样品确认表-SampleConfirmationForm

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首件确认流程书

1.目的 为更好的确保每批订单在生产过程中能顺利完成该产品,特制定本程序进行规范化管理,提前防范。 2.适用范围 适用于本公司制程生产过程中任何订单首件/首批确认流程。 3.职责 生产部负责首件制作及送检,品质IPQC参与制作 品质部.,工程部, 生产部,.负责组织首件确认、生产时质量标准落实监督,确认包括原材料、尺寸、工艺制作方法、上下道工序组装适配。 工程部负责新产品及配合旧产品异常时首件确认 首件确认不合格或首件未经确认擅自生产,出现质量异常直接由生产责任者负责首件确认失误或首件未确认完便生产,造成质量异常由相关确认者负责。 4. 操作说明 品质收到生产送检首样根据产品图纸、BOM、样品、检验标准等资料标准对照首检项目逐项进行确认,进行首样确认时必需通知《品质部. 工程部. 生产部》三方一起进行确认。 《品质部. 工程部. 生产部》在进行确认中发生品质异常问题,由工程给出书面改善意见标准。 如确认首件过程中出现标准不统一或无法判定结果,最后由总经办高层裁决。首样确认完毕,生产主管要按标准要求来作业。 对通过的型号开始安排进行首批确认,对不合格型号按改善意见重新制作合格样或返修合格再次送检确认。

生产必须等首件确认合格后方能进行批量生产,以免造成不必要返工浪费。 首件确认后,IPQC第一时间到各工位确认生产产品质量与标准要求是否一致、是否按首样样板生产首批确认。 确认合格首件需先放在首件放置处,直到首批/批量生产完毕后才流入下工序或包装 每批订单首件需生产4-8个箱体作为首批确认对象。 5.相关支持文件 《IPC-610-D》 6.相关记录 《装配首件样机确认表》 《品质异常单》

样品确认书(中英文)

样品确认书/ Sample Confirmation 样品确认书编号/ Sample Confirmation No. : 填写日期/ Date : 供应商名称Vender Name 样品名称Sample Name 顾客名称Customer Name 顾客编号 Customer No. 检验项目/ Spection Items 外观检查Appearance □确认/Confirm □其他/Others : 基本参数 Basic Parameters 输入(应用)/ Input (Application): □确认/Confirm □其他/Others : 输出/ Output: □确认/Confirm □其他/Others : 电源/ Power Supply: □确认/Confirm □其他/Others : 功率/ Power: □确认/Confirm □其他/Others : 性能测试Performance □确认/Confirm □其他/Others : 功能测试Function □确认/Confirm □其他/Others : 包装检查Packing □确认/Confirm □其他/Others : 其他Others □确认/Confirm □其他/Others : 品质审核QA Audit 工程审核 Engineer Audit 业务确认 Sales Confirm 日期/ Date 日期/ Date 日期/ Date 以下由顾客填写/The Following are Filled by Customer 顾客意见Customer Evaluation □同意确认/ Agree to Confirm □其他/ Others : 签名/Signationr : _____________ 日期/Date : _____________

工程材料样品确认单

工程材料样品确认单 君邻天下园林景观工程一期示范区项目 工程材料样品确认单 材料名称: 规格: 使用部位: 施工单位确认: 监理单位确认: 设计单位确认: 建设单位确认: 年月日年月日年月日年月日 君邻天下园林景观工程一期示范区项目 工程材料样品确认单 材料名称: 规格: 使用部位: 施工单位确认: 监理单位确认: 设计单位确认: 建设单位确认: 年月日年月日年月日年月日 君邻天下园林景观工程一期示范区项目 工程材料样品确认单 材料名称: 规格: 使用部位: 施工单位确认: 监理单位确认: 设计单位确认: 建设单位确认: 年月日年月日年月日年月日 君邻天下园林景观工程一期示范区君邻天下园林景观工程一期示范区 工程材料样品确认单工程材料样品确认单材料名称: 规格: 使用部位: 材料名称: 规格: 使用部位: 施工单位监理单位设计单位建设单位施工单位监理单位设计单位建设单位确认: 确认: 确认: 确认: 确认: 确认: 确认: 确认: 年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日 君邻天下园林景观工程一期示范区君邻天下园林景观工程一期示范区

工程材料样品确认单工程材料样品确认单材料名称: 规格: 使用部位: 材料名称: 规格: 使用部位: 施工单位监理单位设计单位建设单位施工单位监理单位设计单位建设单位确认: 确认: 确认: 确认: 确认: 确认: 确认: 确认: 年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日 君邻天下园林景观工程一期示范区君邻天下园林景观工程一期示范区 工程材料样品确认单工程材料样品确认单材料名称: 规格: 使用部位: 材料名称: 规格: 使用部位: 施工单位监理单位设计单位建设单位施工单位监理单位设计单位建设单位确认: 确认: 确认: 确认: 确认: 确认: 确认: 确认: 年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日 君邻天下园林景观工程一期示范区君邻天下园林景观工程一期示范区 工程材料样品确认单工程材料样品确认单材料名称: 规格: 使用部位: 材料名称: 规格: 使用部位: 施工单位监理单位设计单位建设单位施工单位监理单位设计单位建设单位确认: 确认: 确认: 确认: 确认: 确认: 确认: 确认: 年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日

首件确认流程书

1.目的

为更好的确保每批订单在生产过程中能顺利完成该产品,特制定本程序进行规范化管理,提前防范。 2.适用范围 适用于本公司制程生产过程中任何订单首件/首批确认流程。 3.职责 3.1生产部负责首件制作及送检,品质IPQC参与制作 3.2品质部.,工程部, 生产部,.负责组织首件确认、生产时质量标准落实监督,确认 包括原材料、尺寸、工艺制作方法、上下道工序组装适配。 3.3工程部负责新产品及配合旧产品异常时首件确认 3.4首件确认不合格或首件未经确认擅自生产,出现质量异常直接由生产责任者负 责 3.5首件确认失误或首件未确认完便生产,造成质量异常由相关确认者负责。 4. 操作说明 4.1 品质收到生产送检首样根据产品图纸、BOM、样品、检验标准等资料标准对照 首检项目逐项进行确认,进行首样确认时必需通知《品质部. 工程部. 生产部》三方一起进行确认。 4.2《品质部. 工程部. 生产部》在进行确认中发生品质异常问题,由工程给出书 面改善意见标准。 4.3如确认首件过程中出现标准不统一或无法判定结果,最后由总经办高层裁决。首 样确认完毕,生产主管要按标准要求来作业。 4.4对通过的型号开始安排进行首批确认,对不合格型号按改善意见重新制作合格样 或返修合格再次送检确认。 4.5生产必须等首件确认合格后方能进行批量生产,以免造成不必要返工浪费。4.6首件确认后,IPQC第一时间到各工位确认生产产品质量与标准要求是否一致、

是否按首样样板生产首批确认。 4.7确认合格首件需先放在首件放置处,直到首批/批量生产完毕后才流入下工序或 包装 4.8 每批订单首件需生产4-8个箱体作为首批确认对象。 5.相关支持文件 5.1《IPC-610-D》 6.相关记录 6.1 《装配首件样机确认表》 6.2 《品质异常单》

首件确认管理程序(含表格)

首件确认管理程序 (IATF16949/ISO9001-2015) 1.0目的 本程序是为了规范样品的首件确认的管理控制,确保来料检查时准确性,符合性;并做为来料检验有据可依目的。 2.0适用范围 适用公司所有零部件的首件确认,管理都须按此程序执行。它包括新机型的零部件;新供应商提供的样品;量产改善工艺或改善质量问题的物料以及原供应商停止采购后再次使用的材料等等。 3.0定义 3.1新零部件:对新型机种产生的零部件或新增配的零部件及颜色改变的外观件。 3.2新供应商提供首件:资材部开发的新供应商提供的零部件进行的确认及封样。 3.3 变更的零部件: 已量产的零部件因市场上客户的需求或公司内部质量改善需进行的变更料件。 3.4长时间未送货的合格供应商再次第一次进料须进行相关的确认和封样;如下: 电子类零部件若三个月未进料;五金&塑料零部件若5个月未进料都须提交制造技术部做确认和封样工作。 4.0职责 4.1开发部:负责对新产品产生的零部件和电器类产品进行封样和承认。

4.2检测中心:负责对已批量产品的设计变更、供应商变更、新供应商等提供的样品进行封样、试装 和工艺性进行确认及承认工作。 4.3资材部:根据开发部和制造技术的要求,负责对新零部件和变更零部件进行打样。 4.4 品保部:参与尺寸测试、确认,承认样品并对样品进行管理、保存、更换、报废等。 5.0工作流程及内容

6.0过程绩效指标 7.0相关支持性文件 《产品的防护和标准》 《设计变更控制程序》 8.0质量记录 《首件样品提交/评估报告》 首件样品检验报告 表.xls 《物料试装情况表》 试产物料使用跟踪 单.xls 《零部件试制通知单》 《试验委托单》 过胶机测试试验委 托书.xls

首件确认流程书(谷风经验)

本文件属XXXX所有。未经文控中心批准,禁止复制、泄露和使用,在本公司内部使用, 限于发放名单上的人或其委托人。 修改记录 序号页码最新版本修改内容记要修定者审核批准生效日期 制订审核批准 日期2016.4.6 日期日期 分发对象□营销中心(□市场部□国际销售部□国内销售部□技术支持部) ■制造中心(■SMT ■生产部■品质部■工程部□物控部□设备部) □管理中心(□人力资源□行政■文控中心) □研发中心(□研发□中试) □财务部 □采供部 □全公司通发

1.目的 为更好的确保每批订单在生产过程中能顺利完成该产品,特制定本程序进行规范化管理,提前防范。 2.适用范围 适用于本公司制程生产过程中任何订单首件/首批确认流程。 3.职责 3.1生产部负责首件制作及送检,品质IPQC参与制作 3.2品质部.,工程部,生产部,.负责组织首件确认、生产时质量标准落实监督,确认 包括原材料、尺寸、工艺制作方法、上下道工序组装适配。 3.3工程部负责新产品及配合旧产品异常时首件确认 3.4首件确认不合格或首件未经确认擅自生产,出现质量异常直接由生产责任者负 责 3.5首件确认失误或首件未确认完便生产,造成质量异常由相关确认者负责。 4. 操作说明 4.1 品质收到生产送检首样根据产品图纸、BOM、样品、检验标准等资料标准对照 首检项目逐项进行确认,进行首样确认时必需通知《品质部. 工程部. 生产部》三方一起进行确认。 4.2《品质部. 工程部. 生产部》在进行确认中发生品质异常问题,由工程给出书 面改善意见标准。 4.3如确认首件过程中出现标准不统一或无法判定结果,最后由总经办高层裁决。 首样确认完毕,生产主管要按标准要求来作业。 4.4对通过的型号开始安排进行首批确认,对不合格型号按改善意见重新制作合格 样或返修合格再次送检确认。

生产首件的确认标准

生产首件的确认标准 1. 目的. 通过对生产过程中各生产工序的首件样品进行确认,以避免批量生产时发生错误. 2. 范围. 适用于本公司每次量产时各工序生产首件和在批量生产过程中发生换人,换料,换机,换模,调机及改变生产工艺后的首件样品的确认. 3. 权责. 3.1生产部负责对首件样品的制作,自检.并通知相关部门对首件样品进行确认. 3.2品保部、工程部负责对所有产品首件样品的确认. 4. 内容. 4.1首件产品的种类: 4.1.1所有产品及新产品及有要求更改的产品。(包括客户提出的更改及公司内的工艺更改等情况) 4.1.2在生产过程中发生换人、换料、换机、换模、调机情况下生产的产品. 4.2生产部制作首件及自检. 4.2.1针对4.1.1中提到的老产品在正式量产前,生产作业员必须在组长或班长以上人员的指导下做出1PCS首件样品,必要时,可拿客户承认的样品到现场做生产指引; 4.2.2 针对新产品及变更后的产品,正式量产前,必须由组长亲自制作3PCS成品首件样品,此<<首件检查通知单>>用黄色与老产品以示区别. 4.2.3首件样品制作好后,作业员自检后填写<<首件检查通知单>>,知会生产组长对首件进行确认后交生产主管确认,首件样品合格后,再交品管部、工程部,对首件进行确认,具体要求见4.3 4.2.4发现首件异常时,应及时作出相应处理.若无法解决时,要立即通知品管部和工程部协助处理。 4.3 首检确认 4.3.1所有产品同一订单首件确认按以下步骤进行: (1)由生产部班组长交品管部IPQC进行确认,对于新产品,IPQC须汇报告给品管主管,品管主管须及时要求工程部门一起作首件确认,并要求用客户承认合格的样品做参照,合格后签名确认。 (2)此首件合格样品必须保留,生产部须在样品上贴上标签,填上以下内容: 制作人员签名;组长或指导人员签名;IPQC、工程部人员签名;确认时间。 (3)首件合格后,作业员按此首件样品进行生产; (4)如首件不合格,IPQC指出相应不良情况,并在<<首件检查通知单>>详细记录相关问题,由生产部重新制作首件样品后再提交按以上程序进行; 4.4 首件确认时一些问题的解决: 4.4.1 首检中,若生产部与品管部意见不符时,由品管部知会工程部根据产品标准与要求判定,并说明理由,最终由工程部判定,由QC在<<首件检查通知单>>中进行记录; 4.4.2若工程部不能判定时,立刻通知业务部,由业务部与客户沟通得到相关信息以作再次有效判定,相关信息由业务部书面通知工程部,再按上述程序进行判定并进行记录; 5.相关表单; 5.1 <<首件检查通知单>>

首件确认流程书

最新版本生效日期

1.目的 为更好的确保每批订单在生产过程中能顺利完成该产品,特制定本程序进行规范化管理,提前防范。 2.适用范围 适用于本公司制程生产过程中任何订单首件/首批确认流程。 3.职责 3.1生产部负责首件制作及送检,品质IPQC参与制作 3.2品质部.,工程部,生产部,.负责组织首件确认、生产时质量标准落实监督,确认 包括原材料、尺寸、工艺制作方法、上下道工序组装适配。 3.3工程部负责新产品及配合旧产品异常时首件确认 3.4首件确认不合格或首件未经确认擅自生产,出现质量异常直接由生产责任者负 责 3.5首件确认失误或首件未确认完便生产,造成质量异常由相关确认者负责。 4. 操作说明 4.1 品质收到生产送检首样根据产品图纸、BOM、样品、检验标准等资料标准对照 首检项目逐项进行确认,进行首样确认时必需通知《品质部. 工程部. 生产部》三方一起进行确认。 4.2《品质部. 工程部. 生产部》在进行确认中发生品质异常问题,由工程给出书 面改善意见标准。 4.3如确认首件过程中出现标准不统一或无法判定结果,最后由总经办高层裁决。 首样确认完毕,生产主管要按标准要求来作业。 4.4对通过的型号开始安排进行首批确认,对不合格型号按改善意见重新制作合格 样或返修合格再次送检确认。

4.5生产必须等首件确认合格后方能进行批量生产,以免造成不必要返工浪费。4.6首件确认后,IPQC第一时间到各工位确认生产产品质量与标准要求是否一致、 是否按首样样板生产首批确认。 4.7确认合格首件需先放在首件放置处,直到首批/批量生产完毕后才流入下工序 或包装 4.8 每批订单首件需生产4-8个箱体作为首批确认对象。 5.相关支持文件 5.1《IPC-610-D》 6.相关记录 6.1 《装配首件样机确认表》 6.2 《品质异常单》

首件样板确认表

首件样板确认表工程名称 合同名称合同编号 样板对应图纸编号建筑节能设计说明专 篇(一)(二)(三) 时间 施工样板数码照片确认意见 □达到要求,确认 □未达到要求,重做 原因: 签名 样板对应图纸编号建筑节能设计说明专 篇(一)(二)(三) 时间 施工样板数码照片确认意见 □达到要求,确认 □未达到要求,重做 原因: 签名 监理(建设)单位:设计单位:节能材料系统供应商:施工单位:

建筑节能分部工程开工条件确认通知单工程名称面积 建设单位监理单位 设计单位总包单位 节能施工单位节能系统材料供应商 检测单位外墙保温形式陶砂无机保温砂浆 主要采用的保温系统类型陶砂无机保温砂浆设计变更及重新审图 情况 建设单位项目负责人及联系电话总包单位项目经理及联系电话 根据《建筑节能工程施工质量验收规范》、《关于进一步加强建筑节能现场推进监管的若干规定》及《嘉定区建设工程质量监管管理要点告知》的相关要求,本工程建筑节能分部我参建方已进行开工条件验收,验收主要内容包括:1、建筑节能施工图设计文件(包括设计变更)通过审查机构审查,并进行专项设计交底;2、施工组织设计、节能专项施工方案、监理实施细则和节能专项检测方案通过审批;3、建筑节能施工企业资质通过监理审查;4、外墙保温系统及部品件具备备案证明防伪核核验单,且与工程设计文件相符,首批节能材料现场复试合格,有书面确认证明;5、工程现场具备其他应具备的节能施工条件。节能工程开工的准备工作已基本完毕,并经监理等各方确认符合相关要求,具备了开工条件,预计年月日开始建筑节能施工,特此通知。 建设单位(盖章) 项目负责人(签字) 年月日总包单位(盖章) 项目经理(签字) 年月日 监理单位(盖章) 总监:(签字) 年月日

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