感应电机结构特点

感应电机结构特点

感应电机是一种常见的交流电机,其结构特点主要包括以下几点: 1. 定子结构:感应电机的定子结构通常采用三相绕组布置在铁

芯上,绕组之间相互错开,形成一定的磁场分布。定子铁心的材料可以是硅钢片、铝合金、铜等金属材料,以提高磁通密度和降低磁损耗。

2. 转子结构:感应电机的转子结构通常采用铝或铜等导体材料

制成的鼠笼型结构,它由多个平行的导体棒或导体环组成,形成了一个封闭的回路,当定子中的磁场旋转时,感应电动势在转子中产生,导致转子产生电流,从而产生转矩。

3. 端盖和轴承:感应电机的端盖通常采用铝合金或铸铁制成,

上面安装有轴承,以支撑转子的转动。轴承通常采用滚动轴承或滑动轴承,以提高转子的稳定性和寿命。

4. 风扇和散热器:感应电机在工作时会产生一定的热量,为了

保证正常工作,通常在端盖上安装有风扇和散热器,以提高散热效率和降低温度。

5. 电容器:感应电机在启动时需要一个较大的起动转矩,为此

通常需要一个起动电容器,它可以提高电机的起动转矩,从而保证电机的正常启动。

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感应电动机的原理、种类及主要结构

1 感应电动机的原理、种类及主要结构 7.1 感应电动机的原理、种类及主要结构 7.1.1 三相异步电动机的原理 三相异步电动机的定子铁心上嵌有对称三相绕组,在圆柱体的转子铁心上嵌有均匀分布的导条,导条两端分别用铜环把它们联接成一个整体。当对称三相绕组接到对称三相电源以后,即在定子、转子之间的气隙内建立了以同步转速n 0旋转的旋转磁场。由于转子上的导条被这种旋转磁场的磁力线切割,根据电磁感应定律,转子导条内会感应产生感应电动势,若旋转磁场按逆时针方向旋转,如图7-1-1所示,根据右手定则,可以判明图中转子上半部导体中的电动势方向,都是进入纸面的,下半 部导体中的电动势都从纸面出来的。因为转子上导条已 构成闭合回路,转子导条中就有电流通过。如不考虑导 条中电流与电动势的相位差,则电动势的瞬时方向就是 电流的瞬时方向。根据电磁力定律,导条在旋转磁场中, 并载有由感应作用所产生的电流,这样导条必然会受到 电磁力。电磁力的方向用左手定则决定。从图7-1-1可看 出,转子上所有导条受到的电磁力形成一个逆时针方向的电磁转矩。于是转子就跟着旋转磁场逆时针方向旋 转,其转速为n 。如转子与生产机械联接,则转子上受到的电磁转矩将克服负载转矩而作 功,从而实现能量的转 换,这就是三相异步电动 机的工作原理。 7.1.2 三相异步电机的 结构 和直流电机一样,三 相异步电动机主要也由 静止的定子和转动的转 子组成。定子与转子之间 有一个较小的气隙。图 7-1-2表示绕线转子三相 异步电动机的结构。 1.定子 异步电动机的定子由定子 铁心、定子绕组和机座三部分组成。 (1)定子铁心 定子铁心是异步电动机主磁通磁路的一部分。为了使异步电动机能产图7-1-1 三相异步电动机的工作原理 图7-1-2 绕线转子异步电动机剖面图 1-转子绕组 2-端盖 3-轴承 4-定子绕组 5-转子 6-定子 7-集电环 8-出线盒

常用电动机类型及特点

电动机类型及特点 一、同步电机与异步电机区别:(均属交流电机) 结构:同步电机和异步电机的定子绕组是相同的,主要区别在于转子的结构。同步电机的转子上有直流励磁绕组,所以需要外加励磁电源,通过滑环引入电流;而异步电机的转子是短路的绕组,靠电磁感应产生电流(又称感应电机)。相比之下,同步电机较复杂,造价高。 应用:同步电机大多用在大型发电机的场合。而异步电机则几乎全用在电动机场合。同步电机效率较异步电机稍高,在2000KW以上的电动机选型时,一般要考虑是否选用同步电机。 二、单相异步电动机与三相异步电动机: 单项电动机:当单相正弦电流通过定子绕组时,电机就会产生一个交变磁场,这个磁场的强弱和方向随时间作正弦规律变化,但在空间方位上是固定的,所以又称这个磁场是交变脉动磁场。这个交变脉动磁场可分解为两个以相同转速、旋转方向互为相反的旋转磁场,当转子静止时,这两个旋转磁场在转子中产生两个大小相等、方向相反的转矩,使得合成转矩为零,所以电机无法旋转。当我们用外力使电动机向某一方向旋转时(如顺时针方向旋转),这时转子与顺时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变小;转子与逆时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变大。这样平衡就打破了,转子所产生的总的电磁转矩将不再是零,转子将顺着推动方向旋转起来。通常根据电动机的起动和运行方式的特点,将单相异步电动机分为单相电阻起动异步电动机、单相电容起动异步电动机、单相电容运转异步电动机、单相电容起动和运转异步电动机、

单相罩极式异步电动机五种。 区别:三相异步电动机采用380V三相供电,单相电机是用220V的电源,而且都是小功率的,最大只有2.2KW 。相比于同转速同功率的三相电机,单项电机的效率低、功率因数低、运行平稳性差、且体积大,成本高,但由于单相电源方便,且调速方便,因此广泛用于电动工具、医疗器械、家用电器等。 三、无刷直流电机 1、无刷直流电机: 无刷直流电机是永磁式同步电机的一种,而并不是真正的直流电机。无刷直流电机不使用机械的电刷装置,采用方波自控式永磁同步电机,以霍尔传感器取代碳刷换向器,以钕铁硼作为转子的永磁材料,性能上相较一般的传统直流电机有很大优势,是当今最理想的调速电机。直流无刷电机由电动机主体和驱动器组成,在电动机内装有位置传感器检测电动机转子的极性,驱动器由功率电子器件和集成电路等构成,其功能是:接受电动机的启动、停止、制动信号,以控制电动机的启动、停止和制动;接受位置传感器信号和正反转信号,用来控制逆变桥各功率管的通断,产生连续转矩;接受速度指令和速度反馈信号,用来控制和调整转速;提供保护和显示等等。 特点: ●全面替代直流电机调速、变频器+变频电机调速、异步电机+减速机调速; ●具有传统直流电机的所有优点,同时又取消了碳刷、滑环结构; ●可以低速大功率运行,可以省去减速机直接驱动大的负载; ●体积小、重量轻、出力大; ●转矩特性优异,中、低速转矩性能好,启动转矩大,启动电流小;

感应电机原理

感应电机原理 感应电机是一种重要的电动机类型,广泛应用于各种工业和民用领域中。其原理是利用交流电磁感应现象,在转子和定子间产生旋转力矩,实现电能转化为机械能。下面将详细介绍感应电机的原理。 一、电磁感应原理 在了解感应电机原理前,需要先了解电磁感应原理。电磁感应是指在磁场中,当导体发生相对运动或磁通量发生变化时,导体内部会产生感应电动势,从而产生电流。这是一个基本的电磁学现象,也是感应电机能够工作的基础。 二、感应电机结构 感应电机的主要结构包括转子和定子两部分。转子通常是由铜、铝等导体材料制成的,而定子则是由铁芯和绕组组成。绕组是由若干个线圈构成的,其数量和布局方式不同,可以实现不同的电机类型和性能。 三、感应电机工作原理 感应电机的工作原理是基于电磁感应原理的。当交流电被供给到定子绕组时,会产生一个旋转磁场。这个旋转磁场会与转子中的导体材料产生相互作用,从而在转子中感应出电动势,电流也随之产生。

这个电流在转子中流动,会受到磁场的力作用,从而产生旋转力矩,使转子开始旋转。 由于转子中的导体材料是一个闭合的回路,因此它在磁场中运动时会不断地感应出电动势和电流。这些电流会在导体材料中形成一个额外的磁场,这个磁场与定子产生的旋转磁场相互作用,从而增强了转子的旋转力矩。这个过程会持续不断地进行,直到电机达到稳定运行状态。 四、感应电机类型 根据绕组的不同方式和布局,感应电机可以分为许多不同类型。最常见的是单相感应电机和三相感应电机。单相感应电机结构简单,但是启动和运行时需要外部帮助,比如启动电容器和辅助启动绕组。三相感应电机结构复杂,但是启动和运行时不需要外部辅助,因此被广泛应用于各种场合。 感应电机还可以根据转子结构分为鼠笼式感应电机和涡流式感应电机。鼠笼式感应电机的转子结构简单,但是起动和低速性能差;涡流式感应电机的转子结构复杂,但是起动和低速性能好。 五、感应电机应用 感应电机是一种重要的电动机类型,广泛应用于各种领域。在工业领域中,感应电机通常用于驱动各种机械设备,比如泵、风扇、压

简述感应电机的特点及原理

简述感应电机的特点及原理 感应电机是一种常见的旋转电机,其主要特点如下: 1. 结构简单:感应电机的结构相对简单,由转子和定子组成,转子由铁心和铝或铜制成的装在上面的线圈组成,定子由铁心和线圈组成。 2. 自启动:感应电机具有自启动特性,当电机的线圈通电后,在转子中会产生一定的电动势,使转子转动。这种自启动的特点使得感应电机更容易操作和控制。 3. 耐高温:感应电机通常由铁心和铝制成的线圈组成,这使得电机具有良好的散热性能,能够在高温环境下正常运行。 4. 调速范围广:感应电机的转速可以通过改变供电电源的频率来控制,因此其调速范围较广。 5. 耐用性强:感应电机的结构简单,没有刷子等易损件,因此寿命较长,维护成本低。 感应电机的工作原理如下: 感应电机基于法拉第电磁感应定律,其原理可以通过以下几个步骤来解释: 1. 磁场产生:当感应电机的定子线圈通电时,电流在线圈中形成一个磁场。该磁场可以由恒定磁场或其他的定子线圈产生。 2. 电磁感应:由于磁场的存在,定子中的磁感应强度会发生变化。当转子转动时,转子中的线圈与定子中的磁场相互作用,产生了一个交变的磁场。

3. 感应电流的产生:根据法拉第电磁感应定律,在转子中产生一个感应电动势,并导致感应电流的产生。这个感应电流会产生一个磁场,与定子中的磁场相互作用,从而使转子转动。 4. 运动继续:转子的运动将继续,直到感应电流的磁场与定子中的磁场相互抵消。在这个过程中,电机通过不断地感应电流和磁场的相互作用来维持转动,实现了电能到机械能的转换。 需要注意的是,感应电机的转子上没有电源直接供电,转子上的电流是通过感应作用产生的。因此,感应电机不需要刷子和其他的碳刷装置来实现换向,这也是其结构简单、维护成本低的重要原因之一。 以上就是感应电机的特点和工作原理。感应电机以其简单的结构、自启动能力和耐用性强等特点,在工业生产、家电和交通工具等领域得到了广泛的应用。

感应电机的构造和运行状态

感应电机的构造和运行状态 一、三相感应电机的构造:定子,转子,气隙。 1.定子:定子铁芯,定子绕组,机座。 1)定子铁芯:主磁路的一部分。由0.5mm厚的硅钢片迭压而成。 2)定子绕组:定子部分的电路。由许多线圈按一定规律连接而成。 3)机座:固定和支撑定子铁芯。 2.转子:转子铁芯,转子绕组。 1)转子铁芯:主磁路的一部分。由0.5mm厚的硅钢片迭压而成。 3)转子绕组:笼型转子,绕线型转子。 笼型转子:各相均由单根导条组成,有几根导条就有几相。一般采用注铝转子,铜条转子。(小容量); 绕线型转子:是对称三相绕组,接成星形,并接到转轴上三个集电环上,再通过电刷与外电路接通。特点:在集电环和电刷中接入附加电阻或控制装置,以便改善电动机的起动性能或调速特性。 3.气隙:中小型电机一般为0∙2~2mm,它与电机性能关系极大。 1)气隙大一>磁阻大一>产生同样大小磁场需要较大的励磁电流一>使电机的功率因数减小。 2)气隙大一>可减小气隙磁场中的谐波分量,从而减少附加损

耗,改善起动性能。 3)气隙小一>装配困难和运转不安全。应综合考虑。 二、三相感应电动机的铭牌数据 额定功率:轴上输出的机械功率。千瓦。 额定电压:定子绕组的线电压,伏。 额定电流:电机在额定电压和功率下,定子绕组中的线电流,安。 额定频率:50赫。 额定转速:电机在额定电压、频率和功率下的转速,转/分。 还有绕组的相数与接法,绝缘等级及允许温升等;对绕线式转子,还标明转子的额定电动势及额定电流。 三、感应电机的转速与运行状态: 同步转速与转子转速n之差成为转差.转差率.感应电机有三种运行状态: 1、电动状态: 2、发电状态: 用原动机拖动感应机,使转速大于同步转速,磁场切割导体方向反,感应电动势和电流的方向反,此时的转矩是一种制动性质的转矩,原动机向感应机输入机械功率,电机由 定子向电网输送电功率。 3、制动状态: 用原动机拖动感应机转子逆着旋转磁场的方向旋转,此时转子导条中的感应电动势和电流与电动机时一样,电磁转矩方向与旋转磁场

直线感应电机的结构

直线感应电机的结构 如图8-1(a)所示,如果将笼型转子感应电动机沿径向剖开,并将电机的圆周展开成直线,就得到图8一l(b)所示的扁平型直线感应电动机.其中定子与初级对应,转子与次级对应图8-1(b)所示的直线电机,其初级和次级的长度是相等的。由于初级和次级之间要做相对运动,因此为保证初级与次级之间的磁耦台保持不变,实际应用中初级和次级的长度是不相等的。图8—2所示为扁平型单边直线感应电动机,如果初级的长度较短,则称为短初级;反之,则称为短次级。由于短初级结构比较简单,成本较低,所以使用较多,只有在特殊情况下才使用短次级。 图8—2所示的直线电机仅在次级的一边具有初级,这种结构称为单边型。单边型除了产生切向力外,还会在初、次级之间产生较大的法向力,这对电机的运行是不利的。所以.为了充分利用次级和消除法向力.可以在次级的两侧都装上初级,这种结构称为双边型,如图8—3所示。 如果把扁平型直线电机的初级和次级按图8-4(a)所示的箭头方向卷曲,就形成了图8—4(b)所示的圆筒型直线电机。在扁平型直线电机中,初级线圈是菱形的.这与普通旋转电机是相同的。菱形线圈端部的作用是使电流从一个极流向另一个极。在圆筒型直线电机中,把菱形线圈卷曲起来.就不需要线圈的端部,而成为饼式线圈,这样可以大大简化制造工艺。还有一种实心转子感应电动机。它的定子和普通笼型转子感应电动机是一样的,转子是实心钢块。实心转子既作为导磁体又作为导电体,气隙磁场也会在钢块中感生电流。产生电磁转矩,驱动转子旋转。图8 -2、图8—3和图8 4所示的直线电机实际上都是由实心转子感应电动机演变而来的,所以次级均没有笼型导条。 直线感应电机与旋转感应电机的区别 直线感应电动机与旋转感应电动机在工阼原理上并无本质区别.只是所得到的机械运动方式不同而已。但是两者在电磁性能上却存在很大的差剧,主要表现在以下三个方面:(1)旋转感应电动机定子三相绕组是对称的.因而若所施

感应电动机的构造与特点

感应电动机的构造与特点 感应电动机是一种常见的交流电动机,其构造与特点决定了其在各个领域中的广泛应用。本文将介绍感应电动机的基本构造以及其独特的特点。 一、构造 感应电动机主要由转子、定子和外壳组成。 1. 转子:感应电动机的转子是由铜或铝制成的,并通过轴与外部设备相连。转子上通常有几个导电的铜棒,也称为“鼠笼”,涡流效应使得转子能够旋转。 2. 定子:定子是感应电动机的固定部分。它由绕组、铁芯和定子槽组成。绕组通常由绝缘铜线制成,并固定在定子槽中。当感应电动机通电时,绕组中的电流产生旋转磁场。 3. 外壳:外壳不仅可以提供保护和支撑作用,还可以散热以保持电机运行的正常温度。外壳通常由铸铝或铸铁制成,并具有良好的导热性。 二、特点 感应电动机具有以下几个独特的特点,使其成为工业和家庭中最常用的电动机之一。 1. 简单可靠:感应电动机的构造相对简单,没有使用碳刷和复杂的转子结构。这使得其运行可靠性高,需要的维护和保养相对较少。

2. 高效节能:感应电动机具有较高的效率,能够将输入的电能转化为机械能的比例较高。通过控制电流和电压的大小,可以实现节能的目标。 3. 范围广泛:感应电动机的功率范围非常广泛,从几瓦到数兆瓦,能够适应不同领域和应用的需求。 4. 启动特性优越:感应电动机具有良好的起动特性,可以在不损坏设备的情况下快速启动。此外,感应电动机在运行过程中也能够适应一定的负载波动。 5. 无需额外激励:感应电动机不需要额外的激励源,只需要接通交流电源即可正常运行。这为感应电动机的安装和使用提供了便利。 6. 相对低成本:与其他类型的电动机相比,感应电动机的制造成本相对较低。这一特点使得感应电动机在各个领域中得到广泛应用。 综上所述,感应电动机的简单可靠、高效节能、广泛应用等特点使其成为电动机领域的主力。其构造简单,但功能强大,适用于工业生产、交通运输、家庭电器等多个领域。随着科技的不断发展,感应电动机的使用将进一步扩大。

感应(异步)电机知识概述

3、感应(异步)电机 3.1概念 感应电动机又称“异步电动机”,即转子置于旋转磁场中,在旋转磁场的作用下,获得一个转动力矩,因而转子转动。异步电机是一种交流电机,其负载时的转速与所接电网的频率之比不是恒定关系。还随着负载的大小发生变化。负载转矩越大,转子的转速越低。其转子的转速必须小于定子旋转磁场的转速,两个转速不能同步,故称“异步”。 转子是可转动的导体,通常多呈鼠笼状。定子是电动机中不转动的部分,主要任务是产生一个旋转磁场。旋转磁场并不是用机械方法来实现。而是以交流电通于数对电磁铁中,使其磁极性质循环改变,故相当于一个旋转的磁场。这种电动机并不像直流电动机有电刷或集电环,依据所用交流电的种类有单相电动机和三相电动机,单相电动机用在如洗衣机,电风扇等;三相电动机则作为工厂的动力设备。普通异步电机的定子绕组接交流电网,转子绕组不需与其他电源连接。 3.2工作原理 当电动机的三相定子绕组(各相差120度电角度),通入三相对称交流电后,将产生一个旋转磁场(其转速为同步转速nl),该旋转磁场与转子绕组产生相对运动,转子绕组切割磁感线产生感应电流(转子绕组是闭合通路),载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力,从而在电机转轴上形成电磁转矩,驱动电动机旋转,并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。故异步电动机又称为感应电动机。由于当转子转速逐渐接近同步转速时,感应电流逐渐减小,所产生的电磁转矩也相应减小,当异步电动机工作在电动机状态时,转子转速小于同步转速。为了描述转子转速n与同步转速nl之间的差别,引入转差率(slip),其定义为。 工作原理图 3.3三相异步电机本体结构 定子部分:1)定子铁心:由导磁性能很好的硅钢片叠成—导磁部分;2)定子绕组:放

感应电动机的原理种类及主要结构

感应电动机的原理、种类及主要结构 7.1 感应电动机的原理、种类及主要结构 7.1.1 三相异步电动机的原理 三相异步电动机的定子铁心上嵌有对称三相绕组,在圆柱体的转子铁心上嵌有均匀分 布的导条,导条两端分别用铜环把它们联接成一个整体。当对称三相绕组接到对称三相电 源以后,即在定子、转子之间的气隙内建立了以同步转速n 0旋转的旋转磁场。由于转子上 的导条被这种旋转磁场的磁力线切割,根据电磁感应定律,转子导条内会感应产生感应电 动势,若旋转磁场按逆时针方向旋转,如图7-1-1所示,根据右手定则,可以判明图中转 子上半部导体中的电动势方向,都是进入纸面的,下 半 部导体中的电动势都从纸面出来的。因为转子上导条 已 构成闭合回路,转子导条中就有电流通过。如不考虑 导 条中电流与电动势的相位差,则电动势的瞬时方向就 是 电流的瞬时方向。根据电磁力定律,导条在旋转磁场 中, 并载有由感应作用所产生的电流,这样导条必然会 受到 电磁力。电磁力的方向用左手定则决定。从图7-1- 1可看 出,转子上所有导条受到的电磁力形成一个逆时 针方向图777三相异步电动机的工作原理 的电磁转矩。于是转 子就跟着旋转磁场逆时针方向旋 转,其转速为n 。如转 子与生产机械联接,则转子上受到的电磁转矩将克服负载转矩而作 功,从而实现能量的转 换,这就是三相异步电动 机的工作原理。 7.1.2三相异步电机的 结构 和直流电机一样,三 相异步电动机主要也由 静 止的定子和转动的转 子组 成。定子与转子之间 有一 个较小的气隙。图 7-1-2 表示绕线转子三相 异步电动机的结构。 1.定子 异步电动机的定子由定子 铁心、定子绕组和机座三 部分组成。 (1)定子铁心 定子铁心是异步电动机主磁通磁路的一部分。为了使异步电动机能产 图7-1-2绕线转子异步电动机剖面图 1-转子绕组2-端盖3-轴承4-定子绕组5-转子 6-定 子7-集电环8-出线盒

三相异步电动机的基本结构及运行详细分析

第九章 异步电动机的根本构造和运行分析 异步电动机也称感应电动机,是工农业生产中应用最为广泛的一种电机。例如,中小型轧钢设备、矿山机械、机床、起重机、鼓风机、水泵、以及脱粒、磨粉等农副产品用的加工机械,大多采用异步电动机拖动。与其他电动机相比,异步电动机具有构造简单、巩固耐用、使用方便、运行可靠、效率高、易于制造和维修、价格低廉等许多优点。但是,异步电动机的应用也有一定的限制,这主要是由其调速性能差、功率因数低而引起的。 异步电动机是一种交流电机,它可以是单相的,也可以是三相的。但它的转速和电网频率没有同步电机那样严格不变的关系。本章将分别介绍三相异步电动机的根本构造、工作原理、运行特性以及单相异步电动机的根本构造和工作原理等。 第一节 异步电动机的根本构造、分类及铭牌 一、三相异步电动机的根本构造 三相异步电动机由固定的定子和旋转的转子两个根本局部组成,转子装在定子腔里,借助轴承被支撑在两个端盖上。为了保证转子能在定子自由转动,定子和转子之间必须有一间隙,称为气隙。电机的气隙是一个非常重要的参数,其大小及对称性等对电机的性能有很大影响。图9-1所示为三相鼠笼式异步电动机的组成部件。 图9-1 三相鼠笼式异步电动机的组成部件 1.定子 定子由定子三相绕组、定于铁心和机座组成。 定子三相绕组是异步电动机的电路局部,在异步电动机的运行中起着很重要的作用,是把电能转换为机械能的关键部件。定子三相绕组的构造是对称的,一般有六个出线端1U 、2U 、1V 、2V 、1W 、2W 。置于机座外侧的接线盒,根据需要接成星形〔Y 〕或三角形〔∆〕,如图9一2所示,定子三相绕组的构成、连接规律及其作用将在第二节专门介绍。 图9一2 三相鼠笼式异步电动机出线端 定子铁心是异步电动机磁路的一局部,由于主磁场以同步转速相对定子旋

感应电动机的组成

感应电动机的组成 感应电动机是一种常见的电动机类型,其基本组成包括定子和转子两部分。下面将详细介绍感应电动机的组成及其作用。 一、定子 感应电动机的定子是由铁芯和绕组构成的。铁芯通常采用硅钢片制成,可以有效地减小铁损耗和涡流损耗。绕组则是由多个线圈组成,通常采用铜线或铝线制成。绕组的数量和布局方式不同,可以实现不同的电机性能。 感应电动机的定子主要作用是产生旋转磁场,使转子受到旋转力矩,从而转动电机。当交流电源施加在定子绕组上时,会产生一个旋转磁场,其方向和大小与电源频率和定子绕组结构有关。这个旋转磁场会感应出转子中的感应电流,从而形成一个旋转磁场,与定子旋转磁场相互作用,产生转矩,使电机运转起来。 二、转子 感应电动机的转子是由铁芯和导体制成的。铁芯通常采用硅钢片制成,可以减小铁损耗和涡流损耗。导体则是由铜或铝制成,可以导电并受到旋转磁场的作用。 感应电动机的转子主要作用是受到定子旋转磁场的作用,产生旋转运动。当转子中的导体受到旋转磁场的作用时,会产生一个感应电

流,这个感应电流与定子旋转磁场相互作用,产生一个转矩,使转子开始旋转。由于转子的旋转速度低于旋转磁场的速度,因此转子始终受到旋转磁场的作用,保持稳定的旋转。 三、其他部件 除了定子和转子以外,感应电动机还有一些其他的部件,如轴承、端盖、风扇等。轴承主要作用是支持转子和定子,并减少机械摩擦。端盖则是用于固定定子和转子,并固定轴承和风扇。风扇则是用于散热,降低电机温度,保证电机正常工作。 总结 感应电动机是一种常见的电动机类型,其基本组成包括定子和转子。定子主要作用是产生旋转磁场,使转子受到旋转力矩,从而转动电机。转子主要作用是受到定子旋转磁场的作用,产生旋转运动。除了定子和转子以外,感应电动机还有一些其他的部件,如轴承、端盖、风扇等。这些部件协同工作,使感应电动机正常工作。

感应电机的1结构特点

感应电机的1结构特点感应电机作为目前自动化控制、工业生产中最常用的电机之一,具有结构简单、性能稳定、耐用可靠等优点,在各行各业得到了广泛应用。以下将介绍感应电机的结构特点,以帮助读者更好地理解和应用这种电机。 1.1 感应电机的基本结构 感应电机最基本的部件包括定子和转子两部分,其中定子部件由铁心、绕组和端盖构成,转子部件由铁心、绕组、轴和端盖构成。 定子铁心由锯齿形铁芯片组装而成,铁芯片之间使用绝缘材料隔开。定子的绕组通常采用三相绕组,每相绕组的匝数相等,排列有序,相邻两道绕组间相角相差120度。定子端盖由铸铝合金熔铸而成,安装在铁心两端,固定绕组,保护定子。 转子部件通常分为两种结构:鼠笼式转子和涡流式转子。其中鼠笼式转子由单根铜棒和端环组成,铜棒的断面通常呈“U”字形或“V”字形,采用感性耦合线圈连接成环。涡流式转子由层叠的导体片构成,导体片表面进行特殊处理,从而形成了电动涡流,当涡流运动时,其运动轨迹与磁通线的方向垂直,产生了转矩。 1.2 安装方式

感应电机的安装方式主要分为悬浮安装和支架安装两种。悬浮安装是指在驱动装置上方悬挂电机,适用于轻负载、低转速、小功率的场合,具有结构简单、无需支架等优点。支架安装是指通过支架将电机固定在地面或机器设备上,适用于大功率、高速、重负载的场合,要求支架结构坚固、可靠,以避免发生失真变形。 1.3 端盖结构 感应电机的端盖结构分为两种:开口式和全封闭式。开口式端盖结构在电机两端都设计了出风口,具有良好的散热效果,使电机运行温度低、延长了电机寿命;而全封闭式端盖结构则更适用于对电机环境要求较高的场合,如潮湿、多尘、爆炸等。 1.4 轴承结构 感应电机的轴承结构分为滑动轴承和滚动轴承两种。滑动轴承又分为表面滑动轴承和定位滑动轴承,其特点是轴承阻力小、承载能力低、寿命短;滚动轴承又分为球轴承和滚针轴承,其特点是轴承阻力大、承载能力高、寿命长。 1.5 制动装置 在感应电机的应用过程中,常常需要对其进行制动,以止转或减速。一般采用了静态制动和动态制动两种方式。静态制动主要是在电机端盖上安装电磁制动器或机械

感应电机的结构和运行状态

感应电机的结构和运行状态 一、感应电机的结构 感应电机的定子由定子铁心、定子绕组和机座三部分组成。定子铁心是主磁路的一部分。为了减少激磁电流和旋转磁场在铁心中产生的涡流和磁滞损耗,铁心由厚0.5mm、的硅钢片叠成。容量较大的电动机,硅钢片两面涂以绝缘漆作为片间绝缘。小型定子铁心用硅钢片叠装、压紧成为一个整体后固定在机座内;中型和大型定子铁心由扇形冲片拼成.在定子铁心内圆,均匀地冲有许多形状相同的槽,用以嵌放定子绕组。小型感应电机通常采用半闭口槽和由高强度漆包线绕成的单层(散下式)绕组,线圈与铁心之间垫有槽绝缘。半闭口槽可以减少主磁路的磁阻,使激磁电流减少,但嵌线较不方便。中型感应电机通常采用半开口槽。大型高压感应电机都用开口槽.以便于嵌线。为了得到较好的电磁性能,中、大型感应电机都采用双层短距绕组。 转子由转子铁心、转子绕组和转轴组成。转子铁心也是主磁路的一部分,一般由厚0.5mm 的硅钢片叠成,铁心固定在转轴或转子支架上。整个转子的外表呈圆柱形。转子绕组分为笼 型和绕线型两类。 笼型转子笼型绕组是一个自行闭合的绕组, 它由插人每个转子槽中的导条和两端的环形端环 构成,如果去掉铁心,整个绕组形如一个“圆笼”, 因此称为笼型绕组(图5—1)。为节约用铜和提高 生产率,小型笼型电机一般都用铸铝转子;对中、 大型电机.由于铸铝质量不易保证,故采用铜条插 入转子槽内、再在两端焊上端环的结构。 笼型感应电机结构简单、制造方便,是一种经 济、耐用的电机。所以应用极广。图5—2表示一 台小型笼型感应电动机的结构图。 绕线型转子绕线型转子的槽内嵌有用绝缘导线组成的三相绕组,绕组的三个出线端接 到设置在转轴上的三个集电环上,再通过电刷引出.如 图5-3所示。这种转子的特点是,可以在转子绕组中接 人外加电阻,以改善电动机的起动和调速性能。 与笼型转子相比较,绕线型转子结构稍复杂,价格 稍贵,因此只在要求起动电流小、起动转矩大,或需要 调遣的场合下使用。图5—4表示一台绕线型感应电动机

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