公路路基压实施工质量控制

公路路基压实施工质量控制
公路路基压实施工质量控制

公路路基压实施工质量控制

发表时间:2019-01-09T15:56:17.627Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第31期作者:梅春凤

[导读] 路基工程是整个公路工程中重要的承重层,路基压实度的质量控制是路基施工的重点。

南通市三江建设工程有限公司江苏南通 226600

摘要:现阶段,随着我国经济的快速发展,公路建设也在飞快发展。而在公路施工过程中,路基的压实度对施工质量有很大的影响,如果压实度达不到规定标准,会使路面出现破损,降低路面的使用质量,影响路基的通行能力。所以要求路基必须有足够的稳定性、强度、耐久性,从而保证公路的有效使用年限。

关键词:公路路基;压实度;施工质量;控制

引言

路基工程是整个公路工程中重要的承重层,路基压实度的质量控制是路基施工的重点。压实度的质量,直接影响到路面的质量,最终影响整个公路的使用效能,路基压实度的质量控制至关重要。路基施工的质量如何、是否稳定,主要体现在压实度上。路基回填土的压实,目的在于提高其强度和稳定性,降低路基的透水性,减少由其引起的不均匀变形,从而保证路面具有足够的抵抗车辆荷载作用的力学强度和稳定性能,提高道路的使用年限。在公路施工中,影响路基压实度的因素有:填料的好坏、路基表面处理与否、含水量的控制、松铺厚度、平整度及碾压遍数等。因此针对诸多影响因素制定相应的解决措施,从而确保公路路基压实度。

1公路路基概述

高等级公路是具有通行能力大、高速行车、运输效率高等优点。对于公路的路面材料往往使用到的是磨光值高的坚质材料,如:对于改良沥青路面而言更为重要的是公路的路基质量,因为路面的稳固直接取决于路基的良好稳定性和强度。路基一方面要承受由路面传递而来的荷载,而另外一方面则要承受路面的行车荷载,因此路基质量对于高速公路作用的发挥尤为重要。路基的修建往往都是选择水质条件和地质情况较适宜的地区,在我国的很多公路建设中都不可避免的会遇到不良地质地段、特殊土地段或受水、气候影响强烈的路基情况。而对于这些地质情况复杂的路段,必须要对路基建设的耐久性、稳定性和坚固性有必要的保证,提高对高速公路路基建设中压实度的重视。

2对压实度造成影响的主要原因

2.1含水量的影响

路基压实工程中,路基土的含水量与其最终密实度之间的联系十分密切。根据标准击实试验得到最佳含水量和最大干密度,在施工时,施工单位要根据试验得到的参数对施工质量进行控制。随着土的密实度的不断增加,其粘结力、内摩阻力也会增加。当土具有较小的含水量时,土颗粒间就会有较大的内摩阻力,而在实现了一定密度的压实之后,某一压实功能无法将土的抗力克服,经压实之后的干容重小。而在土逐渐获得更大的含水量时,颗粒间的水就能发挥润滑作用,减小土的内摩阻力,故而同样的压实功所得到的干容重较大。该过程中,单位的土体中随着空气体积的减小,相应的也就增加了固体体积、水体积。而在土的含水量朝着某一限度增加并超过后,仍会继续减小土的摩阻力,但此时单位土体内水体积不断增加,空气体积则降至最大限度。故而,压实功相同时,反而会逐渐减少土的干容重,而土的干容重与含水量密切的联系就会对路基压实产生重大影响。因此,要保证最佳含水量达到规定要求,从而达到最佳的压实效果。

2.2碾压机械、方法、厚度、遍数对压实度的影响

一方面,不同的碾压方式对压实度有一定的影响。碾压方式的选择包含选择压实工具、施工方式等。如压实工具的不同就会产生不同的压力传播有效深度,又如碾压速度的快慢也密切的联系着压实施工的质量。当以过快的速度进行碾压时路基会有起伏出现,而以过慢的速度碾压时,被压材料荷载与其承受范围难以相适应,如此就会有质量问题出现。另一方面,不同的压实厚度、碾压遍数。路基施工中,碾压的厚度应当适当,过厚的碾压层不但无法使下层压实度与要求相符合,同时也会影响该层的压实度。同时,压路机碾压遍数也会在一定程度上影响路基土的压实度。针对同一种土采用同一机械碾压时,开始的碾压遍数能在很大程度上影响土的干密度,而在逐渐增加碾压之后,也会逐渐减少干密度的增长率。而当碾压遍数达到一定数值并超过后,干密度也就不会再有所提升。因此,碾压土填筑的遍数与压实度的合理性必须依据试验结果确定。

2.3级配和土类的影响

不同类别的土应分别填筑,不得混填,优先选择级配较好的土作为填料。根据以往的施工经验来看,土壤的颗粒外形和颗粒直径对路基压实度有比较大的影响,当土类的情况不一致时,最大干密度和最佳含水量也有差异,对于分散性比较高的土壤来说,如果有相同的压实效果,最大干密度会比较低,最佳含水量会也会偏高。如果土壤有良好的级配,只需要稍微施加压力,就可以达到密实度的要求,而如果土壤的级配不好,将会对施工单位作业造成影响。

3公路路基压实度施工质量控制

3.1做好公路路基表面处理工作

在公路施工过程中,路基表面施工不仅是与下一阶段施工直接相关的环节,同时也是影响公路工程整体质量的重要层面,为此施工单位就需要做好公路路基表面处理工作。为了提高路基表面平整度以及清洁度,施工单位还需要做好杂质清理工作。应对路幅范围内的原地面表层腐殖土、表土、草皮进行清理、填方段还应按设计要求整平压实。在稻田、湖塘等地段,应按设计要求进行处理。如采用排水、清淤、晾晒、换填、加筋、外掺无机结合料等处理措施。从而保证公路路基施工质量。

3.2最大干密度和最佳含水量控制

路基压实施工中,土的含水量以及土的最大干密度是影响路基压实效果的关键因素。在路基施工前,选择土质良好的取土场,并对取土场进行取样,按现行试验规范进行标准击实试验,确定各个土样的最大干密度和最佳含水量,以便确定土体压实标准。在进行压实作业时,需要准确测定填土含水量,选择含水量接近最佳含水量时的土体进行压实操作。填筑土应在最佳含水量±2%时进行碾压,并保证含水量均匀。如果土的含水量过小,土体颗粒之间的摩擦力较大,不易压实;土的含水量过大,土的压缩性较大,强度就会降低;土的含水量

公路工程路基路面压实施工技术措施探讨 尹建岗

公路工程路基路面压实施工技术措施探讨尹建岗 摘要:随着经济的发展,公路建设项目日益增加。在公路工程路基路面施工中,压实施工是非常关键的一个步骤。压实效果不仅直接决定了公路工程的质量,还 对公路的使用寿命造成了极大的影响,所以加强路基路面的压实技术管理工作, 是提高公路质量的前提。 关键词:公路工程;路基路面;压实技术 1公路工程路基路面压实施工技术的意义 1.1对路基路面稳定性的影响 在路基路面压实施工环节中,如果没有有效的对施工技术进行应用,路面的 压实效果没有执行到位,路基的土层土壤就会存在较大的空隙,公路工程项目的 路面稳定性就会由于较多的空隙受到影响,会存在许多的不确定因素和诱发因素,而如果压实施工环节可以进行有效的实施,土壤空隙就会减小,路面的稳定性进 而得到提升,确保公路工程应用功能的实现。 1.2对于路基路面强度的影响 公路工程施工过程中,对路基路面压实施工技术进行应用,可以影响路基路 面的强度,在实际技术进行应用的过程中,路基路面压实技术应用的越好,其施 工质量就会越高,同时对路面的强度的作用效果也就会越大,为公路的应用功能 的实现奠定良好的基础,而如果路基路面压施行工环节不能够满足相应的施工要求,路面的强度将会收到严重的影响,进而对整体的施工质量造成影响。 1.3对路基路面耐久性的影响 在公路施工过程中,做好压实工作,不仅能提升公路耐久性、稳定性,同时 对延长公路的使用寿命有着的重要影响。 2公路工程路基路面压实施工技术的影响因素 2.1公路路面材料含水量的影响 在公路工程的路基路面压实施工建设中,公路路面施工材料的含水量影响较 为显著。公路路面的施工材料的含水量将影响路面的密实度,也将影响公路内土 的内摩阻力和粘结力。公路路面的施工材料中只有达到了相应的含水量标准,才 能够降低土的内摩阻力,获得较大的干容量,保证公路工程的路面质量。在进行 公路路基路面的材料配比时,各个材料例如细颗粒土和天然砂砾以及不同石灰等 材料达到了一定的最佳含水量,才能够发挥出功能效果,使公路路面承受更多的 重量。 2.2公路路面碾压施工方式的影响 在公路工程路基路面压实施工建设中,碾压施工方式能够对施工质量产生直 接的影响。碾压施工方式对公路工程施工质量的要求包括碾压的厚度、遍数、速 度三个主要因素。根据本人的调查研究发现,公路路基路面的碾压厚度如果过大,就无法保证碾压层下层之中的压实度,就会直接影响到碾压层的上层的压实度。 另外,有的实验结果表明,当使用了不同的碾压工具,就会产生不同的碾压效果、不同的碾压厚度和碾压深度。在不同的公路路段,就需要工程技术人员能够根据 实际情况来进行设计不同的碾压施工方式,来达到不同的公路工程施工效果。 2.3公路路面碾压遍数和碾压速度的影响 在实际的公路工程施工中,碾压的遍数有着较为严格的要求,只有碾压遍数

路基填筑施工质量的控制措施

路基填筑施工质量的控制措施 为保障公路工程质量,防止路基出现下沉、变行开裂等质量通病的发生,满足高标准、高质量的要求,特制定以下质量控制措施: 路基填筑前的质量要求 1、路基原地面清表必须彻底,不得有草皮,腐植土、树根等,清表后必须平整,清表宽度必须路基坡脚桩1米以外, 压实度≥90% 经压实后原地面 2、路基填方材料应有一定的强度,填方材料最大最大粒径不超过10厘米,经野外取土试验确定,路基填料最小强度和最大粒径应符合要求,严格控制路基填料粒径,严禁超粒径石块运到工地后再用人工解小,必须控制在料场。同时必须对路基填料进行颗粒分析、含水量、密实度、液限、塑限、承载比(CBR)试验和击实试验及有机质含量和易容盐含量试验。选择路基填料,应选择水稳性好,干密度大,承载能力高的砾石土为宜,土质应均匀一致,不得混杂,保证路基各点密实度的均匀性。 3、路基原地面清表压实后,检测原地面的承载力试验,以检测地基承载力能否满足设计要求。 4、路基填筑前,按水平分层填筑方式进行分层,并计算其每层宽度及长度。 5、加强路基试验路段工作,通过试验路段确定填料的最

佳含水量,压路机具碾压遍数,最佳机械配套和施工组织。 6、做好临时排水设施。同时做好施工期间防水措施,当路基未完工但停止施工和路基虽已完工但未铺筑路面,在冬季停工期应用不透水塑料膜覆盖路基,膜上松铺30厘米砂砾压好。 路基填筑中质量控制 1、土方路堤应分层填筑,分层平整,分层压实。为保证路基边缘压实度,路基填方高度小于5米的路堤,路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度30cm—50cm以内,压实宽度不得小于设计宽度。对于填高度大于5米的路堤,路基每侧应加宽50cm—100cm,压实宽度不得小于设计宽度。 2、填筑采用水平分层的填筑施工,(按已计算的水平分层数据),及按照横断面全宽以水平逐层向上填筑,并由最低处分层填起。 3、路基填筑分层的最大松铺厚度不宜超过30cm,填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度,不应小于8cm。 4、土方机械施工时,应根据工地地形,路基横断面形状和土方调配图等,合理的规定机械运行路线,应有全面,详细的机械运作作业图据以施工。 5、路基填筑洒水,应控制其含水量在最佳压实含水量±2%之内。严格控制路基压实度,路床听面以下0—80cm 压实度不小于69%,80—150cm压实度不小于95%,150cm

土质对路基压实度的影响

土质对压实度的影响 摘要:在土工建筑物施工过程中,填筑土的均匀性和压实的均匀性是很容易被人们忽视的重要问题。本文从土的性质角度出发,分析土的颗粒组成,土的均匀性和土的含水率大小控制对填筑土压实效果的影响,以利指导施工。 关键词:压实度;最优含水率;填筑土。 在修筑道路、堤坝、机场、运动场、挡土墙及建筑物基础回填等工程建设中,常需对填筑土进行压实,使其孔隙度减少,密度增加,压缩性及渗透性降低,强度提高,以满足工程地质条件要求。填土在压实或夯实处理前须了解其填筑特性,这要有试验确定。通过室内击实试验获得工程设计所需要的填筑参数最大干密度及最优含水量。土工试验规程制定了详细的操作步骤。土基需要承受外力作用传递而来的荷载,对土基进行必要的碾压达到要求是保建筑物应有强度与稳定性的一项最经济有效的技术措施。 我们通常采用压实度指标来控制土基施工质量,即通过室内击实试验得出填筑土的最大干密度,并以它为标准来控制施工时填筑土的干密度。然而在实际施工中,由于土基填料变化频繁,施工单位的试验人员和工程监理人员不能及时的根据土样的变化进行取样试验,确定填料的最大干密度和最优含水率,最终造成所测定的土基的压实度不是该种土样的真实压实度,或是由于土质不均,含水率难以控制造成质量检测中压实度不够抑或超百的问题出现。本文从土的性质角度出发,分析土的颗粒组成、土的均匀性土的含水率大小的控制对土基填筑土压实效果的影响,以利指导施工。 1. 土基压实的机理和意义 土是三相体,土颗粒为骨架,颗粒之间的空隙被水分和气体所占据,天然土体经自然历史的沉积,虽已具备一定的压实密度,但与土基使用性能的要求仍然相差较大,尤其是经土基施工后,扰动了土体颗粒原有组合,孔隙增加,结构破化,致使土体的强度和稳定性降低,必须对其进行人工和机械的压实。压实的目的在于对土颗粒进行重新组合,彼此挤紧,水分以薄膜包围土颗粒,空气被挤压排除,孔隙减少,土的单位重量提高,形成密实体,压实的意义在于提高土的c、φ值,降低渗透性,减少了毛细水上升,有效地防止水分积聚和侵蚀而到导致土基软化或因冻胀引起的不均匀变形,从而保证土基在设计年限内具有足够的强度和稳定性。 2. 不同土质的压实特性 土是填筑路基的基本材料,不同类型的土,其压实特性不同,施工时,应采用相应的压实措施。《公路土工试验规程》(JTG E40-2007),将土根据土颗粒粒径大小划分为:巨粒土、粗粒土、细粒土和特殊土。 巨粒土包括漂石和卵石,粒径大于60mm,含水率基本不影响压实效果,从填料平整难易和压实效果考虑,其最大粒径不宜超过压实层厚度的2/3。如果最大尺寸不超过压实厚度的1/3,就减少了填石材料被压碎的可能性,振动设备压实填石材料最经济最有效。 粗粒土包括砾石和砂,粒径范围是从60—0.075mm,若细粒径的土(粉土和黏土),含量为5%-10%,属于自流排水土。自流排水土颗粒较大,呈松散状态,水分易散失。大量的水分在压实过程中能够很容易挤压出来,压实工作在下雨和地面泥泞的情况也可以进行,自流排水土的压实对含水率不敏感,在完全干燥和含水饱和的情况下都可以达到最大干密度。当含水率介于干燥和饱和状态之间时,密实度稍低,自由排水土不受冷冻的影响。如果不属自由排水土,压实受含水率的影响,必须控制好最优含水率,才能获得最好的压实效果,砾石和砂相对于粉土和黏土容易压实,而且承载力高,虽然土在最优含水率下压实最有效,但是在干燥和半干燥地区,专门将土浇湿太浪费和不实际时,砾石和砂可在干燥状态下(含水率在

高速公路路基工程施工质量控制要点

高速公路路基工程施工质量控制要点 一、上边坡路基施工应解决的问题: (1)边坡开挖前应对边线放样,严禁采用开挖神仙土的方法,边坡每开挖一级,应将边坡整形一级: 上边坡通常坡度高、坡面大,开挖时应从上往下逐步开挖,做到上面修整到位再开挖下一级边坡,还要注意解决临时排水问题,边坡修整好,没有施工防护时坡面裸露在外面,会造成雨水冲刷,坡面水土流失,甚至造成坍塌;如果土层比较松散,宜将整个边坡或下部的大部分予以保护,边坡不允许留有松动危石,并应及时修好上边坡。 二、路基填筑应解决的问题: (1)台阶的设置方案及施工要点;施工段落处必须留台阶,每级台阶宽度不小于2m,高度不大于1m,严禁将挖出的土石料堆积在山坡脚,如不可避免要及时清除处理,以免影响台阶的开挖和填方段的压实。填方分段施工两段交接处,则先填段应留台阶与后填段分层阶梯搭接,搭接长度不小于2m。 (2)雨季路基施工的质量控制方案及施工要点 路基施工地段属丘陵和山岭地区的砂类土、碎砾石地段。雨季施工前应做好下列准备工作应修建施工便道并保持晴雨畅通。雨季填筑路堤雨季路堤施工地段除施工车辆外,应严格控制其他车辆在施工场地通行。在填筑路堤前,应在填方坡脚以外挖掘排水沟,保持场地不积水,如原地面松软,应采取换填措施。应选用透水

性好的碎、卵石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料。利用挖方土作填方时应随挖随填及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料。路堤应分层填筑。每一层的表面,应做成2%~4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实。 (三)路基填筑时中间交工验收程序:对于高填方路基建议每六层交验一次,测压实度、标高、横坡度、宽度、边坡度、及中线和边线;当至路槽顶不足六层时,以实际剩余层数一次交验。(四)桥梁左右幅长度不一致时,短边路基填筑问题:因曲线半径的影响造成桥头左右幅长短不一致,在进场伊始应优先安排此处的桩基(或扩大基础)和下部结构的施工,并在梁板吊装前完成此处的路基施工及防护工程。 (五)路基顶面如采用改良土时交工验收方案; 改良土交工验收时检测的指标有1、压实度2、弯沉3、纵断高程4、中线偏位5、路基宽度6、平整度7、横坡8、边坡 表面质量验收:路基表面平整,边线顺直,曲线圆滑,边坡要顺直。路基边坡稳定,不得亏坡,曲线圆滑。对植种草皮的边坡,不得有明显缺陷。为防止路基软弹应严格控制土料的最佳含水量,含水量控制在在最佳含水量的±2%之间,采用大吨位的压路机,增加压实变数,调整松铺厚度。 (六)路基中间检查的方法(将反挖作为路基交工必须手段之一,每填二米开挖检查一次,每次开挖一米,如一米由三层组成且层

(完整word版)路基路面施工方案

路基路面施工方案 一、路基清表及开挖碾压处理: 1、施工技术人员根据图纸和测量队交的中桩、起始点、水准点、路面高程等技术标准,认真复核,延路基线两侧划上桩号,施工桩号每20米为一个断面,控制桩每200米—500米设一个,技术员在开挖前每个断面测三个点,作控制开挖路床深度,路床宽度每侧加宽0.5米。 开挖路床采用推土机和挖掘机,在开挖土方的同时,技术员随时检测开挖深度,并预留路床压实系数,个别处若有超挖,应用与所挖土方相同的土壤填补,填补厚度每层不得大于20cm,并夯实或碾压密实。 路床找平用人工修整,施工员掌握检查路拱是否偏移,宽度及纵横坡高程,发现问题及时修正。然后进行碾压,按照操作程序先轻后重,先两边后中间,从下到上,压路机碾轮重叠1/3,碾压速度不宜过快,碾压5-8遍,表面无明显轮迹,经质检员监理工程师检查验收并记录交验入档。 2、质量标准 路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水,碾压后轮迹深度不大于5mm。 压实度95% 中线高程±20mm 平整度20mm 宽度0-200mm 横坡±20mm 二、水泥稳定碎石基层 稳定碎石共分三层,每层厚18cm,稳定碎石设计强度底层为2.5MPa,中层为3MPa,顶层为3.5MPa,摊铺底层碎石宽31.6m,全幅施工,碎石采用厂拌法,摊铺采用机械摊铺。 (1)工艺流程:测量放线→拌合→运输→摊铺→碾压→养护 (2)将路床清扫干净,在路床两边应先培出0.5-1m的路肩,并在路肩上每侧隔20m预留泄水槽,顶基层施工时,在测量放线后,边侧安设与其压实厚度一致的方木支撑牢固,经检查无误后,方可进行摊铺。 (3)测量放线

施工现场与拌合站经监理验收合格后,技术员开始施工放线,首先恢复中线桩,并在路面以外两侧设里程桩,标出桩号,然后进行高程侧量,标出摊铺厚度位置。在摊铺中层或顶层时,也按上述进行测量放样,设置高程控制线,严格控制铺筑高程在允许偏差范围内。 (4)拌合和运输 集料的最大粒径和级配应符合要求,在正式拌制混合料之前,必须调试所用的厂拌设备,使混合料在颗粒组成和含水量都达到规定的要求。当气温较高时,含水量要略大于最佳值。使混合料运到施工现场后,碾压时的含水量不小于最佳值。原集料的颗粒组成发生变化时,及时取样,做好实验,按试验室调整的经监理认可的配合比重新调试设备。雨季施工时,宜采取措施,保护集料,特别细料免遭雨淋,应根据集料和混合料的含水量的大小,及时调整,向拌合料中添加减少的水量。应尽快将拌成的混合料运送至铺筑现场,装载高度应均匀一致,以防离析。 (5)摊铺和整形 将混合料卸入摊铺机料斗内,准确控制虚铺厚度。虚铺厚度可根据压实系数确定,并在本工程中验收和修正。摊铺机作业时,一定要控制好匀速行驶,经常清扫行走轨道,布置现场补料和修补人员,对个别混合料离析处补洒细料和对有缺陷的地方进行修补。 (6)碾压成型 碾压采用振动式压路机,碾压顺序是由下而上,先稳压再微振碾压,后强振碾压,最后稳压,每次碾压重叠1/3轮宽,在无明显轮迹后由橡胶轮压路机碾压至无明显轮迹即可。 (7)养护 在碾压结束后,即覆盖草苫子,12小时后再洒水养护,之后保持草苫子湿润。 4、质量标准 压实度≥98%顶层 压实度≥95%顶层 平整度不大于10mm 纵坡高程+5,-10mm

公路工程路基施工技术思考论文.

公路工程路基施工技术思考论文 2019-11-15 1公路工程路基施工技术的相关分析 在对公路工程路基进行施工时,要严格按照国家的相关标准来进行工程施工,严格选用建筑材料;对于工期的规划不可过于急进,但也不能拖延工期。总的来说,为了保证道路的质量,延长其使用寿命需要我们在施工过程中密切注意以下几个方面。 1.1对路基压实技术的分析 相比以前的路基压实技术,现在用大吨位压路机完成的路基压实效果已经有了显著的改善,这对于提高路基土的压实度十分有用。对于路基压实技术,我们可以从以下几种路基进行分析。 1.1.1过湿路基的压实技术这种路基的压实方法相对于其他种路基的压实方法是较为简单的,大多数施工单位在对这种路基进行压实时,都选用填砂砾垫层与加铺土工格栅的方法。这种方法不仅简单易行,而且处理效果也相对较好。但也正是因为这种路基的水分含量过高,对其进行较好压实是较为困难的。为此,施工单位可以在路基填料这一方面进行变通。在路基土中掺加生石灰,通过改变其性质来达到预期效果,或使用新型的吸水材料对路基进行加固,以此来保证路基的压实达到相应的标准。 1.1.2黄土路基的压实技术使用黄土当做路基有一个最大的缺点,就是容易受到水的侵蚀,并且十分严重。一旦黄土被水浸湿,其本身具有的直立结构将会被迅速的破坏掉,黄土的.强度也将会大大减小。如果在施工过程中稍有不慎,使得黄土受到水的侵蚀,就会造成路面下沉,影响路基的稳定性。特别是在高路堤地段的更会引发一系列的工程灾害。因此,在选用这种路基压实方法时要慎重考虑,谨慎选择。 1.2公路工程路基排水的技术分析 如果路基上的积水过多,不仅会对公路工程路基的稳定性与强度造成一定程度上的损害,还会使路基出现一些工程质量上的问题,从而造成道路施工延期,预算成本增加。为了在公路投入使用后减少,最好避免出现道路质量问题,延长道路的使用寿命,我们应该在路基施工这一阶段就把排水问题处理好。公路工程路基排水主要包括三个方面:地下排水、路面排水、地面排水。 1.2.1地下排水所谓地下排水就是减少地下水、农田排灌水等这些因素对路基稳定性以及强度的影响。现在对道路施工中路基的地下排水采用的方法大多数是盲沟或渗透。盲沟的材料有很多种,施工人员可以根据实际情况做出相应的调整,以便水流可以顺利流出,降低水位,减少对路基的侵蚀。如果道路

路基质量控制

路基工程质量控制标准 1、土方路基(挖方) (1)在土方路基开挖前,首先对原地面进行高程复测,原地面高程复测后,根据所测高程绘制出横断面图,计算出挖方工程量,将开挖断面图及挖方工程量报监理工程师审核批准,按监理工程师的要求施工放样,精确放出路基中线、测出路基宽度和坡顶线,并做好标记,定好木桩,撒好灰线,撒灰线时沿坡顶边线布设,并在路堑外侧做好护桩,以方便以后中桩恢复。 (2)在路堑开挖前,首先进行精确放样,用石灰标好路基中线及边线,若挖方计划作为填料使用,挖前要进行路基清表。若作为弃方,要按照业主指定的位置弃方。与监理工程师共同确定好挖方处到弃土场的运距,进行土方调配。做好标识牌,标明每个断面下挖深度。 (3)路堑开挖 ①根据设计图纸或现场地形做好堑顶截水沟,堑顶为土质坡体,且设计要求做浆砌片石截水沟的,应提前放线施工或采取防渗措施,确保坡体稳定。开挖时按图纸要求由上而下施工,做到分段分片开挖,切忌超挖、乱挖。开挖时两侧坡角线处要预留一定的宽度,预留的宽度要保证刷坡过程中设计边坡线的土层不受扰动。开挖的土方用自卸车运至指定的弃土场,沿线便道疏导畅通,弃土场整理文明有序,将弃置土方搭堆码方,不能损害地方群众庄稼及阻塞河流泄洪等。 ②土方开挖应按图纸要求自上而下的进行,不得乱挖或超挖。无论工程量多大,土层多深,均严禁用爆破法施工或掏洞取土。 ③开挖中如发现土层性质有变化时,应及时报监理工程师共同确定处理方案。 ④在整个施工期间,应及时完善排水设施,始终保证路基排水畅通。 (4)路槽修整 在开挖接近路槽标高时预留10cm左右土层先不进行开挖,重新精确放出路基中线及边线,用平地机进行粗平使之横坡度、平整度大体达到要求后再用压路机进行碾压,碾压密实后人工布点用平地机进行精平直到各项

公路工程路基压实施工质量控制

公路工程路基压实施工质量控制 发表时间:2019-12-26T10:22:23.173Z 来源:《建筑学研究前沿》2019年19期作者:王薛鲲 [导读] 随着我国公路运输事业的不断发展,人们越来越关注公路工程施工的质量,这就给工程施工单位提出了更高的要求。 王薛鲲 中国葛洲坝集团路桥工程有限公司陕西省安康市 443000 摘要:随着我国公路运输事业的不断发展,人们越来越关注公路工程施工的质量,这就给工程施工单位提出了更高的要求。如何确保公路工程的质量是现阶段工程建设行业的关注重点,而在公路工程施工的过程中公路工程路基压实施工又是非常重要的环节,因此施工单位必须要不断地采取措施来保证公路工程路基压实施工的质量,进而帮助确保路面的质量,延长其使用寿命。本文就根据公路工程路基压实施工过程中应用的一些关键技术进行了详细的分析,并给出了一些切实可行的公路工程路基压实施工质量控制措施,希望能够帮助进一步提高公路工程的质量。 关键词:公路工程;路基压实;质量控制 引言:在国民经济的发展中公路工程起到了非常关键的作用,虽然公路工程只是一种基础设施建设,但是却和人们的生活息息相关,它可以很好地帮助保证人们的日常生产和生活。但是从我国当前的公路工程建设上来看,由于公路工程质量问题导致出现的交通事故非常的多。在这样的背景下,对公路工程路基压实施工进行质量控制显得非常重要,压实环节是公路工程建设的最后一个环节,同时也是最为关键的环节,它的质量好坏直接关系到整个工程建设的质量以及工程的使用性能和使用寿命,因此相关单位必须要重视对公路工程路基压实施工的质量控制,帮助不断提高公路工程建设的质量。 一、影响公路工程路基压实质量的因素 一般情况下在公路工程施工的过程中影响公路工程路基压实施工质量的因素主要有三种,分别为压实环节土壤的分层特点以及分层的厚度,包括对压实工具的选用等都会对公路工程路基压实施工质量产生直接的影响;另外路基所在的土层土壤湿度和土壤的质量也会影响公路工程路基压实施工质量;最后在施工过程中所采取的相关管理措施及控制技术也会对公路工程路基压实施工质量造成一定的影响[1]。 二、对公路工程路基压实施工进行质量控制的意义 (一)保证公路路基的稳定性 通常情况下,公路工程施工中所使用压实材料的压实程度和材料的空隙会呈现出反比的关系。也就是说,材料的空隙会随着压实程度的降低而不断地增大,当压实程度过低的时候就会导致雨水渗透到路基的土壤中去,导致公路工程路基的强度降低。再加上公路使用的过程中会受到行车负载的作用,路面经常会出现变形、路面破裂等问题,这样一来路面的稳定性就会被大幅度的降低,因此施工单位必须要做好对公路工程路基压实施工质量控制,从而帮助保证整个公路路面的稳定性,促进基础设施建设质量的不断提升。 (二)确保路面的平整度 在公路工程施工的过程中路基的压实度可以直接决定公路路面的平整度能否达到公路工程的设计要求。如果公路的压实度没有达到施工标准,那么路基内各个填土之间在高度上都会存在相应的不同,这样一来就会导致整个公路的路面经过汽车载荷的作用出现不均匀沉降的问题,因此只有对公路工程路基压实施工进行质量控制才可以确保路面的平整度 (三)有助于增强公路路面的强度 在实际的施工过程中很多施工企业为了获得巨大的经济效益会降低铺设路面的厚度,这样一来就会直接导致路面压实质量决定路面强度的高低,如果路面压实施工没有做到位就会导致路面强度升高,这将会给工程施工的质量带来巨大的影响[2]。 (四)延长路面的使用寿命 影响公路路面使用寿命的因素非常的多,路面平整度、路面强度和路面的稳定性等都会或多或少的影响工程施工的质量,而这些因素又都和公路压实质量有很大的关系,因此施工单位在施工的时候应当对公路工程路基压实施工进行质量控制来最大程度的延长公路的使用寿命。 三、公路工程路基压实施工的技术要点 (一)对路面压实的含水量控制 在工程施工的过程中施工人员应当对土壤的含水量进行控制,确定大部分土壤的压实度。具体都可以在实际的施工过程中针对含水量展开严格的控制,确保工程可以处在最适宜的含水量中,这也是保证压实效果的重要手段。如果土壤中的含水量比较高就会导致压实度相应的减少,这样一来就到影响路基的稳定性,进而导致出现弹簧土;如果土壤的含水量比较低,就会导致整个碾压施工的过程没有办法正常进行,从而导致压实度达不到施工的要求。 (二)对材料配合的比例进行控制 材料配合的比例对路基的质量有很大的影响,因此在对路基进行铺设的时候可以对材料的配合比进行严格的控制。如果发现施工过程中压实度存在虚涨的情况就要及时地采取措施来帮助调整施工的各个环节。通常情况下按照标准的击实操作没有办法保证压实度满足设计材料的压实标准,因此在外掺料的时候就要按照实际的需要来确定外掺料的实际大小。 (三)机械压实控制 在具体的施工过程中通常要对面积进行严格的控制,这样才可以让设计达到相应的标准。如果使用设备和土拌相结合的方式来开展施工,不仅可以帮助强化强制性破碎的作用也可以扩大作业的面积,进而帮助提高工程施工的效率。在进行碾压操作的时候一定要严格按照施工的规范来进行,只有这样才能够实现对路基的压实度进行有效的控制[3]。通常情况下要按照三个原则来进行碾压。即先静后动、先外侧后内存、先轻后重。 (四)控制厚度和宽度的压实度 在对公路工程路基压实施工时如果遇到一些粉性的土质就要做好整体性压实度保证的准备。如果想要强化地下水的阻隔措施就要采取

[精选]路基工程质量保证措施资料

路基工程质量保证措施 为规范蒙华铁路工程质量管理行为,践行企业对建设方质量承诺:争创省部级、国家级优质工程。检验批、分项、分部工程合格率100% ,单位工程一次验收合格率100% 。杜绝工程质量特别重大事故;遏制工程质量重大事故和较大事故;减少工程质量一般事故。为向社会展示企业“永恒追求更好,向顾客提供优质的满意产品”的质量服务理念。保证蒙华铁路质量管理“五条红线”得以落实:结构物沉降评估达标,桥梁收缩徐变达标,锁定轨温达标,联调联试达标,工序达标(即上一道工序未验收签认不得进入下一道工序施工 )。结合 我标段路基工程实际特点,特制定如下保证措施。 一.工程概况: 本工区线路长度35.96 KM ,其中路基长度5586.29m ,区间路基土石 方1867622 m3,站场土石方1753916 m3。 二.工程特点: 填料多样性、路基与构造物间过渡段较多、路基地基处理形式繁杂,地表纵横坡变化较大,高路堤沉降需监测。 三.路基工程质量检验标准(附表) 四.质量过程操控程序 1 、工区工程技术部 审核施工图纸,编制路基施工技术方案,并分别向作业班组长及现场质检人员进行现场技术交底,填写三方技术交底记录并存档。 工区测量班独立复测管区内导线点,局项目部协调各工区间交接点联

测,全标段导线复测精度满足设计要求后,工区按设计及规范要求布设控制网,开展测量放线、过程复核、成品检测相关工作。路基填筑每层均需按规范要求测放中桩、边桩,检测压实后路基面标高及中线偏位情况。准确测放挖方段开挖边线、平台坡脚线,控制基床标高,对测量数据准确性负责。布设路基沉降观测点,并按设计要求进行监测、收集、整理、存档。参加路基竣工验收。 2、试验室中心试验室在路基填筑前要对地表水有无侵蚀性检测,对填料各种性能依据规范进行标准试验,对路基挡护用砂浆进行配合比设计,提供试验数据指导施工,根据填料确定路基填筑质量检测方法,对路基加固选用的土工材料按图纸及规范要求进行检测,路基施工过程中,工区试验室对每层填筑质量按规范要求的频率进行检测控制,并根据验标要求进行相应的质量评定。填料发生变化或填料数量达到规定使用方量时,中心试验室要对填料试验验证。试验室要对路堑路床地基承载力进行检测。试验室参加路基竣工验收。 3、工区质量部 工程施做前,与作业班组就技术交底内容进行再次说明,直至双方对交底内容认知一致,严格过程控制,同现场施工调度一起协调各检测部门到场,加快工序检测衔接,控制路基填料质量、摊铺厚度、宽度、及碾压后的平整度、压实宽度、横坡度。监控土工材料铺设质量,控制挖填方边坡坡率,控制边沟、截水沟、平台沟等排水设施位置准确实用。履行“三检制度”,合格后填写工程质检单,负责向监理报检,未经检验合格严禁进入下道工序施工。负责质量整改闭环管理,组织相关人员进行路基沉降观测,并对路基质量进行

土方压实度质量控制

土方路基压实度的质量控制 在各级公路施工中,路基压实度质量检验控制至关重要。路基及回填土的压实,目的在于提高其强度和稳定性,降低路基的透水性,减少因冰冻而引起的不均匀变形,从而保证路面具有足够的抵抗车辆荷载作用的力学强度和稳定性能,提高道路的使用年限。文章论述了造成路基面破损的原因是路基施工中压实度指标达不到要求,并提出只有对路基结构层充分压实,才能保证路基强度、刚度及平整度,保证及延长路基、路面的使用寿命,减少资金浪费。 一、路基填料控制 1.1 路基填料选择 采用能被压实到规定密实度能形成稳定的填方路基的材料,不准使用沼泽土、淤泥、冻土、有机土及泥炭,及液限>50和塑性指数大于26的土。同时土中不应含有草皮、树根等易腐朽物质,受条件限制采用黄土、膨胀土作填料时,必须经过处理满足规范要求时方可使用。 1.2 填土材料的填前试验 用于填筑的路基土施工前一定要完成下列试验: (1)液限、塑限、塑性指数、天然稠度和液性指数; (2)颗粒大小分析试验: (3)含水量试验; (4)密度试验:

(5)相对密度试验; (6)土的击实试验; (7)土的强度试验(CBR值),根据这些数据从理论上能够判定出土的种类,剔出不合格的土质。通过土的重型击实试验,绘出填方用土的干密度与含水量关系曲线。以便确定各类型土的最大密度和达到最大干密度的最佳含水量。 二、试验段控制 试验的目的是确定正确的压实方法,确保土方工程达到规定的密度。内容有:压实设备选择、压实工序、压实遍数、压路机的行走速度,以及确定填料的有效厚度。在施工现场选择不低于200m的路线做为试验段。压实试验中,应详细记录各种已定的填筑材料的压实工序、压实设备类型,各种填筑材料的含水量界线、松方厚度和压实遍数、测量高程变化等参数,压实试验必须按规定达到密实度的要求为止。 三、含水量的控制 施工中首先做好路基排水工程以及施工场地的临时排水设施,路堑施工土方含水量控制重点是人工降低地下水位,可开挖纵、横向渗水沟。含水区路堑碾压不宜使用振动压路机振压,建议采用D75链轨与3Y15/18间隔稳压;必要时采用无机结合料稳定以防止地下水位上升;土场内外挖纵、横渗水沟或采用无砂管降水,使土方含水量降

影响路基压实度的因素

公路路基压实度的影响因素及控制措施 1、影响公路施工压实度因素 1.1含水量对压实过程的影响 碾压需要克服土颗粒间的内摩阻力和粘结力,才能使土颗粒产生位移并相互靠近。土的内摩阻力和粘结力是随着密实度而增加的,土的含水量越小时,土颗粒间的内摩阻力越大,压实到一定程度后,某一压实功不能克服土颗粒间的抗力,压实所得的干密度小。当含水量增加时,水在土颗粒间起润滑作用,使土的内摩阻力减小,因此,同样的压实功可以得到较大的干密度。在这个过程中,单位土体积中空气的体积逐渐减小,而固体体积和水的体积逐渐增加,当土的含水量达到某一限度后,虽然内摩阻力还在减小,但单位土体中空气的体积已压缩到最小限度,而水的体积不断增加,由于水是不可压缩的,因此在同一压实功下,土的干密度反而逐渐减小,土只有在某一含水量下,才能压实到最大干密度,这个含水量称为最佳含水量。 1.2碾压厚度对压实的影响 压实厚度对压实效果具有明显影响。相同压实条件下(土质、湿度与功能不变),由实测土层不同深度的密实度或压实度得知,密实度随深度呈递减,表层5cm最高。不同压实工具的有效压实深度有所差异,根据压实工具类型、土质及土基压实的基本要求,路基分层压实的厚度有具体规定数值。通过大量的实践证明,碾压应有适当的厚度,碾压层过厚,非但下层的压实度达不到要求,而且碾压层上层的压实度也要受到不利的影响。同时,碾压的厚度随所用的压路机的类型而变。 1.3碾压遍数对压实的影响 压实功能对压实效果的影响,是除含水量外的另一重要因素。压实功能与压实效果曲线表明:同一种土的最佳含水量随功能的增大而减小,最大干容重则随功能的增大而提高;在相同含水量的条件下,功能越高,土基密实度越高。据此规律,工程实践中可以增加压实功能(吨位一定,增加碾压遍数),以提高路基强度或降低最佳含水量。但必须指出,用增加压实功能的办法提高土基强度的效果有一定限度,功能增加到一定限度以上,效果提高愈为缓慢。

路基连续压实施工方案

目录 1.编制依据 (1) 2.使用目的 (1) 3.施工程序 (1) 4.施工准备 (2) 4.1施工测量和放样 (2) 4.2试验段实验 (3) 5. 施工工艺 (3) 5.1设备安装 (3) 5.2 设备检查 (4) 5.3 相关性校验 (5) 5.4 过程控制 (6) 5.5 质量检测 (8) 6.质量检测 (10) 6.1质量控制要点 (10) 6.2 质量控制方法 (10) 6.3 质量检验 (10)

路基连续压实施工方案 1.编制依据 (1)新建鲁南高铁招标文件、合同、设计图纸; (2)中国铁路总公司《铁路工程施工组织设计规范》(Q/CR-9004-2015); (3)《高速铁路路基工程施工技术规程》(Q/CR9602-2015); (4)《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB 10751-2010); (5)《铁路路基填筑工程连续压实控制技术规程》(Q/CR9210-2015)(6)总体施工组织设计及现场实地调查情况; (7)本企业技术力量、设备状况、管理水平、施工经验; (8)同类铁路工程项目施工经验、施工工法、科技成果。 2.使用目的 目前路基压实质量控制指标主要有: K (压实系数)K30 (地基系数)EVD (动态变形模量) 这些指标主要依靠现场“抽样”试验获得,只能检测局部点的压实程度并且是事后检测, 费时费力.采用实时的、能够对整个碾压面压实质量进行全面监控和检测的连续压实控制技术是提高路基填筑质量的一条崭 新途径。 3.施工程序 高速铁路路基填筑工程连续压实控制按“设备检查、相关性校验、过程控制、质量检测”四个阶段进行。

关于公路路基路面压实度评定方法

公路路基路面压实度评定方法 压实度是施工质量控制的一个重要质量指标,压实度不够成为高速公路发生早期损坏原因之一。 1、现场测定(或计算)基层(或底基层)、砂石路面及路基土的各种材料的施工压实度常用挖坑灌砂法、环刀法等。施工压实度按下式计算: K=ρd ρc ×100 (1) 式中:K——测定地点的施工压实度,%; ρd——试样的干密度,g cm3 ?; ρc——由击实试验得到的试样的最大干密度,g cm3 ?。 2、对沥青路面的压实度,新的施工规范已经明确地转变对压实度的观念,即由原来采用的钻孔密度控制压实度转变为重点以压实工艺为主,钻孔作为辅助性检验。钻孔取样应在路面完全冷却后进行,对普通沥青路面通常在第二天取样,对改性沥青及SMA路面宜在第三天以后取样。沥青面层的压实度按下式计算: K=D D0 ×100 (2) 式中:K—沥青层某一测定部位的压实度,%; D—由试验测定的压实沥青混合料试件实际密度,g cm3 ?; D0—沥青混合料的标准密度,g cm3 ?。 沥青路面的压实度,采取重点控制碾压工艺过程,适度钻孔抽检压实度校核的方法。 对于碾压工艺的控制包括压路机的配置(台数、吨位及机型)、排列和碾压方式、压路机与摊铺机的距离、碾压温度、碾压速度、碾压路段长度等。 钻孔作为压实度辅助性检验,可以根据需要选择实验室标准密度、最大理论密度、试验路密度中的1~2中作为钻孔法检验评定的标准密度计算压实度。施工中采用核子密度仪等无损检测设备进行压实度控制时,宜以试验路密度作为标准密度。 施工及验收过程中的压实度不得采用配合比设计时的标准密度,应按如下方法逐日检测确定标准密度: (1)以实验室密度作为标准密度,即沥青拌合厂每天取样1~2次实测的马歇尔试件密度,取平均值作为该批混合料铺筑路段压实度的标准密度。其试件成型温度与路面复压温度

高速公路路基路面的施工质量控制措施_secret

高速公路路基路面的施工质量控制措施 一、引言 随着我国交通现代化建设的迅猛发展,高速公路建设取得了举世瞩目的成就,当然,随之发生的一些工程质量问题也引起了社会各界的高度重视。近几年国家对公路工程建设项目也加大了管理力度,从设计、施工、监理等各环节采取了相应措施,但是,目前工程建设质量在一定程度上仍然存在值得注意之处。我国进入WTO以后,工程建设项目即也进入国际市场,我们必须更加提高公路工程的质量意识,使公路建设水平越来越高。笔者根据多年的施工管理实践,下面就如何搞好质量控制谈谈体会。 影响施工质量的因素很多,除了要有严密的施工组织设计,好的施工方案,详细的科学管理办法和内部质量保证体系外,关键是在于如何落实,如何在具体措施上下工夫,并且大力推广新材料、新工艺,以科技含量高的施工方法提高工程质量。 二、施工中质量控制 (一)路基质量控制 在高等级公路路面结构设计中,土基的回弹模量是影响结构层厚度最敏感的参数之一,土基回弹模量较小的变化,对结构厚度将产生较大的影响,路基的回弹模量除了受重复荷载作用的影响外,还与土质、压实度、含水量等有密切关系,在具体施工中是通过选取好的土质、增加压实、控制弯沉来实现的。这些因素又与施工质量密切相关,所以路基施工质量的好坏直接影响到路面结构的安全性以及工程的经济性。 1.路基土的控制 路基一般是用自然土修筑的,在路基填筑之前应对自然土进行试验分析,确定其物理力学性质,测定其最佳含水量及最大干容重,以便指导路基施工及对路基填筑成品的检测,从有关试验结果分析:土质颗粒越细,其相应的回弹模量越低,而砂性土回弹模量比较高。这就是通常所说的砂性土是良好的筑路材料。施工选择取土场时,我们通过选择塑性指标较小的土来填筑路基。 当路基土的力学性质较差或路基施工受气候、水文等条件影响时,一般可采

公路路基路面压实施工解析

公路路基路面压实施工解析 发表时间:2014-08-28T08:54:50.827Z 来源:《科学与技术》2014年第3期下供稿作者:杨文科 [导读] 公路工程路基路面压实施工的重要内容首先,做好路基路面压实施工作业能够满足道路路面强度的需要。 广州诚信公路建设监理咨询有限公司杨文科 摘要:随着我国经济的快速发展,交通运输越来越频繁,而公路作为交通运输的直接载体,路基路面的压实度则是决定公路质量的关键。本文着重对公路工程路基的路面压实施工进行解析,并提出一些具体的路基路面压实施工技术,实现公路系统安全稳定持续运转。 关键词:公路工程;施工方法;影响因素;有效措施前言了提高公路的质量和使用寿命,路基路面压实施工对于保证公路工程施工质量具有十分重要的作用。所以,要通过科学的施工技术及程序的严控来实现其压实质量,为此,要充分考虑影响施工质量的有关因素,做好路面的压实工作。 一、公路工程路基路面压实施工的重要内容首先,做好路基路面压实施工作业能够满足道路路面强度的需要。目前,在公路工程项目实际施工中,为有效控制施工成本,道路路面设计通常较薄。而路基路面的压实施工对于道路路面强度具有直接的影响,路基路面的压实质量存在问题,势必会造成路面强度差。鉴于此,加强路面路基压实施工显得十分必要;其次,做好路基路面压实施工作业可以保证道路路面的稳定性。在公路路基路面施工过程中倘若压实度不足,就会加大道路施工材料间的孔隙,在雨季来临后,雨水会相对容易地渗透进来,随着雨水的影响,道路中土壤成分的强度会降低,在这种情况下,公路在交通外力荷载的作用,将产生公路变形的现象,降低公路的稳定性,因此,良好的路基路面压实施工对于保障路面的稳定性极其重要;最后,做好路基路面压实施工作业可以有效提高道路路面的耐久性。公路耐久性同其使用寿命成正比列关系,耐久性越高,其使用寿命也会随之延长,然而,路面的耐久性会受到各方面因素的影响,诸如路面的强度与稳定性等,这些因素同路基路面压实施工密切联系,所以,加强路基路面压实施工质量可以最大程度上提高路面的耐久性。 二、路基压实度的基本施工方法以及细节要点2.1 基本检测施工方法2.1.1 灌砂法灌砂法作为施工现场的路基压实作业的普遍手段,通过喷洒密度相同、体积适配的砂质颗粒堆积填满待测圆洞的容积,从而测算出圆洞的实际体积。该测试方法铺设陈本低、操作简单、精准度较高,广泛适用于公路基层测试、夯基体积度量以及砂石层压实度检测,但需要注意的是该法并不适用于填石路堤、拱形桥基钻洞等带有大孔隙填充作业的施工工程。 2.1.2 核子法核子法是基于测量土层的土壤分子对放射性物质的亲和性,利用投放放射物于土层或者路基表层吸收待测分子的质量核子,从而测试出其密度和含水量,最终计算得出施工路基的压实度,然后进行路基路面压实作业。众所周知,放射性物质对人体和自然环境的危害度极大,所以在实际测量过程中,务必做好工作人员的安全保护措施,配备相关应急辅助人员,并最大限度地降低对周边环境的污染破坏程度。 2.1.3 环刀法环刀法是传统的“土方”,操作简便、效率较高,然而由于其技术属性低、精准度不高,所以适用范围比较单一和固定,仅仅在测试细颗粒无机纤薄土层时能够凸显其独特的优势,而在结构相对稳定的厚实土层上则无法使用。所以在实地检测路基压实度并进行压实作业时,工作人员需要实时灵活选择,做到合理、实效、集约。 2.2 路面路基压实的细化作业操作鉴于在实地检测中需要注意的细节繁多,这里仅举其中关键性的几个要点进行罗列,以供相关工作人员参考:2.2.1 从施工现场的测试池中挖取土样做含水量试验时,必须采取不同层位的土样。 2.2.2 务必避免测试过程中的不同品类的土质交杂混填,所有测试用土必须用圆柱玻璃容器进行归类盛放。 2.2.3 测试用的土样应当与施工用土保持一致,而当土质发生局部改变时,必须及时重置标准额度。 2.2.4 使用灌砂法检测时,现场用砂必须与标准用砂要求一致,重复用砂后,务必及时过筛清洗。 三、影响公路工程路基路面压实施工质量的主要因素分析影响公路工程路基路面压实施工作业的因素有很多,限于篇幅笔者主要从以下两方面分析:3.1 路基土壤的含水量的影响。 通常,路基路面压实施工主要是通过碾压将土壤颗粒间的粘结力克服掉,减弱土壤颗粒间的摩擦力,进而使得土壤颗粒可以不断地相互靠近。然而,土壤的含水量同路基土颗粒的粘结力与摩擦力有非常密切的联系,土壤颗粒间的粘结力与摩擦力会随着土壤的密实的增加而加大。因此,路基土壤的含水量对于路基路面压实施工质量有直接影响。此外,鉴于靠近边坡暴露面的路基土壤的含水量相比靠近中间的路基土壤的含水量要蒸发发的快,其存在着不均匀蒸发的情况,由此可致使土体出现不均匀的收缩变形,导致在路堤上离路基边缘处路面边部形成纵向裂缝。 3.2 影响公路工程路基路面压实施工质量的另一个重要因素是碾压施工。碾压施工的影响主要体现在碾压方式、碾压速度等方面。 ①碾压方式:碾压方式的差异可对路基路面的压实施工产生不同的影响。我国道路施工相关技术规范中对于碾压施工方式有明确、具体的规定,易言之,碾压施工过程中,必须按照线边缘后中间、先轻后重以及先慢后快的方式进行碾压。在此需要引起我们注意,应很据具体公路工程项目采取该碾压方式,不适用于各个路面的压实工作;②碾压速度:碾压速度的快与慢也会影响到路基路面压实施工质量。根据大量的道路施工实践研究,可发现施工质量的好坏在一定程度上取决于碾压速度的快慢,而碾压速度的快慢又同压实施工质量密不可分。碾压速度过快,会造成道路路面产生起伏;碾压速度过慢,将导致被压材料所承受的荷载超出其承受的范围,出现质量问题,因此应协调好碾压速度。 加强公路工程路基路面压实施工技术的有效措施4.1 一方面,当路基土壤的含水量偏高时,应通过晾、晒以及风干等方式,且各层均应进行粉碎和翻晒,旨在颗粒同规范要求相符合,路基土能够达到最佳含水量,在此种状态下才可以进行整平,碾压到规定的压实度。当路基土壤的含水量偏低时,可使用犁将土壤翻松,同时采用压路机碾压到同规范要求相一致的密实度,在此要注意,作业面不应过长,建议随上土、随碾压,避免水分流失。另一方面,在路基路面施工期间遇雨,要及时把已上的土层进行摊平和压实,防止雨水渗到土层中,并且做好排水工作。雨后,路基土含水量大,可以在路基填料中掺一定量的碎石土、石方碎渣、轻质填料粉煤灰等,具体的掺量及粒径要求可参照《公路路基施工技术规范》,再进行碾压,直至密实度达到相关要求。 4.2 进行路基路面压实施工时,一定要确保压路机的碾压段的长度可以同摊铺的速度协调起来,并且在最大程度上保证两者能够维持在稳定状态。倘若路面路基压实施工的路面不能够使用压路机,则可以通过振动夯进行压实作业。同时,针对碾压段的长度的设定,要综合考虑路面路基压实施工时的温度、风速以及路面沥青的出场温度和混合料的性质,不可盲目、随意设定。另外,路面沥青混合料面层如果

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