实验一、金相显微镜使用及铁碳合金平衡组织观察

金相显微镜使用及铁碳合金平衡组织观察与分析

一、实验目的和要求(必填)

1.通过观察和分析,熟悉铁碳合金在平衡状态下的显微组织,熟悉金相显微镜的使用;

2.了解铁碳合金中的相及组织组成物的本质、形态及分布特征;

3.分析并掌握平衡状态下铁碳合金的组织和性能之间的关系。

二、实验内容和原理(必填)

2.1 概述

碳钢和铸铁是工业上应用最广的金属材料,它们的性能与组织有密切的联系,因此熟悉掌握它们的组织,对于合理使用钢铁材料具有十分重要的实际指导意义。

⑴碳钢和白口铸铁的平衡组织

平衡组织一般是指合金在极为缓慢冷却的条件下(如退火状态)所得到的组织。铁碳合金在平衡状态下的显微组织可以根据Fe—Fe3C相图来分析。从相图可知,所有碳钢和白口铸铁在室温时的显微组织均由铁素体(F)和渗碳体(Fe3C)所组成。但是,由于碳含量的不同,结晶条件的差别,铁素体和渗碳体的相对数量、形态,分布和混合情况均不一样,因而呈现各种不同特征的组织组成物。碳钢和白口铸铁在室温下的平衡组织见表1。

a)工业纯铁——室温时的平衡组织为铁素体(F),F为白色块状(如图1所示);

b)亚共析钢——室温时的平衡组织为铁素体(F)+珠光体(P),F呈白色块状,P呈层片

状,放大倍数不高时呈黑色块状(如图2所示)。碳质量分数大于0.6%的亚共析

钢,室温平衡组织中的F呈白色网状包围在P周围(如图3所示);

c)共析钢——室温时的平衡组织是珠光体(P),其组成相是F和Fe3C(如图4、5所示);

d)过共析钢——室温时的平衡组织为Fe3CⅡ+P。在显微镜下,Fe3CⅡ呈网状分布在层

片状P周围(如图6所示);

e)亚共晶白口铸铁——室温时的平衡组织为P+Fe3CⅡ+ Ld'。Fe3CⅡ网状分布在粗大块

状的P的周围,Ld'则由条状或粒状P和Fe3C基体组成(如图7所示);

f)共晶白口铸铁——室温时的平衡组织为Ld',由黑色条状或粒状P和白色Fe3C基

体组成(如图8所示);

g)过共晶白口铸铁——室温时的平衡组织为Fe3CⅠ+ Ld',Fe3CⅠ呈长条状,Ld'则

由条状或粒状P 和Fe3C基体组成(如图9所示)。

⑵各种组成相或组织组成物的特征

a)铁素体(F)是碳溶于α-Fe的固溶体。铁素体为体心立方晶格。具有磁性及良好的塑

性,硬度较低,一般为80HB~120HB,经3%~5%硝酸酒精溶液浸蚀后,在显微镜下观察呈白色晶粒,见工业纯铁的组织(如图1所示)。亚共析钢中,随着钢中碳质量分数的增加,珠光体量增加而铁素体量减少。铁素体量较多时,呈块状分布(如图2所示)。当钢中碳质量分数接近共析成份时,铁素体往往呈断续的网状,分布于珠光体的周围(如图3所示)。

b)渗碳体(Fe3C)是铁与碳形成的复杂结构的间隙化合物,它的碳质量分数为6.69%,

抗浸蚀能力较强。经3%~5%硝酸酒精溶液浸蚀后呈白亮色。

一次渗碳体(Fe3CⅠ)是直接从液体中析出的,呈长白条状,分布在莱氏体中;二次渗碳体(Fe3CⅡ)是由奥氏体(A)中析出的,数量较少,皆沿奥氏体晶界析出,在奥氏体转变成珠光体后,它呈网状分布在珠光体的边界上。另外,经不同的热处理后,渗碳体可以呈片状、粒状或断续网状。

渗碳体的硬度很高,可达800HB以上,它是一种硬而脆的相,强度和塑性都很差。

c)珠光体(P)是铁素体和渗碳体的共析机械混合物,它是由铁素体片和渗碳体片相互

交替排列形成的层片状组织。经3%~5%硝酸酒精溶液浸蚀后,试样磨面上的条状铁素体和渗

碳体因边界被浸蚀呈黑色线条,在不同放大倍数的显微镜下观察时,具有不太一样的特征。

在600倍以上的高倍显微镜下观察时,每个珠光体团中是平行相间的宽条铁素体和细条渗碳体,它们都呈白亮色,而其边界呈黑色(如图5所示)。

在400倍左右的中倍显微镜下观察时,白亮的渗碳体细条被两边黑色的边界线所“吞食”,而变成为黑条,这时所看到的珠光体是宽白条的铁素体和细黑条的渗碳体相间的混合物(如图4所示)。

在200倍以下的低倍显微镜下观察时,由于显微镜的鉴别率较低,宽白条的铁素体和细黑条的渗碳体也很难分辨,这时的珠光体是一片暗黑,成为黑块的组织。

d)莱氏体(Ld')是一个两相组织。在727℃以上是奥氏体和渗碳体的机械混合物。在

727℃时,莱氏体中奥氏体发生共析反应而变成珠光体,所以在室温时莱氏体组织是珠光体和渗碳体的机械混合物。渗碳体中包括共晶渗碳体和二次渗碳体,两种渗碳体相连在一起,没有边界线,无法分辨开。经3%~5%硝酸酒精浸蚀后,莱氏体的组织特征是,在白亮色的渗碳体基本上分布着许多黑色点(块)状或条状的珠光体(如图8所示)。

莱氏体硬度很高,达700HB,性脆。它一般存在于碳质量分数大于2.11%的白口铸铁中,在某些高碳合金钢的铸造组织中也有出现。

在亚共晶白口铸铁中,莱氏体被黑色粗树枝状的珠光体所分割,而且可看到在珠光体周围有一圈白亮的二次渗碳体(如图7所示)。在过共晶白口铸铁中,莱氏体被粗大的白色长条状的一次渗碳体所分割(如图9所示)。

⑶铁素体与渗碳体的区别

铁碳合金平衡组织都是由铁素体和渗碳体两相组成。F和Fe3C经3%~5%硝酸酒精溶液浸蚀后均呈白亮色,有时为了区别晶界网状是铁素体还是渗碳体,可用碱性苦味酸钠水溶液(2g苦味酸、25g氢氧化纳、l00ml水)煮沸15min,渗碳体被染成黑色,铁素体仍为白色(图10),这样就可区别F和Fe3C。

⑷亚共析钢碳的质量分数的估算

亚共析钢的碳的质量分数在0.0218%~0.77%范围内,平衡状态下组织为铁素体和珠光体,随着碳质量分数的增加,铁素体的数量逐渐减少,珠光体的数量则相应地增多,两者的质量分数可由杠杆定律求得。例如,碳的质量分数为0.45%的钢(45钢),其珠光体、铁素体的质量分数分别为:

反之,因珠光体、铁素体和渗碳体的密度相近,也可以通过在显徽镜下观察到的珠光体和铁素体各自所占面积的百分数近似地计算出钢的碳质量分数。例如,在显微镜下观察到约有50%的面积为珠光体,50%的面积为铁素体,则此钢的碳的质量分数为:

即此钢相当于40钢(铁素体在室温下碳含量极微,可忽略不计)。

2.2 实验内容

1)学习金相显微镜的构造原理及操作使用方法。

2)学习金相试样的制备步骤和方法。

3)学习碳钢和白口铁金相试样的制备。

4)利用金相显微镜进行试样组织观察与分析。

三、主要仪器设备

金相显微镜

四、操作方法与实验步骤

1.观察样品的显微组织,研究每一个样品的组织特征,并联系铁碳相图分析其组织形成过

程。

五、记录所观察样品的显微组织示意图。

六、实验数据记录和处理

10 45

A3 HT

KT QT

T8 T12

七、实验结果与分析(必填)

1.根据所观察组织说明含碳量对铁碳合金的组织和性能的影响的大致规律。

答:含碳量很低(<0.0218%)时,铁碳合金显微组织为单相铁素体,硬度、强度低,塑性、韧性好。随着含碳量的升高,强度先增大后减小,硬度增加,塑性、韧性减小。

2.珠光体组织在低倍观察和高倍观察时有何不同? 为什么?

答:铁素体和渗碳体组成的机械混合物称为珠光体。其显微结构为铁素体与渗碳体层片相间。它经溶液浸蚀后,其组织中的铁素体和渗碳体都呈白亮色,而铁素体和渗碳体的相界被浸蚀后呈黑色线条。当放大倍数较高时,可以清晰地看到珠光体中平行排列分布的宽条铁素体和窄条渗碳体;当放大倍数较低时,珠光体的层片状结构就不能分辨了,此时珠光体呈黑色的一团。

八、讨论、心得

通过本次实验,我更直观地观察了不同铁碳合金的组织结构,了解了铁碳合金中的相及组织组成物的本质、形态及分布特征,分析并掌握了平衡状态下铁碳合金的组织和性能之间的关系。

实验一金相显微镜的操作和使用

工程材料 实验指导书 上海交通大学机械与动力工程学院基础与实验教学中心

目录 实验一铁碳相图平衡组织分析 (1) 一、实验目的 (1) 二、实验原理 (1) 三、实验设备和材料 (3) 四、实验内容和实验报告 (3) 实验二碳钢热处理后显微组织观察 (4) 一、实验目的 (4) 二、实验原理 (4) 三、实验设备和材料 (6) 四、实验内容和实验报告 (6)

实验一铁碳相图平衡组织分析 一、实验目的 1、观察和分析铁碳合金的平衡组织; 2、分析铁碳合金显微组织的形成过程。 二、实验原理 图1-1 铁碳平衡相图 铁碳合金是目前应用最广泛的工程材料,铁碳合金的平衡组织是研究铁碳合金的性能及相变机理的基础,其相图如1-1所示。通常将缓冷(退火)后的铁碳合金组织看作为平衡组织,具体分类见表1-1。 表1―1 铁碳合金的分类和组织

1、铁碳合金的平衡组织 铁碳合金在常温下只有两相,即铁素体和渗碳体,由于含碳量的不同,这两个基本相的相对量,形状和分布情况有很大的不同,因此呈现各种不同的组织形态。下面介绍一下各种显微组织的基本特征: (1)铁素体:是碳在α—Fe中的固溶体,碳的浓度是可变的,在727℃时达到最大溶解度,为0.0218%,在常温下,碳的浓度为0.0008%左右,铁素体的硬度很低,塑性好,经4%硝酸酒精浸蚀后呈白亮色。含碳量较低时,铁素体呈块状分布,随含碳量增加,铁素体量减少,在接近共析成分时,铁素体呈网状分布在珠光体周围。 (2)渗碳体:是碳与铁的一种化合物,化学式为Fe3C,含碳量很高,达6.69%,坚硬而脆,抗浸蚀能力很强,经4%硝酸酒精浸蚀后成白亮色。在过共晶白口铸铁中的一次渗碳体是从液态中直接结晶成的,故呈条状分布。在过共析钢和亚共晶白口铸铁中的二次渗碳体是从奥氏体中沿晶界析出的,所以呈网状分布在珠光体的周围。由于渗碳体硬度很高,所以在磨面上是突起的。 铁素体和渗碳体经4%硝酸酒精浸蚀后都呈白亮色,若用苦味酸纳溶液浸蚀,铁素体仍为白色,渗碳体则被染成黑褐色,由此可区别铁素体和渗碳体。 (3)珠光体:是铁素体和渗碳体的两相混合物。 片状珠光体是经一般退火后得到的铁素体和渗碳体的片层交叠组织,经4%硝酸酒精浸蚀后,这种组织在显微镜下由于放大倍数不同而有不同的特征,在600倍以上观察时,可见珠光体中平行相间的宽条铁素体和细条渗碳体都呈白亮色,而边界呈黑色;在400倍左右观察时,由于显微镜鉴别率降低,白亮的细条渗碳体被黑色的边界所“吞没”而呈黑色,这时看到的珠光体是宽条白亮色铁素体和细条渗碳体相间;在200倍以下观察时,宽条白亮色的铁素体也难以区分了,这时的珠光体特征是暗黑色,低碳钢中的珠光体量很少,片间距细小,即使在较高倍观察时也是暗黑色的。 2、各组织的机械性能 为了掌握铁碳合金的机械性能,必须控制各种组织的相对量,已知铁素体软而塑性好,渗碳体硬而脆,珠光体是这两相的机械混合物,莱氏体则是渗碳体和珠光体的混合物。铁素体、渗碳体、和珠光体的机械性能如表1-2。

材料科学基础实验指导书

第三章《材料科学基础》实验 实验一铁碳合金室温下平衡组织金相观察 一、实验目的 1.了解金相显微镜的结构。 2.掌握金相显微镜的使用方法。 3.掌握典型的铁碳合金在平衡状态下的显微组织。 二、实验设备及材料 1.金相显微镜。 2.铁碳合金的平衡组织标准试样。 3.常用金相图谱及放大的金相照片。 三、实验原理 (一)铁碳合金的平衡组织 所谓平衡状态的显微组织是指金属或合金在极其缓慢的冷却条件下所得到的组织。确定铁碳合金的平衡组织应以铁碳相图为依据。 C状态图上可知道,所有铁碳合金在室温下的平衡组织都是由铁素体从Fe-Fe 3 和渗碳体两个基本相所组成。但由于含碳量的不同,铁素体和渗碳体的相对数量、形态、分布和混合情况各有不同,因而呈现出各种不同的组织形态。典型铁碳合金在室温下的平衡组织如表1所示。 表1 典型铁碳合金室温下的显微组织

铁碳合金的各种基本组织特征: 1 铁素体:碳在α—Fe中的固溶体,呈白色块状. 2 渗碳体:铁和碳的间隙化合物.抗蚀能力很强,故是白亮的.一次渗碳体呈板状,分布在莱氏体之间,二次渗碳体是从奥氏体中析出的,呈网状分布在珠光体的边界上.三次渗碳体分布在铁素体的边界上,量少极分散,一般看不到. 铁素体和渗碳体经3%到5%的硝酸酒精溶液浸蚀后都呈白色.若用苦味酸钠热蚀,渗碳体呈黑褐色.由此可以区分铁素体和渗碳体. 3珠光体:它是碳钢含碳量为0.77%的铁素体和渗碳体的机械混和物.铁素体和渗碳体都是片层状,边界易腐蚀,故显微镜下看到的是较密的黑条,若放大倍率较低,条间分不清楚,珠光体是黑色的块状. 4 莱氏体:它是铸铁室温时含碳量为4.3%的铁素体和渗碳体的混合物,渗碳体基本是白亮的;珠光体是黑色棒状或条纹状. (二)金相显微镜的构造及使用 1.金相显微镜的构造 金相显微镜通常由光学系统,照明系统和机械系统三大部分组成,有的显微镜还附有摄影装置.光学系统主要包括目镜和物镜,机械系统主要包括: 调焦装置:在显微镜体两侧有粗调和微调旋钮.随粗调旋钮的传动,支撑载物台的弯臂作上下移动.微调旋钮使其沿滑轨缓慢移动. 载物台试样台:用于放置金相试样.载物台和下面托盘之间有导轨,用手推动,可使载物台在水平面上作一定范围的十字定向移动,以改变试样的观察部位. 孔径光栏:它是用于控制入射光束的粗细,以保证物像达到清晰的程度. 视场光栏:它的作用是控制视场范围,使目镜中视场明亮而无阴影.在刻有直纹的套圈上还有两个调节螺钉,用来调整光栏中心. 2.显微镜的放大倍数 放大倍数由下式确定: M= M物×M目

实验一 铁碳合金平衡组织显微分析(指导书及实验报告2)

实验指导书 实验一铁碳合金平衡组织显微分析 一、实验目的 1.了解碳钢和白口铸铁在平衡状态下的显微组织。 2.分析成分(含碳量)对碳钢和白口铸铁显微组织的影响, 理解成分、组织与性能之间的相互关系。 二实验内容及步骤 1.实验前复习教材中有关内容和预习实验指导书。 2.在显微镜下对各种试样进行观察和分析,确定其组织组成物。 3.画出所观察的显微组织示意图。 4.根据显微组织中珠光体所占面积的百分数近似地确定一种亚共析钢的平均含碳量。 三、实验设备及材料 1.金相显微镜 2.金相图谱 3.各种铁碳合金显微试样 Ⅰ-1 工业纯铁; Ⅰ-2 20 钢;Ⅱ-1 亚共晶白口铸铁; Ⅰ-3 T8 钢;Ⅱ-2 共晶白口铸铁; Ⅰ-4 T12 钢; Ⅱ-3 过共晶白口铸铁 四、实验注意事项 1.在观察显微组织时,可先用低倍全面进行观察,然后用高倍对部分区域进行详细观察。 2.要正确使金相显微镜,特别要注意:将显微镜的灯泡(6~8V)插头,插在变压器上,切勿直接插在200V的电源插座上,否则灯泡立即烧坏。 3.对试样,不得用手触摸试样表面或将试样重叠起来,以免损伤试样表面。 4.画显微组织图时,应抓住其形态特点,注意不要将磨痕或杂质画在图上。 五、实验报告要求 1.实验目的。 2.画出所观察过的显微组织示意图 (在直径为30mm的圆内画,并将组织组成物名称以箭头引出标明, 在图的下面注明材料名称、含碳量、侵蚀剂、放大倍数,以及简单的描述。)。 3.根据所观察的组织,近似地估算一种亚共析钢的含碳量。

实验报告 实验一铁碳合金平衡组织显微分析学生姓名班级学号 实验日期指导教师

实验一铁碳合金平衡组织的观察与分析

实验一 铁碳合金平衡组织的观察与分析 一、实验目的 1.认识和熟悉铁碳合金平衡状态下的显微组织特征; 2.了解含碳量对铁碳合金平衡组织的影响。建立起Fe-Fe 3C 状态图与平衡组织的关系; 3.了解平衡组织的转变规律并能应用杠杆定律。 二、概述 平衡状态是指铁碳合金在极为缓慢的冷却条件下完成转变的组织状态。在实验条件下, 退火状态下的碳钢组织可以看成是平衡组织。 图1是以组织组成物表示的铁碳合金相图。在室温下碳钢和白口铸铁的组织都是由铁素体和渗碳体两种基本相构成。但是由于含碳量不同、合金相变规律的差异,致使铁碳合金在室温下的显微组织呈现出不同的组织类型。表1列出各种铁碳合金在室温下的显微组织。 铁碳合金显微组织中,铁素体和渗碳体两种相经硝酸酒精溶液浸蚀后均呈白亮色,而它们之间的相界则呈黑色线条。采用煮沸的碱性苦味酸钠溶液浸蚀,铁素体仍为白色,而渗碳体则被染成黑色。 图1 以组织组成物表示的铁碳合金相图

铁碳合金的各种基本组织特征如下: 1.工业纯铁 含碳量小于0.0218%的铁碳合金称为工业纯铁,其显微组织为单相铁素体或铁素体+极少量三次渗碳体。为单相铁素体时,显微组织由亮白色的呈不规则块状晶粒组成,黑色网状线即为不同位向的铁素体晶界,如图2(a)所示。当显微组织中有三次渗碳体时,则在某些晶界处看到呈双线的晶界线,表明三次渗碳体以薄片状析出于铁素体晶界处,如图2(b)所示。 (a)250X (b)700X 图2 工业纯铁的显微组织 2.碳钢 碳钢按含碳量的不同,将组织类型分为3种:共析钢、亚共析钢和过共析钢。其组织特征如下: (1)共析钢 含碳量为0.77%的铁碳合金称为共析钢,其显微组织是珠光体。珠光体是层片状铁素体和渗碳体的机械混合物。两相的相界是黑色的线条,在不同放大倍数条件下观察,则具有不同的组织特征,在高倍数(>500倍)电镜下观察时,能清晰地分辨珠光体中平行相间的宽条铁素体和细片状渗碳体,如图3(a)所示。在300~400倍光学显微镜下观察时,由于显微镜的鉴别能力小于渗碳体片厚度,这时所看到的渗碳体片就是一条黑线.如图3(b)所示。珠光体有类似指纹的特征。 图3 共析钢的珠光体组织 (2)亚共析钢 含碳量为0.0218%~0.77%的铁碳合金称为亚共析钢,室温下的显微组织是铁素体+珠光体。铁素体呈白色不规则块状晶粒,珠光体在放大倍数较低或浸蚀时间长、浸蚀液浓度加大时,则为黑色块状晶粒,如图4所示。

金相显微镜使用介绍

实验一利用金相显微镜观察金属的显微组织 一、实验目的 1、能正确地掌握基本的金相显微分析方法,正确地使用金相显微镜观察和分析金属显微组织。 2、分析含碳量对铁碳合金显微组织的影响,从而加深理解成分、组织与性能之间 的相互关系。 3、了解铸铁和部份有色金属的显微组织。 二、实验内容: 1、根据铁碳合金相图分析各类成分合金的组织形成过程,并通过对铁碳合金平衡组织的观察和分析,熟悉钢和铸铁的金相组织和形态特征,以进一步建立成分与组织之间相互关系的概念。 2、在金相显微镜下对各种试样进行观察和分析,并确定其所属类型。 3、对碳钢(纯铁、20#钢、45#钢、T8钢、T10钢、T12钢)平衡状态下的组织进行观察,分析含碳量不同时的组织变化、并初步绘制出其显微组织图像。 4、观察铸铁(灰口铁、可锻铸铁、球墨铸铁)显微组织中石墨的典型形状。 5、观察了解有色金属(铝ZL102、黄铜H70)的显微组织。 三、实验设备的使用和注意事项: (一)金相显微镜的构造和使用 1、金相显微镜的构造 本实验使用的金相显微镜的型号为4X型。它由光学系统、照明系统和机械系统三大部分组成。 金相显微镜的光学系统如图(一)所示。由灯泡1发出的光线经聚光透镜组2及反光镜8聚集到孔径光栏9,再经过聚光镜3聚集到物镜的后焦面,最后通过物镜平行照射到试样7的表面。从试样反射回来的光线复经物镜组6和辅助透镜5,由半反射镜4转向,经过辅助透镜以及棱镜造成一个被观察物体的倒立的放大实象,该象再经过目镜15的放大,就成为在目镜的视场中能看到的放大映象。

图(一)4X 型金相显微镜的光学系统图(二)4X型金相显微镜的外形结构图4X型金相显微镜的外形结构如图(二)所示。现分别介绍其各部件的功能及使用。 照明系统:在底座内装有一低压(6~8V,15W)灯泡作为光源,由变压器降压供电,靠调节次级电压(6~8V)来改变光的亮度。聚光镜、孔径光栏及反光镜等装置均安装在圆形底座上,视场光栏及另一聚光镜则安在支架上,它们组成显微镜的照明系统,使试样表面获得充分、均匀的照明。 显微镜调焦装置:在显微镜体的两侧有粗动的微动调焦手轮,两者在同一部位。随粗调手轮6的转动,支承载物台的弯臂作上下运动。在粗调手轮的一侧有制动装置,用以固定调焦正确后载物台的位置。微调手轮5使显微镜本体沿着滑轨缓慢移动。在右侧手轮上刻有分度格,每一格表示物镜座上下微动0.002毫米。与刻度盘同侧的齿轮箱上刻有二条白线,用以指示微动升降范围,当旋到极限位置时,微动手轮就自动被限制住,此时,不能再继续旋转而倒转回来使用。 载物台(样品台):用于放置金相样品,载物台和下面托盘之间有导架。用手推动,可使载物台在水平面上作一定范围的十字定向移动,以改变试样的观察部位。 孔径光栏和视场光栏:孔径光栏装在照明反射镜座上面,调整孔径光栏能够控制入射光束的粗细,以保证物象达到清晰的程度。视场光栏设在物镜支架下面,其作用是控制视场范围,使目镜中视场明亮而无阴影。在刻有直纹的套圈上还有两个调节螺钉,用来调整光栏中心。 物镜转换器:转换器呈球面形,上有三个螺孔,可安装不同放大倍数的物镜,旋动转换器可使各物镜镜头进入光路,与不同的目镜搭配使用,可获得各种放大倍数。 目镜筒:目镜筒呈现45°倾斜安装在附有棱镜的半球形座上,还可将目镜转向90°呈水平状态以配合照相装置进行金相摄影。 2、金相显镜的使用方法及注意事项 金相显微镜是一种精密的光学仪器,使用时要求细心谨慎。在使用显微镜工作之前首先应熟悉其构造特点及各主要部件的相互位置和作用,然后按照显微镜的使用规则进行操作。 (1)金相显微镜的使用规程: 1)首先将显微镜的光源插头插在变压器上,通过低压(6~8V)变压器通电源。 2)根据放大倍数选用所需的物镜和目镜,分别安装在物镜座上及目镜筒内,并使转换器转至固定位置(由定位器定位)。 3)试样放在样品台中心,使观察面朝下并用弹簧片压住。 4)转动粗调手轮先使载物台下降,同时用眼观察,使物镜尽可能接近试样表面(但不 得与试样相碰),然后相反转动粗调手轮,使载物台渐渐上升以调节焦距,当视场亮度增强

实验一金相显微镜的使用与金相组织的观察

文档从互联网中收集,已重新修正排版,word格式支持编辑,如有帮助欢迎下载支持。实验一金相显微镜的使用与金相组织的观察 一、实验目的 1.了解金相显微镜的构造,各个主要部件的效用。 2.掌握正确使用显微镜的操作及维护方法。 3.观察儿种式样的金相组织 二、实验概述 (-)金相显微镜的知识及正确使用 1.显微镜放大原理: 利用透镜将物体的像放大,单个透镜的放大倍数是有限的(一般在20倍以下), 因此要考虑用另一透镜组将第一次放大的像再行放大,以得到更高更清晰放大倍数的 像,显微镜就是根据这一需求设计的。显微镜中装有两组放大透镜,靠近物体的一组为 物镜,靠近眼睛的一组透镜称为U镜,但实际上显微镜釆用的物镜和□镜都是由复杂的透镜组组成。图1-1为显微镜成像原理图。 图1-1显微镜成像原理图 若将试样AB置于物镜之前距其一倍焦距(FJ略远一些的位置,山物体反射的光线通过物镜折射后得到一个倒立的放大的实像A,B,,在LI镜上观察时,经物镜放大的倒立实像AE,落在镜焦距F2内(在设计时安排好使LI镜的焦点位置在F2以内),目镜又将再次放大,人眼在(250mm)的明视距离处,看到一个经两次放大的倒立的虚像A"B"就是我们在显微镜下的物象。总的放大倍数为物镜的放大倍数与U镜放大倍数的乘积,M总二M物X M目 普通光学金相显微镜主要由三大系统构成:既光学系统,照明系统和机械系统。下面简单分述其主要构件的功能与特性。 光学系统:主要包括物镜和U镜,物镜是显微镜最重要的部件,成像质量在很大程度上取决于物镜的质量,它的性能包括数值孔径和分辨率,有效放大倍数及像差校正程度。 A:数值孔径:物镜的数值孔径(N.A)表示物镜的收集光线的能力,增强物镜的聚光能力可使成像的质量提高,它的大小通常以进入物镜的光线锥所张开的角度,既孔径角的大小,公式表示为: N.A=ii.sin0 式中n—物镜与观察物之间介质的折射率 8—为物镜的孔径半角 因此提高数值孔径有两个途径:

金相显微镜的使用和铁碳合金平衡组织观察

材料科学基础实验报告 金相显微镜的使用和铁碳合金平衡组织观察 【实验目的】 1、了解金相显微镜的光学原理和构造,并初步掌握金相显微镜的使用方法及 利用显微镜进行显微组织分析; 2、识别和研究铁碳合金(碳钢和白口铸铁)在平衡状态下的显微组织; 3、分析含碳量对铁碳合金显微组织的影响,加深理解成分、组织与性能之间 的相互关系; 4、利用所学知识和实验仪器自己打磨45#钢,进行观察其显微组织。 【实验原理】 一、金相显微镜 金相显微镜结构包括:底座组、粗微动调焦机构、物镜转换器、载物台、目镜管组、物镜与目镜这六个主要部分。工作原理:由灯泡发出—束光线,经过聚光镜组及反光镜,被会聚在孔径光栏上,然后经过聚光镜组,再度将光线聚集在物镜的后焦面上。最后光线通过物镜,用平行光照明标本,使其表面得到充分均匀的照明。从物体表面散射的成象光线,复经物镜、辅助物镜片、半透反光镜、辅助物镜片、棱镜与半五角棱镜,造成一个物体的放大实象。该象被目镜再次放大。 二、铁碳合金 所有碳钢和白口铸铁在室温下的组织均由铁素体(F)和渗碳体(FeC)这两个基本相所组成。只是因含碳量不同,铁素体和渗碳体的相对数量、析出条件以及分布情况各有所不同,因而呈各种不同的组织形态。 各铁碳合金类型以及显微组织如下表所示: 【实验内容】一、对已给样品的显微组织观察 铁素体,含碳量:<0.02%,浸蚀剂:3~4%硝酸酒精溶液 1号工业纯铁(100×)1号工业纯铁(400×) 铁素体铁素体 铁素体+珠光体,含碳量:0.02%-0.77%,浸蚀剂:3~4%硝酸酒精溶液

2号 20钢 (100×) 2号 20钢 (400×) 铁素体+ ,浸蚀剂:3~4%硝酸酒精溶液 3号 45钢 ( 3号 45钢 (400×) 铁素体+珠光体(F+P),浸蚀剂:3~4%硝酸酒精溶液 4号 ??钢 (100×) 4号 ??钢 (400×) 铁素体+珠光体(网状F+P) ,含碳量:0.8%,浸蚀剂:3~4%硝酸酒精溶液 5号 T8钢 (100×) 5号 T8钢 (400×) 珠光体 珠光体 珠光体 铁素体 铁素体 珠光体 珠光体 铁素体 铁素体 珠光体 珠光体

工程材料实验报告

工程材料实验报告 实验一:铁碳合金平衡组织的显微分析 实验名称 专业班级 姓名学号实验地点 实验时间 2022 年月日

一、实验目的 1、识别和研究铁碳合金(碳钢和白口铸铁)在平衡状态下的显微组织; 2、分析含碳量对铁碳合金显微组织的影响,加深理解成分、组织与性能之间的相互关系。 二、实验仪器及材料 金相显微镜、金相图册、各种铁碳合金的显微样品(表4—3): 三、实验内容及步骤 (1)实验前学生应复习讲课中的有关内容和阅读实验指导书,为实验做好理沦方面的准备; (2)在显微镜下观察和分析各铁碳合金的平衡组织,识别钢和铸铁组织形态的特征,根据Fe —Fe3C 相图分析各合金的形成过程;建立成分,组织之间相互关系的概念。 (3)绘出所观察的显微组织示意图,画时应抓住组织形态的典型特征,并在图中表示出来。 (4)根据显微组织近似确定亚共析钢的含碳量: C %= 100 0008.0100 8.0⨯⨯+ F p

式中:P和F分别为珠光体和铁素体所占面积(%)。 四、实验结果分析 铁素体铁素体 放大100倍放大400倍 图1 工业纯铁含碳量<0.02% 侵蚀剂3~4%硝酸酒精溶液 珠光体 铁素体 铁素体 珠光体 放大100倍放大400倍 图2 20钢含碳量0.2% 侵蚀剂3~4%硝酸酒精溶液 铁素体 珠光体 铁素体珠光体 放大100倍放大400倍 图3 45钢含碳量<0.45% 侵蚀剂3~4%硝酸酒精溶液

放大100倍 放大400倍 图4 共析钢 含碳量0.77% 侵蚀剂3~4%硝酸酒精溶液 放大100倍 放大400倍 图5 T8钢 含碳量0.8% 侵蚀剂3~4%硝酸酒精溶液 放大100倍 放大400倍 图6 T12钢 含碳量1.2% 侵蚀剂3~4%硝酸酒精溶液 铁素体 珠光体 铁素体 珠光体 珠光体 珠光体 珠光体 网状渗碳体 珠光体 网状渗碳体

铁碳合金平衡组织观察实验报告

铁碳合金平衡组织观察实验报告 铁碳合金是一种重要的工程材料,其性能受到其平衡组织的影响。为了研究铁碳合金的平衡组织形成过程,我们进行了一系列观察实验。 实验方法: 1. 准备铁碳合金试样:按照不同的碳含量配制出一系列铁碳合金试样。 2. 热处理:将试样加热至适当温度,保温一段时间后以适当速率冷却。 3. 显微组织观察:使用金相显微镜对试样进行断面观察,观察铁碳合金的平衡组织形态。 实验结果: 1. 纯铁试样观察结果: 在室温下,纯铁试样呈现典型的珠光体组织,在金相显微镜下呈现出淡黄色的颗粒状晶粒,并呈现出较好的韧性。 2. 含碳量为0.02%的铁碳合金试样观察结果: 在室温下,含碳量为0.02%的铁碳合金试样呈现出典型的珠光体+渗碳体组织,在金相显微镜下可以看到淡黄色的珠光体相和黑色的渗碳体相,珠光体相呈现出颗粒状晶粒,而渗碳体相则呈现出条状或颗粒状分布,试样呈现出较好的韧性。 3. 含碳量为0.4%的铁碳合金试样观察结果: 在室温下,含碳量为0.4%的铁碳合金试样呈现出典型的珠光体+渗碳体+母体组织,在金相显微镜下可以看到淡黄色的珠光体相、黑色的渗碳体相和灰色的母体相,珠光体相和渗碳体

相呈现出颗粒状晶粒,而母体相则呈现出块状结构,试样呈现出较硬的性能。 实验结论: 随着碳含量的增加,铁碳合金试样的平衡组织形态发生变化。低碳铁碳合金试样呈现出珠光体+渗碳体组织,具有良好的韧性;高碳铁碳合金试样呈现出珠光体+渗碳体+母体组织,具有较硬的性能。该实验结果对于理解铁碳合金的平衡组织形成机制以及材料性能的影响具有重要意义。 1. 在进行防水操作之前,需要确保工作场所的安全,并采取相应的安全措施,例如穿戴防护服和保护眼睛等。 2. 在进行防水操作之前,需要先对工作区域进行必要的清理和准备。移除可能影响防水效果的杂物和污垢,并确保表面干燥且平整。 3. 选择适当的防水材料和工具,并根据产品说明书或专业人士的建议操作。 4. 在施工过程中,按照指定的施工方法进行操作,确保防水材料充分涂覆到需要防水的区域。如有需要,可以使用刷子、滚筒或喷枪等工具进行涂覆。 5. 在涂覆防水材料之前,确保表面干燥、清洁和平整,并处理好接缝和缝隙等细节部位。 6. 防水材料涂覆完成后,需要等待足够的干燥时间,避免操作时意外破坏防水层。 7. 在施工完成后,需要及时清理工作区域,将未使用的防水材料妥善保管,并将废弃物进行适当的处理。 8. 定期进行防水层的检查和维护,及时修补可能存在的损坏部位,确保防水效果的持久性。

金相显微镜的使用及铁碳合金平衡组织的观察与分析

实验二金相显微镜的使用及铁碳合金平衡组织的观察与分析 一、实验目的 1、了解金相显微镜的成像原理,基本构造 2、熟悉金相显微镜的使用 3、熟练运用铁碳合金相图,提高分析铁碳合金平衡凝固过程及组织变化的 能力。 4、掌握碳钢和白口铸铁的显微组织特征。 二、实验内容 1、了解金相显微镜结构,学习使用方法; 2、分析铁碳合金平衡状态室温下的组织形貌; 3、观察铁碳合金平衡状态室温下的的显微组织; 4、画出常用铁碳合金的组织形貌; 5、加深对铁碳合金的成分、组织和性能之间关系的理解。 三、实验步骤 1、讨论Fe-Fe3C相图 1)分析各相及组织组成物的本质。 2)分析不同含碳量的铁碳合金的凝固过程、室温组织及其形貌特征。 3)总结铁碳合金的组织、性能与含碳量的关系。 2、观察、分析并画出工业纯铁、不同碳钢及白口铸铁(下表所示)的三种 组织示意图。 1)熟悉金相显微镜的构造和使用方法; 2)按观察试样所需的总的放大倍数,选好物镜和目镜; 3)移动载物台,使物镜位于载物台孔的中央,将试样的观察面正对物镜倒置在载物台上; 4)按照明灯泡的使用电压,接通低压变压器电源,使灯泡发亮; 5)检查微动指使刻线,将其调到上下极限刻线的中间,以便微调操作; 6)旋转粗调手论调焦,当视场中出现模糊影像时,再转动微调手论,直到影像清晰为止; 7)观察完毕,应立即关灯,延长灯泡寿命。

四、实验数据的记录 在圆形框内用铅笔画出三个所观察试样的显微组织特征,并用箭头指出组织名称。 材料名称( ) 组织形貌( ) 浸蚀剂 ( ) 放大倍数( ) 材料名称( ) 组织形貌( ) 浸蚀剂 ( ) 放大倍数( ) 材料名称( ) 组织形貌( ) 浸蚀剂 ( ) 放大倍数( ) 五、思考题 1、分析过共析刚的结晶过程。 2、分析过共晶白口铸铁中组织组成物的形态特征。

铁碳合金平衡组织分析实验报告

实验报告 铁碳合金平衡组织观察和分析 一、实验目的 1.了解并熟悉金相显微镜的使用方法 2.通过观察和分析,熟悉铁碳合金在平衡状态下的显微组织。 3。了解铁碳合金中的相及组织组成物的本质、形态及分布特征。加深对铁碳合金的成分、组织和性能之间关系的理解。 二、实验内容 1.观察表中所列金相样品的显微组织,研究每一个样品的组织特征,并联系铁碳相图分析其组织形成过程。 三、实验报告要求 1。画出所观察样品的显微组织示意图.用箭头和代表符号标明各组织组成物,并注明试样编号、材料名称、热处理状态、放大倍数和浸蚀剂..

2.根据所观察的组织,说明碳含量对铁碳含金的组织和性能影响的大致规律。 四、思考题 渗碳体有哪几种?它们的形态有什么差别?

附录二金相试样的制备 金相样品的制备一般包括取样、镶嵌、磨制、抛光、浸蚀等工序。现简述如下: 一、取样和镶嵌 取样部位及观察面的选择,必须根据被分析材料或零件的失效分析特点、加工工艺的性质,以及研究目的等等因素来确定。 进行失效分析研究时,应在失效部位完整地取样. 对于轧材,研究非金属夹杂物的分析和材料表面缺陷时,应垂直于轧制方向(即横向)取样;研究夹杂物的类型、形状、材料变形度、带状组织等时,应平行于轧制方面上(即纵向)取样。 对热处理后的零件,因为组织较均匀可任意选择取样部位和方向;对于表面处理过的零件,在表面部位取样,要能较全面地观察到整个表面层的变化。 取样时要注意方法,要避免因取样导致观察面的组织变化。一般软材料可用锯、车等方法;硬材料可用水冷砂轮切片机场割或电火花线切割;硬而脆的材料则可用锤击;大件可用氧割。等等。 试样大小一般以手拿操作方便即可(如直径10~15mm,高10mm的圆柱体)。若样品过小(如细丝、薄片)或形大辩论不规则,以及有特殊要求9例如要求观察表面组织),则必须进行镶嵌。 镶嵌方法有:低熔点合金的镶嵌、电木粉镶嵌、环氧树脂镶嵌等,此外还可用夹肯来夹持试样。 二、磨制 软材料粗磨可用锉刀锉平,一般钢铁用砂轮机磨平,打磨时用水冷,以防温度升高引起组织变化. 细磨可用手工磨或机械磨.手工磨是在金相砂纸上研磨。国产金相砂纸按粗到细分为01、02、03、04、05等号。研究磨时依次用01号磨至05号,且每换一号砂纸时将试样转90︒(即与上道磨痕方向垂直),以便观察上道磨痕是否被磨去。研究磨软材料时,可在砂纸上涂一层润滑剂,如机测、汽油、甘油、肥皂水等,以免砂粒嵌入试样表面. 为了加快研磨速度,可采用在转盘上贴上水砂纸的预磨机时行机械磨。水砂纸按粗细有200、300、400、500、600、700、800、900号等.用水砂纸盘磨样时,应不断加水冷却。同样,每换一号砂纸时试样用水冲洗干净,也调换90︒方向。三、抛光 为了使磨面成为镜面,细磨后的试样还需进行抛光。抛光有机械抛光、电解

实验-铁碳合金平衡组织观察

实验-铁碳合金平衡组织观察

实验 Fe-Fe3C相图观察 一、实验目的 1.认识铁碳合金的平衡组织。 2.了解含碳量对铁碳合金平衡组织的影响规律。 3.加深对平衡状态下碳钢的成分、组织、性能间关系的认识。 二、实验原理 铁碳合金的显微组织是研究和分析铁碳材料性能的基础,所谓平衡状态的显微组织是指合金在极为缓慢的冷条件下(退火状态,即接近平衡状态)所得到的组织。因此我们可以根据Fe-Fe3C相图来分析铁碳合金在平衡状态下的显微组织(图1-1所示)。 图1-1 Fe-Fe3C相图

铁碳合金的平衡组织主要是指碳钢和白口铸铁组织,其中碳钢是工业上应用最广泛的金属材料,它们的性能与其显微组织密切有关。此外,对碳钢和白口铸铁显微组织的观察和分析,有助于加深对Fe-Fe3C相图的理解。 从Fe-Fe3C相图上可以看出,所有碳钢和白口铸铁的室温组织均由铁素体(F)和渗碳体(Fe3C)这两个基本相组成。但是由于含碳量不同,因而呈现各种不同的组织形态。 用侵蚀剂显露的碳钢和白口铸铁,在金相显微镜下具有下面几种基本组织。 1.铁素体(F)——碳在α-Fe中形成的固溶体。铁素体为体心立方晶体,具有磁性及良好塑性,硬度较低。用3-4%硝酸酒精溶液浸蚀后,在显微镜下呈现明亮的等轴晶粒,黑色网是晶界,这是因为晶粒晶界耐腐蚀性不同,而且各晶粒的位向不同呈现不同的颜色;亚共析钢中铁素体呈块状分布;当含碳量接近共析成分时,铁素体则呈断续的网状分布于珠光体周围。 2.渗碳体(Fe3C)——是铁与碳形成的一种化合物,其碳含量为6.69%,质硬而脆,耐腐蚀性强,经3-4%硝酸酒精溶液浸蚀后,渗碳体呈亮白色。按照成分和形成条件的不同,渗碳体可呈现不同的形态:一次渗碳体(初生相)是直接由液体中析出的,故在白口铸铁中呈粗大的条片状;二次渗碳体(次生相)是从奥氏体中析出的,往往呈网状沿奥氏体晶界分布;三次渗碳体是由铁素体中析出的,通常是不连续薄片状存在于铁素体晶界处,数量极微,可忽略不计。 3.珠光体(P)一是铁素体和渗碳体的机械混合物。在一般退火处理情况下,是由铁素体与渗碳体相互混合交替形成的层片状组织。经硝酸酒精溶液侵蚀后,在不同放大倍数的显微镜下可以看到具有不同特征的珠光体组织。在高倍放大时能清楚地看到珠光体中平行相间的宽条铁素体和细条渗碳体;当放大倍数较低时,由于显微镜的鉴别能力小于渗碳体厚度,这时珠光体中的渗碳体就只能看到是一条黑线,当组织较细而放大倍数较低时,珠光体的片层就不能分辨,而呈黑色。 4.低温莱氏体(Le)——是在室温时珠光体十二次渗碳体十渗碳体所组成的机械混合物。含碳量为4.3%的共晶白口铸铁在1147℃对形成由奥氏体和渗碳体组成的共晶体机械合物,称为莱氏体,其中奥氏体冷却时析出二次渗碳

实验一铁碳合金金相组织观察

图 11.1 材料:工业纯铁 处理方法:退火 腐蚀剂:4% HNO3,酒精溶液 显微组织:铁素体(白亮块是晶 粒,黑线是晶粒边界) 放大倍 数:100 X 实验一铁碳台金金相组织观察 一、 实验目的 1. 认识铁碳合金的平衡组织。 2 .了解含碳量对铁碳合金平衡组织的影响规律。 二、 概 述 1. 工业纯铁(C<0 . 02 %),显微组织是单相铁素体,如图 11.1。 2. 碳钢随含碳量不同可分为:亚共析钢 (含C<0. 8%);共析钢(含C: 0. 8%),过 共析钢(0. 8% <含 C<2 . 06% )。 共析钢的显微组织是片状铁素体和渗碳体的机械混合物,由于试片浸蚀后表面具有 珍珠的光泽,故称为珠光体,其显微组织如图 11.2 图 11.2 材料:T8(0 . 8 % C ) 热处理方法;退火 腐蚀剂:4 % HNO3,酒精溶液 显微组织:珠光体,(白亮基体 是铁素体,细夹条是渗碳体 ) 放大倍数;400 X 图中的白晃基体是铁素体,细夹条是渗碳体,黑线是铁素 体和渗碳体的相界面。如 放大倍数低或片层过薄时,则看不到片层结构,而呈暗黑色块状物。 亚共析钢的显微组织是由铁素体与珠光体组成。铁素体是碳在 a 一 Fe 中的固溶体, 其组织是白亮色。在亚共析钢中,随含碳量的增加铁素体量逐渐减少,如图 11.3至共析 成分时铁素体量接近于零,而形状亦由颗粒状逐渐变成网状分布于珠光体周围。珠光体 的量则随含 碳量的增加逐渐增多,至共析成分时全部为珠光体组织。 过共析钢的显微组织由珠光体和网状渗碳体 (二次渗碳体)组成。渗碳体是碳和铁的 化合物(Fe 3C 含碳量为6. 67%)。在过共析钢中,随含碳量的增加渗碳体的量增多,如图 11.4。

铁碳合金平衡组织观察精讲实验报告

实验【1】四铁碳合金平衡组织观察 一、实验目的: 1.了解铁碳合金在平衡状态下的显微组织。 2.分析成分对铁碳合金显微组织的影响,从而理解成分、组织与性能之间的相互关系。 二、实验原理及内容: 铁碳合金的显微组织是研究和分析钢铁材料性能的基础,平衡组织指合金在极其缓慢的冷却速度下得到的组织。在实验条件下,退火态的铁碳合金组织可以看成平衡组织。铁碳合金平衡组织是指碳钢和白口铸铁组织,其中碳钢是工业上应用最广的金属材料,它们性能与其显微组织密切相关。 1. 铁碳合金平衡状态图 铁碳合金的平衡组织是指铁碳合金在极为缓慢的冷却条件下所得到的组织。可以根据铁碳相图(如图5-1所示),来分析铁碳合金在平衡状态下的显微组织。 C相图 图5-1 Fe-Fe 3 从—相图上可以看到所有的碳钢和白口铸铁在室温时的组织均由铁素体(F)和渗碳体()这两个基本相组成,但是由于含碳量的不同,铁素体和渗碳

体的相对数量、析出条件以及分布情况均有所不同。因而呈现各种不同的组织形态,其性能也各不相同。 2.几种基本组织组成物 用侵蚀剂显露的碳钢和白口铸铁,在金相显微镜下具有下面几种基本组织组成物。 表1 各种铁碳合金在室温下的平衡组织 3、各种组成相或组织组成物的特征 a)铁素体(F)是碳溶于α-Fe的固溶体。铁素体为体心立方晶 格。具有磁性及良好的塑性,硬度较低,一般为80HB~120HB,经 3%~5%硝酸酒精溶液浸蚀后,在显微镜下观察呈白色晶粒,见工业 纯铁的组织(如图1所示)。亚共析钢中,随着钢中碳质量分数的增加, 珠光体量增加而铁素体量减少。铁素体量较多时,呈块状分布(如图2 所示)。当钢中碳质量分数接近共析成份时,铁素体往往呈断续的网 状,分布于珠光体的周围(如图3所示)。

实验一 铁碳合金平衡组织的显微分析

实验一、铁碳合金平衡组织的显微分析 (金相试样的制备) 一实验目的: 1. 掌握一般金相显微样品的制备过程和基本方法。 2. 熟悉碳钢平衡组织的显微形貌特征及识别方法。 二实验原理: 金相试样加工工艺和对各种金相试样的检测,对了解金属的质量、性质是非常重要的。金相试样的表面加工的手段方法也是各有不同。但就我们国内金属试样的加工水平来讲,还是停留在比较原始的阶段,就工艺而言,大多数还是手工操作。工艺流程大致是这样:砂轮片研磨(找平),降幂颗粒的砂纸研磨(3-4次),抛光腐蚀后上镜检测。 金相试样制备步骤: 1、取样:从具有代表性的部位处截取直径12~15mm,高12~15mm的圆 柱体或边长为12~15mm的方形试样。例如,检验表面脱碳层的厚度应取横向截面、观察纵裂纹就要取纵向截面。截取时应保证试样表面的显微组织不发生变化。用手锯、机床截取、线切割等,但必须注意的是在取样过程中要防止试样受热或变形而引起的组织变化,破坏了其组织的真实性。为防止受热可在截取过程中用冷却液冷却试样。金相试样的尺寸要便于手握持和易于磨制,常用的试样尺寸为:Φ12×10或12×12×10,如果不是观察表面组织,可以倒角便于磨制。根据需要,例如观察表面渗碳层的厚度,为防止在磨制过程中发生倒角,应采用镶嵌法,把试样镶嵌在热塑性塑料或热固性塑料中。 2、镶嵌:比较小或形状不规则的试样,可以镶嵌在低熔点合金或塑料中,以便于磨制和抛光。 3、磨制:截取好或镶好的试样首先在砂轮机上进行粗磨,尽量磨平,同 时试样的棱角要倒圆;然后用2#、11/2#、1#等粗砂布和w28、w20、w14、w10、w7、w5金相砂纸按顺序逐级进行磨制,这样砂布或砂纸上的磨粒与试样表面产生的磨痕随着磨粒的减小而变小,直至磨平。磨制时,当试样表面只有与磨制方向一致的磨痕时,才能更换较细粒度的砂纸(见图2、图3),每次更换砂纸磨制时,试样磨制方向应转90°,这样才能看出上次较粗的磨痕是否磨去。试样正确的操作如图4所示。这是最关键的步骤,磨制质量的好坏直接决定了试样的好坏。

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