电动机温度测定方法
电动机温度测定方法
1、手感法：即用手触摸电动机规定部位，根据手感热度的强弱来估计电动机温度大小的一种方法。见表3。
表3 电动机机壳表面温度与手感关系
2、温度计法：即用温度计直接测定电动机的温升。
当电动机达到额定运行状态时，其温度也逐渐上升到某一稳定值而不再上升，这时可用温度计(最好是酒精温度计)测量电动机的温度。方法是：将酒精温度计的球体用锡纸包缠后插入电动机吊环孔内，使温度计球体与孔内四周紧贴，然后用棉花将孔封严。此时温度计测得的温度比电动机绕组最热点低10℃左右，故把所测得的温度加上10℃，再减去环境温度(+40℃)即为电动机实际温升。
电机的温度与温升
电机的温度与温升 衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”，当“温升”突然增大或超过最高工作温度时，说明电机已发生故障。下面就一些基本概念进行讨论。 1 绝缘材料的绝缘等级 绝缘材料按耐热能力分为Y、A、E、B、F、H、C7个等级，其极限工作温度分别为90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上。性能参考温度（℃）A80 E95 B100 F120 H145 绝缘材料根据热稳定性可分为如下7个等级： 1，Y级，90度，棉花 2，A级，105度， 3，E级，120度 4，B级，130度，云母 5，F级，155度，环氧树脂 6，H级，180度，硅橡胶 7，C级，180度以上 常用的B级电机，其内部的绝缘材料往往是F级的，而铜线可能使用H级甚至更高的，来提高其质量。 一般为提高使用寿命，往往规定高级绝缘要求，低一级来考核。比如，常见的F级绝缘的电机，做B级来考核，即其温升不能超过120度（留10度作为余量，以避免工艺不稳定造成个别电机温升超差）。 所谓绝缘材料的极限工作温度，系指电机在设计预期寿命内，运行时绕组绝缘中最热点的温度。根据经验，A级材料在105℃、B级材料在130℃的情况下寿命可达10年，但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值，因此一般寿命在15～20年。如果运行温度长期超过材料的极限工作温度，则绝缘的老化加剧，寿命大大缩短。所以电机在运行中，温度是寿命的主要因素之一。 2 温升 温升是电机与环境的温度差，是由电机发热引起的。运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损，绕组通电后会产生铜损，还有其它杂散损耗等。这些都会使电机温度升高。另
电机温度测量的具体操作方法
电机温度测量的具体操作方法 南洋防爆电机有限公司https://www.360docs.net/doc/716731652.html, 我们经常选用的电机温度测量方法主要有如下四种：①温度计法；②电阻法；③埋置检温计法；④粘贴测温纸法。这里所介绍的温度试验采用上述第一种方法，温度传感器为实验室较容易制作、价格低、校准方便的铜-康铜热电偶，该热点偶分度号为T型，测试温度范围在－200～400 ℃之间。它可把温度信号直接变成按一定规律变换的弱电压信号，通过一块或两块A/D转换卡，与PC机直接相连，使用专门配套温度测试软件，即可同时测试8点或16点不同位置的温度，并在微机显示器上直接显示所有测试点当前和历史记录的温度数值或温度曲线。该A/D转换卡为智能ISA总线，具有光耦隔离、抗干扰能力强、精度高 （±0.05%） 、可靠性高等特点。由于温度场和温度传感器的热惯性较大，因此，采集转换一组数据最小间隔设置为3 s即可满足大多数的测试要求，对于电机温度试验也是适用的。 电机在进行温度试验前，首先测取三相绕组在实际冷态下的直流电组，并记录当时电机绕组端部或铁芯的温度，可把此作为实际冷态下的绕组温度；再固定好电机及转矩转速传感器，接好电机电源线和各种电测试信号线，保证被试电机能正常运转和监控等；然后在电机机座外表面适当选取7个可能出现较高温度的位置，根据经验，这些测点位置一般在电机靠近吊环附近的圆周表面上，并且多出现在电
机驱动端，另外在电机驱动端的轴承外盖附近选取一个轴承可能出现较高温度的位置，分别在这8个测试点位置固定好已校正过的热电偶端部，热电偶埋入时应注意与被测点表面紧密接触，并用绝缘胶布或其他保护措施覆盖住热电偶前端的测温部分，以免受周围环境冷却气体的影响；最后把所有热电偶的测试线用一个"D"型2 5针标准插座连接，直接把该插座接到A/D转换接口板上即可，此时就可用温度测试软件测试电机表面温度了。
电机温度在线监测预警系统
电机温度在线监测预警系统 应用范围：火灾温度报警/空调环境温度监测/工业温度监测/机房环境监控/科学试验温度测量/库房温度监测/酒店温度监测/烤箱温度监测/医药库房温湿度监测系统/养殖 场温度监测等系统 电机在长期高速运转的情况下会产生大量热量，引起主要部件的温度升高，出现电机烧毁现象，其中过热和振动是最常见的电机故障。其中轴承、绕组由于过热而导致电机烧毁的故障，要比振动故障多得多。振动故障比较直观，故障的恶化相对缓慢，直接或间接反映的故障有限。过热故障原因较多，表观性差，故障恶化较快。过热现象能够直接或间接反映的故障也是电机最多见和所占比例相当大的故障。因此，监测温度对于保证电机正常运行、分析故障原因尤为重要。由于大部分电机的特殊结构，传统的红外轴温监测系统无法检测到电机的温度。实时测量电机的温度，防止电机过热产生故障是我们设计监测预警系统的目标。 鉴于各种铂热电阻传感器的热响应时间相差较大，特别是螺纹式铂热电阻传感器的测温端处于测温孔的空气热室中，与测温孔壁、底部非直接接触，加上轴承套存在热阻，轴承运转产生的热量经过轴承外圈、轴承套、测温热室中的空气层，再传递到传感器的测温端，势必存在温度降。因此，测温数值与实际温度存在较大的时间差，导致报警、保护滞后和失控。综合上述传感器的缺点，我公司自行研制开发了PTMS-01系列无线温度在线监测预警系统（以下简称PTMS-01系统），有效的解决了电机内敏感点无法实时监测的难题。 1、PTMS-01系统工作原理 PTMS-01系统主要由无线温度传感器、无线测温通信终端、测温数据管理中心和管理工作站四部分组成。 其基本原理是：利用高精度接触式无线温度传感器“零距离”采集敏感点处的温度值，将温度值转换为无线信号发送至测温通信终端，再通过数据转换电路把无线信号再还原为数字温度信号，通过485输出端口把数据发送至数据管理中心。数据管理中心一般是有一台专用的服务器，通过专业的数据库形式，把各电机的温度信号集中采集和存储。 2、PTMS-01系统技术特点 （1）实时性：温度采集时间间隔可以按秒级设定，保证数据的记录、分析及时准确，为设备检修、生产调度等提供可靠依据。 （2）低功耗：采用高效锂电池供电，保证可靠运行5年以上。
电机温度与温升的概念 理解及测量与计算
电机温度与温升的概念理解及测量与 计算 https://www.360docs.net/doc/716731652.html,/ 2011年06月13日08:36 中国电机网 生意社2011年06月13日讯 电机的发热避免不了的想到了发热程度，涉及到电机发热程度的理论认识是：温升，温升限度、绝缘材料、绝缘结构，耐热等级等。因此，要认识和理解上面几个名词的含义，才能更好地注意和修正电机的 发热程序。 1.温升电机温升温升限度 (1)某一点的温度与参考(或基准)温度之差称温升。也可以称某一点温度与参考温度之差。 (2)什么叫电机温升。电机某部件与周围介质温度之差，称电机该部件的温升。 (3)什么叫电机的温升限度。电机在额定负载下长期运行达到热稳定状态时，电机各部件温升的允许极 限，称温升限度。电机温升限度，在国家标准GB755-65中作了明确规定，如附表所示。 在电机中一般都采用温升作为衡量电机发热标志，因为电机的功率是与一定温升相对应的。因此，只有确定了温升限度才能使电机的额定功率获得确切的意义。 2.绝缘材料绝缘结构耐热等级 (1)什么叫绝缘材料。用来使器件在电气上绝缘的材料称绝缘材料。 (2)什么叫绝缘结构。一种或几种绝缘材料的组合称绝缘结构。 (3)什么叫耐热等级。表示绝缘结构的最高允许工作温度，并在这样的温度下它能在预定的使用期内维持其性能，在允许的范围内及其所分的等级耐热等级。耐热等级分为Y级90℃、A级10℃、E级120℃、B级130℃、F级155℃、H级180℃和H级以上共七个等级。 从上所述，电机中不同耐热等级的绝缘材料有着不同的最高允许工作温度。所谓最高允许工作温度是指：在此温度下长期使用时，绝缘材料的物理、机械、化学和电气性能不发生显著恶性变化，如超过此温度，则绝缘材料的性能发生质变，或引起快速老化。因此，绝缘材料最高允许工作温度是根据它经济使用寿命确定的。从附表中可以看到，温升限度基本上取决于绝缘材料的等级，但也和温度的测量方法、被测部的传热和散热条件有关，取决于绝缘材料的最高允许工作温度。当周围冷却介质(例如空气)的最高温度确定后，就可根据绝缘材料的最高允许工作温度规定电机部件的温升限度。根据统计我国各地的绝对最高温度一般在35～40℃之间，因此在标准中规定40℃作为冷却介质的最高标准。
电机运行时的温度检测论文
摘要 随着科技生活的日益进步，人们对机器的控制从单一的开环控制慢慢发展到目前的闭环反馈式控制，特别是在工控领域，由于一些大型设备在长时间的运行过程中电机不断地运转，导致电机温度的升高，影响到电机的使用寿命以及运行时的精确控制。过高的电机温度，还有可能导致火灾，造成不可避免的损失。因此电机运行时的温度监控，不但可以确保电机的正常工作，电机运行过程中实时温度数据都可以被检测显示，当温度过高时会直接停止电机的运转。 此次设计是以STC89C52单片机为控制核心，电动机为控制对象，通过单片机实时的数据采集、传输、处理。通过DS18B20芯片对温度数据的采集转换，传送到单片机处理，然后通过LCD1602液晶显示模块进行显示，串口通信采用MAX232电平转换芯片，使单片机与PC端电脑可进行双向的数据传输和通信功能，上位机可设定电机阈值温度，下位机反馈当前温度值。程序使用C语言编写通过Keil软件进行编译，硬件部分使用Altium Designer 17仿真制板。总体调试成功后可监控电机五个部位的温度值，并显示在液晶屏，当电机温度超过阈值温度时，启动继电器断开电机的电源，实现电机的实时监控和保护功能，通过与计算机的实时通信，提高系统的智能化以及电机的自动化过程管理。 关键字：电动机绕组表面温度电动机运行保护装置温度保护过负荷保护
Abstract With the development of science and technology, the control of machine is gradually developing from single open loop control to closed loop feedback control, especially in the field of industrial control. Due to the continuous operation of some large-scale equipment during the long-term operation, the temperature of the motor increases, which affects the service life of the motor and the precise control of the operation time. Too high motor temperature, but also may lead to fire, causing inevitable losses. Therefore, the temperature monitoring when the motor is running can not only ensure the normal operation of the motor, but also can detect and display the real-time temperature data in the course of the motor operation. When the temperature is too high, it will stop the motor directly. The operation of the This design is based on STC89C52 single chip microcomputer as the control core, motor as the control object, real-time data acquisition, transmission, processing through the single-chip microcomputer. Through the DS18B20 chip to the temperature data acquisition and conversion, transmitted to the single-chip processor processing, and then through the LCD1602 LCD module to display, serial communication using MAX232 level conversion chip. The function of data transmission and communication between single chip computer and PC terminal computer can be carried out in two directions. The upper computer can set the threshold temperature of motor, and the lower computer can feedback the temperature value first. The program is written in C language and compiled by Keil software, hardware part Use Altium Designer 17 to simulate the board. After the overall debugging, the temperature values of five parts of the motor can be monitored and displayed on the LCD screen. When the temperature of the motor exceeds the threshold temperature, the relay is started to disconnect the power supply of the motor to realize the real-time monitoring and protection function of the motor. Through the real-time communication with the computer, the intelligence of the system and the automatic process management of the motor are improved. Key words:Motor winding surface temperature Motor operation protector Temperature protection overload protection
测量电机温度的4种方法
测量电机温度的4种方法 1、温度计法 此法用温度计直接测定温度，最为简便。但用温度计仅能接触到电机（三相交流电机）各部分的表面，所测得的仅为表面温度。用温度计无法测出电机内部的最高温度。 2、埋量检温计法 较大的电机，在装配时，常在估计到可能有较高温度的各点，埋置检温计。检温元件有热电偶及电阻温度计等。检温计的受热端，可以埋在槽的深处，例如导体与横底之间、上下层导体之间。检温计的引出端引至外面，接至测量仪表，借以读出温度。应用的检温计愈多，则所测得的温度愈有可能接近于最热点的温度。 3、电阻法 此法只能用以测定绕组的平均温度，原理如下。在电机运转以前，我们先测得绕组的冷态电阻r1，．即当绕组温度等于冷却介质温度t1时的电阻。设电机运转以后绕组的湿度升高至t2，绕组的电阻便增加至r2。加温度用摄氏来量度，则对铜线绕组有下列关系：r1/r2=（235+t1）/（235+t2）由上式可知，如r1、r2和t1为已知，便可求解t2。t1-t2，便是该绕组对冷却介质的温升。对子铝线绕组，将上式中常数235改为225。 4、叠加法(双桥带电测温法)
在不中断交变的负载电流的情况下，在负载电流上叠加一微弱直流电流，以测量绕组直流电阻随温度而发生的变化从而确定交流绕组的温升。电机各部分的温升限度与所用绝橡材料的级别有关，与冷却介质的温度有关，也与测量温度的方法有关。绝缘材料的寿命决定于它在远行时的绝对温度，而不决定于温升。从冬季到夏季，从北方到南方，环境温度的变化很大。当环境温度较低时，电机的温升限度可以提高，而当环境温度较高时，电机的温升限度必须降低。为了明确起见，在规定电机（三相电机）各部分的温升限度时，必须同时规定冷却介质的标准温度。我国电工技术标准规定冷却介质的标准温度为4Q℃。依据此规定，电动机各部分的温升，应用不同的绝缘材料以及用不同测温方法，有不同的温升限度。
电动机工作环境温度及其绝缘电阻的测量
衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”，当“温升”突然增大或超过最高工作温度时，说明电机已发生故障。下面就一些基本概念进行讨论。 1 电机绝缘材料的绝缘等级 绝缘材料按耐热能力分为y、a、e、b、f、h、c 7个等级，其极限工作温度分别为90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上。 所谓绝缘材料的极限工作温度，系指电机在设计预期寿命内，运行时绕组绝缘中最热点的温度。根据经验，a级材料在105℃、b级材料在130℃的情况下寿命可达10年，但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值，因此一般寿命在15～20年。如果运行温度长期超过材料的极限工作温度，则绝缘的老化加剧，寿命大大缩短。所以电机在运行中，温度是寿命的主要因素之一。 2 温升（不是温度） 温升是电机与环境的温度差，是由电机发热引起的。运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损，绕组通电后会产生铜损，还有其它杂散损耗等。这些都会使电机温度升高。另一方面电机也会散热。当发热与散热相等时即达到平衡状态，温度不再上升而稳定在一个水平上。当发热增加或散热减少时就会破坏平衡，使温度继续上升，扩大温差，则增加散热，在另一个较高的温度下达到新的平衡。但这时的温差即温升已比以前增大了，所以说温升是电机设计及运行中的一项重要指标，标志着电机的发热程度，在运行中，如电机温升突然
增大，说明电机有故障，或风道阻塞或负荷太重。 3 温升与气温等因素的关系 对于正常运行的电机，理论上在额定负荷下其温升应与环境温度的高低无关，但实际上还是受环境温度等因素影响的。 (1) 当气温下降时，正常电机的温升会稍许减少。这是因为绕组电阻r下降，铜耗减少。温度每降1℃，r约降0.4%。 (2) 对自冷电机，环境温度每增10℃，则温升增加1.5～3℃。这是因为绕组铜损随气温上升而增加。所以气温变化对大型电机和封闭电机影响较大。 (3) 空气湿度每高10%，因导热改善，温升可降0.07～0.38℃，平均为0.19℃。 (4) 海拔以1 000 m为标准，每升100 m,温升增加温升极限值的1%。 4 极限工作温度与最高允许工作温度 通常说a级的极限工作温度为105℃，a级的最高允许工作温度是90℃。那么，极限工作温度与最高允许工作温度有何不同？其实，这与测量方法有关，不同的测量方法，其反映出的数值不同，含义也不一样。 (1) 温度计法其测量结果反映的是绕组绝缘的局部表面温度。这个数字平均比绕组绝缘的实际最高温度即“最热点”低15℃左右。该法最简单，在中、小电机现场应用最广。 (2) 电阻法其测量结果反映的是整个绕组铜线温度的平均值。