环氧彩砂石英砂施工工艺及要求

环氧树脂彩色石英砂施工工艺及要求

一、基层验收：

基层的平整度会直接影响彩砂地面的表面效果，对基层混凝土的平整度±3㎜/2m，不起砂，不空鼓，湿度应在8-10%之间。

二、基层打磨

用专业地面打磨机，将地面粘接不牢固的表层和涂将打掉，并吸尘。

三、基层修补

为保证彩砂地面的平整度和地面的使用，将地面所有裂缝坑凹不平之处，用环氧砂浆，进行填充、补平。

四、底胶，底砂

基层修补完毕，将环氧树脂搅拌均匀，用专业刮板，进行表面、封闭，使胶渗透。底胶施工中，应在胶未固化之前，撒少量底沙。

五、环氧石英砂铺设：

将石英砂和环氧树脂，按规定的配比，搅拌均匀后，用铺砂器按照铺砂器的宽度和地面的条件进行铺设。用手工抹平后，再用抛光机进行整体抛光压实，在彩砂铺设过程，因铺砂器宽90公分，因此在每道接缝处，要细心找平，不能有凹凸不平之处。

六、面胶：

彩砂铺设完毕，待地面充分固化，能上人后，将表面进行清理。清理应将表面所有浮沙，用刮刀刮净，待地面清理干净后，将环氧树脂按规定配比，搅拌均匀，用刮板刮开，使胶均匀渗透，将多余的胶刮走。最后石英砂表面，应达到用手摸有细微粗糙的感觉，又有胶刮平后的光感。使彩色地面有一定的防滑作用。