煤矿电气设备橡套电缆绝缘检查记录资料
电气设备检查记录
电气设备检查记录引言概述：电气设备是现代生活中不可或缺的一部分，但由于长时间使用或者其他原因，电气设备可能存在一定的安全隐患。
因此，定期进行电气设备的检查和记录是非常重要的。
本文将从五个方面详细介绍电气设备检查的要点和注意事项。
一、设备外观检查：1.1 检查设备外壳是否完好无损，是否有明显的变形或裂纹；1.2 检查设备的标识是否清晰可见，包括额定电压、额定电流等信息；1.3 检查设备的接线端子是否松动或脱落，有无明显的氧化现象。
二、电气元件检查：2.1 检查电气元件的固定情况，如继电器、断路器等是否牢固；2.2 检查电气元件的连接情况，如接线是否牢固、插头是否松动；2.3 检查电气元件的工作状态，如继电器的触点是否正常、断路器的跳闸功能是否正常。
三、绝缘电阻检测：3.1 使用绝缘电阻测试仪对电气设备的绝缘电阻进行测量；3.2 测量前应确保设备处于断电状态，并进行安全接地；3.3 根据测量结果判断设备的绝缘状况，如是否达到规定的安全标准。
四、接地系统检查：4.1 检查接地电阻是否符合规定的要求，一般要求接地电阻小于4欧姆；4.2 检查接地线路是否完好，如有断裂或损坏应及时修复；4.3 检查接地系统的可靠性，如是否存在接地回路中断或不良接触等问题。
五、防护装置检查：5.1 检查电气设备的过载保护装置是否正常工作；5.2 检查电气设备的短路保护装置是否正常工作；5.3 检查电气设备的漏电保护装置是否正常工作。
总结：电气设备的检查记录是确保设备安全运行的重要手段，通过定期检查可以及时发现设备存在的问题并进行修复，避免潜在的安全隐患。
在进行检查时，应注意设备外观、电气元件、绝缘电阻、接地系统和防护装置等方面的问题，并及时记录检查结果，以备后续参考。
同时，对于发现的问题应及时处理，确保设备的正常运行和使用者的人身安全。
煤矿井下防爆电气设备检查标准
井下防爆电气设备检查标准为加强我公司井下段队防爆电气设备的安全管理工作，确保安全生产，结合本单位的实际情况提出了一些合理的修改和补充意见，对井下防爆电气设备的使用、管理和维护，相关规定进行整理，各矿项目部机电负责人严格贯彻，电工、维修工必须熟知。
有关内容取自《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电质量检修标准》及有关规定和要求。
1、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；②橡套电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；③铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密（漏出芯线）的接头。
2、羊尾巴在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。
距离电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3、明接头电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。
4、破口①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿周长三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属防爆电气设备的安全隐患点。
5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6、隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于Ra5um，操纵杆的表面粗糙度应不大于Ra2.5um，否则为失爆。
隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。
7、隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，只留云影不留锈蚀，也不为失爆（但在井上修理防爆电气设备时不允许有云影）。
8、云影：经擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。
9、隔爆外壳结合面上的小针孔，在1mm2的范围内不超过5个，且其直径不超过Φ0.5mm，深度不超过1mm的结合面不为失爆。
10、隔爆外壳结合面，对于机械伤痕的深度、宽度均不超过0.5mm，其伤痕的投影长不超过对应容积结合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤痕距离相加不小于对应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。
电气设备检查记录
电气设备检查记录引言概述:电气设备是现代社会中不可或者缺的重要组成部份，它们的正常运行对于保障生产和生活的安全至关重要。
为了确保电气设备的安全性和可靠性，进行定期的检查是必不可少的。
本文将介绍电气设备检查的重要性，并提供一个详细的电气设备检查记录模板，以便记录和跟踪检查过程。
一、电气设备的外观检查1.1 检查设备外壳和接线盒设备外壳和接线盒应该没有明显的损坏，如裂纹、变形等。
同时，应检查接线盒的密封性能，确保没有松动或者漏电的情况发生。
1.2 检查电缆和插头检查电缆和插头是否完好无损，没有断裂、磨损或者暴露的导线。
同时，确保插头与插座连接良好，没有松动或者接触不良的情况。
1.3 检查设备标识和警示标志设备标识和警示标志应该清晰可见，没有磨损或者含糊的情况。
这些标识和标志的存在对于操作人员的安全意识和正确操作至关重要。
二、电气设备的电气性能检查2.1 检查设备的电源和电压检查设备的电源是否正常，电压是否稳定，符合设备的额定电压要求。
同时，检查电源路线是否有漏电的情况，以确保电气设备的安全使用。
2.2 检查设备的绝缘电阻使用绝缘电阻测试仪检测设备的绝缘电阻。
绝缘电阻应该符合国家标准要求，以确保设备的安全性和可靠性。
2.3 检查设备的接地情况检查设备的接地路线是否完好，并使用接地电阻测试仪检测接地电阻。
接地电阻应该符合国家标准要求，以确保设备的安全接地。
三、电气设备的运行状态检查3.1 检查设备的运行声音和振动设备的运行声音应该正常，没有异常的噪音或者震动。
任何异常的声音或者振动可能是设备故障的早期迹象，需要及时处理。
3.2 检查设备的温度使用红外测温仪检测设备的温度，确保设备运行时温度不超过设备的额定温度范围。
过高的温度可能导致设备故障或者火灾的风险。
3.3 检查设备的运行数据记录设备的运行数据，如电流、功率、电压等。
通过对运行数据的监测和分析，可以及时发现设备的异常状况，并采取相应的措施进行修复或者维护。
煤矿电气设备失爆判定标准
煤矿电气设备失爆判定标准失爆：就是使用中的电气设备（五小电器、缆线）失去耐爆性能和不传爆性能井下电气设备选型选用必须符合《煤矿安全规程》444条要求，否则为失爆。
井下使用的防爆电气设备在入井前应由、考试合格的电气设备防爆检查员检查其防爆性能取得防爆合格证后方可入井，无防爆合格证的电气设备视为失爆。
一、设备外壳：凡属于下列情况之一者，判定为失爆。
（一）、外壳有裂纹、开焊、严重变形。
严重变形是指长度超过50 mm，同时凹、凸深度超过5 mm者。
（二）、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。
（三）、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。
（四）、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。
（五）、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。
（六）、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。
螺栓螺母大小统一、规格统一。
（七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra 值)；操作杆的表面粗糙度不大于3.2(Ra 值)。
（八）、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。
（九）、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1 mm的隔爆面不为失爆。
（十）、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm ,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50％，个别伤痕深度不超过1 mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。
（十一）、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。
（十二）、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。
（十三）、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。
电气设备检查记录
电气设备检查记录标题：电气设备检查记录引言概述：电气设备的检查记录对于保障设备运行安全、延长设备寿命、预防事故发生具有重要意义。
本文将从设备检查记录的重要性、检查内容、检查频率、记录方式和应对异常情况等方面进行详细介绍。
一、设备检查记录的重要性1.1 提供设备运行状态的实时数据，有利于及时发现问题。
1.2 为设备维护保养提供参考依据，有助于制定合理的维护计划。
1.3 作为事故发生后的重要依据，有助于事故原因分析和责任追究。
二、检查内容2.1 电气设备的外观检查：检查设备外壳、连接线路、接地情况等。
2.2 电气设备的性能检查：检查设备运行状态、电流电压等参数。
2.3 电气设备的安全检查：检查设备的漏电保护、过载保护等安全装置。
三、检查频率3.1 日常巡检：每日对设备进行简单的外观检查和性能检查。
3.2 定期检查：每月或每季度对设备进行全面检查，包括外观、性能和安全检查。
3.3 年度检查：每年对设备进行全面的检修和维护，确保设备运行稳定。
四、记录方式4.1 纸质记录：通过填写检查记录表格，记录设备的检查时间、检查内容和检查结果。
4.2 电子记录：通过专门的设备管理软件记录设备的检查情况，方便查询和分析。
4.3 图像记录：通过拍摄设备照片或录制视频的方式记录设备的实际情况，便于回顾和比对。
五、应对异常情况5.1 发现问题及时报修，不擅自进行维修，以免造成更大的损失。
5.2 在记录中详细描述问题的具体情况，以便维修人员更快地找到问题所在。
5.3 定期对设备进行维护保养，预防问题的发生，确保设备的长期稳定运行。
结语：电气设备检查记录是确保设备安全运行的重要手段，只有做好记录工作，才能及时发现问题、解决问题，保障设备的正常运行。
希望本文的介绍能够帮助读者更好地了解电气设备检查记录的重要性和方法。
煤矿电气设备失爆及保护接地装置检查标准
第一部分电气设备失爆检查标准一、设备外壳检查标准凡属于下列情况之一，均判定失爆。
第一条外壳有裂纹、开焊、严重变形。
严重变形是指长度超过50mm,同时凹、凸深度超过5mm。
第二条隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械联锁作用的，防爆面锈蚀。
第三条隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定。
第四条设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机的隔爆绝缘座被去掉等情况。
第五条改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定。
第六条用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。
第七条隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.33 （Ra值）；操作杆的表面粗糙度不大于3.2（Ra 值）。
第八条隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕为锈蚀，属于失爆。
第九条接合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的隔爆面为失爆。
第十条对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm，其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中一项超过均为失爆。
第十一条隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。
第十二条隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。
涂油应在防爆面形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
（如磷化面脱落小于隔爆面长度1/3并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）第十三条隔爆结合面紧固螺栓的螺母要上扣，不满扣为失爆。
紧固螺深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等应不小于螺纹直径的1.5 倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的，则螺钉必须拧满扣，否则为失爆。
第十四条螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1---3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈、平垫来减少螺栓的伸出长度。
电气线路检查记录
设备及
设施
一级负荷中持别重要的负荷，除由两个电源供 电外•尚应增设应急电源•并严禁将其它负荷 接入应急供电系统。
—
GB50052-95
电气设备必须有可靠的接地（接零）装豐。防 宙和防静电设施必须保持完好.且每年定期检 测。化工设备接地应同时遵守《化工企业静电 检査规程》。
不符合
不符合
《化1：企业安全管理规 定》第232条
企业电气设施应有专门技术人员负责.有高压 系统图.低压分布图.架空线路图、电缆设过 图.接地网络图以及电气设备的技术状况等档 案资料。
基木符 合
《电气设备安全设计导 则》
企业应有严密.系统的供.用.发电安全管理 制度和规程。
不符合
《电气设备安全设计导 则》
符合
GBJ65-83
接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管 或其它坚固的保护套。
符合
GB50169-92
接地T•线应在不同的两点及以上与接地网相连 接。
符合
GB50169-92
明敷接地线应便于检查.敷设位宜不应妨碍设 备的拆卸和检修.为沿建筑物增壁水平敷设 时.离地面托离宜为150、300mm,与墙壁间隔 宜为10~15mmo
不符合
《用电安全导则》第4・29条
严格遵守电气安全操作规程•倒闸操作票和检 修工作票制度.工作许可制度，匸作监护制 度•匸作间断、终结制度，交接班制度和消 防.设备管理制度及出入制度等等。
基木符 合
《化工企业安全管理规 定》第221条
外线电工遇有5级以上大风、大雨.雷电等悄 况，严禁登杆作业和倒闸操作。
电气线路检查记录(总
-CAL-FENGHAL-(YICAI)-Company One1
煤矿电气设备检查和电缆试验规定
一.防爆性能检查
为了进一步强化井下电气设备防爆检查，消灭电气设备失爆，杜绝电气火源，确保井下安全生产，矿机电科制定电气设备防爆检查制度，要求采掘电钳工接班时，对使用中的电气设备全面检查防爆性能，无隐患问题方可启动电气设备；要求使用中的电气设备机电科防爆安全组科员和各采掘队电钳工均实行电气设备包机制；机电科防爆安全组每月进行1次检查井下使用中的电气设备的防爆性能实施监督检查，对发现的电气设备隐患，对照考核办法提出处理意见；对电气设备失去防爆性能的，有权停止使用；防爆设备未经防爆检查，严禁入井使用。
二.过流整定检查
配电系统断电保护装置是保证电气设备安全运行，防止事故蔓延，减轻故障危害的有效措施。
井下各采掘队需要增加设备，负荷发生变化，队组持设备负荷审批表，到机电科供电组，进行供电设计绘制图纸计算整定值，队组电钳工按图施工，机电科供电组整定员对开关整定检查；队组增加设备负荷保护及时检查调整整定。
正常使用运行电气设备每6个月整定员进行1次检查、调整、试验、整定。
三.接地电阻检查
保护接地网各点的接地电阻值随着接地环境的变化而变化，只有在接地电网的接地电阻不超过2欧姆时，才能保证漏电电流不大于极限安全电流，才能保证人身安全，不致因漏电而引起瓦斯和煤尘爆炸事故，因此，接地电网接地电阻值测定每季1次，矿机电科机电队负。
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结论 检测人员
年月
备注
金沙县盛安煤矿 电气设备橡套电缆绝缘
检 查 记 录
填写说明
一、电气设备橡套电缆绝缘包括入井、井口 20M 、瓦斯抽放等有带电电缆。 二、记录应及时，字迹应工整，内容应真实。 三、电气设备橡套电缆绝缘应按《煤矿安全规程》定期进行巡查试用：
1、敷设方式：固定、移动、临用等； 2、固定敷设电缆每季度检测一次； 3、移动式电缆每月检测一次； 4、临用电缆使用前检测一次，使用时间不能超过三个月。 四、绝缘检测： 1、PE 值为四线短接对地检测值； 2、A 、 B、 C 值分别为 A 对 B、 C， B 对 A 、C，C 对 A 、 B 的检测值。
金沙县盛安煤矿 电气设备橡套电缆绝缘
检 查 记 录
金沙县盛安煤矿电气设备橡套电缆绝缘检查记录
序 检测 号 时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
电缆使用地点
敷设 方式
规格型号
电缆长 度M
检测仪器
电缆温 度℃
绝缘检测 M Ω PE A B C
外部缺陷