IATF16949-2016过程关系图

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IATF16949-2016过程关系图

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质量管理体系过程顺序及相互关系图.docx

本手册依据 ISO9001: 2015《质量管理体系要求》制定,规定了本公司质量管理体系的总体要求。 本质量管理体系(手册)覆盖本公司生产的所有中间合金和涉及与上述产品设计开发、制造、销售和服务有关的所有场所、作业过程和职能部门。 理解组织及其环境 公司在建立质量管理体系时应确定与公司目标和战略方向相关并影响公司实现质量管理体系预期结果的各种外部和内部因素。这些因素可能是: 外部因素内部因素 法律法规、先进技术、竞争对手、行业环境、经企业文化和价值观、企业知识、企业资源(包括 济和政治环境、自然环境人才、财务、基础设施等)、企业发展战略和绩 正面 1.机遇:吸收汲取新技术、新思维与世界接轨,效。 机遇:吸收更多人才和利用新技术,积极推进1. 借助政策扶持,刺激发展和升级转型企业管理升级,促进先进管理方法应用,拓展公 2.挑战:公司现阶段技术和基础设施仍需投入司业务,提升企业软实力。 更多资源进行改进 负面重视风险管理,建立风险规避方案通过不断优化企业管理资源,实现内部环境和外 部环境整合,避免企业运行过程中风险 公司应正确理解自身所处的内外部环境,并应意识到哪些外部和内部因素是变化的。为此,公司应通过网站、新闻、期刊等不同渠道对这些内部和为 外部因素的相关信息进行监视、评审和即使更新,以便及时了解和掌握可能对公司的目标造成影响的变更和趋势。并采取相应措施以适应公司环境的变化,确保实现公司质量管理体系的预期结果。 理解相关方的需求和期望 公司应确定与质量体系有关的相关方,并确定相关方的需求和期望。公司应对相关方的需求和期望相关信息进行评审、见识和响应。根据公司实际情 况,相关方及其需求和期望包括: 相关方需求和期望应对 顾客实现过程有效管理,提供物美价廉的导入 9001 和 9100 从产品 供方稳定、持续进行双赢合作提高管理水平,提高公司产品市场份额和 增大供方采购量,保持良好供应链关系 .

顾客导向过程的清单

顾客导向过程的清单

汽车行业的顾客导向过程清单 建议的COP: 建立一套COP有助于ISO/TS16949:2002审核的开始。下列十种COP 肯定不仅可以在汽车行业的组织内发现,而且它们和基于组织及其操作的其它附加要 求一起足已成为普遍的优秀的基准点。这些同样适用于电子、化学和机械类产品的组 织和/或供方。 世界

顾客导向过程形成了组织的“章鱼图”模式 输出报告表格 (可以使用工作表,和或图表的形式提供)

“Take Away”差异/实施工作表 —在此手册最后,可以获得工作表的复件 心得 请记录你对过程模式的了解,并考虑从你的组织中如何找出“顾客导向 的过程” 可以预期到可能遇到的问题有那些: 如何用最简单的方法来解释“顾客导向过程”? ISO/TS16949:2002 以下内容提供了对ISO/TS16949:2002内容的 补充和说明性解释 提供这些解释以帮助你研究和理解本规范的目的。 这些解释仅是以教育为目的。这些解释不应该被理解为正式的或 认可的解释 框内的斜体文字包含了ISO9001:2000 质量管理体系——要求 前言

国际标准化组织(ISO)是由各国标准化机构(ISO成员机构)组成的世界性的联合会。 制定国际标准化工作通常由ISO的技术委员会完成。各成员团体若对某技术委员会确定 的项目感兴趣,均有权参加该委员会的工作。与ISO保持联系的各国组织(官方的或非 官方的)也可参加有关工作。ISO与国际电工委员会(IEC)在电工技术标准化方面保持 密切合作的关系。 本国际标准是根据ISO/IEC导则第3部分的规则的起草的。 由技术委员会通过的国际标准草案提交各成员团体投票表决。 在其它情况下,特别是当存在对标准化文件的紧急市场需求时,技术委员会可以决定发布 其它类型的标准化文件: ——ISO公布的可获得的规范(ISO/PAS)代表一项由一个ISO工作组内的技术专家达成的协议并已获得公众承认,如果它已获得至少50%委员会成员的表决通过。 ——ISO技术规范(ISO/TS)代表一项由一个技术委员会成员达成的协议并已获得公众承认,如果她已获得至少2/3委员会成员的表决通过。 三年后ISO/PAS或ISO/TS进行一次评审,以决定是否可以转换为国际标准或者废除。 ISO/TS16949:2002由国际汽车推动小组(IATF)和目本汽车制造商协会(JAMA),在 ISO/TC176,质量管理体系保证技术委员会的支持下共同制定的。 第二版ISO/TS16949取代经技术性修订第一版(ISO/TS16949:1999)。 方框内的文字是ISO9001:2000原文。方框外的部分是行业特殊补充要求。 在本技术规范中,“必须”表示要求。“应该”表示建议。标有“注”的段落是对有关标 准的指导性解释或阐述。 所有用“例如”引出的建议都只具有指导性作用。 有关认证的说明 按照IATF的认证计划获得本技术规范的认证,包括顾客特殊要求(如果有),将获得IATF 顾客成员的承认。(见《获得IATF认可的规则》) 详细情况可以从以下的国际汽车推动小组的监督机构处获得; Associazione Nazionale Fra Industrie Automobilistiche (ANFIA) Web site :www.anfia.it e–mail:anfia@anfia.it International Automotive Oversight Bureau (IAOB) Web site:https://www.360docs.net/doc/1513194743.html, e–mail:hhodder@https://www.360docs.net/doc/1513194743.html, Fédération des Industries des Equipements pour Vénicules (FIEV) Comite des Constructeurs Francais dAutomoiles (CCFA)

质量管理体系过程关系图

质量管理体系过程关系图质量管理体系过程相互关系图4-1 注:粗实现框为大过程;细实线框为子过程

管理承诺 总经理应承诺建立、实施和改进质量管理体系,并通过以下职责的履行及相关活动的开展为其承诺提供证据: a、不断加强自身的质量意识,采取培训、宣传或会议等方式,向公司内全体员工传达满足顾客和相关法律、法规要求的重要性。 b、制定本公司的质量方针和质量目标。 c、主持本公司的管理评审。 d、为质量管理体系的建立、实施、保持和改进提供必要的资源(包括人、财、物、技术)。 e、任命管理者代表,负责体系建立和保持具体事宜。 f、确定组织结构。 5.2以顾客为关注焦点 a、总经理应遵循并向全公司贯彻以顾客为中心的原则,以实现顾客满意为最终目标,责成办公室通过市场调研、预测或与顾客沟通的方式,统筹确定顾客的需求和期望,转化为具体的要求(包括对产品、过程、质量管理体系等方面的要求),并在本公司各个部门、层次进行沟通,调配本公司的整体资源予以满足。 b、总经理、管理者代表负责本公司所有销售合同的审批,主动了解与顾客要求有关的各类信息,理解顾客目前和未来的需求,满足顾客要求并争取超越顾客期望。 5.3质量方针 总经理应以质量管理原则为基础,针对本公司的实际情况,适当的考虑相关方的要求,制定质量方针,传达到全体员工,同时应确保质量方针。 a、与本公司经营的总方针相一致、相适应; b、适合本公司的生产性质和规模; c、对满足顾客要求和持续改进质量管理体系的有效性作出承诺; d、为建立和评审质量目标提供框架和基础,便于质量目标逐层分解;

e、在制定特别是实施的过程中,与各部门及管理、执行、验证和作业等各层次的人员充分沟通,达到上下理解一致; f、在管理评审时对其实施情况及是否持续适宜进行评审。 5.4策划 5.4.1质量目标 a、总经理负责质量目标的制定,责成本公司的相关部门或人员进行适当的分解,直到为实现质量目标而进行的相关活动能受到充分的控制。 b、质量目标应建立在本公司质量方针的基础上,在质量方针给定的框架内展开,应高于现状,具体、可测量,体现分阶段实现的原则,经过架力后可实现;经分解后,在作业层次上的质量目标应是定量的。 c、质量目标的内容,可涉及产品的具体我及满足产品要求所需的资源、过程、文件和活动等方面并反应出对持续改进的承诺。 d、本公司具体质量目标见第二章质量方针和质量目标。 5.4.2质量管理体系策划 总经理应对质量管理体系进行整体策划,以实现本公司的质量目标: a、确定与本公司质量管理体系相关的过程及对应的活动,确定对管理体系要求所进行的裁剪及充分的理由; b、确定为实现质量目标要求而建立的过程中,需要投放的整体资源; c、不断提高质量管理的有效性及效率,定期评审质量目标的实现状况,寻找差距和改进的机会,保持质量管理体系的持续改进; d、应对本公司相关的组织结构、体系文件、过程、资源等的变化做出判断,必要时按计划进行适当的调整或更改,并采取相应的措施,保持质量管理体系的完整性。 5.5职责、权限与沟通 5.5.1本公司的组织结构图(见表5-1) 5.5.2质量管理体系过程职能分配表(见表5-2)

“顾客导向”营销观念(精品文档)

“顾客导向”营销观念 (1)“顾客导向”营销观念形成与发展 1)萌芽阶段 著名的管理学家彼得·德鲁克在1954年提出,顾客的需求是企业整个活动的中心和出发点,企业从事商品生产、商品交换及市场营销的最终目的是促使顾客购买、满足顾客的某种需求。“以顾客为导向”的营销观念,最早是在1960年美国哈佛大学商学院教授西奥多·李维特在《哈佛商业评论》上发表的名为《营销近视症》的文章中提出。他指出,那些曾经一度快速增长的行业,如铁路、电影业、石油业、食品杂货店业等之所以被衰退的阴影所笼罩,因为他们是以产品为导向,而不是以顾客为导向。以产品为导向的企业由于“关心产品甚于关心顾客需求”,不可避免的都换上了“营销近视症”,无法获得长期的持续增长。一个企业要想获得长期的生存和发展,就应该以顾客需求为导向,以顾客满意为追求目标。 美国著名学者Slater教授和Narver教授在1990年提出,顾客导向强调的是对顾客当前及潜在的需求信息的了解,“以顾客为导向策略可以发展企业与顾客的关系来获得对顾客需求的准确了解。” 2)形成和发展阶段 菲利普·科特勒在2003年《营销管理》11版中提出了“顾客导向”的营销思想。他认为由于工厂定制、计算机、互联网和数据营销软件的出现,一家企业与顾客打交道的能力将变得更加切实可行——“顾客是最大的财产。没有顾客,企业不可能生存,建立和保有这种财产是市场营销的中心任务”,“你必须比你的竞争对手更理解顾客需求——特别是他们的需求你还必须比竞争对手更好的运用这种理解来满足顾客需求”,“如果你能做到顾客至上,你就能够理解并满足顾客的关系需求。顾客不是因为你高明而是因为你艰苦的、以顾客为导向的工作而属于你。” 菲利普·科特勒指出:“顾客观念”作为一种营销哲学,建立在“顾客清楚自己需要”的基础上,所要求的营销模式为“一对一营销”或“定制营销”。 实行顾客导向的企业更关心的是顾客当前购买的满意程度以及未满足的需求。顾客导向要求企业生产的产品或服务必须是顾客所需要的、所选择的,需要企业的一切工作以顾客为中心,企业的各个部门在通力合作的基础上组织营销职能。 (2)顾客导向营销观念的特点 1)关注顾客份额顾客份额是指市场上愿意购买或消费某一特点产品的忠诚顾客占企业目标顾客数的比重。营销的重点不在于拥有的绝对市场份额的多少,而在于能否抓住顾客需求的变化,拥有一大批忠诚顾客,即企业应从建立动态的持续竞争优势的角度出发进行生产和研发。 2)为顾客创造价值企业把顾客作为一切营销活动的出发点,把营销活动整合到顾客让渡价值,提高顾客满意度。只有为顾客创造价值才能真正赢得忠诚顾客,从而在市场竞争中维持长久的竞争优势。 3)由外而内的思维方向企业以顾客价值作为战略的取向,以对顾客的价值创新作为主要竞争手段,以不断提高的顾客价值来维系与顾客的关系。企业需要将营销的关注点彻底转变到对顾客需求的辨析与响应方面来,即企业要能快速理解和把握顾客的需求,并对顾客提出的需求进行不断的回应,提供给顾客“所期待满足的东西”。 4)顾客内部化与资产化顾客导向的营销观念更为深刻的变化是将顾客视为企业的一部分,即顾客内部化和资产化。顾客内部化的基本含义是指将顾客价值作为企业价值链的组成部分,企业的业务活动围绕实现提高顾客价值而展开;顾客资产化则是指将顾客作为企业利

质量管理体系过程关系图

质量管理体系过程关系图 质量管理体系过程相互关系图4-1 注:粗实现框为大过程;细实线框为子过程 管理承诺 资源的管理(6) 人力资源管理 基础设施管理 工作 生产环境管理 4.2.3 文件 的 控制 4.2.4 记录 的 控制 监视和测量装置控制 最高管理者过程(5) 管理承诺 以顾客为中心 建立质量方针 5.4.1 建 立 质 量 目 标 5.4.2 质量体系策 划 职责权限与沟通 管理评审 资源提供 体系监测策划 8.5.1 持 续 改 进 策 划 (8) 质量管理体系的分析测量和改进 产 品 实 现 过 程(7) 顾客投标或电话合同要 求 售后服务 顾客 满意 产品要求的评审 产品实现策划 采 购控制 物 资 设 备配置 包装入 库 交 付 工艺文件 过 程检 验 最终 检 验 改 进 数据分析 8.2.1顾客满意的监视和测量 8.2.2内 部 审 核 8.2.3/4过程、产品的监视和测量 不合格品的控制

总经理应承诺建立、实施和改进质量管理体系,并通过以下职责的履行及相关活动的开展为其承诺提供证据: a、不断加强自身的质量意识,采取培训、宣传或会议等方式,向公司内全体员工传达满足顾客和相关法律、法规要求的重要性。 b、制定本公司的质量方针和质量目标。 c、主持本公司的管理评审。 d、为质量管理体系的建立、实施、保持和改进提供必要的资源(包括人、财、物、技术)。 e、任命管理者代表,负责体系建立和保持具体事宜。 f、确定组织结构。 以顾客为关注焦点 a、总经理应遵循并向全公司贯彻以顾客为中心的原则,以实现顾客满意为最终目标,责成办公室通过市场调研、预测或与顾客沟通的方式,统筹确定顾客的需求和期望,转化为具体的要求(包括对产品、过程、质量管理体系等方面的要求),并在本公司各个部门、层次进行沟通,调配本公司的整体资源予以满足。 b、总经理、管理者代表负责本公司所有销售合同的审批,主动了解与顾客要求有关的各类信息,理解顾客目前和未来的需求,满足顾客要求并争取超越顾客期望。 质量方针 总经理应以质量管理原则为基础,针对本公司的实际情况,适当的考虑相关方的要求,制定质量方针,传达到全体员工,同时应确保质量方针。 a、与本公司经营的总方针相一致、相适应; b、适合本公司的生产性质和规模; c、对满足顾客要求和持续改进质量管理体系的有效性作出承诺; d、为建立和评审质量目标提供框架和基础,便于质量目标逐层分解; e、在制定特别是实施的过程中,与各部门及管理、执行、验证和作业等各层次的人员充分沟通,达到上下理解一致;

COP顾客导向过程、SP支持过程、MP管理过程的含义解释(非常重要):.docx.pdf

COP 顾客导向过程、SP 支持过程、MP 管理过程的含义解释:顾客导向过程(COP ): 组织应贯彻以顾客为关注焦点的思想,在过程识别中,充分识别与顾客直接相关的过程,这类过程的输入直接来自顾客,输出直接交给顾客,这类过程称为顾客导向过程(COP;COP 是顾客导向过程Customer oriented processes 的缩写)。 此过程包括产品的设计和开发、产品设计的更改、合同评审、生产件批准、 交付以及售后服务过程等; 凡是与顾客直接相关的过程均可归为 COP 过程,这类过程的输入经常是源 于顾客。我们知道,建立质量体系的终极目标是提供符合顾客要求的产品或服务, 因此,COP 过程应是企业质量体系最重要的主导过程,也就是核心过程,在识别过 程时首先应该是界定这类过程。我们按照企业产品开发和提供的顺序来建立 COP 过程,如某企业将COP 类过程分为七个过程 COP1 COP2 COP3 COP4 COP5 COP6 COP7 其中COP1是根据顾客的要求和企业的实际状况来确定项目机会的过程,该 过程要依据顾客及法律法规要求,结合企业的需求和能力决定项目是否开发,一经确定便转入COP2过程。该过程是按 IS9001要求,进行产品实现的等化, 也为后序的 COP 过程提供依据。COP3中的报价是必备过程,而合同评审也是 ISO9001标准明确提出的要求,这些都必须在与顾客签协议时完成。COP4~COP7是产品实现的必备过程,也是与顾客密切相关的过程。在确定过程时,也要根据企业的实际情况来定,如对比较复杂的产品,COP4还可以分解为“设计开发” 过程和“制造开发”过程,而对相对简单的产品,甚至可以把 COP4和COP5 过程合并为一个“产品提供 ”过程。所有 COP 过程覆盖ISO9001标准条款 的情况如表 1所示。 支持过程(Support Process)(SP 过程) 顾名思义,支持过程就是对其它过程(主要是顾客导向过程) 起支持作用的 过程,也可以看作是其它过程的一个分过程,支持过程一般是由企业的某些部 门来操控,这也是它有别于 COP 和MP 过程的地方。SP 过程可以按企业各部 门在体系中的工作或执行的程序来识别 , 也可按ISO9001的要求,在排除COP 项目分析确定 项目计划 报价合同评审 生产 销售 售后服务顾客反馈 设计制造开发

平面图形的特征及相互联系

平面图形的特征及相互联系 教学内容:青岛版小学数学五年级上册93页回顾整理 教学目标 1.学生在经历自主整理平面图形(长方形、正方形、平行四边形、三角形、梯形)特征的过程中,通过交流、对比、补充,加深对平面图形特征及相互联系的理解,建立一个条理、清晰、系统的知识网络。 2.经历系统整理和复习所学数学知识的过程,在回顾整理过程中体会梳理、归纳相关联知识的基本方法和策略,尝试采用集合图整理复习内容。 3.培养学生分析、想象、概括的数学能力,丰富对空间及图形的认识,培养学生的空间观念,发展形象思维, 教学重难点 教学重点:进一步体会各平面图形的特征及其彼此之间的联系。 教学难点:理解平行四边形、梯形、三角形之间的联系。 教具、学具 教师准备:多媒体课件、方格纸、空白表格 学生准备:三角板、直尺、在方格纸上画出已学过的平面图形。 教学过程 一、拟定导学提纲,自主预习 1.创情板题: 导入:同学们,我们学习了哪些平面图形,你能在方格纸上画出来吗? (1)、找一位学生的作品在实物投影仪上展示。 (2)、师板书:长方形、正方形、平行四边形、三角形、梯形。 (3)、师质疑:在方格纸上画这些平面图形之前,首先需要考虑与这些图形相关的哪些知识? (4)、根据学生的回答师指出,我们首先需要回想已学过哪些平面图形,再想一想每种平面图形的特征是什么,根据每种图形边的特征和角的特征画出相应的图形。这节课我们就一起来回顾整理平面图形的特征。(板书课题:平面图形的特征及相互联系) 2.出示目标:

本节课要达到以下学习目标: (1).在整理平面图形特征的过程中,加深对平面图形特征及相互联系的理解,形成知识网络。 (2).理解平行四边形、梯形、三角形之间的联系。 (3)学会用运动的观点看数学问题,分析问题。 3. 出示自学指导: 过渡:为了完成本节课的学习目标。请同学们看自学指导: 认真看课本93页的内容,思考: (1).我们学过哪些平面图形? (2).平行四边形、长方形、正方形之间有哪些联系? (3).平行四边形和三角形之间有哪些联系?和梯形呢? 6分钟后,比一比谁能汇报的清楚。 4.学生自学 过渡:目标的完成,离不开同学们高效自主的学习,下面请同学们根据自学指导开始自学,比一比谁看书最认真,谁自学效果最好。(师目光巡视学生自学情况,关注“学困生”。) 二、汇报交流,评价质疑 (一).调查:看完的同学请举手? (二).小组交流:以小组为单位交流自学收获,不会的问题,小组内交流解决。 (三).全班汇报:学生代表按顺序一一汇报自学指导中的四个思考题,其他同学质疑、解惑。 (四).课堂生成预设: 1.学生自主回顾平面图形的特征,采用列表格的形式整理。 师提出问题:怎样条理清楚地整理出各平面图形的特征呢? 预设:①把各平面图形的特征写出来。 ②先列表格,再分别写出各平面图形的特征。 ③学生回忆各平面图形的特征独立填写。 组内互学,学生完成后在小组内交流各平面图形的特征。

平面图形的特征及相互联系

平面图形的特征及相互联系 教学容:版小学数学五年级上册93页回顾整理 教学目标 1.学生在经历自主整理平面图形(长方形、正方形、平行四边形、三角形、梯形)特征的过程中,通过交流、对比、补充,加深对平面图形特征及相互联系的理解,建立一个条理、清晰、系统的知识网络。 2.经历系统整理和复习所学数学知识的过程,在回顾整理过程中体会梳理、归纳相关联知识的基本方法和策略,尝试采用集合图整理复习容。 3.培养学生分析、想象、概括的数学能力,丰富对空间及图形的认识,培养学生的空间观念,发展形象思维, 教学重难点 教学重点:进一步体会各平面图形的特征及其彼此之间的联系。 教学难点:理解平行四边形、梯形、三角形之间的联系。 教具、学具 教师准备:多媒体课件、方格纸、空白表格 学生准备:三角板、直尺、在方格纸上画出已学过的平面图形。 教学过程 一、拟定导学提纲,自主预习 1.创情板题: 导入:同学们,我们学习了哪些平面图形,你能在方格纸上画出来吗? (1)、找一位学生的作品在实物投影仪上展示。 (2)、师板书:长方形、正方形、平行四边形、三角形、梯形。

(3)、师质疑:在方格纸上画这些平面图形之前,首先需要考虑与这些图形相关的哪些知识? (4)、根据学生的回答师指出,我们首先需要回想已学过哪些平面图形,再想一想每种平面图形的特征是什么,根据每种图形边的特征和角的特征画出相应的图形。这节课我们就一起来回顾整理平面图形的特征。(板书课题:平面图形的特征及相互联系) 2.出示目标: 本节课要达到以下学习目标: (1).在整理平面图形特征的过程中,加深对平面图形特征及相互联系的理解,形成知识网络。 (2).理解平行四边形、梯形、三角形之间的联系。 (3)学会用运动的观点看数学问题,分析问题。 3. 出示自学指导: 过渡:为了完成本节课的学习目标。请同学们看自学指导: 认真看课本93页的容,思考: (1).我们学过哪些平面图形? (2).平行四边形、长方形、正方形之间有哪些联系? (3).平行四边形和三角形之间有哪些联系?和梯形呢? 6分钟后,比一比谁能汇报的清楚。 4.学生自学 过渡:目标的完成,离不开同学们高效自主的学习,下面请同学们根据自学指导开始自学,比一比谁看书最认真,谁自学效果最好。(师目光巡视学生

质量管理体系过程识别

过程识别及关系

前言 1、本《过程识别及关系》依据ISO/TS16949:2009技术规范要求,采用过程方法识别、建立、实施质量管理体系,并形成文件,加以实施和保持,并持续改进,满足顾客的要求,以实现公司、顾客、员工及相关方的满意。 2、本《过程识别及关系》根据川奇光电科技(扬州)有限公司的质量手册、程序文件的相关要求编制,是对TFT、EPD等产品的过程说明,也是管理过程的说明。 3、质量管理体系过程的识别:本公司采用汽车行业的过程方法,进行以顾客导向为基础的过程描述,包括: COP(Customer Oriented Process)过程:顾客导向过程,是指通过输入和输出直接和外部顾客联系的过程。包括: C1 顾客特定要求 C2 合同评审 C3 APQP C4 生产 C5 交付 C6 客户服务 SP(Support Process)过程:支持过程,是指支持COP过程实现的过程,可以分为若干个层次。包括: S1 文件控制 S2 记录控制 S3 沟通管理 S4 培训/员工激励 S5 基础设施管理 S6 设计和开发变更 S7 供应商管理 S8 采购 S9 采购产品验证 S10 控制计划 S11 设备、工治具管理维护

S12 生产计划 S13 标识和可追溯性 S14 顾客财产 S15 产品防护 S16 监视和测量设备的控制 S17 顾客满意度测量 S18 过程的监视和测量 S19 产品的监视和测量 S20 不合格品控制 MP(Management Process)过程:管理过程,指为顾客导向输入和输出交接处或COP过程与过程之间的连接过程。包括: M1 质量方针与目标的制定与监控 M2 管理评审 M3 业务计划 M4 内部审核 M5 数据分析 M6 持续改进 M7 纠正/预防 4、本《过程识别及关系》采用章鱼图的界面模式描述顾客导向形成的公司产品实现的过程结构。 5、本《过程识别及关系》采用乌龟图的界面模式进行了COP、SP、MP的过程分析。 6、本《过程识别及关系》采用矩阵图的界面模式描述了COP、SP、MP三个过程之间的相互关系。 7、本《过程识别及关系》采用流程图的界面模式描述了质量管理体系过程的顺序及相互关系。

公司职能部门的权责划分及相互关系图(模版)

3.4.3.公司职能部门的权责划分及相互关系图: (1)行政部: 工作职责: ①负责全体员工的思想及职业教育,组织新员工培训.确保公司质量管理体系被全体员工理解并有效执行. ②负责公司质量管理体系文件的管理及负责文控中心的运营,协助管理者代表维持公司质量管理体系. ③负责公司员工的招聘、去留、任免、奖惩及考核,建立公司员工档案. ④负责公司行政事务、企业文化外部宣传、公司部网络管理以及公司对外的有效运行. ⑤负责公司对外公共关系. 经营目标: ①新员工入职培训率100%; ②季度招聘计划完成率80% (2)研发部: 工作职责: ①协助总经理、总工程师确立公司的产品发展方向和新产品的开发方向. ②负责产品设计和开发的立项,编制公司产品设计开发计划并监督实施,协调设计控制、工艺控制及各相关部门之间技术上的接口. ③对公司产品研发的各种设计文件、工艺文件、技术标准的正确

性、完整性和统一性负责,负责公司技术资料文件的管理和控制. ④参与公司重大合约、特殊订单的评审、供方评价、不合格品控制、检验和实验以及测量和监控装置设备的控制. 经营目标: ①年产品项目开发准时完成率≧80%; ②月/技术文件出错投诉次数≦2次 (3)品质、测试部: 工作职责: ①负责制订和执行各种原材料、外协PCBA及产成品的检验标准,对原材料进货、生产过程检验、产品最终检验测试的质量符合性负责. ②负责对公司测量和监控装置设备的校验. ③负责原材料、半成品、产成品检验和实验状态的标识工作. ④负责各种检验、实验、校准质量记录的控制并对其准确性负责. ⑤负责对不合格品的测试判断,参与供方评审,提供相关测试数据和报告. ⑥负责质量策划、体系管理、数据分析和改进等要素的管理,参与设计评审等有关质量活动. ⑦根据外质量信息反馈和总经理的要求,制定质量改进计划,并组织实施和检查评审,负责不合格品事故的调查处理. ⑧负责公司及各部门质量目标达成情况的统计分析并在必要时组织改善. ⑨参与供方评估并有权拒绝质量保证能力不足的供方、有权拒绝

IATF16949顾客导向过程分析表COP

德信诚培训网IATF16949顾客导向过程分析表 过程名称IATF 16949:2016 输入输出支持文件名称 过程指 标 过程 所有者 COP1 产品服务要求8.1、8.1.1、8.1.2, 8.2.1、8.2.1.1、 8.2.2、8.2.2.1、 8.2.3、8.2.3.1、 8.2.3.1.1、 8.2.3.1.2、 8.2.3.1.3、8.2.4 1、顾客信息; 2、市场信息; 3、顾客要求及询价 4、合同要求产品\ 数量 5、顾客特殊要求识别 6、交付要求 1、市场调研、报价单 2、销售合同/订单 3、合同评审结果 4、质量协议,供货协议 1、合同评审管理程序 2、APQP产品质量先期 策划控制程序 1、合同 评审率 业务经 理 COP2 设计开发8.3、8.3.1、8.3.1.1、 8.3.2、8.3.2.1、 8.3.2.2、8.3.2.3、 8.3.3、8.3.3.1、 8.3.3.2、8.3.3.3、 8.3.4、8.3.4.1、 8.3.4.2、8.3.4.3、 8.3.4.4、8.3.5、 8.3.5.1、8.3.5.2、 8.3.6、8.3.6.1、 8.5.3 1、产品过程设计开发 2、产品功能和性能要求; 3、法律法规要求、特殊特性要求 4、顾客要求的特殊特性 5、产品的质量、寿命、可靠性目标 1、APQP 2、PFMEA 3、CP 1、APQP产品质量先期 策划控制程序 2、FMEA潜在失效模式 及后果分析管理程序 3、PPAP生产件批准管 理程序 1、样品 交付准 时率 工程经 理

德信诚培训网 COP3 生产提供与控制7.1.4、7.1.4.1、 8.5.1、8.5.1.1、 8.5.1.2、8.5.1.3、 8.5.1.4、8.5.1.7, 8.5.6、8.5.6.1、 8.5.6.1.1 1、生产准备 2、生产计划 3、类似产品生产过程经验 4、生产率、过程能力、内部数据、外部数据 5、适宜的设备、监视和测量设备 6、满足产品符合性要求的工作环境; 7、应急所用的工具、器材及设施 1、工艺文件 2、生产计划 3、控制计划 4、作业指导书 1、生产过程控制程序 2、变更管理程序 1、准时 交付率 2、生产 合格率 生产经 理 各部门 主管 COP4 售后服务8.5.5、8.5.5.1、 8.5.5.2、8.5.3, 9.1.2、9.1.2.1、 9.1.3.1 1、顾客满意度调查需求,顾客售后跟进反馈 2、顾客财产清单,顾客财产防护措施 1. 顾客满意度调查记 录 2. 顾客财产登记表 3. 顾客反馈登记表 1、顾客满意度控制程 序 2、顾客反馈管理办法 3、顾客财产控制程序 1、客户 退货率 2、超额 运费 3、顾客 满意度 业务主 管

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