基于实例的煤矿井筒注浆加固方法及效果

基于实例的煤矿井筒注浆加固方法及效果
基于实例的煤矿井筒注浆加固方法及效果

基于实例的煤矿井筒注浆加固方法及效果

[摘要]本文介绍了对某煤矿巷道注浆进行加固,加固后的巷道井壁很少出现漏水现象,从而大大减轻了巷道的压力,注浆治理取得一定效果。

【关键词】实例;煤矿;井筒注浆;加固方法

引言

由于煤矿井筒外围存在着较厚的泥岩,对井筒的安全带来了很大的隐患,因此必须对井壁进行注浆加固。通过预先造孔,采用注浆加固的方法来提高地层的承载力,减少井筒外侧所受到的竖直附加力,以达到预防井壁破裂的目的。

1、工程概况

济三煤矿主井井筒地面注浆加固治理工程于2005年11月11日进场施工,11月28日开钻。于2005年12月10日正式开始注浆,截止到2006年4月12日完成第一组孔(Z1、Z5、Z9)、第二组孔(Z2、Z6、Z10)及第三组孔Z3、Z11第三段高、Z7孔五段高二次的注浆施工,累计完成浆液注入量6356.22m3;钻探完成工作量2030.23m。煤矿巷道位于三煤组段的泥岩、砂岩、煤层(线)中,巷道支护锚网喷及部分段36U圆型棚。井筒因地压大、围岩破碎,井筒断面变形大。严重影响安全使用,需对该井筒进行维修和注浆加固。

2、维修及壁后注浆加固技术措施

针对该煤矿井下地压较大,巷道易出现变形破坏的特点,对井筒采取扩帮、挑顶、巷道壁后围岩注浆加固方案。该方案通过采用锚注施工工艺,对变形破坏巷道的破碎松散围岩和高压力区巷道采用壁后注浆加固处理后,使浆液充填和胶结围岩的裂隙,在巷道的外围形成完整的注浆帷幕,并与围岩、锚喷支护共同形成有效承压组合拱。由于注浆使得巷道外围组合拱厚度的加大,有效地提高了支护结构的承载能力,阻止巷道的变形破坏,从而确保巷道的长期安全使用。

3、注浆量估算

水泥浆液注浆量采用公式进行估算:V=π(R扩2-r2)H注·n·β/M,其中V——预注入浆液总体积,m3;R——浆液平均扩散半径,孔深8m+井筒半径3m=11m;r——井中至井筒外壁的距离,3.6m;H注—注浆段高;n——受注浆岩石平均裂隙带,取受注体积的4%;β——有效充填系数,取0.9;M——浆液结石率,取0.85;经计算,累计需注入浆液体积为244m3。本次预注浆主要以单位水泥浆为主,少量使用C-S双液浆,预计水玻璃占总注入浆液体积的5%,则单液浆体积为V单=V总×95%=244×0.95=232m3;水玻璃的体积为V双=V总×5%=244×0.05=12m3;单液水泥浆水灰比平均按0.75:1计算,则需P.O42.5普硅水泥216吨。水玻璃按40Be计算,共比重为 1.32,则需水玻璃的重量GS=VS×1.32=12×1.32=15.8(t),实际材料消耗量应根据现场注浆效果进一步确定。

4、锚注技术参数

注浆材料以单液水泥浆为主,注浆水泥采用425#标号普通硅酸盐水泥,水灰比为0.7-1.0;若单孔注浆压力小,注浆量稍大,也可在单液水泥浆中加入水泥量的15-20%粉煤灰与其均匀搅拌注入,以节约材料,降低成本。锚注钻孔深度,根据有关技术要求进行,注浆孔深度为2.0m。锚注钻孔的间排距为1.6m×1.6m,巷道底脚注浆锚杆与巷道底板成30-45度角,其余锚注锚杆均与巷道周边轮廓垂直布置,角度大于75度。注浆锚杆采用普通管缝锚杆制作,钢管直径Ф40mm,

地基注浆加固方案

目录 一、概况 二、地质资料 三、地基注浆加固 四、注浆加固施工步骤 五、注浆施工管理 六、主要人员、机械设备表 七、安全生产与文明施工措施 八、质量保证措施

一、工程概况: 1.1设计概况 根据工程地质、水文地质条件和交通组织情况,本站主要采用明挖顺作法施工,其中○35~○38轴之间,考虑到靖宇东路翻交,采用盖挖逆作法施工。围护结构采用800mm厚地下连续墙,兼作使用阶段的箱体侧墙。 车站为地下二层岛式中间折返站,标准段站厅层高4.15m,站台层高5.77m,站台宽10.0m,高1.49m;总建筑高度12.22m。车站标准段为单柱、双跨箱体结构,折返段部分为双柱三跨箱体钢筋砼结构,站中心覆土厚约2.5m,底板埋深14.52m,端头井埋深16.058~17.003m。1.3 气候、气象资料 上海年均气温15.7℃,最高温度38.9℃,最低温度-10.1℃;年均降雨量1123.7mm,年均降雨日132天,年最大降水量1673mm,日最大降水量204.4mm,日降水量大于25mm的天数为28天;降水主要集中在每年3月至9月。最大风速30.4m/s,台风最大风速43.9m/s;年相对湿度80%。 二、地质资料 本站范围内工程地基均属第四系河口~滨海浅海相沉积层,主要由饱和粘性土、粉性土及砂土组成。在车站范围内,各沉积地层厚度、成份、土的物理力学性质及各项指标大致趋同,总体上呈现地面下3.0m为杂填土;3.0m~8.0m之间主要以饱和粉性砂土夹粘土为主,呈松散性,稳定性差,土质不均匀;8.0m以下均为饱和状态淤泥质粘性土层,局部夹少量薄层粉细砂及贝壳屑,具有高灵敏度、高含水量及弱渗漏性的特点,车站地基土属中~高压缩性软弱土层;17m以下为灰色土和灰色粉质粘土,土

煤矿井下注浆安全技术措施示范文本

煤矿井下注浆安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿井下注浆安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 现5-105综放工作面副巷超前范围内压力较大,顶板 较破碎,经矿研究决定,采用注浆的方法对副巷顶板进行 维护,为确保注浆期间的安全,特制定如下安全技术措 施: 一、准备工作: 1、仔细检查5-1052巷供风管路,确保风管不漏风。 2、提前准备风动锚头及风钻各两台(1台使用、1台 备用)、1米和2米的麻花钻杆各两根、煤钻杆两根。 3、在施工地点备好注浆机、注浆料等维护顶板所用的 设备材料。 二、注浆位置: 注浆孔位于副巷超前范围内下手帮距工作面煤壁7m

处,注浆孔距顶板1米,孔角度与水平面成750夹角,孔深5m,孔间距为5m,孔的具体位置和数量视现场情况而定。 三、注浆方法: 1、注浆孔先采用风动锚头打眼(2米深),然后采用风钻继续打眼(5米深)。 2、注浆工艺流程:定眼位→钻孔→检查钻孔质量→安装注浆管路→准备浆液→开泵注浆 3、施工好的钻孔用注浆管试着插入孔底,如插不到孔底必须重新打眼。注浆管采用一米钢管套接,注浆液必须放到施工地点5米范围内,开泵时应从小到大缓慢开动。 四、安全技术措施: 1、作业前,必须保证前溜子、采煤机处于闭锁状态。 2、施工前首先敲帮问顶,检查施工地点是否有片帮、冒顶危险,确认安全后方可作业。

黄泥灌浆安全技术措施

黄泥灌浆安全技术措施 为使井下通风系统的正常运行,需要在部分巷口打设临时密闭或永久密闭,为确保作业期间安全及工程质量,特制定本安全技术措施: 技术措施: 1、黄泥灌浆防灭火 主要是针对采空区进行黄泥灌浆。 1、灌浆系统 本次设计在地面工业场地设集中灌浆站,为全矿灌浆服务,灌浆方法采用随采随灌,即随采煤工作面推进的同时向采空区灌注泥浆。在灌浆工作中,灌浆与回采保持有适当距离,以免灌浆影响回采工作。 灌浆站做法:主工业场地建2个灌浆池,池深1.8m,直径2m,一侧设500mm500mm1800mm下液泵坑,池四周采用MU100机砖M75砂浆砌筑,墙体厚度370mm,池内壁采用3mm的钢板制作7575角钢护角。 2、灌浆方法 采用埋管灌浆法,在地面设置灌浆站,灌浆管路沿副立井敷设,在井底落底后沿轨道大巷至回风顺槽,在放顶前沿回风顺槽在采

空区预先铺好灌浆管(一般预埋5~8m钢管),预埋管一端通采空区,一端接胶管,胶管长一般为20~30m,灌浆随工作面的推进,用回柱绞车逐渐牵引灌浆管,牵引一定距离灌一次浆,要求工作面采空区能灌到足够的泥浆。 3、灌浆参数的选择 a、工作制度:与矿井工作制度相匹配,但需注意以下原则: 灌浆工作是与回采工作紧密配合进行。设计灌浆为三班灌浆,每天灌浆时间为10h,若矿井自燃发火严重,且所需灌浆的工作面较多,宜采用四班灌浆,每天灌浆时间为15h。 b、灌浆所需土量 日灌浆所需土量按下式计算: Q土=KG/煤 式中:Q土日灌浆所需土量,m3/d; G矿井日产量,根据设计,日产量均为2160t; 煤煤的容重,根据地质报告,5号煤层容重为1.3t/m3; K灌浆系数,为灌浆材料的固体体积与需要灌浆的采空区容积之比,参照大同局的经验,取0.15。 则:Q土=0.152160/1.3=249.2(t) c、日灌浆所需实际开采土量 Q=Q土 式中:Q日灌浆所需实际开采土量,m3/d; 取土系数(考虑土壤含一定杂质和开采,运输过程中的损失);

地基注浆加固处理技术方案

武昌客机折返段机车标准化整备场建设工程 生产综合楼 地基溶洞处理施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 中铁十九局集团武客机工程项目经理部 编制日期:2015年1月20日 第一章项目概况 1、工程概况 本工程为武昌客机折返段改造新建生产综合楼,框架结构,主体6层,基础为钻孔桩基础,孔径800mm,共106根;因前期勘察不足,后经一桩一孔勘察,发现106孔中,70孔有溶洞。根据补充地质勘察资料,并结合溶洞的不同类型和特点一级桩基的实际施工情况,从技术、经济等方面进行综合比较分析,确定拟采用静压化学灌

浆,套内护筒等方法进行溶洞处理。 第二章施工方案 1、编制依据 1)施工图纸 2)《建筑地基处理规范》(JGJ79-2012) 3)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002); 4)建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002); 5)《建筑地基基础检测技术规范》(DBJ15-60-2008); 6)《地基处理手册》; 7)武客机地质勘察报告; 8)其他资料。 2、技术要求 1)注浆时水泥采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥,外加剂为速凝剂,采用水玻璃,掺入量视漏浆情况而定; 2)注浆水灰比为0.6~2.0,取1.0; 3)注浆流量:7~10L/min; 4)浆液配比:采用纯水泥浆,掺入3-4.5%水玻璃,具体掺入量视漏浆情况而定,如浆液下渗量少,可不添加水玻璃; 5)浆液采用专用水泥搅拌机制作,搅拌时间不少于15min。 3、施工程序与方法 注浆施工程序如下:钻孔→封口→边注浆边拔注浆管→封孔。施工流程见图1

图1 施工流程图 3.1钻孔 1)钻孔采用履带式潜孔钻机; 2)按“基础加固平面布置图”所示的横向及纵向间距,钻孔位置及高程偏差不大于10cm; 3)钻机就位要准确、稳固,钻杆垂直度及桩位偏差等均应控制在规范允许范围内。 4)钻孔孔径为50mm,根据实际情况而定,目的在于能将注浆管顺利下到孔底,钻进采用回转方式或冲击方式; 5)如钻孔出现垮孔给成孔带来困难或导致注浆管顺利下到孔底,可采用套管护壁先钻进后跟进套管。

地基注浆加固方案

舞钢基础注浆施工方案 注 浆 加 固 专 项 施 工 方 案 目录 第一章施工方案编制说明 第二章工程概况 第三章注浆加固工艺 第四章施工组织部署 第五章安全文明管理目标及施工措施

第六章减少扰民、降低环境污染与噪音得措施 第七章施工图 第一章施工方案编制说明 一、施工方案编制依据 1.《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002); 2.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012); 3.《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2012); 4.《既有建筑地基基础加固技术规范》(JGJ 123-2012); 5.《人防花园基坑支护方案》; 6.施工场地得实际情况与各种施工条件; 7.《人防花园岩土工程勘察报告》及相关图纸等。 二、施工方案编制原则 1.充分按照施工图纸,严格执行技术规范与标准。 2.实事求就是,突出重点,施工方案实际可行。 3.严格执行本公司得质量管理体系。 4.推行标准化管理,达到安全、文明、整洁、高效得目得。 5.坚持技术与管理得创新。 第二章工程概况 一、工程概况 1.概述 拟建场地位于舞钢,地面已经出现不同程度得沉降,为防止沉降继续发展并避免对邻近建筑物造成不良影响,土体进行注浆加固。

二、工程地质条件 第三章注浆加固工艺 一、加固措施 1.在基坑南侧坡坡顶沿平行基坑边坡方向布置单排注浆孔,孔径60mm,注浆孔间距为3m×3m,孔深为1m。 2.注浆孔内安置DN60管作为花管(注浆管),花管底部100mm加工溢浆孔直径3mm~5mm ,间距300mm。 3.花管安置在注浆孔后,对注浆孔上部0、5m进行封孔,然后压力注浆,加固并改良基坑边坡土体。 二、工艺及要求 1.成孔 注浆孔成孔采用干作业法,按先四周后中间施工顺序,注浆孔间距为1m ×1m,孔深为1、5m钻孔深度应穿透杂填土层底板不小于0、5m,垂直度不大于1%。 (1)施工前应根据现场情况定出孔位并作出标记。孔径允许偏差为+20mm -10mm,孔深允许偏差为+200mm -50mm。成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时,应在不影响加固安全得前提下方可适当调整。 (2)成孔过程中应做好成孔记录,按注浆孔编号逐一记载取出得土质特征、成孔质量、事故处理等。应将取出得土质与初步设计时所认定得加以对比,有偏差时应及时修改注浆孔设计参数。 (3)成孔后应进行检查,若孔中出现局部渗水、塌孔或掉落松土,应立即

煤矿注浆安全技术措施

****八尺西注浆安全技术措施 根据现今***煤矿防灭火工作需要,也为了有效预防***八尺西上部仓储式采空区发生发火现象,经防灭火工作组研究决定,利用+***八尺西密闭墙前南帮施工的钻孔注稠化泥浆。为保证注浆期间各项工作能够安全、顺利的开展,特制定以下安全技术措施: 一、准备工作 1、***全面负责***八尺西的注浆工作。 2、***负责注浆期间注浆浓度的测量、注浆量的统计以及注浆期间西翼气体变化的收集和整理工作。 3、***负责注浆期间的安全检查工作;企管部负责使用黄土量的考核工作;调度室负责注浆使用黄土的拉运和铲车的调配工作。 二、注浆前的相关要求 1、注浆前,***安排人员对注浆系统进行全面排查,确保注浆管路通畅。 2、注浆前,***安排人员用清水对原钻孔先进行洗孔一次(30min),以保证钻孔通畅,起到注浆效果。 3、注浆前,地面注浆站对注浆设备进行检修,发现问题及时安排人员进行修理。 4、***安排人员对地面供水管路、供水水泵(河坝处)进行全面排查,确保注浆时能够正常供水。 5、***要不定时的对注浆时所添加的复合胶体凝剂库存

情况进行排查,不得影响正常注浆。 三、注浆安全技术措施 1、井下注浆人员不得少于2人,接设注浆孔时,要将阀门关闭再进行注浆管路的倒换工作,防止高压浆液喷出造成注浆人员受伤。 2、井下注浆人员必须随身携带便携式瓦斯检测仪,在进入+***八尺西注浆前,首先要检查密闭墙附近瓦斯情况和密闭墙探头监控情况,只要在密闭墙前各项气体在规定值以下时,方可进行注浆作业,否则严禁进入注浆区域。 3、注浆前、后首先要用清水冲洗钻孔10分钟,之后由井下注浆人员电话通知地面注浆站进行正式注浆,防止注浆管路、钻孔堵塞。 4、每次注浆完毕后,注浆人员要关闭注浆管路上的阀门,严禁出现流浆或漏气现象。 5、每次注浆前,地面注浆站测定河边水泵供水量,以便计量和添加复合胶体,***不定期抽查。 6、注浆站注浆时,要保证注浆浓度,注浆浓度不得低于25%,***不定期用比重计对注浆浓度进行抽查,出现一次注浆浓度不合格,对当班注浆人员进行处罚。 7、复合胶体凝剂要按照:0.06~0.1%添加,保证注浆效果。 8、***安排人员在+***八尺西密闭墙前安装电话一部,以便和地面注浆站取得联系。 9、注浆期间,生产部安排人员负责做好井下涌水量的

地基注浆加固处理方案

深圳市龙华新区XXX科技园地基注浆加固工程 专 项 施 工 方 案 北京XXX建筑工程有限责任公司深圳分公司 二〇一四年七月

第一章项目概况 1、工程概况 本工程为框架结构,本工程的加固方法为:桩周土体采用注浆法进行加固; 第二章施工方案 1、编制依据 1)施工图纸 2)《既有建筑地基基础加固技术规范》JGH123-2000; 3)《建筑地基处理规范》(JGJ79-91); 4)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002); 5)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002); 6)《深圳地区地基处理技术规范》(STG04-96); 7)《建筑地基基础检测技术规范》(DBJ15-60-2008)。 8)《地基处理手册》; 9) 其它相关资料 2、技术要求 1)处理后的桩侧承阻力特征值不小于50kPa,桩端承载力特征值不小于2500kPa; 2)注浆时水泥采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥,外加剂为速凝剂,采用水玻璃,掺入量视漏浆情况而定; 3)注浆水灰比为0.6~2.0,取1.0;

4)注浆流量:7~10L/min; 5)浆液配比:采用纯水泥浆,掺入3-4.5%水玻璃,具体掺入量视漏浆情况而定,如浆液下渗量少,可不添加水玻璃; 6)浆液采用专用水泥搅拌机制作,搅拌时间不少于15min。3、施工程序与方法 注浆施工程序如下:钻孔→封口→边注浆边拔注浆管→封孔。施工流程见图1 图1 施工流程图 3.1钻孔 1)钻孔采用履带式潜孔钻机;

2)按“基础加固平面布置图”所示的横向及纵向间距,钻孔位置及高程偏差不大于10cm; 3)钻机就位要准确、稳固,钻杆垂直度及桩位偏差等均应控制在规范允许范围内。 4)钻孔孔径为50mm,根据实际情况而定,目的在于能将注浆管顺利下到孔底,钻进采用回转方式或冲击方式; 5)如钻孔出现垮孔给成孔带来困难或导致注浆管顺利下到孔底,可采用套管护壁先钻进后跟进套管。 3.2下管及封口 1)为更好地保证施工质量,本项目采用高压PVC管; 2)将高压PVC管下入孔中并保持垂直; 3)钻孔上部80mm~100mm,采用水泥浆封孔。 3.3注浆 1)钻孔封口2小时后可进行注浆施工; 2)注浆采用先外排再内排,最后注中间排的顺序,隔孔跳注; 3)注浆时压力采用0.2~0.5Mpa,每次提升量为1.0m,预计每次注浆量25kg,达到预计注浆量或出现冒浆时提升; 4)当压力突然上升或从孔壁、地面溢浆时,立即停止注浆。3.4施工记录 施工工程中需作好施工记录,记录钻孔时间、钻孔过程中的异常情况,注浆时间、注浆过程中的异常情况、材料用量等。 4异常情况应对措施

注浆安全技术措施

10-303(1)工作面注浆施工安全技术措施为确保10-303(1)工作面钻孔施工和注浆施工的安全,达到预期的注浆改造目的,特编制本施工安全技术措施。 一、地质概况: 10-303(1)工作面10#煤层总厚度2.65m,中间含一层夹矸,以泥岩,炭质泥岩为主,煤层结构为1.1(0.15)1.55。煤层倾角 2°~12°,平均煤层倾角5.5°,基本顶是K2灰岩,呈深灰色,块状、坚硬,裂隙中充填方解石脉,中下部有0.4m泥岩;直接顶是泥岩,呈灰黑色、风化易碎;直接底是细粒砂岩,呈灰黑色;基本底是粉砂岩,呈深灰—灰黑色,局部为泥岩含云母片及黄铁矿。煤层厚度由正巷逐渐向副巷变薄。根据钻孔资料显示,煤层顶板(沿巷道掘进方向)由泥岩相变为细粒砂岩。 二、钻孔布置及注浆方案设计: 1、10-303(1)工作面陷落柱注浆设计注浆孔10个。详见钻孔布置图。 10-303(1)工作面钻孔设计参数表

2、施工设备 主要设备有1台ZDY-750型钻机,配套直径50mm,长度1500mm 钻杆,3NBB54-260/7-2.5-18.5型煤矿用泥浆泵一台,ZBQ-50/6气动注浆泵一台,搅拌机一台。 3、注浆施工工艺 (1)注浆系统 根据实际情况,本次注浆采取井下注浆,注浆系统主要是水泥运输、注浆搅拌机、注浆泵、注浆管路、注浆孔。 (2)注浆方式 对导水陷落柱注浆改造一般采用下行式连续注浆方式,分孔分序次连续灌注,直到达到终孔压力为止,以最大量进浆,最大范围扩散,最大限度的充填岩溶裂隙的目的。对初始水量较大的钻孔采用遇水就注的下行式注浆方式注浆,穿透含水层后最终达到注浆终孔标准。(3)注浆材料 本次井下注浆,材料主要采用425#普通硅酸盐水泥,水要求洁净的非酸性水。 (4)注浆参数

巷道喷注浆安全技术措施方案

整体解决方案系列 巷道喷注浆安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-72918巷道喷注浆安全技术措施 Roadway Grouting Safety Technical Measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 -、工程概况 ﹢300m水平回风下山平巷131米,下山-27已掘进108米,底板标高﹢263.17米,由于节理发育,节理走向与巷道走向基本一致,地面标高﹢450m,大气降水由高到低,沿裂隙、节理溃入井下。 为了不改变原设计,减少排水费用,确保施工安全。矿上招标注浆堵水队伍,在原支护方式的基础上进行加固。为了指导和确保安全施工,特编制本措施报批,以贯彻执行。 目的:达到国家标准。 二、巷道喷、注浆施工平面图和断面规格(见附图) 三、施工顺序及方法 1、注浆范围:下山-27已掘进108米处,40米范围。 2、施工顺序:先找掉开裂浆皮,然后打眼、注浆。

3、施工现状:在原巷道已对拱顶部分进行喷浆,锚网喷。 四、注浆施工方案及技术要求 1、注浆的目的:通过对巷道围岩进行注浆,利用浆液胶结破碎松散岩层,充填松散岩层和空旷处,在其外围形成完整的注浆帷幕带和围岩一起共同承载矿山压力,阻止巷道周围来压造成的巷道变形。 2、注浆方法和顺序: (1)、断面内由下向上,拱顶最后注浆。 (2)、注浆过程中如发现泄漏严重,可采用封堵材料进行封堵。 3、注浆孔的布置和要求 注浆孔成排布置。每孔安设一个锚注管,锚注管规格:为ф26.25*3.25*2000㎜,间排距为2000×4000㎜;其锚注管花眼孔不少于10个。孔口加丝外露50㎜,封口段长不小于200㎜。每一纵断面布置3个孔,其布置为巷道拱顶一个,从中间孔向巷道两侧约2000㎜各布置一个,(见注浆孔布置示意图)。在施工过程中根据施工现场实际情况如需调整上述技术参数,由矿有关职能部门现场确定。

注浆工安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.注浆工安全技术措施正式 版

注浆工安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、适用范围 第1条本操作规程适用基本建设矿井、生产矿井注浆工作。 二、上岗条件 第2条煤矿防水、防灭火注浆工上岗前必须进行上岗培训,经考核合格,方可上岗。 第3条掌握井下防水、防灭火注浆的质量标准。了解水沙充填、封孔、顶底板预注浆、堵水工艺及注意事项。 三、安全规定 第4条执行《煤矿安全规程》和《矿

井水文地质规程》的有关规定,严格按《注浆作业规程》操作。 第5条制浆和注浆工应配带防护眼镜和口罩;搅拌地点应采取防尘措施,在立井施工必须配戴保险带。 四、地面制浆操作 (一)制浆前的准备工作 第6条制浆前所用各种设备应完好:各阀门应处在正确的开关位置,供水系统畅通,供电系统正常,照明设备齐全。 第7条制黄泥浆前应将冲土用的水枪放到合适位置,并连接好供水管路。 第8条制浆前,首先将浆池底清理干净,将遗存的脏杂物清扫出去。关闭下浆孔、泄水孔闸门。

地基注浆加固施工方案

注浆加固施工方案 报告编写:审核:总工程师: 河北XXXXXX)勘察设计有限公司 、工程概况: 该工程座落在邯郸市西北部,建设大街西侧。砖窑路北侧。属于太行东麓冲积平原区域,拟处理建筑物位于整个场地东侧,主楼18 层,附楼为四层,土地为民用耕地,土体以耕土、粉质黏土、黏土为主。场地平整便于后期各方面施工。 二、工程施工项目描述:

据甲方及施工方描述,西侧主楼原有CFG桩,附楼因四层框架, 相对承载力要求,通过勘察提供数据来看,承载力符合其使用要求,所以设计采用了天然地基,基础形式采用条形基础,而未做其他基础处理方式。 现该建筑物出现了西高东低的偏倾沉降趋势,位差高达100 多mm处理已刻不容 缓。 原因及处理办法: 因基础处理方式差异,造成主附楼沉降速率不一样,地基浸水后边,已形成西硬东软的趋势。 大气自然影响原因,今年邯郸市极端天气频发,降水量处于几十年最高,而且拟处理建筑物所处位置(相对周围地形)为低地平地,极易汇水。推测积水渗水导致地基土浸湿变软承载力降低。甲方描述,今年七月份前期楼房沉降均匀,为正常自然固结沉 降。但 从7 月19日到28 日,突发暴雨后积水浸泡后,楼房整体陡降70-80mm, 并发生附楼整体东斜北倾扭转的情况。扭转位差达20mm后期沉降持 续发展,直至现在。但沉降逐渐趋缓,现建筑物沉降相对稳定。 顺和岩土公司提供的土层分析报告显示,土层饱和度最大为90%,几近饱和土,而且各土层饱和度均在70%以上,土质较软。初步判断 为今年极端天气大气补水导致地基承载力下降所致。 为满足生活要求,从安全角度出发,建议采用以下两种形式相结 合: 1、采用旋喷桩柱脚托换加压力固结注浆,达到后期阻沉抗偏倾滑移的效果。

注浆工安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 注浆工安全技术措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3414-71 注浆工安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、适用范围 第1条本操作规程适用基本建设矿井、生产矿井注浆工作。 二、上岗条件 第2条煤矿防水、防灭火注浆工上岗前必须进行上岗培训,经考核合格,方可上岗。 第3条掌握井下防水、防灭火注浆的质量标准。了解水沙充填、封孔、顶底板预注浆、堵水工艺及注意事项。 三、安全规定 第4条执行《煤矿安全规程》和《矿井水文地质规程》的有关规定,严格按《注浆作业规程》操作。 第5条制浆和注浆工应配带防护眼镜和口罩;搅拌地点应采取防尘措施,在立井施工必须配戴保险带。

四、地面制浆操作 (一)制浆前的准备工作 第6条制浆前所用各种设备应完好:各阀门应处在正确的开关位置,供水系统畅通,供电系统正常,照明设备齐全。 第7条制黄泥浆前应将冲土用的水枪放到合适位置,并连接好供水管路。 第8条制浆前,首先将浆池底清理干净,将遗存的脏杂物清扫出去。关闭下浆孔、泄水孔闸门。 (二)制备黄泥浆的操作 第9条用水枪冲土时,水枪操作人员要不断地摆动水枪,采土要均匀。使冲下的土充分湿润,防止大块土进入泥浆池。 采土结束后,将水枪及管路中的水放净。 第10条开动搅拌机进行搅拌的同时用比重计测量泥浆浓度,浓度必须达到设计要求。 第11条下浆孔要提前设置好篦子。灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其他杂物,防止下浆

暗槽施工安全技术措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 暗槽施工安全技术措施(通用 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

暗槽施工安全技术措施(通用版) 一、工程概况 麻地梁矿井回风斜井暗槽全长65m,掘进宽度5m,净宽4.1m,掘高4.7m,净高3.45m,掘进断面18.6㎡,净断面12.3㎡,采用钢筋混凝土支护,混凝土支护厚度450㎜,碹体内敷设¢18@250、¢8@500、¢16@250螺纹钢,钢筋保护层厚度50㎜,暗槽基础长度1000㎜,深度800㎜,顶板浇筑混凝土厚度150mm,强度C30。 二、施工方法 暗槽风化段施工之前必须进行边坡加固处理,即先喷浆,然后在洞口周边2m范围内打注¢22×4m长金属锚杆。锚杆方向与巷道方向平行,间排距600㎜,同时敷设金属网,规格是1米×2米,喷射混凝土,喷厚100㎜. 暗槽施工由于洞口岩石长期风化比较松软,为增加支护结构的

整体性和承载能力需采用注浆,注浆后使暗槽的外围形成完整的注浆帷幕,并与围岩、U型棚、钢筋混凝土支护共同形成有效的承压组合拱,有效地提高了支护结构的承载能力,阻止巷道的变形破坏,从而确保巷道的长期安全使用。 锚注支护所用主要材料包括:内注浆锚杆、锚固剂、水泥、水玻璃等。 (1)注浆锚杆采用φ22mm的无缝钢管制作,长度为2000mm。其中注浆段长度6000mm,杆体上顺序钻有φ6mm的注浆孔;锚固段630mm,开有马牙,采用棉纱紧密缠绕马牙进行密封并用水泥封堵或采用快凝水泥药卷;端部70mm,制作M20螺纹,配托盘,以提高锚固力。 (2)注浆锚杆的间排距。注浆锚杆全断面布置,考虑到注浆的渗透半径,间排距取为1600×1600mm。底板注浆锚杆下扎角度70 ,间排距1600×1600mm。 (3)注浆材料。采用水泥水玻璃浆。水泥采用425 #普通硅酸盐水泥,水灰比0.7~1.0。水玻璃浓度为45Be,用量

注浆加固施工技术

注浆加固施工技术 8 注浆加固施工技术 注浆是一项用于加固软弱地基、减小沉降、提高承载力、填充混凝土板底脱空、防止边坡滑塌、防止路基滑坡、纠正结构物基础偏斜、填充天然地基穴洞以及混凝土砌体缝隙的技术措施。注浆方法有压力注浆、高压旋喷注浆、锚固注浆。注浆有效深度视其方法而异。压力注浆为6m左右,旋喷注浆8m以下,锚固注浆随杆长而定,可大于8m。注浆孔位呈矩形、梅花形,其间距与孔密度视岩、土、基础形态而定,通常不小于1.5m。注浆的关键技术在于对注浆深度的无损连续检测和浆液稠度,以及视岩土介质性态、密度确定合理的压力。锚固注浆还取决于锚杆钻头注浆后的拉拔效应。注浆方案应专门设计并通过现场实验后确定。注浆效果应用无损检验法对注浆面积和深度进行测定,以及必要的沉降观测和对复合地基承载力的测算。锚杆注浆是防止滑坡的有效方案。 聚合物注浆是修补混凝土裂缝(隙)的新方法新技术。对于桥梁裂缝和混凝土裂纹的填补是一项现代岩土工程地质复杂多变、单一工程措施往往解决不了施工中的特殊问题。注浆技术是将有一定稠度的水泥浆液,通过机械成孔注入天然地基中的加固措施。按其施工工艺方法的不同,分为注浆和旋喷注浆两种。前者是使水泥浆沿天然地基中的空隙渗透、填充,起到加固地基的作用;后者是使水泥浆沿导管注入孔中,形成柱状体,以挤压土体构成复合地基,提高地基承载力。此外,还有将钻孔导管作为骨架,将其贯穿岩体裂缝进入基岩后,经过钻杆导孔向注浆的锚固桩注浆。锚固桩多用于防治山体滑坡、路基岩体滑坡和隧道内的衬砌工程。而注浆则只是为了加固天然地基。也有将两者结合,岩体或土体钻人钻杆注浆后表面喷洒水泥砂浆,此工法称喷锚加固或称土钉墙。采用高分子聚合物液体注入桥梁裂缝或者是混凝土缝隙的修补,以弥补工程缺陷。注浆法按注浆机理可分为如下几种方式。 8.1 压力注浆 8.1.1 压力注浆法加固地基机理 压力注浆法是利用液压或气压把能凝固的浆液均匀地注入岩土层中,以填充、渗透和挤密等方式,驱走岩石裂隙中或土颗粒间的水分和气体,并填充其位置,硬化后将岩土胶结成一个整体,从而使地基得到加固,防止或减少渗漏和不均匀的沉降。 压力注浆法处理地基的目的归纳起来有以下几点: (1)防渗。降低渗透性,减少渗流量,提高抗渗能力,降低孔隙压力; (2)堵漏。截断渗透水流; (3)加固。提高岩体或土体的力学强度和变形模量; (4)对已变形的建筑物、构造物纠偏,使已发生不均匀沉降的建筑物、构造物恢复原位或 第111页 将其控制在一定的沉降变形范围内。 压力注浆的机理主要有渗入注浆、劈裂注浆和压密注浆三种。渗入注浆假定地层天然结构基本上不受扰动和破坏,在一定的注浆压力作用下,克服浆液流动的各种阻力,渗入地层的孔隙或裂隙中去并填充密实,同时对四周岩土还起一定压密作用,使岩土胶结成为一整体,从而减小孔隙率,提高岩体强度,降低压缩性和透水性,防止不均匀沉降。 劈裂注浆是在灌浆压力作用下,浆液克服地层的初始应力和抗拉强度,引起岩体或土体结构破坏和扰动,

注浆加固施工安全技术措施优选稿

注浆加固施工安全技术 措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

注浆加固施工安全技术措施一、工程概况 李雅庄煤矿六采区轨道巷断层下盘37#导线点前99.8m发生底鼓出水,根据矿井生产和防治水工作需要,决定委托焦作市宏程工程建设有限责任公司,对李雅庄矿六采区轨道巷底板含水层进行加固改造,封堵巷道出水点水源,增强巷道底板强度。 二、工程内容及要求 1、要求六采区轨道巷巷道底板下K4、K3灰岩含水层改造为隔水层,注浆加固深度不小于20米,注浆加固长度六采区轨道巷不小于120米, 2、通过对六采区轨道下山过断层段底板进行注浆加固,达到增强巷道底板强度、封堵出水点的目的,要求经注浆治理后巷道残余涌水量不大于3m3/h。 三、钻场布置及设计工作量 1、钻场布置

通过分析李雅庄矿的地层情况和六采区轨道巷、皮带巷前期注浆治理情况,重点考虑封堵轨道巷出水点的水源,进行巷道底板注浆加固,按照单孔注浆浆液扩散半径约10米的经验值考虑,在六采区轨道巷布置8个钻场,为G1#、G2#、G3#、G4#、G5#、G6#、G7#和G8#钻场,共施工注浆钻孔20个,钻孔设计穿过K4、K3灰岩,进入K2灰岩顶面以下5米终孔;每两个钻场中间布置一个检查注浆钻孔,共施工检查钻孔7个,检查钻孔设计穿过K4、K3灰岩,钻进至K3灰岩底板以下2米终孔;轨道巷注浆加固长度140米。 2、设计工作量 该注浆加固工程轨道巷注浆加固长度140米,轨道巷设计8个钻场,20个注浆钻孔,7个检查注浆钻孔总进尺800米,7个检查注浆钻孔,总进尺300米。 断层破碎带注浆加固约需注浆量为180m3,K4、K3、K2灰岩含水层注浆加固约需注浆量为500m3,预计注浆加固总注浆量为680m3。 四、施工工艺及施工组织 1、钻孔结构

注浆加固专项施工方案

表施工组织设计(方案)报审表 工程项目名称:京沈客专星火站枢纽站前工程施工合同段:JSDJSG-1标段编号:

京沈客专星火站枢纽站前工程 DK17+酒仙桥北路框构中桥 注浆加固施工专项方案 编制人:韩旭东 审核人:任小森 批准人:毕宗伟 中铁六局集团有限公司京沈客专星火站枢纽站前工程项目经理部 2017年12月6日

目录 一、编制依据 ...................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 ...................... 错误!未定义书签。(一)工程地质........................... 错误!未定义书签。(二)水文地质........................... 错误!未定义书签。 三、注浆工艺及工期安排 ............ 错误!未定义书签。(一)注浆加固工艺要求................... 错误!未定义书签。 (二)注浆设计原理........................ 错误!未定义书签。(三)路基注浆施工时间安排............... 错误!未定义书签。 四、安全保证措施 .................. 错误!未定义书签。(一)注浆施工安全注意要点:............. 错误!未定义书签。(二)线路观测........................... 错误!未定义书签。 五、质量保证措施 .................. 错误!未定义书签。(一)质量保证措施....................... 错误!未定义书签。(二)质量控制要求....................... 错误!未定义书签。 五、应急预案 ...................... 错误!未定义书签。(一)成立抢险领导小组,明确责任分工..... 错误!未定义书签。(二)应急物资........................... 错误!未定义书签。(三)组建抢险队,进行应急知识教育培训... 错误!未定义书签。(四)互助协议........................... 错误!未定义书签。(五)应急响应........................... 错误!未定义书签。

帷幕灌浆安全技术措施方案

整体解决方案系列 帷幕灌浆安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-12720帷幕灌浆安全技术措施 Curtain grouting safety technical measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、概述 随着我国经济建设的高速发展,近几年来,工程项目不断增加,虽然国家与有关部门制定了有关安全生产的法律、法规、条例,各级政府、主管部门与施工单位也采取了一系列的防范措施,国家对安全生产越来越重视,但现场施工生产安全事故频繁发生,给国家、单位、个人都造成了重大损失。右坝肩防渗墙人工开挖工程施工危险性较大,因此很有必要对右坝肩防渗墙人工开挖工程施工所发生的生产安全事故进行分类与分析,提出安全管理要求,采取有效的安全防护技术措施,提高安全生产管理水平,减少和预防各类生产安全事故的发生。 二、管理方针 职业健康安全体系方针:“以人为本预防为主遵守法纪

持续改进”。 认真学习全面贯彻《中华人民共和国安全生产法》,以安全生产文明施工为保障,认真执行集团公司“一个强化、一个支持、一个落实、三个坚决反对”的安全管理工作原则。落实安全生产责任制,真正体现“政府监督与指导,企业实施与保障,员工权益与自律,社会监督与参与,中介支持与服务”的安全生产管理体制。 三、安全管理目标 1、为保证施工现场安全、维护工地正常的生产秩序,必须强化“安全第一、预防为主”的方针。加大反习惯性违章力度,项目部将编写《常见违章行为的危害和预防》手册并发至参加施工的每个职工,加强班组安全管理,做到岗位无隐患、个人无违章。 2、我们的安全施工目标是:保证在工程施工序间,不发生重大人身伤亡事故;不发生重大施工机械设备损坏事故;不发生重大火灾事故;不发生有关工程安全世故;不发生特大交通事故;不发生重大环境污染事故和重大垮(坍)事故。 3、所有安全文明施工设施、标志、标识统一按照相关规

顶管注浆加固施工方案(1)

顶管注浆加固施工方案 一、工程概况: 果园污水处理工程A线干管(WA4+029-WA8+822)工程位于重庆市两江新区鱼复工业园,A线部分干管工程长度为4793m,起止点为WA4+029- WA8+822,其中WA4+029-WA4+089为架空敷设,长度为60m,管径为DN1500㎜,WA4+089-WA8+822为顶管敷设,长度为4733m,管径为DN1650㎜。 二、施工内容 (一)、施工目的及施工方法 根据现场顶管施工过程中受原污水厂旧废的玻纹管交叉阻隔不能施工,且经有部门代表现场勘察、确定将原玻纹管采用人工边顶、边破除。使顶管工作能正常进行,由于破除玻纹管长度为15.5m。紧贴钢管,为防止塌方破坏已完成的道路工程,建议采用水泥高压注浆。但要保证施工安全及施工的顺利进行,必须对此段进行开挖预加固处理。针对上述情况,本着技术可靠、施工可行、经济合理和对现况土体扰动小的原则,结合近年来我公司注浆加固的成功经验,决定采用压密注浆加固的方法,对该段玻纹管进行加固处理,增强地基的自稳性和抗压强度。 1、采用高压注浆管四条分两次进行高压注浆,注浆压力达到 1.2mPa,以保证水泥浆完全填满玻纹管管径。 2、钢管顶穿的旧废的玻纹管管道两边采用混凝土进行封堵,以防

注入水泥浆流失。 3、钢管顶穿和旧废的玻纹管管道遭钢管平行破坏处长度为15.5m,旧废的玻纹管管道直径为1m,需注入水泥浆约48m3才能将旧废的玻纹管管道及钢管部位注满。 4、在引进高压管到旧废的玻纹管管道部位,砌36㎝厚水泥抹面砖墙。以防注入水泥浆流失,注浆高压管两条长度共计100m。 5、采用30千瓦大功率发电机进行供电。 6、采用压力达1.5mPa高压注浆机1台,搅浆机2台,抽水机1台。(二)、注浆加固(注浆材料) 1、其特性对地下水而言,不易溶解; 2、对不同地层,凝结时间可调节; 3、高强度、止水; 4、注浆材料配合比:水泥、水。注浆时,将根据现场实际情况适当加入特种材料(硅酸钠)以增加可灌性和早期强度。当检查井施工完毕,即可封堵钢筋混凝土管外侧与土体之间的空隙,管道东侧由于目前检查井已形成,可先砌筑 360mm 厚砖墙,墙体单面按五层防水做法抹面,在管内进行压注水泥浆,水灰比按 1:1,注浆孔采用管道预留的注浆孔,注浆压力达到 1.2mPa,以注满玻纹管管径为准,施工中注意观察高压注浆的压力仪表的压强以及相邻注浆孔出浆情况。(四)、工艺流程 1、清孔、连接注浆工艺管道:根据管道预留注浆孔的位置,布设注浆支管,每个注浆口支管均设一控制闸阀。

注浆安全技术措施

编号:AQ-JS-05462 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 注浆安全技术措施 Grouting safety technical measures

注浆安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 新安县渠里煤矿委托我公司施工底板水探查钻孔4个,为确保施工安全,特制定施工安全技术措施如下: 1、根据井下实际情况严格按照《煤矿安全规程》有关探放水的规定设计钻孔,公司项目部要严格按照设计施工,不得随意更改设计。本次探查孔设计方位角324°,倾角-66.5°,预计孔深100米,水压32kg/cm2,在煤层底板开孔,每个钻孔下入Φ108㎜套管20m,Φ89㎜40m,两级套管均需注浆固管和做耐压试验,一级套管的试验压力应略高于水压(3.2kg/cm2),二级套管的试验压力应不低于6.5kg/cm2,终孔孔径为Φ75~89mm,孔深打至奥灰顶面下 30m。稳压时间必须至少保持半小时,孔口周围不漏水,孔口管牢固不活动即视为合格。否则,必须重新注浆固定。每个钻孔固定好套管并经压水耐压试验合格后方可正式探水钻进。 2、钻工应经专门培训,并考核合格,必须掌握钻机的操作要领

和维护保养及排除故障的知识。 3、上岗前,明确工作内容、要求和任务。工作前,检查、了解巷道支护、通风、瓦斯等安全情况,确认安全无误后,方可开始工作。 4、安钻前,要平整安钻场地,清理浮渣,挖好排水沟或安装足够能力的排水设备。 5、钻机、电器、水泵等安装必须稳固;钻孔的位置、方位、倾角要准确;必须打好钻机的后顶杠和压柱;电缆吊挂要整齐。 6、开钻前应由有关人员检查设备安装质量和安全设施情况,并经过试车合格后,方准许开车钻进。 7、全部人员到岗后,确认机器转动部位无人靠近时,才能启动钻机,工作中要密切配合,集中精力,动作准确。 8、钻机操作人员,不准离开钻机,并要做到“三看”、“二听”、“一及时”: 三看:即看孔底压力指示计和进尺速度;看水泵工作及孔口上水情况;看水管接头情况。

路基注浆加固方案

路基注浆加固方案 一、工程概况: +++++是+++市南郊主干道之一,向东连接京港澳高速公路,车流量比较大,重车较多,本次汝河大道配套工程设计有穿过该路段的排水管道,不能进行明挖施工,而且由于管道位于粉质粘土土层中,部分地段为回填土,地层松软,自稳能力差,施工中土体坍塌严重,存在着很大的安全隐患。为保证施工安全及施工的顺利进行,必须对此段进行开挖预加固处理。针对上述情况,本着技术可靠、施工可行、经济合理和对现况土体扰动小的原则,结合近年来我公司注浆加固的成功经验,经研究决定采用素水泥浆无收缩注浆加固的方法,对该段地基进行加固处理,增强地基的自稳性和抗压强度。 二、工程地质条件: 根据驻马店市市政设计处提供的图纸,排水管道范围内的土体工程地质和水文地质条件如下: 1)工程地质条件: 填土①层:杂填土①1层:杂色,以建筑垃圾为主,中下密度;素填土①2层:黄褐色,以粉土、粉质粘土为主,中下密度;该层厚度为1.0~2.5m。 粉土②层:褐黄~灰黄色,结构较好,可塑~硬塑,厚度为2.5~4. 3m.粉质粘土③层:浅灰~褐黄色,结构较好,可塑~硬塑,夹粉土③1层透镜体,厚度为6.7~7.9m.2)水文地质条件:根据勘察报告,管道开挖深度影响范围内,存在上层滞水,含水层为粉土②层,静止水位埋深为1.6~2.78m,主要来源为大气降水、管线渗漏

。 三、施工方案设计 (一)施工目的本工程主要以改善地层松散的性状为目的,以及止水,使管道顶部及侧面增加抗压强度和粘结性,实现加固目的,保证管道掘进时,拱顶土体不产生塌落从而保证暗挖施工顺利进行和施工安全。 (二)施工方法选择:本工程采用双重管无收缩注浆工法,对管道作业面前方的起拱线以上部分土体及侧面部分土体的范围进行辐射型注浆加固处理,形成具有一定强度复合地基,以达到稳固土体的预期目的。 四、注浆加固: (一)、注浆材料: 1、其特性对地下水而言,不易溶解; 2、对不同地层,凝结时间可调节; 3、高强度、止水; 4、注浆材料配比:合适的浆液配比既能提高浆液的扩散加固范围又能控制浆液的胶凝时间,浆液配比要控制在如下范围内:水灰比为0.5:1~1:1。悬浊液由A液组成注浆时,将根据现场实际情况适当加入特种材料以增加可灌性和早期强度。(或根据设计要求进行注浆浆体的配制) (二)注浆范围的设计:经计算,出线沟暗挖管道土体注浆加固范围确定如下: a、管道结构外轮廓线:左右两侧的土体;管顶以上0-3m以内的土体;底部不加固。位于回填土内的管道全段面加固,位于天然土

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