燃煤工业锅炉脱硫脱硝工程设计方案
绍兴市柯兴印染有限公司
20t/h燃煤工业锅炉脱硫脱硝工程
设计方案
浙江工业大学建筑设计研究院环境工程设计所
设计许可证：国环设乙字980035
2015年11月
责任表
设计证书：国环设乙字第980035号
工程编号：浙工大ENG201533
委托单位：绍兴市柯兴印染有限公司
设计单位：浙江工业大学建筑设计研究院
环境工程设计所
单位负责人：
工艺设计：学号2111505135 姓名姚帅工程：
审核：
审定：
目录
第一章项目概况 (1)
第二章工程设计 (1)
2.1设计原则 (1)
2.2设计范围 (2)
2.3设计参数 (2)
2.4设计标准 (2)
2.5设计指标 (3)
第三章设计依据 (4)
3.1生产情况 (4)
3.2相关技术标准 (4)
3.3废气成分 (4)
3.4废气性质 (4)
3.5废气排放量 (5)
3.5.1 燃煤量计算 (5)
3.5.2烟气量的计算 (5)
3.5.3 SO2的排放量 (6)
3.5.4 锅炉及烟气的设计参数 (7)
3.6废气处理系统排放标准 (7)
第四章工艺路线 (8)
4.1工艺流程 (8)
4.1.1总工艺流程 (8)
4.1.2脱硫工艺 (8)
4.1.3脱硝工艺 (9)
4.2废气处理工艺说明 (12)
4.2.1脱硫处理工艺说明 (12)
4.2.2吸收塔设计计算 (13)
4.2.3脱硝处理工艺说明 (16)
第五章主要设备及构建物 (18)
5.1主要设备 (20)
5.2主要构建物 (21)
第六章施工要求 (22)
6.1施工要求 (22)
6.2施工进度 (22)
第七章环境保护、劳动卫生、工业安全、消防及排水部分 (23)
7.1 环境保护 (23)
7.2 劳动卫生及工业安全 (23)
7.2.1 工业安全防护措施 (23)
7.2.2劳动保护措施 (23)
7.3 消防及排水部分 (24)
第八章技术经济分析及主要技术经济指标 (24)
8.1各原料消耗量 (24)
1、石灰石用量 (24)
2、原煤消耗量 (24)
3、用电量见下表8-1 (24)
8.2烟气净化系统年运行费用分析 (25)
8.2.1运行费用估算 (25)
8.2.2经济效益评估 (25)
8.3主要技术经济指标 (26)
8.4投资估算 (26)
8.5生产管理和人员编制 (27)
第九章结论 (27)
第一章项目概况
绍兴某印染企业有自备20t/h燃煤工业锅炉一台，目前除配备布袋除尘器以外，尚无安装脱硫脱硝装置。今年《中华人民共和国大气污染防治法》和《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）颁布以后，各地环保局先后制订了当地《大气污染防治2015年度实施方案》，重点整治燃煤工业锅炉，要求工业锅炉限期完成脱硫脱硝改造。但到目前为止，中小型工业锅炉烟气污染治理还没有一种成熟的适用方法，烟气二氧化硫与氮氧化物几乎在直排，主要原因是现有的火电厂脱硫脱硝方法和工艺不适合工业锅炉。
规定重点地区脱硫脱硝后烟气出口浓度为：SO2≤200mg/Nm3，氮氧化物≤200mg/Nm3。根据新的环保要求编制《20t/h燃煤工业锅炉脱硫脱硝装置设计方案》，脱硫方法推荐石灰石-石膏法，脱硝方法可以是氨法或其它可行的方法。
第二章工程设计
2.1设计原则
（1）符合国家环境保护法律、法规和标准要求。
（2）采用成熟可靠、技术先进的工艺，在保证处理效率的前提下，尽可能减少投资，降低成本。
（3）脱硫脱硝工程的设计结合现场条件，力求使工艺流程和设备布置紧凑、合理，且不影响已建项目的正常使用。
（4）脱硫后净烟气不加热，烟气尾气温度≥60-70 oC。
（5）脱硫吸收剂制浆方式采用外购石灰粉制成浆液。
（6）脱硝产生的废水不能直接排放，通过污水处理站处理达标后排放。（7）采取必要的措施确保脱硫脱硝系统不影响锅炉的正常运行。
（8）在设备及管道运行中溢流、冲洗和清扫过程中产生的废水应收集在废水坑（箱）内，然后送至污水处理站处理，废水不得直接排放。
2.2设计范围
（1）脱硫脱硝剂制备系统
包括从脱硫脱硝剂运输到厂后储存、制备、输送到脱硫脱硝系统等全套主辅设备。
（2）脱硫脱硝系统
除尘器出口烟道到烟囱之间脱硫脱硝主辅设备。
（3）脱硫副产品处理系统
处理脱硫灰渣副产品的主辅设备。
2.3设计参数
2.4设计标准
设计标准以《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）为依据，执行重点地区特别排放限值。见下表：
2.5设计指标
该型锅炉按Ⅱ类烟煤进行设计,燃料应符合GB/T18342-2009《链条炉排锅炉用煤技术条件》的规定。燃料的挥发份应>25%,燃料颗粒度要求最好燃用分选过或含碎屑较少的煤，燃料颗粒度一般在6-25mm，小于6毫米的不宜超过30%，最大的粒度不应大于30毫米。
表2-2 GB/T18342-2009《链条炉排锅炉用煤技术条件》
第三章设计依据
3.1生产情况
此染料厂的工业锅炉参数是20 t/h锅炉耗煤量3.33 t/h，天工作时间24 h，年工作日为300 d。
3.2相关技术标准
本工程烟气脱硫系统所有设备、工具、配件的设计、制造、采购、施工、试验和材料原则上满足中国国家标准（GB系列）和电力行业标准（DL系列）及其它行业最新标准的要求。
（1）《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）
（2）《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000
（3）《火电厂烟气排放连续监测技术规范》HJ/T 75-2001
（4）《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996
（5）《污水综合排放标准》GB 8978-1996
（6）《工业企业厂界噪声标准》GB12348-2008
（7）《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82；
（8）《电力建设施工及验收技术规范》
（9）《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》HJ462—2009
（10）HJ/T75 火电厂烟气排放连续监测技术规范。
（11）DL/T5196火力发电厂烟气脱硫设计技术规程，规范。
3.3废气成分
工业锅炉废气污染物主要包括锅炉烟气中的烟尘、二氧化硫、含氮氧化物、一氧化碳以及烟气黑度。这些污染物主要来自锅炉燃烧煤炭、燃油和燃气过程中的排放。对大气污染影响最为突出的就是烟尘、二氧化硫以及NO x。
3.4废气性质
工业锅炉中燃烧后产生的氮氧化物（NOx）是一种毒性很大的黄烟，燃烧产生的氮氧化物包括多种化合物，如一氧化二氮（N2O）、一氧化氮（NO）、二氧
化氮（NO2）、三氧化二氮（N2O3）、四氧化二氮（N2O4）和五氧化二氮（N2O5）等。氮氧化物很不稳定，遇光、湿或热变成二氧化氮以及一氧化氮，一氧化氮又变成二氧化氮，若不经过治理通过烟囱排放到大气中，就会形成触目的棕（红）黄色烟雾，俗称“黄龙”，所以在众多废气治理中NOx难度最大，是污染大气的元凶。如果得不到有效控制不仅对操作人员的身体健康与厂区环境危害极大，而且随风飘逸扩散，对周边居民生活与生态环境造成公害。
锅炉燃烧产生的二氧化硫也是大气污染的主要污染物之一，二氧化硫（SO2）是无色透明的气体，有刺激性臭味。溶于水、乙醇和乙醚，在业态的情况下，二氧化硫比较稳定不活泼。气态的二氧化硫加热到2000 oC不分解，不燃烧，与空气也不会组成爆炸性混合物，在火山爆发时也会喷出该气体，二氧化硫溶于水，会形成亚硫酸（酸雨的主要成分），若亚硫酸进一步被氧化，在催化剂的存在下，便会迅速高效生成硫酸。
3.5废气排放量
3.5.1 燃煤量计算
已知1 t/h标煤产生6 t/h蒸汽，则20 t/h锅炉的耗煤量为：20/6=3.333 t/h
锅炉年耗煤量：3.333×24×300=24000 t/h。
3.5.2烟气量的计算
1、以1kg煤燃烧为基础，即
燃料成分名称可燃成分含
量(﹪)
可燃成分的物质的
量/mol
理论需氧
量/mol
C 49.32 41.1 41.1
H 3.2 16 8
O 4.86 1.519 -1.519
S 0.78 0.244 0.244
N 0.91 0.325 -
水分16.30 - -
灰分24.63 - -
（1）理论需氧量
41.1+8-1.519+0.244=47.825 mol
（2）理论空气量 V a 0
干空气中N:O=3.78:1，
则理论空气量V a 0 = 47.825*4.78=228.604 mol/kg
228.604*22.4/1000=5.120 m 3/kg
（3）理论烟气量V fg 0
已知CO 2的物质的量为41.1 mol ，SO 2的物质的量为0.244 mol ，H 2O 的物质的量为25.056 mol ，N 2的物质的量为181.104 mol ，则 理论烟气量V fg 0= 41.1+0.244+25.056+181.104= 247.503 mol
247.503*22.4/1000=5.544 m 3/kg
（4）实际烟气量V fg
根据公式V fg = V fg 0+ V a 0（α-1）
式中： α ——空气过剩系数，为1.65；
V fg 0 ——标准状态下理论空气量m 3/kg ；
V fg 0 ——标准状态下理论烟气量m 3/kg ；
则实际烟气量V fg =5.544+5.120*(1.65-1)= 8.873 m 3/kg 2、20 /h 锅炉耗煤量，即3.333t 煤燃烧的情况下： （1）在标准状况下的烟气量V N V N =8.873*3.333*1000=29575.099 m 3/h
（2）在烟气出口温度T=140 oC ，压强P=125kPa 下的烟气量V S
根据理想气体状态方程，将该状态气体转化为锅炉烟气出口处温度及压力下的体积，则有
即29575.099*101325/273= V S *125000/(273+140) V S = 36267.72 m 3/h
3.5.3 SO 2的排放量
SO 2的排放量的计算根据公式
100
S )100q (1)100
(1Bg K 2M ar
4so
SO 2
2-
?-
???=η 式中：M SO2 － 脱硫前烟气中的SO 2含量， t/h ；
K － 燃煤中的含硫量燃烧后氧化成SO 2的份额；
B g －锅炉BMCR负荷时的燃煤量，t/h；
ηso2 －除尘器的脱硫效率；
q4－锅炉机械未完全燃烧的热损失，％；
S ar－燃料煤的收到基硫分，％。
表3-1 除尘器的脱硫效率
已知除尘器是布袋除尘器，属于干式除尘器，ηSO2取0%，则SO2的浓度
=43.758/29575.10 =1.479*10-3 kg/Nm3= 1479.556 mg/Nm3
脱硫效率η
η=1-200/1479.556=86.48%
3.5.4 锅炉及烟气的设计参数
根据设计依据，锅炉及烟气的设计初始条件见下表3-2
表3-2 锅炉及烟气的设计初始条件
3.6废气处理系统排放标准
（1）GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》
（2）GB13271-2001 《锅炉大气污染物排放标准》
第四章工艺路线
4.1工艺流程
4.1.1总工艺流程
针对20t/h的燃煤工业锅炉，采用以下流程对锅炉燃煤产生的废气进行脱硫脱硝。见图4-1
图4-1脱硝脱硫总工艺流程图
4.1.2脱硫工艺
石灰石—石膏湿法脱硫工艺是目前世界上应用比较广泛和较成熟的工艺。该工艺以石灰石浆液作为吸收剂，通过石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行洗涤，发生反应，以去除烟气中的SO2，反应产生的亚硫酸钙通过强制氧化生成含两个结晶水的硫酸钙(石膏)。
该工艺特点是：圆柱形空塔，吸收剂与烟气在塔内逆向流动，吸收和氧化在同一个塔内进行，塔内设置喷淋层，氧化方式采用强制氧化。总的来说石灰（石灰石）—石膏法脱硫工艺为湿式脱硫工艺，工艺流程简单、技术先进又可靠，是目前国内外烟气脱硫应用最广泛的脱硫工艺。
锅炉烟气通过增压风机、降温后进入吸收塔。在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中，以便脱除SO2、SO3，与此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏（CaSO4·2H2O），并消耗作为吸收剂的石灰石。循环浆液通过浆液循环泵向上输送到喷淋层中，通过喷嘴进行雾化，可使气体和
液体得以充分接触。每个泵通常与其各自的喷淋层相连接，即通常采用单元制。
在吸收塔中，石灰石与二氧化硫反应生成石膏，这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出，进入石膏脱水系统。脱水系统主要包括石膏水力旋流器（作为一级脱水设备）、浆液分配器和真空皮带脱水机。
经过净化处理的烟气流经两级除雾器除雾，在此处将清洁烟气中所携带的浆液雾滴去除。同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗。进行除雾器冲洗有两个目的，一是防止除雾器堵塞，二是冲洗水同时作为补充水，稳定吸收塔液位。
在吸收塔出口，烟气一般被冷却到46—55 oC左右，且为水蒸气所饱和。最后，烟气通过烟道进入下一步脱硝的工艺流程。下图4-2是脱硫工艺设备设计流程图。
图4-2脱硫工艺设备流程图
4.1.3脱硝工艺
此烟气脱硝工艺采用的是湿法烟气脱硝工艺，主要是以雾态的氧化性溶液及雾态的碱性溶液对烟气进行脱硝。此工艺采用的烟气增压湍流----是对脱硫后的
锅炉烟气实施增压后且使其呈现出湍流的状态，增压湍流状态的烟气有利于与其后各工艺过程的实施。在氧化反应的阶可以使用湍流状态的烟气与雾态的氧化液充分混合且进行氧化反应，这是脱硝过程中很关键的工序。
此项目所采用的工艺，在烟气经过氧化反应区雾态氧化液，能够自然聚集成雾滴，继而对雾滴进行收集后又回流到氧化液池中，这样氧化液池中的氧化液通过初管道、氧化液循环泵、后管道、喷嘴，使液态的氧化液呈现出雾态的状态，从而构成氧化液从液态到雾态、再从雾态到液态的循环，同时氧化液的浓度、pH 值均在氧化液池中进行，实施方便，从而可以保持氧化液始终处于有效状态，有利于对烟气的反应的发生。
在碱液吸收部分，经过氧化反应的烟气在经过雾态的碱液进行充分化学反应，这是脱硝过程的另外一个重要的工序，在气体经过碱液吸收剂的时候，反应完成后的雾态碱液，能够自然聚集成雾滴，继而对雾滴进行收集后又回流到碱液池中，这样子碱液池中的碱液通过前管道、碱液循环泵、尾管道、碱液喷嘴、使碱液呈现出雾态的状态，从而构成了碱液从液态到雾态、再从雾态到液态的循环，同时碱液的浓度、pH均可以在碱液池中进行调节，实施很方便，从而可以保持碱液始终处于有效的状态，有利于对烟气的化学反应。
在除雾区，经过碱液吸收后的气体在上升过程中遇到折板形状的除雾器的阻挡，使烟气中携带的雾气凝结为液体，对经过除雾的烟气进行排放，在除雾一段时间后定时开启水喷嘴对折板形状的除雾器进行清洗降温，清楚除雾器上的杂质。
在此湿法脱销工艺中，所使用的氧化剂是次氯酸钙，氧化液的浓度为
0.3%~5%、pH值为3.5~5.7，所述的氧化液与烟气的比例为（2~8）：1；所述的碱液中的吸收剂为氢氧化钠，所述碱液浓度为0.1%~5%、pH值为8~11，所述的碱液与烟气的比例为（2~8）：1，所述的烟气与氧化液及碱液均在不结冰的常温常压下的反应时间为2~10秒。
4-3脱硝工艺流程图
4-4脱硝工艺设备设计图
4.2废气处理工艺说明
4.2.1脱硫处理工艺说明
（1）石灰石—石膏法烟气脱硫工艺的化学原理如下：①烟气中的二氧化硫溶解水，生成亚硫酸并离解成氢离子和HSO3-离子；②烟气中的氧和氧化风机送入的空气将溶液中HSO3-氧化成SO42-；③吸收剂中的碳酸钙在一定条件下于溶液中离解出Ca2+；④在吸收塔内，溶液中的SO42-、Ca2+及水反应生成（CaSO4·2H2O）。化学反应式分别如下：
SO2＋H2O→H2SO3→H+＋HSO3-
H+＋HSO3-＋1/2O2→2H+＋SO42-
CaCO3＋2H+＋H2O→Ca2+＋2H2O＋CO2↑
Ca2+＋SO42-＋2H2O→CaSO4·2H2O
（2）烟气系统
烟气系统包括烟道、烟气挡板、密封风机等关键设备。吸收塔入口烟道及出口至挡板的烟道，烟气温度较低，烟气含湿量较大，容易对烟道产生腐蚀，需进行防腐处理。
烟气挡板是脱硫装置进入和退出运行的重要设备，分为FGD主烟道烟气挡板和旁路烟气挡板。前者安装在FGD系统的进出口，它是由双层烟气挡板组成，当关闭主烟道时，双层烟气挡板之间连接密封空气，以保证FGD系统内的防腐衬胶等不受破坏。旁路挡板安装在原锅炉烟道的进出口。当FGD系统运行时，旁路烟道关闭，这时烟道内连接密封空气。旁路烟气挡板设有快开机构，保证在FGD系统故障时迅速打开旁路烟道，以确保锅炉的正常运行。
（3）吸收系统
吸收系统的主要设备是吸收塔，它是FGD设备的核心装置，系统在塔中完成对SO2、SO3等有害气体的吸收。湿法脱硫吸收塔有许多种结构，如填料塔、湍球塔、喷射鼓泡塔、喷淋塔等等，其中喷淋塔因为具有脱硫效率高、阻力小、适应性、可用率高等优点而得到较广泛的应用，因而目前喷淋塔是石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺中的主导塔型。
喷淋层设在吸收塔的中上部，吸收塔浆液循环泵对应各自的喷淋层。每个喷淋层都是由一系列喷嘴组成，其作用是将循环浆液进行细化喷雾。一个喷淋层包
括母管和支管，母管的侧向支管成对排列，喷嘴就布置在其中。喷嘴的这种布置安排可使吸收塔断面上实现均匀的喷淋效果。
吸收塔循环泵将塔内的浆液循环打入喷淋层，为防止塔内沉淀物吸入泵体造成泵的堵塞或损坏及喷嘴的堵塞，循环泵前都装有网格状不锈钢滤网（塔内）。单台循环泵故障时，FGD系统可正常进行，若全部循环泵均停运，FGD系统将保护停运，烟气走旁路。
氧化空气系统是吸收系统内的一个重要部分，氧化空气的功能是保证吸收塔反应池内生成石膏。氧化空气注入不充分将会引起石膏结晶的不完善，还可能导致吸收塔内壁的结垢，因此，对该部分的优化设置对提高系统的脱硫效率和石膏的品质显得尤为重要。
吸收系统还包括除雾器及其冲洗设备，吸收塔内最上面的喷淋层上部设有二级除雾器，它主要用于分离由烟气携带的液滴，采用阻燃聚丙烯材料制成。（4）石膏脱水
石膏脱水系统包括水力旋流器和真空皮带脱水机等关键设备。
水力旋流器作为石膏浆液的一级脱水设备，其利用了离心力加速沉淀分离的原理，浆液流切进入水力旋流器的入口，使其产生环形运动。粗大颗粒富集在水力旋流器的周边，而细小颗粒则富集在中心。已澄清的液体从上部区域溢出(溢流)；而增稠浆液则在底部流出(底流)。
真空皮脱水机将已经水力旋流器一级脱水后的石膏浆液进一步脱水至含固率达到90%以上。
4.2.2吸收塔设计计算
脱硫吸收系统包括循环泵、管道阀门及热控仪表系统、喷淋组件及喷嘴或旋流板。吸收液循环泵符合对”泵”的基本要求外，并满足循环泵及驱动电机适应户外露天布置的要求。
脱硫塔循环系统的设计要求是使喷淋层的布置达到所要求的喷淋浆液覆盖率，使吸收溶液与烟气充分接触，从而保证在适当的液/气比（L/G）下可靠地实现所要求的脱硫效率。
1、吸收塔内径
（1）吸收塔进口烟气量Va (m3/s)计算
该数值已经由之前的计算中给出，烟气进口量为：
29575.10 Nm 3/h =8.215 Nm 3/s
然而，该计算数值实质上仅仅指烟气在喷淋塔进口处的体积流量，而在喷淋塔内延期温度会随着停留时间的增大而降低，根据PVT 气体状态方程，要算出瞬间数值是不可能的，因此只能算出在喷淋塔内平均温度下的烟气平均体积流量。本设计中取吸收塔入口烟气温度为100 oC ，取吸收塔出口烟气温度为50 oC ，则塔内的平均操作温度为75 oC ，则此条件下的烟气流量为：
V= 8.215×348/273=10.074 m 3/s
（2）喷淋塔直径的计算
吸收塔直径D 可由吸收塔出口实际烟气体积流量和烟气流速确定。 烟气速度增大，传质速率系数增大，体积有效传质面积增大。但烟气停留时间缩短，要求增大塔高。烟气的流行速度影响了脱硫效率。合适的流速范围为3~4.5 m/s 。本设计方案选取烟气流速u=3 m/s 。吸收塔直径根据下列公式计算：
V=A×u=π(D/2)2×u
式中，V 为烟气体积流量m 3/s u 为烟气流速m/s D 为吸收塔直径 m A 为烟气过流断面面积m 3/s 此喷淋塔的内径为D=2×u
V g
=2.068 m ，取2.2 m 。
2、 吸收塔高度
喷淋塔塔高设计
吸收区的高度一般指烟气进口水平中心线到喷淋层中心线的距离。吸收区高度一般为5~15m ，烟气接触反应时间一般为2~5s 。为了保证较高的脱硫效率，设计接触反应时间为2s ，则吸收区高度为：
h=u×t=3*2=6m
吸收塔喷淋层的喷嘴一般分为切向、轴向和旋转3种型式，本设计中采用轴向式喷嘴，主要原因是这种喷嘴喷出的液滴粒度较小，而且性价比较高。
吸收区一般设置3~6个喷淋层，每个喷淋层都装有多个雾化喷嘴，交叉布置，
覆盖率达200%~300%。本设计中脱硫效率要求在86%以上，同时考虑成本问题，故设计中设置3个喷淋层。喷淋层间距一般为1.2~ 2 m，为了便于检修和维护，层间距设为1.5m。
入口烟道到第一层喷淋层的距离一般为2~3.5 m，本设计为：
h2=6-1.5*(3-1)=3 m
表4-1 吸收塔高度参考表
3、除雾器设计
除雾器通常安装在吸收塔的顶部，也可安装在吸收塔后的烟道上。其作用是捕集脱硫后洁净烟气中的水分，尽可能地保护其后的管路及设备不受腐蚀与沾污。一般要求脱硫后烟气中的残余水分不超过100mg/m3。在吸收塔中，由上下两级除雾器及冲水系统构成。湿法烟气脱硫塔采用的除雾器类型主要有折流板除雾器与旋流板除雾器两种。为了适应塔内较高的烟气流速，达到较高的除雾效率，本设计选用折流板除雾器中的屋顶式除雾器。取最后一层喷淋层到除雾器的距离为1.2m，除雾器到吸收塔出口的距离0.7m。除雾器的高度为2.5m，采用2层除雾，则除雾区的总高度为1.2+2.5*2+0.7=6.9m。
4、浆液池设计
浆池容量V1的计算表达式：
V1=(L/G) ×V N×t1
式中：L/G——液气比。液气比是指吸收剂石灰石液浆循环量与烟气流量的比值（L/m3）。如果增大液气比，则推动力增大，脱硫效率增大。但是石灰石浆液停留时间减少，且循环泵液循环量增大，运行成本增大。根据经验，石灰石法喷淋塔中的液气比一般为15~25L/m3。本工艺选取15L/m3。
V——烟气标准状态湿态容积，m3/h；V=10.074 m3/s；
t1——浆液停留时间，4~8min，取t1=5min=300s。
可得喷淋塔浆液池体积：V1=(L/G) ×V N×t1=15*10.074*300/1000=45.33 m3。
选取浆液池内径略大于吸收区内径，内径D2 =2.5 m。
根据V计算浆液池高度h3=4V1/(πD22)=4×45.33/(3.14×2.52)=9.235 m，取10 m。
烟气进口底部至浆液面的距离一般0.8~1.2m，取1.0m。
5、烟气进出口设计
一般希望进气在塔内能够分布均匀，且烟道呈正方形，故高度尺寸取得较小，但宽度不宜过大，否则影响稳定性。取入口宽度与直径之比0.6，出口宽度与直径之比取0.7，则
入口宽度：
L入=2.2×0.6=1.32 m
出口宽度：
L出=2.2×0.7=1.54 m
烟气流量为：
V入= 8.215×373/273=11.22 m3/s
V出= 8.215×323/273=9.72 m3/s
进出口烟气流速一般为12~18 m/s，本设计均取15m/s，已知入口烟气流量为265.91 m3/s，出口烟气流量为230.28m3/s。由V=u×h×L，得
=11.22/ (15×1.32)=0.57 m；
入口高度：h
入
=9.72/ (15×1.54)=0.49 m。
出口高度：h
出
6、喷淋塔总高度
因此喷淋塔总高度为H= 6+6.9+10+0.57+0.49+1.0=24.96m
4.2.3脱硝处理工艺说明
1、工程实施方式步骤：①烟气增压湍流，对脱硫后的锅炉烟气实施增压后且使其呈现出湍流的状态。②氧化反应，呈现出湍流状态的烟气经过雾态的氧化液且使二者充分混合并进行氧化反应，经过氧化反应的雾态氧化液自然聚集成雾滴后收集在氧化液池中。③碱性吸收及吸收，经过氧化反应的烟气在经过雾态的碱液且使二者充分混合并且进行化学反应完成碱性吸收剂吸收，经过碱性吸收剂吸收，经过碱性吸收的雾态碱液自然聚集成雾滴后收集在碱液池中。④烟气除雾，
燃煤锅炉承包合同范本
燃煤锅炉承包合同范本 发包方：****** 以下简称甲方承包方：*** 以下简称乙方 根据《中华人民共和国合同法》及国家的有关法律，法规的规定，甲乙双方在平等、 自愿、公平、诚实信用的基础上，甲方就******的供热事宜与乙方达成一致意见。特签订 本合同，以此共守。 第一条、合同期限：合同承包年限为期半年，承包时间：自2021年10月20日至2021年4月20日止。 第二条、具体内容： 1、承包价格，包括两部分第一是乙方自行向******营区供暖户每平方米收取35元 取暖费;第二是******在供暖期内补给乙方人民币30万元。即大写人民币叁拾万元整。 2、乙方享受补贴后然料费、水电费、炉锅检验费，锅炉水垢清洗费、烟道除尘费、 劳保费、税费、锅炉工工资等都由乙方承担。 3、向供暖户收取取暖费乙方可以自行组织时间和人员收取，******补贴部分在承包 期内分三次给付即2021年11月20日前付人民币10万元，2021年1月20日前付10万元，2021年3月20前付人民币10万元。 4、维护、保修服务：合同期内乙方负责甲方锅炉设备系统的保修、维护，如设备系 统发生故障，乙方必须在12小时内通知乙方，并及时采取必要措施防止故障扩大，减少 损失，确保锅炉安全，有效的正常运行。 5、甲乙双方的权利与义务：在供暖期内乙方必须保证供暖户室内温度达到18度， 如因温度上不去收不上来取暖费甲方盖不负责;如因其他原因供暖户不交取暖费甲方负责 协调;司炉工必须持证上岗，供暖期间锅炉工所出现的一切安全责任、人损坏都由乙方负责。乙方应自觉遵守甲方的管理制度，承担在合同过程中的防火、防盗等到安全责任，乙 方建立锅炉房各项管理制度，认真做好锅炉运行各项参数的记录。甲方如不能按合同支付 乙方承包款，导致停炉，由甲方负责。 本合同一式三份，甲乙双方及经济全同管理部门各执一份，自双方签字后生效，具有 同等法律效力。 2021年10月20日甲方负责人：乙方签字： 甲方：以下简称甲方 乙方：以下简称乙方
脱硫脱硝方案
35t/h流化床锅炉除尘脱硫 技术方案 河北智鑫环保设备科技有限公司 编制时间：二〇二〇年四月二日
第一部分 技 术 方 案 双减法脱硫＋SNCR脱硝 河北智鑫环保设备科技有限公司 企业简介 河北智鑫环保设备科技有限公司；坐落于永年县临名关镇岳庄村西中华北大街路东，占地60000余M2.注册资金2000万元。是一家级科研、设计、研发、生产、安装于一体的专业性烟气治理的知名环保企业，企业员工266人，其中设计人员58名，工程管理人员35名，下设八个施工队，豪华舒适的科研办公大楼，高标准的厂区绿化设计与优雅景观融为一体，体现典型江南园林风格造型。洁净明亮的员工公寓，让员工舒心快乐。现代化的加工厂房，面积超过二万平米，采用大量自动化数控设备技术生产的各类环保产品、品种齐全、质优价廉。公司获国家环保高科技企业、河北省高新技术企业、河北省十大环保骨干企业、河北省十大环保创新企业、河北省十大循环资源利用企业、产品荣获国家环境保护产品认定证书、国家重点新产品证书、被评为2015年中国环境保护重点实用技术示范工程，获中华人民共和国国家知识产权局颁发的二十项实用新型专利证书、五项发明专利。河北省环境保护产品认定证书，尤其是脱硫除尘装置、静电除尘器、脉冲袋式除尘器、陶瓷多管除尘器、WCR型高效除尘器获得了年度国家级新产品。我公司是河北省环境保护厅、河北省环境保护产业协会理事单位，具有河北省环境工程设计专业资质、河北省环境
工程专业施工资质，河北省环境保护产业协会会员企业，并获河北省环境保护产品 资质认证，同时作为国家环境保护重点新产品获得全面推广，2014、2015年连续柒年在环境治理污染中成绩显着，被河北省环境保护产业评为优秀单位、多年来四十 余人次获河北省环境保护产业先进个人。 企业非常注重企业文化的发展和精神文明建设，在树立品牌文化的同时，营造和谐企业环境！为丰富职工的业余文化生活，企业设立了篮球场，网球场，兵乓球室， KTV多功能厅、阅览室等。每年派出技术人员到全国各地同行业进行考察，全面提高企业的凝聚力和吸引力，把我们的产品在同行业做的更先进做的更完善。 由于公司产品遍及全国各地，每年都有来自全国各地的客户莅临公司考察，完善的综合服务体系，给客户留下深刻印象。大大提升了企业的知名度和信誉度。 企业宣传通过环保设备网、阿里巴巴、马可波罗、有色网、造纸网、冶金网等网络大力宣传企业及产品。 公司以科技为先导，在立足环保市场的基础上不断创新，自行研制生产的脱硝 氧化还原装置、电除尘器、脉冲袋式除尘器、WCR型高效湿式除尘器，设计新 颖、结构独特，本公司设计的电袋组合除尘后串除尘脱硝工程技术特别对初始 浓度10000~25000mg/Nm3的高浓度烟气治理尤为理想，已成功应用于国内众多 家企业，经环保监测部门检测，除尘效率达到%、脱硫效率达到99%、脱 硝效率达到96%，完全能解决当前低热量高含硫的劣质燃料燃烧不完全、治理难的问题，特别是针对各种沸腾炉、循环流化床锅炉、粉燃料炉、各种工业锅炉烟气治理效果尤为明显。随着科学技术的不断进步，客户对高效产品的需求量不断增加，公司在新产品研究方面倾注大量精力、人力、物力、财力，终于在新产品研制方面取得了质的飞跃，使产品更加规范、性能更加优良。尤其是我公司历经多年研制开发，成功打造出新一代WCR型系列高效领先除尘脱硫脱硝脱汞一体化装置，已分别在河北省、陕西省、河南省、云南省、内蒙古自治区、黑龙江省、山东省、山西省、湖北省、广西省、辽宁省、江西省、江苏省、浙江省、北京市、天津市、上海市、重庆市、甘肃省、青海省等近千余家企业装置成功使用。对于各种的工业炉型、所产生的颗粒、SO 2 、 NO X 脱除效果较为明显，实测工业锅炉、工业锅炉烟气排放浓度＜30 mg/m3，SO 2 含量 ＜50mg/m3，NO X 含量＜100mg/m3，低于国家环保排放指标，被国家环保部门作为重点
锅炉烟气脱硫脱硝工艺比选
锅炉烟气脱硫脱硝工艺比选 一、烟气脱硫： 根据吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态，火力发电行业一般将脱硫技术分为湿法、干法和半干（半湿）法。 （1）湿法烟气脱硫技术是用含有吸收剂的浆液在湿态下脱硫和处理脱硫产物，该方法具有脱硫反应速度快、脱硫效率高、吸收剂利用率高、技术成熟可靠等优点，但也存在初投资大、运行维护费用高、需要处理二次污染等问题。应用最多的湿法烟气脱硫技术为石灰石湿法，如果将脱硫产物处理为石膏并加以回收利用，则为石灰石-石膏湿法，否则为抛弃法。 其他湿法烟气脱硫技术还有氨洗涤脱硫和海水脱硫等。 （2）干法烟气脱硫工艺均在干态下完成，无污水排放，烟气无明显温降，设备腐蚀较轻，但存在脱硫效率低、反应速度慢、石灰石利用率较低等问题，有些方法在设备大型化的进程中困难很大，技术尚不成熟（主要有炉内喷钙等技术）。 半干法通常具有在湿态下进行脱硫反应，在干态下处理脱硫产物的特点，可以兼备干法和湿法的优点。主要包括喷雾干燥法、炉内喷钙尾部增湿活化法、烟气循环流化床脱硫法、电子束辐照烟气脱硫脱氮法等。下表为几种主要脱硫工艺的比较。
目前，在众多的脱硫工艺中，石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺（简称FGD）应用最广。据统计,80%的脱硫装置采用石灰石(石灰)—石膏湿法,10%采用喷雾干燥法(半干法),10%采用其它方法。湿法脱硫工艺是目前世界上应用最多、最为成熟的技术,吸收剂价廉易得、副产物便于利用、煤种适应范围宽,并有较大幅度降低工程造价的可能性。 安徽电力设计院建议采用炉内与炉外湿法脱硫相结合的方法进行脱硫，脱硫效率可达98%。 二、脱硝： 烟气脱硝工艺可以分为湿法和干法两大类。 （1）湿法，是指反应剂为液态的工艺技术。通过氧化剂O2、ClO2、KMnO2把NO x氧化成NO2，然后用水或碱性溶液吸收脱硝。包括臭氧氧化吸收法和ClO2气相氧化吸收法。 （2）干法，是指反应剂为气态的工艺技术。包括氨催化还原法和非催化还原法。 无论是干法还是湿法，依据脱硝反应的化学机理，又可以分为还原法、分解法、吸附法、等离子体活化法和生化法等。 目前，世界上较多使用的湿法有气相氧化液相吸收法和液相氧化吸收法，较多使用的干法有选择性催化还原法（SCR）。 SCR脱硝：
燃煤锅炉脱硫脱硝技术研究分析
燃煤锅炉烟气脱硫脱硝技术简介 电力工程设计院 2012.02.10
燃煤锅炉烟气脱硫脱硝技术简介 在我国地能源结构中，煤炭占主要地位，我国地煤炭蕴藏量大，产量高，储量居世界第三位，产量居世界第一位.在煤炭、石油、水力、核能、风能等能源品种中，煤炭是我国国民经济和人民生活最主要地能量来源.在今后相当长地时 期内，中国能源发展地特点，仍以煤炭发电为主.燃煤向大气排放地多种污染物中，酸性气体地排放是现阶段防治地重点.由于燃煤而向大气排放地酸性气体（主要是SOx 和NOx）使我国降水pH 值小于 5. 6 地区域迅速扩大，已占国土面积地40%，而且都在我国经济发达地区.据测算，每年因此造成地经济损失非常巨大. 电力工业在煤炭消耗和向大气排放污染物方面都是大户，对于治理环境，减少燃煤电厂地SOx 和NOx 排放就成了重点控制对象.b5E2RGbCAP 《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011 污染物排放控制要求：自2014年7 月 1 日起，现有火力发电锅炉及燃气轮机组执行表1 规定地烟尘、二氧化硫、氮氧化物和烟气黑度排放限值. p1EanqFDPw 一、烟气脱硫脱硝原理及系统气体吸收可分为物理吸收和化学吸收两种. 如果吸收过程不发生显著地化学反应，单纯是被吸收气体溶解于液体地过程，称为物理吸收物理吸收速率较低，在现代烟气中很少单独采用物理吸收
法.DXDiTa9E3d 若被吸收地气体组分与吸收液地组分发生化学反应，则称为化学吸收，在化学吸收过程中，被吸收气体与液体相组分发生化学反应，有效地降低了溶液表面上被吸收气体地分压.增加了吸收过程地推动力，即提高了吸收效率又降低了被吸收气体地气相分压.因此，化学吸收速率比物理吸收速率大得多.RTCrpUDGiT 因此，烟气脱硫脱硝技术中大量采用化学吸收法.用化学吸收法进行烟气脱硫脱硝，技术上比较成熟，操作经验比较丰富，实用性强，已成为应用最多、最普遍地烟气脱硫脱硝技术.5PCzVD7HxA 1.1烟气脱硫 燃烧后脱硫技术即烟气脱硫技术（FGD ），按工艺特点可分为湿法、半干法和干法三大类.以湿法烟气脱硫为代表地工艺有：石灰/石灰石一一石膏法、双碱法、氨吸收法、海水法等；其特点是：技术工艺成熟、脱硫效率高（90%以上），且脱硫副产品大都可回收利用，但其投资和运行费用较高.在我国燃煤火力电厂主要采用传统地石灰/石灰石一一石膏湿法脱硫工艺.jLBHrnAILg 原理： 系统： 烟气途经电除尘器除尘后，通过增压风机、GGH 降温后被引入吸收塔.在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动地循环浆液以逆流方式洗涤.循环浆液则通过
生物质锅炉脱硫脱硝技术(新编版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 生物质锅炉脱硫脱硝技术(新编 版)
生物质锅炉脱硫脱硝技术(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1.生物质直燃锅炉概述 生物质直燃锅炉是以生物质能源作为燃料的新型锅炉，农业生产过程中的废弃物，如农作物秸秆、农林业加工业的废弃物等都可作为锅炉的燃料。生物质直燃锅炉排放烟气中的二氧化硫、氮氧化物含量较低，且不产生废渣。因此与燃煤锅炉相比，更加节能环保。现行的生物质锅炉烟气的排放标准按《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13271-2014)执行。即尘、二氧化硫、氮氧化物的排放限值为30，200，200mg/m3，其中重点地区按20，50，100mg/m3执行。但随着国家对锅炉烟气环保标准的提高，加上锅炉烟气超低排放的推广实行，大气污染物排放要求将会更严格。目前很多生物质锅炉企业已经按照10，35，50mg/m3的排放限值对锅炉进行整改。 经对生物质直燃锅炉烟气调研、测试、分析，生物质锅炉烟气有如下特点：①炉膛温度差别大，生物质锅炉主要有炉排炉和循环流化床炉，每种炉型又分为中温中压炉、次高温次高压炉、高温高压炉，
锅炉烟气脱硫除尘工程合同
锅炉烟气脱硫除尘工程合同 甲方：签订地点： 乙方：日期： 依据《中华人民共和国合同法》，《中华人民共和国建筑法》及有关规定，结合本行业工程项目施工特点，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，甲方把25T/H锅炉花岗石脱硫除尘器的安装工程承包给乙方，为明确双方职责、相互配合，共同完成任务，特签定如下条款，以兹双方共同遵守。 一、工程名称： 一套25T／H锅炉花岗石脱硫除尘器安装工程 二、工程地点： 甲方指定安装地点 三、乙方工程内容； （1）、从花岗石脱硫除尘器的入口至脱硫除尘器出口的设计、供货和安装。 （2）、除尘器为三塔结构，预处理塔、主塔、文丘里为花岗石，副塔为红砖。 （3）、花岗石脱硫除尘器石料加工(含除尘器内部装置、介质进出接口)。 （4）、花岗石脱硫除尘器安装。 （5）、所有配件及粘接材料的采购及运输。 （6）、耐腐耐磨循环泵的水系统安装，含所有安装材料。
（7）、花岗石脱硫除尘器的调试以及操作人员的培训。 四、甲方工作要求： （1）、甲方按乙方图纸要求负责花岗石脱硫除尘器的基础以及循环沉淀池的施工。 （2）、工程竣工由甲方负责组织验收，乙方派工程技术人员到现场负责设备的调试。 五、合同价款： 人民币：元(大写：元整)，并开具建安发票。 六、付款方式： 1、现金或银行转账。 2、付款方式：在合同签订后7日内，甲方付给乙方总价30％的预付款；材料全部进场，甲方确认后支付给乙方总价30％的货款；工程完工验收后或安装完毕后3个月(以日期先到为准)，在7日内甲方付给乙方总价35％的货款；余总价5％作为质保金，一年后无质量问题一次付清； 3、甲方付款至总价90％之前，乙方开具建安发票给甲方。 七、合同工期： （1）、工程开工时，甲方应提前一个星期通知乙方。 （2）、合同签定后，花岗石材料的备用期为10天。 （3）、设备基础养护期满后，乙方派施工人员进场开始安装，从进场人员进场开始安装之日起计算，保证在20天内完成。
吨锅炉脱硫脱硝方案设计
15吨锅炉脱硫脱硝方案 1.企业概述 贵公司一台15t/h锅炉、主要是贵公司生产车间使用,原已上布袋除尘器却未装上脱硫脱硝器。为了达到国家和当地环保规定的锅炉大气排放标准,贵公司领导十分重视，现决定对一台15t/h流化床锅炉烟气进行布袋除尘后,安装一套湿法脱硫脱硝器一体化技术治理, 要求烟气经脱硫系统处理后,SO2/NO X和烟尘都能达到国家和当地环保超低规定排放标准。 我公司是一家集环保、科研设计、生产销售、改装维护为一体的综合高新技术企业。铸威环保主要从事治理大气污染烟气有害物质超标排放高新技术研发等，在国内同行业中具有明显的技术领先优势。 公司自成立以来，以独特的技术，先进的工艺，严谨的态度和不断创新的理念，坚持深入客户现场，了解客户实情和需求，倡导环境友好型的生产、生活、销售方式，向用户提供更多更好的优质技术和产品。依托强大的技术服务和完备的售后服务，为您解决身边的环境问题，为人类社会环境健康做出更大的贡献。 我公司的产品目前在国内烟气中脱硫脱硝有明显的技术领先优势。脱硫脱硝保持全天24小时零排放的净化效果。国家实施CO2减排政策时还可去除CO295%以上，为企业解难，为政府排忧，为治理大气污染气候变暖作出贡献。 公司奉行以科技成就未来，以诚信回馈客户的经营理念，坚持从污染源头控制与末端治理相结合，致力于现代科技与实际应用的完美创新技术，获得了国家优秀发明专利。 概述
社会要发展，人民需健康，我们每一分钟都在呼吸，空气被严重污染，有害物质随时被我们吸入，不同程度伤害着各个气管，造成多种疾病等待发生，世界卫生组织证实，人类68%的疾病由空气污染引起，空气污染还是18种致癌因素之首，2015年10月17日央视新闻报道：“2012年全国337万人得癌症，211万人死亡”，国际权威医学杂志数据显示，我国每年因空气污染导致的过早死亡人数超过200万人，给人民身体健康带来了严重伤害，气候变化更不能忽视，全球变暖给人类生存带来了严重挑战，气候变暖得不到有效遏制，动植物面临生存危机，导致大量物种因不能适应新的生存环境而灭绝。我们不能广看到当下一时的利益，忽视空气污染和气候变暖，给人民身体健康带来的严重伤害，党中央、国务院高度重视，对工业锅炉产生的烟气污染要求彻底整改，主要是烟气中的PM、、SO2、NO X、CO2排放必须达标，国家逐步实行污染自动检测全覆盖，使有污染超标排放的企业不要产生侥幸心理，国家已治定了污染惩罚政策，现已执行，李克强总理说过：“治理环境污染要让有污染的企业感到痛，治理环境污染的法律不是棉花棒。”治理大气污染是大事所趋，要有长远着实的发展眼光，为实现绿色发展，不再为烟气污染所困扰，改进烟气污染超标排放，净化烟气达标是唯一的出路。选择治理烟气污染技术是关键。 我公司生产的设备属专用治理大气污染设备，专为脱硫
45th锅炉烟气脱硫脱硝技术方案解析
45th锅炉烟气脱硫脱硝技术方案解析
45t/h锅炉烟气脱硫脱硝技术方案 一、45t/h锅炉烟气现场调查 1、燃煤质量状况 标识符号指标名称单位实际指标备注R 燃煤发热量大卡4500 A 煤中灰分% 25 S 燃煤全硫分% 3.8 C 燃煤中碳含量% 80 O 燃煤中氧含量% 6 H 燃煤中氢含量% 4 W 燃煤中水分% 10 2、锅炉烟气排放现状
3、锅炉烟气中污染物排放现状 4、锅炉烟气脱除效率难点分析 5、建议与商权 《关于重点工业企业实施降氮脱硝工作的通告》穂府（2009）26号中规定：“60t/h以下的锅炉实施降氮脱硝不低于40%”。 根据这一规定，本项目的最终排放指标可否定为不低于
260mg/Nm3。（应按广东省标准不高于200mg/Nm3）Nm3是指标 准大气压下气体的体积。 二、烟气脱硫脱硝技术方案选择 1、业主的要求 该公司地处广州增城市沙埔镇，是一家纺织、皮革的企业，是经国家相关部门批准注册的企业。该公司自备电厂的45t/h燃煤锅炉属于（穂府（2009）26号）《通告》第三条第三款所要求的实施降氮脱硝的整改范畴。该锅炉建于2007年8月，属于为高倍循环流化床锅炉，锅炉出力为45蒸吨/时。备用锅炉为低倍循环流化床锅炉，锅炉出力为25蒸吨/时，两台锅炉在空气预热器后都配备了静电除尘设备。三年多来，设备运转良好。有效地保证了企业对电力负荷的需求。为了确保公司生产经营正常进行，业主提出了如下要求： ①在实施锅炉烟气降氮脱硝脱硫技改工程时不得影响锅 炉的正常运转； ②建造脱硫脱硝设施应设立在引风机以下区段，确保原有 锅炉系统不受腐蚀； ③建成的脱硫脱硝系统的运行效果必须达到环保局提出 的所有控制要求。 2、我们选择脱硫脱硝技术方案的原则思考 由于现代先进的脱硫脱硝技术都不可能对烟气中的氮和硫实施100%的脱除，所以经净化后的烟气中仍然还会残留微量的 氮和硫，与水化合后形成酸性液，对后续管道和设备造成腐蚀。
锅炉改造合同标准范本
协议编号：LX-FS-A13288 锅炉改造合同标准范本 After Negotiation On A Certain Issue, An Agreement Is Reached And A Clause With Economic Relationship Is Concluded, So As To Protect Their Respective Legitimate Rights And Interests. 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
锅炉改造合同标准范本 使用说明：本协议资料适用于经过谈判或共同协商的某个问题，在取得一致意见后并订立的具有经济或其它关系的契约条款，最终实现保障各自的合法权益的结果。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 建设单位：(以下简称甲方) 承建单位：(以下简称乙方 根据《中华人民共和国合同法》结合本工程实际情况，经甲乙双方充分协商，为明确责任，保证工程能依工期依质量完成，现就甲方委托乙方将35T/H 链条锅炉改建为45T/H循环流化床锅炉，达成如下合同条款，以资双方共同遵守履行。 一、项目名称： 东莞市永安造纸有限公司35吨链条锅炉改造为45吨循环流化床锅炉工程 二、承包范围：
1、由乙方包设计，包材料、包安装，包工期，包安全文明施工，包报审通过及验收合格等总包方式承做。 2、改造范围划分： 1)自锅炉给水隔离一次阀开始。 2)蒸汽系统至过热器主蒸汽集箱主蒸汽阀止。 3)排污系统至排污母管止。(4)灰渣系统自渣场止。 3、具体内容： 1、锅炉本体设计，提供经质量技术监督局审批的完整施工图4套、各类计算书2 套，提供锅炉控制要求及其他辅机选型参数; 2、燃料破碎输送系统设计(不含供货及安装)，提供经具备资质单位签章的施工图2套; 3、锅炉本体及合同内辅机的供货及安装工程，
燃煤锅炉烟气脱硝技术改造
燃煤锅炉烟气脱硝技术改造 发表时间：2018-08-10T15:33:11.200Z 来源：《科技中国》2018年4期作者：崔月 [导读] 摘要：文章针对烟气中主要的氮氧化物和二氧化硫的污染情况进行了分析，结合国家的减排政策，阐述锅炉烟气增加脱硝装置势在必行；对国内几种常用并且有效的烟气脱硝技术进行介绍，例如SCR法、SNCR法以及联合脱硝法等，同时对影响烟气脱硝效果的因素进行简单的分析，最后对燃煤锅炉烟气脱硝技术方案选择提出建议。 摘要：文章针对烟气中主要的氮氧化物和二氧化硫的污染情况进行了分析，结合国家的减排政策，阐述锅炉烟气增加脱硝装置势在必行；对国内几种常用并且有效的烟气脱硝技术进行介绍，例如SCR法、SNCR法以及联合脱硝法等，同时对影响烟气脱硝效果的因素进行简单的分析，最后对燃煤锅炉烟气脱硝技术方案选择提出建议。 关键词：燃煤锅炉；烟气脱硝；技术；改造 1导言 在我国社会与经济不断发展的同时，环境污染问题也变得越来越严重，环保形势变得更加严峻。燃煤锅炉所排放的烟气之中，含有较多的NOx物质，这些污染物质排入大气之后，会造成较为严重的大气污染问题，并且还会导致以氮氧化合物为主的酸雨出现，所以，对于燃煤锅炉脱硝改造工作是一项极为重要的工作。而在我国环保标准不断提升的过程中，所使用的脱硝技术也在不断改进，因此，对燃煤锅炉烟气脱硝技改是极为重要也是十分必要的一项工作。 2燃煤锅炉烟气增加脱硝装置的必要性 随着我国工业经济的快速发展，而随之所带来的环境污染尤其是大气污染问题，将对我们人类的生存和居住环境带来越来越严重的影响。其中危害量最大、影响范围最广的无疑是二氧化硫和氮氧化物。 我国在二氧化硫的减排中已初见成效，而相较于二氧化硫，氮氧化物排放污染日趋严重。因此2011年3月14日，全国人大审议通过的“十二五”规划纲要，提出化学需氧量、二氧化硫分别减少8%，同时将氨氮和氮氧化物首次列入约束性指标体系，要求分别减少10%，氮氧化物已经成为我国减排的重点。 3工艺流程 合成来的稀氨水与冷脱盐水在稀氨水储槽内混合至一定的浓度，由氨水供应泵加压后，送到锅炉氨水喷枪。氨水经压缩空气雾化后进入锅炉与烟气中的氮氧化物进行反应，生成N2和水，从而达到脱硝的目的。 系统一般选用气力式压缩空气作为雾化介质。气力式雾化是通过具有一定动能的高速气体冲击液体，从而达到一定雾化效果的方式。由稀氨水水泵、流量调节、测量模块，喷枪和氨水储槽构成。喷枪采用304不锈钢材料制造，每支喷枪配有气动推进器，实现自动推进和推出喷枪的动作。 4脱硝方案的选择 选取烟气脱硝工艺遵循以下原则：①NOx排放浓度和排放量满足有关环保标准；②技术成熟，运行可靠，有较多业绩，可用率达85%以上；③对煤种类适应性强，并能够适应燃煤含氮量在一定范围内的变化；④尽可能节省建设投资；⑤分布合理，占地面积较小；⑥脱硝剂、水和能源消耗少，运行费用较低；⑦脱硝剂来源可靠，质优价廉；⑧副产物、废水均能得到合理的利用或处置。 SNCR（选择性非催化还原法）和SCR（选择性催化还原法）在大型燃煤电厂获得了较好的商业应用。SCR法和SNCR法的相同点是均采用NH3或尿素作为还原剂，不同点是SCR法反应温度较低，为320～430℃，需使用催化剂（主要成分TiO2，V2O5，WO3），脱硝效率较高，为70%～90%，氨的逃逸浓度低；SNCR法反应温度较高，为850～1250℃，无需使用催化剂，脱硝效率较低25%～60%，氨的逃逸浓度高。 5燃煤锅炉烟气脱硝技术改造 5.1燃烧前脱硝技术 其是在燃煤发生燃烧反应之前通过一定的脱氮工艺之后，将燃煤中氮元素有效的去除，从而确保烟气中含氮量减少，实现烟气脱硝的目标。根据目前的技术工艺而言，此种脱硝方式在实际应用过程中存在的难度相对大，同时所需成本也非常高，因此，该种脱硝技术目前仅仅是脱硝研究的一个方向，其在实际过程中的应用还非常少，有待进一步的研究与实践。 5.2电子束烟气脱硫脱硝法 用电子束对烟气进行照射而同时脱硫脱硝的技术，是近年来发展起来的一种干法烟气脱硫脱硝工艺。我国成都热电厂引进日本先进技术，建成了电子束烟气脱硫脱硝示范装置。 该法的工艺流程为:从电除尘器出来的烟气，在冷却塔中通过喷雾干燥工艺冷却到65～70℃，然后送入反应器。烟气在进入反应器之前要先加入氨气，在反应器中用电子束对烟气进行照射。电子束发生装置是由电压为800kV的直流高压电发生装置和电子加速器组成。电子加速器产生的电子束通过照射孔对反应器内的烟气进行照射时，电子束的高能电子将烟气中的氧和水蒸气的分子激发，使之转化成为氧化能力很强的OH、O和HO2等游离基。这些游离基使烟气中的硫氧化物和氮氧化物很快氧化，产生了中间产物硫酸和硝酸，他们再和预先加入反应器中的氨反应产生微粒状的硫酸铵和硝酸铵。最后，烟气通过另一电除尘器副产品硫酸铵和硝酸铵从烟气中分离出来，由于烟气的温度高于露点，因此在烟气通过烟囱排放到大气之前不需要再加热。该法的特点是，系统简单，可以高效地从烟气中同时脱硫和脱硝，脱硫效率可达95%以上，脱硝效率可达85%以上，脱硫脱硝反应副产品为硫酸铵和硝酸铵化肥，可用于农业生产上。 5.3燃烧中脱硝技术 燃煤燃烧将形成大量的氮氧化合物，因此，要是能够在此阶段之中采用相应的脱硝技术，便能够取得很好的脱硝效果。此时期应用脱硝技术主要为低氮脱硝技术，其关键在于有效降低燃烧过程中产生的NOx物质，通常都能够减少大约30%的NOx物质，从而达到脱硝目的。此阶段所采用的脱硝技术相对来说较为简单，所需成本也非常少，并且相关设备占地面积非常小，因此，在燃煤锅炉脱硝技改过程中应用较为普遍。 5.4选择性非催化还原法(SNCR) 选择性非催化还原SNCR(Selective Non－Catalytic Reduction)脱硝处理工艺，为一种成熟的NOx控制处理技术。SNCＲ不使用催化剂，又称热力脱硝，此方法是在炉膛高温区850～1050℃下，将氮还原剂(一般是氨或尿素)喷入锅炉炉膛的烟气中，将NOx还原生成氮气和
锅炉SCR脱硝技术培训资料
锅炉S C R脱硝技术
220t/h锅炉SCR脱硝技术 1.反应器布置 本项目锅炉烟气NO X含量达800mg/Nm3，要求排放100 mg/Nm3，脱硝效率87.5%。SNCR脱硝工艺达不到环保要求，建议采用SCR脱硝工艺，推荐采用20孔蜂窝式催化剂，每台锅炉配置2台脱硝反应器，每台反应器内催化剂布置方式采用2+1布置，即安装2层催化剂，预留1层。每层催化剂体积初步预估21m3，三台锅炉总量约252m3。 另本项目锅炉尾部竖井交叉布置两级省煤器和三级管式空气预热器，省煤器、空气预热器交叉布置分别支承在尾部构架上，这种省煤器及空预器布置方式不便于SCR脱硝装置的设置。鉴于锅炉已开始进行安装工程，不便进行大的改动，脱硝反应器的布置及脱硝烟气的引出将结合目前锅炉的实际情况配置。 1.1脱硝烟气将由高温省煤器出口双烟道引出（此处烟气温度380℃，最佳反应 温度），向上约10米分别进入两台脱硝反应器 （W4.04mxL5.9mxH10m），经反应器后回到一级空预器入口，这样尾部竖井烟道高温省煤器和高温空预器之间需预留出烟气的进出空间约5.6米（烟道截面按4.04x1.6，烟气流速14m/s估算），需锅炉厂调整空预器和低温省煤器的安装位置，来保证脱硝烟气的进出空间。且此种反应器布置方式烟气脱硝后在空预器低温区易生成亚硫酸铵造成低温腐蚀及堵塞，建议在三级空预器上方设置蒸汽吹灰器。 1.2如锅炉低负荷运行时，高温空预器出口温度能在290℃以上，可采取将脱硝 烟气由高温空预器出口引出（如必要，也可从高温省煤器上方引出部分高温烟气来加热脱硝烟气），向上约10米分别进入两台脱硝反应器，同时将剩余省煤器、空预器安装位置平移调整到反应器出口烟道，并在三级空预器上方设置蒸汽吹灰器。 SCR烟气系统设计参数
锅炉烟气脱硫除尘工程合同
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 锅炉烟气脱硫除尘工程合同 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
甲方：签订地点： 乙方：日期： 依据〈〈中华人民共和国合同法》，〈〈中华人民共和国建筑法》及有关规定，结合本行业工程项目施工特点，遵循平等、白愿、公平和诚实信用的原则，甲方把25T/H锅炉花岗石脱硫除尘器的安装工程承包给乙方，为明确双方职责、相互配合，共同完成任务，特签定如下条款，以兹双方共同遵守。 —、工程名称： 一套25T/H锅炉花岗石脱硫除尘器安装工程 二、工程地点： 甲方指定安装地点 三、乙方工程内容； (1)、从花岗石脱硫除尘器的入口至脱硫除尘器出口的设计、供 货和安装。 (2)、除尘器为三塔结构，预处理塔、主塔、文丘里为花岗石，副塔为红砖。 (3)、花岗石脱硫除尘器石料加工(含除尘器内部装置、介质进出接口)。 (4)、花岗石脱硫除尘器安装。 (5)、所有配件及粘接材料的采购及运输。 (6)、耐腐耐磨循环泵的水系统安装，含所有安装材料。 (7)、花岗石脱硫除尘器的调试以及操作人员的培训。 四、甲方工作要求：
(1)、甲方按乙方图纸要求负责花岗石脱硫除尘器的基础以及循环沉 淀池的施工。 (2)、工程竣工由甲方负责组织验收，乙方派工程技术人员到现场负责设备的调试。 五、合同价款： 人民币：元(大写:元整)，并开具建安发票。 六、付款方式： 1、现金或银行转账。 2、付款方式：在合同签订后7日内，甲方付给乙方总价30%的 预付款；材料全部进场，甲方确认后支付给乙方总价30%的货款； 工程完工验收后或安装完毕后3个月(以日期先到为准)，在7日内甲方付给乙方总价35%的货款；余总价5%作为质保金，一年后无质量问题一次付清； 3、甲方付款至总价90%之前，乙方开具建安发票给甲方。 七、合同工期： (1)、工程开工时，甲方应提前一个星期通知乙方。 (2)、合同签定后，花岗石材料的备用期为10天。 (3)、设备基础养护期满后，乙方派施工人员进场开始安装，从进场人 员进场开始安装之日起计算，保证在20天内完成。 八、工程质量标准: (1)按国家〈〈锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001) 除尘效率＞95% 烟尘(颗粒物)排放浓度：＜80mc^m3: 脱硫效率＞90% 二氧化硫(SQ)排放浓度：＜300m" m3;
吨锅炉脱硫脱硝方案
吨锅炉脱硫脱硝方案 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
15吨锅炉脱硫脱硝方案 1.企业概述 贵公司一台15t/h锅炉、主要是贵公司生产车间使用,原已上布袋除尘器却未装上脱硫脱硝器。为了达到国家和当地环保规定的锅炉大气排放标准,贵公司领导十分重视，现决定对一台15t/h流化床锅炉烟气进行布袋除尘后,安装一套湿法脱硫脱硝器一体化技术治理, 要求烟气经脱硫系统处理后,SO2/NO X和烟尘都能达到国家和当地环保超低规定排放标准。 我公司是一家集环保、科研设计、生产销售、改装维护为一体的综合高新技术企业。铸威环保主要从事治理大气污染烟气有害物质超标排放高新技术研发等，在国内同行业中具有明显的技术领先优势。 公司自成立以来，以独特的技术，先进的工艺，严谨的态度和不断创新的理念，坚持深入客户现场，了解客户实情和需求，倡导环境友好型的生产、生活、销售方式，向用户提供更多更好的优质技术和产品。依托强大的技术服务和完备的售后服务，为您解决身边的环境问题，为人类社会环境健康做出更大的贡献。 我公司的产品目前在国内烟气中脱硫脱硝有明显的技术领先优势。脱硫脱硝保持全天24小时零排放的净化效果。国家实施CO2减排政策时还可去除CO295%以上，为企业解难，为政府排忧，为治理大气污染气候变暖作出贡献。
公司奉行以科技成就未来，以诚信回馈客户的经营理念，坚持从污染源头控制与末端治理相结合，致力于现代科技与实际应用的完美创新技术，获得了国家优秀发明专利。 概述 社会要发展，人民需健康，我们每一分钟都在呼吸，空气被严重污染，有害物质随时被我们吸入，不同程度伤害着各个气管，造成多种疾病等待发生，世界卫生组织证实，人类68%的疾病由空气污染引起，空气污染还是18种致癌因素之首，2015年10月17日央视新闻报道：“2012年全国337万人得癌症，211万人死亡”，国际权威医学杂志数据显示，我国每年因空气污染导致的过早死亡人数超过200万人，给人民身体健康带来了严重伤害，气候变化更不能忽视，全球变暖给人类生存带来了严重挑战，气候变暖得不到有效遏制，动植物面临生存危机，导致大量物种因不能适应新的生存环境而灭绝。我们不能广看到当下一时的利益，忽视空气污染和气候变暖，给人民身体健康带来的严重伤害，党中央、国务院高度重视，对工业锅炉产生的烟气污染要求彻底整改，主要是烟气中的PM、、SO2、NO X、CO2排放必须达标，国家逐步实行污染自动检测全覆盖，使有污染超标排放的企业不要产生侥幸心理，国家已治定了污染惩罚政策，现已执行，李克强总理说过：“治理环境污染要让有污染的企业感到痛，治理环境污染的法律不是棉花棒。”治理大气污染是大事所趋，要有长远着实的发展眼光，为实现绿色发展，
45th锅炉烟气脱硫脱硝技术方案设计解析汇报
45t/h锅炉烟气脱硫脱硝技术方案 45t/h锅炉烟气现场调查 1、燃煤质量状况 标识符号指标名称单位实际指标备注R 燃煤发热量大卡4500 A 煤中灰分% 25 S 燃煤全硫分% 3.8 C 燃煤中碳含量% 80 O 燃煤中氧含量% 6 H 燃煤中氢含量% 4 W 燃煤中水分% 10 2、锅炉烟气排放现状
3、锅炉烟气中污染物排放现状 4、锅炉烟气脱除效率难点分析 5、建议与商权 《关于重点工业企业实施降氮脱硝工作的通告》穂府（2009） 26号中规定：“60t/h以下的锅炉实施降氮脱硝不低于40%
根据这一规定，本项目的最终排放指标可否定为不低于 260mg/NrH （应按广东省标准不高于200mg/Nr3）Nr0是指标准 大气压下气体的体积。 二、烟气脱硫脱硝技术方案选择 1、业主的要求 该公司地处广州增城市沙埔镇，是一家纺织、皮革的企业，是经国家相关部门批准注册的企业。该公司自备电厂的45t/h燃煤锅炉属于（穂府（2009）26号）《通告》第三条第三款所要求的实施降氮脱硝的整改范畴。该锅炉建于2007年8月，属于为高倍循环流化床锅炉，锅炉出力为45蒸吨/时。备用锅炉为低倍循环流化床锅炉，锅炉出力为25蒸吨/时，两台锅炉在空气预热器后都配备了静电除尘设备。三年多来，设备运转良好。有效地保证了企业对电力负荷的需求。为了确保公司生产经营正常进行，业主提出了如下要求： ①在实施锅炉烟气降氮脱硝脱硫技改工程时不得影响锅 炉的正常运转； ②建造脱硫脱硝设施应设立在引风机以下区段，确保原有锅 炉系统不受腐蚀； ③建成的脱硫脱硝系统的运行效果必须达到环保局提出的所 有控制要求。 2、我们选择脱硫脱硝技术方案的原则思考 由于现代先进的脱硫脱硝技术都不可能对烟气中的氮和硫实 施100%勺脱除，所以经净化后的烟气中仍然还会残留微量的氮和
燃煤锅炉承包合同范本
燃煤锅炉承包合同范本 燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或 者变成热水，燃煤锅炉承包 合同 怎么写呢?以下是在干货资源社小编为大家整理的燃煤锅炉承包合同 范文，感谢您的欣赏。 发包方：****** (以下简称甲方) 承包方：*** (以下简称乙方) 根据《中华人民共和国合同法》及国家的有关法律，法规的规定，甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的基础上，甲方就 ******的供热事宜与乙方达成一致意见。特签订本合同，以此共守。 第一条、合同期限：合同承包年限为期半年，承包时间：自 20xx年10月20日至20xx年4月20日止。 第二条、具体内容： 1、承包价格，包括两部分第一是乙方自行向******营区供暖 户每平方米收取35元取暖费;第二是******在供暖期内补给乙方人 民币30万元。即大写人民币叁拾万元整。 2、乙方享受补贴后然料费、水电费、炉锅检验费，锅炉水垢 清洗费、烟道除尘费、劳保费、税费、锅炉工工资等都由乙方承担。 3、向供暖户收取取暖费乙方可以自行组织时间和人员收取， ******补贴部分在承包期内分三次给付即20xx年11月20日前付人 民币10万元，20xx年1月20日前付10万元，20xx年3月20前付
人民币10万元。 4、维护、保修服务：合同期内乙方负责甲方锅炉设备系统的 保修、维护，如设备系统发生故障，乙方必须在12小时内通知乙方，并及时采取必要措施防止故障扩大，减少损失，确保锅炉安全，有 效的正常运行。 5、甲乙双方的权利与义务：在供暖期内乙方必须保证供暖户 室内温度达到18度，如因温度上不去收不上来取暖费甲方盖不负责;如因其他原因供暖户不交取暖费甲方负责协调;司炉工必须持证上岗，供暖期间锅炉工所出现的一切安全责任、人损坏都由乙方负责。乙 方应自觉遵守甲方的管理制度，承担在合同过程中的防火、防盗等 到安全责任，乙方建立锅炉房各项管理制度，认真做好锅炉运行各 项参数的记录。甲方如不能按合同支付乙方承包款，导致停炉，由 甲方负责。 本合同一式三份，甲乙双方及经济全同管理部门各执一份，自 双方签字后生效，具有同等法律效力。 20xx年10月20日甲方负责人：乙方签字： 甲方： (以下简称甲方) 乙方： (以下简称乙方) 为使甲方锅炉设备正常维修保养，保障设备正确操作与安全运行，延长甲方锅炉使用寿命，使用户无后顾之忧，经甲、乙双方共 同协商，甲方将锅炉维保工作承包给乙方，特签定本合同。
燃煤锅炉SNCR脱硝工艺
燃煤锅炉SNCR脱硝工艺 随着环保标准的不断提高,电站锅炉面临的环保压力越来越大:火电机组NOx排放限值从GB13223—2003[1]中的450mg/m3(标准状态,6%O2,下同)降至GB13223—2011[2]中的100mg/m3,2014年发布的《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014—2020年)》[3]要求东部地区11省、中部地区8省的新建机组NOx排放达到超低排放标准(50mg/m3),并鼓励西部地区新建机组接近或达到该标准. 目前,适用于燃煤电站锅炉成熟的NOx控制技术主要有低氮燃烧技术(LNB)[4-5]、选择性非催化原(SNCR)脱硝技术[6-8]、选择性催化还原(SCR)脱硝技术[9-11]等. 这些技术可单独使用,也可组合使用.为了达到GB13223—2011中NOx排放限值100mg/m3的要求,大部分电站锅炉都进行了脱硝改造.其中,大部分锅炉的改造技术路线为LNB+SCR方案,也有部分锅炉采用了LNB+SNCR+SCR方案.采用LNB可降低燃烧过程中生成的NOx:褐煤/烟煤锅炉炉膛出口NOx质量浓度降至250~400mg/m3[12-13],贫煤锅炉炉膛出口NOx质量浓度降至450~600mg/m3[14],无烟煤锅炉炉膛出口NOx质量浓度降至800mg/m3以下[15-16]. 采用SNCR技术,可使煤粉锅炉NOx排放质量浓度降低30%~50%,循环流化床锅炉NOx排放质量浓度降低60%~75%.SCR技术可使NOx排放质量浓度降低90%,但不建议单SCR系统脱硝效率高于90%. 在上述3种NOx排放控制技术中,SNCR技术对锅炉的改动最小,其项目初投资较低,在电站锅炉脱硝改造中有一定范围的应用.对于燃用无烟煤的锅炉,由于LNB改造只能将NOx排放质量浓度控制在800mg/m3以下,单独使用SCR技术也很难将NOx质量浓度降至50mg/m3,因此需要增加SNCR脱硝装置,使用LNB+SNCR+SCR方案可将NOx质量浓度降至50mg/m3以下. 随着火电机组NOx排放标准的进一步提高,SNCR技术将得到更广泛的应用.但是,目前国内的SNCR市场较为混乱,在具体实施过程中存在较多的问题.为此,本文从SNCR脱硝原理出发,对SNCR脱硝工艺设计流程及系统设计关键技术进行了论述,以期为SNCR脱硝技术的应用提供技术支持. 1SNCR脱硝原理 SNCR脱硝技术是利用机械式喷枪将氨基还原剂(如氨水、尿素、异氰酸等)溶液雾化成液滴喷入炉膛合理的区域.氨基还原剂蒸发或热解生成气态NH3,在一定的温度区域和无催化剂的条件下,NH3与NOx发生化学反应,将NOx还原成N2与H2O. SNCR脱硝反应路径如图1所示.由图1可以看出,与NO反应的主要基元物质为NH2和NCO,而NH2和NCO的产生均需要OH.OH浓度对SNCR脱硝反应至关重要,在氨选择性还原NO 反应的“温度窗口”内,仅在一定的温度区间且OH活性根的浓度比较适宜时,脱硝反应才能有效进行.另外,OH活性根的产生必须有O2存在. 图1SNCR脱硝反应路径 SNCR反应的温度窗口不固定,其随还原剂种类和烟气中CO的含量变化而变化.一般以尿素作为还原剂时,SNCR反应温度窗口为900~1150℃;以氨水作为还原剂时,温度窗口为870~1100℃.
锅炉烟气脱硫脱硝改造施工组织方案
3X 25t/h锅炉烟气脱硫脱 硝改造工程 施工组织设计
XXXXXXX工程有限公司
2017年8月
5主要施工方案和措施 ......................................................................................... 18 ........... 1编制依据 (8) 1.1 SNCR 脱硝编制依据 (8) 1.2湿法脱硫编制依据 .................................................... 8 2工程概况 .. (9) 2.1工程简介 ............................................................ 9 ............... 2.2工程改造施工范围及特点 .............................................. 9 .......... 2.3主要烟气参数 2.4工程施工工期 3施工组织机构 3.1项目管理部 ......................................................... 12 ........... 3.2项目组织机构图 ..................................................... 12 ........... 4.1施工总平面布置 ..................................................... 1.3. 4.2力能供应规划 ....................................................... 1.4 4.3劳动力计划表 ....................................................... 1. 5. 4.4主要施工机械设备计划表 (16) 11 11 2.5工程质量标准 ............................................................................................ 12 ........... 12 ............ 3.3项目部职责及岗位人员职责 ................................................................... 13 ........ 4施工部署及资源计划 ........................................................................................ 13 ............