设备评级管理标准-试行版

石河子市国能能源投资有限公司天河分公司

设备评定级管理标准

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2013—12—01发布 2014—01实施——————————————————————————————

前言

为了全面掌握我厂发电设备的技术状况，以促进管好、用好、修好设备，提高设备的完好率，特制定本标准。

本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F都是规范性附录。

本标准由石河子市国能能源投资有限公司天河分公司生产技术部归口并负责解释。

本标准由石河子市国能能源投资有限公司天河分公司生产技术部负责起草。

本标准主要起草人：叶军

审核：

审定：

审批：

本标准首次发布于2013年12月。

设备评定级管理标准

1 范围

本标准规定了石河子市国能能源投资有限公司天河分公司(以下简称我厂)设备鉴定、评定级的管理职能、管理内容与要求、检查与考核。

本标准适用于我厂的设备鉴定、评定级管理。

2 规范性引用文件

下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

电力部80 电技字第26号《电力工业技术管理法规》

水电部83 水电讯字第31号《电力系统部分设备统一编号准则》

电力部《电力设备评级办法》

国发(1987)68号《全民所有制工业交通企业设备管理条例》

3 管理职能

3.1 职能与分工

3.1.1 厂设备鉴定、评定级按厂、部门、班组三级管理。生产技术部是设备鉴定、评定级的主管部门。

3.1.2 生产技术部掌握主要设备的鉴定、评定级，由生产检修部门提出所管辖范围的评级依据（特别是影响、威胁安全经济运行和综合出力的重大设备缺陷），生产技术部负责审查、汇总、整理，由主管生产副总经理（或总工程师）组织召开有关检修各班组、部室负责人会议，对主要设备做出评定。并由生产技术部负责填写设备鉴定统计表见附录A、发供电设备技术状况汇总表见附录B，报上级主管部门。

3.1.3 生产检修部门负责掌握的重要辅助设备和公用系统，由各班组提出所管辖单元设备及系统的主要缺陷和评级意见报检修维护部。生产检修部门负责审查、汇总整理，并召集各班组对设备和公用系统做出评定，

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填写设备及系统鉴定汇总表（见附录C）、机组及公用系统设备鉴定统计表（见附录D），报生产技术部。

3.1.4 班组负责掌握的单元设备，由各班组提出所管辖单元设备的主要缺陷和评级初步意见，再由班委会讨论共同做出评定。将评定结果填写本标准的附录C、附录D的表报维护班。

3.2 责任与权限

3.2.1 责任

3.2.1.1 生产技术部对辅助设备评级应进行审核。

3.2.1.2 主管生产副总经理（或总工程师）对主要设备评级应进行审核。

3.2.2 权限

3.2.2.1 生产技术部有权对辅助设备评级进行审核。

3.2.2.2主管生产副总经理（或总工程师）有权对主要设备评级进行审核。

4 管理内容与要求

4.1 设备的分类

4.1.1 主要设备：按锅炉、汽轮机、发电机、主变、脱硫、脱硝分类，每台作为一个台件。（脱硝系统待投运后制定评级项目）

4.1.2 设备或部件的台件

4.1.2.1 按各班中设备主人或设备小组所管辖的设备或部件划分统称“台件”作为评级单元。

4.1.2.2 主要设备的部件，按设备主人或班组分工情况划分单元，其它设备或系统，按台件为单元，以每一个班组分工负责的部件作为一个“台件”。

4.1.2.3 成套装置作为一个“台件”评定。

4.1.2.4 零部件较多的，可按所属主要设备或公用系统归纳，作为一个“台件”评定。

4.2 设备的鉴定，评级单元的划分

4.2.1 厂负责掌握主要设备，其包括范围和所属专业如下：

4.2.1.1 锅炉包括：锅炉本体、全部附属设备、制粉系统，热工自动调节、安全保护装置、主要仪表及电气设备等（锅炉、热控、电气、化学）；

4.2.1.2 汽轮机包括：汽机本体、全部附属设备、热工自动调节和保护装置，主要仪表及电气设备等（汽机、热控、电气、化学）；

4.2.1.3 发电机组包括：发电机本体、励磁系统、主要仪表等设备（电气、热控）；

4.2.1.4 主变压器包括：变压器本体及其附件、强油风冷设备、主要仪表、保护装置等（电气、热控）。

4.2.2 生产检修部门各班组负责掌握的重要辅助设备和公用系统的划分，原则上按主机组管辖分工范围，单独介质系统划分（根据专业设备管辖范围和界限划分）。主要公用系统具体划分范围和所属专业如下：

4.2.2.1 输煤系统：包括皮带机、斗轮堆取料机、推煤机、滚轴筛、碎煤机、除铁器、除尘器、犁煤器及煤自动取样，皮带称秤及其电气、自动控制设备（燃料、电气、热控、化学）；

4.2.2.2 燃油系统：包括卸油泵、储油罐、燃油泵、加热设备及输油、回油管道阀门，主要仪表和电气设备（锅炉、电气、热控）；

4.2.2.3 除灰系统：包括电除尘器、灰斗气化风机、灰库气化风机、电加热器、仓泵、进料阀、出料阀、灰库、捞渣机、渣仓、高效浓缩机室及其电气设备（锅炉、燃料、电气、热控）；

4.2.2.4 给水系统：包括除氧器、给水泵、冷油器、液力偶合器、加热器、给水管道及其主要阀门，连续排污膨胀箱等和主要仪表、电气设备（汽机、电气、热工、化学专业）；

4.2.2.5 主蒸汽系统：包括主蒸汽母管、锅炉主汽门后至汽机主汽门前管道、主要阀门和主要仪表等（汽机、化学、锅炉、热控专业）；

4.2.2.6 冷却系统：包括空冷及其所属管道、机力通风塔、开闭冷却水系统、循环水加药系统设备等（汽机、化学、电气、热工）；

4.2.2.7 供热系统：包括厂内换热站、热网换热首站、压力温度调节系统、供热管道、减温水管道及阀门等设备（汽机、热控、电气）；

4.2.2.8 化学水处理系统：包括生水系统、污水处理系统、反渗透系统、过滤器、阳阴离子浮动床、除炭器、除盐水箱、水泵、阀门管道、主要仪表、电气等设备（化学、热工、电气专业）；

4.2.2.9 消防水系统：包括消防水泵、消防水管、消防水笼头、水龙带等消防设施（使用部门、企业文化部）；

4.2.2.10 压缩空气系统：包括空气压缩机、气罐、空气管道及仪表和电气设备（燃料、热工、电气专业）；

4.2.2.11 升压站：包括主变、高备变、避雷器、开关、刀闸、CT、PT 和330KV升压站全部设备（电气、热工）；

4.2.2.12 发电机系统：包括发电机出线回路、高压侧回路的全部设备（电气）；

4.2.2.13 厂用变压器：高厂变、电除尘变、低厂变、输煤变、化水变及照明变主体及附属设备（电气、热工）；

4.2.2.14 10KV配电系统：包括10KV配电系统开关室全部设备（电气）；

4.2.2.15 直流系统：包括蓄电池组、浮充硅整流装置等设备（电气）；

4.2.2.16 主要生产建筑：包括主厂房、主控制室、烟囱、输煤栈桥、生产办公楼等全部生产用建筑物土建设施（各专业）；

4.2.2.17 脱硫系统：包括脱硫岛所有设备（燃料、热工、电气专业）；

4.2.2.18 脱硝系统：包括脱硝系统所有设备（锅炉、热工、电气专业）；

4.2.2.19 除上述18个主要公用系统设备和主要生产建筑外，各部门可根据所管辖设备范围划分单元系统。

4.2.3 班组负责掌握的单元设备划分，原则上按独立设备台件，并考虑适应专业管理和单元小组分工划分。如水泵、风机、磨煤机、给煤机、水箱、卸煤机、加热器、电动机、仪表的压力、温度、流量等。具体设备单元划分由各部门自行确定。

4.3 设备鉴定、评级标准

4.3.1 设备评级标准分为一、二、三类。一、二类设备统称为“完好设备”、“完好设备”与参与评级的全部设备之比例称为“设备完好率”，“设备完好率”分别按台数和容量计算。

4.3.2 各类设备的评级标准

4.3.2.1 一类设备：

一类设备是经过运行考验，技术状况良好，能保证安全、经济，满发的设备。主要条件为：

a）能持续达到铭牌出力，或上级批准的出力；

b）热效率能达到设计水平或国内同类型设备的平均先进水平；

c）各种主要运行指标及参数，符合设计或有关规程的规定；

d）设备本体没有影响安全运行的缺陷，部件和零件完整齐全，腐蚀、磨损轻微；

e）附属设备技术状况及运行情况良好，能保证主要设备安全运行、出力及效率；

f）保护装置、信号及主要仪表等完整良好，指示正确，动作正常；

g）主要自动装置能经常投入使用；

h）主要标志，编号能满足生产要求；

i）设备及周围环境清洁，“七漏”基本消除。

4.3.2.2二类设备：其标准略低于一类设备，个别部件有一般性缺陷，但能经常安全满发，效率也能保持正常的水平。

4.3.2.3 三类设备：有重大缺陷的设备，不能保证安全运行，出力降低，或“七漏”严重。

4.4设备鉴定、评定级的依据

4.4.1 所有机组、系统和设备单元评级，均应收集和研究设计、制造、安装等方面的有关资料，考查和分析运行、检修、试验、事故、障碍、异常运行、缺陷等技术资料，并进行现场检查，校对和必要的试验，使所评等级能确切反映设备的实际技术状况。

4.4.2 重要辅助设备或公用系统的评级，除考虑主设备外，还应考虑机组或系统所属范围内的单元设备的技术状况和完好率。经综合分析对安全、经济运行的影响后按主要设备评级参考标准见附录E进行评定。

4.4.3 设备或系统单元的评级，只以其本身的技术状况为依据，与其有联系的其他设备或系统单元的技术状况及对其影响，评级时不予考虑。

4.5设备的评级周期与管理

4.5.1 设备或系统的鉴定、评级工作，每年末前20 天开始，开展自下而上的群众性检查、评定工作，该工作要求在15 日内完成。

4.5.2 设备或系统在大、小修后，应根据部颁《发电公司检修规程》规定进行评级，并应具备设备大、小修技术文件种类表见（附录F）中规

定的技术文件。设备小修后，主要技术状况有显著变化时，应重新评级。设备单元应在修后20 天内评出，整个机组或系统应在修后一个月内评出。

4.5.3 设备或系统在日常运行中，如发现有严重威胁安全、影响经济，降低出力等重大设备缺陷时，应对原定期评定的等级进行调整。

4.5.4 新设备投产移交生产时，应立即确定设备主人，并在实际运行三个月内评定设备等级。

4.5.5 所有主要设备和主要辅助设备、系统均必须建立设备台帐，班组保管分管主要设备和主要辅助设备台帐及其它设备卡片，生产检修部门保管分管主要设备和主要辅助设备台帐和其它重要设备卡片，以及鉴定、评级汇总资料，生产技术部保管公司主要设备台帐和鉴定、评级汇总资料。

5 检查与考核

5.1 标准一经发布生效，各部门都必须严格遵照执行，生产技术部将对执行情况进行监督、检查。

5.2 各部门都必须按本标准的规定，对分管和归口的管理内容实行标准化管理，达到标准的规定，并接受有关部门的检查。

5.3 对设备未能按时间组织进行鉴定、评定的责任部门考核200元。

附录A 主要设备定量评级标准

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附录A（续）主要设备定量评级标准

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附录B（续）主要脱硫设备定量评级标准

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附录B（续）主要脱硫设备定量评级标准

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附录B（续）主要脱硫设备定量评级标准

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