从废定影液中提取银

从废定影液中提取银
从废定影液中提取银

一种从废定影液中提取银的新方法

1从含银废液中提取银的传统方法

在照相底片里含有溴化银,定影时未感光的溴化银被定影液中的硫代硫酸钠(俗称海波)溶解,银以硫代硫酸合银酸钠形式存在。废定影液中含银量一般在100-150ppm之间,回收意义很大。目前,从含银废液中提取银的传统方法主要有以下几种:

锌还原法:这是最普通的提取方法,但此法效率较低,反应慢。其反应式为:2[Na5Ag3(S2O3)8]+3Zn=Na10Zn3(S2O3)8+6Ag↓

酸处理法:该法反应虽快,但转化率低。

高温还原法:此法所需条件苛刻,耗电量大,不易推广。

电解法:对于镀银生产厂家,处理镀银废液常常采用脉冲电解法和硫化床电解法。此法设备投入费用高,技术复杂,不便推广。

硫化钠沉淀法:反应式为:2Na3[Ag(S2O3)2]+Na2S=4Na2S2O3+Ag2S↓;该反应生成硫化银的同时,又有硫代硫酸钠生成。硫代硫酸钠又可用于定影,而析出的硫化银放在坩埚里,在高温(1050-)下灼烧可制取银。在以硫化钠为沉淀剂处理废定影液时PH值要求中性,若呈酸性需用浓氨水调1150℃至PH≈8,另外在灼烧硫化银时,要在坩埚中加一些硼砂和碳酸钠固体。因为灼烧温度高于硼砂熔点,硼砂熔化后,覆盖在液态银之上,可防止银在高温下氧化。加碳酸钠的作用在于,当含银沉淀中混有氯化银、溴化银时,它们的热分解在高于1300℃时难于分解,而高温下与碳酸钠作用转化成碳酸银,则较易分解。此法反应历程虽简单,但需高温,且反应速度很慢,产率也不高。

为了克服以上方法中存在的种种不足,本文是通过反复实验,采用一种最新方法,用还原糖溶液从废定影液中提取银,该法回收成本低,操作简便,纯度高,便于推广。

2实验

2.1试剂与仪器

试剂:酒石酸CP,含量99.0%;酒精CP,含量95%;蔗糖CP,含量99.0%;废定影液(含银100-150ppm)。

仪器:1000ml量筒;酒精灯;布氏漏斗;1000ml烧杯;台秤;分析天平和马福炉。

2.2实验方法

1)还原糖的制备:

用50g的化学纯酒石酸、250g蔗糖、500ml化学纯酒精(含量95%)5000ml 蒸馏水的配方进行配制。将化学纯蔗糖溶于蒸馏水中,加热并煮沸2-4min,分三次加入酒石酸,再煮沸10min左右,冷至室温后加入酒精,搅匀后备用。

2)银的提取步骤:

还原-取废定影液10L,边搅拌边加入20%的氢氧化钠溶液200ml,再加入还原糖溶液500ml,加热50-100℃,静置使银析出。分离—将上清液倾析出来(弃之)然后用布氏漏斗过滤沉淀。洗涤—用蒸馏水将沉淀洗涤数次,洗至水溶液呈中性为止。此时测PH值为7—8即可,否则必须再洗。干燥—将上沉淀烘干,即得粗银粉。去杂—将粗银粉置于坩埚中,放入高温炉内加热至800-1050℃,使银粉熔化,分多次加入少量硝酸钠固体,以使银中的杂质铁、锌、铜、铝、锑、铋等氧化成渣,沉淀分离出去,直至熔化的银液澄清为止。纯银-将上银液澄清后,即可出炉铸锭。得到高纯度银。

3结果

提取得到的银纯度较高(99%-99.9%),而银的回收率可达96%-98%以上,且操作及后处理均简便易行。此方法不会使碳、硅、铁、铝、铋、锑和铜混入银粉中

废定影液中银含量的测定及其回收方法从废定影液中回收银的方法有很多,常用的有电解法,金属置换法,化学沉淀法,吸附法等,下面将分别介绍。

1化学沉淀法

本实验采用简单的化学沉淀方法。其原理是硫代硫酸根离子在酸的作用下会分解为硫和二氧化硫气体,银离子则与硫结合成为硫化银沉淀下来;将硫化银送如高温炉灼烧,硫化银就分解为单质银和二氧化硫气体,用重量法可较准确测出银的含量。相关的反应方程式为:

6HCl+2Na3[Ag(S2O3)2]=6NaCl+Ag2S↓+3S↓+3SO2↑+H2SO4+2H2O

Ag2S=2Ag+S

S+O2=SO2

实验步骤:用25.00毫升的移液管移取25.00毫升的废定影液3份与于三个烧杯中,滴加6mol/L的HCl溶液至不再产生刺激性气味的气体,溶液由棕色→橘红色→淡黄色→灰色→黑色;过滤并洗涤沉淀;取三个灼烧恒重的瓷坩埚,将包叠好的沉淀的滤纸放入瓷坩埚中,经烘干、炭化、灰化后,放入1000-1020oC的高温炉中灼烧至恒重;称量,计算。

编号名称ⅠⅡⅢ

空坩埚质量m1/g(第一次)21.438921.527422.7219

空坩埚质量m1/g(第二次)21.438721.527422.7116

空坩埚质量平均值m1/g21.438821.527422.7218

空坩埚+银的质量m2/g(第一次)21.527821.605422.8023

空坩埚+银的质量m2/g(第二次)21.527621.605222.8019

空坩埚+银的质量平均值m2/g21.527721.605322.8021

银的质量m3/g0.07890.07790.0803

银的含量g/L3.1563.1163.212

银含量的平均值g/L3.161

银含量的相对偏差%-0.16%-1.42%1.61%

2电解法

电解法是以碳棒为阳极,不锈钢片做阴极,通以直流电,使在阴极上产生金属银。开始时可以得到90%-98%的银,继续下去银的纯较低。用电解法可直接获得金属银,但电解设备选择及电解条件控制对银回收品质及回收率影响较大,其回收率大约为90%-95%。

3金属置换法

可以用铁、锌等活泼金属来置换废定影液中的银。次方法操作简单,但锌来源不多,最后产物可能混有锌铁等杂质,回收率也不是很高。

4硼氢化钠还原法

由于硼氢化钠具有很强的还原性,因次可以在其碱性溶液中把金属银置换出来。次回收方法回收率高达99。9%,回收到的银纯度约为96%-98%。

5还原糖还原法

近年来有人研究出用一种有机物还原液回收银的方法,它是先用酒石酸和蔗糖作用制得还原糖溶液,然后用此还原糖溶液使废定影液中的银还原出来。该法的主要优点是不会使碳、硅、铁、铝、铜等混入银粉中,使回收到的银纯度较高(>99%),银的回收率达95%以上,且操作及实验后处理均简便易行。

6连二亚硫酸钠还原法

用连二亚硫酸钠(Na2S2O4)可将银直接从废定影液中还原出来,自身被氧化为Na2S2O3,这种方法不仅能使银的回收率很高,还能得到高品位的银,同时使废定影液的主要成分Na2S2O3的质量浓度升高,使废定影液得到再生。

从废定影液中提取银

一种从废定影液中提取银得新方法 1从含银废液中提取银得传统方法 在照相底片里含有澳化银,定影时未感光得澳化银被定影液中得硫代硫酸钠(俗称海波)溶解?银以硫代硫酸合银酸钠形式存在。废定影液中含银量一般在 100-150ppm之间,回收意义很大。目前,从含银废液中提取银得传统方法主要有以下几种: 锌还原法:这就是最普通得提取方法,但此法效率较低,反应慢。其反应式为:2 [Na5Ag3 (S2O3) 8]+3Zn=NalOZn3 (S2O3) 8+6Ag i 酸处理法:该法反应虽快,但转化率低。 高温还原法:此法所需条件苛刻,耗电量大,不易推广。 电解法:对于镀银生产厂家,处理镀银废液常常采用脉冲电解法与硫化床电解法。此法设备投入费用高,技术复杂,不便推广。 硫化钠沉淀法:反应式为:2Na3[Ag(S2O3)2] +Na2S=4Na2S2O3+Ag2S i : 该反应生成硫化银得同时,又有硫代硫酸钠生成。硫代硫酸钠又可用于定影, 而析出得硫化银放在堆埸里,在髙温(1050-)下灼烧可制取银。在以硫化钠为沉淀剂处理废定影液时PH值要求中性,若呈酸性需用浓氮水调11509至 PHa&另外在灼烧硫化银时?要在堆竭中加一些硼砂与碳酸钠固体。因为灼 烧温度高于硼砂熔点,硼砂熔化后,覆盖在液态银之上,可防止银在高温下氧化。加碳酸钠得作用在于,当含银沉淀中混有氯化银、澳化银时,它们得热分解在高于13009时难于分解,而高温下与碳酸钠作用转化成碳酸银,则较易分解。此法反应历程虽简单,但需髙温,且反应速度很慢?产率也不高。 为了克服以上方法中存在得种种不足,本文就是通过反复实验,采用一种最新方法,用还原糖溶液从废定影液中提取银?该法回收成本低,操作简 便,纯度髙,便于推广。 2实验

废乳化液处理

废乳化液处理 Prepared on 22 November 2020

废乳化液 机械制造工业中,金属切削加工使用大量乳化液作为润滑冷却之用,乳化液经过一段时间使用后,就会变成废水排出。 乳化液中主要含有机油和表面活性剂,是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈性,还加入了亚硝酸钠等。 由于乳化剂都是表面活性剂,当它加入水中,使油与水的界面自由能大大降低,达到最低值,这时油便分散在水中。同时表面活性剂还产生电离,使油珠液滴带有电荷,而且还吸附了一层水分子固定着不动,形成水化离子膜,而水中的反离子又吸附再其外表周围,分为不动的吸附层和可动的扩散层,形成双电层.这样使油珠外面包围着一层有弹性的、坚固的、带有同性电荷的水化离子膜,阻止了油珠液滴互相碰撞时可能的结合,使油珠能够得以长期地稳定在水中,成为白色的乳化液。 配制的乳化液pH值一般再8~9之间,有的甚至高达10~11. 乳化液废水水质如表1-1所示:

2. 乳化液废水处理原理 根据乳化液的性质,进行乳化液废水的处理需经过二个步骤: 破乳剂油;(2)水质净化去除表面活性剂等物质。 破乳方法种类较多,有盐析法、乳酸法、凝聚法、顶替法、高压电法、吸附法等等。一般常用的采用盐析凝聚混合法,现介绍如下 在乳化液中加入电解质,电解质的离子在乳化液中发生强烈的水化作用即争水作用,使乳化液中的自由水分子减少了,对油珠产生脱水作用,从而破坏了乳化液油珠的水化层,中和了油珠的电性,破坏了它的双电层结构,因而油珠失去了稳定性,产生凝聚现象(电解质一般分为二、三价的钙、镁、铝等盐类),其反应式如下: 2C17H33COONa+2MgCl2-→(C17H33COO)2Mg+2NaCl 油酸皂镁皂 2C17H33(OSO3Na)COONa+2CaCl2-→(C17H32)2(OSO3)2Ca(COO)2+4NaCl 磺化蓖麻油 2R-SO3Na+CaCl2-→[R-SO3]2Ca+2NaCl(R为烷基) 石油酸钠石油磺酸钙 加入混凝剂,则加快起到油水分离的目的。 在实际使用中,应注意调整水的pH值,将pH值调整为较好。 四种破乳方法比较见表2-1:

有机废气回收设计方案

有机废气处理回收项目 设 计 方 案 2016年3月17日

目录 一、总论???????????????????????????2 二、设计依据???????????????????????????2 三、动力条件???????????????????????????4 四、气候条件???????????????????????????4 五、工作内容???????????????????????????4 六、排放标准???????????????????????????5 七、生产工艺和污染物发生状况???????????????????5 八、废气处理工艺选择???????????????????????7 九、有机废气回收净化装置技术参数说明???????????????15 十、运行费用估算?????????????????????????17 十一、工程界定表?????????????????????????17 十二、验收细则??????????????????????????18 十三、工程进度??????????????????????????19 十四、交货期及运输方式??????????????????????19 十五、买卖双方的设计分工和设计联络????????????????20 十六、售后服务计划????????????????????????20 十七、设备投资估算????????????????????????21

一.总论 装饰材料有限公司(以下简称客户)在生产过程中,会排放含丙烯酸稀释剂类和PE稀释剂类的废气,该类废气主要含有100#、150#、二甲苯和正丁醇、丁脂、丁醚等有机溶剂,该类有机溶剂的排放不仅污染了环境,而且造成资源的极大浪费。为了保护环境,实现废物资源化,降低生产成本,设计、制造、安装废气全自动回收装置。据此提出本方案,本方案是以丙烯酸稀释剂设计的。 二.设计依据 1.方案设计的基本原则 1.1技术的先进性; 1.2工艺的适用性; 1.3系统运行的可靠性; 1.3操作的简便性; 1.5设备的可维护性; 1.6运行能耗成本的节约性; 1.7性能价格比的经济性 2.方案设计遵守的标准规范

废料白银提取方法

废料白银提取方法 一、用“三废”提取白银。所谓“三废”即指:废照像定影液,废镀银液,半导体生产管 出的处理废液、废半导体元件,电器接头、镀银边角料、制镜行业等废弃物。 原料:到各地照像馆、医院放射室、印刷厂、电镀厂、无线电厂、电器开关厂、半导体元件厂、制镜厂、废品回收站等单位联系购买。破镜及热水瓶胆等镀银边角料先打成碎片。用硝酸溶液浸泡2—3小时,直至玻璃上已无银壳,再过滤取滤液。用法与废定影液相同。提取方法; (一)置换法:用化学活动性较大的金属,如锌、铁、铝等。从废定影液中置换出银。用法较简单,用金属粉、金属块和金属条直接加入或插入废定液中,银便被置换附着在金属表面,但置换后的产品不纯,尚需进一步提纯。 (二)沉淀法:用硫化钠使定影液中的银,以硫化银为形式沉淀出来,再把硫化银沉淀物加入热的盐酸中.并加入过量铁粉,使可得到白银。但产品再需提纯。有关反应式如下: 2[Ag(S2O3)2]3-+S-→Ag2S↓+4S2O32- Ag2S+Fe+2HCI→Ag↓+FeCI+H2S↑ 因硫化氢有毒,操作应在通风处进行。 (三)电解法:直接提取白银,可1次性处理,制得白银质量很纯。电解法中两个电极的正确使用非常重要。当通电后,阳离子即银离子移动,得到电子被还原成银原子在阴极表面堆积;阴离子向阳离子移动,失去电子被氧化,如果电极使用不当,则会造成电极腐蚀,污染溶液。因此应将石墨棒(即干电池的中心碳棒)接在直流电源的正级作为阳级;用银棒或不锈钢板接在直流电源的负极作为阳极,一起插入废定影液中进行电解。溶液pH一般调节在2—4(滴加硝酸调节),电压为1伏特,电流密度为0.3A/cms。这样,在电解过程中.阴极上的银条便由于银的堆积而由小变大,颜色纯自。如果电流大,银沉淀太快,则呈黑色。当电解产物出现棕色时,说明溶液中含银量已经很少了(每公斤含银量少于1克),不宜再电解。 测定废淀影液含银量多少,能否电解,也可以拿1条干净的铜丝,插入溶液中,2分钟后尚不见铜丝变为银白色,说明溶液中的银难提取了。 提取白银,可送给各地人民银行收购。 二、从镀银废液玻璃中提取。镜子背面,热水瓶胆内套都涂有银层,提取方法如下: (一)操作过程 1.脱去红丹:将碎镜片浸入浓度8%~10%的烧碱液中,1—2小时后红丹脱落,脱去红丹后的银光玻璃(还可加入热水瓶胆玻璃片),用清水冲洗干净至无碱性。 2.溶解银层:将洗净的银光玻璃,浸入浓度为10%的稀硝酸溶液中,银与硝酸反应生成硝酸银。300公斤这种稀硝酸溶液能处理4000公斤银光玻璃,而成为硝酸银溶液。 3.沉淀氯化银:按所得硝酸银溶液的体积,再按体积比加入l%左右浓度为16%的盐酸,即生产乳白色的氯化银沉淀物。待澄清后,抽捧清液,将沉淀用清水洗涤2—3次,使其达到中性。 4.还原银粉:将等量的无锈铁片与所得氯化银紧紧交替迭放在容器内.又按体积加入1%浓度为16%的盐酸,经8—12小时后.金属银全部被置换出来,呈灰褐色。再用清水洗涤3—4次至无酸性。 5.剔除铁屑:将置换出来的银放在铁锅内炒干,最好炒到银粉成褐色,微红,并结成块状或粒状。冷却后,用吸铁石(磁铁)吸去混入的铁屑。 6.熔炉铸锭:将炒干去铁后的银粉放入石墨坩埚内。在1000--1200℃的温度下熔炼.同

含油废水处理工艺简述

一、含油废水简述 在含油废水中,油以4种状态存在:浮油、分散油、乳化油和溶解油。进入水体的油大部分以浮油的形式存在,这种油的粒径较大,一般大于100um,占含油量的70%~80%,静置后能较快上浮,铺展在污水表明形成油膜,用一般重力分离设备即能去除;分散油以小油滴形状悬浮在污水中,油滴粒径在25~100um 之间,当其受到机械外力或较长时间静置时,油滴较为稳定,会聚合成较大的油滴上浮到水面,此状态的油也较易去除;溶解油是以分子状态或化学状态分散于水相中,非常稳定,用一般的物理方法无法去除,但其在水中的溶解度很小,大概为5~15mg/L。 乳化油一般呈碱性,油滴粒径大部分是2~3um,呈乳浊状或乳化状。由于表面活性剂的存在,使得原本是非极性憎水性的油滴变成了带负电荷的胶核,带负电荷的胶核会吸附水中的正电荷离子或极性水分子形成胶体双电层结构。这些油滴外面包有弹性的、一定厚度的双电层,与彼此所带的同性电荷相互排斥,阻止了油滴间相互聚合变大,使油滴能长期稳定的存在于水中,所以乳化液废水是属于比较难分离的一类。 不同型号的钢帘线拉丝产生的废水成分略有不同,多为高浓度乳化液,基本成分为合成油与水,通常也会有大量重金属的带入。乳化液废水COD浓度一般较高,能达到40000~80000mg/L,油剂含量一般为20000~40000mg/L,并且含有较高浓度的锌和络合铜。 二、含油废水处理方法 目前,乳化液废水的处理方法有物理法、物理化学法、化学法、生化法和膜分离等。 物理法 物理法主要是利用油和水的密度差,在重力的作用下,对乳化液废水中的浮油和分散油进行重力分离。物理分离法具体有重力分离法、粗粒化法和过滤法。 重力分离法:利用油水密度差和和油水互不相溶性进行油水分离。包括浮上分离法、机械分离法和离心分离法。 浮上分离法为分散在水中的油珠在借助浮力作用下缓慢上浮、分层,油珠的上浮速度与油珠的粒径大小、油水密度差、流动状态及流体的粘度有关。此类处

有机废气回收设计方案

有机废气回收设计方案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

有机废气处理回收项目 设 计 方 案 2016 年3 月17日

目录 一、总论 2 二、设计依据2 三、动力条件4 四、气候条件4 五、工作内容4 六、排放标准5 七、生产工艺和污染物发生状况5 八、废气处理工艺选择7 九、有机废气回收净化装置技术参数说明15 十、运行费用估算17 十一、工程界定表17 十二、验收细则18 十三、工程进度19 十四、交货期及运输方式19 十五、买卖双方的设计分工和设计联络20 十六、售后服务计划20 十七、设备投资估算21

一.总论 装饰材料有限公司(以下简称客户)在生产过程中,会排放含丙烯酸稀释剂类和PE稀释剂类的废气,该类废气主要含有100#、150#、二甲苯和正丁醇、丁脂、丁醚等有机溶剂,该类有机溶剂的排放不仅污染了环境,而且造成资源的极大浪费。为了保护环境,实现废物资源化,降低生产成本,设计、制造、安装废气全自动回收装置。据此提出本方案,本方案是以丙烯酸稀释剂设计的。 二.设计依据 1.方案设计的基本原则 技术的先进性; 工艺的适用性; 系统运行的可靠性; 操作的简便性; 设备的可维护性; 运行能耗成本的节约性; 性能价格比的经济性 2.方案设计遵守的标准规范

(1)根据该公司的产品结构及生产废气特征,结合已有的工程实例,在确保有机废气回收效 率的前提下,尽可能采用简单、成熟、可靠的处理工艺,达到功能可靠、经济合理、管理方便; (2)污染调查结合企业介绍与实际勘察,尽可能真实反应企业污染状况,为工艺选择提供充 分依据; (3)处理工艺有针对性。应根据企业的具体情况及发展规划,有针对性地提出综合整治技 术路线,对恶臭、有毒化学品防治优先考虑,分析其达标排放的可行性,减轻对大气环境的影响; (4)清洁生产与末端治理相结合,以提高处理效果,降低运行成本,减轻企业负担; (5)主要机电设备选用优质、低能耗的国产设备,设置必要的自控装置,尽最大可能 地减少维修费用。 三.动力条件

关于废弃定影液的回收与利用的调查研究

前言 可能有很多人不知道定影液是什么,有什么用。现在就让我们简单的介绍一下定影液。有很多人照过相,也有人知道照片是怎么洗出来的,但要问洗照片的液体是什么,很多人都不知道。生活中的各方面都涉及定影液,洗完照片,定影液就作废,只能倒掉。可倒掉之后不但污染环境,还造成资源的浪费。可能有很多人都不知道,废旧定影液中含有大量的金属化合物。这样就造成了资源的浪费。 废旧定影液中含有大量的硝酸银和硝酸锌等化合物,如果要对定影液进行处理,回收金属银和硝酸锌固体,就将用到化学上面的知识。 根据定影液中的主要成分分为硝酸锌和硝酸银可知,可加入过量的锌将硝酸银中的银置换出来,通过过滤得到固体,则剩余溶液中含有锌和银。加入适量的稀硫酸可除去锌,过滤得到银。这就是实验的原理。 研究性学习报告 目的及其意义: 我们选择该研究的主题是为了通过自己的亲身调查和实验,证明自己。一方面是为了使同学们更加了解什么是定影液,有什么作用,以及对环境的影响。用实验证明定影液中含有大量

的金属,使人们有意识的认识和保护环境,节约资源的重要性,让更多的人对定影液有所了解。 保护环境的时刻已经到来,只要每个人用心去做,相信会有所收获。 (一)、题目: 关于废弃定影液的回收与利用的调查研究 (二)、前言: 随着科技的进步和经济的不断发展,给我们带来了许多的新产品,虽然改变了我们的生活,但环境也不断恶化,资源的不断枯竭。在生活中有很多东西对环境有影响,而且还浪费资源。比如:冲洗照片的定影液。定影液中含有大量的金属银,这种东西以经列入《国家危险废物名录》。目前国内企业对废弃定影液的回收能力较弱。如果处理不当,定会造成环境的污染,最终受害的还是人类自己,老百姓对废弃定影液给环境造成的污染和给自身带来的危害还缺乏一定的了解。现在还有不少人仍然在使用这种害人害己的东西。对环境的影响越来越大,选择该研究课题相信可以从市场中得到有利的信息,有助于完成该课题,使之达到一定的效果。定影液如果继续地使用下去,那么将不断地受到破坏,然而正是这种趋势使我们选择了该课题。

(完整word版)银的冶炼方法

银的细菌冶金 银是一种化学元素,化学符号Ag,原子序数47,是一种过渡金属。 纯银是一种美丽的银白色的金属,它具有很好的延展性,其导电性和传热性在所有的金属中都是最高的。例如,若令汞的导电性为1,则铜的导电性为57,而银的导电性为59,占首位。因此,银常用来制作灵敏度极高的物理仪器元件,各种自动化装置、火箭、潜水艇、计算机、核装置以及通讯系统,所有这些设备中的大量的接触点都是用银制作的。在使用期间,每个接触点要工作上百万次,必须耐磨且性能可靠,能承受严格的工作要求,银完全能满足种种要求。如果在银中加入稀土元素,性能就更加优良。用这种加稀土元素的银制作的接触点,寿命可以延长好几倍。 元素用途:用于制合金、焊药、银箔、银盐、化学仪器等,并用于制银币和底银等方面。 银的最重要的化合物是硝酸银。在医疗上,常用硝酸银的水溶液作眼药水,因为银离子能强烈地杀死病菌。 银在地壳中的含量很少,仅占0.07ppm,在自然界中有单质的自然银[3]存在,但主要是化合物状态。 全国已探明有储量的产地有569处,分布在27个省、市、自治区。储量在万吨以上的省有江西、云南、广东;储量在10000~5000t的省(区)有内蒙古、广西、湖北、甘肃,这7个省(区)的储量占了全国总保有储量的60.7%,其余20个省、市、自治区的储量只占全国总储量的39.3%。。 近年来,在国家一系列优惠政策鼓励下,我国在共、伴生银矿的综合选矿回收方面得到了加强,许多矿山和炼厂重视了银的回收,但是总起来看,选矿技术设备没有重大发展,银的回收率不高,不同矿山尾矿中含银很高(10~30g/t),而未予回收。银矿石经选(或选冶)后,所得到的产品有银精矿、银泥和各种有色金属的含银精矿。目前对前两者通常采用火法熔离(反射炉、电炉、坩埚、鼓风炉、闪速炉),或者用湿法冶金分离提取,再行电解精炼;后者主要是在冶炼有色金属过程中,半银富集到阳极泥(主要是铜、铅阳极泥)中综合回收。在我国98%的白银是从各类有色金属矿的冶炼阳极泥中回收的。 为了提高独立银矿浮选的回收率,采取了三方面的措施:一是针对银矿物嵌布粒度的粗细特点,尽可能使银矿物充分解离,提高银的回收率;二是选择中性或弱碱性的浮选矿浆碱度和选用碳酸钠作浮选矿浆的调整剂,提高银的浮游性;三是搭配使用黄药与黑药,增强对银的捕收能力。 银在自然界的存在形态远比金复杂,银有较大的活性,银矿物和含银矿物共有二百多种,出自然银外,银还呈各种银矿物,如辉银矿、螺状硫银矿、淡红银矿、深红银矿、脆银矿、硫砷铜银矿、硒银矿、角银矿等。单质形态的自然银较少,常见的多是其硫化矿物(辉银矿),还有氯化矿物(角银矿),及于铅、锌、铁、锰等元素伴生的多金属矿物,影响浮现、氰化和回收过程。因此含银精矿(除自然界的角银矿外)直接氰化回收率都较低,主要原因是硫化物形态中的银在氰化过程中较稳定,难以与氰根络合溶解,此反应进行缓慢并且是可逆的,需消耗大量的氰化物。 焙烧氧化可使硫化物受到破坏,但同时也会造成银的分散损失,相比之下用细菌氧化工艺对此类银矿进行预处理,然后对所得氧化渣氰化提取,可获得理想的回收率。 近年来,随着市场银价的上涨,加之处理矿源的日渐缺乏,难处理银矿物资源开发利用成为白银工业生产的重要增长点。我国近年在河北、内蒙古、广西、吉林等省区相继发现储量可观的银矿资源,其中有些用常规氰化浸出法提银可获得较好的技术经济指标,但大部分浮选银精矿往往因矿物组成及银的赋存状态的复杂性而成为难处理银矿物。 银在矿石中的赋存形式大致有三种:

废乳化液及处理

废乳化液 机械制造工业中,金属切削加工使用大量乳化液作为润滑冷却之用,乳化液经过一段时间使用后 , 就会变成废水排出。 乳化液中主要含有机油和表面活性剂,是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈性 , 还加入了亚硝酸钠等。 由于乳化剂都是表面活性剂,当它加入水中,使油与水的界面自由能大大降低,达到最低值,这时油便分散在水中。同时表面活性剂还产生电离,使油珠液滴带有电荷,而且还吸附了一层水分子固定着不动 , 形成水化离子膜,而水中的反离子又吸附再其外表周围,分为不动的吸附层和可动的扩散层 , 形成双电层 . 这样使油珠外面包围着一层有弹性的、坚固的、带有同性电荷的水化离子膜,阻止了油珠液滴互相碰撞时可能的结合,使油珠能够得以长期地稳定在水中 , 成为白色的乳化液。 配制的乳化液 pH 值一般再 8~9 之间,有的甚至高达 10~11. 乳化液废水水质如表 1-1 所示:

2. 2.1 乳化液废水处理原理 根据乳化液的性质,进行乳化液废水的处理需经过二个步骤: 破乳剂油; (2) 水质净化去除表面活性剂等物质。 破乳方法种类较多,有盐析法、乳酸法、凝聚法、顶替法、高压电法、吸附法等等。一般常用的采用盐析凝聚混合法,现介绍如下 在乳化液中加入电解质,电解质的离子在乳化液中发生强烈的水化作用即争水作用,使乳化液中的自由水分子减少了 , 对油珠产生脱水作用,从而破坏了乳化液油珠的水化层,中和了油珠的电性,破坏了它的双电层结构,因而油珠失去了稳定性,产生凝聚现象 ( 电解质一般分为二、三价的钙、镁、铝等盐类 ) ,其反应式如下: 2C 17 H 33 COONa + 2MgCl 2 -→ (C 17 H 33 COO) 2 Mg+2NaCl 油酸皂镁皂 2C 17 H 33 (OSO 3 Na) COONa+2CaCl 2 -→ (C 17 H 32 ) 2 (OSO 3 ) 2Ca (COO) 2 +4NaCl 磺化蓖麻油 2R - SO 3 Na + CaCl 2 -→ [R - SO 3 ] 2Ca+2NaCl (R 为烷基 ) 石油酸钠石油磺酸钙 加入混凝剂,则加快起到油水分离的目的。 在实际使用中,应注意调整水的 pH 值 , 将 pH 值调整为 8.5 较好。 四种破乳方法比较见表 2-1 :

有机废气处理回收项目设计方案

有机废气处理回收项目设计方案 一.总论 装饰材料(以下简称客户)在生产过程中,会排放含丙烯酸稀释剂类和PE稀释剂类的废气,该类废气主要含有100#、150#、二甲苯和正丁醇、丁脂、丁醚等有机溶剂,该类有机溶剂的排放不仅污染了环境,而且造成资源的极大浪费。为了保护环境,实现废物资源化,降低生产成本,设计、制造、安装废气全自动回收装置。据此提出本方案,本方案是以丙烯酸稀释剂设计的。 二.设计依据 1.方案设计的基本原则 1.1 技术的先进性; 1.2 工艺的适用性; 1.3 系统运行的可靠性; 1.3 操作的简便性; 1.5 设备的可维护性; 1.6 运行能耗成本的节约性; 1.7 性能价格比的经济性 2.方案设计遵守的标准规

3.本方案遵循的基本指导思想 (1)根据该公司的产品结构及生产废气特征,结合已有的工程实例,在确保有机废气回收效 率的前提下,尽可能采用简单、成熟、可靠的处理工艺,达到功能可靠、经济合理、管理方便; (2)污染调查结合企业介绍与实际勘察,尽可能真实反应企业污染状况,为工艺选择提供充 分依据; (3)处理工艺有针对性。应根据企业的具体情况及发展规划,有针对性地提出综合整治技 术路线,对恶臭、有毒化学品防治优先考虑,分析其达标排放的可行性,减轻对大气环境的影响; (4)清洁生产与末端治理相结合,以提高处理效果,降低运行成本,减轻企业负担; (5)主要机电设备选用优质、低能耗的国产设备,设置必要的自控装置,尽最大可能 地减少维修费用。 三.动力条件

四.气候条件 五.工作容 (1)调查企业的产品及中间体种类、数量、生产工艺、设备、原辅料(包括各种有机溶剂)消耗、环保设施、储运及公用工程等情况,掌握企业工艺废气排放种类、数量、排放方式、排放规律、排放部位。 (2)设计围从车间排气管汇合后出口开始,经装臵入口至排风机出口之间,所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、风机、电气装臵、自动控制设备等。 (3)编制有机废气治理工程设计方案,提供投资、运行费用等技术经济指标。

从废定影液中回收银的方法_孔春莲

第29卷第3期2007年9月 湘潭师范学院学报(自然科学版)Journal of Xiangtan Normal U niversity (N atural Science Edition ) Vol .29N o .3Sep .2007 从废定影液中回收银的方法 ① 孔春莲 (新源七十一团中学,新疆伊犁835801)摘 要:用硫化钠从废定影液中以硫化银的形式回收银,高温灼烧硫化银得纯银,此法银的回收率为93%。还可利用金属置换法进行回收银,此法回收率可达95%以上。 关键词:废定影液;Ag2S 沉淀;金属置换;回收银 中图分类号:O6-3 文献标识码:A 文章编号:1671-0231(2007)03-0009-03 废定影液一般来源于照相行业和医院X -光室,废定影液一般都含有一定数量的Ag (S 2O 3)2 3-,如不回收利用,不仅会造成贵重金属的流失,而且还会产生环境污染。银属贵重金属,主要应用于化工、电子、感光材料等行业,其中用于感光材料中的银约占银耗量的50%以上,而且成逐年上升态势。随着银的大量消耗和矿产资源的日益衰减,人们越来越重视银的二次资源的回收利用。因此在世界各国研究出很多从废定影液中回收银的方法。 1 实验原理 在洗片过程中,未感光的卤化银,溶于硫代硫酸盐而形成络合物,已感光的卤化银,分解出的单质银,则留于片基上,反应式如下: 2AgX 2Ag +X 2 AgX +2S 2O 2-3=Ag (S 2O 3)3-2+ X -卤化银与硫代硫酸盐反应生成二硫代硫酸银络离子与卤离子,该反应是可逆的,当反应达到平衡时,其反应平衡常数为: K C =[Ag (S 2O 3)3-2[X -][(S 2O 3)2-3]2此时,废定影液中银络离子浓度已经提高了,需要更换定影液,而废定影液中的银可以再生,当废定影液通过还原剂(铁、铜)时,银络离子中的银被还原为单质银,其反应如下: Fe +2Ag (S 2O 3)3-2=Fe 2++4S 2O 2- 3+2Ag ↑Cu +2Ag (S 2O 3)3-2=Cu 2++4S 2O 2-3+2Ag ↑ 用沉淀法来回收废定影液中银,大多数的Na 2S 作沉淀剂,产生Ag 2S 黑色沉淀。 2Ag (S 2O 3)3-2+Na 2S =4S 2O 2-3+2Na ++ Ag 2S 1)用高温直接灼烧粉末,产生Ag 单质: Ag 2S +O 2800-1300℃2Ag +SO 2← 2)冶炼方法是将硫化银与铝粉混合加入氯酸钾用镁条引燃,反应如下: 3Ag 2S +2Al 6Ag +Al 2S 3+热量3)硝酸氧化硫化银得硝酸银:9 ①收稿日期:2007-04-21 作者简介:孔春莲(1965-),女,浙江金华人,中学一级教师,研究方向:高中化学教学与研究。

乳化液废水处理方案资料

乳化液污水 设 计 方 案 江苏宇泰环保科技有限公

目录 一、工程概况 二、设计依据、范围及原则?? 三、处理工艺的设计????? 四、单体工艺设备设计???? 4.1 主要工艺设备的设计与选型 4.2 主要处理构(建)筑物?? 4.3 主要设备性能参数???? 4.4 平面布置和高程设计原则? 4.5 建筑及结构??????? 4.6 配电及设备控制????? 4.7 管材及防腐、防渗措施?? 4.8 降噪措施???????? 4.9 污水处理效率?????? 五、安全卫生及环境保护??? 六、项目实施及工程管理??? 七、工程估算????????九、承诺服务????????

一、工程概况 1.1 概述金属材料包装的公司,主要产品马口铁、冷轧亮带钢、平板带钢的私营企业,生产车间的乳化液废水。 4 主要标准: ①国环字( 1987)第002 号文件《建设项目环境保护设计规定》; ②《机械工业环境保护设计规范》JBJ16-2000; ③《室外排水设计规范》GB50014-2006; 5 工作条件 ①电源种类及电压: 1) 动力供电采用三相五线制 2) 电压:380V 10% 3) 频率:50Hz 2% ②压缩空气:压力:0.25 ~0.32Mpa ③设备温度:≈环境温度。 ④厂房温度和湿度: 厂房温度:-10℃~35℃; 厂房湿度:最热月平均相对湿度83%,最冷月平均相对湿度85%,最高相对湿度98%。⑤工作制度:两班作业。 1.2. 污水来源及主要污染物 主要污染物为COD、SS、油类等物质,污染物来源于车间排放的乳化液、含油废水 1.3. 污水处理站设计规模 废水处理设备处理能力按1m3/h 进行规划设计

有机废气净化(溶剂回收)技术---活性炭纤维吸附回收技术d

有机废气净化(溶剂回收)技术---活性炭纤维吸附回收技术 一、吸附原理 吸附剂具有高度发达的孔隙构造,其中有一种被叫做毛细管的小孔,毛细管具有很强的吸附能力,同样发达的孔隙构造也意味着吸附剂有着很大的表面积,使气体(杂质)能与毛细管充分接触,从而被毛细管吸附。当一个分子被毛细管吸附后,由于分子之间存在相互吸引力的原因,会导致更多的分子不断被吸引,直到添满毛细管为止。 必须指出的是,不是所有的微孔都能吸附有害气体,这些被吸附的杂质的分子直径必须是要小于活性炭的孔径,即只有当孔隙结构略大于有害气体分子的直径,能够让有害气体分子完全进入的情况下才能保证杂质被吸附到孔径中,过大或过小都不行。所以需要通过不断地改变原材料和活化条件来创造具有不同的孔径结构的吸附剂,从而适用于各种杂质吸附的应用。 吸附剂在活化过程中,巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成,吸附剂的孔隙的半径大小可分为:大孔半径>20000nm;过渡孔半径150~20000nm;微孔半径<150nm。 二、吸附剂 活性炭是一种含碳材料制成的外观呈黑色,内部孔隙结构发达,比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料,是一种常见的吸附剂、催化剂或催化剂载体。 活性碳分为粒状活性碳、粉末活性碳及活性碳纤维,但是由于粉末活性碳有二次污染且不能再生而被限制利用。 粒状活性碳(GAC-granular activated carbon)一般为直径在0.42 -0.85毫米之间的圆柱状颗粒,理论上讲粒状活性炭产品颗粒越小,接触空气面积就越大,比表面积也越大,吸附性能就越好,但是颗粒越小,粉碎制作过程中损耗也越大,粉尘也越多,成本也就越高,所以很多厂家为降低成本,使用大颗粒活性炭,性能当然不好,一般颗粒大小在0.5毫米左右的活性炭既达到了最佳性能,又确保不是粉末,没有污染。GAC的孔结构一般是具有三分散态的孔分布,既具有按IUPAC(International Union of Pure and Applied Chemistry)分类的孔径大于50nm的大孔,也有2.0~50nm的中孔(过渡孔)和小于2.0nm的微孔。但是由于GAC的孔状结构、孔径分布等原因,它的吸附速度较慢,分离率不高,特别是它的物理形态使其在应用和操作上的有诸多不便,GAC的应用范围收到了限制。 活性碳纤维(ACF)是继粉状与粒状活性碳之后的第三代活性碳产品。70年代发展起来的

从废菲林片中提取银处理方法的综述

从废菲林片中提取银处理方法的综述 一、银的浸出步骤大致可分为以下三大类。 1.1机械法 机械法, 是指将废感光材料经过沸水浸泡软化后用机械的方法刮取银体让片子和银体分离开来, 银体风干后, 在1000℃ - 1200℃的温度下进行熔炼得到银锭, 或是利用破碎、高速搅拌的摩擦把银层从胶片表面剥落[2] 。优点是简单易行, 收率高, 没有二次污染, 缺点是设备投入大, 不适合大型生产, 运行费用高, 机械刮取的过程中会损坏部分胶片。 1.2生物法 生物法, 是指利用蛋白酶处理废感光材料破坏明胶从而使含银乳剂层与胶片分离开来的方法, 分离下来的含银乳剂层再采用电解法或是金属置换法等方法回收银[3] 。生物法的优点是能同时回收银和胶片, 回收率高, 不会照成二次污染, 生产环境好, 不需要防护措施; 缺点是工艺条件苛刻, 操作困难在没有专门设备的条件下难以实施。成本高, 反应速度慢, 有时需要对排放液进行处理。 1.3化学法 化学法, 是采用酸、碱、盐等化学试剂将胶片上的含

银乳剂层溶脱下来的方法。化学法是一种比较常用的较成熟的方法

使用不同的化学试剂会产生不同的效果。化学法可大致分为以下几种方法。 (1)用强酸强碱浸脱含银乳剂层 优点是来源广泛, 用料便宜, 操作简单; 缺点是具 有强腐蚀性会腐蚀损坏胶片, 硝酸会和银反应放出 氧化氮等有毒气体, 操作环境恶劣。 3Ag+4HNO3=3AgNO3+NO(g)=2H2O稀(硝酸) Ag+2HNO3=AgNO3+NO2(g)+H2O浓(硝酸) (2)用硝酸脲浸 脱乳剂层硝酸可以使明胶蛋白质分解成可溶性的氨基 酸, 尿素可以与 硝酸结合成硝酸脲, 减弱了硝酸的氧化性和腐蚀性, 使含银乳剂层脱离胶片而不腐蚀片基, 硝酸脲受热 又分解。但要注意尿素与浓硝酸的配比, 严格控制 加入量。 (NH2)2CO+HNO3=(NH2)2CO.HNO3 (NH2)2CO.HNO3=(NH2)2CO+HNO3 (3)用Fe3+- 乙二胺四乙酸二钠(EDTA)-Na2S2O3浸脱 乳剂层 原理是用氧化剂[Fe(EDTA)] 把银氧化成银离子, 然 后用 Na2S2O3作为配位剂使银呈配离子稳定地存在溶液

含有机溶剂废气净化回收装置

发展环保技术实现资源节约型和环境友好型社会的战略目标——介绍凹版印刷及涂布(粘胶带)生产过程中产生 的含有机溶剂废气净化回收装置 在“十一五”规划中,建设资源节约型和环境友好型社会这一战略目标被列进我国未来发展的日程。其中,在资源开采、生产消耗、废物产生、消费等环节中,坚持发展循环经济原则,坚持开发节约并重、节约优先的原则,坚持按照减量化、再利用、资源化的原则,力求建立全社会资源循环利用体系成为国家建设发展的重点之一,而发展环境保护技术则是实现国家未来建设目标的重要保障。 一、印刷行业介绍 传统胶印仍占我国印刷工业的主导地位,柔性版印刷、丝网印刷发展很快,凹版印刷也是重要的印刷方式。目前,在我国丝网印刷、凹版印刷等印刷过程中大量使用的溶剂型油墨,含有50%~60%的挥发性组分,如果加上调油墨粘度所需的稀释剂,那么在印品干燥时,油墨所散发出来的挥发性组分的总含量为70%~80%;而胶印过程中的酒精润版液也无时无刻不向车间的空气中排放有机挥发物。如果企业没有安装回收装置,那么这些挥发物质将直接挥发到空气当中,通过呼吸进入工人的体内,对人体的肝脏和神经系统造成损害,同时也对环境造成很大的危害。而这如此大量的挥发物质却是可以回收利用的石化产品,任其自由挥发了更是对于石油资源极大的浪费。如果能够回收使用这些挥发物质,使其重新投入印刷生产过程中,重复利用这些不可再生的资源,不仅保护了环境,防止人们的健康受到侵害,更是能够节约珍贵的石油资源,实现资源的循环利用,为我国经济和社会的可持续发展做出贡献。 二、提高经济效益推动企业发展 持续经济增长和生活水平提高拉动了亚太地区的印刷需求量。亚太地区经过一场经济波折之后开始显示恢复迹象,但向上攀升的原料价格使利润空间大打折扣。DIC亚太市场总监Hisato Tanemura说:“行业已经从2003年的伊拉克战争和非典造成的市场波折中恢复,2004年总的形势不错,只是仲夏过后行业利润受到溶剂价格飞涨的影响,源头当然是油价上涨。”但是,该区域油墨工业的增长在过去一年里势态良好。富林特亚洲公司总裁Henry Leong指出:“总的来看,除印度外,亚洲地区印刷工业在2004年增长了5%~

定影液中回收银方法

定影液回收就是要回收其中的银,肯定不能用硝酸银的~~ 参考: 废定影液中银的含量测定及回收 一、前言 银是贵重金属,用途广泛,主要用于照相、印刷、首饰、医疗等方面。但是银资源贫乏,随着世界经济的发展,银的消耗量不断增大。据统计,世界银总消耗量的40%用于感光材料的生产。感光材料经曝光、显影、定影后,黑白片上的银80%左右进入定影液,彩色片上的银几乎全部进入废定影液,所以废定影液中银的含量是十分惊人的。银是重金属,对人体和环境都有严重的危害,水中银的含量超过0.05PPm就不能饮用,而废定影中银的含量一般在几百至几千PPm[1]。从1998年起,感光材料废物--包括废定影液、废显影液、废胶片、废旧照片及感光药品等就被列入国家环保局、国家经贸委、外经贸部、公安部颁布的《国家危险废物名录》,编号为HW16。目前,国内企业对废定影液的回收能力较弱,老百姓对废定影给环境造成的污染和给自身带来的危害还缺乏认识。如果处理不当,最终受害的是人类自己。因此,对含银污染物尤其是废定影液的回收处理是极其重要的。 二、废定影液的产生 照相底片的感光材料上含有一层AgBr胶体粒子的明胶,照相感光过程中,在光的作用下,AgBr分解成“银核”(银原子) AgBr→Ag+Br 显影时,感光材料经过显影液作用,含有银核的AgBr粒子被还原为金属银,成为黑色成像,而大量未感光的AgBr粒子在定影时,与定影液中的硫代硫酸钠反应形成[Ag(S2O3)2]3-络离子而溶解于定影液中 Ag+ + 2S2O32- ?[Ag(S2O3)2]3- 三、废定影液中银含量的测定及其回收方法 从废定影液中回收银的方法有很多,常用的有电解法,金属置换法,化学沉淀法,吸附法等,下面将分别介绍。 3.1化学沉淀法 本实验采用简单的化学沉淀方法。其原理是硫代硫酸根离子在酸的作用下会分解为硫和二氧化硫气体,银离子则与硫结合成为硫化银沉淀下来;将硫化银送如高温炉灼烧,硫化银就分解为单质银和二氧化硫气体,用重量法可较准确测出银的含量。相关的反应方程式为: 6HCl+2Na3[Ag(S2O3)2]=6NaCl+Ag2S↓+3S↓+3SO2↑+H2SO4+2H2O Ag2S=2Ag+S S+O2=SO2 3.2电解法 电解法是以碳棒为阳极,不锈钢片做阴极,通以直流电,使在阴极上产生金属银。开始时可以得到90%-98%的银,继续下去银的纯较低。用电解法可直接获得金属银,但电解设备选择及电解条件控制对银回收品质及回收率影响较大,其回收率大约为90%-95%。 3.3金属置换法 可以用铁、锌等活泼金属来置换废定影液中的银。次方法操作简单,但锌来源不多,最后产物可能混有锌铁等杂质,回收率也不是很高。

回收银方法

回收银方法 COD测试废液的环保处理 1、含COD物质的去除采用化学方法和次氯酸钠氧化二级处理。高COD废液主要含碱性干膜,用浓H2SO4调节pH≤2,使干膜固体凝聚,经沉淀分离后,并入低COD废液,再用次氯酸钠氧化处理,去除COD物质后做去除重金属处理。 2、当有含氟废水时,在超过110 ℃高温下使氟硼酸离解生成HF,再加石灰生成CaF2沉淀 分离,除氟后进行后续处理。 3、重金属离子废水中主要有Cu2+、Mn2+、Sn2+,调节pH在10.5左右使之生成沉淀,再加混凝剂后进入气浮分离,出水进行粗滤,滤液调节pH值后直接排放。若重金属离子仍然超标,则再经精滤后进入吸附处理,然后排放。吸附材料为OT石。 4、酸碱性清洗水的处理是先调节pH≥6,再加混凝剂进行气浮处理。 5、污泥处理:在各类废水处理过程中产生的沉淀污泥、气浮污泥进入污泥浓缩池,浓缩后污泥经压渣机过滤,滤液返回重金属废水储池,滤渣泥饼含水量为70%,泥饼量约为2 m3/d, 运往指定地点进行掩埋。 银的提取 1、氯化银的制备 刚收集的COD 废液呈棕红色,直接加入氯化钠提取氯化银,这时沉淀出的氯化银对废液中含有的指示剂有较强的吸附作用,呈淡红色,很难洗涤成白色的氯化银。应将新收集到的COD 废液自然放置一段时间,也可加双氧水或数滴重铬酸钾溶液等氧化剂将COD 废液氧化成淡兰色溶液,此时加过量的氯化钠制备的氯化银经洗涤(以氯化钡检验洗涤液中不含硫酸根后) 可得白色氯化银沉淀,经玻咯沙芯漏斗过滤、干燥备用。 2、银的制备 取氯化银, 浓硫酸于烧杯中,在烧杯上方罩上大漏斗,然后串联大气采样吸收瓶与大气采样泵,用水或碱液吸收氯化氢。(可得到副产品氯化钠可循环利用)。在通风橱中用电炉加热硫酸至沸腾(320 ℃),待氯化银固体完全溶解后,再继续加热 ,然后停止加热,得到硫酸银 溶液。向溶液中加入铁粉即可析出单质银。 3、Hg和Ag的分离 Hg在常温下就是液态,只要加以蒸发、冷凝就能分离出Hg和Ag

含银废水的处理

从银氧化镉材料中提取银镉合金的方法 本技术系一种从银氧化镉材料中提取银镉合金的方法,它是以银氧化镉为原材料,注入氢气,加热一段时间;形成银镉合金。这种方法能从银氧化镉材料,全部回收银、镉,且工艺简单、操作方便,周期短,无工业三废污染,即有社会效益,又有经济效益。 白银回收罐 提供了一种白银回收罐,采用机加工的切削铁末还原剂,并用带网状空间结构的泡沫塑料将铁末分层固定在罐体内。泡沫塑料层和铁末层既可是平放在罐内的圆片,也可是卷在多孔硬塑料隔栅管上并垂直地置于罐体内的螺旋状圆柱体。本白银回收罐同国内已有的白银回收方法相比,具有使用方便、成本低廉、回收效率高和不污染环境等优点,比国外的钢毛回收罐性能也更为优越。 电影胶片冲洗水中银的提取方法及装置 本技术涉及从电影胶片冲洗水和镀银废水及其他含银废水中提取银的方法及装置.本技术采用气浮法,空气通过布气扩散板后产生微小气泡,使用气浮剂吸附于气泡表面,与废水中的银化合物及明胶胶体形成浮渣,在浮力的作用下达到固液分离.浮渣取出后经处理即为纯金属银.本技术对含银废水中的银提取率高(达99%以上),处理后排出水不受明胶的影响,处理费用仅为离子交换法的十分之一,工艺流程合理简便利于推广.本技术可用于镀银废水和其他含银废水中的银提取. 液固分离装置 是一种多功能一体化液固分离装置。其特点是管式静态混合器、短斜管填料、微孔滤管、伞形导流板共装在一个容器内,使液体在同一装置内经过混合反应、沉淀、过滤和浓缩四个过程完成液固分离。液固分离效率高,滤管工作周期长,排渣含水率低,可用于不同悬浮固体浓度的液体的液固分离,混合反应充分,工艺流程短,设备体积小,操作简便。能广泛应用于给水、废水的处理和从其它液体中分离固体,尤其适用于从各类定影废水中回收白银。 铋银锌壳真空提取银和铋锌 铋银锌壳真空提取银、铋和锌是一种采用真空冶金分离三元合金铋银锌壳使之直接获取粗银,粗铋和粗锌。铋银锌壳是铋精炼加锌除银工艺的产物,该物料经熔化后加入真空蒸馏炉中,控制炉内温度在910至1120℃,真空度在26~53巴,锌和铋依次蒸发,并在冷凝器上冷凝,得到粗铋、粗锌,银基本上不蒸发而成为品位在50%以上的富银合金或粗银。此法工艺流程简短,金属分离彻底,无铋和锌的氧化物产生,金属直收率高,基本上消除了环境污染。是分离、提纯三元合金的理想方法。 漂定液提银再生机 设计的漂定液提银再生机是从废漂定液中提取银及使废液再生的专用设备。它由反应筒,上盖,装在上盖上的进气口,进液口,搅拌装置和连接件组成,反应筒的底部有放银口,下侧面有放液口,外侧面的适当位置装有水位表。设计的提银再生机结构简单、操作方便、能可靠地提取高纯银和使全部废液再生。 一种低银含量锡阳极泥提取银的方法 一种低银含量锡阳极泥提取银的方法。主要含铅和锡,银含量低的锡阳极泥,经过氧化焙烧,二级稀硫酸浸出,浸出液铜片置换,即可优先提取银。银纯度~99.9%,直收率~92%。 从锰银矿生产硫酸锰和提取银的方法

乳化液废水处理概述

乳化液废水处理概述 摘要:乳化液废水中,油与水的界面自由能最低,油与水的亲和力最强,液体内部产生电离,油珠外表面形成电荷层,并吸附水分子层后形成水化离子膜,与其所带电荷相反的离子再吸附于水分子外表面形成扩散层,这样的水化离子膜具有弹性并带有同性电荷,即使油珠相互碰撞,也不能结合在一起,使水中油的成分稳定。 关键词:切削液乳化液;矿物油;乳化剂 1 乳化剂的主要来源 乳化液主要用于水压机和车丝机工作过程中所使用的冷却或润滑液,这其中以水压机的打压液为主,虽然车丝机的切削液用量不大(成分与水压机的打压液相近),但已被丝扣油污染,所以也需要废液处理。在制造石油钢管的过程中,会产生大量的热,对金属切削设备造成严重损耗,因此在此工段使用乳化液,由于其润滑及冷却作用,设备损耗率大大降低。乳化液可以循环使用,一定周期后,排放至废水收集区域跟其它废水经过处理后再外排或回用。 2 乳化液的主要成分 乳化液是用矿物油、乳化剂及添加剂混合配制好的乳化油稀释而成。为了使油水能够混合,所以需要加入适量的乳化液。乳化液中主要含有机油和表面活性剂,是由有机油加水稀释后再加入乳化剂配置的,三者比例是根据需要来确定的。由于乳化液中的主要成分是乳化剂,而乳化剂主要由表面活性剂组成,其分子包含极性基团和非极性基团。极性基团可溶于水,非极性基团可溶于油,所以乳化剂起到了水与油相互交融的作用。其原理为:乳化液废水中,油与水的界面自由能最低,油与水的亲和力最强,液体内部产生电离,油珠外表面形成电荷层,并吸附水分子层后形成水化离子膜,与其所带电荷相反的例子再吸附于水分子外表面形成扩散层,这样的水化离子膜具有弹性并带有同性电荷,即使油珠相互碰撞,也不能结合在一起,使水中油的成分稳定。当在水中加入油后,乳化剂分子将水与油连接起来形成水离子化膜,使油水能均匀的分布,形成白色乳化液。乳化液中由于乳化油的浓度不同,形成的乳化液有不同的用途:低浓度乳化液常常用于削磨或粗加工,此类乳化液适用于清洗及冷却;高浓度乳化液由于润滑效果好用于精加工。如需要更高的润滑性能,通常在乳化液中加入一些非金属,如氯、磷等极压添加剂,制成极压乳化液。 本设计中使用的乳化液为Quaker Chemical公司提供的半合成型乳化液,其主要由矿物油(15%)、边界润滑剂、防锈添加剂、消泡剂(10%)、乳化剂(35%)、水(40%)组成。乳化液中还会含有一定量的芳香剂、杀菌剂等,这些含量非常少。 3 设计的乳化液处理水排放标准

相关文档
最新文档