简述液控单向阀特点及应用

简述液控单向阀特点及应用

液控单向阀是一种通过液压力来控制液体流动方向的阀门。它具有以下特点:

1. 结构简单:液控单向阀一般由阀体、活塞和弹簧组成,结构简单、体积小巧,安装方便。

2. 工作可靠:液控单向阀采用液压力控制流动方向,具有阀芯自动复位功能,保证流体只能在一个方向上流动,可靠性高。

3. 响应迅速:液控单向阀的响应时间较短,可以快速切换流体的流动方向,适用于快速变换工况的系统。

4. 耐压性能好:液控单向阀可根据工作压力的要求选择合适的弹簧和材料,具有较好的耐压性能。

5. 阀芯密封性好:液控单向阀阀芯与阀座配合精密,密封性好,能够有效阻止流体的反向流动。

液控单向阀具有广泛的应用领域,主要包括以下几个方面:

1. 液压系统中的流量控制:液控单向阀可以用于液压系统中的流量控制,通过控制液压阀的开启和关闭来调节液体的流量,以满足系统对流量的要求。常见的

应用场景包括液压挖掘机、液压泵站等。

2. 油气井控制系统:在油气井控制系统中,液控单向阀可以用于调节井口压力和控制流体的流动方向。通过改变液控单向阀的工作状态,可以实现不同的井口压力控制策略,提高油气产量和生产效率。

3. 水力发电系统:在水力发电系统中,液控单向阀用于控制液压液体的流动方向,实现水轮机的启停和控制,以及调节水轮机输出功率。

4. 机床液压系统:液控单向阀可以用于机床液压系统中的流量控制和压力控制,以实现机床的运动控制和加工精度的提高。

5. 汽车液压制动系统:在汽车液压制动系统中,液控单向阀起到了重要的作用。它可以控制制动液体的流动方向,实现刹车系统的正常工作。

总之,液控单向阀具有结构简单、工作可靠、响应迅速和耐压性能好等特点,在液压系统、油气井控制系统、水力发电系统、机床液压系统和汽车液压制动系统等领域都有广泛的应用。

液控单向阀平衡回路的特点

液控单向阀平衡回路的特点 液压系统中,为了保证气缸、马达等作用元件的正常工作,必须在回路中加入单向阀。液控单向阀是一种常用的,可实现平衡回路的单向阀类型。本文将重点介绍液控单向阀平 衡回路的特点。 一、液控单向阀的基本结构及工作原理 液控单向阀是通过液压控制实现的单向阀,在设计上它们通常采用双腔结构,在这种 结构下,在铰接活塞的一侧进出口之间的通道中预置了一个球阀。在液控单向阀中,一侧 的端口预设一种压力,而在另一端口则存在另一种或更高或者更低的压力。如果从低压力 端口进入了油液,那么油液会压开球阀,进入到铰接活塞的另一侧。因此,这种单向阀可 用于平衡回路。 液压系统中的平衡回路,实际上就是将两端口之间形成一种平衡,保证正常的液压元 件工作。由于液控单向阀可将两侧的压力相等,故可用于设置平衡回路,其特点主要表现 在以下几个方面。 1.平衡回路可以保证液压缸的在回程过程中稳定运转。 在一般的液压系统中,当液压缸进行回程动作时,作用在某一侧的液压力会产生一个 反向的推力,在较大的动力分配系统中这是一种常见的问题。在平衡回路中,由于液控单 向阀能将两侧的压力保持平衡,可以避免这种问题的发生。 2.平衡回路可以使液压系统更加省能 在液压系统中,由于某一侧的压力较高,比如在液压缸移动中,液压泵的要承受较高 的阻力。当系统中使用平衡回路时,由于液压回路实现压力平衡,这样在每个循环中降低 了液压泵的工作负荷,可以使液压系统更加省能,增加系统的运行效率。 3.平衡回路可以保证液压元件的正常工作 在液压系统中,由于低压力侧处的阀门不能感应到压力较高侧的状态,这会导致压力 较高侧的液压元件处于不停止的状态。在使用平衡回路时,可以避免这种情况的发生,保 证液压元件的正常工作。

最新的2012年机械工程师资格考试《液压与传动》练习题及答案

简答题: 1、溢流阀的主要用途:
2、液控单向阀为什么有内泄式和外泄式之分?什么情况下采用外泄式?
3、简述蓄能器的作用。
参考答案:
1.
一是用来保持系统或回路的压力恒定;
二是在系统中作安全阎用,在系统正常工作时,溢流阀处于关闭状态,只是在系统压力大于或等于其调定压力时才开启溢流,对系统起过载保护作用。
2.向阀如采用内泄式时控制活塞的泄漏油液是泄到反向油出口,如反向油出口压力超过一定值时,液控力将难以克服反向油出口压力所造成的开启阻力,失去控制作用。在这种情况下,应该改用外泄式液控单向阀。
3.蓄能器的作用是将液压系统中的压力油存起来,在需要的时候又重新放出。具体如下:
l、作辅助动力源。
2、作紧急动力源
3、补充泄漏和保持恒压
4、吸收液压冲击
5、吸收脉动、降低噪声
对错选择: 1.真空度的最大值不会超过一个大气压。( )
2.流经薄壁小孔的流量与液体的密度和黏度有关。( )
3.液压缸差动连接可以提高活塞的运动速度,并可以得到很大的输出推

力。( )
4.液压泵的理论流量与其结构尺寸,转速有关,与工作压力无关。 ( )
5.单向阀、溢流阀、节流阀都可以当背压阀使用。( )
6.采用调速阀的回油路节流调速回路,只有节流损失,没有溢流损失。 ( )
7.采用节流阀的进油路节流调速回路,其速度刚度与节流阀流通面积a 及负载FL的大小有关,而与油泵出口压力pp无关()。
8.湿空气是干空气和水蒸气的混合气体。( )
9.等温过程中,因气体与外界无热量交换,故气体的内能保持不变。 ( )
10.气动缸的无负载工作特性要求气动缸空载时在限定压力下平稳运行无爬行现象。( )
参考答案:
1.∨2.×3.×4.∨5.∨
6.×7.×8.∨9.×10.∨ 填空题: 1.液压执行元件的运动速度取决于___________,液压系统的压力大小取决于___________,这是液压系统的工作特性。
2.液体流动中的压力损失可分为_________压力损失和_________压力损失两种。
3.液压泵的容积效率是该泵___________流量与___________流量的比值。
4.液压马达把转换成,输出的主要参数是和。
5.直动式溢流阀是利用阀芯上端的___________直接与下端面的

东北大学液压考试第五章习题和答案

一、判断题 1.高压大流量液压系统常采用电磁换向阀实现主油路换向。() 2.液控单向阀正向导通反向截止。() 3.单向阀的功能是只允许油液向一个方向流动。() 4.三位五通阀有三个工作位置,五个通路。() 5.直动式电磁阀是利用电磁力直接推动阀芯换向。() 6.换向阀是通过改变阀芯在阀体内的相对位置来实现换向作用的。() 7.因电磁吸力有限,对液动力较大的大流量换向阀应选用液动换向阀或电液换向阀。 () 8.压力和速度是液压传动中最重要的参数。() 9.串联了定值减压阀的支路,始终能获得低于系统压力调定值的稳定的工作压力。() 10.利用远程调压阀的远程调压回路中,只有在溢流阀的调定压力高于远程调压阀的调定压 力时,远程调压阀才能起作用。() 11.减压阀的主要作用是使出口压力低于进口压力且保证进口压力稳定。() 12.调速阀与节流阀的调速性能一样。() 13.在某一液压设备中需要一个完成很长工作行程的液压缸,宜采用双杆式液压缸。() 14.旁通型调速阀(溢流节流阀)只能安装在执行元件的进油路上,而调速阀还可以安装在执 行元件的回油路和旁油路上。() 15.采用节流阀调速,只要节流阀进出口压差保持不变,通过它的工作流量稳定不变。() 二、填空题 1、即使节流阀的通流截面调定以后,通过其流量仍有变化,影响节流阀流量稳定的因素有: (),(),()。 2、现有四个三位四通换向阀,它们的中位机能分别是O、H、P、M。如果要求执行液压油缸 停位准确,且能实现中位液压泵卸荷,那么使用具有()型中位机能的三位四通换向阀能满足要求。 3、根据节流阀或调速阀在回路中的安装位置不同节流调速回路可以分成()节流调 速、()节流调速及()节流调速三种基本形式。 4、溢流节流阀是由()阀和()阀()连而组成。 5、液压阀种类繁多,通常按其功能分为三类,它们是()控制阀、()控制 阀及()控制阀。 6、调速阀是由()阀和()阀()联而成的。 7、溢流阀在液压系统中的两个主要作用是()和(),前者阀的工作状态是(),后 者阀的工作状态是()。 8、作为调压用的溢流阀,在工作时其主阀阀芯应处在()位置。 9、顺序阀如果用阀用阀的进口压力作为控制压力,则该阀称为()式。

液压控制元件

液压控制元件 一、填空题 1、液压控制阀按连接方式不同,有管式连接、板式及叠加式连接和插装式连接三种连接。 2、单向阀的作用是控制油液单向流动,正向通油时应接通,反向时截止。 3、按阀芯运动的控制方式不同,换向阀可分为手动、机动、电磁、液动和电液换向阀。 4、电磁换向阀的电磁铁按所接电源不同,可分为交流和直流两种。 5、液压系统中常见的溢流阀按结构分为直动型和先导型两种。前者一般用于低压系统,后者一般用于中、高压系统。 6、压力继电器是一种能将压力信号转换为电气信号的能量装置。 7、液压控制阀是液压系统的__控制_____元件。根据用途和工作特点不同,控制阀主要可分为_压力__、__方向___、和_流量___三大类。 8、单向阀是保证通过阀的液流只向一个方向流动而不能反向流动的方向控制阀,一般由阀体阀芯和弹簧等零件构成,其阀芯的结构分为_普通_和_液控__两种。 9、一个换向阀的完整图形符号,应具有表明_工作位_______数,_油口通路数和在各工作位置上_换向____控制方法以及复位、定位方法的符号,换向阀是用来使执行元件__换向_______。 10、对换向阀的主要性能要求是:油路导通时,_压力______ 损失要小:油路断开时,泄露量要小;阀芯换位时,操纵力要小以及换向平稳。 11、三位换向阀处于中间位置时,其油口P、A、B、T间的通路有各种不同的联结形式,以适应各种不同的工作要求,将这种位置时的内部通路形式称为三位换向阀的_

中位机能__。 12、压力阀的共同特点是利用_油液压力________和_弹簧力_______相平衡的原理来进行工作的。 13、直动式溢流阀是利用阀芯上端的弹簧力直接与下端面的液体压力相平衡来控制溢流压力的,一般直动式溢流阀只用于低压系统。 14、实际工作时,溢流阀开口的大小是根据_通过的流量__________自动调整的。 15、减压阀是利用液流通过_阀口缝隙___产生压降的原理,使出口压力低于进口压力,并使出口压力保持基本不变的压力控制阀。 16、溢流阀调定的是_进口_____压力,而减压阀调定的是_出口____ 压力:溢流阀采用_内_____泄,而减压阀采用_外____泄。 17、流量控制阀是通过改变节流口的_流通面积_或通流通道的长短_来改变局部阻力的大小,从而实现对流量进行控制的。 18、方向控制阀的工作原理是利用阀芯和阀体的相对位置改变,实现油路与油路间的接通和断开,以满足系统对油流方向的要求。 19、调速阀能在负载变化时使通过调速阀的流量不变。 20、液压控制阀按连接方式可为螺纹连接阀、法兰连接阀、板式连接阀、叠加式连接阀、插装式连接阀五类。 21、顺序阀的功用是以系统压力信号使多个执行元件自动地按先后顺序动作。 22、指出图中各图形符号所表示的控制阀名称。

液压传动复习题

液压传动复习题 1.液压传动是以液体为工作介质,通过驱动装置将原动机的机械能转换为液体的压力能,然后通过管道、液压控制及调节装置等,借助执行装置,将液体的压力能转换为机械能,驱动负载实现直线或回转运动。 2.液压系统的组成部分:(1)能源装置(液压泵) 是将原动机输出的机械能转换成液体压力能的元件。其作用是向液压系统提供压力油,液压泵是液压系统的心脏。 (2)执行装置 把液压能转换成机械能以驱动工作机构的元件,执行元件包括液压缸和液压马达。 (3)控制装置 包括压力、方向、流量控制阀,是对系统中油液压力、流量、方向进行控制和调节的元件 (4)辅助装置 上述三个组成部分以外的其他元件,如管道、管接头、油箱、过滤器等。 (5)工作介质 传递能量的流体,即液压油。 液压传动的组成部分:能源装置(液压泵) 执行装置 控制装置 辅助装置 3.图形符号表示元件的功能,而不表示元件的具体结构和参数;反映各元件在油路连接上的相互关系,不反映其空间安装位置;只反映静止位置或初始位置的工作状态,不反映其过渡过程;元件符号内油液流动方向用箭头表示,线段两端都有箭头的,表示流动方向可逆。 17.气穴现象:在液压系统中,当流动液体某处的压力低于空气分离压时,原先溶解在液体中的空气就会 有利出来,是液体中产生大量气泡,这种现象称为气穴现象。气穴多发生在阀口和液压泵的进口处。 18.液压冲击:在液压系统中,当极快地换向或关闭液压回路时,致使液流速度急速地改变(变向或停止), 由于流动液体的惯性或运动部件的惯性,会使系统内的压力发生突然升高或降低,这种现象称为液压冲击。 19.工作压力:泵/马达实际工作时的输出压力。 额定压力:泵/马达在正常工作条件下,按试验标准规定能连续运转的最高压力。 排量(V):液压泵/马达每转一转,由其密封容积几何尺寸变化计算而得到的排出/吸入液体的体积,即在无泄漏的情况下,液压泵/马达每转一转所能排出/吸入的液体体积。 几何流量(qt):在不考虑泄漏的情况下,泵/马达在单位时间内排出/吸入液体的体积,其值等于排量(V)与转速(n)的乘积,与工作压力无关,即Vn q t = 额定流量(qn):泵/马达在正常工作中,按试验标准规定必须保证的流量,亦即在额定转速和额定压力下由泵输出(或输入到马达中去)的流量。 若不考虑能量转换过程中的损失,则输入功率等于输出功率,即n T T pVn pq P t t t t πω2==== 容积损失(ηv):因泄露、气穴和油液在高压下压缩等造成的流量损失。 机械损失(ηm):因摩擦而造成的转矩上的损失。 22.齿轮泵按照其啮合形式的不同,有外啮合和内啮合两种,外啮合齿轮泵应用较广,内啮合齿轮泵则多为辅助泵。 工作原理:当齿轮按图示方向旋转时,右侧吸油腔内的轮齿脱离啮合,密封腔容积不断增大,形成局部真空,油箱里的油液在大气压的作用下进入右腔,填满轮齿脱开时形成的空间,这一过程为齿轮泵的进油过程。随着齿轮的旋转,油液被带往左腔,左侧压油腔内的轮齿不断进入啮合,使封闭腔容积减小,油液受到挤压被排往系统,这就是齿轮泵的压油过程。 结构特点:泵主要由主、从动齿轮,驱动轴,泵体及侧板等主要零件构成。泵体内相互啮合的主、从动齿轮与两泵盖及泵体一起构成封闭的工作容积,齿轮的啮合点将左、右两腔隔开,形成了吸、压油腔。 优缺点:外啮合齿轮泵的流量脉动大、困油问题(为了消除困油现象,在泵盖上铣出两个卸荷槽。)、径向不平衡力(用缩小压油腔的方法减小径向不平衡力的影响)、泄露比较大(轴向泄露最严重)。优点 结构简单,制造方便,价格低廉,体积小,重量轻,自吸性好,对油液污染不敏感,工作可靠;缺点 流量和压力脉动大,噪声大,排量不可调。 23.叶片泵:根据各密封工作容积在转子旋转一周吸、排油液次数的不同,叶片泵分为两类,即完成一次吸、排油液的单作用叶片泵和完成两次吸、排油液的双作用叶片泵。单作用叶片泵多为变量泵,工作压力最大为,双作用叶片泵均为定量泵,一般最大工作压力亦为。 单作用叶片泵特点:改变定子和转子的偏心距可改变流量;输出流量是脉动的。叶片数越多,流量脉动越V m =ρ

液压传动知识1

首钢高级技工学校教案首页

一、液压传动系统的工作原理 液压传动是以油液为工作介质,依靠密封容积的变化传递运动,依靠油液内部的压力传递动力。 二、液压传动系统的组成: 1.动力元件(如:液压泵) 2.执行元件(如:液压缸、油马达) 3.控制元件(如:压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀)4.辅助元件(如:油箱、油管、管接头、 压力表、冷却器和密封件等共 5.传动介质(如:液体) 三、液压传动的特点 与机械传动、电气传动相比:液压传动具有以下优点: 1.易于获得很大的力; 2.易于在较大范围内实现无级变速; 3.便于采用电液联合控制以实现自动化; 4.传动平稳、便于实现频繁换向和自动防止过载; 5.机件在油中工作润滑好、寿命长; 6.液压件易于实现标准化、系列化、自动化; 7.传动比不恒定、效率低,出现故障不易找原因,混入空气易引起爬行。

单向定量泵双向定量泵单向变量泵 双向变量泵并联单向定量泵 、液压泵的工作原理及应用 不论是哪一种液压泵,都是按照密封容积变化的原理进行工作的。密封容积由小变大是吸油;由大变小时压油。密封容积不断的变化,液压泵就会不断地吸入油液,并输出压力油。 齿轮泵—是利用两个或两个以上啮合的齿轮在泵体内回转,利用轮齿和泵体之间的容积变化进行工作。 齿轮泵是定量泵,有内、外啮合两种。齿轮泵的压油腔就是轮齿逐渐啮合的那个腔。齿轮泵主要用于低压系统中,用符”表示。 叶片泵—利用转子转动时,借助定子的制约,使插在转子槽

.作溢流阀用 .作安全阀用(举例说明) .左背压阀用 .远程调压回路 .二级调压回路 )减压阀—是用节流方法使出口压力低 持其出口压力近于恒定,利用液油流过隙缝产生 压降的原理。 应用:使系统内某支路能保持低于泵出口的压力。 注意:减压阀的出口压力在 0.5Mpa(5×105帕) 如:在减压回路中,若溢流阀的调定压力为 那么减压阀的调定的出口压力应为( )顺序阀—当油路压力达到预调值时,阀门开放,使液流通常流过,以控制后序元件的顺序动作。

方向控制阀分类

方向控制阀分类 [编辑本段] 在实际应用中,可根据不同的需要将方向控制阀分成若干类别: (1)按照气体在管道的流动方向,如果只允许气体向一个方向流动,这样的阀叫做单向型控制阀,比如单向阀,梭阀等;可以改变气体流向的控制阀叫做换向阀,比如常用的2way2port,2way3port,2way5port,3way5port等。 (2)按照控制方式可分为电磁阀,机械阀,气控阀,人控阀。其中电磁阀又可以分为单和双电控阀两种;机械阀可分为球头阀,滚轮阀等多种;气控阀也可分为单气控和双气控阀;人力阀可以分为手动阀,脚踏阀两种。 (3)按工作原理可以分为直动阀和先导阀,直动阀就是靠人力或者电磁力,气动力直接实现换向要求的阀;先导阀是由先导头和阀主体2部分构成,有先导头活塞驱动阀主体里面的阀杆实现换向。 (4)根据换向阀杆的工作位置可以将阀分为2way,3way阀。 (5)根据阀上气孔的多少来进行划分,可以分为2port,3port,5port阀。 普通单向阀(逆止阀或止回阀) 功用:只允许油液正向流动,不许反流。 分类:直通式、直角式 结构:阀体、阀心锥形、钢球式、弹簧等 工作原理:液流从进油口流入时,A →B 液流从出油口流入时,A → B 开启压力:0、04——0、1MPa 做背压阀:Pk=0.2——0.6 MPa 3 液控单向阀 功用:正向流通,反向受控流通 结构:普通单向阀+液控装置 K不通压力油,A → B 工作原理〈 K通压力油,A → B

结构特点:B→ A,∵PB=P工,很高 ∴弹簧腔背压很大,pk很大时才能顶开阀心,影响可靠性。 故可采用如下措施 1) 采用先导阀预先卸压 2)采用外泄口回油降低背压 应用:∵液控单向阀具有良好的反密封性 ∴常用于保压、锁紧和平衡回路 梭阀、双压阀和快速排气阀 1)梭阀 2)双压阀 3)快速排气阀二换向阀 作用:变换阀心在阀体内的相对工作位置,使阀体各油口连通或断开,从而 控制执行元件的换向或启停。 换向阀的分类 按结构形式分:滑阀式换向阀、座阀式换向阀、转阀式换向阀 滑阀式换向阀 (1)换向阀的结构和工作原理 阀体:有多级沉割槽的圆柱孔 结构〈 阀芯:有多段环行槽的圆柱体 分类: 二位 按工作位置数分< 三位位:阀心相对于阀体的工作位置数。 四位 二通按通路数分< 三通通: 阀

液压与气压传动

绪论 教学目的和要求: 了解液压系统的组成、工作原理、基本特征,优缺点及液压系统的应用与发展。 教学重点与难点: 液压传动的工作原理与基本特征。 教学内容: 液压传动的概况、工作原理、组成部分、图形符号及其优缺点。 一、液压传动区别于其它传动方式的基本特征 1.在液压传动中工作压力取决于负载,与流入的液体(流量)多少无关。 2.活塞移动速度正比于流入液压缸中油液流量q,与负载无关。 3.液压传动中的功率等于压力p和流量q的乘积。 二、在液压与气动系统中,要发生两次能量转变 1.把机械能转变为流体压力能的元件或装置称为泵或能源装置。 2.把流体压力能转变为机械能的元件称为执行元件。 三、液压传动的工作原理 液压传动是基于流体力学的帕斯卡定律,主要利用液体在密闭容积内发生变化时产生的压力来进行能量传递和控制。 它利用各种元件组成具有所需功能的基本回路,再由若干回路有机组合成传动和控制系统,从而实现能量的转换、传递和控制。 四、液压系统组成 一个完整的、能够正常工作的液压系统,应该由以下五个主要部分来组成: (1)能源装置 把机械能转换成油液的压力能的装置,其作用是供给液压系统压力油,为系统提供动力,又称为系统的动力元件。 (2)执行元件 把油液的压力能转化成机械能,推动负载做功;其作用是在压力油的作用下输出力和速度。(3)控制调节元件 控制或调节系统中油液的压力、流量或流动方向。 (4)辅助元件 上述三部分之外的其他装置,例如油箱,滤油器,油管等,主要保证系统的正常运行。(5)工作介质 主要是传递动力与能量。

第一章流体力学基础 教学目的和要求: 了解液压油的特性、熟练掌握液压油的物理性质、会根据要求选用合适的油液。熟练掌握流体静力学基本方程,流体动力学三个方程,管路压力损失及小孔、缝隙液流公式和基本概念,理解液压冲击与空穴现象成因,了解克服液压冲击与空穴的方法。 教学重点与难点: 1.压力传递原理及液压系统压力是由外界负载决定的概念。 2.定常流动时流体动力学方程及应用 3.压力损失公式与应用、小孔流量公式及应用。 教学内容: 1.液压油的物理性质和影响因素。 2.液体静力学基本方程及压力传递原理。 3.基本概念、动力学三个方程的推导及应用。 4.管路内压力损失分析与计算、层流、紊流、雷诺数等概念。 5.小孔流量公式与缝隙液流公式的推导和应用。 一、液压传动介质的物理性质 1 密度 单位体积液体所具有的质量称为液体的密度。体积为V、质量为m的液体的密度ρ为 ρ=m/V (kg/m3) 2 可压缩性 (1)可压缩性 液体因所受压力增高而发生体积缩小的性质称为液体的可压缩性。液体的压缩性可用体积压缩系数k表示。 (2)体积压缩系数k 若压力为p0时液体的体积为V0。当压力增加△p,液体的体积减小△V,则液体在单位压力变化下的体积相对变化量。 (3)液体体积模量 液体压缩率k的倒数,称为液体体积模量,以K表示 K=1/k (Pa) 3 流体的粘性 粘性的概念 液体在外力作用下流动时,分子间的内聚力的存在而产生一种阻碍液体分子之间进行相对运动的内摩擦力,液体的这种产生内摩擦力的性质称为液体的粘性。 常用的粘度表示方法有: (1)动力粘度μ

方向控制阀教案4

第 4 次课教学整体设计

教学过程(教学设计实施步骤及时间分配) 步骤1:复习巩固、检查课后搜集的资料(10分钟) 一、复习液压缸的类型与特点,活塞式液压缸的工作过程; 二、复习液压缸的常见故障及排除方法。 三、检查预习情况 步骤2:本节课学习任务、情境设计(5分钟) 我们常见的液压起重机在其作业中起重臂有升有降,吊钩有起有落,起重机、液压挖掘机坦克炮塔等有右转也有左转,那么这些动作是如何实现的哪,在液压系统中由哪些元件担负此类动作的实施。接下来我们就来学习一下方向控制阀。 步骤3-1:讲授知识(30分钟) 2.3 控制元件 液压控制元件简称液压阀,液压阀是用来控制液压系统中油液的流动方向、压力和流量的液压元件。 液压控制元件的基本原理概括的说是利用某种作用力和弹簧力相平衡的原理工作的,这种作用力可以是油液压力产生的液压力或其他外力。液压控制元件本身是消耗能量的控制元件。 液压传动系统对阀的基本要求为:结构简单紧凑、动作灵敏可靠、调整方便、密封性能好、通油压力损失小、通用性好和便于安装维护。 2.3.1 方向控制阀 方向控制阀是控制液压系统中油液流动方向的,它分为单向阀和换向阀两类。 一. 单向阀 单向阀主要有普通单向阀、液控单向阀和单向失压切断阀三种。 1.普通单向阀普通单向阀简称单向阀,其作用是只允许油液沿一个方向流动,不允许反向倒流。因此,又叫做逆止阀。 图2-32单向阀及图形符号 a)锥阀芯 b)球阀芯 c)图形符号1—阀体 2—阀芯 3—弹簧 4、5—挡圈

普通单向阀的应用 安装在泵的出口,防止压力冲击影响泵的正常工作或防止泵不工作时液压系统油液经泵倒流回油箱。 被用来分隔油路以防止高低压干扰。 与其他的阀组成单向节流阀、单向减压阀、单向顺序阀等。 安装在执行元件的回油路作背压阀。 2.液控单向阀液控单向阀的作用是允许油液正向流动,当液控口接通压力油时,允许反向倒流。液控单向阀的最小控制压力约为主油路压力的 30%左右。工程上常用于反向锁紧,故称为液压锁。 液控单向阀及图形符号 a) 结构原理图 b)图形符号 1—活塞 2—顶杆 3—阀芯 液控单向阀的应用 对液压缸进行闭锁; 作为竖直使用液压缸的支撑防止自由下落。 需要指出: 控制压力油油口不工作时,应使其通回油 箱,否则控制活塞难以复位,单向阀反向不能截 止液流。 步骤3-2讲授知识(30分钟) 二.换向阀 换向阀作用是利用阀芯和阀体间相对位置的变化来接通、断开或改变系统中油液的流动方向。

简述液控单向阀特点及应用

简述液控单向阀特点及应用 液控单向阀是一种通过液压力来控制液体流动方向的阀门。它具有以下特点: 1. 结构简单:液控单向阀一般由阀体、活塞和弹簧组成,结构简单、体积小巧,安装方便。 2. 工作可靠:液控单向阀采用液压力控制流动方向,具有阀芯自动复位功能,保证流体只能在一个方向上流动,可靠性高。 3. 响应迅速:液控单向阀的响应时间较短,可以快速切换流体的流动方向,适用于快速变换工况的系统。 4. 耐压性能好:液控单向阀可根据工作压力的要求选择合适的弹簧和材料,具有较好的耐压性能。 5. 阀芯密封性好:液控单向阀阀芯与阀座配合精密,密封性好,能够有效阻止流体的反向流动。 液控单向阀具有广泛的应用领域,主要包括以下几个方面: 1. 液压系统中的流量控制:液控单向阀可以用于液压系统中的流量控制,通过控制液压阀的开启和关闭来调节液体的流量,以满足系统对流量的要求。常见的

应用场景包括液压挖掘机、液压泵站等。 2. 油气井控制系统:在油气井控制系统中,液控单向阀可以用于调节井口压力和控制流体的流动方向。通过改变液控单向阀的工作状态,可以实现不同的井口压力控制策略,提高油气产量和生产效率。 3. 水力发电系统:在水力发电系统中,液控单向阀用于控制液压液体的流动方向,实现水轮机的启停和控制,以及调节水轮机输出功率。 4. 机床液压系统:液控单向阀可以用于机床液压系统中的流量控制和压力控制,以实现机床的运动控制和加工精度的提高。 5. 汽车液压制动系统:在汽车液压制动系统中,液控单向阀起到了重要的作用。它可以控制制动液体的流动方向,实现刹车系统的正常工作。 总之,液控单向阀具有结构简单、工作可靠、响应迅速和耐压性能好等特点,在液压系统、油气井控制系统、水力发电系统、机床液压系统和汽车液压制动系统等领域都有广泛的应用。

液压与气压模拟试题及答案

液气压传动与控制模拟试题 一、问题: 1、液压传动有哪些优缺点? 答:优点:1)在同等的体积下,液压装置能比电气装置产生更多的动力;2)液压装置工作比较平稳; 3)液压装置能在大范围内实现无级调速,也可在运行的过程中调速;4)液压传动易于自动化;5)液压装 置易于实现过载保护;6)液压元件已标准化、系列化和通用化。7)用液压传动来实现直线运动远比用机械 传动简单。缺点:1)液压传动不能保证严格的传动比;2)液压传动在工作过程中能量损失大;3)液压传 动对油温变化敏感,工作稳定性易受温度影响;4)造价较贵,对油液的污染比较敏感;5)液压传动要求有 单独的能源;6)液压传动出现故障不易找出原因。 2、什么是动力粘度、运动粘度和相对粘度?答:粘度指它在单位速度梯度下流动时单位面积上 产生的内摩擦力。又称绝对粘度或动力粘度η。 液体动力粘度与其密度的比值,称为液体的运动粘度υ。。相对粘度又称条件粘度,是按一定的测量 条件制定的。 3、节流阀为什么能改变流量?答:节流阀的流量特性决定于节流口的结构形式。流量与节流口前后的压差、油温以及节流口形状等因素密切相关。改变阀口的通流通道的长短来改变液阻,调节流量。 4、调速回路应满足哪些基本要求? 答:应满足下列要求:1)能规定的调速范围内调节执行元件的工作速度。2)在负载变化时,已调好的 速度变化愈小愈好,并应在允许的范围内变化。3)具有驱动执行元件所需的力或转矩。4)使功率损失尽可 能小,效率尽可能高,发热尽可能小。 5、换向阀的“ o”型、“ H”型中位机能的特点? 答:“O”型中位机能特点:P、A、B、O 四口全封闭;液压泵不卸荷,液压缸闭锁,可用于多个换向阀的并联工作;“H”型中位机能特点:四口全串通;活塞处于浮动状态;在外力作用下可移动,泵卸荷。 6、什么是液体的层流和紊流?答:液体的层流,液体质点互不干扰,液体的流动呈线性或层状,且平行于管道轴线;液体的紊流,液体质点的运动杂乱无章,除了平行于管理轴线的运动外,还存在乎剧烈的横向运动。 7、液压泵的工作压力取决于什么? 答:于负载,流量决定速度。 8、简述容积式泵和马达的工作原理。 答:容积式泵的工作原理:凸轮旋转时,柱塞在凸轮和弹簧的作用下在缸体中左右移动。柱塞右移时,缸体中的油腔(密封工作腔)容积变大,产生真空,油液便通过吸油阀吸入;柱塞左移时,缸体中的油腔容积变小,已吸入的油液便通过压油阀输到系统中去。泵是靠密封工作腔的容积变化进行工作的,而它的输出流量的大小是由密封工作腔的容积变化大小来决定的。 马达工作原理:向容积式泵中输入压力油,使其轴转动,就成为液压马达。 9、什么是大气压力、相对压力、绝对压力和真空度,它们之间有什么关系?答:绝对压力是以 绝对真空为基准来进行度量的。 相对压力是以大气压为基准来进行度量的。

溢流阀压力流量特性

1.常用液压阀一方向阀、压力阀、流量阀的类型 【答】 (1)方向阀方向阀的作用概括地说就是控制液压系统中液流方向的,但对不同类型的阀其具体作用有所差别。方向阀的种类很多,常用方向阀按结构分类如下:单向阀:l普通单向阀 2 液控单向阀普通单向阀换向阀:1 转阀式换向阀 液控单向阀 2 滑阀式换向阀:手动式换向阀、机动式换向阀、电动式换向阀、液动式换向阀、电液动换向阀。

手动式换向阀 电液动换向阀 (2)压力控制阀 溢流阀:直动式、先导式溢流阀

直动式溢流阀 先导式溢流阀减压阀:直动式、先导式减压阀 顺序阀:直动式、先导式顺序阀 压力继电器 (3)流量控制阀 节流阀调速阀 …………. 2.换向阀的控制方式,换向阀的通和位

【答】换向阀的控制方式有手动式、机动式、电动式、液动式、电液动式五种。换向阀的通是指阀体上的通油口数,有几个通泊口就叫几通阀。换向阀的位是指换向阀阀芯与阀体的相互位置变化时,所能得到的通泊口连接形式的数目,有几种连接形式就叫做几位阀。如一换向阀有4个通油口,3种连接形式,且是电动的,则该阀全称为三位四通电磁(电动)换向阀。 3.选用换向调时应考虑哪些问题及应如何考虑 【答】选择换向阀时应根据系统的动作循环和性能要求,结合不同元件的具体特点,适用场合来选取。①根据系统的性能要求,选择滑阀的中位机能及位数和通数。②考虑换向阀的操纵要求。如人工操纵的用手动式、脚踏式;自动操纵的用机动式、电动式、液动式、电液动式;远距离操纵的用电动式、电液式;要求操纵平稳的用机动式或主阀芯移动速度可调的电液式;可靠性要求较高的用机动式。③根据通过该阀的最大流量和最高工作压力来选取(查表)。最大工作压力和流量一般应在所选定阀的范围之内,最高流量不得超过所选阀额定流量的120%,否则压力损失过大,引起发热和噪声。若没有合适的,压力和流量大一些也可用,只是经济性差一些。④除注意最高工作压力外,还要注意最小控制压力是否满足要求(对于液动阀和电液动换向阀)。⑤选择元件的联接方式一一管式(螺纹联接)、板式和法兰式,要根据流量、压力及元件安装机构的形式来确定。⑥流量超过63L/min时,不能选用电磁阀,否则电磁力太小,推不动阀芯。此时可选用其他控制形式的换向阀,如液动、电液动换向阀。 4.直动式溢流阀与先导式溢流阀的流量一压力特性曲线,曲线的比较分析 【答】溢流阀的特性曲线溢流阀的开启压力o当阀入口压力小于PK1时,阀处于关闭状态,其过流量为零;当阀入口压力大于k1时,阀开启、溢流,直动式溢流阀便处于工作状态(溢 流的同时定压)。图中pb是先导式溢流阀的导阀 开启压力,曲线上的拐点m所对应的压力pm是其 主阀的开启压力。当压力小于民。时, 导阀关闭,阀的流量为零;当压力大于pb(小于此 2)时,导阀开启,此时通过阀的流量只是先导阀的 泄漏量,故很小,曲线上pbm段即为导阀的工作段;当阀入口压力大于此2时,主阀打开,开始溢流,先导式溢流阀便进入工作状态。在工作

液压与液力传动习题

液压与液力传动习题 第一章绪论 1. 何谓传动? 2. 常见传动的类型及优缺点是什么? 3. 何谓液体传动、液力传动、液压传动? 4. 液压传动有何基本特征? 5. 一个完整的液压系统由哪几部分组成? 6. 液压系统各组成部分的功用是什么? 7. 液压传动传递动力需经过那两次能量转换? 8. 经过能量转换时要损失能量的,为什么还要使用液压传动呢? 9. 液压系统有泵、阀、执行元件辅助元件还需电机(或发动机)驱动,为什么说液压传动的体积小、重量轻呢? 10.如图1所示,千斤顶小活塞直径10㎜,行程20㎜;大活塞直径40㎜,重物的重量W为50000N;杠杆比为L:l=500:25。求1)杠杆端施加多少力才能举起重物W? 2)此时密封容积中的液体压力等于多少?3)杠杆上下动作一次重物的上升量是多少?。如小活塞上有摩擦力200N,大活塞上有摩擦力1000N,并且杠杆上下一次密封容积液体外泄0.2㎝3到油箱,重复上述计算。 (演算此题,可体会到得之于力,失之于速度的道理。考虑损失后,对输入功率、输出功率及功率损失有一初步的概念。) 第二章流体力学 11.何谓液体的粘性?粘性的度量单位是什么?液体内摩擦力与固体摩擦力的区别是什么? 12.何谓静止液体?静止液体的两个重要特性是什么?两个重要特性的意义是什么?流体静力学基本方程的表达式及帕斯卡压强传递原理是什么?何谓绝对压力、相对压力和真空度? 13何谓流速、流量、过流面积、稳定流动(或恒定流动)理想液体、实际液体? 14.工程上常常使用的连续性方程的形式及使用条件是什么? 15.连续性方程的物理意义是什么? 16.工程上常常使用的柏努力方程的形式及使用条件是什么? 17.柏努力方程的物理意义是什么? 18.何谓层流、紊流? 19.如何判别层流和紊流? 20.液体层流运动时是稳定流动吗,为什么? 21.液体紊流运动时是稳定流动吗,为什么? 22.液体层流运动和紊流运动的压力损失哪一个大,为什么? 23.举例说明层流和紊流的应用。 24.简述压力损失的原因。何谓局部压力损失、沿程压力损失以及影响的主要因素有哪些? 25.何谓薄壁小孔和细长小孔? 26.为什么说薄壁小孔的节流性能好于细长小孔的节流性能? 27.造成缝隙流动的原因是什么? 28.影响缝隙泄漏量的因素有哪一些,影响最大的是何参数? 29.何谓液压冲击? 30.何谓空穴和气蚀现象? 31.压差测量及如图2所时,工作介质水银的密度为ρ1、水的密度为ρ2。水银的液面差为h,容器A、B得液面与基准面O_—O的距离分别为h a、h b,相应液面的压力分别为p a、p b。设h=50㎜, h a=100㎜, h b=150㎜,示确定压力差△p=|p a-p b|的大小。 32.某压力控制阀如图3所示,当p1=6×106Pa 时,阀动作。若d1=10㎜、d2=15㎜,p2=5×105Pa,是求: (1)弹簧预压力F s; (2)当弹簧刚度K s=10N/㎜时弹簧预压缩量x0。

《液压与气动技术》电子教案 第10单元课:液压控制元件概述、方向控制阀

第10单元课:液压控制元件概述、方向控制阀

引入新课 一、复习和成果展示 1.知识点回顾 (1)液压缸各部分结构的特点和作用。 (2)液压马达的工作原理、主要性能参数。 (3)液压马达按结构形式不同的分类。 (4)液压执行元件的常见故障及排除方法。 2.成果展示 由21-25号学生展示第9单元课的理实作业,老师点评,纠正错误点。 二、项目情境 小王去液压元件店购买了普通单向阀、液控单向阀和各类的换向阀,但小王对其内部结构特点和工作原理不太清楚。通过本节课的学习,我们来帮助小王解决这个问题。 三、教学要求 1.教学目标 (1)掌握液压控制元件的基本要求和液压控制元件的分类。 (2)掌握方向控制阀的分类。 (3)掌握换向阀的工作原理和三位阀的中位机能。 (4)了解换向阀常见故障及排除方法。 2.重点和难点 (1)液压控制元件的基本要求和液压控制元件的分类。 (2)方向控制阀的分类。 (3)换向阀的工作原理和三位阀的中位机能。 (4)换向阀常见故障及排除方法。 教学设计 任务1:液压控制元件概述 一、相关知识 液压控制阀是液压系统的控制元件,其作用是控制和调节液压系统中液体流动的方向、压力的高低和流量的大小,以满足执行元件的工作要求。 1.对液压控制元件的基本要求

(1)动作灵敏、使用可靠,工作时冲击和振动小,使用寿命长。 (2)油液通过液压控制阀时的压力损失小。 (3)密封性能好,内泄漏少,无外泄漏。 (4)结构简单紧凑,体积小。 (5)安装、维护、调整方便,通用性好。 2.液压控制元件的分类 (1)按用途分 液压控制阀可分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀。这三类阀还可根据需要互相组合成为组合阀,以使结构紧凑,连接简单,并可提高效率。 (2)按控制原理分 液压控制阀可分为开关阀、比例阀、伺服阀和数字阀。开关阀调定后只能在调定状态下工作,本章将重点介绍这一使用最为普遍的液压控制阀。比例阀和伺服阀能根据输入信号连续地或按比例地控制系统的参数。数字阀则用数字信息直接控制阀的动作。 (3)按安装连接形式分 1)管式连接 管式连接又称螺纹式连接,阀的油口用螺纹管接头或法兰和管道及其他元件连接,并由此固定在管路上,适用于元件较少的简单系统。 2)板式连接 阀的各油口均布置在同一安装面上,并用螺钉固定在与阀有对应油口的连接板上,再用管接头与管道及其他元件连接。板式连接方便,应用较广。 3)叠加式连接 阀的上下面为连接结合面,各油口分别在这两个面上,且同规格阀的油口连接尺寸相同。每个阀除其自身的功能外,还起油路通道的作用。阀相互叠装便构成回路,无须管道连接,故结构紧凑,压力损失很小。 4)插装式连接 这类阀无单独的阀体,由阀芯、阀套等组成的单元插装在插装块体的预制孔中,用连接螺纹或盖板固定,并通过块内通道把各插装式阀连通组成回路,插装块体起到阀体和管路的作用。这是适应液压系统集成化而发展起来的一种新型安装连接方式。 二、实践训练 1.任务下达 (1)说明液压阀的作用和基本要求。 (2)液压阀按照用途不同可分为哪几类? 2.学生实践 按上述要求完成操作。 任务2:单向阀 一、相关知识 1.普通单向阀 普通单向阀简称单向阀,其作用是控制油液只能按一个方向流动,而反向截止。图5-1(a)、图5-1(c)分别所示为管式单向阀的外形和结构原理,图5-1(b)、图5-1(d)分别所示为板式单向阀的外形和结构原理。单向阀由阀体1、阀芯2、弹簧3等零件组成。压力油从进油口P1流入,作用于锥形阀芯2上,当克服弹簧3的弹力时,顶开阀芯2,经过环形阀口(对于图5-1(c)还要经过阀芯上的四个径向孔)从出油口P2流出。当液流反向时,在弹簧力和油液压力的作用下,阀芯锥面紧压在阀体的阀座上,则油液不能通过。图5-1(e)

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