纺织印染助剂的行业特点及发展前景

纺织印染助剂的行业特点及发展前景
纺织印染助剂的行业特点及发展前景

一、行业特点

纺织印染助剂产品主要用于纺织印染行业,作为纺织印染的添加剂,用以改善纺织印染品质,提高纺织品附加值。纺织印染助剂行业,是精细化工产品在纺织印染行业的应用技术,属于化工和印染的边缘科学,具有以下行业特点:

1.固定投资少,附加值大,利润大

助剂是精细化工的一个小小分支,具有精细化工的一切特点。其固定资产的投资与其产品特点紧密相关。众所周知:纺织印染助剂产品品种多,吨位小,其生产方式也不同于其它有机化工和无机化工,具有流程短,单元反应少,大部分采用复配技术、乳化技术等,其合成仅限于关键性原料,即核心技术,其产量更小,其设备通用性强,因此主题固定资产投资远远小于其它化工行业。

另外,印染助剂由于设备少,建设周期短,大部分原料从市场采购,采用复配技术,生产周期短,因此,具有投入少,产出快,见效快的特点。

印染助剂是针对特殊的用户群设计的产品,是化工产品链中的*末端,其生产工艺虽然简单,可附加值极高,技术含量高。从国际看,世界100家大型化工公司的销售利润率的统计结果也表明,高利润的企业前10家均为精细化工,体现了精细化工工业投资少,投资周期短、效益高的特点。

2、多品种、小批量

印染助剂产品的专用性极强,其用户是另一个行业,针对不同织

物不同工序,不同的生产工艺,不同的织物风格,设计不同的印染助剂,目前世界上印染助剂有近百个门类,多达1.5万品种,产量约280万吨,在中国也有1000多种,产量60多万吨,是其它行业所不能匹敌的。

这一特点与精细化工特点相符合,因为产品生产周期短,投资少,利润高,竞争激烈,产品更新快。另外纺织行业的多元化需求也是造成此现象的原因之一。

3、采用间歇式多功能生产装置,设备通用性强

化工生产的特点之一是通用性强,不象机械行业,其单元反应也不外乎N个单元操作,且设备都是标准件,通用性强,特别印染助剂,大部分采用复配技术,通用设备只是搪瓷反应釜,贮槽、离位槽等,在工艺设计中极容易设计成一套设备多种用途,以减少固定资产的投资,避免连续化大生产,采用间歇式生产,与市场贴近,按需生产,避免造成不必要的损失。

4、大量采用复配技术

为了满足各种专门用途的需要,许多有化学合成得到的产品,除了要求加工成多种剂型以外,常常必须加入多种其他试剂进行复配。由于应用对象的特殊性,很难采用单一的化合物来满足要求,于是配方的研究便成为决定性的因素。采用复配技术所推出的产品,具有增效、改性和扩大应用范围等功能,其性能往往超过结构单一的产品。因此,掌握复配技术是使纺织印染助剂产品具备市场竞争能力的一个极为重要的方面。

5、对技术服务和技术支持要求高

纺织印染助剂属于开发经营型工业,在大力搞好新产品、新技术开发的同时,还需要花更大的力量去研究产品的应用技术和提供全面的技术服务和技术支持。世界工业发达国家,对此十分重视,他们的技术开发、经营管理和产品销售(包括技术服务)人员比例大体为2:1:3,并且抽调业务素质好,*有实践经验的人,担任销售和技术服务工作,把销售过程中得到的信息,及时反馈到计划和生产部门,以便修订计划,调整生产,确保产品的畅销,提高企业的竞争能力。

二、国内纺织印染助剂的发展现状

目前我国生产的纺织助剂品种约1200个,其中主要品种200个左右。我国纺织助剂从上世纪70年代初开始出口,随着国际市场的不断开拓,出口增长较快,近年年均出口约2万吨,占纺织助剂年产量的7.5%左右(资料来源于《中国化工报》),出口的主要地区是东南亚各国。

我国纺织印染助剂生产企业以民营企业居多。生产企业主要分布在江苏、浙江、上海、山东和广东,但多数规模不大,仅生产几个品种。国内助剂的主要生产企业有浙江传化、广东德美以及部分合资企业等,规模相对较大。

三、行业发展前景

在我国印染助剂的发展过程中,由于企业对纺织印染助剂应用的重要性认识不足、国产助剂质量不高等原因,我国印染助剂的消耗水平一直较低。按加工100公斤纤维需消耗助剂的数量计算,国际上发

达国家的消耗水平为15公斤,世界平均水平为7公斤,而我国还只有3.7公斤。按3.7公斤的助剂消耗量计算,助剂消耗量将达到52.73万吨,如果达到世界平均助剂用量水平,则需99万吨。保守预计纺织印染助剂年均增长速度将不会低于6-7%,再加上入世后我国纺织品出口配额将逐步取消,纺织品的出口会获得一定的增长,对纺织印染助剂的需求将会相应增加。从产品结构上来说,随着人民生活水平的提高,对纺织品新的性能要求不断出现,新纺织纤维和新的印染与整理技术不断开发,必将产生新的纺织印染助剂市场需求,我国纺织印染助剂行业面临着良好的发展机遇。

纺织印染助剂产品主要用于纺织印染行业,作为纺织印染的添加剂,用以改善纺织印染品质,提高纺织品附加值。纺织印染助剂行业,是精细化工产品在纺织印染行业的应用技术,属于化工和印染的边缘科学,具有以下行业特点:

1.固定投资少,附加值大,利润大

助剂是精细化工的一个小小分支,具有精细化工的一切特点。其固定资产的投资与其产品特点紧密相关。众所周知:纺织印染助剂产品品种多,吨位小,其生产方式也不同于其它有机化工和无机化工,具有流程短,单元反应少,大部分采用复配技术、乳化技术等,其合成仅限于关键性原料,即核心技术,其产量更小,其设备通用性强,因此主题固定资产投资远远小于其它化工行业。

另外,印染助剂由于设备少,建设周期短,大部分原料从市场采购,采用复配技术,生产周期短,因此,具有投入少,产出快,见效

快的特点。

印染助剂是针对特殊的用户群设计的产品,是化工产品链中的*末端,其生产工艺虽然简单,可附加值极高,技术含量高。从国际看,世界100家大型化工公司的销售利润率的统计结果也表明,高利润的企业前10家均为精细化工,体现了精细化工工业投资少,投资周期短、效益高的特点。

2、多品种、小批量

印染助剂产品的专用性极强,其用户是另一个行业,针对不同织物不同工序,不同的生产工艺,不同的织物风格,设计不同的印染助剂,目前世界上印染助剂有近百个门类,多达1.5万品种,产量约280万吨,在中国也有1000多种,产量60多万吨,是其它行业所不能匹敌的。

这一特点与精细化工特点相符合,因为产品生产周期短,投资少,利润高,竞争激烈,产品更新快。另外纺织行业的多元化需求也是造成此现象的原因之一。

3、采用间歇式多功能生产装置,设备通用性强

化工生产的特点之一是通用性强,不象机械行业,其单元反应也不外乎N个单元操作,且设备都是标准件,通用性强,特别印染助剂,大部分采用复配技术,通用设备只是搪瓷反应釜,贮槽、离位槽等,在工艺设计中极容易设计成一套设备多种用途,以减少固定资产的投资,避免连续化大生产,采用间歇式生产,与市场贴近,按需生产,避免造成不必要的损失。

4、大量采用复配技术

为了满足各种专门用途的需要,许多有化学合成得到的产品,除了要求加工成多种剂型以外,常常必须加入多种其他试剂进行复配。由于应用对象的特殊性,很难采用单一的化合物来满足要求,于是配方的研究便成为决定性的因素。采用复配技术所推出的产品,具有增效、改性和扩大应用范围等功能,其性能往往超过结构单一的产品。因此,掌握复配技术是使纺织印染助剂产品具备市场竞争能力的一个极为重要的方面。

5、对技术服务和技术支持要求高

纺织印染助剂属于开发经营型工业,在大力搞好新产品、新技术开发的同时,还需要花更大的力量去研究产品的应用技术和提供全面的技术服务和技术支持。世界工业发达国家,对此十分重视,他们的技术开发、经营管理和产品销售(包括技术服务)人员比例大体为2:1:3,并且抽调业务素质好,*有实践经验的人,担任销售和技术服务工作,把销售过程中得到的信息,及时反馈到计划和生产部门,以便修订计划,调整生产,确保产品的畅销,提高企业的竞争能力。

二、国内纺织印染助剂的发展现状

目前我国生产的纺织助剂品种约1200个,其中主要品种200个左右。我国纺织助剂从上世纪70年代初开始出口,随着国际市场的不断开拓,出口增长较快,近年年均出口约2万吨,占纺织助剂年产量的7.5%左右(资料来源于《中国化工报》),出口的主要地区是东南亚各国。

我国纺织印染助剂生产企业以民营企业居多。生产企业主要分布在江苏、浙江、上海、山东和广东,但多数规模不大,仅生产几个品种。国内助剂的主要生产企业有浙江传化、广东德美以及部分合资企业等,规模相对较大。

三、行业发展前景

在我国印染助剂的发展过程中,由于企业对纺织印染助剂应用的重要性认识不足、国产助剂质量不高等原因,我国印染助剂的消耗水平一直较低。按加工100公斤纤维需消耗助剂的数量计算,国际上发达国家的消耗水平为15公斤,世界平均水平为7公斤,而我国还只有3.7公斤。按3.7公斤的助剂消耗量计算,助剂消耗量将达到52.73万吨,如果达到世界平均助剂用量水平,则需99万吨。保守预计纺织印染助剂年均增长速度将不会低于6-7%,再加上入世后我国纺织品出口配额将逐步取消,纺织品的出口会获得一定的增长,对纺织印染助剂的需求将会相应增加。从产品结构上来说,随着人民生活水平的提高,对纺织品新的性能要求不断出现,新纺织纤维和新的印染与整理技术不断开发,必将产生新的纺织印染助剂市场需求,我国纺织印染助剂行业面临着良好的发展机遇。

2017-2021年中国纺织业发展现状及前景预测分析

2017-2021年中国纺织业发展现状及前景预测分析 发展因素分析 一、有利因素 (一)政策利好 2016年9月28日,工信部印发了《纺织工业发展规划(2016-2020年)》。《规划》提出,要以提高发展质量和效益为中心,以推进供给侧结构性改革为主线,以增品种、提品质、创品牌的“三品”战略为重点,增强产业创新能力,优化产业结构,推进智能制造和绿色制造,形成发展新动能,创造竞争新优势,促进产业迈向中高端,初步建成纺织强国。《规划》从提升产业创新能力、大力实施“三品”战略、推进纺织智能制造、加快绿色发展进程、促进区域协调发展、提升企业综合实力等六个方面提出了具体任务。《规划》作为“十三五”时期指导纺织工业发展的专项规划,将促进纺织工业转型升级,创造竞争新优势。 (二)“互联网+纺织”新模式 据商务部测算,2016年纺织服装电子商务交易总额为4.45万亿元,同比增长20.27%,占全国电子商务交易总额的20.23%。其中,纺织服装企业间(B2B)电子商务交易额为3.45万亿元,同比21.05%;服装家纺网络零售总额合计为9,850亿元,同比增长18.53%,占全国实物商品网络零售总额的23.51%。 以阿里巴巴,全球纺织网,布联网等电商B2B平台组成的纺织生力军,已经成为纺织服装行业转型升级的重要推动力量,“互联网+纺织”带给纺织行业的除了交易流程更加便捷,更多的是突破了原有的地域限制,将中国各地面料和服装厂的供需联合在了一起,从而解决传统的卖布难和找布烦问题。 (三)区域产业结构调整 “一带一路”、京津冀协同发展、长江经济带三大战略实施,为促进纺织区域协调发展提供新机遇。建设新疆丝绸之路经济带核心区,以及支持新疆发展纺织服装产业促进就业一系列政策实施,将推动新疆纺织工业发展迈上新台阶。推进新型城镇化建设,特别是引导1亿人在中西部就近城镇化,将增强中西部纺织工业发展的内生动力。全球纺织分工体系调整和贸易体系变革加快,将促进企业更有效地利用两个市场、两种资源,更积极主动地“走出去”,提升纺织工业国际化水平,开创纺织工业开放发展新局面。 (四)品牌建设持续推进 在“十二五”期间,全行业品牌意识进一步提高,行业品牌培育管理体系与品牌价值评价体系初步形成。中国国际服装服饰博览会、中国服装大奖、中国国际时装周、各地服装节等活动连续举办,纤维、面料、家用纺织品流行趋势研究和发布,《纺织服装行业年度品牌发展报告》发布等,推动了行业品牌发展。目前活跃在国内市场的服装家纺品牌约3,500个,全行业拥有“中国驰名商标”300多个。一批服装家纺品牌在海外建立设计机构和销售网络,中国设计师作品在国际舞台展示交流。服装家纺网上销售额年均增长超过40%,高速增长的电子商务扩大了品牌产品市场影响力。 二、不利因素 (一)成本优势不再 近年来,我国纺织业成本上升明显,成本优势不再。中国纺织业面临四大高成本,首先是劳动力成本。随着中国廉价劳动力的人口红利远去,东南亚等地纺织业崛起,国外环境给国内纺织企业带来了严峻挑战。在发达国家“再工业化”和发展中国家加快推进工业进程的双重

纺织服装行业一些术语

服装纺织行业术语知识

同或者领子不同 吊牌:服装或鞋上用来标识产品质量标准,产地,质地,价格,条码等信息的硬纸片标签 配码:指装箱或发货时,在一个箱内按一定的尺码比例装箱 断码:断码鞋就在销售剩下来的不全码的服装和鞋,给消费者的感觉往往是特价的代名词, 用专业术语讲就是名品折扣鞋或服装

纸样:按照设计师所设计的款式,结合人体构造而绘制的衣服制作图纸。传通的纸样是用手绘制的,现在纸样多采用电子绘图仪来完成。 纸样制作:依照客户的要求,画出衣服各部位的结构和尺寸,并用纸将衣服各部件表现出来。 样板:或称样衣,是指大货生产前与客户进行款式、面料、颜色、工艺等要素确认的样品,它的加工依据来自纸样。 样板制作:根据客户的要求,经过画纸样、裁剪、车缝、烫包后,供客户确认,作为日后的生产式样标准。 板房:制作样板的工作中心,除了制作样衣外,还要参与测算工序、工价等。 单件用量:单件服装制作所需要的原材料,相当于ERP 中的物料清单(BOM) 放码:根据客户提供的尺寸表,用已制好的生产纸样进行放大或缩小,而制成不同码数同一款式的纸样。

分床分码:是将全订单数进行合理分配组合,分配成若干组进行排唛架、安排裁剪,从而达到节省布料满足客户的订单要求。 唛架制作:按分床分码的组合将相应的码数及件数的纸样合理正确的排列在相应宽度的纸上,从而制成唛架。达到尽量节省布料,满足生产要求。 拉布:按裁剪计划,根据唛架纸的长度和宽度进行拉布。拉布的层数依裁剪计划而定。 工票与分扎:用印有件数、床号、款号等资料的工票。将裁片扎成不同部分,通常工票是根据车缝的分科及裁剪计划来制订的。 工艺路线:多个动作构成一个工序;多个工序构成一个工段;多个工段构成一个工艺路线。 大货生产:是指样板确定后,大批量投入生产的过程。 绣花:根据客人提供的图案等资料,进行设计绣花带、调节电脑绣花机、定绣花位等工作;绣出符合客人要求的花纹图案。

纺织服装行业近年发展情况分析报告

纺织服装行业近年发展情况分析报告 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

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一、湖北上市公司的基本状况 1992年11月20日——“鄂武商A”在深圳证券交易所挂牌上市,成为中国第一家异地上市的商业公司,第一家湖北省的上市公司。从它在深圳证券交易所持牌上市以来,到2010年10月15日,湖北共有上市公司73家,其中A股71只(有一家暂停上市)、B股2只(有一家暂停上市)。(下文中涉及数据均不包含H股公司)。截至目前,我省正在证监会审核中的重点拟上市公司有9家,分别为主板1家:九州通集团;中小板2家:凯龙化工、海波重科;创业板6家:江通动画、华中数控、天喻信息、力源信息、金运激光、武桥重工。其中,九州通已经于8月18日顺利过会,等待发行,成为2004年以来湖北省第一家主板IPO项目。截止今年10月15日,目前全省上市公司数量稳居我国中部地区首位、全国排名第八位;创业板过会企业数量居全国第四位,仅次于北京、广东和浙江。比2009年末新增6家,其数量占全部A股上市公司 总数3.63%。 2010年中期湖北省上市公司总市值约为4332.91亿元,约占湖北省上半年GDP总量的70%,即上市公司总市值与区域国民生产总值的比值为0.7:1,这个数据要低于1:1的比例,显示出湖北省上市公司的数量与发达地区还存在一定的差距。整体来看,近年来湖北省上市公司的数量和质量都出现了积极的变化,一批科技含量高,盈利能力强的高新产业公司进入上市公司的行列,同时传统的老牌上市公司通过自身的产品升级、公司治理能力的提高以及资产重组等多种方式提高资质。 近日,2010年中国企业500强榜单正式发布,湖北省有9家企业上榜,较去年减少2家,其中上榜的上市公司为东风汽车(600006)、武钢股份(600005)、湖北宜化(000422)、葛洲坝(600068)、大冶特 钢(000708)五家。 从刚刚过会或已经挂牌的企业来看,有个基本特点,湖北基本都是新兴企业,其他省份也基本以老企业为主。这说明,湖北存量资产改制,还大有潜力可挖。因为湖北工商业资产存量,在整个中西部地区来说也是相对富集的,完全可以做得更彻底,更有效。另一方面也说明,湖北已经基本实现经济发展方式和经济结构的巨大转变,以现代高技术为支撑的现代新经济体系已经基本确立。 湖北企业无论是过会企业还是等待过会企业,在中部都是最多的,在整个中西部地区也优势明显,现在至少还有江通动画、兴和股份、华中数控、新火炬、凯龙化工、九州通、天喻信息、金凰珠宝、金运激光、力源信息、海波重科、武桥重工、中博生物、新华扬、骆蓄电池、弘博软件、荆楚种业、追日电气、祥云集团等在排队候审或者已经完成 上报等待受理。

纺织业发展趋势分析

我国纺织业发展趋势分析 在《纺织工业“十一五”发展纲要》中,我们读到了这样的关键词——“纺织产业梯度转移”,中国纺织工业协会新闻发言人孙淮滨这样阐释这一概念:“纺织产业向中西部转移已经成为一种趋势,这是纺织产业结构调整的重要一步。” 区域互补优化产业结构 孙淮滨表示,纺织业向中西部转移的诱因是沿海产业的成本升高,包括原料、能源、用工、环保压力等等,但“转移并不意味着放弃”,大部分企业把产业中的劳动密集型的加工基地转移到了中西部,而在东部转做高端产品。在“中部崛起,西部开发”的大政策背景下,中西部也正在建设纺织业的工业园区,在投资政策、投资环境等各个方面做好承接东部产业转移的准备。 孙淮滨特别强调了“梯度”二字,转移是出于比较成本优势的考虑,并不是生产能力的简单迁移,而是“升级型”的转移。他对记者说,梯度转移的目的,就是在东部和中西部形成“区域互补”优势,实现纺织产业的结构调整和优化。 国家发改委有关负责人表示,东部沿海地区纺织工业聚集了配套完善的上下游产业体系和较发达的市场体系,竞争优势明显,在“十一五”期间是产业提升和增长方式转变的主导区域。要跟踪国际最新技术、产品、消费潮流,形成沿海国际高新纺织工业设计、开发、生产、经营、贸易区。重点发展技术含量高、附加值高、创汇多、能源和原材料消耗低的纺织产业和产品,促进产业升级。通过土地、环保、税收及产业政策等多种手段,限制和淘汰低水平初加工能力,减轻东部地区土地、环境、资源、能源与社会压力。 中部地区目前成为承接东部纺织业转移的重点区域。国家提倡以产业集群的形式,加快结构调整,实现规模效益,形成产业链结构,发挥资源优势,稳定棉花种植,发展麻类等其它天然纤维。 国家发改委负责人表示,西部地区可以突出发挥天然纤维、石油等原料和劳动力资源优势,加快培育和发展纺织要素市场,融入东中部纺织产业链体系,建设特色纺织工业体系,大力发展比较优势明显的天然纤维加工业,如棉花、羊毛、羊绒、蚕丝、驼绒等特色型纺织产品加工,营造西部绿色纺织基地,将资源优势转化为产业优势,为西部开发发挥积极作用。 多管齐下建设庞大工程 “中西部地区的产业转移承接能力目前还有不尽完善的地方,还有待开发。”孙淮滨表示,产业转移归根结底是企业的市场化行为,纺织工业协会将在这方面为企业提供服务,其中包括信息服务,即为企业提供投资等各个方面的信息;技术服务,即帮助企业完成设备更新甚至包括上下游的设备配套;另外,协会告诉企业,在建设加工基地的过程中,要注意与当地的资源

纺织服装业优秀产业集群

纺织服装业优秀产业 集群 Revised on November 25, 2020

我国纺织服装业优秀产业集群 核心提示:改革开放以来,我国纺织工业取得了飞速发展,特别是新世纪以来,是发展的黄金期。产业集群是中国纺织工业的重要组成部分,我国纺织产业集群地区主要集中在东部沿海经济发达地区,以长三角、珠江三角洲、海西地区和环渤海三角洲为主,特别是江苏、浙江、福建、山东、广东五省。 改革开放以来,我国纺织工业取得了飞速发展,特别是新世纪以来,是发展的黄金期。产业集群是中国纺织工业的重要组成部分,我国纺织产业集群地区主要集中在东部沿海经济发达地区,以长三角、珠江三角洲、海西地区和环渤海三角洲为主,特别是江苏、浙江、福建、山东、广东五省。作为行业发展的先行军,这五个省形成了各具特色的纺织产业集群,而且卓有成效。同时,在其中也涌现出了一批值得肯定的市、县、区、镇区域,他们在纺织产业集群工作方面的一些方法和思路,也很值得借鉴和发扬。 目标瞄准四个“一批” 过去的2009年,江苏纺织服装业在逆势中谋发展,完成销售收入8329亿元,纺织产业的产值、利润、出口额都实现了两位数的增长。2010年1—8月份,江苏省纺织服装业继续加快经济发展方式转变,实现工业总产值亿元,完成销售收入亿元,与上年同比分别增长了%和%,纺织服装业出口总额亿美元,比上年增长%,继续保持了快速发展的态势。 产业集群是江苏省纺织服装业重要的发展特色,目前,江苏省纺织服装产业集群试点单位66个。其中,由中国纺织工业协会认定的集群33个,由江苏省纺织工业协会认定的纺织产业基地县(市)13个,特色城7个,特色镇42个。数量占全国纺织服装产业集群的20%,位居全国第二位。规模以上纺织服装企业从业人员约130万人,销售产值5600亿元,约占江苏纺织服装业工业产值的70%,上缴税金超过200亿元。 集群提高产业整体竞争力 纺织服装产业集群中骨干企业的形成以及龙头企业的带动,为一批产业集群内中小企业的发展提供了有力发展时机。如常熟古里的波司登、太仓市的雅鹿、太仓沙溪的利泰、吴江盛泽的恒力、张家港塘桥的华芳、东渡,江阴的阳光、海澜等,这一批企业在行业内影响力大,在市场上竞争力强,在国际国内市场有一定的定价能力,为带动和提升集群内中小企业和集群核心竞争力起到了重要的促进作用。产业集群是产业发展的基础,为提高江苏纺织服装产业的整体竞争力做出了应有的贡献。 近年来,不少纺织服装产业集群提出了名企、名牌、名镇一体化的工作思路。集群以企业集聚为基础,加速形成集群内企业品牌建设步伐,形成了地方品牌、省名牌、中国名牌以至中国世界名牌梯度发展的格局,取得了明显的效果。 至2009年底,江苏省纺织服装产业拥有的中国世界名牌2个,中国名牌50个,江苏名牌300多个,产业集群中产生的品牌就占其中80%以上。同时各产业集群积极推动了区域品牌建设。常州湖塘镇、张家港塘桥镇、吴江盛泽镇、常熟古里镇、梅李镇、江阴顾山镇组织集群内的企业整体出击,以参与江苏国际服装节等活动形式,进一步提升名镇的形象。今年新推出的南京高淳县、宿迁泗阳县、徐州睢宁县、苏州临湖镇等一批特色名镇也通过江苏国际服装节的平台,组织重点企业集体亮相,进行新兴区域品牌的塑造。

纺织印染助剂平滑剂的现状

纺织印染助剂平滑剂的现状 纺织印染助剂产品的平滑剂主要用于纺织印染行业,作为纺织印染的添加剂,平滑剂用以改善纺织印染品质,提高纺织品附加值。纺织印染助剂行业,是精细化工产品在纺织印染行业的应用技术,平滑剂属于化工和印染的边缘科学,助剂是精细化工的一个小小分支,平滑剂具有精细化工的一切特点。其固定资产的投资与其产品特点紧密相关。众所周知:纺织印染助剂产品品种多,吨位小,其生产方式也不同于其它有机化工和无机化工,具有流程短,单元反应少,平滑剂大部分采用复配技术和乳化技术等,其合成仅限于关键性原料,即核心技术,其产量更小,其设备通用性强,因此主题固定资产投资远远小于其它化工行业。印染助剂是针对特殊的用户群设计的产品,平滑剂是化工产品链中的最末端,其生产工艺虽然简单,可附加值极高,技术含量高。纺织印染助剂属于开发经营型工业,平滑剂在大力搞好新产品与新技术开发的同时,还需要花更大的力量去研究产品的应用技术和提供全面的技术服务和技术支持。为了满足各种专门用途的需要,平滑剂许多有

化学合成得到的产品,除了要求加工成多种剂型以外,常常必须加入多种其他试剂进行复配。 宏其平滑剂是一种特殊反应性聚合物,它可方便地应用于各种纤维纱线以及织物,赋予纱线以及织物悬垂性,回弹性,超软和超滑的手感,烘干后不粘手,并具有耐水洗和干洗的效果,特别适用于棉麻和羊毛、羊绒与羊仔毛等各种动物毛以及混纺(亦适用于丝光、超丝光处理后)的手感整理,效果特佳,洗后具有丝般的光泽,按常规整理工艺应用对织物,纱线的白度,色牢度没有影响。平滑剂在上面的基础上加以复合由特殊保湿与增亮结构高分子化学物复配而成,可有效地赋予织物吸湿、光亮和油润的特性,在羊毛及其纯棉混纺织物和牛仔后整理上使用,效果尤为显著。

浅谈印染助剂

小议印染助剂 近年来,随着印染行业的飞速发展,染料、助剂和有机颜料行业的也相应的迅速起来,染料化学品消费初步增长。纺织业的快速发展大大提高了对染料纺织化学品的需求,染料行业与纺织业的相互依托意味着中国染料行业有着巨大的市场前景。 纺织印染助剂除能增加纺织品附加值、提高纺织品档次和市场竞争力外,对染料产品的配套使用和推广应用还起着至关重要的作用。因此,国外大的生产染料的跨国公司均有配套纺织印染助剂生产,如巴斯夫、科莱恩、汽巴、拜耳等公司在世界纺织印染助剂市场上占有举足轻重的地位。况且相当多的染料应用对象与纺织印染助剂的应用对象是相同的,因此其销售网络资源可得到合理利用,其销售成本可得到降低。相反,国内染料生产企业基本不生产纺织印染助剂且国内纺织印染助剂企业也不生产染料。从长远看,这不利于染料的推广应用和整体水平的提高。 而我国的印染助剂生产是随着纺织印染工业的发展而进步的。90年代以来新型纤维的开发、纺织技术的创新、消费水平的提高和出口量的增加都迫使纺织工业寻求新的助剂,新的经营模式。从开始进口到全国性的研制和生产,逐步形成了化工和纺织工业相互交叉的印染助剂生产行业的雏形。 日新月异的今天,产品朝着高档、舒适、健康及生态绿色方向发展。纺织印染助剂的发展趋势有四大方面:根据新纤维的发展开发相应配套助剂;采用复配技术,增加助剂的多功能性和高功能性;利用高新技术产品来补充和完善传统的纺织印染助剂产品;开发环保型助剂。为适应新的发展趋势,纺织印染行业需要不断的注入新鲜的血液,以维持生产经营的多元化发展。总之,印染助剂的发展走的是一条信息化高新技术化的多元并营道路,需要我们在前进的道路中不断的探索发现,以求更高更好的发展。 环保——是21世纪的人们所关注的问题。印染厂每天所排放的污水大大超过一吨。就仅仅这么一吨的污水也足够“染黑”我们的母亲。而作为印染助剂企业,我们一直致力于研究生产环保、节能减排助剂,如广州庄杰化工的Z J-R H18环保皂洗粉,由多种表面活性剂复配而成,具有优良的洗涤和分散、浮化、螯合能力,几乎无泡,可用于活性染料染色后织物的皂洗,可将纤维中非结合的)染料洗去,明显提高色牢度和水洗牢度。并且皂洗后的残液比常规皂洗剂明显要浅,大大减轻污水处理压力。 环保受人们青睐,同时又为人们所关注。印染企业若采取环保印染助剂,能节约成本同时又提高收入,一举两得,何乐而不为! 来源:广州庄杰化工&印染在线

【精品】韩国纺织服装业发展现状及竞争力分析

韩国纺织服装业发展现状及竞争力分析 美国学者迈克尔·波特对1980 年前韩国具有竞争力的前五十大出口企业的统计表明,韩国的纺织与服装产业占据了半壁江山。1990年初韩国纺织业面临大多数东亚经济体的低工资国家和以中国为主的发展中国家的竞争,国际市场占有率减少,国内企业转往低成本地区生产;2000 年后为适应市场变化,重新进行产品结构的调整,强化高附加值产品,实施差异化策略,由内需转为出口导向,发展自我品牌产品,使得纺织业在韩国的经济发展中仍居重要地位。 1 韩国纺织服装业的现状 1.1 生产与进出口现状 纺织服装业是韩国重要的产业之一。2000 年韩国纺织服装业占国民总产值的8%,从事纺织业的人数占工业从业人员总数的19%;2002 年韩国棉纺业通过结构调整,将细纱机保有量减少了20 万锭,使棉纺产品的质量和品种大幅度提升。韩国成衣主要出口地区为美欧、日本及中国,近年来对中国出口增加。根据联合国统计数据显示,2001 年韩国纺织品出口值为153 亿美元,市场占有率为4.4%,居世界第五位;2002 年成衣出口总额38.52 亿美元,2003 年增长到66 亿美元;2004 年纤维类产品的出口总额为152 亿美元,其中纺机设备的出口金额为11.13 亿美元,比2003 年的出口额9.26 亿美元增长了20.2%。韩国纺织业年贸易顺差一般在100 亿美元左右,纺织及成衣业出口值占制造业出口总值11.3%,其中成衣业占3.4%。 1.2 消费现状 在韩国纺织品销售中以中低价为主的通路型态居重要地位:2003 年,韩国成衣卖场面积在3 000 平方公尺以上的大型商店共1 863 家,其中803 家分布在汉城、仁川及京畿地区。其中,一般商店 1 458 家,折扣店238 家,百货商场98 家,购物中心46 家,批发中心 5 家。大型折扣店及购物中心较1999 年增长174%、48%,增长幅度最大。另外电视购物及网上购物等无店铺的流通方式亦迅速发展,2003 年网上购物、电视购物及邮购等无店铺市场销售额分别占39%、36%、24%。韩国的家用纺织品消费呈快速上升趋势,服装消费市场分布非常广泛,除了连锁店、专卖店,还有很多大型市场。如汉城的东大门纺织品服装市场,每年约有12 万人次的外国游客光临。像这样规模的纺织品服装批发零售市场,韩国至少有30 多个。 1.3 对外投资现状

中国纺织业的发展前景

中国纺织业的发展前景 大家好,很荣幸能够参加2011中国国际棉花会议,并就刚才主持人所提出的主题给大家做一些情况的介绍——中国纺织业的发展前景。我想侧重从两个方面给大家谈一些看法。 首先,我们简单回顾一下刚刚过去的“十一五”纺织业的基本情况。这个发展时段我想大家都清楚,我们有两个非常关键性的或者说是标志性的历史事件。一个就是所谓的后配额时代,一个就是金融危机。我们在过去的五年,首先我们是迎来了所谓的配额取消贸易自由化。大家知道我们在研究入世的时候,国人包括世人对中国纺织业是普遍看好的,认为中国入世纺织业将是最大的赢家。但事实上我们知道,在05年配额全面取消之后,我们虽然迎来了出口短期的高速增长,但是好景不长,一些主要的原先设置配额的国家,又重新对我们进行配额设置,使我们原先感到如此美妙的贸易自由化显得非常的短暂。在这样一个背景下,我们中国纺织业就加大了结构调整,我们越来越多的把我们国内市场作为我们产业发展的主要动力和支撑点。在这样一个驱动力下,纺织工业经历了可以说调整转型的06、07年。 到了08年,我们又遭遇了先是次贷危机然后又是国际金融危机,我们纺织业是受这个危机影响比较早的行业。早在08年一季度,当时我们到地方企业进行调研,已经感触到我们的出口在减速,也就是说,次贷危机已经开始对我们产生了影响。08年整个可以说减速的速度在不断的加快,乃至于到09年的一季度我们的出口增长到了谷底。以后,随着整个经济包括国家的宏观经济政策组合拳的出台,我们开始逐步恢复,但是09年全年可以说我们出现了纺织业有史以来最大的一次出口负增长,就是负的9.6%。这就是金融危机给我们带来的冲击和压力,但是好在我

中国纺织服装行业500强企业

序号企业名称序号企业名称 1 山东魏桥创业集团有限公司251 四川川东麻纺有限公司 2 南山集团有限公司252 南通泰慕士服装有限公司 3 江苏阳光集团有限公司253 肇融亚麻纺织有限公司 4 恒力集团有限公司254 北京威克多制衣中心 5 山东如意科技集团有限公司255 常熟市群英针织制造有限责任公司 6 宁波申洲针织有限公司256 江苏顺远纺织科技有限公司 7 新郎希努尔集团股份有限公司257 厦门三维丝环保股份有限公司 8 上海纺织控股(集团)公司258 爱伊美集团有限公司 9 江苏东渡纺织集团有限公司259 江阴美纶纱业有限公司 10 波司登股份有限公司260 云南纺织(集团)股份有限公司 11 鲁泰集团261 湖南省湘维有限公司 12 内蒙古鄂尔多斯羊绒集团有限责任公司262 德海(宁夏)实业集团 13 经纬纺织机械股份有限公司263 安徽省华龙麻业有限公司 14 庄吉集团有限公司264 湖南银阳麻棉集团 15 报喜鸟集团有限公司265 青岛纺联控股集团有限公司 16 江苏虎豹集团有限公司266 东嘉麻棉(常州)有限公司 17 桐昆集团股份有限公司267 浙江湖州威达纺织集团有限公司 18 浙江荣盛控股集团有限公司268 姜堰市新型纺织有限公司 19 福建鑫华股份有限公司269 东莞德永佳纺织制衣有限公司 20 烟台万华聚氨酯股份有限公司270 常州金松时装有限公司 21 浙江航民股份有限公司271 东营市天信纺织有限公司 22 青岛即发集团控股有限公司272 江苏沙印集团有限公司 23 江苏三房巷集团有限公司273 浙江春江轻纺集团有限责任公司 24 华孚色纺股份有限公司274 浙江天马实业股份有限公司 25 宁波杉杉股份有限公司275 南通双弘纺织有限公司 26 福建七匹狼实业股份有限公司276 福建省长乐市华源纺织有限公司 27 江苏新民纺织科技股份有限公司277 江苏龙马纺织集团有限公司 28 上海美特斯邦威服饰股份有限公司278 杭州圣山实业有限公司 29 孚日集团股份有限公司279 江苏大生集团有限公司 30 湖南梦洁家纺股份有限公司280 江阴福斯特纺织有限公司 31 浙江伟星实业发展股份有限公司281 湖北天化麻业股份有限公司 32 富丽达集团控股有限公司282 福建柒牌集团有限公司 33 大连大杨创世股份有限公司283 开平奔达纺织有限公司 34 江苏华佳投资集团有限公司284 宁波布利杰集团有限公司 35 愉悦家纺有限公司285 东营市半球纺织有限公司 36 烟台氨纶股份有限公司286 洛兹集团有限公司 37 江苏红豆实业股份有限公司287 浙江汇丽印染整理有限公司 38 江苏江南高纤股份有限公司288 浙江绍兴新三江印染有限公司 39 浙江锦达新材料股份有限公司289 淮北维科印染有限公司 40 百隆东方有限公司290 江苏金昉纺织有限公司 41 雅鹿集团股份有限公司291 常州三毛纺织集团有限公司 42 泰安康平纳毛纺织集团公司292 浙江三友塑业股份有限公司 43 罗莱家纺股份有限公司293 山东华兴纺织集团有限公司

国内外纺织印染助剂发展新动向.

纺织化学品T暨—二让目皿盈上__ 国内外纺织印染助刹发展新动向 摘要:阐述了国外印染助剂发展的新特点:西欧的纺织助剂在世界市场上依旧占据支配地位,设置“技术壁垒”和“贸易壁垒”的力度进一步加强;新纺织助剂 的开发放到比较显著的地位。文章还根据我国纺织助剂工业的现状指出了印染助剂的发展方向。 关键词:印染助剂;发展动向;三高助剂;技术特性 中图分类号:Ts190.2文献标识码:A 文章编号:1003—3025(2005)05—0101—05 上海染料有限公司章杰 印染助剂对纺织品染整加工至关重要,它们可使纺织1.1西欧的纺织助剂在世界市场上依旧占据支配地位品更具时代感、更加功能化、更趋高档化,因此进入新世目前世界上主要的大型纺织助剂生产企业大多集中在纪以来国际印染助剂(包括化学整理剂在内)的市场不断西欧和日本.重要的供应商有BASF(巴斯夫)、Lanxess(朗扩大,目前销售已超过160亿美元,年产量达到280万t。盛)、Cl撕ant(科莱恩)、Ciba(汽巴)、Cognis(科宁)、Novo共有近100个门类、1.5万个品种,年消耗量在240万t左Nordisk(诺和诺德)、Goodrick、Bohme、soko、Rotta(龙右。按消耗价值计算,前处理剂占3%、后整理剂占65%、塔)、zschimmer&schwarz、Dr.Petry、wacker(瓦克)、印染助剂占21%、通用助剂占ll%…。目前世界上工业松本、竹本等。他们在纺织助剂市场上与第三世界国家的发达国家如美国、德国、英国和日本等纺织印染助剂产量生产企业相比具有比较明显的市场优势和技术优势,但为与纤维量之比为15:100,世界平均水平为7:100。由于了追求纺织助剂领域更大的利润,西欧的一些公司采取了世界上各地区和国家的纺织工业发展的差异,它们对纺织不同于纺织染料组织结构改革的方式来进行改革,把纺织印染助剂的需求量也不同。例如由于近年世界纺织工业从助剂业务控制在自己手里或者单独成立公司以加强发展力美国和西欧等向东南亚地区转移,使该地区对纺织助剂的度。例如Ciba公司和Sandoz公司的化学品部门在1995年需求量增长很快,估计年均增长率达到4.1%,2005年的下半年合并建立了Novanis(诺华)公司,到1996年4季需求量将达到102万t左右;而北美在同一时期的年均增长度包括纺织助剂在内的专用化学品部门又从该公司中分离率约1.7%,2005年的需求量约44万t;西欧在同一时期出来,建立了Cibaspecialtychemicals公司。1998年4季的年均增长率约1.3%,2005年的需求量在37万t

纺织服装现状分析

纺织服装现状分析 回顾笼罩在升值压力下的2007年,纺织服装行业出口形势稳定,出口增速较前两年有所下降,但出口结构逐步优化、出口区域更加广阔、市场更加多元化;固定资产投资增速和纺织品产量增速双双下降,投资重点主要集中于技术改造、淘汰落后产能上;内销持续旺盛,纺织品服装批发零售商品总额稳步提高,同时零售价格指数下降,侧面反映出内销市场竞争在加剧;规模以上纺织服装企业整体经营效益提高,非主业收益对利润贡献明显。 2008年我国纺织服装行业运行的压力有增无减,纺织服装行业仍将继续忍受产业调整的阵痛。人民币在多种因素综合作用下升值会呈加速之势,而出口退税率下调的可能性依然存在,潜在贸易壁垒逐渐增多且力度更强,这些都加大了出口企业的压力,行业内出口转内销的趋势已经形成,在内需拉动尚待时日的背景下内销市场的竞争也逐渐加剧。此外成本压力也将继续挑战企业极限,纺织服装企业利润空间被再度压缩。 但从重重压力中我们依然看到机会:首先我国纺织品服装的国际竞争优势依然明显,其他发展中国家不仅在量上还无法赶超我国,在价格上的竞争优势也并不突出,短期内我国纺织品服装的国际竞争优势还不会消失,提价空间依然存在;其次内需市场仍以城镇为中心,中档品的消费市场广阔,仍是消费主流,而新兴收入阶层:准中产阶级和中产阶级渐成规模,由此带动了中高档品牌服装和纺织品的消费。顶点财经 我们认为2008年的投资机会在于:1、看好具备品牌和渠道优势的企业;2、看好拥有产品议价能力和成本转嫁能力的企业;3、看好具有规模经济的行业龙头。 我们对行业的总体判断 回顾一直笼罩在升值压力下的2007年,我们对行业的整体判断是:纺织服装行业出口形势稳定,出口增速虽有小幅滑落,但出口结构逐步优化;固定资产投资增速平稳,投资重点落在淘汰落后产能上;内销持续旺盛,纺织品服装批发零售商品总额稳步提高;规模以上纺织服装企业整体经营效益提高,非主业收益对利润贡献明显。 对于2008年行业整体趋势,我们的看法是:压力更胜今年,在压力中寻找机会。 出口和内销仍是驱动行业渡过结构性调整阶段的“双轮”。出口的地位依然重要,贸易顺差局面暂不会发生大的扭转,但受制于升值加速和国际贸易压力,会伴随着出口增速、外销比重和纺织品服装占全国总商品出口比重的三重回落。此外受制于内销比重的增加和成本压力的上升,低档、低质纺织品、服装呈现供过于求的局面,大量中小企业将因为利润空间被迅速压缩而在激烈的市场竞争中逐渐被淘汰。 尽管出口和内销市场的压力都更胜今年,但压力中依然存在机会。首先我国纺织品服装的国际竞争优势依然明显,价格优势和提价空间仍然存在,具有产品定价权和议价能力的龙头企业转嫁成本压力的优势更加明显;其次内销市场依然繁荣,伴随着人均可支配收入的继续提升,衣着消费支出将持续增加;收入结构的变化引起消费习惯的改变,消费者品牌意识增强,并带来中高档服装和纺织品的消费需求,在内销压力增大的同时,品牌集中度会提高,给具有品牌优势的企业带来发展和壮大的机遇。

第一章、纺织服装业

第一章纺织服装业 一、纺织服装业的定义及组成 纺织服装业是我国的传统轻工产业,分为纺织业和服装业。纺织业是指把纤维原料最终加工成衣物等纺织成品的生产部门的总称;而服装业是指把纺织成品加工成衣物的生产部门的总和,从上下游的关系来看,纺织行业是服装制造业的上游行业。 纺织行业的分类比较繁多,目前比较流行的行业分类是按照生产用原料来分的,主要分为化纤行业、棉纺织行业、丝织业、毛纺织业和麻纺织行业等几个子行业。而服装行业的分类则较为简单,根据服装用途可以分为服装业、鞋帽业、服饰业等。 二、广州纺织服装业的发展历史 广州纺织业源远流长,相传在公元前11世纪的周朝,广州地区已出现用葛藤纤维编织而成的葛布。 纺织服装工业是广州市重要的传统产业。广州市地处沿海,历来是中国对外通商的主要口岸,是“海上丝绸之路”的起点,由于地理交通等方面的有利条件,成为中国针织工业和现代机器纺纱业的发祥地之一。但从鸦片战争到新中国诞生前的1个世纪漫长岁月中,因受帝国主义、封建主义和官僚资本主义的压迫与摧残,纺织工业发展缓慢,长期停留在落后的手工业作坊式的生产上,而且原材料、染化料、设备及机配件等均主要依靠进口。 建国后,经过7个五年计划的建设,在广大干部职工的努力奋斗下,广州纺织工业已建设成一个包括化纤、棉纺、毛纺织、麻纺织、丝织、印染、色织、针织、棉织复制和纺织机械在内的、门类比较齐全的现代机械化的产业,拥有生产企业89家,其中“三资”企业17家,大中型骨干企业27家,占全市大中型骨干企业总数的11.02%。纺织工业总产值、利税总额和出口创汇等均居广州市工业系统的前三位,是广州市国民经济的重要支柱产业之一。 中共十一届三中全会召开以后,国家对轻纺工业的发展实行倾斜政策。广州市作为改革开放综合试验城市,广州纺织工业取得了较大的发展,也经受了各种严峻的考验。 建国后,街道组织有车缝技术的闲散居民,办起了服装组,生产各种服装。后来,街道服装组业务扩展到为市属的服装厂(店)加工生产。但各个厂(社)的技术设备仍很落后,生产效率不高,整个行业到70年代后期都没有大的发展。 1979年,国民经济调整,多数厂(社)逐步转向接受外商的服装加工业务。这些对外加工的企业,引进了比较先进的制衣设备,使裁、缝、熨等各个工序都实现了机械生产,同时还吸收了国外的先进技术和管理经验,为服装行业的发展打下了基础。改革开放后,服

纺织服装行业的利润探秘

纺织服装行业的利润探秘 从数字的分析上看,品牌专卖店的利润率的确让人耳热心跳,但这种单纯用售价减去进价的算法,并没有认真计算并扣除经营中的各项费用,因此简单加减法算出来的利润率并不具有说服力。 中国是世界上最大的服装消费国,因为与时尚潮流的密切接轨,使人们的服装更新频率日益频繁。与其他行业相比,服装业的投资门槛低,不需要太多的专门技术,3万元就可以开个不错的小店面,而且市场风险相对较小。在十亿人民九亿商的今天,开个服装店是许多人创业的第一选择,踏踏实实地从小生意做起,也是大多数成功商人的必由之路。 在物资相对贫乏的上世纪80年代,在众多从事经营的个体户中,赚钱最快的当属服装个体户。现在我们看到的大富大贵者中当初许多都做过服装生意,比如赫赫有名的建业集团的创立者吴立胜就是从卖布匹和成衣起家,由布匹、成衣小贩到批发商、承办制衣厂,进而进入地产行业,成立建业集团,最终成为了如今的亿万富翁。 在商品相对短缺和产品比较单一的年代,人们对服装的选择余地小,服装商只需瞄准一两个款式大量生产就可以大赚其钱,投资风险几乎谈不上;现在,随着商品的极大丰富,包括服装在内,消费者和代理商都具有很大的选择空间。供应商为了提供更优质和更具品牌效益的产品,只能增加产品成本,而终端零售价又被尽可能的压低,因此服装投资者的利润空间已经大不如前了。

虽说做服装利润今不如昔,但服装行业仍然如一块巨大的磁铁吸引着中小投资者,特别是一些没有经商经验的白领和大学生一族,都想在服装上投资“玩票”,作为下海经商的入门功课。因此,我们看到在激烈的市场竞争下,几乎每天都有一些服装专卖店在转让、关门,同时也有很多新的服装专卖店开张。 小本生意也能赚钱,服装生意当然也是如此,经营服装的利润到底有多大? 品牌专卖利润诱人支出大 有人将服装行业列为2004年十大暴利行业,甚至举出一位服装生产企业的老总的话作为旁证:“服装确实属于暴利。但这个暴利不是体现在面料上,而是完完全全表现在流通环节上。成本不过5元钱的小背心,在小商品市场卖25元一点不成问题。我就曾经把10元成本的服装标价100元出售,结果卖得很火爆。”这种说法看似惊人,但在一些品牌专卖店是确实存在的。 有商场的售货员向《科学投资》透露,一件标价三四百元的服装,其成本价不过三四十元,标价七八百元的服装其成本价不过100多元。一般的服装店都雇用一到两名售货员,只要货进得对路,一天卖出去一件,人工工资、房屋租金、税金就全都有了,多卖就是挣的。据透露,某些服装的利润可以达到3-5倍,多的可以达到10倍以上。一些品牌服装的虚高标价主要受商场打折活动的影响,如果不把价格标得高一些,就很难应付商场频繁的打折返券活动。

2016纺织服装行业分析及前景预测:去库存进入尾声

2016纺织服装行业分析及前景预测:去 库存进入尾声 尽管主业增速表现平淡,但2015年纺织服装板块并不缺乏看点。其中,转型并购阵营中牛股辈出。展望2016年,在终端需求难有爆发式增长的背景下,转型仍然是行业的热点。 2016年行业外部因素有望改善,棉价和国际原油持续低位,有助于企业成本维持稳定;人民币贬值预期将使出口型企业受益,行业龙头布局海外产能使行业从低成本优势升级至产业链优势。此外,行业“十三五”规划将鼓励智能制造与产业纤维使用量继续增长,细分行业龙头企业有望迎来业绩改善。 去库存进入尾声 2015年1-9月社会消费品零售总额同比增速为10.4%,较去年下滑1.5个百分点。终端消费在底部徘徊,无明显回暖趋势。 2015年以来,虽然服装消费基本延续了2014年的疲软态势,但增速已趋稳,并在个别月份稳中有升。1-9月同比增速为10.2%,与去年同期相当,服装消费虽没有回暖,但细分领域已经出现回暖迹象。 申万宏源研究报告认为,从基本面板块轮动来看,子行业调整顺序一般是运动鞋服、休闲服饰、家纺、男鞋、男装、高端男装和女装。目前子行业轮动已到男装行业,预计2016年男装行业见底业绩弹性较大,女性内衣及婴童行业仍处于较快增长阶段,高端男女装处于低谷,有待复苏。

行业公司发展呈现两大趋势。首先是渠道整合,渠道更加扁平化,供应链效率提升。以安踏、森马等公司为例,主动削减代理商层级,掌握终端数据和渠道运转情况,降低加价倍率,提升产品的性价比,最终实现扩大终端销售的目的。其次是平台化,由重资产向轻资产转型,成为资源整合者而非生产者,成为连接供应商和经销商的大平台,充分提高资源使用率,例如海澜之家、新民科技等。 并购转型仍将持续 纺织服装行业尽管有一定的抗周期能力,但随着增速进入新常态,围绕着转型升级,行业一直是资本运作的高发地带,预计2016年仍是行业并购转型的大年。 从转型方向来看,围绕主业延伸产业链形成生态圈、跨界双主业运营仍是转型的主要思路。在前两种资本运作中,置入增长性更为确定的标的预计仍将是常见方式。 体育产业将是行业转型的主方向之一。随着体育产业引入更多市场化手段,预计到2025年,体育产业总规模超过5万亿元,体育产业将迎来黄金十年。目前体育用品、服装鞋帽的制作和销售增速放缓,高附加值、高利润率的体育服务业(上游赛事资源和中游媒体传播)却长期处于低迷状态。传统体育服装企业需要寻找突破口,向产业链上游资源整合,将是未来发展趋势。上市公司中已有贵人鸟等多家公司多方位布局体育产业。 童装行业的基本面要明显好于其他子行业。随着生育高峰、二胎政策的全面放开以及居民整体可支配收入的增长,对童装消费意愿逐步上

纺织印染助剂和表面活性剂的发展概况

一、纺织印染助剂和表面活性剂的发展概况 1.纺织印染助剂的发展现状 世界上助剂工业约始于上世纪三十年代,当初几乎全部用于纺织行业,为纺织助剂。以后进入日用化工市场,但仍以纺织工业为主,到了五十年代,它的用途已发展到石油化工、农药化肥、纸张、皮革、塑料、医药、选矿以及建筑等多种行业。据不完全统计,目前全世界纺织助剂年产量约280万吨,生产近1.4万个品种,包括100个类别。根据1989年的报导,欧美的纺织助剂的商品牌号已达8千余种,门类为48大类,日本也已有5500个品种。国际纺织助剂市场呈现出一个明显的特点是由于近年纺织产业从传统的生产中心美国和西欧向东南亚转移,使得东南亚地区纺织助剂的需求快速增长,如表1所示。 表1 世界各地区的纺织助剂需求量 地区或国家1991年需求量(万吨)2000年需求量(万吨)年均增长率(%) 日本9.44 9.75 0.4 北美34.72 40.30 1.7 西欧30.72 34.40 1.3 东南亚58.03 82.95 4.1 其它48.33 58.00 2.0 合计181.24 225.40 2.4 在东南亚纺织助剂市场上,西欧与日本有很强的竞争力,占有很大的市场份额,特别是西欧的纺织助剂在世贸范围内处于支配地位,主要有basf,bayer,hoechst,cibe,sc,icl等公司,就品种而言,bayer就有助剂产品近1千种左右。从市场分析,纺织助剂中增长最快的是印 染助剂。 我国纺织助剂产量在2000年为46.57万吨,其中印染助剂约26万吨,(前处理助剂17.4~7.8万吨,染色和印花助剂11.2~11.6万吨,后整理助剂6.5~6.8万吨);2001年纺织助剂年产量为51.98万吨,其中印染助剂约29万吨;2002年纺织助剂年产量为61.02万吨,其中印染助剂约34万吨。我国纺织印染助剂的品种近1千种,门类29大类,常年生产600个品种,在这些助剂产品中,80%是表面活性剂,20%是功能性助剂。 2000年世界纤维生产量4830万吨,纺织助剂与纤维产量之比为4.7%,世界工业发达国家为7%,而美国、德国、英国为15%左右。我国在2000年化纤产量690万吨,天然纤维约500万吨,纺织助剂产量与纤维产量之比为3.91%;2001年化纤产量963.3万吨,助剂产量与纤维产量之比为4.17%。基本上比世界平均水平略低,而与工业发达国家相比,有较大差距。除反映纺织助剂有很大发展空间外,也说明我国纺织品质量水平不高。2000年世界染料产量约为70万吨,助剂产量为它的3.2倍,以日本为例,在1976年纺织助剂产量为16万吨,当时的染料产量仅5万吨,助剂用量为染料的三倍左右。2000年我国染料年产量309559吨,有机颜料72591吨,总计382150吨,助剂产量为它的1.22倍;2001年染料产量337420吨,有机颜料74639吨,总计412059吨,助剂产量为它的1.26倍;2002年染料产量421300吨,有机颜料95700吨,总计517000吨,助剂产量为其1.18倍。与世界水平差距较大,说明我国近几年染料生产突飞猛进,但商品化所用助剂是低水平的,也反映我国染料质量总体水平不高,同时也为助剂工业提供一个新的发展领域,为发展迅速的染 料工业的商品化提供合适的助剂。 目前我国纺织助剂无论是品种数量和产品质量与国际水平相比都存在很大差距。具体表现在:各助剂生产企业的助剂品种少而且雷同,缺少专用高档助剂和适合各种应用的系列化助剂,通用助剂生产能力过剩。助剂质量不稳定,且缺少检测手段,质量指标不规范。环保型纺织助剂的开发缓慢,清洁工艺和新技术的应用尚不普遍。 2.表面活性剂的发展现状

20种常用印染助剂在生产中的作用

20种常用印染助剂在生产中的作用 近年来,中国染料、助剂和有机颜料行业的生产与市场发展健康而迅速,染料化学品消费初步增长。纺织业的快速发展大大提高了对染料纺织化学品的需求,染料行业与纺织业的相互依托意味着中国染料行业有着巨大的市场前景。 1、除油剂 离子性:阴、非离子;外观:无色至淡黄色透明液体 作用:对石蜡、油蜡具有高度乳化、分散能力,可用作纤维、合成纤维、羊毛及其混合纺织物精练洗涤剂,对粘附在织物上的蜡质、油剂、污垢有良好的净洗去除效果。基本参数用量:5--10g/L … 2、精炼剂 离子性:阴、非离子; 作用:棉织物煮炼,涤纶及其混纺织物的退浆、精炼,可获得较好的毛效及白度并能部分去除蜡质、油污等 3、渗透剂 离子性:阴、非离子; ¥ 外观:无色至微黄色粘稠液体. 作用:主要用于棉、涤棉等各种纤维的前处理当中;用于活性,分散等染料印花织物去除浮色,可在低温下处理,避免织物白地沾污,一般用量~克/升。可以擦洗成品上的油污,特别对蚕丝成品的去油污斑点很有效。用于分散还原等染料的染浴中作分散剂,用量以~克/升为宜。用于腈纶纤维的染色前处理,洗涤油污。 4、醋酸

外观及气味:无色液体,有刺鼻的醋味;能溶于水、乙醇、乙醚、四氯化碳及甘油等有机溶剂。稀释后对金属有强烈腐蚀性。闪点(℃):39;爆炸极限(%):; 静电作用:可能有聚合危害: - 危险特性:能与氧化剂发生强烈反应,与氢氧化钠与氢氧化钾等反应剧烈。稀释后对金属有腐蚀性。 5、浴中宝 透明粘稠乳液;离子性:阴离子、非离子;pH值:约5(10%水溶液);比重:约1﹕1(20℃);相容性:可与阴离子物质一起使用;PH值:6-7;赋予织物永久的亲水性、抗静电剂,加快吸湿排汗速度,膨松手感好,可避免折痕、鸡爪印产生;稳定性:在硬水及通常浓度的碱液和电解质中高度稳定。 性能及特点:由于高分子物极易被纤维吸附在表面形成粘滑的薄膜,从而降低织物与织物、织物与金属设备表面之间的摩擦。整理中不形成永久性折痕,不形成擦伤痕或条痕。绳状织物更易展开,移动,故改善匀染性,织物外观更均匀。不损害配液稳定性,因此不形成染料凝聚,亦不会造成色斑,污斑等方面问题。在喷射染色机中无泡沫问题,对任何织物均不影响染色性能。提高喷射染色机、绞盘、轧车和鼓式染色机的使用效率。 6、螯合分散剂 " 外观:无色或淡黄色液状;离子性:阴;PH(1%):7±1;溶解性:易溶于水; 用途和特性:有优良的螯合分散能力,螯合值为大于或等于250mg/g。酸碱及电解质稳定性良好。具有多用途、如退浆、精炼、漂白染色之过程。还可防止杂质再沉淀,使染机不易结垢。根据水质好坏及用途用量不等。可与羟基乙酸、PAA、BTA、钼酸盐共聚物混用. 7、分散染料修补剂

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