基于MPX4115的数字压力测量仪器设计

基于MPX4115的数字压力测量仪器设计
基于MPX4115的数字压力测量仪器设计

大作业说明书

基于MPX4115的数字压力测量仪器设计

学生姓名:xxx

学生学号:08372

专业:测控技术与仪器

指导教师:程xx

(一)系统总体设计

1:设计整体思想

基于MPX4115的数字气压计包括软硬件的设计与调试。软件部分通过对C 语言的学习和对单片机知识的了解,根据系统的特点编写出单片机程序。硬件部

分分为四大块,包括非电信号数据的采集、转换、处理以及显示:

。通过对设计

的了解,选择适合的器件,画出原理图。

2:系统总体框图

硬件部分由四部分构成,它们分别是:信息采集模块,数据转换模块,信息处理模块和数据显示模块。

(二)硬件电路设计及描述

1:数字压力测量仪设计意义

压力测量仪被广泛应用于国防领域、工业领域、医疗领域以及我们日常家庭生活中。其中的核心元件就是压力传感器,它在监视压力大小、控制压力变化以及物理参量的测量等方面起着重要作用。本系统设计的数字压力测量仪采用单片机控制,具有使用方便、精度高、显示简单和灵活性等优点,而且可以大幅提高被控气压的技术指标,从而能够大大提高产品的质量

2:数据采集模块的芯片选择

压力传感器对于系统至关重要,需要综合实际的需求和各类压力传感器的性能参数加以选择。一般要选用有温度补偿作用的压力传感器,因为温度补偿特性可以克服半导体压力传感器件存在的温度漂移问题。

本设计要实现的数字气压计显示的是绝对气压值,同时为了简化电路,提高稳定性和抗干扰能力,要求使用具有温度补偿能力的压力传感器。经过综合考虑,本设计选用美国摩托罗拉公司的集成压力传感器。MPX4115可以产生高精度模拟输出电压。

数据采集模块由压力传感器MPX4115构成。其中1脚是输出信号端,输出的是与气压值相对应的模拟电压信号。数据采集模块的原理如图、

数据采集模块原理图 MPX4115的实物图

气压传感器MPX4115的原理

MPX4115系列压电电阻传感器是一个硅压力传感器。这个传感器结合了高级的微电机技术,薄膜镀金属。还能为高水准模拟输出信号提供一个均衡压力。在0℃-85℃的温度下误差不超过1.5%,温度补偿是-40℃-125℃。

3:单片机控制模块

由AT89C51单片机、时钟电路、复位

电路组成AT89C51是一种带4K字节闪烁可

编程可擦除只读存储器(FPEROM—Falsh

Programmable and Erasable Read Only

Memory)的低电压,高性能CMOS8位微处

理器,俗称单片机。AT89C2051是一种带

2K字节闪烁可编程可擦除只读存储器的

单片机。单片机的可擦除只读存储器可以

反复擦除100次。该器件采用ATMEL高密

度非易失存储器制造技术制造,与工业标

准的MCS-51指令集和输出管脚相兼容。由

于将多功能8位CPU和闪烁存储器组合在

单个芯片中,ATMEL的AT89C51是一种高

效微控制器,AT89C2051是它的一种精简

版本。AT89C单片机为很多嵌入式控制系

统提供了一种灵活性高且价廉的方案。

4:A/D转换模块

ADC0832 是美国国家半导体公司生产的一种8 位分辨率、双通道A/D转换芯片。由于它体积小,兼容性,性价比高而深受单片机爱好者及企业欢迎,其目前已经有很高的普及率。学习并使用ADC0832 可是使我们了解A/D转换器的原理,有助于我们单片机技术水平的提高。8位分辨率双通道A/D转换输入输出电平与TTL/CMOS相兼容5V电源供电时输入电压在0~5V之间工作频率为250KHZ,转换时间为32μS

ADC0832 为8位分辨率A/D转换芯片,其最高分辨可达256级,可以适应一般的模拟量转换要求。其内部电源输入与参考电压的复用,使得芯片的模拟电压输入在0~5V之间。芯片转换时间仅为32μS,据有双数据输出可作为数据校验,以减少数据误差,转换速度快且稳定性能强。独立的芯片使能输入,使多器件挂接和处理器控制变的更加方便。通过DI 数据输入端,可以轻易的实现通道功能的选择。正常情况下ADC0832 与单片机的接口应为4条数据线,分别是CS、CLK、DO、DI。但由于DO端与DI端在通信时并未同时有效并与单片机的接口是双向的,所以电路设计时可以将DO和DI 并联在一根数据线上使用。当ADC0832未工作时其CS输入端应为高电平,此时芯片禁用,CLK 和DO/DI 的电平可任意。当要进行A/D转换时,须先将CS使能端置于低电平并且保持低电平直到转换完全结束。此时芯片开始转换工作,同时由处理器向芯片时钟输入端CLK 输入时钟脉冲,DO/DI端则使用DI端输入通道功能选择的数据信号。在第1 个时钟脉冲的下沉之前DI端必须是高电平,表示启始信号。在第2、3个脉冲下沉之前DI端应输入2 位数据用于选择通道功能,其功能项见官方资料。

如资料所示,当此2 位数据为“1”、“0”时,只对CH0 进行单通道转换。当2位数据为“1”、“1”时,只对CH1进行单通道转换。当2 位数据为“0”、“0”时,将CH0作为正输入端IN+,CH1作为负输入端IN-进行输入。当2 位数据为“0”、“1”时,将CH0作为负输入端IN-,CH1 作为正输入端IN+进行输入。到第 3 个脉冲的下沉之后DI端的输入电平就失去输入作用,此后DO/DI端则开始利用数据输出DO进行转换数据的读取。从第4个脉冲下沉开始由DO端输出转换数据最高位DATA7,随后每一个脉冲下沉DO端输出下一位数据。直到第11个脉冲时发出最低位数据DATA0,一个字节的数据输出完成。也正是从此位开始输出下一个相反字节的数据,即从第11个字节的下沉输出DATA0。随后输出8位数据,到第19 个脉冲时数据输出完成,也标志着一次A/D转换的结束。最后将CS置高电平禁用芯片,直接将转换后的数据进行处理就可以了。

作为单通道模拟信号输入时ADC0832的输入电压是0~5V且8位分辨率时的电压精度为19.53mV。如果作为由IN+与IN-输入的输入时,可是将电压值设定在某一个较大范围之内,从而提高转换的宽度。但值得注意的是,在进行IN+与IN-的输入时,如果IN-的电压大于IN+的电压则转换后的数据结果始终为00H。

5:显示模块

采用L ED动态扫描显示原理如下:

(1)P23、P22、P21、P20输出高电平,关闭所有数码管;

(2)显示个位——把要显示的数据送到P10~P17,P23送低电平,延时5豪秒(时间不能太长,否则数码管会闪烁),P23送高电平;

(3)显示十位——把要显示的数据送到P10~P17,P22送低电平,延时5豪秒(时间不能太长,否则数码管会闪烁),P22送高电平;

(4)显示百位——把要显示的数据送到P10~P17,P21送低电平,延时5豪秒(时间不能太长,否则数码管会闪烁),P21送高电平;

(5)显示千位——把要显示的数据送到P10~P17,P20送低电平,延时5豪秒(时间不能太长,否则数码管会闪烁),P20送高电平。

(6)以此顺序循环,把它做成子程序,在主循环中调用。

现已DS8为个位来讨论,十、百、千为分别为DS7、DS6、DS5。

1、首先要了解的是此数码管为共阴极数码管,即三极管Q16、Q15、Q14、Q13导通时数码管才能点亮,亦即相应的单片机P23、P2

2、P21、P20为低电平。2、动态扫描显示原理如下:

(1)P23、P22、P21、P20输出高电平,关闭所有数码管;

(2)显示个位——把要显示的数据送到P10~P17,P23送低电平,延时5豪秒(时间不能太长,否则数码管会闪烁),P23送高电平;

(3)显示十位——把要显示的数据送到P10~P17,P22送低电平,延时5豪秒(时间不能太长,否则数码管会闪烁),P22送高电平;

(4)显示百位——把要显示的数据送到P10~P17,P21送低电平,延时5豪秒(时间不能太长,否则数码管会闪烁),P21送高电平;

(5)显示千位——把要显示的数据送到P10~P17,P20送低电平,延时5豪秒(时间不能太长,否则数码管会闪烁),P20送高电平。

(6)以此顺序循环,把它做成子程序,在主循环中调用

6:系统总体电路图

(三)软件设计 流程图

系统总流程图 A/D 转换程序流程图

显示流程图 主函数流程图

主程序

void main(void) {

while(1)

{ unsigned int temp;

float press;

getdata=Adc0832(0);

if(14

{

int vary=getdata;

//y=(115-15)/(243-13)*X+15kpa

press=((10.0/23.0)*vary)+9.3; //测试时补偿值为9.3

temp=(int)(press*10); //放大10倍,便于后

面的计算

dispbuf[3]=temp/1000; //取压力值百位

dispbuf[2]=(temp%1000)/100; //取压力值十位

dispbuf[1]=((temp%1000)%100)/10; //取压力值个位

dispbuf[0]=((temp%1000)%100)%10; //取压力值十分位

display();

}

LED显示程序

#define uint unsigned int

#define uchar unsigned char

//ADC0832的引脚

sbit ADCS =P2^0; //ADC0832 chip seclect

sbit ADDI =P3^7; //ADC0832 k in

sbit ADDO =P3^7; //ADC0832 k out

sbit ADCLK =P3^6; //ADC0832 clock signal

unsigned char dispbitcode[8]={0xf7,0xfb,0xfd,0xfe,0xef,0xdf,0xbf,0x7f}; //位扫描

unsigned char dispcode[11]={0xC0,0xF9,0xA4,0xB0,0x99,0x92,0803072080x82,0xF8,0x80,0x 90,0xff}; //共阳数码管字段码

unsigned char dispbuf[4];

uint temp;

uchar getdata; //获取ADC转换回来的值

void delay_1ms(void) //12mhz delay 1.01ms

{

unsigned char x,y;

x=3;

while(x--)

{

y=40;

while(y--);

}

}

void display(void) //数码管显示函数

{

char k;

for(k=0;k<4;k++)

{

P1 = dispbitcode[k];

P0 = dispcode[dispbuf[k]];

if(k==1) //加上数码管的dp小数点

P0&=0x7f;

delay_1ms();

}

}

A/D转换程序

unsigned int Adc0832(unsigned char channel) //AD转换,返回结果{

uchar i=0;

uchar j;

uint dat=0;

uchar ndat=0;

if(channel==0)channel=2;

if(channel==1)channel=3;

ADDI=1;

_nop_();

_nop_();

ADCS=0;//拉低CS端

_nop_();

_nop_();

ADCLK=1;//拉高CLK端

_nop_();

_nop_();

ADCLK=0;//拉低CLK端,形成下降沿1

_nop_();

_nop_();

ADCLK=1;//拉高CLK端

ADDI=channel&0x1;

_nop_();

_nop_();

ADCLK=0;//拉低CLK端,形成下降沿2 _nop_();

_nop_();

ADCLK=1;//拉高CLK端

ADDI=(channel>>1)&0x1;

_nop_();

_nop_();

ADCLK=0;//拉低CLK端,形成下降沿3 ADDI=1;//控制命令结束

_nop_();

_nop_();

dat=0;

for(i=0;i<8;i++)

{

dat|=ADDO;//收数据

ADCLK=1;

_nop_();

_nop_();

ADCLK=0;//形成一次时钟脉冲

_nop_();

_nop_();

dat<<=1;

if(i==7)dat|=ADDO;

}

for(i=0;i<8;i++)

{

j=0;

j=j|ADDO;//收数据

ADCLK=1;

_nop_();

_nop_();

ADCLK=0;//形成一次时钟脉冲

_nop_();

_nop_();

j=j<<7;

ndat=ndat|j;

if(i<7)ndat>>=1;

}

ADCS=1;//拉低CS端

ADCLK=0;//拉低CLK端

ADDO=1;//拉高数据端,回到初始状态

dat<<=8;

dat|=ndat;

return(dat); //return ad

5. 源程序代码:

压力测试仪

系统描述;输入 15--115kPA压力信号

输出 00h--ffh数字信号(adc0832)080307208

在LED上显示实际的压力值,如果超限则报警

#include

#include "intrins.h"

#define uint unsigned int

#define uchar unsigned char

//ADC0832的引脚

sbit ADCS =P2^0; //ADC0832 chip seclect

sbit ADDI =P3^7; //ADC0832 k in

sbit ADDO =P3^7; //ADC0832 k out

sbit ADCLK =P3^6; //ADC0832 clock signal080307208

unsigned char dispbitcode[8]={0xf7,0xfb,0xfd,0xfe,0xef,0xdf,0xbf,0x7f}; //位扫描

unsigned char dispcode[11]={0xC0,0xF9,0xA4,0xB0,0x99,0x92,0x82,0xF8,0x80,0x90,0xff}; //共阳数码管字段码

unsigned char dispbuf[4];

uint temp;

uchar getdata; //获取ADC转换回来的值

void delay_1ms(void) //12mhz delay 1.01ms

{

unsigned char x,y;

x=3;

while(x--)

{

y=40;

while(y--);

}

}

void display(void) //数码管显示函数

{

char k;

for(k=0;k<4;k++)

{

P1 = dispbitcode[k];

P0 = dispcode[dispbuf[k]];

if(k==1) //加上数码管的dp小数点

P0&=0x7f;

delay_1ms();

}

}

/************

读ADC0832函数

************/

//采集并返回

unsigned int Adc0832(unsigned char channel) //AD转换,返回结果{

uchar i=0;

uchar j;

uint dat=0;

uchar ndat=0;

if(channel==0)channel=2;

if(channel==1)channel=3;

ADDI=1;

_nop_();

_nop_();

ADCS=0;//拉低CS端

_nop_();

_nop_();

ADCLK=1;//拉高CLK端

_nop_();

_nop_();

ADCLK=0;//拉低CLK端,形成下降沿1

_nop_();

_nop_();

ADCLK=1;//拉高CLK端

ADDI=channel&0x1;

_nop_();

_nop_();

ADCLK=0;//拉低CLK端,形成下降沿2 _nop_();

_nop_();

ADCLK=1;//拉高CLK端

ADDI=(channel>>1)&0x1;

_nop_();

_nop_();

ADCLK=0;//拉低CLK端,形成下降沿3 ADDI=1;//控制命令结束

_nop_();

_nop_();

dat=0;

for(i=0;i<8;i++)

{

dat|=ADDO;//收数据

ADCLK=1;

_nop_();

_nop_();

ADCLK=0;//形成一次时钟脉冲

_nop_();

_nop_();

dat<<=1;

if(i==7)dat|=ADDO;

}

for(i=0;i<8;i++)

{

j=0;

j=j|ADDO;//收数据

ADCLK=1;

_nop_();

_nop_();

ADCLK=0;//形成一次时钟脉冲

_nop_();

_nop_();

j=j<<7;

ndat=ndat|j;

if(i<7)ndat>>=1;

}

ADCS=1;//拉低CS端

ADCLK=0;//拉低CLK端

ADDO=1;//拉高数据端,回到初始状态 dat<<=8;

dat|=ndat;

return(dat); //return ad k

}

void main(void)

{

while(1)

{ unsigned int temp;

float press;

getdata=Adc0832(0);

if(14

{

int vary=getdata;

//y=(115-15)/(243-13)*X+15kpa

press=((10.0/23.0)*vary)+9.3; //测试时补偿值为9.3

temp=(int)(press*10); //放大10倍,便于后面的计算

dispbuf[3]=temp/1000; //取压力值百位

dispbuf[2]=(temp%1000)/100; //取压力值十位

dispbuf[1]=((temp%1000)%100)/10; //取压力值个位

dispbuf[0]=((temp%1000)%100)%10; //取压力值十分位

display();

}

}

}

黄继鹏 080307208

于2011/12/13

高精度数字压力表

高精度数字压力表技术特点: 5位数字显示,主副屏双屏设计 低功耗设计,5号电池供电,可续航长达3600小时 产品认证:CE 认证 本安防爆认证 Exib IICT4 产品应用: 技术参数: 量 程 过载压力背光颜色表盘尺寸精度等级长期稳定性产品附件 供电电压工作温度 补偿温度电气保护采样频率测量介质压力接口 接头材质外壳材质150 %(>10MPa ) ;200%(≤10MPa ) 白色背光 80mm 典型:±0.1%FS/年 0~ 40℃ 0 ~ 40℃ 1-10次/秒(用户可设) 与316不锈钢兼容的气体或液体M20*1.5 G1/4或定制螺纹 常规:0~0.2...0.6...1...2.5...10...25...40...60...100MPa 4.5V (2节7号电池)或USB 供电304不锈钢 304不锈钢 抗电磁干扰设计 该款高精度数字压力表采用了55x55mm 超大尺寸液晶屏,采用主屏和副屏的分频显示,在显示实时压力的同时,可以同时显示现场温度、压力最大值/最小值等参考数据。 产品功能强大,预设了10种常见的压力单位可供选择,压力采集速率可调,电池电量显示,产品同时配备了USB 外供电和电池双供电模式。 本产品采用三节5号电池供电,采用了超低功耗设计,最高可续航超过3600小时。 产品采用了高精度ADC 和高速微处理器,全数字化设计,产品精度高,稳定性好,产品采用304不锈钢材质,配备了便携箱和电源附件,美观实用。 MD -S210◇ 机械电子行业 ◇ 仪器仪表配套 ◇ 压力实验室 ◇ 工程机械自动化 0.1%FS 0.2%FS 产品功能 开机/关机 背光 清零 单位切换 极值显示 温度显示105mm 直径,304不锈钢表壳 微型:0~5...10...25...40...60...100kPa 负压及复合:(-10~10 -25~25 -40~40 -60~-60 -100~100)kPa (-0.1~0...0.1..0.25..04..0.6...1...1.6...2.5)MPa 便携箱/USB 电源线 Shanghai Meokon Sensing Technology Co.,Ltd 产品认证 CE 认证 防爆认证()Exib IICT410种单位可选:MPa/kPa/psi/BAR/Pa/mBAR/mmHg/mH2O/Torr/Kgf/cm 2

数字压力表与普通压力表有什么不同

数字压力表与普通压力表有什么不同 数字压力表仪器仪表是多种科学技术的综合产物,品种繁多,使用广泛,而且不断更新,有多种分类方法。在十九世纪,因为发明了测量电流的仪表,才使电学与磁学的研究迅速走上正轨,获得了一个又一个重大的发现,促进了电气时代的来临。他们留给后代的科学遗产经常包括两个部门,一部门是科学探索的新发现,另一部门是在这种探索过程中创造的新的技术和仪器仪表。数字压力表等仪器仪表科学技术继续了人类文明丰厚的遗产。 按使用目的和用途来分,主要有量具量仪、汽车仪表、拖拉机仪表、船用仪表、航空仪表、导航仪器、驾驶仪器、无线电测试仪器、载波微波测试仪器、地质勘探测试仪器、建材测试仪器、大地测绘仪器、水文仪器、计时仪器、农业测试仪器、商业测试仪器、教学仪器、医疗仪器、环保仪器等。 数字压力表的原理 数字压力表通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变,液位变送器,投入式液位变送器,静压液位变送器,再由数字压力表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力 数字压力表的功能特点 自动量程:当需要时在低气压范围提供高解析度和精确度 稳定模式:稳定功能用于稳定读值。它将会显示前四个读值的平均值 自动关机:40分钟后自动关机节省电池 回零功能:提供快速的一键回零 数字压力表的压力表示方法 压力有两种表示方法:一种是以绝对真空作为基准所表示的压力,称为绝对压力;另一种是以大气压力作为基准所表示的压力,称为相对压力。由于大多数测压仪表所测得的压力都是相对压力,故相对压力也称表压力。当绝对压力小于大气压力时,可用容器内的绝对压力不足一个大气压的数值来表示。我国法定的压力单位为Pa(N/㎡),称为帕斯卡,简称帕。由于此单位太小,因此常采用它的106倍单位MPa(兆帕)。 数字压力表和普通压力表的区别 普通压力表: 不耐振动,振动易导致损坏。及检定过程中必须保持垂直。测量液体的指针表存在变化的高度差(弹簧自身存在的缺陷),只能以表的中心定基准。只能平视,有视差,读数只能估读,误差大。零点变差大。温度系数大。线性、迟滞大。内部清洗困难。不能过载,否则,会导致永久损坏。不耐疲劳。指针式精密压力表的选择,一定要比被检表大一个规格,而且,不能用同一块标准压力表,长时间检定同一量限的被检表。可靠性极差,需经常维护,且维护困难,需专业水准。灵敏性差,读数时需敲动表壳。 数字压力表: 耐振动。垂直与否无影响。无变化的液柱高度差。数字显示,无视差。零点变差小。有温度补偿,温度系数小。线性、迟滞小。内部清洗容易。过载范围大。无影响。可靠性高,几乎免维护。灵敏性高。 建立在近代科学基础上的近代产业,本质上是一种扩大的科学实验流动,它具有近代科学的一切要素和基本特征。伽利略把这一哲学概念变成了可以实践的科学方法,并且提出了科学实验的两个基本要素:

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课程设计说明书 压力表

《精密机械设计基础课程设计》 设计说明书 设计题目: 设计人员: 班级: 指导教师: 河北工业大学测控系 2018-01-03

目录 1 设计任务 (3) 2 方案论证 (4) 2.2原理分析 (4) 2.3国内外典型仪表现状及发展趋势 (6) 3 参数选择 (6) 3.1弹簧管 (6) 3.2曲柄滑块机构 (7) 3.3齿轮传动参数的选择 (7) 3.4 标尺指针参数选择 (7) 3.5 游丝的选择 (7) 4 参数的计算 (7) 4.1 弹簧管有关参数的确定。 (8) 4.2 曲柄滑块机构参数的确定 (9) 4.4 游丝应力校核 (11) 4.5 游丝各系数最后确定 (13) 4.6 总体方案设计 (13) 5 标准化统计 (14) 6 所绘制零件结构参数设计说明 (14) 6.1 按仪表特性的要求确定零件尺寸 (14) 6.2按标准化规范确定零件尺寸 (14) 6.3由材料规格确定 (15) 6.4由空间结构确定 (15) 6.5类比 (15) 7 工作总结 (15) 8 公式来源 (17) 参考资料 (17)

1 设计任务 设计一用于测压力的弹簧管压力表,其要求如下:

2 方案论证 2.1 结构概述 弹簧管压力表是一种用来 测量气体压力的仪表。 压力表的组成: 灵敏部分(弹簧管) 传动放大部分(曲柄滑 块、齿轮机构) 示数部分(指针、刻度盘) 辅助部分(支承、轴、游丝) 2.1.1灵敏元件:将不便测量的物理量转换成易于直接比较的物理量,本设计将弹簧管作为灵敏元件,将不易于比较的压力转换为易于测量的位移. 2.1.2传动放大机构:本设计由曲柄滑块机构和齿轮传动机构组成.目的在于传递或放大位移,改变位移性质和得到等分刻度,并且应具有一定的补偿特性,同时仪表有较好的线性特性. 2.1.3示数装置:其作用是在接受传动放大机构的位移后,指示出待测量的数值.本设计采用指针指示标尺刻度. 2.2原理分析 作为灵敏元件的弹簧管可以把气体压力转变为管末端的位移,通过曲柄滑块机构将此位移转变为曲柄的转角,然后通过齿轮机构将曲柄转角放大,带动指针偏转,从而指示压力的大小。将转

课程设计说明书_智能压力测量仪

郑州华信学院 课程设计说明书 题目:智能压力测量仪 姓名:杨巍 院(系):机电工程学院 专业班级:电气工程三班 学号:1102120310 指导教师:宋东亚杨坤漓 成绩: 时间:2013年12月17 日至2013 年12 月28 日

郑州华信学院 课程设计任务书 题目智能压力测量仪 专业、班级电气工程及其自动化三班 学号 1102120310 姓名杨巍 主要内容: 利用单片机计一个智能压力测量仪,要求显示压力数据。 基本要求: 1.设计一个智能压力测量仪,要求显示当前压力数值。 2.利用proteus软件完成设计电路和仿真; 3.掌握并口驱动数码管动态显示的方法; 4.通过此次设计将单片机软硬件结合起来对程序进行编辑、校验,锻炼实践能力和理论联系实际的能力。 主要参考资料: [1]李全利,单片机原理及接口技术[M],高等教育出版社 [2]王文杰,单片机应用技术[M],冶金工业出版社 [3]朱清慧,PROTEUS教程——电子线路设计、制版与仿真[M], 清华大学出版社 [4]单片机实验指导书,天煌教仪 [5]彭伟,单片机C语言程序设计实训100例[M],电子工业出版社 完成期限: 指导教师签名: 课程负责人签名:

年月日 目录 摘要 ...................................................................................................................................................... - 4 -1 引言 .................................................................................................................................................... - 4 - 1.1 问题的提出 .................................................................................................................. - 4 - 1.2任务与分析 ................................................................................................................... - 4 - 2方案设计 ................................................................................................................................................. - 5 - 2.1 系统方案设计论证....................................................................................................... - 5 - 2.1.1系统的控制方案设计......................................................................................... - 5 - 2.2最终设计方案总体设计框图........................................................................................ - 5 - 3 系统硬件设计 ........................................................................................................................................ - 6 - 3.1 AT89C51单片机 ........................................................................................................... - 6 - 3.1.1 AT89C51单片机介绍 ........................................................................................ - 6 - 3.1.2 选用AT89C51单片机原因 ...................................................................................... - 7 - 3.2 时钟电路 ...................................................................................................................... - 8 - 3.3 复位电路 ...................................................................................................................... - 8 - 3.4 PG160128A显示电路................................................................................................... - 9 -

检测及仪表课程设计(DOC)

目录 1设计目的 (2) 2题目介绍 (2) 3 背景意义 (2) 3.1实验装置简介 (2) 3.2研究污垢传热的理论知识 (3) 4参数检测与控制 (5) 4.1进出口温度水浴温度测量 (5) 4.1.1 仪表种类选用及依据 (5) 4.1.2 注意事项 (6) 4.1.3 可能误差 (6) 4.2 实验管壁温测量 (7) 4.2.1 仪表种类选用及依据 (7) 4.2.2 可能误差 (7) 4.3 水位的测量 (7) 4.3.1 仪表种类选用及依据 (7) 4.3.2 注意事项 (8) 4.3.3 可能误差 (8) 4.4 实验管内流体流量的测量 (8) 4.4.1仪表种类选用与依据 (8) 4.4.2 可能误差 (10) 4.5 差压测量 (10) 4.5.1仪表种类选用与依据 (10) 4.5.2 可能误差 (11) 5.参考文献 (12)

第1章绪论 1.1设计目的 针对“应用技术主导型”普通工科高等教育的特点,从工程创新的理念出发,以工程思维模式为主,旨在培养突出“实践能力、创新意识和创业精神”特色的、适应当前经济社会发展需要的“工程应用型人才”。通过在模拟的实战环境中系统锻炼,使学生的学习能力、思维能力、动手能力、工程创新能力和承受挫折能力都得到综合提高。以增强就业竞争力和工作适应力。 2题目介绍 本课设题目以一多功能动态实验装置为对象,要求综合以前所学知识,完成此实验装置所需检测参数的检测。设计检测方案,包括检测方法、仪表种类选用以及需要注意事项,并分析误差产生的原因等等。 该实验装置上,需要检测和控制的参数主要有: 1、温度:包括实验管流体进口(20~40℃)、出口温度(20~80 ℃), 2、实验管壁温(20~80 ℃)以及水浴温度(20~80 ℃) 3、水位:补水箱上位安装,距地面2m,其水位要求测量并控制,以适应不同流速的需要,水位变动范围200mm~500mm 4、流量:实验管内流体流量需要测量,管径Φ25mm,流量范围0.5~4m3/h 5、差压:由于结垢导致管内流动阻力增大,需要测量流动压降,范围为0~50mm 水柱 3 背景意义 3.1实验装置简介 如图3—1所示的实验装置是东北电力大学节能与测控研究中心杨善让教授为首的课题组基于测量新技术—软测量技术开发的多功能实验装置。 基于本实验装置,先后完成国家、东北电力公司、省、市多项科研项目并获奖,鉴定结论为国际领先。目前承担国家自然科学基金、973项目部分实验工作。

数字压力表使用说明书

YS-100型数字压力表使用维护说明书 本数字压力表结合了世界领先的微处理技术和先进的模数转换算法,达到高精度,低功耗的要求。采用大屏幕的液晶显示技术,使数据清晰易读。独特的背景灯技术夜晚也能正常使用,采用进口芯片,对仪表数据采集、记忆、测量保持最高峰值,手动回零,外壳采用不锈钢,耐腐蚀,抗机械压力,机体整体采用密封技术,可以应用在多种复杂的环境中。陶瓷传感器经久耐用,安全卫生,可应用在食品卫生行业。本产品是国外名牌数字压力表的中国OEM产品,拥有和国外数字压力表同样性能,是替代传统机械表的理想选择。 一工艺特性 ●电气特性:工作电源:3.6VDC; 功率消耗:100微瓦 工作温度:-20℃~+80℃ -40℃~+80℃ 工作湿度:10%~90%(不凝结);连续工作时间:大于3年 精度等级:0.25%;0.5%;1%; 测量范围:0~100Mpa(可选);0~5Kpa~600Kpa (可选); 真空:-100Kpa~0Kpa(可选)-0.1~ 0 Mpa 压力真空:-0.1~2.4Mpa(可选);- 100~2400Kpa 压力单位可选:Mpa 、Kpa、Kgf/cm2、Bar、mBar、Psi KN、mmAq mmHo、Torr mmhg、atm (特殊要求可定做成Psi、Mpa 、Kpa自由切换) 屏幕信息量:4位9段; 报警输出电压:2.7V-3.0V(5mA) ●机械特性 振动特性:40g(最大);4g(最大)15-200Hz 外形尺寸:

主要用途: 1、油田注水,井口容器设备压力测量: 2、原油外输:动力设备管道泵进出口压力测量; 3、石油化工:生产工艺中的真空,微压及腐蚀性的气体,液体压力测量; 4、液压系统、制冷、过程监控OEM应用; 5、高温介质,粘稠介质,液体高度测量; 6、空调、气体处理设备、呼吸机、医疗设备、实验室、压缩机等压力的测量; 二操作说明 本产品的传感器与显示处理部分采用一体化的设计结构,使用简便,该仪表与被测机构使用螺纹直接连接的方式,对仪表的摆放角度不做任何要求。在使用测量以前应该估算被测量目标的大致压力范围,以免由于压力过大超出测量范围对传感器造成机械上的损坏。本产品的压力响应时间为2S。 三注意事项 本产品属于机电产品,使用了液晶显示技术,在强光下使用会减少液晶屏幕的使用寿命,而且可能会使数据辨认不清楚,由此造成的事故后果,本厂不负任何责任。仪表接液部分为不锈钢金属材料和陶瓷传感器,测量强酸,强碱的介质应选取用隔膜型数字压力表。本产品使用不可充电的锂电池,使用过后的电池应妥善处理(可邮寄回本厂统一处理)以免造成环境污染。在高温或低温的情况下使用(大于85℃,小于-30℃)时,超过85℃应加散热器,否则测量精确度无法保证,而且过高的温度情况下锂电池有爆炸的危险,在存储或运输的过程中也应该注意仪表温度。由于本产品为电子产品在强电磁场中使用会使仪表产生故障,造成示值不准确或根本无法显示等情况,但是不会对仪表造成本质的损坏。不同的仪表有不同的压力测量范围,正常情况下可以在超过量程的10%以内使用,进一步超量程使用可能会造成传感器的机械损坏,进而造成测量气体或液体的泄露,这种损坏是不可恢复的,由此造成的后果本厂不承担任何连代责任。 四故障与排除 本产品属于机电产品,在运输过程和使用过程中,由于环境干扰,人为操作使用不当的原因,可能造成仪表不能正常工作和显示。对于简单的故障用户可以自行排除,其他的故障

数字式压力表设计

实习报告 课程名称:数字式电压表 学生姓名: 学号: 专业班级: 指导教师: 完成时间: 报告成绩: 评阅意见: 评阅教师日期

数字式压力表的设计 1.课程设计的目的 压力表是指以弹性元件为敏感元件,测量并指示高于环境压力的仪表,它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。利用ICL7107构成数字式压力表。 2.课题要求 (1)测压范围:0—60Mpa,主要分为四个量程段:0.04—0.6Mpa;0.1—6Mpa;1—25Mpa;1—60Mpa; (2)测量精度:1.0级。 (3)具有显示、变送、报警等功能,可同时两路输入; (4)模拟输出:可同时提供两组4-20mA或0-10V输出。 3.设计原理 主要器件由芯片ICL7106和液晶显示器LCD组成 关键词:芯片ICL7106 液晶显示器LCD 图一为简易原理方框图。 由于7106是把模拟电路与逻辑电路集成在一块芯片上,属于大规模CMOS 集成电路,因此本方案主要有以下特点:(1)采用单电源供电,可使用9V迭层电池,有助于实现仪表的小型化。(2)芯片内部有异或门输出电路,能直接驱动LCD显示器。(3)功耗低。芯片本身消耗电流仅1。8mA,功耗约16mW。(4)输入阻抗极高,对输入信号无衰减作用。(5)能通过内部的模拟开关实现自动调零和自动显示极性的功能。(6)噪声低,失调温标和增益温标均很小。具有良好的可靠性,使用寿命长(7)整机组装方便,无须外加有源器件,可以很方便地进行功能检查。 本文设计的电压表,电压值显示稳定,读数方便,能测量正、负电压且能自动切换量程,使用方便。系统框图(如图 1 所示)。本系统可分为测试电压转换、模拟电压通道、数据电压通道(A/D 转换及译码锁存)、数码显示、小数点

数字压力计

一级三步 一填空: 1、《JJG 875—2005数字压力计检定规程》本规程适用于(-0.1 ~ 250 ) MPa 的数字压力计(以下简称压力计)的(首次检定)、(后续检定)和(使用中检验) 2、数字压力计是采用数字显示被测压力量值的压力计,可用于测量(表压)、(差压)和(绝压)。 3、、数字压力计工作原理是被测压力经(传压介质)作用于(压力传感器上),压力传感器输出相应的电信号或(数字信号),由信号处理单元处理后在显示器上(直接显示)出被测压力的量值。 4、压力计按结构可分为(整体型)和(分离型)。 5、准确度等级为0.05 级及以上的压力计,相邻两个检定周期之间的(示值变化量)不得大于最大允许误差的(绝对值)。 6、单功能型压力计只具有(测量压力)的功能 7、多功能型压力计除具有测量压力的功能外,还具有(测量非压力参数)的附加功能。 8、压力计的回程误差不得大于(最大允许误差)的绝对值。 9、压力计(不含绝压压力计)的零位漂移在(lh)内不得大于最大允许误差(绝对值)的1/2。 10、压力计按功能可分为(单功能型)和(多功能型)。 11、差压计的静压零位误差取(最大允许误差)的绝对值。 12、压力计的铭牌上或适当位置上应标明产品名称、型号、规格、(测量范围)、(准确度等级)、(制造单位)、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证的标记等信息,并清晰可辨。 13、用于绝压测量的压力计应有(绝压的)标志或符号。 14、计量器具控制包括(首次检定)、(后续检定)和(使用中检验)。 15、选用的压力标准器的测量范围应(大于或等于)压力计的测量范围。 16、标准器的最大允许误差绝对值要小于被检压力计最大允许误差绝对值的(三分之一)。 17、数字压力计的检定温度要求:0.1 级及以上的压力计(20±2)℃;0. 2 级及以下的压力计(20±5)℃。 18、数字压力计的检定要求相对湿度:不大于(85 %)。 19、压力计应在检定环境条件下放置(2h)后方可进行检定。 20、当压力计工作介质为气体时,检定时传压介质应为洁净、(无腐蚀性的气体)。 21、当压力计的工作介质为液体时,检定时传压介质可以是(液体)也可以是洁净、无腐蚀性的(气体);当压力计明确要求禁油时,应采取(禁油措施)。 22、检定点的选取及检定循环次数。准确度等级为(0.05)级及以上,压力计脸定点不少于10 点。 23、绝缘电阻检定时应断开电源,使压力计的电源开关置于接通状态,用(绝缘电阻表)测量(电源端子)与机壳之间的绝缘电阻。 24、经检定的压力计,其计量性能和通用技术要求(符合)《JJG 875—2005数字压力计检定规程》的规定为(合格),并出具(检定证书)。 25、检定周期可根据压力计使用(环境条件)、(频繁程度)和(工作要求)确定,一般不超过1 年 二、简答 1、数字压力控制器PPC4的工作介质? 答:任何洁净、干燥的非腐蚀性气体 2、0.05级及以上的数字压力计需要进行几次正反行程的读数?

基于51单片机压力检测课程设计报告书

单片机原理与接口技术课程设计 成绩评定表 设计课题基于89c51的自身断电保护系统设计 学院名称:电气工程学院 专业班级:自动1002 学生:秦凯新 学号: 7

指导教师:王黎臧海河周刚 设计地点:31-505 设计时间:2012-12-17~2012-12-28

单片机原理与接口技术课程设计 课程设计名称:基于89c52的压力监测系统设计 专业班级:自动1002 学生姓名:秦凯新 学号: 7 指导教师:王黎臧海河周刚 课程设计地点:31-505 课程设计时间:2012-12-17~2012-12-28

单片机原理与接口技术课程设计任务书

目录 1 引言 (6) 2 总体方案设计 (6) 2.1硬件组成 (6) 2.2 方案论证 (6) 2.3 总体方案 (7) 3 硬件电路设计 (9) 3.1 时钟电路 (9) 3.2复位电路 (10) 3.3 AD简介与原理分析 (10) 3.4 声光报警接口电路 (15) 3.5 显示及键盘接口电路 (15) 3.7 电源电路 (2) 4 系统软件设计 (3) 4.1 主程序设计 (3) 4.3 部分主要子程序的设计 (6) 5 系统调试与总结 (6) 5.1 系统功能测试 (6) 5.2 技术指标测试 (6) 6心得体会 (7) 6.1 为何不采用8255了? (7) 6.2为何不采用A/D0809? (7) 6.3在帮助同学的过程中我学到了什么? (7) 6.4在单片机领域我的规划? 7 参考文献 (8) 附录A 系统原理图 (9) 附录B 源程序 (10)

1 引言 压力监测普遍用于工业领域,并对国家的发展产生了深厚的影响,小到体重计,大到工业中反应炉的气压声电报警。甚至航空航天,智能仪表。以及机器人。本设计就是工业中最普遍的气压监测报警系统。所以,这个系统采用自动检测反应炉中的压力大小,通过传感器,并实时进行在液晶1602上进行显示,还有在液晶上进行参考上限电压值的设置和参考下限电压值的的设置。并通过在单片机部进行比较计算,来实现整个压力监测系统的声光电报警。 本系统的设计基于A/D0804芯片和AT89C52单片机,并采用液晶1602作为显示输出,系统虽小却包含了工业要求的各个方面,作为声电报警模块,主要用到蜂鸣器和发光二极管。当监测压力低于下限值和高于上限值就会进行声光报警。此次系统设计就是针对工业的反应炉的压力监测,甚至可做体重计到最小的方面。 本设计纯为个人设计。程序也在开发板验证成功,如有任何疑问,都可通过实验调试验证。 2 总体方案设计 2.1硬件组成 1.控制器。控制器是系统的核心部分,可以用工业计算机 PLC、或者单片机。 2. A /D转换器。A/D转换器可以把测得的模拟量转换成数 字量输出,可以直接读取。 3.继电器。继电器在电路中起到断电保护作用,是系统的 安全保障。其种类很多,有电流继电器、电压及电器、速度继电器 等等。 4.键盘。通过键盘可以设置限制电流大小。 5.液晶显显示。液晶可以显示设置电流以及实时电流值大 小。 2.2 方案论证

数字压力计检定规程

数字压力计检定规程 1 范围 本规程适用于(-0.1~250)MPa的数字压力计(以下简称压力计)的首次检定、后续检定和使用中检验。 2 概述 数字压力计是采用数字显示被测压力量值的压力计,可用于测量表压、差压和绝压。其工作原理如图1所示,被测压力经传压介质作用于压力传感器上,压力传感器输出相应的电信号或数字信号,由信号处理单元处理后在显示器上直接显示出被测压力的量值。 图1 数字压力计工作原理 压力计按结构可分为整体型和分离型。 压力计按功能可分为单功能型和多功能型; a)单功能型压力计只具有测量压力的功能; b)多功能型压力计除具有测量压力的功能外,还具有测量非压力参数的附加功能(如电压、电流等)。 3 计量性能要求 3.1 最大允许误差 压力计的准确度等级与最大允许误差见表1。

表1 准确度等级与最大允许误差 3.2 回程误差 压力计的回程误差不得大于最大允许误差的绝对值。 3.3零位漂移 压力计(不含绝压压力计)的零位漂移在1h内不得大于最大允许误差绝对值的1/2。 3.4稳定性 准确度等级为0.05级及以上的压力计,相邻两个检定周期之间的示值变化量不得大于最大允许误差的绝对值。 3.5 静压零位误差 差压计的静压零位误差取最大允许误差的绝对值。 3.6 附加功能 压力计非压力参数附加功能的计量性能,以制造单位提供的技术文件为准。 4 通用技术要求 4.1 外观 4.1.1 新制造的压力计的结构应坚固,外露件的镀层、涂层应光洁,不应有剥脱、划痕。开关、旋(按)钮等功能键及接(插)件应完好牢固。使用中和修理后的压力计不应有影响其计量性能的缺损。

4.1.2 压力计的铭牌上或适当位置上应标明产品名称、型号、规格、测量范围、准确度等级、制造单位(商标)、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证的标记(编号)等信息,并清晰可辨。 4.1.3用于差压测量的压力计压力输入端口处应有高压(H)、低压(L)的标志。 4.1.4 用于绝压测量的压力计应有绝压的标志或符号。 4.1.5 数字显示应笔画齐全,不应出现缺笔画的现象。 4.2 绝缘电阻 在检定环境条件下,压力计电源端子对机壳之间的绝缘电阻应不低于20MΩ。 5 计量器具控制 计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检验。 5.1 检定条件 5.1.1 标准器 5.1.1.1 压力计检定用标准器可在下列仪器中选择: a)活塞式压力计(含单、双活塞式压力真空计); b)浮球式压力计; c)带平衡液柱活塞式压力真空计; d)液体压力计; e)数字式压力计。 5.1.1.2 选用的压力标准器的测量范围应大于或等于压力计的测量范围。对0.05级以上(含0.05级)的数字压力计,选用的压力标准

(完整版)液压传动课程设计-液压系统设计举例

液压系统设计计算举例 液压系统设计计算是液压传动课程设计的主要内容,包括明确设计要求进行工况分析、确定液压系统主要参数、拟定液压系统原理图、计算和选择液压件以及验算液压系统性能等。现以一台卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台液压系统为例,介绍液压系统的设计计算方法。 1 设计要求及工况分析 1.1设计要求 要求设计的动力滑台实现的工作循环是:快进 → 工进 → 快退 → 停止。主要性能参数与性能要求如下:切削阻力F L =30468N ;运动部件所受重力G =9800N ;快进、快退速度υ1= υ3=0.1m/s ,工进速度υ2=0.88×10-3m/s ;快进行程L 1=100mm ,工进行程L 2=50mm ;往复运动的加速时间Δt =0.2s ;动力滑台采用平导轨,静摩擦系数μs =0.2,动摩擦系数μd =0.1。液压系统执行元件选为液压缸。 1.2负载与运动分析 (1) 工作负载 工作负载即为切削阻力F L =30468N 。 (2) 摩擦负载 摩擦负载即为导轨的摩擦阻力: 静摩擦阻力 N 196098002.0s fs =?==G F μ 动摩擦阻力 N 98098001.0d fd =?==G F μ (3) 惯性负载 N 500N 2.01 .08.99800i =?=??= t g G F υ (4) 运动时间 快进 s 1s 1.0101003 11 1=?==-υL t 工进 s 8.56s 1088.010503 322 2=??==--υL t 快退 s 5.1s 1.010)50100(3 3 2 13=?+=+= -υL L t 设液压缸的机械效率ηcm =0.9,得出液压缸在各工作阶段的负载和推力,如表1所列。

压力测量仪 单片机课程设计

目录 第 1章课程设计简介 (1) 1.1 设计要求 (1) 1.2 要求分析 (1) 第 2章总体设计 (2) 2.1 压力测量仪框图 (2) 2.2 原理 (2) 恒压源供电不能消除温度影响。 (4) 第 3章模块电路设计 (5) 3.1 电桥测量电路 (5) 3.2 模数转换 (6) 3.3 放大电路 (7) 第 4章硬件电路设计 (8) 4.1 模数转换器 (8) 4.2 金属箔应变片 (9) 第五章电路调试与说明 (11) 心得体会 (12) 参考文献 (13) 附录系统原理图 (14)

第 1章课程设计简介 1.1 设计要求 (1) 设计一个电子天平,量程为0 ~ 1.999Kg,传感器采用悬臂梁式的称重传感器(悬臂梁上贴有应变片)。显示电路采用共阳极数码管。3位半A/D转换电路。 (2) 安装、调试电路。首先对电路进行调零、定标,然后再对电路进行稳定性、漂移(零漂、温漂)、重复性、线性等参数的测试和分析。 1.2 要求分析 压力测量仪设计在于其精度高、显示时间快、操作方便、易读数、价格低廉等优点。此次设计通过使用电桥测量传感器采集模拟信号,仪用放大电路对微弱信号进行放大,送入MC14433A/D 转换器进行模数转换,然后进行BCD码的译码,再经驱动电路送入LED显示电路显示,完成了压力测量仪的基本设计。能够实现对0到1.999Kg物体的测量。 需掌握金属箔应变片组成的称重传感器的正确使用方法、放大电路、A/D转换电路等

第 2章总体设计 2.1 压力测量仪框图 2.2 原理 压力测量仪由以下五个部分组成:传感器、传感器专用电源、信号放大系统、模数转换系统及显示器等组成。 (1) 传感器测量电路 称重传感器的测量电路通常使用电桥测量电路,它将应变电阻值的变化转换为电压的变化,这就是可用的输出信号。 电桥电路由四个电阻组成,如图2所示:桥臂电阻R 1,R 2 ,R 3 和R 4,其中两对角点AC接电源电压U SL =E(+10V),另两个对角点 BD为桥路的输出U SC ,桥臂电阻为应变电阻。 R 1R 4 =R 2 R 3 时,电桥平衡,则测量对角线上的输出U SC 为零。当传 感器受到外界物体重量影响时,电桥的桥臂阻值发生变化,电桥

数字压力计检定员考试题及答案

数字压力计检定员考试题 姓名单位分数 一、填空题。(每空2分,共40分) 1、计量是实现单位统一,保障量值准确可靠的活动。 2、计量检定必须执行计量检定规程。 3、压力的法定计量单位有Pa、kPa、MPa。 4、数字压力计是采用数字显示被测压力量值的压力计,可用于测量表压、差压和绝压。 5、压力计按结构可分为整体型和分离型。 6、压力计按功能可分为单功能型和多功能型。 7、数字压力计一般由工作电源、压力传感器、信号处理单元和显示器四部分构成。 8、压力计的准确度等级常见的有0.01级、0.02级、0.05级、0.1级、0.2级、0.5级、1.0级、1.6级。 9、在检定环境条件下,压力计电源端子对机壳间的绝缘电阻应不低于20MΩ。 10、数字压力计的计量性能要求包括最大允许误差、回程误差、零位漂移、稳定性等。 二、单选题。(每题4分,共20分) 1、测量上限在0.25MPa以下的压力计,检定时应使用(D)作为工作介质。

A. 油B. 水C. 酒精 D. 空气或氮气 2、压力计的最大允许误差一般用( B )表示。 A.相对误差B.引用误差C.偶然误差 D.绝对误差3、对0.05级以上(含0.05级)的数字压力计,选用的压力标准器的最大允许误差绝对值应不大于数字压力计最大允许误差绝对值的(A)。 A.二分之一B.三分之一C.四分之一 D.五分之一 4、0.2级及以下的压力计应在相对湿度不大于85%、环境温度(B)的检定环境条件下开展检定。 A.(20±1)℃B. (20±5)℃C. (20±2)℃ D.常温5、准确度等级为0.05级及以上的压力计,在选取检定点时不得少于(D)点。 A. 5B. 6C. 8 D. 10 三、分析计算题。(共40分) 1、有一只0~60MPa的压力计,标准压力为30MPa时对应检定点压力值为30.10MPa,求该点的绝对误差和相对误差。(10分)解:该点的绝对误差=30.10-30=0.10(MPa) 相对误差=(30.10-30)/30×100%=0.33% 答:该点的绝对误差为0.10MPa,相对误差为0.33%。

检测技术及仪表课程设计报告

第一章绪论 1.1 课程设计目的 针对“应用技术主导型”普通工科高等教育的特点,从工程创新的理念出发,以工程思维模式为主,旨在培养突出“实践能力、创新意识和创业精神”特色的、适应当前经济社会发展需要的“工程应用型人才”。 通过在模拟的实战环境中系统锻炼,使学生的学习能力、思维能力、动手能力、工程创新能力和承受挫折能力都得到综合提高。以增强就业竞争力和工作适应力。 1.2课题介绍 本课设题目以多功能动态实验装置为对象,要求综合以前所学知识,完成此实验装置所需参数的检测。设计检测方案,包括检测方法,仪表种类选用以及需要注意事项,并分析误差产生的原因等等。 1.3 实验背景知识 换热设备污垢的形成过程是一个极其复杂的能量、质量和动量传递的物理化学过程,污垢的存在给广泛应用于各工业企业的换热设备造成极大的经济损失,因而污垢问题成为传热学界和工业界十分关注而又至今未能解决的难题之一。 1.4 实验原理 1.4.1 检测方法 按对沉积物的监测手段分有:热学法和非传热量的污垢监测法。 热学法中又可分为热阻表示法和温差表示法两种; 非传热量的污垢监测法又有直接称重法、厚度测量法、压降测量法、放射技术、时间推移电影法、显微照相法、电解法和化学法。 这些监测方法中,对换热设备而言,最直接而且与换热设备性能联系最密切的莫过于热学法。这里选择热学法中的污垢热阻法。

1.4.2 热阻法原理简介 表示换热面上污垢沉积量的特征参数有:单位面积上的污垢沉积质量mf , 污垢层平均厚度δf 和污垢热阻Rf 。这三者之间的关系由式表示: (1-1) 图1-1 清洁和有污垢时的温度分布及热阻 通常测量污垢热阻的原理如下: 设传热过程是在热流密度q 为常数情况下进行的,图1a 为换热面两侧处 于清洁状态下的温度分布,其总的传热热阻为: (1-2) 图1b 为两侧有污垢时的温度分布,其总传热热阻为: (1-3) 忽略换热面上污垢的积聚对壁面与流体的对流传热系数影响,则可认为 (1-4) 于是两式相减得: (1-5) 该式表明污垢热阻可以通过清洁状态和受污染状态下总传热系数的测量而间接测量出来。 实验研究或实际生产则常常要求测量局部污垢热阻,这可通过测量所要求部位的壁温表示。为明晰起见,假定换热面只有一侧有污垢存在,则有: ( 1-6) f f f f f f m R δλλρ1==c w c c R R R U 21/1++=f f w f f f R R R R R U 2211/1++++=f c f c R R R R 2211,==c f f f U U R R 1121-=+q T T R R R R U b f s f f w c f /)(/1,121-=+++=

DPG8001系列通用数字压力计

通用数字压力计 具有0.25%的端点精度 DPG8001系列 ?0.25% 满量程端点精度 ?改进的值与机械仪表 ?可显示12.2 mm (0.48")的5位数字大LCD显示屏?20段条形图显示 ?用户可选工程单位 ?最小/最大读数 ?标配皮重功能 ?高达NEMA 4X(IP65)的环境保护标准 ?全不锈钢接液部件 ?产品描述 ?量程:真空至25,000 psi (30 inHg ~ 1724 bar) 规格: 精度:0.25%满量程端点 量程:真空至25,000 psi压力计、真空及复合压力计 电池:包含2节"AA"碱性电池 电池寿命:至少2000小时 电量指示器 4

储存温度:-20 ~ 80 °C (-4 ~ 176°F)) 工作温度:-20 ~ 60°C (-4 ~ 140°F) 温度效应:0.04%/°F (-20 ~ 180°F)归零和跨距校正 更新速度: 1 Hz 循环寿命: 1 亿 振动:MIL-STD-202G方法201A 冲击:MIL-STD-202G方法213 B 显示屏:基于分辨率显示4或5位数字 条形图:20段垂直条形图 数字高度:顶行12.2 mm (0.48"),底行6.1 mm (0.24") 显示指示器:4段电池寿命指示器加压力计定时器、背光定时器、皮重、最小和最大值专用图标 视角:12点钟 背光:标配,蓝色 外壳材料(机箱和背部):聚碳酸酯/ABS 视窗:聚碳酸酯 外壳等级:NEMA 4X (IP65) 保护罩:标准 序列号:是 耐受压力 真空~ <300 psi:200%量程 300 ~ <5000 psi:150%量程 5000 ~ 25,000 psi:120%量程 破裂压力 真空~ <300 psi:800%量程 300 ~ <5000 psi:500%量程 5000 ~ 25,000 psi:300%量程 键盘功能 3个键具有多个按压功能 开/关:电源符号及回车 零点:零点、皮重以及上滚箭头 菜单:访问、背光、向下箭头 工程单位:psi、bar、inHg、cmHg、mmHg、kPa、mPa、kg/cm2、ftH2O、可用的自定义单位 机构认证:CE(重工业)、ASME B40.7、RoHs、UL 61010/cUL 待定 连接口:? NPT外螺纹连接口、下档位为10,000 psi及以下 >10,000 psi:????-18 UNF内螺纹AMINCO 外形尺寸:27 mm 六角(11?16") 接液部件:17-4不锈钢及316L不锈钢激光焊接

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