综掘机检查维护记录表(日检)
综掘机日常检修记录表 04主运
5
行走部：1、检查履带板。2、检查张紧装置 的动作情况。3、调整履带的张紧程度。
6 行走减速机：换油
第一运输机：1、检查链轮的磨损。2、检查 7 溜槽底板的磨损及修补。3、检查刮板的磨
损。4、检查从动轮及加油。
8
喷雾部：1、调整减压阀的压力。2、清洗过 滤器及喷嘴。
9 液压系统：检查液压电机联轴器。
综掘机周检修记录
工作面名称：14204主运顺槽
序 号
检查内容
1
截割头：1、修补截割头的耐磨焊道。2、更 换磨损的截齿。
2020年 检修结果
月 日检修班 处理措施
2 截割减速：1、检查驱动装置的密封。2、检查 轴承的油量。
本体部：1、回转轴承紧固螺栓是否有松动 4 现象。2、机架的紧固螺栓是否有松动现象
10 油缸：缸盖是否松动。
11
电气部分：1、电源电缆有无损伤。2、紧固 各部螺栓。
班组长：
检修人：
掘进机日常检修维护情况记录
三、各部件连接销轴 、螺栓注油、紧固情 况油量。
五、检查一运链条、 刮板、松紧磨损情 况，从动轮转动情况 。
六、检查二运电动滚 筒，导向滚筒的润滑 情况，及时注油，皮 带松紧、跑偏及托辊 情况。
年 月日
八、检查马达、手柄 、行走减速箱、管路 有无漏油情况。电机 电缆电控日常检查。
掘进ห้องสมุดไป่ตู้：
九、发生故障情况描 述、原因、解决办法 。
一、检查截齿磨损、 旋转情况，齿座喷嘴 情况，检查紧固螺栓 及处理。
四、检查星轮磨损、 转动情况，驱动装置 润滑。检查履带涨紧 损坏情况，螺栓连接 紧固情况。
七、检查油箱油量、 油脂情况，油温在 10°—70°，缺油及 时加注、检查进口水 压应在3—6Mpa。
检修人员：
掘进机日常检修维护情况记录
二、检查伸缩部各处 及截割减速机油脂情 况，特别是伸缩部前 轴承处润滑，检查螺 栓紧固，电机温度和 异常声音情况。
综掘机检查记录
综掘机检查记录一、检查概述本次综掘机检查记录旨在对综掘机的各项关键部件进行检查，确保其正常运行，提高工作效率和安全性。
本次检查主要涵盖以下内容：发动机、液压系统、电气系统、工作装置、传动系统等。
二、检查内容及结果1. 发动机检查1.1 检查发动机的工作状态和运转情况。
发动机运转正常，无异常噪音和烟雾。
1.2 检查发动机冷却系统，确保冷却液正常循环，无泄漏现象。
1.3 检查发动机油液，确保油液清洁，无异味，油位正常。
2. 液压系统检查2.1 检查液压油液，确保油液清洁，无异味，油位正常。
2.2 检查液压系统的压力和流量，确保在正常范围内。
2.3 检查液压管路和接头，确保无泄漏现象。
3. 电气系统检查3.1 检查电气系统的电源线路和接头，确保无松动和腐蚀现象。
3.2 检查电气系统的开关和按钮，确保正常工作。
3.3 检查灯光和警示器，确保正常亮起。
4. 工作装置检查4.1 检查铲斗和臂杆的磨损情况，如有需要，及时更换。
4.2 检查铲斗和臂杆的润滑情况，确保润滑油正常供给。
4.3 检查铲斗和臂杆的操作性能，确保正常运行。
5. 传动系统检查5.1 检查传动系统的齿轮和链条，确保无磨损和断裂。
5.2 检查传动系统的润滑情况，确保润滑油正常供给。
5.3 检查传动系统的传动效率，确保正常工作。
三、检查结论根据以上的检查内容和结果，综掘机的各项关键部件运行正常，无异常情况。
建议定期进行维护保养，保持设备的良好状态。
如有发现异常情况，应及时进行维修和更换，以确保综掘机的正常运行和工作安全。
四、附注本次检查记录仅为参考，具体的综掘机检查内容和标准应根据设备厂家的要求和相关规定进行。
对于本次检查记录中未涉及的部件和内容，建议在后续的检查中进行补充和完善，以全面保障综掘机的运行和使用安全。
综掘机检查记录
综掘机检查记录一、检查记录概述本次综掘机检查记录旨在对综掘机的各项功能和安全性能进行全面检查，确保综掘机的正常运行和操作安全。
本次检查记录包括综掘机的外观检查、液压系统检查、电气系统检查、安全装置检查等内容。
二、外观检查1. 外观整洁：检查综掘机外观是否整洁，是否有明显的损坏或腐蚀。
2. 标志标识：检查综掘机上的标志标识是否完好，是否清晰可见。
3. 灯光检查：检查综掘机的前后灯光是否正常工作，是否有灯泡破损或灯罩破裂等情况。
4. 玻璃检查：检查综掘机的玻璃是否完好，是否有裂纹或破损。
5. 外壳检查：检查综掘机的外壳是否有明显的变形或损坏。
三、液压系统检查1. 液位检查：检查综掘机液压油箱的液位是否在正常范围内。
2. 液压管路检查：检查综掘机液压管路是否有泄漏现象，是否有明显的损坏。
3. 液压泵检查：检查综掘机液压泵是否正常工作，是否有异常噪音或振动。
4. 液压缸检查：检查综掘机液压缸的工作状态，是否有异常现象或漏油。
四、电气系统检查1. 电源检查：检查综掘机的电源是否正常，电池是否充足。
2. 电气线路检查：检查综掘机的电气线路是否有短路、断路或接触不良等情况。
3. 控制系统检查：检查综掘机的控制系统是否正常工作，各个按钮和开关是否灵活可用。
4. 仪表检查：检查综掘机的仪表是否正常工作，是否有故障或显示不准确的情况。
五、安全装置检查1. 座椅安全带检查：检查综掘机座椅的安全带是否完好，是否能够正常使用。
2. 紧急停车开关检查：检查综掘机的紧急停车开关是否正常工作，是否能够迅速切断动力。
3. 灭火器检查：检查综掘机上的灭火器是否在有效期内，是否经过检修和充装。
4. 报警器检查：检查综掘机的报警器是否正常工作，是否能够及时发出警报。
六、其他检查1. 操作手柄检查：检查综掘机的操作手柄是否灵活可用，是否有松动或卡阻现象。
2. 驾驶室检查：检查综掘机的驾驶室是否整洁，座椅是否舒适，玻璃是否清洁。
3. 发动机检查：检查综掘机的发动机是否正常工作，是否有异常噪音或冒烟现象。
综掘机检修表
电控箱各指示灯显示是否正常；
日检
视、测
电控箱指示灯显示正常
隔离手柄
隔离手柄灵敏动作可靠；
日检
测
隔离手柄灵敏、可靠
总急停1、2
截割急停是否按键灵敏、动作可靠
日检
测
各部位急停灵敏、可靠
液压系统
液压管路
液压管路是否完好，无跑、冒、滴、漏现象；
日检
视
液压管路不漏油、不磨损
操作杆
操作杆是否灵敏，动作可靠
各压力表
各压力表显示是否正常
日检
视、测
各压力表压力正常
冷却、喷雾系统
冷却喷雾管路
冷却喷雾管路是否完好，无跑、冒、滴、漏现象；
日检
视、测
冷却喷雾管路完好、无漏水
压力表
各压力表显示是否正常，喷雾压力是否符合要求；
日检
视、测
冷却水压力表显示正常（1.5MP）
喷嘴
各喷嘴雾化是否良好，无堵塞、缺损；
日检
视、测
综掘机机身各焊件是否无脱焊、破损现象
日检
视
综掘机机身各焊件无脱焊、开裂
日检
测
各操作手柄灵敏，动作可靠
油质、油位、油温
液压油油质、油位是否符合要求、油温是否正常
日检
视、测
液压油油质、油位正常、油温不超过规定值70℃
过滤器滤芯
过滤器滤芯是否无破损，滤网是否无堵塞；
周检
测
过滤器滤芯完好、滤网无破损
升降油缸
左右升降油缸是否完好，液压锁正常，无自卸
日检
视、测
左右升降、油缸升降正常，无自卸
各喷嘴雾化良好
冷却系统
冷却系统是否无堵塞，冷却统无堵塞、冷却水流量正常
综掘机检查维护记录表(日检)
检查人：
检修结果 处理结果
检修内容检修部位
备
注
月
日
检修标准
压力油表位置，目测油质 放油口放油，目测油质良好 放油口放油，目测油质良好 放油口放油，目测油质良好 放油口放油，目测油质良好 放油口放油，目测油质良好 放油口放油，目测油质良好 放油口放油，目测油质良好 放油口放油，目测油质良好ห้องสมุดไป่ตู้放油口放油，目测油质良好 油过滤器窗口颜色正常 油过滤器窗口颜色正常 油过滤器窗口颜色正常 油过滤器窗口颜色正常 每班反冲清洗 无渗漏油 无渗漏油 无渗漏油 无渗漏油 左右各注油30克 左右各注油30克 左右各注油30克 左右各注油30克 左右各注油30克 左右各注油30克 左右各注油30克 左右各注油30克 左右各注油30克 左右各注油30克 齐全完好、无严重磨损 齐全完好、 声音正常，无异响 声音正常，无异响 声音正常，无异响 声音正常，无异响 声音正常，无异响 声音正常，无异响 声音正常，无异响 声音正常，无异响 声音正常，无异响 分合闸灵敏可靠 通过显示屏完成各项接地测 试，功能正常 无损伤，无断开，无外漏线头 螺栓齐全紧固，安装螺栓前抹 防锈油 敲击检查是无松动 动作灵敏，控制线完好 灵活可靠
综掘队EBZ-160型综掘机日检维护记录表
年
液压油箱 左行走行星减速器 右行走行星减速器 悬臂段行星减速器 油位油质 运输机尾轮 运输机导向轮 左耙爪齿轮箱 左耙爪减速箱 左行走导向轮 右行走导向轮 高压进油过滤器 高压回油过滤器 过滤器 低压压回油过滤器 加油过滤器 反冲洗过滤器 截割头升降油缸 油缸 截割头回转油缸 铲板升降油缸 后支撑升降油缸 左右截割头升降油缸销轴 截割部联接销轴 截割头回转油缸销轴 后支撑升降油缸联接销轴 注油 后支撑联接销轴 二运输联接销 二运输回转联接销 一运驱动装置 后支撑联接销轴 后支撑油缸联接销轴 滚筒 运输机尾轮 截齿、齿套、齿座 喷嘴 截割头升降油缸联接销 声音检查 截割头升降油缸 截割头回转油缸联接销 截割头回转油缸 铲板升降油缸联接销 铲板升降油缸 后支撑油缸 后支撑油缸联接销轴 液压油泵 断路器 接地故障监测 电气检修 外露可见电缆 所有盖板 电机进线喇叭口 各处电磁阀
综掘机设备检修维护记录表
有无漏油现象 油泵是否有噪音、异常温升 马达是否有噪音、异常温升
喷嘴是否堵塞、破损 配管是否有泄露处 各销轴添加锂基润滑脂ZL-3
检查维修内容
其他问题 影响情况及处理措施：（包含事故类型、事故原因、影响时间、处理方法等）
说明：1、掘进机械设备包括：掘锚护一体机、掘进机、扒渣机、液压钻车（锚杆孔、卸压孔）、 侧装机、耙岩机、皮带、煤溜、履带板车等；2、日检要求：由使用队组维护工负责，每日一次， 检查时间不少于2h。3、生产班发生事故时必须将更换维修情况按表格要求记录清楚。
完好标准 截齿是否磨损、丢失、转动灵活
检查齿座有无裂纹及磨损 螺栓类有无松动现象 伸缩部润滑是否充分
打开漏水塞检查是否漏水 观察油位计检查减速器油量
星轮转动是否正常 星轮磨损状况
紧固件有无松动现象 履带的张紧程度（中心垂度30-50mm）
履带板有无损坏、变形 履带销是否损坏、变形、脱落 链条的张紧程度是否合适驱，动轮下前 方300-500mm 处链条下垂 20～30mm 刮板、链条的磨损、破坏情况 从动轮、压链板处是否集料
掘进机日检维护使用记录表
设备型号： EBZ
设备编号：
检查人： 检查日期：
检查部位 截割头
伸缩部
铲板部
行走部
第一运输机
油箱 换向阀 油泵 马达 喷雾系统 配管类 润滑测 扳手 量具 目测 目测
量具检测
目测 目测 目测 目测 目测 测温仪 测温仪 目测 目测 目测
综掘机检查记录
综掘机检查记录一、检查概述本次综掘机检查旨在确保设备的正常运行和安全性能，以保障工作场所的安全生产。
检查内容包括综掘机的外观检查、液压系统检查、电气系统检查、润滑系统检查和安全装置检查。
二、外观检查1. 综掘机外观应整洁无污垢，无明显变形和破损。
2. 检查综掘机的防护罩、护栏和安全标识是否完好，是否存在松动或者缺失。
3. 检查综掘机的车轮、履带、链条等行走部件是否磨损或者断裂，是否需要更换。
4. 检查综掘机的灯光和信号装置是否正常工作。
三、液压系统检查1. 检查液压油的油位是否在正常范围内，是否需要添加或者更换液压油。
2. 检查液压管路是否存在泄漏现象，如有泄漏应及时修复。
3. 检查液压缸和液压泵是否存在异常声音或者振动，如有异常应进行维修或者更换。
四、电气系统检查1. 检查综掘机的电源路线和插头是否完好，是否存在破损或者松动。
2. 检查电气控制柜内部的接线是否坚固，是否存在松动或者腐蚀。
3. 检查综掘机的电气元件是否正常工作，如开关、按钮、指示灯等。
五、润滑系统检查1. 检查综掘机的润滑点是否添加了足够的润滑油，是否需要进行润滑。
2. 检查润滑油的油质是否正常，如有异常应及时更换润滑油。
3. 检查润滑系统的润滑管路和润滑装置是否存在泄漏或者阻塞，如有问题应进行维修。
六、安全装置检查1. 检查综掘机的安全防护装置是否完好，如安全门、防护网等。
2. 检查综掘机的紧急住手装置是否灵敏可靠。
3. 检查综掘机的报警装置是否正常工作，如声光报警器、故障指示灯等。
七、其他事项1. 检查综掘机的使用手册和维修记录是否完整，是否需要进行更新或者补充。
2. 检查操作人员是否具备相关操作证书和安全培训证书。
八、检查结果本次综掘机检查结果如下：1. 外观检查：综掘机外观整洁，无明显变形和破损，防护罩、护栏和安全标识完好。
2. 液压系统检查：液压油位正常，无泄漏现象，液压缸和液压泵工作正常。
3. 电气系统检查：电源路线和插头完好，电气控制柜接线坚固，电气元件正常工作。
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检修结果处理结果
备
无损伤，无断开，无外漏线头 螺栓齐全紧固，安装螺栓前 抹防锈油 敲击检查是无松动 动作灵敏，控制线完好
压力油表位置，目测油质 放油口放油，目测油质良好 放油口放油，目测油质良好 放油口放油，目测油质良好 放油口放油，目测油质良好 放油口放油，目测油质良好 放油口放油，目测油质良好 放油口放油，目测油质良好 放油口放油，目测油质良好 放油口放油，目测油质良好 油过滤器窗口颜色正常 油过滤器窗口颜色正常 油过滤器窗口颜色正常 油过滤器窗口颜色正常 每班反冲清洗 无渗漏油 无渗漏油 无渗漏油 无渗漏油 左右各注油30克 左右各注油30克 左右各注油30克 左右各注油30克 左右各注油30克 左右各注油30克 左右各注油30克 左右各注油30克 左右各注油30克 左右各注油30克 齐全完好、无严重磨损 齐全完好、 声音正常，无异响 声音正常，无异响 声音正常，无异响 声音正常，无异响 声音正常，无异响 声音正常，无异响 声音正常，无异响 声音正常，无异响 声音正常，无异响 分合闸灵敏可靠 通过显示屏完成各项接地测 试，功能正常
）日期： 综掘三队EBZ220TY型综掘机检查维护记录表（日检）日期：
检修内容检修部位
液压油箱 左行走行星减速器 右行走行星减速器 悬臂段行星减速器 油位油质 运输机尾轮 运输机导向轮 左耙爪齿轮箱 左耙爪减速箱 左行走导向轮 右行走导向轮 高压进油过滤器 高压回油过滤器 过滤器 低压压回油过滤器 加油过滤器 反冲洗过滤器 截割头升降油缸 油缸 截割头回转油缸 铲板升降油缸 后支撑升降油缸 左右截割头升降油缸销轴 截割部联接销轴 截割头回转油缸销轴 后支撑升降油缸联接销轴 注油 后支撑联接销轴 二运输联接销 二运输回转联接销 一运驱动装置 后支撑联接销轴 后支撑油缸联接销轴 滚筒 运输机尾轮 截齿、齿套、齿座 喷嘴 截割头升降油缸联接销 声音检查 截割头升降油缸 截割头回转油缸联接销 截割头回转油缸 铲板升降油缸联接销 铲板升降油缸 后支撑油缸 后支撑油缸联接销轴 液压油泵 断路器 接地故障监测 电气检修 外露可见电缆 所有盖板 电机进线喇叭口 各处电磁阀