LNG加气机使用说明书2011

LNG加气机使用说明书南京新冶电气工程有限公司

1 说明 (3)

2 安全总则 (3)

2.1穿戴工服和防护镜 (4)

2.2保持加气区有良好的通风 (4)

2.3注意卸压排空LNG (5)

2.4注意防火防爆防静电 (6)

3 产品的性能指标 (7)

3.1主要功能和特点 (7)

3.2主要技术指标 (7)

3.2.1 整机技术指标 (7)

3.3加气机型号 (8)

4 主要结构和工作原理 (9)

5 安装 (10)

5.1安装总则 (10)

5.2机架安装 (10)

5.3管路连接 (10)

5.4电气连接 (11)

5.5气路连接 (12)

5.6接口协议 (12)

6 设备与功能 (13)

6.1点阵液晶显示屏 (13)

6.2加气段码显示屏 (13)

6.3不锈钢按键 (13)

6.4按钮 (14)

6.5按钮指示灯 (14)

6.6拉断装置 (14)

7 操作 (15)

7.1查看次累操作和返回待机画面 (15)

7.1.1 例：查看次累和退出的方法 (15)

7.1.2 参数与名词解释： (16)

7.2进入管理员菜单 (16)

7.3进入参数设置菜单 (16)

7.4设定价格 (17)

7.4.1 例设定价格为2.36元/Kg (18)

7.5修改计量单位 (18)

7.5.1 切换至L（升） (18)

7.5.2 切换至标方NM3 (19)

7.6修改密度 (19)

7.6.1 例设定密度为2.36Kg/L (19)

7.7修改折扣 (19)

7.7.1 例设定折扣为0.8 (19)

7.8压力报警设定 (19)

7.8.1 例：使能压力报警下限，设定压力低于0.45MPa报警 (20)

7.9预冷参数设定 (20)

7.9.1 例：设定预冷温度为-123.0度，最大执行时间为32分钟。 (21)

7.10停机参数设定 (21)

7.11时间机器地址设定 (22)

7.11.1 例设定时间为2009-04-19 14:28:33 (22)

7.12更改密码 (22)

7.12.1 例更改密码为456 (23)

7.13查看黑卡记录 (23)

7.13.1 例：清空黑卡记录 (24)

7.13.2 例：手动将IC卡验证方式改为本地验证 (24)

7.13.3 例：手动将IC卡验证方式改为远程验证 (24)

7.14查看系统信息 (24)

7.14.1 例：查看当前加气机IC卡验证方式 (24)

7.15利用调试功能 (25)

7.15.1 例: 开启F1 控制GV1阀门的功能。 (25)

7.16设置控制功能 (26)

7.16.1 例：设定密度阀值为0.63 (26)

7.17无卡加气和有卡加气 (27)

7.17.1 例：查看加气机是有卡加气还是无卡加气。 (27)

7.17.2 例：设置加气机为无卡加气。 (27)

7.17.3 例：设置加气机为有卡加气。 (27)

7.17.4 有卡加气之员工卡登陆与注销 (27)

7.17.5 有卡加气之储值卡验证 (28)

7.17.6 加气之预置加气 (29)

7.17.7 有卡加气之用户密码认证 (30)

7.18枪预冷流程 (31)

7.19自动加气操作 (31)

7.20加气完成后扣款操作 (32)

7.21手动加气操作 (33)

7.22加气机IC卡分类 (33)

8 使用加气机 (34)

8.1上电开机与复位 (34)

8.2恢复出厂默认值 (34)

8.3清零总累计量 (35)

8.4第一次进行枪预冷流程 (36)

8.5第一次进行加气流程 (36)

1说明

感谢您使用我公司LNG加气机，在使用加气机之前，请您务必仔细阅读本说明书。这本说明书可以帮助您更好的了解LNG加气机，从而正确地设置加气机参数、使用LNG加气机。

作为LNG加气机操作人员，应该具有一定天然气应用的专业知识。本说明包含操作员所必须要掌握的关于加气机方面的知识，着重介绍加气机的内容。对于本说明中涉及的其它方面的知识，都是认为您已经了解或掌握的。

再次感谢您的使用。

2安全总则

加气机主要用于将LNG带压低温转储至车用气瓶。LNG加气机的工作压力较低，同时操作温度很低。虽然系统本身设计了有效的安全措施，但是操作人员在

操作过程中最低限度要遵守本章所列安全规定。

加气机按照GB3836.1-2000 《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“ d”》和GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“ i”》等的有关标准制造生产，防爆标志为：整机防爆 Exdibem ⅡA T4 经国家指定质检机构检验取得防爆合格证。

2.1 穿戴工服和防护镜

操作人员由于不慎使皮肤和眼睛接触到LNG，将会造成类似于烫伤的冻伤。因此，操作人员在作业过程中，尤其在连接和断开加气枪接头时，更应穿戴工服和防护镜。小心操作防止LNG的溢出、散落和泄露。在任何可能接触LNG液体、气体和低温设备管线的场所，都要注意保护眼睛和皮肤，避免与其相接触。在加气的过程中，应戴干净的易于脱掉的保暖手套，穿长袖子的上衣和宽口的长裤，并且应使裤口将鞋子掩盖起来。

如果操作人员的皮肤和眼睛不慎接触到LNG液体和气体，应将与LNG接触的部位浸泡在温水中（105-115℉或41-46）。绝对不能使用温度很高的热水。请医生迅速检查冻伤的部位是否起泡或深度冻伤。

穿戴工服和防护镜是非常重要的。工作中常用的劳保用品罗列在下方。（有关防护镜的其它信息请参照当地的有关规范）

◆ 防护目镜

◆ 低温手套

◆ 面罩

◆ 围裙

◆ 长袖上衣

◆ 宽口长裤

◆工鞋

2.2 保持加气区有良好的通风

尽管LNG本身没有毒性，但是在封闭的区域内因为通风不好可以导致窒息。

由于天然气无色、无味、无嗅，人体不能靠自身的器官来感觉天然气的存在。如果没有良好的通风环境，天然气可将空气中的氧气置换掉，形成不能生存的缺氧空气。

正常情况下，空气中的氧气含量为21%，不论因为燃烧还是因为氧气被置换形成的缺氧空气，对人体都是非常有害的，因此LNG加气站应有相应的预防措施。

当人处于含氧量仅为8-12%的空气中时，人的神经系统将会受到伤害。事实上人在根本没有警觉的情况下，立即失去知觉。当空气中的氧含量低于16%时，通常燃烧的火焰会熄灭。含氧量再低时，人就会丧失方位感。一系列的症状为嗜睡、疲倦。无方向感。错觉、以及产生莫名的兴奋等，进而丧失对危险的警觉。

一旦人处于含氧量为12%或更低的空气中时，就立即失去知觉，也无法救助。含氧量的剧变或氧气逐渐消耗，均可以导致这种情况发生。

大多数工作在缺氧条件下的人们，一般将同伴互救的方法作为有效的保护方法。很明显，若施救的人员没有配相应氧气系统，一旦进入该危险区域，也会发生同样的事情。最好的办法就是配氧气系统，再实施救护。如果设备区域通风良好，不配氧气系统也可进行同伴互救

2.3 注意卸压排空LNG

LNG加气站是一个压力储运系统，LNG可以汽化使系统压力升高。在松开检修部件之前，必须将所涉及到的设备管线降压隔离开，并且采用安全的方式将其内的LNG卸压放空。如果没有安全卸压排空LNG就开始作业，很可能造成人员伤亡。外置的阀门和法兰可能温度极低，人员在操作时，应注意穿戴相应的防护用品。因维修需要松动或打开系统某一部件时，必须将其内部的LNG卸压放空。

切忌在管线内形成LNG的“死区”，例如两到阀门之间的管线，“死区”内封闭的LNG因吸收热量而汽化，造成管线超压而破裂。

2.4 注意防火防爆防静电

天然气是易于燃烧的气体，因此在LNG的储运、生产的装置区禁止吸烟、明火和使用非防爆的电器设备。LNG一般带压储运，以防止空气或其它气体串入。确保LNG设备远离明火和静电。绝对禁止在LNG储运区维修区域吸烟。

避免使用生热和火花的非防爆工具，确实需要使用时，则需用便携式可燃气体检测仪先行检测，以确保安全。

注意：上述安全注意事项部分引自CGA协会。更多的有关氧气和低温的技术资料，可参照CGA标准。

3产品的性能指标

3.1 主要功能和特点

◆机箱主体采用全不锈钢制作，养护方便，外表新颖、美观、简洁。

◆防爆设计，安全可靠。

◆突出人性化设计，大大减轻操作人员的操作强度。

◆选用美国爱默生公司超低温高准质量流量计，可采用体积、质量两种计

量模式。

◆LNG加注枪和回气枪均选用美国原装进口产品，密封好，寿命长。

◆选用高亮度液晶显示屏、字体清晰醒目。

◆具有非定量加气、预置定量加气功能。

◆可以实现与站控系统的数据通讯，接受站控系统的监控和管理。

◆可以配合站控系统实现一泵多机同时加气的功能。

3.2 主要技术指标

3.2.1整机技术指标

适用介质：液态天然气（LNG）

流量范围：0—150L/min

计量精度：+/- 1.0%FS

额定工作压力： 1.6MPa

环境温度：-30℃—55℃

工作温度：-196℃—55℃

计量单位：Kg、L、Nm3

读数最小分度值：0.01Kg

累计计量范围：99999999.99Kg

加气软管：1英寸不锈钢软管4m左右

回气软管：1/2英寸不锈钢软管4m左右

加气枪头：美国JC.CARTER 1英寸LNG专用加气枪

气相管接头：美国Macro-Tech公司1/2英寸快速接头

工作电源：AC 220V 5A

外形尺寸：1050*550*2200

重量：450Kg

防爆等级：整机防爆Exdibem ⅡBT4

3.3 加气机型号

加气机型号由以下部分组成

L D - X X X X

改型序列号（用大写汉语拼音字母标志）

加气的额定流量

主称代号“L”“D”（“LNG”

“Dispenser”二个词组第一个

大写字母）

例如：

LD-150A型加气机

LD - 主称代号。“LNG”“Dispenser”二个词组第一个大写字母

150 -表示加气的额定工作流量150L/m

A -表示双枪双流量计

B -表示双枪单流量计，无回气流量计

C -表示双枪单流量计，无回气流量计，简化控制系统。

4主要结构和工作原理

液化天然气加气机主要由机架、流量计、气液分离器、加气枪、回气枪、

安全阀、气动截止阀、手动截止阀、压力传感器、拉断装置、电源接线盒、

电源控制盒、微机控制器（包括微机板，液晶显示器和键盘）、连接管路等

组成。

加气时，将加气枪连接到汽车加气口上，介质通过加气管路进入汽车储罐，流量计将计量脉冲信号传输给微机控制器，微机控制器进行处理后，通过显示器显示总量和金额。

回气管路是为了卸放车载瓶中的高压气体。

图3-2 加气机构件列表

5安装

5.1 安装总则

◆加气机的安装必须符合国家有关防火、防爆的安全规定。

◆加气机应安装在设有挡雨棚的室外，不可安装在室内。

◆加气机应远离震动和强磁源，避免干扰。

◆加气机安装基础应高出地面200mm；长度和宽度单边分别大于加气机底座长

度和宽度300～400mm；安装基础应按加气机底座内壁预留方孔，以方便加气机的安装和连接，同时在水泥基础中应留有接地电极。

◆使用一根大于2.5mm2的铜导线作为接地保护线，与加气机的汇流排相连接，

接地电阻不大于4欧姆，并严禁强、弱电共用接地端。

◆加气机应摆放水平，固定牢固。

◆加气机的进液管路必须清理干净，工作中不得有固体颗粒、水、油等杂质。

◆加气机安装完毕后，其电气部分由专业的电气检验员检验合格后方可工作。

5.2 机架安装

图1机架底座尺寸图

参照图1，在安装基础预埋M16 地脚螺栓，高出地标面100mm。

5.3 管路连接

加气机预留3条管路与站用管路对接，其中一条为液相管路(图1中进液口)，其

余两条为气相管路(图1中回液口、排空口)。

◆进液口连接

连接方式：法兰连接

管径：DN25

法兰规格：DN24 PN4.0

法兰材质：00Cr17Ni14Mo2

执行标准：Gb9116.1

◆回液口连接

连接方式：法兰连接

管径：DN25

法兰规格：DN24 PN4.0

法兰材质：00Cr17Ni14Mo2

执行标准：Gb9116.1

◆排空口连接

连接方式：法兰连接

管径：DN25

法兰规格：DN24 PN4.0

法兰材质：00Cr17Ni14Mo2

执行标准：Gb9116.1

5.4 电气连接

电气连接包括三个部分：

1．电源电缆

参照上图防爆接线箱中端子排XL1 第6、7、8端子

XL1：6 L(红色)

XL1：7 N(黄色)

XL1：8 PE(黑色)

2．信号电缆DC24V

3．通讯电缆RS485

参照上图防爆接线箱中端子排XL1 第1、2、3端子

XL1：1 A(蓝色)

XL1：2 B(黑色)

XL1：3 屏蔽层(屏蔽层采用单端接地)

5.5 气路连接

加气机内部含有两个气动阀门。用户直接用ф8软管、或紫铜管连接至卡套式锁紧接头即可。

5.6 接口协议

◆电源

电源规格：AC220V +/- 10% 50Hz

◆信号

LD-150A 型加气机为自带顺序控制加气机，LD-150A 向控制系统提供两组触电信号，两组触点信号(触点1触点2)组合指示加气机的工作状态：

00：停机；

01：预冷；

10：预冷结束；

11：加气。

◆通讯

LD-150A 型加气机支持RS485通讯，将流量、温度、压力、触点信号等数据传递给控制系统。

波特率9.6K;10位（起始位1，数据8，停止位1）和校验

◆气源

0.4—0.7MPa 干燥洁净的氮气或空气。

注意：气源务必干燥洁净，否则可能导致电磁阀堵塞引起的漏气或损坏。

6设备与功能

6.1 点阵液晶显示屏

显示加气机的信息：出口压力、温度、流量、密度、阀门状态、用户卡上的信息

6.2 加气段码显示屏

加气过程中显示加气量、单价以及加气金额。加气结束后显示此次加气量、单价

6.3 不锈钢按键

键功能描述：

6.4 按钮

加气按钮：启动加气流程

停止按钮：

A加气时停止加气流程；

B待机时清除回气量、将加气显示屏加气量、金额清零；

C预冷结束后，如果不进行加气，按下将清除预冷结束信号；

D在7.17章节中，将控制值A 设为119后，按键4次可以清零总累计量；

E待机时按键六次，表6-2中金额区显示为6，此时按-复位-键恢复到出厂设置。

6.5 按钮指示灯

A待机时按钮指示灯指示系统是否需要预冷，灯点亮表明系统不需要预冷，可以直接加气；灯熄灭表明系统需要预冷，在加气前必须预冷，直到预冷成功灯点亮。

B待机时，不管按钮指示灯的状态如何都可以进行枪预冷。

C加气时按钮指示灯可能熄灭也可能点亮，没有任何含义。但是按钮指示灯闪烁表明当前流量过低，加气操作员需要根据实际情况判断需要回气还是停机。

6.6 拉断装置

如果操作人员忘记将加气枪从车载瓶取下，汽车开动拉断软管后将导致一系列不可预料的事故发生。为了防止这一事件，加气机引入了拉断装置，一旦出现拉断软管的情况系统将自动进入紧急保护状态。

7操作

7.1 查看次累操作和返回待机画面

表7-1 按【次累】键后

表7-2 按【▼】键后

说明：

A表格中绿色背景的单元格表示该键被按下，点阵液晶屏显示该键被按下后的内容；

B表7-1记录了5次加气记录，按【▼】切换到表7-2前5次加气记录。第三行数据含义为12月11日22点22分加气22.50Kg（L、NM3，根据用户选择而定），单价是13.55，金额为304.88元；

C最后一行显示序号。

7.1.1例：查看次累和退出的方法

Step 1 按下【次累】键，听到蜂鸣器响起后松开，屏幕显示如表7-1。通过▲▼切换前后5次加气记录；

Step 2 按【返回】则退出返回表7-3。

！！！！！注意：一定要返回待机模式，否则将影响正常加气。

表7-3 待机模式

7.1.2参数与名词解释：

阀GV1：加气机处于待机状态时如果流量计温度值大于7.17章节控制值B 是此阀门关闭2个小时后打开10分钟，如此反复；反之则常开；加气时关闭；

阀GV2：加气机处于枪预冷操作以及加气操作时此阀门打开，其余时刻关闭；

出口压力：加气枪软管中的压力；

密度：LNG 流过流量计时被流量计测得的密度；

出液温度：LNG 流过流量计时被流量计测得的温度；

出液流量：LNG 流过流量计时的流量；

增益：驱动增益（说明：可以理解为流量管内介质的不同物态的混合度）；

总累计：累积所有的加气量。

回气量：在一次加气操作过程中如果有回气操作，则在此处显示。

7.2 进入管理员菜单

Step 1 按下【系统设定】直到蜂鸣器响起后松开，点阵液晶显示屏显示为表7-4 密码认证；

Step 2 通过数字键输入密码，完成后按【确认】，如果密码正确，画面如表7-5 管理员菜单；如果密码错误，则返回表7-3 待机模式。

7.3 进入参数设置菜单

Step 1 在表7-5 管理员菜单中如果光标在〒参数设置〒上闪烁，按【确认】

表7-4 密码认证表7-5 管理员菜单

7.4 设定价格

Step 1 在表7-6中如果光标在〒价格设定〒上闪烁，按【确认】进入表7-7 价格设定菜单。如果光标不在，通过▲▼切换。

7.4.1例设定价格为2.36元/Kg

Step 1 按键【2】--按键【·】--按键【3】--按键【6】--按键【确认】。

Step 2 再次按键【确认】返回表7-6 参数设置菜单。

Step 3 如果输入错误时，按键【返回】返回7-6 参数设置菜单，重新进入表7-7

表7-7 计量单价菜单

7.5 修改计量单位

系统默认将加气机的计量单位设为Kg（公斤）。参照表7-7计量单价菜单，下划线表示当前选中的计量单位。

7.5.1切换至L（升）

对于双流量计加气机：

Step 1 通过▲▼将光标移动到第二项2.计量单位这行；

Step 2 如果光标在kg公斤上闪烁，按下【确认】表示选中，再次【确认】返回表7-6参数设置菜单；

Step 3 移动光标到第三项3.密度，这时在“密度：”后面有一下划线在闪烁；Step 4 按键【0】--按键【·】--按键【4】--按键【2】--按键【确认】。

Step 5 再次【确认】返回表7-6参数设置菜单，这样就把第三项3.密度设定为工况下的LNG密度（如0.42），当进行下一次加气时加气显示屏显示的加气量单位为L（升）。

！！！！注意：对于双流量计加气机加气机，切勿在第2项计量单位中将计量单位设置为L 升，否则将导致错误的计量。此处的L 升这个选项为LD-150B/C型加气

机设计。

7.5.2切换至标方NM3

Step 1 通过▲▼将光标移动到第二项2.计量单位这行；

Step 2 如果光标在kg公斤上闪烁，按下【确认】表示选中，再次【确认】返回表7-6参数设置菜单；

Step 3 移动光标到第三项3.密度，这时在“密度：”后面有一下划线在闪烁；Step 4 按键【0】--按键【·】--按键【7】--按键【1】--按键【确认】。

Step 5 再次【确认】返回表7-6参数设置菜单，这样就把第三项3.密度设定为标况下的LNG密度（如0.71），当进行下一次加气时加气显示屏显示的加气量

单位为NM3。

7.6 修改密度

说明：加气机能够测量出流量管内介质的密度。此处所讲的修改密度其实指相对密度，即将当前所测得质量转化为某种状态（如标方）下的升数。！！！！不用时将此值设为1.00。

7.6.1例设定密度为2.36Kg/L

Step 1 按键【▲】【▼】将光标移至 1.00kg/L ；

Step 2 按键【2】--按键【·】--按键【3】--按键【6】--按键【确认】。

Step 3 重复按下【确认】直至显示屏显示为表7-6参数设置菜单。

7.7 修改折扣

说明：！！！！不用时将此值设为0.00。如果需要修改，必须经过管理员级人员认可。

7.7.1例设定折扣为0.8

Step 1 按键【▲】【▼】将光标移至0.9 ；

Step 2 按键【0】--按键【·】--按键【8】--按键【确认】。

Step 3 重复按下【确认】直至显示屏显示为表7-6参数设置菜单。

7.8 压力报警设定

Step 1 在表7-6参数设置菜单中，将光标移至〒压力报警设置〒，按键【确认】

加气柱安装和操作说明书

重要提示：请在安装和使用加气机前仔细阅读本说明书！制造计量器具许可证：渝制00000816号川仪耐德 J Q 系列压缩天然气加气柱重庆四联加油机器制造有限公安装使用说明

目录一、加气柱操作规程 1. 操作步骤 (2) 2. 加气过程中出现意外事故的紧急处理办法 (2) 3. 注意事项……………………………………………………….2～3 二、加气柱安装使用说明 1. 概述 1.1 主要技术指标………………………………………………4～5 1.2 功能简介……………………………………………………5～6 2. 结构及原理 2.1 总体结构 (7) 2.2 工作原理 (7) 2.3 加气操作步骤…………………………………………….7～8 3. 安装 3.1 安装的基本要求 (9) 3.2 管道连接…………………………………………………9～10 3.3 电源接线…………………………………………………10～11 附安装图 (12)

一.加气柱操作规程 1、操作步骤 ①. 从加气柱枪盒上取下加气枪，将加气枪嘴插入汽车储气罐上的加气接口，可靠连接； ②. 关闭加气柱上的放空球阀；打开汽车储气罐上的球阀，此时可从加气柱上的放空压力表读出汽车储气罐的剩余压力。 ③. 打开加气柱上的加气球阀。非定量加气：按加气柱键盘上的 m3 或kg）或金额，当达到设定值时自动结束加气。 ④. 加气完成后电脑控制器的蜂鸣器会连续鸣叫三声自动停止加气，如果汽车储气罐不需要加足20Mpa，加气； ⑤．关闭汽车储气罐上的球阀； ⑥. 关闭加气柱的加气球阀，打开放空球阀排除汽车储气罐上的球阀至加气柱的加气球阀之间管道中的高压气体； ⑦. 从汽车储气罐上取下加气枪放回加气柱枪盒内，结束加气。 2、加气过程中出现意外事故的紧急处理办法 ①.立即切断加气柱电源； ②.迅速关闭汽车储气罐上的球阀; ③.关闭加气柱前的进气阀或加气柱进气口球阀。 3、注意事项

圣达因LNG车载瓶使用说明书

汽车用液化天然气气瓶使用说明书张家港中集圣达因低温装备有限公司

目录 1．前言 2．设备详述 3．产品基本参数 4．安全 5．操作充装燃料供应 6．气瓶安装 7．维修保养部件更换真空泄露液位计操作压力燃料泄漏维修阀门维修 1

1. 前言本手册用于使操作者熟悉由圣达因提供的液化天然气燃料系统的性能、安全防护、操作步骤和维修保养，以达到个人熟练操作的目的。请在阅读并完全理解此手册之后再进行操作。在本手册中使用下列缩写： V ―截止阀门 C ―单向阀 E－1 －节约阀 E－2 －过流阀 Pr －汽化器 P －压力表 LG－液位计显示器 SV1 ―主安全阀 SV2 ―副安全阀 LNG ―液化天然气 Nm3/h―标准立方米／小时警告：能够引起个人伤害和死亡的条件描述谨慎：能够引起零件破坏的条件描述注意：对重要信息需要重复的声明 2. 设备描述 2.1 汽车用液化天然气气瓶汽车用液化天然气气瓶是作为一种低温绝热压力容器，设计有双层（真空）结构。内胆用来储存低温液态的液化天然气，在其外壁缠有多层绝热材料，具有超强的隔热性能，同时夹套（两层容器之间的空间）被抽成高真空，共同形成良好的绝热系统。外壳和支撑系统的设计能够承受车辆在行驶时所产生的相关外力。内胆设计有两级安全阀在超压时起到保护作用。在超压情况下首先打开的是主安全阀（开启压力为 1.59MPa，230psi），其作用放散由于绝热层和支撑正常的漏热损失导致的压力上升、或真空遭破坏后以及在失火条件下的加速漏热导致的压力上升。副安全阀（开启压力为 2.41MPa，350psi）的压力设定点较主安全阀高，在主安全阀失效或发生堵塞时，副安全阀启动。 2

华气厚普LNG加注机使用说明

————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：

液化天然气(LNＧ)加注机使用说明书成都华气厚普机电科技有限责任公司

2009-１1－10

目次１加注机介绍 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1．1 主要技术性能指标 ........................................................................................... 错误!未定义书签。 1.2产品型号说明................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.3功能简介?错误!未定义书签。 2 结构及工作原理?错误!未定义书签。 2.1 整体结构?9 2.2工作原理?错误!未定义书签。２.3控制原理......................................................................................................... 错误!未定义书签。３加注机通用控制系统操作 ................................................................................................ 错误!未定义书签。 3．１概述?错误!未定义书签。 3.２功能简介?错误!未定义书签。 3.3 接口定义?错误!未定义书签。 3.4电控系统设置说明?错误!未定义书签。 3．5参数设置方法?错误!未定义书签。 3.６系统运行模式..................................................................................................... 错误!未定义书签。３.7安装操作说明.................................................................................................... 错误!未定义书签。３.8常见代码............................................................................................................ 错误!未定义书签。 4 加注机安装 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 5 加注机调试?错误!未定义书签。 5．１调试准备?错误!未定义书签。 5.２控制系统调试..................................................................................................... 错误!未定义书签。５.3 加注机整机调试与试加注?错误!未定义书签。 6 加注机预冷和加注 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。 6．1枪预冷................................................................................................................ 错误!未定义书签。６.２加注................................................................................................................... 错误!未定义书签。 7 加注机安全使用注意事项?错误!未定义书签。 7．1 控制系统安全使用 ........................................................................................... 错误!未定义书签。 7.2 IC卡安全使用 (23) ８加注机使用故障排除 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。８.1 控制系统故障排除?错误!未定义书签。 9 售后服务承诺?错误!未定义书签。

机械使用说明书范本

目录一.设备安全使用须知 (1) 二.机床简介 (3) 三.主要技术参数和连接尺寸 (4) 四.机床的吊运、安装及试车 (5) 五.主要部件结构性能及调整 (5) 六.液压系统 (6) 七.机床的润滑 (6) 八.机床的冷却－排屑系统 (7) 九.机床的调试与维修 (7) 十.易损件清单 (8) 十一.机床的工作环境 (28) 注：图一.HTC6330b机床地基图 (9) 图二.机床占地面积图 (10) 图三.机床外观图 (11) 图四.机床吊运图 (12) 图五.HTC6330b数控车床加工尺寸及刀具干涉图 (13) 图六.主轴箱结构图 (14) 图七.X轴滑板 (17) 图八.液压卡盘系统 (18) 图九.Z轴丝杠连接图 (19) 图十.主轴连接尺寸 (20) 图十一.卡盘座尺寸图 (22) 图十二.液压原理图 (24) 图十三.导轨润滑装置 (25) 图十四.主轴润滑 (26) 图十五.冷却装置 (27)

HTC6330b 使用说明书一、设备安全使用须知对于生产企业来讲，没有什么比安全工作更重要的了。为此，在机床使用说明书正文之前，制定本安全说明。请尊敬的用户，在读正文之前，认真阅读并能领会，那将是我们的共同的幸福。 1．设备的使用除非之前已受过培训并授权的人员进行特殊维修工作时，否则不得在设备防护罩松动或被取掉的情况下使用该机床。该机床是为完成一系列具体操作而设计的。在质量保证期内，未经生产厂家授权，不得对设备进行任何形式的改装或用于其它超出机床使用范围的用途。该机床是自动循环起动的，不得在机床的任何部位（尤其是机床移动部位）放置工具、工件及其它物品。刀具及其它设置一定要在处于夹紧状态时才可使用。 2．人员培训机床若由人员不恰当的使用将会是很危险的，所以，在机床的安全使用，调整，操作及维修方面对其人员进行充分培训是完全必要的。 3．人员防护服为了安全起见，应使用并爱护好您的防护服装及用具。在该机床工作事，切勿穿松垮的衣服，应去掉珠宝首饰并将长发挽到后面，戴安全防护眼镜并穿安全工作鞋。 4．防护罩--包括观察窗在机床工作期间，所有的防护罩始终都应在位并处于牢固安全状态。防护罩上所带的观察窗应始终保持清洁，该观察窗是用特殊安全材料制成的，不得用其它材料替代。全部防护罩的目的在于最大程度减小加工时液体和铁屑飞溅的危险但并不能完全消除。 5．互锁及保护装置为了保证您的安全，该机床配备了各种安全互锁及保护装置，切勿以任何方式干扰这类装置。紧急情况时，应立即使用紧急停止按扭。 6．安全用电电是一种危险的物质并可致人于死命。机床在进行清洁、检查故障、或停机以及进行任何调整之前一定要将主电源置于关闭（OFF）状态，这不会影响计算机存储器的存储功能，因为里面装有后备电池。当机床突然断电时需重新送电之前，机床转塔刀架务必要先行返回原点位置。 7．液压系统机床液压系统是在高，中压状态下工作的，其中有些部件即使是在机床停机的情况下也处于压力状态。所以对液压系统及其部件进行修理时一定要小心谨慎。皮肤长期与液压油接触有可能会导致皮炎及过敏反应，当必需与其接触时，必须陪带整齐的防护用品。 8. 切削液切削液里很容易滋生大量的细菌，设备上可能由此生成大量的粘液，机油和淤泥，并带有相关的异味因此要经常更换切削液。清除切削液及油污时应配带安全的防护设备和服装。尽量避免接触污油和切削液。9．润滑油当不可避免地要接触油品时，则应使用维护很好的人体防护设备，护手霜并穿戴防护服。要严格遵守车间卫生纪律，尽快的将油从皮肤上清洗干净。切勿穿戴经油污浸泡过的衣物，且不要在口袋里装有油的碎纸布或手帕。 10．除油剂的使用皮肤长期与除油剂接触有可能会导致皮炎。所以应避免与任何除油剂不必要的接触，当不可避免地要接触除油剂时，则应使用维护很好的人体防护设备，护手霜并穿戴防护服。要严格遵守车间卫生纪律，尽快的将油从皮肤上清洗干净。 11．压缩空气 2沈阳第一机床厂

cng加气机使用说明书

加液机回液气动阀芯与阀杆脱落故障处理介绍

目录一、故障识别 (3) 二、故障发生的原理 (3) 三、故障影响 (3) 四、处理方法 (3) 五、处理步骤（以最新阀芯为例） (3) 六、验证设备功能 (4)

加液机回液气动阀芯与阀杆脱落故障处理一、故障识别现象1、加液机进行大循环过程中压力正常，大循环结束，回液气动阀打开，压力迅速升高；现象2、点加液小循环过程中压力迅速升高；现象3、压力不掉或者掉的量很少；现象4、回气气动阀阀杆有时候不能全部复位。二、故障发生的原理目前采用的老的气动阀是由螺栓把阀芯固定在阀杆上，长期的开关震动，导致螺栓松动，造成阀芯与阀杆的脱落。阀芯堵在回液管路中，造成回液不畅和蹩压。三、故障影响此故障造成的回液不畅和蹩压可能引起加液机不能正常加液工作，安全阀起跳，管道超压，损坏安全阀、变送器、压力表、流量计等严重问题，对客户的正常的安全生产造成重大的影响。四、处理方法 1、更换川力新的卡紧型阀芯（最新产品） 2、取出阀芯，重新上紧固定螺栓（老产品）五、处理步骤（以最新阀芯为例） 1、关闭加液机进出口阀门，手动打开2个气动阀，放空加液机内部气体； 2、拆除加液机中间平台； 3、去除2气动阀气管，只保留吹扫枪气管； 4、卸掉回液气动阀螺栓取出气动阀； 5、拆除变送器引压管与截止阀连接处（1是确保管内没有残留气体，2是见

本节7段）； 6、用铁丝弯钩蘸有阀门密封脂（黄油也行）去粘滚珠； 7、用铁丝弯钩去勾出阀芯，若阀芯卡死比较严重的，用吹扫枪通过压力变送器针型阀处吹松阀芯，即可很方便取出，切记用天然气吹扫，控制不好易引发人员冻伤等安全事故； 8、取出阀杆，换上新阀杆，并换上新的阀座密封圈； 9、清洁阀体内部； 10、安装阀门，紧固螺栓，调节阀门行程； 11、连接压力变送器引压管； 12、通入气体，检漏。六、验证设备功能 1、进行大循环，检查压力表是否存在超压和压力不回降问题； 2、点击加起，观察小循环是否存在超压和压力不回降问题； 3、加液枪放在地上，点击加气，观察回液气动阀是否能关死； 4、以上都没问题，点击加气自加液200公斤以上，没问题即可验证设备问题已解决，可正常加液。

排屑机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD248 排屑机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

排屑机安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 2 工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。 3 工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。 4 刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。 5. 安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。 6 排屑机工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不

加气机说明书

四川金科节能燃气技术设备有限公司目录 1 加气机介绍 (1) 1.1 加气机概述 (1) 1.2 型号说明 (1) 1.3 主要技术性能指标 (1) 1.4 功能简介 (2) 2 加气机结构及工作原理 (3) 2.1 整体结构 (3) 2.2 工作原理 (4) 2.3 电气控制原理 (5) 3 加气机安装 (6) 3.1 安全注意事项 (6) 3.2 加气机安装 (6) 4 加气机调试 (7) 4.1 调试准备 (7) 4.2 加气机试加气 (7) 5 加气机操作说明 (7) 5.1 设置操作 (7) 5.2 加气操作 (10) 5.3 查询操作 (12) 6 加气机故障分析及处理方法 (13) 6.1 系统故障排除方法 (13) 6.2 工艺故障分析及处理 (17) 6.3 加气机日常维护 (24) 7 售后服务承诺 (25) 7.1 设备调试 (25) 7.2 技术培训 (25) 8 特别说明 (25) 附图A (26)

四川金科节能燃气技术设备有限公司 1 加气机介绍 1.1 加气机概述 JKJQ-S-Ⅰ型压缩天然气加气机是用于加气站贸易结算的高智能机电一体化的加气设备,主要用于加气站为使用天然气为燃料的汽车计量加气。本机采用高性能的工控微处理器和科氏力质量流量测量系统，确保计量精确；采用双面液晶显示，显示清晰美观；同时使用了压力传感器、应急球阀、快速拉断阀、防爆盒等安全装置，使得加气机安全可靠。 1.2 型号说明加气机的型号编制规则及表示方法如下图1所示：图1 产品型号编制说明图 1.3 主要技术性能指标 JKJQ 系列加气机技术要求均达到合格标准,如表1所示：表1 JKJQ 系列加气机主要技术指标

常用火花机操作说明书

亚特火花机(F型)操作说明书亚特火花机F型与E型的区别是E型功能键属于动旋钮式,可以随时调原加工参数;F型属可程序放电加工机,可以根据加工者及加工要求,分成几单节,每单节作出相应参数设定,一次可将工件加工之理想尺寸.在加工时,需要进行程序编辑.在操作F型机台前,我们首先需掌握各功能键之作用,使用围以及如何调整与程序编辑. 荧幕各功能操作说明: 1.面板、屏幕各功能名称及使用

3.屏幕中间一排加工深度设定栏1~12之阿拉伯数字即表示系统允许使用者输入12段单节之加工程序,而每一单节之后有该单节加工深度设定,使用者可输入每一单节所欲加工之深度,而加深度之设定,允许输入正、负值,但必须由大而小,依顺序排列,如:第一节单节加工深度为-1,则第二单节必须比-1mm更深,则程序就可在第一单节加工完毕后自动转入第二单节加工.同理第三单节的加工深度又必须比第二单节更深,若第三单节的加工深度比第二单节浅,则第二单节加工完毕后会自动停止加工,无法转入第三单节加工. 4.工作坐标: 即放电加工时所用的坐标;绝对坐标即机台启动后的原始坐标;无法改变该坐标数值,故可作为记忆加工位置之坐标.记忆坐标即相对绝对坐标位置所记下的坐标.此坐标可在加工两工件时,将一工件工作坐标确定后,利用记忆坐标将绝对坐标记

下,可继续确定第二个工件工作坐标.当第二个工件加工ok后,可将记忆坐标移至与绝对坐标相同,即为第一个工件的加工坐标,但要注意Z轴记忆坐标无使用价值,在使用记忆坐标加工另一工件时,Z轴需重新设定,并且在加工记忆坐标前,若丧失电源再次开启机台时,记忆坐标失效,需重新确定工作坐标。 5.加工参数设定或修改方式: 利用键盘上4个游动键来移动光标至欲修改的参数上.例如: 现修改加工深度为-1.05时,除将光标移至该单节上外,还需:先接“Z”键,输入加工深度 “+/-”“+”“．”“０”“5”再接输入键即可.若欲关闭下一单节时要输入“END”即先按“˙”再接输入键即可.若移动加工起始单节记号时,须利用移动光标来牵引 “ ”号移至欲开始加工之单节上,在设定放电参数时,应分单节来设定.如在设定第一单节时应先将光标移至加工深度第一单节上,再由此将光标移至放电参数设定表中,此时”GENERATOR( )”括号中就显示你当前所修改参数居于哪一单节.当此数字显示正确后再用INC (增加键)和 DEC (减小键)及光标移动键来进行修改.每一个参数设定OK后,都需按输入键进行确定,并自动转入下一个参考数栏. 注意: 加工单节设置完毕后切记关闭下一单节,以防因未关而使加工单节滑入非加工单节上,至使造成加工错误.如:放深等. 6.加工时间设定与修改 (在加工中一般不作常用) 此设定属于每单设的加工时间,当加工时间到达后,不论此单节完成是否, 都会自动转入下一单节加工,设定方式为在每单节放电参数设定OK后将移动光标至TIMER00:00之参数上设定加工时间,如: 欲加工30分钟,即按“0”“0”“0”“3”“0”输入键,即可设为00:30。 7.辅助功能作用与应用 (附图)

宝元操作说明新版

1.1宝元528（5800）系统面板 1.2功能区群组

1.3模式功能区 1.4按键区

2宝元528（5800）系统操作使用 2.1一般操作流程： 1）开机---回机床原点---工件分中----对刀-----拷贝加工程序----选择程序进行开档---切换到自动模式（自动模式）---手轮模拟(F2)-----启动（CYCLE START）2）回原点： ZRN---启动(CYCLE START)(直到面板上HOME指示类亮为止，表示回原点完成 3）分中：补偿----座标系设定----矩形中心---设X1,X2,Y1,Y2,（为四面分中）对刀：补偿---座标系设定----一般设定---设Z。 5）拷贝程序：编辑模式---PROG—档案总管---复制档案----选择E或Z盘----选择要加工的文件名----确定文件名----将加工文件进行开档。 2.2常用命令： 1）移动至要加工工件的中心点（下例为：G54座标系来说明的）按下《手动输入》输入“G54G0X0Y0”--按下《登录》--按下《启动（CYCLE START）》2）输入主轴转速手动输入—输入“M3S10000”---登录----启动（CYCLE START）;M3表示主轴正转，S10000表示转速值为每分钟10000转。

3）加工前座标偏移（机床重启后数值不变，应注意在加工另一工序时改为0）补偿---座标系设定----移动光标至0座标系----输入您想要偏移的轴及值---确定（按回车键）（例如：输入“Z10”,表示在G54座标系的基础上将Z轴抬高10MM。）4）加工中偏移座标（手轮中断，机床重启后自动归0）按下程序暂停（FEED HOLD,灯亮）---F3(手轮中断)---按下座标---按下《手轮中断》----用手轮移动你想要偏移的轴和值。注：A:未重新启动时，这偏移值仍然有效，在加工另一工序时应用手轮中断功能将该手轮移动值移动为零。B:手轮中断有模式控制锁定的，在自动模式（自动模式）下的程序暂停的情形下，按下操作面板上的F3才能启动手轮中断功能（手轮插入功能）。 5）程序再启自动模式(自动模式)---程序再启----输入行号----确定---搜索----按下启动（CYCLE START）（Z轴走到距下刀点10MMM的位置，主轴正转）---再按下启动（Z 轴下降完成后自动加工）（6）查看加工时间或警报诊断---系统资讯---统计该操作详细查看搭配对应系统LNC-M5X8(SYNTEC)操作说明书

排屑机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日排屑机安全操作规程简易版

排屑机安全操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 2 工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。 3 工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。 4 刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥

孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。 5. 安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。 6 排屑机工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

JY系列LNG加气机安装使用说明书

重要提示：请在安装和使用加气机前仔细阅读本说明书！ J Y系列汽车用液化天然气加气机安装使用说明书重庆耐德能源装备集成有限公司地址：中国.重庆市北部新区黄山大道中段杨柳路6号电话：（86-23）67868056 67855641（Fax）

目录 1.概述 (2) 1.1 产品型号分类 1.2 主要技术指标 1.3 功能介绍 2.结构及原理 (5) 2.1 总体结构 2.2 工作原理 2.3 加气操作规程 3.安装 (7) 3.1 安装的基本要求 3.2 管道连接 3.3 电源接线 4.常见故障及排除方法 (9) 5.维护 (10) 6.随机备件及附件 (10) 7.服务 (10) 附图1：JY系列汽车用液化天然气加气机安装图 (11) 附图2：JY系列汽车用液化天然气加气机结构图 (12) 安全警示！ 1.请在安装和使用加气机前仔细阅读本说明书； 2.务必请专业人员进行加气机的安装调试和维修； 3.加气机电路部分的检修必须在断开电源后进行； 4.加气机内管道的检修必须先排空管道内的介质、卸下压力之后进行； 5.为了安全使用本设备，请定期进行气密性等安全检查。

1、概述 JY系列汽车用液化天然气加气机是用于加气站贸易结算的加气设备，它的电脑控制部分采用了高性能的工控微处理芯片，在严酷的工作环境下仍能保持很高的稳定性。选用高精度的CMF系列高准质量流量计作为计量核心部件，它内置温度传感器以实现温度补偿，使加气机精确计量。电气部分采用防爆结构以适应加气站的（爆炸性）环境，确保加气机安全可靠。 1.1 产品型号分类加气机的型号的编制规则及表示方法如下： JY □ - □□□ 改型序列号（用大写汉语拚音字母标志）额定流量单位为立方米每分钟（3m/min）枪数识别符（单枪省略，双枪使用“S”）主称代号“J”“Y”（“加注”“液体”二个词组第一个字汉语拚音的第一个大写字母） 1.2 主要技术指标 1.2.1 产品型号：JY □ - □□□ 1.2.2 产品名称：汽车用液化天然气加气机 1.2.3 防爆合格证号：32007654X 1.2.4 防爆标志：ExdibemnAⅡAT4 1.2.5 工作介质：液化天然气 1.2.6 流量范围：1～227L/min

排屑机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.排屑机安全操作规程正式版

排屑机安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 2 工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。 3 工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。

4 刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。 5. 安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。 6 排屑机工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可

车用LNG气瓶使用说明书

汽车用液化天然气气瓶使用说明书

目录1．前言 2．设备详述 3．产品基本参数 4．安全 5．操作充装燃料供应 6．气瓶安装 7．维修保养部件更换真空泄露液位计操作压力燃料泄漏维修阀门维修 1

1. 前言本手册用于使操作者熟悉液化天然气燃料系统的性能、安全防护、操作步骤和维修保养，以达到个人熟练操作的目的。请在阅读并完全理解此手册之后再进行操作。在本手册中使用下列缩写： V ―截止阀门 C ―单向阀 E－1 －节约阀 E－2 －过流阀 Pr －汽化器 P －压力表 LG－液位计显示器 SV1 ―主安全阀 SV2 ―副安全阀 LNG ―液化天然气 Nm3/h―标准立方米／小时警告：能够引起个人伤害和死亡的条件描述谨慎：能够引起零件破坏的条件描述 2

注意：对重要信息需要重复的声明 2. 设备描述 2.1 汽车用液化天然气气瓶汽车用液化天然气气瓶是作为一种低温绝热压力容器，设计有双层（真空）结构。内胆用来储存低温液态的液化天然气，在其外壁缠有多层绝热材料，具有超强的隔热性能，同时夹套（两层容器之间的空间）被抽成高真空，共同形成良好的绝热系统。外壳和支撑系统的设计能够承受车辆在行驶时所产生的相关外力。内胆设计有两级安全阀在超压时起到保护作用。在超压情况下首先打开的是主安全阀（开启压力为1.59MPa，230psi），其作用放散由于绝热层和支撑正常的漏热损失导致的压力上升、或真空遭破坏后以及在失火条件下的加速漏热导致的压力上升。副安全阀（开启压力为2.41MPa，350psi）的压力设定点较主安全阀高，在主安全阀失效或发生堵塞时，副安全阀启动。外壳在内部超压条件下的保护是通过一个环形的抽空塞来实现的。如果内胆发生泄漏（导致夹套压力超高），当压力达到0.1～0.2MPa抽空塞将打开泄压。万一抽空 3

机床排屑机8种常见和解决方法

8种机床排屑机常见和解决方法内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 8种机床排屑机常见和解决方法 1、排屑机初次安装接通电源后电机不运转。解决方法：查看电机电源输入电压是否正常，有无虚接现象。 2、电机空转，输送链版不运行。解决方法：为延长电机使用寿命，我司对减速机使用了保护器，打开链盒轻轻紧动保护器螺丝直到输送链条运行为止（注：严禁将保护器螺丝过于紧固，否则保护器将失去保护电机的作用） 3、长期使用过的排屑机出现链条拉长松动。解决方法：根据实际情况调节传动轴调节螺栓直到正常为止。 4、排屑过程中出现卡壳或碎屑卡入链条无法运转。解决方法：出现这种问题需要立即停止排屑机的工作将卡入链板的碎屑取出，并及时向厂家咨询

5、排屑链板断裂。这种情况主要是由于链板过载，而减速电机依然正常运转造成的损坏。主要对策有放松机械式过载保护器，而使它能正常工作，遇到过载情况过载保护器打滑，而不至于拉断链板；另一种办法是加装电子过载保护器，设定一个正常范围内电流，当电流大于这一数值时，断电器断开，从而保护链板不至于断裂。 6、铁屑经常卡滞，不能正常排出。这种情况的出现主要是由于螺旋状的铁屑太长，有时一根铁屑能达到3-5米，丝丝连连，越积越多造成卡滞。主要对策有凡是链板经过的有角度的地方一定要做成圆弧状，不可出生硬的角度，这样有利于铁屑的排出；再者在排屑口下部加装挡屑板，防止铁屑卷入链板下方造成卡滞。 7、减速电机经常烧坏使用寿命过短。一般来说减速正常使用寿命在3-5年，比较皮实。但也有一些情况经常损坏，主要对策有加装电子过载保护器，电机的损坏主要是由于电流过大，电机长期超负荷运转造成电机过热，还要注意电机的功率与排屑机一定要匹配，如功率过小也是易损坏的原因之一。 8、主轴发热的常见是轴承损坏和轴承润滑效果不好，导致轴承的预紧力过紧而造成的。排屑机的主轴发热的解决方法，首先要找到发热的物体，然后判断是哪一端的轴承发热，然后转动设备的主轴，来判断主轴在转动时的松紧是否均匀以及有无沉点等。如果是排屑机的轴承导致主轴发热，就要进行改换或是清洗主轴轴承了，可以为轴承添加适量的润滑油等。

LNG气瓶使用说明书

LNG车用气瓶使用说明书

目录1．前言 2．设备详述 3．产品基本参数 4．安全 5．操作充装燃料供应 6．气瓶安装 7．维修保养部件更换真空泄露液位计操作压力燃料泄漏维修阀门维修 1

2. 设备描述 2.1 汽车用液化天然气气瓶汽车用液化天然气气瓶是作为一种低温绝热压力容器，设计有双层（真空）结构。内胆用来储存低温液态的液化天然气，在其外壁缠有多层绝热材料，具有超强的隔热性能，同时夹套（两层容器之间的空间）被抽成高真空，共同形成良好的绝热系统。外壳和支撑系统的设计能够承受车辆在行驶时所产生的相关外力。内胆设计有两级安全阀在超压时起到保护作用。在超压情况下首先打开的是主安全阀（开启压力为1.59MPa，230psi），其作用放散由于绝热层和支撑正常的漏热损失导致的压力上升、或真空遭破坏后以及在失火条件下的加速漏热导致的压力上升。副安全阀（开启压力为2.41MPa，350psi）的压力设定点较主安全阀高，在主安全阀失效或发生堵塞时，副安全阀启动。外壳在内部超压条件下的保护是通过一个环形的抽空塞来实现的。如果内胆发生泄漏（导致夹套压力超高），当压力达到0.1～0.2MPa抽空塞将打开泄压。万一抽空塞发生泄漏将导致真空破坏，这时可以发现外壳出现“冒汗”（大面积结水珠）甚或结霜现象。当然，在与气瓶连接的管道末端出现的结霜或凝水现象是正常的。所有的管路、阀件都设置在气瓶的一端，并用护环或保护罩进行防护。 2.2 汽车用液化天然气燃料气瓶系统此手册提到的液化天然气汽车(LNGV)燃料系统包括液化天然气燃料气瓶9、发动

排屑机分类的相关知识

排屑机分类的相关知识? 排屑机的相关介绍排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机，其中螺旋式又分有芯和无芯2种其中链板排屑机还适合用于小型工件的输送。磁性辊式排屑机,功能特点： 1、带减速机的驱动电机，经传动系统带动各磁辊回转运动，吸磁切屑在两个磁辊间传递，将切屑输送到指定工位。 2、切屑在各辊间跳跃传递，无磨擦阻力，排屑能力得以较大提高。 3、切屑中几乎不含有冷却液，冷却液在各个磁辊上可以充分沥油。 4、只有外部不锈钢筒转动，能耗大大降低。螺旋排屑机体积小、适合狭窄空间之除屑使用。多种尺寸与长度选择，可弹性配合各式机床。除屑螺杆强度高，传动结构坚固，有最佳之使用可靠度。安装拆卸方便，维护容易。主要特点：可制做成水平或带提升高度。可单机或多台组合使用。结构简单，安装灵活。一般水平排屑可采用无轴螺旋体，带提升排屑宜采用带轴螺旋片，并增大排屑口口径以增加推屑强度，利于切屑排出。不适于排除长条状及纤维状切屑。链板排屑机产品性能、特点： 1、可处理各类切屑；也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置。 2、输送效率高，输送速度选择范围大； 3、链板宽度多样化，结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。 4、流线造型，美观大方，排屑顺畅。 5、具有过载保护功能。适用：广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线等切屑，大型机床及生产线的远等距离的切屑输送。产品说明：本装置系列化、通用化、标准化程度高，操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用，形成各种形式排列的切削处理系统。复合式排屑装置是由链板式排屑装置与刮板式排屑装置精确结合而成的新式排屑装置。用于输送有色、黑金属的团屑、碎屑，可广泛应用于各类湿式加工过程中，具有运行平稳、工作可靠、排屑彻底的优点，在湿式加工过程中彻底杜绝了普通链板式排屑机将粘附在链板上的碎屑带回壳体现象的发生，本排屑装置是高精度加工机床的最佳选择。

LNG使用说明书

LNG 汽车供气系统使用手册（2010-10试用版）青岛瑞丰气体有限公司

目录 LNG 汽车供气系统使用手册一、气瓶简图二、阀门介绍三、供气系统流程及操作四、定期检查、维护内容五、供气系统故障及处理车用LNG 供气系统应急预案六、液化天然气的基本特性七、事故应急处理人员的着装要求八、车用液化天然气气瓶（车）处于火灾环境时九、车用液化天然气气瓶（车）处于超压状态时十、车用液化天然气气瓶（车）真空意外丧失（内容器泄漏或外容器泄漏）时十一、车用液化天然气气瓶（车）阀门冻住时十二、车用液化天然气气瓶（车）翻车、气瓶受撞时

一、气瓶简图 1.排空阀（DN10）； 2.第二安全阀（2.41MPa）； 3.第一安全阀（1.7MPa）； 4.过流阀； 5.出液阀（DN10） 6.止回阀； 7.调压阀8.放空口M27X2 9.压力表（YO-60）10.进液口M36X2 11.M27X2液位计 (本图为本厂产品之一示例说明，其他气瓶规格尺寸见规格附表)。（应选择带增压的图片）

二、阀门介绍 l 、进液阀（V-1 ) ：位于气瓶进液口的单向阀，LNG由气瓶外向气瓶内流动时阀门开启，反向时阀门自动关闭。 2 、出液阀（C-2 ) ：位于气瓶出液口的低温截止阀，汽车行驶时打开，长时间停车时应关闭。 3 、过流阀：安装在出液阀后，用于限制流量的自动阀门。当出液口流量超过设定值时自动关闭。正常使用时应缓慢开启，待压力接近平衡后再逐渐开大。（如何开启？） 4 、压力表（Pl ) ：用于显示气瓶内的气相压力。 5 、液位计接头：连接车内液位计的接头、、 6 、主安全阀（SV-1 )：连接气瓶内气相空间，用于保证气瓶安全的阀门。当气瓶内压力达到预先设定的值时，阀门自动开启泄放：主安全阀的设定开启压力为1 . 6MPa。 7 、副安全阀（SV-2）：作用同主安全阿，设定的开启压力为2 . 4MPa 8 、放空阀（V-1 )：安装在气瓶气相空间，用于手动排放泄压的低温截止阀。 9 、节约阀（E-1) ：连接气瓶的气相、出液阀之前的自动开闭阀门，当气瓶内压力达到设定值时开启，将气瓶内气相与出液口连通．气瓶内气体由出液口排除，使得气瓶内压力减低到安全值，即可稳定气瓶内压力又可达到降低气耗的效果。 10 、增压阀（V 一3 ) ：连接气瓶内液相，用于气瓶自增压的低温截止阀。 11 、真空堵头：用于气瓶夹层内真空度的封结和保证夹层真空安全。当夹层真空丢失或承受正压力时，真空堵头脱开以保证气瓶夹层及内外胆安全。三、供气系统流程及操作下图是气瓶的流程图：液体进口

常用火花机操作说明书

亚特火花机(F型)操作说明书亚特火花机F型与E型的区别是E型功能键属于动旋钮式,能够随时调原加工参数;F型属可程序放电加工机,能够根据加工者及加工要求,分成几单节,每单节作出相应参数设定,一次可将工件加工之理想尺寸.在加工时,需要进行程序编辑.在操作F型机台前,我们首先需掌握各功能键之作用,使用范围以及如何调整与程序编辑. 荧幕各功能操作说明: 1.面板、屏幕各功能名称及使用

3.屏幕中间一排加工深度设定栏1~12之阿拉伯数字即表示系统允许使用者输入12段单节之加工程序,而每一单节之后有该单节加工深度设定,使用者可输入每一单节所欲加工之深度,而加深度之设定,允许输入正、负值,但必须由大而小,依顺序排列,如:第一节单节加工深度为-1,则第二单

节必须比-1mm更深,则程序就可在第一单节加工完毕后自动转入第二单节加工.同理第三单节的加工深度又必须比第二单节更深,若第三单节的加工深度比第二单节浅,则第二单节加工完毕后会自动停止加工,无法转入第三单节加工. 4.工作坐标: 即放电加工时所用的坐标;绝对坐标即机台启动后的原始坐标;无法改变该坐标数值,故可作为记忆加工位置之坐标.记忆坐标即相对绝对坐标位置所记下的坐标.此坐标可在加工两工件时,将一工件工作坐标确定后,利用记忆坐标将绝对坐标记下,可继续确定第二个工件工作坐标.当第二个工件加工ok后,可将记忆坐标移至与绝对坐标相同,即为第一个工件的加工坐标,但要注意Z轴记忆坐标无使用价值,在使用记忆坐标加工另一工件时,Z轴需重新设定,而且在加工记忆坐标前,若丧失电源再次开启机台时,记忆坐标失效,需重新确定工作坐标。 5.加工参数设定或修改方式: 利用键盘上4个游动键来移动光标至欲修改的参数上.例如: 现修改加工深度为-1.05时,除将光标移至该单节上外,还需:先接“Z”键,输入加工深度“+/-”“+”“．”“０”“5”再接输入键即可.若欲关闭下一单节时要输入“END”即先按“˙”再接输入键即可.若移动加工起始单节记号时,须利用移动光标来牵引“ ”号移至欲开始加工之单节上,在设定放电参数时,应分单节来设定.