试生产控制计划范例

试生产控制计划范例
试生产控制计划范例

容量

频率

重点管理项目

责任者

11.1—硫化条件▽

1.上下模温:175±10℃;

2.低压100-130Kg/c㎡;

3.高压160-200Kg/c ㎡;

4.加硫时间550秒;

5.出模模温165±5℃;入模模温145±5℃目视模具温度测试1次首检及1次/1H

再设定

11.2产品外观—成型加工工程书(CNS-WI-IE-J-239-02)

目视100%每批次

选别或废弃

11.3

—*Ф3.3+0-0.2mm

二次元测量首检n=5模 CPK>

1.33;巡检n=5PCS,

C=0每批、巡检1次

/2H

巡检人员停机及废弃

11.4

—*Ф25.5±0.5mm 二次元测量首检n=5模 CPK>

1.33;巡检n=5PCS,

C=0

每批、巡检1次

/2H

巡检人员停机及废弃

1113.1产品外观—成品检查作业指导书(CNS-WI-IE-J-239-03)

目视100%每批产品外观

作业者/巡

检人员

选别或废弃

14.1

*Ф3.3+0-0.2mm 二次元测量

每批

每批

14.4

产品外观—部品检查基准书(SLJ-73136-0000)目视AQL=0.65 C=0

每批15.1—包装方式目视100%每批包装方式作业员返工15.2—数量目视100%每批数量作业员返工1416.1—品名、数量核对物料名称与数量一致,核对实物

与入库单一致,检查QCPASS章。目视100%每批品名、数量作业员/仓管员

返工17.1

—包装方式目视100%每批包装方式OQC 返工17.2—品名、数量目视100%每批品名、数量OQC 返工18.1

—产品箱摆放方法—目视100%每批

18.2

货品和送货单相

目视

100%

每批

运输工具

出货管理程序HSQ2-27

详见包装作业指导书(CNS-WI-IE-J-239-05)、出货检验

程序(HSQ2-28)

品名、数量

仓库人员

返工/重新安排出货

AQL=6.5 C=0

尺寸

—*

二次元

13包装

工作台、纸箱、PE袋、

电子称

详见包装作业指导书(CNS-WI-IE-J-239-05)包装作业指导书(CNS-WI-IE-J-239-05)成品检查作业指导书(CNS-WI-IE-J-239-03)

产品尺寸

10成型

平板硫化机、测温仪、

二次元

产品外观、尺

成型加工工程书(CNS-WI-IE-J-239-02)、CPK计算机器参数、产

品外观、尺寸

作业者/巡检人员

最终检人员选别或废弃

部品检查基准书(SLJ-73136-0000)、检查成绩书14.2交付16详见包装作业指导书(CNS-WI-IE-J-239-05)

出货检查

Ф25.5±0.5mm

二次元测量

包装作业指导书(CNS-WI-IE-J-239-05)标记说明: * 产品特殊特性 ▽ 过程特殊特性

检查作业台12 最终检查入库

15叉车

Ver:B

容量频率重点管理项目责任者

相关文档
最新文档