配液工岗位操作规程
配液工岗位操作规程
目的及适用范围
?确保现场配液作业人员健康和安全，防止施工过程中因工作失误而造成对环境的污染，落实化工厂健康、安全和环境承诺，制定本作业指导书以便使作业人员遵守。
?适用于所有的油、气井现场液体配制及施工人员的HSE管理和考核，是现场配液作业人员的重要行为规范。
?适用于所有参加现场液体配制和化学作业的人员。
一、岗位职责
?1．加强业务学习，熟练掌握液体配制技术，了解现场所用添加剂的性能和使用方法。
?2．严格按照操作规程及“五不配液”的有关要求进行现场配液，保质保量完成生产任务，取全取准各种资料数据，认真填写好相关记录。
?3．掌握现场急救知识和遇险后的应急措施。
?4．服从统一调度和安排，遵守各项规章制度。
二、现场配液操作规程
1．施工设计书的确认
?（1）领取配液任务及施工设计后，认真阅读施工设计，掌握所配液体的类型、数量和配方。
?（2）掌握配液过程中的各种要求、需检测的数据，核对压裂、酸化液配方与添加剂准备量是否相符。
?（3）对施工设计产生疑问时，及时与项目部工程组联系。若需更改，更改后，应有更改人或负责人在更改处签字认可。
2．化工料的准备
?（1）按施工设计中添加剂用料计划领取所需添加剂，填写拉料单。并详细核对实物与施工设计是否相符，包括名称、数量
及有无缺漏，并检查添加剂是否有明确的标识、包装是否完好、有无泄漏；
?（2）车场、井场和上井途中应做好防雨淋、防盗等措施。3．配液施工前准备工作
（1）进入井场后按规定穿戴好防静电工衣工鞋，戴好安全帽、帆布手套(若配酸，应用塑胶手套，并戴上护目镜、必要时戴上防毒面具)。（2）上车再次同施工设计以及拉料单核对品名、数量，检查所用添加剂有无缺漏和丢失；
（3）从试油队了解各大罐前期配液的种类，按施工设计合理分配大罐。
配制压裂液的原则：前期配制了原胶液、活性水的大罐，仍用来配制原胶液、活性水；交联剂罐必须专罐专用，在未检查并做小样试验前严禁用来配制原胶液；活性水大罐的位置应利于混砂车、供液车的联接，以利于现场施工；
配制酸液的原则是：配制了稠化酸的酸罐，仍用来配制稠化酸，以防止其它酸种因添加剂的不配伍性造成沉淀、交联等质量问题；酸液中添加剂改变时，应考虑酸罐中原有酸液添加剂的配伍性，要做配伍性试验，必要时应建议项目部进行清罐。
4）检测配液水质及pH值、备水数量是否符合施工设计要求。具体按以下要求做：
A、若配液用水有异味或肉眼不溶物多，机械杂质超出指标及其它因素，不能满足现场配液用水要求时，立即向前指汇报，等候项目部调
度室或工程组的处理意见；
B、每年四月底至十月底期间，备水超过96小时，无明显异味的，现场应按原胶液配方做小样，观察2小时以上，以判断能否配制原胶液；注：（作小样也不能完全反应水质的真实情况，因为一般的配液过程到压裂施工最快也须四五个小时，如果水中的细菌不是很多，在等待施工的过程中也有可能发生液体腐败的事故。）
C、配制原胶液的pH值应保证在6.0～7.5之间，若超过此范围，查找原因，并做小样以确定pH下调（pH值高于7.5）或上调（pH值低于6.0）后，瓜尔胶能溶胀起粘，并且不影响交联。确认后，向项目部调度室或工程组汇报确认后，进行调整。
（5）所备水应满足设计数量要求，对于设计上不是整罐的，大罐水位应保证配液车的充分上水。
4．按施工设计配液
?（1）连接配液漏斗：按施工工艺连接好进水管线、配液漏斗（配制稠化酸、变粘酸时用搅拌器）、出水管线，出水管线应牢固绑
扎在大罐口：
?配制原胶液、稠化酸、变粘酸时，出水管线口在大罐液面三分之二以下；配制硼砂交联剂时，出水管线口不低于液面下80cm；
大罐上部前后两个口时，出水管线应绑扎在后口，若一个口，
应保证出水管线的出口朝向大罐后方。
?运料车应尽量停靠在漏斗的上风方向，防止吹大风时，添加剂溅在配液工身上。
?（2）试泵：打开大罐出水及配液车阀门，开泵进行试泵检查：泵压4MPa以上,泵转速1100转/分以上；所有连接处无泄漏；
泵压稳定，漏斗喷嘴喷出液连续不返液；出水管线无弯折（小
于90度的弯曲，以降低管路摩阻）且管线口绑扎牢靠。
?（3）加料：试泵正常后按施工设计要求，加入各种添加剂。施工设计对加料顺序有明确规定的，执行施工设计，否则按以下
原则执行：
原胶液配制：
A、首先加入羟丙基胍尔胶，加入速度为每袋（25kg）不少于3分钟，加料要匀速连续，禁止突然提高加料速度或一下加入，使出水管线堵塞或形成大量“鱼眼”；
B、然后在不降低排量和泵压的情况下，加入其水溶液的pH值在8.0以下且不起泡的添加剂（如KCl、COP-1粘土稳定剂，目的是加入的瓜尔胶充分溶胀起粘）后，加入杀菌剂（COG-285、CJSJ-2）、交联促进剂（CJ-3）、调节剂（碳酸钠）、耐温增强剂（TA-1）等；
C、适当地降低排量和泵压，加入助排剂（CF系列）、起泡剂（YFP系列）和其它添加剂；
酸液配制
A、首先加入缓蚀剂（HJF-94）、铁离子稳定剂（CJT-1213）；
B、在不降低排量和泵压的情况下，加入不起泡的添加剂，如KCl、COP-1粘土稳定剂，酸液稠化剂、降阻剂等。稠化剂加入时一定要匀速、缓慢，防止出水管线堵塞或溶胀后来不及扩散，全部上浮于酸液表面，影响液体质量；
C、适当地降低排量和泵压，加入助排剂（CF系列）、起泡剂（YFP系列）和其它添加剂；
?交联剂及活性水的加料顺序无特殊要求，但配制硼砂交联剂时，硼砂加料速度要缓慢，使其充分溶解。同时，配制交联剂后，
配制原胶液、活性水或配制原胶液后，配制交联剂，应从大罐
中提出出水管线，开泵进行冲洗，防止交叉污染。
?（4）加料过程中，用计量器具准确计量添加剂，并防止添加剂溢出或洒出漏斗，影响设计加量并造成环境污染。
?（5）配液过程中将包装的灰尘，沙土清扫干净，以防止加料过程中带入液体，造成污染。
?（6）若配液漏斗加料口易堵塞或返水，应停止配液，查找原因并进行整改；若因配液泵车的原因且无法修复，应向项目部汇
报调换车辆，以确保配液过程中充分分散，液体均匀，无结块
现象。
?（7）循环：所有添加剂加完后，按设计要求时间循环。
?（8）一罐配制结束停泵后，立即将出水管线口从大罐中提出，防止漏斗虹吸，污染环境。
5、检测
?取大罐阀门、大罐口样为上、下样，进行检测。对于施工设计中有检测指标和方法的，以施工设计为准，否则，按下述要求
执行：
?A、原胶液：针对同一罐上、下样， pH相差不大于0.5；粘度相差不大于6mPa·s；用硼砂溶液做交联剂时，最佳交联比相
差不大于2，用有机交联剂时，最佳交联比和延迟交联时间一
致；
?B、酸液：针对同一罐上、下样，酸液中酸浓度与设计浓度误差为±1.0%；稠化酸、变粘酸粘度不低于设计粘度；
?C、硼砂交联剂：针对同一原胶液样，最佳交联比相差不大于2；
?D、有机交联剂：针对同一原胶液样，最佳交联比一致，延迟交
联时间满足设计要求；
6．清理配液现场
?清理回收现场废弃物（内外包装、桶盖），掩埋添加剂泄漏物，保持现场整洁。
7、配液漏斗（搅拌器）保养
?每次配完液体后对配液漏斗或搅拌器进行清洗，每一个月对配液漏斗或搅拌器进行一次保养。
8．整理配液资料以及余料回收
?按项目部的有关要求，向试油队机组负责人或压裂机组施工员、现场监督进行压裂酸化液体交接，填写《现场配液交接单》及
相关记录。同时，清点物品，返回项目部后，根据作业处及项
目部的有关规定，上交空包装及余料，履行相关手续。
第二部分：风险识别
现场配液主要存在的风险：
一、上井途中发生交通事故。
二、配液过程
1、机械伤害
?（1）、连接漏斗、管线时榔头砸伤或碰伤；
?（2）、配液过程中，移动配液车及运料车辆时，碰伤或压伤；
?（3）、漏斗出水管线绑扎处松开，飞出大罐口砸伤人。从罐上往下抛管线时砸伤人。
?（4）、搬大桶时砸伤或大桶间夹伤。
2、化学伤害：
?腐蚀性添加剂造成的腐蚀伤害，如：杀菌剂、TA-1、CJ-3、
JL-1(B)、HCL、HF、冰醋酸、HJF-94、硼砂交联剂等。
3、高空坠落
?（1）、上下配液罐时滑倒、坠落。
?（2）、上下拉料车时滑倒、坠落。
?（3）、管线从大罐中飞出，将罐上操作人员打下大罐，从罐上往罐下或罐间抛管线时，将人带倒落入罐下或罐间。
4、其它
?（1）HJF-94缓蚀剂等发生的着火、燃烧。
?（2）过硫酸铵等强氧化剂自燃引起的着火。
?（3）施工现场井下作业过程中，发生H2S、CO溢出，造成中毒。
?（4）添加剂发生泄漏，污染环境。
?（5）开关阀门或用榔头紧固油壬时，用力过猛，损坏阀门，造成压裂酸化液体泄漏，污染环境。
第三部分预防、急救及应急措施
一、预防措施
(一)、交通
?1、车辆通过危险路段、冰冻路滑路段时，提醒司机，确认安全后通行。
?2、乘车时，要坐稳扶好，头、手不得伸出车外，不准翻越车窗，车未停稳不准上下，不准随便开启车门。
?3、行车中不要与驾驶员闲谈以及妨碍驾驶操作。
(二)、添加剂拉运
?1、运输途中要检查添加剂是否有泄漏，泄漏物是否会与其它添加剂产生污染而影响配液。
?2、发生反应的物品要分开存放，如硼砂等交联剂与瓜尔胶。
?3、添加剂拉运或存放现场要有防雨淋和防曝晒措施。
(三)、配液过程
1、连接管线
?A、使用榔头前，看清周围的人和物，防止砸伤别人，碰到管线或其它物体后返回，砸伤自己；
?B、从大罐上抛管线时要看清罐下情况，防止管线落下时砸伤人；
?C、开关阀门或用榔头紧固油壬时，用力要轻，防止损坏阀门；
?D、绑扎漏斗出水管线时，要用铁丝绞紧在牢固并固定的地方，防止滑脱，管线飞出；
?E、出水管线应防止打扭和90度的弯曲，使管路摩阻增加，漏斗口大量返水。同时应防止管线与大罐底座、平台等棱角处的
磨损；
?F、大罐间转移漏斗出水管线时，要站稳，必要时两人配合，防止滑倒或被管线拉倒，摔下大罐或摔伤。
2、移动车辆
?A、指挥挪车时要看清场地的人、物及自己的退路，避免挤伤、碰伤自己和他人或压坏配液漏斗；
?B、移动车辆时，站在卡车大箱上的人员，要抓好车厢扶手，防止滑倒、猛刹车等，使其从车上摔下摔伤或大桶摔倒时砸伤。
3、上、下大罐
?A、上、下大罐时，要抓好扶手，一步一个台阶。严禁从大罐上直接跃下，造成摔伤；
?B、上、下酸罐时，要检查梯子是否放稳；
?C、大罐间行走时，注意罐上的原油、配制的液体滑倒摔下大罐
或滑入大罐内，两罐间的距离较大时，禁止从这一罐上跃到另
一罐上，两罐间应搭载过桥或从大罐上下来后，再从扶梯上到
另一大罐。
4、加料
?A、根据现场实际情况，拉料车尽量停在上风处；
?B、料加入漏斗前，应根据加料顺序核对是否正确；
?C、搬运大桶时，要站稳，防止滑倒，并防止桶子间摩擦，夹伤手指或桶子倒地砸伤操作者；
?D、加入腐蚀性添加剂时，一定要控制加量速度，防止飞溅到身上或眼睛里，并尽量地落低加料高度。加入具有刺激性气味的
添加剂时，站于上风处，必要时佩戴防毒面具。
5、取样
?A、开启阀门缓慢，防止一下打开，液体飞溅到身上；
?B、取大罐上部样，要抓牢罐口，防止掉入大罐，并尽量两人配合取样；
?C、针对酸样，应佩戴口罩，防止大口吸入其蒸气。
二、急救及应急措施
1、化学伤害
?(1)若腐蚀性添加剂溅到衣服上，但未渗透到皮肤上，应立即更换衣服，否则首先用大量自来水冲洗，尽快洗去有害物质，以
缩短对人身的伤害时间，减轻伤害程度，然后换上干净的衣服；
?(2)若腐蚀性添加剂溅到皮肤上，立即用大量的清水或干净的大罐水冲洗15min以上，若引起皮肤水泡、红肿，送医院进行对
症治疗；
?(3)腐蚀性添加剂或粉剂溅到眼睛里，若能看清道路，则就近到
干净水源冲洗，若看不清道路，立即呼喊求救，让救援者引领
到就近干净水源或提供水源冲洗。冲洗眼睛时，尽可能地睁开
眼睛，冲洗时间长一点，并且冲洗后根据具体情况，需送医院
进行对症治疗的立即送医院；
?(4) 对于强酸性或强碱性物质，应先拭去后冲洗，不要试图用化学试剂中和进行处理；
?(5) 对于误吞的，若清醒并且可以喝水，可多喝水稀释并诱导呕吐，并及时送医院进行对症治疗。
2、机械伤害及碰伤、擦伤
?(1)轻微碰伤、擦伤，无出血者，用试油机组准备的生理盐水或酒精进行消毒处理。
?(2)轻微碰伤、擦伤，出血者，若伤面小，可用创可贴处理的，用创可贴进行处理，若伤面大或出血量大，用绷带进行处理后，送医院进行治疗。
?(3)较重的机械伤害，立即送医院急救处理。若造成创伤，出血者应用绷带进行止血处理。
3、触电
主要发生在晚间作业或配制稠化酸。
?(1)先切断电源，用绝缘物体挑开电线或分离电器，使触电人员迅速脱离电源；
?(2)若触电人员呼吸停止，应立即抬至干燥处，进行人工呼吸；
?(3)心脏停止跳动者，应立即进行胸外按压起搏；
?(4)送医院急救处理。
4、急性中毒
?对于井场发生H2S、CO紧急险情时，严格遵守试油机组的统一
指挥，执行试油机组的紧急预案。失去联络时，若是H2S，立即撤往上风头高地势处，若是CO，立即撤往上风头，并判断是否可在身边占燃明火，并想法与救援方取得联系。
修理工岗位 作业指导书 - 制度大全
修理工岗位作业指导书-制度大全 修理工岗位作业指导书之相关制度和职责，一、设备的检修1.按照公司生产调度部及本厂实际生产计划,拟定停车检修计划,责任到人,上报分管设备副厂长审批;2.在停车计划检修及年底大修期间严格按照岗位操作规程,进行设备检修工作,高质量... 一、设备的检修 1.按照公司生产调度部及本厂实际生产计划,拟定停车检修计划,责任到人,上报分管设备副厂长审批; 2.在停车计划检修及年底大修期间严格按照岗位操作规程,进行设备检修工作,高质量完成本厂设备抢修、检修工作,以满足开车后的满负荷生产; 3.指派专人妥善保存维修工专用设备,领出还进记录要求及时登记在册,以备查证; 二、设备的巡查 1.协助各岗位职工,巡查车间所有设备运转情况,填写设备运行台帐,以报办公室备案; 2.收集设备安全隐患,并上报分管设备副厂长协商处理措施; 三、设备的保养 1.制定详细的设备保养细则,确保后期设备保养工作顺利进行; 2.定期对本厂设备进行日常维护和保养,指定专人对本厂设备做好添油、更换配件工作; 3.妥善存放有关设备技术资料,并整理存档,以备发现设备隐患缺陷时,迅速向上级报告,协商解决办法。 四、人员的协调 检修期间做好与车间各岗位职工协调沟通工作; 五、备用品管理 1.定期检查设备备用品的存留情况,做好增添计划; 2.根据检修计划,作出设备备用品预算,向上申报设备备用品,做好相关申报增添工作,保证检修工作顺利进行; 3.搜集备用品使用资料,进行市场调查使用效果。 六、现场管理 1.设备检修时悬挂安全警示牌,关掉现场开关,并指定现场监护人; 2. 妥善保管各类维修工使用工具,清理现场卫生,保持现场洁净; 七、隐患查找 定期对涉及到本岗位的安全隐患进行巡查,确保本岗位及该区域内人员和物品的安全 八、其他工作的执行 服从厂委会及车间主任的领导,认真填写好原始记录,对安排事务积极主动完成 文书制度文件制度文体制度 欢迎下载使用，分享让人快乐
配液岗位安全操作规程(新编版)
配液岗位安全操作规程(新编 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0583
配液岗位安全操作规程(新编版) 1、严格遵守安全规程，工艺操作规程和一切规章制度，严禁违章作业和违章指挥。 2、上岗操作人员，必须严格执行国家有关安全生产的法令、法规和各项管理制度，履行安全生产的责任和义务。 3、操作人员必须经过技术培训和安全技术教育，达到“三懂四会”即懂生产原理，懂工艺流程，懂设备结构，会操作，会保养，会排除故障，会处理事故，正确使用防护器材和消防器材，并经过操作技术和安全技术考试合格取得安全作业证，方能独立上岗操作。 4、遵守劳动纪律，坚守岗位，认真执行岗位责任制，按时按点，按项目巡回检查，发现异常或发生事故及时报告，果断处理，认真记录，交接清楚。 5、操作人员工作时间不准离岗、串岗、睡岗，集中精力操作，
防止发生各类事故。 6、岗位安全技术规程: ①、皮带机、双轴搅拌机及配液的操作由配液操作工进行，其他任何人不准动用。+ ②、开车前操作人员对皮带运输机、双轴搅拌机运行部位进行认真检查，确认安全无误，无障碍物后，方可启动。 ③、皮带机、双轴搅拌机在运转中发生严重超温、超流或者电器及机械，发出异常响声，必级立即停车检查处理。停车前把料卸尽，禁止超温、超电流、超负荷运行。 ④、禁止任何人在运输皮带上行车，操作，检修、坐、卧或者休息，机械设备未停或未停稳禁止清堵，不得在运转设备上放工具物料。 ⑤、校正皮带跑偏，清理皮带机辊筒，以及维修粉碎机、皮带机、搅拌机等运转设备时，必须先停车后处理，粉碎机、反运机、搅拌机在运行中禁止用手、木棍、铁板(棒)、竹片、铁铲及其他物件铲、刮、清堵或用扫帚清扫。
岗位安全技术操作规程
岗位安全技术操作规程 1、范围： 本规程适合于作业员的安全操作。 2、本岗位危险、危害因素： 操作失误。 3、操作要领： 1）作业工作前，应该注意工作岗位整洁、安全，并对仪器设备进行日常点检。 2）工作前，必须正确佩戴个人防护用品，上岗前应须保持精神状态良好，严禁酒后上班作业，打闹嬉笑。 3）作业区域必须按“7S”要求规范管理，车间内严禁吸烟。 4）设备出现异常，应及时通知工程技术人员进行检修维护，严禁私自处理。 因检修等特殊需要临时拆除防护设施的，必须做好安全警示标志，检修完成后必须立即恢复防护设施。 5）各流程注意事项应严格按照作业流程指导书执行。 5.1）SMD系列：喷码——镀锡——清洗——外观——TCP测试 ——投影——目视——包装。 a) 作业前应检查设备设施是否完好，能否正常运行； b) 作业时必须正确佩戴个人防护用品，并按照产品作业规范每小时做一 次首件确认； c) 设备出现异常，应立即联系工程人员处理，如工程人员无法修复，需 安排外修或厂商到厂修复。 d) 镀锡作业中必须保持精神状态良好，产品镀锡时应控制作业时间及温
度。 e) 作业中控制锡面深度，避免将手靠近锡炉，以免烫伤。 f) 清洗产品时禁止接触电源，以免引起火灾。 g) 自动化测试时应确认电源是否完好，TCP/TNN测试是否正常运行。 h）自动化测试作业中应严格按照设施设备作业指导书要求规范，遵守安全生产纪律，不得乱窜岗位。 i）仪器设备应定期进行保养维护，做好相关记录。 j) 按时交、接班，接班人员未到现场时不得离开工作岗位，及时向班组长汇报经班组长协调安排人员顶岗后，方可离开工作现场。 DIP系列：喷码——灌胶——镀锡——外观——TCP测试——投影——目视——包装。 a) 作业前应检查设备设施是否完好，能否正常运行； b) 作业时必须正确佩戴个人防护用品，并按照产品作业规范每小时做一 次首件确认； c) 设备出现异常，应立即联系工程人员处理，如工程人员无法修复，需 安排外修或厂商到厂修复。 d) 镀锡作业中必须保持精神状态良好，产品镀锡时应控制作业时间及温 度。 e) 作业中控制锡面深度，避免将手靠近锡炉，以免烫伤。 f) 清洗产品时禁止接触电源，以免引起火灾。 g) 自动化测试时应确认电源是否完好，TCP/TNN测试是否正常运行。 h）自动化测试作业中应严格按照设施设备作业指导书要求规范，遵守安全生产纪律，不得乱窜岗位。 i）仪器设备应定期进行保养维护，做好相关记录。 j) 人工测试时应注意用电标准，配备高压绝缘块。禁止随意私自接通电
检修工岗位安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书 检修工岗位安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
检修工岗位安全操作规程 1、各车间部门检修钳工（保全工）应共同遵守执行。 2、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。 3、检修设备时，应先检查电源、气源是否切断，没有切断不准检修。必要时还需在电源切断后挂上禁止合闸警告牌和气源挂上开气安全牌，防止发生事故。 4、用扳手装卸螺栓螺母时，要缓慢旋转，防止扳手脱口伤人。 5、二人以上检修时，必须有一人负责指挥，互相配合呼应。 6、使用葫芦、滑轮等起吊装、卸机件时，必须认真检查所使用的一切工具是否完好。不完好的不准使用。 7、用三角架、马架、工字钢等吊拉架，必须固定牢固，要符合起吊重量的要求，起吊时严禁斜吊、斜拉，防止倾倒伤人。起吊用具严禁超负荷使用。 8、物件起吊后，不准悬挂在空中或放置在有可能要滚动的位置上。不准物件下面站人。 9、用人力搬动重物件时，要相互配合动作一致，严禁将手臂或脚伸入物件下面，防止压伤。 10、需肩抬物件时，要同时稳起、稳放，有喊声稳步行走。搬动大型、重型机械应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。 11、使用千斤顶，不准倾斜，底部要垫平垫牢，操作时要随起随垫，随落随撤垫块。不准超负荷使用。 12、上下分层检查时，严禁上下垂直检修同时工作。 13、在易燃易爆场所检修前，应事先做好安全防护措施。未经安全、 第 2 页共 5 页
消防同意，不准使用电钻和敲击摩擦易产生火花的工具。 14、钳桌台摆放工具、物件要整齐，使用照明电压不准超过36伏。划针盘用毕，要将划针落下紧好，放置适当。 15、老虎钳夹小物件时，防止手指被夹进，摇手柄脱落砸上脚。夹大或长的物件时，要考虑互相照顾，防止物件伤人。 16、使用凿子时，凿子尾部的翘要经常磨掉，防止敲击时溅出伤人。相对面有虎钳操作时，中间必须装有固定安全网，防止凿下金属碎片飞出伤人。 17、发现锤柄松动或损坏，要立即装牢或更换，不得沾有油污，防止手锤（鎯头）飞出伤人。 18、使用锉刀、刮刀、铲刀时，都必须装有木柄，严禁使用无木柄，或松动的，防止刺伤手掌。 19、锯割工件时，必须用手扶着被锯下来的部分。对较重的工件应用支架支撑，防止锯下部分落下砸上脚。 20、钻床钻孔时，必须遵守钻床岗位安全操作规程。 21、使用移动电气设备或移动电具时，必须遵守该二项安全管理制度，并认真检查外表是否完好，防止触电。 22、检修、施工场地要保持清洁，油污水溢出地面，必须及时清理，防止滑跌伤人。 23、清洁另件时，不准使用汽油或挥发性强的可燃液体，要用火油或清洗剂，清洗时不准吸烟或其他明火作业接近。 24、焊接时，必须办理动火手续，清理场地易燃物体，精加工另件必须盖好。 25、设备试车时，应有电工在场，先检查机器各部装配，润滑油情 第 3 页共 5 页
运行工安全操作规程示范文本
运行工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
运行工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 上岗前劳保用品必须穿戴齐全、规范。 2 必须严格执行交接班制度、来客登记制度。 3 必须严格执行验电挂牌制度。 4 设备在开停时，必须同炼铁调度和电调联系，认真 做好记录。 5 设备发生故障或处理故障时必须按操作技术规程和 安全规程操作。 6 高压操行时必须两人以上方可操作，一人操作，一 人监护，严格按照《电业安全工作规程》操作。 7 发生触电事故应立即切掉电源，禁止用手拖或拉触 电人员，避免扩大事故，应用木棒或其它绝缘物挑开电源 电线，必要时可用绝缘工具切断电源。
8 设备发生火灾时应立即切断电源，如切不断电源，禁止用水灭火，扑救人员必须穿戴绝缘鞋和手套。 9 非岗位人员，未经许可不得随便入内。 10熟悉并掌握各种安全规程和操作规程。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
配液配液中心实用标准操作规程.docx
实用标准 静脉药物配置中心标准操作规程
静脉物配置中心准操作程目 1.静脉物配置中心工作流程?????????????2 2.静脉用集中配制前准准操作程????????2 3.静脉用混合配操作程?????????????4 4.成品液的核、描、包装与放操作程????? 5 5.静脉用配中心（室）人更衣操作程??????5 6.生物安全柜的操作程???????????????6 7.配液中心清消毒管理程?????????????6 8.化物操作程?????????????????8 9. TPN 配置操作程?????????????????9 10.菌操作程??????????????????9
静脉药物配置中心工作流程 临床医生开具静脉输液用药医嘱→护士站用药医嘱信息传递→药师审核医嘱（或护士站用药医嘱信息传递→药师审核医嘱）→打印输液标签→汇总排药统计→备药排药→核对贴签 →分类摆放→摆放注射器→配液记账→混合调配→输液成品核对→输液成品扫描执行→输 液成品包装→输液成品置于密闭容器中加锁或封条→用专用车送至病区→病区药疗护士开 锁或封条核对签收。 静脉用药集中配制前准备标准操作规程 静脉用药集中配置前准备分为八步：进入配液系统、配液配伍审核、配液打印标签、配液 排药统计、备药排药、核对贴标签、摆放注射器、配液记账等。 一、审核医嘱操作规程 1、系统操作双击电脑桌面“东华系统”IE 浏览器图标→输入用户名及密码→选择院区 “东区”→选择科室“配液中心”→点击“登录”→进入“东华数字化医院信息管理系统” →点击“配液配伍审核” →点击“查找” →点击提药病区→开始审核。操作时注意以下两点：（1）审核通过操作勾选相应医嘱单击“审核通过”转入下一步骤。 （2）审核拒绝操作医嘱错误审核拒绝则点击“审核拒绝”→选取拒绝原因→点击“确定”。经与医生沟通待医嘱更改后重复“配液配伍审核”操作流程。若医嘱无问题，则勾选 “已审核”查找并选取相应医嘱后点击“审核通过”。 2、负责处方或用药医嘱审核的药师逐一审核患者静脉输液处方或医嘱，确认其正确性、合理性与完整性。主要包括以下内容。 （ 1）形式审查：处方或用药医嘱内容应当符合《处方管理办法》、《病例书写基本规范》的 有关规定，书写正确、完整、清晰，无遗漏信息。 （2）分析鉴别临床诊断与所选用药品的相符性。 （3）确认遴选药品品种、规格、给药途径、用法、用量的正确性与适宜性，防止重复给 药。 （4）确认静脉药物配伍的适宜性，分析药物的相容性与稳定性。 （5）确认选用溶媒的适宜性。 （6）确认静脉用药与包装材料的适宜性。 （7）确认药物皮试结果和药物严重或者特殊不良反应等重要信息。 （8）需与医师进一步核实的任何疑点或未确定的内容。 （9）对处方或用药医嘱存在错误的，应当及时与处方医师沟通，请其调整并签名。因病 情需要的超剂量等特殊用药，医师应当再次签名确认。对用药错误或者不能保证成品输液质量 的处方或医嘱应当拒绝调配。 二、打印标签操作规程 1、系统操作：点击“配液打印标签”→在医嘱时间栏中选择好相应时间段（当日下午和 次日上午）的医嘱→点击“查找”→单击已提药病区→在屏幕右侧点击“批次”分别选取 将要摆药的相应批次（ 5 批（ 4 点）、1 批（ 8 点）、3 批（ 12 点）、空早（早上白液）、空晚（晚上白液））→点击“统计”→点击“打印”开始打印标签转入下一步。 2、输液标签内容除应当符合质量管理相关的规定外，还应当注明需要特别提示的下 列事项： （ 1）按规定应当做过敏性试验或者某些特殊性质药品的输液标签，有明显标识，（如细胞毒化疗药物的药品名称前标有“▲”，应当做过敏性试验的药物的药品名称前标有“【皮】”，需要避光输注的药物的药品名称前标有“【光】”，配制后成品输液不稳定需要及时使用的药 物药品名称前标有“ 【先】”，成品输液有滴速要求的药品名称前标有“【速】”，成品输液需要
洗涤岗位技术操作规程详细版
文件编号：GD/FS-9726 （操作规程范本系列） 洗涤岗位技术操作规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
洗涤岗位技术操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1. 工艺要求 1.1 原料及溶剂标准 1.1.1金精矿焙砂金品位根据工艺不作特殊要求。 1.2 工艺技术条件 1.2.1 1#浓密机底流浓度50%～60%，2#、3#密机底流浓度55%～60%。可根据来矿性质，在生产中调节。 1.2.2 1#浓密机的溢流贵液PH值≈10.5～11。 1.2.3 3#浓密机的洗水量为矿量的5～6倍。 2. 监测试验方法
2.1 对照最新的矿浆浓度表每小时检测一次各浓密机底流浓度并填写记录，根据检测结果，调节浓密机排矿速度，确保浓密机稳定运行。 2.2 与环保车间陶瓷过滤机操作人员联系，开停软管泵时，查看排矿浆管道是否畅通。确保末级浓密机排矿浆达到指标要求。 2.3 与置换和浸出岗位联系，监测来矿与洗水的比例，根据浓密机的情况，调整洗水量。 3. 工序管理 3.1 检查项目 3.1.1检查各浓密机底流的矿浆浓度、细度。 3.1.2 检查各浓密机的上清液高度，跑浑情况，4#浓密机的洗水量。 3.1.3 检查输送矿浆管道是否畅通。 3.2 检查频次
机械维修工安全技术操作规程
机械维修工安全技术操作规程 一、一般要求： 第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 第2条、认真执行《选煤厂安全规程》、本岗位安全技术操作规程及岗位责任制与交接班制度，穿戴好劳动保护用品。 第3条、熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理，能独立工作。 第4条、维修工进行操作时应不少于2人。 第5条、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警示牌。 第6条、高空作业时，必须戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在安全牢固的位置上。 第7条、上班前不准喝酒，禁止血压不正常、有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空作业的人员参加高空作业。 第8条、两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。 二、安全规定 第9条、设备安装检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程。维修较大的项目，必须制定安全技术措施。安装检修工作由项目负责人统一指挥并设安全负责人。安装检修工作前，必须检查所用工具和起吊设备的可靠性。严禁超负荷、带病违章作业。 第10条、设备检修必须执行停电挂眚制度（不准用电话联系）。检修人员进入机器内部，必须设专人在外监护，必要时还应将断电装置加锁，由进入设备内部的工作人员带好钥匙。 第11条、检查、检修设备内部，应当使用符合标准的行灯或手电筒。严禁使用明火照明。 第12条、设备检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认一切合格后，方可通知有关部门送电试车。
第8条、因检修需要移动、拆除栏杆、安全罩、井盖、盖板、花格板等安全设施时，假如工作人员离开 作业地点，必须在上述作业地点的四周设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。一切工作结束后，应当立即恢复原样。 第13条、检修高压、高温设备、容器和管道，应当首先采取泄压降温措施。 第14条、更换运转设备的传动带、传动链，必须执行停电挂牌制度。 第15条、检修工作中，拆下的零部件不得丢失。检修机械零部件的接合面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间；检查轻易倾倒的部件时；必须支撑牢固。使用扳手时，扳手与接触部分不得粘有油脂。不得将扳手加套筒使用。不得将扳手当作锤使用。 三、工作前的准备 第16条、熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。 第17条、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。 第18条、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。 第19条、作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。 四、正常操作的规定 第20条、维修人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下： ①检查所维护设备的零部件是否齐全完好可靠； ②对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理； ③对安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠； ④检查设备各部位油量、油质是否符合规定要求。 第21条、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检、漏项。 第22条、拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。
水泵工岗位操作规程
编号：SM-ZD-71129 水泵工岗位操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
水泵工岗位操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 岗位职责： 负责全厂供水设备的运行监控，保证设备正常运行，满足生产需求。负责本岗位设备的维护和保养。负责填写本岗位报表、记录。负责本岗位责任区域卫生。严格执行安全规程。 1、交接班 1.1按规定穿戴好劳保护品。 1.2参加班前会，明确本班任务及注意事项。 1.3了解上班的设备安全情况，检查各台供水设备有无杂音，是否正常，观测电流表、压力表、水位是否正常。 1.4现场卫生清洁，设备不得有油污，清点工具、消防器材。 1.5按时取样化验,按时、按量加药,并按时记录。 1.6认真核实交接班记录。
2、开泵操作 2.1接到调度通知后，准备开泵。 2.2开机前检查电器开关、水泵及各阀门是否正常。 2.3检查进口阀门在全开位置，出口阀门在全闭位置。 2.4全开进口阀门，排尽泵体内空气，以水流均匀流出为标准，用管钳盘车，确认转动灵活，无卡阻。 2.5确认无误后，按顺序送电。按启动按钮，启动水泵待压力正常后，泵运转正常无杂音，打开出口阀门缓慢开启出水阀门，检查电流、出水压力是否稳定。 2.6运行中注意观察各运行水泵的压力、流量、出水温度、电流、电机温度等是否超出正常范围，并按要求时间，每隔1小时记录各项数据。 3、停泵操作 3.1开机和停机都必须在接到调度或指定人员通知后方可进行。接到停泵通知后，开始停机。 3.2先关闭出水阀门，水压力降低接近于零，按停止按钮停止水泵。变频器水泵必须在低速状态下停机。 4、倒换泵操作
配液配液中心实用标准操作规程
静脉药物配置中心标准操作规程
静脉药物配置中心标准操作规程目录 1. 静脉药物配置中心工作流程 (2) 2. 静脉用药集中配制前准备标准操作规程 (2) 3. 静脉用药混合调配操作规程 (4) 4. 成品输液的核对、扫描、包装与发放操作规程 (5) 5. 静脉用药调配中心（室）人员更衣操作规程 (5) 6. 生物安全柜的操作规程 (6) 7. 配液中心清洁消毒管理规程 (6) 8. 化疗药物操作规程 (8) 9. TPN配置操作规程 (9) 10. 菌检操作规程 (9)
静脉药物配置中心工作流程 临床医生开具静脉输液用药医嘱→护士站用药医嘱信息传递→药师审核医嘱（或护士站用药医嘱信息传递→药师审核医嘱）→打印输液标签→汇总排药统计→备药排药→核对贴签→分类摆放→摆放注射器→配液记账→混合调配→输液成品核对→输液成品扫描执行→输液成品包装→输液成品置于密闭容器中加锁或封条→用专用车送至病区→病区药疗护士开锁或封条核对签收。 静脉用药集中配制前准备标准操作规程 静脉用药集中配置前准备分为八步：进入配液系统、配液配伍审核、配液打印标签、配液排药统计、备药排药、核对贴标签、摆放注射器、配液记账等。 一、审核医嘱操作规程 1、系统操作双击电脑桌面“东华系统”IE浏览器图标→输入用户名及密码→选择院区“东区”→选择科室“配液中心”→点击“登录”→进入“东华数字化医院信息管理系统”→点击“配液配伍审核”→点击“查找”→点击提药病区→开始审核。操作时注意以下两点：（1）审核通过操作勾选相应医嘱单击“审核通过”转入下一步骤。 （2）审核拒绝操作医嘱错误审核拒绝则点击“审核拒绝”→选取拒绝原因→点击“确定”。经与医生沟通待医嘱更改后重复“配液配伍审核”操作流程。若医嘱无问题，则勾选“已审核”查找并选取相应医嘱后点击“审核通过”。 2、负责处方或用药医嘱审核的药师逐一审核患者静脉输液处方或医嘱，确认其正确性、合理性与完整性。主要包括以下内容。 （1）形式审查：处方或用药医嘱内容应当符合《处方管理办法》、《病例书写基本规范》的有关规定，书写正确、完整、清晰，无遗漏信息。 （2）分析鉴别临床诊断与所选用药品的相符性。 （3）确认遴选药品品种、规格、给药途径、用法、用量的正确性与适宜性，防止重复给药。 （4）确认静脉药物配伍的适宜性，分析药物的相容性与稳定性。 （5）确认选用溶媒的适宜性。 （6）确认静脉用药与包装材料的适宜性。 （7）确认药物皮试结果和药物严重或者特殊不良反应等重要信息。 （8）需与医师进一步核实的任何疑点或未确定的内容。 （9）对处方或用药医嘱存在错误的，应当及时与处方医师沟通，请其调整并签名。因病情需要的超剂量等特殊用药，医师应当再次签名确认。对用药错误或者不能保证成品输液质量的处方或医嘱应当拒绝调配。 二、打印标签操作规程 1、系统操作：点击“配液打印标签”→在医嘱时间栏中选择好相应时间段（当日下午和次日上午）的医嘱→点击“查找”→单击已提药病区→在屏幕右侧点击“批次”分别选取将要摆药的相应批次（5批（4点）、1批（8点）、3批（12点）、空早（早上白液）、空晚（晚上白液））→点击“统计”→点击“打印”开始打印标签转入下一步。 2、输液标签内容除应当符合质量管理相关的规定外，还应当注明需要特别提示的下列事项： （1）按规定应当做过敏性试验或者某些特殊性质药品的输液标签，有明显标识，（如细胞毒化疗药物的药品名称前标有“▲”，应当做过敏性试验的药物的药品名称前标有“【皮】”，需要避光输注的药物的药品名称前标有“【光】”，配制后成品输液不稳定需要及时使用的药物药品名称前标有“【先】”，成品输液有滴速要求的药品名称前标有“【速】”，成品输液需要
中和岗位技术操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 中和岗位技术操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4972-62 中和岗位技术操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 工艺操作标准 1.1 控制各中和槽液位，保持液体平衡； 1.2 观测各中和槽连通溢流口是否畅通； 1.3 接收合格灰浆（电石渣浆），浓度：25%—30%之间； 1.4 一次中和PH值 2.0—2.5；二次中和PH值8.5—9.0； 1.5 贫液处理中和、曝气后滤液CN―≤0.05mg/l； 2. 岗位任务 2.1 利用本岗位设备将灰乳与大萃取送来的萃余液进行中和反应，使PH值控制在2.0—2.5，并输送至压滤机岗位，完成一次中和； 2.2将小萃取岗位送来的萃余液与灰乳（电石渣
乳）进行中和反应，使PH值控制在8.5—9.0，输送至压滤机岗位，完成二次中和； 2.3将贫液处理后液添加所需药剂反应后，输送至压滤机岗位，完成含氰废水处理； 3. 操作步骤、方法 3.1开车准备工作 3.1.1开车人员：主、付操作工、班长； 3.1.2操作用具齐全； 3.1.3化灰岗位开始供料，使储灰槽液位大于1/2； 3.1.4各中和槽内无异物，连通溢流管畅通； 3.1.5盘动各中和槽搅拌，使其达到正常状态。 3.2开车步骤 3.2.1 联系大萃取送料，与灰浆（电石渣浆）在一次中和进行中和反应，待液位达到1/2时开启搅拌装置，开启充气阀门； 3.2.2 矿浆依次溢流入其余中和槽，待液位达到 1/2时开启搅拌装置，开启充气阀门； 3.2.3 联系压滤岗位，待一次中和槽充满后开启
汽车修理岗位操作规程
汽车修理岗位操作规程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
汽车修理工安全操作规程 1、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。 2、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。 3、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。 4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。 5、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。 6、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。 7、修竣发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。 8、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。 9、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。
电工（空调）安全操作规程 1、工作前应备齐工具并检查是否完好，技术状态是否良好。 2、在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位，并保持车辆的整洁。 3、在装有微机（电脑）控制系统的汽车上进行电工作业时，如无必要不要触动电子控制部分的各个接头，以防意外损坏电子元件。 4、电瓶充电作业时，要保持室内通风良好。充电时把电瓶盖打开，电解液温度不得超过45。C。 5、新电瓶充电时必须遵守两次充足的技术规程。在充电过程中要取出电瓶应先将电源关闭，以免损坏充电机及电瓶。 6、进行空调系统作业时，应在通风良好处。排除氟时应缓慢，防止冷冻机油一起冲出，同时不能与明火及炙热金属接触。 7、添加处理氟操作时要戴护目镜，谨防氟溅入眼内或溅到皮肤，将皮肤冻伤。 8、装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、避免日光暴晒，同时应储放在通风干燥的库房中。
运行操作规程
南洋中心河泵站安全运行操作规程 为坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保证工作人员及机电设备的安全，特制订本规程，运行操作人员必须遵守。 一、开机前的检查事项 1、检查拦污栅是否良好，消除进水池杂物，观察内外水位高度，巡视主要设备设施是否畅通，管道是否完好。 2、检查三相电压及各设备是否良好。 3、检查各连接部螺丝是否拧紧。 4、检查辅机设备运行是否正常。 二、运行操作要求 、开停机操作必须实行操作票制度，在具体操作时应一人操作一人监护。 、在进行高压操作必须戴绝缘手套，穿绝缘靴。 、在操作开机按钮或主变转换开关时，尽量缩短操作时间，以防开关多次跳跃。 、在开机操作完毕后，应及时向处工管科汇报并做好记录。 、在正常运行期间每隔1小时抄表一次，在非正常运状态，每30分钟抄表一次。 、经常观察进水侧水位变化情况，及时向处工管科汇报。 、在实际操作中，无论电机处在冷态、热态，不准连续开停机，在停机后必须间隔5分钟方可再次启动机组。 、机组与机组之间的开机时间差应控制在1分钟以上，绝不允许
同时起动两台以上主机。 、经常观察栏污栅前后的水头差，如栏污栅前后的水头差较大时，应停机清理杂物。清污机要随机组运行，在开机排涝期间不能停运。 、在运行中经常观察冷却水是否畅通，水量是否适合。 1、在开机排涝时每60分钟对主变高压室、电机、水泵巡视一次。如发现不正常的现象应及时进行处理。 2、电容器柜在主机不起动前不许投入运行，在准备停止排涝时应先切断电容器。 3、操作机构的储能开关平时打至断开状态，实现手动储能。 4、开停机操作应经领导同意方可进行。（如遇特殊情况可立即停机并立即向领导汇报） 三、停机后的维护保养 1、整理和填写运行记录登记运行情况 2、做好泵站和设备的清洁工作 3、检查设备的各部件螺丝等有无松动 4、对于运行中发现的各种故障或隐患，停机后应立即检查处理，逐级上报 四、运行人员劳动纪律 1、开机前和运行期间不得饮酒 2、开机期间不得擅自离开工作岗位、睡觉、下棋、打扑克或办私人的事情等一切与运行无关的事 3、运行期间确保闲人不得进入机房
配液配液中心标准操作规程
配液配液中心标准操作 规程 Revised at 2 pm on December 25, 2020.
静脉药物配置中心 标准操作规程 静脉药物配置中心标准操作规程目录 1. 静脉药物配置中心工作流程 (2) 2. 静脉用药集中配制前准备标准操作规程 (2) 3. 静脉用药混合调配操作规程 (4) 4. 成品输液的核对、扫描、包装与发放操作规程 (5) 5. 静脉用药调配中心（室）人员更衣操作规程 (5) 6. 生物安全柜的操作规程 (6) 7. 配液中心清洁消毒管理规程 (6) 8. 化疗药物操作规程 (8) 9. TPN配置操作规程 (9) 10. 菌检操作规程 (9) 静脉药物配置中心工作流程 临床医生开具静脉输液用药医嘱→护士站用药医嘱信息传递→药师审核医嘱（或 护士站用药医嘱信息传递→药师审核医嘱）→打印输液标签→汇总排药统计→备药排 药→核对贴签→分类摆放→摆放注射器→配液记账→混合调配→输液成品核对→输液 成品扫描执行→输液成品包装→输液成品置于密闭容器中加锁或封条→用专用车送至 病区→病区药疗护士开锁或封条核对签收。 静脉用药集中配制前准备标准操作规程 静脉用药集中配置前准备分为八步：进入配液系统、配液配伍审核、配液打印标签、配液排药统计、备药排药、核对贴标签、摆放注射器、配液记账等。 一、审核医嘱操作规程 1、系统操作双击电脑桌面“东华系统”IE浏览器图标→输入用户名及密码→选 择院区“东区”→选择科室“配液中心”→点击“登录”→进入“东华数字化医院信 息管理系统”→点击“配液配伍审核”→点击“查找”→点击提药病区→开始审核。 操作时注意以下两点： （1）审核通过操作勾选相应医嘱单击“审核通过”转入下一步骤。
维修工安全生产操作规程
维修工安全生产操作规程 1、作业前的准备 1.1进入车间前必须穿戴好劳动保护用品，严禁赤臂敞胸，严禁穿戴湿手套、湿工作服、湿劳保鞋或其它鞋上岗。尤其是使用角磨机、切割机、台钻、砂轮机、手电钻、冲击钻、气割时佩戴防护眼镜，防护罩、开关等防护装置必须齐全。 1.2严禁酒后、患病、带情绪上岗。 1.3在检修出铁口、出铁口下方轨道、焊接锭模支架、更换卷扬钢丝绳、更换减速机必须做好防护和监护措施(严格执行“谁操作、谁起车、谁挂牌、谁取牌”的原则)，必须执行上锁挂签制度，以防监护不到位而造成人身伤亡事故。 1.4值班维修工应在接班后对炉壳、电极系统、液压系统、循环水系统、卷扬系统认真巡视一次，并做好巡查记录。 1.5所用工具必须齐备、完好、可靠才能工作，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松不合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。 1.6检修各种设备前，必须办理作业审批及作业票，并且做到有效停车（拉闸、挂牌、上锁、设监护人，转动设备卡死）。升降电极时，检修负责人应和冶炼班长协调并要求其配合检修。 2、作业中的要求 2.1大型检修，氧气乙炔不准混合存放，分开存放。
2.2使用汽油等易燃物品，必须远离火源，严禁吸烟。 2.3使用榔头不准带手套，严禁使用安装不牢固的榔头，打榔头时应观察周围人员安全。 2.4在轨道边检修时，同一车间天车必须全部停电、执行上锁挂签制度、设置监护人并与天车班组负责人联系好后方可检修，检修完毕，由检修负责人通知天车班组负责人授权电工送点。 2.5高空作业前，必须检查梯子、脚手架是否坚固可靠，工具必须放在工具袋里，不准放在其它地方，安全带应扎好，并系在牢固可靠的结构件上，不准穿硬底鞋，不准向下抛东西，同时挂好“禁止通行”标识牌。 2.6严禁任何人带电上盖板砸料管。 2.7设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸。 2.8检修电炉时，应注意三相电极间是否有物体使之造成短路、三相电极有碰撞现象。 2.9检修液压设备时，应按照液压操作维护说明进行检修。 2.10用千斤顶顶工件时，不要顶在工件表面较滑的地方。 2.11使用扳手要合乎螺丝规格，不准在开口处放垫片，活扳手在用力大时不得反向使用，不准加套管当锤子用。 2.12手锯锯割速度每分钟往复不可超过25次，锯条不宜装得过紧或过松。
循环水岗位安全操作规程
第一节、循环水岗位工艺介绍 循环水岗位包括污水处理站、热水站、循环水站、消防水站 1、污水处理站工艺流程简介 主要用于处理厂区内的生活污水、工艺污水、初级雨水。 1.1生活污水经由机械格栅进入生活污水调节池后，进入缺氧池、接触氧化池、沉淀池、消毒池达标排放； 1.2工艺污水、初级雨水经收集排放到污水汽提装置处理后作为配液使用； 2、热水站工艺流程简介 供应办公区、浴池、宿舍、综合楼、电控楼的采暖及自来水热水供应，通过蒸汽换热后温度控制泵送到各个用户。 3、循环水站工艺流程简介 循环水泵（P001A/B/C/D/E）自吸水池将水送到循环冷却水供水管网，供各生产装置冷换设备用水。循环冷却水由各生产装置的冷换设备换热后，由循环冷却水回水管网靠系统回水余压进入冷却塔（A/B/C/D）的布水喷淋装置，在冷却塔内的填料表面形成膜与空气逆向接触换热，回到塔池，再通过格栅进入吸水池，给循环水泵供水，这样与各装置的冷换设备形成一个循环系统。 4、消防水站工艺流程简介 消防水泵（P002A/B）自消防水罐（V-003/004）将水送至全厂消防水管网，保证消防水高压管网压力达到0.8MPa，供全厂消防栓、消防水炮、2座泡沫罐在发生火灾时使用。消防水稳压泵（P003A/B）自消防水罐（V-003/004）将水送至全厂消防水管网，保证消防水低压管网压力达到0.4-0.6MPa，供全厂消防水管网循环稳压使用。2座5000L泡沫罐供南北两区在火灾时使用。 第二节、化工生产开车安全操作技术规程 1、工艺开车安全检查 1.1确认电气设备处于完好状态，具备投用条件； 1.2确认仪表设备处于完好状态，具备投用条件；
炼钢厂各岗位技术操作规程。
炼钢厂各岗位技术操作规程 1、一助手技术操作规程 (3) 2、一次除尘工技术操作规程 (3) 3、一操室技术操作规程 (4) 4、铁水工技术操作规程 (5) 5、天车岗位技术操作规程 (5) 6、水泵工技术操作规程 (6) 7、上料工技术操作规程 (6) 8、筛分工技术操作规程 (6) 9、三操室技术操作规程 (7) 10、清渣工技术操作规程 (8) 11、钳工技术操作规程 (9) 12、汽化工技术操作规程 (9) 13、配水工技术操作规程 (9) 14、煤气回收技术操作规程 (10) 15、炉前工技术操作规程 (10) 16、炼钢工技术操作规程 (11) 17、拉矫工技术操作规程 (12) 18、精炼主控工技术操作规程 (12) 19、精炼工技术操作规程 (14) 20、浇钢工技术操作规程 (14) 21、回水泵工技术操作规程 (15)
22、化验工技术操作规程 (15) 23、合金工技术操作规程 (16) 24、焊工技术操作规程 (17) 25、钢包准备工技术操作规程 (17) 26、废钢工技术操作规程 (18) 27、二助手技术操作规程 (18) 28、二次除尘技术操作规程 (19) 29、二操室技术操作规程 (20) 30、电工技术操作规程 (20) 31、电除尘技术操作规程 (21) 32、大包工技术操作规程 (21) 33、拆炉车司机技术操作规程 (22) 34、布料工技术操作规程 (23) 35、备料工技术操作规程 (23) 36、兑铁工技术操作规程 (24) 37、精整工技术操作规程 (24)
1、一助手技术操作规程 1、冶炼前应了解当班铁水成份，温度，废钢情况及冷却剂成份。 2、根据掌握的数据按钢种要求配加付原料。 3、掌握好原料加入时间及加入量 4、每班接班第一炉必须测液面，吹炼随时调整氧枪高度，冶炼时要早化、化好、化透全程渣，终渣作粘， 5、R按2.8-3.2控制, MgO%控制在8-10%，∑FeO%控制在12-17%，每班取渣样一个送分析。 6、根据冶炼钢种、结合连铸要求和钢包情况，根据炼钢工指挥，确定好终点碳和温度，避免后吹。 7、倒炉时要观察炉内情况，视炉渣粘度决定调渣剂加入量，炉渣较粘时，可不加调渣剂。 8、溅渣氮气工作压力＞0.9Mpa，如压力不足调氮气调节阀开度，使工作压力达到上述压力。 9、溅渣枪位采取高低方法控制，喷头距渣面，2.0-0.8m。 10、溅渣时间原则上渣量大溅渣时间长，渣量小溅渣时间短，一般控制在3分钟/炉。 11、停吹氮后，摇炉使粘渣粘贴在前后大面。 2、一次除尘工技术操作规程 1、上岗前，及时与调度联系生产情况，有停炉时做好清理准备
机械维修工岗位操作规程
机械维修工岗位操作规 程 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
机械维修工岗位操作规程1、机械维修工必须遵守公司的《安全生产管理制度》、《职工岗位安全行为准则》及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。 2、机械维修工必须经主管部门培训合格，取得操作资格证书，方可上岗作业。 3、机械维修工上岗要求 3.1机械维修工上岗作业前要按规定穿戴好劳动保护用品，不准穿长衣、散衣、严禁穿高跟鞋。 3.2机械维修工上岗前要清楚当班任务，施工方法、安全措施和工艺过程，准备好工作中使用的工具材料等一切用具。 3.3工作前必须检查所用工具，起吊设备的可靠性，严禁超负荷带病运转。。 3.4较大维修项目，必须由项目负责人统一指挥，设安全负责人，监督检查，互相配合。
3.5机械维修工夜间巡检须带照明灯，禁止班前饮酒。 4、检修机械设备必须先办理停电手续，并在操作开关上挂警告牌，同时设备机旁按盒的现场开关打到“检修”位置；检修结束后，及时办理送电手续，并通知有关人员。 5、检修人员如因工作需要，进入设备内部检修时，必须设专人在外监护，必要时还应将断电装置加锁，一切工作准备完成后，方可进入设备内进行检修工作。 6、设备检修完工后，应清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认无错后，方可通知有关人员送电试车。 7、高空作业要求 7.1公司规定：离地面1.5米以上为高空作业，所有高空作业者，均应按此要求执行。 7.2凡患有高血压，心脏病、癫痫病、手脚残病，深度近视等，其它不适宜高空作业者，不得从事高空作业。