超大型高压变频装置

产品简介：

TMdrive-XL系列超大功率高压变频装置采用电压源型高压直接输出结构，最大容量可达120MVA, 具有单位体积输出功率巨大、输入谐波小、功率因数高、电机友好的特点。

随着电力电子技术的发展和大批先进的新型功率器件的推出，使得原本采用燃气拖动和其他机械驱动的大功率驱动系统逐步被先进的电力驱动系统所取代，可以极大的提高系统效率降低日常维护工作量，并确定明显的节能效果。

TMEIC公司为高压变频驱动装置的技术领导者，传承其母公司日本东芝公司和三菱电机公司的优良技术和广泛经验，率先推出TMdrive-XL系列超大功率高压变频装置，以回报广大用户对TMEIC公司的支持。TMEIC公司TMdrive-XL系列超大功率高压变频装置采用电压源型高压直接输出结构，最大容量可达120MVA, 具有单位体积输出功率巨大、输入谐波小、功率因数高、电机友好的特点。

1）TMdrive-XL 系列超大容量高压变频装置采用的功率器件

近年来，电力电子功率器件取得了长足的进展，电压驱动型和电流驱动技术的代表产品分别为东芝公司的IEGT(电子注入增强型门极晶体管/压装式IGBT)和日本三菱的GCT(门极换流晶闸管)。

电力电子器件的发展示意图

日本TMEIC(东芝三菱)公司在其高压变频驱动装置中就大量使用上述器件。TMdrive-XL55系列采用高压IGBT器件，最大功率16MVA/6.6KV

TMdrive-XL75系列采用高压IEGT器件，最大功率80MVA/6.0KV

TMdrive-XL85系列采用高压IGBT器件，最20MVA/7.2KV

2）TMdrive-XL 系列超大容量高压变频装置的结构原理

TMEIC公司在冶金行业的主轧机驱动系统采用三电平电压源型高压变频，其中大量采用大功率功率器件，但是由于三电平结构本身限制，变频装置输出功率受到限制。TMEIC公司在北美市场上推出的5电平高压变频已经经过多年的应用，因技术先进而受到用户的欢迎。因此，日本TMEIC公司采用5电平的拓扑结构、最先进的功率器件和可靠的控制技术，推出TMdrive-XL系列高压变频。其结构原理如下：

五电平输出示意图

五电平的输出波形

3）TMdrive-XL 系列超大容量高压变频装置的特点

● 高电压大容量：最大容量可达120MVA/7.2KV

● 高效率：典型情况下可高达98.6%

● 高功率因素：在调速范围内可达到或超过0.95

● 低谐波：采用36脉冲输入整流，满足电网谐波的要求

● 电机友好：良好的5电平输出，对电机友好, 同步、异步电机皆宜

● 高-高结构：无需输出升压变压器

● 长寿命：采用大功率器件的水冷变频装置，平均无故障时间（MBTF）高达20年。

4）TMdrive-XL 系列超大容量高压变频装置的规格参数

1）采用GCT驱动装置：TMdrive-XL85系列

额定容量：30MVA

装置最大容量：120MVA

额定输出电压：7.2KV

输入整流装置：36脉冲二极管整流

输出逆变装置：5电平PWM调制GCT逆变

装置冷却方式：水冷

单机外型尺寸（宽X深X高，单位毫米）：8200X1800X2300(30MVA) 可选件：主回路冗余和控制系统冗余

适用电机：感应电机、同步电机

2）采用IEGT驱动装置：TMdrive-XL75系列

额定容量：20MVA

装置最大容量：80MVA

额定输出电压：6.0KV

输入整流装置：36脉冲二极管整流

输出逆变装置：5电平PWM调制IEGT逆变

装置冷却方式：水冷

单机外型尺寸（宽X深X高，单位毫米）：6600X1600X2300(20MVA) 可选件：主回路冗余和控制系统冗余

适用电机：感应电机、同步电机

3）采用IGBT驱动装置：TMdrive-XL55系列

额定容量：8MVA

装置最大容量：16MVA

额定输出电压：6.6KV

输入整流装置：36脉冲二极管整流

输出逆变装置：5电平PWM调制IGBT逆变

装置冷却方式：水冷

单机外型尺寸（宽X深X高，单位毫米）：5600X1300X2525(8MVA) 适用电机：感应电机、同步电机

文章来自：工控商务网https://www.360docs.net/doc/ea2164982.html,

高压变频器技术协议

项目名称高压变频调速系统技术协议需方（甲方）：供方（乙方）：北京利德华福电气技术有限公司

本技术协议适用于为项目名称负载类型生产的高压变频调速系统。甲乙双方根据现场实际运行要求，以产品功能完善、运行安全可靠为原则共同制定本技术协议。一项目概况变频调速系统安装在独立的变频器室，设备冷却用户采用风机散热。设备安装海拔高度 <1000 m。 1.配套电机参数负载名称：（需要落实到具体的负载编号） 2.现场电源参数动力电源注：电网电压波动范围以正常负荷运行时的波动值为准，不包含瞬态波动值。请按照实际值进行填写，以保证变频器设计依据的准确性。二供货范围乙方（供方）应提供技术成熟、质量可靠、最新型号的变频装置。具体包括： 1.设备供货清单 2.备品备件供货清单（表中所列为此次供货范围总数量）

三技术规范 1.基本要求变频调速系统主回路方案变频调速系统采用手动一拖一方案，如下图：基本原理：原理是由3个高压隔离开关QS41、QS42和QS43和高压开关QF、电动机M组成（见左图）。要求QS42和QS43之间存在机械互锁逻辑，不能同时闭合。变频运行时，QS43断开，QS41和QS42闭合；工频运行时，QS41和QS42断开，QS43闭合。高压开关QF、电动机M为现场原有设备。 2.变频调速系统技术参数表

4.变频调速系统控制接口变频器需要提供的开关量输出8路： 1)变频器待机状态：表示变频器已具备启动条件。 2)变频器运行状态：表示变频器正在运行。 3)变频器控制状态：节点闭合表示变频器控制权为现场远程控制；节点断开表示变频器控制权为本地变频器控制。 4)变频器轻故障：表示变频器发生轻故障。 5)变频器重故障：表示变频器发生重故障，必须停机。 6)高压紧急分断：变频器出现重故障时，自动分断进线高压开关。 7)高压合闸允许：变频器自检通过或系统处于工频状态，允许上高压。 8)电机工频旁路：表示电动机处于工频旁路状态。以上所有数字量采用无源接点输出，除特别注明外，定义为接点闭合时有效。需要提供给变频器的开关量有4路： 1)启动指令：干接点，3秒脉冲闭合时有效，变频器开始运行。 2)停机指令：干接点，3秒脉冲闭合时有效，变频器正常停机。 3)高压就绪：干接点，高压开关处于分断时，辅助节点打开，变频器输入已带电，变频器可以启动。 4)高压开关分闸信号：高压开关处于分断时，辅助节点闭合；1个。以上所有数字量请提供无源接点，除特别注明外，定义为接点闭合时有效。变频器需要提供的模拟量2路： 1)变频器输出转速。

高压变频器方案

一、概述高压变频器调速系统是将变频调速技术应用于大功率高压电机调速的一种电力换流装置，是国家大型设备节能技术改造及建设推广项目，应用范围广泛，应用高压变频调速器能大幅度降低电机的电耗，其节能效果一般在30%以上，具有明显的节能与环保效益，对提高企业的能源利用率，延长设备的使用寿命，减少设备运行费用与设备维护费用，确保用户的用电质量与用电可靠性，能起到极大的促进作用。在社会积极倡导各行业节能、减排的今天，甲方同时也做出积极地响应。甲方对现场控制对象（高惯量风机）提出的高性能控制装置高压变频器无疑就是其中的一例。根据现场使用情况、工艺要求，利用选用优良的大功率、高电压变频控制装置，不但可以调节电机的转速、转矩充分发挥其电气机械特性，而且可以更大程度上为钢厂、社会节能同时能够获得的更大的经济效益。本系统方案就是给现场高惯量风机选择一款综合性能较好的高压变频器。二、被控设备基本参数、工作环境、电网情况 1、风机：型号：Y5-2*48N026.5F 流量：700000m3/h 转速：965r/min 转动惯量：23000kg/m3 2、驱动电机：型号：YBPK710-6 额定功率：2240KW 额定电压：6KV 额定电流：261A 变频运行：电动机Y型接法效率：96.0% 功率因素：0.86 绝缘等级：F 3、设备现场环境情况：温度：0-40℃湿度：≤95%，不凝露 4、10KV电网情况额定电压：10KV 正常电压波动范围：+/-10% 额定频率：50HZ 频率变化范围：+/-10% 三、高压变频器控制方案及选择交流变频调速技术是现代化电气传动的主要发展方向之一，它不仅调速性能优越，而且节能效果良好。实践证明，驱动风机、水泵的大、中型笼型感应电动机，采用交流变频调速技术，节能效果显著，控制水平也大为提高。目前，变频调速技术已广泛应用于低压（380V）电动机，但在中压（3000V以上）电动机上却一直没有得到广泛应用，造成这种情况的主要原因是目前在低压变频器中广泛应用的功率电子器件均为电压型器件，耐压值基本都在1200-1800V，研制高压变频器难度较大，为了攻克这一技术难题，国内外许多科研机构及大公司都倾注大量人力物力进行研究，工业发达国家高压变频器技术已趋于成熟，国外几家著名电器公司都有高压大容量变频器产品，典型的如美国A-B（罗克韦尔自动化公司所属品牌）、欧洲的西门子公司、ABB 公司等。这些公司产品的电压一般为3-10kv，容量从250-4000kw，所采用的控制方式、变流方式及其他方面的关键技术也有很大差别。 A-B 从1990 年研制成功并开始投入商业运行的变频器主要采CSI-PWM技术，即电流源逆变-脉宽调制型变频器，采用电流开关器件，无需升降压变压器即可以直接输出6KV 电压，分强制风冷和水冷型，功率从300 到18000 马力，至今已经应用于多个行业上千台应用记录。是最有影响力，最为广泛接受的中压变频技术。美国罗宾康公司采用大量低压电压型开关器件，配合特殊设计的多脉冲多次级抽头输出隔离整流变压器，同样能够实现输出端直接6 千伏输出，由于是大量低压元件串接，故被称之为多极化电压性解决方案。西门子公司和ABB 公司分别采用中压IGBT 和IGCT 器件，是典型的电压型变频器。器件耐压等级为4160/3300V，直接输出电压最高达3300V。所以国内也有将此种方案称为高中方案，对应的将6KV-6KV（如A-B 方案）称为高高方案。中压变频器的发展和广泛应用是最近十几年的事情，相比之下低压变频器的应用却已经有超过二十年的时间。在中压变频器大面积推广应用之前，也出现了另外一种方案。即采用升降压变压器的“高-低-高”式变频器，

低压变频器技术协议书

平湖德力西长江环保有限公司低压变频器设备技术协议书需方：平湖市德力西长江环保有限公司供方：合同签约地：二OO八年三月

1.总则 1.1 本规范书的使用范围仅限于平湖市生活垃圾焚烧发电工程的380V变频器柜的订货，包括380V变频器柜的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供货方应保证提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。1.3 本规范书所使用的标准如遇与供货方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.4 如果供货方未以书面形式对本规范书的条文提出异议，则需方认为供货方提供产品将完全满足本规范书的要求。如是有异议，不论多么微小，都应在其投标书中的专门章节中予以详细说明。 1.5 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，根据具体情况由供、需双方共同商定。 1.6 本规范书为定货合同附件，与正文具有同等的法律效力。 1.7 要求供货方根据规范书提出一份完整的报价书。 1.8 所有文件、图纸及资料、相互通信均应采用中文。 2．遵循的主要现行标准低压变频调速系统的主要和辅助设备的设计、制造、检查、试验等必须遵守下列最新的标准，但不仅限于下列标准。如果本技术规范书同下列标准矛盾，投标人应以书面方式指出矛盾，并向用户解答。 GB 156-1993 标准电压 GB/T 1980-1996 标准频率 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动（正弦）试验导则 GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色 GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色 GB 3797-89 电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备 GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定 GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则 GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器 GB 4208-93 外壳防护等级的分类 GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 7678-87 半导体自换相变流器 GB 9969.1-88 工业产品使用说明书总则 GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法 GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件 GB/T14436-93 工业产品保证文件总则 GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件 GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法 GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波 IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制推荐实施 IEC 76 Power Transformer; IEC 529 Protection Classes of Cases （IP code）; IEC 1131/111 PLC Correlative norms;

高压变频器改造

高压变频器用于火力发电厂节能分析报告第一章概述国家大力提倡走节约型发展之路，做到珍惜资源、节约能源、保护环境、可持续发展。由于目前国内仍然以燃煤电厂为主，怎样在火力发电厂来落实和贯彻减能、增效的方针政策，大力促进火力发电厂节能是一个值得探讨的问题，而推广应用各种新技术、新工艺、新管理是实现节能的唯一途径。信息、通讯、计算机、智能控制、变频技术的发展，为火力发电厂的高效、节约运作、科学管理，以及过程优化提供了前所未有的手段，进而促进火力发电厂的科学管理和自动化水平的提高。针对节能工程必须追求合理的投资回报率，下面的报告就是针对火力发电厂在提高用电率方面实施的节能工程的跟踪与效益的分析。第二章国内火力发电厂能源消耗的分析据国家《电动机调速技术产业化途径与对策的研究》报告披露，中国发电总量的66%消耗在电动机上。且目前电动机装机容量已超过4亿千瓦，高压电机约占一半。而高压电机中近70%拖动的负载是风机、泵类、压缩机。具体到火力发电厂来说主要有九种风机和水泵：送风机、引风机、一次风机、排粉风机、脱硫系统增压风机、锅炉给水泵、循环水泵、凝结水泵、灰浆泵。可以说这些设备在火力发电厂中应用极广，种类数量繁多，总装机容量大，而且平均耗电量已占到厂用电的45％左右。但是泵与风机这些主要耗电设备在我国火力发电厂中普遍存在着“大马拉小车”的现象，大量的能源在终端利用中被白白地浪费掉。浪费的主要原因有以下两点： 1、运行方式技术落后据调查，目前我国火力发电厂中除少量采用汽动给水泵、液力耦合器及双速电机外，其它水泵和风机基本上都采用定速驱动，阀门式挡板调节。这种定速驱动的泵，在变负荷的情况下，由于采用调节泵出口阀开度（风机则采用调节入口风门开度）的控制方式，达到调节流量得目的，以满足负荷变化的需要。所以在工艺只需小流量的情况下，其泵或风机仍以额定的功率，恒定的速度运转着，特别是在机组低负荷运行时，其入口调节挡板开度很小，引风机所消耗的电功率大部分将被风门节流而消耗掉，能源损失和浪费极大。另外，风机档板执行机构为大力矩电动执行机构，故障较多，风机自动率较低，存在严重的节流损耗。 2、运行实际效率低下从实际运行效率上来说，在机组变负荷运行时，由于水泵和风机的运行偏离高效点，偏离最优运行区，使运行效率降低。调查显示，我国50MW以上机组锅炉风机运行效率低于70％的占一半以上，低于50％的占1/5左右。这是因为，我国许多大中型泵与风机套用定型产品，由于型谱是分档而设，间隔较大，一般只能套用相近型产品，造成泵与风机的实际运行情况运行效率低，能耗高。同时在设计选型时往往加大保险系数，裕量过大，也是造成运行工况偏离最优区，实际运行情况运行效率低下的原因。第三章降低能源消耗的技术策略为了降低上述火力发电厂运行设备的能源消耗，同时提高火力发电厂的发电效率，新建火力发电厂可选用高效辅机和配套设备，做法有二。一是采用液力耦合器、双速电动机、叶片角度可调的轴流式风机等设备；二是采用变频调速装置。尽管采用液力耦合器在一次投资方面具有一定的优势，但液力偶合调速装置除在节能方面比变频调速效果过相差很远以外，还在功率因数、起动性能、运行可靠性、运行维护、调节及控制特性、综合投资及回报等方面有较大差异。因此，现有老的火力发电厂减少能耗最经济，最简单可行的方法就是加装变频调

电气控制柜技术协议书

目录 1 总则 (3) 2 系统运行条件 (4)

3 采用标准 (4) 4 设备规范 (5) 5 卖方的工作范围和责任 (10) 6 油漆、包装、运输和储存 (11) 7 质保措施 (11) 1.总则 1.1本技术规范适用于，它提出了该系统设备及辅助系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2买方在本规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本规范所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对设备安装地点所在国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3 卖方须执行本规范所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.4 本技术规范是电气控制柜订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在规范签订后，各方应按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求。 1.5卖方所供设备应按照有关法规、规范、标准等的要求，负责取得有关部门对其产品、文件、图纸的审查和批准。卖方在进行认证过程中，为使认证工作进度满足交货进度，买方有权进行监督并提出合理的整改意见。卖方应安排足够有经验的人员来进行认证工作，确保能在资料正常审查所需时间内通过官方批准，因资料准备不充分、认证人员经验不足等卖方的原因而造成影响交货进度及工期，由卖方承担。 1.6除非得到买方的认可，卖方提供的设备、材料及零部件不应包含对人体有害的物质。 1.7 如卖方未明确对本技术规范提出差异，则视为其供货产品完全满足本技术规范及供货范围的要求。 1.8卖方提供的资料数据单位全部采用国际单位制。 1.9未尽事宜，双方友好协商解决。

2.系统运行条件 2.1安装地点：室内布置。 2.2海拔≦1000m 2.3环境温度：最高气温＋40℃ 最低气温－25℃ 2.4相对湿度：月平均相对湿度不大于90% 日平均相对湿度不大于95% 2.5抗地震烈度8度 3.采用标准电气设备及总线接口应符合下列标准(但不限于下列标准): -IEC71 绝缘配合 -IEC185 电流互感器 -IEC186 电压互感器 -IEC439 低压开关设备和控制设备组件 -IEC529 外壳防护等级 -IEC51 直接动作指示模拟电气测量仪器及附件 -IEC113 电工技术图表 -IEC158 低压接触器 -IEC255 继电器 -IEC269 低压熔断器 -ISO1690 电气设备噪声传播的测定 -GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范-GB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 -IEC-61158 现场总线标准 -EN-50170 欧洲现场总线标准 -JB/T 10308.3-2001 中国行业标准

高压变频器

4.9 对高压变频的要求海水淡化高压泵电动机＞200kW，供电电源为6kV。海水淡化高压泵要求设置一对一变频控制柜，即每台电动机配置一套变频器。高压泵电动机需要为专用变频电动机。卖方需提供接线系统图。变频器设备选用合资及以上产品。4.9.1 高压变频一次原理图及运行控制方式变频器采用自动一拖一方式。一次原理图如下：一次回路图说明： QS1、QS2为刀闸隔离开关。 KM1、KM2、KM3为固定式真空接触器。 PT为电压互感器。 QS1、QS2与KM1、KM2联锁，即QS1、QS2断开时，KM1、KM2合不上。 KM3和KM2互锁，KM3和KM1不互锁。KM3和KM2不能同时闭合。自动变频切换工频过程：电机变频运行时，变频器接收到“变频切工频”的信号后，断KM1、KM2，然后合KM3，电机工频运行。自动工频切换变频过程：电机工频运行时，变频器接收到“工频切变频”的信号后，合KM1，再断KM3，最后合KM2，电机变频运行。检修变频器时断隔离刀闸QS1、QS2。卖方变频装置以及其配套的电气/电子设备须满足在室内环境温度－5℃~40℃条件下无空调长期安全可靠运行，且运行参数保持额定值。且要充分考虑防尘、防雨、散热等措施。 4.9.2 高压变频器基本技术要求 4.9.2.1 高压变频器及附属设备的寿命不低于20年；其元器件或部件等易损坏，卖方保证使用寿命不低于100000小时。 4.9.2.2卖方必须保证满足买方提出的高压变频器技术性能指标，并能在第2节各

条指明的环境下长期安全运行。 4.9.2.3变频器设备效率率应≥96%，满足6.1.13中的要求。 4.9.2.4变频装置整个系统必须在出厂前进行整体测试,以确保整套系统的可靠性。 4.9.2.5为提高设备可靠性，减少变频器内元件数量，应采用高压大功率的功率半导体元器件，并且功率元器件采用不串不并的单管结构。卖方应提供最新型号的变频装置，并详细说明结构（包括元器件型号、隔离变结构及绝缘）以及主要元器件的供应商、产地。 4.9.2.6在20-100%的调速范围内，变频系统在不加任何功率因素补偿的情况下输入侧功率因素必须大于0.95。 4.9.2.7变频装置I/O可根据用户的要求进行参数化。 4.9.2.8变频装置对输出电缆的长度不应有任何要求，变频装置必须保护电机不受共模电压及dV/dt应力的影响。 4.9.2.9为减少设备环节，增加系统的高可靠性，变频器内部一次回路必须为无熔断器设计；直流回路必须采用无需定期更换的长使用寿命的电容器。 4.9.2.10变频装置输出必须符合IEEE 519 1992及中国供电部门对电压失真最严格的要求，高于国标GB14549-93对谐波失真的要求。变频装置对电网反馈的谐波要求也必须符合IEEE 519 1992及中国供电部门对电压失真最严格的要求，高于国标GB14549-93对谐波失真的要求。 4.9.2.11 6kV电源的瞬间闪变应不会导致变频装置的停机，凝泵应能承受1秒钟瞬时断电不停机。卖方变频器具有掉电3秒不停机的功能、掉电20秒内来电自启动功能和转速跟踪功能 4.9.2.12 变频装置输出波形不会引起电机的谐振，转矩脉动小于0.01％，变频器可自动跳过共振点。 4.9.2.13变频器效率应达到98%以上，变频装置整个系统的效率（包括输入隔离变压器等）必须达到96%以上。

10KV1000KW_2300KW高压变频器技术协议1

高压变频器技术协议甲方：xxx 乙方：xxx

1、总则 1.1 本规范书适用于高压变频器变频装置。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本设备技术规范书提出的技术要求满足甲方的运行要求，卖方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。 1.3 本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.4 本设备技术规范书经双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.5 本设备技术规范书未尽事宜，由双方协商确定。 2、技术要求 2.1变频器遵循的主要标准 Q/0800SFD001-2011 JD-BP37/38交流电动机变频器企业标准 GB 156-2003 标准电压 GB/T 1980-1996 标准频率 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动（正弦）试验导则GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色 GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色 GB 3797-89 电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备 GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定 GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则 GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器 GB 4208-93 外壳防护等级的分类 GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 7678-87 半导体自换相变流器 GB 9969.1-88 工业产品使用说明书总则 GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法

利德华福高压变频器

利德华福高压变频器 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

利德华福高压变频器应用范围近年来，我国年工业生产总值不断提高，但是能耗比却居高不下，高能耗比已成为制约我国经济发展的瓶颈，为此国家投入大量资金支持节能降耗项目，其中高压变频调速技术已越来越广泛的应用在各行各业，它不仅可以改善工艺，延长设备使用寿命，提高工作效率等，最重要的是它可以“节能降耗”，这一点已被广大用户所认可，且深受关注。从1998年开始，利德华福人通过一年开发，一年开局试验，一年市场考验，其研发制作的HARSVERT-A系列高压变频调速系统，完全具有自主知识产权，适合国内电网特性，符合国内用户使用习惯。该系列高压变频调速系统自2000年投入国内市场后，在市政供水、电力、冶金、石油、石化、水泥、煤炭等行业陆续投入运行。由于安装便捷、操作简单、运行稳定、安全可靠、维护方便，并在节能、节电、省人、省力、自动控制、远程监控等方面效果显着，以及优异的产品性价比和周到的服务，受到用户的广泛欢迎。火力发电：引风机、送风机、吸尘风机、压缩机、排污泵、锅炉给水泵等冶金：引风机、除尘风机、通风机、泥浆泵、除垢泵等石油、化工：主管道泵、注水泵、循环水泵、锅炉给水泵、电潜泵、卤水泵、引风机、除垢泵等市政供水：水泵等污水处理：污水泵、净化泵、清水泵等

水泥制造：窑炉引风机、压力送风机、冷却器吸尘风机、生料碾磨机、窑炉供气风机、冷却器排风机、分选器风机、主吸尘风机等造纸：打浆机等制药：清洗泵等采矿行业：矿井的排水泵和排风扇、介质泵等其他：风洞试验等系统原理 HARSVERT-A系列高压变频调速系统采用单元串联多电平技术，属高-高电压源型变频器，直接3、6、10KV输入，直接3、6、10KV高压输出。变频器主要由移相变压器、功率模块和控制器组成。系统结构功率模块结构功率模块为基本的交-直-交单相逆变电路，整流侧为二极管三相全桥，通过对IGBT 逆变桥进行正弦PWM控制，可得到单相交流 [功率单元电路结构] 输出。每个功率模块结构及电气性能上完全一致，可以互换。（备件种类单一）输入侧结构输入侧由移相变压器给每个功率模块供电，移相变压器的副边绕组分为三组，根据电压等级和模块串联级数，一般由24、30、42、48脉冲系列等构成多

五分钟让你学会高压变频器选型

五分钟让你学会高压变频器选型产品选型一直是大家感到棘手的一个问题，请大家花费5分钟吸收，教会你选择准确、经济、实用的高压变频器产品型号。 1.选择过高电压等级的弊端选择过高的电压等级造成投资过高，回收期长。电压等级的提高，电机的绝缘必须提高，使电机价格增加。电压等级的提高，使变频器中电力半导体器件的串联数量加大，成本上升。可见，对于200～2000kW的电机系统采用6kV、10kV电压等级是极不经济、很不合理的。 2.变频器容量与整流装置相数关系变频器装置投入6kV电网必须符合国家有关谐波抑制的规定。这和电网容量和装置的额定功率有关。短路容量在1000MVA以内，1000kW装置12相（变压器副边双绕组）即可，如果24相功率就可达2000kW，12相基本上消除了幅值较大的5次和7次谐波。整流相数超过36相后，谐波电流幅值降低不显著，而制造成本过高。如果电网短路容量2000MVA，则装置容许容量更大。 3.把最高电压降到3kV以下可节约大量投资从电力电子器件特性及安全系数考虑电压等级的必要性，受电力电子器件电压及电机允许的dv/dt限制，6kV变频器必须采用多电平或多器件串联，造成线路复杂，价格昂贵，可靠性差。对于6kV变频器若是用1700VIGBT，以美国罗宾康的PERFECTHARMONY系列6kV高压变频器为例，每相由5个额定电压为690V的功率单元串联，三相共60只器件。若是用3300V器件，也需3串共30只器件，数量巨大。另一方面

装置电流小，器件的电流能力得不到充分利用，以560kW为例，6kV电机电流仅60A左右，而1700V的IGBT电流已达2400A，3300V器件电流达1600A，有大器件不能用，偏要用大量小器件串联，极不合理。即使电机功率达2000kW，电流也只有140A左右，仍很小。国外的中压变频器有多个电压等级：1.1kV，2.3kV，3kV，4.2kV，6kV，它们主要由电力电子器件的电压等级所确定。输出同样功率的变频器，使用较高电压或较多单元串联所花的代价大于用较低电压，较少数量而电流较大单元的代价，也就是说在器件电流允许条件下应尽可能选用低的电压等级。 4.隔离变压器问题为了隔离、改善输入电流及减小谐波，现在所有的中压“直接变频”器都不是真正的直接变频，其输入侧都装有输入变压器，这种配置短时间内不会改变。既然输入侧有变压器，变频器和电机的电压就没有必要和电网一样，非用10kV和6kV不可，功率2500kW以下电压可以不超过3kV，因此就有了变频器和电机的合理电压等级问题。 200kW～800kW以下的变频调速宜选用380V或660V电压等级。它线路简单，技术成熟，可靠性高，dv/dt小，价格便宜。仍以560kW电机为例，630kW660V的低压变频器约35万，而同容量6000V中压变频器约90万。实现的方法有低-低，低-高，高-低和高-低-高等几种形式。由于电机，变压器的价格远低于变频器，即使更换电机、变压器也合理。 5.原有6kV高压电机如何与3.5kV变频器电压配套自建国以来传统的6kV高压电机是已投产的主要产品，为了推广3.5kV变频器不可能再花钱更换电机，作者提出一个简便方案，以供参考。制造厂原有6kV电机一般均为星形接线，其相绕组承受实际电压为3468V，故只要将绕组改接成三角形其它不变。配3.5kV变频器就把变频器电压从6kV下降到3.5kV，可见4.5kV器件不串联就可承受3kV耐压。如果用1.7kV器件3串即可。制造成本将下降30％。而我国目前30MW 机组最大电机2500kW采用3.5kV电压完全合理。

整理高压变频装置技术协议书

高压变频装置技术协议书整理表姓名: 职业工种: 申请级别: 受理机构: 填报日期: A4打印/ 修订/ 内容可编辑

2. 标段内容（范围）及具体采购需求 2.1采购标的需实现的功能或者目标，标段总体范围：按时保质的满足采购人正常教学工作需要。中标人负责设备的安装、调试，并具备正常使用条件。 2.2 项目落实的政府采购政策（法规标准条款） 2.2.1 本次采购产品属于政府强制采购节能产品范围的，应为投标截止日当期“节能产品政府采购清单”所列产品，投标文件应注明投标产品的“节字标志认证证书号”，并将投标产品所列示的当期“节能产品政府采购清单”页面附于投标文件中。属于政府强制采购节能产品范围、而未按要求提供相应资料的，为无效投标。 2.2.2 同等条件下，节能产品及环境标志产品优先采购。 2.2.3 本次采购不允许进口产品参加。 2.2.4信息安全产品须通过国家信息安全认证中心认证，计算机产品须预装正版操作系统软件。 2.2.5 促进中小企业发展扶持政策：见第四章“评标办法”第4条。 2.2.6 政府采购支持监狱企业发展 2.2.7 促进残疾人就业：见第四章“评标办法”第4条。 2.3采购标的需执行的国家相关标准、行业标准、地方标准或者其他标准、规范；投标人所投产品应为全新产品且符合国家质量标准、部颁标准及行业规范的要求，符合国家各项强制性规范及安全标准，投标产品不应与第三方存在知识产权权属问题；投标人应本着服务客户、为客户着想的宗旨，来完善产品及技术要求未尽事宜，不得以招标文件未列明事项为由，来降低投标产品的质量。 2.4标段内容（具体范围、数量），具体技术要求（采购标的需满足的质量、安全、技术规格、物理特性等） 1、设备一般要求（1）投标人在投标文件中提供的设备清单必须包括试验所需的所有设备和必要的零部件，对进行技术条件所要求的试验来说是充分的、足够的。

710KW给水泵高压变频器技术协议

710KW水泵高压变频装置采购项目技术协议买方：卖方：时间：年月日

710KW水泵高压变频器技术协议甲方：乙方：鉴于甲乙双方就710KW水泵高压变频装置采购项目所用的高压变频调速系统项目进行合作，现就技术、设备、服务等方面达成以下协议。一、技术规范与标准 1.变频装置与电动机的基本连接方式：本项目中的变频调速采用单元机组一拖一手动旁路方式配置。即单机配备一台高压变频器，通过切换高压隔离开关把高压变频器切换到工频电源上去。系统原理如下图所示：手动旁路柜主要由3个高压隔离开关组成，为了确保不向变频器输出端反送电，QS21与QS22采用一个双刀双掷隔离开关，实现自然机械互锁。当QS1、QS22闭合，QS21断开时，电机变频运行；当QS1、QS22断开，QS21闭合时，电机工频运行，此时变频器从高压中隔离出来，便于检修、维护和调试。旁路柜与上级高压断路器QF连锁，旁路柜隔离开关未合到位时，不允许QF合闸，QF 合闸时，绝对不允许操作隔离开关，以防止出现拉弧现象，确保操作人员和设备的安全。合闸闭锁：将变频器“合闸允许”信号与旁路柜“工频投入”信号并联后，串联于高压开关合闸回路。在变频投入状态下，变频器故障或不就绪时，上级高压开关（断路器QF）合闸不允许；旁路投入状态时，合闸闭锁无效。故障分闸：将变频器“高压分断”信号与旁路柜“变频投入”信号串联后，并联于高压

开关分闸回路。在变频投入状态下，当变频器出现故障时，分断变频器高压输入；旁路投入状态下，变频器故障分闸无效。 2、供货范围这套高压变频成套装置，主要包括：进线变压器、功率柜、控制柜、旁路柜。设备供货清单 3、变频系统技术参数：

罗宾康高压变频器介绍

我主要写的是应用场合及功能介绍罗宾康高压变频器介绍一、产品介绍 1、罗宾康系列变频调速系统特点 1.1高效率、无污染、高功率因数第宾康系列高压变频调速系统采用的是功率单元串联的高-高方案，采用了多绕组高压移相变压器，二次侧绕组中流过的电流，在变压器一次侧叠加时，形成非常逼近正弦波的电流波形。经过实际测试，50Hz运行时，网侧电流谐波<2 %，电机侧输岀电压谐波 <1.5 % （即使在40Hz时，仍然<2 % ），成套装置的效率>97 %，功率因数>0.96。完全满足了 IEEE519 —1992对电压、电流谐波含量的要求； *通过采用自主开发的专用PWM空制方法，比同类的其它方法可进一步降低输岀电压谐波1?2% 。1.2先进的故障单元旁路运行（专业核心技术） *为了提高系统的可靠性，整个变频调速系统中考虑了一定的输出电压裕量，并在各功率单元中增加了旁路电路。当某个功率单元岀现故障时，可以自动监测故障并启动旁路电路，使得该单元不再投入运行，同时程序会自动进行运算，调整算法，使得输出的三个线电压仍然完全对称，电机的运行不受任何影响； *以6kV高压变频调速系统为例，每相有6个单元时，预置好参数，当某一相中有2 个功率单元岀现故障时，故障单元将自动旁路，系统仍然可以满负荷运行；即使某一相中所有6个单元故障，全部被旁路，系统输岀容量仍可高达额定容量的57.7 %。这种控制方法处于国际先进，国内领先水平，将大大提高系统的可靠性。 .3高性能的控制技术 *罗宾康系列高压变频调速系统率先实现了简易矢量控制技术，可以实现恒转矩快速动态响应，并且具有加、减速自适应功能，即可根据运行工控参数的实际情况，自动调整加、减速时间，在不超过最大允许电流的情况下，快速达到设定频率或转速。同时，系统可以自动识别电机转速，用户可以不考虑电机目前的运行状态，电机不需要停止运行时，可直接实现电机的启动、加速、减速或停止操作； *罗宾康系列高压变频调速系统还可以实现反馈能量自动限制功能。 1.4高可靠性 *控制电源可实现外部220V供电和高压电源辅助供电双路电源自动切换，同时配置了UPS即使两路电源都岀现故障时，控制系统仍然可以工作足够长的时间，控制整个系统安全停机，发岀报警，并记录故障时的所有状态参数； *高压主电路与低压控制电路采用光纤传输，安全隔离，使得系统抗干扰能力强； ?当单元故障数目超过设定值，系统可自动切换到工频运行（自动旁路柜）； ?移相变压器有完善的温度监控功能；

变频器技术协议

技术协议书甲方：上海斯可络压缩机有限公司(以下简称甲方) 乙方：深圳市汇川技术有限公司(以下简称乙方) 双方均为独立的法人实体，有关产品的技术要求、产品技术认证等事宜经双方充分协商达成以下协议，作为乙方批量供货时，双方共同执行的依据。技术协议内容：关于斯可络变频器技术协议第一条．乙方供货规格清单：名称：变频器，型号：MD320T，规格：1.5~400KW 第二条．乙方所供产品品牌及材质要求以及性能要求： 1．变频器在规定的环境条件下长期安全，可靠，平稳运行，并满足下列表中的基本性能。基本性能具体能满足的要求 1 最高频率300HZ 2 载波频率0.5~16KHZ;可根据负载特性，自动调整载波频率 3 输入频率分辨率数字设定：0.01HZ 模拟设定：最高频率×0.1% 4 输出频率精度数字设定：最高频率×±0.01% 模拟设定：最高频率×±0.1% 5 控制方式开环矢量控制(SVC)/闭环矢量控制(VC)/V/F控制 6 过载能力G型机:150%额定电流60秒;180%额定电流1秒 7 转矩提升自动转矩提升;手动转矩提升0.1%~30.0% 8 加减速曲线直线或S曲线加减速方式; 四种加减速时间;加减速时间范围0.0~3000.0秒 9 直流制动直流制动频率:0.0HZ~最大频率,制动时间:0.0~36.0秒. 10 电动控制点动频率范围:0.00HZ~50.00HZ;点动加减速时间0.0~3000.0秒 11 简易PLC，多段速运行通过内置PLC或控制端子实现最多16段速运行 12 内置PID 可方便实现过程闭环控制系统 13 自动电压调整 (AVR) 当电网电压变化时,能自动保持输出电压恒定 14 转矩限定与控制闭环矢量模式可实现转矩控制

高压变频器简介

高压变频器基本信息变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。随着现代电力电子技术和微电子技术的迅猛发展,高压大功率变频调速装置不断地成熟起来,原来一直难于解决的高压问题,近年来通过器件串联或单元串联得到了很好的解决。其应用的领域和范围也越来越为广范,这使得高效、合理地利用能源(尤其是电能成为了可能。电机是国民经济中主要的耗电大户,高压大功率的更为突出,而这些设备大部分都有节能的潜力。大力发展高压大功率变频调速技术,,将是时代赋予我们的一项神圣使命,而这一使命也将具有深远的意义。高压大功率变频调速装置被广泛地应用于石油化工、市政供水、冶金钢铁、电力能源等行业的各种风机、水泵、压缩机、轧钢机等。分类与结构高压变频器的种类繁多,其分类方法也多种多样。按着中间环节有无直流部分,可分为交交变频器和交直交变频器;按着直流部分的性质,可分为电流型和电压型变频器;按着有无中间低压回路,可分为高高变频器和高低高变频器;按着输出电平数,可分为两电平、三电平、五电平及多电平变频器;按着电压等级和用途,可分为通用变频器和高压变频器;按着嵌位方式,可分为二极管嵌位型和电容嵌位型变频器等等。分类低压型变频器产品定义电压等级低于690V的可调输出频率交流电机驱动装置,就归类为低压变频器(如下图。目前,随着低压变频器技术的不断成熟,低压变频的应用场合决定了它不同的分类。单

从技术角度来看,低压变频器的控制方式也在一定程度上表明了它的技术流派。正弦脉宽调制(SPWM其特点是控制电路结构简单、成本较低,机械特性硬度也较好,能够满足一般传动的平滑调速要求,已在产业的各个领域得到广泛应用。电压空间矢量(SVPWM它是以三相波形整体生成效果为前提,以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的,一次生成三相调制波形,以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、 Ib、Ic、通过三相-二相变换,等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1,再通过按转子磁场定向旋转变换,等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、 It1(Im1相当于直流电动机的励磁电流;It1相当于与转矩成正比的电枢电流,然后模仿直流电动机的控制方法,求得直流电动机的控制量,经过相应的坐标反变换,实现对异步电动机的控制。直接转矩控制(DTC方式该技术在很大程度上解决了上述矢量控制的不足,并以新颖的控制思想、简洁明了的系统结构、优良的动静态性能得到了迅速发展。

ABB变频器技术协议

山东华鲁恒升化工股份有限公司 ABB变频器模块技术规格书

目录 1概述 ................................................................................................... 错误！未定义书签。2环境条件.......................................................................................... 错误！未定义书签。3基本技术条件................................................................................. 错误！未定义书签。4控制设备要求................................................................................. 错误！未定义书签。5检验及试验 ..................................................................................... 错误！未定义书签。6制造厂提供设计技术文件 .......................................................... 错误！未定义书签。7随机技术文件如下： ................................................................... 错误！未定义书签。8技术服务.......................................................................................... 错误！未定义书签。9工作范围.......................................................................................... 错误！未定义书签。10产品包装与运输准备 ................................................................... 错误！未定义书签。

高压变频器的IGBT模块选择及计算分析

高压变频器的IGBT模块选择及计算分析目前变频器应用中常用的几种模块，如IGCT、IEGT、GTO、IGBT。通过计算分析比较，得出IGBT是目前性价比较好的器件。 1、概述由于我国元器件工业落后，还不能生产高压IGBT，西方国家仍对中国实行技术封锁。比如6500V IGBT仍不向中国出口，且不论其价格不菲。在直接串联技术选用什么样的功率开关器件对决定变频器的性价比至关重要。目前可选的器件有好几种，如IGCT、IEGT、GTO、IGBT，而IGBT则又分为1700V，3300V，6500V。而各器件厂家都宣称自己的器件最好。到底选哪一种器件，其性价比较好，让我们进行一些具体比较，比较的依据为各厂家产品样本所列的技术参数。 2、几种常用的功率器件变频器向前发展，一直是随着电力电子器件的发展而发展。只要电力电子器件有了新的飞跃，变频器就一定有个新飞跃，必定有新的变频器出现。在20世纪50年代出现了硅晶闸管(SCR);60年代出现可关断晶闸管(GTO晶闸管);70年代出现了高功率晶体管(GTR)和功率场效应管(MOSFET);80年代相继出现了绝缘栅双极功率晶体管(IGBT)以及门控晶闸管(IGCT)和电力加强注入型绝缘栅极晶体管(IEGT)，90年代出现智能功率模块(IPM)。由于这些元器件的出现，相应出现了以这些逆变器件为主的变频器，反过来，变频器要求逆变器件有个理想的静态特性：在阻断状态时，能承受高电压;在导通状态时，能大电流通过和低的导通压降，损耗小，发热量小;在开关状态转换时，具有短的开、关时间，即开关频率高，而且能承受高的du/dt;全控功能，寿命长、结构紧凑、体积小等特点，当然还要求成本低。上述这些电力电子器件有些是满足部分要求，有些是逐步向这个方向发展，达到完善的要求，特别是中(高)压变频器更需要耐压高的元器件。 3、模块选择分析 3.1 相关定义及公式我们以设计一台中压变频器为例，直流工作电压为3600V，。设电机功率因数为0.8，载波频率为3kHz，输出频率为50Hz，采用下列公式分别用不同功率开关器件构成变频器的一个开关组件的指标进行估算。以400A的峰值电流Icp计算，采用下列估算公式： 1、稳定功耗 2、开关功耗 3、总功耗

风机水泵高压变频调速系统技改项目合同协议书范本模板

编号：风机水泵高压变频调速系统技改项目合同甲方：________________________ 乙方：________________________

签订日期：___ 年___ 月 ____ 日需方（以下简称甲方）供方（以下简称乙方）：

甲乙双方就 _________________________ 有限公司___________________________ 风机用高压变频器使用一事与甲方对该工程项目签订相关技术协议，并遵循深圳市安邦信电子有限公司企业产品标准和相关国家标准，协议内容如下: 一、工程内容 1、电机设备性能

风机/水泵类型 2高压变频器技术性能咼压变频器具有的保护功能过流、过压、欠压、过载、缺相、电机过载、主器件保护等保护功能。

AMB-HVI高压变频器主器件的选用及来源序号部件名称货物产地厂家名称三、工程项目的技术要求 3.1控制方式：远程/就地控制方式：当控制柜操作板上的"远程/就地"转换幵关位置置远程或就地位置时，即在变频主控柜界面或通过客户的DCS信号（要求4 —20mA模拟信号）控制电动机的转速。 3.2高压变频器显示的要求：高压变频器本机具有输入电压、输入电流、输出电流，输出频率、频率设定值（现场/DCS）以及保护名称显示，输岀频率（4? 20mA接口等，同时界面具有运行、停止、故障指示、故障复位等功能。 3.3高压变频器的环境要求：

3.3.1、没有腐蚀性气体和粉尘，没有直射阳光。 3.3.2、温度一10C—35C。 3.3.3、湿度：20 —90% RH 不结露。 3.3.4、海拔1000米以下。 3.3.5、每套高压变频器的所有柜体紧密顺序排列在一起，不可分割放置。 3.3.6、高压变频器房间需密封，房间门和窗进风口处必须装有阻挡粉尘进入的滤尘网。 3.3.7、高压变频器房间侧墙体上部需有散热岀风口。 3.3.8、高压变频器房间内必须安装适配降温用的空调