W_纺织

W_纺织
W_纺织

纺织

GB 250—1995评定变色用灰色样卡

GB 251—1995评定沾色用灰色样卡

GB 730—1998纺织品色牢度试验耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标准

GB/T 2543.1—2001纺织品纱线捻度的测定第1部分:直接计数法

GB/T 2543.2—2001纺织品纱线捻度的测定第2部分:退捻加捻法

GB/T 2910—1997纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法

GB/T 2911—1997纺织品三组分纤维混纺产品定量化学分析方法

GB/T 2912.1—1998纺织品甲醛的测定第1部分:游离水解的甲醛(水萃取法)

GB/T 2912.2—1998纺织品甲醛的测定第2部分:释放甲醛(蒸气吸收法)

GB/T 3291.1—1997纺织纺织材料性能和试验术语第1部分:纤维和纱线

GB/T 3291.2—1997纺织纺织材料性能和试验术语第2部分:织物

GB/T 3291.3—1997纺织纺织材料性能和试验术语第3部分:通用

GB/T 3292—1997纺织品纱条条干不匀试验方法电容法

GB/T 3819—1997纺织品织物折痕回复性的测定回复角法

GB/T 3820—1997纺织品和纺织制品厚度的测定

GB/T 3916—1997纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定

GB/T 3917.1—1997纺织品织物撕破性能第1部分:撕破强力的测定冲击摆锤法

GB/T 3917.2—1997纺织品织物撕破性能第2部分:舌形试样撕破强力的测定

GB/T 3917.3—1997纺织品织物撕破性能第3部分:梯形试样撕破强力的测定

GB/T 3920—1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度

GB/T 3921.1—1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验1

GB/T 3921.2—1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验2

GB/T 3921.3—1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验3

GB/T 3921.4—1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验4

GB/T 3921.5—1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验5

GB/T 3922—1995纺织品耐汗渍色牢度试验方法

GB/T 3923.1—1997纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T 3923.2—1998纺织品织物拉伸性能第2部分:断裂强力的测定抓样法

GB/T 4146—1984纺织名词术语(化纤部分)

GB/T 4666—1995机织物长度的测定

GB/T 4667—1995机织物幅宽的测定

GB/T 4668—1995机织物密度的测定

GB/T 4669—1995机织物单位长度质量和单位面积质量的测定

GB/T 4743—1995纱线线密度的测定绞纱法

GB/T 4744—1997纺织织物抗渗水性测定静水压试验

GB/T 4745—1997纺织织物表面抗湿性测定沾水试验

GB/T 4802.1—1997纺织品织物起球试验圆轨迹法

GB/T 4802.2—1997纺织品织物起球试验马丁代尔法

GB/T 4802.3—1997纺织品织物起球试验起球箱法

GB/T 5453—1997纺织品织物透气性的测定

GB/T 5454—1997纺织品燃烧性能试验氧指数法

GB/T 5455—1997纺织品燃烧性能试验垂直法

GB/T 5456—1997纺织品燃烧性能垂直方向试样火焰蔓延性能的测定

GB/T 5705—1985纺织名词术语(棉部分)

GB/T 5706—1985纺织名词术语(毛部分)

GB/T 5707—1985纺织名词术语(麻部分)

GB/T 5708—2001纺织品针织物术语

GB/T 5709—1997纺织品非织造布术语

GB/T 5710—1985纺织名词术语(纺织复制品部分)

GB/T 5711—1997纺织品色牢度试验耐干洗色牢度

GB/T 5712—1997纺织品色牢度试验耐有机溶剂摩擦色牢度

GB/T 5713—1997纺织品色牢度试验耐水色牢度

GB/T 5714—1997纺织品色牢度试验耐海水色牢度

GB/T 5715—1997纺织品色牢度试验耐酸斑色牢度

GB/T 5716—1997纺织品色牢度试验耐碱斑色牢度

GB/T 5717—1997纺织品色牢度试验耐水斑色牢度

GB/T 5718—1997纺织品色牢度试验耐干热(热压除外)色牢度GB/T 6151—1997纺织品色牢度试验试验通则

GB/T 6152—1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度

GB 6529—1986纺织品的调湿和试验用标准大气

GB/T 7065—1997纺织品色牢度试验耐热水色牢度

GB/T 7066—1997纺织品色牢度试验耐沸煮色牢度

GB/T 7067—1997纺织品色牢度试验耐加压汽蒸色牢度

GB/T 7068—1997纺织品色牢度试验耐汽蒸色牢度

GB/T 7069—1997纺织品色牢度试验耐次氯酸盐漂白色牢度

GB/T 7070—1997纺织品色牢度试验耐过氧化物漂白色牢度

GB/T 7071—1997纺织品色牢度试验耐亚氯酸钠轻漂色牢度

GB/T 7072—1997纺织品色牢度试验耐亚氯酸钠重漂色牢度

GB/T 7073—1997纺织品色牢度试验耐丝光色牢度

GB/T 7074—1997纺织品色牢度试验耐有机溶剂色牢度

GB/T 7075—1997纺织品色牢度试验耐碱煮色牢度

GB/T 7076—1997纺织品色牢度试验耐交染色牢度:羊毛

GB/T 7077—1997纺织品色牢度试验耐脱胶色牢度

GB/T 7078—1997纺织品色牢度试验耐甲醛色牢度

GB 7565—1987纺织品色牢度试验棉和粘纤标准贴衬织物规格

GB/T 7568.1—2002纺织品色牢度试验毛标准贴衬织物规格

GB/T 7568.4—2002纺织品色牢度试验聚酯标准贴衬织物规格

GB/T 7568.5—2002纺织品色牢度试验聚丙烯腈标准贴衬织物规格GB/T 7568.6—2002纺织品色牢度试验丝标准贴衬织物规格

GB/T 7573—2002纺织品水萃取液pH值的测定

GB/T 7742—1987纺织品胀破强度和胀破扩张度的测定弹性膜片法GB/T 8050—1987三股和八股聚丙烯单丝或薄膜绳索特性

GB/T 8424.1—2001纺织品色牢度试验表面颜色的测定通则

GB/T 8424.2—2001纺织品色牢度试验相对白度的仪器评定方法GB/T 8424.3—2001纺织品色牢度试验色差的计算

GB/T 8426—1998纺织品色牢度试验耐光色牢度:日光

GB/T 8427—1998纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧

GB/T 8428—1987纺织品耐光色牢度试验方法:碳弧

GB/T 8429—1998纺织品色牢度试验耐气候色牢度:室外曝晒

GB/T 8430—1998纺织品色牢度试验耐人造气候色牢度:氙弧

GB/T 8431—1998纺织品色牢度试验光致变色的检验和评定

GB/T 8432—1987耐光色牢度试验仪用湿度控制标样

GB/T 8433—1998纺织品色牢度试验耐氯化水色牢度(游泳池水)

GB/T 8434—1998纺织品色牢度试验耐缩呢色牢度:碱性缩呢

GB/T 8435—1998纺织品色牢度试验耐酸性毡合色牢度:剧烈的

GB/T 8436—1998纺织品色牢度试验耐酸性毡合色牢度:温和的

GB/T 8437—1998纺织品色牢度试验耐硫熏色牢度

GB/T 8438—1998纺织品色牢度试验耐褶裥色牢度:蒸汽褶裥

GB/T 8439—1998纺织品色牢度试验耐炭化色牢度:氯化铝

GB/T 8440—1998纺织品色牢度试验耐炭化色牢度:硫酸

GB/T 8441—1998纺织品色牢度试验耐氯化色牢度

GB/T 8443—1998纺织品耐染浴中金属铬盐色牢度试验方法

GB/T 8444—1998纺织品耐染浴中铁和铜金属色牢度试验方法

GB/T 8628—2001纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T 8629—2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序

GB/T 8630—2002纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定

GB/T 8631—2001纺织品织物因冷水浸渍而引起的尺寸变化的测定

GB/T 8632—2001纺织品机织物近沸点商业洗烫后尺寸变化的测定

GB/T 8683—1988机织物一般术语和基本组织的定义

GB/T 8684—1988纺织品质量的测定词汇

GB/T 8685—1988纺织品和服装使用说明的图形符号

GB/T 8686—1988织物光泽测试方法

GB/T 8693—1988纺织纱线的标示

GB/T 8694—1988纺织纱线及有关产品捻向的标示

GB/T 8695—1988纺织纤维和纱线的形态词汇

GB/T 8696—1988纱线断裂强力的试验方法绞纱法

GB/T 8745—2001纺织品燃烧性能织物表面燃烧时间的测定

GB/T 8746—2001纺织品燃烧性能垂直方向试样易点燃性的测定

GB 9994—1988纺织材料公定回潮率

GB/T 9995—1997纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法

GB/T 10629—1989纺织品用于化学试验的实验室样品和试样的准备

GB/T 11039—1989纺织品耐氧化氮色牢度试验方法

GB/T 11040—1989纺织品耐烟熏色牢度试验方法

GB/T 11041—1989纺织品耐大气中臭氧色牢度试验方法

GB/T 11042—1989纺织品耐热空气硫化色牢度试验方法

GB/T 11043—1989纺织品耐一氯化硫色牢度试验方法

GB/T 11044—1989纺织品耐直接蒸汽硫化色牢度试验方法

GB/T 11045—1989纺织品羊毛染料耐化学法褶皱、褶裥和定型色牢度试验方法

GB/T 11046—1989纺织品耐羊毛酸性氯化色牢度试验方法二氯异氰尿酸钠

GB/T 11047—1989织物勾丝试验方法

GB/T 11048—1989纺织品保温性能试验方法

GB/T 11049—1989铺地纺织品燃烧性能在室温下片剂试验

GB 11403—1989纺织品色牢度试验聚酰胺标准贴衬织物规格

GB 11404—1989纺织品色牢度试验多纤维标准贴衬织物规格

GB/T 11785—1989铺地材料临界辐射通量的测定辐射热源法

GB/T 11951—1989纺织品天然纤维术语

GB/T 11965—1989纺织品变形长丝纱术语

GB/T 12490—1990纺织品耐家庭和商业洗涤色牢度试验方法

GB/T 13765—1992纺织品色牢度试验亚麻和苎麻标准贴衬织物规格

GB/T 13766—1992纺织品耐氧化氮和烟熏色牢度试验用控制标样和褪色标准

GB/T 13767—1992纺织品耐热性能的测定方法

GB/T 13769—1992纺织品耐久压烫织物经家庭洗涤和干燥后外观的评定方法

GB/T 13770—1992纺织品耐久压烫产品经家庭洗涤和干燥后褶裥外观的评定方法

GB/T 13771—1992纺织品耐久压烫产品经家庭洗涤和干燥后接缝外观的评定方法

GB/T 13772.1—1992机织物中纱线抗滑移性测定方法缝合法

GB/T 13772.2—1992机织物中纱线抗滑移性测定方法模拟缝合法

GB/T 13772.3—1992机织物中纱线抗滑移性测定方法摩擦法

GB/T 13773—1992机织物及制品接缝强力和接缝效率试验方法

GB/T 13774—1992纺织品机织物组织代码及示例

GB/T 13775—1992棉、麻、绢丝机织物耐磨试验方法

GB/T 13782—1992纺织纤维长度分布参数试验方法电容法

GB/T 13787—1992纺织纤维鉴别试验方法着色剂法

GB/T 14575—1993纺织品综合色牢度试验方法

GB/T 14576—1993纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法

GB/T 14577—1993织物拒水性测定邦迪斯门淋雨法

GB/T 14644—1993纺织织物燃烧性能45°方向燃烧速率测定

GB/T 14645—1993纺织织物燃烧性能45°方向损毁面积和接焰次数测定

GB/T 15788—1995土工布拉伸试验方法宽条样法

GB/T 15789—1995土工布透水性测定方法

GB/T 16256—1996纺织纤维线密度试验方法振动仪法

GB/T 16257—1996纺织纤维短纤维长度和长度分布的测定单纤维测量法

GB/T 16990—1997纺织品色牢度试验颜色1/1标准深度的仪器测定

GB/T 16991—1997纺织品色牢度试验高温耐光色牢度:氙弧

GB/T 17031.1—1997纺织品织物在低压下的干热效应第1部分:织物的干热处理程序

GB/T 17031.2—1997纺织品织物在低压下的干热效应第2部分:受干热的织物尺寸变化的测定

GB/T 17032—1997纺织品织物紫外线透过率的试验方法

GB/T 17592.1—1998纺织品禁用偶氮染料检测方法气相色谱/质谱法

GB/T 17592.2—1998纺织品禁用偶氮染料检测方法高效液相色谱法

GB/T 17592.3—1998纺织品禁用偶氮染料的检测方法薄层层析法

GB/T 17593—1998纺织品重金属离子检测方法原子吸收分光光度法

GB/T 17594—1998纺织材料热转变温度试验方法差示扫描量热法

GB/T 17595—1998纺织品织物燃烧试验前的家庭洗涤程序

GB/T 17596—1998纺织品织物燃烧试验前的商业洗涤程序

GB/T 17597—1998棉絮片发烟燃烧性能试验方法

GB/T 17599—1998防护服用织物防热性能抗熔融金属滴冲击性能的测定

GB/T 17644—1998纺织纤维白度色度试验方法

GB/T 18318—2001纺织品织物弯曲长度的测定

GB/T 18319—2001纺织品红外蓄热保暖性的试验方法

GB 18401—2001纺织品甲醛含量的限定

GB/T 18412—2001纺织品有机氯杀虫剂残留量的测定

GB/T 18413—2001纺织品2 萘酚残留量的测定

GB/T 18414.1—2001纺织品五氯苯酚残留量的测定第1部分:气相色谱 质谱法GB/T 18414.2—2001纺织品五氯苯酚残留量的测定第2部分:气相色谱法

GB/T 18631—2002纺织纤维分级室的北空昼光采光

GB/T 18886—2002纺织品色牢度试验耐唾液色牢度

GB 17591—1998阻燃机织物

GB/T 18885—2002生态纺织品技术要求

GB/T 6097—1985棉纤维试验取样方法

GB/T 6098.1—1985棉纤维长度试验方法罗拉式分析仪法

GB/T 6098.2—1985棉纤维长度试验方法光电长度仪法

GB/T 6099.1—1985棉纤维成熟度试验方法中腔胞壁对比法

GB/T 6099.2—1992棉纤维成熟度试验方法偏光仪法

GB/T 6100—1985棉纤维线密度试验方法中段称重法

GB/T 6101—1985棉纤维断裂强力试验方法束纤维法

GB/T 6102.1—1985原棉回潮率试验方法烘箱法

GB/T 6102.2—1985原棉回潮率试验方法电测器法

GB/T 6103—1985原棉疵点试验方法

GB/T 6498—1992棉纤维“马克隆值”试验方法

GB/T 6499—1992原棉含杂率试验方法

GB/T 9996—2001棉及化纤纯纺、混纺纱线外观质量黑板检验方法

GB/T 13776—1992用校准棉样校准棉纤维试验结果

GB/T 13777—1992棉纤维成熟度试验方法显微镜法

GB/T 13778—1992棉纤维成熟度测定方法气流法

GB/T 13779—1992棉纤维长度试验方法梳片法

GB/T 13780—1992棉纤维长度试验方法自动光电长度仪法

GB/T 13781—1992棉纤维长度(跨距长度)和长度整齐度的测定

GB/T 13783—1992棉纤维断裂比强度的测定平束法

GB/T 13784—1992棉花颜色试验方法测色仪法

GB/T 13785—1992棉纤维含糖程度试验方法比色法

GB/T 13786—1992棉花分级室的模拟昼光照明

GB/T 16258—1996棉纤维含糖试验方法定量法

GB/T 17686—1999棉纤维线密度试验方法排列法

GB/T 16985—1997棉纤维长度试验方法中段称重法

GB/T 398—1993棉本色纱线

GB/T 5324—1997精梳涤棉混纺本色纱线

GB/T 17033—1997纺织品棉纱线贸易规格

GB/T 406—1993棉本色布

GB 4580—1984无衬里消防水带

GB/T 5325—1997精梳涤棉混纺本色布

GB/T 14310—1993棉本色灯芯绒

GB/T 14311—1993棉印染灯芯绒

GB/T 4710—1984羊毛束纤维断裂强度试验方法

GB/T 6977—1986冼净羊毛油、灰、杂含量试验方法

GB/T 7569—1987羊毛含碱量的测定

GB/T 7570—1987羊毛含酸量的测定

GB/T 7571—1987羊毛在碱中溶解度的测定

GB/T 12491—1990羊毛水解物中磺基丙氨酸含量的测定纸电泳法和比色法GB/T 12492—1990羊毛水解物中胱氨酸含量的测定比色法

GB/T 13832—1992长毛兔兔毛

GB/T 13835.1—1992兔毛纤维试验取样方法

GB/T 13835.2—1992兔毛纤维长度试验方法

GB/T 13835.3—1992兔毛含杂率试验方法

GB/T 13835.4—1992兔毛回潮率试验方法烘箱法

GB/T 13835.5—1992兔毛单纤维断裂强度和伸长试验方法

GB/T 13835.6—1992兔毛纤维细度试验方法

GB/T 13835.7—1992兔毛纤维白度试验方法

GB/T 13835.8—1992兔毛乙醚萃取物试验方法

GB/T 13835.9—1992兔毛纤维卷曲性能试验方法

GB/T 14269—1993羊毛试验取样方法

GB/T 14270—1993羊毛纤维类型含量试验方法

GB/T 14271—1993原毛净毛率试验方法油压法

GB/T 16988—1997特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定

GB 1523—1993绵羊毛

GB/T 6500—1986羊毛回潮率试验方法烘箱法

GB/T 6501—1986羊毛纤维长度试验方法梳片法

GB/T 9998—1988西宁毛X

GB/T 10685—1989羊毛纤维直径试验方法投影显微镜法

GB/T 11603—1989羊毛纤维平均直径测定法气流法

GB/T 13831—1992骆驼原绒

GB/T 16254—1996马海毛

GB/T 16255.1—1996洗净马海毛

GB/T 16255.2—1996洗净马海毛含草、杂率试验方法

GB/T 16255.3—1996洗净马海毛纤维长度试验方法手排法

GB 18267—2000山羊绒

GB/T 7699—1999苎麻

GB/T 13833—2002纤维用亚麻原茎

GB/T 13834—1992纤维用亚麻雨露干茎

GB/T 16984—1997大麻原麻

GB/T 17260—1998亚麻纤维细度的测定气流法

GB/T 5881—1986苎麻理化性能试验取样方法

GB/T 5882—1986苎麻束纤维断裂强度试验方法

GB/T 5883—1986苎麻回潮率、含水率试验方法

GB/T 5884—1986苎麻纤维支数试验方法

GB/T 5885—1986苎麻纤维白度试验方法

GB/T 5886—1986苎麻单纤维断裂强度试验方法

GB/T 5887—1986苎麻纤维长度试验方法

GB/T 5888—1986苎麻纤维素聚合度测定方法

GB/T 5889—1986苎麻化学成分定量分析方法

GB/T 12411.1—1990黄、洋(红)麻纤维试验取样方法

GB/T 12411.2—1990黄、洋(红)麻束纤维断裂强力试验方法

GB/T 12411.3—1990黄、洋(红)麻纤维线密度试验方法中段称重法GB/T 12411.4—1990黄、洋(红)麻纤维柔软度试验方法捻度计试验法GB/T 12411.5—1990黄、洋(红)麻纤维回潮率试验方法烘箱法

GB/T 12411.6—1990黄、洋(红)麻纤维含杂率试验方法

GB/T 12945—1991熟黄麻

GB/T 12946—1991熟红麻

GB/T 17345—1998亚麻打成麻

GB/T 18888—2002亚麻棉

GB/T 2696—1987黄麻绞包麻线的技术条件和分等规定

GB/T 2697—1987黄麻电缆麻纱、线的技术条件和分等规定

GB/T 2698—1987黄麻钢丝绳芯麻纱的技术条件和分等规定

GB/T 2699—1987黄麻麻纱、线的包装和标志

GB/T 2700—1987黄麻麻纱、线的验收规定

GB/T 2701—1987黄麻麻纱、线试验方法

GB/T 15030—1994剑麻钢丝绳芯

GB/T 731—1987黄麻麻袋的技术条件

GB/T 732—1987黄麻麻袋的分等规定

GB/T 733—1987黄麻麻袋、麻布试验方法

GB/T 734—1987黄麻麻袋、麻布的包装和标志

GB/T 735—1987黄麻麻袋、麻布验收规定

GB/T 736—1987黄麻麻布的技术条件

GB/T 737—1987黄麻麻布的分等规定

GB 1797—2001生丝

GB/T 1798—2001生丝试验方法

GB/T 9111—1988桑蚕茧(干茧)检验方法

GB 9176—1988桑蚕茧(干茧)分级

GB/T 10115—1988柞蚕鲜茧

GB/T 15268—1994桑蚕鲜茧

GB/T 14033—1992桑蚕经纬捻线丝

GB/T 14578—1993柞蚕水缫丝

GB/T 9072—1988绝缘纺

GB/T 9127—1988柞蚕丝织物

GB/T 10108—1988出口桑蚕丝织物

GB/T 10109—1988出口合成纤维丝织物

GB/T 10110—1988出口和服坯绸

GB/T 14014—1992蚕丝、合成纤维筛网

GB/T 15551—1995桑蚕丝织物

GB/T 15552—1995丝织物试验方法

GB/T 15553—1995丝织物检验规则

GB/T 15554—1995丝织物包装和标志

GB/T 16605—1996再生纤维素丝织物

GB/T 17253—1998合成纤维丝织物S

GB/T 9997—1988化学纤维单纤维断裂强力和断裂伸长的测定

GB/T 14190—1993纤维级聚酯切片分析方法

GB/T 14334—1993合成短纤维取样方法

GB/T 14335—1993合成短纤维线密度试验方法

GB/T 14336—1993合成短纤维长度试验方法

GB/T 14337—1993合成短纤维断裂强力及断裂伸长试验方法

GB/T 14338—1993合成短纤维卷曲性能试验方法

GB/T 14339—1993合成短纤维疵点试验方法

GB/T 14340—1993合成短纤维含油率试验方法

GB/T 14341—1993合成短纤维回潮率试验方法

GB/T 14342—1993合成短纤维比电阻试验方法

GB/T 14343—1993合成纤维长丝及变形丝线密度试验方法

GB/T 14344—1993合成纤维长丝及变形丝断裂强力及断裂伸长试验方法GB/T 14345—1993合成纤维长丝捻度试验方法

GB/T 14346—1993化学纤维长丝电子条干不匀率试验方法

GB/T 17687—1999热熔法用丙纶短纤维

GB/T 7351—1997纤维级聚乙烯醇树脂

GB/T 14189—1993纤维级聚酯切片

GB/T 6502—2001合成纤维长丝取样方法

GB/T 6503—2001合成纤维长丝回潮率试验方法

GB/T 6504—2001合成纤维长丝含油率试验方法

GB/T 6505—2001合成纤维长丝热收缩率试验方法

GB/T 6506—2001合成纤维变形丝卷缩性能试验方法

GB/T 6508—2001涤纶长丝染色均匀度试验方法

GB/T 8960—2001涤纶牵伸丝

GB/T 13758—1992粘胶长丝

GB/T 14460—2001涤纶低弹丝

GB/T 14462—1993维纶短纤维

GB/T 14463—1993粘胶短纤维

GB/T 14464—1993涤纶短纤维

GB/T 16602—1996腈纶短纤维

GB/T 16603—1996锦纶牵伸丝

GB/T 16604—1996涤纶工业长丝

GB/T 6509—1986锦纶 6 中低分子物含量测定方法

GB/T 9102—1988锦纶 6浸胶帘子布

GB/T 420—1990纺织品耐刷洗色牢度试验方法

GB/T 12704—1991织物透湿量测定方法透湿杯法

GB/T 12705—1991织物防钻绒性试验方法

GB/T 13759—1992土工布术语

GB/T 13760—1992土工布的取样和试样准备

GB/T 13761—1992土工布厚度测定方法

GB/T 13762—1992土工布单位面积质量的测定方法

GB/T 13763—1992土工布梯形法撕破强力试验方法

GB/T 13764—1992土工布透气性的试验方法

GB/T 14593—1993山羊绒、绵羊毛及其混合纤维定量分析方法

GB/T 14801—1993机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法

GB/T 14802—1993机织品烟浓度测定减光系数法

GB/T 17392—1998国旗用织物

GB 18383—2001絮用纤维制品通用技术要求

GB/T 18830—2002纺织品防紫外线性能的评定

GB/T 18863—2002免烫纺织品

GB/T 11746—1989簇绒地毯

GB/T 14252—1993机织地毯

GB/T 14767—1993地毯在长时间、重静负载后厚度减少的试验方法

GB/T 14768—1993地毯燃烧性能45°试验方法及评定

GB/T 15050—1994手工打结羊毛地毯

GB/T 15051—1994针刺地毯

GB/T 15964—1995手工打结地毯绒簇经密、纬密的试验方法

GB/T 15965—1995手工打结地毯绒头长度的试验方法

GB/T 18044—2000地毯静电性能评定模拟人体步行试验方法

GB 18587—2001室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量

GB 5196—1985绳索鉴别用的颜色标记

GB/T 6530—1986绳索试验用的取样和调湿

GB/T 6834—1986棉蜡光缝纫线

GB/T 6835—1997棉缝纫线

GB/T 6836—1997涤纶缝纫线

GB/T 6838—1986缝纫线试验方法

GB/T 6839—1986缝纫线润滑性试验方法

GB/T 6841—1986缝纫线验收规则Ac

GB/T 6842—1986缝纫线包装标志和运输保管

GB/T 11786—1989三股聚酰胺复丝绳索

GB/T 11787—1989三股聚酯复丝绳索

GB/T 11788—1989三股聚乙烯单丝绳索

GB/T 11789—1989绳索和绳索制品系船用的天然纤维绳索与化学纤维绳索之间的等效性GB/T 330—1994棉帘子布

GB/T 2435—1994棉帘子布试验方法

GB/T 2909—1994橡胶工业用棉帆布

GB/T 9101—2002锦纶66浸胶帘子布

GB 14798—1993土工布鉴别标志

GB/T 14799—1993土工布孔径测定方法干筛法

GB/T 16989—1997土工布接头/接缝宽条拉伸试验方法

GB/T 17598—1998土工布多层产品中单层厚度的测定

GB/T 17630—1998土工布及其有关产品动态穿孔试验落锥法

GB/T 17631—1998土工布及其有关产品抗氧化性能的试验方法

GB/T 17632—1998土工布及其有关产品抗酸、碱液性能的试验方法

GB/T 17633—1998土工布及其有关产品平面内水流量的测定

GB/T 17634—1998土工布及其有关产品有效孔径的测定湿筛法

GB/T 17635.1—1998土工布及其有关产品摩擦特性的测定第1部分:直接剪切试验GB/T 17636—1998土工布及其有关产品抗磨损性的测定砂布/滑块法

GB/T 17637—1998土工布及其有关产品拉伸蠕变和拉伸蠕变断裂性能的测定

GB/T 17638—1998土工合成材料短纤针刺非织造土工布

GB/T 17639—1998土工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工布

GB/T 17640—1998土工合成材料长丝机织土工布

GB/T 17641—1998土工合成材料裂膜丝机织土工布

GB/T 17642—1998土工合成材料非织造复合土工膜

GB/T 17987—2000沥青防水卷材用基胎聚酯非织造布

GB/T 18887—2002土工合成材料机织/非织造复合土工布

GB/T 4856—1993针棉织品包装

GB/T 14800—1993土工布顶破强力试验方法

GB/T 6411—1997棉针织内衣规格尺寸系列

GB/T 8878—2002棉针织内衣

GB/T 17759—1999本色布布面疵点检验方法

GB/T 17760—1999印染布布面疵点检验方法

GB/T 411—1993棉印染布

GB/T 5326—1997精梳涤棉混纺印染布

GB/T 6002.1—1985纺织机械术语纺机牵伸装置

GB/T 6002.2—2001纺织机械术语纺前准备、纺和并(捻)机械等效术语一览表GB/T 6002.3—2001纺织机械术语环锭纺纱、捻线锭子术语对照表

GB/T 6002.4—1986纺织机械术语织机分类和术语

GB/T 6002.5—1986纺织机械术语络筒机

GB/T 6002.6—1986纺织机械术语卷纬机

GB/T 6002.7—1987纺织机械术语转杯纺纱机

GB/T 6002.8—1987纺织机械术语纱线和中间产品的卷装

GB/T 6002.9—1987纺织机械术语针织机分类和术语

GB/T 6002.10—1987纺织机械术语织造前经纱准备机械

GB/T 6002.12—1987纺织机械术语染整机器分类和名称

GB/T 6002.13—1987纺织机械术语拉幅机

GB/T 6002.14—1989纺织机械术语卷绕基本术语

GB/T 7111.1—2002纺织机械噪声测试规范第1部分:通用要求

GB/T 7111.2—2002纺织机械噪声测试规范第2部分:纺前准备和纺部机械

GB/T 7111.3—2002纺织机械噪声测试规范第3部分:非织造布机械

GB/T 7111.4—2002纺织机械噪声测试规范第4部分:纱线加工、绳索加工机械GB/T 7111.5—2002纺织机械噪声测试规范第5部分:机织和针织准备机械

GB/T 7111.6—2002纺织机械噪声测试规范第6部分:织造机械

GB/T 7111.7—2002纺织机械噪声测试规范第7部分:染整机械

GB/T 15192—1994纺织机械用图形符号

GB/T 17780—1999纺织机械安全要求

GB 18399—2001棉花加工机械安全要求

GB/T 18737.1—2002纺织机械与附件经轴第1部分:词汇GB/T 5459—1985环锭细纱机、环锭捻线机锭距

GB/T 9545—1988棉纺机械工作宽度

GB/T 10097—1988精纺、粗纺梳毛机锡林宽度和针布宽度GB/T 8461—1987纺织机械圆锥滚筒分条整经机最大有效宽度GB/T 8456—1987针织机圆机的公称直径

GB/T 8457—1987针织机大公称直径圆机的针数

GB/T 8458—1987针织机针距

GB/T 15032—1994制绳机械设备通用技术条件

我国纺织业产业结构与外贸现状

中国纺织业产业结构及外贸现状 摘要:纺织行业作为我国传统的劳动密集型产业,是我国国民经济传统支柱产业和重要的民生产业,在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入、促进城镇化进展等方面发挥着重要作用。我国的纺织业行业的生产能力居于世界首位,纺织品出口量在世界纺织品出口总量中占据第一的位置。然而,纺织业外贸依旧面临着一定的问题。在那个背景下,本文从宏观的角度动身,对我国纺织业进展历程进行回忆,就我国纺织业外贸进行分析,找出我国纺织业外贸方面出现的问题,并提出一定的建议。 关键词:纺织业外贸现状分析问题 一、中国纺织业产业结构 (一)中国纺织业的进展

1.全面建设时期(1950~1979年) 新中国成立之初,纺织产业的首要目标确实是尽快解决我国宽敞城乡人民的穿衣问题。为此,党中央提出依靠农业提供的天热纺织原材料,重点进展棉纺织业,同时兼顾毛、麻、丝纺织、针织以及化纤工业的纺织进展战略方针。到20世纪70年代末我国纺织产业进展成为一个品种丰富、工业门类齐全的产业。这一时期的纺织产业进展属于典型的自给自足模式。纺织品服装的出口专门少,用以换取一定的外汇以进口国民经济建设所需的其他必要的物资。 2.快速进展时期(1980~2001年) 20世纪80年代以后的改革开放,使我国纺织产业的进展驶入了一个新的快车道,纺织产业的进展模式开始从内需导向型向出口导向型转变。这一时期的纺织产业抓住我国改革开放的历史机遇,对内不断深化企业改革,对外以出口创汇为突破口,接着扩大对外开放,进展外向型经济。通过内外并举的进展思路,不仅纺织产业的工业基础有了专门大的提高,同时纺织产业的外贸出口能力也持续增强。 3.全面提升时期(2002年以来) 2002年以后我国正式以世界贸易组织(WTO)成员国的身份参与

纺织后整理复习题

名词解释 1、纤维素共生物:棉纤维在生长过程中,纤维素的含量随着成熟度的增加而增加,此外,还有一定量的在棉纤维生长中起到保护作用的物质,以及生物代谢过程中产生的杂质,与纤维共生共长的物质。 2、羊毛的可塑性:指羊毛在湿热条件下可使其内应力迅速衰减,并可按外力作用改变现有状态,再经冷却或烘干使形态保持下来。 3、丝光、是指织物在一定张力作用下经浓碱溶液处理并保持所需要的尺寸,结果使棉织物获得丝一般的光泽。 4、染料:是指能使纤维染色的有机化合物,且对所染纤维要有亲和力,并且有一定的染色牢度。 5、染色牢度:指染色产品在使用过程中或染色以后的加工过程中,在各种外界因素的作用下,能保持其原来色泽的能力。 6、上染:染浴中的染料向纤维转移并进入纤维内部的过程。 7、印花:指将各种染料或颜料调成印花色浆,局部施加在纺织品上,使之获得各色花纹图案的加工过程。 8、直接印花:将印花色浆直接印在白地织物或浅色织物上,获得各色花纹图案的加工过程。

9、留白效应:在混纺或交织织物的染色中,只染一种纤维而另一种纤维避免染色。 10、拔染印花:在已染色的织物上,用印花方法局部消除原有色泽获得白色或彩色花纹的印花工艺过程。 11、防染印花:是先印花后染色,在印花色浆中加防染剂而达到对地色染料局部防染的方法。 12、织品整理:指通过物理、化学或物理和化学联合的方法,改善纺织品外观和内在品质,提高服用性能或其他应用性能或赋予纺织品某种特殊功能的加工过程。 13、缩水:织物在松弛状态下或洗涤后,会发生收缩变形的现象。 14、树脂整理(防皱整理):利用树脂来改变纤维及织物的物理和化学性能,提供织物防缩、防皱性能的加工过程。 15、结晶度:结晶部分占整体纤维的含量。 16、取向度:纤维中的晶体在自然生长过程中成一定的取向性,晶体的长轴与纤维纤维轴的夹角——螺旋角越小,取向度越大。 17、表面活性剂:在很低的浓度下,能显著降低液体表面张力或两相间界面张力的物质。

纺织品名词术语

中华人民共和国国家标准 纺织名词术语 (针织品部分) Textile terms and definitions (Knitgoods) UDC677.6 :001.4 GB5708-85 本标准是对一般针织产品及其性能、试验、疵点名词术语所作的规定。 1产品 1.1针织物 1.1.1纬编针织物weft-knirted fabric 用纬编针织机编织,将纱线由纬向喂入针织机的工作针上,使纱线顺序地弯曲成圈,并相互穿套而形成的圆筒形或平幅形针织物。 1.1.2经编针织物warp-knirted fabric 用经编针织机编织,采用—组或几组经向平行排列的纱线,在经编机的所有工作针上同时进行成圈而形成的平幅形或圆筒形针织物。 1.1.3单面针织物single knit,single jersey 在针织机卜以单针筒或单针床织成的针织物。 1.1.4双面针织物double knit,double jersey 双针筒或双针床针织机织成的针织物。 1.1.5纬平针织物plain knit 采用纬编平针组织编织的针织物。 1.1.6罗纹针织物rib knit 采用罗纹组织编织的针织物。 1.1.7双罗纹针织物interlock fabric 采用双罗纹组织编织的针织物。 1.1.8双反面针织物purl fabric 采用双反面组织的针织物。 1.1.9集圈针织物tuck fabric 采用集圈组织的针织物。 1.1.10起绒针织物rasied knit,knitted fleece 表面起绒,具有绒层或毛茸外观的针织物。 1.1.11长毛绒针织物high pile knitted fabric 纤维毛条或毛纱与地纱一起喂人编织成圈,表面早现较长绒毛的针织物。 1.1.12毛圈针织物terry knitted fabric 由地组织线圈和拉长的沉降弧延展线或衬垫纱线等在表面形成毛圈的针织物。 1.1.13提花针织物jacquard knitted fabric 采用提花组织织成的带有浮线的针织物。 1.1.14丝盖棉针织物 用添纱集圈等组织编织的一种两面由不同纤维的纱线构成的针织物。常以涤纶丝构成其正面,由棉纱

纺织服装废物回收再利用方法

纺织服装废物回收再利用的几种方法可供回收利用的纺织废料很多,如废纤维﹑纺织和服装厂的回丝下脚料﹑化纤厂的废丝和胶块﹑聚酯瓶以及破旧衣物等都可回收利用。对于纺织和服装厂的下脚碎布和破旧衣物可先进行分类再撕碎开松成单纤维状态,聚酯瓶和化纤厂的胶块经过粉碎后纺丝。一般有以下几种方法。 1.再生纤维织物 对于由破旧毛衣和呢料服装撕碎开松后的毛纤维一般长度较长,可以直接纺纱织成粗纺面料或编织毛衣裤,意大利在这方面技术先进已取得了较成功的经验。由这种废毛生产的粗纺呢绒或毛衣裤其质量并不比由原毛生产的产品逊色。对于纤维长度较长的再生毛纤维或其它纤维也可掺入好纤维使用,采用环锭或转杯纺﹑摩擦纺平行纺纱机均可。所纺纱可用于装饰材料﹑家具面料﹑桌布﹑工业用织物﹑滤布以及各种毛毯﹑面料﹑服装衬里等。化纤厂产生的胶块可混入单体中重新纺丝。 聚酯瓶是造成环境污染源之一的垃圾,如何进行有效利用具有十分重要的经济价值和社会效益。一般而言,聚酯瓶大多可通过轧成细碎片进行纺丝。如矿泉水瓶的主要原料是聚氯乙烯,把矿泉水轧成细碎片,加热熔化去除杂质后,再经过

抽丝纺纱制成线,平均27个矿泉水瓶就可以加工制成一件漂亮的套头毛线衣。把可乐瓶碾轧成颗粒状,采用化学方法把可乐瓶中含有的聚酯和乙二醇分开,分别加热熔融后纺成丝,染色后织成布,用20个可乐瓶就可做一件茄克衫。 对于塑料汽水瓶和洗涤剂瓶,先根据其颜色把瓶子分门别类整理加工,然后进行高温熔化抽丝和后处理。用这种纤维加工成毛茸茸的布,可缝制成各种时装,穿在身上既轻又暖,非常舒适。还有一种用聚丙烯为原料制成的瓶子,经过粉碎﹑纺丝可加工成具有与天然羊毛相似的毛线,这种毛线特别容易染色,染色后产生一种亮晶晶的奇异效果,艳丽可人。 2.再生纤维非织造布。 这是再生纤维应用最为广泛的领域,在工农业生产和各生活领域中应用十分广泛。一般再生纤维采用气流成网﹑浸渍﹑干燥,制成非织造布,也可采用粘合﹑针刺等方法生产。这种非织造布可用作鞋﹑帽的衬里﹑工业用手套﹑皮箱皮包内衬﹑人造革基布﹑沙发毡垫等。在汽车中主要用于车体内装饰,经复合的面料,可制成汽车车体内衬﹑壁板及车座软垫﹑隔音层﹑隔热层以及罩盖等。也可用于包装材料﹑农业用覆盖材料﹑建筑材料和绝缘材料等。

纺织工程学什么(睿择学业规划)

大学的纺织工程有几个方向,不同方向的学习内容不同,具体如下: 1、纺织与面料方向 主要课程 纱线设计与实践、面料设计与实践、数码纺织品设计、大提花织物设计基础、面料染整与实践、产业用纺织品、专业外语等。 2、针织与服装方向 主要课程 纺织材料学、针织学、针织产品设计、计算机绘画技巧、针织服装结构设计、针织服装款式设计、服装色彩学与辅料、针织花型与服装设计CAD 等。 3、纺织品检验与商务方向 主要课程 纺织材料学、纺织材料检测学、纤维和纺织品测试技术、纺织标准学、纺织仪器学、国际贸易务实、国际贸易法、国际营销学等。 4、纺织品设计方向 主要课程 设计基础素描、现代设计色彩、平面设计、图案元素、设计色彩表现技法、时尚美学理念、创意设计、服装人体工学、服用纺织品设计、装饰用纺织品设计、提花织物设计基础、纺织品计算机辅助设计、服装设计基础、纺织品创意设计与 世界文化、印花图案设计、染织市场预测模型和设计优化等。 纺织国际贸易方向 主要课程 国际贸易、国际贸易实务、国际贸易法、国际结算与融资、市场营销学、纺织经济概论、外经贸函电、外经贸会话等。 5、高技术纺织品方向 主要课程 智能与生物兼容纺织材料、智能与保健医用纺织品概述、产业用纺织品、智能与医用纺织品设计与制备、人体组织工学等。 6、纺织机电一体化方向 主要课程 电气控制技术基础与应用、计算机应用技术、低压电器控制、纺织数控检测技术、纺织CAD、计算机网络与接口、纺织数控机械、液压与气动技术等。 7、大学的纺织工程是培养具备纺织工程领域的知识、能力和素质,适应纺织学科与材料、信息、机电、环境、管理、艺术、贸易营销等学科融合发展的趋势,具有创新意识、实践能力和国际视野,并在纺织领域某一方面具有专长,能在纺织领域从事技术开发、纺织品和工艺设计、生产及经营管理、商务贸易和科学研究等方面工作的复合型工程技术人才。

纺织面料的印染和后整理

纺织面料的印染和后整理 纺织面料的印染和后整理 一、纺织品的后整理工序: 练(Boiling)、漂(Bleach / White)→染色(Dye)→印花(Print)→整理(After treatment / Finished treatment) 这四道工序为基本工序,具体视产品的不同,工序又各异。 1、练、漂工序 (1)棉布的练、漂工序: 烧毛——→退浆——→漂白——→丝光 烧毛:因棉为短纤维,产品表面有短小绒毛,为织物美观及方便以后处理,应先烧毛。 退浆:棉纱做经线时,与机器磨擦较多,而棉纱之间的磨擦又易产生静电,故在织前应上浆,织好后浆就发硬,时间久了还会泛黄、发霉,所以应先去浆,保证以后印染程序的顺利进行及手感柔软。 前二步主要是练的过程,目的是去杂质,油污及去棉壳。去油污时还可加去油灵等助剂。 漂白:把织物漂洗干净,使色泽发白。是漂的过程。 丝光:使织物光泽好一点,手感更软一些。 A、普通棉布、涤棉布的工序基本相同(梭织布):烧毛→退浆→漂白。 要求高一点的加丝光。而漂白后的布我们常称本白布。 B、普通棉布、涤棉布的工艺(针织布):碱缩→煮练→漂白 碱缩:因针织物织时线不上浆,故比较松跨,碱缩后就比较紧。利用平衡张力,使织物表面平整。 煮练:与退浆工艺差不多,主要是去油污、去棉壳。 漂白:把织漂洗干净。 C、灯芯绒(Corduroy)的工序:成因是一根纱线绕在另一根纱线上形成圈,然后割断线圈而形成绒。 工艺:轧碱→割绒→退浆→烘干→刷绒→烧毛→煮练→漂白 轧碱目的是使织物收缩更紧致;割绒目的是使绒面平整;刷绒目的也是为绒面平整,去除割绒后的高低不平;烧毛的目的也是,去除凹凸不平。

国外纺织期刊大全

纺织学科外文期刊投稿指南 Sort ISSN Name Name_C Publisher country L anguage S tartedPublicationDate Publish Frequency WZKSLQK QWKSLQK Class 1 0955-6222 International Journal of Clothing Science and Technology 国际衣类科学与技术 杂志 Emerald 英国 英文 1989 6 EI,SCI Proquest TS97 2 0019-6436 Indian Textile Journal 印度纺织杂志 IPFonline Ltd., 印度 12 EI,CAB TS1 3 0170-4060 avr; Allgemeiner Vliesstoff-Report 普通无纺布导报 dpw Verlagsgesellschaft mbH 德国 1972 6 EI TS1 4 0887-302X Clothing & Textiles Research Journal 服装与纺织品研究杂志 Sage Publications Inc. 美国 英文 1982 4 EI TS97 5 0144-5871 High Performance Textiles 纺织品技术推进 EI TS1 6 0019-9176 Industrie Textile, avec Filiere Maille et Repertoire France Ennoblissement Textile 纺织工业 Editions de l''Industrie Textile 法国 法文 1884 17 EI TS1 7 0257-4438 Institution of Engineers Journal (India): Textile Engineering Division 印度工程师学会志:纺织工程辑 Institution of Engineers (India) 印度 英文 1978 2 EI TS1 8 0400-5000 Journal of the Textile Institute 纺织学会志 EI TS1 9 0931-9735 Melliand Textilberichte 梅利安德纺织报告 Melliand Textilberichte GmbH 德国 英文 1919 12 EI TS1 10 0163-4429 Nonwovens Industry 无纺工业 Rodman Publishing Co. 美国 英文 1970 12 EI TS1

纺织材料学基础知识

纺织材料学基础知识 纺织材料是纺织原料及由其制得的半成品,制品的统称。 1. 结构: 纤维的结构:形成的特点,组织物质,内部大分排列形态,外观形态 纱线的结构:纤维在纱中的配置和空间形态 织物的结构:纱线在织物中的排列关系及本身屈曲 2. 性能: 性能是结构的产物,结构决定性能 工艺性能——长度、细度、卷曲…… 物理性能——热、光、电、吸湿…… 化学性能——耐腐蚀(酸碱……) 机械性能——拉、弯、磨、压…… 服用性能——起毛起球、折皱、缩水…… 三、纺织纤维的分类 纤维,大家对此并不陌生,纤维是以细而长的特征的,不同用途的纤维,要求它具有不同的性能,作用纺织纤维,一般而必要的条件有两条: (1)具有一定的化学,物理,稳定性(固体) (2)具有一定的强度,柔曲性,可纺性,弹性和可塑性等。 1、天然纤维——自然界生长形成的纤维 (1)植物纤维(天然纤维素纤维):棉、麻 (2)动物纤维(天然蛋白质纤维):毛、蚕丝(唯一的天然长丝) (3)矿物纤维:石棉,(存在于地壳的岩层中,用于建筑和防火材料) 大量用于纺织的是:棉、麻、毛、丝这四种纤维 棉纤维以柔软舒适为特点。产量最多,用途很广,除大量用于衣服、床单等生活用品之外,还可用于工业如作帆布,传送带,也可用作保温用的填充材料。 麻纤维挺爽吸汗。其大多数品种用于制作绳牵、包装品(麻袋),少部分优良品种的纤维用于纺织,作衣服,装饰织物等。 2、化学纤维: 以天然或合成高聚物为原料,经化学和机械加工而成的纤维。 (1)人造纤维(再生纤维)是出现最早的化学纤维(man-made fibre),它以天然纤维素,蛋白质、无机物为原料加工而成。 ①人造纤维素纤维:粘胶、醋酯纤维、天丝 ②人造蛋白质:酪素,大豆纤维 ③人造无机纤维:玻璃纤维,金属纤维,碳纤维,陶瓷纤维 (2)合成纤维 涤纶——聚酯; 锦纶——聚酰胺; 腈纶——聚丙烯腈; 维伦——聚乙烯醇缩甲醛; 丙纶——聚丙烯; 氨纶——聚氨酯。 四、纱线的分类 (一)按形成方式和结构分

纺织检验学论文

武汉纺织大学 纺织品检验学结课论文 论文题目:浅谈绿色壁垒对我国纺织品贸易的影响 姓名:周朋 学号:0916121035 院系:化学工程学院 专业:轻化工程 指导老师:蔡映杰 时间:二零一二年十一月

浅谈绿色壁垒对我国纺织品贸易的影响 2009级轻化工程周朋0916121035 指导老师:蔡映杰 摘要 近年来,我国纺织品出口遇到了越来越多的绿色壁垒。所谓绿色贸易壁垒是指进口国以保护生态环境、自然资源和人类健康为目的,通过制定多样的环保法规、标准和合格评定程序等形式对国外商品进行的准入限制。严重影响了我国纺织品的出口贸易。当前,纺织品面临的绿色贸易壁垒主要有:生态纺织品标准(包括国际生态纺织品标准——Oeko-texstandard100)、绿色标志以及绿色技术法规等。因此,如何打破绿色壁垒,已成为我国纺织品出口亟待解决的一个重要问题。但是我们也必须清醒地意识到,既然绿色贸易壁垒是合乎国际法原则和WTO规则的贸易措施,发展中国家就应该主动迎接挑战,研究相关规则,努力跨越绿色贸易壁垒。 关键词:绿色壁垒,纺织品贸易,纺织品检测 ABSTRACT:In recent years, China's textile exports meet more and more green barriers. The so-called green trade barrier refers to the importer to protect the ecological environment, natural resources and the human health as the goal, through the development of a variety of environmental protection laws and regulations, standards and conformity assessment procedures and other forms of foreign goods to the access restrictions. A serious impact on China's textile export trade. Current, textile green trade barrier faced by mainly include: ecological textile standard (including the international ecological textile standard -- Oeko-texstandard100), Mark Green and green technology regulations. Therefore, how to break through the green barriers to China's textile export, has become an important problem to solve. But we must be soberly aware of, since the green trade barrier is a principle of international law and the rules of WTO trade measures, developing countries should meet a challenge actively, study relevant rules, to stride over the green trade barrier. Key words: green barrier, textile trade, textile testing

纺织品术语

https://www.360docs.net/doc/1c17779128.html,/?LANG=zh-cn fast colours 不褪色;色泽牢固 punch work 抽绣 embroidery 刺绣品 acetate fibre 醋酯纤维 hemp 大麻 damp proof 防潮 sanforizing, pre-shrunk 防缩 textiles 纺织品 crochet 钩编编织物 gloss, lustre 光泽 synthetic fibre 合成纤维 chemical fibre 化学纤维 jute 黄麻 gunny cloth (bag) 黄麻布(袋)mixture fabric, blend fabric 混纺织物woven fabric 机织织物 spun silk 绢丝 linen 麻织物 woolen fabrics 毛织物(品) cotton textiles 棉纺织品 cotton velvet 棉绒 cotton fabrics 棉织物(品)

non-crushable 耐绉的 viscose fibre 黏胶纤维matching, colour combinations 配色rayon fabrics 人造丝织物 artificial fiber 人造纤维 crewel work 绒线刺绣 mulberry silk 桑蚕丝, 家蚕丝 silk fabrics 丝织物 silk spinning 丝纺 linen cambric 手帕亚麻纱 plain 素色 figured silk 提花丝织物 jacquard 提花织物 applique embroidery 贴花刺绣discolourization 褪色 mesh fabric 网眼织物bondedfibre fabric 无纺织物embroidered fabric 绣花织物 flax 亚麻 linen yarn 亚麻纱 knitting 针织 knitwear 针织品

近十年东华大学-纺织材料学-试题及-答案

近十年东华大学纺织材 料学试题及答案 2000年一、名词解释(30分) 1、准结晶结构 腈纶在内部大分子结构上很特别,成不规则的螺旋形构象,且没有严格的结晶区,属准结晶结构。 2、玻璃化温度 非晶态高聚物大分子链段开始运动的最低温度或由玻璃态向高弹态转变的温度。 3、纤维的流变性质:纤维在外力作用下,应力应变随时间而变化的性质 4、复合纤维- 由两种及两种以上聚合物,或具有不同性质的同一聚合物,经复合纺丝法纺制成的化学纤维。分并列型、皮芯型和海岛芯等。 5、极限氧系数:

纤维点燃后,在氧、氮大气里维持燃烧所需要的最低含氧量体积百分数。 6、交织物:用两种不同品种纤维的纱线或长丝交织而成的织物。 7、多重加工变形丝 具有复合变形工序形成的外观特征,将其分解后可看到复合变形前两种纱线的外观特征。 8、织物的舒适性 狭义:在环境-服装-人体系列中,通过服装织物的热湿传递作用经常保持人体舒适满意的热湿传递性能。 广义:除了一些物理因素外(织物的隔热性、透气性、透湿性及表面性能)还包括心理与生理因素。 9、织物的悬垂性和悬垂系数 悬垂性:织物因自重下垂的程度及形态称为悬垂性。 悬垂系数:悬垂系数小,织物较为柔软;反之,织物较为刚硬。

10、捻系数 表示纱线加捻程度的指标之一,可用来比较同品种不同粗细纱线的加捻程度。捻系数与纱线的捻回角及体积重量成函数关系。特数制捻系数at=Tt Nt;Tt特数制捻度(捻回数/10cm),Nt特(tex) 公制捻系数at=Tm/Nm;Tm公制捻度(捻回数/m),Nm公制支数(公支),捻系数越大,加捻程度越高。 二、问答和计算题 1、(10分)甲、乙两种纤维的拉伸曲线如下图所示。试比较这两种纤维的断裂强力,断裂伸长,初始模量、断裂功的大小。如果将这两种纤维混纺,试预估其混纺纱与混纺比的关系曲线。 2、(20分)试比较蚕丝和羊毛纤维的结构和性能以及它们的新产品开发取向。注:结构:包括单基、大分子链形态、分子间力、形态结构等;性能:包括断裂强力、

纺织科学技术:纺织工艺学.doc

纺织科学技术:纺织工艺学 考试时间:120分钟 考试总分:100分 遵守考场纪律,维护知识尊严,杜绝违纪行为,确保考试结果公正。 1、问答题 影响气流纺加捻效率的因素,并如何影响? 本题答案: 2、问答题 何谓煞针?其目的是什么? 本题答案: 3、填空题 检验羊毛除杂效果的指标有:( )、纤维损伤率、开毛机除杂效率。 本题答案: 4、问答题 圆纬机基本组成。 本题答案: 5、问答题 公制支数、英制支数、品质支数与号数的关系。 本题答案: 6、填空题 大锡林与风轮之间的速比和风轮针尖对大锡林针面的插入深度,即( )。 本题答案: 7、填空题 和毛工序的质量指标有:回潮率、( )。 本题答案: 姓名:________________ 班级:________________ 学号:________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------

8、问答题 粗纺梳毛工程的基本任务。 本题答案: 9、问答题 纬编成圈过程可以归纳为哪几个阶段? 本题答案: 10、填空题 表示纱线粗细程度的方法有()和()。 本题答案: 11、填空题 毛羽根据形态的不同可分为()()() 本题答案: 12、问答题 常用的横机产品成型方法有哪些? 本题答案: 13、填空题 大锡林每平方米针面交给道夫的纤维量称()。 本题答案: 14、问答题 针织机牵拉卷取方式有哪些?分别适用于何种针织机?本题答案: 15、单项选择题 等号“”表示()。A.倾斜 B.纬向 C.两点间的距离 D.两端箭头对准衣料经向 本题答案: 16、填空题 普通粗纱机的锥轮()提供的变速改变()速度本题答案: 17、名词解释

面料印染及后整理加工环评报告书

×××公司年产4500万米 高档织物面料印染及后整理加工建设项目 环境影响报告书ENVIRONMENTAL IMPACT ASSESSMENT (报批稿) 二OO二年八月

1总论 1.1项目由来 中国是纺织品、服装贸易大国,纺织品和服装出口占纺织工业总产值的三分之一以上,已连续六年保持世界第一纺织服装产品出口国地位。但是,我国高档面料依靠进口却是不争的事实,原因是国产服装面料科技含量低,主要表现在织物风格、手感、色差、色牢度、疵点、缩水率等指标与国际先进水平存在很大差距。我国服装出口占世界第一位,但大多数面料依靠进口,1997年以来,每年进口面料金额约为60~70亿美元,相当于国有纺织企业销售收入的三分之一,大部分制作出口服装。中国服装的面料自给率为:内销服装90%,出口服装45%。我国纺织工业要求用三年左右时间,使出口服装面料自给率提高到65%以上,顶替进口面料30亿米,力争在2005年,出口服装面料自给率达到80%。 ×××是纺织大县,也是纺织出口大县,特别是近年来纺织品出口连年翻番,并且作为我国最大的纺织品集散基地,拥有亚洲最大的纺织品集散中心——×××轻纺城,更是外商投资纺织业的必选之地,随着中国加入世贸组织,纺织品出口必将大幅度增加。但另一方面,由于×××纺织的深加工技术与国际甚至国内先进水平仍存在一定差距,造成纺织品附加值减小,大量纺织品在中、低档的水平上竞争,纺织品后整理力量的薄弱成了×××纺织品产业进一步发展的瓶颈,在一定程度上影响了××县纺织品的国际竞争力。 为了进一步拓展的业务,实现公司自身的发展,×××有限公司抓住中国入世将给纺织印染行业带来巨大的市场潜力这一良好机遇,充分利用×××地区纺织印染行业集聚的产业优势和丰富的劳动力资源,在×××工业区投资兴办“×××有限公司”项目,主要经营各类高档织物面料的印染及后整理加工。 根据《中华人民共和国环境保护法》、国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》和××省建设项目环保管理的有关规定,建设项目必须在可行性研究阶段进行环境影响评价。受×××有限公司的委托,×××承担该项目的环境影响评价工作。在实地踏勘、环境现状监测和调查的基础上,编制了本环境影响报告书,敬请有关专家、领

(完整版)产业用纺织品

1.纺织品分类(按最终用途分):服装用、装饰用、产业用 2.产业用纺织品定义:是指用于许多非纺织行业的产品、制造过程和配套服务的经过专门设计的工程类纺织结构材料。 3.产业用纺织品也叫做:技术纺织品、高性能纺织品、高技术纺织品、工程纺织品、产业织物、技术织物 4.产业用纺织品与用于服装和装饰的普通纺织品不同,它通常由非纺织行业的专业人员用于各种性能要求高或耐用的场合 5.产业用纺织品与非产业用纺织品的区别。(9个方面): (1)产业用纺织品的应用领域和使用对象不同:产业用纺织品属于生产资料领域,服装和装饰用纺织品属于消费领域;服装和装饰用纺织品的购买和使用对象是消费者,产业用纺织品的使用对象通常不是个体户 (2)外观形态不同:产业用纺织品的外观形态有纤维形态、线绳结构、片状形态、三维形态;服装和装饰用纺织品的外观形态为片状形态 (3)性能要求不同:产业用纺织品的性能要求比服装和装饰用纺织品的性能要求高 (4)所用材料不同:产业用纺织品所用原料比服装和装饰用纺织品要广泛,会大量使用一些高性能和高功能的特殊原料,所用原料强度很高,抵抗各种外部环境的能力较强,性能优异;服装和装饰用纺织品对物理机械性能要求较低,对外观以及穿着舒适性要求较高。 (5)加工方法和使用设备不同:产业用纺织品所用材料比较刚硬,加工难度大;由于性能方面的要求,加工方法和使用设备也与服装和装饰用纺织品不同 (6)最终产品的处理不同:产业用纺织品最终产品绝大部分都要经过涂层、层压或复合处理,使其更好的发挥产品特性,弥补中间产品的各种缺陷 (7)测试方法不同:产业用纺织品的测试具有一定难度,实验室不能完全模拟实际使用情况,所以实验结果必须具有足够的精度和可靠性 (8)使用寿命不同:产业用纺织品的使用寿命比服装和装饰用纺织品要长得多,流行趋势对于产业用纺织品的使用寿命没有影响 (9)价格不同:产业用纺织品的价格比传统纺织品高 6.产业用纺织品按最终用途分类。(中、欧、美) 中国:农业栽培用纺织品;渔业和水产养殖用纺织品;土工织物;传动、传送、通风等带管的骨架材料;蓬盖、帐篷用帆布;工业用呢、毡、垫等;产业用线、带、绳、缆,革、毡、瓦等的基布;过滤材料及筛网;隔层材料及绝缘材料;包装材料;各类劳保、防护用材料;文娱、体育用品的基布;医疗卫生及妇婴保健材料;国防、航空、航天及尖端工业用纺织品;其他类产业用纺织品 欧洲:农业用纺织品;土木工程用纺织品;建筑用纺织品;环保用纺织品;交通运输用纺织品;工业用纺织品;防护用纺织品;医疗卫生用纺织品;功能性服装用纺织品; 包装用纺织品;体育与休闲用纺织品;其他产业用纺织品 美国:农用纺织品;建筑结构用纺织品;纺织结构复合材料;过滤用纺织品;土工织物; 医疗纺织品;军事国防用纺织品;造纸机用织物;安全防护用纺织品;运动及娱乐用纺织品;交通运输用纺织品;其他产业用纺织品

纺织材料学深刻复习提纲

东华大学硕士研究生入学考试大纲 科目编号:833 科目名称:纺织材料学 一、考试总体要求 纺织材料学是纺织科学与工程学科的专业基础理论课程,解决纺织材料领域中的认知和基本认知方法问题,主要涉及纤维及纤维制品的命名、分类、形(即形态、尺度、结构和表面)、性能(即性质与功能)、成形方法和其间相互关系,以及纺织材料的认知与表征方法和技术。要求:1.掌握纤维分类、命名、性状特征和基本获得途径与方法,了解常用纤维的形与性能及其相互关 系,并对特种纤维、高技术纤维、功能纤维和新纤维种类及特征有基本了解; 2.了解纤维形尤其是结构的基本概念与表达,纤维可成形性的概念与表达,以及纤维结构和成形 方法对纤维性质的影响; 3.掌握纤维基本性质的表达和常用性能指标,以及相关测量方法,能解释影响纤维吸湿、力学、 热学、光学、电学等性能的基本因素; 4.掌握各类纱、丝、线的分类、命名、结构及性能特征和成形方法,特别是非传统纺纱技术,复 合、结构纺纱技术及成纱结构与性能; 5.了解纱线的结构与性能的关系及其在各大类纱线(纱、丝、线)开发中的应用,掌握纱线结构 和性能测量及纱线品质评定的基本方法与内容; 6.了解纺织品(机织物、针织物、非织造布及其复合织物)的基本分类、分类、命名、结构及性 能特征和成形方法,以及在服用、家用、产业用中的基本要求与特征; 7.掌握织物服用和使用性能实现与表达方法和影响织物服用和使用性能的因素,掌握织物性能测 量、品质要素评定和各类织物分析鉴别的方法,以及掌握织物使用中的维护与保养; 8.了解产业用和技术纺织品的性能及功能特征,使用中的对安全性和可靠性的要求,以及相应的 评价方法。 二、考试内容及比例 1. 绪论(10%) 一、纺织材料的属性与内容* 二、纺织材料发展中的问题* 三、纺织材料学应关注的知识及思考 2.纤维部分(45%) 第一章纤维分类、加工与发展 第一节纤维及其分类* 第二节各种常用纤维简介* 第三节纤维的成形加工 第四节纤维的应用与未来* 第二章纤维的结构特征 第一节纤维基本结构的构成* 第二节纤维的结构特征与测量* 第三节典型纤维的结构与特征* 第三章纤维的形态与表征

纺织服装废料可循环再使用 回收的四种方法

1.再生纤维织物。对于由破旧毛衣和呢料服装撕碎开松后的毛纤维一般长度较长,可以直接纺纱织成粗纺面料或编织毛衣裤,意大利在这方面技术先进已取得了较成功的经验。由这种废毛生产的粗纺呢绒或毛衣裤其质量并不比由原毛生产的产品逊色。对于纤维长度较长的再生毛纤维或其它纤维也可掺入好纤维使用,采用环锭或转杯纺﹑摩擦纺平行纺纱机均可。所纺纱可用于装饰材料﹑家具面料﹑桌布﹑工业用织物﹑滤布以及各种毛毯﹑面料﹑服装衬里等。化纤厂产生的胶块可混入单体中重新纺丝。 聚酯瓶是造成环境污染源之一的垃圾,如何进行有效利用具有十分重要的经济价值和社会效益。一般而言,聚酯瓶大多可通过轧成细碎片进行纺丝。如矿泉水瓶的主要原料是聚氯乙烯,把矿泉水轧成细碎片,加热熔化去除杂质后,再经过抽丝纺纱制成线,平均27个矿泉水瓶就可以加工制成一件漂亮的套头毛线衣。把可乐瓶碾轧成颗粒状,采用化学方法把可乐瓶中含有的聚酯和乙二醇分开,分别加热熔融后纺成丝,染色后织成布,用20个可乐瓶就可做一件茄克衫。对于塑料汽水瓶和洗涤剂瓶,先根据其颜色把瓶子分门别类整理加工,然后进行高温熔化抽丝和后处理。用这种纤维加工成毛茸茸的布,可缝制成各种时装,穿在身上既轻又暖,非常舒适。还有一种用聚丙烯为原料制成的瓶子,经过粉碎﹑纺丝可加工成具有与天然羊毛相似的毛线,这种毛线特别容易染色,染色后产生一种亮晶晶的奇异效果,艳丽可人。

2.再生纤维非织造布。这是再生纤维应用最为广泛的领域,在工农业生产和各生活领域中应用十分广泛。一般再生纤维采用气流成网﹑浸渍﹑干燥,制成非织造布,也可采用粘合﹑针刺等方法生产。这种非织造布可用作鞋﹑帽的衬里﹑工业用手套﹑皮箱皮包内衬﹑人造革基布﹑沙发毡垫等。在汽车中主要用于车体内装饰,经复合的面料,可制成汽车车体内衬﹑壁板及车座软垫﹑隔音层﹑隔热层以及罩盖等。也可用于包装材料﹑农业用覆盖材料﹑建筑材料和绝缘材料等。 3.再生纤维填絮料。对于一些质量较差﹑长度较短的再生纤维经过适当处理后可作填絮料使用。如隔热﹑隔音层﹑靠垫﹑座垫﹑鞋垫以及玩具的填絮材料。特别是运动场上所用的聚酯泡沫塑料垫内加入适当的再生纤维后,可大大增加其强度,延长使用寿命。 4.棉短绒的有效利用。对于一些长度很短的棉短绒,可作为纤维素原料用来造纸﹑化学浆料﹑粘胶纤维﹑赛璐珞﹑制药填料﹑胶片﹑火药以及高级涂料等。

中国纺织业发展历史

中国纺织业发展历史 在过去的半个世纪里,纺织业在中国既是传统产业,也是优势产业,为国民经济作出了巨大的贡献。之所以纺织业能成为中国经济的大块头之一,和纺织业在中国悠久的历史是分不开的。 中国是世界上最早生产纺织品的国家之一。早在原始社会,人们已经采集野生的葛、麻、蚕丝等,并且利用猎获的鸟兽毛羽,搓、绩、编、织成为粗陋的衣服,以取代蔽体的草叶和兽皮。原始社会后期,随着农、牧业的发展,逐步学会了种麻索缕、养羊取毛和育蚕抽丝等人工生产纺织原料的方法,并且利用了较多的工具。有的工具已是由若干零件组成,有的则是一个零件有几种用途,使劳动生产率有了较大的提高。那时的纺织品已出现花纹,并施以色彩。但是,所有的工具都由人手直接赋予动作,因此称作原始手工纺织。 浙江余姚河姆渡遗址(距今约7000年)发现有苘麻的双股线,在出土的牙雕盅上刻划着4条蚕纹,同时出土了纺车和纺机零件。江苏吴县草鞋山遗址(距今约6000年)出土了编织的双股经线的罗(两经绞、圈绕起菱纹)地葛布,经线密度为10根/厘米,纬线密度地部为13~14根/厘米,纹部为26~28根/厘米,是最早的葛纤维纺织品。河南郑州青台遗址(距今约5500年)发现了粘附在红陶片上的苎麻和大麻布纹、粘在头盖骨上的丝帛残片,以及10余枚红陶纺轮,这是最早的丝织品实物。浙江吴兴钱山漾遗址(距今5000年左右)出土了精制的丝织品残片,丝帛的经纬密度各为48根/厘米,丝的拈向为Z拈;丝带宽5毫米,用16根粗细丝线交编而成;丝绳的投影宽度约为3毫米,用3根丝束合股加拈而成,拈向为S拈,拈度为35个/10厘米。这表明当时的缫丝、合股、加拈等丝织技术已有一定的水平。同时出土的多块苎麻布残片,经密24~31根/厘米,纬密16~20根/厘米,比草鞋山葛布的麻纺织技术更进一步。 新疆罗布泊遗址出土的古尸身上裹着粗毛织品,新疆哈密五堡遗址(距今3200年)出土了精美的毛织品,组织有平纹和斜纹两种,且用色线织成彩色条纹的罽,说明毛纺织技术已有进一步发展。福建崇安武夷山船棺(距今3200年)内出土了青灰色棉(联核木棉)布,经纬密度各为14根/厘米,经纬纱的拈向均为S拈。同时还出土了丝麻织品。上述的以麻、丝、毛、棉的天然纤维为原料的纺织品实物,表明中国新石器时代纺织工艺技术已相当进步。 夏代以后直到春秋战国,纺织生产无论在数量上还是在质量上都有很大的发展。原料培育质量进一步提高;纺织组合工具经过长期改进演变成原始的缫车、纺车、织机等手工纺织机器。劳动生产率大幅度提高。有一部分纺织品生产者逐渐专业化,因此,手艺日益精湛,缫、纺、织、染工艺逐步配套。纺织品则大量成为交易物品,有时甚至成为交换的媒介,起货币的作用。产品规格也逐步有了从粗陋到细致的标准。商、周两代,丝织技术突出发展。到春秋战国,丝织物已经十分精美。多样化的织纹加上丰富的色彩,使丝织物成为远近闻名的高贵衣料。这是手工机器纺织从萌芽到形成的阶段。 这个时期社会经济进一步发展,宫廷王室对于纺织品的需求量日益增加。周的统治者设立与纺织品有关的官职,掌握纺织品的生产和征收事宜。商周的丝织品品种较多,河北藁城台西遗址出土粘附在青铜器上的织物,已有平纹的纨、皱纹的縠、绞经的罗、三枚(2/1) 的菱纹绮。河南安阳殷墟的妇好墓铜器上所附的

纺织面料后整理用英语

整理用英语 染色前整理:PREMINARY FINISHE (PFP,PFD)退浆:DESIZING 染色:DYEING 固色:COLOR FIXING 后整理:AFTER FINISH / AFTER TREATMENT 热定型:HEAT SETTING 树脂整理:RESIN FINISH 切割:CUT 轧花:EMBOSSED/LOGOTYPE 涂层:COATING (PVC、PU、PA) 涂白:WHITE PIGMENT 涂银:SILVER 烫金:GOLD PRINT 磨毛:BRUSHED 起皱:CRINKED/ CREPED 轧泡:BUBBLED 丝光:MERCERIZED 硬挺:STIFFENING 抗静电:ANTI-STATIC 抗起球:ANTI-PILLING 防羽绒:DOWN PROOF 防霉:ANTI-FUNGUS 免烫:WASH AND WEAR 砂洗:STONE WASHED 阻燃:FLAM RETARDANT 环保染色:AZO FREE / NO AZO 防水:W/P (WATER SHRINKAGE ) 拒水:W/R (WATER REPELLENT ) 缩水:W/S (WATER SHRINKAGE ) 印花:PRINTING 涂料印花:COAT PRINTING 拔染印花:DISCHARGE PRINTING 平网印花:PLATE SCREAM PRINTING 圆网印花:ROTARY SCREAM PRINTING 转移印花:TRANSFER PRINTING 烂花:BURN OUT 模版印花:BLOCK PRINTING 纸版印花:PAPER STENCIL 助剂类 softening and antistatic agents 柔软及抗静电剂water and oil-repellent agents 防水防油整理剂insect-resist agents 防虫剂

纺织材料学

《纺织材料学》 试题一 一、概念题(15分) 1、羊毛的缩融性:在湿热或化学试剂条件下,羊毛纤维或织物鳞片会张开,如同时加以反复摩擦挤压,由于定向摩擦效应,使纤维保持指根性运动,纤维纠缠按一定方向慢慢蠕动。羊毛纤维啮合成毡,羊毛织物收缩紧密,这一性质成为羊毛的缩绒性。 2、差别化纤维:一般经过化学改性或物理变形,使纤维的形态结构、物理化学性能与常规纤维有显著不同,取得仿生的效果或改善提高化纤的性能。这类对常规纤维有所创新或具有某一特性的化学纤维称为差别化纤维。 3、超细纤维:单丝线密度较小的纤维,又称微细纤维。根据线密度范围可分为细特纤维和超细特纤维。细特纤维抗弯刚度小,制得的织物细腻、柔软、悬垂性好,纤维比表面积大,吸湿好,染色时有减浅效应,光泽柔和。 4、高收缩纤维:沸水收缩率高于15%的化学纤维。根据其热收缩程度的不同,可以得到不同风格及性能的产品。如热收缩率在15%-25%的高收缩涤纶,可用于织制各种绉类、凸凹、提花织物。 5、吸湿滞后性:在相同大气条件下,放湿的回潮率-时间曲线和吸湿的回潮率-时间曲线最后不重叠而有滞后性,从放湿得到的平衡回潮率总高于吸湿得到的平衡回潮率。纤维这种性质称为吸湿滞后性或吸湿保守性。 二、填空:25分 1、化学纤维“三大纶”指的是涤纶、腈纶和锦纶。其中,耐磨性最好的是锦纶,保形性最好的是涤纶,多次拉伸后剩余伸长最大的是锦纶,耐光性最好的是腈纶,耐光性最差的是锦纶;保暖性最好的是腈纶,热稳定性最好的是涤纶;有合成羊毛之称腈纶;可做轮胎帘子线的是涤纶。 2、棉纤维的主要组成物质是纤维素。生长期包括伸长期、加厚期和转曲期三个时期。正常成熟的棉纤维横截面是不规则的腰圆形,纵面是不规则的沿长度方向不断改变旋向的螺旋形扭曲,称为天然转曲。棉主要性能包括长度、线密度、吸湿性、强伸性、化学稳定性和成熟度。 3、羊毛的主要组成是不溶性蛋白质。其横截面由表皮层、皮质层和中腔组成;纵向有天然卷曲。 4、化学纤维的制造包括成纤高聚物的提纯或聚合、纺丝流体的制备、纺丝成形和纺丝后加工四个过程。 5、人造棉即棉型粘胶,人造毛即毛型粘胶;长丝型粘胶有人造丝之称;合成棉花指的是维纶纤维。腈纶纤维有防治关节炎之功效。 6、氨纶的最大特点是高伸长、高弹性。 7、中空纤维的最大特点是密度小,保暖性强,适宜做羽绒型制品。 8、纺织纤维从大分子结合成纤维,大致经历基原纤、微原纤、原纤、巨原纤和纤维五个层级。 9、标准状态指的是温度为20 3 ,相对湿度为65 3% 。公定回潮率的规定是为了计重和核价的需要,它与实际回潮率接近。 10、原棉标志329代表的含义是3级原棉,手扯长度为29mm 。 三、判断正误并改错(10分) 1、吸湿使所有的纺织纤维强度下降,伸长率增加。(错) 2、兔毛有软黄金之称。() 3、粘胶、涤纶、晴纶和锦纶都是合成纤维。() 4、直径很细,而长度比直径大许多的细长物质称为纺织纤维。()

相关文档
最新文档