关系曲线。详见附图 5。

砂砾料最大、最小干密度由 C3 料场普查结果的平均级配作为原型级配测得，其颗粒级配见表 7-1：

表 7-1 ：

根据 SL237-1999 土工试验规程，粗颗粒土的试样制备相关条款及条文说明，采用 C3 料场砂砾料做最大、最小干密度试验，需处理超过试验仪器容许的最大粒径 D=60mm 以上的土颗粒，超径颗粒处理方法有四种：

粒径 800 600 400 300 200 100 80 60 40 20 10 5 2 1 0.5 0.25 0.075

原级配通过率%

100 97.4 85.9 68.9 50.5 43.4 34.9 29.0 21.5 16.3 12.5 10.3 9.6 7.0 5.1 3.3

1、剔除法

2、等量替代法

3、相似级配法

4、混合法

由C3 料场的平均级配可知，该料超径颗粒含量达65.1% ，而剔除法适用于超径颗粒含量极少的土石混合料；等量代替法适用于超粒径颗粒

含量小于40% 的土石混合料；相似级配法是将原级配的土料根据确定的

允许最大粒径按几何相似等比例将原土样粒径缩小，于是颗分曲线平移

后，扔保持与原级配曲线相似，故C U、C C 可保持不变，但小于5mm 颗粒含量有所增加。因此，本法只是几何相似，不能全面的模拟原样的性

质，且曲线平移后小于5mm 颗粒的含量应控制在15% ～30% 。而土料级配曲线按相似级配法平移后，小于5mm 颗粒含量为31.9%（级配曲线中查得），按相似级配法平移后的级配见表7-2; 混合法是先用适宜的比尺

缩小，使超径颗粒含量小于40% ，再用等量替代法制样。故本次试验采用混合法制备试样。资料表明：混合法所得的最大干密度与现场碾压试

验相接近。本次试验所用粒径缩小倍数为7 倍，粒径缩小后的级配见表

7-3 ，在单对数坐标中画曲线，从曲线上可查得粒径分别为80mm 、60mm 、40mm 、20mm 、10mm 、5mm 各筛的通过率，见表7-4

表7-2 ：

粒径

原级配通过

率%

表7-3 ：

粒径

原级配通过

率%

表7-4 ：

粒径80.0 60.0 40.0 20.0 10.0 5.0 相似级配法

通过率%

100.0 98.2 83.0 59.1 39.3 27.4 从表7-4 中可以看出，经过相似级配法处理后，试样粒径还超出最大允

许粒径，超径颗粒含量为 1.8% ，再按等量替代法，按5-40mm 颗粒比例等比例替代超径的 1.8% 的颗粒含量，得出混合法处理后的最后的级配，见表7-5 。

表7-5 ：

粒径60.0

混合法

级配通过率% 100

60 40 30 20 10 8 6 4 2 1 0.500 0.200 0.100 0.050 0.025 0.0075 100 97.4 85.9 68.9 50.5 43.4 34.9 29.0 21.5 16.3 12.5 10.3 9.6 7.0 5.1 3.3

85.7 57.1 42.9 28.6 14.3 11.4 8.6 5.7 2.9 1.4 0.714 0.286 0.143 0.071 0.036 0.0107

100 97.4 85.9 68.9 50.5 43.4 34.9 29.0 21.5 16.3 12.5 10.3 9.6 7.0 5.1 3.3

40.0 20.0 10.0 5.0 2.9 1.429 0.714 0.286 0.143 0.071 0.036 0.011

84.4 59.9 39.6 27.4 21.5 16.3 12.5 10.3 9.6 7 5.1 3.3

超径处理后的各级配曲线见附图6。

由最大、最小干密度试验得，P5 含量为72.6% 时的最大干密度为2.39g/cm 3,最小干密度为 2.02 g/cm 3，以P5 含量72.6% 为准，按10% 的含量递增、递减，分别得到P5 含量为32.6% 、42.6% 、52.6% 、62.6% 、82.6% 、92.6% 时的最大、最小干密度，再分别算得每个P5 含量所对应的相对密度为0.95 、0.9、0.85 、0.8、0.75 、0.7 时的干密度，在平面坐

标系中，以干密度为纵坐标，P5 含量为横坐标，绘制曲线，得到P5- ρd -Dr 关系曲线。从超径颗粒含量处理的过程可以看到，在相似级配法处理时，曲线向右平移后，5mm 粒径筛的通过率增大了14.9% ，则P5 含量减小了14.9% ，故实际土料的P5 含量87.5% 所对应的三因素曲线上的P5 含量应该是72.6%(87.5%-14.9%=72.6%) ，所以在对照三因素曲线时，应将实际测得的P5 含量减去相似级配曲线平移时所产生的差值14.9% 。

由于实际测得砂砾料原料的比重较大，且目前的振动碾压设备技术

发展较快，激振力较大，而室内最大干密度试验装置试验所得的最大干

密度较现场实际的最大干密度偏小，故现场实测的干密度较大。

因此砂砾料相对密度试验采用规范《NB/T 35016-2013 》砂砾料原级配现场相对密度试验求得原型级配最大干密度及最小干密度，并绘制

三因素（P5- ρ

-Dr ）关系曲线。详见附图5。

本试验适用于最大粒径不大于600mm 的砂砾料，符合现场填筑砂砾料粒径要求。加工密度桶壁厚为20mm ，直径为140cm ，高度为80cm 的带底无盖钢桶 4 个。振动碾采用拖式碾，振动相关参数符合规范要求。其试验过程均按规范进行。

首先进行筛料和配料，配料采用替代法对原平均级配超径部分的替

代，按照原位三因素P5 和P 超的关系以及比例对筛分的每一级颗粒进

行掺配，掺配成P5 含量为40% 、50% 、60% 、70% 、80% 、90% 混合

砂砾料。

掺配表如下：

配样300 200 100 80 60 40 20 10 5 ﹤5 P5

各级配制样数量

（kg) 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 （kg) 484.8 430.9 377.0 323.2 269.3 215.5 161.6 107.7 53.9 （kg) 724.0 643.5 563.1 482.7 402.2 321.8 241.3 160.9 80.4 （kg) 777.0 690.7 604.3 518.0 431.7 345.3 259.0 172.7 86.3 （kg) 304.9 271.1 237.2 203.3 169.4 135.5 101.6 67.8 33.9 （kg) 356.7 317.1 277.4 237.8 198.2 158.5 118.9 79.3 39.6 （kg) 250.7 222.8 195.0 167.1 139.3 111.4 83.6 55.7 27.9 （kg) 318.5 283.1 247.7 212.3 177.0 141.6 106.2 70.8 35.4 （kg) 222.2 197.5 172.9 148.2 123.5 98.8 74.1 49.4 24.7 （kg) 161.2 143.3 125.4 107.4 89.5 71.6 53.7 35.8 17.9 （kg) 400 3500.8 1200 1600 2000 2400 2800 3200 3600 / 90.0% 80.0% 70.0% 60.0% 50.0% 40.0% 30.0% 20.0% 10.0%

10.0% 20.0% 30.0% 40.0% 50.0% 60.0% 70.0% 80.0% 90.0%

精品资料

其次对密度桶的体积率定，率定时采用灌水法，结果如下：

体积cm 31# 桶2# 桶3# 桶4#桶

第一次1220590 1228150 122760 1221080 第一次1228200 1236800 1225400 1233200 第一次1228200 1236800 1225400 1233200 再次采用人工松填法求最小干密度，采用振碾26 遍后，在每个密度桶范围内微动进退碾压15min 。行驶速度为2Km/h ～3Km/h 。在碾压过程中，应根据试验料及周边料的沉降情况，及时补充料源，使振动碾不

与密度桶直接接触。然后求得最大干密度。每个P5 含量分别装两个桶，试验结果求平均值，两次试验的干密度值不大于0.03g/cm 3 。灌水法试验符合DL/T5356 的相关规定，含水率试验符合DL/T5356 的相关规定，结果如下：

P5 含量（%）最小干密度最小干密度最大干密度最大干密度平均值（g/cm 3）平均值（g/cm 3）

1.96 1.94

2.34 2.36

1.95

2.35

2.00 2.02 2.36 2.36 50

2.01 2.36

60 2.06 2.07 2.38 2.38

2.06 2.38

2.07 2.09 2.42 2.40

2.08 2.41

2.14 2.12 2.42 2.42

2.13 2.42

2.10 2.08 2.36 2.36

2.09 2.36

最后整理数据，绘制三因素曲线。见附图7；

原级配平均曲线见附图8。

八、结论

根据以上碾压试验的成果分析，供选择的砂砾料施工参数为：C3 料场砂砾料采用进占法卸料，铺料厚度80cm ，天然含水状态碾压，22T 自行式振动碾振动碾压8 遍，20T 拖式振动碾振动碾压8 遍，行车速度≤ 3km/h ，压实干密度可满足相对密度＞0.85 的设计要求。

附图1 砂砾料填筑碾压试验场地布置示意图

33m

拖式碾碾 6 压自行式碾碾、（ 8 、 10 ）

6 压 8、（ 1、0 ）

碾压方向

3m 13m 1m 13m 3m

2016砂砾石碾压试验施工方案

砂砾石碾压试验施工方案一、工程概况 1.1概述西水东调中线一期总干渠湍河渡槽位于XXX?XXX之间的X河上。渡槽槽身为相互独立的3槽预应力混凝土U型结构，单跨40m,共18跨，单槽内空尺寸（高 X宽）7?23mX9?0m。湍河渡槽主要建筑物为1级，次要建筑物为3级。湍As。山于其槽身结构新颖，受力复/s,加大流量为420m河渡槽设计流量为350m杂, 结构尺寸位居国内同类工程之首，工程实例不多，设计亦无相应规范可依，工艺复杂，历次审查、咨询都备受专家和领导关注。为验证并优化设计、选择合理的控制标准、完善施工工艺、合理安排施工进度.促进大型渡槽设计及施工技术进步，需要开展1:1模型试验。 1.2施工概况槽身1:1仿真模型拟定于左岸▽135平台进行，其地基处理采用砂砾石换填的方式。基础底板以下为砂砾石料换填区，底板以上为开挖料回填区。要求砂砾石级配良好，不含植物残体、垃圾等杂物，相对密度不小于0. 75,且承载力特征值不小于220Kpao虽然砂砾石混合料作为一种填料正在越来越广泛的应用于工程中，但是关于砂砾石压实特征的研究还很少，多数还处在探索阶段。因此，本工程采用砂砾石填筑生产性试验，确定砂砾石松铺厚度，压实遍数及压实机械参数, 为制定最佳施工工艺流程提供依据。二、编制依据 2.1湍河渡槽施工招标文件 2.2湍河渡槽1:1仿真试验模型模型结构图 2.3 JTJ034公路路面基层施工技术规范三、施工前准备工作 3.1 土工试验项U部试验室根据招投标文件及施工图纸相关技术、规范要求对本工程填筑砂砾料在料场进行取样，并进行了土工试验。本次选料为张坡料场砂砾石料，试、颗粒（l?82kg/L）、最小干密度）2. 09kg/L验检测的主要内容有：最大干密度（. 根据试验成果可判定张坡料场砂砾石料的含水量、含泥量试验检测，大小分析、各项指标满足相关要求。3.2施工地布置平台。用全仿真试验模型场地位于左岸▽IBS根据现场实际情况，拟定1:1仿真试验模型施工区域。在其施工区域旁边用全站仪放样定：1站仪放样定出1装载机将试ZL-50左右的平地作为砂砾石碾压试验场地，前用35mX25m处一块验区域表层淤泥、腐殖土等不合格土及草皮、树根、建筑垃圾等杂物清除。然后处打l?5m用白石灰将碾压区域地划分为①、②、③、④块场地。在试验场地外木桩，木桩上标示刻度以控制每层铺料厚度。2018283848 施工场地布置图3. 3碾试验相关参数碾压机具技术参数. 碾轮工作静线荷振动激振力功率振幅振频载振动磔型号宽质量(kN)

防护工程砂砾料回填碾压报告

JL05 批复表（云泉监理[2018]批复008号）合同名称：浑源县唐河源头生态修复与保护综合治理工程（金峰殿—王庄堡段）施工01标说明：本表一式份，由承包人填写，监理机构签收后，发包人份、设代机构份、监理机构份、承包人份。

CB01施工技术方案申报表（河北水工局【2018】技案007号）合同名称：浑源县唐河源头生态修复与保护综合治理工程（金峰殿—王庄堡段）施工01标本表一式 4份，由承包人填写。监理机构签收后，发包人1份，项目管理部1份、监理机构 1 份、承包人1份。

浑源县唐河源头生态修复与保护综合治理工程（金峰殿—王庄堡段）施工01标 (合同编号：HYXTHHDZL-JZ-TJ-001（2018）) 砂砾土料回填碾压试验成果报告批准：审核：编制：河北省水利工程局浑源县唐河源头生态修复与保护综合治理工程01标施工项目部 2018年9月13日

砂砾土料回填碾压试验成果报告 1.目的 1.1通过试验确定机具压实效果； 1.2核查砂砾石土料压实后是否能够达到设计压实度要求； 1.3通过试验为浑源县唐河源头生态修复与保护综合治理工程（金峰殿—王庄堡段）施工01标工程砂砾土料碾压选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数（铺料厚度、碾压遍数）；验证选用压实机械可靠性，取料、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导现场填筑碾压施工。 1.4确定有关质量控制的技术要求和检测方法，为施工提供一依据。 2.试验依据 2.1《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2013； 2.2《土工试验规程》 SL237-1999； 2.3《堤防工程施工规范》SL260-2014； 2.4《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004 2.5相关设计文件及图纸。 3.土料填筑设计指标砂砾土料回填碾压设计要求相对密度不小于0.65。 4.试验用料 4.1本次填筑土料为砂砾石土料，经击实试验确定符合设计要求。 4.2试验用料的室内试验，成果见下表：

碾压试验方案

黄河宁夏段防洪工程（吴忠河段）施工一标段碾压试验技术方案 1 概述根据黄河宁夏段防洪工程（吴忠河段）施工招标文件，要求土方填筑开工前，承包人应根据监理人的指示，在选定的料场开采区开挖坝料，进行与实际施工条件相仿的以下各项现场生产性试验，并根据试验成果确定填筑施工参数，试验成果报告应报送监理人。据此，编制本试验技术方案。（1）用于防渗的土料，应进行开采、装料、运输、卸料和碾压试验，并还需进行含石量调整试验。（2）填筑所用的各种土料均应进行开采方式、开采机械和开采效果的试验。（3）土料碾压试验应进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含石量、压实砂砾石土的相对密度。（4）土料碾压试验后，应检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况，应分析原因，提出改善措施。 2 试验目的现场碾压试验，是根据合同文件规定的压实机械，和选定料场的土石料，在施工现场进行不同压实参数的回填土料碾压试验。核实回填土料设计填筑标准的合理性，确定达到设计填筑标准的压实方法，研究填筑工艺，通过试验达到以下目的： ⑴加石量对碾压效果的影响 ⑵确定碾压遍数与铺层厚度的关系 ⑶确定碾压遍数、含石量与最大、最小干密度的关系 ⑷确定碾压遍数与沉降量的关系 ⑸在碾压机械功率一定的情况下，压实前后颗粒级配的变化情况 ⑹确定合理的碾压参数（包括碾压机具的选择）及施工工艺 3 试验依据 ⑴《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2014 ⑵《土工试验规程》SL237-1999 ⑶《土工试验方法标准》GB/T50123-1999

4 回填砂砾料填筑碾压试验 4.1 回填砂砾料填筑标准黄河宁夏段防洪工程筑人字垛土料的技术特性指标见表1，质量要求如下： 1) 含石量变大与变小时体积变化关系。 2）透水料应具有良好的透水性，较高的抗压强度和一定的抗风化能力，坚固耐久能抵抗各种因素对坝坡的破坏作用。 4.2 试验场地布置为避免重复劳动，节省工期和投资，碾压试验结合坝体填筑进行。为此，拟定在大坝试验段，分条带分别进行不同碾压遍数的碾压和取样工作，试验场地面积20m ×15m=300m2，场地规划见下图。 4.3 填筑碾压试验基本工序碾压场进料（后退法）→推平→静碾→碾前含水量检测→层厚测量→洒水（晾晒）→碾压过程的沉降测量（5、6、7遍）→密度、含水量、含石量等检测→回填试坑→整场碾压密实→下一场试验进料。 8m 60m 土坝填料试验场地规划图 8m 8m 8m

砂砾料碾压试验报告最终确定

砂砾料碾压试验报告甘肃省水利水电工程局吉音水利枢纽工程项目部甘肃科瑞水电工程试验检测有限公司吉音水电枢纽工程二〇一四年十月十四日

砂砾料碾压试验报告根据招标文件及合同文件要求，我部于2014年7月下旬开始对新疆维吾尔自治区吉音水利枢纽工程混凝土面板坝工程的填筑砂砾料进行了碾压试验，8月10日已经完成两次碾压试验。为更进一步做好碾压试验工作，论证前两次的碾压试验结果，根据业主及监理的要求，我部于8月16日至8月21日，对砂砾料进行第三次大坝填筑碾压试验工作，现将砂砾料碾压试验成果报告如下：一、碾压试验目的 1. 核实坝料设计填筑标准的合理性和可行性。 2. 确定达到设计填筑标准的施工方法(包括压实机械类型、机械参数、施工参数等)。 3. 检验所选用的压实机械的适用性及其性能的可靠性。 4. 研究确定坝料填筑工艺，为制定填筑施工实施细则确定依据。二、引用标准 1. 《土工试验规程》SL237-1999 2. 《水电工程注水试验规程》SL345-2007 3. 《水利水电工程天然建筑材料勘探规程》SL251—2000 三、试验场地的布置 1. 试验区场地选择此次碾压试验场地选择在坝后左侧的砂砾石原基上，试验区场地使用“山推SD32”推土机进行整平，用水准仪进行测量控制平整度，确保试验区场地平整。然后使用22t自行式振动碾进行基础压实，碾压12遍后，划分碾压试验区域。 2. 试验区划分此次碾压试验区划分为两个试验区，主要是对自行式和拖式振动碾

碾压结果进行对比试验，每一区分别振动碾压6遍、8遍、10遍。每区范围为13×40m（碾压方向长40m）。在每个试验区布置2×2m的方格网，并用全站仪测定各方格网点的座标及高程，作为铺料厚度的控制基准。试验场地布置详见附图1。四、试验用料及碾压机具砂砾料采用C3料场不大于600mm的砂砾石全料。砂砾料碾压机具采用22t自行式振动碾及20t拖式碾比对碾压，碾压机械的技术性能参数见表1。表1 碾压机械的技术性能参数表

碎石土碾压试验报告1

三门峡市山口水库复建工程过渡层填筑试验成果报告批准：审核：编制：河南省水利第二工程局第五工程处二O一O年十二月三十日

三门峡市山口水库复建工程过渡层填筑试验成果报告 1. 工程概况大坝坝型为土质防渗体分区坝，分为土质防渗区和堆石区，两区间为反滤层和过渡层，最大坝高42.50m，坝顶高程662.50m，坝顶宽6m，坝顶长153m，上游坝坡自上而下为1：2.5、2.75，下游坝坡为1：2，土质防渗体下游与反滤层之间坡比为1：0.45。土质防渗体、反滤层、过滤层、石渣区在填筑时各相邻层次之间的材料界限分明，反滤层第一层及第二次水平等宽为0.75m，过渡层水平等宽及竖直等宽为3m。 2. 碾压试验现场碾压试验之前，取碎石及土区已检合格土料送至第三方试验室，粒径大于5mm 的碎石占总重量33%的大型击实试验，通过击实试验确定了该类填筑土料的最大干密度和最优含水率，最大干密度2.11 g/cm3，最优含水率11.0%，压实度100%，土料控制含水率范围为9.0%～14.0%。 2.1碾压试验目的通过碾压试验取得合理的碾压遍数、铺土厚度、干密度及土料含水率等参数，以核实土料设计填筑标准的合理性，确定达到设计填筑标准的压实方法。 2.2试验依据施工图纸、土工击实试验报告、《土工试验规程》SL237-1999、《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001、《堤防工程施工规范》SL260-98。 2.3碾压试验采用机具碾压试验拟投入选用自卸汽车（15T）运料，SD16推土机推平，平板振动碾分层压实。 2.4试验场地本次试验选在大坝下游处，首先人工平整，沿长度方向20米，经清基处理并经监理验收合格后试验。 2.5试验组合蛙式打夯机夯实试验区为管身水平段，试验区为20m长，分成三段，对不同的夯实遍数（共3种：N10、N12、N15）和不同的铺碎石土厚度（10cm、15cm、20cm），3个不同碾压遍数、同一铺土厚度的试验组作为一个试验组合。 2.6铺碎石土夯实在碾压试验区先上一层含水率相近的碎石土料10cm厚，先夯实15遍。再铺碎

换填砂砾石施工方案

换填砂砾石、建渣施工方案

换填砂砾石、建渣施工方案一、编制依据 1、《成都理工大学图书馆建设项目图书馆区域（校园一环路内侧）总平工程设计图纸》 2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（1-2008） 3、《市政道路路基施工技术规范》（ F50-2011） 4、《市政道路工程施工安全技术规程》（076-95）二、工程概况道路路基及硬质景观（铺装）范围内存在淤泥、软塑状粉质粘土、基础软弱不能作为持力层，采用全部清除换填砂砾石、建渣处理。砂砾石、建渣最大粒径不大于100，且应满足道路填料要求，压实度符合设计及规范规定三、施工方案（一）施工准备工作 1、场地清理采用全站仪进行准确放样，根据路基填高计算出路基底宽，确定地表清理界限。地表清理前将软基处理地段的积水引至线外沟渠，疏干地表。采用推土机或挖掘机将施工范围内的淤泥、软塑状粉质粘土、软弱层清理干净，尽量不扰动下层土方。开挖后的淤泥或腐殖土堆放至线外，经初步晾晒，采用汽车运至弃碴场集中堆放。 2、材料准备

材料进场应对进场道路进行调查，确保进场道路通畅。材料采用天然砂砾和建渣，最大粒径不大于100。 3、施工放样按施工图纸的要求精确放出换填边线，并将上述成果报监理工程师审批。 4、技术准备 ①、施工前仔细阅读设计文件、设计技术交底。 ②、做好现场调查工作，为确保工程质量及工期提供有利条件。 ③、项目部在施工前召开施工班组在内的现场会，对其进行详细的技术交底。确保每道工序交待清楚，并形成交底记录。保证施工管理人员与工人熟悉换填的施工工艺及流程。对施工人员进行技术交底，明确各自的职责。 5、机械准备换填施工的机械设备主要为挖掘机、自卸车、推土机、压路机和洒水车。淤泥软土挖除及外运采用挖掘机、自卸车或推土机，砂砾石、建渣运输进场采用自卸车，砂砾石、建渣摊平采用推土机，砂砾石、建渣碾压采用压路机和洒水车。

碾压试验报告(堆石排水带及堆石棱体)

扩建工程碾压试验报告工程名称：水库扩建工程工程地址村委托单位：建工程项目部试验项目：碾压试验有限公司 2016年04月11日

批准：校核：检验人员：声明：1、报告无检测专用章无效。 2、复制报告未重新加盖检测专用章无效。 3、报告无检验人、校核人、审批人签字无效。 4、报告涂改无效。 5、对检测报告若有异议，应于收到报告之日起15日内提出。

工程名称：库扩建工程施工单位：库扩建工程项目部试验材料：堆石料（堆石排水带及堆石棱体）试验日期：2016年04月06日至2016年04月11日依据标准：①DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》； ②SL 237-1999《土工试验规程》； ③NB/T 35016-2013《土石筑坝材料碾压试验规程》； ④SL 631-2012《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-土石方工程》；碾压参数：（1）试验段面积：碾压试验段长度为35m,宽度为30m；（2）铺料层厚度：依据设计文件规定的堆石料（堆石排水带及堆石棱体）最大粒径，本次碾压试验铺料层厚度采用82cm、108cm、123cm；（3）洒水量：根据施工单位的工程经验并参照规范 DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》第3.2.5条的规定，本次碾压试验采用碾压前洒水10%后进行碾压，视加水效果进行调整；（4）碾压遍数：根据施工图设计文件的规定，闷料后均采用振动碾进行碾压，分别碾压4遍、6遍、8遍、10遍；（5）施工设备：现场使用DL625B自行式振动碾：振幅 1.9mm，行进速度小于2km/h，振动频率22HZ～30HZ。

砂砾换填技术交底

砂砾换填技术交底 KN/m，5%伸长率时的拉伸力不小于29KN/m，屈服伸长率不大于12%。土工格栅的试验项目和方法应符合《公路土工合成材料试验规程》的标准。（3）材料采购和保管用于软土地基处理的土工格栅，必须按图纸和规范要求的质量指标采购进购、堆放，严禁材料被污染或混合堆放，过期产品严禁使用。土工格栅应贮存在不被日光直接照射和被雨水淋泡处，根据工程进度和日用量按日取用。3、施工要求(1)挖除换填按图纸或监理工程师的要求，将原路基一定深度和范围内的淤泥挖除。按图纸或监理工程师的要求，在清理的基底上分层铺筑符合要求的砂砾，分层铺筑松厚不得超过0、5m，并逐层压实至规定的压实度，压实的方法冲击碾压法。施工时，应控制最佳含水量，且无明显的粗细料离析现象。 (2)铺设土工格栅a、土工格栅的质量应符合图纸或规范的要求。在采用土工格栅加筋的路堤填筑正式开工前，应结合工程根据修筑试验路段，以指导施工。b、铺设土工格栅应按图纸施工，在平整的下承层上全断面铺设。铺设时，应拉直平顺，紧贴下承层。可采用Φ8U型钢钉固定土工合成材料于填土下承层表面。c、土工格栅在铺设时，应将强度高的方向置于垂直于路堤轴线方向。d、应保证土工格栅的整体性，搭接长度不小于20cm，搭接处采用延伸率较小的尼龙绳呈“之”字连接。e 、铺设土工格栅的土层表面应平整，表面严禁有碎、块石等坚硬凸出物；在土工

格栅材料层80mm以内的路堤填料，其最大粒径不得大于60mm。 f、土工格栅摊铺以后应驻时填筑填料，以避免其受到阳光过长时间的直接暴晒。一般情况下，间隔时间不应超过48天。填料应分层摊铺、分层碾压，所选填料及其压实度应符合规范规定的要求。 g、施工过程中土工织物不应出现任何损坏，以保证工程质量。否则，承包人应予更换重铺，并承担其费用。(3)沉降监测设置沉降观测小组，测量工程师董卫涛任组长，测量队负责具体监测工作，要求以事实数据说话，通过试验段的施工工作，留下大量测量数据，指点后续施工。具体要求： 1、观测碾压沉降，确定最佳松铺厚度； 2、砂砾回填后路基沉降监测，确定碾压次数以及分层碾压的厚度。4、技术要求换填地基的深度、压实度和填料及技术条件要符合设计图纸要求，填筑压实顶面要平整，要符合与基床相应部分的压实标准与要求。换填地基位置、高程要满足下表规定：序号项目允许偏差检验数量检验方法范围点数1基坑坡脚线位置－50mm 每40m 线长3全站仪测, 线尺量2 基坑坑底高程＋100, 但限15 ％个检测点每40m 地基长5水准仪测3换填顶面高程－30mm 每20m 长3水准仪测砂砾换填的施工质量必须满足下表要求：序号项目允许偏差检验数量检验方法范围点数1砂砾换填边线50mm 每40m 线长3处尺量厚度20mm 每200m 垫层长4处尺量

砂砾石碾压试验施工方案

目录一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工前准备工作 (2) 四、砂砾石碾压 (4) 五、成果整理 (5) 六、施工人员及机械投入情况 (5)

砂砾石碾压试验施工方案一、工程概况 1.1 概述南水北调中线一期总干渠湍河渡槽位于河南省邓州市小王营～冀寨之间的湍河上。渡槽槽身为相互独立的3槽预应力混凝土U型结构，单跨40m，共18跨，单槽内空尺寸（高×宽）7.23m×9.0m。湍河渡槽主要建筑物为1级，次要建筑物为3级。湍河渡槽设计流量为350m3/s，加大流量为420m3/s。由于其槽身结构新颖，受力复杂，结构尺寸位居国内同类工程之首，工程实例不多，设计亦无相应规范可依，工艺复杂，历次审查、咨询都备受专家和领导关注。为验证并优化设计、选择合理的控制标准、完善施工工艺、合理安排施工进度、促进大型渡槽设计及施工技术进步，需要开展1:1模型试验。 1.2 施工概况槽身1:1仿真模型拟定于左岸▽135平台进行，其地基处理采用砂砾石换填的方式。基础底板以下为砂砾石料换填区，底板以上为开挖料回填区。要求砂砾石级配良好，不含植物残体、垃圾等杂物，相对密度不小于0.75，且承载力特征值不小于220Kpa。虽然砂砾石混合料作为一种填料正在越来越广泛的应用于工程中，但是关于砂砾石压实特征的研究还很少，多数还处在探索阶段。因此，本工程采用砂砾石填筑生产性试验，确定砂砾石松铺厚度，压实遍数及压实机械参数，为制定最佳施工工艺流程提供依据。二、编制依据 2.1 湍河渡槽施工招标文件 2.2 湍河渡槽1:1仿真试验模型模型结构图 2.3 JTJ034公路路面基层施工技术规范三、施工前准备工作 3.1 土工试验项目部试验室根据招投标文件及施工图纸相关技术、规范要求对本工程填筑砂砾料在料场进行取样，并进行了土工试验。本次选料为张坡料场砂砾石料，试

砂砾碾压试验报告

内蒙古赤峰市海日苏草原灌区达林台灌域配套节水改造工程达林台险段砌护碾压试验报告巴林右旗玉林水利水电工程有限责任公司 2011年5月20日

一、编制依据《碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129-2001)及设计标准二、试验目的 1.核实内蒙古赤峰市海日苏草原灌区达林台灌域续建配套节水改造工程达林台险段砌护设土料计填筑标准的合理性。 2.确定达到设计填筑标准的压实方法（包括压实机械类型、机械参数、施工参数等）。 3.确定填筑工艺。三、压实机械的选择 1.考虑坝料类别为砂性土、设计相对密实度不小于0.6，依据实验室取样测得设计压实标准干密度 1.7g/cm3，根据施工经验选定75Kw推土机做为压实机械。四、碾压试验 1.压实参数和试验组合： (1)、压实参数：压实参数包括机械参数和施工参数。在压实设备75Kw推土机选定后，其机械参数为自重5T，履带宽度40cm。施工参数为铺料厚度、碾压遍数、行车速度等。 (2)、试验组合：本试验组合方法采用淘汰法。试验组合为三组。 2.试验场地： (1)、根据工程附近的地形条件，于堤岸坡脚处选择一处较开阔平缓的地面做为试验场地，采用75Kw推土机配合人工整平，75Kw推土机压实，达到表面无杂物，地基坚实。

(2)、试验用料，选定将要用于填筑的料场砂性土料。首先在地基上铺压一层，铺料厚度30cm，用选定的压实机械碾压4遍后取样检测干密度为1.7g/cm3，达到设计标准，满足要求。将这一层作为基层。 (3)、试验区面积及场地布置，试验场地铺设面积为35 m×30m (长×宽)，碾压设备进入试验场的坡度为1:8。每个试验组合面积15m ×10m (长×宽)。场地布置见附表。（4）试验上料采用10T自卸车运输，卸料采用进占法，碾压方法采用进退错距法。五、现场描述与试验本试验于2011年5月20日下午16:30-18:30进行，天气：晴，风力3级，气温20℃。本试验由法人单位主持组成碾压试验工作组，参加单位有赤峰市红泰和水利水保工程监理有限公司，巴林右旗玉林水利水电工程有限责任公司，赤峰市水利勘测设计研究院等。 1.现场描述试验上料采用10T自卸车运输，卸料采用进占法，75Kw推土机整平。75Kw推土机碾压过程中机械工作状况良好，压实后无剪切破坏现象。上下(基层)层结合密实。 2．试验试验采用3种不同铺料厚度为3个组合，铺料厚度分别为H1=30cm,H2=40cm,H3=50cm压实遍数初选为N1=2,N2=4,N3=6。每遍压实后，以灌水法进行现场密度检测，每一组合取样9个。

砂砾料碾压试验报告最终确定

砂砾料碾压试验报告

甘肃省水利水电工程局吉音水利枢纽工程项目部甘肃科瑞水电工程试验检测有限公司吉音水电枢纽工程二〇一四年十月十四日砂砾料碾压试验报告根据招标文件及合同文件要求，我部于2014年7月下旬开始对新疆维吾尔自治区吉音水利枢纽工程混凝土面板坝工程的填筑砂砾料进行了碾压试验，8月10日已经完成两次碾压试验。为更进一步做好碾压试验工作，论证前两次的碾压试验结果，根据业主及监理的要求，我部于8月16日至8月21日，对砂砾料进行第三次大坝填筑碾压试验工作，现将砂砾料碾压试验成果报告如下：一、碾压试验目的 1. 核实坝料设计填筑标准的合理性和可行性。 2. 确定达到设计填筑标准的施工方法(包括压实机械类型、机械参数、施工参数等)。 3. 检验所选用的压实机械的适用性及其性能的可靠性。

4. 研究确定坝料填筑工艺，为制定填筑施工实施细则确定依据。二、引用标准 1. 《土工试验规程》SL237-1999 2. 《水电工程注水试验规程》SL345-2007 3. 《水利水电工程天然建筑材料勘探规程》SL251—2000 三、试验场地的布置 1. 试验区场地选择此次碾压试验场地选择在坝后左侧的砂砾石原基上，试验区场地使用“山推SD32”推土机进行整平，用水准仪进行测量控制平整度，确保试验区场地平整。然后使用22t自行式振动碾进行基础压实，碾压12遍后，划分碾压试验区域。 2. 试验区划分此次碾压试验区划分为两个试验区，主要是对自行式和拖式振动碾碾压结果进行对比试验，每一区分别振动碾压6遍、8遍、10遍。每区范围为13×40m（碾压方向长40m）。在每个试验区布置2×2m的方格网，并用全站仪测定各方格网点的座标及高程，作为铺料厚度的控制基准。试验场地布置详见附图1。四、试验用料及碾压机具砂砾料采用C3料场不大于600mm的砂砾石全料。

砂砾料碾压试验报告材料最终确定

砂砾料碾压试验报告省水利水电工程局吉音水利枢纽工程项目部科瑞水电工程试验检测吉音水电枢纽工程二〇一四年十月十四日砂砾料碾压试验报告

根据招标文件及合同文件要求，我部于2014年7月下旬开始对新疆维吾尔自治区吉音水利枢纽工程混凝土面板坝工程的填筑砂砾料进行了碾压试验，8月10日已经完成两次碾压试验。为更进一步做好碾压试验工作，论证前两次的碾压试验结果，根据业主及监理的要求，我部于8月16日至8月21日，对砂砾料进行第三次大坝填筑碾压试验工作，现将砂砾料碾压试验成果报告如下：一、碾压试验目的 1. 核实坝料设计填筑标准的合理性和可行性。 2. 确定达到设计填筑标准的施工方法(包括压实机械类型、机械参数、施工参数等)。 3. 检验所选用的压实机械的适用性及其性能的可靠性。 4. 研究确定坝料填筑工艺，为制定填筑施工实施细则确定依据。二、引用标准 1. 《土工试验规程》SL237-1999 2. 《水电工程注水试验规程》SL345-2007 3. 《水利水电工程天然建筑材料勘探规程》SL251—2000 三、试验场地的布置 1. 试验区场地选择此次碾压试验场地选择在坝后左侧的砂砾石原基上，试验区场地使用“山推SD32”推土机进行整平，用水准仪进行测量控制平整度，确保试验区场地平整。然后使用22t自行式振动碾进行基础压实，碾压12遍后，划分碾压试验区域。 2. 试验区划分此次碾压试验区划分为两个试验区，主要是对自行式和拖式振动碾碾压结果进行对比试验，每一区分别振动碾压6遍、8遍、10遍。每区围为13×40m（碾压方向长40m）。在每个试验区布置2×2m的方格网，并

砂砾垫层试验段总结报告

丹东至锡林浩特高速公路东港至海城段第四合同K108+200.000～K143+769.148 全长36.030公里级配砂砾垫层试验段总结报告大庆油田路桥有限公司丹东至海城高速公路路面工程第四合同段项目经理部二○一○年七月二十日我标段于2010年7月19日下午2点在(右幅)进行了级配砂砾垫层试验段施工，通过试验段施工，总结出级配砂砾垫层施工方案，确定了合理的施工组织、可行的施工工艺和准确的施工参数，为级配砂砾垫层的大面积施工总结了经验，现将试验段施工总结如下： 1、总结依据 (1) 级配砂砾垫层试验段施工方案 (2) 现场施工情况及检测记录 2、施工时间、地点及天气情况 7月19日下午2点开始进行试验段的摊铺，摊铺历时４小时 10分。试验段桩号K131+909～K132+306(右幅)，级配砂砾垫层试验段摊铺时天气晴有多云，气温27℃，风力２－３级。 3、试验段施工过程及工艺 3.1、下承层处理

在摊铺级配砂砾垫层前一定要对下承层进行全面的检测，包括平面位置、高程、横坡度、宽度及表面清洁情况，达不到要求者，采用合理的办法进行处理，特别是下承层的松散材料要彻底清除，决不能留下软弱夹层。开始摊铺级配砂砾垫层前在下承层上洒一遍水，保持表面湿润（不留明水）。在摊铺级配砂砾垫层前，必须在两边培土模，土模高同垫层虚铺高一致，土模必须拉线垂直切直，土模要有一定的密实度。 3.2、施工放样测量人员在路肩及中央分隔带处按设计桩号每１０ｍ钉设钢桩支墩，架设钢丝绳作为摊铺高程引导，钢丝绳顶面下返２０ｃｍ为级配砂砾垫层虚铺顶面。本施工段内有超高变坡段，为更好的控制高程在 K131+909～K132+306(右幅)中间增设一排钢桩支墩。 3.3、混合料的拌和严格生产配合比所确定的各种原材料数量进行上料拌和。为避免拌和运输过程中水分损失，应按最佳含水量增加0.5～1%加水拌和。试验室设专人在拌和站监控。 3.4、混合料运输及摊铺严格按照级配砂砾垫层试验段施工方案进行施工。施工现场专人指挥车辆，在试验段以外的指定地段调头，倒车到卸料地点卸料。卸料过程中不允许运输车辆在准备好的工作面调头、急转弯、急刹车。路肩处培槽土先期完成，摊铺机前设专人清除路槽土因风干散落在结构层宽度内的松土。现场摊铺采用两台WTB7500A摊铺机梯队作业，外侧摊铺机走在前面，内侧摊铺机走在后面，摊铺机组板宽度依次为7.0m、6. 5m。两台摊铺机前后相距10—20米，同步向前摊铺混合料，摊铺速度恒定控制在1.5-2.5m/min。摊铺中如有离析现象（尤其两侧边缘），应用人工进行找补，同时注意含水量大小，及时反馈拌和场进行适当调整。开始摊铺3—6米长时，应立即检测摊铺面的标高和横坡，不符合设计要求时，应适当调整熨平板高度和横坡直到合格，再进行摊铺。正常施工时，摊铺机每前进10米，检测人员应检测一次摊铺机的标高、横坡。并做好虚铺厚度记录。摊铺面上的泥块及大颗粒的石块应人工清除。 3.5、碾压碾压应按“先轻后重，匀速慢压，先外侧后内侧”的原则执行。当摊铺机铺筑完后，应立即对在全宽范围压实。

中粗砂碾压试验报告

沟槽中粗砂垫层碾压试验结果一、工程概况本标段为河南省南水北调受水区新乡供水配套工程30号输水线路第二施工标，输水管道起点位于30号输水管线大沙河与济东高速之间，终点位于获嘉新水水务有限公司。主管线桩号：17+300～22+939.996，主管线全长5639.996m，管材为PCP管及钢管，管径1.2m，工程土方开挖12.4万m3，土方回填10.8万m3。管线设有各类主要建筑物24座，即各类井室22座，，，管理区1处（调流调压阀室1座、管理房1座）二、试验目的（1）检查中粗砂压实后是否能够达到设计相对密度；（2）检查压实机械的工作性能是否满足施工要求；（3）选定合理的施工压实参数：铺料厚度、压实料最大干密度、最小干密度，压实方式和压实遍数等；（4）确定施工工艺以及有关质量控制的要求和方法，为现场施工提供依据。三、试验依据（1）《土工试验规程》SL237-1999、（2）《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001、（3）《堤防工程施工规范》SL260-1998、（4）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008，（5）设计文件及图纸要求。四、沟槽粗砂用料：根据《河南省南水北调受水区新乡供水配套工程管道施工图》的有关要求：沟槽采用粗砂（粒径0.1~0.5mm）碾压试验前对回填的粗砂进行了筛分，粒径符合设计要求。五、铺料、整平：装载机将粗砂运输至沟槽顶附近处用挖掘机将粗砂经溜槽运至工作面，利用挖掘机粗平，人工精平。本次试验确定沟槽回填粗砂的虚铺厚度和压实遍数。在沟槽内分别铺设23cm、25cm 二种虚铺厚度。六、压实：采用小型振动压路机FSD600型（履带宽60cm）进行压实,压路机行走方向以及铺料方向应平行于沟槽轴线。压实时采用进退错距法，压痕搭压宽度不大于10cm。压实时压路机从沟槽边向沟槽中心方向行车，行驶至另一侧沟槽处顺原路

碾压试验

第一标段南水北调卢沟桥暗涵工程基础换填工程碾压试验方案南水北调编制：审核：批准：水电五局南水北调卢沟桥暗涵工程一标项目部 2006年10月15日

目录一、概述 (2) 二、试验目的 (2) 三、压实机械选择 (2) 四、压实试验 (3) 1、施工参数和试验组合 (3) 2、试验场地 (3) 五、施工工艺 (4) 1、铺料作业： (4) 2、压实作业 (4) 六、现场描述与试验 (5) 1、现场描述 (5) 2、试验 (5) 七、成果整理 (6) 1、试验数据整理 (6) 2、施工参数的确定 (6) 3、试验结果整理 (6)

一、概述基础换填段位于卢沟桥暗涵起点附近晓月苑小区南侧，施工里程为DY2＋560～DY2＋985，原为人工开挖砂砾料坑，现被垃圾回填，该段暗涵底板大部置于杂填土上。由于该杂填土以生活垃圾和建筑垃圾为主，结构松散，承载力低，不能满足设计要求，工程处理困难且杂填的垃圾存在污染环境水问题。因此，设计采用基础换填的方法。即将杂填土挖除，采用级配砂砾料进行换填。这样既满足了设计承载力要求，又解决了杂填土对环境水污染问题。为确保基础换填工程的质量，选取DK2+850～DK2+880作为试验段，按照《碾压式土石坝施工技术规范》规定的方法进行碾压试验。压实度采用相对密度表示，要求填筑层相对密度不小于0.75。二、试验目的 1、核实填料设计标准的合理性。 2、选择相应的施工碾压参数。 3、研究填筑的施工工艺与措施。三、机械选择拟采用以下机械施工： 1、铺料和整平机械：装载机 2、压实机械：18吨振动压路机

四、压实试验 1、施工参数和试验组合（1）施工参数：包括铺料厚度、碾压遍数、行车速度。（2）试验组合：试验组合采用淘汰法。试验组合共12组，具体组合见下表： 2、试验场地（1）场地准备 ①基础开挖到原状土层，人工清理未运出的浮土、树根、塑料等，确保换填基坑干净。 ②人工填平探坑等局部坑洼，使基坑底面大面平整，坑洞填筑可采用10～20㎝一层并打夯机夯实。碾压基底使达到设计标准。（2）场地布置

砂砾换填碾压试验成果

施工单位----------------------- 砂砾回填碾压试验成果编制：审核：审批：单位：日期：2011年10月目录

1工程概况及试验段选取 (3) 2试验目的 (3) 3试验依据 (3) 4碾压试验的设备配置 (4) 5碾压试验的人员配置 (4) 6质量要求 (5) 7回填填料施工 (6) 8碾压试验 (7) 9安全防护措施 (13)

砂砾石回填碾压试验方案 1工程概况及试验段选取 1.1工程概况 -------是总干渠岔渠首至沙段的一个设计单元，位于省---、---境，起点在------，设计桩号0+300，终点在-----、---市与---县交界处，设计桩号52+100，本标段为------标段，位于省--------，渠段起点桩号14+000，终点桩号21+300，总长7.3km。包括长7.3km的渠道及沿线布置的各类建筑物13座，包括：1座河渠交叉建筑物，2座左岸排水建筑物，1座节制闸，1座退水闸，6座公路桥，2座生产桥。工程容包括建筑工程、机电设备安装、金属结构设备安装、通信管道采购及敷设、水土保持工程及施工期环境保护工程等。 1.2砂砾料填筑及碾压试验段选取 1.2.1试验段的设置根据本标段目前施工图到位情况，填料来源、现场布置等综合分析比较，选定试验段围为15+050～15+100区段，全长50米。 2试验目的 2.1通过室试验确定填料的性质，用以指导施工； 2.2核查砂砾料压实后是否能够达到设计相对密度和承载力要求； 2.3检查压实机具的性能是否满足施工要求； 2.4通过碾压试验取得合理的碾压遍数、铺料方式、铺土厚度、干密度及砂砾料含水率等参数，以达到核实填料设计填筑标准的合理性，确定达到设计填筑标准的压实方法； 2.5确定有关质量控制的技术要求和检测方法，为施工提供依据。 3试验依据 3.1《碾压式土石坝施工规》DL/T5129-2001；

碾压试验报告(上游堆石区及下游主堆石区)

建工程碾压试验报告工程名称：工程工程地址：委托单位：项目部试验项目：碾压试验检测有限公司 2016年04月17日

工程名称：工程施工单位：工程项目部试验材料：石渣料（上游堆石区及下游主堆石区）试验日期：2016年04月12日至2016年04月17日依据标准：①DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》； ②SL 237-1999《土工试验规程》； ③NB/T 35016-2013《土石筑坝材料碾压试验规程》； ④SL 631-2012《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-土石方工程》；碾压参数：（1）试验段面积：碾压试验段长度为35m,宽度为30m；（2）铺料层厚度：依据设计文件规定的石渣料（上游堆石区及下游主堆石区）最大粒径，本次碾压试验铺料层厚度采用86cm、108cm、121cm；（3）洒水量：根据施工单位的工程经验并参照规范 DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》第3.2.5条的规定，本次碾压试验采用碾压前洒水10%后进行碾压，视加水效果进行调整；（4）碾压遍数：根据施工图设计文件的规定，闷料后均采用振动碾进行碾压，分别碾压4遍、6遍、8遍、10遍；（5）施工设备：现场使用DL625B自行式振动碾：振幅 1.9mm，行进速度小于2km/h，振动频率22HZ～30HZ。

砂砾石换填施工方案.doc

特殊路基砂砾换填施工方案一、编制依据 1、G347线阆中三庙乡至厚子铺段公路改建工程第1合同段相关合同文件及现场调查资料、两阶段施工图设计文件。 2、G347线阆中三庙乡至厚子铺段公路改建工程第1合同段总体实施性施工组织设计。 3、公路建设常用标准、规范、规程有：《公路工程国内招标文件范本（2003）》、《公路工程技术标准》、《工程建设标准强制性条文(公路工程部分)》、《公路路基施工技术规范》、《公路工程施工安全技术规程》、《公路环境保护设计规范》以及中华人民共和国交通部颁发的相关公路建设的设计、施工规范、标准、及安全操作规程等。 4、建设同类及类似工程的施工经验、科技成果及用于本合同段施工队伍的施工设备和技术力量情况。 5、业主、指挥部、总监办、驻监办下发的有关技术文件和管理文件。 6、国家及有关部门颁布的现行设计规范，施工技术规程、规范、质量检验评定标准和验收办法，以及在施工安全、工地治安、人员健康、环境保护等方面的具体规定。二、编制原则 1、遵循招标文件、设计文件、施组条款、质量标准等规定，严格按照有关规定条款进行施工组织、运作，确保工程达到合同要求。 2、强化内部管理，依靠科技、精心施工、合理安排，严格按照项目法管理原则进行操作，实现工程成本与管理的最佳组合。

3、以保质量、保安全为指导思想，针对现场各部位的实际情况作相应的管理措施。三、工程概况 G347线阆中三庙乡至厚子铺段公路改建工程第1合同段，起止里程桩号为K373+400～K403+460，路基工程全长30.06km。因旧路局部出现不均匀沉陷、软基路段，应挖除原软弱路基土层，换填砂砾石，并分层碾压夯实，再重新铺筑路面结构层，本段换填桩号为K374+040-K374+130，长90.0m，宽度为路基全幅，设计换填深度0.9m，挖除老路路基923.40m3，换填砂砾石923.40m3。四、施工准备（一）、管理机构 1、按照设计及相关文件，为确保砂砾换填质量，项目部安排专项施工管理班子，负责日常的施工管理工作，建立良好的施工秩序，保证工程能按质、按量、按时完成。 2、项目部建立以项目经理孙百春为组长，项目总工王启宏为副组长的质量管理机构，各部室积极配合，确保结构物过渡段施工质量。（二）技术准备熟悉、审查施工图纸中各项内容及技术要求，做好原材料的调查分析，编制施工方案及施工进度计划。组织施工队人员学习施工规范、有关技术、质量、安全要求及操作规程。（三）人员、机械设备投入

粗砂垫层碾压试验方案

砂垫层回填碾压试验方案一、概述市牛口峪引黄工程年引黄河水总量为8505万m3，最大引水流量为15m3/S，工程主要建设容分为三部分：水源工程、输水干线工程和荥阳支线工程。输水干线工程为自邙岭顶部牛口峪村，向东南依次穿过枯河、连霍高速、索河、西南绕城高速及须水河等，最终沿化工路到达西流湖。输水干线规划线路长34.7K m，设计流量为15 m3/S，采用双排预应力钢筒混凝土管（顶管为预应力钢筒混凝土顶管，弯头及短管为钢管），荥阳支线分水口以上管径为2.8m，荥阳支线分水口以下管径为2.0m。市牛口峪引黄工程支线管道土建施工一标段：桩号E0+000.0～E1+917，E2+435.0～E4+200,荥阳支线分水口至南水北调北侧一级保护围线和南水北调南侧一级保护围线至穆寨。本工程主要施工容为：DN2000管道铺设长约3468m，管径2.0m、空气阀井7座，控制阀井3座，DN2000控制阀安装4个，DN200空气阀7个，DN200闸阀7个。钢管管件安装29个等，包含施工图纸及工程量清单围所含全部容。市牛口峪引黄工程支线管道土建施工一标段主要施工项目为：管沟沟底采用20cm 厚粗砂垫层结构，管沟沟底以上铺设135。砂包角，要求压实后相对密度不小于0.65。依照有关施工规程、规要求，沟底粗砂垫层正式施工前须做碾压试验，以验证设计参数的合理性和施工的适应性，以求最优的施工参数，故根据现场实际情况以及施工安排进行碾压试验。二、编制依据 (一)《土工试验规程》（SL237-1999）； (二)《土工试验方法标准》（GB/T 50123－1999）； (三)本工程施工设计图纸、设计技术交底； (四)砂相对密度试验报告三、试验目的通过粗砂垫层的摊铺碾压试验，了解粗砂碾压遍数、含水率与密实度的关系。确定在既定的细度模数和满足设计要求的压实度条件下，粗砂垫层的压实遍数。

砂砾料填筑质量验收评定表

坝体（壳）砂砾料填筑单元工程施工质量验收评定表填表要求填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求： 1．砂砾料的材料质量指标应符合设计要求。砂砾料在铺填前，应进行碾压试验，以确定碾压方式及碾压质量控制参数。 2．单元工程划分：宜以设计或施工铺填区段划分，每一区、段的每一铺填层划分为一个单元工程。 3．单元工程量填写坝体（壳）砂砾料工程量（m3）。 4．砂砾料铺填施工单元工程宜分为砂砾料铺填、压实2个工序，其中砂砾料压实工序为主要工序，用△标注。本表是在表1.7.1、表1.7.2工序施工质量验收评定合格的基础上进行。 5．单元工程施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位应提交单元工程中所含工序（或检验项目）验收评定的检验资料。（2）各项实体检验项目的检验记录资料。（3）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。 6．单元工程质量标准：（1）合格等级标准：各工序施工质量验收评定应全部合格；各项报验资料应符合SL 631- 2012的要求。（2）优良等级标准：各工序施工质量验收评定应全部合格，其中优良工序应达到50%及以上，且主要工序应达到优良等级；各项报验资料应符合SL 631—2012的要求。

________________________工程

表1.7.1 砂砾料铺填工序施工质量验收评定表填表要求填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求： 1．单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写应与表1.7相同。 2．各检验项目的检验方法及检验数量按表A-13的要求执行。 3．工序施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位各班（组）初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录，工序中各施工质量检验项目的检验资料。（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。 4．工序质量标准：（1）合格等级标准： 1）主控项目，检验结果应全部符合SL 631—2012的要求。 2）一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。 3）各项报验资料应符合SL 631—2012的要求。（2）优良等级标准： 1）主控项目，检验结果应全部符合SL 631—2012的要求。 2）一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布。 3）各项报验资料应符合SL 631—2012的要求。