静压预应力混凝土管桩基础施工方案

静压预应力混凝土管桩基础施工方案
静压预应力混凝土管桩基础施工方案

目录

第一章编制依据 (3)

第二章工程概况 (3)

一、基本概况...................................................... . (3)

二、场地工程地质及水文地质情况 (3)

第三章施工前的准备工作 (6)

一、材料准备 (6)

二、技术准备 (6)

第四章施工工艺 (8)

一、场地条件 (8)

二、施工工艺流程 (8)

三、施工步骤 (10)

第五章进度计划与资源配置 (16)

一、施工进度计划 (16)

二、资源配置 (17)

第六章桩机行走路线图 (18)

第七章工程质量管理体系及控制措施 (18)

一、一般规定 (18)

二、质量管理体系 (19)

三、质量保证体系及控制措施 (20)

第八章安全生产及文明施工措施 (23)

一、安全生产保证措施 (23)

二、文明施工保证措施 (25)

第九章环境保护措施 (26)

一、环境保护管理目标及要求 (26)

二、粉尘污染及噪音控制措施 (27)

第十章试桩方案 (28)

一、桩基础设计方案 (28)

二、试验目的 (28)

三、试桩桩数 (28)

四、试桩的位置 (28)

五、试桩要点 (28)

第十一章附件

一、油压与压桩压力对照表

二、桩机施工行走路线图

三、桩基编号图

第一章编制依据

1、业主招标文件对本招标工程施工组织设计的编制要求;

2、业主提供的施工图纸、工程量清单;

3、《静压预制混凝土桩基础技术规程》(DBJ15-2012)

4、《地基基础工程质量验收规范》(GB50202-2002)

5、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)

6、《广州市建设工程地基基础检测技术规定》

7、《先张法预应力管桩》(GB13476-2009);

8、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014);

9、广东省《建筑地基基础检测规范》(DBJ-15-60-2008);

10、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);

11、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);

12、国家、地方执行的施工规范;

13、根据本招标工程特点、施工现场勘察的实际情况、施工环境、施工条件和场地的交通运输条件的分析,结合我公司的现有施工技术力量和施工经验。

第二章工程概况

一、基本概况

拟建A1审判法庭及配套用房建筑面积38058.2平方米,地上九层,地下一层,±0.00标高为20.40m,基坑底板标高为15.30m,局部15.00m,A2信访用房建筑面积291.2平方米,1层,±0.00标高为19.50m;A3安检用房建筑面积291.2平方米,1层,±0.00标高为19.50;采用钢筋砼框架结构,地基基础采用预应力管桩,设计地基为乙级,管桩区域为桩基编号图的1/1轴~13轴交 Q轴~F轴,管桩总数为351根。

二、场地工程地质及水文地质情况

本工程根据xx市工程勘察院提供的《xx市xx审判法庭及配套用房工程场地岩土工程勘察报告》报告资料。该报告显示,勘探区范围内地下水主要赋存于砂层 3孔隙中及风化花岗岩⑤、⑥网状风化空隙中。砂层②3中地下水为孔隙水,具微承压性,属强透水,富水性中等,受大气降水及地下水侧向补给并

静压预制管桩施工工艺

静压预制管桩施工工艺 1、主要设备及人员配置 主要机械设备 海格力斯 HJYZ系列管桩静压机广东力原YZY系列液压式压桩机湖南新天和预制管桩静压机中国德邦预制管桩静压机

辅助设备

人员配置

2.施工流程 静力压桩工艺流程 施工准备→测量定位→压桩机就位、调平→管桩吊入压桩机夹持腔→夹持管桩对准桩位调直→压桩至底桩露出地面~时吊入上节桩与底桩对齐,夹持上节桩,压底桩至桩头露出地面~→调整上下节桩,与底桩对中→电焊接桩、再静压、再接桩直至需要深度或达到一定终压值,必要时适当复压→截桩,终压前用送桩将工程桩头压至地面以下。 工艺流程图 主要的施工方法 静压桩机吊桩就位 首先调整桩机水平,保持桩架垂直,然后用自备起吊部分将桩材起吊,对准夹持口将桩缓慢送入夹

持口,夹持口将桩身夹持稳定后把桩尖中心对准桩位中心插正,用线锤通过桩机在桩底盘调整相邻两个方向的垂直度,同时为控制桩就位后位移控制,就位前在距桩位1~范围内设置两个定位小木桩,桩就位后及压入过程中均用小木桩对平面位移进行复核。开动压力缸将桩压入土中1m左右停止压桩,再调正和校准桩在各个方向的垂直度。 管桩起吊 管桩对位经纬仪控制管桩垂直度 管桩吊运及堆放 (1)管桩吊运应符合下列规定: ①管桩出厂前应做出厂检查,其规格、批号、制作日期应符合质量验收要求。 ②管桩在吊运过程中应轻吊轻放,避免剧烈碰撞。 ③严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。管桩标准采用浙江省建筑标准《先张法预应力高强混凝土管桩》DB33/1016-2004。 (2)管桩堆放应符合下列规定: ①堆放场地应平整坚实。 ②管桩应按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。 ③叠层堆放管桩时,底层最外缘的管桩应在距离桩端桩长处用木楔塞紧以防滚动。叠层堆放时不得超过2层。 预制PHC桩(管桩、方桩) 桩尖 静压沉桩 利用压桩机将桩夹紧后施压,按压桩油缸的垂直行程调试,一段一段的向下压,压一段为一个行程,一般为1m以上。然后松开抱桩器,开动油泵使之上移,再抱桩固定压入,如此循环作业。当操作台上压力表计数到达预定规定值时,或者达到预定深度时,便可停止压桩。施工时,对抱压力采取一定措施进行限制,防止产生过大的应力。 压桩顺序应综合考虑下列因素: 根据桩的长度,宜先长后短。 根据桩的规格,宜先大后小。 停止压桩 沉桩必须连续施压完毕,不得中途停止,但遇有下列情况,必须立即停止施工,待处理完毕方可继续施工。 (1)贯入度突然发生变化; (2)桩身严重倾斜、跑位; (3)邻桩上浮或位移过大; (4)设备发生故障; 停压标准 施工前应根据桩机不同配重进行试压桩,试压桩时,请监理、业主、设计单位参加,以确定施工的停压标准。无特殊要求应按照图纸设计标高进行控制。 电焊接桩、适当复压。 焊接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002的有关规定外,尚应符合下列规定: ①当管桩需要接桩时,接头位于地面上~处。

静压管桩施工方案

静压管桩施工方案 一、工程概况: 五洲龙(泉州)汽车制造有限公司所属2#员工宿舍楼、科研楼及生产厂区所属五座单层配套车间、其中2#高级员工宿舍楼,地上总建筑面积为3226、24㎡,建筑占地面积576。00㎡,地上为五层,总建筑高度为18。05m。建筑层高:一层为4.5m,二层至五层得层高为3。3m。屋面梯间层高为3米。科研楼:地上总建筑面积为2014。20㎡,建筑占地面积:727、60㎡,地上为3层,总建筑高度16。80m。建筑层高:一层为4.20m,二层至三层为3。6m,屋面梯间三层高为3m、生产厂区所属五座配套车间:其中焊装车间,单层建筑面积12960㎡,建筑占地面积12960㎡,建筑高度为10.20m;总装车间建筑面积、建筑占地面积、建筑高度均与焊装车间同;喷装车间:单层建筑面积7680㎡,建筑占地面积7680㎡,建筑高度为10.20m;检测车间:单层建筑面积2400㎡,建筑占地面积2400㎡,建筑高度为10.20m;配件车间:单层建筑面积1728㎡,建筑占地面积为1728㎡。建筑高度为10.20m。合计五座单层厂房面积为37728㎡。 二、施工方案编制依据: 1、业主方提供得本工程设计图纸及相关设计技术文件、 2、国家及地方政府颁发得现行标准、规程、规范及相关规定。 (1)《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94); (2)《预应力混凝土管桩基础技术规程》(GBJ/T15—22-98); (3)地基得地质情况详见附后得《钻孔桩柱状图》、 三、施工方法及技术措施:

1、施工准备: (1)组织有关工程技术人员认真地阅读、学习、理解与领会图纸得设计意图,组织资料参加图纸会审会议,解决设计图纸中得难点、疑点、通过图纸会审进一步了解设计意图,明确技术标准,编制相对应得施工技术措施及工程施工计划、 (2)施工现场整理:清理施工现场作业区内得障碍物,进行钎探将在桩位置范围内探明地下情况,对旧基础、弧石等障碍物清除或采取其它措施处理。同时对于业主方提供得场地内预埋得地下排水、排污管道图纸进行标识,静压桩机进场施工时注意避开管井位置以免损坏。 (3)施工测量放线:组织测量放线得工程技术人员按设计图纸将基础轴位控制线测放到地面上,同时测设到相对永久性得墙面上与设置现场得放线“龙门架"上,通过复核检查测量放线准确无误后,填表报验,请业主方、监理方等有关部门得工程技术人员到施工现场进行检查验收,复核基准线与标高控制点。经复核检验无误后,根据设计图纸得基础平面布置图测放基础轴线(中心线)定出管桩位置点,打下木桩作红油漆标识点。 (4)施工前得交底:对于参与施工得各工种班组及施工管理人员进行有针对性得、详细得技术、质量、安全、文明施工、管理规定及工期目标等方面进行交底,对工作责任、明确分工等方面必须有书面记录,及时整理归档存查,资料得完整、记录得内容必须具有可追溯性。 (5)机具设备进场验收:机具设备进场后,应报请业主方、监理方进行现场检查验收,设备得型号就是否与设计图纸得要求相符合,通过检验满足设计图中得要求,经监理确认可以进场施工后,方可进行设备得架立组

静压预制管桩试桩施工方案

丰盛工汇智能装备制造项目 静 压 预 制 管 桩 方 案 中广核山河环境工程有限公司 2019年8月7

目录 1、工程概况 ......................................................................................... - 3 - 2、试桩目的 ......................................................................................... - 3 - 3、成桩试验选定 ................................................................................. - 3 - 4、施工部署 ......................................................................................... - 4 - 4.1人员配备. (4) 4.2机械设备及测量仪器 (4) 5、施工工艺及方法 ............................................................................. - 5 - 5.1、施工工艺选择 .. (5) 5.2、主要项目的施工方法 (5) 5.2.1 测量放线、桩定位........................... - 5 - 5.2.2 预制桩的验收............................... - 6 - 5.2.3 桩起吊、就位............................... - 7 - 5.2.4 竖桩与插桩................................. - 7 - 5.2.5 垂直度控制................................. - 7 - 5.2.6 压桩、接桩、送桩........................... - 8 - 5.2.7 施工记录................................... - 9 - 5.2.8 成品保护.................................. - 10 - 6.质量保证措施 ................................................................................. - 10 - 7、安全保证措施 ............................................................................... - 10 -

PTC预应力管桩施工方案静压法

PTC 预应力管桩施工方案(静压法) 、编制依据 1.先张法预应力混凝土管桩GB13476-1999 2.建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002 3.先张法预应力混凝土管桩苏G03-2002 5.建筑桩基技术规范JGJ94-94 4.设计图纸 二、工程概况及主要工程量 本合同段为##标段,起讫桩号为##,全长##km 。沿线软土路基主要分部于 山涧海积平原区,软土路基段表层为厚约0.8?2.5m的高液限粘土,其下均分 布有广泛的厚层海相软土,该软土主要为淤泥、部分淤泥质粘土,厚度较大,土性较差,对路基稳定及沉降有较大影响,为确保工程质量,在软基深度大且含水量较大路段设计采用PTC 预制管桩处理。PTC 预应力管桩共计70410 延米。 、准备工作 按照设计文件、业主和总监办要求及实际施工条件,原材料配备及供给,保障体系、规章制度等均已就绪到位。 1、材料要求 材料进场后根据规范要求对管桩外观质量及尺寸进行检查,并向厂家索要相关合格证明文件、外加剂检验报告以及必要时的管桩力学性能检测报告等。本工程中采用外径? 400mm,壁厚60mm的PTC预应力管桩。桩长为10m的现已 进场120m,数量满足试桩需要。管桩尺寸允许偏差见下表

项目 允许偏差 优等品 一等品 合格品 +0.3%L,-0.3%L +0.5%L,-0.4%L +0.7%L,-0.5%L 桩端板 外侧平面度 0.2 内径 0,-1 外径 0,-2 厚度 正偏差不限 ,0 2、运输、起吊和堆放技术要求 PTC 预应力管桩运输采用长挂车,桩的悬臂<1.5m ,并绑固、分层叠放错位 布置。工地现场堆放在坚实的场地或垫木支承,堆高不超过 5层。PTC 预应力 管桩装卸起吊采用两头钩吊法(W 10m )或两支点法(> 10m )如图A ,管桩施 打前吊立吊点如图 B 。 3、施工现场准备: 1 )现场静力压桩机调试完毕,压力表已标定合格,配备 250kw 发电机一 台。 2)原地表已整平完毕, 并经监理工程师验收。 在较软的场地中铺筑 20cm 长度(L ) 端部倾斜 O.3%D O.4%D O.5%D 外径( D ) +2,-2 +4,-2 +5, -4 壁厚 +10 , 0 +15 , 0 +20 ,0 保护层厚度 +5,0 +7,0 +10, 桩身弯曲度 丸/1500 丸/1200 丸/1000

静压PHC管桩专项施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工部署及项目管理目标: (2) 四、施工准备工作 (3) 五、施工程序及施工流程 (4) 1、预应力管桩施工程序 (4) 2、压桩工艺 (4) 六、静压预应力管桩主要施工方法 (5) 1、管桩堆放方法及要求 (5) 2、管桩吊运方法及要求 (5) 3、桩机就位方法及要求 (5) 4、管桩质量检查验收要求 (5) 5、打桩方法及要求 (5) 6、异常情况处理预案 (7) 七、质量保证措施 (7) 八、工期保证措施 (10) 九、安全生产保证措施 (12)

PHC预应力管桩施工方案 一、编制依据 1、中国轻工业长沙工程有限公司设计经过施工图审查的设计图纸; 2、设计图纸涉及的图集、规范、标准; 3、冶金工业部华东勘察基础工程总公司提供的岩土工程勘察报告。 (勘察证书编号:建设甲级第110009-KJ号),工程编号:(I三2017-25)。 4、《建筑桩基技术验收规范》JGJ94-2008 5、《先张法预应力高强混凝土管桩》闽2007G119 6、《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002等现行相应的施工规范、验收评定标准; 7、适用的法律法规:《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、《中华人民共和国合同法》等法律法规。 二、工程概况 1、建设项目 安徽马鞍山泰盛纸业有限公司目前一期建设的工程为:1卫品加工车间,建筑面积26406.92M2 (设计2层框架),2 1#纸品加工车间,建筑面积19186.95M2,(设计2层框架),3 纸品成品仓库,建筑面积为16941.60M2(设计单层钢结构),4 倒班宿舍食堂,建筑面积为4277M2(设计6层框架)。一期总建筑面积为66812.47M2,一期总工期为18个月。二期工程待定。。 本工程中的纸品成品仓库有430根地坪桩桩,其余均为基础桩,桩设计采用预应力混凝土管桩;管桩主要规格为外径500mm,壁厚100mm。桩基安全等级为二级,采用静压预应力高强混凝土管桩(PHC),以第(5)层页岩层作为桩端持力层。桩长约35-37米,要求桩端进入进入持力层≥1m。 从工程《岩土工程勘察报告》分析:桩侧磨擦力差异较大必然使沉桩阻力具有较大的差异从而桩长不容易控制,在桩基施工中必然造成砍桩,接桩的现象。打桩时,应根据地质变化情况,设计桩长,并结合邻近已施工的桩长的实际桩长,随时调整桩长。确保对周围管线及施工的桩基不产生挤土现象。

预制管桩施工方案

预制管桩施工方案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

一、工程概况 工程名称:香榭丽舍13#楼 建设单位:黑龙江宏旭房地产开发有限责任公司 设计单位:大庆高新技术产业开发区规划建筑设计院 堪察单位:哈尔滨中建建筑设计有限公司 施工单位:黑龙江省七建建设有限责任公司 建设地点:哈尔滨市呼兰区南京路上海大街 香榭丽舍13#楼为民用住宅,层数为地上17层,建筑物总高度米,建筑面积㎡; 本工程预应力管桩设计选用PTC-A400(95)预应力管桩类型。 (一)、管桩工程设计情况 本工程采用管桩型号: 1、香榭丽舍13#楼工程,PTC-A400(95)桩长24M,单桩承载力设计值为1100KN,桩数根。 3、总桩数: PTC-A400(95)桩长24M,桩数40+32*2=104根,合计3744米; (二)、场地地质情况:详见哈尔滨中建建筑设计有限公司提供的工程勘察报告(详勘)。 三、施工部署

1、将建设单位提供的控制线或角柱点及水准点引出,距离在不受压桩影响的场外区域设置复测基准点。 2、为减少测量误差,按极座标法进行测量放线。放线前施工测量人员先根据图纸计算好桩位点,然后填写桩位测量定位记录表。 3、桩位放好后,先由项目组织自检和总包核检。无误后报监理进行复核验收,并办理签证手续。 4、为了掌握沉桩后顶标高与设计标高及单桩沉桩过程最终压力与设计要求标准情况,了解静压桩的工艺性能和最后贯入情况,开工前必须请建设单位、设计单位、质监单位、监理单位、施工单位技术人员到场进行试桩,并由设计单位对桩参数作出鉴定,提出控制标准,工程桩按此标准进行施工。如遇特殊情况及时通报有关单位,研究确定,合理解决。 三、管桩施工工艺与方法 桩管预制:本工程采用的管桩是由专业厂家生产预制的,并由甲方负责采购供应,本设计以下重点为沉桩施工工艺。 按照设计要求本工程沉桩施工采用静压方式,接桩采用钢板端焊接式。 (1)施工方法 预制管桩的施工,一般情况下采用分段压放、逐段接长的方法。其程序为:测量定位 桩机就位再压桩送桩至设计桩顶标高终止压桩切割桩头 1、桩机安装就位 桩机现场安装:桩机安装方法具体见桩机安拆方案。

静压预制管桩施工工艺

静压预制管桩施工工艺-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

静压预制管桩施工工艺1、主要设备及人员配置

海格力斯 HJYZ系列管桩静压机广东力原YZY系列液压式压桩机湖南新天和预制管桩静压机中国德邦预制管桩静压机 序号名称规格型号功率 KW 数量备注

人员配置

2.施工流程 静力压桩工艺流程 施工准备→测量定位→压桩机就位、调平→管桩吊入压桩机夹持腔→夹持管桩对准桩位调直→压桩至底桩露出地面~时吊入上节桩与底桩对齐,夹持上节桩,压底桩至桩头露出地面~→调整上下节桩,与底桩对中→电焊接桩、再静压、再接桩直至需要深度或达到一定终压值,必要时适当复压→截桩,终压前用送桩将工程桩头压至地面以下。 工艺流程图 主要的施工方法 静压桩机吊桩就位

首先调整桩机水平,保持桩架垂直,然后用自备起吊部分将桩材起吊,对准夹持口将桩缓慢送入夹持口,夹持口将桩身夹持稳定后把桩尖中心对准桩位中心插正,用线锤通过桩机在桩底盘调整相邻两个方向的垂直度,同时为控制桩就位后位移控制,就位前在距桩位1~范围内设置两个定位小木桩,桩就位后及压入过程中均用小木桩对平面位移进行复核。开动压力缸将桩压入土中1m左右停止压桩,再调正和校准桩在各个方向的垂直度。 管桩起吊 管桩对位经纬仪控制管桩垂直度 管桩吊运及堆放 (1)管桩吊运应符合下列规定: ①管桩出厂前应做出厂检查,其规格、批号、制作日期应符合质量验收要求。 ②管桩在吊运过程中应轻吊轻放,避免剧烈碰撞。 ③严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。管桩标准采用浙江省建筑标准《先张法预应力高强混凝土管桩》DB33/1016-2004。

静压预应力管桩施工方案05681

新建铁路厦深线(福建段)诏安站房及配套工程 静压预应力管桩 专项施工方案 中铁二十四局集团厦深线云霄、诏安站房工程 项目经理部 二〇一〇年一〇月

第一章总说明 (3) 一编制依据 (3) 二工期、质量目标 (3) 三工程概况 (3) 四本工程场地及地质情况分析 (4) 第二章主要工程项目的施工方案 (4) 一施工程序 (4) 二压桩顺序制定原则 (4) 三诏安站房压桩顺序 (4) 四压桩施工准备 (5) 五施工机械的准备工作 (5) 六其他准备工作 (6) 七施工方法 (6) 八压桩质量保证措施 (8) 九压桩安全措施 (9)

第一章总说明 一编制依据 1)诏安站房工程桩基设计图纸、勘察资料 2)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4)《先张法预应力混凝土管桩基础技术规程》DB33/1016-2004 5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 6)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ2001 二工期、质量目标 1.本工程工期站房目标为20日历天,站台待定。 2.本工程质量目标为符合《工程施工质量验收规范》标准。 三工程概况 诏安站房及站台雨棚基础采用高强预应力混凝土管桩承重,桩基设计等级为乙级,桩径为500mm,壁厚为125mm,桩端要求进入<5-1>全风化花岗岩(详见地质报告)的深度不小于7000mm,进入<5-2>砂砾状强风化花岗岩(详见地质报告)的深度不小于1000mm。经查阅地质勘察报告,站房位置在桩端持力层以上土质大多为松软土,未见致密、深厚的硬质夹层土,故可以采用静压桩施工工艺进行施工。并且,静压桩相比其它管桩施工工艺如锤击桩等具有施工速度快、无噪音、无废气污染等优点,本施组采用静压工艺施工桩基工程。 桩基各参数见下表:

静压管桩施工方案

静压管桩施工方案

PHC管桩施工方案(静压法) 目录 一、编制依据 二、工程概况及主要工程量 三、施工组织

四、主要施工方法及工艺流程 五、施工注意事项 六、常见质量通病及防治方法 七、质量检验 八、质量、工期保证措施 九、安全施工保证措施 十、文明施工和环境保护措施 PHC施工方案(静压法) 一、编制依据 1.先张法预应力混凝土管桩 GB13476- ; 2.建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202- ; 3.建筑桩基技术规范 JGJ94- ;

4.《国道G104五河淮河特大桥及接线工程第二合同段两阶段施工图设计文件》; 5.《国道G104五河淮河特大桥及接线工程路基02标实施性施工组织设计》。 二、工程概况及主要工程量 本标段为国道G104五河淮河特大桥及接线工程第二合同段,里程桩号为K14+100~K22+322,位于安徽省蚌埠市五河县境内,路线全长8222m,合同工期为20个月,沿线大部分地段路堤下广泛分布有一可塑状粉质粘土、厚的粉土硬壳层,软塑~流塑状淤泥质粘土、淤泥质粉质粘土和粉质粘土。由于软土沉积时间短、固结性差,具有含水量大、压缩性高、承载力低、渗透系数小、易变形等特点,工程性质差;与软土相间分布的粉土等细粒土层同样具有含水量大、压缩性搞、强度低等特性,工程地质性质差;虽然硬壳层容许承载力壳满足路堤基底承载力的要求,但下部的软土层的容许承载力低,易引起路堤失稳或沉降过大,不能满足高速公路工程建设的需求。危害主要表现在造成构筑物开裂、路基变形、路堤滑移等,破坏工程的整体性。为确保工程质量,根据设计要求,桥坡段地基处理推荐采用插打PHC预制砼管桩的方式对地基进行稳固处理,管桩型号为PHCA300(70)高强先张法预应力砼管桩。具体工程量如下表:

静压预制混凝土桩打桩施工方案

静压预制混凝土管桩打桩施工方案 一、编制依据: 依据国家标准《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》YBJ235-98《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》DBJ15-98《建筑地基基础施工及验收规程》DBJ15-201-91《国事安全法》,《安全生产条例》,基础平面图及地质资料。为保证本桩基础工程施工质量及施工安全,确保工程顺利完成,编制本方案。 二、工程概况 (一)工程项目结构特点、地理位置: 本工程位于,工程名称为;由兴建;设计单位:施工单位:基础采用静力压预应力PHCΦ300-AB型管桩。总桩数为根,根据地质资料设计有效桩长约7-23米左右,工程约1600米左右,设计单桩竖向承载为600KN;我公司根据现场实际情况及周边特殊环境,计划进一台静力全液压压桩机施工,机型号ZYJ-500型;该台桩机具有坟桩速度快,质量高等到优点,计划每天完成20根桩。 (二)地质条件 根据钻探揭露所得的地质资料,经综合整理,可将场区地层按分类型由上至下划分为:(1)人工填土层;(2)粉质粘土;(3)全风化砂砾岩;(4)强风化砂砾岩层具体详阅《岩土工程勘察报告》。 (三)施工场地条件: 由甲方提供施工场地地耐力承载力为13T/㎡,电源按130KW提供到施工场地内,道路完善后三通一平已基本完成。 三、设计要求 (1)本工程采用高强预应力PHCΦ300-70AB型。 (2)设计桩长根据地质资料暂定为H=7-23M。 (3)设计桩端持力层为强风化砂砾,岩层。 (4)正式施工前必须先压试验桩,其数量不少于2根以确定其贯入度及桩长,并校验桩机设备设备工艺及技术措施是否符合要求。 (5)保证桩的纵横双向垂直念头不得超过0.5%。控制施压速度,一般不宜超过2m/min。(6)压桩应连续进行,同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。

静压预应力管桩专项施工方案

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据: (3) 三、压桩前的准备工作 (5) 四、施工组织管理质量体系 (6) 五、施工进度的控制 (7) 六、施工工艺流程: (7) 七、施工用电安全保证措施 (14) 八、管桩施工顺序 (14) 九、消除工程质量通病措施 (16) 十、管桩纠偏措施 (18) 十一、预应力管桩的进场检验 (20) 十二、管桩的吊装、运输和堆放 (23) 十三、预应力管桩施工方法 (24) 十四、质量保证措施 (26) 十五、预防断桩一般措施 (28) 十六、施工现场安全管理 (29) 十七、文明施工及成品保护管理措施 (30) 十八、桩基验收 (31)

静压预应力管桩专项施工方案 一、工程概况 工程概况: 杭州市集中关押场所二期(EPC )总承包项目总建筑 面积 55485.7m 2,其中地上建筑面积 44253m 2,地下建筑面积11232.7 m 2;本项目建设内容主要包括监察留置综合楼(地上六层、地下一层)、综合勤务楼(地上三层、地下一层)、监区(地上二层)、武警营房(地上三层)、岗楼(地上三层),以及室外的绿化、道路、停车位、安装工程等。地基基础采用预应力管桩,地块地理位置见下图1所示。 图1 地块地理位置图 本工程采用预应力混凝土管桩基础,以8-1层中砂为桩端持力层,桩底进入持力层深度应≥1.0倍桩径。采用压桩力和桩长双控,桩长见管桩表。 1、监察留置综合楼管桩一览表 拟建二期场地 杭州市集中关押 场所一期(已建) 运 溪 路 西 塘 河

2、综合勤务楼管桩一览表 3、监区管桩一览表 4、武警营房管桩一览表

PHC静压管桩施工方案

目录 1、编制依据及原则 (02) 2、施工总体策划 (04) 3、施工准备工作 (08) 4、进度计划及保障措施 (09) 5、资源需用量计划 (12) 6、施打顺序基及工艺流程 (13) 7、管桩施工技术 (14) 8、砼预制桩施工中常见质量通病及预控对策 (21) 9、工程重点、难点部位及处理措施 (25) 10、施工管理组织机构及管理措施。 (26) 11、质量目标设计 (28) 12、安全生产措施。 (32) 13、文明施工及环境保护措施。 (38) 14 、雨季施工措施 (40) 附图:进度形象计划表

1 编制依据及原则 1.1、编制依据 1.1.1根据甲方提供的唯品会肇庆物流园PHC管桩基础工程图纸、地质勘探报告、甲方要求。 1.1.2技术要求及现行国家规范 1、《建筑桩基质量检测技术规范》(JGJ106-2003) 2、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) 3、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 4、《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2002) 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 6、《工程测量规范》(GB50026-2007) 7、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) 8、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 9、《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93) 10、《预应力混凝土管桩基础技术规程要求》(DBJT15-22-2008) 11、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2001) 12、《先张法预应力钢筋混凝土管桩》GB13476-2009 13、静压预应力混凝土管桩基础技术规程 1.2编制原则 1.2.1全面响应施工合同和设计文件要求的原则 唯品会肇庆物流园三期工程(二标段)工程项目,主要由2#、3#、5#、6#、9#库组成,施工方案暂按3#库编制,其它库参照本施工方案施工。在充分领会施工合同要求和设计意图的前提下,结合现场调查情况及我公司的实际施工能力和水平,力求工期、质量、安全、文明、技术方案及材料等各方面均能充分满足施工合同和设计文件要求,并相应制定出完善的保证体系和措施,确保各项目标的实现。

静压预制方桩施工方案

静压预制方桩施工方案 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

第一节静压预制方桩施工方案 本工程采用静压预应力方桩径,桩截面径为250×250桩长暂定20米,拟采用ZYC-250液压静力压桩,图中桩承台用ZJ表示,方桩的单桩极限承载力标准值为450KN,压入强风化层不少于1米。 1、ZYC-250液压静力压桩机技术参数: 主压桩缸单独工作:压桩力230TF,最大压桩速度:MIN 主副压桩缸同时工作:压桩力,最小压桩速度:MIN 2、行走能力: 每次行程:纵向,横向。 每次回转角度:80 行走速度:前进MIN,后退MIN 3、升降行程 4、适应桩型: 方桩:、、 管桩:Ф300、Ф400、Ф500、MM 节桩长度:3M≤L≤12M 5、液压系统:额定压力28MPA额定流量230L/MIN 起重机部分额定压力20MPA额定流量115L/MIN 6、电气系统:功率2X30+37=97KW 额定电压380V50HZ额定电流2X57+70=184A 7、重量:总重506T最大部件 8、外形尺寸:工作长X工作宽X运输重 9.边桩距离: 如备置压边桩装置,边桩距离 10.按地比压:长船13TF/M2,短船17F/M2 11、起重机 最大变幅力矩

最大起重量12TF 最大起升速度11M/MIN 最大回转速度3RPM 施工方法 一、工程概况: 本工程基础采用砼预制方桩,截面为250×250。共228条桩。 二、施工条件 目前现场场地已经基本平整,三通一平已经完成,具备施工条件。 三、施工部署 1、施工安排。 根据现场情况,工期以及甲方要求。我公司调进一台ZYC-250液压静力压桩机,桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作。 2、进度计划。 计划工期为150天,一台柴油打桩机每天完成10根桩,可以在10天内提前完成施工任务。 3、测量放线 首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置,并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位,并用40cm长Φ25直径钢筋固定桩位中心,并用白灰根据桩径围护桩位。 轴线和桩位全部根据图纸确定后,进行复查,然后会同监理工程师及有关单位代表,按设计尺寸复核、验收、签证,做好资料记录。 四、施工方法 1、场内运输道路铺设要平整,方桩堆放合理,周围做好排水系统,保证场地畅通和无积水。 2、施工工艺. 测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩,对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。

预应力静压管桩专项施工方案

目录 一、工程概况........................................................... - 1 - 二、地质情况概述....................................................... - 1 - 三、工程施工特点....................................................... - 2 - 四、工程质量控制标准................................................... - 3 - 五、工程施工方法....................................................... - 3 - 六、对周围建筑物的防护措施............................................. - 4 - 七、施工设备计划....................................................... - 5 - 八、施工进度综合计划及工期保证措施.................................... - 5 - 九、压桩工艺技术及质量保证措施....................................... - 6 - 十、施工人员组织管理.................................................. - 10 -十一、安全生产管理措施............................................. -...11 -十二、文明施工管理措施................................................ - 13 -

预制管桩施工方案 系列

静压预制管桩施工方案 锺击预制管桩施工方案 沉桩前的准备工作: (1) 认真处理高空、地上和地下障碍物。 (2) 对现场周围(50m以内)的建筑物作全面检查。对危房进行必要的处理。 (3) 对建筑物基线以外4~6m以内的整个区域及打桩机行驶路线范围内的场地进行平整、夯实。在桩架移动路线上,地面坡度不得大于1%。 (4) 修好运输道路,做到平坦坚实。打桩区域及道路近旁应排水畅通。 (5) 在打桩现场或附近需设置水准点,数量为两个,用以抄平场地和检查桩的入土深度。根据建筑物的轴线控制桩定出桩基每个桩位,作出标志,并在打桩前,应对桩的轴线和桩位进行复验。(6) 打桩机进场后,应按施工顺序铺设轨垫,安装桩机和设备,接通电源、水源,并进行试机。然后移机至起点桩就位,桩架应垂直平稳。 打桩机械的选择见机械一览表。 沉桩施工要点: (1) 桩帽与桩接触的表面应平整,与桩身应在同一直线上。 (2) 当桩吊起就位后,要缓缓放下,插入土中,进行桩位和垂直度

校正后,并在桩身侧面或桩架上设置标尺,做好记录,才能开始施打,开始时应起锤轻压或轻击数锤,待锤以及桩身等垂直度一致后,即可转入正常施打。 (3) 沉桩时如桩顶不平,可用麻袋或厚纸板等垫平。 (4) 打桩顺序: (5) 桩停止锤击的控制原则:①桩端位于一般土层时,以控制桩端设计标高为主,贯入度可作参考;②桩端过到坚硬、硬塑的粘性土、粉土、中密以上砂土、碎石类土以及风化岩时,以贯入度控制为主,桩端标高作参考;③贯入度已达到而桩端标高未达到时,应继续锤击3阵,按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认,必要时贯入度应通过试验或与有关单位确定。 其他部份省略,因同静压法大体相同。 柴油锤锤重与桩长的关系 ◇ 注意事项: 1.整个打桩过程中,桩锤、桩帽和桩身应保持在同一轴线上。 2.桩头和桩帽之间应使用厚度不小于120mm的硬质木或其它合适 的材料垫层,并需及时更换。 3.桩帽和桩锤之间应使用厚度为150-200mm的竖纹硬木作垫层,桩帽内径应比桩外径大20-30mm。 4.桩间最小中心距为∏d(d为管桩外直径)。 5.接桩用焊条直径不小于4mm,焊缝连续饱满;焊接后桩应自然冷

静压管桩施工工艺流程

静压管桩施工工艺流程 定桩位(测量、编号、复合)→压桩机到位(确定型号、标定技术参数)→吊桩、对中(控制吊点、垂直度)→焊桩尖(查焊接)→压第一节桩(确保桩垂直度)→焊接接桩(查电焊工资质、焊条、焊序、焊接层数、质量、自然冷却时间等)→压第N节桩(进行全过程测量、调控)→送桩、终桩(对送桩压力与标高进行双控)→移机(地压耐力、压桩顺序)→截桩(锯桩器截割)→记录、核查压桩及桩基检测相关资料。 3.2静压高强预应力管桩施工 施工单位安排1台YZ-160型静力压桩机和QY-16 t吊车各1台,并配置2台二氧化碳气体保护电焊机进场施工。施工管理人员和作业工人配制齐全并全部就位。业主和监理成立5人监督小组,对压桩过程进行全程跟踪,并对每根桩的桩身质量、沉桩和收桩过程进行旁站检查。 沉桩过程中,粉质粘土层中有一层1m左右厚含砾中粗砂,当桩头进入后,力表读数便快速上升,并且机身开始抖动,有少部分桩出现断桩。后来通过加大桩机配重,并在遇砾砂层时及时调整静力,采取忽停忽压的冲击施压法,使桩缓慢下沉穿透砾砂层。另外,有一部分场地⑤层土起伏较大,当桩头遇岩层压力加大、使桩的侧向受力加大时,侧向受力会造成桩头突然折断。针对这种情况,施工人员采取相应措施,要求主机在桩头接近⑤层土时放慢沉桩速度,当压力表值快速上升时及时调低压力,用较小压力反复压平桩头土层,待桩头进入⑤层土后,再加压力值至终压值。 3.3静压高强预应力管桩施工质量控制措施 3.3.1压桩前的质量控制 1)审核施工方案。主要看其施工人员配备及持证上岗情况;选用的压桩机型是否符合场地地质情况、是否符合设计图纸中选用的管桩规格及单桩竖向极限承载力的要求;压桩顺序安排是否符合建筑桩基有关技术规范要求;质量、安全、控制措施是否到位等。 2)现场检查压桩机是否安装调试好,油压表是否按期检测,配重是否满足大于1.2~1.5倍单桩竖向极限承载力的要求,是否会产生沉机、走位等现象;边桩、角桩是否有足够压桩位置和是否会对邻近建筑物产生侧向挤压影响;施工现场架空和地下障碍物是否已经处理。 3)管桩进场时应检查其出厂合格证、检验报告和产品说明按不同规格、长度及施工顺序合理堆放在坚实平整的地上(一般宜单层堆放,叠层堆放时不得超过4层),并采用可靠的防滚、防滑措施。 4)检查电焊条、焊丝、桩尖等其他进场材料质量证明文件,并现场核对实物。 5)复核轴线、桩位、控制标高的准确性。桩位复测允许存在偏差值,单桩为10 mm,全桩为20mm。桩位可用打人短钢筋、系上红色胶带和洒一圈白石灰水来做醒目标志。 6)正式压桩前应组织设计、地质、建设、监理、质监和施工等单位在现场共同进行工艺性试压桩,以确定持力层强度、桩长、终压值、复压次数和复压时沉降量等收桩标准的重要参数。 3.3.2压桩过程中的质量控制 1)桩在起吊时应保持平稳,保护桩身质量,避免砸、撞、拖造成断裂,起吊时同时检查桩身有无裂纹,是否完好,对断裂桩进行报废处理,桩在现场翻运后堆放平整。 2)应严格按照施工方案及有关技术规范的要求进行施工。施工顺序应考虑群桩的挤土

静压预制管桩施工工艺

1 / 16 静压预制管桩施工工艺 1、主要设备及人员配置 1.1主要机械设备

2 / 16 海格力斯 HJYZ 系列管桩静压机 广东力原YZY 系列液压式压桩机 湖南新天和预制管桩静压机 中国德邦预制管桩静压机

3 / 16 1.2辅助设备 1.3人员配置

2.施工流程 2.1静力压桩工艺流程 施工准备 → 测量定位 → 压桩机就位、调平 → 管桩吊入压桩机夹持腔 → 夹持管桩对准桩位调直 → 压桩至底桩露出地面2.5m ~3.0m 时吊入上节桩与底桩对齐,夹持上节桩,压底桩至桩头露出地面0.60m ~0.80m → 调整上下节桩,与底桩对中 → 电焊接桩、再静压、再接桩直至需要深度或达到一定终压值,必要时适当复压 → 截桩,终压前用送桩将工程桩头压至地面以下。 工艺流程图

2.2主要的施工方法 2.2.1 静压桩机吊桩就位 首先调整桩机水平,保持桩架垂直,然后用自备起吊部分将桩材起吊,对准夹持口将桩缓慢送入夹持口,夹持口将桩身夹持稳定后把桩尖中心对准桩位中心插正,用线锤通过桩机在桩底盘调整相邻两个方向的垂直度,同时为控制桩就位后位移控制,就位前在距桩位1~1.5m范围内设置两个定位小木桩,桩就位后及压入过程中均用小木桩对平面位移进行复核。开动压力缸将桩压入土中1m左右停止压桩,再调正和校准桩在各个方向的垂直度。 管桩起吊 管桩对位经纬仪控制管桩垂直度

管桩吊运及堆放 (1)管桩吊运应符合下列规定: ①管桩出厂前应做出厂检查,其规格、批号、制作日期应符合质量验收要求。 ②管桩在吊运过程中应轻吊轻放,避免剧烈碰撞。 ③严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。管桩标准采用浙江省建筑标准《先张法预应力高强混凝土管桩》DB33/1016-2004。 (2)管桩堆放应符合下列规定: ①堆放场地应平整坚实。 ②管桩应按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。 ③叠层堆放管桩时,底层最外缘的管桩应在距离桩端0.2桩长处用木楔塞紧以防滚动。叠层堆放时不得超过2层。 预制PHC桩(管桩、方桩) 桩尖 2.2.2静压沉桩 利用压桩机将桩夹紧后施压,按压桩油缸的垂直行程调试,一段一段的向下压,压一段为一个行程,一般为1m以上。然后松开抱桩器,开动油泵使之上移,再抱桩固定压入,如此循环作业。当操作台

静压预应力管桩施工方案

静压预应力管桩施工方案 1.1施工准备 1.1.1材料 1、钢筋砼预制桩的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定;并应有出厂合格证明,还应根据地质资料,初步确定桩段的级配计划数量。 2、钢筋砼预制桩,应达到设计强度的100%才能压桩。 3、使用的焊条标号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,并有出厂合格证明,一般宜使用结422焊条。 1.1.2作业条件 1、应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。 2、桩基轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办理了复核签证手续。 3、已排除架孔障碍物,在建筑物旧址或杂填土区施工时,应预先进行钎探,并将在桩位置探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除或采取其它矗立措施。 4、场地已碾压平整,起承载力一般不宜低于100kpa,以保证桩机的移动和稳定垂直。雨季施工时,必须采取有效的防水和排水措施。 5、根据轴线放出桩位线,用短木或短钢筋打好定位桩,并用摆灰做出标记,便于施工。 6、正式施工前必须先压试验桩,起数量不少于2根,以确定起贯入度及桩长并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。 1.2操作工艺 1、压桩机的安装,必须按有关程序或说明书进行。压桩机的配制应平衡配置于平台上。压桩机就位时应对准桩位,启动平台支腿油缸,校正平台处于水平状态。 2、启动门架支撑油缸,使门架作微倾150,以便吊插预制桩。 3、起吊预制桩。先拴好吊装用的钢丝绳及索具,然后应用索具捆绑住桩上部约50cm

处,启动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓慢放下插入土中,回复门架在桩顶扣好桩帽,可卸去索具。桩帽与桩周边应有5-10cm的间隙,桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫,一般采用硬木板,其厚度为10cm 左右。 4、稳桩和压桩。当桩尖插入桩位,扣好桩帽后,微微启动压桩油缸,当桩入土至50cm 时,再次校正桩的垂直度和平台的水平度,保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%。然后启动压桩油缸,把桩徐徐压下,控制施压速度,一般不宜超过2m/min。 5、压桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布局密集程度以及压桩机移动方便等因素来决定。 (1)建筑面积较大,桩数较多时,可将基桩分为数段,压桩在各段范围内分别进行。 (2)对多桩台,应避免自外向内或从周边向中心进行,应由中央向两边或从中心向外施压。 (3)在亚黏土及黏土地基施工,应避免沿单一方向进行,以免地基向一边挤压,造成压入深度不一,地基挤密程度不均。 6、接桩。在桩长度不够的情况下,可采用浆锚法和焊接法接桩。 (1)钢筋砼预制方桩采用浆锚法接桩时: 1)起吊上节桩,矫直外露锚固钢筋,对准下节桩放下,使上节桩的外露锚筋全部插入下节桩的预留孔中,目测上下两节桩确保其垂直度和接触面吻合。 2)稍微提升上节桩,使上下节桩径保持20-25cm的间隙,在下节桩四侧箍上特制的夹箍,及时将溶融的硫磺胶泥注入预留孔内,直到溢出孔外至桩顶整个平面,硫磺胶泥浇注时间不得超过2min,送下上节桩使两端面贴合,等硫磺胶泥自然冷却5-10min后,拆除夹箍继续压桩。 (2)钢筋砼预应力管桩宜采用焊接法接桩。焊接法接桩时预埋铁件表面应清洁,上下桩节间的缝隙应用铁垫片垫密焊牢,焊接时应采取措施对称施焊,以减少焊缝变形引起节点弯曲。焊缝应连续、饱满。接桩方法和要求按设计采用。接桩处的焊缝应自然冷却10-15min,对外露铁件刷防腐漆后,才压入土中。 (3)接桩一般在距地面1m左右进行。上下桩的中心线偏差不得大于10mm,节点弯曲矢量不得大于1‰桩长。 7、送桩。设计要求送桩时,送桩(工具)的中心线应与桩身吻合一致方能送桩,送桩深度一般不宜超过2m。 8、压桩应连续,同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。

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