织物强力机标准操作流程

织物强力机标准操作流程
织物强力机标准操作流程

织物强力机标准操作流程

商标准集团(香港)有限公司工程师总结了多年的织物强力机安装维修和校准服务经验,下面分享一下关于织物强力实验机的的实验流程三步走。

一、电子万能试验机试验前检查工作

1.所有接线都连接正确。

2.在进行试验前,设备应至少预热15分钟,保证传感器元件的稳定性。

3.调整横梁限位装置,确保横梁移动不会超过范围导致夹具或装置损坏。

4.设备的参数设置和所需的试验要求一致。

二、电子万能试验机开始试验

1、上述相关检查及准备工作都已完成。

2、传感器及变形通道都已校准完成。

3、移动横梁的限位已设置完成。

4、传感器、夹具和试验装置都是适用于将要进行的试验。

5、试验的方案已设置完成。

6、试验完成后请试验员对试验结果进行保存及归档,并填写《试验操作记录表》

三、电子万能试验机停止试验

1.根据试验的情况,可以选择通过主机控制面板或软件设置来停止试验。

2.按下控制面板上的“停止按扭”将使移动横梁停止在当前位置上,这是停止试验的最基本方式。

3.按下“急停开关”将使移动横梁停止在当前位置上,当试验可能会危害操作员的人身安全或者是可能导致试样或者夹具损伤的时候按下此“急停开关”顺时针方向旋转开关可重新启动系统,注意此开关为紧急时使用,正常试验时不用此开关作停止开关。

4.不论移动横梁接触到上限位还是下限位块移动横梁都会停止运动,在开始试验前,注意限位块的位置,防止夹具发生碰撞。

压滤机施工方案

乙炔系统优化技改项目滤机搬迁 施工组织方案 编制: 审定: 审批:

2016年8月 施工组织设计方案 一、工程概况: 1、项目名称: 2、建设地点: 3、建设单位: 4、设计单位: 5、施工单位: 6、工程内容简介: 我公司承建该工程的乙炔系统优化技改项目滤机搬迁,包括:设备顶棚拆除,滤板拆除安装,3台压滤机拆除,钢结构制作安装,渡槽制作安装,工艺管道安装,设备安装等。 二、编制依据: 1、《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》HG/T20519-2009 2、《化工装置设备布置设计规定》HG/T20546-2009 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2006

4、《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008 5、《化工管道设计规范》HG20695-1987 6、《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG/T20592-2009 7、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992 8、《化工、石油化工管架、管墩架设计规定》HG/T20670-2000 9、《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-1990 10、《化工设备,管道外防腐设计规范》HG/T20679-1990 11、《工业设备,管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-1991 12、《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-1997 13、《工业管道及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 14、《管架标准图》HG/T21629-1999 15、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000(2008年版) 16、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 17、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998 18、《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002(09年版) 及国家对压力管道施工的安全管道监察法规、规程 19、《钢结构设计规范》GB5017-2003 20、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 21、《建筑钢结构焊接技术规程》GJG81-2002 22、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 23、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 24、《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 四、施工工艺流程:

YG(B)026H型电子织物强力机使用说明书

YG(B)026H 电子织物强力机 使 用 说 明 书 温州际高检测仪器有限公司

1、仪器特点、用途: YG026H系列电子织物强力机是根据织物强力测试国家标准,运用最新传感器技术和微机控制技术设计制造而成的,该机测试精度高(误差≤ 0.02%F〃S),外型尺寸小,结构紧凑,性能稳定,是广大生产厂家、科研 院校、商检、质检等单位经济实惠的首选强力测试仪器。 仪器性能符合断裂拉伸各项标准中对等速伸长型(CRE型)试验仪器的要求,适用于棉、毛、麻、丝、毛纤织物、无纺布、纸张、织带,纱线及非织造布的抗拉伸断裂强力及断裂伸长的测定。 2、仪器技术性能 2.1测试方法:按国际首选的等速伸长(CRE)原理,测定试样断裂强力及伸长, 利用微机记录其峰值强力值和断裂伸长值。 2.2测力系统:采用电阻应变片测力传感器 2.3测力范围及最小分度值: 2.4测力精度:≤〒0.02%F.S 2.5采样频率:1000次/s 2.6夹距:20-500mm 任意设定 2.7拉伸速度:10-500mm/min 数字设定 2.8回程速度:10-500mm/min 2.9输出形式: 2.9.1液晶显示 2.9.2中文报表 2.9.3串口联结电脑 2.10 数据处理量:≤200次试验 2.11 使用电源: AC220V〒10% 50Hz

2.12 外形尺寸:750(L)〓650(W)〓1800(H)(mm) 2.13 重量:约90Kg 3、仪器结构及作用 本仪器由机架、传动升降机构、测力传感器、上下夹持器、电气控制箱及显示面板等部件组成(如图一、图二)。 3.1机架 本仪器机架由立柱5、底座2组成。在机架内安装有测力传感器、光电编码器、传动部件及驱动电机;立柱5内装有螺旋传动副。 3.2传动升降机构(如图二) 本仪器传动由一只调速电机驱动,经同步带减速装置减速将运动传递至立柱内的螺旋传动副,使上夹持器作上下直线运动。 上夹持器的上升与下降极限位置由上限位开关和下限位开关控制,在仪器右侧配有夹距限位调节旋钮,调节限位调节旋钮的位置,即可按要求获得需要的试样夹持距离。 3.3测力传感器 本仪器选用高精度电阻应变片式负荷传感器,并按不同的机型分别选用不同规格的传感器(同2.3) 3.4试样夹钳 本仪器上、下夹持器均为波纹夹板式,根据不同功能选择不同的夹持宽度,上夹持器与力值传感器直接联接作上下直线运动,实现对试样的拉伸,下夹持器直接固定在底座上。 3.5电气控制部分 装于电器控制箱内,它是以32位ARM处理器为核心,由运算放大器、AD转换器、接口电路、薄膜键盘、液晶显示器等部分组成。该部分控制仪器的运行状态,并对测试值进行数据处理,然后由显示器显示输出。 3.6显示面板 显示和操作全为液晶触摸屏。 4、仪器测试原理 4.1强力值测量

压滤机施工方案

乙炔系统优化技改项目滤机搬迁施工组织方案 编制: 审定: 审批: 2016年8月

施工组织设计方案 一、工程概况: 1、项目名称: 2、建设地点: 3、建设单位: 4、设计单位: 5、施工单位: 6、工程内容简介: 我公司承建该工程的乙炔系统优化技改项目滤机搬迁,包括:设备顶棚拆除,滤板拆除安装,3台压滤机拆除,钢结构制作安装,渡槽制作安装,工艺管道安装,设备安装等。 二、编制依据: 1、《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》HG/T20519-2009 2、《化工装置设备布置设计规定》HG/T20546-2009 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2006 4、《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008 5、《化工管道设计规范》HG20695-1987 6、《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG/T20592-2009 7、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992 8、《化工、石油化工管架、管墩架设计规定》HG/T20670-2000 9、《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-1990 10、《化工设备,管道外防腐设计规范》HG/T20679-1990 11、《工业设备,管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-1991 12、《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-1997 13、《工业管道及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 14、《管架标准图》HG/T21629-1999 15、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000(2008年版) 16、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 17、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998

怎样测量面料透气性

怎样测量面料透气性

面料的透气性 对纺织品而言,面料的透气性能直接影响了其使用的舒适性。如果织物的透气性太小,会因为人体热、湿不易排出而使人感到闷热不适。影响织物透气性的主要因素有以下几个:纤维的几何特征、纱线特数、纱线捻度、织物密度、织物厚度以及加工方式等。例如,天然纤维和人造纤维的吸湿性好,透水性和透气性好,但透气性差。 面料的透气性测试标准: 1)国家标准: 对织物透气性的测定,我国主要根据标准《GB/T 5453 纺织品织物透气性的测定》进行相关检测,此标准适用于多种纺织织物,包括产业用织物、非织造布和其他可透气的纺织制品。织物的透气性air permeability,空气透过织物的性能。以在指定的试验面积、压降和时间条件下,气流垂直通过试样的速率标识。具体测试原理如标准中所述:在规定的压差条件下,测定一定时间内垂

直通过试样给定面积的气流流量,计算出透气率。气流速率可直接测出,也可通过测定流量孔径两面的压差换算而得。 2)国外标准: 国际标准有ISO 9237-1995(主要应用于纺织织物、产业用布、非织造布上)和ISO 7229-1997(主要用于橡胶或塑料涂层织物);美国材料试验与协会标准为ASTM D 737-1996(主要应用于纺织织物);英国国家标准是BS 5636(主要应用于纺织织物);日本工业标准JIS L 1096-1999《纺织品透气性测试方法》,且日本工业标准中规定了织物的透气性能测试的方法分为A法和B法。 透气性测试检测设备: 材料的透气性能测试主要有透气性测试和透气度测试两种。 通常情况下透气性测试一般是指具有一定气体阻隔性能材料进行气体渗透性测试。这类材料的气体阻隔性能比较强,也就是透气性较低,多数为高分子材料或是有高聚合物制成的复合材料,常用于食品、医药、日化、军工等行业的包装领域。针对这类阻隔性能较强的材料进行透气性检测,业内主要使用压差法原理的压差法气体渗透仪进行测试。 透气度测试一般是指纺织品、无纺布、织物、皮革、纸张、纸板等透气量较大的材料检测空气透过性能,这类材料称为透气度测试,所用的仪器叫做透气度测试仪。 透气度测试仪TQD-G1介绍: 1)设备介绍:TQD-G1透气度测试仪适用于汽车内饰物材料,例如: 聚氨酯发泡、PVC、皮革、纺织品、非织造布等材料的空气透过率与空气阻力的测试。通过测量,达到控制材料物理特性的要求,以满足产品实际应用的需要。另外还可以用于分离膜、海绵、地毯、无纺布、纸张、皮革的透气度测试。

超纯水机整个处理工艺流程

超纯水机整个处理工艺流程 超纯水机整个处理工艺流程 科学的进步,人类的发展,让人们的观念也随之提高,现在很多实验对试剂,或者是对检测环境的杂质要求都已经达到了ppb级,部分检测已经达到ppt级;因此,对于超纯水机,应该是每个实验室不可缺少的。 纯水主要用途: ●氢气发生器、室内加湿器、高压消毒锅用纯水 ●缓冲液、化学试剂配制用水 ●微生物培养基制备用水 ●实验室器皿的最后清洗 ●人或实验动物饮用水等; 超纯水主要用途: ●医院、医药制剂室及中心实验室用纯化水和高纯水 ●各种医疗用生化仪、分析仪、血液透析仪用水 ●各种高效液相色谱、离子色谱用水 ●其他各种实验室用水和医药用水。 ●分析试剂及药品配置稀释用水 ●生理、病理、毒理学实验用水 ●动、植物细细胞培养用水 ●原子吸收光谱用水 ●试管婴儿用水 超纯化水质的主要工艺

超纯水机要彻底去除天然水中常见杂质,包括:微生物、颗粒物、可溶性气体、可溶性无机物、有机物等杂质。 目前净化水质的工艺方法有很多,但常用的有反渗透法、过滤法、吸附法、蒸馏法、离子交换法、紫外氧化法等。 超纯水机一般可以将水的纯化过程大致分为4大步: 第一步:预处理(初级净化); 由于预处理后的水将通过反渗透进行再一步的净化,所以一定要尽量去除对反渗透膜有影响的杂质;主要包括大颗粒物质、余氯以及钙离子镁离子。最重要的一点是必须要根据进水水质的差异针对性地配备不同的处理单元。莱特莱德环境工程有限公司能帮助客户很好的解决这个问题,用设计精密过滤器、活性碳吸附过滤器以及软化树脂针对性地去除水中大颗粒物质、余氯以及钙离子镁离子达到最佳的预处理效果。就避免了后续的纯化无法达到理想结果并缩短反渗透膜、超纯化柱等主要部件的寿命的问题。 预处理耗材(莱特莱德代理的水处理耗材配件是您很好的选择,保证产品质量,提供一流售后)的及时更换对超纯机的长期稳定运行,保护核心部件相当重要。 第二步:反渗透(生产出纯水); 反渗透可以滤除90%-99%的包括无机离子在内的绝大多数污染物,因为它出众的纯化效率,使用一个高压泵对高浓度溶液提供比渗透压差大的压力,水分子将被迫通过半透膜到低浓度的一边,此项技术是水纯化系统的一个非常有效的技术,因为反渗透能去除大部分的污物,故经常被用作前期处理手段,能显著地延长去离子交换柱的使用时间。 莱特莱德技术人员建议用户一定要选择对反渗透膜具有保护功能的超纯水机。因为反渗透在水质纯化过程中是非常关键并且反渗透膜的更换价格较高。 采用了独特技术,结合领先的反渗透限流设计,在出水处有限流阀,使反渗透膜始终浸泡在水中,不致因变干而影响寿命。为了尽可能延长反渗透膜的使用寿命以及提高反渗透膜的过滤效率,延长了反渗透膜寿命就是保证了出水水质,同时也提升了超纯水系统的性价比。 反渗透膜的质量对其寿命以及对超纯化柱的使用寿命影响很大,所以莱特莱德技术人员建议用户一定要关注反渗透膜的品牌,如我公司代理的一些大品牌:陶氏、GE、海德能、东丽等。 第三步:离子交换(可生产出18.2MΩ.cm超纯水); 离子交换即是水中的正离子与离子交换树脂中的H+离子交换,水中的负离

织物面料防水透湿性能测试方法

织物面料防水透湿性能测试方法 纺织品耐水压性能测试是非常规项目检测,但随着防水等特种整理纺织品市场需求的增长及外商对该类商品技术指标要求的提高,纺织品耐水压性能测试越来越受到重视。 一、水蒸气透过法 1、正杯法 A,中国国家标准:GB/T12704-91 B B,美国材料实验协会标准:ASTM E96 Produce B and D C,日本工业标准:JIS L-1099 A2 D,加拿大标准:(CGSB)-4.2 No.49-99 E,英国标准:BS 7209-1990 2、倒杯法(也叫吸湿法) A,美国材料实验协会标准:ASTM E96 BW(1995版和2000版) 3、干燥剂法 4、正杯法 A,中国国家标准:GB/T 12704-91 A B,日本工业标准:JIS L-1099 A1 C,美国材料试验学会标准:ASTM E-96 A、C、E

5、倒杯法 A,日本工业标准:JIS L-1099 B1、B2 B,美国材料试验学会标准:ASTM E-96 C,比利时UCB公司标准:UCB 法 D,英国标准:B.T.T.G法 二、出汗热盘法,也称皮肤模型法 A,ISO标准:ISO 11092 B,消防防护服测试:NFPA 1971 C,美国材料试验学会标准:ASTM F 1868-98 B D,德国标准:DIN 54 010 T01-A 三、出汗假人法 出汗假人法出汗假人法的假人有点像热盘,用来模拟典型人体的形状和尺寸。假人测试比出汗热盘测试更具有实际意义,因为它可以考虑更多的变量,包括服装覆盖人体的表面积,纺织品的层数和人体表面空气层的分布,松还是紧配合,人体不同部分的皮肤温度差异,身体的位置和运动状态等。但是,还没有一个出汗假人可以测试在诸如行走时动态条件下的蒸发热阻力。当前,还没有出汗假人的设计标准和测试步骤。而且由于出汗假人更加复杂和昂贵,使得假人测试费用比热盘法高。

压滤机岗位技术操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K3499 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 压滤机岗位技术操作规 程标准版本

压滤机岗位技术操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1. 工艺操作标准 1.1根据上料槽液位,开启压滤机相对应的上料泵; 1.2保证液位进板框的时间,以保证滤饼的厚度; 1.3一次上料槽矿浆PH值控制在 2.0—2.5之间;二次中和PH值控制在8.0——9.0之间; 1.4保证液体清澈,无跑浑现象; 1.5及时更换不透水或跑浑的滤布。 2. 岗位任务 2.1自中和料浆由上料泵进入压滤机,到一次滤

液进入小萃取、二次滤液进入除钙池;按规定要求完成拆框,并监督、汇报设备运转情况及滤液指标情况;滤饼进入黄泥场,由车辆运至尾矿库堆存;以上辖区的工艺、设施的管理和操作: 2.1.1接收PH值合格的矿浆;输送合格的滤液; 2.1.2工艺操作、设施管理达到标准; 2.1.3精心操作,减少滤布损失,降低生产成本; 2.2利用本岗位的设备将一次中和输送的矿浆过滤输送到小萃取,将所有二次中和输送的矿浆过滤,液体外送并及时更换不透水或破埙的滤布,负责岗位设备维护及现场卫生。 3. 开、停车步骤 3.1开车准备工作

3.1.1检查上料槽液位不少于槽容积的1/2; 3.1.2压滤机滤布完好,板框压紧且压力在要求范围内,翻板处于闭合位置; 3.1.3上料泵冷却水正常循环; 3.1.4操作工具齐全; 3.1.5调整相关阀门,使系统处于循环状态。 3.2开车步骤 3.2.1上料槽进料二分之一时,打开上料泵进出阀门并通知压滤机操作工打开相对应的压滤机进口阀门,准备进料。 3.2.2通知小萃取或深度治理接收滤液。 3.2.3待压滤机进口压力达到0.5MPa或溢流滤液流量很小时,通知停止上料泵,关闭压滤机进口阀门,开启鼓起阀门,进行鼓膜压滤作业。 3.2.4鼓膜压滤完成后,排气,打开翻板,拆卸

工业纯水机

工业纯水机 概述 依照各种原水水质和要求的不同,工业用水的制备工艺大体可分为预处理、脱盐和精处理三步。 工作原理 工业纯水系统设计结合化工行业用纯水的要求,制定出标准型适合在本行业使用的纯水系统。以下对系统的介绍: 离子交换纯水系统 本系统设计采用多介质过滤器、活性炭过滤器作及保安过滤器作为前级处理,有效除去原水中的悬浮物、泥砂、微粒、有机硅胶体、有机物、异味、余氯等杂质,使经过离子交换处理后的水质符合工业生产要求。在经过后端进行精处理系统(混床系统),使其产水水质满足生产用水的要求。离子交换设备-离子交换技术有相当长的历史,某些天然物质如泡沸石和用煤经过磺化制得的磺化煤都可用作离子交换剂。但是,随着现代有机合成工业技术的迅速发展,研究制成了许多种性能优良的离子交换树脂,并开发了多种新的应用方法,离子交换技术迅速发展,在许多行业特别是高新科技产业和科研领域中广泛应用。国内外生产的树脂品种达数百种,年产量数十万吨。 离子交换纯水设备原理描述 离子交换是一种特殊的固体吸附过程,它是由离子交换剂的电解质溶液中进行的。一般的离子交换剂是一种不溶于水的固体颗粒状物质,即离子交换树脂。它能够从电解质溶液中吸取某种阳离子或者阴离子,而把自身所含的另外一种带相同电荷符号的离子等量地换出来,并释放到溶液中去,这就是所谓的离子交换。按照所交换离子的种类,离子交换剂可分为阳离子交换剂和阴离子交换剂两大类。 离子交换的基本工作原理是

1、首先电解质离子(钙、镁、铁、钠等离子)穿过液膜进入树脂表面; 2、离子进入树脂内部; 3、离子交换; 4、H离子或OH根离子向树脂外部扩散; 5、H离子或OH根离子进入水中形成H2O。双床又称复床,复床是用阳、阴两种不同的离子交换的交换器的串联方式,如强酸性阳离子交换树脂和强碱性阴离子交换树脂串联的方式。这种阳床和阴床串联组成的设备称为复床,水先经过阳床除去带正电的离子(如Ca2+、Mg2+、K+、Na+),并且置换出H+离子到水中;然后除去水中的阴性离子(如SO2-4、Cl-、HCO-3),并且置换出OH-离子到水中。同时,H+离子和OH-离子结合形成水H2O,从而达到去离子的作用。 混床工作原理 在同一个交换器中,将阴、阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填装,在均匀混合状态下,进行阴、阳离子交换,从而除去水中的盐分,称为混合床除盐处理。混合床的阴、阳离子交换树脂在交换过程中,由于是处于均匀混合状态,交错排列,互相接触,可以看作是由许许多多的阴、阳离子交换树脂而组成的多级式复床,可相当于1000~2000级。因为是均匀混合,所以,阴、阳离子的交换反应几乎是同时进行的,所产生的H+和OH-随即合成H2O,交换反应进行得很彻底,出水水质高。 系统结构流程前处理设备(多介质过滤设备、活性炭过滤设备)+离子交换设备=纯水 应用范围 发电厂、热电厂.给水循环冷却(凝结).水化工、石化工艺用水.化工反应冷却用水 预处理 包括砂滤、多介质过滤、软化、加氯、调节pH、活性碳过滤、脱气等。过滤可除去1~20微米大小的颗粒,软化和调节pH可防止反渗透膜结垢,加氯是杀菌。活性碳过滤是除去有机物和自由氯,脱气是清除溶于水中的CO2等。 脱盐 包括电渗析、反渗透、离子交换。电渗析的原理是在外加直流电场作用下利用阳离子和阴离子交换膜对离子选择性透过,脱盐率可达95%以上。反渗透是渗透现象的逆过程,在浓溶液上加压力,使溶剂从浓溶液一侧通过半透膜向稀溶液一侧反向渗透,脱盐可达98%,

透湿性常识及测试方法

一、防水透湿性面料介绍 当你去登山的时候,冷不丁会下雨,总不能撑着雨伞上山吧。爬山又是一项非常消耗体力的运动,出大量的汗水,而山上的温度一般都很低,总不能把衣服脱掉吧。那么,怎么样才能一下解决这类问题呢?实际上,人们很早就在研究这个问题了,那就是穿一件既防水又能透湿的衣服。(平时人们常称它为透气织物,但不是空气中的气体,而是汗水蒸发出来的蒸汽)。 具体来讲,防水透湿织物是指水在一定压力下不浸入织物,而人体散发的汗液却能以水蒸气的形式通过织物传导到外界,从而避免汗液积聚冷凝在体表与织物之间以保持服装的舒适性,它是一种高技术、独具特色的功能性织物。防水对于普通面料工作者来说并不是什么难题,关键是如何实现透湿。下面,我们从防水透湿织物的种类来深入了解一下它。 一、通过纤维来实现透湿 1、文泰尔织物。最早的防水透湿织物是著名的文泰尔(Ventile)织物。它是上世纪40年代由英国的Shirley 研究所设计的,选用埃及长绒棉的高支低捻度纯棉纱高密重平组织织物,最初主要用于第二次世界大战期间的英国空军飞行员的防寒抗浸服。当织物干燥时,经纬纱线间的间隙较大,大约10微米,能提供高度透湿的结构;当雨或水淋织物时,棉纱膨胀,使得纱线间的间隙减至3~4 微米,这一闭孔机制同特殊的拒水整理相结合,保证织物不被雨水进一步渗透。目前该类面料早已被其它防水透湿面料所取代。 2、Coolmax类面料。杜邦、日本东丽等国际大公司研究的通过纤维内部制造出孔道的方式实现将汗水排出体外,也就是市场上的吸湿排汗面料。该类纤维生产技术集中在这类国际大公司手上,价格相对较高,难以成为市场的主流。 二、通过涂层来实现透湿 采用干法直接涂层、转移涂层、泡沫涂层、相位倒置或湿法涂层(凝固涂层)等工艺技术,将各种各样具有防水、透湿功能的涂层剂涂敷在织物的表面上,使织物表面孔隙被涂层剂封闭或减小到一定程度,从而得到防水性。织物透湿性则通过涂层上经过特殊方法形成的微孔结构或涂层剂中的亲水基团与水分子作用,借助氢键和其它分子间力,在高湿度一侧吸附水分子,后传递到低温度一侧解析的作用来获得。涂层面料的价格低,实现了一定的透湿,而被广泛使用。但是由于其防水透湿性能较差,手感也不能令人满意,市场占有率正在逐步的减少。 现在开发出的湿法转移涂层的面料使得涂层面料又焕发了新机,它不仅防水透湿等物性指标很高,面布能做100%特氟龙处理,水洗牢度能达到25次以上,手感也非常好。 三、通过层压防水透湿膜来实现透湿 1、PTFE薄膜 水蒸气分子的直径为0.0004微米,而雨水中直径最小的轻雾的直径为20微米,毛毛雨的直径已经高达400微米,如果能够制造出孔隙直径在水蒸气和雨水之间的薄膜,那么既防水又透湿不是就能实现了吗?美国GORE公司利用聚四氟乙烯(PTFE)成为第一家生产出该膜的公司,与织物进行复合层压后取商品名为GORE-TEX。但是由于PTFE具有非常强的化学惰性,几乎没有什么材料可以将它与其它织物很好地层压在一起,第一代面料牢度非常差。后来,经过不断的努力,通过与其它亲水薄膜层亚在一起成为复合薄膜,并在膜上进行特殊处理,牢度大大提高。一般认为,Gore-Tex面料水压可以达到10000mm,水洗6-7次后水压才有明显的下降;透湿量最高可以达到10000g/sqm*24hrs,但是这并不是刚做出来的面料就能达到这个数值,需要经过几次水洗,将部分胶水洗去,可用孔隙增多,透湿量上升。 PTFE面料现在主要以美国的Gore和Donaldson为代表。Gore自己生产薄膜并做复合,不单独卖薄膜,指定较好的服装生产厂家做服装,并有单单独的销售人员与其配合。Donaldson只生产薄膜,在日本的复合厂家做复合。这两家公司在市场上的竞争也非常的激烈。国内的PTFE生产厂家现在也逐渐兴起,但是都以单组分的PTFE薄膜为主,没有与亲水性薄膜复合,水洗牢度一般只能在五次左右。上次在上海的产业面料展会上碰到一家印尼的生产厂家,据称水洗也是五次左右。

压滤机工艺

1、压滤机的工作原理 压滤机的工作原理,是依靠重力、压力和支撑力的共同作用。压滤机在处理悬浮液时,会依靠重力和外界施加的压力,促使悬浮液向特定的方向流动,悬浮液内的杂质会受到过滤介质的支撑力而被截留,实现滤液与杂质的分离。 2、压滤机的工作方式 压滤机是使用滤布作为过滤介质,滤布多被铺在压滤机的板框或条带上,滤布的铺放必须平整无打折,否则会影响过滤的效果。压滤机通常会设计有专门安装和固定滤布的部件,例如板框压滤机会使用压紧板来固定滤布及滤板。 压滤机在操作时,会通过泵或皮带等设备,将悬浮液输送到操作部位,之后悬浮液会在重力和压力的作用下流动,滤液汇入压滤机的集液部件,而滤布对悬浮液中的杂质进行截留,将滤液与杂质分离,在滤布上形成滤饼。 压滤机的滤饼完全形成后,基本无滤液渗出,部分类型的压滤机设置有高压脱水环节,以机械作用形成高压的方式对滤饼进行再次的脱水,将滤饼内的水分降到最低。滤饼脱水完成后,压滤机会关闭压力装置,卸除滤饼并清洗滤布。 悬梁式自动隔膜压滤机在偏钛酸 水洗中的应用 倪国炳,张景 (杭州兴源过滤机有限公司,311113,浙江省杭州市良渚 镇良渚路10号) 摘要:本文通过对悬梁式自动隔膜压滤机与其 他过滤机的比较,详细介绍了悬梁式自动隔膜压滤 机的结构和操作特点,分析了悬梁式自动隔膜压滤

机在钛白偏钛酸水洗工序中的应用效果。 关键词:悬梁式压滤机;隔膜;偏钛酸水洗;钛 白 Overhead beam automatic membrane filter press applications in washing of hydrous TiO2 Ni Guobing, Zhang Jing (Hangzhou Xingyuan Filter Press Co.,LTD,311113,liangzhu hangzhou zhejiang China) Abstract:The article compare Overhead beam automatic membrane filter press with another filters ,particular introduced peculiarity and operation of Overhead beam automatic membrane filter press,demonstrate Overhead beam automatic membrane filter press applications in washing of hydrous TiO2. Key words: Overhead beam filter press;membrane;washing of hydrous TiO2;titanium dioxide   目前国内钛白生产中常用的过滤水洗设备有摩尔过滤机(真空叶滤机)、管式过滤器和隔膜压滤机等。应用最广的当属摩尔过滤机,但由于其存在着占地面积大,功耗高、水耗多,易受风沙、粉尘和其他物质的污染,操作环境中弥漫酸雾、自动化程度低等问题,一直以来受到研究人员的关注。传统的隔膜压滤机多为侧梁式,在偏钛酸水洗中也开始应用,但存在机架易腐蚀,滤布自动水冲洗难实现、更换滤布困难、维护费用大等问题。为解决这些难题,四川龙蟒、山东金虹以及

涂层织物透气性测试方法

涂层织物透气性测试方法 1.测试目的 涂层织物透气性能测试 2.测试意义 透气性是气体对薄膜、涂层、织物等高分子材料的渗透性,是聚合物重要的物理性能之一,与聚合物的结构、相态及分子运动情况有关。尤其对于涂层织物来说,其表面经涂层整理后,透气性能会受到很大影响。涂层织物透气性能的测试与表征是涂层织物的重要性能。 3. 测试仪器:GELLOWEN 透气性测试仪 4.执行标准:GB/T 5453 5.测试步骤

5.1将试样夹持在试样圆台上,测试点应避开布边及褶皱处,夹样时采用足够的张力使试样平5.1 将试样夹持在试样圆台上,测试点应避开布边及褶皱处,夹样时采用足够的张力使试样平整而又不变形。为防止漏气在试样的低压一侧(即试样圆台一侧)应垫上垫圈。当织物正反两面有透气性的差异时,应当在报告中记录。 5.2启动吸风机是空气通过试样,调节流量,使压力逐渐接近规定值,1min后或达到稳定时,记录气流流量。使用压差流量计的仪器,应选择适宜的孔径,记录该孔径两侧的压差。 5.3在同样的条件下,在同一样品的不同部位重复测定至少10次。 5.4若夹具处漏气,则应通过校验测定其漏气量,并从读数中减去该值。 6.结果计算和表示 6.1计算测定值的算术平均值qv和变异系数。 6.2按式(1)或式(2)计算透气率R。结果按GB 8170秀月至测量范围的2%。 R=qv/Ax167(mm/s) (1) 或R=qv/Ax0.167(m/s) (2) 式中,qv---平均气流量,dm3/min; A---试验面积,cm2; 167---由dm3/minxcm3换算成mm/s的换算系数; 0.167---由dm3/minxcm3换算成m/s的换算系数; 6.3按式3计算透气率的95%置信区间9(R±△)。 △=S.t/√n (3) 式中,S---标准偏差; n---试验次数; t---95%置信区间、自由度为n-1的信度值,t和n的对应关系见于下表。 N 5 6 7 8 9 10 11 12 t 2.776 2.571 2.447 2.365 2.306 2.262 2.228 2.201 4.3.4对于使用压差流量计的仪器,先从压差-流量图标中查出透气率,然后计算器平均值、CV值和95%置信区间。

10吨反渗透纯水机说明书

目录 一、概述 (2) 二、设备定义 (2) 三、工艺要求 (2) 四、工艺流程 (3) 五、预处理系统简述 (3) 六、多介过滤水处理技术(砂过滤) (4) 七、活性炭过滤技术 (4) 八、软化系统技术 (5) 九、精密过滤器(保安过滤器) (6) 十、反渗透技术简介 (6) 十一、工程案例 (8) 十二、设备安装环境要求 (15) 十三、控制面板操作说明 (16) 十四、维修保修单 (17) 十五、合格证 (18) 十六、电器原理图 (19)

一、概 述 嘉超达(JCD )下属“嘉超达超声”“嘉超达水处理”“嘉超达制冷” “嘉超达自动化”四个事业部,主营超声波、纯水、电镀、制冷、喷涂五大行业的自动化环保设备,是一家集研发、制造、营销、服务于一体的高新技术企业。 多年以来,公司始终贯彻“做行业精英、树品质代表”的企业理念,秉承“用科技、环保造洁净世界”的宗旨,积极响应联合国和国家环保总局关于“淘汰ODS 物质”的号召,与国内外同行业密切合作,研制、开发与国际先进技术同步的产品。公司产品核心元器件广泛采用国外名牌产品,大多数非标准设备均与智能、全自动机械手相配套,采用国外高新技术,实现触摸屏、工控网络控制,达到人机对话。 嘉超达(JCD )典型产品有:环保超声波清洗机、大型触摸屏超声波清洗机、超声波塑胶焊接机、工业冷水机、大型环保中央空调、工业纯水机、RO 反渗透设备、EDI 超纯水系统、网袋式烘干炉、喷油喷粉处理线、大型工控网络电镀生产线等。广泛用于光学、液晶、五金、机械、电子、半导体、摩配、汽车、化纤、钟表、电镀等行业。 二、设备定义

三、工艺要求 1. 原水水质:TDS ≤100PPM 2. 进水水源:市政自来水 3. 产水用途:生产用纯水 4. 系统出率:1.0T/H 5. 系统配置: 原水泵、多介质过滤机、活性碳过滤器、软化过滤器、精密微孔过滤器、高压泵、RO 反渗透膜、水箱、电磁阀、流量计、电导表、压力表等……。 6. 水利率:50-65% 7. PH 值 6.5—7.5 四、工艺流程 原水原水泵多介过滤碳过滤纯水箱 纯水泵 用水设备 软化器 增压泵RO反渗透主机

ASTM D1424-96冲击摆锤法测定织物的撕破强力 中文版

ASTM D1424-96冲击摆锤法测定织物的撕破强力 关键词: ASTM D1424-96冲击摆锤法测定织物的撕破强力 1. 范围 1.1 本标准规定了采用冲击摆锤装置测定织物进一步撕开所需的力。 1.2 本标准适用于大部分的织物,例如:机织物、多层毛毯、绒类织物、安全气袋织物。可以用来 测定那些在测撕破时容易撕偏的织物。可测试织物经处理前、退浆后,经涂层、树脂整理或其它的整理以后的撕破力,也可测定织物湿态情况。 1.3 对于经编织物,本标准仅可测试其经向撕破力,不适合测定其的纬向撕破力。除经编外的其它针织物均不适合采用本标准。 1.4 本标准有两种单位:SI制和美国客户的单位,两者单位务必区分。 1.5 本标准未涉及到安全方面的介绍。但希望在操作本标准前,应建立一些与安全卫生有关的管理文件。 2. 参考文献 2.1 ASTM D123纺织品的相关术语; 2.2 ASTM D629纺织品定量分析法; 2.3 ASTM D689 测定纸的撕破强力; 2.4 ASTM D1776纺织品测试的调湿; 2.5 ASTM D2904 纺织品对比测试结果分布分析; 2.6 ASTM D2906 纺织品精度和误差的说明 2.7 ASTM D4848 纺织品的强力、变形及相关指标的术语。 3. 术语 3.1 定义 3.1.1 机器横向(CD):与织物受力方向垂直,即与两夹钳中心线垂直的方向。

3.1.1.1 机器横向与机织物的纬向或宽度方向类似。 3.1.2 撕破长度:从开始施加力到试样被撕开至终止时切口进一步撕开的距离。 3.1.3 机器方向(MD):与织物受力方向平行的方向,即与两夹钳中心线一致。 3.1.3.1 机器方向有点类似织物的长度方向或经向。 3.1.4 撕破能量:撕破试样时所做的功。 3.1.5 撕破强力:在规定条件下,将试样上初始切口进一步撕开所需的力。 3.1.6 抗撕破强力:织物抵抗被撕破的能力。 3.1.7 织物:由纤维或纱线交织而成的一种平面结构。 3.1.8 本标准中用到的其它纺织术语,请参照ASTM D123,与纺织品强力和变形有关的术语,请参照ASTM D4848。 4. 原理 4.1 试样固定在夹钳上,将试样预先剪一切口,并将试样撕开一定长度,其抵抗撕破的能力可以从摆锤释放的能量体现,并从仪器刻度盘上读出其数据。 5. 意义和实用性 5.1 商业上广泛采用摆锤法测定撕破强力,但需注意对于有些布种,买卖双方可能会测出不同的结果。因此按照5.1.1描述进行对比测试是很有必要的。 5.1.1 在商业上,一旦由于测试结果的不同而产生争执时,买卖双方应该做一些对比测试以便查清两家实验室间的差异所在,建议选用权威机构来做对比可能会更好。同时,两方选择的样品应保证一致,一般的做法是两方采用随机抽样的办法,以查清整个的水平情况。一旦发现两方有差异,应尽快纠正统一,否则必须向对方解释结果差异的原因。 @=================@###page###@=================@ 5.2 如果经过验证OK,也可采用微处理系统进行测试数据收集(即数字式撕破仪)。 6. 仪器 6.1 冲击摆锤撕破仪:仪器包含有:一个固定夹钳,一个连接摆锤一起摆动的可动夹钳,调水平部件,固定摆锤的定位键,该键往下按即可释放摆锤,显示力值的指针。

织物透湿性测试新方法

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟 织物透湿性测试新方法 摘要:新型织物透湿性测试装置用防水透湿FE薄膜包覆透湿圆柱筒 的底部,形成饱和水蒸气,使用干燥氮气流作为载体,将透过织物的水蒸气带走,通过测量出口氮气流的相对湿度来确定织物的透湿量。实验结果表明,这种测试方法能在5min内准确地评价织物透湿性,试样透湿量的 变异系数小于1%。该方法具有测试时间短,重复性好,灵敏度高和成本 低的特点,可用于纺织生产厂家对产品透湿性的日常质量控制。 织物透湿性是评价服装热湿舒适性的一个重要指标。在人体、服装、环 境这一复杂系统中,人体的热湿舒适性取决于自身产生的热量和向环境散失的热量之间的平衡。人体除了通过传导、对流、辐射等方式向周围环境散热外,还通过人体皮肤表面汗液的蒸发散失热量。如果水蒸气能通过服装系统及时扩散到周围环境,人体才能感到舒适,如果服装阻碍水蒸气的通过,使人体皮肤与服装之间微气候中的湿度增大,水蒸气将积累到一定程度而冷凝成水,使人感到黏湿、发闷等。当人体进行剧烈活动或处于炎热环境中,汗液的蒸发成为人体散失热量的重要途径,此时更要求衣服具有足够的水蒸气传递能。 织物的透湿性通常采用透湿杯测量,传统的透湿杯测试方法 (GB/T127041991,ASTM--E1996)采用装有吸湿剂或水的透湿杯,并封以织物试样,将试样放在规定的温湿度密封环境中,根据一定时间内透湿杯组合体重量的变化计算出透湿量,该方法虽简便易行,并能在静态条件下定量比较织物透湿性,但测试时间长(2h),精度低,重复性差。 用透湿杯法测试织物透湿性时,影响测试结果的因素较多。首先,水蒸 专注下一代成长,为了孩子

织物透气性测试方法

织物透气性测试方法 1、织物的透气性能 透气性是气体对薄膜、涂层、织物等高分子材料的渗透性,是聚合物重要的物理性能之一,与聚合物的结构、相态及分子运动情况有关。而织物的透气性是指在一定的压差下,单位时间内流过织物单位面积的空气体积。一般气体通过织物有交织空隙和纤维间缝隙两条途径,而以交织空隙为主要途径。 对于纺织品而言,面料的透气性能直接影响了其服用的舒适性。如果织物的透气性小,会因为人体热、湿不易排出而使人感到闷热不适。影响织物透气性的主要因素有纤维的几何特征、纱线特数、纱线捻度、织物密度、组织厚度以及加工方式等等都会影响织物的透气性能。比如,天然纤维和人造纤维的吸湿性好,透水性和透汽性好,但透气性差;橡胶、塑料凳制品不具备透气性,织物经砂洗、 2、织物透气性的测试标准 2.1 国家标准 对织物透气性的测定,我国是主要根据GB/T 5453-1997标准,此标准适用于多种纺织织物,包括产业用织物、非织造布和其他可透气的纺织产品。他仅仅是在测试时对压降进行了服用织物与产业用织物的细微区分。服用织物压降选择100Pa,产业用织物压降为200Pa。国家标准GB/T 5453-1985《织物透气性试验方法》中以透气量(织物两面在规定的压力差下,单位时间内流过织物单位面积的空气体积)衡量织物透气性指标,修订标准GB/T 5457-1997才用透气率(在规定的试样面积、压降和时间条件下,气流垂直通过试样的速率)表示祝的透气性能。 2.2 国外标准 国际标准有ISO 9237-1995(主要应用于纺织织物、产业用布、非织造布上)和ISO 7229-1997(主要用于橡胶或塑料涂层织物);美国材料试验与协会标准为ASTM D 737-1996(主要应用于纺织织物);英国国家标准是BS 5636(主要应用于纺织织物);日本工业标准JIS L 1096-1999《纺织品透气性测试方法》,且日本工业标准中规定了织物的透气性能测试的方法分为A法和B法。

非织造布的拉伸断裂强力试验

非织造布的拉伸断裂强力试验 一、目的要求 按国际标准ISO 9073—3—1989《纺织品——非织造布试验方法——第三部分:拉伸强力及伸长测定》方法测定非织造布的拉伸断裂强力,同时测定织物的伸长率。通过试验,掌握织物拉伸断裂强力和断裂伸长率的试验方法。 二、实验仪器、用具及试样 试验仪器为YG065型电子织物强力试验仪。如图1所示。试样为一种聚丙烯纺粘无纺布。并需准备直尺、剪刀等用具。 二、实验仪器、用具及试样 YG065型电子织物强力试验仪主要技术参数 测力范围 500N (L )-5000N (H ) 测力精度 500N 量程﹤0.1% 5000N 量程﹤1% 预加张力范围 100CN -500CN 拉伸速度 12-400mm/min 速度误差 ﹤2% 断裂时间误差 ±0.01s 隔距 25mm -200 mm 连续可调 次数 脱机状态最大设定60次,联机状态999次 脱机功能:定时拉伸;定速拉伸;定伸长拉伸;定负荷拉伸;撕破、剥 离;顶破。 三、实验原理 将一定尺寸的试样,按等速伸长方式沿试样长度方向拉伸至断裂,测其承受的最大力—断裂强力及产生对应的长度增量—断裂伸长。必要时,还可画出织物的强力—伸长曲线,算出多种拉伸指标。 四、 试样的制备(剪切条样法) 1、在离布边至少100mm 处按GB 3923附录B 规定的平行法裁取试样。 2、在样品的纵向(机器输出方向) 裁取3块以上试样,并使试样长度方向分别平行于纵向(机器输出方向) 。 3 、试样的宽度为50±,长度应满足名义夹持距离200mm 。 五、 试样的调湿与标准大气 1、试样的预调湿按GB 6529第3章规定进行,调湿在规定标准大气中平衡24h 以上。 断裂伸长率 = %1000 ??L L 预张力夹持试样时:

织物的透湿性

织物透湿性的测试 织物的透湿性是衡量服装生理穿着的舒适性的一个指标。 一、透湿机理 为了提高服装的舒适性,必须剖析水透过织物的过程。这一过程发生于水的液相和气相两个方面。 1.水的气相传递——水蒸汽传递 织物的透水汽性,一般是在织物的两面存在着一定相对湿度梯度的条件下,以单位时间单位面积内透过的水蒸汽量(mg/cm2*h)来表示。在湿度梯度下,水蒸汽从高湿空气透过织物向低湿空气扩散:而通过织物的水蒸汽运动,取决于纺织材料的多孔性能和织物内纤维间及纱线间的空隙,这种多孔性和空隙相互连接成通道,可传递水蒸汽逸出织物表面。水蒸汽传递阻力的大小,就是随着这些空隙的大小及通道互相连接的程度而变化。 2.水的液相传递——液态水的传递 当液态水遇到织物时,织物中的纤维发生吸水作用。不同纤维吸水也不相同,如亲水性纤维,由于含亲水基团较多,其吸水能力就越大,而疏水纤维正相反,所以吸水作用就差。纤维的这种吸水作用一般称为吸湿作用。此外,织物与液态水之间还发生芯吸作用,水沿着织物毛细血管传递到织物表面,并蒸发于周围空气层中。 实际上,水透过织物的过程,还伴随着热量的传递。人体的热量伴随着水蒸汽透过织物一起发散到周围的空气中。透湿过程,实际上是热湿传递的过程。 织物透湿性的测试方法一般分为织物水蒸气传递速率的测试和织物对蒸发热转移阻抗的测试两大类。研究者主要倾向于用水蒸气阻抗(WaterVaporResistance)评价人体汗液从身体表面通过织物向环境转移的能力,主要包括出汗热盘法和出汗假人法;而生产者更喜欢用一定温度、一定湿度和一定风速下单位时间内通过织物单位面积的水蒸气质量(g/m2﹒24h或g/m2﹒h),也就是人们熟悉的透湿量来评价织物的透湿性能,因为这种测试方法主要的测试装置是杯子,织物透湿量的测试方法也叫控制杯法。 二、透湿性的测试方法 1.水正杯法 2.水倒杯法 3.干燥剂倒杯法

压滤机安装施工标准

板框(箱式、带式等)压滤机安装施工工艺标准 QB-CNCECJ21502-2006 1 适用范围 本工艺标准适用于带式压滤机,箱式(或室式)压滤机和板框式压滤机的安装。 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 施工技术资料 2.1.1.1 设计资料(施工图、设计说明及技术规定等)。 2.1.1.2 随机技术资料(使用安装说明书、产品质量证明书、设备装箱单等) 2.1.2 现行施工标准规范 2.1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204 2.1.2.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231 2.1.2.3《厢式压滤机和板框压滤机技术条件》 JB/T4333 2.1.2.4《污泥脱水用带式压滤机》 CJ/T31 2.1.2.5《石油化工施工安全技术规程》 SH3505 2.1.2.6《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46 2.1.3 施工方案 2.1. 3.1《压滤机施工技术方案》 2.2 作业人员 2.3 设备的检查、验收、存放、保管 2.3.1设备的开箱检查、验收:设备的开箱检查在建设单位、监理单位、设备制造与供货厂商、施工单位等有关人员参加下,按下列项目进行检查,并做好开箱验收记录: 2.3.1.1 箱号、箱数以及包装情况; 2.3.1.2 设备名称、型号和规格; 2.3.1.3 装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具; 2.3.1.4 设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀等;金属辊表面的镀层或涂层应均匀,牢固,耐蚀,耐磨,衬胶的金属辊其胶层与金属表面应紧密贴合、牢固、不得脱落。 2.3.2 设备的存放、保管:设备的保管由专人负责。存放在露天仓库的设备采用道木或专用垫块进行垫高,并采用帆布或防雨布进行覆盖。其零部件和专用工具进行标识存放于室内仓库,同时应采取防变形、

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