水性不锈钢防指纹油的详细介绍

水性不锈钢防指纹油详细介绍

水性不锈钢防指纹油的介绍

水性不锈钢防指纹油是一款综合性能好，属于中高温烘烤型的无色透明光油。其适用于机壳、小五金等。

水性不锈钢防指纹油有以下几个优点：

1）耐老化性能优；

2）具有高硬度和柔韧性；

3）附着力，抗紫外线耐变黄特优；

4）不易爆，低毒，对环境无污染；

5）有极其好的手感及防指纹效果；

6）拒油拒水效果好；

7）易操作，施工简单每公斤水性光油比油性光油多施工2至3平米。是油性光油的最佳替换产品。

水性不锈钢防指纹油应用：

水性不锈钢防指纹油主要用于不锈钢表面涂装。

水性不锈钢防指纹油特点：

取代了镀钛工艺，把两个工序一次完成，简化了施工过程。且喷漆后的产品可以看到不锈钢的底材，金属质感强，在不锈钢表面喷漆后与镀钛后喷防指纹漆效果一样；水性不锈钢防指纹油还可根据客户对不锈钢颜色的不同要求进行调色，

把不锈钢一次变成防指纹彩色不锈钢，装饰效果极好，而且颜色丰富、鲜艳。颜色主要可分为古铜色、钛金、玫瑰金等。

水性不锈钢防指纹油的性能;

水性不锈钢防指纹油在不锈钢表面附着力好，百格测试达到0级，硬度在3H以上，耐酸碱盐性能及户外耐候性好，可耐沸水煮1小时以上漆膜完好，柔韧性极好，1个毫米厚不锈钢板喷漆后在硬度达到3H以上的情况下，折弯90度不开裂。

水性不锈钢防指纹油的施工要求：

水性不锈钢防指纹油适用于油性烤漆的所有施工工艺，但不可与其他公司产品掺和使用，施工环境配漆器具必须干净。稀释后，请搅拌均匀，用滤布过滤，静置消泡后方可施工。涂装后的工件需静置流平，再进入低温到高温段烘烤，烘烤的温度和时间决定漆膜的性能。总之必须使漆膜完全固化。

适宜底材：不锈钢、铝材、铝合金

汉邦财富

JST-900防指纹封闭剂

JST-900防指纹封闭剂简介：当涂覆后待固化烘干后，能聚合形成一层不易溶于水、酸、碱的坚固透明皮膜，具有防指纹,防高温、防潮、防酸、防碱的性能。且能耐高温300度左右,抗盐雾200-300小时。使用方便，浸涂、喷都可以，广泛应用于五金、通讯器材、仪表、家用电器、灯具等高档产品的装饰性和防腐性金属,镀层表面。特别适合不锈钢，铝合金，钢铁，铜等表面提高硬度，防指纹，防变色处理,基本不影响金属表面的质感,还可以金属表面的硬度，耐磨性，抗腐蚀性能．产品特性:本品具有优异的防护性能及硬度和抗碰擦,耐磨损性能,附着力优良,透明度高. 应用范围:适用不锈钢及镁铝合金,铜合金,镍镀层等表面封孔,防指纹,高抗盐雾. 固化条件: (标准) 200±5℃/3-5分钟温度越高,硬度相应提高到4-5H. 低温固化,建议120℃--150℃烘烤20-30分钟厚度3-5微米特性： 1．JST-900高抗盐雾防指纹封闭剂是油溶性封闭剂，根据需要可以按1/1或者1/2稀释.. 2．经JST-900高抗盐雾防指纹封闭剂处理后,中性盐雾试验和高温高湿试验,抗蚀能力提高10倍以上. 3．经JST-900高抗盐雾防指纹封闭剂处理后膜层有良好的耐着力、耐磨性。使用方法： JST-900抗盐雾防指纹封闭剂体积比(建议金属表面采用原液使用,镀层表面按1/1或者1/2稀释,具体根据底材进行调试) 专用409稀释剂一般不需要稀释,如需要按1/1或者1/2稀释,具体根据底材进行调试) 烘干方式经浸泡刷涂,喷涂处理后的工件可以通过加温干燥,200±5℃/3-5分钟建议120℃--150℃烘烤30-40分钟厚度3-5微米操作工艺：洁净的金属材料/镀件电镀---水洗干净,烘干----喷/浸泡JST-900抗盐雾防指纹封闭剂-----加热干燥200±5℃/3-5分钟（小工件（滚镀）建议离心甩干后彻底烘干,大工件（挂镀）建议喷涂后流平10分钟后200℃烘干）注意事项：经过1次处理后,若发现表面有少量局部彩色(膜层太薄或涂覆表面光泽度太高引起)可经过第二次重复处理。不良品的返工应该在烘干前进行,建议用稀释剂浸泡5分钟即可进行重新封闭. 如果固化后,返工就非常困难.特别注意.具体来电咨询. - 1 -

油品检测

油品检测检测产品汽油、柴油、燃料油、溶剂油、润滑油、液压油、润滑脂、齿轮油、防锈油、石蜡、石油沥青、石油焦、链条油、重油、生物醇油、变压器油、防指纹油、乙醇汽油、导热油、机油、涡轮机油、渣油、特种油、研磨油、切削油、轴承油、凡士林、煤焦油、机油活化剂等各类油品。检测项目指标测试：馏程、积碳、密度、凝点、倾点、色度、闪点、倾点、密度、凝点、酸值、水分、灰分、酸值、色度、PH值、中和值、皂化值、总酸值、总碱值、不溶物、泡沫性、苯胺点、硫含量、防锈性、硝化度、硫化度、泡沫性、碳含量、氢含量、硫含量、氮含量、氯含量、清洁度、氧化度、击穿电压、折光指数、水分离性、泡沫特性、旋转氧弹、混溶试验、液相锈蚀、铜片腐蚀、勃氏粘度、烧结负荷、破乳化值、十六烷值、抗乳化性、粘度指数、机械杂质、运动粘度、燃油稀释、蒸发损失、腐蚀试验、抗乳化性、PQ指数、机械杂质、康氏残炭、运动粘度、粘度指数、开口闪点、闭口闪点、硫酸盐灰分、氧化安定性、工作锥入度、硫酸盐灰份、硫酸盐灰分、空气释放值、残碳（微量）、边界泵送温度、铜片腐蚀试验、正戊烷不溶物、低温动力粘度、低温运动粘度、水溶性酸或碱、红外光谱分析、密度和相对密度、最大无卡咬负荷、高温高剪切粘度等。分析项目：成分分析、元素含量检测、配方分析、失效分析、质量分析等。检测标准机械杂质：GB/T511等蒸发损失：GB/T7325美国ASTM D972和D2887、德国DIN51581等腐蚀试验：GB/T391、SH/T0195美国ASTM D130、英国IP154和ISO2160等不溶物：GB/T8926美国ASTM D893和D4055、德国DIN51365E和51392E等苯胺点：GB/T387美国ASTM D611、英国IP64、德国DIN51787和ISO2977等泡沫性：GB/T12579美国ASTM D892、英国IP146、德国DIN51566E和ISO DP6247等粘度指数：GB/T1995和2541美国ASTM D2270、英国IP226、德国DIN51564和ISO2909等总碱值：SH/T0251美国ASTM D2896和4739、英国IP276、德国DIN51537和ISO3771等

不锈钢护膜液

?不锈钢护膜液 ?搜索关键词：PP处理剂|护光液|不锈钢防指纹剂|不锈钢防指纹液|耐指纹剂 ?产品简介：护膜液主要用于不锈钢、黑色金属、有色金属制品的保护与上光，避免大气、酸碱和手印污染，同样适用于封存防锈、室外防锈。 ?联系方式一产品用途护膜液主要用于不锈钢、黑色金属、有色金属制品的保护与上光，避免大气、酸碱和手印污染，同样适用于封存防锈、室外防锈。二性能特点 1.护膜液防锈性能优异，防锈水平远远超过钝化抗锈水平； 2.护膜液可有效解决不锈钢抗污染性能差的问题，并赋予其优异的抗指纹性能、自洁性能。使不锈钢表面容易清洗； 3.牢固持久的化学钝化、物理双重保护膜，具有极佳的耐侯性，不易起皮、粉化，遇水不易泛白； 4.护膜液不含有6价重金属铬离子，可完全代替不锈钢钝化工艺，杜绝3价铬离子、6价铬离子对环境的污染。中性产品，无酸性腐蚀物质，减少了施工的腐蚀危险性； 5.可常温自干，表干快，附着力强。单组分产品，无需烘烤，施工方便； 6.膜层薄且透明光亮，外观装饰性能优异，不粘手印、不粘灰尘、手感细腻。

三理化指标四使用方法

1、根据各种加工工艺的要求，可采用多种不同形式的涂油方法（如刷涂、喷涂、浸涂等）。特殊需要可涂两遍以上。 2、如喷涂，推荐风压：3-4公斤力（0.3-0.4兆帕）；喷枪孔径0.5-1.0MM。 3、原液使用，如稀释，请配合“云清牌-护膜液专用稀释剂”使用。 4、护膜液表干时间：10分钟-2小时，实干时间：24小时以上；本品1升可以施工大约20平方米。五注意事项 1、护膜液初次使用，先在局部小面积试用，效果满意后，再大面积使用。 2、避开雨天或高湿天气施工，禁止带水操作。 3、除油、除锈、除杂应彻底，确保工件表面洁净干燥，且无酸性残留物。 4、涂装24小时内，严禁触摸或碰撞，严禁接触水及其它异物。 5、勿让儿童接触，勿食勿饮，施工时保持通风良好。本品易燃，避开火源施工。 6、在200℃以内的高温环境下，推荐使用“云清牌-耐温护膜液”；在长期接触酒精、二甲苯、溶剂汽油等有机溶剂的场合，推荐使用“云清牌-超强防锈护膜液”；常规环境下，推荐使用“云清牌—不锈钢护膜液”；耐盐雾场合或沿海环境、海运环境，推荐使用“云清牌-耐盐雾护膜液”；常规室内外高防锈的场合，推荐使用“云清牌-防锈护膜液”。

防指纹油项目可行性研究报告立项申请报告范文

防指纹油项目可行性研究报告中咨国联出品

目录第一章总论 (9) 1.1项目概要 (9) 1.1.1项目名称 (9) 1.1.2项目建设单位 (9) 1.1.3项目建设性质 (9) 1.1.4项目建设地点 (9) 1.1.5项目负责人 (9) 1.1.6项目投资规模 (10) 1.1.7项目建设规模 (10) 1.1.8项目资金来源 (12) 1.1.9项目建设期限 (12) 1.2项目建设单位介绍 (12) 1.3编制依据 (12) 1.4编制原则 (13) 1.5研究范围 (14) 1.6主要经济技术指标 (14) 1.7综合评价 (16) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (17) 2.1项目提出背景 (17) 2.2本次建设项目发起缘由 (19) 2.3项目建设必要性分析 (19) 2.3.1促进我国防指纹油产业快速发展的需要 (20) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (20) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (21) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (21) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (21) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (22) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (22) 2.4项目可行性分析 (23) 2.4.1政策可行性 (23) 2.4.2市场可行性 (23) 2.4.3技术可行性 (23) 2.4.4管理可行性 (24) 2.4.5财务可行性 (24) 2.5防指纹油项目发展概况 (24) 2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (25) 2.5.2试验试制工作情况 (25) 2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (25)

不锈钢板材的表面处理工艺

不锈钢板材的表面处理工艺在现代建筑装饰工程中所用到大量的不锈钢板材，其中很大一部分是表面已经加工过了的。就此简单介绍一些装饰不锈钢板（冷轧不锈钢板）的表面处理工艺。不锈钢从大型钢厂出来的时候是整卷的，表面像雾一样，俗称2B面；还有一种叫BA 面，这种表面的亮度一般称为6K。所以我们看到各种颜色，花纹，形状的不锈钢板材都是后期加工出来的。大型钢厂的钢卷的宽度是限定的，一个是1219mm，一个是1000mm 宽，还有一个就是1500mm宽。所以市面上不存什么1800mm宽1900mm长的装饰不锈钢板。不锈钢表面处理工艺主要有： 1、镜面（也称8K），镜面也就是说把不锈钢板材通过机器打磨的成镜子一样，光亮找人。不锈钢卷也能做镜面处理。 2、拉丝，雪花砂，普通砂：拉丝，雪花砂，普通砂统称为磨砂，这三种表面的不锈钢主要是表面的砂纹不一样而称呼不同。拉丝的砂纹最粗最长，普通砂其次，雪花砂的砂纹就最小最细了。当然它们的加工机器也不一样。但是目前也有厂家需要表面做混合砂的，比说先磨一次普通砂，再去做拉丝。不锈钢卷材也能做这种加工。以上两种属于最基本的加工。 3、喷砂，喷砂就是说不锈钢板面呈现细微珠粒状砂面。但是不锈钢喷砂分为亚光喷砂和亮光喷砂。亚光就是说在板材还是2B面的时候就拿去喷砂，亮光则是磨了镜面之后。这种加工理论上用不锈钢卷材也行，但目前没有这种生产机器。 4、乱纹，又称和纹。这种加工过后的不锈钢板表面从远处看会呈现一圈一圈的砂纹，而从近处看则是不规则的乱纹。∠佛山市创衡金属制品有限公司位于“不锈钢之乡”——中国最大的不锈钢加工基地广东佛山。是一家集设计研发、生产加工、工程安装、市场营销为一体的专业不锈钢产品制造商。主要业务范围为：不锈钢装饰系统工程（材料供应、整体施工）；不锈钢制品生产加工（设计研发、高端定制）；不锈钢剪折、刨V 槽（来图精析、来样加工）。微信公众号：chjs180.（创衡金属） 5、压纹，也有人叫压花，但真正意义上，压纹和压花是两码事。压纹不锈钢就是我们所看到的表面有小菱形，立方体，方格，熊猫纹这种不锈钢板。但我们去做加工的时候是用卷材才能去做的，用一张4*8尺的板材是做不了这种加工的。压纹之后再去平板，才有我们看的有花纹的不锈钢板。压纹不锈钢它的正面摸上去有手感，但背面却没有，只是留下正面的痕迹。而压花不锈钢，则可以在不锈钢表面上进行。比如我们看的有些不锈钢门上面写有一帆风顺的字样，或者一些福字，或者高高凸起的某种形状。这种板材的正面和反面都有强烈的手感。 6、镀钛，目前很多人所说的彩色不锈钢其实是做了镀钛处理之后表面上有某种颜色的板材，比如黄金色，玫瑰金，宝石蓝灯。镀钛需要用到的机器叫钛金炉，也叫PVD真空镀膜机。做颜色的时候上面说的5种前期加工的板材都能去上颜色，但是压纹不锈钢的花纹出来之后还要用8K机去打磨成6-8K的效果才去上颜色。而压花不锈钢可以先去压

防指纹油

防指纹油是由特殊结构的氟硅树脂配制而成的一种含氟涂料，在化学专家的口头术语一般是十七氟葵基三乙氧基硅烷，是根据产品的分子结构组合命名的。具有防水防油防污、防潮、绝缘、耐酸、防指纹等性能，如防指纹、耐磨抗刮痕、附着力、成膜薄性、透光率等性能优越，不易附着指纹等污染物，便于清洁打理，能长期保持的产品品质。主要应用在手机，照相机，触屛电脑和电视等高端数码产品的保护玻璃，以及陶瓷卫浴、五金洁具等高端产品的防水防污防指纹处理。【产品规格】外观：无色或浅黄色透明液体活性成分：20% 【产品特点】 ①不改变原有纹理； ②具有优越的附着力，于表面形成完整分子结构； ③良好的光学性能，透明，低粘度； ④极低的表面张力，良好的疏水疏油效果； ⑤耐气候、耐化学性优良； ⑥耐摩擦性极佳； ⑦具有良好、耐久的防污、化学特性； ⑧较低的动摩擦系数，提供高质量手感。【性能参数参考】项目参数水接触角108°-115° 油性接触角65°-70° 摩擦系数0.09 耐磨性来回摩擦3000次后（负重1kg，0000#钢丝绒，接触面积20mm x20mm），水接触角大于100°

膜层厚度12-20nm 膜层硬度（在玻璃上）Min 6H以上【应用方法】 1、防指纹油溶液的配制：配以合适的溶剂稀释使用，建议稀释比例为0.1~1%（质量比），建议使用的稀释剂（溶剂）包括： ?3M的HFE-7200，HFE-7100，以及氟化液Fluorinert? FC-77； ?思康化学的氢氟醚系列：F-8632,、F-8603、F-8605、F-8608、F-8610； ?S olvay Solexis? HT-110; ?全氟烷烃，如全氟己烷、全氟庚烷、全氟辛烷等本品(F-1090）用稀释剂稀释成0.1-1%（质量比）的溶液备用，配好的溶液应密封好，避免长时间与空气接触，防止受潮、并低温保存；另配制好的溶液应尽快使用。 2、使用方法： ?待处理的基材（材质）用超声波（或等离子机处理）使得基材表面清洁、干燥、无浮沉粉灰、无油脂等污染物。 ?使用配好的防指纹油溶液采用涂布法、喷涂法或浸泡法对基材表面进行处理，并给于足够的固化时间（室温下干燥10小时以上固化），或在室温下静置几分钟后，至120-150°C烘箱固化 30min；或根据企业自行确认最佳的固化方案。或者使用本品原液通过PVD镀膜到基材表面。 ?待基材固化后用超声波清洗掉多余的防指纹油或杂质，或用无尘布擦掉多余的产品。【危险类别】对眼睛和皮肤有刺激作用【包装规格】

水性不锈钢防指纹油的详细介绍

水性不锈钢防指纹油详细介绍水性不锈钢防指纹油的介绍水性不锈钢防指纹油是一款综合性能好，属于中高温烘烤型的无色透明光油。其适用于机壳、小五金等。水性不锈钢防指纹油有以下几个优点： 1）耐老化性能优； 2）具有高硬度和柔韧性； 3）附着力，抗紫外线耐变黄特优； 4）不易爆，低毒，对环境无污染； 5）有极其好的手感及防指纹效果； 6）拒油拒水效果好； 7）易操作，施工简单每公斤水性光油比油性光油多施工2至3平米。是油性光油的最佳替换产品。水性不锈钢防指纹油应用：水性不锈钢防指纹油主要用于不锈钢表面涂装。水性不锈钢防指纹油特点：取代了镀钛工艺，把两个工序一次完成，简化了施工过程。且喷漆后的产品可以看到不锈钢的底材，金属质感强，在不锈钢表面喷漆后与镀钛后喷防指纹漆效果一样；水性不锈钢防指纹油还可根据客户对不锈钢颜色的不同要求进行调色，

把不锈钢一次变成防指纹彩色不锈钢，装饰效果极好，而且颜色丰富、鲜艳。颜色主要可分为古铜色、钛金、玫瑰金等。水性不锈钢防指纹油的性能; 水性不锈钢防指纹油在不锈钢表面附着力好，百格测试达到0级，硬度在3H以上，耐酸碱盐性能及户外耐候性好，可耐沸水煮1小时以上漆膜完好，柔韧性极好，1个毫米厚不锈钢板喷漆后在硬度达到3H以上的情况下，折弯90度不开裂。水性不锈钢防指纹油的施工要求：水性不锈钢防指纹油适用于油性烤漆的所有施工工艺，但不可与其他公司产品掺和使用，施工环境配漆器具必须干净。稀释后，请搅拌均匀，用滤布过滤，静置消泡后方可施工。涂装后的工件需静置流平，再进入低温到高温段烘烤，烘烤的温度和时间决定漆膜的性能。总之必须使漆膜完全固化。适宜底材：不锈钢、铝材、铝合金汉邦财富

一秒检测你的手机屏幕是否有疏油层

一秒检测你的手机屏幕是否有疏油层前不久，“疏水疏油层”突然成了一个特别火的词汇。在网上引发热议的同时，相信也会有一部分人对此一脸懵逼：疏水疏油层是什么鬼？这玩儿意是做什么用的？有没有差别大吗？其实疏水疏油层在生活中很常见，只不过当你接触到时并没有注意到罢了。解读疏水疏油层它就是屏幕上的一层膜疏水疏油层，说白了就是能够疏离水和油脂的保护层，还有我们日常听到的防污涂层，都是一种东西，即AF（AntiFingerPrint）防指纹涂层，英文称其为Oleophpbiccoating，平常新手机屏幕光滑的手感就是来自于疏水疏油层。 AF材料是一种含氟涂料，具有极低的表面张力，一般称作全氟聚醚，主要作用是附着在屏幕表面，增加屏幕的疏水、排油、防污等性能，广泛应用在手机、平板、显示器、单反的保护玻璃上，经常使用带有屏幕电子产品的我们基本上总能接触到。这种疏水疏油效果就跟水珠落在荷叶上一样。荷叶上疏离的水珠 AF材料主要分为药液与靶丸（类似于小药丸）两种形态，分别适用于喷涂与真空蒸镀两种镀膜方式。玻璃镀膜后，再经过高温固化，AF涂层就保留到了屏幕表面，除了抗污外，AF涂层还拥有耐磨、透光率高等特性，而且成本还特别低，喷涂单片成本不高于6毛钱，真空蒸镀的单片成本不高于2元，浓度稍高一点的AF涂层保持1、2年不成问题。真空蒸镀设备当然疏水疏油层不仅用于玻璃上，在不锈钢上也可以有这样的保护层。目前已有相关涂覆液在售，喷涂于各种金属材料如不锈钢板表面，可形成一层纳米级/微米级的超薄抗油污防指纹的自清洁涂层，能使水具备超高的表面张力（表现为拒水性），形成较高水接触角的水珠，让油污自行收缩成难以附着在金属表面的小油滴，少量残留油污能用毛巾或纸巾轻易擦除干净。疏水疏油层不沾水演示疏水疏油层在日常使用中有什么用直接说疏水疏油层的疏水、排油、防污这些功能不够直观，我们举个例子简单的说明一下：由于现在2.5D屏幕的流行，很多人都会选择普通的手机保护膜，但廉

油品的理化性能指标

青岛科标检测研究院有限公司-科标能源实验室油品的理化性能指标石油又称原油，是一种粘稠的、深褐色液体。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。它是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于化石燃料。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。【油品的种类】及石油的衍生物汽油、柴油、燃料油、煤油、溶剂油、润滑油、液压油、润滑脂、齿轮油、防锈油、燃料油、原油、石脑油、石蜡、石油沥青、石油焦、绝缘油、链条油、重油、生物醇油、变压器油、防指纹油、乙醇汽油、导热油、机油、涡轮机油、渣油、特种油、研磨油、切削油、轴承油、凡士林、煤焦油、机油活化剂、淬火油、导轨油、防锈油（剂）、功牙油、加工油、抗燃油、冷冻油、乳化油、透平油、脱模油、戊烷油、轧制油、EH油、白电油、白油、冲床油、锭子油、废弃油、酚油、硅油、回火油、基础油、减底油、焦化油、矿物油、拉伸油、冷墩油、去渍油、主轴油、筑路油、阻力油、传动油、芳烃油、拉拔油、拉丝油、轻烃油、清净剂、燃油宝、刹车油、烧火油、塑料油、蜗杆油、循环油、压板油、压延油、研磨油、轴承油、阻力油、钻孔油等各类油品检测。【油品性能的主要指标】馏程、积碳、密度、凝点、倾点、色度、闪点、倾点、密度、凝点、酸值、水分、灰分、酸值、色度、PH值、中和值、皂化值、总酸值、总碱值、不溶物、泡沫性、苯胺点、硫含量、防锈性、硝化度、硫化度、泡沫性、碳含量、氢含量、硫含量、氮含量、氯含量、清洁度、氧化度、击穿电压、折光指数、水分离性、泡沫特性、旋转氧弹、混溶试验、液相锈蚀、铜片腐蚀、勃氏粘度、烧结负荷、破乳化值、十六烷值、抗乳化性、粘度指数、机械杂质、运动粘度、燃油稀释、蒸发损失、腐蚀试验、抗乳化性、PQ指数、机械杂质、康氏残炭、运动粘度、粘度指数、开口闪点、闭口闪点、成分分析、配方分析、硫酸盐灰分、氧化安定性、工作锥入度、硫酸盐灰分、空气释放值、残碳（微量）、边界泵送温度、铜片腐蚀试验、正戊烷不溶物、低温动力粘度、低温运动粘度、水溶性酸或碱、红外光谱分析、密度和相对密度、最大无卡咬负荷、高温高剪切粘度等【油品的一般检测标准】机械杂质：GB/T511等蒸发损失：GB/T7325美国ASTM D972和D2887、德国DIN51581等腐蚀试验：GB/T391、SH/T0195美国ASTM D130、英国IP154和ISO2160等不溶物：GB/T8926美国ASTM D893和D4055、德国DIN51365E和51392E等苯胺点：GB/T387美国ASTM D611、英国IP64、德国DIN51787和ISO297等泡沫性：GB/T12579美国ASTMD892、英国IP146、德国DIN51566E和ISODP6247等粘度指数：GB/T1995和2541美国ASTM D2270、英国IP226、德国DIN51564和ISO2909等总碱值：SH/T0251美国ASTM D2896和4739、英国IP276、德国DIN51537和ISO3771等倾点和凝点：GB/T3535)、GB/T510美国ASTMD97、英国IP15、德国DIN51597和ISO3016等运动粘度：GB/T265、GB11137美国ASTM D455、英国IP71、德国DIN51562和ISO3105等

防指纹油PSD-F系列说明书

深圳市帕斯达化工有限公司防指纹油PSD-F系列说明书一、防指纹油理化指标涂料指标名称漆膜性能指标名称测试结果指标名称测试结果颜色固含量(%) 粘度(涂-4杯,秒,25℃) PH值附着力（级）柔韧性(mm) 清澈透明 30±2 20±2 7.5-8.5 ≤1 硬度(H) 光泽(60o) 耐乙醇浸泡耐水浸泡(h,不脱落）耐中性盐雾性（48h）耐冲击强度（cm） ≥3 ≥93≥12 ≥100 合格 100 二、性能特点 1、防指纹油干膜透明，光泽度高，极佳的罩光作用。单组分产品，施工方便； 2、附着力强，丰满度好，保光、保色效果好，耐久，极好的耐候性，为耐黄变产品； 3、高低温性能优越，可耐200℃以内的高温。耐盐雾性好，抗划伤，柔韧性好； 4、以水为分散介质，环保无毒、无燃烧和爆炸危险，可用水调节粘度，使用安全方便，经济实用。三、产品用途水溶性防指纹油由改性丙烯酸树脂作主要成膜材料配制而成。与溶剂型环氧烘烤涂料相比，耐老化性能好、成本低、无毒、无污染、不易燃、不易爆。本产品主要用于五金材料表面涂装。产品对五金具有优异的附着性能和老化。特别是装饰五金烘烤涂料，不仅同时具有高硬度和优异的柔韧性，适用于装饰五金家具五金和不等表面涂装。本品用于灯具、金属工艺品、锁等电镀五金器件表面作电镀罩光漆。也可作为汽车、摩

托车配件、油箱等器件作罩光保护及罩光装饰；特别是对于金属铝材、铜材、合金钢、不锈钢、钢铁等金属材料有极好的附着性能；可替代各类溶剂型烘烤清漆，适用于各种金属产品的涂装；同样适用于各类金属制品的上光保护，防锈、防手印。四、使用方法 1、防指纹油可直接加水稀释，一般控制水量为:漆量:水量=1:0. 2-0.3,具体加水量要根据用户的漆膜厚度来确定,如果出现流挂,须减少加水量,出现吉皮则增加水量。 2、涂装方法为喷涂。喷涂粘度一般为15-18秒（涂-4杯，25℃）。 3、本产品须烘烤固化，固化温度一般在150-200℃，固化时间视基材和漆膜的厚薄而定，一般为15-50分钟。 4、用户对产品成膜性能若有特殊要求,可向本厂提出。本厂将根据用户要求对产品配方进行调整。五、注意事项 1、包装规格:20kgPVC塑料桶装。 2、贮存:放于阴凉干燥处,切勿摔碰，以免泄漏。本产品保质期半年。 3、运输:属非危险品,可根据用户要求送货上门或代办运输。帕斯达化工（深圳）有限公司

真空电镀彩色不锈钢注意事项

真空电镀彩色不锈钢注意事项 1.真空电镀彩色PVD膜层对基材表面防腐性能提升有一定帮助，但不能完全阻止基材受侵蚀。因此，基材本身良好的防腐性能是长久保持PVD膜层的关键。在锌合金，铁合金，铜合金，铝合金以及其他不耐腐蚀容易氧化的金属上不能直接镀制PVD膜层，由于上述金属基材容易腐蚀，或表面不致密微小气孔较多，表面杂质难以清洗干净，直接用真空电镀的方法在其表面镀制彩色PVD膜层，不能长时间阻止其基材继续受腐蚀，如果不经过封油等特殊处理，膜层容易脱落。因此，上述金属要做PVD之前，一般都建议先做化学电镀铬和镍处理，使其表面更防腐才能达到理想的效果。此外，海绵，塑料，树脂等气孔较多的物质，由于在真空中难以去除杂气，表面难以清洗，所以现阶段也不能直接用PVD方法处理。陶瓷和玻璃经过特殊处理，现阶段已经能开始用PVD工艺处理表面。不锈钢材料由于本身防腐性能优异，在不锈钢表面上电镀彩色PVD膜层是最佳的选择。 2.镀前注意事项: 所有要镀不锈钢产品必须保证镀前要清洗干净： a.不锈钢板材由于表面厚度均匀，比较容易清洗，只要去掉保护膜和表面胶水和杂质即可;此外一些板材由于放置过长，保护膜变质导致后续面胶难以清除，而影响表面清洁。 b.不锈钢构件构件的清洗和清洁比较复杂，除了明显的表面要清洗干净外，在一些焊接，折边，弯角等一些不明显缝隙处，也需要把抛光蜡，胶水，锈斑，灰尘，焊渣等杂质用清洗剂去除，不然很容易

引起掉色。对要镀的不锈钢构件来说，最大的清洗难题来自于，一些藏在不锈钢管及看不到地方里的抛光蜡，盐，松香，沙子，木头，胶水，塑料等难以清除的物质。这些物质会严重影响真空镀膜质量，导致颜色异常或掉色，因此不锈钢构件制作厂家在制作过程中应尽量避免上述物质隐蔽藏匿在构件中而无法清除，以免影响后续真空电镀彩色不锈钢镀膜质量。 3.镀后注意事项：镀完彩色PVD膜的不锈钢制品应注意以下事项： a.真空镀PVD膜虽然具有一定的耐腐蚀性，但是面对酸碱等强腐蚀性物质的接触，还是难以抵挡。因此，平时保养维护时，尽量不选用含强酸强碱或去污能力强的清洗剂，如洁厕精，脱漆剂，金属清洗剂等，可以选用工业酒精用软棉布轻柔擦拭，如果表面有污垢，也要选用弱酸弱碱溶剂来处理。此外，如果长时间暴露在恶劣环境中，或与腐蚀性液体长时间接触，PVD膜层也容易出现脱落等问题，如游泳池(含氟)，海水(含盐分多)，高温高湿(蒸汽)等环境中。 b.防指纹光油的使用。越来越多的客户选择在镀好彩色PVD膜层的不锈钢产品上，再喷上一层透明防指纹清油，效果很明显，手摸上去没有指纹印，易于清洗，还可以增加耐磨和耐腐蚀的功能，一举多得。但是，缺点是喷油和未喷油的颜色不一致，加上加工要求高，费用也不低，影响产品的金属质感，还有老化等问题。所以，使用前一定要慎重考虑。 c.后续加工问题。PVD膜层由于与基材有着非常好的结合力，不

水性防指纹油说明书

深圳市帕斯达化工有限公司水性防指纹油PSD-F系列一、产品概述：类别：该产品系采用高档树脂为成膜物质的单组份烘干实色漆；组成：高档树脂、颜料、助剂、水等；特点：※具有优良的水性笔可擦拭性；本产品以水为分散介质，不易燃易爆；具有优良的附着力、耐候性和防护装饰性能；施工过程及涂料成膜过程均符合环保要求，符合欧盟RoHs标准。二、适用范围：适用于各种可擦拭水笔板、粉笔板、印铁、印铝等金属表面。三、技术指标(典型数据) 项目指标颜色及外观白色粘稠液体细度≤15μm PH值8.0~9.0 粘度（涂-4杯）≥160秒固体含量（120℃/2小时）≥30% 光泽度（60°测光仪）≥90 附着力（划圈法）≤1级冲击强度≥50 kg.cm 铅笔硬度（中华铅笔）≥2H 柔韧性≤1 mm ＊耐水性白板笔擦拭性擦拭容易

耐水煮≥2h (注：耐水性白板笔擦拭性检测用笔以东洋和真彩黑色笔为准) 四、施工参考：表面处理：安全去除待涂工件表面的浮灰、浮锈、油污等杂质，做到待涂工件表面清洁干燥；施工方式：辊涂；稀释剂：纯净水或者清洁的自来水；稀释比例：按原漆重量的10%~20%加水，或者根据具体情况作适量调整；施工粘度：辊涂粘度：70~100秒（涂-4杯，23±2℃），或根据客户要求进行调整；干燥方式：220±2℃（板温），恒温烘烤70~90秒；干燥检验方法：用布占上浓度为95%的酒精来回擦30次，然后用指甲扣不动（漆膜不软为合格）涂布面积：≥17 m2/kg (单层干膜厚度15μm ~20μm)，实际涂布面积与具体施工厚度（干膜）有关。五、注意事项：金属底材处理的优劣程度将直接影响涂膜的最终效果和防护性能；本产品应储存在阴凉通风处、温度0℃~40℃，有效期为半年；如超过储存期，经检验合格仍可使用。六、包装规格：包装：70kg/桶或150kg/桶，或者根据具体情况调整；帕斯达化工（深圳）有限公司

超音波喷涂防指纹油药液喷涂机设备

多异元.corp ; search by this “多异元” keyword！业务：13510701*** 超音波常压AS镀膜设备方案书.doc ) 防指纹油药液喷涂机设备，防指纹药水，抗指纹镀膜代工，大尺寸玻璃盖板镀防指纹液油，防污防指纹镀膜代工，防指纹膜，抗指纹膜，防眩光喷涂机镀膜机，ag防眩光，玻璃增透喷涂机镀膜机，ar增透喷涂 1. 系統簡介 (3) 2. 原理與工藝描述 (5) 3. 設備Layout規劃 (7) 4. 主要單元配置說明 (8) 5. 產能與節拍分析 (12) 6. 設備規格 (14) 7. 設備驗收 (16)

1. 系统简介 1.1. 概要 AF-400s系统针对钢化玻璃膜的AS(AF)膜层镀膜工艺设计的专用机种，系全中国第一款以超音波雾化方式取代传统二流体喷头的常压AS镀膜机。是一款雾化颗粒细微、沉积披覆性佳、整体CoO最低、保养最容易的连续式常压蒸镀机。系统搭配多项基础理论为后盾而研发的机制。 1.2. 系统特点 ?可额外选购高效能大气等离子机构(JET型式)，一般客户可不用选购即可镀膜 ?可以与上、下游机构对接(尤其是后段隧道炉)，实践流水线生产的生产理念 ?药水用量采用医疗级别精密流量控制系统，流量误差值保持于5%以内，精度佳 ?药水利用率超高，耗用量低，蒸发量稳定 ?设置残余药水回收机构，可将两侧未利用的药水进行回收，可于B规产品镀膜时再利用。 ?可协助客户建置流水线式生产线或是批次式生产线 1.3. 应用范围与设备实照 ?钢化玻璃保护膜/CG工艺等表面AS(AF)膜层镀膜专用设备

AF-400s 安装于千级车间实机照片，搭配回路式流水线连续生产系统 2. 原理与工艺描述 AF-400s 型超音波常压AS 蒸镀系统为一非传统真空原理的镀膜系统，其镀膜原理为：经调配出蒸气压高、沸点低的PFPE 药水，经carrier gas(载气)于常温常压环境，经高频超音波震荡雾化后，以微米颗粒方式，有方向性、带有动能的往玻璃表面移动，与表面既有的OH 官能基开始结合。此方向性、非真空状态的方向性雾化机制，称为常压蒸镀。如下图所示：超音波雾化药水系统被镀物等速限性移动通过药水雾化区然而雾化后的药水与玻璃材质表面的附着力，有赖高效能常压等离子机制布植高密度的 OH 官能基，才能与药水中的硅键(Si)形成化学键结，通过客户规范的磨耗要求。经过上述描述，本单元的核心关键为： (1) 等离子 (2) 药水的特性(需选用蒸气压高，但沸点约85℃左右的尤佳) (3) 喷嘴数量与高度(若来料速度超过1米/每分钟，建议备置两组药水喷嘴) (4) 雾化用载气加压压力 (5) 配合节拍后，各单元线速度的调整雾化的药水带有方向性与动能

冶金英语词典

冶金英语词典 A Accelerated Cooling: 加速冷却 Acceleration Furnace:加速炉 Air Cooling: 空气冷却 Anti-Finger Printing:防指纹 AOD (Argon Oxygen Decarburization)：氩氧脱碳，炼钢法的一种 B Batch Annealing Line: 成批退火线 Black Coils: 黑卷 Black Plate: 黑板 Black Plate: 黑钢板 BP Coil：镀锡原板 C Chemical Conversion Treatment: 化学转换法,化学转换处理 Chromate: 铬酸盐 Chromium Coating:镀铬层 Coating Bath: 镀槽 Coating Section:涂镀断面 Coil Box：带卷开卷箱 Coil Preparation Line：带卷镀锡前的预整作业线Cold Leveling:冷平整，冷矫正 Cold Rolled Coil:冷轧薄板 Cold Rolled Coil:冷轧薄卷 Cold Rolled Sheet:冷轧薄板 Cold Rolled Steel Sheet: 冷轧薄钢板 Cold Rolled:冷轧的, 冷态滚压的 Cold Rolling Mill:冷轧机 Continuous Annealing Line：连续退火线Continuous Finishing Stand:连续精轧机座Continuous Reheating Furnace: 连续式加热炉Continuous Caster:连续浇铸 Crack：裂化 D Delivery Looper：传送活套挑 E Electric Arc Furnace:电弧炼钢炉 Electrical Galvanized:电镀锌的Electrical Steel Sheet:电工钢（片） Electro-Galvanized Coil:电镀锌卷 Electrolytic Cleaner:电解清洗液 Electrolytic Cleaner：电解清洗液 Electrolytic Cleaning：电解处理 Entry Looper: 进口活套挑 Exit Looper: 出口活套挑 F Final Cooling: 最后冷却 Final Cooling：最后冷却 Finishing Mill：精轧机 Finishing Mill：精轧机 Finishing Stands：精轧机座 G Garret Line:盘条取放线 H Hardening And Tempering:调质 HBI：热铁块 Heat Treating Furnace:热处理炉 Hot Leveling:热平整，热矫正 Hot Metal:铁水 Hot Rolled Coil：热轧带卷 Hot Rolled Sheet: 热轧薄板 Hot Rolled Slitted Coils:热轧纵剪卷 Hot-Dip Galvanized Steel Strip:热浸镀锌钢带（卷）Hot-Dip Galvanized Steel Strip:热浸镀锌钢卷 I Induction Heater：电感(应)加热器 Inspection Table: 检查工作台架 Insulation Coating:绝缘层 Iron Making: 炼铁 L Leveling: 矫正, 平整 M Minimize Spangle:微化晶粒 N Nickel Coating:镍覆盖镀层

手机屏镀膜和玻璃钢化膜AF、AR、AG技术

关于手机屏玻璃镀膜和钢化膜AF、AG、AR技术手机屏幕保护贴钢化玻璃膜就好比女人化妆，不仅可以使玻璃盖板、背板更漂亮，还能起到防摔、耐磨、减反射、更清晰的护眼功能。所以说，手机屏幕保护膜在如今“看脸”的时代是十分必要的！然而玻璃钢化镀膜也绝非一种，不同的镀膜起到不同的作用，本文重点讲讲AF、AG、AR镀膜技术和工艺。一、名称解释及原理 1、AF---Anti-fingerprint，中文为抗指纹，一般AF材料有两种形式，一种是液态的AF防指纹药水，一种是AF防指纹靶丸，对应两种不同的生产方法，防指纹药水适用于喷涂法制备AF，AF防指纹靶丸适用于真空蒸发镀膜法制备AF。原理：AF防污防指纹玻璃是根据荷叶原理，在玻璃外表面涂制一层纳米化学材料，将玻璃表面张力降至最低，灰尘与玻璃表面接触面积减少90%，使其具有较强的疏水、抗油污、抗指纹能力；使视屏玻璃面板长期保持着光洁亮丽的效果。适用材料：各类玻璃或有机玻璃PC、PMMA、PET… 2、AR---anti-reflection，中文为抗（减））反射增透。它的主要功能是减少或者消除玻璃（屏幕）等光学表面的反射光，从而增加玻璃（屏幕）的透光量，减少或者消除系统的杂散光。可选择的膜层材料比较多，一般用高低折射率材料交叉堆叠镀上去，可采用真空蒸发镀也可采用磁控溅射镀。原理：当光从光疏物质射向光密物质时，反射光会有半波损失，在玻璃上镀AR 膜后，表面的反射光比膜前表面反射光的光程差恰好相差半个波长，薄膜前后两个表面的反射光相消，即相当于增加了透射光的能量。减反射增透膜就是利用这个原理，在光学玻璃或者镜片表面镀上AR膜，使得膜层前后表面产生的反射光互相干扰，从而抵消了反射光，达到增透减反的效果，并且可以通过在玻璃两面同时镀膜来让玻璃的两个面同时减小反射效果，此镀膜工艺能极大程度缓解眼疲劳、减缓视力下降。只是暂时这个护眼镀膜技术在电子屏幕和屏幕保护钢化膜领域应用较少，只有正星光电生产的大眼境护眼钢化膜具备这个特点。适用基材：玻璃、压克力（PMMA）、PC、CR39等其它有机玻璃。 3、AG---anti-glare，中文为防炫光，是将玻璃表面进行单面或双面特殊处理后达到多角度漫反射的效果，从而提高画面的可视角度，降低环境光的干扰,减少屏幕反光。可采用喷涂烘烤的方法成膜，采用的是SiO2之类的胶体溶液。原理：通过光的散射和漫反射作用，降低反射而达到防眩晕，防刺眼的目的，以创造清晰透明的视觉空间，从而有更佳的视觉享受。暂时AR技术在手机领域应用的较少，只有苹果8声明要用AR技术。行业里正星光电具备非常成熟的AF、AR、AR技术，将持续为中国移动设备市场提供可靠产品。

结构件检验标准

结构件检验标准结构件检验标准 1、目的：用以规范和统一产品注塑、喷涂工艺标准，维护产品注塑、喷涂、电镀质量，指导生产人员和QA检验人员的依据。 2、适用范围：本标准建立了免疫荧光分析仪的注塑喷涂工艺质量标准，适用于免疫荧光分析仪的注塑喷涂质量检验，用于规范和统一产品喷涂外观检查标准。 3、编制依据：《可靠性试验程序》、《QA结构测试标准》 4、测量面定义： A面：用户在使用经常看到和十分介意的表面，如：仪器机壳前面、后面，顶面和左右面 B面：除去A面的所有表面 C面：用户在使用中看不到的表面，如：机壳内表面 5、缺陷定义 5.1 注塑件缺陷定义：点缺陷：具有点形状的缺陷，测量时以其最大直径为尺寸。异色点：在产品表面出现的颜色异于周围的点。凹凸点：由于模具的损坏等原因造成塑料件表面上出现的高低不平。颗粒：在喷漆件表面上附着的细小颗粒。缩水：当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。

熔接线：塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（型芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，而在塑料件的表面形成一条明显的线。顶白：由于塑料件的包紧力大，顶杆区域受到强大的顶出力，所产生的痕迹或白印。白化：因脱模应力关系产生的注塑件表面或背面或筋、柱、槽、墙刻印等部位的发白的印记。破裂：因内应力或机械损伤而造成在塑料件表面上的裂纹。油渍：在塑料件表面残留的油污。翘曲及变形：塑料件成型时由于受力不均或应力而造成塑料件的形变。飞边：由于注塑工艺或模具原因，造成在塑料件的边缘分型面处所产生的废边。细碎划痕：由于摩擦或滑划而造成产品表面留下点、线或块状的轻度残留线印记，目测看不出深度。硬划痕：由于摩擦或滑划而造成产品表面留下点、线或块状的损伤。碰伤：由于碰撞而造成产品表面有明显可视的缺损、变形或凹坑。气泡：由于原料在成型前充分干燥，水分在高温的树脂中气化而形成气泡。银纹：在塑料件表面上沿树脂流动方向上所呈现出的银白色条纹。彩虹现象：指透明区域在反光条件下出现彩色光晕现象。透明度差：指透明区域出现模糊、透明度不佳的现象。 5.2 表面喷涂缺陷定义

水性金属烤漆

供应1水性金属烤漆,1水性金属烤漆(清)漆一．1水性金属烤漆产品特点 1水性防指纹油漆适用于金属工件内外表面涂装,可替代各类溶剂型烘烤涂料。用于金属表面的装饰与防护,特别是对于金属铝材,合金,不锈钢等金属致密材料有极好的附着性能。主要用于灯具,家用电器金属面,金属工艺品等电镀五金器件表面作电镀罩光漆,也可作为汽车,摩托车配件,油箱等作保护及装饰涂料。不仅具有高硬度和良好的柔韧性,还具有优良的防锈性能和储存稳定性。漆膜表面的各项性能检测合格,通过符合欧美要求的SGS 质量技术检测认证。与溶剂型金属烘烤漆相比,水溶性金属漆的耐老化性能好,无毒,无污染,不燃不爆的特点更特出。二．1水性金属烤漆性能与指标三．1水性金属烤漆使用方法 1．本产品适用于溶剂型烘烤涂料的全部工艺。 2．可对金属工艺品进行喷涂,淋涂或浸涂,不论选择哪种施工方法,都应用清水稀释本产品。 3．稀释比例为油：水=1：0.2-0.4,测得涂4杯粘度15秒为佳,可根据现场情况而增减稀释水量。 4．加水稀释后,搅拌均匀,用400目滤布过滤,静置15-30分钟消泡,即可使用施工。 5．喷涂后的金属工件静置一定的时间（约5分钟）,待流平即可放入已预热且温度在150度以上的烘箱（房）烘烤30-50分钟。烘烤时间根据金属漆膜厚度而调节,漆厚烘时间越长,具体时间由施工现场掌握,但必须使漆膜完全固化。详细描述颜色: 无色通明品牌: 帕斯达光泽度: 94 耐水性: 1000H 耐酸性: 100H 施工性: 25°干燥环境下最长干燥时间: 0.5H 最小总固含量: 35% 每公斤涂刷面积（两遍）: 15㎡单件净重: 25 kg 用途: 所有五金的涂装包装规格: 5KG 25KG 类型: 耐高温漆项目名称测试值项目名称测试值颜色微黄色硬度 ≥3H 粘度（涂4杯25℃） 20-30秒耐冲击强度 ≥490 P H 值 8.0-8.5 耐水性80℃ 60h 柔韧性 ≤1级耐湿热性 ≥240h 附着力(划圈法) 1级耐汽油性(90#) ≥4h 光泽哑光,平光,亮光耐柴油性(0#) ≥24h 固化温度 130-180℃ 耐盐雾性 ≥360h(磷化板) 固化时间 30-50min ≥200h(白板)