饲料分析

饲料分析
饲料分析

目录

饲料概略养分分析简介 (2)

饲料中水分的测定 (4)

综合技能考试 (8)

饲料中粗蛋白的测定 (9)

综合技能考试 (15)

饲料CF含量的测定 (16)

综合技能考试 (20)

饲料中EE含量的测定 (21)

综合技能考试 (25)

饲料中粗灰分(矿物质的测定) (27)

综合技能考试 (30)

饲料中无氮浸出物含量的计算 (31)

饲料中矿物元素的分析 (32)

饲料中Ca含量的测定 (33)

综合技能考试 (37)

饲料中P含量的测定 (38)

综合技能考试 (42)

饲料概略养分分析简介

一.饲料概略养分分析方法的来源和主要内容

一百多年来,人们一直沿用德国Weende试验站的汉尼伯格(Hunneberg)和司徒门(Stohman)两位科学家在1860年所创立的方法来分析饲料,这种方法称为Weende饲料分析体系,也就是饲料常规成分分析体系,亦称饲料近似成分分析或饲料概略养分分析(Feed Proxinate Analysis)

此法可测定饲料中六种概率养分,即水分、粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、粗灰分、无氮浸出物的含量。测定饲料水分含量系用105oC烘箱烘干称重法;测定饲料中CP 含量系用凯氏定氮法测定饲料的含氮量,再乘以6.25系数记得;测定饲料中EE含量系采用索氏脂肪抽提器,应用乙醚提取称重法;测定饲料中Ash含量系用550oC 高温炉灼烧烧杯称重法;测定饲料中CF含量系在特定温度与时间下,用规定浓度的稀酸、稀碱先后处理、洗净、烘干、烧灰称重法;饲料中NFE含量并非直接测定而是推算而得。由饲料样品重(100%)减去水分含量%、CP%、EE%、CF%、Ash%的总和即可得出饲料中的NFE%

二.饲料概略养分分析法评价

概略养分分析是建立总消化养分体系的基础,并为现行饲料成分和营养价值表

及饲料数据库提供数据,但此法仍有一下不足:

1.分析的六大营养成分并非纯粹的化合物,而是各种成分的混合物。例如H

2 0与挥发性物质的混合物;Ash为矿物质元素与沙泥土的混合物;CP为Pr、AA 为H

2

与非蛋白质含氮化合物的混合物等。NFE更是一个复杂混合物,主要包括淀粉、糖类、木质素等。

2.测定饲料Pr系采用间接法:先测饲料含氮量,再乘以换算系数6.25而得,此系数是根据跟中饲料Pr平均含氮量为16%而计算出来的,实际上饲料的含氮量的变异范围是14.7~19.5%。因此,系数的变异范围为5.12~6.73

3.不能确定饲料中纯营养物质含量。例如缺少维生素、微量元素及AA等成分的分析

4.不能确定饲料的适口性、质地、营养有效性及有无毒性

5.耗费时间较长。例如凯氏定氮法测定饲料中CP是要花费几个小时到近十个小时

6.饲料总Ash是包括各种矿物元素和杂志;粗灰分含量高的饲料中,对畜禽营养最重要的Ca、P等元素的含量不一定高

7.饲料中CF是公认强制规定条件下测得的一种易变化合物;在分析过程中,由于部分半纤维素、纤维素及木质素溶解于酸、碱中,使测得的CF不能真正代表饲料中CF的含量。同时又增加了NFE的含量。

8.它不能告知某种饲料中有多少不可消化的物质

9.此种分析方法只能测定出饲料中所含的营养物质的总量,不能反映饲料进入畜禽体内后消化、代谢变化及产生的生产价值。故这种分析法仅是全面评价饲料营养价值方面的一个初步指标

GB6435-86 饲料中水分的测定

——常压恒温烘干法

水分:试样在100~105oC烘至恒重所失去的重量。

干物质:从试样中扣除水分后的物质。(DM)

一.适用范围:

适用于测定配合饲料和单一饲料中水分的含量。但用作饲料的奶制品、动物和植物油脂及矿物质则除外

二.目的

1.掌握测定饲料水分的原理

2.掌握饲料水分测定的方法

三.原理

将制备的试样置于105oC±2oC烘箱烘干后的失重则为水分的重量

四.仪器及试剂

1.仪器:称量瓶(玻璃或铝质)

干燥器(干燥剂为变色硅胶)

坩埚钳

小瓷盘或饭盒

分析天平(感量0.0001g)

小角匙

鼓风烘箱

2.试剂:凡士林

五.试样的选取和制备

1.选取有代表性的试样。其原始样量应在1000g以上

2.用四分法将原始样品缩至500g,风干后粉碎至40目,再用四分法缩至200g,装入密封容器,放在阴凉干燥处保存

3.如试样是多汁的鲜样,或无法粉碎时,应预先干燥处理。称取试样200~300g,在105oC烘箱中烘15',立即降至65oC,烘干5~6h,取出后在室内空气中冷却4h,称重,即得风干试样

六.操作步骤

1.恒重:将洗净的称量瓶放在105oC±2oC的烘箱内,开盖烘1h,用坩埚钳取出并移入干燥器中冷却约30'称重,称准至0.00005g

2.去水分:用已恒重的称量瓶称取2~5g风干样本或半干样本,放入105oC±2oC烘箱内,将瓶盖揭开少许,红4~6h(从温度达到105oC开始计时)后紧盖瓶盖移入干燥器中,冷却30'后称重,继续将称量瓶放入烘箱内烘30'~60'后称重至恒重(前后两次称量之差<0.002g)

七.记录和计算

1.记录

XX样品中水分含量的测定记录单位:g

操作次数一二

记录项目

称量瓶重

(称量瓶+样品)重烘前

(称量瓶+样品)重冷却

样品重

水分重

水分的百分量

DM的百分量

H2O%的平均值

DM%的平均值

1.计算

H2O(%)=

1000

121?--W W W W

W 1 ——105oC 烘前样品及称量瓶重(g ) W 2 ——105oC 烘后样品及称量瓶重(g ) W 0 ——已烘恒重的称量瓶重(g )

注:水分计算采用数次称重中的最高值,干物质计算值采用数次称重中的最低值 3.重复性

每个试样取两个平行试样进行测定,以其算数平均值为结果,两个平行样测定值相差不得超过0.2%,否则重做 八.注意事项

1.应将称量瓶洗净并称至恒重

2.不能用手拿取称量瓶,可戴上薄绒手套或用干燥吸水纸包裹拿取,还可用坩埚钳夹取

3.称量时被称量物一定要冷却,以免因热称量时不稳定而导致称量误差并损害天平

4.在烘箱中烘干时,称量瓶盖应微开。在干燥器中冷却时,应严盖

5.加热时样品中挥发性物质可能会与样品中水分一起损失,对称量造成一定误差。例如青贮料中的挥发性脂肪酸

6.样品中有些物质如脂肪,在加热时间过长时可能在空气中氧化,使样品重量不但不减少,反而会增加,应以增重前那次重量作为测定结果,若测定含脂量高的样品中水分,需在真空烘箱中或装有CO 2的特殊烘箱中进行

7.有些饲料,在105oC 时可能发生某些化学变化,例含糖分高的糖浆,易分解或易焦化的饲料,这类饲料应在较低温度和减压条件下干燥(70oC 、80KPa-600mm 汞柱以下烘5h )测定水分

8.如用已测过70oC 干物质%的半干样本,在称样时须将其重新放入70oC 烘箱中烘1h ,再放入干燥器中冷却后再称样,这样可减少半干样本在磨碎制样过程中由于吸收空气中水分而引起的误差

9.若试样进行过预干燥处理,应按下列计算原试样中所含水分总量

原试样总水分(%)=预干燥减重(%)±[100%-预干燥减重(%)]×风干试样水分(%)

附:

饲料中总水分的测定

一.仪器及试剂

1.仪器:小瓷盘

干燥器

坩埚钳

托盘天平(感量0.1g ) 鼓风烘箱

2.试剂:凡士林

硅胶

二.操作步骤

在已知重量的瓷盘中称取鲜样100~200g 。在普通天平上称重,准确至0.1g ,然后在120oC 温度下灭酶10~15',移入65oC 烘箱中烘至半干,再移入105oC ±2oC 烘箱内干燥3~4h ,取出置于干燥器内冷却30'后称重至恒重(两次称重之差不超过0.5g ),样品烘干后减少的重量即为水分含量 三.计算

鲜样总水分%=

100- 鲜样重

干物质重

鲜样重

多水分饲料,例如青贮料、多汁料、青饲料等经初水分测定、风干样品的制备、吸附水的测定后可按下列公式计算试样原来所含的总水量

X=A+B ×(100-A) X ——鲜样的总水分含量 A ——初水分的含量 B ——吸附水的含量

注:吸附水即为风干样品或半干样品中水分含量。以半干样品中水分含量计算更准 确

鲜样中DM 计算法:

①.鲜样中DM%=鲜样70oC DM%×半干样品105oC DM% ②. 鲜样中DM%=鲜样空气干燥DM%×半干样品105oC DM%

综合技能考试

1.将新鲜样本中DM%如何计算?——口试

(新鲜样本DM%=新鲜样本中70℃ DM%×半干样本105℃ DM%)

2.在DM的测定中,若用已测定过70℃DM%的半干样本测定DM的量,在称样前应该怎样操作?

(在称样前应将半干样本重新放入70℃烘箱中烘1h,再移入干燥器中冷却30'再称样)

3.吸附水测定过程中应注意哪些问题?

4.从烘箱中取出DM测定样称量?——操作

①干燥器移至烘箱前;

②坩埚钳取出,放入称量皿中,盖好称量皿盖,冷却30min后称量。

5.将已称量好的测定干物质样放入烘箱中烘干

①小瓷盘转移,坩埚钳取放;

②称量皿盖好侧开。

6.在玻璃称量皿上编号

(铅笔,磨口处)

一级大豆粕CP可达46%以上,鱼粉为60%,而木薯干仅为2~3%

饲料中粗蛋白的测定

——凯氏半微量定氮法 (GB/T 6432-94)粗蛋白质:饲料中含氮量乘以6.25.CP

一.适用范围

配合饲料,浓缩饲料,单一饲料,畜体,畜产品,粪,尿等

二.目的

1.掌握饲料CP含量的测定原理

2.掌握饲料CP含量的测定方法

三.原理

饲料中的CP(纯蛋白质与氨化物)在浓硫酸的分解作用及硫酸铜、硫酸钾的还原性催化剂的帮助下,使其中有机态氮都转变成氨,并与硫酸结合成硫酸铵,消化液在浓碱的作用下进行蒸馏放出铵态氮,用硼酸吸收成四硼酸胺,再用标准盐酸溶液滴定即可求出氮的含量,再乘以特定系数(常用6.25)即为样品中CP的含量。

反应方程式为:

消化时:(通风橱进行 2242SO O H SO H +?→??

) O 16H 12SO 6CO SO )(NH SO 13H COOH )(CH 2NH 22242442222+++→+

蒸馏时: ()4223424SO 2Na O 3H 2NH 2NaOH SO NH ++→+

O 5H O HB NH NH BO 4H 2744333+→+

滴定时: 3342744BO 4H Cl NH O 5H HCl O HB NH +→++

四.仪器与试剂:

1、仪器: 凯氏烧瓶 分析天平:感量0.0001g 量筒:5ml 、10ml 、50ml 小漏斗 容量瓶:100ml 三角瓶 滴定管:白色,酸式 移液管:10ml

2、试剂: CuSO4(化学纯) 无水硫酸钠或硫酸钾(化学纯) H 2SO 4 1%硼酸溶液

40%NaOH 溶液(饱和) 蔗糖,(NH 4)2SO 4(分析纯) 甲基红—溴甲酚绿混合指示剂:为0.1%甲基红乙醇溶液与0.5%溴

甲酚绿乙醇溶液等体积混合而得

0.05N HCL 标准溶液:量取浓盐酸4.3ml ,注入100ml 水中,转入1000ml 容量瓶中,用蒸馏水边摇匀边稀释至刻度

精确称取烘干冷却后的无水Na 2CO 3约0.13~0.15g ,溶于50ml 水中,加入甲基橙指示剂2~3滴,用标准酸滴定至呈红色为止煮沸2min 后再滴定变红 酸

V CO Na N ?=

53.0032

五.试样的选取和制备

取具有代表性的试样,粉碎至40目,用四分法缩减至200g ,装于密闭容器中,防止试样成分的变化或变质。

液体或膏状粘液试样应注意取样的代表性用干净的放于凯氏烧瓶的小玻璃容器称量样品。 六.操作步骤

1.称样:将凯氏烧瓶洗净烘干,编号,称取0.5~1g烘干样品,(减量法,不能用去皮)将称量纸卷成筒状,小心无损的把样品放入凯氏烧瓶底部。

2.加催化剂:在凯氏烧瓶中加入无水硫酸钾或硫酸钠,粗天平称取2.5g,

CuSO

4·5H

2

O 0.13g及10ml浓硫酸,摇动与样品混合均匀后即可消化。

在加入催化剂后,最好浸泡一夜,以缩短消化时间,减少泡沫,防止外溢,在加浓硫酸时,转动凯氏烧瓶,以使粘附在凯氏烧瓶上部的饲料能被冲入底部,一般加6~10ml无水浓CuSO

4

(旋转着加)至溶液不成团块。

3.消化:将凯氏烧瓶上加漏斗放入毒气柜中的万用电炉上,小火徐徐加热,直至泡沫停止,然后加强火力,使酸液沸腾,但应保持酸雾在瓶颈一半处冷凝,待溶液呈浅蓝色或浅绿色澄清液后,再消化30~60s即可,一般约需3h,但以瓶底无黑色碳粒为佳。(先3h再30s)

同时做蛋白测定:称取0.1g蔗糖,代替试样进行测定,消耗0.05N HCl标准液的体积不得超过0.3ml。

4.定容:消化结束后,稍冷,用蒸馏水少量多次,将凯氏烧瓶中全部溶液洗入100ml容量瓶中,冷却后加水至刻度(洗涤时,在凯氏烧瓶中滴加甲基橙指示剂,以不出现红色为标志,判断凯氏烧瓶中酸液是否完全冲洗干净)

5.蒸馏:精确吸取10ml试样分解液注入蒸馏装置的反应室中,用少量蒸馏水冲洗进样入口,塞好入口,再向其中注入40%NaOH,小心打开入口,使碱液沿进样口壁缓缓流入反应室,直至反应室中反应液呈棕褐色为止,将入口塞好吸出多余碱液,且在入口处加水封好,防止漏气(蒸馏装置的蒸汽发生瓶中的蒸馏水应加数滴甲基红指示剂,数滴硫酸溶液,保持此液为橙红色,否则补加硫酸,目的是中和水中的含氮物质成为硫酸铵,以免生成氨气进入反应室,再到硼酸中影响效果)

6.吸收:在蒸馏末开始前,先取150ml三角瓶,加入10ml1%硼酸溶液(已加入甲-溴混合指示剂,硼酸液呈瓦灰色或酒红色),将三角瓶置于冷凝管下,使冷凝管出口或末端略被吸收液淹没即可,当反应室中液体变为棕褐色时开始计时,蒸馏4分钟。使冷凝管末端离开吸收液面。再继续蒸馏1分钟,用蒸馏水洗冷凝管出口(最好用已加指示剂的硼酸液洗),洗液均洗入吸收液里。可用石蕊试纸检查是否蒸馏完全。每次蒸馏完毕,蒸馏液的体积应大致相等。

7.滴定:吸收NH

3

↑后的吸收液,应立即用0.05N HCl标准溶液滴定,溶液由蓝(绿)色变为瓦灰色或酒红色(灰红色)为终点

七.记录和计算

1.记录:

饲料中CP含量的测定记录表单位:g.ml.%

记录项目

操作次数

一二

称量瓶+样重称量纸样重定容量

蒸馏用试样分解液量消耗标准HCl 体积空白消耗HCl 体积CP 的百分含量CP 的平均值

2.计算

100

'''25

.601400.0)((%)0??

???-=V V W N V V CP

V ——试样液消耗标准HCl 溶液的体积 V 0——空白液消耗标准HCl 溶液的体积

N ——标准HCl 溶液的当量浓度 V'——试样分解液蒸馏用体积 V"——试样分解液总体积 0.0140——N 的毫克当量数 6.25——N 换算成Pr 的平均系数 3.重复性

每个试样做两个平行样测定,以算术平均值为结果。当CP%>25%,允许相对

偏差为1%;当CP%=10~25%,允许相对偏差为2%;当CP%<10%,允许相对偏差为3% 八.测定步骤的检验

1.精确称取0.2g (NH 4)2SO 4, 代替试样,按上述各步骤操作及公式计算(但不乘以系数6.25),测得(NH 4)2SO 4含氮量为21.9±0.2%,否则应检查加碱、蒸馏水和滴定步骤是否正确

2.试样消煮时,加入0.2gCuSO 4·5H 2O 和3g 无水硫酸钠与试样混合均匀,再加10mlH 2SO 4,仍可使饲料分解完全,只是试样消化所需时间不同 九.注意事项

1.若试样是含脂类特别多的样品,有时需要增加H 2SO 4用量。如果分解冷却后,消化液呈完全固化状态,则是H 2SO 4量不足,氮的回收率会降低

2.消化过程中加K 2SO 4的目的是提高反应温度(可达400oC ),K 2SO 4按以下方式首先分解H 2SO 4:K 2SO 4+H 2SO 4→2KHSO 4

2KHSO 4→K 2SO 4+H 2O+SO 3

这种结果使K 2SO 4渐渐变浓,沸点上升,对残留有机物的作用变得越发强烈,加K 2SO 4的量和沸点之间的关系如下:

K 2SO 4浓度和沸点之间的关系

K 2SO 4浓度

(g/ml )

00.51 1.52温度计(°C )329344365388410热电偶(°C )329344364387405

北美区

91.2

89.8

88.6

76.7

结果表明:反应温度随K 2SO 4用量的增加而递增,但K 2SO 4与浓硫酸的用量比值不宜过大,因温度过高,生成的(NH 4)2SO 4会分解放出NH 3↑,使氮损失,硫酸钠使沸点上升效果不如硫酸钾,故不常用

3.硫酸铜为促进消化反应的催化剂,用作催化剂的还有氧化汞、硒化合物、还原铁以及由上述物质组成的混合物。不少人认为氧化汞为一种优良的催化剂,但汞化合物有毒,故几乎不采用。目前仍以硫酸铜作为催化剂,反应式:

C+2CuSO 4→Cu 2SO 4+SO 2↑+CO 2↑ Cu 2SO 4+2H 2SO 4→2CuSO 4+H 2O+SO 2↑

同时,CuSO 4还可作蒸馏时碱性反应的指示剂指示颜色: ↓??→?→+-

+O Cu Cu(OH)2OH Cu 22-2OH (黑或褐色)

催化剂硫酸铜与硫酸钾的用量为1:3,消化时间为4~5h ;若用

K 2SO 4:CuSO 4:Se=1000:100:1 组成的催化剂,消化时间只要1.5h ,以下为测Pr 常用混合催化剂:

国外:① 1.5g K 2SO 4 + 7.5mg Se ② 3.5g K 2SO 4 + 7.5mg Se ③ 7.5g K 2SO 4 + 7.5mg Se

④ 5g K 2SO 4 + 0.15g CuSO 4 + 0.15g TiO 2 国内:① K 2SO 4:CuSO 4=3:2,消化温度T=415~420oC

② K 2SO 4:CuSO 4·5H 2O:Se=1000:100:1

4.消化时间视不同样品含脂肪、Pr 的量而定,消化液按黑色→黄绿色→绿色→蓝色或浅绿色变化。一般样品消化液呈现绿色后,再消化30'即可(样品消化液通常开始时为黑色,不久变成蓝色澄清状态,这种过程是炭化的有机物完全被氧化的

变化,而它绝不表示样品中的氮素全部转变为NH

4

+的变化,1936年阿什顿Ashton.F.L 曾试验认为:煮沸2~3h N的回收率为最高,此结论也得到其它研究者的支持。1960年西垣等试验认为,样液澄清后继续消化60',其氮素的回收率最理想)

5.消化时,如消化液不易澄清,可将凯氏烧瓶冷却后,缓缓加入30%H

2O

2

2~3ml,

促进氧化

6.用凯氏烧瓶消化时,应在有浓H

2SO

4

的瓶底部位加热,不使瓶壁的温度过高,

以免铵盐受热分解,造成N的损失

7.通入蒸汽蒸馏时,三角瓶中的硼酸接收液温度不要超过40oC,如果超过45oC,硼酸对NH

4

+的吸收减弱,会造成损失

8.NH

4+是否以NH

3

↑的形式完全蒸馏出来,可用PH试纸或红色石蕊试纸检验馏出

液是否呈碱性

9.冷凝水应充足,切勿中断

10.标准酸浓度的准确程度对测定结果影响很大,因此标准酸的浓度必须准确认真标定

11.K

2SO

4

与CuSO

4

·5H

2

O可先按一定比例配制成混合催化剂,然后以3~5g压成

片剂,每一个测定放一片

12.硼酸接收液可按体积比100:0.25加入混合指示剂,用稀盐酸或稀碱(Na0H)调节,使成瓦灰色,溶液的PH值应为4.5,蒸馏时直接取用,可使接收液具有灵敏的终点指示

13.此法不能区别蛋白氮和非蛋白氮

14.凯氏烧瓶口放一小漏斗,目的是促进硫酸回流,减少硫酸损失。

15.由总氮量换算Pr含量时,常采用系数6.25.其实不同饲料中Pr含氮比例是有差别的,应当提倡不同饲料采用不同的比例系数。例如:荞麦、玉米、豌豆为6.25,稻米为5.95,小麦、大麦、谷子为5.85,大豆为5.71,小麦糠为6.31,牛奶为6.38

16.还可用紫外分光光度法、双缩尿法测定

附饲料中真蛋白质的测定

纯蛋白质又叫真蛋白质。它是由多种氨基酸合成的一类高分子化合物。纯鱼粉的CP中有95%以上是纯Pr。若鲜鱼粉变质腐烂其CP不变,但其纯Pr显著下降,因此测定CP、TP的含量差额的多少,可以鉴别鱼粉是否腐烂变质及掺有尿素等

1.原理——硫酸铜在碱性溶液中,可将蛋白质沉淀,且不溶于热水,过滤和洗涤后,可将纯蛋白质的含氮化合物分离,再用凯氏定氮法测定沉淀中的Pr含量

2.试剂——10%CuSO

4溶液/6%CuSO

4

溶液

2.5%NaOH溶液/1.25%NaOH溶液

10%BaCl

2

溶液

2mol/L HCl

其它试剂与CP测定法相同

3.测定步骤——准确称取粉碎好的鱼粉1~2g,置于25ml烧杯中,加50ml水加

热至沸,加入20mlCuSO

4

溶液,20mlNaOH溶液,充分搅拌,放置1h以上。用倾泻法

过滤(定性滤纸),以热水(60~80oC)洗涤沉淀,用BaCl

2

溶液5滴和2mol/L HCl

1滴检查滤液,直至不生成BaSO

4

沉淀为止。沉淀和滤纸放在烘箱中,65oC烘干2h 后全部转入凯氏烧瓶,消化后进行凯氏定氮

综合技能考试

1.简述测定CP的步骤?(凯氏定氮法)——口试

(洗净烘干凯氏烧瓶及称样——加催化剂——消化。同时作空白测定——定容——蒸馏——滴定)

2.测定CP中加入CuSO

4、无水Na

2

SO

4

的目的?

(Na

2SO

4

——提高H

2

SO

4

的沸点;CuSO

4

——还原催化剂)

3.测定CP的标准酸浓度?(0.01N HCl溶液)

4.在测定CP中,蒸汽发生器中若装的是自来水,加少量H

2SO

4

入自来水的目的?

(中和水中的含氮物质成为(NH

4)

2

SO

4

,以免生成NH

3

↑入反应室内再到硼酸中影响

效果)

5.请示范凯氏蒸馏装置的使用方法?——操作

(蒸汽发生瓶中蒸馏水酸化;反应室及冷凝管的冲洗;接收三角瓶;加碱;褐色;吸出多余碱;加蒸馏水封闭)

6.请演示将凯氏烧瓶中消化液无损转入容量瓶的操作?

(稀释消化液——移入容量瓶——冲洗多次,洗液倒入容量瓶——用甲基橙指示剂检验至呈橙色为止)

7.请在凯氏烧瓶上编号以示区别?

(在磨口上编号,用铅笔或用玻璃刀刻画)

8.演示将所称样品移入凯氏烧瓶中的操作?

(在称量纸上称量——卷成筒状——塞进凯氏烧瓶中——取出称量纸称量)

9.演示凯氏微量定氮仪的安装?

(蒸汽发生瓶、残液接收管、反应室、冷凝管、小漏斗、止水夹、减压玻管)

10.请将凯氏烧瓶中的样本消化液定量?

11.请简述凯氏定氮法原理:

在催化剂作用下,用硫酸破坏有机物,使含氮物转化成硫酸铵,加入纯碱进行蒸馏使氨逸出,用硼酸吸收后,再用酸滴定,测出氮含量,将结果乘以换算系数6.25,计算出CP的含量。

饲料CF含量的测定(GB/T 6434-94)

——酸碱依次水解法

粗纤维:试样经稀酸、稀碱处理,脱脂去灰后的有机物(纤维素、半纤维素、木质素等)的总称。CF(crude fiber){或饲料有机物中不溶于稀酸、稀碱、乙醇、乙醚的无灰残留物得总称}

一.适用范围

各种混合饲料、配合饲料、浓缩饲料、单一饲料以及粪等

二.目的

1.掌握测定饲料中CF含量的原理

2.掌握饲料中CF 含量的测定方法

三.原理

饲料样品经一定体积、一定浓度的酸碱、醇、醚相继处理一定时间,再经高温灼烧后扣除矿物质的量,所余量即为CF (CF 不是一个确切的化学实体,只是在公认强制规定的条件下,测出的概略养分,除以纤维素为主外,还有少量半纤维素和木质素) 四.仪器及试剂

1.仪器:烧杯 表面皿

抽滤瓶 布氏漏斗 滤布(府绸) 古氏坩埚及垫 角匙 洗瓶 胶头玻棒 量筒:250ml

干燥器 分析天平(感量0.0001g ) 真空尿 电炉 烘箱 茂福炉 坩埚钳:长柄、短柄

2.试剂:0.255±0.005N H 2SO 4浓度

配制:量取H 2SO 47.7ml 注入15ml 水中,冷却后移入1000ml 容量瓶中,并稀释至刻度

标定:精确称取烘干冷却的无水Na 2CO 3约0.13~0.15g ,溶于50ml 水中,加入2~3滴甲基橙,并用配制酸液滴定至呈红色为终点。

重V CO Na N ?=

53.0032

0.313±0.005 NaOH 溶液

配制:在粗天平上用小烧杯迅速称取NaOH 约14.1g ,加入碳酸盐,任其静置,使溶液澄清后移入1000ml 容量瓶中,并用煮沸过的无CO 2的水稀释至刻度 标定:精确称取0.4~0.5g 预先在125oC 烘干的邻苯二甲酸氢钾(KHC 8H 4O 4)于250ml 三角瓶中,用75ml 水使之溶解,加入2~3滴酚酞,并用配制碱液滴定至呈淡红色为终点。

重V O H KHC N ?=

042.20448

石棉制备

将中等长度的酸洗石棉薄铺在蒸发皿中,放入600oC茂福炉中灼烧16h,用

配制的0.255N的H

2SO

4

浸没石棉,煮沸30'过滤,用水洗净酸。同样用0.313N NaOH

液煮沸30'过滤,用水洗净碱,加水浸泡,备用

乙醇石蕊试纸:红色、蓝色试纸两种

五.试样的选取和制备

取具有代表性的试样,粉碎至40目,用四分法缩减至200g,放入密封容器,防止试样成分变化和变质

六.操作步骤

1.称样:准确称取风干样品2~5g左右,放入500ml烧杯内,如用测过脂肪的样本,滤纸上粘附的样本细粒,可用毛刷刷净

2.酸处理:向烧杯中加入预热的0.255N的H

2SO

4

200ml,杯口盖以表面皿,在液

面处作一标记,置于电热板或沙浴上加热,尽快在1~2'内沸腾,从开始沸腾计时,保持微沸30',每隔5'搅动烧杯一次,以充分混合杯内物质,但须避免饲料粘贴在液面以上的杯壁,并不断用沸热水补充蒸发掉的水分,使液面保持在标记处。

3.抽滤、洗涤、转移:水解30'后取下,趁热用滤布悬空抽滤法抽滤(抽滤时将湿滤布蒙在布氏漏斗上,以橡皮筋固定后,置于抽滤瓶上进行抽滤)。用热蒸馏水冲洗滤渣,少量多次,如上法进行抽滤,一般洗4~5次后,用蓝色石蕊试纸检查滤液,一直洗到滤液不使试纸变色为止,抽滤必须在10'内进行完毕(可加NaOH 液以加快洗涤,最好将样品冲成团块状为宜)

用200ml煮沸的0.313N NaOH溶液冲洗滤布上的残渣至原烧杯内(先用角匙将滤布上的残渣尽量刮入烧杯内),而后将滤布移入50ml小烧杯中,加入少量煮沸的0.313N NaOH溶液,用玻棒拨动布上残渣使其全部移入原烧杯内。最后将煮沸的NaOH 溶液加至200ml刻度处,在烧杯上盖上表面皿

4.碱处理:将烧杯放在电炉或沙浴上,1~2'内煮沸,微沸30',并不断补充蒸馏水使其保持在标记处

5.抽滤、洗涤、转移:在抽滤瓶上安装一个致密薄层的古氏坩埚,水解30'后立即取下,按上述“3”进行操作,趁热进行抽滤、洗涤,直至呈中性,可使用红

色石蕊试纸检查滤液,不变色即可。(可先用稀酸H

2SO

4

冲洗,然后用蒸馏水冲洗至

中性,以加快冲洗速度)

将滤渣移入已铺有酸洗石棉的古氏坩埚内,并用蒸馏水将滤布上的滤渣冲洗干净,加入10ml95%乙醇抽滤,抽尽后,即可取下古氏坩埚(未脱脂样品在抽完乙醇后,再加入10ml乙醚进行抽滤,脱脂样品可不加乙醚)

6.烘干:将古氏坩埚置于烘箱内在100~105oC下开箱门烘10',然后关箱门烘4h,取出在干燥器内冷却至室温(30'后)称重,再烘1h,取出冷却,称至恒重(前后两次称量之差<0.0005g)

7.碳化:将古氏坩埚盖半揭开置于电炉上,小心加热,烧至无烟为止,切忌着火

8.灰化:将古氏坩埚移入茂福炉内,在550~600oC 下灼烧1h ,取出置于石棉板上稍冷却1~2',随即放入干燥器内冷却30'称重,再灼烧30',取出冷却后称重至恒重(前后称重之差<0.0001g ) 七.记录和计算

1.记录

饲料中CF 含量的测定记录表 g.%

记录项目

操作次数

一二

称量瓶+样品称量纸(残样)重样重w

坩埚+残渣重w 1x 1x 1'(100-105oC 烘干)x 2x 2'坩埚+灰分重w 2......(550-600oC 灼烧)a 1a 1'CF 重(w 1-w 2)a 2a 2'CF 的百分含量......

CF%的平均值

2.计算

3.重复性100CF(%) 2

1?-=

W

W W 每个试样应取两个平行样进行测定,以其算术平均值为结果。当CF%<10%时,允许相差(绝对值)为0.4;当CF%>10%时,允许相对偏差为4%。 八.注意事项

1.若所测样品含脂肪量<1%可不脱脂;等于1~10%不是必须的,但建议脱脂;若>10%,则必须脱脂,一般用乙醚脱脂

2.烧杯必须洗净、烘干

3.酸可水解饲料中全部淀粉和半纤维素,还可水解饲料中部分蛋白质,溶解部分碱性矿物质及植物碱

4.碱可水解饲料中大部分蛋白质,除去脂肪,并溶解酸不能溶解的全部半纤维素和大部分木质素

5.乙醇处理饲料,可溶解饲料中的树脂、单宁和色素及剩余的脂肪和蜡

6.酸、碱处理后,滤液应分别冲至中性

7.古氏坩埚铺垫石棉,不可过薄或过厚,以抽滤后不见光为宜,或在古氏坩埚内铺两层玻璃纤维,有利于过滤

8.还可采用滤纸过滤法

样品经碱处理后,移入古氏坩埚过滤比较困难,可改用滤纸及布氏漏斗过滤,以加快过滤速度

酸碱处理同常规法。将已知重量的快速定量滤纸平均地铺在布氏漏斗上,滤纸的边缘应高出漏斗底部,然后把经碱处理后的样品趁热进行过滤,用热蒸馏水将残渣洗至中性,抽干加乙醇及乙醚处理(脱脂样本可省去醚处理)。将滤纸和残渣包在一起,无损地移入已知重量的坩埚中,将坩锅置于100~105oC烘箱内,坩埚盖半开烘干,并称至恒重,然后移入550~600oC茂福炉中灼烧1h称重,烘干的残渣减去滤纸及坩埚重,再扣除灼烧后的残留灰分量即为CF重

综合技能测试

1.在概略养分分析中,CF是在什么条件下测定的?其条件是什么?——口试

(强制条件,一定浓度的酸、碱,一定体积、一定时间、温度)

2.在概略养分分析中,CF的测定条件发生改变,测定结果是否可作为CF的含量,说明原因?

(否;CF不是一个化学实体,它是在公认条件下测出来的,若条件发生改变,则不能作为CF的含量)

3.CF中含有哪三种主要成分?

(纤维素、半纤维素、木质素)

4.简述测定CF的步骤

(称样、脱脂、酸处理、碱处理、用98%乙醇15ml洗涤、烘干、称重至恒重、炭

饲料中主要原料的品质判断(精)

饲料中主要原料的品质判断 饲料成品的品质不可能高于原料的品质,没有好的原料,再好的配方也是枉然,所以唯有选择优良的原料,才能确保饲料品质。 水产饲料中常用的原料有以下几类:1.动物性原料;2.豆类和植物油粕类;3.油脂类;4.谷类和块根类;5.谷物和淀粉加工产品;6.食品工业副产品;7.其它单味原料。 以下我们将依据以上类别谈谈饲料原料的品质判断: 一、动物性原料 1.鱼粉 (1)一般地,就制造方法而言,间接加热者优于直接加热;就原料而言,全鱼所制者优于杂鱼所制者;就鲜度而言,在船上制造的比在陆上制造的好,另外鱼的大小阶段、产卵期等均影响鱼粉成份。 (2)掺假:由于鱼粉是高价格产品,掺假的可能性较高,任何稍具化学知识的人,均可经由鱼粉的混合,生产完全符合规格的产品,如果遇上不法商人,可能会掺用廉价的劣等原料鱼目混珠,因此购买鱼粉时必须提高警觉,更不能过份依赖所订的规格。 掺伪的原料有血粉、羽毛粉、皮革粉、尿素系树脂、肉骨粉、虾粉、下杂鱼、不洁之禽畜肉、锯木屑、花生壳粉、粗糠、钙粉、贝壳粉、淀粉、糖蜜、尿素、硫酸氨、鱼肝油、鱼精粉、棉籽粕、蝙蝠粪、蹄角等,有些是为了提高蛋白质含量,有些是当增量剂使用,有些是用来改变成品物性,有些是调整风味、色泽用,有些兼有数种用途,但大多是廉价而不能消化吸收之物质。 (3)官能检查:借助视觉、嗅觉、味觉、触觉、听觉等来了解鱼粉是否正常,并可经由放大镜、显微镜之被盗找出掺伪及过热之现象,从而正确评断原料之正确品质。 (4)分析化验: ①水份:应合于规格,愈低愈好,但太低(7%以下)则有过热之嫌,胃蛋白酶消化率低。利用率亦差,且含有肌胃靡烂素之可能性亦大。 ②粗脂肪量:含量宜低,超过15%之鱼粉已不宜饲料用,因含油量多表示其加工不良或原料不新鲜,且产品贮存不易。 ③粗蛋白质:粗蛋白质含量之高低并不全然代表品质之优劣,但不失为判断之指标,一般全鱼鱼粉之蛋白质应在63%~70%之间,太低可能属下杂鱼所致,太高则可能掺伪或劣质鱼所制(如鲨鱼等)。 ④灰份、钙、磷:灰份高即骨多肉少,反之则骨少肉多,钙、磷比例应一定,钙含量高可能加人廉价钙源,灰份20%以上可能非全鱼所制。 ⑤胃蛋白酶消化率:此乃评价蛋白质之重要依据,此法简易可行,正常应在90%以上,否则可能加入皮革、羽毛粉等高蛋白物质。 ⑥组织胺:含量愈高,引起肌胃靡烂之可能性愈大,一般而言沙丁鱼、青花鱼及南美洲等鱼粉所含较高、白鱼粉较低。 2.鱼溶浆、鱼溶粉、混合鱼溶粉 ①鱼溶浆的pH值一般在3.5~4.5之间。 ②鱼溶浆、混合鱼溶粉的氨态氮含量应在0.2%~0.6%之间,超过 0.8%可能已变质。 ③脂肪含量越低越理想,脂肪含量高的产品易导致氧化、酸败。

蛋氨酸和赖氨酸品质鉴定1(2)

一.两种氨基酸的简介 1.1一般特色 氨基酸是构成蛋白质的基本单位。各种氨基酸对畜禽机体来说都 是不可缺少的,但并非全部需由饲料来直接供给。只有那些在畜禽体内不能由畜禽组织细胞自我合成、或合成速度不能满足机体需要的必需氨基酸,才需由饲料给予补充。各种成年畜禽共同的必需氨基酸有8种:异亮氨酸、亮氨酸、赖氨酸、蛋氨酸、苯丙氨酸、苏氨酸、色氨酸和缬氨酸。生长畜禽除此之外还要加上精氨酸和组氨酸。雏鸡的必需氨基酸在此基础上,还要再加上甘氨酸、胱氨酸和酪氨酸(共13种)。一般情况下,反刍动物(幼年反刍畜除外)因为有瘤胃微生 物的作用,不需专门补给这类氨基酸。 蛋氨酸是饲料最易缺乏的一种氨基酸。蛋氨酸与其它氨基酸不同,天然存在的L-蛋氨酸与人工合成的DL-蛋氨酸(DL-methionine) 的生物利用率完全相同,营养价值相等,故DL-蛋氨酸可完全取代L-蛋氨酸使用。蛋氨酸的使用可按畜禽营养需要量补充,一般添加量为0.05%~0.2%,即500~2000g/t。蛋氨酸在家禽饲料中使用较为普遍。 赖氨酸是各种动物所必需的氨基酸,作为饲料添加剂使用的一般为L-赖氨酸的盐酸盐(L-lysine monohydrochloride)。我国制定的饲料级L-赖氨酸盐酸盐国家标准,规定L-赖氨酸盐酸盐(以干基计)≥98.5%。在饲料中的具体添加量,应根据畜禽营养需要量确定。一般添加量为0.05%~0.3%,即500~3000g/t。但在计算添加量时应注意:按产品规格,其含有98.5%的L-赖氨酸盐酸盐,但L-赖氨酸盐酸盐中的L-赖氨酸含量为80%,而产品中含有的L-赖氨酸仅为78.8%。目前赖氨酸添加剂主要用于猪、禽和犊牛饲料。 1.2生产情况 1.1.1蛋氨酸 近年来,国内外市场对蛋氨酸的需求逐年强劲增长,成为需求增 长最快的氨基酸品种之一。在中国市场,每年都要从国外大量进口蛋 氨酸,现已成为中国化学原料药进口的大宗产品,近年中国对蛋氨酸 的需求量还将持续增长,中国是世界第2大饲料生产国,市场需求的 年增长率7%~8%,主要依靠大量进口来满足。在中国市场,日本公 司占据了43%份额、德固赛为21%、诺伟司10%、安迪苏为21%,其他 占5%。

饲料厂品质管理.

饲料厂品质管理 LH/ZB-IN-0901-2003 饲料厂品质控制作业办法 一、目的 为使公司品质控制作业标准化,以预防及处理异常状况,确保产品质量稳定,降低成本,提高产品品质,符合客户需求,特制定本办法。 二、范围 本办法包括: 一)各项品质控制标准及检验规范管理 二)原料的品质控制 三)制造过程的品质控制 四)成品的品质控制 五)品质异常的处理 三、各项品质控制标准及检验规范的管理 一)设定: 由技术服务部根据市场的需求状况及公司要求制订。 二)修订: 由各分公司收集各种变动因素(如机械设备更新、技术改进、制程改善、市场需要及用户反映等)提出修订建议案,呈技术服务部参酌办理修订,并呈上级核示。

三)检验手册: 基于实际作业需要,由技术服务部订定“化验手册”及“原料验收标准”以作为作业的依据。 四、原料的品质控制: 一)控制标准(附原料验收标准) 二)控制作业内容: A 、 30%取样与检验: 1. 原料进厂后由品管人员按30%取样检验。 2. 袋装原料取样宜平均分部于卡车周围与上、中、下方。 3. 散装原料取样以大型取样棒取样,并须视上层原料是否掺杂异物或雨淋现象。 4. 货柜取样:袋装原料以取样棒于货柜口处每包取样,并分别以外观、嗅觉来判定取样点的品质;散装原料以大型取样棒于货柜口45度角插入取样。 5. 液态取样以适当的玻璃管自油罐车上方开口取样,并以取样袋自油罐车下方开口取样。 6. 进口大宗原料的验收,原则上只抽验第一辆卡车,但如品质不稳定,或提供厂商变更或改变提货船名、码头时,仍须照常抽验(品管人员与作业承办人员需于船靠码头卸货时,到船舱上取样或实地了解品质以解决提货安排)。 7. 两厂调拨的原料、进口大宗原料、在夜间进厂时,如无检验员在厂执行验收工作时,由生产部予以签收,次日再由检验人员检验。

饲料的品质控制

3.4 营销失策造成了滞销料 许多饲料厂为了扩大生产规模,或为了抢占市场,常采取铺底、赊销错误营销策略,没有考虑销售商的销售能力,没有进行促销活动,或服务不到位,对销出去的饲料采取不闻不问的态度,结果产品过期而霉变。 运输途中受雨淋、车辆打扫不干净、用户贮存不当如地板未隔潮而饲料又靠墙没有留空间出现吸潮霉变。 有些厂家把霉变、回笼饲料或霉变原料掺到新生产的产品中,结果形成恶性循环,就相当于给新的饲料接种霉菌,霉菌在新的饲料中迅速繁殖并产毒,导致出现更多霉变饲料和回笼料。 3.5 防霉剂选择不当或用量不够 防霉剂可分为接触型和挥发型防霉剂。挥发型防霉剂(如丙酸、富马酸二甲酯)要求包装袋质量好,不透气。需制粒的饲料,不宜采用挥发型防霉剂,加热导致其损失较大,不用或加大用量,最好采用接触型防霉剂如丙酸盐类(丙酸钙)或复合型防霉剂。高温高湿季节,防霉剂的使用量要大,需贮存时间较长或需制粒的饲料要多添加防霉剂。 总之,饲料霉变的原因很多,靠单纯使用某种防霉剂来达到一劳永逸的神奇效果是不可能的,必须采取综合防治措施控制水分,减少霉菌污染,合理添加防霉剂,缩短从生产到用户的时间等,才能从根本上解决饲料霉变问题。 通讯地址:湖南长沙市东郊 410128 饲料的品质控制 李建防 东辛集团饲料厂 高品质的饲料不仅能为企业赢得好的信誉,而且能给企业带来好的效益,使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。所以饲料企业的饲料品质控制是非常重要的一环。饲料的品质控制除了企业要建立一个完整的质量管理体系和完善的质量管理制度外,在具体内容上笔者认为主要应做好以下几个方面工作。 原料质量管理 原料品质的好坏,直接影响饲料品质的好坏,对原料质量给予关注,不仅可以在经济上受益,同时,饲料成品中营养成分含量的变化的很大一部分可以追溯到饲料原料上来,只有良好的原料品质,方可生产出高品质的饲料。 1.原料接收 原料接收是饲料企业的关键点,也是一个难点,把好原料接收质量关极为重要,首先要有完整的企业内部原料质量验收标准,包括取样办法,原料进厂必须做到严格按质量标准验收,杜绝各种人情关系,对进厂原料首先按规定办法取样,进行水分及感观指标的验收,不符合标准直接退货,合格的填写质检报告单,质检报告单随车过磅,主要原料卸料时,还要按100%抽取大样检验,不符合标准退货,合格的方可入库,同时,根据不同原料还要做相应的营养指标检测,不符合标准的退货,有争议的请质量仲裁部门检测。入库原料由品管部门及时挂上质量标志牌。 2.原料储存 原料入库必须按规定的要求进行堆放,做好防潮、防霉变、通风等措施。同时,在储存过程中,由品管部门定期有步骤地对原料进行质量检查,发现问题及时解决,不留质量隐患。坚持先进先出,推陈储新原则。 加工过程控制 把高质量的原料加工制成高品质的饲料成品的过程涉及到员工素质、机器设备和工序控制等多方面原因,这些因素任何一个出现质量失控就不能始终如一生产出高品质的饲料,要实现生产高品质饲 29 1999年第2期 饲料研究

饲料行业分析

南通正大饲料有限公司的深度营销分析 凌奎才 摘要:南通正大饲料有限公司运用深度营销理论,整合各种社会资源,并与顾客建立联盟,业务由原来简单的饲料生产和分销,转变为养殖户提供综合服务,获得产业链主导地位,建立了竞争优势。 关键词:深度营销;顾客忠诚;分销渠道 南通正大饲料有限公司(在下文中简称南通正大)是一家经营猪用饲料多年的老牌企业。近几年来,南通正大通过分析市场和总结销售情况得出:在该行业,光靠广告肤浅地演绎品牌的核心价值,要想超过竞争对手比较困难,而且费用高;要想改变养殖户认知、加深养殖户认知,培育忠诚顾客,必须进行更深度的沟通,让养殖户真切体验该品牌给其带来实实在在的利益,这才是上策。因此,南通正大用深度营销理论指导企业的行为,把养殖户的需求和利益作为企业销售的着力点,与养殖户建立联盟,企业在产品销售的同时提供相应的技术和服务,在农村市场上形成一股以科技、合作带动销售的强劲势头,使企业的销售网络植根于民,成为长江中下游地区饲料行业的龙头。 一、深度营销战略背景 (一)公司背景简介。 南通正大饲料公司是一家猪用饲料生产公司,它地处江苏南通如东县,是一家经营猪用饲料多年的老牌企业。公司高质量的饲料先后被评为第二届农业博览会金奖,首届中国饲料工业博览会认定产品,江苏质量监督免检产品,江苏省先进技术企业,连续六年跻身于全国农牧企业十强,为江苏省最大的农牧企业,“通大”商标荣获江苏省着名商标。

(二)宏观环境分析。 饲料工业是联系种植业和养殖业的中间产业,生产成本和产品价格受到粮食价格和养殖产品价格的双重制约。一方面,上游的粮食价格上涨导致饲料原料成本的不断加大;另一方面,其下游的养殖业因结构调整对饲料需求减缓。这样饲料价格不能与成本同幅度提高,导致整个行业利润减少。 1、市场对养殖产品需求的转变。在养殖产品需求以量为特征的时期,饲料对缩短研制出栏时间起决定作用,是养殖户最为关心的核心生产要素。饲料企业处于产业价值链的主导地位。随着养殖产品品种和质量转变为主要要求,养殖业开始结构调整,养殖户必须改良品种,规模适度,才能提高养殖综合效益。这时,合适的良种、饲喂防疫技术、收购信息等成为养殖的关键要素。传统饲料企业在产业链中退居次要位置。 2、农村产业结构的调整,使得饲料企业面临广阔的市场前景。农村产业结构的调整,使农业结构偏重于农村副业发展。养猪投资少、见效快,且不耗工,是农民发展副业致富的首选途径。大量的散户养殖使得饲料企业面临广阔的潜在市场。 3、农民养殖观念的转变。农民越来越看重饲料对养殖的促进作用。大量的农民正在摸索猪的成长对饲料营养的需求,为此有些农民不惜高价买进饲料,以提高猪的生长速度。但另一方面,由于毛猪价格的限制,农民又不得不降低成猪的生产成本。所以,高质量的饲料在农村市场的前景在近年是看好的。 (三)微观环境分析。 在整个苏中地区的猪用饲料市场上,南通正大饲料面临着江阴长宏和镇江佳吉的强力竞争,整个苏中市场形成三足鼎立的状况。目前市场上主要产品的市场占有率为镇江佳吉30%,南通正大35%,江阴长宏25%。

橡胶工业助剂配方袖珍手册

橡胶工业助剂配方袖珍手册 内容简介 1.促进剂DM:在NR及SR中硫化速度中等,硫化特性平坦。可适用于大多数通用橡胶。 在“白色”胶料中无污染不退色。在NR传统硫化系统中,硫磺用量约2.5份。在NR 半有效硫化系统中,硫磺用量降至1.0份左右,可获得良好的抗老化和抗返原性能。2.促进剂DZ(作单用促进剂)尤其适用于直接与黄铜表面或有黄铜镀层的钢丝配方。与其 它次磺酰胺促进剂相比,焦烧安全性能最好。在NR配方中用量为0.7-2.0份,对应的硫磺用量位2.5-1.5份,在钢丝帘布胶料配方中硫磺用量普遍在4份左右。高湿度/高温度会引起产品分解从而导致焦烧时间缩短。本产品不能存放在不溶性硫磺附近,从本产品释放的胺类挥发物会导致不溶性硫磺返原为普通硫磺。 3.促进剂NOBS:是一种通用型主促进剂,在所有(中等)快速硫化次磺酰胺促进剂中, 其加工安全性能最好,硫化速率中等,可以较好地提高硫化胶模量。在NR中的用量为 0.5-1.5份,随着NOBS的用量增大,硫磺用量相应减少。本产品不能存放在不溶性硫 磺附近,从本产品释放的胺类挥发物会导致不溶性硫磺返原为普通硫磺。 4.促进剂TBBS:是一种伯胺基通用型主促进剂,硫化速度快,焦烧安全性好,可以极好地 提高硫化胶的模量。在NR…SBR…BR及其并用胶中,TBBS的用量降低10%时,能获得CZ及NOBS相同的模量。TBBS与CTP并用能够代替NOBS ,既可以避免人们所关注的亚硝胺问题,又可以满足相同的胶烧安全性能和更快的硫化速率的需要。 5.促进剂DPTT:在大多数硫磺硫化弹性体中用作主或助促进剂或硫磺给予体。无污染性, 特别适用于浅色胶料。其有效硫的含量位28%,因而更适用于半有效及有效硫化系统。 在EPDM中,DPTT在“三个8”组成的系统中,(DPTT 0.8份.TDEC 0.8份TMTM0.8份.MBT 1.5 份.硫磺.2.0份)作助促进剂用。在其它助促进剂系统中DPTT的用量为 0.5—1.5之间。 6.促进剂TBzTD:用作快速硫化主促进剂或助促进剂。在氯丁胶中用作延迟剂。无污染 性不引起变色。TMTD相比,TBzTD具有更长的焦烧时间。无.污染性、变色性。重叠堆放和/或温度超过35℃会导致产品非正常压缩。 7.促进剂TMTD:在与噻唑类、次磺酰胺类等促进剂并用时,用作主或助(超) 促进剂。TMTD在大多数硫磺硫化弹性体中也可以用作硫化剂(硫磺给予体)。考虑到分散性,建议在软胶料中使用TMTD粉料,而不是TMTD的结晶状粉料。无污染性,并且不引起变色。含13%的有效硫磺(作硫磺给予体时)。TMTD与次磺酰胺类促进剂并用时,用0.1份TMTD代替0.3份的次磺酰胺便可以获得相同的硫化特性。 1.0份TMTD、1.0份CBS、1.0份DTDM并用,胶料的加工安全性与物理特 性都较好,并且胶料不喷霜。 8.促进剂DPG:在大多数硫磺硫化弹性体中,它与噻唑类及次磺酰按类促进剂并用,作 助促进剂。可获得良好的硫化协同效应、较高的物理机械性能及较快的硫化速度。DPG 硫化速度较慢并且易较烧,一般不单用。会引起变色,不用于浅色胶料。用DPG活化的配方比用秋兰姆及二硫代氨基甲酸盐类促进剂活化的配方,硫化速度快,具有良好的抗返原性、抗屈挠性、以及更好的储存稳定性。其用量超过1.0-2.0份时,会引起浅色

现代饲料生产企业品质管理综述

第一章现代饲料企业品质管理综述 第一节现代饲料企业饲料产品的设计 搞好现代饲料企业产品质量,大体上应从原料、配方、设备与管理四个方面入手,其中配方设计是专业技术性较强的关键环节,大家都懂得很重要。但对如何设计一个好配方,实际中有二种不太科学的盾法,一是把配方设计想得过于简单,粗略地写一个或从某本书上抄一个,就当成是一个饲料加工企业的生产配方;二是把配方搞得过于神密化,以至于遇上国外学者来华讲学,便要求给一配方,弄得对方哭笑不得,只能应付了事,也有的花大笔钱支购配方,此二种做法,都是很难获得得理想的饲料配方。那么,如何才能设计-最优的配方呢? 一、市场调查的容大体包括: (1)竞争对手的情况:产品结构、质量、价格、经营策略和用户反映等,摸透其优缺点; (2)销售区域的养殖业结构、水平、饲料方式、经济发展水平和畜产品的价格等; (3)饲料原料情况; (4)各层次客户心理。 在调查的基础上,根据自身企业的情况,确定营销计划与策略,设计最佳的产品结构,最后设计每个产品的最优配方,达到以最优的饲料产品去满足市场,引导市场。 实际中有的企业不太重视市场调查,往往只根据饲养(或饲料)标准设计整套系列配方,因缺乏针对性,没有特色,市场竞争力自然不强。还有的企业,一味“尊重”用户的意见,叫生产啥就生产啥,被动地迎合市场,而不是主动地去引导市场。因我国很多养殖企业的技术力量不强,引导市场这一点是很重要的。如正大551乳猪料很吃香,而刚投放

市场时亦有一段艰苦的推销说服过程,这就是所谓的引导市场。 二、合理选用原料 设计配方时,应清楚地认识到:弄清原料情况是设计配方的前提。合理选用原料,一要科学,二要经济,可从以下几方面考虎: (1)营养价格:各种养分的含量及其可利用性,数值的获得可通过三个方面: ①直接测定; ②不易测定的(氨基酸、有效能)可通过回归公式计算; ③查阅有关资料。 (2)一些原料中的营养因子(毒素)与使用限时:需要提及的是棉、菜籽饼(粕)只要同时考虑含有毒素、有效能低、重要氨基酸水平与消化率及适口性差四 个方面,合理搭配,不脱毒直接使用,就是添加比倒较大的时也能获得满意的 饲养效果: (3)适口性; (4)价格:现行价格与将来预测价格,预测价格涉及到原料的采购与使用同题; (5)来源、库存; (6)优化分配:如何将一些优质原料优先用在高档料中。 三、灵活应用饲养标准 如果每个人都按饲养标准设计配方,那么大家的配方就不同小异了。一个配方的好坏,很大程度上取决于灵活应用饲养标准的程度。 饲养标准是对本国一定时期动物营养科研成果和畜牧业发展水平的总结。当中的数值指一定的品种(或生产阶段)的健康畜禽,在适宜的环境条件下,要达到表中所列生产性能(一般指最优生产性能)时,用特定日粮类型时的最低需要最(无安全裕最)。从中可

现代饲料生产企业品质管理综述

第一章现代饲料企业品质治理综述 第一节现代饲料企业饲料产品的设计 搞好现代饲料企业产品质量,大体上应从原料、配方、设备与治理四个方面入手,其中配方设计是专业技术性较强的关键环节,大伙儿都明白得专门重要。但对如何设计一个好配方,实际中有二种不太科学的盾法,一是把配方设计想得过于简单,粗略地写一个或从某本书上抄一个,就当成是一个饲料加工企业的生产配方;二是把配方搞得过于神密化,以至于遇上国外学者来华讲学,便要求给一配方,弄得对方哭笑不得,只能应付了事,也有的花大笔钞票支购配方,此二种做法,差不多上专门难获得得理想的饲料配方。那么,如何才能设计-最优的配方呢? 一、市场调查的内容大体包括: (1)竞争对手的情况:产品结构、质量、价格、经营策略和用户反映等,摸透其优缺点; (2)销售区域的养殖业结构、水平、饲料方式、经济进展水平和畜产品的价格等; (3)饲料原料情况; (4)各层次客户心理。 在调查的基础上,依照自身企业的情况,确定营销打算与策略,设计最佳的产品结构,最后设计每个产品的最优配方,达到以最优的饲料产

品去满足市场,引导市场。 实际中有的企业不太重视市场调查,往往只依照饲养(或饲料)标准设计整套系列配方,因缺乏针对性,没有特色,市场竞争力自然不强。还有的企业,一味“尊重”用户的意见,叫生产啥就生产啥,被动地迎合市场,而不是主动地去引导市场。因我国专门多养殖企业的技术力量不强,引导市场这一点是专门重要的。如正大551乳猪料专门吃香,而刚投放市场时亦有一段困难的推销讲服过程,这确实是所谓的引导市场。 二、合理选用原料 设计配方时,应清晰地认识到:弄清原料情况是设计配方的前提。合理选用原料,一要科学,二要经济,可从以下几方面考虎:(1)营养价格:各种养分的含量及其可利用性,数值的获得可通过三个方面: ①直接测定; ②不易测定的(氨基酸、有效能)可通过回归公式计算; ③查阅有关资料。 (2)一些原料中的营养因子(毒素)与使用限时:需要提及的是棉、菜籽饼(粕)只要同时考虑含有毒素、有效能低、重要氨基酸 水平与消化率及适口性差四个方面,合理搭配,不脱毒直接 使用,确实是添加比倒较大的时也能获得中意的饲养效果:

国内饲料行业分析报告

饲料行业分析报告 摘要 ▼改革开放以来,我国饲料业取得了辉煌成就。20多年来,特别近10年来,饲料工业年平均以10%左右速度增长,发展成为门类比较齐全,功能比较完善的产业体系,实现了饲料产量、产值、利税和就业人数的同步增长。2002年饲料产品总产量达8200万吨,饲料加工业产值在2000亿元左右。 ▼目前,我国饲料工业的发展进入了成熟阶段,由数量的扩X、快速发展,转向优化结构、稳步提高,所有制构成向多元化发展,企业组织向大型化、集中化方向发展,产品向名品化、系列化方向发展,产品结构也在调整。这些变化趋势,随着市场化程度的提高、竞争的加剧而日趋明显。 ▼进入“九五”后期,饲料工业发展的速度明显放慢,一些制约我国饲料工业进一步发展的瓶颈问题,如饲料原料问题、饲料企业科技、管理水平问题、饲料安全问题、政府部门的宏观管理与支持等问题逐渐暴露出来,如何面对和解决这些问题,成为“十五”期间及之后,我国饲料工业能否实现持续、良性发展的关键。 ▼当前,饲料行业发展具有地区发展不平衡、饲料业与养殖业相互依存、饲料产品结构发生变化、饲料企业转换经营策略、主原料价格波动大等特点。在资本结构方面,我国饲料业形成了以民营资本(含外资)为主的产业资本结构。从数量上看,中国目前已有300多家外资饲料企业,90%的饲料企业都是民营企业。这种产业资本结构决定了较为开放的产业政策,并形成了竞争激烈的市场结构。 ▼我国的饲料工业仍然有着广阔的发展前景,在“种植业一饲料业一养殖业“的产业链条中,饲料业是中间一环。饲料是发展养殖业的重要支柱,饲料加工是发展农产品加工的重要途径,饲料卫生质量是提高动物源性食品安全的重要保障。 目录 1. 饲料行业概述 1.1 饲料业基本概念

饲料质量分析与检验要求内容

《饲料质量分析与检验》 一、课程基本信息 课程编号:2542270 课程中文名称:饲料质量分析与检验 课程英文名称: Feed Quality Analysis and Inspection 课程类型:专业选修课 总学时:理论学时:36 学分: 2 适用专业:水产养殖 先修课程:分析化学、生物化学、微生物学、水产动物营养与饲料学 开课院系:生命科学学院 二、课程性质和任务 饲料质量分析与检测是水产养殖专业的专业选修课之一。该课程主要阐述饲料原料及产品的物理性状检验,饲料原料及产品的营养成分分析,某些添加剂的定性定量检验,饲料中毒害物质的分析检验等。学生通过本课程的学习,掌握饲料分析及质量控制的基本理论和方法,初步具备从事饲料分析、质量检测、营养价值评定与生产管理的能力。 三、课程教学目标 在学完本课程之后,学生能够: 1.掌握饲料分析、饲料质量检测的基本概念、原理及主要容。 2.理解国家有关饲料标准的基本容和饲料营养价值评定的研究方法。 3.了解饲料质量分析与检验的常规方法。 四、理论教学环节和基本要求 绪论 主要容:

一、饲料分析与饲料质量检测 二、饲料原料和全价配合饲料的变异 三、饲料质量检测方法 基本要求: 掌握饲料分析及质量检测的目的、作用和任务。理解饲料质量检测的方法;了解影响饲料原料和配合饲料质量的因素。 重点、难点: 1.饲料分析及质量检测的目的、作用和任务。 2.饲料质量检测方法。 第一章饲料样品的采集与制备 主要容: 一、样品的采集 二、样品的制备 基本要求: 了解样本采集的目的和原则,掌握样本采集的方法和样本的制备方法。 重点、难点: 1.样本采集的方法和样本的制备方法。 第二章饲料物理性状的检验 主要容: 一、饲料的鉴定方法 二、饲料的显微镜检测 三、掺假鱼粉的鉴别 基本要求: 理解饲料鉴定原理、分类和方法;了解不同鉴定方法的优点与缺点及评价指标;掌握镜检的步骤及常见饲料原料的显微特征。了解掺假鉴别与化学快速分析。 重点、难点: 1.镜检的步骤及常见饲料原料的显微特征。 2.掺假鱼粉的鉴别。 第三章饲料中常规成分分析 主要容:

饲料厂品质管理手册1

饲料厂品质管理 六环饲料

饲料厂品质控制作业办法 一、目的 为使公司品质控制作业标准化,以预防及处理异常状况,确保产品质量稳定,降低成本,提高产品品质,符合客户需求,特制定本办法。 二、围 本办法包括: 一)各项品质控制标准及检验规管理 二)原料的品质控制 三)制造过程的品质控制 四)成品的品质控制 五)品质异常的处理 三、各项品质控制标准及检验规的管理 一)设定: 由技术部根据市场的需求状况及公司要求制订。 二)修订: 由公司收集各种变动因素(如机械设备更新、技术改进、制程改善、市场需要及用户反映等)提出修订建议案,呈技术部参酌办理修订,并呈上级核示。 三)检验手册: 基于实际作业需要,由技术部订定“化验手册”及“原料验收标准”以作为作业的依据。

四、原料的品质控制: 一)控制标准(附原料验收标准) 二)控制作业容: A、30%取样与检验: 1.原料进厂后由品管人员按30%取样检验。 2.袋装原料取样宜平均分部于卡车周围与上、中、下方。 3.散装原料取样以大型取样棒取样,并须视上层原料是否掺杂异 物或雨淋现象。 4.货柜取样:袋装原料以取样棒于货柜口处每包取样,并分别以 外观、嗅觉来判定取样点的品质;散装原料以大型取样棒于货柜口45度角插入取样。 5.液态取样以适当的玻璃管自油罐车上方开口取样,并以取样袋 自油罐车下方开口取样。 6.进口大宗原料的验收,原则上只抽验第一辆卡车,但如品质不 稳定,或提供厂商变更或改变提货船名、码头时,仍须照常抽验(品管人员与作业承办人员需于船靠码头卸货时,到船舱上取样或实地了解品质以解决提货安排)。 7.两厂调拨的原料、进口大宗原料、在夜间进厂时,如无检验员 在厂执行验收工作时,由生产部予以签收,次日再由检验人员检验。 8.30%初验不合格时,报请品管主管做适当处理。原料品质合格时, 则在“过磅验收单”上签名,再由生产部人员安排仓位卸货。

饲料行业分析报告

饲料行业分析报告文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

饲料行业分析及营销建议 饲料行业是我国国民经济中不可或缺的重要行业,是连接种植业与养殖业的中间行业。我国饲料行业的发展,对于促进粮食高效转化增值和农产品精深加工发挥了重要作用,对于促进畜牧水产养殖的发展提供了基础支撑和战略保证,饲料行业作为我国农业经济的重要组成部分,其发展水平的高低,已成为衡量现代农业发展程度的重要标志。本文运用典型分析、点面结合的方式,重点分析了饲料行业的市场特征,揭示了饲料行业运行特点,挖掘了该行业的有效金融需求,提出了今后的营销工作重点和行业信贷政策建议。 一、行业发展整体情况 改革开放以来,我国饲料行业取得了辉煌成就。30多年来,特别是近10年,饲料行业年均以10%左右速度增长,发展成为门类比较齐全,功能比较完善的产业体系,实现了饲料产量、产值、利税和就业人数的同步增长。2009年饲料产品总产量达亿吨,饲料加工产值在4713亿元左右。 (一)行业概述 “饲料”是指在合理饲喂条件下能对家畜、家禽、水产动物提供营养物质、调控生理机制、改善动物产品品质,且不发生有毒、有害作用的物质。从来源可分为植物性、动物性、矿物性、矿物质和人工合成或提纯的产品;从形态可分为固体、液体、胶体、粉状、颗粒及块状等类型;从喂养对象可分为,猪、禽、水产、反刍动物、特种动物饲料等;从产品特征可以分为配合饲料1、浓缩料2、预混料3等。饲料的原料主要有玉米、豆粕、鱼粉等,饲料添加剂主要有赖氨酸、蛋氨酸等。主要工艺技术如下图1: 1 准将各种饲料包括添加剂,按照一定配方混合均匀制备而成的饲料,可以直接用于饲喂对杨,能全面满足饲喂对象的营养需求。 2浓缩料是指配合饲料中除去能量饲料的剩余部分。 3预混料是将一种或多种微量组分(包括微量矿物元素、各种维生素、合成氨基酸、某些药物添加剂)与稀释剂或载体按要求配比,均匀混合后制成的中间型配合饲料产品。

育肥绵羊饲料及饲料配方

由于绵羊抗寒而怕炎热潮湿:喜干燥,怕潮湿和炎热。所以,绵羊主要分布在中国的西部和东北及华北区,又叫北方绵羊区。中国的绵羊主要为细毛和半细毛,其数量细毛羊多于半细毛羊。绵羊产区养羊以半舍饲与放牧相结合,生产发展较快。据统计,年存栏绵羊400万只以上的有新疆、内蒙、青海、西藏、甘肃、黑龙江等9省、区、市,累计存栏绵羊约占全国绵羊存栏总数的86.7%,为绵羊生产的主产区。 由于国际市场对羊肉需求量的增加和羊肉价格的提高,使得羊肉产量持续增长。据联合国粮农组织统计,1969~1970年,全世界生产羊肉727.2万t,1985年增加到854.7万t,1990年达941.7万t,2000年增加到1127.65万t,全世界人均消费羊肉达到2kg。 育肥绵羊的方式主要包括以获得优质羊肉的羔羊直线育肥和后期短期快速育肥两种方式,生产方式也逐步由放牧向舍饲和半舍饲方式转变,主要生产区由牧区转向农区。为了取得更好的育肥效益,中国开始关注世界具有优秀产肉性能的绵羊品种,利用杂交优势进行肉羊养殖。 绵羊的日粮由精饲料、粗饲料、绵羊预混料组成 1、绵羊精饲料 干物质中粗纤维含量小于18%的饲料统称精饲料。精饲料又分能量饲料和蛋白质饲料。 干物质粗蛋白含量小于20%的饲料称能量饲料;干物质粗蛋白含量大于或等于20%的饲料称蛋白质补充料。 精饲料主要有谷实类、糠麸类、饼粕类三种。 ①谷实类:粮食作物的籽实,如玉米、高粱、大麦、燕麦、稻谷等为谷实类,一般属能量饲料。 ②糠麸类:各种粮食干加工的副产品,如小麦麸、玉米皮、高粱糠、米糠等为糠麸类也属能量饲料。 ③饼粕类:油料的加工副产品,如豆饼(粕)、花生饼(粕)、菜子饼(粕)、棉籽饼(粕)、葫麻饼、葵花仔饼、玉米胚芽饼等为饼粕类。以上除玉米胚芽饼属能量饲料外,均属蛋白质补充料。 2、绵羊粗饲料 干物质中粗纤维含量大于或等于18%的饲料统称粗饲料。 粗饲料主要包括干草、秸秆、青绿饲料、青贮饲料四种。 ①干草:为水分含量小于15%的野生或人工栽培的禾本科或豆科牧草。如野干草(秋白草)、羊草、黑麦草、苜蓿等。②秸秆:为农作物收获后的秸、藤、蔓、秧、荚、壳等。如玉米秸、稻草、谷草、花生藤、甘薯蔓、马铃薯秧、豆荚、豆秸等。有干燥和青绿两种。③青绿饲料:水分含量大于或等于45%的野生或人工栽培的禾本科或豆科牧草和农作物植株。如野青草、青大麦、青燕麦、青苜蓿、三叶草、紫云英和全株玉米青饲等。④青贮饲料:是以青绿饲料或青绿农作物秸秆为原料,通过铡碎、压实、密封,经乳酸发酵制成的饲料。含水量一般在65%-75%,pH值4.2左右。含水量45-55%的青贮饲料称低水份青贮或半干青贮,pH值4.5左右。 3、绵羊预混料 预混料的主要功能是平衡和补充精饲料和粗饲料中的各种营养,促进绵羊繁殖和生产性

国内饲料行业分析报告

国内饲料行业分析报告标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

饲料行业分析报告 摘要 ▼改革开放以来,我国饲料业取得了辉煌成就。20多年来,特别近10年来,饲料工业年平均以10%左右速度增长,发展成为门类比较齐全,功能比较完善的产业体系,实现了饲料产量、产值、利税和就业人数的同步增长。2002年饲料产品总产量达8200万吨,饲料加工业产值在2000亿元左右。 ▼目前,我国饲料工业的发展进入了成熟阶段,由数量的扩张、快速发展,转向优化结构、稳步提高,所有制构成向多元化发展,企业组织向大型化、集中化方向发展,产品向名品化、系列化方向发展,产品结构也在调整。这些变化趋势,随着市场化程度的提高、竞争的加剧而日趋明显。 ▼进入“九五”后期,饲料工业发展的速度明显放慢,一些制约我国饲料工业进一步发展的瓶颈问题,如饲料原料问题、饲料企业科技、管理水平问题、饲料安全问题、政府部门的宏观管理与支持等问题逐渐暴露出来,如何面对和解决这些问题,成为“十五”期间及之后,我国饲料工业能否实现持续、良性发展的关键。 ▼当前,饲料行业发展具有地区发展不平衡、饲料业与养殖业相互依存、饲料产品结构发生变化、饲料企业转换经营策略、主原料价格波动大等特点。在资本结构方面,我国饲料业形成了以民营资本(含外资)为主的产业资本结构。从数量上看,中国目前已有300多家外资饲料企业,90%的饲料企业都是民营企业。这种产业资本结构决定了较为开放的产业政策,并形成了竞争激烈的市场结构。

▼我国的饲料工业仍然有着广阔的发展前景,在“种植业一饲料业一养殖业“的产业链条中,饲料业是中间一环。饲料是发展养殖业的重要支柱,饲料加工是发展农产品加工的重要途径,饲料卫生质量是提高动物源性食品安全的重要保障。 目录 1. 饲料行业概述 饲料业基本概念 1.2 分类概述 1.3 饲料行业的产业链 1.4 产业特征 饲料业在国民经济的地位 2.饲料业发展简 全球的发展情况 国内的发展情况 2.2,l发展历程 2.2.2 我国饲料业的特点 2.各子行业状况 2.我国饲料行业存在的主要问题

饲料品质评价方案的研究

饲料品质评价方案的研究 饲料产品质量不仅事关饲料产业自身的生存发展,而且饲料产品在畜禽生产成本中占有较大比例,是发展规模集约化养殖业的必要条件;同时,饲料产品质量与人们的健康安全紧密相关。科学完善的饲料品质评价体系是确保饲料工业和畜牧产业可持续发展的前提条件之一,针对目前我国饲料品质评价理论滞后于饲料行业发展的现状,积极开展饲料品质评价方案的研究,将为建立公平合理的饲料市场秩序、提高饲料资源利用率、科学生产使用饲料产品提供理论平台。 饲料产品质量不仅事关饲料产业自身的生存发展,而且饲料产品在畜禽生产成本中占有较大比例,是发展规模集约化养殖业的必要条件;同时,饲料产品质量与人们的健康安全紧密相关。科学完善的饲料品质评价体系是确保饲料工业和畜牧产业可持续发展的前提条件之一,针对目前我国饲料品质评价理论滞后于饲料行业发展的现状,积极开展饲料品质评价方案的研究,将为建立公平合理的饲料市场秩序、提高饲料资源利用率、科学生产使用饲料产品提供理论平台。 1 饲料品质的内涵 动物群体的生长发育、生理代谢状况是检验饲料品质的最终标准,评价饲料品质需围绕饲料对饲喂动物行为的影响全方位、多角度的展开。饲料营养物质特性限定了动物生长发育所能利用的物质基础,饲料的卫生安全特性影响着动物健康和生理机能协调的状况,饲料的消化吸收特性和适口性则决定了动物对饲料的利用效率和程度,而饲料加工质量特性借助改变饲料的消化吸收特性和适口性来影响动物行为。因此,饲料营养物质特性、消化吸收特性、适口性、加工质量特性、卫生安全特性是组成饲料品质的几个主要方面。 1.1 饲料营养物质特性 营养物质是饲料价值核心,是动物生长发育的物质基础,饲料营养物质特性主要包括以下3个方面。 1.1.1 饲料中各种营养物质的含量 饲料营养物质主体由碳水化合物和蛋白质组成。外源碳水化合物降解产生的化学能是动物机体代谢活动最主要的能量来源,且其酵解产物乙酰辅酶A是动物体合成脂肪酸的主要底物;外源的蛋白质主要用于构建、更新和修复机体细胞,也可用于提供部分能量。除碳水化合物和蛋白质外,饲料亦含有一定量的矿物质、维生素、脂肪和水等动物生长发育必需的营养物质。 1.1.2 各种营养物质组成比例及自身组成特性

中国饲料行业现状及发展方向

编号: 四川水利职业技术学院郫县校区大学毕业论文 (2012届大学专科) 题目:中国当代饲料行业的现状及发展方向 院别:水产系 专业:饲料与动物营养 姓名:王熙 指导教师:罗中华 完成日期:2010年11月12日 17771

中国当代饲料行业的现状及发展方向 摘要:饲料业依赖于种植业,服务子养殖业,已成为当前农业和农村经济结构战略性调整工作中不可或缺的中轴产业。发展饲料业,可提高饲料转化效率,提高集约化、规模化养殖水平;饲料加工是农产品加工的重要途径,可加快粮食转化增值;饲料企业可吸收农村剩余劳动力,为城乡居民提供大量就业机会,有利于社会稳定,因而,社会效益十分可观。整体而言,饲料企业的资产负债率普遍偏高,财务风险较大,除水产饲料制造业外,大型企业的资产负债率高于全行业平均水平。相对而言,蛋白饲料制造业企业财务风险最大;在配合及混合饲料制造业中型企业的偿债能力比较强;而水产饲料制造业大型企业财务风险很小。整体而言,蛋白饲料制造业企业盈利能力最强;配合及混合饲料制造业盈利能力最弱。其中,大型蛋白饲料制造业企业盈利。 改革开放以来,我国饲料业取得了辉煌成就。20多年来,特别近10年来,饲料工业年平均以10%左右速度增长,发展成为门类比较齐全,功能比较完善的产业体系,实现了饲料产量、产值、利税和就业人数的同步增长。2002年饲料产品总产量达8200万吨,饲料加工业产值在2000亿元左右。 目前,我国饲料工业的发展进入了成熟阶段,由数量的扩张、快速发展,转向优化结构、稳步提高,所有制构成向多元化发展,企业组织向大型化、集中化方向发展,产品向名品化、系列化方向发展,产品结构也在调整。这些变化趋势,随着市场化程度的提高、竞争的加剧而日趋明显。进入“九五”后期,饲料工业发展的速度明显放慢,一些制约我国饲料工业进一步发展的瓶颈问题,如饲料原料问题、饲料企业科技、管理水平问题、饲料安全问题、政府部门的宏观管理与支持等问题逐渐暴露出来,如何面对和解决这些问题,成为“十五”期间及之后,我国饲料工业能否实现持续、良性发展的关键。当前,饲料行业发展具有地区发展不平衡、饲料业与养殖业相互依存、饲料产品结构发生变化、饲料企业转换经营策略、主原料价格波动大等特点。在资本结构方面,我国饲料业形成了以民营资本(含外资)为主的产业资本结构。从数量上看,中国目前已有300多家外资饲料企业,90%的饲料企业都是民营企业。这种产业资本结构决定了较为开放的产业政策,并形成了竞争激烈的市场结构。 2007年,我国饲料行业经受了禽流感、猪高致病性蓝耳病等重大动物疫情冲 击;克服了生猪存栏下降、原料价格高涨及食品安全事件等因素的制约,在国家一系列扶持政策引导和畜产品高价位拉动下,生猪生产逐渐恢复,饲料工业及畜牧生产稳步发展。2007年,全国饲料工业总产值4009亿元,占畜牧业总产值近 28%,占农业总产值近10%。其中工业饲料总产值3335亿元,同比2006年增长14.70%,饲料添加剂199亿元,动物源性饲料45亿元,饲料机械设备430亿元。 工业饲料产量连续三年突破亿吨大关,达到1.23亿吨,占世界总产量近五分之一,连续17年稳居世界第二。2008年是饲料行业克服重重困难、取得较大成绩的一年。饲料行业经受了南方冰雪灾害和四川地震等自然灾害的考验,克服了饲料原料价格大幅波动和生产成本上涨的困难,积极应对、妥善处置畜产品和饲料质量安全突发事件,各级畜牧饲料主管部门以保证畜产品和饲料质量安全为目标,统筹发展和安全两大核心工作,促进了饲料行业又快又好发展。2009年我国饲料行业发展呈现出鲜明的特点:饲料总产量增加但增速放缓,产品结构变化出现新趋势,在猪料大幅增长的同时禽料却有下滑,饲料生产区域集中度进一步 27772

亲身体验母粒水下切粒

亲身体验母粒水下切粒 对於已历经四代,拥有75000种产品的颜料专业制造企业Deifel而言,只有多种有力的论据综合在一起才能使拥有90年颜料加工经验的家族企业重新审视其久经考证的条切粒生产方法,并积极地试验比较水切粒的替代方法。经过6个月新型水下造粒系统的试运行,Deifel 公司相信这正是自己所期待的母粒造粒系统。 颜色齐全的小批量色料 尽管塑料易于着色,但是自从塑料出现以来,尤其是热塑性材料得到巨大发展之后,在塑料加工业,如何实现稳定一致的塑料着色一直都是一个难题。直到当今开始广泛采用的色母料 出现。 在业界,流传一种说法,“母料”(masterbatch)这个名称来自于“师傅”(master)负责用特殊珍贵添加剂混合某些“批料”(batches)。事实上,色母料的生产完全符合这种说法,因为在生产过程中,精确计量的颜料混合物与塑料混合在一起,之后用于易于进一步加工的配 混料中。 在本文的案例中,负责混料的“师傅”是来自德国福兰格尼亚(Franconian)的Deifel有限公司的专家。Deifel公司从1975年就开始生产用于塑料加工的色母料,目前这一业务占其年 收入的70%。 在颜料生产商的配方手册中你可以发现7种基本色彩的一些细微差别。 现代人的生活方式在很大程度上取决于对个性化的追求。周围环境和用品的色彩选择是体现个性化的重要表现形式,而塑料材料易于着色的特点在这方面提供了丰富多姿的可能性。在颜料生产商的配方手册中你可以发现7种基本色彩的一些细微差别。 对于拥有90年各种颜料生产经验的Deifel公司的色彩专家而言更是如此,可以在很短的时间内调配特殊色彩的中小批量色母料,灵活地满足用户的需求:这正是Deifel公司的经营模式。7.5万种可再现的颜料配方,每年约5000个平均批量介于25~50 kg之间的订单,这些都是公司引以为豪的成就,同时要求45名Deifel员工具有极高的灵活性,对于所采取的设

11第四章 饲料原料的概念及分类1

第四章 饲料原料的概念及分类 第一节 饲料原料的概念及分类 1.饲料的概念 ? 通常所说的饲料 – 是指自然界天然存在的、含有能够满足各种用途动物所需的营养成分的可食成分。 ? 中华人民共和国国家标准《饲料工业通用术语》对饲料的定义为:能提供饲养动物所需养分、保证健康、促进生长和生产且在合理使用下不发生有害作用的可食物质。 ? 配合饲料是指根据鱼类的不同生长阶段、不同生产目的的营养需求标准,把不同来源的饲料按一定比例均匀混合,经加工(或再加工)而制成的具有一定形状的饲料产品。 ? 预混料 Premix :指一种或多种饲料添加剂按一定比例配制的均匀混合物。也称添加剂预混合饲料(feed additive premix ) 2.我国传统饲料的分类法 ? 按养殖者饲喂时的习惯分类:精饲料、粗饲料、多汁饲料三类 ? 按饲料来源分类:植物性饲料、动物生饲料、矿物质饲料、维生素饲料和添加剂饲料 ? 按饲料主要营养成分分析:能量饲料、蛋白质饲料、维生素饲料、矿物质饲料和添加剂五类 4. Harris 的饲料原料命名与分类法 根据饲料原料的营养特性,将饲料原料分为八大类,并对每类饲料冠以相应的国际饲料编号(international feeds number, IFN)。编码(为六位数,编码分为三节,表示成△,△△,△△△)代表每种饲料原料的全名称。 饲料的分类及其数字编码 粗饲料是指饲料干物质中粗纤维含量大于或等于18%,以风干物为饲喂形式的饲料,如干草类、农作物秸秆等(100000)。 类别 编码 条件 粗饲料 100000 粗纤维含量≧18% 青绿饲料 200000 天然水份含量60%以上的青绿植物 青贮饲料 300000 天然水份含量70%以上或半干青贮水分含量在45%以上 能量饲料 400000 CF ﹤18%,CP ﹤20%,NE ≧4.18MJ/kg 蛋白质饲料 500000 CF ﹤18%,CP ≧20% 矿物质饲料 600000 维生素饲料 700000 添加剂 800000

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