转子吊装安装方案

根据现场施工情况和工程进度安排，对转子进行组装及安装,为了保证施工过程的安全性、准确性及安装工程质量,现编写《转子吊装方案》。

一、转子安装施工组织机构

现场安全责任人：钟象新

现场总指挥：卢刚雄

现场调度：余朝新

现场技术负责人：计小宁

现场施工负责人：朱秀生

现场信号手：刘国斌

现场安全监督：张亮

二、现场环境条件要求

机组主轴安装完成，灯泡头已吊入进水流道上游侧，转轮已安装，下游侧灭火装置已安装。

三、安全交底措施

1、对参与此项工作的人员，进行专项安全技术交底；

2、检查好钢丝绳、卸扣、手拉葫芦是否具备吊装条件；

3、在施工过程中一定注意安全，进入施工现场必须戴好安全帽。在对焊缝进行焊接时，应搭设牢固可靠的平台，高空作业时，应系好安全带；

4、在和土建单位交叉作业过程中应特别注意安全。在转子吊装过程中，与土建管理人员进行协商，交叉作业人员必须离开吊物经过的垂直下方，牢固树立安全第一的思想，确立统一指挥，做到文明生产，消除事故隐患；

5、严格执行各种操作规程，在吊装区域作明显标志，未经许可，不能进入。凡参加此项工作的施工人员，要严格遵守现场纪律，严禁酒后作业；

6、安全监督人员在现场全程监督，出现问题及时提出并解决问题，防止发生任何安全事故，消除安全隐患；

7、凡施工人员必须认真按方案执行，服从分配、调动，确保该项工程安

全、优质顺利完成。

四、施工技术参数

（一）、设备技术参数

转子组装共两件：转子中心体、磁极（64个）。

（二）、施工参考资料

1、参考的图纸有：《转子装配图》（G202577）、《转子起吊方式》（G404685）、《转子中心体联轴工具》（G303552）等。

2、国标规范：《水轮发电机组安装技术规范》（GB/T8564--2003）

五、施工步序、方法

转子吊装施工程序

转子翻身→转子吊装→转子安装→转子剩余磁极的安装→剩余磁极之间、阻尼绕组、转子引线的连接→电气试验→验收

六、转子的翻身及吊装

1、转子吊装准备

转子吊装工具和翻身工具的清扫和打扫。拆除转子+Y方向的4个磁极，安装吊装工具，把翻身工具安装到转子-Y方向上且在其与转子磁极之间用枕木塞紧，在转子吊起，取出钢支墩，在地面放三块0.47m枕木，在转子-Y方向下放0.1m木板（用于翻身）慢慢落转子，将转子放置到枕木上。

2、吊装工具准备及吊装尺寸校核

（1）转子直径为8079mm，转子安装中心高程为38.40m，流道盖板底部混凝土浇筑的流道顶部高程为46.35及门机距移动屋顶距离为15m，因此门机主钩至转子吊装工具钢丝绳垂直距离小于7m大于4.9m。大轴与转子联接处距流道盖板框架下游面为0.4m。

（2）转子安装吊装工具后为110T，根据转子吊装重量，选用Ф43钢丝绳12米2条、Ф43钢丝绳头1米2条、30T手拉葫芦1个。

3、转子吊装和预装

（1）将钢丝绳一端穿过吊装工具一侧处，再将钢丝绳两个端头挂到门机主

钩上（另外一条钢丝绳同上），在将钢丝绳头和30T手拉葫芦（吊物链长3.8米）挂到主钩上。将主钩慢慢起升，当转子与地面角度达到750时，主钩停止起升。将与葫芦连接的钢丝绳头挂到转子上游侧。放长葫芦吊物链，主钩慢慢起升，当转子达到垂直时，转子慢慢起升1米后，移走翻身工具。彻底清扫和检查转子与主轴连接的部分之后，根据吊装图要求将转子吊入流道中。

九、转子安装

1、转子和主轴的连接

（1）转子吊入流道之前，要求对转子全面清扫，重点检查转子与主轴连接部分，确认打有“+Y”标记朝上。

（2）除去绞制螺栓、螺母和导向销上的防锈油之后，对其进行清理和检查，如发现螺纹有被损坏必须进行修复。

（3）当转子吊入流道之后，校正转子中心体和主轴中心。然后把导向销插入主轴绞制的螺丝孔中，以此导向使转子顺利靠近到主轴上，此时在导向销上涂上润滑剂，根据编号分别将它们插入对应的绞制螺栓孔中。

（4）安装双耳止动垫圈和螺母到绞制螺栓上，在此时把防粘剂涂在螺母的

支撑表面上。安装用于绞制螺栓紧定的主轴联轴工具（液压拉伸器），为了测量在把紧时螺栓的伸长量，安装百分表在螺栓的两端。通过液压拉伸器，拧紧联轴螺栓绞制螺栓，螺栓拉伸量为0.34～0.37。

（5）当所有的绞制螺栓拧紧完毕后，用双耳止动垫圈锁定。从转子和主轴上移走吊具、吊耳、钢丝绳和葫芦。

2、转子剩余磁极的安装及相关要求

（1）清理转子中心体磁极连接孔里面和周围。磁极通过吹入压缩空气清理之后，使用一个500V高阻表测量绝缘电阻。绝缘电阻的允许值大于5MΩ。吊入剩余磁极安装在转子中心体上。从转子中心体上安装磁极拉紧螺杆和螺母并用扳手拧紧它们。

（2）使用测量工具，在每个磁极的上游侧和下游侧位置测量磁极节距，同时测量磁极的中心（并做好记录）。与测量平均值比较，允许值必须调到±1mm 之内。如果超过了允许值，应放松固定在磁极的拧紧螺栓来调整磁极安装位置。

（3）拧紧磁极紧固螺栓，如果磁极节距已拧紧时在螺母的侧面安装锁定档块，并焊接到转子中心体上，同时，点焊螺杆和螺母。

（4）清理和检查磁极阻尼环的连接部分及连接片。安装连接片和碟簧到阻尼环上。将连接片靠阻尼环，检查接触情况，如阻尼环有错位则用木榔头敲打以纠正其位置，如间隙比较小则用锉刀处理阻尼环或连接片，使它们接触良好，然后在电气接触面涂导电脂。用力矩扳手拧紧阻尼环与连接片包括碟簧及止动垫圈在内的连接螺栓，并用止动垫圈锁定。

（5）清扫检查磁极线圈的引出端和其连接片。将连接片紧靠引线出头，检查接触情况，如接触情况不良则用尼阻环连接，阻尼环有错位则用木榔头敲打以纠正其位置，如间隙比较小则用锉刀处理阻尼环或连接片，使它们接触良好，然后在电气接触面涂导电脂。用力矩扳手拧紧阻尼环与连接片包括碟簧及止动垫圈在内的连接螺栓，拧紧力矩，并用止动垫圈锁定。

（6）预装配转子引线，将引线固定螺栓和座分别安装和焊接到转子中心体预装配确定的位置上。引线座焊接后及引线接头配打螺栓孔后，再将引线装回，。

对引线接头在电气接触部位拧紧接头螺栓后锡焊接牢靠。正式安装转子引线，应在转子吊入机坑后前对引线穿心螺杆部及其绝缘管和绝缘垫圈间涂粘结剂：环氧树脂（E-44）+固化剂（H-4）=100：70。

（7）电气试验：

测量磁极线圈绕组的直流电流值。用500V兆欧表测量转子绕组的绝缘电阻（做好相关记录），测后绕组对地放电。如绝缘电阻值在允许的范围之内（≥5MΩ），接着做耐压试验：3450V持续一分钟。试验完成后，拉开开关，并将绕组对地放电。耐压试验完后，重新测量绕组的绝缘电阻，测后绕组对地放电。在测量绝缘电阻之前，记录磁极温度、室温、湿度及天气情况。在绕组的出口端J和K间加一交流电压，使绕组流过规定的电流。从磁极连接处读出每极的电压，判断磁极的匝间有没有短路现象。

（8）对先前吊入流道内安装4只磁极等部位进行修复性喷漆。

十、三检制

1、自检

（1）施工者必须按照施工图纸及施工验收规范的质量要求对进入施工过程的原材料、外购件、外协件进行检查，若发现质量不符合要求时，应及时向施工技术负责人和质检员提出，按《不合格品的控制程序》处理；

（2）在制造/安装过程中，生产/安装者应根据制造/安装规范及验收标准对自己制造/安装的过程（工序）进行自检，并将质量数据记入相应的自检记录表格中，交班（组）长签认，作为转序和分项工程质量评定的依据。凡本过程（工序）不合格者，不得转入下－过程（工序）制造/安装《不合格品的控制程序》处置。

2、复检

（1）交接施工应进行互检，同－施工班组负责施工的上下过程（工序）交接，由班组长负责施工者复检。跨施工班组的上下过程（工序）交接，由施工技术人员会同质检员组织复检；

（2）复检应根据施工自检记录和检查和试验记录（报告）进行。

3、终检

在自检、复检基础上，专职（兼职）质检员对产品制造安装的关键过程（工序）或部位进行终检或专业性检验，对－般工序进行抽查，对未达到质量标准的，则按《不合格品的控制程序》进行处理。

4.质检人员

保持现场卫生，完毕的焊条头应放到专用的垃圾筒中，并及时进行清理；加固用的剩余材料也应按公司“三合一”要求进行清理。

十二、文明施工

1、施工人员进入现场必须执行场内管理的有关规定，遵守现场规章制度；

2、施工现场的通道和作业区的通道要确保畅通无堵塞。坚决做到工完场清；

3、遵守安全生产规章制度安全操作规程，按规定穿戴使用劳动防护用品（护具），做到不违章冒险作业；

4、严格执行施工技术规范，杜绝野蛮施工，服从管理，接受监督，确保工程质量。要求按图施工，严格执行三检制，虚心接受质监人员的意见，改进施工过程中存在的不足之处；

5、与其它施工单位要和睦相处，尊重别人，待之以礼，不恶语伤人，尊纪守法。

江西赣江

石虎塘航电枢纽水电站机电设备安装调试工程1#机组转子吊装施工方案

批准：

审核：

编写：

广东省源天工程公司

石虎塘项目经理部

2011年08月