甲醇蛋白市场及应用前景
2023年甲醇蛋白行业市场研究报告

2023年甲醇蛋白行业市场研究报告市场研究报告: 甲醇蛋白行业一、行业概述甲醇蛋白是一种由甲醇发酵得到的蛋白质。
近年来,随着人们对健康食品的需求增加,甲醇蛋白行业发展迅速。
甲醇蛋白富含多种氨基酸和维生素,具有多种功效,如增强免疫力、促进肠道健康等。
因此,甲醇蛋白被广泛应用于保健品、婴幼儿食品、运动营养品等领域。
二、行业发展现状目前,全球甲醇蛋白行业呈现出快速增长的趋势。
据统计数据显示,2019年全球甲醇蛋白市场规模达到XX亿元,预计2025年将达到XXX亿元,年复合增长率为XX%。
中国是全球最大的甲醇蛋白生产和消费市场,其中以东部沿海地区为主要生产和销售中心。
三、市场竞争分析1. 品牌竞争甲醇蛋白行业存在着多个知名品牌,如莱顿、美盈特、英帝等。
这些品牌凭借其高品质、良好口碑和卓越服务赢得了市场份额。
此外,市场上还存在一些小而精的品牌,他们通过独特的产品定位和市场创意获得了一定的市场份额。
2. 渠道竞争甲醇蛋白行业的销售渠道主要包括线上渠道和线下渠道。
在线渠道通过电商平台、官方网站等销售产品,线下渠道则通过超市、药店等传统渠道销售产品。
目前,线上渠道的销售额占据了市场的较大份额,但随着线下渠道的不断发展和完善,其市场份额也在逐渐上升。
3. 价格竞争甲醇蛋白产品的价格在市场上存在一定的差异。
一方面,高品质的甲醇蛋白产品价格较高,主要面向高端消费群体;另一方面,一些低价位的甲醇蛋白产品则主要面向普通消费群体。
此外,一些品牌通过促销活动和打折销售等方式降低产品价格以吸引消费者。
四、发展趋势和前景1. 健康消费升级随着人们健康意识的提高,对于健康食品的需求不断增加。
甲醇蛋白作为一种天然、营养丰富的食品成为了消费者的首选。
未来,随着健康消费升级的趋势加强,甲醇蛋白行业的市场规模有望进一步扩大。
2. 产品创新与研发随着科技的进步和消费者需求的变化,甲醇蛋白行业需要不断创新和研发新产品。
例如,针对不同人群的需求,开发出适合婴幼儿、老年人和运动员等特定群体的甲醇蛋白产品。
2023年甲醇蛋白行业市场调查报告

2023年甲醇蛋白行业市场调查报告甲醇蛋白是一种由生物酶法和分离技术获得的高纯度蛋白质产品,其具有丰富的氨基酸组成和良好的生物活性。
甲醇蛋白在医药、农业生产、食品工业等领域具有广泛的应用前景。
本文将对甲醇蛋白行业进行市场调查,探讨其市场潜力和发展前景。
一、市场规模与发展趋势据统计,全球蛋白质市场规模已经超过1000亿美元,并且以每年10%的速度增长,预计到2025年将达到2000亿美元。
其中,甲醇蛋白在蛋白质市场中占据了一定的市场份额,具有较快的增长速度。
甲醇蛋白主要应用于医药领域,如药物研发、生物制药、临床诊断等。
随着人们对健康的关注度增加,医药领域对甲醇蛋白的需求也不断上升。
此外,甲醇蛋白还广泛应用于农业生产中。
如动物饲料、肥料和农药等。
随着全球人口的增长和食品安全问题的日益突出,农业领域对甲醇蛋白的需求也将不断增加。
另外,随着人们对健康饮食的追求,甲醇蛋白在食品工业中的应用也会逐渐增加。
甲醇蛋白可以用于制作高蛋白的食品,如蛋白粉、蛋白饮料、蛋白营养棒等。
总体而言,甲醇蛋白行业具有广阔的市场空间和良好的发展前景。
二、竞争格局与主要企业目前,全球甲醇蛋白行业竞争格局比较稳定。
主要的甲醇蛋白生产企业包括:Abcam、Promega、CST、Thermo Fisher Scientific等。
这些企业在技术研发、产品质量、市场渠道等方面具有一定的优势。
在国内市场上,甲醇蛋白行业的竞争程度相对较低。
目前国内大部分企业还处于初级阶段,技术水平有限,产品质量和外观差异不大。
因此,在市场竞争中,主要还是依靠价格和服务进行竞争。
三、市场推广与发展策略要在甲醇蛋白行业中取得竞争优势,主要有以下几个方面的策略:1. 加强技术研发。
企业应不断提升技术水平,加大研发投入。
通过技术创新,提高产品的质量和功能,以满足市场需求。
2. 拓宽市场渠道。
企业应积极开拓国内外市场,扩大产品的销售渠道。
可以与医药公司、农业公司、食品企业等建立战略合作关系,共同开发市场。
2023年甲醇蛋白行业市场分析现状

2023年甲醇蛋白行业市场分析现状甲醇蛋白是一种重要的蛋白质产品,在食品、医药、化妆品等行业有广泛的应用。
甲醇蛋白行业的市场前景广阔,但目前仍存在一些问题和挑战。
首先,甲醇蛋白行业的发展潜力巨大。
随着人们对健康和营养的关注度提高,对蛋白质的需求也在增加。
甲醇蛋白作为一种高营养价值的蛋白质源,能提供均衡的氨基酸组成和丰富的营养成分,得到了人们的认可和推崇。
据统计,全球甲醇蛋白市场规模已经超过100亿美元。
未来几年,随着生活水平的提高和人口老龄化趋势的加剧,甲醇蛋白行业将有更大的市场空间。
其次,甲醇蛋白行业面临的挑战也比较明显。
首先是原料供应的不稳定性。
甲醇蛋白的主要原料是大豆、豌豆等农作物,农作物的种植和收成受到天气、环境和市场因素的影响,价格波动较大。
此外,与其他蛋白质产品相比,甲醇蛋白的生产成本较高,加工技术要求也较高。
这些都对甲醇蛋白行业的发展造成了一定的限制。
另外,市场竞争也是甲醇蛋白行业的一大挑战。
目前,国内外很多企业都涌入了甲醇蛋白行业,形成了激烈的竞争局面。
国内市场上,一些大型食品企业和医药企业都开始投入甲醇蛋白行业,加大了市场竞争的压力。
国际市场上,欧美等发达国家的企业具有较好的技术和资金实力,他们在产品研发和营销方面具有优势,对国内企业的竞争产生了阻碍。
为了应对这些挑战,甲醇蛋白行业需要加强技术创新和产品研发。
只有不断提高自身的技术水平和产品质量,才能在市场竞争中获得优势。
同时,加强品牌建设和营销能力也非常重要,培养自己的品牌形象,提高产品的知名度和市场占有率。
此外,加强与农业生产者的合作,确保原料供应的稳定性,降低生产成本,也是甲醇蛋白行业发展的关键。
总之,甲醇蛋白行业具有广阔的市场前景,但也面临一些问题和挑战。
通过加强技术创新、产品研发、品牌建设和与原料供应商的合作,甲醇蛋白行业能够在激烈的市场竞争中取得更好的发展。
2023年甲醇蛋白行业市场需求分析

2023年甲醇蛋白行业市场需求分析甲醇蛋白是一种化学品,被广泛应用于食品、化妆品和保健品等行业。
甲醇蛋白可以提高产品的质量、稳定性和口感,因此在市场上具有广泛的需求。
本文将对甲醇蛋白在不同行业中的市场需求进行分析。
一、食品行业在食品行业中,甲醇蛋白主要用于肉制品、调味品、乳制品、面制品、烘焙食品、饮料等领域。
根据行业数据统计,2018年的全球甲醇蛋白销售额约为5.8亿美元,其中食品行业占据了最大的市场份额,达到42.5%。
随着消费升级和健康意识增强,人们对于食品安全和健康的需求越来越高,甲醇蛋白的市场需求也逐渐增加。
在调味品领域中,甲醇蛋白可用于替代部分食盐,降低钠盐的用量,保障人们的健康。
在肉制品和乳制品领域中,甲醇蛋白可以增加产品的口感和质量,提高产品的稳定性和保鲜期,延长产品的货架期。
在烘焙食品领域中,甲醇蛋白可以增加产品的蓬松度和口感。
在饮料领域中,甲醇蛋白可以增加产品的稳定性和口感。
二、化妆品行业在化妆品行业中,甲醇蛋白被广泛应用于护肤品和彩妆产品中。
甲醇蛋白具有优异的保湿、抗氧化和抗皱等功效,能够满足人们对于护肤品的高要求。
在彩妆产品中,甲醇蛋白可以增加产品的光泽度和质感,提高产品的稳定性和色彩稳定性。
随着化妆品市场的不断扩大和人们对于美容的需求日益增长,甲醇蛋白在化妆品行业中的市场需求也在逐渐增加。
三、保健品行业在保健品行业中,甲醇蛋白被广泛应用于营养保健品和医疗保健品中。
甲醇蛋白具有优秀的营养补充和骨骼保健作用,可以有效提高人体免疫力和骨骼密度,防止老年病的发生。
随着人们对于健康的重视,保健品行业也在逐渐发展壮大。
甲醇蛋白作为一种优质的营养素,将会被越来越多的保健品公司所应用。
综上所述,甲醇蛋白在食品、化妆品和保健品等行业中的市场需求十分广泛,随着人们对于品质、健康和美容的追求,甲醇蛋白的市场需求也将会逐渐增加。
甲醇蛋白生产技术

甲醇蛋白生产技术
甲醇蛋白生产技术是指利用甲醇作为底物,通过微生物发酵生产出高效优质的蛋白质产品的生产技术。
该技术主要应用于食品、饲料、医药等领域。
甲醇蛋白生产的主要原理是利用甲醇作为微生物的碳源,通过微生物的代谢转化,将甲醇转化为蛋白质。
在该过程中,需要添加一定的氮源、矿物质和维生素等营养物质,以满足微生物生长所需的营养需求。
甲醇蛋白生产技术的主要优点在于其生产效率高、成本低、生产周期短等特点。
另外,该技术还具有对环境污染小、产物纯度高、易于控制等优点。
甲醇蛋白生产技术的核心技术是微生物的选育和培养。
当前,常用的微生物包括甲烷双歧杆菌、甲醇单歧杆菌、甲醛单歧杆菌等。
总的来说,甲醇蛋白生产技术是一种高效、低成本、环保的生产技术,在未来的发展中将会有很大的应用前景。
甲醇蛋白的发展趋势

甲醇蛋白的发展趋势甲醇蛋白是一种由甲醇生成的蛋白质,它具有很高的营养价值和有益健康的特点。
不过,由于甲醇蛋白的研究和应用相对较新,因此它的发展趋势还有待探索和发展。
以下将详细讨论甲醇蛋白的发展趋势。
首先,随着人们对健康饮食的关注度不断提高,对高蛋白和低脂肪食品的需求也越来越大。
甲醇蛋白作为一种高质量的蛋白质来源,被认为是一种极具潜力的营养食品。
随着科技的不断进步,甲醇蛋白的生产技术逐渐完善,其生产成本不断下降,使得甲醇蛋白逐渐走向市场化。
未来,甲醇蛋白有望成为人们日常饮食的重要组成部分,满足人们对高质量蛋白质的需求。
其次,甲醇蛋白在食品加工行业的应用前景广阔。
它可以作为一种优质的食品添加剂,用于增加食品的蛋白质含量,改善食品的营养价值。
目前,已经有一些甲醇蛋白添加剂进入市场,如甲醇蛋白粉、甲醇蛋白颗粒等。
未来,随着人们对健康食品的需求不断增长,预计甲醇蛋白添加剂的市场需求也将不断上升。
此外,甲醇蛋白在医药领域也有着广泛的应用前景。
甲醇蛋白具有抗菌、抗病毒、提高免疫力等多种有益健康的功能。
目前,已经有一些研究表明甲醇蛋白对肿瘤等疾病有一定的治疗作用。
未来,随着对甲醇蛋白功效的深入研究,相信它在医药领域的应用前景将更加广阔。
此外,甲醇蛋白的生产技术也将继续改进和创新。
目前,甲醇蛋白的生产主要依靠工业发酵技术,但其成本较高且存在一定的环境污染问题。
未来,随着生物技术和合成生物学的不断发展,预计会有更加高效和环保的甲醇蛋白生产技术被开发出来,从而进一步推动甲醇蛋白行业的发展。
最后,甲醇蛋白的国际市场也将逐渐扩大。
随着全球人口的增加和生活水平的提高,对高质量蛋白质的需求也越来越大。
甲醇蛋白作为一种具有丰富营养的蛋白质来源,有望进一步开拓国际市场。
未来,随着甲醇蛋白生产技术的成熟和市场推广,相信甲醇蛋白将在国际市场上取得更大的突破。
综上所述,甲醇蛋白具有很高的发展潜力和广阔的应用前景。
随着人们对健康饮食的关注度不断提高和科技的不断进步,甲醇蛋白的发展趋势将会不断向好,并有望成为一种备受欢迎的营养食品和生物医药产品。
2023年甲醇市场未来两三年的发展方向分析

甲醇市场未来两三年的发展方向分析据了解,自上世纪90年月以来,国内甲醇行业快速崛起,历经11年时间,全国甲醇产能就从1999年的368万吨,快速扩张至2022年的3800万吨,一举跃为世界最大的甲醇生产国和消费国。
而2022年,全球甲醇产量仅5000多万吨,假如我国甲醇业满负荷生产,可满意全球75%以上供应。
但是,我国虽然产能很大,需求增长并不对等,2022年全国甲醇消费量为2092万吨,仅为现有产能的55%。
最近,一条消息刺激着甲醇业的神经:甲醇期货已通过证监会立项批准,目前正在征求其他部委看法,最快有望于6月份批复上市。
无疑,此预期给了业内些许想象空间。
生产与流通企业无不热望我国在甲醇国际定价权方面有所建树,以期转变产能大国、话语权弱国的劣势地位,给当前持续低迷的甲醇市场注入一针强心剂。
然而,在行业产能过剩、进口冲击,以及下游需求增长不同步等因素影响下,估计两三年内国内甲醇市场仍将不温不火,难以复制2022年6月价格一度达到4500元/吨的火爆行情。
扩能态势如火如荼一个不行忽视的问题是,国内甲醇供需冲突已经特别突出,各地特殊是拥有煤炭资源的省区,以及众多氮肥企业扩能热忱不减,将供大于求推向极致。
据悉,近5年甲醇扩能呈现逐年递增态势,2022年之前年均增长不足20%,2022年、2022年增速达50%,产能快速突破了2000万吨规模;2022年、2022年产能增速有所放缓,但2022年产能增长率又快速拉高至38%。
进入2022年,各地甲醇开工建设捷报频传。
如1月份,中国神华集团包头煤化工公司煤制烯烃项目投入运行,项目包括年产180万吨煤制甲醇联合化工装置。
各地一些骨干氮肥企业也以配套技改为由,争先恐后地实施甲醇、合成氨、尿素一体化建设。
行业估计2022年国内将新增1100多万吨甲醇产能,年底我国甲醇产能将达到4900万吨。
业内乐此不疲地扩张产能,只会产生价格下行牵引力,使甲醇价格上涨有点难。
下游增速尚难同步与甲醇扩能不行同日而语的是,下游需求并没有同步跟上。
甲醇蛋白市场及应用前景

甲醇蛋白市场及应用前景摘要简要介绍了甲酵蛋白的性质、市场、生产及应用等方面的情况,并分析了开发甲酵蛋白必要性和可行性.关健词单细胞蛋白市场应用前景1.前言甲醇蛋白是以甲醇为基质生产的单细胞蛋白。
即通过培养单细胞生物而获得的菌体蛋白质(简称SCP).与鱼粉、大豆等天然动植物蛋白相比,其营养价值极高,甲醇蛋白中的粗蛋白质含量平均都在70%以上。
而且还含有丰富的氨基酸、矿物质以及维生素。
它目前主要用作畜禽饲料营养添加剂。
利用生物技术制取甲醇蛋白也是甲醇的一个新的消费途径,对解决当前甲醇市场供过于求的现状能起到重要的作用.2 甲醇蛋白的特点及组分甲醇蛋白与传统蛋白相比,具有厂区占地面积少、不受环境和气候的影响、可连续生产、易于控制、污染小等优势,同时具有如下典型特征:(1)具有较高的蛋白产率和营养价值甲醇蛋白与各种蛋白源(如大豆、鱼粉、肉骨粉等)相比,具有较高的营养性,它富含80%的粗蛋白和丰富的维生素,且极易消化。
大豆含蛋白45%,鱼粉含蛋白61%,大豆粕含蛋白40%,菜籽粕含蛋白32%。
肉骨粉含蛋白45%。
国外大量实验表明,在饲料中添加20%~30%的甲醇蛋白,其效果比单纯使用鱼粉的饲料效果要好得多。
甲醇蛋白富含17种氨基酸,其中还有动物体内无法合成的氨基酸。
(2)繁殖速度快甲醇蛋白在发酵罐中的繁殖速度可达2.5~3.7g/L·h,而烷烃蛋白只有0.15~2.3 g/L·h。
(3)原料来源丰富。
当前大型甲醇装置的建成,使甲醇成本大大降低,从而也大大降低了甲醇蛋白成本。
甲醇在常温下为液态,并能与水完全混合,故在培养基中易于分散,菌体也易于洗涤且吸收。
(4)无毒、安全可靠ICI公司曾用8年时间对甲醇蛋白进行毒性理学试验,用了近500t甲醇蛋白(商品名“Pruteen”)产品喂养了约30万只动物(包括鼠类、家畜、猪、牛、羊等),试验内容包括身体形状、繁殖功能、遗传、致癌作用等。
同时对其死后的组织、器官、内分泌物作了选择性解剖分析,一切正常。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
甲醇蛋白市场及应用前景摘要简要介绍了甲酵蛋白的性质、市场、生产及应用等方面的情况,并分析了开发甲酵蛋白必要性和可行性.关健词单细胞蛋白市场应用前景1.前言甲醇蛋白是以甲醇为基质生产的单细胞蛋白。
即通过培养单细胞生物而获得的菌体蛋白质(简称SCP).与鱼粉、大豆等天然动植物蛋白相比,其营养价值极高,甲醇蛋白中的粗蛋白质含量平均都在70%以上。
而且还含有丰富的氨基酸、矿物质以及维生素。
它目前主要用作畜禽饲料营养添加剂。
利用生物技术制取甲醇蛋白也是甲醇的一个新的消费途径,对解决当前甲醇市场供过于求的现状能起到重要的作用.2 甲醇蛋白的特点及组分甲醇蛋白与传统蛋白相比,具有厂区占地面积少、不受环境和气候的影响、可连续生产、易于控制、污染小等优势,同时具有如下典型特征:(1)具有较高的蛋白产率和营养价值甲醇蛋白与各种蛋白源(如大豆、鱼粉、肉骨粉等)相比,具有较高的营养性,它富含80%的粗蛋白和丰富的维生素,且极易消化。
大豆含蛋白45%,鱼粉含蛋白61%,大豆粕含蛋白40%,菜籽粕含蛋白32%。
肉骨粉含蛋白45%。
国外大量实验表明,在饲料中添加20%~30%的甲醇蛋白,其效果比单纯使用鱼粉的饲料效果要好得多。
甲醇蛋白富含17种氨基酸,其中还有动物体内无法合成的氨基酸。
(2)繁殖速度快甲醇蛋白在发酵罐中的繁殖速度可达2.5~3.7g/L·h,而烷烃蛋白只有0.15~2.3 g/L·h。
(3)原料来源丰富。
当前大型甲醇装置的建成,使甲醇成本大大降低,从而也大大降低了甲醇蛋白成本。
甲醇在常温下为液态,并能与水完全混合,故在培养基中易于分散,菌体也易于洗涤且吸收。
(4)无毒、安全可靠ICI公司曾用8年时间对甲醇蛋白进行毒性理学试验,用了近500t甲醇蛋白(商品名“Pruteen”)产品喂养了约30万只动物(包括鼠类、家畜、猪、牛、羊等),试验内容包括身体形状、繁殖功能、遗传、致癌作用等。
同时对其死后的组织、器官、内分泌物作了选择性解剖分析,一切正常。
最终试验结果证明:甲醇蛋白无毒,是一种安全的动物饲料添加剂。
2.1 国外市场分析上世纪60年代后期,世界上不少国家纷纷研究甲醇蛋白,70年代初研究单位达1000多个,已成为世界性的研究课题,并取得很大进展。
国外采用选择性微生物以甲醇为碳源生产单细胞蛋白(即甲醇蛋白)的生产厂商及研究机构及主要方法有两大类(共6种):①采用嗜甲醇营养菌的方法:英国的ICI法、瑞典的Norprotein法、德国的赤奇斯德·伍德公司(Hoechst-Uhde)法;②采用酵母的方法:日本的三菱瓦斯化学(MGC)法、法国石油协会(IFP)法。
这些技术的开发多始于20世纪60年代后期。
其中,英国居领先地位,1980年已有10万吨级的甲醇蛋白装置投产。
世界主要的甲醇蛋白装置见表2-1。
表2-1 世界主要甲醇蛋白装置目前,英国ICI公司可设计承建10万吨级的甲醇蛋白生产装置。
如前苏联拟引进IC1技术建10万吨/年的甲醇蛋白装置。
ICI公司还作过30万吨/年甲醇蛋白的可行性研究。
2006年时,全世界单细胞蛋白饲料年产量为200余万吨。
2.2国内市场分析据中国饲料工业协会信息中心介绍,2008年1月至4月,全国饲料总产量约为3920万吨,同比增长13.6%。
2008年全年饲料产量增幅将超过10%,总产量将超过1.3亿吨。
巴西、中国和墨西哥为饲料工业发展最快的三个国家。
国内饲料总产量及预测见表2-2及图2-1。
表2-2 国内饲料总产量及预测单位:万吨图2-1 近年来国内饲料工业总产量统计及预测(单位:万吨) 据中国农科院饲料研究所的有关专家分析,到2010年和2020年,我国蛋白质饲料需求量分别为0.6亿吨和0.72亿吨,而资源供给量仅为0.22亿吨和0.24亿吨,供需缺口分别为0.38亿吨和0.48亿吨。
我国不可能长期依赖增加鱼粉进口量来满足蛋白质饲料需求,因此,研究开发畜、禽、鱼类生长所必需的、能促进其生长发育、防止疾病以及提高生产性能等作用的质好价廉的新饲料——蛋白资源将是当务之急。
以甲醇为原料合成甲醇蛋白用作高能量的精饲料,每1吨可节省粮食3.5吨,可配制10吨饲料,社会效益和经济效益均十分可观。
所以,发展甲醇蛋白是解决我国养殖业及食品工业蛋白质短缺问题的重要途径之一,对解决我国的粮食问题也具有重大的战略意义。
近几年随着蛋白质饲料的日益短缺和甲醇产量的增长,国内很多企业经过各方面论证,纷纷准备新建大型甲醇蛋白生产装置,如重庆川庆化工厂拟引进生产工艺装置合资建设6万吨/年甲醇蛋白生产装置;山东省莱西市昌华集团股份有限公司,拟引进资金、关键设备和工艺技术新建2万吨/年饲料级甲醇蛋白生产装置;吐鲁番永新石化有限责任公司与香港永禾集团公司筹资拟新建10万吨/年甲醇蛋白生产装置;济南化肥厂有限责任公司拟建一套3000吨/年甲醇蛋白生产装置;芜湖飞鹰木材加工有限责任公司也拟建设10万吨/年甲醇蛋白生产装置等。
3.甲醇蛋白工艺技术3.1甲醇蛋白生产工艺技术3.1.1. 国外甲醇蛋白生产技术目前世界上甲醇蛋白实现工业化生产的已有英国ICI法、德国Hoechst-Uhde 法、瑞典Norprotein法、日本MGC法、法国IFP法、美国Provesteen法等六种主要生产工艺。
其中以英国ICI和日本三菱瓦斯化学的方法最具代表性。
生产方法的工艺条件见表4-1。
表3-1 甲醇蛋白生产方法的工艺条件(1)英国ICI法ICI法甲醇蛋白生产工艺过程为:预先在发酵罐内加入经过灭菌的甲醇水溶液和一定量的营养物质,如磷酸及其它营养元素,然后再将经过灭菌处理的含氨空气、甲醇及其它培养液从压力循环发酵罐底部加入。
在高静压下利用空气搅拌促进氧溶解于溶液中,并增大上升溶液的孔隙率,使各种物料混合均匀。
空气搅拌作用使发酵罐内溶液形成自然循环。
控制发酵罐内温度为35~40℃、pH为6.7时开始发酵作用。
培养液中甲醇浓度保持为1~10×10-6,经过30小时左右的发酵,所产生的CO2和剩余的空气由发酵罐顶部排出,重度增大后的溶液顺着发酵罐的一边向下流,含粗产品的发酵液从塔底连续取出,从而,使发酵罐中的细菌浓度始终保持在30g/L。
调整含粗产品发酵液的pH值使细菌凝聚,再经离心分离、闪蒸脱水、干燥得到甲醇蛋白产品。
发酵过程中产生的热量由发酵罐底部的冷却器来完成热交换。
甲醇蛋白产品有粒状和粉状两种:粒状用作家畜、家禽、鱼等的饲料蛋白;粉状用以代替奶粉。
其工艺过程如图4-1所示。
废气图4-1 ICI法甲醇蛋白工艺流程简图英国ICI公司于1980年建设了世界上第一座甲醇蛋白工业生产装置,规模为10.0万吨/年,并拥有世界上最大的连续发酵器。
该法系采用嗜甲醇营养细菌连续发酵生产单细胞蛋白,其产品的商品名为“Pruteen”,产品中含有72%的粗蛋白,蛋氨酸和赖氨酸含量与白鱼粉非常相近,作为富含热量、维生素、矿物质及高蛋白的饲料在市场上销售。
(2)日本三菱瓦斯化学法(MGC法)甲醇、盐类、磷酸、水、空气等原料经过灭菌、过滤后加入发酵罐。
此法系采用酵母菌连续发酵方法。
发酵罐内设置多层多孔隔板,以空气搅拌作用高效进行氧的迁移和搅拌。
罐中菌体重度为35kg/m3,生产效率达5kg/m3·h。
从发酵罐出来的培养液经离心机分离,清液返回发酵罐;离心后的物料经预处理、混合、粒化、干燥后得到粒状产品。
为了节能,此法可用燃气透平的废气进行菌体干燥。
日本三菱瓦斯化学公司于1974年建立了500t/a的甲醇蛋白实验装置,进行中试,并以其取得的工艺数据为根据,确定60~100kt/a生产装置的工艺技术,其工艺流程如图4-2所示。
图3-2 MGC法甲醇蛋白工艺流程简图(3)德国赫斯特-伍德法(HU法)此法是在富集氨-磷酸的甲醇基质中,采用明亮甲基单孢菌连续发酵,生产甲醇蛋白的一种技术,已于1978年开发成功,并在法兰克福建成了1000吨的试验装置。
本法是将磷酸、盐、水和微量元素按比例混合,经加热和冷却消毒后泵入发酵罐;甲醇经加热、冷却消毒后单独送入发酵罐。
发酵罐内事先装有培养液生成的细胞悬浮液。
发酵过程中加入氨水,使反应液的pH值保持在7.0左右。
发酵罐出来的物料经浓缩、离心分离、干燥等处理得到产品。
该公司的产品主要是供给人类食用(只要将发酵罐中的细菌细胞分成蛋白质和核酸,当蛋白中所含核酸<1.0%时,就可供人食用,如加入面包中做强化剂)。
其产品也可作为禽、畜饲料蛋白。
(4)法国IFP法该法的工艺流程为培养基液体经喷管系统吸入需要的空气,然后进入一段(或二段)发酵罐;于35~36℃、pH为3.0~3.5的条件下进行发酵。
由发酵罐出来的物料经离心分离、过滤、溶解、干燥后得到产品。
此法采用酵母菌发酵,生产甲醇蛋白。
(5)瑞典的Norprotein法此法系采用专性嗜甲基细菌发酵。
首先将原料甲醇、营养液、氨、空气、水等物料严格灭菌,然后进入发酵罐;发酵的甲醇是通过多点流入发酵罐或同压缩空气一起供入。
此法是在30℃、pH为4.5、发酵罐经过严格灭菌的状况下进行操作;从发酵罐出来的物料经絮凝、悬浮、过滤、干燥后得到产品。
由于此法对灭菌要求严格,所以可生产满足食品工业卫生要求的甲醇蛋白产品。
发酵罐排出气体的能量可在与压缩机相连接的透平中得以回收,然后与热空气混合用于产品干燥。
(6)美国Provesteen法美国Phillips Petroleum公司于1983年开发出以酵母菌为菌种的甲醇蛋白生产新工艺,并在75吨/年中试基础上于1985年在美国俄克拉荷马州建成了1360~2270吨/年的工业示范装置。
其商品名为Provesteen。
此工艺的特点是改进发酵罐热交换和氧传递条件,生产高浓度甲醇蛋白,菌体收率达120~150mg/L。
3.1.2国内甲醇蛋白生产技术的开发自20世纪70年代以来,我国也在大力开展甲醇蛋白的研究,主要单位包括中国科学院微生物研究所、北京市营养源研究所、中国科学院上海有机研究所、中国石油克拉玛依研究院、四川大学、南京工业大学(我国生物化工工程研究技术中心)等单位。
近年来中国石油克拉玛依石化公司研究院引进一株单胞菌Sx,使甲醇转化率达40%以上,蛋白质含量达80%以上,居国内领先水平。
但这些技术均距大规模产业化尚远,尤其不能满足万吨级以上规模甲醇蛋白生产的技术要求。
经与南京工业大学联系,我国生物化工技术带头人欧阳平凯院士告知:南京工业大学生物化工技术中心优选与培殖了生产甲醇蛋白的菌种,并通过实验室小试;完成了1吨/年及5吨/年的模式。
目前,正在进行50吨/年的放大试验,同时筹建250吨/年的工业示范装置。
总之,推动我国甲醇蛋白生产技术工业化的条件己经成熟,完全可以较快地实现工业化.目前,国内蛋白质生产共有40余家,其基本上是以酒精、糖、味精、纸张、淀粉、豆制品、屠宰场等的废弃物为原料,年总产量不过1.5~2.0万吨,只相当于国外一个中试装置的产量。