成品检验标准

成品检验标准

1 范围

本标准规定了瓦楞纸板的分类、技术要求、抽样、检验项目及检验方法。

本标准适用于单瓦楞纸板、双瓦楞纸板（以下简称瓦楞纸板）的检验。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 6544 包装材料瓦楞纸板

GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表

GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板

3 分类

3.1瓦楞纸板分类

根据用途及原材料的质量等级，将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分为：优等品、一等品、合格品，其中优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板；一等品为内销物品包装用瓦楞纸板；合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板；其物理性能指标见表1。

表1

3.2 楞型结构及其尺寸

3.2.1瓦楞纸板的楞型结构及尺寸应参照表2的要求，其瓦楞形状应为UV型，或特殊约定V型

3.2.2瓦楞纸板的厚度：单瓦楞纸板厚度应高于表2所规定相应楞高的下限值。双瓦楞纸板厚度应高于表2所规定的相应两种楞高的下限值之和。有特殊约定的，应在合同上注明，并通知检验验收人员知会。

3.2.3瓦楞纸板的宽度、长度，由供需双方协商确定。参考值见表2规定

表2

4 抽样

4.1抽样准则

外观检验抽样参照GB/T 2828。

4.2检验批

以同一原材料、同一结构、同一工艺加工的瓦楞纸板为一检验批，最大批量为2.5万个。

4.3 抽样数量

4.3.1外观检验抽样数见表3

表3样本大小字码

4.3.2检验人员抽样依据表3《样本大小字码表》的一般检查水平Ⅰ确定，如制程异常时，则依据一般检验水平Ⅱ确定。

4.3.3 根据抽样的数量及所确定的检验水平，可以查得对应的样本大小字码，并规定接收质量限AQL＝1.0后，在表5《检验结果判定表》中进行判定。

4.3.4 如抽验结果不合格数大于合格判定数，且不良状况可被挑选的，重新抽验水平按一般检验水平Ⅱ确定。

4.4 抽样方法

外观检验样板同一检验批的产品中随机抽取。

4.4 抽样频次

a.瓦楞纸板送货量在≤500片时，抽验次数不少于1次；

b.瓦楞纸板送货量在501～3200片时，抽验次数不少于2次；

c.瓦楞纸板送货量在≥3201片时，抽验次数不少于3次；

5 检验

5.1外观检验

5.1.1检验项目

贴合、皱纹、破损、折痕、起泡、平整度、边齐、楞形、脏污、毛边纸屑、耐折度、尺寸、厚度、水分。5.1.2检验方法及要求

5.1.2.1外观检验按表4规定逐项检验。

表4

注：厚度和含水率存在实际操作困难，厚度由双方约定为准。

5.1.2.2瓦楞纸板的长度（纵向尺寸）、宽度（横向尺寸）和压线尺寸用精度为1mm的钢卷尺检测。

5.1.2.3瓦楞纸板的外观质量检验按肉眼观察评定。

5.1.2.4含水率检验

a.检验仪器：快速水分测定仪。

b.快速水分测定法：用快速水分测定仪在每张样板不同部位测量4个点，最后求其几张样板的平均值。

5.1.3外观检验批合格准则

外观检验批合格准则，按表5规定。

表5检验结果判定

5.1.4使用箭头上面的第一个抽样方案；如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。

5.1.5 检验不合格数小于或等于合格判定数，则该批外观检验合格；若等于或大于不合格判定数，则该批外观检验不合格。 5.2 性能检验

5.2.1 性能检验的项目，厚度、边压强度、耐破强度和粘合强度按GB/T 6544的规定进行检测。

5.2.2 瓦楞纸板的性能检验，一般情况，每周抽检一批送公司检测中心进行检测，发现不合格及时分析整改。（若有新的供方提供原材料投入生产、生产工艺发生重大更改或客户要求时，随时送检测中心进行性能测试）。 5.3 外观检验、性能检验均合格，则该批合格；只要出现一项不合格，则该检验批为不合格。

5.4数量控制标准

注：要求数量准确的，应按送货数量要求一片不能多，一片不能少进行实数验收。

1、检验收货数量实行实数实收。要求送货单位人员自数后，库房人员共同清点数量，按实数签单。

5.5瓦楞纸板应符合本标准的规定，并在客户有要求时开具检验合格报告。