泵类设备安装工程施工方案
机泵类设备安装工程
施工方案
目录
1、工程概况 (2)
2、编制依据 (2)
3、施工前准备工作 (3)
4、基础的验收 (3)
5、设备验收 (4)
6、基础处理及地脚螺栓、垫铁安装技术要求 (4)
7、施工程序及施工方法 (6)
8、设备的找正、找平和对中 (6)
9、基础二次灌浆 (8)
10、泵单体试运转................................................... 错误！未定义书签。
11、工程质量保证措施 (8)
12、安全技术措施 (9)
13、施工人员组织安排计划 (9)
14、主要施工机具配置 (10)
15、施工手段用料 (10)
合 计
16
1、工程概况
银川宝塔精细化工有限公司技改工程 10 万吨/ 年重整装置改造项目
机泵类设备共计 8 台，工程量明细见下表：
序号 名称
设备位号 型号 台数 备注
1 重整进料泵 P-202/A.B
65AYII-50*2
2 2 脱 C-6 塔回流泵
P-206/A.B
65AYU-100
2 3 重整分油泵
P-207/A.B
65AYU-100
2 4
预分馏塔回流泵
P-102/A.B
80AYU-100*2
2
为满足安全施工需要， 合理安排工程进度， 确保工程施工质量， 特编制本施工方案。 2、编制依据
2.1 重整装置改造项目的平面布置图
2.1 《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50231-98 2.2 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
GB50275-98
2.3《化工机器安装工程施工及验收规范》 HGJ207-83 2.4《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93
3、施工前准备工作
3.1 设备安装平面布置图、安装图、装配图、基础图、易损零件图及安装使用说明书等技术资料齐全。
3.2 土建基础工程已基本结束，混凝土强度达到要求，并经验收合格，具备安装条件，基础附近的地下工程已完成。
3.3 施工运输临时道路已整修，保证畅通运输。
3.4 施工用的照明、用电设备及材料齐全具备使用条件。
3.5 安装用的起重设备已到场，符合安全使用要求。
3.6 需要安装的设备已检验合格，部件、附件齐全。
3.7 施工方案已经批准使用，并向施工人员进行了技术交底。
3.8 各施工机具及计量器具，均应检验合格，计量器具精度等级应能满足要求。
4、基础的验收
4.1 基础移交时，应有中间交接证书及测量记录，并有相应的土建基础施工图。
4.2 基础验收应符合下列要求
4.2.1 表面要求平整，不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等缺陷。
4.2.2 标高基准线和纵横中心线明显标识。
4.2.3 予埋螺栓螺杆垂直，螺纹完好，无锈蚀，损伤，螺母能轻松拧入，予留地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物积水必须清除干净。
4.3 基础的尺寸及位置允许偏差应符合下表规定：
允许偏差项目名称允许偏差（mm ）项目名称
（mm ）基础纵横轴线±20予埋地脚标高+20
基础各不同面标高0 螺栓中心距±
—20
2
基础平面外形尺寸±20予留地脚中心位置±10
凸台上平面外形尺寸-20 螺栓孔深度+20 凹穴尺寸+20 孔壁垂直度10
基础上平面不水平度5mm/m 全长10mm
基础垂直度5mm/m 全长10mm
5、设备验收
6.1设备开箱，应在建设单位、监理单位、分包单位有关人员参加下检查，并应作出记录；
6.1 按设备装箱清单核对泵的规格、型号、数量是否符合设计要求；
6.2 检查随机资料，设备的出厂合格证书或质量证明书是否齐全；
6.3 设备交接验收应在业主及有关单位参与下共同进行，并做好记录；
6.4 开箱应使用合适的工具，不得猛烈敲击，以防损坏设备；
6.5 设备开箱后，发现有损坏或质量缺陷应及时上报，并做好记录；
6.6 设备验收完毕后，应填写设备验收清点记录；
6、基础处理及地脚螺栓、垫铁安装技术要求
6.1 需要进行二次灌浆的表面应铲出麻面，基础表面不得有疏松层或油污。
6.2 地脚螺栓安装技术要求
6.2.1 地脚螺栓上的油脂、污垢应清理干净；
6.2.2 地脚螺栓应无歪斜；
6.2.3 地脚螺栓不得与孔壁四周相碰；
6.2.4 地脚螺栓末端不得与孔底相碰；
6.2.5 螺母与垫圈，垫圈与设备底座应接触良好，螺母上端螺栓应露出两
个螺距。
6.3 垫铁安装技术要求
6.3.1 放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度偏差不应大于0.5mm/m ，与垫铁应接触均匀，接触面积不得小于50%。
6.3.2 予埋垫铁应将放垫铁处的基础面铲出凹坑，用高于基础标号的砂浆
埋设平垫铁。垫铁水平度不大于0.5mm/m ，标高偏差不应大于2mm ，砂浆厚度不得小于40mm。
6.3.3 垫铁组应放在设备底座立筋及纵向中心线等负荷集中处。
6.3.4 垫铁组应放在地脚螺栓两侧并尽量靠近地脚螺栓，垫铁间距宜为
300~700mm 或依据底座情况而定。
6.3.5 垫铁规格应符合规定要求，垫铁层数不超过 5 组，总高度宜为30~70mm 。
6.3.6 每组垫铁均应平稳放置接触良好，设备找平后每组均应被压紧，平
垫铁应露出设备支座10~30mm，斜垫铁应露出设备支座10~50mm，垫铁伸入底座的长度均应超过地脚螺栓中心。
6..3.7 每组垫铁均应在设备找正、地脚螺栓拧紧后进行点固焊。
6..3.8 垫铁表面应平整、无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面光洁斜度为
1/20~1/10，并同种斜度规格成对使用。
7、施工程序及施工方法
7.1 施工程序
设备验收及基础检查放置垫铁设备就位放置地脚螺栓泵座初平地脚螺栓孔灌浆精平、对中二次灌浆清洗检查单体试车
7.2 用吊车、倒链等起重工具将设备就位后以水平仪、吊线等将设备找正
找平。
7.3 设备吊装应由专人负责指挥，所有参加人员服从统一安排，步调一致。
8、设备的找正、找平和对中
8.1 设备安装就位前应在设备上确定好测量基准点、线或面，划出定位中
心线和标高线；基础表面凿出毛面。
8.2 互有连接、衔接或排列关系的设备，应按其要求，划出共同的安装基
准线。
8.3 设备安装要求；
8.3.1 设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许
偏差应符合下表
允许偏差（mm ）
项目
平面位置标高
与其它设备无机械联系±10 ±20
与其它设备有机械联系±2 ±1
8.3.2 整体安装泵，纵向水平度偏差不应大于0.10mm/m ，横向水平偏差不应大于0.20mm/m ，并在泵的进出口法兰面上测量。解体安装的泵纵横向安装水平偏差均不应大于0.05mm/m ，并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上测量，驱动机的安装纵横向水平偏差均不大于
0.05mm/m ，测量面均为机加工表面。
8.3.3 设备其它各部位的装配要求应符合设备技术文件规定。
8.3.4 设备的找平不得用松紧地脚螺栓的办法调整找平及找正值。
8.3.5 设备安装就位后，所有管口均用临时盲板封闭。
8.4 具有单层基础的泵、驱动机与泵调平时，应在其底座及其它加工面上
进行测量。其安装水平偏差不应大于0.2/1000；具有双层基础的泵，驱动机和泵的安装水平偏差均不应大于0.05/1000，其倾斜方向应一致，并应在其法兰面上进行测量。泵座轴线与进水管道轴线的同轴度应为Φ2mm 。
8.5 解体出厂的泵组装时应符合下列要求
8.5.1 组装泵体组件时，导叶体外壳、叶轮体外壳、套管各部件的轴线均
应与泵座轴线重合，其同轴度应为Φ0.3-0.5mm ；泵座法兰面的安装水平偏差不应大于0.05/1000；各法兰连接面的接触应严密，无渗漏现象。
8.5.2 泵体组装找正调平后，当地角螺栓处混凝土强度达到90%以上时，方可进行其转动部件的组装；
8.5.3 驱动机轴与泵、中间轴组装时，其同轴度允许偏差应符合随机技术
文件的规定。泵联轴器端面安装水平偏差、中间联轴器端面安装水平偏差
均不应大于0.05/1000；联轴器端面之间应无间隙，接触应严密，螺栓应
均匀拧紧；
8.5.4 驱动机轴与泵轴、中间轴连接后，应盘车检查泵轴在主轴承和填料
函处的径向跳动，并不应大于0.3mm ；在电机的下导轴承处径向跳动不应大于0.2mm。
8.6 泵类设备安装与以上要求相冲突时，以随机资料为准。
9、基础二次灌浆
9.1 设备初步找正、找平后，方可进行地脚螺栓孔的灌浆，基础二次灌浆
应在设备精平、隐蔽工程检查合格后进行。
9.2 设备二次灌浆应在设备最终找正找平后24 小时内进行。否则在灌浆前应复测找平找正结果。
9.3 灌浆前，灌浆处应无油污，并用水清洁润透、吹净积水。
9.4 一台设备的灌浆不得分次浇灌，在捣实地脚螺栓孔中的混凝土时，不
得使地脚螺栓倾斜或使设备产生位移。
9.5 灌浆用的混凝土用细石子混凝土，其标号应比基础混凝土标号高一级，灌浆后做好养护工作。
10、工程质量保证措施
10.1 建立建全质量保证体系，按照ISO9001要求认真贯彻执行公司《质量保证手册》、《质量体系程序文件》并做好质量予控。
10.2 严格按照图纸要求施工，严格执行有关规范及施工方案。
10.3 严格执行自检、互检、交接检制度，发现问题及时处理。
10.4加强对施工人员的教育，提高质量意识，提高工作技能。
10.5 做好技术交底工作，大力推行新技术、新工艺、新材料，提高劳动生
产率。
10.6 贯彻执行计量法，不合格计量器具不得使用。
10.7 做好隐蔽工程前的检查工作。
11、安全技术措施
11.1坚持每周一次班组安全活动，做好安全教育工作，查找施工当中的
安全隐患，杜绝事故发生。
11.2进入施工现场要戴安全帽，登高作业要系安全带。
11.3脚手架搭设要牢固，架板要绑牢，不要出现探头板。
11.4所有用电设备要可靠接地，电源敷设应符合现场用电要求。
11.5要做到一机一闸一漏电保护器，用电设备及线路应绝缘良好。用电
设施的安全由电工负责把关。
11.6起重工、焊工等特殊工种必须持证上岗。
11.7起重机械及吊索具使用前要认真检查合格，起重臂下严禁站人停留，吊装时应划定作业区域，无关人员不得入内。
11.8坚持文明施工，现场材料要整齐堆放，施工边角料及其它垃圾要随时清除。
11.9未尽事宜按《建筑安装工人安全技术操作规程》有关规定执行。
12、施工人员组织安排计划
序号工种人数
1 施工队长 1
2 技术员 1
3 钳工 4
4 电焊工 1
5 起重工 2
6 质安员 1
7 力工8
8 合计18
13、主要施工机具配置
序号名称规格单位数量备注
1 汽车吊25t 辆 1
2 倒链5t 个 6
3 倒链10t 个 2
4 电焊机20KW 台 1
5 长水平个 3
6 水平尺450mm 把 3
7 卷尺把 4
8 水准仪台 1
9 经纬仪台 1
14、施工手段用料
序号名称规格单位数量备注
1 钢板δ=20 m
2 3
2 钢板δ=10 2
m 10
3 钢板δ=8 m2 5
4 角钢80*80*8 m 80
5 道木250×200×2000根20
6 竹架板块20
泵房设备安装施工方案 (1)要点
青岛捷润液体化工码头库区一期工程设备安装与调试方案 编制： 审核： 山东省显通安装有限公司捷润液体化工项目部 二○一四年四月十七日
目录 1、适用范围 (1) 2、编制依据 (1) 2.1 设计图纸 (1) 2.2 国家统一标准及规范 (1) 3、工程概述 (1) 3.1 工程简介 (1) 3.2工程特点 (1) 3.3 主要工程内容 (2) 4、施工机具、人力配备 (3) 4.1施工机具准备 (3) 4.2施工人力配备 (3) 5、施工准备 (4) 5.1技术准备 (4) 5.2设备开箱检查和保管 (4) 5.3泵基础验收 (5) 6、设备安装施工 (5) 6.1泵安装 (5) 6.2静止设备安装 (5) 7、各项施工保证措施 (8) 7.1施工质量保证措施 (10) 7.2质量控制 (11) 7.3施工安全保证措施 (12) 7.4文明施工组织措施 (13)
1、适用范围 本方案仅适用于青岛捷润液体化工码头库区一期工程泵房设备安装工程施工。 2、编制依据 2.1 设计图纸 山东齐鲁石化工程有限公司提供的施工图纸、设计说明及设计变更2.2 国家统一标准及规范 GB50231-2009 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50275-2010 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50252-2010 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 3、工程概述 3.1 工程简介 项目名称：青岛捷润液体化工码头库区一期工程 建设地点：青岛市黄岛经济技术开发区 设计规模：1、原油罐区设六个原油（燃料油）罐； 2、原油泵房含3台汽车装车泵、2台中转泵、预留装船泵位置；与原油罐区、原油泵房相关的工艺、建筑、结构、电气、给排水等工程。 3、消防泵房为地上式消防泵房，根据消防压力要求的不同， 分为高、低两套供水系统，其中低压供水系统供给罐区消防用水，高压供水供给罐区泡沫配比用水。低压消防供水系统选用电泵和柴油泵各一台，一开一备，单泵性能：Q=245L/S,H=80M,火灾时由消防水泵从消防水罐吸水向喷淋消防管网加压供水。高压消防供水系统选用电泵和柴油泵各一台，一开一备，单泵性能：Q=90L/S,H=125M,火灾时由消防水泵从消防水罐
水泵安装施工方案要点
目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程概况 (1) 四、施工准备 0 1、施工技术准备 0 2、施工现场准备 0 五、施工方法 (2) 1、泵安装施工程序.......................................................................... 错误！未定义书签。 2、垫铁的安装 (2) 3、地脚螺栓 (3) 4、放线就位和找正找平 (3) 5、离心泵的安装 (5) 6、灌浆 (7) 7、泵的试运转 (8) 六、质量保证措施 (12) 1、泵安装质量通病及预防措施 (12) 2、机器安装质量检验计划.......................................................... 错误！未定义书签。 七、施工机具材料使用计划 (14) 八、安全技术措施 (14) 九、附表 (14)
一、编制说明 宁波北仑垃圾焚烧发电项目工程性工程目，属垃圾余热发电建设工程，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。 二、编制依据 1、《设备一览表（泵类）》（图号R222-SR2-4-M） 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 三、工程概况 新建工程共计27台设备，具体形式见下表：
设备一览表（泵类）
四、施工准备 1、施工技术准备 (1) 泵安装前应具备下列技术资料: ●泵的出厂合格证明书; ●制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书; ●泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易 损零件图及安装使用说明书等; ●泵的装箱清单; (2) 设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、 操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件: ●基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; ●施工运输和消防道路畅通; ●施工用的照明、水源及电源已备齐; ●安装用的起重运输设备具备使用条件; ●泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; ●备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。
污水处理设备安装施工组织方案
No： 宁炼60万吨/年重催联合装置污水汽提区 设备安装施工方案 批准 会签：审定 安质部门审核 编制 施工单位二○一工程处 中国化学工程第三建设公司
二○○○年三月九日 目录 1.工程概况 2.编制依据 3.安装前的准备工作 4.施工程序 5.设备安装 6.设备试压 7.进度计划 8.劳动力计划 9.安全质量保证措施
1.工程概况 宁夏炼油厂30T/h污水汽提装置静设备安装共43台 ,泵类11台.我处在该工程中负责38台静设备及11台泵的安装工作,其中静设备包括4台空冷器、11台换热器、16台容器及 7 台其它设备安装，共113.4T(详见后附“设备规格表”)。 2.编制依据 2.1.施工设计图纸B8604-42/I-安-1/(HGJ209-83); 2.2.《中低压化工设备施工及验收规范》（HGJ20-83）； 2.3.《化工机器工程施工及验收规范》（HGJ203-83）； 2.4.《化工工程建设起重施工规范》（HGJ207-83）。 2.5.《化工工程建设起重施工规范》（HGJ201-83）。 3.安装前的准备工作 3.1.基础准备 土建交付的基础,应标有清晰的纵横向轴线、标高基准点，各预埋件、预留孔洞、地脚螺检孔的中心位置应标志清楚，且应提交中间交接证书；有标高、中心线及各部位尺寸的实际记录，其中主要尺寸允许偏差为下表所示： 单位（mm）
基础复检合格后，对地脚螺栓两侧放置垫铁部位，打出深度约10-20mm凹窝，基础其余表面应打出麻面，深度约10mm，每平方分米3-5点。 3.2.技术准备: 要求甲方供全套有关的设备图纸资料,如平面图、基础图、装配图、系统图、本体工艺配管图及安装、使用说明书等。同时要求甲方提供有关产品质量合格证书等。最后将审批后方案进行技术交底，组织施工。 3.3.主要的工具材料准备: 3.3.1.施工用的量具准备: 3.3.2.主要配备工具准备: 各种规格套筒扳手、呆扳手、活扳手各1套，砂轮机2台，手锤2把。
机泵类设备安装方案
目录 一、工程概述 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工程序 (2) 四、施工方法及施工技术措施 (2) 五、质量保证措施 (8) 六、施工网络计划 (9) 七、施工劳动力需求计划 (9) 八、施工工机具需求计划 (9) 九、施工安全技术措施 (10) 附录： 1.质量保证体系一览表 2.施工网络计划
1.工程概述 中国石油抚顺石化公司2.5万吨/年甲乙酮三标区动设备安装工程。由中化三建安装九公司承建。本工程共有机泵44台。针对施工工期紧，任务重、场地小等特点，要求我们在施工过程中必须优化管理、精心组织。从而才能保证工程优质高效的完成. 机泵类施工工艺参数 2.编制依据 2.1施工工程图纸 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275－98
2.3《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》HGJ207-83 2.4《石油化工设备安装工程质量检验与评定标准》SHJ51490 2.5《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3.施工程序 施工准备→基础验收→机泵开箱检查→泵就位→泵初找正→一次灌浆→泵精找正→垫铁点焊→泵二次灌浆→机泵联轴节对中找正→泵的试运转→交接 4.施工方法及施工技术措施 4.1基础验收： 4.1.1泵安装前,基础须经正式交接验收。基础施工单位应交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料,基础上应明显地划出标高基准线、纵横中心线。 4.1.2泵安装前，可按以下规定对基础进行检查： A、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。 B、基础各部尺寸及位置的偏差不得超过以下规定：
C、基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填充分夯实、整平， 地脚螺栓的螺纹部分应无损坏及锈蚀。 4.1.3基础表面在泵安装前应进行修整。要铲好麻面，基础表面不得有油垢及疏松层，放置垫铁处应铲平，其水平度允许偏差为2毫米／米。预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。 4.2泵的验收、清点、检查及保管，应符合下列规定： 4.2.1交付安装的泵及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件. 4.2.2检查与清点应在有关人员参加下,对照图样检查及清点:泵的编号、名称、类别、型号、规格、缺件、损坏、及锈蚀状况。 4.2.3核对输送介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。对于出厂时已装配、调整完善的泵不得拆卸。 4.2.4核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符. 4.2.5对不能及时安装的泵，如需现场停放较长时间,则必须不妨碍交通及其它工程的施工条件下,选择适当支承点并垫上道木,易损坏及零星部件应拆除,进行专门保管,并采取防雨措施。对泵的管孔、注油孔等应封闭，防锈漆脱落之处应补刷。 4.3泵安装前应进行下列准备工作: 4.3.1安装前应按设计图样或技术文件要求画出安装基准线及定位基准标记. 4.3.2安装前应对泵、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏或锈蚀，核
设备安装施工方案34715
设备施工方案 1.概述： 1.1.本方案适用于动设备安装。 2.编制依据 2.1.《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-83 2.2.《工业设备和管道安装工程设计规范》GB50264-97 2.3.《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 3.安装施工程序 3.1.1.静设备安装程序 基础验收→开箱检验（试验）→设备吊装→设备找正→基础灌浆→内件安装→封闭→气密试验。 3.1.2.动设备安装程序 基础验收→开箱检验→设备安装→初步找正找平→一次灌浆→精确找正找平→二次灌浆→拆卸检查、组装→联轴节或皮带对中→试车前检查→单体试车。 4.泵机组的安装施工及试车方案 4.1.安装前的准备 4.1.1.安装前先检查下列技术资料： 4.1.1.1.机器的出厂合格证明书； 4.1.1.2.制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验 证书及机器的试运转纪录； 4.1.1.3.机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、 主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等； 4.1.1.4.机器的装箱单； 4.1.2.开箱检验及管理 4.1.2.1.开箱检查时，由建设、施工、供应、监理等单位人员共同组 成检验小组，并按装箱单和技术资料进行检验，检验内容如下： 4.1.2.1.1.检查包装箱外观、箱数和箱号。 4.1.2.1.2.核对机器及附属设备的品种、型号、随机技术文件和专 用工具等。 4.1.2.1.3.检验机器及附属设备的品种、规格、数量及有无可见性 缺陷等。
4.1.2.1.4.检验后，提供建设、施工及制造厂等方面代表签署的检验报告。 4.1.2.2.当检验中发现存在缺陷，有关人员应共同分析缺陷产生的原因及主要责任方，并采取妥善的方法进行处理。 4.1.2.3.备用零、部件经检验并列出明细后，重新装箱，并交甲方妥善保管。 4.1.2.4.检验后与施工单位的交接工作在有关部门的参与下进行，并办理移交手续。 4.1.2. 5.专用工具应借给我单位保管和使用，用后移交给甲方，并办理交接手续。 4.1.3.施工现场要具备下列条件才能施工： 4.1.3.1.土建工程应基本完成，环境整洁、安全防护设施齐备。 4.1.3.2.施工运输和消防道路畅通。 4.1.3.3.施工用的水、电、压缩空气等具备使用条件。 4.1.3.4.备有零、部件、工具等贮存设施和必要的消防器材。 4.1.4.基础验收及处理 4.1.4.1.基础移交时，要有质量合格证明书及测量记录，在基础上应明显的画出标高基准线和纵横中心线。 4.1.4.2.对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，并用基础回弹仪测定基础强度。 4.1.4.3.按土建基础图及机器的技术文件，对基础的尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差应符合《工程建设施工标准规范HGJ203-83》的要求，具体见下表： 表：机器基础尺寸及位置的允许偏差：
化工设备安装方案
目录 1、概述 (2) 2、编制依据 (2) 3、设备安装程序 (2) 4、施工准备 (2) 5、设备开箱检验 (3) 6、基础验收 (3) 7、静止设备安装 (4) 8、转动设备的安装 (7) 9、质量目标、质量保证措施 (10) 10、安全与环境保护施工技术措施 (12) 11、文明施工技术措施 (21) 12、劳动力需用计划 (22) 13、施工机具、计量器具及施工手段用料计划 (22)
1.概述 本工程为宜兴灵谷化工30万吨/年合成氨项目，1551、1552、1558工区共有设备109台 ，1551为压缩机厂房，共有设备22台，动设备7台，静设备15台，其中二氧化碳压缩机成 套设备15台；1552尿素主框架设备共85台（造粒塔、造粒塔电梯不是我单位施工未计算在 内），其中包括5台非标储罐现场制作安装，方案另行单独编制，29台泵，1台刮料机，其 它静止设备50台。 2、编制依据 2、1、东华工程科技股份有限公司设备安装图纸 2、2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 2、3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 2、4、《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-99 2、5、《化工设备安装工程质量检验评定标准》 HG20236-1993 2、6、《石油化工工程建设交工技术文件规定》 SH 3503-2001 2、7、《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209-83 2、8、《化工塔类没备施工及验收规范》 HGJ211-85 3、设备安装程序 设备总体安装程序：根据设备到场顺序，先大后小、先里后外的原则进行安装。 4、施工准备 施工准备 基础验收 垫铁布置 设备清洁 设备验收 设备安装 设备吊装 设备找正 复测 方案编制 设备安装完成 设备初找正 一次灌浆 设备精找正 二次灌浆 灌浆 单机试车
水泵房设备安装施工方案
F水泵房设备安装 施工方案
一、主要工程量： 安装D85-45X 7型水泵3台，配用电机功率为132KV，排水管路系统2趟，选用①133X型，吸水管选用①159X型无缝钢管。该泵额定流量为85 m2/h，一级额定扬程为45m正常涌水时为1台工作，1 台备用，1 台检修；最大涌水时为2 台工作，1 台备用。 二、施工准备 组织一只技术力量强，安装经验丰富的施工队伍，施工前进行一次技术培训及安全培训。 施工所用的槽钢、垫铁、管路、闸阀、螺栓、倒链、电焊机等材料工器具准备完毕，并运至泵房。 施工所用电源直接引自井下变压器，并在泵房安装5 只防爆灯，供施工照明。 三、施工方法 （一）设备运输设备运输可以用副斜井绞车下放，由于最大件是泵体和电机一体，最重件电机，绞车满足提升能力，利用一台平板车，平板车放2 根槽钢，把水泵底座用螺栓接在平板车上，用铁丝拧绞牢固。到井底水平车场后，摘钩人力运至泵房内，利用泵房内起重梁卸车。 阀门、法兰盘、弯头等散件可装1t 矿车内，运至现场。 （二）设备安装先在泵的两头挂上中心线，放入地脚螺栓，使其垂 直，基础表面放置垫铁处用扁铲剁成麻面，平整并用清水冲洗干净。 放置底座时，利用中心线找正位置，用水平仪水平垂直2 个方向向
上的水平度，水平度利用垫铁进行调整，而后，分别利用倒链将泵吊起就位，用水平尺放于泵的轴头上测量水平度，使之符合泵的技术要求，整体安装完毕后，复查尺寸，无问题后，地脚螺栓挂于泵及电机孔上并加垫螺母，螺栓露出螺母至规定螺距，地脚螺栓支撑牢 固。，按泵的底盘尺寸，支好模板，对基础螺栓孔、基础进行灌浆，灌浆时要将砂浆拥入螺栓孔内，并振动密实，均匀，灌浆后，铺草垫浇水养护，养护时间不少于7 天。 （三）管路配制、闸门安装待泵就位后，将巷道两侧汇水母管就位于管子梁上，与排水管路碰头连接，并用管卡子固定排水管路。 按照管路系统图安装短节、闸阀、三通、弯头等，管路安装横平竖直，闸门手柄朝向合理，便于操作。泵、闸门、法兰盘的密封面上的杂物，漆等刮干净，阀体内不允许有杂物，垫片要完好无损。 管路的焊接符合设计求，焊缝均匀，美观，不允许有夹渣、气孔、深度咬边、砂眼等缺陷。 五、劳动力组织根据本工程情况，组织以下人员可满足本工程施工需要。管理人员：施工负责人1 人，工程师1 人，安全质量员1 人，材料员1 人，小计4 人。 生产班组：班组1人，钳工2人，管工3 人，起重工2人，电工1 人，电焊工2 人，小计11 人。参加本工程施工人员共计15 人。各施工人员在施工负责人的带领下，各司其职，各负其责，保质保量，安全地按预定工期完成施工任务。 六、安全技术措施 1、坚持班前会制度，布置生产任务时，必须同时强调安全措施，克
泵类设备安装施工方案
机泵类设备安装施工方案编制： 审核： 批准： 亚新石化建设集团 2018-7
目录 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2) 3、施工前准备工作 (3) 4、基础的验收 (3) 5、设备验收 (4) 6、基础处理及地脚螺栓、垫铁安装技术要求 (4) 7、施工程序及施工方法 (5) 8、设备的找正、找平和对中 (6) 9、基础二次灌浆 (8) 10、泵单体试运转............................................................ 错误!未定义书签。 11、工程质量保证措施 (8) 12、安全技术措施 (8) 13、施工人员组织安排计划 (9) 14、主要施工机具配置 (10) 15、施工手段用料 (10)
1、工程概况 宝塔精细化工技改工程10万吨/年重整装置改造项目机泵类设备共计8台，工程量明细见下表： 为满足安全施工需要，合理安排工程进度，确保工程施工质量，特编制本施工方案。 2、编制依据 2.1 重整装置改造项目的平面布置图 2.1《机械设备安装工程施工及验收规》GB50231-98 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》GB50275-98 2.3《化工机器安装工程施工及验收规》HGJ207-83 2.4《建设工程施工现场供用电安全规》GB50194-93
3、施工前准备工作 3.1设备安装平面布置图、安装图、装配图、基础图、易损零件图及安装使用说明书等技术资料齐全。 3.2土建基础工程已基本结束，混凝土强度达到要求，并经验收合格，具备安装条件，基础附近的地下工程已完成。 3.3施工运输临时道路已整修，保证畅通运输。 3.4施工用的照明、用电设备及材料齐全具备使用条件。 3.5安装用的起重设备已到场，符合安全使用要求。 3.6需要安装的设备已检验合格，部件、附件齐全。 3.7施工方案已经批准使用，并向施工人员进行了技术交底。 3.8各施工机具及计量器具，均应检验合格，计量器具精度等级应能满足要求。 4、基础的验收 4.1基础移交时，应有中间交接证书及测量记录，并有相应的土建基础施工图。 4.2基础验收应符合下列要求 4.2.1表面要求平整，不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等缺陷。 4.2.2标高基准线和纵横中心线明显标识。 4.2.3予埋螺栓螺杆垂直，螺纹完好，无锈蚀，损伤，螺母能轻松拧入，予留地脚螺栓孔的碎石、泥土等杂物积水必须清除干净。 4.3基础的尺寸及位置允许偏差应符合下表规定：
(完整版)2019年最新循环水泵设备安装方案
目录 1 编制说明 2 编制依据 3 主要设备施工程序 4 安装前的准备工作 5 安装技术要求 6 质量控制 7 传动设备单体试车 8 安全注意事项 9 质量保证措施 10 主要设备及机械台班一览 11 工机具计划 12 计量器具一览表 13 劳动力配备一览表 14 施工手段及技术措施用料表 15 施工进度计划
1 编制说明： 本方案为新能凤凰（滕州）大化肥空分循环水装置的设备施工方案。空分循环水装置为公用工程。整个装置区内的设备主要包含循环给水泵3台,AGF浅层砂过滤器、高纯二氧化氯投加装置等其它设备共计63台、套。为保证施工质量,特编制此施工方案。 2 编制依据： 空分循环水站施工图 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB 50231-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB 50275-98 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83。 3 泵安装程序：
4 安装前的准备工作 4.1 基础的检查、验收及处理 4.1.1 基础移交时,基础施工单位应提供完整竣工资料,基础中心线、标高标注明确。基础交接时应办理工序交接记录。 4.1.2 设备安装前,应对基础进行下列项目的确认和复查。 A、对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、露筋等缺陷。 B、基础混凝土强度达到80%以上。 C、基础承重上应预留出垫铁高度,预留高度25-50mm,承重面水平度全长的允许偏差为100mm。 D、基础坐标位置：±10mm。 E、基础各不同平面标高允许偏差：0至-20mm。 F、基础外形尺寸允许偏差：＋20mm。 G、预留地脚螺栓孔中心位置允偏差±10mm,孔深度允许偏差0至＋20mm,孔壁全深垂直度允许偏差10mm。 4.1.3 基础的测量与放线用光学经纬仪进行,应符合机组随机文件及施工图要求。 4.1.4 基础处理 A、对于不符合验收标准的应处理合格后方可交付安装。 B、需要二次灌浆的基础表面,应铲麻面,麻点深度一般不小于10mm,密度以每平方分米内有3-5点为宜,表面不允许有油污,其它杂物及疏松层。 C、放置垫铁处（包括调整顶丝临时垫铁）的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2mm/m。 D、螺栓孔内的碎石,泥土杂物和积水,必须清理干净。 4.2 开箱检查与验收 设备的开箱检验,应在业主、监理单位、生产厂家、施工单位四方有关人员参加下进行,其内容包括： 4.2.1 对照装箱清单,核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数、零部件数量等。 4.2.2 随机技术资料,专用工具应齐全完好。
泵类设备安装施工方案
机泵类设备安装施工方案 编制： 审核： 批准： 江苏亚新石化建设集团有限公司 2018-7
目录 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2) 3、施工前准备工作 (3) 4、基础的验收 (3) 5、设备验收 (4) 6、基础处理及地脚螺栓、垫铁安装技术要求 (4) 7、施工程序及施工方法 (5) 8、设备的找正、找平和对中 (6) 9、基础二次灌浆 (8) 10、泵单体试运转..........................................................错误！未定义书签。 11、工程质量保证措施 (8) 12、安全技术措施 (8) 13、施工人员组织安排计划 (9) 14、主要施工机具配置 (10) 15、施工手段用料 (10)
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1、工程概况 银川宝塔精细化工有限公司技改工程10万吨/年重整装置改造项目机泵类设备共计8台，工程量明细见下表： 序号名称设备位号型号台数备注1重整进料泵P-202/A.B 65AYII-50*2 2 2脱C-6塔回流泵P-206/A.B 65AYU-100 2 3重整分油泵P-207/A.B 65AYU-100 2 4预分馏塔回流泵P-102/A.B 80AYU-100*2 2 合计16 为满足安全施工需要，合理安排工程进度，确保工程施工质量，特编 制本施工方案。 2、编制依据 2.1重整装置改造项目的平面布置图 2.1《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 2.3《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ207-83 2.4《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
设备安装施工方案44419
重庆三磊高性能E-CR玻 璃纤维项目一期工程设备安装工程 设备安装工程施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 建设单位：重庆三磊玻纤集团股份有限公司 施工单位：河南省安装集团有限责任公司
编制日期：2017年3月12日 一．工程简介 1.工程名称：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目 一期工程设备安装工程设备安装工程 2.工程地点：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目 一期工程设备安装工程联合车间及公用工程各车间。 3.编制依据： 1)工程合同； 2)施工图纸； 3)公司施工组织设计方案 4.工程概况 玻纤生产线中的设备数量多，种类多，要求安装精度高，按其用途基本可分为：1.拉丝机2水泵3风机4换热 器5压机6制冷机7容器等静置设备。 5.质量目标: 根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010及图纸设计验收要求，达到“合格”标准。 二．施工部署及资源配置 1项目组织机构 根据该工程特点，我们对本项目组织施工的主导思想是：配备精干的项目领导班子和玻纤工程专业施工队伍，先进的技术手段，精良的施工装备，科学合理地组织施工，优质高效地完成该施工项目。成立重庆三磊玻纤股份有限公司高性能E-CR玻璃纤维建设项目一期一线设备安装工程项目经理部。具体组织机构如下图。
2主要领导及部门职能 ⑴项目经理：代表企业法人对本工程全面负责。其职责为：负责项目经理部的全面工作，决定项目资源配备，明确职能部门的管理职责：领导制度、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划。协调与本工程的项目法人、各横向单位及公司职能部门之间的关系。 ⑵项目副经理：负责协调组织施工生产管理和生产活动，贯彻项目部决定。 ⑶项目总工程师：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开展管理工作。 ⑷工程技术部：主要负责编制项目进度计划，确保进度计划科学合理。负责生产调度，预决算管理，技术管理，以及各施工方案编制工作。 ⑸质量安全部：主要负责工程质量预控、检测、隐蔽验收、技术复核、质量评定和技术资料的收集工作及施工现场安全动态管理，消
机泵类设备安装施工方案
目录 1 编制说明 (1) 2 工程概况 (1) 3 编制依据 (1) 4 施工应具备的条件及施工准备 (1) 5 机泵设备的安装 (3) 6 灌浆 (4) 7 机械安装的具体技术要求 (4) 8 设备拆检及装配措施 (6) 9 质量保证措施 (6) 10 环境、职业、安全、健康 (7) 11 劳动力组织 (7) 12 工序质量控制 (7) 13 主要施工机具 (8) 14 施工进度控制表 (8)
1 编制说明 本方案仅适用于乌海氯碱工程氯乙烯装置机泵类设备安装试车。 2 工程概况 乌海氯碱工程氯乙烯装置中，共有机泵类设备63台，其中国产泵53台，进口泵10台(详见附表1)。 3 编制依据 3.1 《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》HGJ203-83 3.2 《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》HGJ207-83 3.3 《化学工业工程建设交工技术文件规定》G2023T-94 3.4 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规定》GB50275-98 3.5 《机械设备安装工程施工验收通用规范》GB50231-98 3.6 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3.7 进口泵类设备随机资料 4 施工应具备的条件及施工准备 4.1 设计图纸、资料（包括出厂合格证明书、安装及使用说明书、装箱单）规范齐全。 4.2 施工机具、材料到位，现场具备“三通一平”的施工条件。 4.3 组织施工人员认真熟悉图纸、说明书、工号技术负责人应对施工人员进行技术交底。 4.4根据泵的大小、结构型式等定出垫铁规格及用量，准备好垫铁。(垫铁的规格、尺寸见附表3) 4.5 对基础进行验收并处理
大型设备安装方案1
大型设备安装方案 新疆广汇年产 120 万吨/年甲醇 80 万吨/年二甲醚项目 甲醇精馏塔设备安装 施工方案 批 准: 审 核: 编 制: 中国化学工程第十四建设有限公司 二 0 一 0 年六月一日 中化十四建广汇能源项目部 目 录 1、工程概述 2、编制依据 3、设备安装施工程序 4、施工方法及技术措施 5、施工进度计划 6、质量保证措施及体系 7、安全文明技术措施 8、劳动力需用计划 9、设备、材料需求计划 10、施工平面布臵 2 中化十四建广汇能源项目部 1、工程概述 新疆广汇 120 万吨/年、甲醇 80 万吨/年二甲醚装臵是由广汇新能 源有限公司投资建设～化学工业第二设计院设计～其中甲醇精馏工序 A/B 是由中化十四建承建～共有大型塔类设备 6 台～质量为 295 吨的超 大型立式常压塔 2 台～常压塔的高度为 62.2 米～加压塔的质量为 187 吨～高度为 55.13 米～预精馏塔质量为 90.8 吨～高度为 39.1 米。其他 如热交换器、容器、储槽共 56 台。附《静设备明细表》 设备名称 位号 规格型号 重量 数量 预精馏塔 E40501 Φ 3400X2950002 39120
加压塔 E40502 Φ 3800X1870002 55130 常压塔 E40503 Φ 4900X90800 2 62220 粗甲醇预热器 C40501A/B Φ 1400 18830 4 预塔再沸器 C40502A/B Φ 1100 9055 4 预塔冷凝器? C40503 Φ 1000 11700 2 预塔冷凝器? C40504 Φ 700 3770 2 加压塔预热器 C40505 Φ 1400 23805 2 再沸器 A/B C40506A/B Φ 2000 39460 4 精甲醇冷却器 C40507 Φ 1000 11540 2 常压塔再沸器 C40508A/B Φ 2600 75600 4 常压塔顶冷凝 器 C40509 Φ 1100 12010 2 残液冷却器 C40510 Φ 900 6640 2 杂醇冷却器 C40511 Φ 400 1350 2 常压塔精甲醇 冷却器 C40512 Φ 1200 16920 2 2、编制依据 1.2 本方案是依据安装工程施工组织设计文件、设计图纸及标准规范 。使 用的规范标准应符合工程总说明中规定的标准规范, 1.2.1《现场设备、工业管 道焊接工程施工及验收规范》,GB50236-98,。 1.2.2 《化工设备安装工程质量 检验评定标准》,HG20236-93, 1.2.3《中低压化工设备施工及验收规 范》 ,HGJ209-83,。 1.2.4 《化工塔类设备施工及验收规范》 ,HGJ211-85,。 1.2.5 《化工工程建设起重施工规范》,HGJ201-83, b5E2RGbCAP 1.2.6《化学工业工程建设交工技术文件规定》,HG20237-94, 3 中化十四建广汇能源项目部 1.2.7 中化十四建管理手册及程序文件 3、施工程序 设备基础验收?设备开箱清点、检查?设备吊装就位?垫铁安装?找正、找平? 设备一次灌浆?设备二次精找正?垫铁点固?二次灌浆?设备内件安装?设备管口封 闭?设备清洗、试压 p1EanqFDPw 4、施工方法及技术措施 4.1 设备基础验收与处理 4.1.1 设备基础施工完成～应经土建专业与安装专业复查并做好测量记 录～设备基础及时移交安装单位 4.1.1.1 设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面～麻面深度不少于 10mm～密度为每平方分米内 3，5 个点～与螺柱连接的表面应平整洁净。
机泵类设备安装施工方案
机泵类设备安装施工方案 1、编制说明 由于招标文件中无机泵类设备清单明细，考虑到罐区应有各类机泵设备，因此根据我单位同类项目的施工经验编制了本方案，用于指导风机、泵的安装及试运行。设备安装过程中要严格执行本方案，如设备技术文件及说明书有特殊要求，应按设备技术文件及产品说明书中的要求执行。 2、编制依据 2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 2.3《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH3538-2005 2.4 《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010 2.5《石油化工建设工程施工安全技术标准》GB/T50484-2019 2.6招标文件 3、施工应具备的条件及准备工作 3.1 设计图纸、资料（包括出厂合格证明书、安装及使用说明书、装箱单）规范齐全。 3.2施工设备、机具到位，现场具备“三通一平”条件。 3.3 组织施工人员熟悉本方案、图纸及设备安装规范，了解设备的结构、用途及安装方位等，对施工中应特别注意的事项，工段技术负责人需进行详细的技术交底。 4、设备开箱检验 4.1开箱检验由建设单位、监理单位、施工单位、设备制造单位人员联合进行。 4.2 分类及清点： 4.2.1 参照施工装配图，查对清单与实物需求量是否一致。 4.2.2 按照装箱清单对设备的零件、部件、规格、数量进行核对，不应有损坏、锈蚀、变形等缺陷。 4.2.3 对设备的主要外形尺寸进行核对，应与设计相符。 4.2.4整体出厂的风机与泵的进出口应有保护物或堵盖，并检查是否有尘土和杂物进入。 4.2.5按设备装配关系进行箱内部件的分类。并认真填写“设备开箱验收记录”。 4.3 设备保管： 4.3.1 较小的零部件应标识清楚后在库房中存放。 4.3.2 对暂时不能安装的较大零部件，如露天存放应在检验后尽量恢复其包装，并用防水防雨的
公用水泵房和雨水泵设备安装施工方案
1.目的 指导河北建投承德上板城２×350MＷ超临界热电联产工程公用水泵房和雨水泵房 设备管道安装,确保安全、优质、高效的完成安装工作,保证安装质量。 2.适用范围 适用于河北建投承德上板城2×350MW超临界热电联产公用水泵房和雨水泵房设备 及管道安装。 3.编制依据 3.1《电力建设施工技术规范》第３部分:汽轮发电机组（DL 5190.３-２012) 3.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分:汽轮发电机组》DL/T５210.3－20 ０９ 3.3《电力建设施工技术规范》第5部分：管道及系统（DＬ5１9０.5－2012） 3.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统 3.5《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》DL５０09.１-2０１4 3.6《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2０11年版 3.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(20１０)１020号 3.8《消防水泵房安装图》、《消防和生活蓄水池安装图》、《雨水排水泵房安装图》、《循 环水泵房安装图》等设计院施工图纸 3.9制造厂家相关图纸 3.10《１号机组汽机专业施工组织设计》 3.11安徽电建二公司承德热电项目部质量、环境和职业安全健康管理相关文件。 4.作业项目概述 4.1河北建投承德上板城2×350ＭＷ超临界热电联产工程公用水泵房即工业水泵房、消 防水泵房,雨水泵房。主要向厂区供给工业水、消防水和生活用水以及雨水排放。 其中，工业水泵位于循环水泵房内。主要设备有：
5. 5.1资源与环境 5.1.1施工现场照明充足，动力电源满足施工要求。 5.1.2施工场地附近消防设施满足施工要求。 5.1.3各泵类基础纵、横中心线、标高经复测验收，并标识清楚。 5.1.4基础平面应清洁无杂物,搭设在基础上的脚手架完毕拆除,并已办理交接手续。 5.1.5设备已到货,并已开箱验收完毕。 5.1.6所参加施工人员上岗前都已进行安全教育培训。 5.1.7特殊工种应持有效证件上岗。 5.1.8施工前已对所有施工人员进行安全技术交底。
设备安装施工方案31850
浙江新诺华药业有限公司 507 车间建设项目机电安装工程（一标段）公用工程及管廊管线工程（三标段） 设备安装施工方案 编制： 审核： 审定： 批准： 浙江省工业设备安装集团有限公司第三分公司
2014年11月5日 目录 一、工程概况 (3) 1、工程概况 (3) 2、工程特点分析 (3) 3、编制依据 (3) 4、主要工作量 (3) 5、施工过程所要执行的规范、标准及要点 (5) 二、施工准备 (5) 三、主要施工工艺 (5) 四、质量要求及保证措施 (8) 五、工期要求及保证进度的措施 (9) 六、施工机具计划 (9) 七、劳动力配备计划 (8) 八、施工安全技术措施 (10) 九、文明施工管理及环境保护措施 (11)
一、工程概况 1、工程概况 1.1工程简介 ※工程名称：浙江新诺华药业有限公司507 车间建设项目机电安装工程（一标段）公用工程及管廊管线工程（三标段） ※业主单位：浙江新诺华药业有限公司 ※设计单位：浙江美阳国际工程设计有限公司 ※建设厂址概况：本工程厂址位于杭州湾上虞经济技术开发区纬七路11号。 本工程为浙江新诺华药业有限公司新厂区一期工程。 1.2工程概况 装置内反应釜、储罐等设备布置比较集中，且多为搪玻璃和内衬设备，大部分设备安装在钢平台上，部分辅助设备安装在室外（如真空机组、泵）；本装置其它设备吊装难度不大，待进场后再根据现场条件编制详细的吊装方案。 2、工程特点分析 1从施工图和设备清单来看，大型设备不多，重量和体积都较常见，因此总体吊装难度不大；重点在搪衬设备在转运、吊装过程中需采取有效的安全保护措施。 2高空作业量大，工期相对较短，对工人的素质要求较高； 3设备吊装原则上应先难后易，先大后小，先高后低。即先吊装难度大、重量大的设备。其他设备可穿插进行。也可根据实际情况进行吊装； 4设备进场摆放应充分考虑吊装顺序，进厂设备尽可能一次摆到位，尽可能进厂一台，就位一台，保证道路畅通。 3、编制依据 3.1 甲方提供的设备安装图纸及设备厂家的设备大样图。 3.2 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009； 3.3 《现场设备、工艺管道焊接工程施工验收规范》GB50236-2011； 3.4 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010； 4、主要工程量
泵站机电设备安装工程施工方案
泵站机电设备安装工程 施工方案 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
***市城区快速路工程（二期）四十七中中雨水泵站机电设备安装工程施工方案 1工程概述 1.1***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站安装工程由机械设备安装、工艺管道安装、电气设备安装及自控设备安装组成组成。泵站机电设备及金属设备安装工作内容有8台立式轴流泵，单机容315KW，总装机容量2520KW。主要工程项目有： 1、900ZLBc-100型立式轴流泵8台及配套电动机3台，起重设备、生活、技术供水系统等。 2、进出水铸铁闸门及启闭机安装8台，固定台格栅除污机4台，输送机1台。 3、供变电系统：二台SCB10-1600KVA/10/6KVY变压器及电气一次、电气二次、电缆工程、照明工程等。 4、机械设备自动化控控制系统。 1.2本工程设计单位为***市市政工程设计研究院。 1.3本泵站为***市中心城区快速路工程（二期）的配套工程。为该地区防止水患自然灾害起十分重要的作用。因此我总公司对本工程十分重视，在施工期间安排足够的技术人员及优良的安装设备，精心安排安装施工，确保本站机电设备的安装质量及安装工期，按时投入使用，使本工程发挥应有的投资效益。 1.4机电设备安装施工方案、措施编制的依据
1、***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站施工招标文件， 2、***市市政工程设计研究院设计的***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站工程的招标阶段设计图纸。 3、现场踏勘记录。 3、国家及省内颁发的有关水利水电工程建设有效的现行法律、法规及地方性法规。 1.5施工方针及承诺： 1、对本工程施工的总方针为优化施工组合，优化施工方案，精心进行施工，确保工程质量，以最低的工程造价按期提供用户满意的优质工程产品，建成后为用户提供良好的售后服务。 2、承诺： 我公司若中标承包**排涝站机电设备安装工程，可郑重地向业主及监理单位作出如下承诺： （1）保证按《泵站技术规范》（安装分册、验收分册）SD204–86及其他规范的要求，按《质量评定标准》评定，工程质量等级达优良。 （2）保证按招标文件规定工期完成承包合同范围内的全部机电安装任务，保证确保2008年3月20日以前完成电设备安装任务，确保交付使用 （3）保证本工程不转包，不分包。 本公司能够提出上述承诺，是因为本工程的设计单位天津市市政工程设计研究院，能为本站提供优良的设计，有经验丰富的建设、
设备安装施工方案77737
目录 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2) 3、静止设备安装 (3) 4、施工进度计划 (20) 5、降低施工成本措施 (21) 6、施工过程质量控制 (19) 7、施工安全与环境保护技术措施 (23) 8、文明施工技术措施 (39) 9、劳动力需用量计划及技能要求 (40) 10、施工机具、计量器具及手段用料计划 (40)
1、工程概况 1.1工程简介 1.2 工程地点、名称及单位 1.2.1工程名称： 1.2.2工程地点： 1.2.3建设单位： 1.2.4设计单位： 1.2.5监理单位： 1.2.6施工单位： 本工序共有设备75台，其中重型超大设备较多，找正精度要求高，设备施工中较多使用到大型机械，钢结构框架安装与设备安装存在深度交叉，施工中应合理组织，确保施工进度。 2、编制依据 2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》………………GB50231—2009； 2.2《石油化工施工安全规程》…………………………………SH3503-2002； 2.3《化工设备吊耳及工程技术要求》………………………HG/T21574-2008； 2.4 《化工塔类设备施工及验收规范》……………………………HGJ211-85； 2.5《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》……………GB50236-98； 2.6 QUY150 150t履带吊等有关起重机（吊车）性能表 3、静止设备安装
3.2设备吊装 （1）根据现有资料，设备的吊装机械选用仅根据设备标高和重量考虑。 （2）吊装方法的选择 根据设备的规格、型号、重量、标高要求，设备吊装采用单机吊装和双机抬吊法，选用主要吊车规格为QUY型650t履带吊、QUY150型150t履带吊、70t汽车吊、50t汽车吊及25t汽车吊. （3）吊车吊装工艺流程图
机泵类设备安装施工方案
目录 1编制说明 (1) 2工程概况 (1) 3编制依据 (1) 4施工应具备的条件及施工准备 (1) 5机泵设备的安装 (3) 6灌浆 (4) 7机械安装的具体技术要求 (4) 8设备拆检及装配措施 (6) 9质量保证措施 (6) 10环境、职业、安全、健康 (7) 11劳动力组织 (7) 12工序质量控制 (7) 13主要施工机具 (8) 14施工进度控制表 (8)
乌海氯碱工程VCM 装置机泵类设备安装施工方案 1编制说明 本方案仅适用于乌海氯碱工程氯乙烯装置机泵类设备安装试车。 2工程概况 乌海氯碱工程氯乙烯装置中，共有机泵类设备 63 台，其中国产泵 53 台，进口泵 10 台(详见附表 1)。 3编制依据 3.1《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》HGJ203-83 3.2《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》HGJ207-83 3.3《化学工业工程建设交工技术文件规定》G2023T-94 3.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规定》GB50275-98 3.5《机械设备安装工程施工验收通用规范》GB50231-98 3.6《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3.7进口泵类设备随机资料 4施工应具备的条件及施工准备 4.1 设计图纸、资料（包括出厂合格证明书、安装及使用说明书、装箱单） 规范齐全。 4.2 施工机具、材料到位，现场具备“三通一平”的施工条件。 4.3 组织施工人员认真熟悉图纸、说明书、工号技术负责人应对施工人员进 行技术交底。 4.4 根据泵的大小、结构型式等定出垫铁规格及用量，准备好垫铁。(垫铁的规格、尺寸见附表3) 4.5 对基础进行验收并处理