反拱带槽爆破片异常爆破事故分析
安全丨反应釜爆炸事故案例分析，防火防爆措施及使用维护注意事项，讲全了！
安全丨反应釜爆炸事故案例分析，防火防爆措施及使用维护注意事项，讲全了！化工707安全专栏（147期）居安咨询——行业领先的工艺安全服务提供商小七导语近年来，反应釜的泄漏、火灾、爆炸事故屡屡发生。
由于釜内常常装有有毒有害的危险化学品，事故后果较之一般爆炸事故更为严重。
下面，小七为大家介绍下导致反应釜事故发生的危险因素，以及反应釜的维护及使用注意事项，让悲剧不再重演。
事故案例一2002年4月22日，山西省原平市某化工企业发生一起反应釜爆炸事故，造成1人死亡、1人重伤。
爆炸冲击波将约200m2车间预制板屋顶几乎全部掀开，所有南墙窗户玻璃破碎，碎渣最远飞出约50m，反应釜上封头40条M20螺栓全部拉断或拉脱。
事故原因是反应釜卸料过程中，釜内的二硫化碳、异丙醇、氧气的混合物在0.2MPa的表压下压放卸料，当物料从法兰处泄漏时，内外存在压差，泄漏料以一定速度流出，在此过程中形成静电。
当釜内液态物料基本泄尽时，法兰边缘的静电积聚到一定能量并形成放电间隙产生静电火花，引燃二硫化碳、异丙醇、氧气的混合气体，迅速向反应釜内回燃发生化学爆炸。
事故案例二2000年9月4日，湖南省益阳市某生化试剂厂一台夹套式搪玻璃反应釜在运行过程中，釜盖突然冲脱，大量丙酮介质喷出，与空气混合形成爆炸性气体，发生大爆炸，造成2人死亡、6人受伤。
事故主要原因是反应釜密封面垫圈老化，运行过程中发生泄漏，工人带压紧固，致使釜盖脱出，引起爆炸。
这台反应釜为旧压力容器，使用前未经检验，且违法安装，操作人员也未经培训。
这些事故都真实的发生过，让悲剧不再重演，下面小七带大家了解一下哪些原因会导致反应釜发生爆炸，供七友参考。
反应釜发生爆炸事故的原因分析1违章作业违章作业的主要表现如下：（1）未对设备进行置换或置换不彻底就试车或打开人孔进行焊接检修，空气进入塔内形成爆炸性混合物而爆炸。
由此发生爆炸事故的次数最多，在小氮肥生产中尤为严重。
（2）用可燃性气体(如合成系统的精炼气、碳化系统的变换气)补压、试压、试漏。
事故案例分析-爆破工
设备故障事故
事故概述
在执行爆破作业时，设备故障导致爆破未达到预期效果，进而产生一定的安全隐患。
事故原因
设备运维不及时，未按照操作手册要求进行定期检查、维护。
教训和建议
完善设备运维和维护制度，加强设备使用和维护培训。
人为操作失误事故
事故概述
事故原因
操作员在执行工作过程中，因为 疏忽大意，误操作导致爆破不当、 过度，进而造成一定的物质损失。
事故例分析-爆破工
作为爆破工，工作职责包括方案设计、现场指挥以及安全防范。
误爆事故
1
事故概述
在爆破准备过程中，由于某资料文件未
事故原因
2
及时更新，导致设备无法正常工作，从 而导致误爆事故的发生。
资料管理不到位，未及时更新设备操作
手册，操作员没有浏览操作手册。
3
教训和建议
完善资料管理并对操作员进行操作手册 的重点知识进行再培训，强化设备操作 标准化流程。
技术方案
1. 准备阶段保证设计施工 准确性
2. 严格控制爆破质量，加 强监管管控
设备管理
1. 制定设备管理计划，强 化设备监管
2. 加强设备维修和保养， 保证设备正常运行
人员素质
1. 落实车间人员素质培训机制 2. 加强安全意识，做好安
全防护工作
总结和建议
1 总结
爆破工作具有系统性和危险性，要科学规范 进行。针后以往事故案例及原因进行反思， 归纳出突显问题。
2 建议
落实安全管理机制，规范管理流程，精细化 管理体系，强化岗位动态事故预防措施。减 少人为失误，保障生产任务与施工安全。
操作员操作不规范，质量意识淡 漠，对工作重要性缺乏足够的认 识。
爆破事故案例评析3次
【案例】
某煤矿爆破事故
(一)事故概况
该矿有采矿许可证(属一证多井矿井)。事故发生在碉口简易工棚内。该工棚面积8m'，用玻纤瓦、竹片搭盖，内有220V电压照明线、电灯和简易的220V的8~12V充电架等设施。
当日8时，该碉两人上班，在掘进工作面打完8个炮眼后(眼深0，8m)，工作面师傅派廖某到560m水平碉领用爆破材料。廖某领了硝镀岩石炸药1包(3k9，20筒)、电雷管8发(二段雷管3发，三段雷管3发，四段雷管2发)后，回到520m水平碉自己居住的简易工棚内装引药。工棚外的炊事员突然听到一声爆炸声，发现工棚被炸毁，照明线炸断落地，充电架炸坏，手被炸断和脸部受伤的廖某倒在地上。碉主立即组织人员抢救，并向煤管站有关部门汇报，同时将廖某送往医院抢救，经抢救无效死亡。
授课章节
名称
第七章严重三违爆破事故案例评析
授课专业、
班级
爆破工（复训）
教学目标
知识目标
了解爆破事故及事故产生的原因
能力目标
使学员认识到安全的重要性
情感目标
使学员在今后的工作中年执行操作规程
教学要点
教学重点
爆破事故及事故产生的原因
教学难点
爆破事故及事故产生的原因
课型
新授理论课。
(二)事故原因
1·直接原因
该班副组长违章作业，直接用手镐刨瞎炮。
2·间接原因
雷管本身质量不好或连线不良，造成瞎炮。
[案例二]
某矿打透瞎炮眼的爆破事故
(一)事故概况
某乡镇矿掘进队，在夜班放完炮后检查发现一个底眼是瞎炮，当班班长安排一名打眼工用电煤钻重新打眼处理。在处理时，由于打的新眼与老眼的距离只有o·lm，而且不与老眼平行，以致打透了老眼，钎子打到瞎炮上，引起火药爆炸，打眼工当场死亡。
工程爆破事故教训总结与反思心得
工程爆破事故教训总结与反思心得随着建设工程的不断发展和进步，工程爆破作为一种常见的施工方式，在工程建设中得到了广泛的应用。
然而，工程爆破作业由于具有爆炸性和危险性，一旦发生事故往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
对工程爆破事故的教训进行总结与反思，能够帮助我们进一步加强安全意识，提高施工质量，避免类似事故的再次发生。
一、工程爆破事故的分类和原因分析1. 工程爆破事故的分类工程爆破事故主要可分为爆炸品储存、运输、装卸事故、起爆系统故障、爆破区域未通知或疏散等各种类型事故。
2. 原因分析引起工程爆破事故的原因主要包括：爆破设计不合理、原材料质量不合格、人为操作不当、安全管理不到位、气象条件不符合爆破作业要求等。
二、工程爆破事故的教训总结1. 强化安全意识在工程爆破作业中，参与人员一定要严格执行操作规程，认真对待安全生产，做好相关的安全防护措施。
2. 严格遵守操作规程在爆破作业中，操作人员应严格执行爆破设计规定的参数和要求，严禁擅自操作，确保每一步操作都符合规定。
3. 加强现场管理设立专门的现场管理人员，对爆破场地进行全面的安全检查，及时发现并排除安全隐患，确保爆破作业的安全进行。
4. 做好预防措施在工程爆破作业前，要仔细查看天气预报，根据气象的变化及时进行调整，并通过科学的方法对爆破作业进行提前预测和防范，尽量避免意外发生。
三、工程爆破事故的反思心得在工程爆破作业中，安全是第一位的重要因素。
了解工程爆破事故的分类和原因分析，可以帮助我们更好地预防事故的发生。
在实际工程中，我会严格遵守操作规程，不擅自操作，加强安全意识，及时发现和排除安全隐患，做好预防措施，确保工程爆破作业的安全进行。
总结工程爆破作业作为一种常见的施工方式，在工程建设中具有重要的作用。
然而，由于其具有爆炸性和危险性，工程爆破事故一旦发生往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
通过总结和反思事故教训，强化安全意识，严格遵守操作规程，加强现场管理，做好预防措施，可以帮助我们进一步加强安全意识，提高施工质量，避免工程爆破事故的再次发生。
反拱带槽型哈氏C材料爆破片的设计
合 。爆 破 后 无 碎 片 、无 火 花 ，可 串联 安全 阀 ，防 止爆 破 片 爆 破 后 ，有 毒 介 质 泄 漏造 成 人 员伤 害 和
环境污 染 。 此 产 品 应用 工况 要 求 泄 放 压 力较 大 ，介 质 为
建 设 迅 速 ，多 晶硅 公 司需 在 反 应 釜 、 生产 管 道 及 贮 存 罐 上 安 装 压 力泄 放 装 置 ， 考 虑 到介 质 腐 蚀 性 强 ， 使用 安全 阀易 被腐 蚀 ，进 而 引起 堵 塞 ，影 响
爆 破 片 装 置 现 广 泛 应 用 于 石 油 、 化 工 、 制 药 、冶 金 、新 能源 、低温 设备 、航 空 航 天等 工 业 领 域 ，特 别适 用 于 黏 稠 性 、腐 蚀 性 介 质 工 况 以及 化 学反应 场所等 。
度 ：２ １ ５ ℃；介质 ：氯气 、光 气等 有 毒 强腐蚀 性气
爆 破 片 装 置 是 保 证 压 力 容 器 安 全 使 用 的 压 力 泄 放 装置 ，它 一 般 安装 在 压 力 容 器 泄放 管道 的 法 兰 上 ， 当爆 破 片 两侧 的压 力 差 值达 到预 定 温 度 下 的 爆 破 压 力 时 ，爆 破 片 立 即 动 作 （ 破 裂 或 脱 落 ） ，泄放 出压 力 介 质 ， 以确 保 人 身 及 设备 的安 全 ，避免 发生 安全事 故 。
作者简介 ：卢Ｊ ｌ ｌ Ｊ ｌ Ｉ（ １ ９ ８ １ 一），男，Ｉ Ｎ Ｊ Ｉ Ｉ 成都人，大学本科，工
程 师。在成都成航工业安全 系统有限责任 公司从事爆破 片安全装置 设计工作。
第１ １ 期
卢 川 川 反 拱 带 槽 型 哈 氏Ｃ材 料 爆破 片 的设 计
一 ６ ７一
一
６ ６一
操作比对反拱带槽型爆破片使用寿命及更换周期的影响研究
６ 第 ３６卷第 １１期
压 力 容 器
２０１９年 １１月
檭殐
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００１－４８３７．２０１９．１１．００２
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试验研究
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操作比对反拱带槽型爆破片使用寿命及 更换周期的影响研究
宣鸿烈１，闫兴清１，梁泽奇１，李 岳１，２，３，温殿江２，３，喻健良１，２，３
分析认为，爆破片更换周期问题，首先和爆破
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｔｐｒｅｓｅｎｔ，ｔｈｅｒｅｉｓｎｏｃｌｅａｒｍｅｔｈｏｄｔｏｐｒｅｄｉｃｔｔｈｅｓｅｒｖｉｃｅｌｉｆｅｏｆｔｈｅｒｕｐｔｕｒｅｄｉｓｃｉｎｔｈｅｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ａｎｄｔｈｅｒｅｐｌａｃｅ ｍｅｎｔｃｙｃｌｅｏｆｔｈｅｒｕｐｔｕｒｅｄｉｓｃｈａｓｂｅｅｎｂｏｔｈｅｒｉｎｇｔｈｅｕｓｅｒｓａｎｄｓｕｐｅｒｖｉｓｉｏｎｄｅｐａｒｔｍｅｎｔｓｏｆｒｕｐｔｕｒｅｄｉｓｃｓｆｏｒａｌｏｎｇｔｉｍｅ．Ｔｈｅ ｍｅｔｈｏｄｏｆｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎｏｆｔｅｓｔｗｉｔｈｍａｔｈｅｍａｔｉｃａｌｆｉｔｔｉｎｇａｎａｌｙｓｉｓｗａｓａｄｏｐｔｅｄｔｏａｎａｌｙｚｅｔｈｅｅｎｄｕｒａｎｃｅｌｉｆｅｏｆｔｗｏｋｉｎｄｓｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｓｔｅｅｌｓ３１６ＬａｎｄＩｎｃｏｎｅｌ６００ａｎｔｉａｒｃｈｇｒｏｏｖｅｄｒｕｐｔｕｒｅｄｉｓｃｓｕｎｄｅｒｓｔａｔｉｃｌｏａｄａｎｄｔｈｅｉｒｆａｔｉｇｕｅｌｉｆｅｕｎｄｅｒｃｙｃｌｉｃｌｏａｄ，ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ． Ｉｔｗａｓｆｏｕｎｄｔｈａｔｂｏｔｈｈａｖｅｓｉｍｉｌａｒｓｅｒｖｉｃｅｌｉｆｅｒｕｌｅｓ．Ａｔｈｉｇｈｏｐｅｒａｔｉｎｇｒａｔｉｏ，ｔｈｅｃｈａｎｇｅｏｆｏｐｅｒａｔｉｎｇｒａｔｉｏｈａｄｌｉｔｔｌｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｏｎ ｔｈｅｓｅｒｖｉｃｅｌｉｆｅｏｆｔｈｅｒｕｐｔｕｒｅｄｉｓｃ．Ａｔｌｏｗｏｐｅｒａｔｉｏｎｒａｔｉｏ，ｔｈｅｉｒｌｉｆｅｗｏｕｌｄｃｈａｎｇｅｄｒａｍａｔｉｃａｌｌｙｗｉｔｈｔｈｅｃｈａｎｇｅｏｆｏｐｅｒａｔｉｏｎｒａｔｉｏ． Ｆｉｎａｌｌｙ，ｔｈｅｓａｆｅｔｙｆａｃｔｏｒｏｆ２０ｗａｓｐｒｏｐｏｓｅｄｆｏｒｔｈｅｒｕｐｔｕｒｅｄｉｓｃｌｉｆｅ，ａｎｄｔｈｅｓｅｒｖｉｃｅｌｉｆｅｐｒｅｄｉｃｔｉｏｎｆｏｒｍｕｌａｏｆｔｈｅａｎｔｉａｒｃｈ ｇｒｏｏｖｅｄｒｕｐｔｕｒｅｄｉｓｃｆｏｒｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｗａｓｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ，ｔｈｕｓｐｒｏｖｉｄｉｎｇａｒｅｆｅｒｅｎｃｅｆｏｒｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｔｈｅｒｅｐｌａｃｅｍｅｎｔ ｃｙｃｌｅｏｆｔｈｅｒｕｐｔｕｒｅｄｉｓｃｓ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ａｎｔｉａｒｃｈｇｒｏｏｖｅｄｒｕｐｔｕｒｅｄｉｓｃ；ｓｔａｔｉｃｌｏａｄ；ｃｙｃｌｉｃｌｏａｄ；ｓｅｒｖｉｃｅｌｉｆｅ；ｓａｆｅｔｙｆａｃｔｏｒ
爆破作业中的常见事故及其预防
编号：SM-ZD-62660爆破作业中的常见事故及其预防Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives编制：____________________审核：____________________时间：____________________本文档下载后可任意修改爆破作业中的常见事故及其预防简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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一、加工起爆材料事故在加工起爆材料如雷管、起爆药包等时，加工人员不注意或未按技术规程规定进行加工而发生爆炸事故。
预防措施:在加工起爆材料时，必须由熟练掌握雷管、导火索、起爆药包的技术性能和操作方法的人员进行加工，并要求加工人员在加工起爆材料时必须轻拿轻放、不准撞击和猛烈震动，即可避免加工爆炸事故。
二、装药爆炸事故在向炮孔内装入敏感度高的炸药时，由于装药人员对其技术性能不清楚或没有充分掌握而造成爆炸事故。
预防措施：装药前，爆破技术人员应向爆破员或其他协助装药的人员讲清炸药的技术性能及装药的具体要求，在装药时不使炸药与孔壁摩擦，如遇雷雨时，应将炸药妥善保管。
三、堵孔事故在深孔爆破中，因装药时造成了堵孔，为了处理堵孔而采用金属管或棒猛烈撞击炸药而造成爆破事故。
预防措施：(1)装药前应将孔口0．5m之内的浮石及杂物清理完毕。
(2)使用深孔装药漏斗或装药器装药。
(3)一旦发生堵孔，应使用木棒轻轻撞击炸药，使其落于孔底。
四、早爆事故当采用电力起爆时，突然遇有雷雨、杂散电流或静电造成电雷管的早爆事故。
爆破事故分析与预防
爆破事故分析与预防随着现代化建筑的快速发展，爆破技术在建筑工程中的应用也越来越广泛。
然而，由于爆破作业本身具有很高的危险性和复杂性，常常发生意外事故，给人员生命财产安全造成严重影响。
因此，在爆破事故分析与预防方面，必须做好相关促进措施，减少事故的发生。
一、爆破事故的分析1.导火线点火不当经过调查，导火线点火不当是爆破作业中普遍出现的问题之一。
导火线的拉线长度不适合、线头不牢固等问题导致的导火线断裂、爆炸延时不准确等问题是导火线点火不当事故的主要原因。
2.爆炸物料存放不当爆炸物料存放不当也是较为常见的原因之一。
例如，在灰仓中存放含水量较高的爆炸物料未经预先干燥；或者因玻璃是脆性材料，敲击时会碎裂并形成刺伤伤害，而爆炸物料未经分类、分装等情况等，都会引起爆炸事故。
3.技术人员操作不当技术人员不仔细、不认真的工作态度也更容易造成爆破事故的发生。
他们可能从不了解最新的技术流程、新的技术资料，也可能从不注意工作安全与质量问题。
这都必须引起各方注意，加强技术人员的安全意识培训。
二、爆破事故的预防1. 严格控制爆破作业的时间为了保证爆破操作的顺利进行，应该可以预计所有时间控制的参数，使得作业时间内不受任何影响。
更重要的是，必须严格按照国家规定操作时间和场地规定，规定使用远离居民区等场低的设施进行操作。
2. 严格管理爆炸物料为了保证爆炸物料的安全运输、安全发放、安全存储，必须严格规范管理，确保爆炸物料与其他物料分开存储。
在特殊体验月球环境（如高低温、潮湿、腐蚀、静电等环境）运输过程中，必须确保稳定，避免侧翻和空中爆炸。
3. 加强技术人员安全意识培训技术人员应该应用新技术，避免不规范的操作流程，确保作业的安全性和有效性。
技术人员应该接受熟练的技术训练，了解爆破作业和爆炸物料的实践操作，对于各种明显或潜在的事故隐患进行深入学习和有效活动，从而避免或规避事故的发生。
总之，爆破事故的管理工作离不开制度建设，必须细化管理，并严格执行相关规定。