纺织印染助剂行业发展中的问题

在互联网迅速发展的今天，传统行业的生意越来越难做了。今天，由东莞嘉宏有机硅

小编就目前中国纺织印染行业的一些现状，总结出如下困扰该行业发展的六大问题。

一、行业入门低

企业投资一个小的纺织印染助剂厂只需十几万、几十万。这是造成纺织印染助剂

企业多、增长过快的因素之一。纺织印染助剂所需生产设备少，建设周期短，大

部分原料从市场采购，经简单的复配、乳化加工后，即可分装上市进行销售。其

次，生产周期短、见效快。整个行业缺少统筹规划、宏观调控，造成近年来纺织

印染助剂生产企业增多。

二、产品同质化严重

生产能力过剩很多企业生产的产品性能相近，形成你有我有、量小重复、争抢市场、互拼价格的混乱局面。造成产品同质化严重、产量过剩的现状，这和我国染料的生

产加工有很大区别。染料生产企业经过市场整合、细化，基本形成一类产品由几家

或十几家企业生产，市场基本稳定的格局。这种市场模式对纺织印染助剂行业今后

的发展有很好的借鉴意义。

三、重复配置合成

缺少核心产品复配增效技术是纺织印染助剂行业生存和发展的重要手段，具有丰富产品、增加功能的作用。而有些关键原料经过合成，也要通过复配、乳化、稀释方能进入市场。但合成在整个行业中所占的比例偏小，这是缺少核心产品的关键所在。有相当一部分纺织印染助剂企业没有合成或很少进行合成，主要依靠采购原料、复配进行生产，造成了目前重复配轻合成，缺少核心产品的行业现状。

四、高性能纺织印染助剂仍然依赖进口

国内很多厂家、科技工作者在高档进口纺织印染助剂的研发和本土化上做了很多工

作，也取得了很好的成绩。这点从出口单价上升、进口量下降上得到很好的印证，

但高性能纺织印染助剂仍然大量依赖进口。近几年我国纺织印染助剂年进口量基本

保持在 7万~8 万 t,耗用外汇 2 亿美元左右。特别是高性能有机硅、氟整理剂、酶

制剂、树脂等品种基本被欧美和日本垄断。

五、标准化工作滞后

缺乏统一标识大部分国产纺织印染助剂的质量指标只有常规指标和通用指标，缺少

特性指标，缺乏统一标识。纺织印染助剂从方法标准到产品标准都存在严重滞后问

题，现有的一些行业标准如固色剂、柔软剂、分散剂等产品标准已经不适合当前的市场需求，纺织印染助剂标准制修订工作必须抓紧进行。这是造成目前市场上产品混乱的主要根源之一。

六、缺乏行业管理和统筹规划

目前，纺织印染助剂行业是一个自由发展的行业，处于无序发展状态。企业布局、产品布局缺乏管理和统筹规划。

纺织业发展现状调研报告正式版

For the things that have been done in a certain period, the general inspection of the system is also a specific general analysis to find out the shortcomings and deficiencies 纺织业发展现状调研报告正式版

纺织业发展现状调研报告正式版下载提示：此报告资料适用于某一时期已经做过的事情，进行一次全面系统的总检查、总评价，同时也是一次具体的总分析、总研究,找出成绩、缺点和不足，并找出可提升点和教训记录成文，为以后遇到同类事项提供借鉴的经验。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一、全市纺织工业发展现状及运行特点纺织工业是的传统产业，也是的4大支柱产业之一。经过多年发展，纺织业（含服装工业、下同）已成为拥有最初的化纤原料织造到最终的后整理和服装加工等门类齐全的产业群体，其内容已涵盖化纤、织造、针织、脱漂、服装五个重要的纺织领域。截至年，全市拥有规模以上纺织服装企业29家，占全市规模工业总数的 18.1%，单位个数居市县市区之首，主导产

品有棉纱、药纱坯布、医用纱布片、服装、涤纶短纤维、防护口罩等若干个品种，全市纺织行业已涉及纺纱（6家）、医用纱布（5家）、棉布（12家）、化纤（2家）、服装（3家）等6大门类，现有纺纱能力30万锭（其中：朝阳纺织5万锭、凯达纺织5万锭，中冠纺织11万锭），资产总额91408万元，从业人员7099人，占市属规模工业从业人员数的30%。年底，全行业实现销售收入186697万元，其中：奥美、朝阳公司分别突破亿元大关；实现利税总额13000万元，入库税收3000万元以上。主导产品产量大幅增长，年产混支纱3万吨，药纱坯布2.75亿米，医用纱布片7033万包，各类服装500万件，涤纶短纤

纺织印染助剂平滑剂的现状

纺织印染助剂平滑剂的现状纺织印染助剂产品的平滑剂主要用于纺织印染行业,作为纺织印染的添加剂,平滑剂用以改善纺织印染品质,提高纺织品附加值。纺织印染助剂行业,是精细化工产品在纺织印染行业的应用技术,平滑剂属于化工和印染的边缘科学,助剂是精细化工的一个小小分支,平滑剂具有精细化工的一切特点。其固定资产的投资与其产品特点紧密相关。众所周知：纺织印染助剂产品品种多,吨位小,其生产方式也不同于其它有机化工和无机化工,具有流程短,单元反应少,平滑剂大部分采用复配技术和乳化技术等,其合成仅限于关键性原料,即核心技术,其产量更小,其设备通用性强,因此主题固定资产投资远远小于其它化工行业。印染助剂是针对特殊的用户群设计的产品,平滑剂是化工产品链中的最末端,其生产工艺虽然简单,可附加值极高,技术含量高。纺织印染助剂属于开发经营型工业,平滑剂在大力搞好新产品与新技术开发的同时,还需要花更大的力量去研究产品的应用技术和提供全面的技术服务和技术支持。为了满足各种专门用途的需要,平滑剂许多有

化学合成得到的产品,除了要求加工成多种剂型以外,常常必须加入多种其他试剂进行复配。宏其平滑剂是一种特殊反应性聚合物,它可方便地应用于各种纤维纱线以及织物,赋予纱线以及织物悬垂性,回弹性,超软和超滑的手感，烘干后不粘手,并具有耐水洗和干洗的效果,特别适用于棉麻和羊毛、羊绒与羊仔毛等各种动物毛以及混纺(亦适用于丝光、超丝光处理后)的手感整理,效果特佳,洗后具有丝般的光泽,按常规整理工艺应用对织物,纱线的白度,色牢度没有影响。平滑剂在上面的基础上加以复合由特殊保湿与增亮结构高分子化学物复配而成,可有效地赋予织物吸湿、光亮和油润的特性,在羊毛及其纯棉混纺织物和牛仔后整理上使用,效果尤为显著。

【精品】韩国纺织服装业发展现状及竞争力分析

韩国纺织服装业发展现状及竞争力分析美国学者迈克尔·波特对1980 年前韩国具有竞争力的前五十大出口企业的统计表明，韩国的纺织与服装产业占据了半壁江山。1990年初韩国纺织业面临大多数东亚经济体的低工资国家和以中国为主的发展中国家的竞争，国际市场占有率减少，国内企业转往低成本地区生产；2000 年后为适应市场变化，重新进行产品结构的调整，强化高附加值产品，实施差异化策略，由内需转为出口导向，发展自我品牌产品，使得纺织业在韩国的经济发展中仍居重要地位。 1 韩国纺织服装业的现状 1.1 生产与进出口现状纺织服装业是韩国重要的产业之一。2000 年韩国纺织服装业占国民总产值的8%，从事纺织业的人数占工业从业人员总数的19%；2002 年韩国棉纺业通过结构调整，将细纱机保有量减少了20 万锭，使棉纺产品的质量和品种大幅度提升。韩国成衣主要出口地区为美欧、日本及中国，近年来对中国出口增加。根据联合国统计数据显示，2001 年韩国纺织品出口值为153 亿美元，市场占有率为4.4%，居世界第五位；2002 年成衣出口总额38.52 亿美元，2003 年增长到66 亿美元；2004 年纤维类产品的出口总额为152 亿美元，其中纺机设备的出口金额为11.13 亿美元，比2003 年的出口额9.26 亿美元增长了20.2%。韩国纺织业年贸易顺差一般在100 亿美元左右，纺织及成衣业出口值占制造业出口总值11.3%，其中成衣业占3.4%。 1.2 消费现状在韩国纺织品销售中以中低价为主的通路型态居重要地位：2003 年，韩国成衣卖场面积在3 000 平方公尺以上的大型商店共1 863 家，其中803 家分布在汉城、仁川及京畿地区。其中，一般商店 1 458 家，折扣店238 家，百货商场98 家，购物中心46 家，批发中心 5 家。大型折扣店及购物中心较1999 年增长174%、48%，增长幅度最大。另外电视购物及网上购物等无店铺的流通方式亦迅速发展，2003 年网上购物、电视购物及邮购等无店铺市场销售额分别占39%、36%、24%。韩国的家用纺织品消费呈快速上升趋势，服装消费市场分布非常广泛，除了连锁店、专卖店，还有很多大型市场。如汉城的东大门纺织品服装市场，每年约有12 万人次的外国游客光临。像这样规模的纺织品服装批发零售市场，韩国至少有30 多个。 1.3 对外投资现状

浅谈印染助剂

小议印染助剂近年来，随着印染行业的飞速发展，染料、助剂和有机颜料行业的也相应的迅速起来，染料化学品消费初步增长。纺织业的快速发展大大提高了对染料纺织化学品的需求，染料行业与纺织业的相互依托意味着中国染料行业有着巨大的市场前景。纺织印染助剂除能增加纺织品附加值、提高纺织品档次和市场竞争力外，对染料产品的配套使用和推广应用还起着至关重要的作用。因此，国外大的生产染料的跨国公司均有配套纺织印染助剂生产，如巴斯夫、科莱恩、汽巴、拜耳等公司在世界纺织印染助剂市场上占有举足轻重的地位。况且相当多的染料应用对象与纺织印染助剂的应用对象是相同的，因此其销售网络资源可得到合理利用，其销售成本可得到降低。相反，国内染料生产企业基本不生产纺织印染助剂且国内纺织印染助剂企业也不生产染料。从长远看，这不利于染料的推广应用和整体水平的提高。而我国的印染助剂生产是随着纺织印染工业的发展而进步的。９０年代以来新型纤维的开发、纺织技术的创新、消费水平的提高和出口量的增加都迫使纺织工业寻求新的助剂，新的经营模式。从开始进口到全国性的研制和生产，逐步形成了化工和纺织工业相互交叉的印染助剂生产行业的雏形。日新月异的今天，产品朝着高档、舒适、健康及生态绿色方向发展。纺织印染助剂的发展趋势有四大方面：根据新纤维的发展开发相应配套助剂；采用复配技术，增加助剂的多功能性和高功能性；利用高新技术产品来补充和完善传统的纺织印染助剂产品；开发环保型助剂。为适应新的发展趋势，纺织印染行业需要不断的注入新鲜的血液，以维持生产经营的多元化发展。总之，印染助剂的发展走的是一条信息化高新技术化的多元并营道路，需要我们在前进的道路中不断的探索发现，以求更高更好的发展。环保——是21世纪的人们所关注的问题。印染厂每天所排放的污水大大超过一吨。就仅仅这么一吨的污水也足够“染黑”我们的母亲。而作为印染助剂企业，我们一直致力于研究生产环保、节能减排助剂，如广州庄杰化工的Z J-R H18环保皂洗粉，由多种表面活性剂复配而成，具有优良的洗涤和分散、浮化、螯合能力，几乎无泡，可用于活性染料染色后织物的皂洗，可将纤维中非结合的）染料洗去，明显提高色牢度和水洗牢度。并且皂洗后的残液比常规皂洗剂明显要浅，大大减轻污水处理压力。环保受人们青睐，同时又为人们所关注。印染企业若采取环保印染助剂，能节约成本同时又提高收入，一举两得，何乐而不为！来源：广州庄杰化工&印染在线

纺织业发展趋势分析

我国纺织业发展趋势分析在《纺织工业“十一五”发展纲要》中，我们读到了这样的关键词——“纺织产业梯度转移”，中国纺织工业协会新闻发言人孙淮滨这样阐释这一概念：“纺织产业向中西部转移已经成为一种趋势，这是纺织产业结构调整的重要一步。” 区域互补优化产业结构孙淮滨表示，纺织业向中西部转移的诱因是沿海产业的成本升高，包括原料、能源、用工、环保压力等等，但“转移并不意味着放弃”，大部分企业把产业中的劳动密集型的加工基地转移到了中西部，而在东部转做高端产品。在“中部崛起，西部开发”的大政策背景下，中西部也正在建设纺织业的工业园区，在投资政策、投资环境等各个方面做好承接东部产业转移的准备。孙淮滨特别强调了“梯度”二字，转移是出于比较成本优势的考虑，并不是生产能力的简单迁移，而是“升级型”的转移。他对记者说，梯度转移的目的，就是在东部和中西部形成“区域互补”优势，实现纺织产业的结构调整和优化。国家发改委有关负责人表示，东部沿海地区纺织工业聚集了配套完善的上下游产业体系和较发达的市场体系，竞争优势明显，在“十一五”期间是产业提升和增长方式转变的主导区域。要跟踪国际最新技术、产品、消费潮流，形成沿海国际高新纺织工业设计、开发、生产、经营、贸易区。重点发展技术含量高、附加值高、创汇多、能源和原材料消耗低的纺织产业和产品，促进产业升级。通过土地、环保、税收及产业政策等多种手段，限制和淘汰低水平初加工能力，减轻东部地区土地、环境、资源、能源与社会压力。中部地区目前成为承接东部纺织业转移的重点区域。国家提倡以产业集群的形式，加快结构调整，实现规模效益，形成产业链结构，发挥资源优势，稳定棉花种植，发展麻类等其它天然纤维。国家发改委负责人表示，西部地区可以突出发挥天然纤维、石油等原料和劳动力资源优势，加快培育和发展纺织要素市场，融入东中部纺织产业链体系，建设特色纺织工业体系，大力发展比较优势明显的天然纤维加工业，如棉花、羊毛、羊绒、蚕丝、驼绒等特色型纺织产品加工，营造西部绿色纺织基地，将资源优势转化为产业优势，为西部开发发挥积极作用。多管齐下建设庞大工程 “中西部地区的产业转移承接能力目前还有不尽完善的地方，还有待开发。”孙淮滨表示，产业转移归根结底是企业的市场化行为，纺织工业协会将在这方面为企业提供服务，其中包括信息服务，即为企业提供投资等各个方面的信息；技术服务，即帮助企业完成设备更新甚至包括上下游的设备配套；另外，协会告诉企业，在建设加工基地的过程中，要注意与当地的资源

国内外纺织印染助剂发展新动向.

纺织化学品Ｔ暨—二让目皿盈上＿＿国内外纺织印染助刹发展新动向摘要：阐述了国外印染助剂发展的新特点：西欧的纺织助剂在世界市场上依旧占据支配地位，设置“技术壁垒”和“贸易壁垒”的力度进一步加强；新纺织助剂的开发放到比较显著的地位。文章还根据我国纺织助剂工业的现状指出了印染助剂的发展方向。关键词：印染助剂；发展动向；三高助剂；技术特性中图分类号：Ｔｓ１９０．２文献标识码：Ａ文章编号：１００３—３０２５（２００５）０５—０１０１—０５上海染料有限公司章杰印染助剂对纺织品染整加工至关重要，它们可使纺织１．１西欧的纺织助剂在世界市场上依旧占据支配地位品更具时代感、更加功能化、更趋高档化，因此进入新世目前世界上主要的大型纺织助剂生产企业大多集中在纪以来国际印染助剂（包括化学整理剂在内）的市场不断西欧和日本．重要的供应商有ＢＡＳＦ（巴斯夫）、Ｌａｎｘｅｓｓ（朗扩大，目前销售已超过１６０亿美元，年产量达到２８０万ｔ。盛）、Ｃｌ撕ａｎｔ（科莱恩）、Ｃｉｂａ（汽巴）、Ｃｏｇｎｉｓ（科宁）、Ｎｏｖｏ共有近１００个门类、１．５万个品种，年消耗量在２４０万ｔ左Ｎｏｒｄｉｓｋ（诺和诺德）、Ｇｏｏｄｒｉｃｋ、Ｂｏｈｍｅ、ｓｏｋｏ、Ｒｏｔｔａ（龙右。按消耗价值计算，前处理剂占３％、后整理剂占６５％、塔）、ｚｓｃｈｉｍｍｅｒ＆ｓｃｈｗａｒｚ、Ｄｒ．Ｐｅｔｒｙ、ｗａｃｋｅｒ（瓦克）、印染助剂占２１％、通用助剂占ｌｌ％…。目前世界上工业松本、竹本等。他们在纺织助剂市场上与第三世界国家的发达国家如美国、德国、英国和日本等纺织印染助剂产量生产企业相比具有比较明显的市场优势和技术优势，但为与纤维量之比为１５：１００，世界平均水平为７：１００。由于了追求纺织助剂领域更大的利润，西欧的一些公司采取了世界上各地区和国家的纺织工业发展的差异，它们对纺织不同于纺织染料组织结构改革的方式来进行改革，把纺织印染助剂的需求量也不同。例如由于近年世界纺织工业从助剂业务控制在自己手里或者单独成立公司以加强发展力美国和西欧等向东南亚地区转移，使该地区对纺织助剂的度。例如Ｃｉｂａ公司和Ｓａｎｄｏｚ公司的化学品部门在１９９５年需求量增长很快，估计年均增长率达到４．１％，２００５年的下半年合并建立了Ｎｏｖａｎｉｓ（诺华）公司，到１９９６年４季需求量将达到１０２万ｔ左右；而北美在同一时期的年均增长度包括纺织助剂在内的专用化学品部门又从该公司中分离率约１．７％，２００５年的需求量约４４万ｔ；西欧在同一时期出来，建立了Ｃｉｂａｓｐｅｃｉａｌｔｙｃｈｅｍｉｃａｌｓ公司。１９９８年４季的年均增长率约１．３％，２００５年的需求量在３７万ｔ

纺织业的发展现状的调研报告

纺织业的发展现状的调研报告一、全市纺织工业发展现状及运行特点纺织工业是的传统产业，也是的4大支柱产业之一。经过多年发展，纺织业(含服装工业、下同)已成为拥有最初的化纤原料织造到最终的后和服装加工等门类齐全的产业群体，其内容已涵盖化纤、织造、针织、脱漂、服装五个重要的纺织领域。截至年，全市拥有规模以上纺织服装企业29家，占全市规模工业总数的18.1%，单位个数居市县市区之首，主导产品有棉纱、药纱坯布、医用纱布片、服装、涤纶短纤维、防护口罩等若干个品种，全市纺织行业已涉及纺纱(6家)、医用纱布(5家)、棉布(12家)、化纤(2家)、服装(3家)等6大门类，现有纺纱能力30万锭(其中：朝阳纺织5万锭、凯达纺织5万锭，中冠纺织11万锭)，资产总额91408万元，从业人员7099人，占市属规模工业从业人员数的30%。年底，全行业实现销售收入186697万元，其中：奥美、朝阳公司分别突破亿元大关；实现利税总额13000万元，入库税收3000万元以上。主导产品产量大幅增长，年产混支纱3万吨，药纱坯布2.75亿米，医用纱布片7033万包，各类服装500万件，涤纶短纤维3500吨，防护口罩6000万片。与此同时，经过多年的技改上档升级，纺织业的技术装备水平有了较大提高。织造行业拥有各类织机1500台，其中：喷气织机80台，剑杆织机110台；拥有各类细纱机480台套(按420锭1台车计算)，位居国内领先水平。拥有中高档缝纫机700台套。 (一)产业链条比较完整。

纺织业已成为拥有从最初化纤原料织造到最终的后和服装加工门类齐全的产业群体。依托丰富的棉花资源进行纺纱→织造→脱漂→制造。朝阳纺织、中冠纺织、森达纺织、金格纺织等4家主要棉纺织企业全年耗用本地棉花1.5万吨，纺纱后链接到下游卫材行业，卫材行业全年耗用棉纱1.4万吨，以此生产制造医用药纱布、帆布，然后链接到服装企业生产服装。 (二)块状特色比较鲜明。城区(经济技术开发区)以医用卫生材料为主导，江南产棉大镇百里洲镇以棉纺织业为主，仙女经贸区以服装制造业为主，尤其是开发区工业园特色鲜明，已形成织造、折叠、脱漂一条龙生产体系。 (三)纺织行业外向度较高。近几年，我市坚持“工业立市、开放活市”发展战略，积极吸引外资，努力扩大出口，外向型经济尤其是纺织产业对全市拉动作用不断增强，年全市纺织服装类产品出口2849万美元，纺织服装业成为我市四大出口创汇支柱产业之一。从我市纺织工业发展现状看，影响纺织工业快速发展的主要问题有四个方面：一是生产规模偏小，缺乏带动行业发展的龙头企业；二是技术装备水平虽然有所提高但仍然偏低；三是产品档次偏低、附加值不高；四是创新和市场应变能力不强。二、准确把握纺织工业发展趋势，合理定位我市纺织行业的发展方向和重点

中国纺织业的发展前景

中国纺织业的发展前景大家好，很荣幸能够参加2011中国国际棉花会议，并就刚才主持人所提出的主题给大家做一些情况的介绍——中国纺织业的发展前景。我想侧重从两个方面给大家谈一些看法。首先，我们简单回顾一下刚刚过去的“十一五”纺织业的基本情况。这个发展时段我想大家都清楚，我们有两个非常关键性的或者说是标志性的历史事件。一个就是所谓的后配额时代，一个就是金融危机。我们在过去的五年，首先我们是迎来了所谓的配额取消贸易自由化。大家知道我们在研究入世的时候，国人包括世人对中国纺织业是普遍看好的，认为中国入世纺织业将是最大的赢家。但事实上我们知道，在05年配额全面取消之后，我们虽然迎来了出口短期的高速增长，但是好景不长，一些主要的原先设置配额的国家，又重新对我们进行配额设置，使我们原先感到如此美妙的贸易自由化显得非常的短暂。在这样一个背景下，我们中国纺织业就加大了结构调整，我们越来越多的把我们国内市场作为我们产业发展的主要动力和支撑点。在这样一个驱动力下，纺织工业经历了可以说调整转型的06、07年。到了08年，我们又遭遇了先是次贷危机然后又是国际金融危机，我们纺织业是受这个危机影响比较早的行业。早在08年一季度，当时我们到地方企业进行调研，已经感触到我们的出口在减速，也就是说，次贷危机已经开始对我们产生了影响。08年整个可以说减速的速度在不断的加快，乃至于到09年的一季度我们的出口增长到了谷底。以后，随着整个经济包括国家的宏观经济政策组合拳的出台，我们开始逐步恢复，但是09年全年可以说我们出现了纺织业有史以来最大的一次出口负增长，就是负的9.6%。这就是金融危机给我们带来的冲击和压力，但是好在我

纺织行业的发展现状与趋势分析

纺织行业的发展现状与趋势分析【摘要】纺织行业是传统支柱产业，对我国经济拉动作用十分显著，是我国经济发展的重要组成部分。本文分析了我国纺织行业的发展现状，并对其发展趋势进行了预测分析。【关键词】纺织行业；现状；趋势 2008年以来，由于受到国际金融危机和欧洲债务危机的冲击，国际国内纺织产业的发展遇到了前所未有的严峻挑战。在我国众多产业当中，纺织产业一直被认为是重要的民族支柱产业之一，对国民经济的发展作出了重要贡献。随着纺织产业的多次结构调整和发展壮大，我国逐步成为世界上最大的纺织品生产国，被誉为”世界纺织巨人”。纺织产业的不断发展壮大不但成功地解决了我国十三亿多人口的穿衣问题，还向世界各地源源不断地供应着物美价廉的纺织品，对我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定以及提升国家综合国力等方面都起着非常重要的作用；同时，也为我国解决就业问题、稳定社会治安以及保障低收入家庭的基本生活问题等方面都起到了不可替代的作用。 1.纺织行业的发展现状（1）随着经济社会的发展，世界人口急剧增长，联合国今年预测全球人口在2050年将达到90亿，加上人民生活水平的不断提高，纺织服装产品的市场需求日益增多，纺织服装行业的前景较为乐观。同时，我国是纺织服装的生产大国和贸易大国，纺织工业在国际市场上占有举足轻重的地位，加上我国在原料、劳动力成本和产品数量规模等方面的优势，使我国纺织服装产品在国际市场具有相当的竞争力。据统计，我国纺织服装出口占世界的比重由2000年的15.1%增长到2011年的超过30%。可见，纺织服装产业在未来具有更加广阔的需求空间。（2）国家为了支持纺织行业结构调整，专门设立了“纺织行业结构调整转变增长方式专项资金”，围绕“纺织关键技术和装备的研发创新、环境保护和节能降耗、纺织新纤维的研发及产业化、行业创新公共服务平台建设、应用基础研究及共性技术研究”等领域推进经济增长方式转变给予资金支持。为了振兴纺织工业，国务院于2009年出台了《纺织工业调整和振兴规划》，《规划》明确指出，要加大财税金融支持，将纺织品服装出口退税率由14%提高至15%，后在2009年4月再次提高至16%。目前，我国纺织行业面临着一些挑战：（1）全球一体化导致了国际贸易的盛行，尤其在我国成功加入世贸组织后，贸易、投资领域的全方位开放，使我国经济更大程度地融入了全球竞争体系，从而影响了我国纺织服装出口在国际贸易市场所占的份额，市场竞争越来越激烈。（2）伴随着金融危机和欧洲债务危机的正面冲击，美国和欧洲经济衰退，纺织品作为这些地区一个重要的消费部分，自然受到影响。此外，在国际贸易中，还有发达国家制定的标准往往因发展中国家难以达到而产生实质性技术壁垒。（3）天然纤维原料和化纤产品价格的大幅上升使纺织产品水涨船高，面临着生产成本提高的问题。同时，随着规模的扩大，土地

纺织行业概况及发展环境

纺织行业概况及发展环境第一节行业范围界定一、行业定义纺织行业主要是将初级的棉、毛、丝绸等原材料经过一定的加工手段后形成服装等日用品的原料的工业行业。按原料性质的不同，可分为棉纺织工业、毛纺织工业、丝纺织工业、麻纺织工业、化学纤维工业等。按照国民经济分类标准（GB/T 4754-2017），纺织行业包括棉、毛、麻、丝绢纺织及印染精加工、化纤织造及印染精加工、针织或钩编织物及其制品制造、家用纺织制成品制造和产业用纺织制成品制造7个子行业。表1纺织行业子行业分类 17 纺织业 171 棉纺织及印染精加工 172 毛纺织及染整精加工 173 麻纺织及染整精加工 174 丝绢纺织及印染精加工 175 化纤织造及印染精加工 176 针织或钩针编织物及其制品制造 177 家用纺织制成品制造 178 产业用纺织制成品制造数据来源：国家统计局二、行业产业链（一）行业产业链分析纺织产业链，是从石化工业、天然纤维原料生产到化学纤维生产、纺织加工、服装制造直至最终消费者的一个整体功能网链结构模式。纺织行业产业链涵盖纤维、纺、织、染整、辅助材料、服装加工等任何一个环节。资料来源：世经未来

图1纺织行业产业链（二）行业内各子行业关系分析纺织行业由于上游棉、麻、毛、丝绸及化纤等纺织原料及工序不同，大致分为八个子行业，分别为棉纺织、毛纺织、麻纺织、丝绢纺织、化纤织造及印染精加工、针织或钩针编织物及其制品制造、家用纺织制成品制造。八个子行业互有差异、互有互补。纺织，大致分为纺纱与编织两道工序，纺织是纺纱与织布机织物，即由相互垂直排列即横向和纵向两系统的纱线，在织机上根据一定的规律交织而成的织物；针织是纺织品的分类，即利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。纺织各子行业之间有针织工序的不同，纺织用的原材料主要是棉花、棉纱，而编织用的原材料主要为纱线等。第二节行业主要产品分析纺织产品主要包括棉、麻、毛、丝绸及化纤等纺织材料以及相关初级、印染等工序加工下的产品。一、按照原料类别划分根据纺织原材料来划分，纺织产品可分以棉、麻、毛、化学纤维、丝等为原料的纺织产品。二、按照织造方法划分根据织造方法的不同，纺织产品可分为线类、带类、绳类、机织物、针织及无纺等六类，其中机织又可划分为纯纺织物、混纺织物和交织物。按生产方式不同分为线类、带类、绳类、机织物、针织物以及无纺布。表2纺织行业产品按照生产方式不同分类列表内涵线类纺织纤维经纺纱加工而成纱，两根以上的纱捻合成线带类窄幅或管状织物，称为带类绳类多股线捻合而成绳机织物采用经纬相交织造的织物称为机织物针织物由纱线成圈相互串套而成的织物和直接成型的衣着用品为针织物无纺布不经传统纺织工艺，而由纤维铺网加工处理而形成的薄片纺织，称为无纺织布数据来源：世经未来

纺织印染助剂和表面活性剂的发展概况

一、纺织印染助剂和表面活性剂的发展概况 1．纺织印染助剂的发展现状世界上助剂工业约始于上世纪三十年代，当初几乎全部用于纺织行业，为纺织助剂。以后进入日用化工市场，但仍以纺织工业为主，到了五十年代，它的用途已发展到石油化工、农药化肥、纸张、皮革、塑料、医药、选矿以及建筑等多种行业。据不完全统计，目前全世界纺织助剂年产量约280万吨，生产近1．4万个品种，包括100个类别。根据1989年的报导，欧美的纺织助剂的商品牌号已达8千余种，门类为48大类，日本也已有5500个品种。国际纺织助剂市场呈现出一个明显的特点是由于近年纺织产业从传统的生产中心美国和西欧向东南亚转移，使得东南亚地区纺织助剂的需求快速增长，如表1所示。表1 世界各地区的纺织助剂需求量地区或国家1991年需求量（万吨）2000年需求量（万吨）年均增长率（%）日本9.44 9.75 0.4 北美34.72 40.30 1.7 西欧30.72 34.40 1.3 东南亚58.03 82.95 4.1 其它48.33 58.00 2.0 合计181.24 225.40 2.4 在东南亚纺织助剂市场上，西欧与日本有很强的竞争力，占有很大的市场份额，特别是西欧的纺织助剂在世贸范围内处于支配地位，主要有basf，bayer，hoechst，cibe，sc，icl等公司，就品种而言，bayer就有助剂产品近1千种左右。从市场分析，纺织助剂中增长最快的是印染助剂。我国纺织助剂产量在2000年为46．57万吨，其中印染助剂约26万吨，(前处理助剂17．4～7．8万吨，染色和印花助剂11．2～11．6万吨，后整理助剂6．5～6．8万吨)；2001年纺织助剂年产量为51．98万吨，其中印染助剂约29万吨；2002年纺织助剂年产量为61．02万吨，其中印染助剂约34万吨。我国纺织印染助剂的品种近1千种，门类29大类，常年生产600个品种，在这些助剂产品中，80％是表面活性剂，20％是功能性助剂。 2000年世界纤维生产量4830万吨，纺织助剂与纤维产量之比为4．7％，世界工业发达国家为7％，而美国、德国、英国为15％左右。我国在2000年化纤产量690万吨，天然纤维约500万吨，纺织助剂产量与纤维产量之比为3．91％；2001年化纤产量963．3万吨，助剂产量与纤维产量之比为4．17％。基本上比世界平均水平略低，而与工业发达国家相比，有较大差距。除反映纺织助剂有很大发展空间外，也说明我国纺织品质量水平不高。2000年世界染料产量约为70万吨，助剂产量为它的3．2倍，以日本为例，在1976年纺织助剂产量为16万吨，当时的染料产量仅5万吨，助剂用量为染料的三倍左右。2000年我国染料年产量309559吨，有机颜料72591吨，总计382150吨，助剂产量为它的1．22倍；2001年染料产量337420吨，有机颜料74639吨，总计412059吨，助剂产量为它的1．26倍；2002年染料产量421300吨，有机颜料95700吨，总计517000吨，助剂产量为其1．18倍。与世界水平差距较大，说明我国近几年染料生产突飞猛进，但商品化所用助剂是低水平的，也反映我国染料质量总体水平不高，同时也为助剂工业提供一个新的发展领域，为发展迅速的染料工业的商品化提供合适的助剂。目前我国纺织助剂无论是品种数量和产品质量与国际水平相比都存在很大差距。具体表现在：各助剂生产企业的助剂品种少而且雷同，缺少专用高档助剂和适合各种应用的系列化助剂，通用助剂生产能力过剩。助剂质量不稳定，且缺少检测手段，质量指标不规范。环保型纺织助剂的开发缓慢，清洁工艺和新技术的应用尚不普遍。 2．表面活性剂的发展现状

河南纺织服装业发展现状分析

河南纺织服装业发展现状分析中投顾问提示：值得高兴的纺织服装的配套方而，不久的将来河南将有所突破。记者了解到由科技部资助、南京大学计算机科研团队和郑州轻工业学院服装设计团队合作的名为“智能型服装版型设计机器人”软件己经进入验收阶段，届时“只要在电脑里输入顾客的腰围尺寸等指标，就可以在很短的时间内设计出想要的服装值得高兴的纺织服装的配套方而，不久的将来河南将有所突破。记者了解到由科技部资助、南京大学计算机科研团队和郑州轻工业学院服装设计团队合作的名为“智能型服装版型设计机器人”软件己经进入验收阶段，届时“只要在电脑里输入顾客的腰围尺寸等指标，就可以在很短的时间内设计出想要的服装” 2008年，规模以上纺织企业销售收入1180亿，居全国第六位，棉纺能力达到1500万锭，居全国第三位。但这些华丽的数据依然让人高兴不起来。河南省纺织信息协会秘书长李秀明认为，河南生产的纺织品尽管量大，但都是大路货”深加工产品太少。河南省高举重振纺织服装业的大旗下，河南纺织服装所要跨越的产业链上缺乏卬染、终端产品缺乏大品牌的两大障碍。振兴规划出台河南纺织服装业“急行军" 河南省高调表示将重振纺织服装业后，时隔两天，有关的产业扶持

政策就出台了 9月6日，河南省人民政府办公厅下发豫政（2009 75号《河南省纺织工业调整振兴规划》文件。按照这个文件，2012年全省纺织工业实现销售收入3000亿元；2015年，全省纺织工业实现销售收入6000亿元；2020年，全省规模以上企业销售收入在2015年基础上翻一番。从3000亿到6000亿的翻番，再到2015年再实现翻番，河南纺织服装业将进入一个“急行军”阶段。该文件还表示，将建设4 个综合性纺织服装产业基地和5个产业集群区。其中，郑州、新乡、南阳、周口成为河南未来重点建设的综合性纺织服装产业基地；而许昌、开封、安阳、商丘、平顶山则成为产业集群区。河南省纺织信息协会秘书长李秀明认为，河南省对纺织服装业的重视一方而源于自身的需要，同时也是看到国家对该行业的高度重视。就在今年2月4日，国务院通过《纺织工业调整振兴规划》成为国家“十大振兴规划”之一。卬染缺失河南纺织服装业发展的一大软肋重振纺织服装业的道路上，缺失印染业是河南的一大软肋。

20种常用印染助剂在生产中的作用

20种常用印染助剂在生产中的作用近年来，中国染料、助剂和有机颜料行业的生产与市场发展健康而迅速，染料化学品消费初步增长。纺织业的快速发展大大提高了对染料纺织化学品的需求，染料行业与纺织业的相互依托意味着中国染料行业有着巨大的市场前景。 1、除油剂离子性：阴、非离子；外观：无色至淡黄色透明液体作用：对石蜡、油蜡具有高度乳化、分散能力，可用作纤维、合成纤维、羊毛及其混合纺织物精练洗涤剂，对粘附在织物上的蜡质、油剂、污垢有良好的净洗去除效果。基本参数用量：5--10g/L … 2、精炼剂离子性：阴、非离子；作用：棉织物煮炼，涤纶及其混纺织物的退浆、精炼，可获得较好的毛效及白度并能部分去除蜡质、油污等 3、渗透剂离子性：阴、非离子；￥外观：无色至微黄色粘稠液体. 作用：主要用于棉、涤棉等各种纤维的前处理当中；用于活性，分散等染料印花织物去除浮色，可在低温下处理，避免织物白地沾污，一般用量～克/升。可以擦洗成品上的油污，特别对蚕丝成品的去油污斑点很有效。用于分散还原等染料的染浴中作分散剂，用量以～克/升为宜。用于腈纶纤维的染色前处理，洗涤油污。 4、醋酸

外观及气味：无色液体，有刺鼻的醋味；能溶于水、乙醇、乙醚、四氯化碳及甘油等有机溶剂。稀释后对金属有强烈腐蚀性。闪点(℃)：39；爆炸极限(%)：；静电作用：可能有聚合危害： - 危险特性：能与氧化剂发生强烈反应，与氢氧化钠与氢氧化钾等反应剧烈。稀释后对金属有腐蚀性。 5、浴中宝透明粘稠乳液；离子性：阴离子、非离子；pH值：约5(10%水溶液)；比重：约1﹕1(20℃)；相容性：可与阴离子物质一起使用；PH值：6-7；赋予织物永久的亲水性、抗静电剂，加快吸湿排汗速度，膨松手感好，可避免折痕、鸡爪印产生；稳定性：在硬水及通常浓度的碱液和电解质中高度稳定。性能及特点：由于高分子物极易被纤维吸附在表面形成粘滑的薄膜，从而降低织物与织物、织物与金属设备表面之间的摩擦。整理中不形成永久性折痕，不形成擦伤痕或条痕。绳状织物更易展开，移动，故改善匀染性，织物外观更均匀。不损害配液稳定性，因此不形成染料凝聚，亦不会造成色斑，污斑等方面问题。在喷射染色机中无泡沫问题，对任何织物均不影响染色性能。提高喷射染色机、绞盘、轧车和鼓式染色机的使用效率。 6、螯合分散剂 " 外观：无色或淡黄色液状；离子性：阴；PH(1%)：7±1；溶解性：易溶于水；用途和特性：有优良的螯合分散能力，螯合值为大于或等于250mg/g。酸碱及电解质稳定性良好。具有多用途、如退浆、精炼、漂白染色之过程。还可防止杂质再沉淀，使染机不易结垢。根据水质好坏及用途用量不等。可与羟基乙酸、PAA、BTA、钼酸盐共聚物混用. 7、分散染料修补剂

全球纺织业发展状况分析

中投顾问产业研究中心中投顾问·让投资更安全经营更稳健全球纺织业发展状况分析一、全球纺织品生产业发展现状中投顾问《2017-2021年中国纺织业投资分析及前景预测报告》中数据指出，2016年第4季度全球纺织品生产总值同比增长1.7%，而服装生产总值同比增幅仅为0.5%。统计数据显示，2016年第4季度，全球制造业生产总值同比增长2.7%，增速高于纺织品和服装领域，同时，发展中经济体的整体增速有所减慢。从整体来看，全球纺织品服装增长的主要动力是发展中经济体，其纺织品生产总值同比增长2.7%，服装生产总值同比增长1.6%。作为对比，发达经济体纺织品和服装生产总值分别下降了1.1%和3.3%。不过，联合国工业发展组织专家在报告中指出，虽然总体趋势如此，但是具体国家的表现和整体趋势之间可能存在非常大的差异。比如，在10月到12月期间，巴西的纺织品生产总值同比增长了6%，中国增长了4.3%，墨西哥增长了 2.6%。而同样是发展中经济体，印度尼西亚的纺织品生产总值同比却下降了7.9%，土耳其下降了2.9%，印度下降了2.1%。发达经济体的情况也与之类似。比如，德国的纺织品生产总值同比增长了2%，美国增长了0.3%，但是意大利和法国则分别下降了5.7%和4.9%。再比如，在服装方面，第4季度中，越南的服装生产总值同比增长了8.6%，中国增长了3.2%，但是土耳其同比却下降了7.2%，墨西哥同比下降了6.5%，印度同比下降了5.9%，秘鲁同比下降了5.7%。在发达经济体中，法国的服装生产总值同比增长了6.7%，西班牙增长了2.9%，而美国的服装生产总值却同比下降了5%，意大利下降了3.1%，德国下降了2.4%。二、国际纺织品行业贸易强国中国和欧盟都是全球重要的纺织品出口方和消费市场，纺织品贸易是中欧双边贸易的重要组成部分。截至2015年11月，中国的纺织品出口规模约有2700亿美元，欧盟排第二，大约有1700亿美元，第三是印度和孟加拉国，大概有三四百亿美元左右的出口额。中投顾问在《2017-2021年中国纺织业投资分析及前景预测报告》中指出，中国加入世界贸易组织以来，特别是2005年全球纺织品贸易迎来“零配额时代”、实现一体化以来，中欧纺织品贸易规模迅速扩大。2015年，中国纺织服装对欧盟出口531.32亿美元，欧盟对华纺织服装出口额达到40多亿美元，都比2005年翻了将近一番。2015年，中欧双边贸易额为5647.5亿美元。纺织服装贸易占中欧双边贸易的1/10。

浅析纺织印染助剂行业发展现状及趋势

浅析纺织印染助剂行业发展现状及趋势发表时间：2018-08-02T11:15:15.313Z 来源：《基层建设》2018年第17期作者：孙建瑜王敏刘海涛 [导读] 摘要：本篇主要研究了关于纺织印染助剂在国际和国内相关行业的比拼状况、在我国发生的重点问题和难点并分析表述了西欧与位于亚洲的日本仍然在全球的纺织印染助剂市场处于绝对领导的区位优势，其主要方面开始向绿色可持续的环保型产品以及向与我国临近的东南亚地区发展。鲁道夫化工（东莞）有限公司 523000 摘要：本篇主要研究了关于纺织印染助剂在国际和国内相关行业的比拼状况、在我国发生的重点问题和难点并分析表述了西欧与位于亚洲的日本仍然在全球的纺织印染助剂市场处于绝对领导的区位优势，其主要方面开始向绿色可持续的环保型产品以及向与我国临近的东南亚地区发展。纺织印染工业作为我国在全球比拼中优势众多且成效显著的重要产业之一，事关我国的国计民生，在国内的生产领域中占有重要地位。纺织印染助剂行业在国内具有很可观的前景，是很有经营发展潜力的关键领域。一、纺织印染助剂行业的综合发展现状分析： 1.在全球的纺织印染助剂总共有约上百个种类以及万余个品种，在纺织品的创新性发展、高质量发展以及实用多功能发张等方面起着极其重要的作用，能够比较全面地反映国家纺织品精细化、现代化制造实力。美国和德国等西方发达国家以及日本的纺织印染助剂制造资源量在世界上的占比处于较高水平。在与我国临近的东南亚地区，对于纺织印染助剂的需求量正在快速增加，先进已经超过了北美等国的总量，但是纺织印染助剂的加工制造企业依然重点位于西方国家以及日本。最近几年，由于我国的印染布生产总量在我国经济不断快速发展的大背景下正飞速增长，目前已经达到全球第一的印染布的加工制造总量。而且，虽然我国的总量居于前列，但是我国的纺织印染助剂出现了一些亟待解决的问题。西方一些发达国家以及日本的纺织印染助剂企业通过不断完善修改生产销售战略规划来保证经济效益的持续快速增长，而这也为现阶段的全球纺织助剂工业经营进步指明了新的方向和要素。西方一些国家和日本的纺织印染助剂在全球市场中具有主导作用。虽然全球纺织印染助剂的少数几家全球化大企业纷纷宣布将工厂搬到亚洲的东南亚地区，但因为西方一些国家以及日本的纺织印染助剂在种类和品质方面更加多样和出色，所以纺织印染助剂在全球的主要决定作用依然是西方一些国家和日本的优势。 2.国际环境阻力加强。伴随着国内纺织品服装出境对应额度的废止，全球市场方面构造技术和经济往来“路障”的力度在越来越大，尤其是有关环境保护方面的绿色清洁屏障中的对于纺织助剂的控制条件、控制范围以及控制规模都变得更加严格，这是远远大于起初的强度的。这些更加严格的有针对性的屏障也将广泛地约束国内纺织化学相关产品以及纺织产品的对外贸易和经营。二、纺织印染助剂行业的发展趋势分析： 1.目前，纺织印染助剂的相关工艺发展主要为四大方向。运用复合对应技术来收获助剂的多元化功能以及高质量功能，比如一些助剂具有高效的长期柔软功能特性，但是对水的吸收性能不强，依靠复合对应的聚氨酯类预聚物能够取得有机硅所包含的柔滑功能特性和聚氨酯预聚物独有的丰富软弹和对水吸收性强的集中综合特色。在全球纺织品印花行业的一个交流平台上，中国的一家公司讲解了纺织印花硅胶特性产品，带有非常出色的延、软特性以及非黏手感特性、长期固色等特性，对于在技术方面存在难点的高档体育服装方面及其适合有效。还有一家企业通过设计研究出的有机硅嵌段聚合工艺，生成了一种具有独特性能的乳液，也就是具有使用后软滑且长期稳定的高含固量改性硅油整理剂。有效防止了出现一些油斑的问题，有利于生物方面的吸收降解，没有包括西方等国禁止使用的对象，大大减少了输送包装以及制造能源消耗支出，提高了下游公司防止印染制造材料的其他价值，强化提高了国内同类成品的质量规格。依据新型纤维技术工艺进步，提前研究设计对应的同标准助剂，每一种纤维的出现都离不开一整套的新型染整制造加工技术、染料和助剂相关成品。最近几年，一些新技术越来越受到人们目光的关注，其中一种不依靠水以及化学产品的干爽条件制造备受瞩目，能够极大程度的节约水资源预计降低生态污染指标。运用适宜的核心技术来处理织物的外表部位，能够使织物的表部位性质发生变化。若是以往的加工技术的话，需要多出很多处理步骤，并且每个步骤中的细节都要严格谨慎的工作，并且在全流程中都离不开大量的水源补给，这就造成了非常严重的水生态污染以及增加了加工制造全流程的安全隐患。所以，等离子体新技术能够省略很多过程，强化纤维染色印花的耐久程度，强化羊毛防毡缩的功能特性，优化织物的接触感受以及去除有害气味。 2.运用高科技的产品来补齐传统印染助剂的短板是未来的发展主攻方向，中国纺织相关科研院所在二十一世纪的第一个五年内开始研究发展等离子体相关纺织应用核心工艺技术，在历经数年的不断试验后，终于成功开发出了能够更大程度、更广范围的节能减排新技术，并且每年减少的费用支出更是高达数亿元。依据市场需求定位，通过减轻对生态环境的污染来迅速打通全球市场，并且依靠优秀的高质量来夯实全球销售效益增长的基础。这项新技术在使用后的棉织物的体现在光滑无绒毛以及柔软丰满等特性上。下大气力来研究生态环境保护型的助剂是至关重要的，由于全世界的各国人民对于生态环境保护意识的增强，欧洲一些国家的许多核心技术屏障举措不断出台，生态环境保护型印染助剂成为了现阶段国际国内的重点发展方向。 3.最近几年，受到原材料价格持续的增长影响，致使反之印染助剂行业的经济效益越来越集中于外供原材料的公司之中，最近数年内纺织印染助剂行业的经济利润的降低危机极有可能出现。在我国，高速度研发设计新型纤维对应助剂的公司将加速获取主导位置。一些高质量的核心科技技术正在被我国公司运用，新成品正在不断地修改补全我国以往的纺织印染助剂成品。在全国实施降低能耗减少排放的举措，将推动多功能类和生态环境保护类以及降低能耗类成品的高速进步成为主流方向，当下，国内一些公司以及符合西欧及美国相关规定的各类防止燃烧表面涂层胶、适宜退煮染的条件以及共同浸染等短期工艺过程的相关产品。我国公司设计研发的纤维保色剂能够克服硅油使用时乳化剂对于印染对应织物的色彩流失，确保色彩光度不受影响，此外，这家公司还开发了不包括苯环结构原料的高温均匀染色助剂和涤纶碱性染色助剂等新的核心技术产品。在我国，有公司推出了一种能改变不同纤维材料关于活性染料吸收附加特性和反应特性的新型纺织染色助剂，在通过这种新助剂的处理之后的纤维能够在无盐碱的特殊条件下运用活性染料施加染色措施，并且能够直接运用在原棉和坯布方面，能够大量减少污染工序，为纺织印染行业开发一种新型的生态环境保护型染色核心技术。 4.在这个经济增长不断加快、国民生活水平不断提高的历史节点，消费也迎来了新的历史时期，转型升级的步伐开始在新时代下踏上新的台阶。当下，我国的纺织工业在民用产业中至关重要，在国际上的比较优势长期以来表现显著。只要巩固纺织工业在国家经济发展中的区域作用，就能保障纺织行业的健康可持续发展。在国际金融危机兴起的时期，为了防范其影响，国务院随即出台了《纺织工业调整和振兴规划》，特别指出了纺织工业在我国经济发展中处于传统核心产业的重要定位，通过分析国内的形势能够看到，纺织工业在未来比较长的一段时期内作为我国关键的支柱产业的主体地位不会动摇。我国人口众多且消费总量巨大，巩固内需市场还需要我国的自主发力。在

我国棉纺织行业现状分析

2005年1-3月份我国棉纺织行业经济运行分析 2005年1月1日配额取消，我国棉纺织行业总体呈现平稳发展的势态，迎来了2005年良好的开局，详见下面的分析。一、生产情况 2005年1-2月我国棉纺织行业规模以上企业累计纱产量为169.73万吨，同比增长22.93%。其中我国两大纱生产省：江苏省累计产量为35.27万吨，同比增长17.02%；山东省累计产量为20.71万吨，同比增长42.13%。此外，浙江、福建、河南、新疆的纱产量有较快增长，尤其是新疆省由于棉花的优势，吸引了疆外企业投资的兴趣，1-2月纱产量与去年同期相比增长了44.05%。从下图中可以看到， 1-2月份纱产量与去年同期相比，仍然保持了稳定的增长势头。由于春节长假的影响，2月纱产量比去年同期略有下降。 2005年1-2月我国规模以上企业累计梭织布产量为47.81亿米，同比增长21.44%。其中纯棉布累计产量为24.90亿米，同比增长30.16%，混纺交织布累计产量为9.75亿米，同比增长12.85%。这表明，纯棉布仍是我国布类生产的主导。占我国梭织布总产量60%以上的山东、浙江、江苏三省，1-2月份累计布产量同比增长分别为34.60%,14.14%，18.40%，增幅与去年同期基本持平。因此，2005年1-2月梭织布同比增幅能够比去年同期提高7个百分点，主要原因在于全国其他省市的梭织布生产情况比去年有所好转，例如河南、湖北两省1-2月梭织布产量同比增长分别为39.67%、23.96%。 2005年1-2月纱、布产量比上年四季度减少的主要原因是受到春节长假的影响。布产量与去年同期相比明显增长的主要原因是：1月份纺织品配额取消后，国际市场需求相对扩大，产能得到合理释放；纱产量与去年同期相比仍保持增长的主要原因是：内需比较旺盛。