产品更改(新旧款)区分与标识作业指导书(WI-PRO-10)

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编号 WI-PRO -10 产品新旧款区分与标示作业指导书 规 范 文 件

第 1 页 共 1 页 1、目的：

为防止新旧两款产品同时生产时，因区分与标识不清、造成产品混料、混款等质量事故的发生，特制定本操作指引。

2、范围：

适用于本公司各类型产品的生产管控。

3、定义：

3.1正常款产品（旧款产品）：客户第一次签样下单生产的各类产品。

3.2新款产品：客户在第一次签样生产的产品基础上，对产品进行材料、工艺、色彩、文字、图案、标识、盒形等项目进行局部或少量更改，重新确认（或签样）下单生产的各类产品。

4、权责：

3.1客服部各跟单员，负责新旧款产品的确认、区分工作，传递客户产品更改要求（信息），并使相关层次与职能的人员明确新旧款产品的不同，以及更改项目、内容与更改要求。

3.2开单员，负责规定、传达客户更改要求（信息），明确新旧款产品的区分与实现要求。

3.3各部门负责人（主管、经理），负责在本部门或工序新旧款产品的区分与标示工作，传达与落实客户产品更改的要求（信息）。

5、操作指引：

5.1产品区分的确认：

5.1.1业务或客户服务部人员，在接到客户对产品进行局部或少量更改的要求或信息后，应对客户产品更改进行核对，明确客户产品更改的项目、内容与更改的实现要求。确认是在旧款产品的基础上生成新款产品，存在新旧两产品同时生产及混款风险时，应对通知相关职能部门对产品进行区分。

5.1.2菲林、模切刀模图、发印单、工程单等生产指令制作部门或人员，应对新旧款产品的区分予以明确要求与规定，以书面形式传递新旧款产品的区分项目、内容与要求；并对新旧款产品的区分项目、内容与更改要求负责。

5.2产品区分的信息传递：

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第 2 页 共 2 页 5.2.1业务或客户服务部人员，对新款产品与旧款产品在工艺、文字、图案、标识的有区分要求时，应填写《合同/产品变更申请单》经部门负责人核准后，将该单交工艺工程部签收；对产品的颜色、材料、盒形、成品状态等有区分要求时，客服部应采取提供样品（签样）的形式予以传递，防止产品区分信息的错漏。

5.2.2工艺工程部收到客服部的《合同/产品变更申请单》后，负责核实产品变更、产品新旧款区分的显著标识，确认新旧款产品区分与标识方法，经工艺工程部主管评审后，由工艺工程部负责制订《产品工艺变更通知单》，将新旧产品的区分要求，及时传递至相关职能部门。

5.2.3公司发印单、工程单及以书面形式传递新旧款产品区分要求（信息）时，应对新款产品的客户更改内容、项目与要求，以斜体加粗的字体予以注明，以区分与旧款产品的不同。客户对新款产品要求附带资料、样品（或客户签样）时，应同时在说明。

5.2.4开单员应在《发印单》或生产《工程单》等生产指令的产品名称栏中，加注新款产品标示与客户当前更改次数，具体标注方法为：客户第一次对产品进行更改为：产品名称+（新款01）；客户第二次对产品进行更改为：产品名称+（新款02），以此类推。

5.2.5当旧款产品全部作废、客户重新签样生产，以及公司不存在新旧款产品交替生产、出货时，经副总经理批准，产品名称的标示可恢复为正常款产品的标示方式。客户提出产品更改要求时，按本作业指导书的规定，对更改后的新款产品重新进行区分标识。

5.2.6各职能部门负责人，负责新款产品区分及客户产品更改要求（信息）的传达工作；使相关各层次与人员，明确新款产品与旧款产品的区别，以及客户产品更改的项目、内容与要求。

5.3产品区分的标示：

5.3.1生产各部门在对新款产品的物料、半成品、成品等标识标时（包括临时小标签、出货标签），均需按工程单中标注的产品名称与新款标识号进行标示，不得使用产品简称或其它不规范名称。

5.3.2客户新款产品变更物料编码时，出货正式标签应使用新的产品“物料编码”，并由仓库负责将新款成品标识与“物料编码”，通知承运商或仓储中转商。

5.3.3各部门在填写生产日报表、物料领料单、成品入库单、检验报告等表单、报表时，均需依照工程单中产品名称与新款标识号，对新款产品进行清晰明确的标注，以方便生产统计与分析。

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第 3 页 共 3 页 5.3.5生产或成品出货后，各职能部门负责对新旧两款产品的图样、菲林、物料、半成品、成品等按《记录控制程序》的相关要要求，进行区分、标识、分类处理。必要时，经副总经理批准可对旧款产品的相关资料，予以报废处理。

6、相关表单：

6.1《合同/产品变更申请单》

6.2《产品工艺变更通知单》

6.3《发印单》

6.4《工程单》